EP2159311A1 - Hakennadel mit schräggestelltem Ellipsenquerschnitt des Hakens - Google Patents

Hakennadel mit schräggestelltem Ellipsenquerschnitt des Hakens Download PDF

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EP2159311A1
EP2159311A1 EP08163424A EP08163424A EP2159311A1 EP 2159311 A1 EP2159311 A1 EP 2159311A1 EP 08163424 A EP08163424 A EP 08163424A EP 08163424 A EP08163424 A EP 08163424A EP 2159311 A1 EP2159311 A1 EP 2159311A1
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EP
European Patent Office
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hook
section
knitting machine
cross
machine needle
Prior art date
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EP08163424A
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English (en)
French (fr)
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EP2159311B1 (de
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Marcus Dr. Weber
Valery Kapralov
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Groz Beckert KG
Original Assignee
Groz Beckert KG
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Publication date
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Priority to TW098129188A priority patent/TWI367971B/zh
Priority to US12/550,818 priority patent/US7975512B2/en
Priority to CN2009101713768A priority patent/CN101676462B/zh
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    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04B—KNITTING
    • D04B35/00—Details of, or auxiliary devices incorporated in, knitting machines, not otherwise provided for
    • D04B35/02—Knitting tools or instruments not provided for in group D04B15/00 or D04B27/00
    • D04B35/04—Latch needles
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04B—KNITTING
    • D04B15/00—Details of, or auxiliary devices incorporated in, weft knitting machines, restricted to machines of this kind
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04B—KNITTING
    • D04B15/00—Details of, or auxiliary devices incorporated in, weft knitting machines, restricted to machines of this kind
    • D04B15/02—Loop-transfer points

Definitions

  • the invention relates to a knitting machine needle for knitting and knitting machines and in particular a hook needle for circular knitting machines.
  • Hook needles for circular knitting machines are basically known. They have an elongated shaft, which is provided at one end with a hook. The hook serves to pick up a thread and pull it through a stitch already formed on the shaft to form a stitch. To enclose the picked thread in the hook, other means may be provided, such as tongues pivotally mounted on the shaft, slides or the like.
  • the hook is formed asymmetrically with respect to a median plane.
  • the hook can have an oval cross-section at at least one point, which is oriented obliquely to a needle transverse direction.
  • the possibility of achieving the mentioned asymmetry of the hook cross section is given by the inclination of the symmetrical cross section with respect to the longitudinal center plane containing the hook tip.
  • the asymmetry causes the curvature of the thread taken from the hook when a half stitch is formed to be different on both sides of the hook.
  • the oval and inclined hook cross-section initially leads to a smaller wrap and thus to a lower frictional force between the hook and the thread. Therefore, the stitch formation process starts off very gently and gently.
  • the thread can be easily pulled from the hook.
  • the long axis of the oval cross section of the thread is oriented approximately parallel to the thread to be fed, ie, when the angle included between the long axis of the oval cross section and the transverse direction of movement of the needle opens towards the incoming thread, the stitching process is promoted and the robbing Reduced back-effect.
  • the asymmetry of the hook cross-section can also, if desired, be used to reinforce the robbing-back effect, for example if very dense knitted fabrics are to be produced in a targeted manner.
  • the needle according to the invention is preferably used in knitting machines with asymmetrically constructed knitting locks, as they are usually found in circular knitting machines.
  • Such a circular knitting machine with asymmetric locks is designed only for operation in one direction of rotation.
  • the needles held by the needle cylinder or the dial are always moving in a predetermined needle transverse direction through the control cam of the needle locks.
  • the stitch formation always takes place in the same direction.
  • the thread is always fed to the needles from the same side. If, for example, the knitting cylinder rotates counterclockwise when viewed from above, the oval cross-sections seen in vertical section are turned clockwise with their large axes out of the horizontal, ie their large axes drop off to the right.
  • the oblique arrangement according to the invention of the oblong oval hook cross-section leads to a desired distribution of the loop friction between the thread and the hook surface along the thread.
  • the oblique arrangement of the oval hook cross-section causes that end of the thread, which is held by the fabric already formed, subject to a larger wrap than the free end of the thread which is connected to the thread supply.
  • the long axis of the oval cross section is arranged ascending from the previously formed knit. Because of the lower wrap friction to the yarn supply and the larger wrap friction to the already formed fabric towards the needle pulls preferably pre-submitted thread in the loop to be formed and pulls the thread of the older adjacent mesh less. The robbing-back effect is reduced.
  • the oval cross section can be characterized by two axes, one of which characterizes the largest diameter of the cross section and the other the smallest diameter of the cross section.
  • the largest axis marking the first axis is oriented obliquely to the needle transverse direction.
  • the needle transverse direction is perpendicular to the flanks of the knitting machine needle and thus perpendicular to the needle longitudinal direction.
  • the needle longitudinal direction corresponds to the longitudinal direction of the shaft of the knitting machine needle.
  • the shank is preferably formed straight, ie in particular the hook is preferably neither bent laterally nor bent or otherwise bent out laterally from the needle longitudinal direction. In other words, there is a longitudinal median plane on which lies a center line extending from the needle point through the hook and the shaft.
  • the acute angle ⁇ which includes the first axis with the needle transverse direction, is preferably in the range between 20 ° and 40 ° and is preferably 30 °.
  • the acute angle ⁇ can vary along the hook or be constant.
