EP2166979A2

EP2166979A2 - Zahnbürste

Info

Publication number: EP2166979A2
Application number: EP08759304A
Authority: EP
Inventors: Gerhard Kressner
Original assignee: Braun GmbH
Current assignee: Braun GmbH
Priority date: 2007-06-28
Filing date: 2008-06-20
Publication date: 2010-03-31
Also published as: EP2157935A1; AU2008267405A1; TW200911206A; CN101715327A; US8256055B2; JP2010531176A; JP2010531177A; CA2690548A1; RU2009143986A; US20100162501A1; CA2690566A1; AU2008267406A1; KR20100024485A; WO2009000467A1; KR20100024497A; DE102007029973A1; WO2009000468A2; CN101711136A; BRPI0813245A2; RU2009146898A

Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft eine elektrische Zahnbürste. Die Erfindung betrifft dabei einerseits das Zahnbürstenhandteil mit einer Kupplungseinrichtung zum Ankuppeln eines Aufsatzteils, insbesondere einer Aufsatzbürste, sowie einem von einem Antriebsmotor antreibbaren Antriebsstrangteil, insbesondere Antriebswelle, zum Antreiben des Aufsatzteils. Andererseits betrifft die Erfindung das genannte Aufsatzteil, das insbesondere eine Aufsatzbürste bilden kann, mit einem Anschlussstück, das auf den Handteilhals des Zahnbürstenhandteils aufsetzbar ist. Das Zahnbürstenhandteil besitzt lösbare Hemmmittel zum Hemmen, Blockieren und/oder Bremsen des Antriebsstrangteils. Vorteilhafterweise werden die Hemmmittel automatisch beim Aufsetzen einer Aufsatzbürste gelöst und beim Abnehmen der Aufsatzbürste in ihren hemmenden Zustand verbracht. Bei Hemmung des Antriebsstrangteils schaltet der Antriebsmotor automatisch ab.

Description

Zahnbürste

Die vorliegende Erfindung betrifft eine elektrische Zahnbürste. Die Erfindung betrifft dabei einerseits ein Zahnbürstenhandteil mit einer Kupplungseinrichtung zum Ankuppeln eines Aufsatzteils, insbesondere einer Aufsatzbürste, sowie einem von einem Antriebsmotor antreibbaren Antriebsstrangteil, insbesondere Antriebswelle, zum Antreiben des Aufsatzteils. Andererseits betrifft die Erfindung das genannte Aufsatzteil, das insbesondere eine Aufsatzbürste bilden kann, mit einem Anschlussstück, das auf den Handteilhals des Zahnbürsten- handteils aufsetzbar ist.

Aus der EP 0 500 537 B1 ist eine elektrische Zahnbürste bekannt, bei der die Aufsatzbürste einerseits mit einem stirnseitig vorspringenden, schaftförmigen Handteilhals des Zahnbürs- tenhandteils und andererseits mit einer daraus vorspringenden Antriebswelle verbunden wird. Der Handteilhals ist dabei etwa zylinderstumpfförmig ausgebildet, so dass das etwa rohrförmige Anschlussstück der Aufsatzbürste passgenau klemmend auf den Handteilhals aufgesteckt werden kann.

Bei derartigen aufsteckbaren Aufsatzbürsten kommt es bisweilen durch die Vibrationen des Zahnbürstenantriebs und die Putzkräfte zu einem ungewollten Lösen der Aufsatzteilbefestigung, wodurch die Übertragung der Antriebsbewegung auf die Aufsatzbürste beeinträchtigt und der Antriebsstrang verstärktem Verschleiß unterworfen wird sowie bei völligem Herausrutschen sogar eine Verletzungsgefahr durch die stirnseitig herausstehende Antriebswelle entstehen kann. Um dies zu verhindern, wurde bislang häufig die Passung zwischen Handteilhals und Aufsatzbürste so streng gewählt, dass die Aufsatzbürste nur mit hohem Kraftaufwand aufgesteckt bzw. vom Handteilhals wieder gelöst werden konnte. Soweit hingegen rastschlüssige Verbindungsmittel zwischen Aufsatzbürste und Zahnbürstenhandteil vorgesehen wurden, beeinträchtigten oftmals die für ein einfaches Einrasten notwendigen Toleranzen die Spielfreiheit und Passgenauigkeit der Verbindung. Zudem bleibt die genannte Problematik des Verschleiß im Antriebstrang und der Verletzungsgefahr bestehen, wenn sich die Verbindung zwischen Aufsteckbürste und Zahnbürstenhandteil doch einmal lösen sollte.

Zum anderen ergibt sich ein Problem bei derartigen elektrischen Zahnbürsten dahingehend, dass sich diese bisweilen ungewollt einschalten. Insbesondere bei Transport in einem dicht bepackten Koffer auf Reisen kann es vorkommen, dass durch Druck auf den Schalter von den umliegenden Gegenständen her ungewollt der Motor eingeschaltet wird. Diesbezüglich sind zwar sperrbare Einschalttasten bekannt, die beispielsweise mittels eines verschiebbaren Riegeis in der Aus-Stellung fixiert werden können. Allerdings können sich eben auch die Riegel durch den Druck in einem Koffer lösen, so dass es zu einem Einschalten kommen kann. Dies kann zu einem ungewollten Entladen des Akkus führen, jedoch auch zu Beschädigungen der Bürste oder der umliegenden Gegenstände führen, wenn der Bürstenkopf oder bei abgezogener Aufsatzbürste die herausstehende Welle an den Gegenständen scheuert.

Hiervon ausgehend liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine verbesserte Zahnbürste, ein verbessertes Zahnbürstenhandteil und/oder ein verbessertes Aufsatzteil für ein solches Zahnbürstenhandteil zu schaffen, die Nachteile des Standes der Technik vermeiden und letzteren in vorteilhafter Weise weiterbilden. Vorzugsweise soll eine einfach und mit geringen Kräften zu bedienende Verbindung zwischen Aufsatzteil und Zahnbürstenhandteil geschaffen werden, die dem Aufsatzteil einen festen Halt auf dem Zahnbürstenhandteil gibt, ein ungewolltes Anlaufen des Zahnbürstenantriebsstrangs verhindert und eine vom Antriebsstrang des Zahnbürstenhandteils ausgehende Verletzungsgefahr beseitigt.

Erfindungsgemäß wird die genannte Aufgabe durch ein Zahnbürstenhandteil gemäß Anspruch 1 , ein Aufsatzteil für ein solches Zahnbürstenhandteil gemäß Anspruch 29 sowie eine Zahnbürste gemäß Anspruch 49 gelöst. Bevorzugte Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der abhängigen Ansprüche.

Es wird also vorgeschlagen, dass ein Antriebsstrangteil, insbesondere die Antriebswelle des Zahnbürstenhandteiles blockiert bzw. gehemmt werden kann, so dass auch bei einem ungewollten Einschalten des Antriebsmotors keine gefährliche Bewegung des Antriebsstrangs entstehen kann. Das Zahnbürstenhandteil besitzt lösbare Hemmmittel zum Hemmen, Blockieren und/oder Bremsen des Antriebsstrangteils.

Vorteilhafterweise sind dabei die Hemmmittel derart ausgebildet, dass sie automatisch beim Aufsetzen bzw. Abnehmen des Aufsatzteils auf das bzw. von dem Zahnbürstenhandteil betätigt werden, insbesondere derart, dass die Hemmmittel beim Aufsetzen einer Aufsatzbürste gelöst und beim Abnehmen der Aufsatzbürste in ihren hemmenden Zustand verbracht werden.

Vorteilhafterweise können hierbei die genannten Hemmmittel mit einer elektronischen Abschaltung für den Antriebsmotor zusammenwirken. Insbesondere kann eine vorzugsweise elektronische Abschaltvorrichtung vorgesehen sein, die den Antriebsmotor bei Hemmung der Antriebswelle abschaltet. Sobald die elektronische Abschaltvorrichtung merkt, dass sich die Antriebswelle der Zahnbürste nicht frei bewegen kann, erfolgt eine Abschaltung des Antriebsmotors, um den Motor und insbesondere auch die Batterien zu schonen. Die Erfassung der Hemmsituation der Antriebswelle kann hierbei grundsätzlich in verschiedener Art und Weise erfolgen. Beispielsweise könnte ein Positionssensor vorgesehen sein, der die Position des vorgenannten Hemmungsstücks erfasst. Befindet sich dieses in seiner Hemmstellung, wird der Antriebsmotor abgeschaltet. Bei einer vorteilhaften Ausführung kann die Abschaltung des Motors jedoch auch anhand dessen Leistungsaufnahme erfolgen. Insbesondere kann die vorgenannte Abschaltvorrichtung Erfassungsmittel zur Erfassung des Motorstroms umfassen und den Antriebsmotor dann abschalten, wenn der Motorstrom ein vorbestimmtes Motorstromniveau überschreitet. Dies tritt dann auf, wenn die Antriebswelle blockiert bzw. gehemmt ist. Um ein ungewolltes Abschalten schon bei kurzfristigen Strom- bzw. Spannungsspitzen zu vermeiden, kann die Abschaltvorrichtung derart ausgebildet sein, dass sie den Motor erst abschaltet, wenn der Motorstrom über eine vorbestimmte Zeit, beispielsweise länger als 5 Sekunden, über dem vorbestimmten Schwellenwert liegt.

Durch eine solche mechanische Hemmung der Antriebswelle des Zahnbürstenhandteils bei abgezogenem Aufsatzteil in Verbindung mit einer elektronischen Abschaltung des Antriebsmotors kann eine sehr einfache Reisesicherung mit Batterieschutz erzielt werden. Es braucht lediglich das Aufsatzteil vom Zahnbürstenhandteil abgezogen werden, um ein ungewollten Anschalten des Zahnbürstenhandteils zu verhindern. Auch wenn dieses lose beispielsweise in einen Koffer gelegt wird, kann sich der Akku der Zahnbürste nicht ungewollt entladen.

Um eine automatische Betätigung der Hemmmittel beim Aufsetzen und Abnehmen des Aufsatzteiles zu erreichen, ist den Hemmmitteln eine Steuereinrichtung zugeordnet, die die Eingriffsstellung der Hemmmittel in Abhängigkeit der Stellung der Kupplungseinrichtung steuert, wobei die Steuereinrichtung vorteilhafterweise derart ausgebildet ist, dass die Hemmmittel bei angekuppeltem Aufsatzteil gelöst und bei abgekuppeltem Aufsatzteil in ihrer hemmenden Stellung sind. Hierdurch kann verhindert werden, dass sich der Zahnbürstenantrieb bewegt, wenn die Aufsatzbürste nicht richtig auf dem Handteil sitzt, wodurch insbesondere eine von einer rotierenden Antriebswelle ausgehende Verletzungsgefahr unterbunden werden kann. Die genannten Hemmmittel können dabei unterschiedlich ausgebildet sein, wobei grundsätzlich denkbar wäre, die Hemmmittel steuerungs- bzw. softwaretechnisch auszubilden. Alternativ oder zusätzlich kann auch eine mechanische Ausbildung der Hemmmittel vorgesehen sein, wobei vorteilhafterweise die Hemmmittel eine Eingriffsfläche an dem Hemmungsstück umfassen können, die in der Nicht-Verriegelungsstellung des Hemmungsstücks mit einer Antriebswelle des Handteils in Eingriff gelangen kann, insbesondere auf die Antriebswelle gedrückt werden kann. Insbesondere können die Hemmmittel aufeinanderfahrbare Abflachungen an der Antriebswelle und dem genannten handteilseitigen Hemmungsstück umfassen. Um einen besseren Halt in der Hemmstellung zu erreichen, können die Abflachungen auch komplementär, konkav und konvex, beispielsweise leicht V-förmig und hierzu komplementär leicht bauchig, ausgebildet werden. Drückt das Hemmungsstück mit seiner Abflachung auf eine entsprechende Abflachung der Antriebswelle, kann sich letztere nicht mehr drehen. Die genannten Abflachungen sind vorteilhafterweise mantelflächenseitig angeordnet. Die Steuereinrichtung zur Betätigung der Hemmmittel in Abhängig des Ankuppelzu- stands des Aufsatzteils kann grundsätzlich in verschiedener Weise verwirklicht sein.

