EP2122292A1 - Anschlussstück und anschlussstück mit visierelement - Google Patents

Anschlussstück und anschlussstück mit visierelement

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EP2122292A1
EP2122292A1 EP08715670A EP08715670A EP2122292A1 EP 2122292 A1 EP2122292 A1 EP 2122292A1 EP 08715670 A EP08715670 A EP 08715670A EP 08715670 A EP08715670 A EP 08715670A EP 2122292 A1 EP2122292 A1 EP 2122292A1
Authority
EP
European Patent Office
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connecting piece
sighting
rail
adjustment
working position
Prior art date
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Granted
Application number
EP08715670A
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English (en)
French (fr)
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EP2122292B1 (de
Inventor
Norbert Fluhr
Wolfgang Bantle
Johannes-August Bantle
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Heckler und Koch GmbH
Original Assignee
Heckler und Koch GmbH
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Filing date
Publication date
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Application filed by Heckler und Koch GmbH filed Critical Heckler und Koch GmbH
Priority to EP09015009A priority Critical patent/EP2154469A3/de
Priority to EP09015008A priority patent/EP2154468A3/de
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Application granted granted Critical
Publication of EP2122292B1 publication Critical patent/EP2122292B1/de
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F41—WEAPONS
    • F41G—WEAPON SIGHTS; AIMING
    • F41G11/00—Details of sighting or aiming apparatus; Accessories
    • F41G11/001—Means for mounting tubular or beam shaped sighting or aiming devices on firearms
    • F41G11/003—Mountings with a dove tail element, e.g. "Picatinny rail systems"
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F41—WEAPONS
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    • F41G11/00—Details of sighting or aiming apparatus; Accessories
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F41—WEAPONS
    • F41G—WEAPON SIGHTS; AIMING
    • F41G1/00—Sighting devices
    • F41G1/02—Foresights
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F41G1/00—Sighting devices
    • F41G1/02—Foresights
    • F41G1/033—Foresights adjustable
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F41—WEAPONS
    • F41G—WEAPON SIGHTS; AIMING
    • F41G1/00—Sighting devices
    • F41G1/06—Rearsights
    • F41G1/08—Rearsights with aperture ; tubular or of ring form; Peep sights
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F41—WEAPONS
    • F41G—WEAPON SIGHTS; AIMING
    • F41G1/00—Sighting devices
    • F41G1/06—Rearsights
    • F41G1/16—Adjusting mechanisms therefor; Mountings therefor
    • F41G1/26—Adjusting mechanisms therefor; Mountings therefor screw

Definitions

  • the invention relates to a connector for fixing to a rail with adjustable between a working and a release position holding elements that engage in their working position on corresponding receiving areas of the rail and release in its release position, the connector for removing.
  • connection piece with a sighting element which comprises an adjusting element, which can be brought against a spring force from a sighting position in an adjustment position.
  • connection piece which comprises a second sighting element, which can be arranged directly on a hand guard of a weapon and which is pivotable between a rest position and a working position.
  • auxiliary devices are usually mounted firmly on a weapon, for example using screw mechanisms.
  • US Pat. No. 7,107,716 shows a carrier element for weapons Accessories in the manner of a quick-change system.
  • the support member includes profiles which engage in a Picatinny rail and extendable transversely to the rail.
  • a lateral spring-loaded pivot lever is arranged on the carrier element, which clamps the fastening element on the Picatinny rail like a clamp.
  • a mounting device in which two mutually and transversely to the axis of the weapon slidable parts are provided, which are loaded by a spring assembly against each other movable, that only their burden due to the spring arrangement whose engagement between a longitudinal profile rail a weapon and the mounting base.
  • the spring force is overcome by squeezing the two parts to cancel the engagement.
  • Such an arrangement may possibly be sensitive to violent cross-passages and detach from the weapon without additional locking.
  • a wedge assembly which form a clamping block whose strength is adjustable by two wedge elements sliding against each other, wherein the adjusting effect is applied via a screw passing through both wedge elements.
  • This clamping device is used for fastening plates of different thickness in slotted hollow profiles. As a fastener for attaching Pontzusatzein- directions this device is not suitable.
  • visor sights are often designed as simple, more or less vertical plates with a sighting notch, which must be brought into a sighting line with a sighting grain.
  • the use of pivotable and partially laterally or height adjustable sighting is known.
  • the visor is often designed as a Schiebevisier, in which the blade is mounted on a movable Kimmenbodenplatte that can be adjusted in height to the respective shooting distance.
  • DE 708101 discloses a swivel visor with multi-adjustable and interchangeable Kimsplatte and a coarse and fine height adjustment of the sighting.
  • the adjustment of the sighting via a spring-loaded screw with locking grooves.
  • the lateral adjustment of the sighting device takes place on the basis of oppositely arranged screw and retaining bolts. In this case, preferred screw positions are set via ball detents.
  • the front sighting part the sighting grain is usually mounted on hunting guns at the front end of the barrel on a grain base.
  • the sighting is bolted to the system box or a mounting rail or otherwise rigidly attached.
  • the grain is mounted on a far-reaching pedestal, since here the visor-sight is arranged in a high carrying handle. With the more modern AR 15 versions, this carrying handle can be removed and instead pushed onto a mounting rail, whereupon the grain and the grain base are removed. From DE 10 2004 007 916 Al a weapon with a mounting rail for the attachment of additional equipment is known, in which the visor and the Vierkimme is configured in the mounting rail swivel.
  • the visor and the visor must often be removed for the attachment of additional equipment, such as a sighting device, since otherwise the attachment can not be pushed onto a mounting rail, such as a Picatinny rail.
  • additional equipment such as a sighting device
  • a mounting rail such as a Picatinny rail.
  • pivotable sighting elements it is not always possible to ensure exact guidance and arrangement of the pivotable grain and the sight. However, this is necessary to maintain the desired sighting and aiming accuracy.
  • the invention has for its object to provide an improved fastener in the form of a connector for attachment to a rail that is easy and quick to install and easy to solve and gives a secure fit.
  • a fastening element or connecting piece according to the invention a coupling of the retaining elements via a guide slot, which is designed such that during adjustment of the retaining elements in the longitudinal direction of the profile rail be additionally adjusted transversely to each other according to the backdrop course.
  • the connecting piece according to the invention a visor element which is releasably fixed in its visor position with respect to the adjusting element via a latching mechanism and in its adjustment position in different visor layers can be brought.
  • a connecting piece according to the invention a second mounted on the handguard sighting element with a securing element which fixes the sighting element in the working position transverse to the axis of the soul against a system.
  • the connector according to the invention can be used on a variety of fastening devices, in particular profile rails of any kind.
  • the connecting piece according to the invention is in principle also suitable for attachment to all types of weapons: handguns; lafettêt weapons; automatic, semi-automatic, small-caliber, high-caliber weapons; Assault rifles, machine guns, submachine guns, repeaters; light machine cannons or grenade launchers.
  • a sighting element can also be mounted and used directly on one of the above-mentioned weapons.
  • a sighting element is also suitable for other weapons which are not firearms, for example a crossbow and similar systems.
  • the connector according to the invention can be attached to a dovetail profile of a profile rail.
  • its engagement profile is via a slanted sliding gate so expandable that it can be placed in the release position of its holding elements on the dovetail profile transverse to the longitudinal axis of the profile rail.
  • the connection piece then assumes its working position, in which it engages with its retaining elements on the receiving areas of the profile rail.
  • the holding elements are 'coupled via a guide slot such that when adjusting the holding elements in the longitudinal direction of the rail, they are additionally adjusted transversely according to the scenes course.
  • This has the advantage that the connector can be easily placed because its clear width is greater than the outer circumference of the rail.
  • the connector according to the invention is so quickly and easily placed on a rail on or removed from her.
  • a combination of the connection piece with a sighting element is also easy and quickly adjustable to the respective sighting distance.
  • Claim 2 is based on a connection piece, in which the holding elements are held in the working position via a spring element.
  • the spring element may be a helical compression spring, wherein other elastic elements are used. Thus, the fixation is ensured on the rail without further action.
  • the two holding elements can be coupled to each other via any coupling mechanisms.
  • they are arranged and configured such that a first holding element has a recess into which engages a corresponding projection on the second holding element in the manner of a tongue and groove guide.
  • a guide allows sufficient stability of the attachment and secures the positions of the holding element to each other.
  • the guide slot of the connection piece preferably comprises a guide passage defining groove and at least one guide element engaged with the guide slot.
  • the management profile can be tends to be curved, linear and / or (in sections) curved. It can run obliquely to the longitudinal axis and thereby describe a straight Fbahnhrungsbahn, which forms an angle of 2 to 50 ° to the longitudinal axis. Preferably, the angle is 8 to 350 ° and more preferably the angle is 8 to 15 °.
  • Such a course of scenery ensures that the connecting piece against lateral forces - depending on the friction acts self-locking and can not be moved involuntarily in the longitudinal direction. Too low an angle, on the other hand, impedes the opening of the connection piece and can lead to jamming.
  • the guide element is designed according to claim 5 as a cam and associated with the first holding element.
  • the cam may be formed as a pin, bolt or the like and extends in the guide slot, which is formed as a groove in the second holding element. This allows a particularly compact and space-saving design.
  • the holding elements of the connecting piece are preferably designed such that the position of the connecting piece is held in the working position in the case of a force acting on the connecting piece in the direction of the longitudinal axis of the profiled rail. This prevents corresponding recoil effects from loosening the connection piece.
  • the connector comprises according to claim 7 arranged on one of the holding elements handle, via which it can be brought into its release position.
  • the handle can be integrally formed as a projection or mounted on the connector.
  • the handle can be screwed, riveted, glued or otherwise secured and made of the same material as the connector or even other suitable materials.
  • it consists of the same material and is integrally formed, for example, during extrusion with and worked out later.
  • the receiving areas of the holding elements can be arranged on the rail in such a way that their profile tapers transversely to the longitudinal axis and the holding element engages around the rail like a shoe.
  • the holding elements can be arranged at least partially in the manner of a wedge in the rail (claim 9). In both cases, a wedge effect can be achieved via an appropriate design of the receiving areas, which improves the fixation on the rail.
  • the connecting piece is provided with a training, which is engageable with a arranged in the rail counter-education in engagement.
  • the training for example, as a projection, an essay, a retaining pin, a pressure bolt, a screw or the like may be formed. It engages, for example, in a recess in the rail mounted recess or existing recess to lock the connector in the rail.
  • the training can be formed in the production as a recess, such as a groove or as a recess, for example as a bore.
  • the training is a cam-like locking pin and the counter-training to a transverse groove in the designed as a Picatinny rail profile rail
  • the locking pin can engage in the transverse groove and set the connector in the longitudinal direction coaxial with the axis of the soul.
  • the longitudinal direction of the connector acting recoil forces of firearms, then cause a displacement of the connector in the longitudinal direction (claim 12).
  • a receiving bore is formed in the profile rail, attachment of the connecting piece is only possible at one point of the profile rail.
  • a shooter can arrange the connection piece only at a defined position even in poor visibility conditions. This is especially helpful on Picatinny rails, which have many transverse grooves.
  • the connecting piece comprises: preferably a sighting element.
  • any other ancillary equipment such as a night vision device, may be attached to the fitting.
  • the sighting element can be produced in one piece with the fastening element or else be fastened to the connecting piece (for example, screwed, riveted, glued).
  • elements of the sighting element can be integrally formed on the connecting piece and further sub-elements of the sighting element are fastened to the connecting piece.
  • the sighting element comprises an adjusting element which can be brought against a spring force from a sighting position into an adjustment position, wherein the adjustment element is releasably fixed in its sighting position with respect to the sighting element via a latching mechanism and in its adjustment position can be brought into different sighting positions.
  • the sighting line can be adapted to different target distances and the locking of the / the adjustment prevents involuntary adjustment of the sight line (claim 14).
  • the sighting element on a first and / or a second adjusting element.
  • the first adjusting element is preferably used for height adjustment of the sighting element.
  • the second adjusting element is preferably used for lateral adjustment of the sighting element.
  • the sighting element can be adjusted in height and / or lateral direction transversely to the axis of the soul in order to set a sighting line with a further sighting element, for example a sighting grain.
  • the first and the second adjusting element each comprise a threaded portion, each with a corresponding counter-threaded portion for height and / or lateral adjustment interacts. Threads are useful to make the height and / or lateral adjustment of the visor element on the thread pitch exactly adjustable (claim 18).
  • First and second adjusting each comprise a handle, via which in each case the adjustment of the sighting position in the adjustment position can be brought.
  • the respective adjustment can be easily operated.
  • the handle engages with a counter-formation in the sighting element, e.g. releasably releasable in the visor position. This allows an exact height / and or or lateral adjustment, in the latch corresponding, defined positions that correspond to a specific height or lateral adjustment of the visor element.
  • a compact design can be realized in this way. (Claim 19).
  • the handle of the adjusting element is designed according to claim 20 as a Visierkimme.
  • the visor can be designed as a simple, open visor or as a Dioptervisie- tion of any dimension.
  • the see-through hole of the Dioptervtechnik is usually designed larger-sized. Most preferably, however, a sight sight is placed close to the eye of a shooter.
  • the height and / or lateral adjustment of the sighting preferably takes place by certain adjustment angle, in particular by 60 °, 90 ° and / or 180 °.
  • Adjustd adjustment angle advantageously allow tuning of the thread adjustment with the locking mechanism. This ensures a precise adjustment of a sighting line with simple operation.
  • the first sighting element forstructurenvertel- ment over a rotation of 180 degrees adjustable to be adapted for example when shooting a weapon to a distance of 100, 200 or 400 m.
  • the sighting element is preferably via the first and / or second adjustment by predetermined, equal amounts stepwise or continuously height and / or page adjustable.
  • the thread pitch of the side and / or height adjustment associated with a sight line With continuous adjustment of the locking mechanism can be omitted.
  • the lateral adjustment can include any adjustment angle. Particularly preferably, the adjustment is done by 60 or 90 degrees. Even with the side adjustment, the thread pitch is matched to the locking mechanism. Particularly preferably, both the height and the side adjustment is left-handed or right-handed adjustable. (Claim 22)
  • the sighting element can be designed as a squared or grain arrangement.
  • the visor element if it is to form in the rear end of a sight line formed as a Visiserkimme and when it is to form the front end of a sight line as a grain assembly is formed.
  • the handle of the adjusting element is spring-loaded.
  • the spring element can each be arranged coaxially with the threaded element and within a coaxial spring guide, against which it is supported in each case.
