EP2136944A1 - Kernschiessmaschine - Google Patents

Kernschiessmaschine

Info

Publication number
EP2136944A1
EP2136944A1 EP07856559A EP07856559A EP2136944A1 EP 2136944 A1 EP2136944 A1 EP 2136944A1 EP 07856559 A EP07856559 A EP 07856559A EP 07856559 A EP07856559 A EP 07856559A EP 2136944 A1 EP2136944 A1 EP 2136944A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
tool part
core
tool
upper tool
shooting machine
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP07856559A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Joachim Laempe
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Laempe & Mossner GmbH
Original Assignee
Laempe & Mossner GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Laempe & Mossner GmbH filed Critical Laempe & Mossner GmbH
Publication of EP2136944A1 publication Critical patent/EP2136944A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22C—FOUNDRY MOULDING
    • B22C15/00—Moulding machines characterised by the compacting mechanism; Accessories therefor
    • B22C15/23—Compacting by gas pressure or vacuum
    • B22C15/24—Compacting by gas pressure or vacuum involving blowing devices in which the mould material is supplied in the form of loose particles

Definitions

  • the invention relates to a core shooting machine with at least one two-part tool for forming one or more cores for foundry purposes, the tool having an upper and a lower tool part in use position and the tool parts for removing the cores are separated from each other, wherein the upper tool part with his Holder is rotatable or pivotable in a separate position from the lower tool part about a horizontal axis.
  • the tool must be removed from the core shooter and brought to the crane or forklift for cleaning. This is done in a rhythm of about two to four hours. The entire cleaning of such a tool takes about two to three hours, because the tool must be opened in its parting plane to get to the inner contour.
  • a crane or similar lifting device such as the core shooter must be used to open the tool at average weights of 200 Kg to 5000 Kg. Cleaning the tool contour itself only takes about ten percent of the entire process.
  • two identical tools are usually kept in foundries. In this case, a tool is on the core shooter in production and the second tool is opened with a suitable device, cleaned and then stored until its use.
  • the upper tool part attached to a serving as its holder, up or vertically adjustable carriage or carriage and is movable when opening the tool up and pivoting in the up position.
  • the holder provided for the upper tool part can be moved upwards away from the lower tool part when opening the tool, thereby making the lower tool part free, without the upper tool part having to be removed from the working space in a time-consuming manner has to be moved out.
  • the lower tool part can be displaced or moved from its position of use into a position for removing the core or cores. After opening the tool and moving the upper tool part m an up position so the lower tool part can be freely moved out of the core shooting machine to remove the core or cores, while the upper tool part remains within the core shooter. In this case, the upper tool part remain on its holder and can also be pivoted to a position favorable for cleaning, after which it can again assume its position of use.
  • the upper tool part can be displaced or moved upwards beyond the upper position.
  • the top position is the position in which the upper tool part m is usually rotated or pivoted, it may be favorable, for example, in cleaning work or when particularly tall people operate the core shooting machine, if a shift beyond the usual top position is possible ,
  • the upper tool part can be pivoted out of its position of use by approximately a right angle or more.
  • the parting plane of the tool part is usually aligned vertically, so that an operator can easily perform the cleaning from the side.
  • pivoting at an even greater angle cleaning can even be done largely from above.
  • the carriage for the upper tool part can be moved in the vertical direction by means of a cylinder or spindle drive and / or along a rack and the carriage can carry a rotatable, the upper tool part receiving plate on which connectable to the upper tool part or connected arms protrude. This results in an effective flying bearing on the one hand for the rotatable plate with their holding arms and thereby indirectly on the other hand for the upper tool part.
  • the core shooting machine contains at least two forms, which are each connected to a shooting unit or connectable. In this way it is possible to continue production with the other tool during the opening and cleaning of one tool, so that continuous production is possible. Since the firing process is short in comparison with the core hardening, it is possible for at least two juxtaposed tools to have a be provided common shooting unit, which is alternately laterally adjustable to the one and to the other shape and thus detachable. So it can make do with a twin core shooter with only one shooting unit, which keeps the production costs and accordingly the cost low.
  • a gassing hood or a device for gassing the cores shot in the tool can be provided for their hardening, and the gassing hoods or devices can be displaced upwards or downwards in about the same direction as the upper tool parts.
  • they can be vertically adjustable or moved on the same upward or vertical guides as the upper tool part.