Vorteilhafterweise an seinem Handteilhals kann das Handteil ein Hemmungsstück mit zumindest einem Eingriffsteil aufweisen, das zur form- und/oder reibschlüssigen Verriegelung, Hemmung oder zum Bremsen mit der Antriebswelle in Eingriff bringbar ist, wobei das Hemmungsstück vorteilhafterweise in Handteillängsrichtung bewegbar ist. Das Hemmungsstück wird vorzugsweise durch ein Federelement axial vom Griffteil des Zahnbürstenhandteils weggedrückt, so dass bei nicht aufgesetztem Aufsatzteil das Hemmungsstück sich in einer definierten Stellung relativ zum Handteil befindet, in der das Aufsatzteil ungehindert aufgesetzt werden kann und die Antriebswelle blockiert bzw. gehemmt ist. Vorzugsweise ist der Handteilhals einstückig mit dem Gehäuse des Handteils ausgebildet.

Die Hemmmittel am Handteilhals arbeiten vorteilhafterweise mit einer axialen Bewegung in Handteillängsrichtung sowie einer Querbewegung quer zur Handteillängsrichtung, wobei vorteilhafterweise die Axialbewegung in Handteillängsrichtung die Betätigung der Hemmittel und die Querbewegung die Verriegelung bewirkt. Vorteilhafterweise besitzt das Zahnbürs- tenhandteil ein in Handteillängsrichtung axial bewegbares Hemmungsstück, das derart gelagert und/oder derart ausgebildet ist, dass eine axiale Bewegung des Hemmungsstücks eine Querbewegung des Eingriffsteils der Hemmmittel quer zur Handteillängsrichtung erzeugt.

Die axiale Betätigungsbewegung kann hierbei vorteilhafterweise durch das Aufsatzteil bei dessen Aufsetzen bzw. Abziehen auf den bzw. von dem Handteilhals erzeugt werden. Das Aufstecken bzw. Abziehen des Aufsatzteils kann sozusagen dazu genutzt werden, eine quer hierzu gerichtete Verriegelungsbewegung bzw. Entriegelungsbewegung der handteilseitigen Hemmmittel zu erzeugen. Gemäß einem weiteren Aspekt zeichnet sich das Aufsatzteil dabei dadurch aus, dass sein mit dem Handteil verbindbares Anschlussstück eine Stoßfläche zum axialen Zurückstoßen des handteilseitigen Hemmungsstücks beim Aufsetzen des Anschlussstücks auf den Handteilhals aufweist. Die genannte Stoßfläche an dem Aufsatzteil ist dabei vorteilhafterweise hinsichtlich Form und Lage derart an das handteilseitige Hemmungsstück angepasst, dass die Stoßfläche das Hemmungsstück des Zahnbürstenhandteils beim Aufeinandersetzen von Aufsatzteil und Zahnbürstenhandteil einfängt und axial zum Griffteil des Zahnbürstenhandteils hin zurückschiebt, so dass die Verriegelung sozusagen automatisch beim Aufsetzen des Aufsatzteiles bewirkt wird.

Um die die Verriegelung bewirkende Querbewegung des Eingriffsteils der Hemmmittel zu bewirken, ist vorzugsweise zwischen dem Handteilhals und dem Hemmungsstück des Zahnbürstenhandteils ein Spreizmechanismus vorgesehen, durch den das vorgenannte Eingriffsteil bei axialer Bewegung des genannten Hemmungsstücks vom Griffteil weg quer zur Handteillängsrichtung nach innen drückt bzw. gezogen wird. Vorteilhafterweise ist es hierbei das Hemmungsstück selbst, das von dem genannten Spreizmechanismus bei entsprechender Axialbewegung nach innen gespreizt wird, so dass das genannte Eingriffsteil unmittelbar an dem Hemmungsstück vorgesehen, vorzugsweise integral einstückig daran angeformt sein kann.

Der genannte Spreizmechanismus kann hierbei grundsätzlich verschieden ausgebildet sein. Beispielsweise kann die Querbewegung durch ein Schrägflächenpaar bewirkt werden. Beispielsweise kann das Hemmungsstück auf eine am Handteilhals vorgesehene Schrägfläche auflaufen, so dass das Hemmungsstück beim Zurückschieben vom Griffteil weg nach innen gedrückt wird.

Der Spreizmechanismus ist vorzugsweise als Zwangsführung ausgebildet, die eine Querbewegung des Hemmungsstücks ohne Axialbewegung des Hemmungsstücks und/oder umgekehrt unterbindet. Der Spreizmechanismus ist also derart ausgebildet, dass nicht nur ein nach außen Bewegen des Hemmungsstücks bei entsprechender Axialbewegung, sondern auch ein nach innen Bewegen bei entgegengesetzter Axialbewegung sichergestellt ist.

Das Hemmungsstück kann durch eine Lenkerführung an dem Handteilhals gelagert sein, die zumindest einen Lenker aufweist, welcher in vorteilhafter Ausführungsform mit seinem einen Ende schwenkbar am Handteilhals und mit seinem anderen Ende schwenkbar an dem Hemmungsstück angelenkt ist, wobei die Schwenkachsen vorteilhafterweise quer zur Handteillängsrichtung ausgerichtet sind. Grundsätzlich kann es ausreichend sein, das Hemmungsstück mit nur einem Lenker im Bereich des Eingriffsteiies anzuienken, um im Bereich des Eingriffsteils die gewünschte Auf- spreizung zu erreichen. Dabei könnte das Hemmungsstück an einem vom Eingriffsteil beab- standeten Abschnitt längsverschiebüch am Handteilhals geführt sein, so dass sich eine insgesamt zweischlagartige Ausbildung ergäbe. Vorzugsweise jedoch ist das Hemmungsstück durch eine Parallelogrammlenkerführung mit zumindest zwei etwa parallel zueinander ausgerichteten Lenkern an dem Handteilhals angelenkt, so dass das Hemmungsstück auf einer von den Lenkern vorgegebenen Bewegungsbahn im wesentlichen ohne Rotationskomponente parallel verschoben werden kann. Die Parallelogrammlenkerführung ist dabei derart beschaffen, dass bei einer Axialbewegung des Hemmungsstücks in Handteillängsrichtung eine Querbewegungskomponente quer hierzu erzeugt wird.

Alternativ zu einer solchen Schwenklenkerführung kann das Hemmungsstück auch mittels einer Schiebeführung verspreizt werden, wobei das Hemmungsstück vorteilhafterweise durch die Schiebeführung derart zwangsgeführt ist, dass eine Axialbewegung des Hemmungsstücks zwangsweise in eine Radialbewegung umgesetzt wird. Vorteilhafterweise ist dabei die Zwangsführung in beide Richtungen gegeben, d.h. bei Bewegung des Hemmungsstücks in die eine Richtung wird das Hemmungsstück nach außen gedrückt, während es bei Bewegung in die entgegengesetzte Richtung nach innen gedrückt wird.

Die Schiebeführung kann hierbei beispielsweise in Form einer Nutenführung, vorzugsweise Schwalbenschwanz-Nutenführung, ausgebildet sein, die vorteilhafterweise das Hemmungsstück auf gegenüberliegenden Seiten verschiebbar führt.

Die genannte Schiebeführung kann vorteilhafterweise als Kulissenführung ausgebildet sein, die vorzugsweise eine Führungskulisse in dem Hemmungsstück sowie zumindest eine darin eingreifende Führungsnase am Handteilhals aufweist. Das Hemmungsstück bildet hierbei sozusagen einen Kulissenstein, der über die Kulissenführung entlang einem vorgegebenen Weg aufspreizbar ist. Alternativ oder zusätzlich kann auch eine Führungskulisse am Handteilhals vorgesehen sein, in die das Hemmungsstück mit einem Führungsvorsprung eingreift.

Die Stärke und Höhe der Aufspreizbewegung kann hierbei durch die Steigung der Kulissenführung gesteuert werden. Vorteilhafterweise umfasst hierbei die Kulissenführung mehrere Führungsabschnitte unterschiedlicher Steigung, so dass je nach axialer Stellung des Hemmungsstücks unterschiedliche Spreizbewegungen erfolgen. Insbesondere kann die Kulissenführung Anfangs- und Endabschnitte mit einer nur geringen Steigung bzw. vorteilhafter- weise einem im Wesentlichen steigungsfreien Verlauf parallel zur Handteillängsrichtung umfassen, zwischen denen ein Führungsmittelabschnitt mit größerer Steigung vorgesehen ist. Hierdurch kann erreicht werden, dass in den Endabschnitten das Hemmungsstück von den nur schwach oder gar nicht geneigten Führungsabschnitten in der jeweiligen Stellung im Wesentlichen axialkraftfrei gehalten werden kann. Über den stärker geneigten Führungsmittelabschnitt kann hingegen die gewünschte Spreizbewegung erzielt werden. Ist diese abgeschlossen, fährt die Kulissenführung sozusagen auf ein Plateau, mittels dessen die jeweilige Stellung gehalten wird. Ggf. können die genannten Anfangs- und Endabschnitte zum genannten Mittelabschnitt geringfügig gegenläufig geneigt sein, so dass beim Einfahren in die Endstellung sozusagen ein geringfügiges Überdrücken des Hemmungsstücks erfolgt und Letzteres sicher in der jeweiligen Endstellung verbleibt.

Alternativ zu einem in einer Schiebeführung bewegbaren Hemmungsstück kann auch ein schwenkbar gelagertes Hemmungsstück vorgesehen sein, das über eine Rotationsbewegung eine axiale Stellbewegungskomponente mit einer Querbewegungskomponente kombiniert. Insbesondere kann das Hemmungsstück als schwenkbar gelagerter Nocken ausgebildet sein, der um eine vorzugsweise zur Zahnbürstenlängsrichtung quer verlaufende Schwenkachse schwenkbar am Handteilhals gelagert ist. Der genannte Nocken wird dabei durch Verdrehen in seine hemmende Stellung mit der Antriebswelle in Eingriff gebracht, während er bei gegenläufiger Verdrehung die genannte Antriebswelle freigibt.

Vorteilhafterweise bilden die Hemmmittel gleichzeitig eine Kupplungsvorrichtung zur form- und/oder reibschlüssigen Verriegelung des Aufsatzteils am Handteilhals. Diese Doppelfunktion kann vorteilhafterweise dadurch erreicht werden, daß das Hemmungsstück gleichzeitig ein Kupplungsstück bildet, das durch Bewegung in Handteillängsrichtung und quer hierzu mit dem Anschlußstück des Aufsatzteils am Handteilhals in Eingriff bringbar ist. Insbesondere kann dabei die von der Antriebswelle gelöste Stellung des Hemmungsstücks gleichzeitig die Verriegelungsstellung des Kupplungsstücks bilden, d.h. das Hemmungsstück verriegelt in seiner von der Antriebswelle gelösten Stellung das Aufsatzteil.

Das Hemmungsstück kann hierbei insbesondere auf seiner radial außenliegenden Seite ein Eingriffsteil beispielsweise in Form eines Eingriffshöckers aufweisen, der in eine an einer Innenmantelfläche des Anschlußstücks oder eines darin eingesetzten Kupplungsstücks des Aufsatzteils vorgesehene, nach außen gerichtete Vertiefung, einfahrbar ist. Alternativ oder zusätzlich kann auch eine federnde Verrastung zwischen dem Hemmungsstück und dem Aufsatzteil vorgesehen sein. Weiterhin kann alternativ oder zusätzlich eine reibschlüssige Verriegelung zwischen Hemmungsstück und Aufsatzteil vorgesehen sein, beispielsweise dadurch, daß die Außenseite des Hemmungsstücks gegen die Innenmantelfläche des Aufsatzteils gepreßt wird.

