EP2108285B1 - Liege - Google Patents

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Publication number
EP2108285B1
EP2108285B1 EP09004309A EP09004309A EP2108285B1 EP 2108285 B1 EP2108285 B1 EP 2108285B1 EP 09004309 A EP09004309 A EP 09004309A EP 09004309 A EP09004309 A EP 09004309A EP 2108285 B1 EP2108285 B1 EP 2108285B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
lounger
accordance
seat
slats
rack
Prior art date
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Not-in-force
Application number
EP09004309A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP2108285A1 (de
Inventor
Franz Schroll
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of EP2108285A1 publication Critical patent/EP2108285A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP2108285B1 publication Critical patent/EP2108285B1/de
Not-in-force legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47CCHAIRS; SOFAS; BEDS
    • A47C3/00Chairs characterised by structural features; Chairs or stools with rotatable or vertically-adjustable seats
    • A47C3/02Rocking chairs
    • A47C3/025Rocking chairs with seat, or seat and back-rest unit elastically or pivotally mounted in a rigid base frame
    • A47C3/0255Rocking chairs with seat, or seat and back-rest unit elastically or pivotally mounted in a rigid base frame pivotally mounted in the base frame, e.g. swings
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47CCHAIRS; SOFAS; BEDS
    • A47C3/00Chairs characterised by structural features; Chairs or stools with rotatable or vertically-adjustable seats
    • A47C3/02Rocking chairs
    • A47C3/025Rocking chairs with seat, or seat and back-rest unit elastically or pivotally mounted in a rigid base frame
    • A47C3/0251Rocking chairs with seat, or seat and back-rest unit elastically or pivotally mounted in a rigid base frame driven by electric motors

Definitions

  • the invention relates to a lounger with an upper deck surface containing Salchchale which is accommodated on an associated frame and optionally in a lying or sitting position can be brought, the cradle by several support elements around its central longitudinal axis tilt-free in the form of a swing on the trained as a free-standing block Frame is suspended and the support elements are extended or shortened.
  • An arrangement of this kind is from the DE 1 083 997 known, which discloses a sitting or lying rocking. Due to the used there, provided with chains for adjusting the inclination of the sitting or lying surfaces support rods, however, no continuous adjustment of the respective positions of the surfaces can be made, so that this arrangement proves to be uncomfortable.
  • the receiving device is designed as a winding shaft.
  • the support elements can be mounted on different sides of the winding shaft, so that they are extended or shortened in pairs by pressing the winding shaft.
  • a further advantageous measure may consist in that the support elements are designed as straps and the winding shaft is provided with the straps associated, circumferential grooves.
  • winding shaft is formed as a hollow shaft which is rotatably supported on the one hand on the one hand and on the other hand connected to a tube motor mounted on the frame.
  • the block may have two roof-shaped side parts, which are interconnected by trusses.
  • advantageously plug or threaded connections can be provided, which is a tool-free installation allows.
  • a further advantageous measure may consist in that the cradle consists of parallel lamellae, which are distanced from each other by spacers and connected to each other by dowel screws passing through the width, wherein the lamellae are expediently formed as a layer-glued wooden moldings.
  • Main field of application of the present invention are multi-functional couches for the wellness and / or adventure area, wherein a lying and sitting function in addition to a swing function is given. Accordingly, the couches according to the invention are swing benches.
  • the in the FIGS. 1 and 2 shown swing couch contains a cradle 1, the top of which forms an ergonomically shaped deck surface 2.
  • the cradle 1 is suspended in its orientation relative to the horizontal adjustable pendulum on a gantry-shaped frame 3.
  • the videschale 1 can from an in FIG. 1 indicated by solid lines seat position can be adjusted in a direction indicated by broken lines lying position and vice versa.
  • the cradle 1 is tilt-free about its central longitudinal axis at several, here four arranged laterally, in pairs offset longitudinally staggered support elements 4 and hereby suspended in the manner of a swing on the frame 3.