  • the two tools can be arranged side by side in the common core shooter, with parallel for the lower tool parts, leading out of the same side of the machine guides for their displacement after opening the mold can be present.
  • the core shooter may have a machine frame for one or more molds and the interior of the machine frame may be accessible to operators at least after pushing out the lower parts of the tools.
  • maintenance and repair work can also be carried out in a simple manner.
  • the upper tool part or the upper tool parts in one of the horizontal, downwardly directed position to any deviating position can be rotated or turned, that the tool contour is easily accessible not only from below, but from the side or from above for cleaning purposes or for insertion of tool release parts. If at least two tools are present in the machine, continuous production is also possible during cleaning or loading of loose parts.
  • FIG. 1 is a perspective view of a core shooting machine according to the invention with two juxtaposed tools, the shooting unit is located above the left of the viewer tool,
  • FIG. 2 shows a representation corresponding to FIG. 1 after the displacement of the common shooting unit via the tool arranged on the right and after the opening of the tool and the movement of the lower tool part forwards into a position suitable for removing the core
  • FIG. 3 shows a representation corresponding to FIG. 2 after pivoting or turning the upper tool part about 90 degrees into a position that is easily accessible from the side or from the front, FIG.
  • Fig. 4 is a FIGS. 1 to 3 corresponding representation, wherein the shooting unit is located above the left tool and the lower tool part of the right Tool is moved forward before turning the upper part of the tool as well
  • FIGS. 1 to 4 shows a representation corresponding to FIGS. 1 to 4, wherein the shooting unit is located in the middle in one
  • Gap between the two tools is located and both tool parts are moved forward from the core shooter out.
  • a core shooting machine designated as a whole by 1 in the exemplary embodiment has two two-part tools, generally designated 2, for molding one or more cores for foundry purposes.
  • the tools 2 each have an upper tool part 3 in the position of use and a lower tool part 4, and the tool parts 3 and 4 are separable from each other for removing the core or cores, as for example the comparison of FIGS. 1 and 2 or 4 or 5 suggests.
  • the upper tool parts 3 m can still be adjusted or moved upward relative to the lower tool parts 4 upward or vertically upward, according to FIGS. 3 to 5, the respective lower tool part 4 on a suitable horizontal guide 5 from the interior of the Machine frame 6 can be moved forward.
  • the upwardly moving upper tool part 3 is rotatable or pivotable about a horizontal axis with a support 7 supporting it, so that its contour part is from the front or is easily accessible from the side, for example, for cleaning purposes or for bringing loose parts.
  • the upper tool part is thus in each case rotatable in a position in which the arranged in it contour 8 of the Side or even further pivoting from above is accessible. It can be seen in all figures that the upper tool part 3 in the interior of the machine frame 6, ie inside the working space of the machine 1 remains, while the lower tool part 4, as already mentioned, from the interior of the machine frame 6 and thus out of the workspace can be moved.
  • the upper tool part 3 can be pivoted out of its position of use by approximately a right angle or can be rotated.
  • the upper tool part 3 is fixed by means of a recognizable in Fig. 3 turntable 9 or large warehouse on the serving as a holder 7 up or vertically adjustable carriage or carriage and can thus be moved when opening the tool 2 upwards and pivoted in the up position, said
  • the lower tool part 4, as also seen in Fig. 3, from its position of use in a position for removing the core or from the machine frame 6 out is displaced or moved.
  • the lower side of the upper tool part 3 in the position of use can be turned towards an outer or front side of the core machine 1.
  • the essentially the holder 7 for the upper tool part 3 forming carriage can be moved by means of a cylinder or spindle drive and / or along a rack, not shown, to separate the upper tool part 3 of the lower tool part 4.
  • the carriage can carry a plate 10, which can be rotated about a horizontal axis and receives the upper tool part 3, at which point tool part 3 connectable or connected arms 11 protrude to capture the tool part 3.
  • the two tools 2 provided in the exemplary embodiment are in each case alternately connectable to a single and common shooting unit 13, so that the second tool 2 can produce during the opening and cleaning of a tool 2.
  • Each tool 2 also has a gassing hood 12 or a device for gassing the cores shot in the respective tool 2 for their hardening.
  • the gassing hoods 12 can be moved or moved upwards approximately in the same direction as the upper tool parts 3, when a respective tool 2 is opened.