Um die axiale Aufsetzbewegung des Aufsatzteils auf den Handteilhals für die Betätigung der Hemmmittel nutzen zu können, ist am handteilseitigen Hemmungsstück ein Einfangabschnitt vorgesehen, der eine an dem Anschlussstück des Aufsatzteils vorgesehene Stoßfläche beim Aufsetzen des Aufsatzteils auf den Handteilhals einfängt, so dass die Stoßfläche den Einfangabschnitt und damit das Hemmungsstück axial auf das Griffteil des Zahnbürstenhand- teils zu bewegt, wenn das Aufsatzteil auf den Handteilhals aufgeschoben wird. Insbesondere kann an dem handteilseitigen Hemmungsstück und dem Anschlussstück des Aufsatzteils ein sich quer zur Handteillängsrichtung bzw. Aufsatzteillängsrichtung erstreckendes Stoßflächenpaar vorgesehen sein, das hinsichtlich Lage und Ausrichtung derart aneinander ange- passt ist, dass die Stoßflächen beim Aufsetzen des Aufsatzteils auf den Handteilhals zwangsweise in Eingriff geraten und die gewünschte Axialverschiebung des handteilseitigen Hemmungsstücks bewirken. Vorteilhafterweise sind dabei die einander einfangenden Stoßflächen derart beschaffen, dass nicht nur die axiale Stellbewegung für das handteilseitige Hemmungsstück abgetragen wird, sondern auch die dabei vorgesehene Querbewegung des handteilseitigen Hemmungsstücks möglich ist. Insbesondere kann das handteilseitige Hemmungsstück bzw. dessen Stoßfläche quer zur Handteillängsrichtung auf der aufsatzteilseiti- gen Stoßfläche abgleiten. Die einander einfangenden, die axiale Stellbewegung des Hemmungsstücks bewirkenden Abschnitte an Handteil und Aufsatzteil bilden sozusagen ein Gleitflächenpaar, das bei dem axialen Aufschieben des Aufsatzteils aufeinander abgleitet.

Um umgekehrt beim Abziehen des Aufsatzteils von dem Zahnbürstenhandteil ein automatisches Lösen des Hemmungsstücks zu bewirken und letzteres axial mitzunehmen, ist an dem Aufsatzteil und an dem handteilseitigen Hemmungsstück ein Mitnehmerflächenpaar vorgesehen, dass sich vorteilhafterweise quer zur Axialrichtung erstreckt und in der vorgenannten Weise ein Gleitflächenpaar bildet, um ein Abgleiten quer zur Handteil- bzw. Aufsatzteillängsrichtung und damit die Entriegelungsbewegung des Hemmungsstücks quer zur Handteillängsrichtung zu erlauben. Vorteilhafterweise sind dabei die beiden Mitnehmerflächen in Querrichtung, d.h. quer zur Handteil- bzw. Aufsatzteillängsrichtung derart bemessen und aneinander angepasst, dass sie in der nicht-hemmenden Stellung des Hemmungsstücks einander überlappen und aneinander anstehen, jedoch in der hemmenden Stellung des Hemmungsstücks in Querrichtung zueinander versetzt sind. Mit anderen Worten geraten die genannten Mitnehmerflächen beim Abziehen des Aufsatzteils spätestens gegen En- de der axialen Bewegung des handteilseitigen Hemmungsstücks außer Eingriff, um ein vollständiges Abziehen des Aufsatzteils zu ermöglichen.

Die aufsatzteilseitige Stoßfläche ist dabei vorteilhafterweise unmittelbar an den Rand der Vertiefung, in die das handteilseitige Hemmungsstück einfahren kann, angrenzend angeordnet. Insbesondere kann die genannte Stoßfläche bündig in die Vertiefungsrandfläche übergehen und/oder gleichzeitig zumindest teilweise letztere Vertiefungsrandfläche bilden. Vorteilhafterweise liegt die genannte Stoßfläche dabei an dem Randabschnitt der Vertiefung, der in Aufsatzteillängsrichtung betrachtet am tiefsten in dem rohrförmigen Aufsatzstück des Aufsatzteils liegt.

Vorteilhafterweise können die genannten Mitnehmerflächen zum Mitnehmen des Hemmungsstücks beim Abziehen der Aufsatzbürste einerseits von einer Vertiefungsrandfläche der am Aufsatzteil vorgesehenen Vertiefung und andererseits von einer Randfläche des Rastvorsprungs an dem handteilseitigen Hemmungsstück gebildet sein.

Alternativ oder zusätzlich können die genannten Stoß- und Mitnehmerflächen auch an einem Rastelement vorgesehen werden, das zur Verrastung des Aufsatzteiles an dem Handteilhals vorgesehen ist, wobei das genannte Rastelement auch unabhängig von der Anbringung der genannten Stoß- und Mitnehmerflächen vorteilhaft ist. Insbesondere kann dieses Rastelement einen Rasthaken aufweisen, der beim Aufschieben des Aufsatzteils auf das Zahnbürs- tenhandteil in den Innenraum des Handteilhalses einfährt und dort bei Erreichen der vollständig aufgesetzten Stellung an einer handteilseitigen Rastkontur verrastet.

Alternativ zu einem solchen in das Innere des Handteilhalses fahrenden Rasthaken kann jedoch auch ein Rasthaken vorteilhaft sein, der über die Außenmantelfläche des Handteilhalses fährt und an einer dort vorgesehenen Rastkontur und/oder auch an dem dort ausgefahrenen Hemmungsstück verrastet.

Der genannte Rasthaken kann hierbei vorteilhafterweise in Form eines quer zur Aufsatzteillängsrichtung, insbesondere radial, beweglichen Federbügels ausgebildet sein, der sich vorteilhafterweise mit seiner Längsachse im Wesentlichen parallel zur Aufsatzteillängsrichtung erstreckt. An seinem freien Ende trägt dieser Federbügel eine geeignete Rastkontur beispielsweise in Form einer vorspringenden Rastnase oder einer konkaven Rastausnehmung. Ein solches Rastelement sichert das Aufsatzteil zusätzlich am Handteilhals, was insbesondere vorteilhaft sein kann, wenn die Hemmmittel mittels einer Vorspannvorrichtung axial vom Griffabschnitt des Handteils weg vorgespannt sind, so dass die Vorspannkraft durch die Ver- rastung kompensiert werden kann. Um einerseits eine feste Verrastung zu ermöglichen, andererseits jedoch beim Abziehen der Aufsatzbürste ein leichtes Lösen der Verrastung zu ermöglichen, kann an dem Rastelement, beispielsweise dem Rasthaken, und/oder dem Hemmungsstück eine Schrägfläche vorgesehen sein, die als Keilfläche wirkt und die Verrastung löst, wenn beim Abziehen der Aufsatzbürste das Hemmungsstück die zuvor beschriebene Stellbewegung relativ zum Handteilhals erfährt.

Alternativ oder zusätzlich zu einem Rastelement in Form eines Rasthakens kann auch an der fensterartigen Vertiefung in dem Anschlussstück des Aufsatzteils eine Rastkontur ausgebildet sein, mit der das Hemmungsstück verrastet, wenn es in seine von der Antriebswelle gelöste Stellung bewegt wird. Vorteilhafterweise können insbesondere an dem Anschlussstück ein Paar gegenüberliegende, in radialer Richtung hinterschnittene Rastkonturen vorzugsweise in Form von Rastvorsprüngen vorgesehen sein, die mit komplementären Rastkonturen an den Seitenflanken des Hemmungsstücks, insbesondere einem Paar auf gegenüberliegenden Seiten des Hemmungsstücks angeordnete Rastsenken, in Eingriff gelangen, wenn das Hemmungsstück in der zuvor genannten Weise in die fensterartige Vertiefung des Anschlussstücks der Aufsatzbürste fährt.

Um ein passgenaues Aufsetzen und Ankuppeln des Aufsatzteiles auf den Zahnbürstenhand- teilhals auch dann zu gewährleisten, wenn sich auf den Passflächen Schmutz befindet, ist vorgesehen, dass an dem Handteilhals des Zahnbürstenhandteils und/oder an dem Anschlussstück des Aufsatzteils Schmutzaufnahmesenken vorgesehen sind, in die sich Staubkörner, Brösel oder dergleichen sozusagen verkrümeln können, wenn die beiden Zahnbürstenteile aufeinandergesetzt werden, so dass sie den Ankupplungsvorgang nicht behindern. Die genannten Schmutzaufnahmesenken können hierbei insbesondere an den zylindrischen oder konischen Passflächen von Handteilhals und Aufsatzteil vorgesehen sein, insbesondere an der Außenmantelfläche des Handteilhalses sowie der Innenmantelfläche des Anschlussstücks des Aufsatzteils. Alternativ oder zusätzlich können derartige Schmutzaufnahmesenken auch an dem Hemmungsstück des Zahnbürstenhandteils und/oder des Aufsatzteils und/oder den daran vorgesehenen Eingriffsteilen vorgesehen werden, so dass der Kupplungsvorgang nicht behindert wird. Beispielsweise kann vorgesehen sein, dass die Außenfläche des aufspreizbaren Hemmungsstücks und/oder die damit in Eingriff bringbare Innenfläche des Aufsatzteils mit derartigen Schmutzaufnahmesenken versehen ist, so dass das Aufspreizen des Hemmungsstücks nicht behindert wird.

Die genannten Schmutzaufnahmesenken können hierbei unterschiedlich ausgebildet sein. Nach einer vorteilhaften Ausführung können die genannten Schmutzaufnahmesenken in Form einer Oberflächenriffelung ausgebildet sein, insbesondere in Form einer Längsriffelung mit in Zahnbürstenlängsrichtung verlaufenden, im Wesentlichen nutförmigen Aufnahmesenken.

Diese und weitere Merkmale, die unabhängig von ihrer Zusammenfassung in den Ansprüchen für sich, in Unterkombination oder Kombination miteinander den Gegenstand der Erfindung bilden können, gehen außer aus den Ansprüchen auch aus der nachfolgenden Beschreibung und den zugehörigen Zeichnungen hervor. In den Zeichnungen zeigen:

Fig. 1 : eine ausschnittsweise Draufsicht auf eine elektrische Zahnbürste nach einer bevorzugten Ausführung, die deren Aufsatzbürste und ausschnittsweise deren Handteil zeigt,

Fig. 2: einen Längsschnitt durch die Zahnbürste aus Fig. 1 entlang der dort eingetragenen Linie C-C, die den zweiteilig ausgebildeten Handteilhals mit dem daran vorgesehenen Hemmungsstück in dessen nicht-hemmender Stellung zeigt,

Fig. 3: einen Längsschnitt durch die Zahnbürste aus Fig. 1 entlang der dort eingetragenen Linie B-B, die die Parallelogrammlenkerführung des handteilseitigen Hemmungsstücks zeigt,

Fig. 4: eine ausschnittsweise, schematische Schnittansicht der Zahnbürste aus den vorhergehenden Figuren, die das Anschlussstück der Aufsatzbürste beim Aufschieben auf den Handteilhals zeigt, wobei das handteilseitige Hemmungsstück noch in seiner hemmenden Stellung ist,

Fig. 5: eine ausschnittsweise, schematische Schnittansicht der Zahnbürste aus den vorhergehenden Figuren ähnlich Fig. 4, die das Aufschieben der Aufsatzbürste in einer Stellung zeigt, kurz bevor das Hemmungsstück eine Stoßfläche im Anschlussstück der Aufsatzbürste erreicht und betätigt wird, Fig. 6, Fig. 7 und Fig. 8: weitere Stellungen des handteilseitigen Hemmungsstücks beim weiteren Aufstecken der Aufsatzbürste auf das Zahnbürsten- handteil in einer ausschnittsweisen, schematischen Längsschnittansicht ähnlich den Figuren 4 und 5,

Fig. 9: die nicht-hemmende Endstellung des handteilseitigen Hemmungsstücks in der völlig aufgeschobenen Stellung der Aufsatzbürste in einer ausschnittsweisen, schematischen Längsschnittansicht ähnlich den vorhergehenden Figuren 4 bis 8,

Fig. 10: einen ausschnittsweisen Längsschnitt durch eine Zahnbürste ähnlich Fig. 4 nach einer weiteren vorteilhaften Ausführung, gemäß der das Hemmungsstück über eine Kulissenführung spreizbar ist, wobei das genannte Hemmungsstück in seiner ausgefahrenen, nicht-hemmenden Stellung gezeigt ist,

Fig. 11 : einen ausschnittsweisen Längsschnitt durch die Zahnbürste aus Fig. 10, wobei das Hemmungsstück in seiner eingefahrenen, die Antriebswelle hemmenden Stellung gezeigt ist,

Fig. 12: einen ausschnittsweisen Längsschnitt durch eine Zahnbürste ähnlich den Figuren 10 und 11 nach einer weiteren vorteilhaften Ausführung, gemäß der ein als Kulissenstein ausgebildetes Hemmungsstück vorgesehen ist, das mittels nur eines Führungszapfens in einer Kulisse geführt ist, wobei Fig. 12 die die Antriebswelle verriegelnde Stellung zeigt,