  • the constancy of the acute angle ⁇ along the hook cross section is sufficient for many applications to bring about the desired effect.
  • the cross-sectional area of the asymmetrical hook cross-section decreases toward the hook tip.
  • the cross-sectional area can also be designed to coincide with one another at several points of the hook.
  • the asymmetrical cross section may be formed as an elliptical cross section. This is asymmetrical, as explained above, because of the inclination of the first axis (major axis) of the ellipse to the transverse direction of the needle with respect to the centerline.
  • the ellipse cross-section in itself represents a symmetrical shape.
  • the ellipse shape is symmetrical with respect to both the first axis and the second axis. In addition, it is point-symmetrical with respect to its center.
  • oval cross-section may also have a lesser degree of symmetry in itself.
  • it may be asymmetrical in itself, for example by being ovate.
  • FIG. 1 a circular knitting machine 1 is partially illustrated, in the knitting cylinder 2 knitting machine needles 3 according to the invention are arranged. To distinguish, the knitting machine needles carry 3 letter indices a, b, c, d, e. However, the knitting machine needles 3a to 3e are formed the same among each other, so that reference will be made below to the description of a single knitting machine needle 3a to 3e with reference numeral 3 to the needle.
  • the needle cylinder 2 of the circular knitting machine 1 has needle channels 4a to 4e, which are arranged vertically on the lateral surface of the knitting cylinder and in which the knitting machine needle 3 are displaceable in their respective needle longitudinal direction.
  • the needle longitudinal direction is correct FIG. 1 coincide with the vertical direction.
  • To move each knitting machine needle 3 is a knitting lock 5 with at least one control cam 6, at the cam surface 7 feet 8 (8a-8e) of the knitting needles 3 slide along, whereby the longitudinal movement of the knitting machine needle 3 is formed. While the knitting cam 5 rests, the knitting cylinder 2 rotates in the direction of the arrow 9, ie in the embodiment FIG. 1 counterclockwise.
  • the running direction of the knitting cylinder 2 is fixed and remains unchanged during operation.
  • control cam 6 is optimized for the movement of the knitting machine needles 3 and thus formed asymmetrically (ie, its rising edge is different from its descending edge).
  • the knitting needles wear a knitted fabric 10 for the manufacture of the knitting machine continuously a yarn 11 is supplied.
  • the thread feeding takes place at a stationary location, while the knitting cylinder 2 and with it the knitting machine needle 3 rotate.
  • the knitting machine needle 3 has a straight shaft 12 which extends parallel to an indicated by an arrow longitudinal direction L and on which at least one foot 8 is formed (not shown).
  • the shaft 12 is bounded by two substantially planar flanks 13, 14, which are arranged substantially parallel to each other.
  • the knitting machine needle 3 rests with its needle back 15, while its needle top 16 faces radially outward.
  • a hook 17 is formed on the shaft 12, which ends in a tip 18.
  • the hook 17 is associated with a tongue 19 which is pivotally mounted in a tongue slot 20 and serves to open the hook 17 or close.
  • the tongue can for this purpose rest with one end 21 at the end of the hook or pivot away from the hook 17.
  • center line 22 extends as a curved line through the hook and the tip 18 intersects.
  • the center line 22 is preferably in a plane that in FIG. 3 is parallel to the drawing plane. This plane forms a median plane M which is in FIG. 4 is indicated as a dotted line.
  • the median plane extends centrally through the knitting machine needle 3 and its tongue 19.
  • a special feature of the knitting machine needle 3 according to the invention lies in the formation of the hook 17.
  • This preferably has at at least one point, for example at its head 17a, an oval obliquely oriented to the needle transverse direction Q cross-section 23, as he from FIG. 4 is apparent.
  • the head 17a is the portion of the hook 17 between the hook tip 18 and the needle back 15, in particular its U-shaped arc.
  • FIG. 3 For further explanation, first on FIG. 3 directed. Towards the hook 17, the needle top 16 descends in a breast rising region 24 towards the beginning 25 of the hook 17.
  • the needle cross-section may be formed in the breast rising region 24 round or as a rectangular cross-section with rounded corners. He is there symmetrical to the median plane M. In the hook 17, however, the cross section may be formed asymmetrically at least at one point with respect to the center of life M.
  • different cutting lines S1, S2, S3, S4, S5, S6 are indicated.
  • a round, substantially circular cross section may be given, which at S2 in a part further away from the breast rising region 24 of the hook 17 merges into an oval cross section.
  • the oval cross-section may also be present at the cutting lines S3, S4, S5 and, for example, at S6, ie in approach to the needle tip 18 back over in a round cross-section.
  • FIG. 4 shows the hook, cut at the cutting line S4, with the arrow indicated by FIG. 3 indicated viewing direction.
  • the oval cross section is designed here as an ellipse cross section.
  • the centroid F of this ellipse lies on the median plane M.
  • the centroid F is the center of the elliptical cross section 23.
  • the direction of the largest diameter D1 of the cross section (eg the ellipse) defines a first axis A1.
  • the direction of the smallest diameter D2 defines a second or minor axis. Both axes A1, A2 pass through the centroid F.
  • the first axis A1 is inclined at an angle ⁇ to the needle transverse direction Q, which is perpendicular to the longitudinal center plane M.
  • the acute angle ⁇ is preferably 30 °. It may vary, but is preferably at least in the range of 20 ° to 40 °.