  • These gassing hoods 12 can be adjustable on the same guides as the respective upper tool part 3.
  • the core shooter 1 includes in a conventional manner at least a two-part tool 2 for molding one or more cores for foundry purposes. It is particularly advantageous if it has two tools 2, so that during the cleaning of a tool 2, the other tool 2 can produce.
  • the respective upper tool 3 can be rotated with a holder 7 in a separate position from the lower tool part 4 about a horizontal axis, thereby making its underside more accessible for cleaning purposes, wherein the upper tool (3) inside the machine frame (6), ie within the working space of the core shooting machine (1) remains.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Casting Devices For Molds (AREA)
  • Cleaning In General (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

Eine Kernschießmaschine (1) enthält in üblicher Weise wenigstens ein zweiteiliges Werkzeug (2) zum Formen eines oder mehrerer Kerne für Gießereizwecke. Besonders günstig ist es, wenn sie zwei Werkzeuge (2) aufweist, so dass während der Reinigung des einen Werkzeugs (2) das andere Werkzeug (2) produzieren kann. Für eine möglichst einfache Handhabung und Reinigung kann das jeweils obere Werkzeug (3) mit einer Halterung (7) in einer von dem unteren Werkzeugteil (4) getrennten Lage um eine horizontale Achse verdreht und dadurch seine Unterseite für Reinigungszwecke besser zugänglich gemacht werden, wobei das obere Werkzeug (3) im Inneren des Maschinengestells (6), also innerhalb dem Arbeitsraum der Kernschießmaschine (1) verbleibt.

Description

Kernschießmaschine
Die Erfindung betrifft eine Kernschießmaschine mit wenigstens einem zweiteiligen Werkzeug zum Formen eines oder mehrerer Kerne für Gießereizwecke, wobei das Werkzeug ein in Gebrauchs- Stellung oberes und ein unteres Werkzeugteil aufweist und die Werkzeugteile zum Entnehmen der Kerne voneinander trennbar sind, wobei das obere Werkzeugteil mit seiner Halterung in von dem unteren Werkzeugteil getrennter Lage um eine horizontale Achse drehbar oder schwenkbar ist.
Zur Herstellung von Sandformen für Gießereiprodukte werden Kernschießmaschinen verwendet, bei denen ein schießfähiges Sand-Binder-Gemisch mit Druck in ein Werkzeug geschossen wird. Dabei neigt der Binder dazu, sich an der Werkzeugkontur aufzu- harzen. Ebenso besteht die Gefahr, dass die Entlüftungsdüsen im Werkzeug durch einen Harzaufbau verstopft werden.
Üblicherweise muss nach etwa 200 bis 400 Zyklen das Werkzeug von der Kernschießmaschine abgespannt und mittels Kran oder Stapler zur Reinigung gebracht werden. Dies erfolgt in einem Rhythmus von etwa zwei bis vier Stunden. Die gesamte Reinigung eines solchen Werkzeugs dauert dabei etwa zwei bis drei Stunden, weil das Werkzeug in seiner Teilungsebene geöffnet werden muss, um an die innenliegende Kontur zu gelangen. Üblicherweise muss dabei zum Öffnen des Werkzeugs bei durchschnittlichen Gewichten von 200 Kg bis 5000 Kg ein Kran oder eine ähnliche Hebevorrichtung wie die der Kernschießmaschine benutzt werden. Die Reinigung der Werkzeugkontur selbst dauert nur etwa zehn Prozent von dem gesamten Vorgang. Aufgrund einer solchen langen Reinigungsprozedur werden in Gießereien in der Regel zwei identische Werkzeuge vorgehalten. Dabei befindet sich ein Werkzeug auf der Kernschießmaschine in Produktion und das zweite Werkzeug wird mit einer geeigneten Vorrichtung geöffnet, gereinigt und danach bis zu seiner Verwendung gelagert.
Das häufige Auf- und Abspannen des Werkzeuges auf der Kern- schießmaschme unterbricht die Produktion. Ebenso bedarf es des Transports des schweren Werkzeugs durch die Gießerei zu einer separaten Reinigungsstation. Außerdem ist eine besondere Vorrichtung zum Öffnen des schweren Werkzeugs nötig. Em Kran ist nämlich ungeeignet, da die Werkzeuge präzisionsgenaue Be- wegungen m der Teilungsebene erfordern.