Fig. 13: einen ausschnittsweisen Längsschnitt der Zahnbürste aus Fig. 12, wobei der Kulissenstein in seiner nicht-hemmenden Stellung gezeigt ist,

Fig. 14: einen ausschnittsweisen Längsschnitt durch eine Zahnbürste ähnlich den Figuren 10 und 11 nach einer weiteren vorteilhaften Ausführung, gemäß der die Aufsatzbürste einen als Federbügel ausgebildeten Rasthaken zur Verrastung an dem Handteilhals aufweist, der gleichzeitig einen Stößel zu Betätigung des in einer Kulissenführung geführten Hemmungsstücks bildet, wobei das genannte Hemmungsstück in seiner die Antriebswelle verriegelnden Stellung und der genannte Rasthaken in einer noch nicht verrasteten Stellung gezeigt sind, Fig. 15: einen ausschnittsweisen Längsschnitt der Zahnbürste aus Fig. 14, wobei der genannte Rasthaken verrastet und das Hemmungsstück in seiner nicht- hemmenden Stellung gezeigt sind,

Fig. 16: einen ausschnittsweisen Längsschnitt durch eine Zahnbürste ähnlich Fig. 14 nach einer weiteren vorteilhaften Ausführung, wonach der Rasthaken über den Außenumfang des Handteilhalses fährt und an dessen äußeren Umfang einrastet,

Fig. 17: einen ausschnittsweisen Längsschnitt durch eine Zahnbürste ähnlich Fig. 16 nach einer weiteren vorteilhaften Ausführung, gemäß der der an der Aufsatzbürste vorgesehene Rasthaken über den Außenumfang des Handteilhalses fährt und mit dem nach außen gespreizten Hemmungsstück zur Antriebswellenverriegelung verrastet, wenn das genannte Hemmungsstück gemäß Fig. 17 in seiner aufgespreizten, nicht-hemmenden Stellung ist,

Fig. 18: einen ausschnittsweisen Längsschnitt durch eine Zahnbürste ähnlich Fig. 17 nach einer weiteren vorteilhaften Ausführung, gemäß der zusätzlich zu dem mit dem Hemmungsstück verrastenden Rasthaken an dem Anschlussstück der Aufsatzbürste ein Druck- bzw. Blockierstück vorgesehen ist, welches das Hemmungsstück in seiner zurückgeschobenen Stellung entgegen einer Federkraft hält,

Fig. 19: einen ausschnittsweisen, schematischen Längsschnitt durch eine Zahnbürste ähnlich den vorhergehenden Figuren gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausführung, gemäß der das Hemmungsstück zur Hemmung der Antriebswelle in einer Schwalbenschwanz-Nutführung längsverschieblich geführt ist und mittels einer Federeinrichtung in seine hemmende Stellung vorgespannt ist,

Fig. 20: einen ausschnittsweisen, schematischen Längsschnitt durch eine Zahnbürste ähnlich den vorhergehenden Figuren nach einer weiteren vorteilhaften Ausführung, gemäß der das Hemmungsstück zur Hemmung der Antriebswelle in Form eines schwenkbar gelagerten Nockens ausgebildet ist, Fig. 21 : eine Seitenansicht eines in einer Kulissenführung verschiebbaren Hemmungsstücks mit einer in radiaier Richtung des Zahnbürstenhandteils hinterschnittenen Rastkontur zur Verrastung mit der Aufsatzbürste, und

Fig. 22: einen Querschnitt durch die Zahnbürste im Bereich der genannten Rastkontur des Hemmungsstücks, der dessen senkenförmige Ausbildung am Hemmungsstück und die damit zusammenwirkenden Rastkonturen am Aufsatzteil zeigt.

Die in den Figuren gezeigte Zahnbürste 1 umfasst ein Handteil 2 sowie ein damit verbundenes Aufsatzteil in Form einer Aufsatzbürste 3. Das nur ausschnittsweise dargestellte Handteil 2 umfasst in an sich bekannter Weise ein Gehäuse, in dem ein Antriebsmotor und eine Energieversorgungseinrichtung, beispielsweise in Form eines Akkus, aufgenommen sind und an dem ein Betätigungsschalter zum Ein- und Ausschalten des Antriebs vorgesehen ist. An dem in den Figuren 1 bis 3 gezeigten stirnseitigen Ende des Handteils 2 bildet das Gehäuse des Handteils 2 einen Handteilhals 4, der in der gezeichneten Ausführung - insgesamt betrachtet - in Form eines stirnseitig vorspringenden, stumpfförmigen, im wesentlichen zylindrischen Verbindungsstücks ausgebildet ist, das sich ggf. zu seinem freien Ende hin leicht konisch verjüngen kann. Aus dem genannten Handteilhals 4 tritt stirnseitig eine Antriebswelle 5 heraus, die rotatorisch oszillierend antreibbar ist.

Die Aufsatzbürste 3 umfasst einen Arbeitskopf 6 mit einem nicht näher dargestellten Borstenfeld, das in der gezeichneten Ausführung um eine etwa in Borstenlängsrichtung weisende Borstenfeldachse rotatorisch oszillierend antreibbar ist. Der besagte Arbeitskopf 6 wird von einem insgesamt rohrförmigen Anschlussstück 7 getragen, das auf den Handteilhals 4 des Zahnbürstenhandteils 2 aufsteckbar ist. Im Inneren des genannten rohrförmigen Anschlussstücks 7 umfasst die Aufsatzbürste 3 eine Aufsteckwelle 8, die mit der handteilseitigen Antriebswelle 5 drehfest kuppelbar ist.

Zur Befestigung der Aufsatzbürste 3 an dem Handteil 2 ist in dem oder auf dem rohrförmigen Anschlußstück 7 ein Kupplungseinsatz 9 in Form einer Kupplungshülse bzw. eines Kupplungsrings vorgesehen, die in bzw. der auf dem rohrförmigen Anschlußstück 7 axial und/oder radial festsitzend angeordnet ist. Die genannte Kupplungshülse 9 ist insgesamt - grob gesprochen - zylindrisch bzw. leicht konisch ausgebildet, so dass die Kupplungshülse 9 auf den Handteilhals 4 axial aufgeschoben werden kann, wodurch eine weitgehend spielfreie Befestigung der Aufsatzbürste an dem Handteil 2 erreicht werden kann. Bei einer ande- ren Ausführung einer Aufsteckbürste ist das Anschlußstück 7 mit dem Kupplungseinsatz 9 baulich vereinigt, d.h. einstückig ausgebildet.

Wie die Figuren 2 und 3 zeigen, ist an dem Handteilhals 4 des Zahnbürstenhandteils 2 ein rippen- und/oder etwa halbschalenförmiges Hemmungsstück 13 vorgesehen, das einerseits ein Hemmmittel 23 zur Blockierung der Antriebswelle 5 bildet und gleichzeitig ein Kupplungsstück einer handteilseitigen Kupplungseinrichtung 10 bildet, das mit dem aufsatzbürs- tenseitigen Kupplungseinsatz 9 in Verriegelungseingriff bringbar ist. Der stumpfförmige Handteilhals 4 ist dabei sozusagen zweigeteilt in ein starr mit dem Handteilgehäuse verbundenes Korpusteil, das den eigentlichen Handteilhals 4 bildet, sowie das beweglich gelagerte Hemmungs- und Kupplungsstück 13, das in der die Antriebswelle 5 hemmenden Ausgangsstellung, wie sie beispielsweise Figur 4 zeigt, im wesentlichen die Kontur des Handteilhalses 4 fortsetzt und zusammen mit diesem den Verbindungsstumpf bildet, auf den das rohrförmi- ge Anschlussstück 7 aufgeschoben werden kann.

Das handteilseitige Hemmungs- und Kupplungsstück 13, das sich mit seiner Symmetrieebene in Längsrichtung 12 des Handteils 2 erstreckt, ist an dem Handteilhals 4 durch eine Parallelogrammlenkerführung 17 beweglich angelenkt. Wie am besten Figur 3 zeigt, umfasst die Parallelogrammlenkerführung 17 zwei schwenkbare Lenker 15 und 16, die zueinander parallel ausgerichtet sind und mit ihrem einen Ende an dem Handteilhals 4 und mit ihrem anderen Ende an dem Hemmungsstück 13 angelenkt sind. Die „beiden" Lenker 15 und 16 können auch zwei Lenkerpaare sein, die jeweils rechts und links von der Antriebswelle 5 angeordnet und um jeweils gemeinsame Schwenkachsenpaare angelenkt sind, so dass das Hemmungsstück 13 auch stabil gegen Verkippen quer zu den Lenkern stabil abgestützt ist.

Wie ein Vergleich der Figuren 4 bis 9 zeigt, kann das Hemmungsstück 13 über die Parallelogrammlenkerführung 17 aus einer vorderen, am stirnseitigen Ende des Handteils liegenden, die Antriebswelle 5 blockierenden Endstellung, die sozusagen die Ausgangsstellung bildet, zum Handteil 2 hin in eine zweite Endstellung zurückgeschwenkt bzw. -gefahren werden, in der es die Aufsatzbürste am Handteilhals verriegelt. Die Parallelogrammlenkerführung 17 bildet dabei einen Spreizmechanismus 14, der das Hemmungsstück 13 beim Überführen von der vorderen Endstellung in die hintere Endstellung quer zur Zahnbürstenlängsrichtung aufspreizt, so dass das Hemmungsstück 13 in der zweiten Endstellung, wie sie Figur 9 zeigt, radial weiter nach außen steht als in der vorderen ersten Endstellung, die Figur 4 zeigt. Dabei ist vorteilhafterweise der Kupplungseinsatz 9 der Aufsatzbürste 3 in seinem Durchmesser passend an die Aufspreizbewegung des Hemmungsstücks 13 angepasst, so dass beim Überdrücken der Parallelogrammlenkerführung 17 eine leicht elastische Verformung eintritt und/oder in dem Bereich um die die Aufsatzbürste 3 verriegelnde Stellung des Hemmungsstücks 13 ein satter Passsitz mit leichtem radialen Druck auf das Hemmungsstück 13 erreicht wird. Hierdurch wird die Aufsatzbürste 3 stabil auf dem Zahnbürstenhand- teil 2 gehalten.

Wie die Figuren 4 bis 9 zeigen, umfasst der aufsatzteilseitige Kupplungseinsatz 9 innenman- telflächenseitig eine nach außen gerichtete Vertiefung 25 in Form eines Fensters in dem Kupplungseinsatz 9, in das eine radial vorspringende Rastnase 18 an dem Hemmungsstück 13 passgenau einfahren kann. Die genannte Rastnase 18 bildet dabei ein Eingriffsteil 11 , mit dem die handteilseitige Kupplungseinrichtung 10 die Aufsatzbürste 3 auf dem Handteilhals 4 verriegelt.

Vorteilhafterweise in Nachbarschaft zu der genannten Vertiefung 25 ist an dem Kupplungseinsatz 9 ein radial nach innen ragender Betätigungsvorsprung 28 vorgesehen, der beim Aufstecken der Aufsatzbürste 3 auf den Handteilhals 4 das Hemmungsstück 3 mitnimmt und in seine verriegelnde Stellung drückt. Der Betätigungsvorsprung 28 ist dabei in der gezeichneten Ausführungsform in Aufsteckrichtung hinter der vorgenannten Vertiefung 25 angeordnet, wobei er radial betrachtet weiter nach innen vorspringt als der in Einsteckrichtung vor der Vertiefung 25 liegende Abschnitt 29 des Kupplungseinsatzes 9, vgl. Figur 4. In der gezeichneten Ausführung schließt der Betätigungsvorsprung 28 unmittelbar an die Vertiefung 25 an, so dass die sich quer zur Aufsatzteillängsrichtung erstreckende Stoßfläche 20 an dem Betätigungsvorsprung 28 bündig in die Vertiefungsrandfläche übergeht, vgl. Figur 4.