  • a statically determined three-way arrangement of two laterally and one centrally arranged support elements would be conceivable.
  • the support elements 4 are movable. Expedient to find the formation of the support elements 4 straps use.
  • the cradle 1 is, in the example shown as best off FIG. 2 can be seen, provided with four lateral, pairwise opposing trunnions 5, on each of which a support element 4 engages.
  • the belts provided for the formation of the support elements 4 can be provided for this purpose with the respectively associated support pins 5 looping eyelets or loops.
  • the frame 3 is, as already mentioned, formed as a free-standing block, which is provided in the region of its upper end with a supporting elements 4 associated receiving device. This is advantageously designed as a winding shaft 6, to which the front and rear support members 4 in the example shown in opposite directions wound up or from the front and rear support members 4 in the example shown in pairs are unwound.
  • the paired here on each side of the cradle 1 provided support members 4 are secured with their upper ends to the winding shaft 6 that they wrap around them with opposite sense of rotation, so that upon rotation of the winding shaft 6 results in an opposite extension or shortening.
  • the winding shaft 6 is provided with the support elements 4 associated, formed by circumferential grooves 7 winding tracks. This ensures that the straps forming the support elements 4 can form a proper winding.
  • actuating the winding shaft 6 of this is associated with an actuator.
  • a connected to the winding shaft 6 sprocket can be provided for this purpose, which is actuated by means of a revolving chain of the cradle 1 from.
  • the chain can be suitably formed as a so-called pearl necklace.
  • the winding shaft 6 is appropriate, as from the Figures 3 and 4 can be seen, designed as a hollow shaft which is rotatably supported on the one hand on the frame 3 and which is connected at its other end with a tube motor 8 inserted into it, which is rotatably supported on the frame 3, as in FIG. 4 is indicated by an engaging in an associated, frame-side recess supporting pin 9, which has a polygonal cross-section for Ver too a rotation.
  • the pivot bearing provided on the side facing away from the tubular motor can be accomplished with the aid of a bearing 10 inserted into the frame 4, into which a lateral bearing journal 11 of the winding shaft 6 engages.
  • the tubular motor 8 or another to drive the winding shaft 6 associated motor is expediently associated with a power supply not shown here.
  • a mounted on the frame 3 accessible from the cradle 1 from switch can be provided. Conveniently, however, provided a remote control, so that a stationary switch is unnecessary.
  • the frame forming the frame 3 is, as best of FIG. 2 it can be seen from two side parts 3a, b, which are interconnected by trusses 12, 13.
  • the side parts 3a, b each consist, as best of all FIG. 1 It can be seen from two roof-shaped legs spread apart, which are connected to each other in the region of its upper end and terminate in a common end piece 14 on which the winding shaft 6 is received.
  • one of the winding shaft 6 adjacent, upper cross member 12 is provided, which is expediently designed to accomplish a high Wackel tone as a comparatively broad board.
  • the upper traverse 12 forming board is suitably connected by means of a plug connection to the side parts 3a, b and the upper end pieces 14.
  • bed fittings find use 15, which result in a bayonet-type connector.
  • trusses 13 are provided, which are located below the cradle 1, so that their pendulum movements are not hindered by this.
  • These lower trusses 13 are appropriate, as from the FIGS. 5 and 6 can be seen, formed as a hollow rods, which are penetrated by a threaded rod 16, the ends of which are screwed into associated, the frame side provided threaded dowel 17.
  • the threaded rods 16 are arranged against rotation relative to the associated hollow rod.
  • the threaded rods 16 are each provided with a transverse pin 18, which engages in an associated inner axial groove 19 of the associated hollow rod.
  • the cradle can be designed as a one-piece molding.
  • the cradle 1 as best of FIG. 2 it can be seen from a plurality of parallel juxtaposed slats 20, which are spaced apart by spacers 21 and by over the width of the cradle continuous, the spacer elements receiving connecting rods 22 are interconnected.
  • the slats 20 are with each Connecting rod 22 associated, aligned holes provided.