Da die Kontur innerhalb des oberen Werkzeugteils nach dem Trennen nach unten weist, muss der Bediener auf dem Rücken liegend in die Maschine kriechen, um die Reinigung durchführen zu können. Herabfallende Sandreste erfordern dabei besondere Schutzmaßnahmen und/oder eine besondere Bekleidung des Bedieners. Vor allem für die Reinigung des oberen Werkzeugteils besteht also das Problem, dass sich eine Reinigungsperson entweder zwischen das wieder eingefahrene Unterteil und das ange- hobene Oberteil legen oder unter das Oberteil nach dem Herausfahren des Unterteils kauern muss, um die Reinigung in jedem Falle m unbequemer und auch gefährlicher Lage durchführen zu können .
Aus der DE 197 35 618 C1 ist eine der eingangs definierten Kernschießmaschine vergleichbare Vorrichtung bekannt. Dabei muss jedoch das Werkzeugoberteil an vier Stellen mit der Maschine verbunden sein, weil es bei seiner Verschwenkung aus dem Arbeitsraum der Maschine ausgeschwenkt werden muss, um in eine Inspektionsstellung zu gelangen. Dies kostet relativ viel Zeit, so dass sich die Taktzeiten entsprechend verlängern. Ferner sind die zum Halten des Schießkopfs insbesondere außerhalb dem Arbeitsraum erforderlichen Scheren als störend für die Zugänglichkeit anzusehen.
Es besteht deshalb die Aufgabe, eine Kernschießmaschine der eingangs definierten Art zu schaffen, bei welcher die Reinigung insbesondere des oberen Werkzeugteils bequemer und schneller durchgeführt werden kann. Auch soll das Werkzeugoberteil in seiner geschwenkten Position gut zugänglich sein.
Zur Lösung dieser Aufgabe ist bei der eingangs definierten Kernschießmaschine vorgesehen, dass das obere Werkzeugteil an einem als seine Halterung dienenden, aufwärts oder vertikal verstellbaren Wagen oder Schlitten befestigt und beim Öffnen des Werkzeugs nach oben verfahrbar und in Obenstellung schwenkbar ist. Somit ist es nicht erforderlich, das obere Werkzeug- teil für eine Verschwenkung aus dem Arbeitsraum herauszubewegen und herauszuschwenken und dafür entsprechend aufwendige Halterungen vorzusehen. Vielmehr kann in zweckmäßiger und einfacher Weise die für das obere Werkzeugteil vorgesehene Halterung beim Öffnen des Werkzeugs von dem unteren Werkzeug- teil weg nach oben verstellt werden, um dadurch das untere Werkzeugteil frei zu machen, ohne dass das obere Werkzeugteil in zeitaufwendiger Weise aus dem Arbeitsraum herausbewegt werden muss. Durch die Verschwenkung oder Verdrehung des nach oben verstellten oberen Werkzeugteils im Arbeitsraum oder Maschinen- gestell wird weniger Zeit benötigt, als bei einer Ausschwenkung aus dem Arbeitsraum heraus, so dass entsprechend kürzere Taktzeiten möglich sind. Unter Obenstellung ist dabei diejenige Verstellung nach oben zu verstehen, die die Verschwenkung des oberen Werkzeugteils erlaubt.
Zweckmäßig ist es dabei, wenn das obere Werkzeugteil - insbesondere mit Hilfe seiner Halterung - m eine Position verdrehbar ist, in welcher die in ihm angeordnete Kontur von der Seite und/oder von oben zugänglich ist.
Das untere Werkzeugteil kann aus seiner Gebrauchsstellung in eine Lage zum Entnehmen des oder der Kerne verschiebbar oder verfahrbar sein. Nach dem Öffnen des Werkzeugs und dem Verschieben des oberen Werkzeugteils m eine Obenstellung kann also das untere Werkzeugteil frei aus der Kernschießmaschine heraus bewegt werden, um den oder die Kerne entnehmen zu können, während das obere Werkzeugteil innerhalb der Kernschießmaschine verbleibt. Dabei kann das obere Werkzeugteil an seiner Halterung verbleiben und auch in eine zum Reinigen günstige Position verschwenkt werden, wonach es wieder seine Gebrauchsstellung einnehmen kann.