  • the spring element can be designed as a helical / compression spring or as another elastic element.
  • the spring element advantageously acts on the first or second adjusting element such that the latching arrangement is locked in each case with a Jacobson and can be solved by moving or pulling the handle of the adjustment against the spring action of the latching.
  • the handle locks and the user releases it in the respectively provided latching position. The 'handle is not in the exact position it can not lock and therefore stands over. This signals the user a faulty setting.
  • the developments according to claims 25 to 29 relate to the adjustability of the visor element against a spring-loaded locking element from a rest position to a working position.
  • the adjustment takes place about a pivot axis, wherein the pivot axis coincides with the adjustment axis of the second adjustment element.
  • No additional pivoting elements are required and a particularly compact design is made possible.
  • a locking element locks the visor element respectively in the rest position and in the working position releasably.
  • the visor element is so stable its working or rest position, but can be easily adjusted.
  • connection piece receives the sighting element in the rest position. This allows a protected, compact arrangement of the sighting element in the rest position. Further, it is possible additional devices on a rail or the hand guard, such as a weapon, postpone, with the pivoted visor element is not in the way and / or must be removed.
  • the recess may be designed so that the sighting element is adjustable only in the working position between the sighting position and adjustment position. Thus, unintentional lateral and / or height adjustment of the sighting element is prevented.
  • connection piece comprises a second sighting element.
  • the second sighting element can be arranged at arbitrary positions on the housing, on the barrel or approximately on a mounting rail of a weapon. For free-swinging runs, a second shot may be inaccurate due to the running vibrations.
  • An arrangement on the housing leads to a relatively short sighting line, in which the hit image is much wider than move with a long line of sight, reducing target accuracy. Therefore, the second sighting element is arranged directly on a hand guard of a weapon.
  • a particularly long sighting line can be generated.
  • the second sighting element is pivotable about a pivoting element from a rest position into a working position.
  • it preferably has a second securing element, which fixes the sighting element in the working position transversely to the axis of the soul against a system.
  • the securing element may be a screw, a snap-in screw, a spring element or another latching mechanism.
  • This formation can be a projection, but it is preferably a recess, for example milled or drilled.
  • the securing element is, for example, a spring-loaded bolt.
  • the wedge-shaped active surfaces according to claim 33 allow an accurate fixation of the sighting element on the securing element, without particularly high demands on the shape and / or position tolerances would have to be made in the design of the active surfaces. This lowers the manufacturing costs.
  • the securing element fixes the pivoting element in the second sighting element and can thus also prevent its removal.
  • an additional captive such as a pen, be present.
  • the pivoting element is fixed in position and at the same time prevented from removal or falling out.
  • the sighting element and the pivoting element adopt a defined reference position relative to the axis of the soul.
  • the sighting line can be adjusted repeatably and reproducibly.
  • the sighting element according to claim 36 against a spring-loaded locking element about the pivot axis from the rest position in the working position can be pivoted.
  • the locking element preferably locks the sighting element releasably via a latching mechanism in each case in the rest position and in the working position. This advantageously prevents unintentional pivoting of the sighting element.
  • the sighting element can be pivoted by 90 degrees and rest in its rest position on a weapon or a hand guard or be retractable there in a recess.
  • the connection piece or the hand guard comprises a recess in which the sighting element can be lowered in the rest position. This allows a compact design. Additional equipment can be pushed onto a Picatinny rail of a weapon or onto another rail when the sighting element is swiveled in.
  • the pivoted-in sight element is advantageously protected against damage when not in use. (Claim 38)
  • the second sighting element may be formed according to claim 39 as a Kimmenan angel or as a grain assembly.
  • the claims 39 and 40 relate to a hand guard for a weapon with a connector according to the invention or a weapon with a connector according to the invention.
  • Figure 1 is a perspective view of a connector according to the invention in a view obliquely from behind.
  • Figure 2 is a perspective view of the connector in a view obliquely from below.
  • Fig. 3 is a perspective view of the connector in a top left view mounted on a Picatinny rail;
  • FIG. 4 is a sectional view of the connector of FIG. 3 with the gate art exposed;
  • FIG. 5 shows the connection piece from FIG. 4 in the release position
  • Figure 6 is a rear view of the connector in release position with a sighting in work / Visiers whatsoever.
  • FIG. 7 shows the connection piece from FIG. 6 in the opened, mounted state on a Picatinny rail
  • connection piece 8 shows a perspective view of the connection piece from FIG. 6 in working position with the sighting element in rest position
  • FIG. 9 shows a cross section through the arrangement shown in Figure 7 with the connector in the working position ..;
  • FIG. 10 is a perspective view of the arrangement of Figure 9 with partially exposed visor.
  • FIG. 11 is a perspective view of a connection piece with a sighting element with a disengaged handle;
  • Fig. 12 is a sectional view of the arrangement
  • FIG 13 is another sectional view of the arrangement of Figure 11 with the sighting element in the rest position.
  • FIG. 14 shows a perspective illustration, similar to FIG. 11, with a handle unlatched for lateral adjustment
  • Fig. 15 is a perspective detail view of the lateral adjustment mechanism
  • FIG. 16 shows a perspective view of the retaining element in the release position with the visor element in the working position
  • 17a is a top view of a connector according to the invention with an alternative adjustment mechanism
  • Fig. Fig. 17b is a sectional view corresponding to Fig. 13 of the arrangement of Fig. 17a;
  • Fig. 18a is a top view of a connector according to the invention with a further alternative adjustment mechanism
  • Fig. 18b is a sectional view corresponding to FIGS. 13 and 17b of the arrangement from FIG. 18a; ig. Fig. 19 is a side view of a weapon having a plurality of sighting devices and a fitting; Fig. 20 is a perspective view of a second sighting element in the rest position;
  • Fig. 21 is a perspective view of a hand guard with the sight from
  • Fig. 22 is a cross-section through the arrangement
  • FIG. 21 with the securing mechanism exposed
  • Fig. 23 is a perspective view of the second sighting element in partial section with exposed locking mechanism.
  • top, bottom, front, back, right and left refer to a shooter on a fireproof, held in a normal attack weapon with horizontal barrel.
  • the connecting piece is arranged on a mounting rail running parallel to the axis of the soul.
  • Fig. 1 shows an inventive fastener or connector 1 obliquely from the front.
  • the connecting piece 1 comprises a first holding element 3 and a second holding element 5.
  • the first holding element 3 has a tab-like projection 9 which extends in a slot-like recess 7 in the second holding element 5, wherein both holding elements 3, 5 in the direction of the arrow to each other are designed longitudinally displaceable.
  • connection piece 1 for moving on the second holding element 5 comprises a handle (not shown).
  • a spring element 13 within the connecting piece 1 is a spring element 13 (see Fig. 4).
  • the connecting piece 1 can be placed on a profile rail 19 (see FIG.
  • a first receiving region 21 on the first holding element 3 and a second receiving region 23 on the second holding element 5 are provided.
  • On the underside 25 of the receiving region 21 is a wedge-shaped portion 27 of the first receiving portion 21 and a first linear extending portion 33.
  • the second holding member 5 includes a second wedge-shaped portion 29 and a second linear extending portion 35.
  • the wedge-shaped sections 27; 29 engage around when placing appropriate receiving areas forming counter-surfaces 22, 24 (Fig. 6 and 7) of the rail 19 dovetail, the sections 27, 29 while the mating surfaces 22, 24 contact the rail 19 flat.
  • the sections 27, 29 and the rail can be formed so that a point or line contact between the elements 1 and 19 takes place.
  • a projection 15 can be seen on the underside 25 of the connecting piece 1, which engages in a transverse groove 37 (see FIGS. 3 and 4) of the profile rail 19 serving as counter-training and fixes the connecting piece 1 in the longitudinal direction.
  • the projection 15 is here designed as a bolt which can be inserted into a corresponding receiving opening 18 on the second holding element 5 (FIGS. 4 and 5).
  • FIG. 3 shows the connecting piece 1 which is fastened on a profile rail 19 designed as a pipetine rail.
  • the Picatinny rail 19 can be used for attachment to a weapon 61 or other objects.
  • it has a front attachment region 39 and a rear attachment region 40, by means of which it can be fixed with suitable attachment elements (not shown), for example bolts.
  • Transverse grooves 37 extend at regular intervals between the first and second attachment regions 39 and 40.
  • the projection 15 (see Fig. 2) engages in one of the transverse grooves 37 on the Picatinny rail.
  • the connector 1 is fixed on the Picatinny rail 19 in the longitudinal direction.
  • Transverse groove 37 may also be formed a hole with a corresponding radius.
  • the connecting piece 1 can be placed on the mounting rail 19 only in the correct orientation to the front or rear. Is the diameter of the bore and the bolt 15 is greater than the width of the. Quernut 37, the connector can also be placed only in a certain position in the longitudinal direction. This can be helpful, in particular, if the connection piece carries sighting elements.
  • the circular receiving opening 18 is shown, which schematically illustrates the projection 15 which is in engagement with the Picatinny rail 19.
  • the projection 15 can be used in the context of the manufacturing process in a recess or in a recess after manufacture and be designed as a bolt or firmly connected to the holding element or be worked on this.
  • both holding elements 3 and 5 are moved with the handle (not shown) against each other in the longitudinal direction.
  • the opening mechanism will be apparent from the following FIGS. 4 to 7.
  • a diagonally extending guide slot 41 can be seen in the first holding element 3, which is formed as a groove.
  • the guide slot 41 projects from the second holding element 5, starting a guide element, which is designed as a guide cam 43.
  • the spring 13 Parallel to the guide slot 41, the spring 13 extends in a recess 47 acting as a spring guide and acts between a front stop 49 in the first retaining element 3 and a rear stop 51 in the second retaining element 5 (see also FIG. 5).
  • the stops 49, 51 are formed here as projections which act on the ends of a helical compression spring.
  • the spring is formed by the boundaries of the recess parallel to the guide slot 41 47 stabilized and guided.
  • the second holding element 5 has at the right edge on a rectangular recess 11 on which the handle (not shown) can be arranged.
  • FIG. 4 the oblique course of the tab-like projection 9 of the first holding element 3 is shown, which projects into the slot-like recess 7 in the second holding element 5.
  • the guide cam 43 is connected at its ends to the second holding element 5 and passes through the guide backdrop 41, and the slot-like recess 7.
  • the first holding element 3 is arranged so as to be longitudinally displaceable relative to the second holding element 5 and is guided by the guide cam 43 in its longitudinal movement (compare FIG. 5).
  • FIG. 5 shows the connector 1 from FIG. 4 in an opened state, arranged on the Picatinny rail 19.
  • the first holding element 3 is displaced against the second holding element 5 in the longitudinal direction.
  • the guide cam 43 is in abutment with the rear end of the guide slot 41. Another opening movement is not possible.
  • the spring 13 acts against the opening movement and urges the first holding element 3 in the direction of its initial position.
  • the rear stop 51 of the recess 47 is exposed.
  • a mandrel or a projection of another type may be arranged at the boundaries 49 and 51 in the longitudinal direction parallel to the recess 47, which projects into the interior of the spring for stabilization.
  • the connector 1 can be removed or placed on the Picatinny rail, as shown in FIGS. 6 and 7 shows.
  • 6 shows the connecting piece: 1 in the release position (compare FIG. 5) when placing or removing from a profile rail or Picatinny rail 19.
  • the connecting piece 1 is here provided with a pivoted-out sighting element 57.
  • Fig. 7 shows the connector 1 of Fig. 6 in release position on a Picatinny rail 19 mounted, wherein the first holding member 3 is displaced against the second holding member 5 in the longitudinal direction.
  • the two holding elements 3 and 5 are also offset laterally due to the diagonal slotted guide of the guide slot 41 against each other. This lateral offset is sufficient to attach the connector 1 via projections 53 ' , 55 on the Picatinny rail 19.
  • the wedge-shaped portion 29 of the second holding element 5 engages with the projections 55 of the Picatinny rail 19 and bears against the mating surfaces 24 of the projections 55.
  • the bottom 25 of the connector 1 lays on the Picatinny rail 19. And reaches its positive connection in Fig. 7.
  • the inclination and length of the slotted guide are adjusted so that in the release position, the clear width between the wedge-shaped sections 27, 29 is sufficient to put on or remove the connecting piece 1 via the projections 53, 55.
  • the inclination of the guide slot 41 is such that it acts in the transverse direction self-locking, in other words: the holding elements 3, 5 are movable relative to each other only in the longitudinal direction.
  • the inclination angle is between 7 ° and 15 °.
  • Transverse forces acting on the connection piece 1 have no influence on the fixation.
  • the longitudinal orientation is chosen so that longitudinal forces in a preferred direction (e.g., recoil forces) support the closing action of the spring 13, i. additionally have a fixing effect.
  • the spring 13 relaxes and the receiving area 21, which is shown at a distance in FIG. 7, settles with the transverse misalignment of the two sides.
  • the projection 15 is in engagement with a recess 37 (see Fig. 2), so that no longitudinal displacement of the connecting piece 1 is possible.
  • the guide cam 43 is spaced from the rear end of the guide slot 41 to ensure tolerance compensation in the mounted state.
  • a sighting element 57 is arranged on the connecting piece 1. Also shown is a rudimentarily depicted weapon 61 on which the Picatinny rail 19 is mounted, for example, on the housing or a handguard assembly.
  • the sighting element 57 comprises at its upper end a handle 67, which is designed as a Visierkimme and a second adjusting element 69 for lateral adjustment.
  • the second adjusting element 69 is surrounded by a spring element 71 and forms a pivot axis or adjusting axis for the visor element 57.
  • the sighting element 57 is also swung out (working position) and can be pivoted in the rearward direction (see FIG.
  • the sighting element 57 comprises a locking element 73 (see Fig. 13) for locking in working and rest position. In order to bring the sighting element 57 from one to the other position, it must be pivoted against a spring force acting on the sighting element 57 via the arresting element 73.
  • the sighting element 57 comprises a first adjusting element 75, which serves to adjust the height of the visor.
  • the first adjusting element 75 is only partially visible and is surrounded by a spring element 77 (see FIG. 9).
  • FIG. 8 shows the connection piece 1 from FIG. 6 in the working position with the sighting element 57 pivoted in (in the rest position), the is disposed within a recess or recess 58 in the upper side of the connecting piece 1.
  • the sighting element 57 rests with its rear side on the connection piece 1.
  • Fig. 9 shows the swung-out visor element 57 (in working position).
  • the first of the cylinder compression spring 77 surrounded adjustment 75 extends for height adjustment.