  • Two of said connecting rods 22 may be extended to form the lateral support pins 5 beyond the side edges of the cradle 1 addition, wherein at the ends flange-like termination buttons may be provided.
  • the slats 20 are expediently made of wood. It can be advantageous layered wood use find that is permanently deformed, so that from FIG. 1 apparent, desirable, ergonomic shape.
  • the seat 1 may be associated with side armrests 23. These are expediently also formed as a layer-glued wooden moldings.
  • the armrests 23 are suitably penetrated in the region of their ends of the lateral support pin 5 and hereby attached to the cradle 1.
  • the connecting rods 22 may be made of wood, plastic or metal. When expected high, on the cradle 1 coming weights, the connecting pin 22 associated with the support pins 5 can be made of metal to ensure the required load capacity. As a rule, however, connecting rods 22 made of hardwood etc. can be used. Appropriately, a backup of the connecting rods 22 is provided against lateral slipping. This can be done by an adhesive bond and / or locking pins and / or a screw connection.
  • the upper and lower ends of the cradle 1 associated connecting rods 22 may be designed to effect lateral cohesion of the lobes 22 formed by the lamellae frame as through the frame width continuous dowel screws provided with their ends in associated, provided in the outer fins 20 threaded dowel can be screwed.
  • a screw head at one end and a threaded portion cooperating with a nut or a threaded dowel at the other end.
  • a joining or plug connection can also be provided.
  • FIG. 7 Such an embodiment is the FIG. 7 based.
  • the in FIG. 7 shown connecting rod 22 engages with its ends in a respective associated blind bore 25 of the outer blades 22 of the Stanfordschale 1 forming lamellar frame.
  • the inner fins 20 are provided with aligned with the blind holes 25 of the outer fins through holes 25 a.
  • the engaging in the blind holes 25 and bores 25 a connecting rods 22 are suitably glued to the slats 20. Appropriately, the first assembly of the cradle 1 forming frame and then only the gluing takes place.
  • blind holes 25 and through holes 25a are slightly oversized with respect to the diameter of the associated connecting rod 22, so that a circumferential gap to form a glue receiving space 26 results, as best seen FIG. 8 is apparent.
  • the excess may be 3 to 4% of the diameter of the connecting rod 22. With a diameter of 14 mm, this results in an excess of 0.5 mm.
  • FIG. 8 further shows, provided with at least one, preferably two diametrically opposed, over the entire length continuous grooves for the formation of adhesive channels 27.
  • the diametrically opposite adhesive channels 27 are connected to one another by a radial blind bore 28 passing through the lamella underside and penetrating the connecting rod 22, via which adhesive or glue can be pressed in via the adhesive channels 27 onto the cavities 26 distributed. After pressing glue or adhesive into the Radialsackbohritch 28 they are closed.
  • a dowel 30 which engages in the connecting rod 22 or which preferably penetrates the latter. This results in an additional rotation and displacement protection, which relieves the adhesive connection.
  • the connecting rod 22 encompassing sealing rings 29 may be provided in the region of the spacers 21 adjacent flanks of the slats 29, as seen from FIG. 7 is apparent. It may be useful to be arranged on pressure O-rings.
  • a similar sealing ring arrangement may also be associated with the continuous connecting rods 22 containing the supporting pins 5, in order to prevent leakage of glue bw in the case of a gluing.
  • the outer fins are sealed on both sides.
  • the side parts 3a, b of the frame 1 are expediently also made of wood.
  • the side parts 3a, b expediently also formed as a layer glued, correspondingly deformed wooden moldings.

Landscapes

  • Special Chairs (AREA)
  • Mattresses And Other Support Structures For Chairs And Beds (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Liege mit einer eine obere Liegefläche enthaltenden Liegeschale, die auf einem zugeordneten Gestell aufgenommen und wahlweise in eine Liege- oder Sitzposition bringbar ist, wobei die Liegeschale durch mehrere Tragelemente um ihre Mittellängsachse kippfrei nach Art einer Schaukel an dem als freistehender Bock ausgebildeten Gestell aufgehängt ist und die Tragelemente verlängerbar bzw. verkürzbar sind.