  • the first axis A1 is preferably oriented substantially parallel to the yarn 11, when the knitting machine needle 3 in the extended position according to the positions of the needles 3c, 3d in FIG. 1 stands.
  • the hook 17 on the hook head 17a ie at the location of the cutting line S4, which runs substantially parallel to the needle back 15 and thus approximately parallel to the longitudinal direction L.
  • the embodiments also preferably apply correspondingly to the cross section of the hook 17 at the locations of the cutting lines S2, S3, S5 in the vicinity of the section line S4.
  • the edge R1 and R2 respectively follow the curvature of the hook 17 and the center line 22.
  • the center line passes through the centroids F of all cross sections.
  • the radius of curvature of the rim R1 is preferably greater than the radius of curvature of the rim R2.
  • the radius of curvature of the centerline 22 is preferably between the radii of curvature from R1 and R2.
  • the tangents to the edges R1, R2 are parallel to the median plane M.
  • the knitting machine needle 3 described so far operates as follows:
  • the knitting machine needles 3 When the knitting cylinder 2 is rotating, the knitting machine needles 3 are carried in a circle with the knitting cylinder 2. Her feet 8 run along the cam track 7 of the control cam 6, whereby the knitting machine needles 3 are driven in turn at the stationary yarn feeding point.
  • the knitting machine needles 3a, 3b, 3c move outward in drive directions, and the knitting machine needle 3c has just reached its reversal point.
  • Its hook 17 stands above the thread 11 and captures it when, as already preceded, the needles 3e and 3d move downwards. The taken in the hook 17 thread 11 is thereby pulled by an older previously held on the shaft of the knitting machine needle 3e mesh 26.
  • FIG. 5 The process is in FIG. 5 shown separately again. It can be seen on the knitting machine needle 3e that the half-stitch 27 just formed has two legs 28, 29 which, because of the different widths R1, R2 of the hook 17, encounter different friction conditions. This will also be out FIG. 6 clearly, which increases the circumstances and possibly represents something idealized.
  • a point 30 is marked, in which the tangent T applied to the inner surface of the hook is parallel to the transverse direction Q. Starting from this point, the way to the handle 28 extends with less curvature than the handle 29. The friction conditions, the Henkel 29 finds on the hook 17, thus differ from the friction conditions, the Henkel 28 finds. While the thread 11 in FIG. 1 Of the knitting machine needle 3d can be pulled very easily through the old mesh 26, it is hardly withdrawn thread from the previously produced half-stitch 27. Thus, the half-stitches of the knitted fabric once produced are not reduced in an unfavorable manner.
  • the effect can also be produced with oval cross-sections or other asymmetrical cross-sections that deviate from the elliptical shape.
  • FIG. 7 illustrated.
  • the there existing non-circular cross-section 31 of the hook 17 has a centroid or centroid F '. Passing through this, in turn, the largest diameter D1 and the smallest diameter D2 can be determined, which then form again the first axis A1 and the second axis A2.
  • the major axis A1 is inclined to the transverse direction Q at an acute angle of preferably 30 °.
  • the tapering thread 11 facing edge R1 is wider than the edge R2 on the thread-running side.
  • the edges R1 and R2 are along the hook 17 respectively those points where the hook surface is parallel to the longitudinal center plane M.
  • a knitting machine needle which has at least one point S2, S3, S4 or S5 of its hook with respect to a longitudinal center plane M asymmetrical cross-section.
  • This cross section is preferably an oval cross section, more preferably an elliptical cross section.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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  • Braiding, Manufacturing Of Bobbin-Net Or Lace, And Manufacturing Of Nets By Knotting (AREA)
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Abstract

Erfindungsgemäß wird eine Strickmaschinennadel vorgeschlagen, die an wenigstens einer Stelle S2, S3, S4 oder S5 ihres Hakens einen bezüglich einer Längsmittelebene M unsymmetrischen Querschnitt aufweist. Dieser Querschnitt ist vorzugsweise ein Ovalquerschnitt, weiter vorzugsweise ein elliptischer Querschnitt. Mit dieser Maßnahme kann der Robbing-Back-Effekt beim Stricken gezielt beeinflusst werden.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Strickmaschinennadel für Wirk- und Strickmaschinen und insbesondere eine Hakennadel für Rundstrickmaschinen.
  • Hakennadeln für Rundstrickmaschinen sind grundsätzlich bekannt. Sie weisen einen länglichen Schaft auf, der an einem Ende mit einem Haken versehen ist. Der Haken dient dazu, einen Faden aufzunehmen und unter Ausbildung einer Masche durch eine auf dem Schaft bereits sitzende Masche hindurch zu ziehen. Um den aufgenommenen Faden in dem Haken einzuschließen, können weitere Mittel vorgesehen sein, wie beispielsweise Zungen, die an dem Schaft schwenkbar gelagert sind, Schieber oder dergleichen.
  • Wenn der Strickvorgang in einer Maschenreihe seriell stattfindet, kann beim Maschenbildungsvorgang ein sogenannter Robbing-Back-Effekt beobachtet werden. Die strickende Stricknadel zieht den aufgenommenen Faden durch die ältere auf dem Schaft sitzende Masche, wobei sie Faden nachzieht. Es bildet sich eine Halbmasche deren beide Maschenhenkel zu beiden Seiten des Hakens stehen. Der eine Maschenhenkel geht in den zugeführten Faden über, während der andere Maschenhenkel in die benachbarte, kurz zuvor ausgebildete Halbmasche übergeht. Bei diesem Strickvorgang kann die Tendenz beobachtet werden, dass bei der Bildung der neuen Halbmasche Faden aus der bereits kurz zuvor gebildeten Halbmasche herüber gezogen wird, was zu einer Verkleinerung der älteren Halbmasche führt. Dieser Effekt wird "Robbing-Back-Effekt" genannt und kann unerwünscht sein.