  • An outer threaded portion 79 at the upper end of the first adjusting element 75 is coupled via a corresponding internally threaded portion 80 in the handle designed as a sight 67.
  • Fig. 10 shows the swung-out visor member 57 with exposed adjustment 75.
  • the external thread portion 79 acts to adjust the height of the female threaded portion 80 on the visor 67 together (see also Fig. 12).
  • Fig. 11 shows the sighting 67 slightly twisted.
  • the sighting element 57 At the upper end of the sighting element 57 there are recesses 87 running transversely to the axis of the soul 106 (compare FIG. 19), which are arranged opposite one another on both sides of the shank region of the sighting sight 67.
  • the visor 67 sits resiliently loaded in these recesses 87.
  • both recesses 87 are released and the sight 67 is freely rotatable.
  • the visor 67 can then be rotated (screwed in or out) on the threaded portion 83 either clockwise or counterclockwise for height adjustment.
  • a not fully inserted bolt 15 is shown in the recess 58, in which the sighting element 57 is pivoted.
  • visor 67 is also shown laterally rotated.
  • the sighting element 57 extends in the longitudinal direction of the first adjusting element 75 for height adjustment at the upper end of the threaded portion 79 extends, which is for height Adjustment cooperates with a counter-threaded portion 80.
  • a rotation of the sighting 67 causes a twisting of the threaded portion 79 against the counter-threaded portion 80 and thus a linear adjustment of the sight 67 either up or down.
  • the lower end of the first adjusting element 75 is spring-loaded on the second adjusting element 69. If the visor 67 pulled upwards, this is rotatable. About a rotation of the sighting element 57 by 180 ° to the first adjustment 75, the stiinvtechnik by certain steps, for example, from 100 m to 150 m distance or in a fine adjustment to a certain distance, adjustable. By an opposite rotation, the height adjustment is reversed again. After rotation of the visor 67 by 180 °, it is retracted by the spring element 77 in the sighting element 57.
  • the first adjusting element 75 is arranged linearly displaceable in the Vis sier emotions 59 and secured by a foot plate 70 against pulling. Front and rear pastplatten Geneva 82,86 (see Fig. 15) protrude into a guide slot and secure the adjustment against rotation.
  • the spring 77 is supported between the foot plate 70 and an inner wall 84 in the visor body. The spring 77 thus holds the Visierkimme 67 on the first adjustment 75 and the threaded coupling in the recesses 87 and prevents unwanted adjustment (see also Fig. 15).
  • Transverse to the first adjusting element 75 extends the second adjusting element 69, which is loaded with the spring element 71 and a handle 89 includes. If the adjusting element 69 on the handle 89 is pulled out of the connecting piece 1 against the spring action (FIG. 14) and brought into its adjusting position, the lateral adjustment of the sighting element 57 is possible.
  • an externally threaded portion 83 cooperates with counter-threaded portions 81 in the visor body 59 (compare FIGS 13).
  • Fig. 13 illustrates the effect of a tensioned by a spring element 74 locking member 73.
  • the spring element 74 is formed here as a cylinder compression spring.
  • the locking element 73 holds the sighting element 57 in its respective pivot position. When pivoting the sighting member 57, the locking member 73 presses with the Arretierfuß 78 and the spring load against the lower portion of the visor body 59th
  • the spring 74 projects into a guide sleeve 72 of the locking element 73 and engages directly on the locking foot 78 (FIG. 13), or engages the end of the guide sleeve 72 (FIG. 17b). In both versions, the other end of the spring 74 is supported in the receptacle 76.
  • Fig. 14 shows the pivoted-out sighting element 57 during the adjustment process.
  • the second adjusting element 69 which serves as a pivot axis or adjustment axis, is pulled out of the connection piece 1 and is rotated approximately 45 ° here.
  • Behind the handle 89 of the adjusting element 69 is a square-shaped locking head 91 is arranged, which can occur in this embodiment, in each case after a rotation by 90 ° in a corresponding recess 93. If the adjusting element 69 is rotated by less than 90 degrees, as shown, the locking head 91 can not engage in the depression 92 and lies on it. This ensures an exact stepwise lateral adjustment of the sighting element 57. An involuntary adjustment is ensured by the interaction of spring 77, locking head 91 and recess 93.
  • FIG. 16 shows a perspective view of the sighting element in the visor position with the connecting piece 1.
  • the two holding elements 3 and 5 are longitudinally displaced from each other for removal from the Picatinny rail.
  • FIGS. 17a to 18b show alternative embodiments for lateral adjustment.
  • the sighting element 57 is shown pivoted in each case and lies in the recess 58 within the connection piece 1 in the upper part region of the second holding element 5.
  • the spring-loaded locking member 73 presses with its Arretierfuß 78 against the lower end of the sighting element 57.
  • the spring-loaded locking member 73 presses with its Arretierfuß 78 against the lower end of the sighting element 57.
  • pivoting the sighting element 57 rubs the Arretierfuß 78 by the spring pressure on the visor 57, thus inhibits the pivotal movement and thus exerts a detent action - possibly in conjunction with appropriate Flats at the lower end of the visor member 57 defining preferred pivotal positions.
  • the first adjusting element 69 ' is fixed axially but rotatably via a holding element 97. For this purpose, it engages in an annular recess 99 in the first adjusting element 69 '.
  • an adjusting wheel 89 is formed, which protrudes laterally from the connecting piece 1.
  • the axially fixed first adjusting element 69 ' is rotated via the adjusting wheel 89 and the sighting element 57 is adjusted laterally accordingly via the threaded coupling 81, 83.
  • On the inside of the setting wheel 89 engages a spring-loaded detent ball 101, on the spring 103 acts. Recesses correspondingly provided on the inside of the setting wheel 89 correspond to a certain rotational position of the knurling wheel 89 or of the adjusting element 69 'and thus to certain side positions of the visor element 57.
  • FIG. 18a and 18b show another embodiment of the locking mechanism:
  • a spring-loaded latch 101 ' is formed, which can be unlocked via a handle 101a 1 against the spring force of the spring 103' (this position is shown in Fig. 18b shown).
  • the setting wheel 89 'and thus the first adjusting element 69' can be adjusted.
  • the recesses 89a ' are formed according to preferred rotation intervals of the first adjusting element 69' and thus allow a lateral adjustment in certain steps.
  • FIG. 19 shows a side view of a weapon 105 with a connection piece 1 according to the invention with a first sighting element 57 according to the invention, which is arranged on the Picatinny rail 19 fastened to the housing 107.
  • a second visor element 104 according to the invention is attached directly to the hand guard 109.
  • the weapon 105 comprises a tube 111, a handle 113, a trigger 115 over which a securing lever 117 is arranged.
  • a hand guard 109 is arranged parallel to the barrel, and a further Picatinny rail 121 is arranged laterally.
  • the sighting elements 57, 104 are swiveled out and the longitudinal axes of the connecting piece 1 and the Picatinny rail 19 run parallel to the axis of the soul 106 of the weapon 105.
  • the second sighting element 104 illustrated in detail in FIGS. 20-23 comprises a sighting bead 129 and is pivotable about a pivoting element 125 which defines the pivoting axis.
  • the pivoting element 125 may be formed, for example, as a pin or bolt.
  • the visor 129 is pivoted into the hand guard 109 (rest position) and concludes with the hand guard 109 form-fitting.
  • the further course of the hand guard 109 is formed on its upper side as a Picatinny rail 19.
  • the sighting element 104 comprises a support region 127 which carries at its upper end the sighting element 129 arranged within a ring 131.
  • the sighting element 104 is pivoted in (rest position) at its upper end with the ring 131 slightly beyond the hand guard 109 (see Fig. 20). By means of this projection, the sighting element 104 is operable and can be grasped and pivoted, for example, by a shooter.
  • Fig. 21 shows the swung-out visor element 104 (working position) on the hand guard 109, which can be placed over the tube 111 (FIG. 19).
  • the rear end of the hand guard 109 has four recesses 133 extending in the longitudinal direction of the hand guard 109. These engage with the housing 107, wherein the hand guard 109 is firmly connected to the housing via two fastening elements 135, 137 and aligned with the weapon.
  • the fasteners 135, 137 may be screws, bolts, rivets or other fasteners.
  • the recess 139 is shown with a counter-profile for receiving the sighting element 104.
  • FIG. 22 shows the swiveling mechanism of the sighting element 104.
  • a securing element 141 which is prestressed by a spring element 143, for example designed as a helical spring.
  • the securing element 141 is designed as a bolt and has a wedge-shaped, front end 142. This engages in a recess 145 at the lower end of the visibly Rijns 104, to prevent the sighting element 104 is unintentionally pivoted or swung out.
  • a contact surface 147 of the recess 145 acts on the corresponding wedge surface 151 of the wedge-shaped end 142 and displaces the bolt 141 in the direction of the spring element 143.
  • the contact surface 149 of the recess 145 disengages from the wedge surface 153 of the wedge-shaped end 142
  • the securing element 141 is pressed back against the spring 143 until it slides on the sliding surface 155.
  • a second recess 157 Adjacent to the sliding surface 155 is a second recess 157, which has a wedge-shaped counter-profile. While the second sighting element 104 approaches its vertical working position, the securing element 141 slides with its wedge-shaped end 142 on the sliding surface 155 into the second recess 157.
  • the securing element 141 engages with the mating profile of the recess 157 in a positive and thus non-positive engagement and fixes the sighting element 104 in the working position against unintentional pivoting.
  • Fig. 23 shows the side lock of the sighting element 104.
  • the pivot pin 125 comprises at its left end an annular head 159.
  • a wedge-shaped, circumferential annular groove 163 is formed in the carrier region 127 of the sighting element 104.
  • a securing element 165 which is prestressed by a spring element 167, extends in the longitudinal direction.
  • the spring element 167 is designed here as a cylinder compression spring.
  • the securing element 165 and the spring element 167 extend in a guide cavity.
  • the fuse element 165 has a wedge-shaped end portion 169 which engages in the annular groove 163 in the pivot pin 125 and thus pulls the bolt 125 with the head 159 against a stop 171 and at the same time lateral locking of the sighting element 104 causes. This is effected by the wedge tip 169 being laterally offset from the notch base of the circumferential annular groove 163 (to the right in FIG. 23). Thus, a wedge flank (in Fig. 23, the right) engages the corresponding counter flank of the annular groove 163 and pulls the pivot pin 125 on the shaft with its head 159 against the stop 171.
  • the sighting element 104 always assumes a defined (here with respect to the hand guard 109) side position relative to the axis of the soul 106 of a weapon in the working position.
  • the connecting piece 1 can be designed as described above in conjunction with a sighting element 57. However, it can also serve to accommodate other attachments, not shown.
  • the connector 1 may also be provided for connection to other objects and devices (not shown) as weapons. In particular, when it is desirable to mount the connector from the side on a rail, without it being necessary to postpone this connector from the ends.
  • the illustrated sighting element 57 can be arranged either on the illustrated connection piece 1 or via another suitable connection piece on a weapon.
  • the sight element 57 can be designed as a squared or grain element.
  • the sighting element 104 which can be arranged in addition to the illustrated arrangement on a hand guard 109 also via a connector 1 or directly to a weapon component (for example, weapon barrel, weapon housing). Further embodiments and variations of the present invention will become apparent to those skilled in the art within the scope of the following claims.

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Anschlussstück (1) zur Fixierung an einer Profilschiene (19) mit zwischen einer Arbeits- und einer Lösestellung verstellbaren Haltelementen (3; 5), die in Ihrer Arbeitsstellung an entsprechenden Aufnahmebereichen (22;24) der Profilschiene (19) angreifen, und in ihrer Lösestellung das Anschlussstück; (1) freigeben, wobei die HaIteelemente (3; 5) über eine Führungskulisse (41) gekoppelt sind, die so gestaltet ist, dass beim Verstellen der Halteelemente (3;5) in Längsrichtung der Profilschiene (19), diese entsprechend dem Kulissenverlauf zusätzlich quer verstellt werden. Ferner betrifft die Erfindung ein Anschlussstück (1) mit einem Visierelement (57;104), das ein Verstellelement (69;75) umfasst, welches gegen eine Federkraft aus einer Visierlage in eine Verstelllage bringbar ist, wobei das Verstellelement (69; 75) in seiner Visierlage bezüglich des Visierelements (57; 104) über einen Rastmechanismus lösbar fixiert ist und in seiner Verstelllage in unterschiedliche Visierlagen bringbar ist. Darüber hinaus betrifft die Erfindung ein zweites Anschlussstück (1), welches ein zweites Visierelement (104) umfasst, das unmittelbar an einem Handschutz (109) einer Waffe (105) anordenbar ist und das um ein Schwenkelement (125) aus einer Ruhelage in eine Arbeitslage verschwenkbar ist, wobei das zweite Visierelement (104) ein Sicherungselement (165) aufweist, welches das Visierelement (104) in der Arbeitslage quer zur Seelenachse gegen eine Anlage (171) fixiert.

Description

Anschlussstück und Anschlussstück mit Visierelement
Die Erfindung betrifft ein Anschlussstück zur Fixierung an einer Profilschiene mit zwischen einer Arbeits- und einer Lösestellung verstellbaren Halteelementen, die in ihrer Arbeitsstellung an entsprechenden Aufnahmebereichen der Profilschiene angreifen und in ihrer Lösestellung das Anschlussstück zum Abnehmen freigeben.
Ferner betrifft die Erfindung ein Anschlussstück mit einem Visierelement, das ein Verstellelement umfasst, welches gegen eine Federkraft aus einer Visierlage in eine Verstelllage bringbar ist.
Darüber hinaus betrifft die Erfindung ein Anschlussstück, welches ein zweites Visierelement umfasst, das unmittelbar an einem Handschutz einer Waffe anordenbar ist und das zwischen einer Ruhelage und einer Arbeitslage verschwenkbar ist.
Es ist auf dem Gebiet der Waffentechnik bekannt, verschiedene Sonder-Zieleinrichtungen, beispielsweise Nachtsichtgeräte, Zielfernrohre, Laservisierungen usw. , an einer Waffe anzubringen. Die Zusatzeinrichtungen werden meist fest an einer Waffe montiert, beispielsweise unter Verwendung von Schraubmechanismen .
Ferner sind verschiedene Befestigungselemente zur Befestigung von Waffenzusatzeinrichtungen an Waffen bekannt. Dabei zeigt beispielsweise die US 7,107,716 ein Trägerelement für Waffen- zubehör nach Art eines Schnellwechselsystems. Das Trägerelement umfasst Profile, die in eine Picatinny-Schiene eingreifen und quer zur Schiene erweiterbar sind. Dazu ist ein seitlicher federbelasteter Schwenkhebel am Trägerelement angeord- net, der das Befestigungselement an der Picatinny-Schiene wie eine Klammer festklemmt.