  • Eine Anordnung dieser Art ist aus der DE 1 083 997 bekannt, die eine Sitz- bzw. Liegeschaukel offenbart. Aufgrund der dort verwendeten, mit Ketten zum Einstellen der Neigung der Sitz- bzw. Liegeflächen versehenen Tragstangen kann jedoch keine stufenlose Verstellung der jeweiligen Positionen der Flächen vorgenommen werden, so dass sich diese Anordnung als nicht komfortabel erweist.
  • Hiervon ausgehend ist es daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, bei einer Liege eingangs erwähnter Art mit einfachen und kostengünstigen Mitteln den Benutzungskomfort zu verbessern und eine hohe Vielseitigkeit zu gewährleisten.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch den kennzeichenden Teil des Anspruchs 1 gelöst.
  • Diese Maßnahmen ergeben in vorteilhafter Weise eine Schaukelliege, bei der die Liegeschale nicht nur eine nicht durch Anschläge begrenzte Pendelbewegung ausführen kann, sondern in vorteilhafter Weise auch in jeder Zwischenstellung zwischen unterer Liegeposition und oberer Sitzposition durch entsprechende Verlängerung bzw. Verkürzung der Tragelemente haltbar ist. Mit den erfindungsgemäßen Maßnahmen wird daher die oben genannte Aufgabe auf höchst einfache und kostengünstige Weise gelöst.
  • Vorteilhafte Ausgestaltungen und zweckmäßige Fortbildungen der übergeordneten Maßnahmen sind in den Unteransprüchen angegeben.
  • Vorteilhaft kann die Aufnahmeeinrichtung als Wickelwelle ausgebildet ist. Die Tragelemente können von unterschiedlichen Seiten her an der Wickelwelle angebracht sein, so dass sie durch Betätigung der Wickelwelle paarweise verlängert bzw. verkürzt werden.
  • Eine weitere vorteilhafte Maßnahme kann darin bestehen, dass die Tragelemente als Gurte ausgebildet sind und die Wickelwelle mit den Gurten zugeordneten, umlaufenden Nuten versehen ist. Diese Maßnahmen ermöglichen eine gleichmäßige Wicklung mit vergleichsweise kleinem Wickeldurchmesser.
  • Eine weitere, besonders zu bevorzugende Maßnahme kann darin bestehen, dass die Wickelwelle als Hohlwelle ausgebildet ist, die einerseits drehbar auf dem Gestell gelagert und andererseits mit einem auf dem Gestell befestigten Rohrmotor verbunden ist. Diese Maßnahmen ergeben einen besonders hohen Benutzungskomfort.
  • Zweckmäßig kann der Bock zwei dachförmige Seitenteile aufweisen, die durch Traversen miteinander verbunden sind. Dabei können vorteilhaft Steck- oder Gewindeverbindungen vorgesehen sein, was eine werkzeuglose Montage ermöglicht.
  • Eine weitere vorteilhafte Maßnahme kann darin bestehen, dass die Liegeschale aus parallelen Lamellen besteht, die durch Distanzstücke voneinander distanziert und durch über die Breite durchgehende Dübelschrauben miteinander verbunden sind, wobei die Lamellen zweckmäßig als schichtverleimte Holzformlinge ausgebildet sind. Diese Maßnahmen ergeben trotz filigraner Formen eine hohe Stabilität und Tragfähigkeit. Die Lamellen können zweckmäßig so gebogen sein, dass sich eine ergonomische Form der Liegeschale ergibt.
  • Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen und zweckmäßige Fortbildungen der übergeordneten Maßnahmen sind in den restlichen Unteransprüchen angegeben und aus der nachstehenden Beispielsbeschreibung anhand der Zeichnung entnehmbar.