Ferner besteht die Möglichkeit, dass das obere Werkzeugteil über die Obenstellung hinaus nach oben verschiebbar oder verfahrbar sein kann. Wenn die Obenstellung diejenige Position ist, in welcher das obere Werkzeugteil m der Regel verdreht oder verschwenkt wird, kann es beispielsweise bei Reinigungsarbeiten oder dann, wenn besonders groß gewachsene Leute die Kernschießmaschine bedienen, günstig sein, wenn eine Verschiebung über die übliche Obenstellung hinaus möglich ist.
Günstig ist es dabei, wenn das obere Werkzeugteil aus seiner Gebrauchslage um etwa einen rechten Winkel oder mehr ver- schwenk- oder drehbar ist. Bei einer Verschwenkung um einen rechten Winkel ist die Trennebene des Werkzeugteils in der Regel vertikal ausgerichtet, so dass eine Bedienungsperson bequem von der Seite her die Reinigung durchführen kann. Bei einer Verschwenkung um einen noch größeren Winkel kann die Reinigung sogar weitgehend von oben her erfolgen.
Eine zweckmäßige Konstruktion ergibt sich, wenn das obere Werkzeugteil mittels eines Drehkranzes oder Großlagers fliegend an dem aufwärts oder vertikal verstellbaren Wagen oder Schlitten gelagert und nach dem Abheben von dem unteren Werkzeugteil mit seiner Unterseite zu einer Außenseite der Kernmaschine weisend dreh- oder schwenkbar sein. Somit wird das obere Werkzeugteil nach dem Öffnen der Form und dem erfindungsgemäßen Verdrehen oder Verschwenken besonders gut für eine Reinigung zugänglich.
Der Wagen für das obere Werkzeugteil kann in vertikaler Richtung mittels eines Zylinder- oder Spindelantriebs und/oder entlang einer Zahnstange verfahrbar sein und der Wagen kann eine verdrehbare, das obere Werkzeugteil aufnehmende Platte tragen, an welcher mit dem oberen Werkzeugteil verbindbare oder verbundene Arme vorstehen. Dies ergibt eine effektive fliegende Lagerung einerseits für die drehbare Platte mit ihren Haltearmen und dadurch andererseits indirekt für das obere Werkzeugteil.
Eine Ausgestaltung der Erfindung von ganz erheblicher und vorteilhafter Bedeutung kann vorsehen, dass die Kernschießmaschine wenigstens zwei Formen enthält, die jeweils mit einer Schießeinheit verbunden oder verbindbar sind. Auf diese Weise ist es möglich, während der Öffnung und Reinigung des einen Werkzeugs die Produktion mit dem anderen Werkzeug fortzusetzen, so dass eine kontinuierliche Produktion möglich ist. Da der Schießvorgang im Vergleich zur Kernaushärtung kurz ist, kann dabei für wenigstens zwei nebeneinander angeordnete Werkzeuge eine ge- meinsame Schießeinheit vorgesehen sein, die abwechselnd seitlich zu der einen und zu der anderen Form hin verstellbar und damit kuppelbar ist. Es kann also eine Zwillings- Kernschießmaschine mit nur einer Schießeinheit auskommen, was den Herstellungsaufwand und demgemäß die Kosten niedrig hält.
Dabei kann für jedes Werkzeug eine Begasungshaube beziehungsweise eine Vorrichtung zum Begasen der im Werkzeug geschossenen Kerne für deren Aushärtung vorgesehen sein und die Begasungs- hauben oder -Vorrichtungen können etwa in der selben Richtung wie die oberen Werkzeugteile nach oben verstell- oder verfahrbar sein. Praktisch können sie dabei auf den selben aufwärts verlaufenden oder vertikalen Führungen wie das obere Werkzeugteil vertikal verstellbar oder verfahrbar sein.
In günstiger Weise können die beiden Werkzeuge nebeneinander in der gemeinsamen Kernschießmaschine angeordnet sein, wobei für die unteren Werkzeugteile parallele, aus der selben Seite der Maschine herausführende Führungen für deren Verschieben nach dem Öffnen der Form vorhanden sein können. Dabei kann die Kernschießmaschine ein Maschinengestell für ein oder mehrere Formwerkzeuge aufweisen und das Innere des Maschinengestells kann zumindest nach dem Herausschieben der Unterteile der Werkzeuge für Bedienungspersonen zugänglich sein. Somit können auf ein- fache Weise auch Wartungs- und Reparaturarbeiten durchgeführt werden .