  • Davon ausgehend ist es Aufgabe der Erfindung, eine Strickmaschinennadel zu schaffen, mit der sich der Robbing-Back-Effekt beeinflussen lässt.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine Strickmaschinennadel gelöst, deren Haken bezüglich einer Mittelebene asymmetrisch ausgebildet ist. Der Haken kann dazu an zumindest einer Stelle einen Ovalquerschnitt aufweisen, der zu einer Nadelquerrichtung schräg orientiert ist. Durch die Schrägstellung des in sich symmetrischen Querschnitts bezüglich der die Hakenspitze enthaltenden Längsmittelebene ist eine Möglichkeit zur Erzielung der erwähnten Asymmetrie des Hakenquerschnitts gegeben.
  • Die Asymmetrie führt dazu, dass die Krümmung des von dem Haken gefassten Fadens, wenn eine Halbmasche gebildet ist zu beiden Seiten des Hakens unterschiedlich ist. Zu Beginn der Maschenbildung führt der ovale und schräg stehende Hakenquerschnitt zunächst zu einer geringeren Umschlingung und somit zu einer geringeren Reibkraft zwischen dem Haken und dem Faden. Der Maschenbildungsvorgang läuft deshalb anfangs besonders sanft und fadenschonend ab. Der Faden kann von dem Haken sehr leicht nachgezogen werden. Wenn die lange Achse des Ovalquerschnitts des Fadens ungefähr parallel zu dem zuzuführenden Faden orientiert ist, d.h., wenn sich der zwischen der langen Achse des Ovalquerschnitts und der Querbewegungsrichtung der Nadel eingeschlossene Winkel zu dem zulaufenden Faden hin öffnet, wird der Maschenbildungsvorgang begünstigt und der Robbing-Back-Effekt gemindert.
  • Die Asymmetrie des Hakenquerschnitts kann allerdings auch, falls gewünscht, zu einer Verstärkung des Robbing-Back-Effekts genutzt werden, beispielsweise wenn gezielt sehr dichte Gestricke hergestellt werden sollen.
  • Die erfindungsgemäße Nadel kommt vorzugsweise in Strickmaschinen mit asymmetrisch aufgebauten Strickschlössern zum Einsatz, wie sie meist in Rundstrickmaschinen zu finden sind. Eine solche Rundstrickmaschine mit asymmetrischen Schlössern ist nur für den Betrieb in einer Drehrichtung ausgelegt. Die von dem Nadelzylinder oder der Rippscheibe gehaltenen Nadeln bewegen sich immer in einer vorgegebenen Nadelquerrichtung durch die Steuernocken der Nadelschlösser. Die Maschenbildung erfolgt immer in der gleichen Richtung. Der Faden wird den Nadeln immer von der gleichen Seite her zugeführt. Dreht beispielsweise der Strickzylinder von oben gesehen gegen den Uhrzeigersinn, sind die im Vertikalschnitt gesehenen Ovalquerschnitte der Haken mit ihren großen Achsen aus der Horizontalen heraus im Uhrzeigersinn gedreht, d.h. ihre großen Achsen fallen nach rechts hin ab.
  • Die erfindungsgemäße Schräganordnung des länglich ovalen Hakenquerschnitts führt zu einer gewünschten Verteilung der Umschlingungsreibung zwischen dem Faden und der Hakenoberfläche entlang des Fadens. Je weiter die Stricknadeln in ihren Nadelkanal zurückgezogen werden, desto größer wird die Umschlingung insgesamt und somit nimmt auch die Umschlingungsreibung zu. Dabei führt die Schräganordnung des ovalen Hakenquerschnitts dazu, dass dasjenige Fadenende, welches von dem bereits gebildeten Gestrick gehalten wird, einer größeren Umschlingungsreibung unterliegt als das freie Fadenende das mit dem Fadenvorrat verbunden ist. Um dies zu erreichen, ist die lange Achse des Ovalquerschnitts von dem zuvor gebildeten Gestrick aus gesehen aufsteigend angeordnet. Wegen der geringeren Umschlingungsreibung zu dem Fadenvorrat hin und der größeren Umschlingungsreibung zu dem bereits gebildeten Gestrick hin zieht die Nadel bevorzugt vorgelegten Faden in die zu bildende Masche und zieht den Faden der älteren benachbarten Masche weniger nach. Der Robbing-Back-Effekt ist gemindert.
  • Wie erwähnt, kann durch entgegengesetzte Schräganordnung des ovalen Querschnitts auch eine Vergrößerung des Robbing-Back-Effekts erzielte werden, wenn diese gewünscht ist.