  • In der nachstehend beschriebenen Zeichnung zeigen:
  • Figur 1
    eine Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Schaukelliege,
    Figur 2
    eine Vorderansicht der Anordnung gemäß Figur 1,
    Figur 3
    die Einzelheit III in Figur 1 in vergrößerter Darstellung,
    Figur 4
    eine Vorderansicht der Anordnung gemäß Figur 3,
    Figur 5
    einen Schnitt entlang der Linie VN in Figur 1,
    Figur 6
    einen Schnitt entlang der Linie VI/VI in Figur 5,
    Figur 7
    einen Schnitt entlang der Linie VII/VII in Figur 2 und
    Figur 8
    einen Schnitt entlang der Linie VIII/VIII in Figur 7.
  • Hauptanwendungsgebiet der vorliegenden Erfindung sind mulitfunktionale Liegen für den Wellness- und/oder Erlebnisbereich, wobei über eine Liege- und Sitzfunktion hinaus auch eine Schaukelfunktion gegeben ist. Bei den erfindungsgemäßen Liegen handelt es sich dementsprechend um Schaukelliegen.
  • Die in den Figuren 1 und 2 gezeigte Schaukelliege enthält eine Liegeschale 1, deren Oberseite eine ergonomisch geformte Liegefläche 2 bildet. Die Liegeschale 1 ist in ihrer Ausrichtung gegenüber der Horizontalen verstellbar pendelnd an einem bockförmigen Gestell 3 aufgehängt. Die Liegeschale 1 kann dabei von einer in Figur 1 mit durchgezogenen Linien angedeuteten Sitzposition in eine mit unterbrochenen Linien angedeutete Liegeposition verstellt werden und umgekehrt.
  • Die Liegeschale 1 ist um ihre Mittellängsachse kippfrei an mehreren, hier vier seitlich angeordneten, paarweise in Längsrichtung gegeneinander versetzten Tragelementen 4 aufgenommen und hiermit nach Art einer Schaukel am Gestell 3 aufgehängt. Auch eine statisch bestimmte Dreieranordnung von zwei seitlich und einem mittig angeordneten Tragelementen wäre denkbar. Die Tragelemente 4 sind in sich beweglich. Zweckmäßig finden zur Bildung der Tragelemente 4 Gurte Verwendung.
  • Die Liegeschale 1 ist, im dargestellten Beispiel wie am besten aus Figur 2 ersichtlich ist, mit vier seitlichen, paarweise einander gegenüberliegenden Tragzapfen 5 versehen, an denen jeweils ein Tragelement 4 angreift. Die zur Bildung der Tragelemente 4 vorgesehenen Gurte können hierfür mit den jeweils zugeordneten Tragzapfen 5 umschlingenden Ösen oder Schlaufen versehen sein. Das Gestell 3 ist, wie schon erwähnt, als freistehender Bock ausgebildet, der im Bereich seines oberen Endes mit einer den Tragelementen 4 zugeordneten Aufnahmeeinrichtung versehen ist. Diese ist hier vorteilhaft als Wickelwelle 6 ausgebildet, auf die die vorderen und hinteren Tragelemente 4 im dargestellten Beispiel gegenläufig aufwickelbar bzw. von der die vorderen und hinteren Tragelemente 4 im dargestellten Beispiel paarweise gegenläufig abwickelbar sind.
  • Die hier paarweise auf jeder Seite der Liegeschale 1 vorgesehenen Tragelemente 4 sind dabei mit ihren oberen Enden so an der Wickelwelle 6 befestigt, dass sie diese mit gegenläufigem Drehsinn umschlingen, so dass sich bei einer Drehung der Wickelwelle 6 eine gegenläufige Verlängerung bzw. Verkürzung ergibt. Die Wickelwelle 6 ist mit den Tragelementen 4 zugeordneten, durch umlaufende Nuten 7 gebildeten Wickelspuren versehen. Hierdurch ist sichergestellt, dass die die Tragelemente 4 bildenden Gurte eine ordnungsgemäße Wicklung bilden können.