Vor allem bei Kombination einzelner oder mehrerer der vorbeschriebenen Merkmale und Maßnahmen ergibt sich eine insbeson- dere begehbare Kernschießmaschine mit heraus bewegbaren Werkzeugen, wobei das obere Werkzeugteil oder die oberen Werkzeugteilen in eine von der horizontalen, nach unten gerichteten Stellung in eine beliebige davon abweichende Position derart gedreht oder gewendet werden kann, dass die Werkzeugkontur nicht nur von unten, sondern von der Seite oder von oben für Reinigungszwecke oder für ein Einsetzen von Werkzeug-Losteilen gut zugänglich ist. Sind dabei in der Maschine mindestens zwei Werkzeuge vorhanden, ist eine kontinuierliche Produktion auch während der Reinigung oder dem Einlegen von Losteilen möglich.
Nachstehend ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der Zeichnungen näher beschrieben.
Es zeigt in zum Teil schematisierter Darstellung:
Fig. 1 eine perspektivische Ansicht einer erfindungsgemäßen Kernschießmaschine mit zwei nebeneinander angeord- neten Werkzeugen, wobei sich die Schießeinheit über dem von dem Betrachter aus links angeordneten Werkzeug befindet,
Fig. 2 eine der Fig. 1 entsprechende Darstellung nach der Verschiebung der gemeinsamen Schießeinheit über das rechts angeordnete Werkzeug und nach dem Öffnen des Werkzeugs und dem Herausfahren des unteren Werkzeugteils nach vorne in eine zum Entnehmen des Kerns geeignete Position,
Fig. 3 eine der Fig. 2 entsprechenden Darstellung nach dem Verschwenken oder Wenden des oberen Werkzeugteils um etwa 90 Grad in eine von der Seite beziehungsweise von vorne gut zugängliche Position,
Fig. 4 eine den Fig. 1 bis 3 entsprechende Darstellung, wobei sich die Schießeinheit über dem linken Werkzeug befindet und das untere Werkzeugteil des rechten Werkzeugs nach vorne verfahren ist vor dem Umwenden des oberen Werkzeugteils sowie
Fig. 5 eine den Fig. 1 bis 4 entsprechende Darstellung, wo- bei sich die Schießeinheit in der Mitte in einem
Zwischenraum zwischen beiden Werkzeugen befindet und beide Werkzeugunterteile nach vorne aus der Kernschießmaschine heraus verfahren sind.
Eine im Ganzen mit 1 bezeichnete Kernschießmaschine weist im Ausführungsbeispiel zwei im Ganzen mit 2 bezeichnete zweiteilige Werkzeuge zum Formen eines oder mehrerer Kerne für Gießereizwecke auf. Die Werkzeuge 2 haben dabei jeweils ein in Gebrauchsstellung oberes Werkzeugteil 3 und ein unteres Werk- zeugteil 4 und die Werkzeugteile 3 und 4 sind zum Entnehmen des oder der Kerne voneinander trennbar, wie es beispielsweise der Vergleich der Fig. 1 und 2 oder 4 oder 5 andeutet. Dabei können die oberen Werkzeugteile 3 m noch zu beschreibender Weise relativ zu den unteren Werkzeugteilen 4 aufwärts oder vertikal nach oben verstellt oder verfahren werden, wonach gemäß den Fig. 3 bis 5 das jeweilige untere Werkzeugteil 4 auf einer geeigneten horizontalen Führung 5 aus dem Inneren des Maschinengestells 6 nach vorne verfahren werden kann. Beim Vergleich der Fig. 2 und 3 erkennt man dabei, dass nach dem Verfahren oder Verschieben des unteren Werkzeugteils 4 das nach oben bewegte obere Werkzeugteil 3 mit einer es tragenden Halterung 7 um eine horizontale Achse drehbar oder schwenkbar ist, so dass sein Konturenteil von vorne oder von der Seite her gut und bequem zum Beispiel für Reinigungszwecke oder zum Em- bringen von Losteilen gut zugänglich ist.