  • Der ovale Querschnitt lässt sich durch zwei Achsen charakterisieren, deren eine den größten Durchmesser des Querschnitts und deren andere den kleinsten Durchmesser des Querschnitts charakterisiert. Die dem größten Durchmesser markierende erste Achse ist schräg zu der Nadelquerrichtung orientiert. Die Nadelquerrichtung ist eine senkrecht auf den Flanken der Strickmaschinennadel und somit senkrecht zu der Nadellängsrichtung stehende Richtung. Die Nadellängsrichtung entspricht der Längsrichtung des Schafts der Strickmaschinennadel. Der Schaft ist vorzugsweise gerade ausgebildet, d.h. insbesondere ist der Haken vorzugsweise weder seitlich abgebogen noch abgekröpft oder auf andere Weise aus der Nadellängsrichtung seitlich herausgebogen. Mit anderen Worten, es existiert eine Längsmittelebene, auf der eine sich von der Nadelspitze durch den Haken und den Schaft ziehende Mittellinie liegt.
  • Der spitze Winkel α, den die erste Achse mit der Nadelquerrichtung einschließt, liegt vorzugsweise im Bereich zwischen 20° und 40° und beträgt vorzugsweise 30°. Damit ist die erste Achse für die meisten Anwendungsfälle der Strickmaschinennadel im Wesentlichen parallel zu dem zulaufenden Faden orientiert, wodurch die gewünschten Reibungsverhältnisse hergestellt werden. Der spitze Winkel α kann entlang des Hakens variieren oder auch konstant sein. Die Konstanz des spitzen Winkels α entlang des Hakenquerschnitts genügt für viele Anwendungsfälle um den gewünschten Effekt herbeizuführen. Es kann aber auch zweckmäßig sein, den spitzen Winkel in spitzennahen Bereichen des Hakens, die als Hakenkopf gesehen werden können, auf einen andere Wert festzulegen als an spitzen fernen Bereichen, die dem Nadelbrustanstieg näher liegen. Zum Beispiel kann es zweckmäßig sein, den spitzen Winkel α an dem Nadelkopf auf etwa 30° festzulegen, während er in anderen Bereichen geringer oder gegebenenfalls auch größer ist.
  • Vorzugsweise nimmt die Querschnittsfläche des asymmetrischen Hakenquerschnitts zu der Hakenspitze hin ab. Gegebenenfalls kann die Querschnittsfläche auch an mehreren Stellen des Hakens miteinander übereinstimmend ausgebildet sein.
  • Der asymmetrische Querschnitt kann als Ellipsenquerschnitt ausgebildet sein. Dieser ist wie oben erläutert wegen der Schrägstellung der ersten Achse (großen Achse) der Ellipse zu der Nadelquerrichtung bezüglich der Mitteleleben asymmetrisch. Allerdings stellt der Ellipsenquerschnitt in sich eine symmetrische Form dar. Die Ellipsenform ist sowohl bezüglich der ersten Achse wie auch bezüglich der zweiten Achse symmetrisch. Zudem ist sie bezüglich ihres Mittelpunkts punktsymmetrisch.
  • Der Ovalquerschnitt kann in sich jedoch auch einen geringeren Grad von Symmetrie aufweisen. Zum Beispiel kann er in sich asymmetrisch sein, indem er beispielsweise eiförmig ausgebildet ist.
  • Weitere vorteilhafte Einzelheiten der Erfindung oder sonstiger Gegebenheiten sind Gegenstand von Unteransprüchen, der Beschreibung oder der Zeichnung. Die Zeichnung und die Beschreibung beschränken sich dabei auf die Darstellung wesentlicher Elemente der Erfindung sowie sonstiger Gegebenheiten. Die Zeichnung ergänzt die Beschreibung der Ausführungsbeispiele. Es zeigen:
    • Figur 1 eine Rundstrickmaschine, in schematisierter ausschnittsweiser Perspektivdarstellung zur Veranschaulichung eines Strickvorgangs,
    • Figur 2 eine Maschinenstricknadel der Strickmaschine nach Figur 1, in ausschnittsweiser Perspektivansicht,
    • Figur 3 die Maschinenstricknadel nach Figur 2, in Seitenansicht,
    • Figur 4 die Maschinenstricknadel nach Figur 3, geschnitten entlang der Linie IV-IV in Figur 3,
    • Figur 5 zwei Nadeln während eines Strickvorgangs, wobei ihre Haken entlang der Linie IV-IV in Figur 3, geschnitten sind,
    • Figur 6 eine schematische Darstellung der Umschlingungsverhältnisse einer Strickmaschinennadel mit elliptischem Hakenquerschnitt in verschiedenen Stadien des Strickvorgangs, und
    • Figur 7 die Umschlingungsverhältnisse an einer Strickmaschinennadel mit eiförmigen Hakenquerschnitt in verschiedenen Stadien des Strickvorgangs.
  • In Figur 1 ist eine Rundstrickmaschine 1 ausschnittsweise veranschaulicht, in deren Strickzylinder 2 erfindungsgemäße Strickmaschinennadeln 3 angeordnet sind. Zur Unterscheidung tragen die Strickmaschinennadeln 3 Buchstabenindices a, b, c, d, e. Die Strickmaschinennadeln 3a bis 3e sind untereinander jedoch gleich ausgebildet, so dass nachfolgend zur Beschreibung einer einzelnen Strickmaschinennadel 3a bis 3e allgemein mit dem Bezugszeichen 3 auf die Nadel Bezug genommen wird.