  • Zur Betätigung der Wickelwelle 6 ist dieser eine Betätigungseinrichtung zugeordnet. Im Falle einer manuellen Betätigungseinrichtung kann hierzu ein mit der Wickelwelle 6 verbundenes Kettenrad vorgesehen sein, das mittels einer umlaufenden Kette von der Liegeschale 1 aus betätigbar ist. Die Kette kann dabei zweckmäßig als sogenannte Perlenkette ausgebildet sein.
  • Zweckmäßig ist jedoch eine motorische Betätigung der Wickelwelle 6 vorgesehen. Hierzu ist die Wickelwelle 6 zweckmäßig, wie aus den Figuren 3 und 4 erkennbar ist, als Hohlwelle ausgebildet, die einerseits drehbar auf dem Gestell 3 gelagert ist und die mit ihrem anderen Ende mit einem in sie eingesteckten Rohrmotor 8 verbunden ist, der am Gestell 3 drehfest abgestützt ist, wie in Figur 4 durch einen in eine zugeordnete, gestellseitige Ausnehmung eingreifenden Stützzapfen 9 angedeutet ist, der zur Bewerkstelligung einer Verdrehsicherung einen polygonalen Querschnitt aufweist. Die auf der vom Rohrmotor abgewandten Seite vorgesehene Drehlagerung kann mit Hilfe eines in das Gestell 4 eingesetzten Lagers 10 bewerkstelligt werden, in das ein seitlicher Lagerzapfen 11 der Wickelwelle 6 eingreift. Dem Rohrmotor 8 oder einem anderen zum Antrieb der Wickelwelle 6 zugeordneten Motor ist zweckmäßig eine hier nicht näher dargestellte Stromzuleitung zugeordnet. Zur Steuerung kann ein am Gestell 3 angebrachter, von der Liegeschale 1 aus erreichbarer Schalter vorgesehen sein. Zweckmäßig kann jedoch eine Fernbedienung vorgesehen, so dass sich ein stationärer Schalter erübrigt.
  • Der das Gestell 3 bildende Bock besteht, wie am besten aus Figur 2 ersichtlich ist, aus zwei Seitenteilen 3a, b, die durch Traversen 12, 13 miteinander verbunden sind. Die Seitenteile 3a, b bestehen jeweils, wie am besten aus Figur 1 erkennbar ist, aus zwei dachförmig gegeneinander gespreizten Schenkeln, die im Bereich ihres oberen Endes miteinander verbunden sind und in ein gemeinsames Endstück 14 auslaufen, auf dem die Wickelwelle 6 aufgenommen ist. Im Bereich dieses Endstücks 14 ist eine der Wickelwelle 6 benachbarte, obere Traverse 12 vorgesehen, die zweckmäßig zur Bewerkstelligung einer hohen Wackelfreiheit als vergleichsweise breites Brett ausgebildet ist. Das die obere Traverse 12 bildende Brett ist zweckmäßig mittels einer Steckverbindung an die Seitenteile 3a, b bzw. deren oberen Endstücke 14 anschließbar. Hierzu können, wie in Figur 3 angedeutet ist, sogenannte Bettbeschläge 15 Verwendung finden, die eine bajonettverschlussartige Steckverbindung ergeben.
  • Im unteren Bereich des Gestells 3 sind weitere Traversen 13 vorgesehen, die sich unterhalb der Liegeschale 1 befinden, so dass deren Pendelbewegungen hierdurch nicht behindert werden. Diese unteren Traversen 13 sind zweckmäßig, wie aus den Figuren 5 und 6 erkennbar ist, als Hohlstäbe ausgebildet, die von einer Gewindestange 16 durchsetzt sind, deren Enden in zugeordnete, gestellseitig vorgesehene Gewindedübel 17 einschraubbar sind. Die Gewindestangen 16 sind gegenüber dem zugeordneten Hohlstab verdrehsicher angeordnet. Hierzu sind die Gewindestangen 16 jeweils mit einem Querstift 18 versehen, der in eine zugeordnete innere Axialnut 19 des zugeordneten Hohlstabs eingreift.