Auch sind in einer Schienenführung bewegbar angeordnete Eingriffsprofile für Befestigungselemente zur Befestigung an ei- ner Picatinny-Schiene - beispielsweise aus der US 6,606,813 - bekannt. Hier erfolgt die Feststellung über einen mit einem Schwenkhebel verbundenen Exzenter.
Aus der DE 199 186 35 Cl ist eine Montageeinrichtung bekannt, bei der zwei zueinander und quer zur Seelenachse der Waffe verschiebliche Teile vorgesehen sind, die durch eine Federanordnung so gegeneinander beweglich belastet sind, dass allein deren Belastung infolge der Federanordnung deren Eingriff zwischen einer Längsprofilschiene an einer Waffe und dem Mon- tagesockel herstellt. Die Federkraft ist dabei durch Zusammendrücken der beiden Teile zum Aufheben des Eingriffs überwindbar. So eine Anordnung kann ggf. gegen heftige Querschläge empfindlich sein und sich ohne zusätzliche Verriegelung von der Waffe lösen.
Aus G9116166 ist eine Keilanordnung bekannt, die einen Klemmklotz bilden, dessen Stärke durch zwei aneinander gleitende Keilelemente verstellbar ist, wobei die Verstellwirkung über eine beide Keilelemente durchsetzende Schraube aufgebracht wird. Diese Klemmvorrichtung dient zur Befestigung von Platten unterschiedlicher Stärke in geschlitzten Hohlprofilen. Als Befestigungselement zur Befestigung von Waffenzusatzein- richtungen ist diese Vorrichtung nicht geeignet.
Aus der US 2006 0,156,609 sind verschiedene Varianten bekannt, ein Befestigungselement an einer Profilschiene oder einer Picatinny-Schiene schraubstockartig unter Verwendung von Schraubelementen zu befestigen. Für Jagdwaffen gibt es schwenkbar montierbare Visierkimmen. Das Visierkorn ist dabei meist starr ausgebildet. Für serienmäßig hergestellte Waffen, beispielsweise Schnellfeuergewehre oder ähnliches, sind fest montierte Visiereinrichtungen bekannt, die teilweise ein- und ausschwenkbar ausgestaltet sind.
Im militärischen Bereich werden oft Visierkimmen als einfa- che, mehr oder weniger vertikale Platten mit einer Visierkerbe ausgestaltet, die mit einem Visierkorn in eine Visierlinie gebracht werden muss. Dabei ist die Verwendung von schwenkbaren und teilweise seitlich bzw. in der Höhe verstellbaren Visiereinrichtungen bekannt. Die Visierkimme ist häufig als ein Schiebevisier ausgebildet, bei dem das Kimmenblatt auf einer verschiebbaren Kimmenbodenplatte montiert ist, die auf die jeweilige Schussentfernung höhenverstellt werden kann.
So offenbart die DE 708101 (Walther) ein Schwenk-Visier mit mehrfach verstellbarer und auswechselbarer Kimmenplatte sowie einer groben und feinen Höhenverstellung der Visiereinrichtung. Die Verstellung der Visierung erfolgt über eine federbelastete Schraubspindel mit Rastnuten. Die Seitenverstellung der Visiereinrichtung erfolgt anhand gegenüberliegend ange- ordneter Schraub- und Haltebolzen. Dabei sind bevorzugte Schraubstellungen über Kugelrasten festgelegt.
Der vordere Visierteil, das Visierkorn ist zumeist bei Jagdwaffen am vorderen Ende des Laufs an einem Kornsockel fest montiert. Im militärischen Bereich wird das Visierkorn auch am Systemkasten oder einer Montageschiene verschraubt oder anders starr befestigt. Beim amerikanischen Ml6 ist das Korn auf einem weit abstehenden Sockel angebracht, da hier der Visierdiopter in einem hohen Tragegriff angeordnet ist. Bei den moderneren AR 15 Versionen kann dieser Tragegriff abgenommen werden und statt dessen auf eine Montageschiene aufgeschoben werden, wobei dann das Korn und der Kornsockel abgenommen werden. Aus der DE 10 2004 007 916 Al ist eine Waffe mit einer Montageschiene zum Anbau von Zusatzgeräten bekannt, bei der das Visierkorn und die Vierkimme in die Montageschiene ein- schwenkbar ausgestaltet ist.
Bekannte Anschlussstücke zur Befestigung von Zusatzeinrichtungen haben den Nachteil, dass zu ihrer Befestigung an einer Profilschiene meist zusätzliches Werkzeug erforderlich ist und die Montage umständlich ist.
Bekannte Visiereinrichtungen müssen oft aufwendig und meist starr befestigt werden. So wird bei Jagdwaffen die offene Visierung in dem Moment unbrauchbar in dem ein Zielfernrohr über eine Montage aufgesetzt wird, da die Montageeinrichtung mit der offenen Visierung kollidiert.
Im militärischen Bereich müssen zum Anbau von Zusatzgeräten, beispielsweise einer Visiereinrichtung, oft die Visierkimme und das Visierkorn abgenommen werden, da ansonsten die Zusatzeinrichtung nicht auf eine Befestigungsschiene, wie beispielsweise eine Picatinny-Schiene, aufgeschoben werden kann. Bei verschwenkbaren Visierelementen ist nicht immer eine exakte Führung und Anordnung des verschwenkbaren Korns und der Kimme sichergestellt. Dies ist jedoch erforderlich, um die gewünschte Visier- und Zielgenauigkeit einzuhalten.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein verbessertes Befestigungselement in Form eines Anschlussstück zur Befesti- gung an einer Profilschiene bereitzustellen, das einfach und schnell montierbar sowie leicht lösbar ist und einen sicheren Halt gibt.
Ferner soll ein verbessertes verstellbares Visierelement be- reitgestellt werden, das die gewünschte Visier- und Zielgenauigkeit sicherstellt. Diese Aufgaben lösen jeweils die Gegenstände der Ansprüche 1, 14 sowie 32. Nach Anspruch 1 weist ein erfindungsgemäßes Befestigungselement bzw. Anschlussstück: eine Kopplung der Halteelemente über eine Führungskulisse auf, die so gestaltet ist, dass beim Verstellen der Halteelemente in Längsrichtung der Profilschiene, diese entsprechend dem Kulissenverlauf zusätzlich quer zueinander verstellt werden.
Nach Anspruch 14 weist das erfindungsgemäße Anschlussstück: ein Visierelement auf, das in seiner Visierlage bezüglich des Verstellelements über einen Rastmechanismus lösbar fixiert wird und in seiner Verstelllage in unterschiedliche Visierlagen bringbar ist.
Nach Anspruch 32 weist ein erfindungsgemäßes Anschlussstück: ein zweites am Handschutz angebrachten Visierelement mit einem Sicherungselement auf, welches das Visierelement in der Arbeitslage quer zur Seelenachse gegen eine Anlage fixiert.
Das erfindungsgemäße Anschlussstück kann an verschiedensten Befestigungsvorrichtungen verwendet werden, insbesondere Profilschienen jeder Art.
Darüber hinaus ist das erfindungsgemäße Anschlussstück grundsätzlich auch für die Befestigung an aller Art von Waffen ge- eignet: Handfeuerwaffen; lafettierte Waffen; automatische, halbautomatische, kleinkalibrige, großkalibrige Waffen; Sturmgewehre, Maschinengewehre, Maschinenpistolen, Repetierer; leichte Maschinenkanonen oder Granatwerfer.
Ebenso kann ein Visierelement auch direkt an einer der oben genannten Waffen montiert und verwendet werden. Ein solches Visierelement ist natürlich auch für andere Waffen, die keine Feuerwaffen sind, beispielsweise eine Armbrust und ähnliche Systeme geeignet.
Das erfindungsgemäße Anschlussstück ist an einem Schwalbenschwanzprofil einer Profilschiene anbringbar. Dazu ist dessen Eingriffsprofil über eine schräg verlaufende Schiebekulisse so erweiterbar, dass es in der Lösestellung seiner Haltelemente auf das Schwalbenschwanzprofil quer zur Längsachse der Profil-Schiene aufsetzbar ist. Dort nimmt das Anschlussstück dann seine Arbeitsstellung ein, in der es mit seinen Haltele- menten an den Aufnahmebereichen der Profilschiene eingreift.
Die Halteelemente sind' über eine Führungskulisse derart gekoppelt, dass beim Verstellen der Halteelemente in Längsrichtung der Profilschiene, diese entsprechend dem Kulissenver- lauf zusätzlich quer verstellt werden. Dies hat den Vorteil, dass das Anschlussstück einfach aufgesetzt werden kann, da dessen lichte Weite größer als der Außenumfang der Profilschiene ist. Das erfindungsgemäße Anschlussstück ist so schnell und einfach auf eine Profilschiene aufsetzbar auf bzw. von ihr abnehmbar. Eine Kombination des Anschlussstücks mit einem Visierelement, ist darüber hinaus einfach und schnell auf die jeweilige Visierentfernung einstellbar.
Anspruch 2 stellt auf ein Anschlussstück ab, bei dem die HaI- teelemente über ein Federelement in der Arbeitsstellung gehalten werden. Bei dem Federelement kann es sich um eine Schraubendruckfeder handeln, wobei auch andere elastische Elemente einsetzbar sind. So wird ohne weitere Maßnahmen die Fixierung an der Profilschiene sichergestellt.
Ferner können die beiden Halteelemente über beliebige Kopplungsmechanismen miteinander gekoppelt werden. Gemäß Anspruch 3 sind sie derart angeordnet und ausgestaltet, dass ein erstes Haltelement eine Ausnehmung aufweist, in die ein ent- sprechender Vorsprung am zweiten Halteelement nach Art einer Nut-Feder-Führung eingreift. Eine solche Führung ermöglicht ein ausreichende Stabilität der Befestigung und sichert die Positionen der Haltelement zueinander.
Gemäß Anspruch 4 umfasst die Führungskulisse des Anschlussstücks bevorzugt eine den Führungsverlauf bestimmende Nut und wenigstens ein mit der Führungskulisse in Eingriff stehendes Führungselement. Die Führungskulisse kann prinzipiell ge- neigt, linear und/oder (abschnittsweise) gekrümmt verlaufen. Sie kann schräg zur Längsachse verlaufen und dabei eine gerade Fϋhrungsbahn beschreiben, die ein Winkel von 2 bis 50° zur Längsachse bildet. Bevorzugt beträgt der Winkel 8 bis 350° und besonders bevorzugt beträgt der Winkel 8 bis 15°. So ein Kulissenverlauf stellt sicher, dass das Anschlussstück gegenüber Querkräften - in Abhängigkeit von der Reibung selbsthemmend wirkt und nicht unwillkürlich in Längsrichtung verschoben werden kann. Ein zu flacher Winkel erschwert hin- gegen die Öffnung des Anschlussstücks und kann zu einem Verklemmen führen.
Das Führungselement ist gemäß Anspruch 5 als Nocken ausgebildet und dem ersten Halteelement zugeordnet. Der Nocken kann als Stift, Bolzen oder ähnliches ausgebildet sein und verläuft in der Führungskulisse, die als Nut im zweiten Halteelement ausgebildet ist. Dies ermöglicht eine besonders kompakte und platzsparende Bauweise.
Bevorzugt sind ferner die Halteelemente des Anschlussstücks derart ausgebildet, dass die Position des Anschlussstücks bei einer in Richtung der Längsachse der Profilschiene auf das Anschlussstück wirkenden Kraft in der Arbeitsstellung gehalten wird. So wird verhindert, dass entsprechende Rückstoßwir- kungen das Anschlussstück lockern.
Das Anschlussstück umfasst nach Anspruch 7 eine an einem der Halteelemente angeordneten Handhabe, über die es in seine Lösestellung bringbar ist. Die Handhabe kann dabei einstückig als Vorsprung ausgebildet sein oder an das Anschlussstück montiert werden. Dabei kann die Handhabe aufgeschraubt, vernietet, angeklebt oder anders befestigt werden und aus demselben Material wie das Anschlussstück oder aber auch aus anderen geeigneten Materialien bestehen. Bevorzugt besteht sie aus demselben Material und wird einstückig, beispielsweise beim Strangpressen mit ausgebildet und später ausgearbeitet. Weiter sind nach Anspruch 8 die Aufnahmebereiche der Halteelemente derart an der Profilschiene anordenbar, dass sich deren Profil quer zur Längsachse verjüngt und das Halteelement die Profilschiene schuhartig umgreift. Alternativ können die Halteelemente wenigstens teilweise nach Art eines Keils in der Profilschiene anordenbar sein (Anspruch 9) . In beiden Fällen kann über eine entsprechende Gestaltung der Aufnahmebereiche eine Keilwirkung erzielt werden, die die Fixierung an der Profilschiene verbessert.
Bei der Weiterbildung nach Anspruch 10 ist das Anschlussstück mit einer Ausbildung versehen, die mit einer in der Profilschiene angeordneten Gegenausbildung in Eingriff bringbar ist. Die Ausbildung kann beispielsweise als ein Vorsprung, ein Aufsatz, ein Haltestift ein Druckbolzen, eine Schraube oder ähnliches ausgebildet sein. Sie greift beispielsweise in eine in der Profilschiene angebrachte Ausnehmung oder vorhandene Aussparung ein, um das Anschlussstück in der Profilschiene zu arretieren. Die Ausbildung kann bei der Fertigung als Aussparung, etwa als Nut oder auch als Ausnehmung, beispielsweise als Bohrung ausgebildet werden.
Handelt es sich bei der Ausbildung um einen nockenartigen Verriegelungszapfen und bei der Gegenausbildung um eine Quer- nut in der als Picatinny-Schiene gestalteten Profil-Schiene, so kann der Verriegelungszapfen in die Quernut eingreifen und das Anschlussstück in Längsrichtung koaxial zur Seelenachse festlegen. In Längsrichtung des Anschlussstücks wirkenden Rückstoßkräften von Feuerwaffen, bewirken dann eine Verschie- bung des Anschlussstücks in Längsrichtung (Anspruch 12).