Das obere Werkzeugteil ist also jeweils in eine Position verdrehbar, in welcher die in ihm angeordnete Kontur 8 von der Seite oder bei noch weiterer Verschwenkung von oben zugänglich ist. Dabei erkennt man in allen Figuren, dass das obere Werkzeugteil 3 im Inneren des Maschinengestells 6, also im Inneren des Arbeitsraums der Maschine 1 verbleibt, während das untere Werkzeugteil 4, wie bereits erwähnt, aus dem Inneren des Maschinengestells 6 und damit aus dem Arbeitsraum heraus verfahren werden kann.
Gemäß Fig. 3 kann das obere Werkzeugteil 3 aus seiner Gebrauchslage um etwa einen rechten Winkel verschwenkt- oder verdrehbar sein.
Dabei ist das obere Werkzeugteil 3 mittels eines in Fig. 3 erkennbaren Drehkranzes 9 oder Großlagers fliegend an dem als Halterung 7 dienenden aufwärts oder vertikal verstellbaren Wagen oder Schlitten befestigt und kann damit beim Öffnen des Werkzeugs 2 nach oben verfahren und in Obenstellung verschwenkt werden, wobei außerdem das untere Werkzeugteil 4, wie in Fig. 3 ebenfalls ersichtlich, aus seiner Gebrauchsstellung in eine Lage zum Entnehmen des oder der Kerne aus dem Maschinengestell 6 heraus verschiebbar oder verfahrbar ist.
Gemäß Fig. 3 kann dabei die in Gebrauchsstellung untere Seite des oberen Werkzeugteils 3 zu einer Außen- oder Vorderseite der Kernmaschine 1 weisend gedreht werden.
Der im Wesentlichen die Halterung 7 für das obere Werkzeugteil 3 bildende Wagen kann mittels eines Zylinder- oder Spindelantriebs und/oder entlang einer nicht näher dargestellten Zahnstange verfahrbar sein, um das obere Werkzeugteil 3 von dem unteren Werkzeugteil 4 zu trennen. Dabei kann der Wagen eine um eine horizontale Achse verdrehbare, das obere Werkzeugteil 3 aufnehmende Platte 10 tragen, an welcher mit dem oberen Werk- zeugteil 3 verbindbare oder verbundene Arme 11 vorstehen, um das Werkzeugteil 3 zu erfassen.
Die im Ausführungsbeispiel vorgesehenen zwei Werkzeuge 2 sind dabei jeweils abwechselnd mit einer einzigen und gemeinsamen Schießeinheit 13 verbindbar, so dass während der Öffnung und Reinigung eines Werkzeugs 2 das zweite Werkzeug 2 produzieren kann.
Jedes Werkzeug 2 hat außerdem eine Begasungshaube 12 beziehungsweise eine Vorrichtung zum Begasen der im jeweiligen Werkzeug 2 geschossenen Kerne für deren Aushärtung. Die Begasungshauben 12 können dabei im Ausführungsbeispiel etwa in der selben Richtung wie die oberen Werkzeugteile 3 nach oben verstellt oder verfahren werden, wenn ein jeweiliges Werkzeug 2 geöffnet wird. Dabei können diese Begasungshauben 12 an den selben Führungen wie das jeweilige obere Werkzeugteil 3 verstellbar sein.
In allen Figuren erkennt man, dass das Maschinengestell 6 der Kernschießmaschine 1 für zwei Formwerkzeuge 2 im Inneren insbesondere nach dem Herausschieben der Unterteile 4 der Werkzeuge für Bedienungspersonen gut zugänglich ist.
Während das Ausführungsbeispiel eine Kernmaschine 1 mit zwei Werkzeugen 2 zeigt, kann die vorteilhafte Anordnung auch dann benutzt werden, wenn nur ein Werkzeug 2 vorhanden ist.
Die Kernschießmaschine 1 enthält in üblicher Weise wenigstens ein zweiteiliges Werkzeug 2 zum Formen eines oder mehrerer Kerne für Gießereizwecke. Besonders günstig ist es, wenn sie zwei Werkzeuge 2 aufweist, so dass während der Reinigung des einen Werkzeugs 2 das andere Werkzeug 2 produzieren kann. Für eine möglichst einfache Handhabung und Reinigung kann das jeweils obere Werkzeug 3 mit einer Halterung 7 in einer von dem unteren Werkzeugteil 4 getrennten Lage um eine horizontale Achse verdreht und dadurch seine Unterseite für Reinigungs- zwecke besser zugänglich gemacht werden, wobei das obere Werkzeug (3) im Inneren des Maschinengestells (6), also innerhalb dem Arbeitsraum der Kernschießmaschine (1) verbleibt.