Hierdurch ergibt sich folgende Funktion: Wird die Aufsatzbürste 3 auf den Handteilhals 4 aufgeschoben, verbleibt zunächst das Hemmungsstück 13 in seiner nach innen gefahrenen Endstellung, die die Antriebswelle 5 blockiert. Der Kupplungseinsatz 9 besitzt in seinem Einlaufbereich bis zur Vertiefung 25 hin eine lichte Weite, die radial betrachtet größer ist als das Radialmaß der Rastnase 18 in der eingefahrenen, nicht verriegelnden Stellung des Hemmungsstücks 13, vgl. Figur 4.

Hierdurch kann die Aufsatzbürste 3 über das Hemmungsstück 13 hinweggeschoben werden, bis dessen Rastnase 18 im Bereich der Vertiefung 25 zu liegen kommt, wie dies Figur 5 zeigt. Beim weiteren Aufschieben der Aufsatzbürste 3 stößt jedoch das Hemmungsstück 13 mit seiner stimseitig vorgesehenen Stoßfläche 20, die sich ebenfalls quer zur Handteillängsrichtung 12 erstreckt, gegen die Stoßfläche 26 am Betätigungsvorsprung 28 des Kupplungs- einsatzes 9. Hierdurch bleibt beim weiteren Einstecken des Handteilhalses das Hemmungsstück 13 sozusagen stehen, wobei es durch die Parallelogrammlenkerführung 17 auf der hierdurch vorgegebenen Bewegungsbahn nach außen gespreizt wird, wie dies die Figuren 6 bis 8 verdeutlichen. Dementsprechend fährt die Rastnase 18 in die Vertiefung 25 ein. Bei vollständigem Aufschieben der Aufsatzbürste 3 wird dabei vorteilhafterweise die in Figur 8 gezeigte senkrechte Stellung der Lenker 15 und 16 der Parallelogrammlenkerführung 17 überfahren, so dass der Totpunkt der Parallelogrammlenkerführung 17 überdrückt wird. In der vollständig verriegelten Stellung sind die Lenker 15 und 16 leicht zurück zu dem Handteil 2 hin geneigt, vgl. Figur 9.

Beim Wiederabziehen der Aufsatzbürste 3 wird das Hemmungsstück 13 in umgekehrter Richtung wieder zurück in seine die Antriebswelle 5 hemmende Stellung geschwenkt. Hierbei nimmt eine am Kupplungseinsatz 9 vorgesehene Mitnehmerfläche 27 eine am Hemmungsstück 13 vorgesehene Mitnehmerfläche 21 und damit das Hemmungsstück 13 in axialer Richtung mit. In der gezeichneten Ausführung ist die Mitnehmerfläche 21 des Hemmungsstücks 13 von der Rückseite der Rastnase 18 gebildet und erstreckt sich im wesentlichen senkrecht zur Handteillängsrichtung 12. Am Kupplungseinsatz 9 wird die Mitnehmerfläche 27 von einer Randfläche der Vertiefung 25 gebildet.

Vorteilhafterweise bildet das Hemmungsstück 13 dabei eine Steuerrichtung 22 bzw. einen Teil hiervon, die ein ungewolltes Ingangsetzen des Zahnbürstenantriebs beim An- und Abkuppeln der Aufsatzbürste 3 automatisch verhindert. Das Hemmungsstück 13 weist hierbei an seiner innenliegenden Seite eine Abflachung 24 auf, die mit einer mantelflächenseitigen Abflachung 31 der Antriebswelle 5 zusammenwirkt. Wie ein Vergleich der Figuren 4 und 9 zeigt, sitzt das Hemmungsstück 13 in seiner hemmenden Stellung mit seiner Abflachung 24 auf der Abflachung 31 der Antriebswelle 5, so dass sich letztere nicht drehen kann. Fährt hingegen das Hemmungsstück 13 nach außen, wird die Antriebswelle 8 freigegeben, vgl. Figur 9.

Die genannte Hemmung der Antriebswelle 5 kann hierbei Teil einer Reisesicherungs- und/oder Batterieschutzvorrichtung sein, die bei gehemmter Antriebswelle den Antriebsmotor abschaltet. Die genannte Steuereinrichtung 22 kann mittels einer geeigneten Erfassungseinrichtung erfassen, ob das Hemmungsstück 13 die Antriebswelle 5 hemmt oder nicht. Insbesondere können hierzu Erfassungsmittel 32 vorgesehen sein, die die Höhe des Motorstroms erfassen. Ist nämlich die Antriebswelle 5 gehemmt, steigt der Motorstrom über sein normales Niveau an, so dass bei Überschreiten einer vorgegebenen Motorstromschwel- Ie angenommen werden kann, dass dies von einer Hemmung der Antriebswelle 5 und damit einem abgezogenem Aufsatzteii herrührt. Eine Abschaltvorrichtung 33 der Steuereinrichtung 22 kann in diesem Fall den Antriebsmotor abstellen, um eine Beschädigung des Antriebsmotors oder ein ungewolltes Entladen der Batterie bzw. des Akkus zu verhindern.

Wie die Figuren 10 und 11 zeigen, kann der Spreizmechanismus 14 zum Aufspreizen des Hemmungsstücks 13 anstelle der zuvor beschriebenen Parallelogrammlenkerführung 17 auch eine Schiebeführung in Form einer Kulissenführung 34 aufweisen. In der gezeichneten Ausführungsform gemäß den Figuren 10 und 11 umfasst hierbei das Hemmungsstück 13 eine Führungskulisse 35 in Form zweier längsnutförmiger, treppenartig abgewinkelter Führungsnuten, in die zwei Führungsstifte 36 eingreifen, deren Durchmesser in etwa der Breite der Führungsnuten entspricht, um eine im Wesentlichen spielfreie Schiebeführung des Hemmungsstücks 13 zu erzielen. Anstelle der in den Figuren 10 und 11 gezeichneten zwei Führungsnuten könnte ggf. auch nur eine Führungsnut vorgesehen sein, ggf. in Verbindung mit einer weiteren Abstützung des Hemmungsstücks 13, so dass dieses beim Aufspreizen zusätzlich eine Schwenkbewegung erfahren würde. Bevorzugt ist jedoch die in den Figuren 10 und 11 gezeichneten Kulissenführung mit zwei Führungsstiften 36.

Vorteilhafterweise kann die genannte Führungskulisse 35 verschieden stark zur Handteillängsrichtung 12 geneigte Führungsabschnitte 37, 38 und 39 umfassen, so dass die Hubbzw. Spreizbewegung des Hemmungsstücks 13 mehrere Phasen durchläuft. Vorzugsweise ist hierbei ein steiler geneigter mittlerer Führungsabschnitt 39 vorgesehen, der in weniger stark geneigte Führungsendabschnitte 37 und 38 mündet, vgl. Fig. 10. Die genannten Führungsendabschnitte 37 und 38 sind dabei vorteilhafterweise im Wesentlichen parallel zur Handteillängsrichtung 12 ausgerichtet, so dass dann, wenn sich die genannten Führungsstifte 36 im Bereich dieser Führungsendabschnitte 37 und 38 befinden, keine Hubbewegung des Hemmungsstücks 13 erfolgt und Letzteres axialkraftfrei auf dem jeweiligen Spreizniveau gehalten wird. Ggf. könnten die genannten Führungsendabschnitte 37 und 38 auch geringfügig gegenläufig - im Vergleich zur Neigung des mittleren Führungsabschnitts 39 - geneigt sein, so dass beim Anfahren der Endstellungen ein leichtes Überdrücken erfolgt.

Die Neigung des mittleren Führungsabschnitts 39 ist hierbei vorteilhafterweise an die Gegebenheiten der Kupplungseinrichtung 10, so insbesondere die Länge der Aufsteckbewegung und den Durchmesser des Handteilhalses sowie die Größe der Abflachung der Antriebswelle 5 angepasst, wobei sich bei der gezeichneten Ausführungsform gemäß Fig. 10 ein Steigungswinkel im Bereich von etwa 45° bis 80° als vorteilhaft erwiesen hat. Von der Ausbildung des Spreizmechanismus 14 abgesehen entspricht die Ausführungsform der Figuren 10 und 11 im Wesentlichen der Ausführung aus den vorhergehenden Figuren, so dass diesbezüglich auf die vorangehenden Beschreibung verwiesen wird und für die entsprechenden Bauteile dieselben Bezugsziffern verwendet sind.

Auch hinsichtlich der Funktion entspricht die Ausführung der Figuren 10 und 11 im Wesentlichen der Ausführung der vorhergehenden Figuren: Wird die Aufsatzbürste 3 auf den Handteilhals 4 aufgeschoben, verbleibt zunächst das Hemmungsstück 13 in seiner nach innen gefahrenen, nicht verriegelnden Endstellung, wie sie Fig. 11 zeigt. Der Kupplungseinsatz 9 besitzt in seinem Einlaufbereich bis zur Vertiefung 25 hin eine lichte Weite, die radial betrachtet größer ist als das Radialmaß der Rastnase 18 des Hemmungsstücks 13, vgl. Fig. 11.

Hierdurch kann die Aufsatzbürste 3 über das Hemmungsstück 13 hinweggeschoben werden, bis dessen Rastnase 18 im Bereich der Vertiefung 25 zu liegen kommt. Beim weiteren Aufschieben der Aufsatzbürste 3 stößt jedoch das Hemmungsstück 13 mit einer stirnseitig vorgesehenen Stoßfläche 20, die sich quer zur Handteillängsrichtung 12 erstreckt, gegen die Stoßfläche 26 am Betätigungsvorsprung 28 des Kupplungseinsatzes 9. Hierdurch wird das Hemmungsstück 13 beim weiteren Aufstecken der Aufsatzbürste 3 axial mitgenommen, wodurch das Hemmungsstück 13 in der Kulissenführung 34 verfahren wird. Über den geneigten mittleren Führungsabschnitt 39 wird hierbei das Hemmungsstück 13 radial nach außen gedrückt, so dass seine Rastnase 18 in die fensterartige Vertiefung 25 der Aufsatzbürste 3 einfährt, vgl. Fig. 10.

Wie die Figuren 10 und 11 zeigen, ist dabei der Betätigungsvorsprung 28 der Aufsatzbürste 3, der das Hemmungsstück 13 mitnimmt, in Form eines Federbügels ausgebildet, der in der vollständig aufgeschobenen Stellung am Handteilhals 4 verrastet und insofern eine Rastvorrichtung, beispielsweise einen Rasthaken bildet. Insbesondere kann der Rasthaken beim Einfahren in den Innenraum des Handteilhalses 4 dort zunächst radial wegfedern und über eine Handteilhalskontur hinweggleiten. Bei Erreichen der Endstellung kann der Rasthaken in eine hinterschnittene Ausnehmung einrasten und zurückfedern. In der gezeichneten Ausführung ist hierbei der Rasthaken mit einer radial vorspringenden Rastnase 40 versehen, die in eine am Handteilhals 4 vorgesehene Rastausnehmung einfährt, vgl. Fig. 10. Hierdurch wird ein zusätzliches Zurückhalten der Aufsatzbürste 3 in der aufgeschobenen Stellung erzielt. Beim Wiederabziehen der Aufsatzbürste 3 wird das Hemmungsstück 13 in umgekehrter Richtung wieder zurück in seine innen liegende Stellung verfahren. Hierbei nimmt eine am Kupplungseinsatz 9 vorgesehene Mitnehmerfläche 27 die am Hemmungsstück 13 vorgesehene Mitnehmerfläche 21 und damit das Hemmungsstück 13 in axialer Richtung mit. Gleichzeitig wird der Rasthaken 28 über eine Schräge an seiner Rastnase 40 entrastet, vgl. Fig. 10. Beim weiteren Zurückziehen verfährt das Hemmungsstück 13 in der Kulissenführung 34 so weit radial nach innen, dass die Innenkontur der Aufsatzbürste 3 über die Rastnase 18 des Hemmungsstücks 13 hinweggezogen werden kann, vgl. Fig. 11. Gleichzeitig sitzt hierbei das Hemmungsstück 13 mit seiner innen liegenden Abflachung 24 auf der Abflachung 31 der Antriebswelle 5, die hierdurch blockiert wird.

Vorteilhafterweise sind an den Passflächen von Zahnbürstenhandteil und Aufsatzteil Schmutzaufnahmesenken 41 vorgesehen, in die sich Staubkörner, Schmutzpartikel und dergleichen sozusagen verkrümeln können, so dass sie den Ankuppelvorgang nicht behindern. Insbesondere können als Schmutzaufnahmesenken 42 längsnutartige Riffelungen 42 an der Außenfläche des Hemmungsstücks 13 und/oder der Außenfläche des Handteilhalses 4 vorgesehen sein, vgl. Fig. 10 und 11.