Ist eine Aufnahmebohrung in der Profil-Schiene ausgebildet, so ist eine Befestigung des Anschlussstücks nur an einer Stelle der Profil-Schiene möglich ist. So kann beispielsweise ein Schütze selbst bei schlechten Sichtverhältnissen das Anschlussstück nur an einer definierten Position anordnen. Dies ist insbesondere bei Picatinny-Schienen hilfreich, die viele Quernuten aufweisen. Zusätzlich kann eine solche Bohrung mit einem Querversatz zur Längsachse angeordnet sein, so dass das Anschlussstück auch nur in definierter Richtung auf die Profilschiene aufsetzbar ist.
Gemäß Anspruch 13 und 14 umfasst das Anschlussstück: bevorzugt ein Visierelement. Auch können beliebige andere Zusatzeinrichtungen, wie beispielsweise ein Nachtsichtgerät, an dem Anschlussstück angebracht werden. Dazu kann das Visierelement einstückig mit dem Befestigungselement hergestellt werden oder aber am Anschlussstück befestigt werden (z.B. aufgeschraubt, genietet, geklebt) . Auch können Elemente des Visierelementes einstückig am Anschlussstück ausgebildet sein und weitere Teilelemente des Visierelementes am Anschlussstück befestigt werden.
Das Visierelement umfasst ein Verstellelement, das gegen eine Federkraft aus einer Visierlage in eine Verstelllage bringbar ist, wobei das Verstellelement in seiner Visierlage bezüglich des Visierelements über einen Rastmechanismus lösbar fixiert ist und in seiner Verstelllage in unterschiedliche Visierlagen bringbar ist. So kann die Visierlinie an unterschiedliche Zielentfernungen angepaßt werden und die Verrastung des/der Verstellelemente verhindert eine unwillkürliche Verstellung der Visierlinie (Anspruch 14) .
Nach Weiterbildungen nach den Ansprüchen 15 bis 17 weist das Visierelement ein erstes und/oder ein zweites Verstellelement auf. Das erste Verstellelement dient vorzugsweise zur Höhenverstellung des Visierelements. Das zweite Verstellelement dient vorzugsweise zur Seitenverstellung des Visierelements. So kann das Visierelement quer zur Seelenachse höhen- und/oder seitenjustiert werden, um eine Visierlinie mit einem weiteren Visierelement, beispielsweise einem Visierkorn, einzustellen.
Das erste und das zweite Verstellelement umfassen jeweils einen Gewindeabschnitt, der jeweils mit einem entsprechenden Gegengewindeabschnitt zur Höhen- und/oder Seitenverstellung zusammenwirkt. Gewinde sind zweckmäßig, um die Höhen- und/oder Seitenverstellung des Visierelementes über die Gewindesteigung exakt einstellbar zu machen (Anspruch 18).
Erstes und zweites Verstellelement umfassen jeweils eine Handhabe, über die jeweils das Verstellelement aus der Visierlage in die Verstelllage bringbar ist. Über eine Handhabe lässt sich das jeweilige Verstellelement einfach bedienen. Besonders bevorzugt verrastet die Handhabe mit einer Ge- genausbildung im Visierelement, z.B. in der Visierlage formschlüssig lösbar. Dies ermöglicht eine exakte Höhen-/ und oder Seitenverstellung, in der Verrastung entsprechenden, definierten Positionen, die einer bestimmten Höhen- bzw. Seitenverstellung des Visierelementes entsprechen. Darüber hin- aus lässt sich so eine kompakte Bauweise realisieren. (Anspruch 19) .
Die Handhabe des Verstellelements ist gemäß Anspruch 20 als eine Visierkimme ausgebildet. Dabei kann die Visierkimme als eine einfache, offene Visierkimme oder als eine Dioptervisie- rung von beliebiger Abmessung ausgebildet sein. Bei einer Anbringung an einem Systemkasten einer Waffe oder auch weiter vorne, beispielsweise über dem Patronenlager ist das Durchsichtsloch der Dioptervisierung meist größer dimensioniert ausgestaltet. Besonders bevorzugt ist jedoch ein Dioptervisier nah am Auge eines Schützen angeordnet.
Weiter erfolgt die Höhen- und/oder Seitenverstellung des Visierelements bevorzugt um bestimmte Stellwinkel, insbesondere um 60°, 90° und/oder 180°. Definierte Stellwinkel ermöglichen vorteilhaft eine Abstimmung der Gewindeverstellung mit dem Rastmechanismus. So wird bei einer einfachen Bedienung eine exakte Einstellung einer Visierlinie sichergestellt. Besonders bevorzugt ist das erste Visierelement zur Höhenvertel- lung über eine Drehung um 180 Grad verstellbar, um beispielsweise beim Einschießen einer Waffe auf eine Entfernung von 100, 200 oder 400 m angepasst zu werden. (Anspruch 21) Ferner ist das Visierelement bevorzugt über das erste und/oder zweite Verstellelement um festgelegte, gleiche Beträge schrittweise oder stufenlos höhen- und/oder seitenjustierbar ist. Besonders bevorzugt ist hierbei die Gewinde- Steigung der Seiten- und/oder Höhenverstellung einer Visierlinie zugeordnet. Bei stufenloser Verstellung kann der Rastmechanismus entfallen.
Die Seitenverstellung kann beliebige Stellwinkel umfassen. Besonders bevorzugt erfolgt die Verstellung um 60 oder 90 Grad. Auch bei der Seitenverstellung ist die Gewindesteigung auf den Rastmechanismus abgestimmt. Besonders bevorzugt ist sowohl die Höhen- als auch die Seitenverstellung linksdrehend bzw. rechtsdrehend verstellbar. (Anspruch 22)
Ferner kann das Visierelement als eine Kimmen- oder Kornanordnung ausgebildet sein. Bevorzugt ist das Visierelement, wenn es in das hintere Ende einer Visierlinie bilden soll als eine Visiserkimme ausgebildet und wenn es das vordere Ende einer Visierlinie bilden soll als eine Kornanordnung ausgebildet. (Anspruch 23)
Zusätzlich ist die Handhabe des Verstellelements federbelastet ausgebildet. Das Federelement kann jeweils koaxial zum Gewindeelement und innerhalb einer koaxialen Federführung angeordnet sein, gegen die es sich jeweils abstützt. Das Federelement kann als Schrauben-/Druckfeder oder als anderes elastisches Element ausgebildet sein.
Zur Seiten- oder Höhenverstellung des Visierelementes wirkt das Federelement vorteilhaft jeweils auf das erste oder zweite Verstellelement derart, dass die Rastanordnung jeweils mit einer Gegenausbildung verrastet wird und durch eine Verschieben oder Herausziehen der Handhabe des Verstellelements gegen die Federwirkung aus der Verrastung lösbar ist. Vorteilhaft verrastet die Handhabe sowie der Benutzer sie in der jeweils vorgesehenen Rastposition loslässt. Befindet sich die' Handhabe nicht in der exakten Position, kann sie nicht einrasten und steht daher über. Dies signalisiert dem Benutzer eine fehlerhafte Einstellung. (Anspruch 24)
Die Weiterbildungen nach den Ansprüchen 25 bis 29 betreffen die Verstellbarkeit des Visierelements gegen ein federbelastetes Arretierelement aus einer Ruhelage in eine Arbeitslage. Das Verstellen erfolgt um eine Schwenkachse, wobei die Schwenkachse mit der Verstellachse des zweiten Verstellelements zusammenfällt. So bedarf es keiner zusätzlichen Schwen- kelemente und eine besonders kompakte Bauweise wird ermöglicht. Zusätzlich verrastet ein Arretierelement das Visierelement jeweils in der Ruhelage und in der Arbeitslage lösbar. Das Visierelement nimmt so stabil seine Arbeits- oder Ruhelage ein, kann aber leicht verstellt werden.
Eine Ausnehmung im Anschlussstück nimmt das Visierelement in der Ruhelage auf. Dies erlaubt eine geschützte, kompakte Anordnung des Visierelements in der Ruhelage. Ferner ist es möglich Zusatzeinrichtungen auf eine Profilschiene oder den Handschutz, beispielsweise einer Waffe, aufzuschieben, wobei das verschwenkte Visierelement nicht im Weg steht und/oder abgenommen werden muss.
Die Ausnehmung kann so gestaltet sein, dass das Visierelement nur in der Arbeitslage zwischen Visierlage und Verstelllage verstellbar ist. So wird unbeabsichtigtes Seiten- und/oder Höhenverstellen des Visierelementes verhindert.
Darüber hinaus umfasst das Anschlussstück ein zweites Visierelement. Das Zusammenwirken des ersten und des zweiten Vi- sierelementes ermöglicht vorteilhaft die Bereitstellung einer Visierlinie. (Anspruch 29)
Das zweite Visierelement kann an beliebigen Positionen am Gehäuse, am Lauf oder etwa auf einer Montageschiene einer Waffe angeordnet sein. Bei freischwingenden Läufen kann ggf. ein zweiter Schuss aufgrund der LaufSchwingungen ungenau sein. Eine Anordnung am Gehäuse führt zu einer relativ kurzen Visierlinie, bei der sich das Trefferbild wesentlich weiter als bei einer langen Visierlinie verschieben kann und so die Zielgenauigkeit verringert. Daher ist das zweite Visierelement unmittelbar an einem Handschutz einer Waffe angeordnet. Vorteilhaft kann so eine besonders lange Visierlinie erzeugt werden. (Anspruch 30)
Weiter ist das zweite Visierelement um ein Schwenkelement aus einer Ruhelage in eine Arbeitslage verschwenkbar. Dazu weist es bevorzugt ein zweites Sicherungselement auf, welches das Visierelement in der Arbeitslage quer zur Seelenachse gegen eine Anlage fixiert. Das Sicherungselement kann eine Schraube, ein Schnappschraube, ein Federelement oder ein sonstiger Rastmechanismus sein. (Anspruch 31)
Weiter greift das Sicherungselement gemäß Anspruch 32 in der Arbeitslage des zweiten Visierelements federbelastet an einer entsprechenden, am Schwenkelement ausgebildeten Ausbildung, insbesondere einer Ausnehmung, ein. Diese Ausbildung kann ein Vorsprung sein, bevorzugt handelt es sich jedoch um eine Aus- nehmung, die beispielsweise eingefräst oder gebohrt ist. Das Sicherungselement ist beispielsweise ein federbelasteter Bolzen.
Die keilförmigen Wirkflächen gemäß Anspruch 33 erlauben eine genaue Fixierung des Visierelements über das Sicherungsele- ment, ohne dass bei der Gestaltung der Wirkflächen besonders hohe Anforderungen an deren Form- und/oder Lagetoleranzen gestellt werden müssten. Dies senkt die Fertigungskosten.
Gemäß Anspruch 34 fixiert das Sicherungselement das Schwenke- lement in dem zweiten Visierelement und kann so auch dessen Entnahme verhindern. Dabei kann eine zusätzliche Verliersicherung, beispielsweise ein Stift, vorhanden sein. Das Schwenkelement wird in seiner Position fixiert und gleichzeitig an einer Entnahme bzw. einem Herausfallen gehindert. (Anspruch 34) Nach Anspruch 35 nehmen Visierelement und Schwenkelement eine definierte Referenzlage zur Seelenachse ein. Die Visierlinie kann wiederholgenau und reproduzierbar eingestellt werden.
Zusätzlich ist das Visierelement gemäß Anspruch 36 gegen ein federbelastetes Arretierelement um die Schwenkachse aus der Ruhelage in die Arbeitslage verschwenkbar. Dabei verrastet das Arretierelement das Visierelement bevorzugt über einen Rastmechanismus lösbar jeweils in der Ruhelage und in der Ar- beitslage. Dies verhindert vorteilhaft ein unbeabsichtigtes Verschwenken des Visierelementes. (Anspruch 37)
Das Visierelement kann um 90 Grad verschwenkbar sein und in seiner Ruhelage auf einer Waffe oder aber einem Handschutz aufliegen oder dort in einer Ausnehmung versenkbar sein. Bevorzugt umfasst das Anschlussstück oder der Handschutz eine Ausnehmung, in der das Visierelement in der Ruhelage versenkbar ist. Dies ermöglicht eine kompakte Bauweise. Zusatzeinrichtungen können bei eingeschwenktem Visierelement auf eine Picatinny-Schiene einer Waffe oder auf eine andere Profilschiene aufgeschoben werden. Ferner wird das eingeschwenkte Visierelement bei Nichtgebrauch vorteilhaft vor Beschädigungen geschützt. (Anspruch 38)
Das zweite Visierelement kann gemäß Anspruch 39 als eine Kimmenanordnung oder als Kornanordnung ausgebildet sein.
Die Ansprüche 39 und 40 betreffen einen Handschutz für eine Waffe mit einem erfindungsgemäßen Anschlussstück bzw. eine Waffe mit einen erfindungsgemäßen Anschlussstück.
Ausführungsbeispiele der vorliegenden Erfindung werden nachfolgend anhand der Zeichnungen beschrieben. Dabei zeigt:
Fig. 1 eine perspektivische Darstellung eines erfindungsgemäßen Anschlussstücks in einer Ansicht schräg von hinten; Fig. 2 eine perspektivische Darstellung des Anschlussstücks in einer Ansicht schräg von unten;
Fig. 3 eine perspektivische Darstellung des Anschlussstücks in einer Ansicht von links oben, das auf einer Picatinny-Schiene befestigt ist;
Fig. 4 eine Schnittdarstellung des Anschlussstücks aus Fig. 3 mit freigelegter Kulissenmimik;
Fig. 5 das Anschlussstück aus Fig. 4 in Lösestellung;
Fig. 6 eine Ansicht von hinten des Anschlussstücks in Lösestellung mit einem Visierelement in Arbeits-/Visiersteilung;
Fig. 7 das Anschlussstück aus Fig. 6 im geöffneten, aufgesetzten Zustand auf einer Picatinny-Schiene;
Fig. 8 eine perspektivische Darstellung des An- schlussstücks aus Fig. 6 in Arbeitsstellung mit dem Visierelement in Ruhelage;
Fig. 9 einen Querschnitt durch die in Fig. 7 gezeigte Anordnung mit dem Anschlussstück in Arbeitsstellung;
Fig. 10 eine perspektivische Darstellung der Anordnung aus Fig. 9 mit teilweise freigelegtem Visierelement;
Fig. 11 eine perspektivische Darstellung eines Anschlussstückes mit Visierelement mit entra- steter Handhabe; Fig. 12 eine Schnittdarstellung der Anordnung aus
Fig. 11;
Fig. 13 eine andere Schnittdarstellung der Anordnung aus Fig. 11 mit dem Visierelement in Ruhelage;
Fig. 14 eine perspektivische Darstellung, ähnlich Fig. 11, mit zur Seitenverstellung entrasteter Handhabe;
Fig. 15 eine perspektivische Detaillansicht des Mechanismus zur Seitenverstellung;
Fig. 16 eine perspektivische Ansicht des Halteelements in Lösestellung mit Visierelement in Arbeitslage;
Fig. 17a eine Ansicht von oben eines erfindungsgemäßen Anschlußstücks mit einem alternativen Verstellmechanismus;
Fig . 17b eine Fig. 13 entsprechende Schnittdarstellung der Anordnung aus Fig. 17a;
Fig . 18a eine Ansicht von oben eines erfindungsgemäßen Anschlußstücks mit einem weiteren alternativen Verstellmechanismus;
Fig . 18b eine Fig. 13 und 17b entsprechende Schnittdarstellung der Anordnung aus Fig. 18a; ig . 19 eine Seitenansicht einer Waffe mit mehreren Visiereinrichtungen und einem Anschlussstück; Fig. 20 eine perspektivische Darstellung eines zweiten Visierelements in Ruhelage;
Fig. 21 eine perspektivische Darstellung eines Handschutzes mit dem Visierelement aus
Fig. 20 in Arbeitslage;
Fig. 22 einen Querschnitt durch die Anordnung aus
Fig. 21 mit freigelegtem Sicherungsmecha- nismus; und
Fig. 23 eine perspektivische Darstellung des zweiten Visierelements im Teilschnitt mit freigelegtem Arretiermechanismus.