  • Die Liegeschale kann als einteiliges Formteil ausgebildet sein. Im dargestellten Beispiel besteht die Liegeschale 1, wie am besten aus Figur 2 ersichtlich ist, aus mehreren parallel nebeneinander angeordneten Lamellen 20, die durch Distanzstücke 21 voneinander distanziert sind und durch über die Breite der Liegeschale durchgehende, die Distanzelemente aufnehmende Verbindungsstäbe 22 miteinander verbunden sind. Die Lamellen 20 sind dabei mit jedem Verbindungsstab 22 zugeordneten, fluchtenden Bohrungen versehen. Zwei der genannten Verbindungsstäbe 22 können zur Bildung der seitlichen Tragzapfen 5 über die Seitenkanten der Liegeschale 1 hinaus verlängert sein, wobei an den Enden flanschartige Abschlussknöpfe vorgesehen sein können.
  • Die Lamellen 20 bestehen zweckmäßig aus Holz. Dabei kann vorteilhaft schichtverleimtes Holz Verwendung finden, das bleibend verformt ist, so dass sich die aus Figur 1 ersichtliche, erwünschte, ergonomische Form ergibt. Der Sitzschale 1 können seitliche Armlehnen 23 zugeordnet sein. Diese sind zweckmäßig ebenfalls als schichtverleimte Holzformlinge ausgebildet. Die Armlehnen 23 sind im Bereich ihrer Enden zweckmäßig von den seitlichen Tragzapfen 5 durchgriffen und hiermit an der Liegeschale 1 angebracht.
  • Die Verbindungsstäbe 22 können aus Holz, Kunststoff oder Metall bestehen. Bei zu erwartenden hohen, auf die Liegeschale 1 kommenden Gewichten können die den Tragzapfen 5 zugeordneten Verbindungsstäbe 22 aus Metall hergestellt werden, um die erforderliche Tragfähigkeit zu gewährleisten. In der Regel können jedoch aus Hartholz etc. hergestellte Verbindungsstäbe 22 Verwendung finden. Zweckmäßig ist eine Sicherung der Verbindungsstäbe 22 gegen seitliches Verrutschen vorgesehen. Dies kann durch eine Klebverbindung und/oder Sicherungsstifte und/oder eine Schraubverbindung erfolgen. Die seitlich nicht verlängerten Verbindungsstäbe 22, in Figur 2 die dem oberen und unteren Ende der Liegeschale 1 zugeordneten Verbindungsstäbe 22 können zur Bewerkstelligung eines seitlichen Zusammenhalts des durch die Lamellen 22 gebildeten Liegeschalen-Gestells als über die Gestellbreite durchgehende Dübelschrauben ausgebildet sein, die mit ihren Enden in zugeordnete, in den äußeren Lamellen 20 vorgesehene Gewindedübel einschraubbar sind. Selbstverständlich wäre es auch denkbar, an einem Ende einen Schraubenkopf und am anderen Ende einen mit einer Mutter oder einem Gewindedübel zusammenwirkenden Gewindeabschnitt vorzusehen. Anstelle einer derartigen Schraubverbindung kann auch eine Füge- oder Steckverbindung vorgesehen sein.
  • Eine derartige Ausführung liegt der Figur 7 zugrunde. Der in Figur 7 gezeigte Verbindungsstab 22 greift mit seinen Enden in eine jeweils zugeordnete Sackbohrung 25 der äußeren Lamellen 22 des die Liegeschale 1 bildenden Lamellengestells ein. Die inneren Lamellen 20 sind mit mit den Sackbohrungen 25 der äußeren Lamellen fluchtenden Durchgangsbohrungen 25a versehen. Die in die Sackbohrungen 25 bzw. Bohrungen 25a eingreifenden Verbindungsstäbe 22 sind zweckmäßig mit den Lamellen 20 verleimt. Zweckmäßig erfolgt zunächst der Zusammenbau des die Liegeschale 1 bildenden Gestells und anschließend erst die Verleimung. Um eine Verleimung zu ermöglichen besitzen die Sackbohrungen 25 und Durchgangsbohrungen 25a gegenüber dem Durchmesser des zugeordneten Verbindungsstabs 22 leichtes Übermaß, so dass sich ein umlaufender Spalt zur Bildung eines Aufnahmeraums 26 für Leim- bzw. Klebstoff ergibt, wie am besten aus Figur 8 ersichtlich ist. Das Übermaß kann 3 bis 4 % des Durchmessers des Verbindungsstabs 22 betragen. Bei einem Durchmesser von 14 mm ergibt sich so ein Übermaß von 0,5 mm.