Eine den Figuren 10 und 11 ähnliche Ausführung zeigen die Figuren 12 und 13, gemäß denen das Hemmungsstück 13 ebenfalls als Kulissenstein ausgebildet ist. Wie Fig. 12 zeigt, ist das Hemmungsstück 13 dabei ebenfalls in einer Kulissenführung 34 geführt, die eine Axialbewegung des genannten Hemmungsstücks 13 in eine Querbewegung umsetzt. Dabei ist in dem Hemmungsstück 13 ähnlich der zuvor beschriebenen Ausführung ebenfalls eine Führungskulisse 35 vorgesehen, die in Form einer gestuften Längsnut ausgebildet ist, die verschiedene Führungsabschnitte 37, 38 und 39 mit unterschiedlicher Neigung gegenüber der Zahnbürstenlängsachse umfasst. Im Gegensatz zur Ausführung nach den Figuren 10 und 11 ist das Hemmungsstück 13 mit der genannten Führungskulisse 35 jedoch nur an einem Führungsstift 36 geführt.

Um dennoch ein Verkippen des genannten Hemmungsstücks 13 zu vermeiden, besitzt das genannte Hemmungsstück 13 eine zum Aufsatzteil 3 hin gerichtete Stoßfläche 26, die mit einer Stoßfläche 20 an einem Druckstück 46 an der Aufsatzbürste 3 zusammenwirkt. Wie die Figuren 12 und 13 zeigen, ist im Inneren des Anschlussstücks 7 der Aufsatzbürste 3 ein vorspringendes Druckstück 46 vorgesehen, welches beim Aufschieben der Aufsatzbürste 3 auf den Handteilhals 4 in den genannten Handteilhals 4 einfährt. Die zum Handteil 2 zugewandte Stoßfläche 26 kommt hierbei in Anlage an die Stoßfläche 20 des Hemmungsstücks 13. Beim weiteren Aufschieben der Aufsatzbürste 3 drückt das genannte Druckstück 46 dabei das genannte Hemmungsstück 13 zurück, wobei Letzteres über die Kulissenführung 34 von der Antriebswelle 3 weg nach außen gedrückt wird, wie dies Fig. 13 zeigt.

Hierbei wird das genannte Hemmungsstück 13 von einer Federeinrichtung 47 in Form einer Druckfeder beaufschlagt, die das Hemmungsstück 13 an sich in seine hemmende Stellung auf der Antriebswelle 3 vorspannt und beim Zurückschieben durch das Druckstück 46 der Aufsatzbürste 3 dafür sorgt, dass das genannte Stoßflächenpaar 20 und 26 fest aufeinander liegt, wodurch das genannte Hemmungsstück 13 trotz nur eines Führungsstifts 36 die gewünschte Ausrichtung einnimmt.

Wie ein Vergleich der Figuren 12 und 13 zeigt, wird hierdurch das Hemmungsstück 13 beim Aufstecken der Aufsatzbürste 3 über die Kulissenführung 34 von der Antriebswelle 5 abgehoben, so dass Letztere freigegeben wird. Wird die Aufsatzbürste 3 wieder abgezogen, zwingt die genannte Federeinrichtung 47 das Hemmungsstück 13 in seine hemmende Ausgangsstellung zurück, die in Fig. 12 gezeigt ist und in der die Antriebswelle 5 blockiert ist.

Die in den Figuren 14 und 15 gezeigte Ausführungsform entspricht grundsätzlich der Ausführung nach den Figuren 10 und 11 , so dass für gleiche Bauteile dieselben Bezugsziffern vergeben sind und insoweit auf die vorangehende Beschreibung verwiesen wird. Auch bei der Ausführung gemäß den Figuren 14 und 15 wird das in der Kulissenführung 34 geführte Hemmungsstück 13 über ein als Rasthaken 44 ausgebildetes Rastelement 43 an der Aufsatzbürste 3 betätigt, das im Inneren des Anschlussstücks 7 der Aufsatzbürste 3 zum Handteil 2 hin vorspringt und an das genannte Hemmungsstück 13 derart läge- und formange- passt ist, dass es stirnseitig gegen das genannte Hemmungsstück 13 fährt, wenn die Aufsatzbürste 3 auf den Handteilhals 4 aufgeschoben wird. Das genannte Rastelement 43 ist dabei stirnseitig mit einer Stoßfläche 26 versehen, die gegen die Stoßfläche 20 des Hemmungsstücks 13 fährt. In der in Verbindung mit den Figuren 10 und 11 beschriebenen Weise wird hierdurch das Hemmungsstück 13 bei Aufschieben der Aufsatzbürste 3 in der Kulissenführung 34 zurück und nach außen geschoben, so dass einerseits die Antriebswelle 5 freikommt und andererseits das Hemmungsstück 13 mit seinem radial nach außen vorspringenden Eingriffsteil 11 die Aufsatzbürste 3 auf dem Handteilhals 4 verriegelt, indem das genannte Eingriffsteil 11 in die fensterartige Vertiefung 25 im Anschlussstück 7 einfährt vgl. Fig. 15. Zusätzlich wird dabei die Aufsatzbürste 3 mittels des Rastelements 43 an dem Handteilhals 4 verriegelt. Wie Fig. 15 zeigt, fährt das genannte Rastelement 43, das in Form eines radial beweglichen Federbügels ausgebildet ist, in das Innere des Handteilhalses 4, wobei das Rastelement 43 sich dabei zunächst mit seiner vorspringenden Rastnase 40 über eine in- nenmantelflächenseitig angeordnete Kontur des Handteilhalses 4 schiebt. Erreicht die Aufsatzbürste 3 die vollständig aufgeschobene Stellung, federt das genannte Rastelement 43 in einer Hinterschneidung der genannten Rastkontur 48 des Handteilhalses 4 ein, wodurch die Aufsatzbürste 3 am Handteilhals 4 verriegelt ist. Wie Fig. 15 zeigt, sind die in Eingriff gelangenden Rastflächen an der Rastnase 40 und der Rastkontur 48 im Wesentlichen senkrecht zur Aufschieberichtung ausgerichtet, so dass ein festes Einrasten gewährleistet ist.

Um dennoch ein Lösen der Aufsatzbürste 3 vom Handteil 2 zu ermöglichen, ist an dem genannten Rastelement 43 und/oder dem Hemmungsstück 13 zumindest eine Schrägfläche 49 bzw. 50 vorgesehen, so dass beim Abziehen das gegen das Rastelement drückende Hemmungsstück 13 an dem Rasthaken 44 eine Keilwirkung entfaltet, die den Rasthaken 44 von der handteilseitigen Rastkontur 48 ausrastet. Das genannte Hemmungsstück 13 wird hierbei durch die Mitnehmerfläche 21 und die damit korrespondierende, an der Vertiefung 25 vorgesehene Mitnehmerfläche 27 mitgenommen, wenn die Aufsatzbürste 3 vom Handteil 2 abgezogen wird.

Das genannte Hemmungsstück 13 kann hierbei in der zuvor beschriebenen Weise durch eine in Fig. 15 nicht näher gezeigte Federeinrichtung in seine die Antriebswelle 5 hemmende Stellung vorgespannt sein. Durch die Verrastung der Aufsatzbürste 3 am Handteil 2 wird die Vorspannkraft der Federeinrichtung kompensiert, so dass diese nicht zu einem ungewollten Abrutschen der Aufsatzbürste 3 vom Handteil 2 führt.

Die in Fig. 16 gezeigte Ausführungsform sieht in an sich ähnlicher Weise ebenfalls eine Verrastung zwischen der Aufsatzbürste 3 und dem Handteil 2 vor. Soweit diese Ausführung mit der zuvor beschriebenen Ausführung nach den Figuren 14 und 15 übereinstimmt, wird auf deren Beschreibung verwiesen, wobei dieselben Bezugsziffern vergeben sind. Im Gegensatz zur Ausführung nach den Figuren 14 und 15 ist bei der Zahnbürste gemäß Fig. 16 das Rastelement 43 umfassend den Rasthaken 44 dazu vorgesehen, von der Außenumfangs- seite her mit dem Handteilhals 4 zu verrasten. Der genannte Rasthaken 44 ist dabei in Form eines radial beweglichen Federbügels ausgebildet, der sich am Innenumfang des Anschlussstücks 7 erstreckt und diesen im Wesentlichen stetig fortsetzt, wobei das Rastelement 43 sich im Wesentlichen parallel zur Längsachse des Anschlussstücks 7 erstreckt. Insbesondere kann der genannte Rasthaken 44 an dem Kupplungseinsatz 9 im Inneren des Anschlussstücks 7 vorgesehen sein.

Beim Aufschieben der Aufsatzbürste 3 schiebt sich der genannte Rasthaken 44 zunächst über die Außenkontur des Handteilhalses 4, wobei sich aufgrund der Rastnase 40 der genannte Rasthaken 44 elastisch nach außen aufweitet. Bei Erreichen der vollständig aufgeschobenen Stellung, verrastet der genannte Rasthaken 44 in einer hinterschnittenen Rastkontur 48 am Handteilhals 4, die dort in Form einer Vertiefung bzw. Ausnehmung ausgebildet ist.

Um beim Abziehen der Aufsatzbürste 3 ein Lösen der Verrastung zu ermöglichen, kann die Rastnase 40 und/oder die handteilseitige Rastkontur 48 in geeigneter Weise konturiert sein, beispielsweise in Form eines kugelkalottenförmigen Vorsprungs und einer daran angepass- ten Pfanne. Alternativ oder zusätzlich kann ähnlich der zuvor beschriebenen Ausführungsform ein Schrägflächenpaar 49 und 50 an dem Rasthaken 40 und dem Hemmungsstück 13 vorgesehen sein, das bei Abziehen der Aufsatzbürste 3 eine Keilwirkung entfaltet, welche einerseits das Hemmungsstück 13 radial nach innen und andererseits den Rasthaken 44 radial nach außen drückt.

Eine weitere Ausführung einer Zahnbürste 1 mit einem in einer Kulissenführung 34 geführten Hemmungsstück 13 zeigt Fig. 17, wobei auch hier ein Rastelement 43 in Form eines Rasthakens 44 zur Verrastung der Aufsatzbürste 3 am Handteil 2 der Zahnbürste 1 vorgesehen ist. Ähnlich der Ausführung nach Fig. 16 ist der Rasthaken 44 auch hier am Innenumfang des Anschlussstücks 7 vorgesehen, wobei sich der Rasthaken 44 im Wesentlichen parallel zur Längsachse der Aufsatzbürste 3 erstreckt. Der genannte Rasthaken 44 verriegelt dabei jedoch im Gegensatz zur Ausführung nach Fig. 16 nicht mit dem Handteilhals 4 selbst, sondern mit dem Hemmungsstück 13, wenn sich dieses in seiner nach außen gespreizten, die Antriebswelle 5 nicht-hemmenden Stellung befindet, vgl. Fig. 17. In der zuvor beschriebenen Weise dient das Hemmungsstück 13 gleichzeitig als Kupplungsstück, welches die Aufsatzbürste 3 am Handteilhals 4 hält, wobei das genannte Hemmungsstück 13 mit seinem radial nach außen vorspringenden Eingriffsteil 11 in die Vertiefung 25 im Anschlussstück 7 der Aufsatzbürste 3 einfährt. Im Bereich der genannten Vertiefung 25 erstreckt sich dabei der genannte Rasthaken 44, der mit einer insoweit hinterschnittenen Rastkontur 48 an dem Hemmungsstück 13 verrastet. Beim Aufschieben der Aufsatzbürste 3 auf den Handteilhals 4 wird dabei zum einen in der zuvor beschriebenen Weise das Hemmungsstück 13 über die Kulissenführung 34 radial nach außen gefahren. Hierbei gleitet zunächst der genannte Rasthaken 44 über den radial außen liegenden Rücken des Hemmungsstücks 13, sobald sich dieses in die aufsatzbürs- tenseitige Vertiefung 25 hineinbewegt. Wird die vollständig aufgeschobene Stellung der Aufsatzbürste 3 erreicht, schnappt der Rasthaken 44 radial nach innen zurück, so dass die Rastnase 40 in die damit zusammenwirkende Rastkontur 48 am Hemmungsstück 13 einfällt. Beim Wiederabziehen der Aufsatzbürste 3 stellt dabei die genannte Verrastung des Rasthakens 44 sicher, dass das Hemmungsstück 13 wieder zurückgefahren wird. Insofern kann das Rastflächenpaar an der Rastnase 40 und der Rastkontur 48 die zuvor beschriebenen Mitnehmerflächen 21 bzw. 27 bilden, die das Hemmungsstück 13 beim Wiederabziehen der Aufsatzbürste 3 mitnehmen. Im Übrigen entspricht die Ausführung nach Fig. 17 den Ausführungen der vorhergehenden Figuren, so dass insoweit auf deren Beschreibung verwiesen wird und dieselben Bezugsziffern eingetragen sind.