  • Der Nadelzylinder 2 der Rundstrickmaschine 1 weist Nadelkanäle 4a bis 4e auf, die vertikal an der Mantelfläche des Strickzylinders angeordnet sind und in denen die Strickmaschinennadel 3 in ihrer jeweiligen Nadellängsrichtung verschiebbar sind. Die Nadellängsrichtung stimmt in Figur 1 mit der Vertikalrichtung überein. Zur Bewegung jeder Strickmaschinennadel 3 dient ein Strickschloss 5 mit zumindest einem Steuernocken 6, an dessen Kurvenfläche 7 Füße 8 (8a-8e) der Stricknadeln 3 entlang gleiten, wodurch die Längsbewegung der Strickmaschinennadel 3 entsteht. Während das Strickschloss 5 ruht, dreht sich der Strickzylinder 2 in Richtung des Pfeils 9, d.h. im Ausführungsbeispiel nach Figur 1 gegen den Uhrzeigersinn. Die Laufrichtung des Strickzylinders 2 ist festgelegt und bleibt im Betrieb unverändert. Der Steuernocken 6 ist unter Ausnutzung dieser Tatsache für die Bewegung der Strickmaschinennadeln 3 optimiert und somit asymmetrisch ausgebildet (d.h. seine ansteigende Flanke unterscheidet sich von seiner absteigenden Flanke). Die Strickmaschinenadeln tragen ein Gestrick 10 zu dessen Herstellung der Strickmaschine fortwährend ein Faden 11 zugeführt wird. Die Fadenzuführung erfolgt an stationärem Ort, während sich der Strickzylinder 2 und mit diesem die Strickmaschinennadel 3 drehen.
  • Figur 2 veranschaulicht den Arbeitsteil einer der Strickmaschinennadel 3. Wie ersichtlich, weist die Strickmaschinennadel 3 einen geraden Schaft 12 auf, der sich parallel zu einer durch einen Pfeil angedeuteten Längsrichtung L erstreckt und an dem jeweils mindestens ein Fuß 8 ausgebildet ist (nicht dargestellt). Der Schaft 12 wird von zwei im Wesentlichen ebenen Flanken 13, 14 begrenzt, die weitgehend parallel zueinander angeordnet sind. An dem Boden jedes Nadelkanals 4 liegt die Strickmaschinennadel 3 mit ihrem Nadelrücken 15 an, während ihre Nadeloberseite 16 radial nach außen weist.
  • Endseitig ist an dem Schaft 12 ein Haken 17 ausgebildet, der in einer Spitze 18 endet. Dem Haken 17 ist eine Zunge 19 zugeordnet, die in einem Zungenschlitz 20 schwenkbar gelagert ist und dazu dient, den Haken 17 zu öffnen oder zu schließen. Die Zunge kann dazu mit einem Ende 21 an dem Ende des Hakens anliegen oder von dem Haken 17 weg schwenken.
  • Wie aus Figur 3 ersichtlich ist, kann eine längs durch den Schaft 12 verlaufende Mittellinie 22 gedacht werden, die sich als gekrümmte Linie durch den Haken erstreckt und dessen Spitze 18 schneidet. Die Mittellinie 22 liegt vorzugsweise in einer Ebene, die in Figur 3 parallel zu der Zeichenebene ist. Diese Ebene bildet eine Mittelebene M, die in Figur 4 als strichpunktierte Linie angedeutet ist. Die Mittelebene erstreckt sich mittig durch die Strickmaschinennadel 3 und deren Zunge 19.
  • Eine Besonderheit der erfindungsgemäßen Strickmaschinennadel 3 liegt in der Ausbildung von deren Haken 17. Dieser weist vorzugsweise an wenigstens einer Stelle, z.B. an seinem Kopf 17a, einen ovalen schräg zur Nadelquerrichtung Q orientierten Querschnitt 23 auf, wie er aus Figur 4 ersichtlich ist. Der Kopf 17a ist der zwischen der Hakenspitze 18 und dem Nadelrücken 15 liegende Teil des Hakens 17, insbesondere sein u-förmiger Bogen.
  • Zur weiteren Erläuterung wird zunächst auf Figur 3 verwiesen. Zu dem Haken 17 hin senkt sich die Nadeloberseite 16 in einem Brustanstiegsbereich 24 zu dem Anfang 25 des Hakens 17 hin ab. Der Nadelquerschnitt kann in dem Brustanstiegsbereich 24 rund oder als Rechteckquerschnitt mit gerundeten Ecken ausgebildet sein. Er ist dort symmetrisch zu der Mittelebene M. In dem Haken 17 kann der Querschnitt jedoch wenigstens an einer Stelle bezüglich der Mitteleben M asymmetrisch ausgebildet sein. In Figur 3 sind zur Verdeutlichung verschiedene Schnittlinie S1, S2, S3, S4, S5, S6 angedeutet. Beispielsweise kann bei der Schnittlinie S1 ein runder, im Wesentlichen kreisförmiger Querschnitt gegeben sein, der bei S2 in einem weiter von dem Brustanstiegbereich 24 weg liegenden Teil des Hakens 17 in einen Ovalquerschnitt übergeht. Der Ovalquerschnitt kann außerdem an den Schnittlinien S3, S4, S5 vorhanden sein und beispielsweise bei S6, d.h. in Annäherung an die Nadelspitze 18 hin wieder in einem runden Querschnitt übergehen.