In der Folge verwendete Lagebezeichnungen, wie oben, unten, vorne, hinten, rechts und links beziehen sich aus der Sicht eines Schützen auf eine feuerbereite, in normalem Anschlag gehaltene Waffe mit horizontalem Lauf. Das Anschlussstück ist dabei auf einer parallel zur Seelenachse verlaufende Montageschiene angeordnet.
Fig. 1 zeigt ein erfindungsgemäßes Befestigungselement bzw. Anschlussstück 1 schräg von vorne. Das Anschlussstück 1 um- fasst ein erstes Halteelement 3 und ein zweites Halteelement 5. Das erste Halteelement 3 weist einen laschenartigen Vorsprung 9 auf, der in einer schlitzartigen Ausnehmung 7 im zweiten Halteelement 5 verläuft, wobei beide Halteelemente 3, 5 in Richtung des Pfeils zueinander längs verschiebbar ausgestaltet sind.
Darüber hinaus umfasst das Anschlussstück 1 zum Verschieben am zweiten Halteelement 5 eine Handhabe (nicht gezeigt) . Innerhalb des Anschlussstücks 1 befindet sich ein Federelement 13 (vgl. Fig. 4). Das Anschlussstück 1 ist auf eine Profilschiene 19 (vgl. Fig. 3) aufsetzbar. Dazu ist ein erster Aufnahmebereich 21 am ersten Halteelement 3 sowie ein zweiter Aufnahmebereich 23 am zweiten Halteelement 5 vorgesehen. An der Unterseite 25 des Aufnahmebereichs 21 befindet sich ein keilförmiger Teilabschnitt 27 des ersten Aufnahmebereichs 21 sowie ein erster linear verlaufender Teilabschnitt 33. Das zweite Halteelement 5 umfasst einen zweiten keilförmigen Teilabschnitt 29 sowie einen zweiten linear verlaufenden Teilabschnitt 35. Die keilförmigen Teilabschnitte 27; 29 umgreifen beim Aufsetzen entsprechende Aufnahmbereiche bildende Gegenflächen 22, 24 (Fig. 6 und 7) der Profilschiene 19 schwalbenschwanzartig, wobei die Teilabschnitte 27, 29 dabei die Gegenflächen 22, 24 an der Profilschiene 19 flächig berühren. In anderen Ausführungen können die Teilabschnitte 27, 29 bzw. die Profilschiene so ausgebildet sein, dass eine Punkt- bzw. Linienberührung zwischen den Elementen 1 und 19 erfolgt.
In Fig. 2 ist an der Unterseite 25 des Anschlussstücks 1 ein Vorsprung 15 erkennbar, der in eine als Gegenausbildung dienende Quernut 37 (vgl. Fig. 3 und 4) der Profilschiene 19 eingreift und das Anschlussstück 1 in Längsrichtung fixiert. Der Vorsprung 15 ist hier als Bolzen ausgebildet, der in eine entsprechende Aufnahmeöffnung 18 am zweiten Halteelement 5 einsetzbar ist (Fig. 4 und 5).
Fig. 3 zeigt das Anschlussstück 1, das auf einer als Pica- tinny-Schiene ausgestaltete Profilschiene 19 befestigt ist. Die Picatinny-Schiene 19 kann zur Befestigung an einer Waffe 61 oder auch an sonstigen Gegenständen verwendet werden. Dazu weist sie einen vorderen Befestigungsbereich 39 sowie einen hinteren Befestigungsbereich 40 auf, über die sie mit geeigneten Befestigungselementen (nicht gezeigt) , beispielsweise Bolzen, fixierbar ist. Zwischen dem ersten und dem zweiten Befestigungsbereich 39 und 40 verlaufen zwischen Vorsprüngen 38 in regelmäßigen Abständen Quernuten 37. Beim Aufsetzen des Anschlussstücks 1 auf die Picatinny-Schiene greift der Vorsprung 15 (vgl. Fig. 2) in eine der Quernuten 37 an der Picatinny-Schiene 19 ein. Das Anschlussstück 1 ist so auf der Picatinny-Schiene 19 in Längsrichtung fixiert. Anstelle der Quernut 37 kann auch eine Bohrung mit entsprechendem Radius ausgebildet sein. Bei seitlich zur Längsachse exzentrisch angeordneter Bohrung kann sichergestellt werden, dass das Anschlussstück 1 nur in der richtigen Orientierung nach vorne bzw. hinten auf die Profilschiene 19 aufsetzbar ist. Ist der Durchmesser der Bohrung und des Bolzens 15 größer als die Weite der. Quernut 37, kann das Anschlussstück auch nur in einer bestimmten Position in Längsrichtung aufgesetzt werden. Dies kann insbesondere dann hilfreich sein, wenn das An- schlussstück Visierelemente trägt.
Ferner ist in Fig. 4 im zweiten Halteelement 5 die kreisrunde Aufnahmeöffnung 18 gezeigt, die schematisch den Vorsprung 15 abbildet, der mit der Picatinny-Schiene 19 in Eingriff steht. Der Vorsprung 15 kann im Rahmen des Fertigungsprozesses in eine Aussparung bzw. in eine Ausnehmung nach der Fertigung eingesetzt werden und als ein Bolzen ausgebildet sein oder mit dem Haltelement fest verbunden bzw. an dieses angearbeitet sein.
Um das Anschlussstück 1 von der Picatinny-Schiene 19 wieder abzunehmen, werden beide Halteelemente 3 und 5 mit der Handhabe (nicht gezeigt) gegeneinander in Längsrichtung verschoben. Der Öffnungsmechanismus wird aus den nachfolgenden Fig. 4 bis 7 ersichtlich.
In Fig. 4 ist im ersten Halteelement 3 eine diagonal verlaufende Führungskulisse 41 erkennbar, die als Nut ausgebildet ist. In die Führungskulisse 41 ragt vom zweiten Halteelement 5 ausgehend ein Führungselement, das als Führungsnocke 43 ausgebildet ist. Parallel zur Führungskulisse 41 verläuft die Feder 13 in einer als Federführung dienenden Ausnehmung 47 und wirkt zwischen einem vorderen Anschlag 49 im ersten Halteelement 3 und einem hinteren Anschlag 51 im zweiten Haltee- lement 5 (siehe auch Fig. 5) . Die Anschläge 49, 51 sind hier als Vorsprünge ausgebildet, die auf die Enden einer Schraubendruckfeder wirken. Die Feder wird durch die parallel zur Führungskulisse 41 verlaufenden Begrenzungen der Ausnehmung 47 stabilisiert und geführt. Das zweite Halteelement 5 weist am rechten Rand eine rechteckige Ausnehmung 11 auf, an der die Handhabe (nicht gezeigt) anordenbar ist.
Weiter ist in Fig. 4 der schräge Verlauf des laschenartigen Vorsprungs 9 des ersten Halteelementes 3 abgebildet, der in die schlitzartige Ausnehmung 7 im zweiten Halteelement 5 hineinragt. Der Führungsnocken 43 ist an seinen Enden mit dem zweiten Halteelement 5 verbunden und durchsetzt die Führungs- kulisse 41, und die schlitzartige Ausnehmung 7.
Innerhalb der Führungskulisse 41 ist das erste Halteelement 3 gegenüber dem zweiten Halteelement 5 längsbeweglich verschiebbar angeordnet und wird vom Führungsnocken 43 in seiner Längsbewegung geführt (vgl. Fig. 5).
Fig. 5 zeigt das Anschlussstück 1 aus Fig. 4 in einem geöffneten Zustand, auf der Picatinny-Schiene 19 angeordnet. Das erste Halteelement 3 ist gegen das zweite Halteelement 5 in Längsrichtung verschoben. Der Führungsnocken 43 befindet sich im Anschlag mit dem hinterem Ende der Führungskulisse 41. Eine weitere Öffnungsbewegung ist nicht möglich. Die Feder 13 wirkt gegen die Öffnungsbewegung und drängt das erste Halteelement 3 in Richtung seiner Ausgangslage. Der hintere An- schlag 51 der Ausnehmung 47 ist freigelegt. Ein Dorn oder ein Vorsprung sonstiger Art kann an den Begrenzungen 49 und 51 in Längsrichtung parallel zur Ausnehmung 47 angeordnet sein, der zur Stabilisierung ins Innere der Feder hineinragt.
Weiter ist anstelle des in Fig. 2 gezeigten Vorsprungs 15 nun eine Aussparung bzw. Ausnehmung 18 freigelegt, die den Vorsprung oder Bolzen 15 (hier nicht dargestellt) aufnimmt, der dort beispielsweise über eine Presspassung oder auch mittels Klebmittel oder Verschweißen oder sonstiger Befestigungsme- thoden befestigt wird. Im geöffneten Zustand kann das Anschlussstück 1 von der Picatinny-Schiene abgenommen werden bzw. aufgesetzt werden, wie Fig. 6 und 7 zeigt. Fig. 6 zeigt das Anschlussstück: 1 in Lösestellung (vgl. Fig. 5) beim Aufsetzen bzw. Abnehmen von einer Profilschiene bzw. Picatinny-Schiene 19. Das Anschlussstück 1 ist hier mit einem ausgeschwenkten Visierelement 57 versehen.
Fig. 7 zeigt das Anschlussstück 1 aus Fig. 6 in Lösestellung auf eine Picatinny-Schiene 19 aufgesetzt, wobei das erste Halteelement 3 gegen das zweite Halteelement 5 in Längsrichtung verschoben ist. Die beiden Halteelemente 3 und 5 sind aufgrund der diagonalen Kulissenführung der Führungskulisse 41 gegeneinander auch seitlich versetzt. Dieser seitliche Versatz ist ausreichend, um das Anschlussstück 1 über Vorsprünge 53', 55 an der Picatinny-Schiene 19 aufzusetzen. Dazu geht der keilförmige Teilabschnitt 29 des zweiten Halteele- mentes 5 mit den Vorsprüngen 55 der Picatinny-Schiene 19 in Eingriff und liegt an den Gegenflächen 24 der Vorsprünge 55 an. Die Unterseite 25 des Anschlussstücks 1 legt sich auf die Picatinny-Schiene 19. Und erreicht ihre formschlüssige Verbindung in Fig. 7. Neigung und Länge der Kulissenführung sind so eingestellt, dass in der Lösestellung die lichte Weite zwischen den keilförmigen Teilabschnitten 27, 29 ausreicht, um das Anschlussstück 1 über die Vorsprünge 53, 55 aufzusetzen bzw. abzunehmen.
Die Neigung der Führungskulisse 41 ist so, dass diese in Querrichtung selbsthemmend wirkt, in anderen Worten: die Halteelemente 3, 5 sind nur in Längsrichtung zueinander bewegbar. Der Neigungswinkel beträgt zwischen 7° und 15°. Auf das Anschlussstück 1 wirkende Querkräfte haben keinen Einfluss auf die Fixierung. Die Orientierung in Längsrichtung ist so gewählt, das Längskräfte in einer bevorzugten Richtung (z.B. Rückstoßkräfte) die Schließwirkung der Feder 13 unterstützen, d.h. zusätzlich fixierend wirken.
Nach dem Zurückversetzen der beiden Halteelemente 3 und 5 in ihre Ruhelage (vgl. Fig. 1-4), entspannt sich die Feder 13 und der in Fig. 7 beabstandet dargestellte Aufnahmebereich 21 legt sich mit Rücknahme des Querversatzes der beiden Haitee- lemente 3 und 5 zueinander an die Gegenfläche 22 der Vorsprünge 53 der Picatinny-Schiene 19 an. Der Vorsprung 15 befindet sich in Eingriff mit einer Ausnehmung 37 (vgl. Fig. 2), so dass keine Längsverschiebung des Anschlussstückes 1 möglich ist. Der Führungsnocken 43 ist vom hinteren Ende der Führungskulisse 41 beabstandet, um im montierten Zustand einen Toleranzausgleich zu gewährleisten.
Darüber hinaus ist in Fig. 6 und 7 ein Visierelement 57 auf dem Anschlussstück 1 angeordnet. Auch ist eine rudimentär abgebildete Waffe 61 gezeigt, an der die Picatinny-Schiene 19 beispielsweise am Gehäuse bzw. einer Handschutzbaugruppe montiert ist.
Das Visierelement 57 umfasst an seinem oberen Ende eine Handhabe 67, die als eine Visierkimme ausgebildet ist und ein zweites Verstellelement 69 zur Seitenverstellung. Das zweite Verstellelement 69 ist von einem Federelement 71 umgeben und bildet eine Schwenkachse bzw. Verstellachse für das Visiere- lement 57.
In Fig. 7 ist ferner das Visierelement 57 ausgeschwenkt (Arbeitsstellung) dargestellt und ist nach hinten (vgl. Fig. 8) um eine als Verstellachse ausgebildete Schwenkachse einschwenkbar (Ruhestellung) . Das Visierelement 57 umfasst ein Arretierelement 73 (vgl. Fig. 13) zur Arretierung in Arbeits- und Ruhestellung. Um das Visierelement 57 aus der einen in die andere Stellung zu bringen, muss es gegen eine über das Arretierelement 73 auf das Visierelement 57 wirkende Federkraft verschwenkt werden.