Wie Fig. 18 zeigt, kann hierbei zur Neutralisierung der Vorspannung des Hemmungsstücks 13, die durch die zuvor beschriebenen Federeinrichtung aufgebracht werden kann, auch ein Druckstück 46 im Inneren des Anschlussstücks 7 der Aufsatzbürste 3 vorgesehen sein, das stirnseitig an dem Hemmungsstück 13 ansteht, vgl. Fig. 18. In der vollständig aufgefahrenen Stellung der Aufsatzbürste 3 ist das genannte Hemmungsstück 13 dabei ebenfalls mit dem am Innenumfang des Anschlussstücks 7 bzw. des Kupplungseinsatzes 9 vorgesehenen Rasthaken 44 verrastet, wie dies bei Fig. 17 gezeigt ist.

Eine weitere Ausführung der Hemmmittel 23 zur Hemmung bzw. Blockierung der Antriebswelle 5 zeigt Fig. 19. Ähnlich den zuvor beschriebenen Ausführungsformen ist auch hier am Handteilhals 4 ein axial bewegliches Hemmungsstück 13 vorgesehen, das in einer Schiebeführung derart verschiebbar gelagert ist, dass eine Axialbewegung des Hemmungsstücks 13 gleichzeitig eine Querbewegung in Radialrichtung bewirkt. Wie Fig. 19 zeigt, ist dabei das Hemmungsstück 13 in einer Nutführung verschiebbar geführt, die in der gezeichneten Ausführung als Schwalbenschwanz-Nutführung ausgebildet ist. Die kulissenartigen Führungsnuten sind hierbei am Handteilhals ausgebildet, wobei das Hemmungsstück 13 vorteilhafterweise auf gegenüberliegenden Seiten in entsprechenden Schwalbenschwanznuten laufen kann. Die Führungsnuten sind hierbei, wie Fig. 19 zeigt, zur Längsrichtung des Handteils 2 spitzwinklig geneigt, so dass beim Zurückschieben des Hemmungsstücks 13 auf den Griffbereich zu das Hemmungsstück 13 von der Antriebswelle 5 abgehoben wird. In der in Fig. 19 gezeichneten hemmenden Stellung sitzt das genannte Hemmungsstück 13 an sich in der zuvor beschriebenen Weise auf einer Abflachung der Antriebswelle 5, um diese zu blockieren.

Das Hemmungsstück 13 ist hierbei mittels einer Federeinrichtung 47 in Form einer Druckfeder axial in seine hemmende Stellung vorgespannt. Um beim Aufschieben der Aufsatzbürste 3 die Verriegelung der Antriebswelle 5 zu lösen, ist am Anschlussstück 7 der Aufsatzbürste 3 ein stirnseitig vorstehender Stößel mit einer Stoßfläche 26 vorgesehen, die gegen eine e- benfalls stirnseitig angeordnete Stoßfläche 20 am Hemmungsstück 13 fährt, um Letzteres zurückzuschieben, vgl. Fig. 19.

Eine alternative Ausführungsform des Hemmungsstücks 13 zeigt Fig. 20, gemäß der das Hemmungsstück 13 auch in Form eines schwenkbar gelagerten Nockens ausgebildet sein kann. Bei der in Fig. 20 gezeichneten Ausführungsform ist das Hemmungsstück 13 dabei etwa im Bereich der Wandung des Handteilhalses 4 um eine Querachse 51 schwenkbar gelagert, so dass das nockenartige Hemmungsstück 13 zwischen einer hemmenden Stellung, in der es mit der Antriebswelle 5 in Eingriff steht, und einer nicht-hemmenden Stellung, in der es mit der genannten Antriebswelle 5 außer Eingriff steht, hin und her geschwenkt werden kann.

Das Hemmungsstück 13 und seine Schwenklagerung sind hierbei derart ausgebildet und angeordnet, dass das Hemmungsstück 13 mit seinem die Antriebswelle 5 blockierenden Eingriffsabschnitt in der hemmenden Stellung etwa senkrecht zur Antriebswelle 5 steht, d.h. eine gedachte Linie durch die Schwenkachse des Hemmungsstücks 13 und den Eingriffspunkt an der Antriebswelle 5 stehen zur Längsachse der Antriebswelle 5 etwa senkrecht, vgl. Fig. 20. Das Hemmungsstück 13 ist hierbei mittels einer Federeinrichtung 47, die als Druckfeder ausgebildet sein kann, in die genannte hemmende Stellung vorgespannt.

Ähnlich den zuvor beschriebenen Ausführungen wird das Hemmungselement 13 dabei beim Aufschieben der Aufsatzbürste 3 automatisch in seine nicht-hemmende Stellung verbracht. Hierzu ist an dem Anschlussstück 7 der Aufsatzbürste 3 ein Stößel mit einer Stoßfläche 26 vorgesehen, die beim Aufschieben gegen das nockenförmige Hemmungsstück 13 drückt, vgl. Fig. 20, wodurch das Hemmungsstück 13 zurückgeschwenkt und hierdurch von der Antriebswelle 3 weggeschwenkt wird, und zwar unter Verformung der Federeinrichtung 39.

Beim Wiederabziehen der Aufsatzbürste 3 drückt die genannte Federeinrichtung 39 das Hemmungsstück 13 zurück in seine hemmende Stellung. Es versteht sich, dass auch bei dieser Ausführungsform nach Fig. 20 zusätzlich eine Verras- tung in der zuvor beschriebenen Weise zwischen der Aufsatzbürste 3 und dem Handteil 2 vorgesehen sein kann.

Eine weitere Ausbildung der Verrastbarkeit zwischen dem Hemmungsstück 13 und der Aufsatzbürste 3 zeigen die Figuren 21 und 22. In Fig. 21 ist dabei ein Hemmungsstück 13 gezeigt, das im Wesentlichen der Ausführung nach den Figuren 10 und 11 entspricht und über eine Kulissenführung 34 in der bereits beschriebenen Weise verstellt werden kann. Dabei ist an dem Eingriffsteil 11 des Hemmungsstücks 13, der in die zuvor beschriebene fensterartige Vertiefung 25 der Aufsatzbürste 3 einfahrbar ist, um diese am Handteilhals zu verriegeln, eine Rastkontur 53 vorgesehen, die in radialer Richtung bezogen auf die Zahnbürstenlängsachse hinterschnitten ausgebildet ist. Konkret sind in der gezeichneten Ausführungsform zwei auf gegenüberliegenden Seiten des Hemmungsstücks 13 angeordnete Rastsenken vorgesehen, die nach Art wannenförmiger Senken ausgebildet sind.

Mittels dieser Rastkonturen auf gegenüberliegenden Seiten kann das Hemmungsstück 13 beim Zurückfahren in seine die Antriebswelle 5 freigebende Stellung an der Aufsatzbürste 3 verriegelt werden. Diese umfasst hierzu im Bereich der genannten fensterartigen Vertiefung 25 zwei einander gegenüberliegende, ebenfalls in radialer Richtung hinterschnittene Rastkonturen in Form von Rastvorsprüngen 54, vgl. Fig. 22. Die genannten Rastkonturen 54 sind dabei federnd ausgebildet, so dass sie auseinander fahren können, wenn das Hemmungsstück 13 zwischen die genannten Rastvorsprünge 54 einfährt. Hierdurch können sich die genannten Rastvorsprünge 54 über die Flanken des Hemmungsstücks 13 schieben, bis sie in die dort vorgesehenen Rastsenken 53 einfallen können.

Mittels dieser Verrastung durch die Rastkonturen 53 und 54 kann die Aufsatzbürste sicher am Handteilhals 4 gehalten werden. Zudem kann auch die Federvorspannung des Hemmungsstücks 13 neutralisiert werden, da die Verrastung des Hemmungsstücks 13 dieses sozusagen in seiner ausgefahrenen Stellung hält.

Alternativ oder zusätzlich könnte die Verrastung des genannten Hemmungsstücks 13 auch am Handteilhals 4 erfolgen. In diesem Falle sind die in Fig. 22 gezeigten, einander gegenüberliegenden Rastvorsprünge 54 nicht am Anschlussstück 7 der Aufsatzbürste 3, sondern am Handteilhals 4 vorgesehen. Auch bei dieser Ausbildung wird das Hemmungsstück 13 in seiner ausgefahrenen, die Antriebswelle 5 freigebenden Stellung verrastet, so dass die Fe- dervorspannung neutralisiert werden kann. Ggf. kann nichtsdestotrotz ebenfalls eine Verriegelung der Aufsatzbürste 3 am Handteilhals 4 erreicht werden, da das Eingriffsteil 11 des Hemmungsstücks 13 in diesem Fall sozusagen sowohl durch ein Fenster im Handteilhals 4 als auch ein Fenster in der Aufsatzbürste 3 einfahren bzw. vorspringen kann.

Claims

Patentansprüche

1. Zahnbürstenhandteil einer elektrischen Zahnbürste (1), mit einer Kupplungseinrichtung (10) zum Ankuppeln eines Aufsatzteils wie Aufsatzbürste (3) oder dgl., sowie einem von einem Antriebsmotor antreibbaren Antriebsstrangteil (5) zum Antreiben des Aufsatzteils, dadurch gekennzeichnet, daß lösbare Hemmittel zum Hemmen, Blockieren und/oder Bremsen des Antriebsstrangteils (5) vorgesehen sind.

2. Zahnbürstenhandteil nach dem vorhergehenden Anspruch, wobei eine vorzugsweise elektronische Abschaltvorrichtung (33) zur Abschaltung des Antriebsmotors in Abhängigkeit einer Eingriffsstellung der Hemmittel und/oder bei Hemmung des Antriebsstrangteils (5) vorgesehen ist.

3. Zahnbürstenhandteil nach dem vorhergehenden Anspruch, wobei die Abschaltvorrichtung (33) Erfassungsmittel (32) zur Erfassung des Motorstroms und Abschaltmittel zur Abschaltung des Antriebsmotors bei Überschreiten eines vorbestimmten Motorstroms aufweist.

4. Zahnbürstenhandteil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei den Hemmit- teln (23) eine Steuereinrichtung (22) zur Steuerung der Eingriffsstellung der Hemmittel (23) in Abhängigkeit der Stellung der Kupplungseinrichtung (10) zugeordnet ist, wobei die Steuereinrichtung vorteilhafterweise derart ausgebildet ist, daß die Hemmittel (23) bei angekuppeltem Aufsatzteil gelöst und bei abgekuppeltem Aufsatzteil in ihrer hemmenden Stellung sind.

5. Zahnbürstenhandteil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Hemmittel (23) ein beweglich gelagertes Hemmungsstück (13) mit einem Eingriffsteil (52) zum Eingriff mit dem zu hemmenden Antriebsstrangteil (5) aufweisen.

6. Zahnbürstenhandteil nach dem vorhergehenden Anspruch, wobei das Eingriffsteil (52) mit dem Hemmungsstück (13) starr verbunden, vorzugsweise integral einstückig an dem Hemmungsstück (13) angeformt ist.

7. Zahnbürstenhandteil nach einem der beiden vorhergehenden Ansprüche, wobei das Hemmungsstück (13) eine Eingriffsfläche, die mit dem Antriebsstrangteil (5) in Eingriff bringbar und an dieses formangepaßt ist, aufweist.

8. Zahnbürstenhandteii nach dem vorhergehenden Anspruch, wobei eine mantelflächen- seitige Abflachung an dem Hemmungsstück (13) vorgesehen ist, die gegen eine ebenfalls mantelflächenseitig vorgesehene Abflachung der Antriebswelle des Handteils (2) fahrbar ist.