  • Figur 4 zeigt den Haken, geschnitten bei der Schnittlinie S4, mit der durch die Pfeile gemäß Figur 3 angedeuteten Blickrichtung. Wie ersichtlich, ist der Ovalquerschnitt hier als Ellipsenquerschnitt ausgebildet. Der Flächenschwerpunkt F dieser Ellipse liegt auf der Mittelebene M. Der Flächenschwerpunkt F ist der Mittelpunkt des elliptischen Querschnitts 23. Die Richtung des größten Durchmesser D1 des Querschnitts (z.B. der Ellipse) legt eine erste Achse A1 fest. Die Richtung des kleinsten Durchmessers D2 legt eine zweite oder kleine Achse fest. Beide Achsen A1, A2 gehen durch den Flächenschwerpunkt F.
  • Wie ersichtlich ist die erste Achse A1 mit einem Winkel α gegen die Nadelquerrichtung Q geneigt, die senkrecht zu der Längsmittelebene M steht. Der spitze Winkel α beträgt vorzugsweise 30°. Er kann davon abweichen, liegt aber bevorzugter Weise wenigstens in dem Bereich von 20° bis 40°. Die erste Achse A1 ist vorzugsweise im Wesentlichen parallel zu dem Faden 11 orientiert, wenn die Strickmaschinennadel 3 in ausgetriebener Position gemäß den Positionen der Nadeln 3c, 3d in Figur 1 steht.
  • Die genannten Verhältnisse gelten für den Haken 17 an dem Hakenkopf 17a, d.h. an der Stelle der Schnittlinie S4, die im Wesentlichen parallel zu m Nadelrücken 15 und somit etwa parallel zu der Längsrichtung L verläuft. Die Ausführungen gelten vorzugsweise auch entsprechend für den Querschnitt des Hakens 17 an den Stellen der Schnittlinien S2, S3, S5 in Nachbarschaft der Schnittlinie S4. Somit weist der Haken an der dem einlaufenden Faden 11 zugewandten Seite einen sich weiter öffnenden Rand R1 auf (in Figur 4, 6, 7 linksseitig) als an seiner gegenüber liegenden Seite (Rand R2 in Figur 4, 6, 7 rechts). Der Rand R1 und R2 folgt jeweils der Krümmung des Hakens 17 und der Mittellinie 22. Die Mittellinie geht durch die Flächenschwerpunkte F aller Querschnitte. Der Krümmungsradius des Randes R1 ist vorzugsweise größer als der Krümmungsradius des Randes R2. Der Krümmungsradius der Mittellinie 22 liegt vorzugsweise zwischen dem Krümmungsradien von R1 und R2. Die Tangenten an die Ränder R1, R2 sind parallel zu der Mittelebene M.
  • Die insoweit beschriebene Strickmaschinennadel 3 arbeitet wie folgt:
  • Bei drehendem Strickzylinder 2 werden die Strickmaschinennadeln 3 im Kreis mit dem Strickzylinder 2 mitgeführt. Ihre Füße 8 laufen an der Kurvenbahn 7 des Steuernockens 6 entlang, wodurch die Strickmaschinennadeln 3 der Reihe nach an der stationären Fadenzuführungsstelle ausgetrieben werden. In Figur 1 bewegen sich die Strickmaschinennadeln 3a, 3b, 3c in Austreibungsrichtungen nach außen, wobei die Strickmaschinennadel 3c grade ihren Umkehrpunkt erreicht hat. Ihr Haken 17 steht oberhalb des Fadens 11 und fängt diesen, wenn sie sich, wie schon vorausgegangen die Nadeln 3e und 3d nach unten bewegt. Der in dem Haken 17 gefasste Faden 11 wird dabei durch eine ältere zuvor auf dem Schaft der Strickmaschinennadel 3e gehaltene Masche 26 gezogen.
  • Der Vorgang ist in Figur 5 nochmals getrennt dargestellt. An der Strickmaschinennadel 3e ist ersichtlich, dass die soeben gebildete Halbmasche 27 zwei Schenkel 28, 29 aufweist, die wegen der unterschiedlich weiten Ränder R1, R2 des Hakens 17 verschiedene Reibverhältnisse antreffen. Dies wird auch aus Figur 6 deutlich, die die Verhältnisse vergrößert und gegebenenfalls etwas idealisiert darstellt. In dem dort veranschaulichten Querschnitt 23 ist eine Stelle 30 markiert, bei der die an die Innenfläche des Hakens angelegte Tangente T parallel zu der Querrichtung Q steht. Von dieser Stelle ausgehend verläuft der Weg zu dem Henkel 28 mit geringerer Krümmung als zu dem Henkel 29. Die Reibverhältnisse, die der Henkel 29 an dem Haken 17 vorfindet, unterscheiden sich somit von den Reibverhältnissen, die der Henkel 28 vorfindet. Während der Faden 11 in Figur 1 von der Strickmaschinennadel 3d sehr leicht durch die alte Masche 26 gezogen werden kann, wird dabei kaum Faden von der zuvor bereits erzeugten Halbmasche 27 zurückgezogen. Somit werden die einmal erzeugten Halbmaschen des Gestricks nicht unzuträglich verkleinert.