Weiter umfasst das Visierelement 57 ein erstes Verstellelement 75, das der Höhenverstellung des Visiers dient. In Fig. 7 ist das erste Verstellelement 75 nur teilweise sieht- bar und wird von einem Federelement 77 umgeben (vgl. Fig. 9) .
Fig. 8 zeigt das Anschlussstück 1 aus Fig. 6 in Arbeitslage mit eingeschwenktem Visierelement 57 (in Ruhestellung) , das innerhalb einer Aussparung bzw. Ausnehmung 58 in der Oberseite des Anschlussstückes 1 angeordnet ist. Eingeschwenkt liegt das Visierelement 57 mit seiner Rückseite am Anschlussstück 1 an.
Fig. 9 zeigt das ausgeschwenkte Visierelement 57 (in Arbeitsstellung) . In einem Hohlraum des ausgeschwenkten Visierelementes 57 verläuft das erste von der Zylinderdruckfeder 77 umgebene Verstellelement 75 zur Höhenverstellung. Ein Außen- gewindeabschnitt 79 am oberen Ende des ersten Verstellelements 75 ist über einen entsprechenden Innengewindeabschnitt 80 in der als Visierkimme 67 ausgebildeten Handhabe gekoppelt.
Fig. 10 zeigt das ausgeschwenkte Visierelement 57 mit freigelegtem Verstellelement 75. Der Außengewindeabschnitt 79 wirkt zur Höhenverstellung mit dem Innengewindeabschnitt 80 an der Visierkimme 67 zusammen (siehe auch Fig. 12) .
Fig. 11 zeigt die Visierkimme 67 leicht verdreht. Am oberen Ende des Visierelementes 57 befinden sich quer zur Seelenachse 106 (vgl. Fig. 19) verlaufende Ausnehmungen 87, die einander gegenüberliegend zu beiden Seiten des Schaftbereiches der Visierkimme 67 angeordnet sind. Die Visierkimme 67 sitzt fe- derbelastet in diesen Ausnehmungen 87. Beim Herausziehen der Visierkimme 67 aus dem Visierelement 57 werden beiden Ausnehmungen 87 freigegeben und die Visierkimme 67 ist frei drehbar. Die Visierkimme 67 kann dann auf dem Gewindeabschnitt 83 entweder im Uhrzeigersinn oder gegen den Uhrzeigersinn zur Höhenverstellung verdreht (hinein- oder herausgeschraubt) werden. In der Ausnehmung 58, in die das Visierelement 57 einschwenkbar ist, ist ein nicht vollständig eingeführter Bolzen 15 dargestellt.
In Fig. 12 ist die Visierkimme 67 ebenfalls seitlich verdreht dargestellt. Im Visierelement 57 verläuft in Längsrichtung das erste Verstellelement 75 zur Höhenverstellung an dessen oberem Ende der Gewindeabschnitt 79 verläuft, der zur Höhen- Verstellung mit einem Gegengewindeabschnitt 80 zusammenwirkt. Eine Verdrehung der Visierkimme 67 bewirkt eine Verdrehen des Gewindeabschnitts 79 gegen den Gegengewindeabschnitt 80 und somit eine lineare Verstellung der Visierkimme 67 entweder nach oben oder nach unten.
Das untere Ende des ersten Verstellelements 75 sitzt federbelastet auf dem zweiten Verstellelement 69 auf. Wird die Visierkimme 67 nach oben herausgezogen, ist diese verdrehbar. Über eine Drehung des Visierelementes 57 um 180° um das erste Verstellelement 75 ist die Höhenvisierung um bestimmte Schritte, beispielsweise von 100 m auf 150 m Entfernung oder in einer Feineinstellung auf eine bestimmte Entfernung, verstellbar. Durch eine entgegengesetzte Drehung wird die Höhen- Verstellung wieder rückgängig gemacht. Nach Drehung der Visierkimme 67 um 180°, wird sie von dem Federelement 77 in das Visierelement 57 zurückgezogen.
Das erste Verstellelement 75 ist linear verschieblich im Vi- sierkörper 59 angeordnet und über eine Fußplatte 70 gegen Herausziehen gesichert. Vorderer und hinterer Fußplattenbereich 82,86 (vgl. Fig. 15) ragen dabei in einen Führungsschlitz und sichern das Verstellelement gegen Verdrehen. Die Feder 77 stützt sich zwischen der Fußplatte 70 und einer In- nenwand 84 im Visierkörper ab. Die Feder 77 hält so die Visierkimme 67 über das erste Verstellelement 75 und die Gewindekopplung in den Ausnehmungen 87 und verhindert eine ungewollte Verstellung (siehe auch Fig. 15) .
Quer zum ersten Verstellelement 75 erstreckt sich das zweite Verstellelement 69, das mit dem Federelement 71 belastet ist und eine Handhabe 89 umfasst. Wird das Verstellelement 69 an der Handhabe 89 gegen die Federwirkung aus dem Anschlussstück 1 herausgezogen (Fig. 14) und in seine Verstelllage ge- bracht, ist die Seitenverstellung des Visierelements 57 möglich. Dazu wirkt im vorderen Abschnitt des Verstellelements 69 ein Außengewindeabschnitt 83 mit Gegengewindeabschnitten 81 im Visierkörper 59 zusammen (vgl. Fig. 12 und 13) . Beim Verdrehen des Verstellelementes 69 und des Gewindeabschnitts 83 in den Gegengewindeabschnitten 81 wird der Visierkörper 59 und damit das Visierelement 57 linear nach links oder rechts verstellt. Die Verdrehung erfolgt um defi- nierte feste Beträge, so dass eine' gewünschte Visierlinie mit einem nicht gezeigten Visierkorn eingestellt werden kann.
Fig. 13 illustriert die Wirkung eines durch ein Federelement 74 gespannten Arretierelements 73. Das Federelement 74 ist hier als Zylinderdruckfeder ausgebildet. Das Arretierelement 73 hält das Visierelement 57 in seiner jeweiligen Schwenklage. Beim Verschwenken des Visierelements 57 drückt das Arretierelement 73 mit dem Arretierfuß 78 und der Federlast gegen den unteren Bereich des Visierkörpers 59.
Die so erzeugte Reibwirkung hemmt die Schwenkbeweglichkeit des Visierkörpers 59 und damit des Visierelements 57. Abflachungen am Visierkörper 59 definieren bevorzugte Schwenkstellungen, nämlich die Ruhelage, in der das Visierelement 57 eingeklappt an seiner Aufnahme anliegt (Fig. 8, 13, 17, 18), und die Arbeitslage, in der das Visierelement ausgeschwenkt bzw. ausgeklappt von der Aufnahme absteht (Fig. 6, 7, 9-12, 14, 16).
Je nach Ausführung ragt die Feder 74 in eine Führungshülse 72 des Arretierelements 73 hinein und setzt direkt am Arretierfuß 78 an (Fig. 13), oder setzt am Ende der Führungshülse 72 an (Fig. 17b) . In beiden Ausführungen stützt sich das andere Ende der Feder 74 in der Aufnahme 76 ab.
Fig. 14 zeigt das ausgeschwenkte Visierelement 57 während des Verstellvorgangs. Zur Seitenverstellung ist das als Schwenkachse bzw. Verstellachse dienende zweite Verstellelement 69 aus dem Anschlussstück 1 herausgezogen und hier ca. um 45° verdreht. Hinter der Handhabe 89 des Verstellelements 69 ist ein quadratisch ausgeformter Arretierkopf 91 angeordnet, der in diesem Ausführungsbeispiel jeweils nach einer Verdrehung um 90° in eine entsprechende Vertiefung 93 einfallen kann. Ist das Verstellelement 69 wie abgebildet um weniger als 90 Grad verdreht, kann der Arretierkopf 91 nicht in die Vertiefung 92 einrasten und liegt auf. Dies gewährleistet eine exakte schrittweise Seitenverstellung des Visierelementes 57. Eine unwillkürliche Verstellung wird durch das Zusammenwirken von Feder 77, Arretierkopf 91 und Vertiefung 93 sichergestellt.
Fig. 16 zeigt eine perspektivische Ansicht des Visierelemen- tes in Visierlage mit dem Anschlussstück 1. Die beiden Haltelemente 3 und 5 sind zum Abnehmen von der Picatinny-Schiene zueinander längsverschoben.
Fig. 17a bis 18b zeigen alternative Ausführungen zur Seiten- Verstellung. Das Visierelement 57 ist jeweils eingeschwenkt dargestellt und liegt in der Ausnehmung 58 innerhalb des Anschlussstücks 1 im oberen Teilbereich des zweiten Halteelements 5.
Das federbelastete Arretierelement 73 drückt mit seinem Arretierfuß 78 gegen das untere Ende des Visierelementes 57. Beim Verschwenken des Visierelements 57 reibt der Arretierfuß 78 durch den Federdruck am Visierelement 57, hemmt damit die Schwenkbewegung und übt so eine Rastwirkung aus - ggf. in Verbindung mit geeigneten Abflachungen am unteren Ende des Visierelements 57, die bevorzugte Schwenkstellungen definieren.
In der Ausführung gemäß Fig. 17a und 17b ist das erste Ver- Stellelement 69' über ein Halteelement 97 axial aber drehbar festgelegt. Dazu greift es in eine ringförmige Ausnehmung 99 im ersten Verstellelement 69' ein. An einem Ende des ersten Verstellelements 69' ist ein Stellrad 89 ausgebildet, das seitlich aus dem Anschlußstück 1 herausragt. Über das Stell- rad 89 wird das axial festgelegte erste Verstellelement 69' verdreht und das Visierelement 57 über die Gewindekopplung 81, 83 entsprechend seitlich verstellt. An der Innenseite des Stellrades 89 greift eine federbelastete Rastkugel 101 an, auf die die Feder 103 wirkt. An der Innenseite des Stellrades 89 entsprechend vorgesehene Vertiefungen entsprechen bestimmten Verdrehstellung des Rändelrades 89 bzw. des Verstellelements 69' und damit bestimmten Seitenstellungen des Visiere- lements 57.
Die Fig. 18a und 18b zeigen eine andere Ausführung des Rastmechanismus: Hier ist anstatt der Rastkugel 101 ein federbelasteter Riegel 101' ausgebildet, der über eine Handhabe 101a1 gegen die Federkraft der Feder 103' entriegelt werden kann (diese Stellung ist in Fig. 18b dargestellt) . In dieser Stellung kann das Stellrad 89' und damit das erste Verstellelement 69' verstellt werden. Im Stellrad sind Ausnehmungen 89a' vorgesehen, in die beim Loslassen der Handhabe 101a' ein Verriegelungsabschnitt 101b' einrastet. Das Stellrad 89' ist nun arretiert und kann nicht versehentlich verstellt werden (diese Stellung ist in Fig. 18a dargestellt) . Die Ausnehmungen 89a' sind entsprechend bevorzugter Drehintervalle des ersten Verstellelements 69' ausgebildet und erlauben so eine Seitenverstellung in bestimmten Schritten.
Fig. 19 zeigt eine Seitenansicht einer Waffe 105 mit einem erfindungsgemäßen Anschlussstück 1 mit einem ersten erfindungsgemäßen Visierelement 57, das auf der am Gehäuse 107 be- festigten Picatinny-Schiene 19 angeordnet ist. Ein zweites erfindungsgemäßes Visierelement 104 unmittelbar am Handschutz 109 befestigt. Ferner umfasst die Waffe 105 ein Rohr 111, einen Handgriff 113, einen Abzug 115 über dem ein Sicherungshebel 117 angeordnet ist. Am hinteren Ende, auf der dem Rohren- de abgewandten Seite befindet sich am Schaft 120 eine Schulterstütze 119. Ein Handschutz 109 ist parallel zum Lauf, seitlich eine weitere Picatinny-Schiene 121 angeordnet.
Die Visierelemente 57, 104 sind ausgeschwenkt und die Längs- achsen des Anschlussstücks 1 und der Picatinny-Schiene 19 verlaufen parallel zur Seelenachse 106 der Waffe 105. Das in Fig. 20-23 detailliert dargestellte zweite Visierelement 104 umfasst ein Visierkorn 129 und ist um ein Schwenkelement 125, das die Schwenkachse definiert, verschwenkbar. Das Schwenkelement 125 kann beispielsweise als Stift oder Bolzen ausgebildet sein.
Das Visierkorn 129 ist in den Handschutz 109 eingeschwenkt (Ruhelage) und schließt mit dem Handschutz 109 formschlüssig ab. Der weitere Verlauf des Handschutzes 109 ist an seiner Oberseite als Picatinny-Schiene 19 ausgebildet. Das Visierelement 104 umfasst einen Trägerbereich 127, der an seinem oberen Ende das innerhalb eines Ringes 131 angeordnete Visierkorn 129 trägt.
Das Visierelement 104 steht eingeschwenkt (Ruhelage) an seinem oberen Ende mit dem Ring 131 leicht über den Handschutz 109 hinaus (vgl. Fig. 20). Mittels dieses Überstandes ist das Visierelement 104 bedienbar und kann beispielsweise von einem Schützen ergriffen und verschwenkt werden. Fig. 21 zeigt das ausgeschwenkte Visierelement 104 (Arbeitslage) am Handschutz 109, der über das Rohr 111 aufsetzbar ist (Fig. 19) . Das hintere Ende des Handschutzes 109 weist vier sich in Längsrichtung des Handschutzes 109 erstreckende Ausnehmungen 133 auf. Diese gehen mit dem Gehäuse 107 in Ein- griff, wobei der Handschutz 109 über zwei Befestigungselemente 135, 137 mit dem Gehäuse fest verbunden wird und zur Waffe ausgerichtet wird. Die Befestigungselemente 135, 137 können Schrauben, Bolzen, Nieten oder sonstige Befestigungselemente sein. Ferner ist die Ausnehmung 139 mit einem Gegenprofil zur Aufnahme des Visierelements 104 abgebildet.