Claims

Ansprüche
1. Kernschießmaschine (1) mit wenigstens einem zweiteiligen Werkzeug (2) zum Formen eines oder mehrerer Kerne für Gie- ßereizwecke , wobei das Werkzeug ein in Gebrauchsstellung oberes Werkzeugteil (3) und ein unteres Werkzeugteil (4) aufweist und die Werkzeugteile (3, 4) zum Entnehmen der Kerne voneinander trennbar sind, wobei das obere Werkzeugteil (3) mit seiner Halterung (7) in von dem unteren Werk- zeugteil (4) getrennter Lage um eine horizontale Achse drehbar oder schwenkbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass das obere Werkzeugteil (3) an einem als seine Halterung (7) dienenden, aufwärts oder vertikal verstellbaren Wagen oder Schlitten befestigt und beim Öffnen des Werkzeugs (2) nach oben verfahrbar und in Obenstellung schwenkbar ist.
2. Kernschießmaschine nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das obere Werkzeugteil (3) in eine Position verdrehbar ist, in welcher die in ihm angeordnete Kontur (8) von der Seite und/oder von oben zugänglich ist.
3. Kernschießmaschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das untere Werkzeugteil (4) aus seiner Gebrauchsstellung in eine Lage zum Entnehmen des oder der Kerne verschiebbar oder verfahrbar ist.
4. Kernschießmaschine nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das obere Werkzeugteil (3) aus seiner Gebrauchslage um etwa einen rechten Winkel oder mehr ver- schwenk- oder drehbar ist.
5. Kernschießmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das obere Werkzeugteil (3) über die Obenstellung hinaus nach oben verschiebbar oder verfahrbar ist.
6. Kernschießmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 5, da- durch gekennzeichnet, dass das obere Werkzeugteil mittels eines Drehkranzes (9) oder Großlagers fliegend an dem aufwärts oder vertikal verstellbaren Wagen oder Schlitten gelagert und nach dem Abheben von dem unteren Werkzeugteil (3) mit seiner Unterseite zu einer Außenseite der Kern- maschine (1) weisend dreh- oder schwenkbar ist.
7. Kernschießmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Wagen für das obere Werkzeugteil (3) in vertikaler Richtung mittels eines Zylinder oder Spindel-antriebs und/oder entlang einer Zahnstange verfahrbar ist und dass der Wagen eine verdrehbare, das obere Werkzeugteil (3) aufnehmende Platte (10) trägt, gegenüber welcher mit dem oberen Werkzeugteil (3) verbindbare oder verbundene Arme ( 11 ) vorstehen.
8. Kernschießmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass sie wenigstens zwei Werkzeuge (2) enthält, die jeweils mit einer Schießeinheit (13) verbunden oder verbindbar sind.
9. Kernschießmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass für wenigstens zwei nebeneinander angeordnete Werkzeuge (2) eine gemeinsame Schießeinheit (13) vorgesehen ist, die abwechselnd seitlich zu der einen und zu der anderen Form hin verstellbar und damit kuppelbar ist.
10. Kernschießmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 9, da- durch gekennzeichnet, dass jedes Werkzeug (2) eine Begasungshaube (12) bzw. eine Vorrichtung zum Begasen der im Werkzeug (2) geschossenen Kerne für deren Aushärtung vorgesehen ist und die Begasungshauben (12) in etwa derselben Richtung wie die oberen Werkzeugteile (3) nach oben verstell- oder verfahrbar sind.
11. Kernschießmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Begasungshaube (n) (12) auf derselben Führung wie das jeweilige obere Werkzeugteil (3) vertikal verstellbar ist/sind.
12. Kernschießmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass sie ein Maschmengestell (6) für ein oder mehreren Formwerkzeuge (2) aufweist und dass das Innere des Maschinengestells zumindest nach dem Herausschieben der Unterteile (4) der Werkzeuge für Bedienungspersonen zugänglich ist.
EP07856559A 2007-04-14 2007-12-11 Kernschiessmaschine Withdrawn EP2136944A1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE200710018742 DE102007018742A1 (de) 2007-04-14 2007-04-14 Kernschießmaschine
PCT/EP2007/010810 WO2008125140A1 (de) 2007-04-14 2007-12-11 Kernschiessmaschine

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