  • Der Effekt lässt sich auch mit Ovalquerschnitten oder anderen asymmetrischen Querschnitten erzeugen, die von der Ellipsenform abweichen. Ein solches Ausführungsbeispiel ist in Figur 7 veranschaulicht. Der dort vorhandene unrunde Querschnitt 31 des Hakens 17 hat einen Flächenmittelpunkt bzw. Flächenschwerpunkt F'. Durch diesen hindurchgehend lassen sich wiederum der größte Durchmesser D1 und der kleinste Durchmesser D2 bestimmen, die dann wieder die erste Achse A1 und die zweite Achse A2 bilden. Wiederum ist die große Achse A1 gegen die Querrichtung Q in einem spitzen Winkel von vorzugsweise 30° geneigt. Wiederum ist der dem zulaufenden Faden 11 zugewandte Rand R1 weiter als der Rand R2 auf der fadenablaufenden Seite. Die Ränder R1 und R2 sind dabei entlang des Hakens 17 jeweils diejenigen Stellen, an denen die Hakenfläche parallel zu der Längsmittelebene M liegt.
  • Erfindungsgemäß wird eine Strickmaschinennadel vorgeschlagen, die an wenigstens einer Stelle S2, S3, S4 oder S5 ihres Hakens einen bezüglich einer Längsmittelebene M unsymmetrischen Querschnitt aufweist. Dieser Querschnitt ist vorzugsweise ein Ovalquerschnitt, weiter vorzugsweise ein elliptischer Querschnitt. Mit dieser Maßnahme kann der Robbing-Back-Effekt beim Stricken gezielt beeinflusst werden.
    • Bezugszeichen
    • 1
    Strickmaschine
    2
    Strickzylinder
    3
    Strickmaschinennadeln (3a ... 3e)
    4
    Nadelkanäle (4a ... 4e)
    5
    Strickschloss
    6
    Steuernocken
    7
    Kurvenfläche
    8
    Fuß (8a ... 8e)
    9
    Pfeil
    10
    Gestrick
    11
    Faden
    12
    Schaft
    L
    Längsrichtung
    13, 14
    Flanken
    15
    Nadelrücken
    16
    Nadelbrust
    17
    Haken
    17a
    Kopf
    18
    Spitze
    19
    Zunge
    20
    Zungenschlitz
    21
    Ende
    22
    Mittellinie
    M
    Mittelebene
    Q
    Nadelquerrichtung
    23
    Querschnitt
    24
    Brustanstiegsbereich
    25
    Anfang des Hakens 17
    S1-S6
    Schnittlinien
    F, F'
    Flächenschwerpunkt
    D1
    größter Durchmesser
    A1
    erste Achse
    D2
    kleinster Durchmesser
    A2
    zweite Achse
    α
    spitzer Winkel zwischen Nadelquerrichtung und erster Achse
    26
    alte Masche
    27
    Halbmasche
    28, 29
    Schenkel
    30
    Stelle, an der Tangente T parallel zu der Querrichtung Q ist
    31
    Querschnitt
    F'
    Flächenmittelpunkt/Flächenschwerpunkt
    T
    Tangente
    R1, R2
    Rand

Claims (15)

  1. Strickmaschinennadel (1)
    mit einem länglichen, eine Längsrichtung (L) und eine Nadelquerrichtung (Q) festlegenden Schaft (12), an dem ein Haken (17) ausgebildet ist,
    wobei der Haken (17) an wenigstens einer Stelle (S4) einen bezüglich einer Längsmittelebene (M) unsymmetrischen Querschnitt aufweist.
  2. Strickmaschinennadel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Querschnitt ein ovaler Querschnitt (23) ist.
  3. Strickmaschinennadel nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Querschnitt (23) in einer ersten Achse (A1) einen größten Durchmesser (D1) und in einer zweiten Achse (A2) einen geringsten Durchmesser (D2) aufweist, wobei die erste Achse (A1) mit der Nadelquerrichtung (Q) einen spitzen Winkel (α) einschließt.
  4. Strickmaschinennadel nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Querschnitt (23) in einem spitzen Winkel (α) schräg zu der Nadelquerrichtung orientiert ist, der zwischen 20° und 40° beträgt.
  5. Strickmaschinennadel nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass der spitze Winkel (α) entlang des Hakens (17) variiert.
  6. Strickmaschinennadel nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass der spitze Winkel (α) entlang des Hakens (17) konstant ist.
  7. Strickmaschinennadel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Haken (17) einen bogenförmigen Abschnitt aufweist, der durchgehend den ovalen Querschnitt (23) aufweist.
  8. Strickmaschinennadel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der ovale Querschnitt (23) an einem Hakenkopfabschnitt (17a) ausgebildet ist.
  9. Strickmaschinennadel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Neigungsrichtung der ersten Achse (A1) nadellaufrichtungsabhängig festgelegt ist.
  10. Strickmaschinennadel nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass der spitze Winkel (α) zu einer Fadenzuführungsseite der Strickmaschinennadel hin geöffnet ist.
  11. Strickmaschinennadel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der ovale Querschnitt (23) ein elliptischer Querschnitt ist.
  12. Strickmaschinennadel nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Achse (A1) die große Ellipsenachse und die zweite Achse (A2) die kleine Ellipsenachse ist.
  13. Strickmaschinennadel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Haken (17) eine Spitze (18) aufweist und dass der ovale Querschnitt (23) zu der Spitze (18) des Hakens (17) hin abnimmt.
  14. Strickmaschinennadel nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Spitze (18) einen runden Querschnitt aufweist.
  15. Strickmaschinennadel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass in Nachbarschaft des Hakens (17) eine Zunge (19) angeordnet ist.
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