Fig. 22 zeigt den Schwenkmechanismus des Visierelements 104. Am vorderen Ende des Handschutzes 109 erstreckt sich in Längsrichtung ein Sicherungselement 141, das von einem, bei- spielsweise als Schraubenfeder ausgebildetem Federelement 143 vorgespannt wird. Das Sicherungselement 141 ist als Bolzen ausgebildet und hat ein keilförmiges, vorderes Ende 142. Dieses greift in eine Ausnehmung 145 am unteren Ende des Visie- relementes 104 ein, um zu verhindern, dass das Visierelement 104 unbeabsichtigt eingeschwenkt oder ausgeschwenkt wird. Beim Ausschwenken wirkt eine Anlagefläche 147 der Ausnehmung 145 auf die entsprechende Keilfläche 151 des keilförmigen En- des 142 und verschiebt den Bolzen 141 in Richtung des Federe- lementes 143. Dabei gelangt die Anlagefläche 149 der Ausnehmung 145 außer Eingriff mit Keilfläche 153 des keilförmigen Endes 142. Das Sicherungselement 141 wird soweit gegen die Feder 143 zurück gedrückt, bis es auf der Gleitfläche 155 gleitet.
Angrenzend an die Gleitfläche 155 befindet sich eine zweite Ausnehmung 157, die eine keilförmige Gegenprofil aufweist. Während sich das zweite Visierelement 104 seiner vertikalen Arbeitslage nähert, gleitet das Sicherungselement 141 mit seinem keilförmigen Ende 142 auf der Gleitfläche 155 in die zweite Ausnehmung 157.
In der Arbeitslage des Visierelementes 104 gelangt das Siche- rungselement 141 mit dem Gegenprofil der Ausnehmung 157 in einen form- und damit kraftschlüssigen Eingriff und fixiert das Visierelement 104 in der Arbeitslage gegen unbeabsichtigtes Einschwenken.
Fig. 23 zeigt die Seitenarretierung des Visierelementes 104. Der Schwenkbolzen 125 umfasst an seinem linken Ende einen ringförmigen Kopf 159. Am Schaft des Schwenkbolzens 125 ist eine keilförmige, umlaufende Ringnut 163 ausgebildet. Im Trägerbereich 127 des Visierelementes 104 erstreckt sich in Längsrichtung ein Sicherungselement 165, das von einem Federelement 167 vorgespannt wird. Das Federelement 167 ist hier als Zylinderdruckfeder ausgebildet.
Das Sicherungselement 165 und das Federelement 167 verlaufen in einem Führungshohlraum. Das Sicherungselement 165 hat einen keilförmigen Endbereich 169, der in die Ringnut 163 im Schwenkbolzen 125 eingreift und so den Bolzen 125 mit dem Kopf 159 gegen einen Anschlag 171 zieht und gleichzeitig eine seitliche Arretierung des Visierelementes 104 bewirkt. Dies wird dadurch bewirkt, dass die Keilspitze 169 seitlich zum Kerbgrund der umlaufenden Ringnut 163 (in Fig. 23 nach rechts) versetzt ist. Damit greift eine Keilflanke (in Fig. 23 die rechte) an der entsprechenden Gegenflanke der Ringnut 163 an und zieht den Schwenkbolzen 125 am Schaft mit seinem Kopf 159 gegen den Anschlag 171. Gleichzeitig wird auch das Visierelement 104 mit der (in Fig. 23 linken) Seite des Tragbereichs 127 an die andere Seite des Anschlags 171 gedrückt. Dadurch nimmt das Visierelement 104 in der Arbeitslage immer eine definierte (hier bezüglich des Handschutzes 109) Seitenstellung zur Seelenachse 106 einer Waffe ein.
Neben der oben beschriebenen Ausführungsbeispielen sind wei- tere Ausgestaltungen dieser Erfindung möglich:
Das Anschlussstück 1 kann wie oben dargestellt in Verbindung mit einem Visierelement 57 ausgeführt werden. Es kann aber auch dazu dienen, andere nicht dargestellte Anbauteile aufzu- nehmen. Das Anschlussstück 1 kann auch zum Anschluß an andere Gegenstände und Einrichtungen (nicht dargestellt) als Waffen vorgesehen werden. Insbesondere dann, wenn es wünschenswert ist, das Anschlussstück von seitlich auf eine Profilschiene aufzusetzen, ohne dass es erforderlich ist, dieses Anschluss- stück von den Enden her aufzuschieben.
Das dargestellte Visierelement 57 kann entweder am dargestellten Anschlussstück 1 oder auch über ein anderes geeignetes Anschlussstück an einer Waffe angeordnet sein. Das Visie- relement 57 kann dabei als Kimmen- bzw. Kornelement gestaltet sein.
Das Gleiche gilt für das Visierelement 104, das neben der dargestellten Anordnung an einem Handschutz 109 ebenfalls über ein Anschlussstück 1 oder auch direkt an einem Waffenbauteil (beispielsweise Waffenrohr, Waffengehäuse) angeordnet sein kann. Weitere Ausgestaltungen und Variationen der vorliegenden Erfindung ergeben sich für den Fachmann im Rahmen der nachfolgenden Patentansprüche.

Claims

Ansprüche
1. Anschlussstück (1) zur Fixierung an einer Waffenprofil- schiene (19) mit zwischen einer Arbeits- und einer Lösestellung verstellbaren Haltelementen (3, 5), die in ihrer Arbeitsstellung mit Aufnahmebereichen (21, 23) an entsprechenden in Längsrichtung oder Profilschine (19) verlaufende Ge- genflächen (22, 24) der Profilschiene (19) angreifen, und in ihrer Lösestellung das Anschlussstück (1) zum Abnehmen freigeben, wobei die Halteelemente (3, 5) über eine schräg zur Längsrichtung der Profilschiene (19) verlaufende Führungskulisse (41) gekoppelt sind, die so gestaltet ist, dass beim Verstellen der Halteelemente (3, 5) in Längsrichtung der Profilschiene (19), diese entsprechend dem Kulissenverlauf zusätzlich quer verstellt werden.
2. Anschlussstück (1) nach Anspruch 1, bei dem die Haltee- lemente (3, 5) über ein Federelement (13) in der Ar-beitsstel- lung gehalten werden.
3. Anschlussstück (1) nach Anspruch 1 oder 2, bei dem ein erstes Haltelement (3) eine Ausnehmung (7) aufweist, in die ein entsprechender Vorsprung (9) an einem zweiten Halteelement (5) nach Art einer Nut-Feder-Führung eingreift.
4. Anschlussstück (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 3 , bei dem die Führungskulisse (41) eine den Führungsverlauf bestim- mende Nut (41) und wenigstens ein mit der Führungskulisse (41) in Eingriff stehendes Führungselement (43) umfasst.
5. Anschlussstück (1) nach Anspruch 4, bei dem das Führungselement (43) als Nocken (43) ausgebildet ist und dem ersten Halteelement (3) zugeordnet ist und über die Nut (41) mit dem zweiten Halteelement (5) gekoppelt ist.
6. Anschlussstück; (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 5, bei dem die Halteelemente (3, 5) derart ausgebildet sind, dass die Position des Anschlussstücks (1) bei einer in Richtung der Längsachse der Profilschiene (19) auf das Anschluss- stück (1) wirkenden Kraft in der Arbeitsstellung gehalten wird.
7. Anschlussstück (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 6, das mit einer an einem der Halteelemente (3, 5) angeordneten Handhabe (11) in seine Lösestellung bringbar ist.
8. Anschlussstück (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 7, bei dem die Halteelemente (3, 5) die Gegenflächen (22, 24) der Profilschiene (19) in der Arbeitsstellung schuhartig umgrei- fen.
9. Anschlussstück (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 7, bei dem die Halteelemente (3, 5) in der Arbeitsstellung keilförmig an Gegenflächen (22, 24) der Profilschiene (19) eingrei- fen.
10. Anschlussstück (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 9, mit einer Ausbildung (15), die mit einer an der Profilschiene (19) angeordneten Gegenausbildung (37) in Eingriff bring- bar ist.
11. Anschlussstück (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 10, das zum Anschluss an eine Picatinny-Schiene (19) ausgebildet ist.
12. Anschlussstück (1) nach Anspruch 10, bei dem die Ausbildung (15) ein Verriegelungszapfen (15) ist, der mit einer als Gegenausbildung ausgestalteten Quernut (37) in der Picatinny- Schiene (19) in Eingriff bringbar ist.
13. Anschlussstück (1) nach einem der vorstehenden Ansprüche, welches ein Visierelement (57; 104) umfasst.
14. Anschlussstück: (1) nach Anspruch 13, bei dem das Visierelement (57; 104) ein Verstellelement (69;75) umfasst, welches gegen eine Federkraft aus einer Visierlage in eine Verstelllage bringbar ist, wobei das Verstellelement (69; 75) in seiner Visierlage bezüglich des Visierelements (57;104) über einen Rastmechanismus lösbar fixiert ist und in seiner Verstelllage in unterschiedliche Visierlagen bringbar ist.
15. Anschlussstück: (1) nach Anspruch 13 oder 14, bei dem das Visierelement (57; 104) ein erstes und/oder ein zweites Verstellelement (69;75) umfasst.
16. Anschlussstück: (1) nach Anspruch 15, bei dem das erste Verstellelement (75) zur Höhenverstellung des Visierele- ments (57; 104) dient.
17. Anschlussstück: (1) nach Anspruch 15, bei dem das zweite Verstellelement (69) zur Seitenverstellung des Visierelements (57;104) dient.
18. Anschlussstück: (1) nach einem der Ansprüche 15 bis 17, bei dem das erste und das zweite Verstellelement (69; 75) jeweils einen Gewindeabschnitt (79; 83) aufweisen, die jeweils mit einem entsprechenden Gegengewindeabschnitt (80; 81) zur Höhen- und/oder Seitenverstellung zusammenwirken.
19. Anschlussstück (1) nach einem der Ansprüche 15 bis 18, bei dem das erste und/oder das zweite Verstellelement (69; 75) jeweils eine Handhabe (67; 89) aufweisen, mit der die Verstel- lelemente (69; 75) jeweils aus ihrer Visierlage in ihre Verstelllage bringbar sind und eine Rastausbildung aufweisen, die in ihrer Visierlage formschlüssig lösbar verrasten.
20. Anschlussstück (1) nach Anspruch 19, bei dem eine Hand- habe (67) des Verstellelements (75) als eine Visierkimme (67) ausgebildet ist.
21. Anschlussstück: (1) nach einem der Ansprüche 14 bis 20, bei dem die Höhen- und/oder Seitenverstellung des Verstellelements (69; 75) um bestimmte Stellwinkel, insbesondere um 60°, 90° und/oder 180°, erfolgt. ,
22. Anschlussstück (1) nach einem der Ansprüche 14 bis 21, bei dem das Visierelement (57; 104) über das erste und/oder zweite Verstellelement (69; 75) um festgelegte, gleiche Beträge schrittweise oder stufenlos höhen- und/oder seitenjustierbar ist.
23. Anschlussstück (1) nach einem der Ansprüche 13 bis 22, bei dem das Visierelement (57; 104) als eine Kimmenanordnung (67) oder als eine Kornanordnung (129) ausgebildet ist.
24. Anschlussstück (1) nach einem der Ansprüche 15 bis 23, bei dem das Verstellelement (69; 75) jeweils federbelastet ist und zur Seiten- oder Höhenverstellung des Visierelementes (57; 104) gegen die Federwirkung entrastbar ist.
25. Anschlussstück (1) nach einem der Ansprüche 13 bis 24, bei dem das Visierelement (57; 104) gegen ein federbelastetes Arretierelement (73) aus einer Ruhelage in eine Arbeitslage verstellbar ist.
26. Anschlussstück (1) nach Anspruch 24, bei dem das Visierelement (57; 104) um eine Schwenkachse (69) aus der Ruhelage in die Arbeitslage verschwenkbar ist, wobei die Schwenkachse (69) einer Verstellachse (69) des zweiten Verstellelements (75) entspricht.
27. Anschlussstück (1) nach Anspruch 25 oder 26, bei dem das Arretierelement (73) das Visierelement (57;104) jeweils in der Ruhelage und in der Arbeitslage lösbar verrastet.
28. Anschlussstück (1) nach einem der Ansprüche 25 bis 27, mit einer Ausnehmung (58), die das Visierelement (57; 104) in seiner Ruhelage weitgehend aufnimmt.
29. Anschlussstück (1) nach Anspruch 13, welches ein zweites Visierelement (104) umfasst.
30. Anschlussstück (1) nach Anspruch 29, bei dem das zweite Visierelement (104) unmittelbar an einem Handschutz (109) einer Waffe (105) anbringbar ist.
31. Anschlussstück (1) nach Anspruch 29 oder 30, bei dem das zweite Visierelement (104) um ein Schwenkelement (125) aus einer Ruhelage in eine Arbeitslage verschwenkbar ist, wobei das zweite Visierelement (104) ein Sicherungselement (165) aufweist, welches das Visierelement (104) in der Arbeitslage quer zur Seelenachse gegen eine Anlage (171) fixiert.
32. Anschlussstück (1) nach Anspruch 31, bei dem das Sicherungselement (165) in der Arbeitslage des Visierelements (104) federbelastet an einer Ausbildung, insbesondere in eine Ausnehmung (163), am Schwenkelement (125) eingreift.
33. Anschlussstück (1) nach Anspruch 32, bei welchem Sicherungselement (165) und Schwenkelement (125) jeweils Wirkflächen aufweisen, die in der Arbeitslage federbelastet, keilförmig aneinanderliegend die Fixierung in der Arbeitslage bewirken.
34. Anschlussstück (1) nach einem der Ansprüche 31 oder 33, bei dem das Sicherungselement (165) das Schwenkelement (125) bezüglich des Visierelements (104) fixiert.
35. Anschlussstück (1) nach einem der Ansprüche 31 bis 34, bei dem Visierelement (104) und Schwenkelement (125) in der Arbeitslage jeweils eine definierte Referenzlage zur Seelenachse (106) einnehmen.
36. Anschlussstück (1) nach einem der Ansprüche 31 bis 35, bei dem das Visierelement (104) gegen ein federbelastetes Arretierelement (165) um das Schwenkelement (125) aus der Ruhelage in die Arbeitslage verschwenkbar ist.
37. Anschlussstück; (1) nach Anspruch 36, bei dem das Arretierelement (165) das Visierelement (104) über einen Rastmechanismus jeweils in der Ruhelage und in der Arbeitslage lös- bar verrastet.
38. Anschlussstück (1) nach einem der Ansprüche 30 bis 37, mit einer Ausnehmung (139), in der das Visierelement (104) in der Ruhelage versenkbar ist.
39. Anschlussstück (1) nach einem der Ansprüche 30 bis 38 , bei dem das zweite Visierelement (104) als eine Kimmenanordnung (57) oder als Kornanordnung (129) ausgebildet ist.
40. Handschutz (109) für eine Waffe (105) mit einem Anschlussstück (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche.
41. Waffe (105) mit einen Anschlussstück (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 39.
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