9. Zahnbürstenhandteii nach einem der Ansprüche 5 bis 8, wobei das Hemmungsstück (13) in Handteillängsrichtung axial bewegbar ist.

10. Zahnbürstenhandteii nach dem vorhergehenden Anspruch, wobei das Hemmungsstück derart gelagert und/oder derart ausgebildet ist, dass eine axiale Bewegung des Hemmungsstücks (13) eine Querbewegung des Eingriffsteils (52) quer zur Handteillängsrichtung (12) erzeugt.

11. Zahnbürstenhandteii nach dem vorhergehenden Anspruch, wobei zwischen dem Handteilhals (4) und dem Eingriffsteil (52) ein Spreizmechanismus (14) vorgesehen ist, durch den das Eingriffsteil (52) bei axialer Bewegung des Hemmungsstücks (13) quer zur Handteillängsrichtung (12) auf den Antriebsstrangteil (5) zu nach innen spreizbar ist.

12. Zahnbürstenhandteii nach dem vorhergehenden Anspruch, wobei der Spreizmechanismus (14) als Zwangsführung ausgebildet ist, die eine Querbewegung des Hemmungsstücks (13) ohne Axialbewegung des Hemmungsstücks (13) und/oder umgekehrt unterbindet.

13. Zahnbürstenhandteii nach einem der beiden vorhergehenden Ansprüche, wobei der Spreizmechanismus (14) eine Schiebeführung, vorzugsweise eine Kulissenführung (34), für das Hemmungsstück (13) umfasst, die einen zur Handteillängsrichtung (12) spitzwinklig geneigten Führungsabschnitt (39) aufweist.

14. Zahnbüstenhandteil nach dem vorhergehenden Anspruch, wobei die Schiebeführung mehrere zur Handteillängsrichtung (12) unterschiedlich stark geneigte Führungsabschnitte (37, 38, 39) aufweist, wobei vorzugsweise zwei Führungsendabschnitte (37, 38) weniger stark geneigt als ein dazwischen liegender Führungsmittelabschnitt (39) sind.

15. Zahnbürstenhandteil nach Anspruch 11 oder 12, wobei der Spreizmechanismus (14) zumindest einen Lenker (15) aufweist, der einenends schwenkbar an dem Handteilhals (4) und anderenends schwenkbar an dem Hemmungsstück (13) angelenkt ist.

16. Zahnbürstenhandteil nach dem vorhergehenden Anspruch, wobei das Hemmungsstück (13) durch eine Parallelogrammlenkerführung (17), die zumindest zwei etwa parallel zueinander ausgerichtete Lenker (15, 16) aufweist, an dem Handteilhals (4) angelenkt ist.

17. Zahnbürstenhandteil nach einem der Ansprüche 5 bis 11 , wobei das Hemmungsstück (13) als schwenkbar gelagerter Nocken ausgebildet ist.

18. Zahnbürstenhandteil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei dem Hemmungsstück (13) eine Vorspannvorrichtung, vorzugsweise eine Federeinrichtung, zur Vorspannung in seine hemmende Stellung zugeordnet ist.

19. Zahnbürstenhandteil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Hemmungsstück (13) einen an ein Gegenstück am Aufsatzteil form- und lageangepassten Einfangabschnitt (19) zum Einfangen des genannten Gegenstücks am Aufsatzteil beim Aufschieben des Aufsatzteils auf den Handteilhals (4) und zum axialen Verschieben des Hemmungsstücks (13) in seine gelöste Stellung aufweist.

20. Zahnbürstenhandteil nach dem vorhergehenden Anspruch, wobei der Einfangabschnitt (19) eine sich quer zur Handteillängsrichtung (12) erstreckende Stoßfläche (20) aufweist.

21. Zahnbürstenhandteil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei an dem Hemmungsstück (13) eine Eingriffskontur vorzugsweise in Form einer Mitnehmerfläche (21) zum axialen Zurückbewegen des Hemmungsstücks (13) beim Abziehen des Aufsatzteils vom Handteilhals (4) vorgesehen ist, die derart bemessen ist, dass die genannte Eingriffskontur beim Bewegen des Hemmungsstücks (13) quer zur Handteillängsrichtung (12) nach innen auf den Handteilhals (4) zu von dem Aufsatzteil außer Eingriff gerät.

22. Zahnbürstenhandteil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Hemmmittel (23) eine Kupplungseinrichtung (10) zur form- und/oder reibschlüssigen Verrie- geiung des Aufsatzteils (3) an dem Handteilhals (4) des Zahnbürstenhandteils bilden und in ihrer von dem Antriebsstrangteil (5) gelösten Stellung das Aufsatzteil (3) form- und/oder reibschlüssig an dem Handteilhals (4) verriegeln.

23. Zahnbürstenhandteil nach dem vorhergehenden Anspruch, wobei das Hemmungsstück (13) der Hemmmittel (23) ein Kupplungsstück der Kupplungseinrichtung (10) bildet, das ein Eingriffsteil (11) mit einer an ein Gegenstück des Aufsatzteils formange- passten Rastkontur, vorzugsweise eine radial vorspringende Rastnase (18), aufweist.

24. Zahnbürstenhandteil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Hemmmittel (23) eine Rastkontur, vorzugsweise eine in radialer Richtung hinterschnittene Rastsenke (53) zur Verrastung in der vom Antriebsstrangteil (5) gelösten Stellung am Handteilhals (4) und/oder am Aufsatzteil aufweisen.

25. Zahnbürstenhandteil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Kupplungsstück ein vorzugsweise rippenförmiges Schalenteil bildet, das in der Nichtverrie- gelungsstellung der Kupplungseinrichtung (10) einen Teil der Handteilhalskontur bildet, vorzugsweise die Handteilhalskontur etwa stetig fortsetzt.

26. Zahnbürstenhandteil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Handteilshals (4) Schmutzaufnahmesenken (41) aufweist.

27. Zahnbürstenhandteil nach dem vorhergehenden Anspruch, wobei die Schmutzaufnahmesenken (41) in Form einer vorzugsweise längsnutartigen Riffelung (42) der Passfläche, die mit der Passfläche des Aufsatzteils (3) in Eingriff bringbar ist, ausgebildet ist.

28. Zahnbürstenhandteil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Handteilshals (4) eine vorzugsweise innen liegend angeordnete Rastkontur zur Verrastung mit einem am Aufsatzteil (3) vorgesehenen Rastelement (43), insbesondere Rasthaken (44), aufweist.

29. Aufsatzteil, insbesondere -bürste, für ein Zahnbürstenhandteil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, mit einem Arbeitskopf (6) sowie einem mit dem Arbeitskopf (6) verbundenen, rohrförmigen Anschlussstück (7), das auf den Handteilhals (4) des Zahnbürstenhandteils aufsetzbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß das Anschlußstück (7) eine Stoßfläche (26) zum axialen Zurückstoßen des handteilseitigen Hemmungsstücks (13) beim Aufsetzen des Anschlussstücks (7) auf den Handteilhals (4) aufweist.

30. Aufsatzteil nach dem vorhergehenden Anspruch, wobei das Anschlussstück (7) ein Kupplungsteil (9) zur form- und/oder reibschlüssigen Verriegelung des Anschlussstücks (7) auf dem Handteilhals (4) aufweist, das an einer Innenmantelfläche eine auswärts gerichtete Vertiefung (25), in die ein Eingriffsteil (11) des handteilseitigen Hemmungsstücks (13) einfahrbar ist, aufweist.

31. Aufsatzteil nach dem vorhergehenden Anspruch, wobei die Vertiefung (25) eine fens- terförmige Rastsenke bildet.

32. Aufsatzteil nach einem der beiden vorhergehenden Ansprüche, wobei die Stoßfläche (26) in Aufsatzteillängsrichtung an die Vertiefung (25) angrenzend angeordnet ist.

33. Aufsatzteil nach dem vorhergehenden Anspruch, wobei die Stoßfläche (26) bündig in eine Vertiefungsrandfläche übergeht und/oder zumindest teilweise eine die Vertiefung (25) begrenzende Randfläche bildet.

34. Aufsatzteil nach einem der Ansprüche 29 bis 33, wobei eine Mitnehmerfläche (27) zum axialen Mitnehmen des handteilseitigen Hemmungsstücks (13) beim Abnehmen des Anschlussstücks (7) von dem Handteilhals (4) vorgesehen ist.

35. Aufsatzteil nach dem vorhergehenden Anspruch, wobei die Mitnehmerfläche (27) an die Vertiefung (25) in Aufsatzteillängsrichtung angrenzend angeordnet ist, insbesondere eine die Vertiefung (25) begrenzende Vertiefungsrandfläche bildet.

36. Aufsatzteil nach dem vorhergehenden Anspruch, wobei die Stoßfläche (26) und die Mitnehmerfläche (27) an einander gegenüberliegenden Rändern der Vertiefung (25) vorgesehen sind.

37. Aufsatzteil nach einem der Ansprüche 29 bis 36, wobei das Anschlussstück (7) ein Rastelement (43) aufweist, das mit einer Rastkontur am Handteilhals (4) und/oder an den Hemmmitteln (23) in Eingriff bringbar ist.

38. Aufsatzteil nach dem vorhergehenden Anspruch, wobei das Rastelement (43) einen in den Handteiihais (4) des Zahnbürstenhandteils (2) einfahrbaren Rasthaken (44) aufweist.

39. Aufsatzteil nach einem der Ansprüche 37 oder 38, wobei das Rastelement (43) einen über die Außenseite des Handteilhalses (4) schiebbaren Rasthaken (44) aufweist.

40. Aufsatzteil nach einem der Ansprüche 37 bis 39, wobei das Rastelement (43) einen Betätiger für die Hemmmittel (23) des Zahnbürstenhandteils bildet.

41. Aufsatzteil nach dem vorhergehenden Anspruch, wobei das Rastelement (43) die Stoßfläche (26) zum axialen Zurückstoßen des handteilseitigen Hemmungsstücks (13) aufweist und/oder die Mitnehmerfläche (27) zum axialen Mitnehmen des handteilseitigen Hemmungsstücks (13) beim axialen Abziehen des Aufsatzteils von dem Zahnbürs- tenhandteilhals (4) aufweist.

42. Aufsatzteil nach einem der Ansprüche 29 bis 41 , wobei das Rastelement (43) einen quer zur Aufsatzteillängsrichtung beweglichen Federbügel bildet.

43. Aufsatzteil nach einem der Ansprüche 29 bis 42, wobei das Rastelement (43) eine Ausrastkontur vorzugsweise in Form einer Ausrastschräge (45) aufweist, die an das handteilseitige Hemmungsstück (13) läge- und/oder form-angepasst ist.

44. Aufsatzteil nach einem der Ansprüche 29 bis 43, wobei das Anschlussstück (7) eine Rastkontur, vorzugsweise ein Paar gegenüberliegender, in radialer Richtung hinter- schnittene Rastvorsprünge (54) zur Verrastung mit dem Hemmungsstück (13) des Zahnbürstenhandteils in dessen von dem Antriebsstrangteil (5) gelöster Stellung aufweist.

45. Aufsatzteil nach einem der Ansprüche 29 bis 43, wobei das Anschlussstück (7) Schmutzaufnahmesenken aufweist.

46. Aufsatzteil nach dem vorhergehenden Anspruch, wobei die Schmutzaufnahmesenken in Form einer vorzugsweise längsnutartigen Riffelung der Passfläche ausgebildet ist, die mit der Passfläche des Zahnbürstenhandteilhalses (4) in Eingriff bringbar ist.

47. Aufsatzteil nach einem der Ansprüche 29 bis 46 wobei das Kupplungsteil (9) des Anschlußstücks (7) einen vom Anschlußstück (7) separaten Kupplungseinsatz, beispielsweise einen Kupplungsring oder eine Kupplungshülse aufweist.

48. Aufsatzteil nach einem der Ansprüche 29 bis 46 wobei das Kupplungsteil (9) einstückig im Anschlußstück (7) ausgebildet ist.

49. Zahnbürste mit einem Zahnbürstenhandteil nach einem der Ansprüche 1 bis 28 und einem Aufsatzteil nach einem der Ansprüche 29 bis 48.