  • Der betreffende Verbindungsstab 22 ist, wie Figur 8 weiter zeigt, mit wenigstens einer, vorzugsweise zwei diametral einander gegenüber liegenden, über die ganze Länge durchgehenden Nuten zur Bildung von Klebstoffkanälen 27 versehen. Im Bereich der äußeren Lamellen 20 sind die einander diametral gegenüber liegenden Klebstoffkanäle 27 durch eine von der Lamellenunterseite her angebrachte, den Verbindungsstab 22 durchsetzende Radialsackbohrung 28 miteinander verbunden, über die Klebstoff bzw. Leim eingepresst werden kann, der sich über die Klebstoffkanäle 27 auf die Hohlräume 26 verteilt. Nach dem Einpressen von Leim bzw. Klebstoff in die Radialsackbohrungen 28 werden diese verschlossen. Zweckmäßig kann hierzu ein in den Verbindungsstab 22 eingreifender bzw. diesen vorzugsweise durchgreifender Dübel 30 Verwendung finden. Hierdurch ergibt sich eine zusätzliche Dreh- und Verschiebesicherung, was die Klebstoffverbindung entlastet.
  • Um ein Austreten des flüssigen Leims bzw. Klebstoffs aus den Hohlräumen 26 bzw. das Eindringen von Feuchtigkeit in die verleimten bzw. verklebten Bereiche zu verhindern und damit eine hohe Standzeit der Kleb- bzw. Leimverbindung zu gewährleisten, können im Bereich der den Distanzstücken 21 benachbarten Flanken der Lamellen 20 den Verbindungsstab 22 umgreifende Dichtringe 29 vorgesehen sein, wie aus Figur 7 ersichtlich ist. Dabei kann es sich zweckmäßig um auf Druck angeordnete O-Ringe handeln. Eine ähnliche Dichtringanordnung kann auch den durchgehenden, die Tragzapfen 5 enthaltenden Verbindungsstäben 22 zugeordnet sein, um im Falle einer Verleimung einen Austritt von Leim bw. Klebstoff zu verhindern und/oder ein Eindringen von Feuchtigkeit in die zugeordneten Lamellenbohrungen zu verhindern und damit einer Schädigung der Klebeverbindung und/oder einem Verzug der Lamellen entgegen zu wirken. Zweckmäßig sind dabei die äußeren Lamellen beidseitig abgedichtet.
  • Die Seitenteile 3a, b des Gestells 1 sind zweckmäßig ebenfalls aus Holz hergestellt. Zur Bewerkstelligung der aus Figur 1 ersichtlichen, geschwungenen Form sind die Seitenteile 3a, b zweckmäßig ebenfalls als schichtverleimte, entsprechend verformte Holzformlinge ausgebildet.
  • Vorstehend ist ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung näher erläutert. Die Erfindung ist jedoch hierauf nicht beschränkt.

Claims (15)

  1. Liege mit einer eine obere Liegefläche enthaltenden Liegeschale (1), die auf einem zugeordneten Gestell (3) aufgenommen und wahlweise in eine Liege- oder Sitzposition bringbar ist, wobei die Liegeschale (1) durch mehrere Tragelemente (4) um ihre Mittellängsachse kippfrei nach Art einer Schaukel an dem als freistehender Bock ausgebildeten Gestell (3) aufgehängt ist und die Tragelemente (4) verlängerbar bzw. verkürzbar sind, dadurch gekennzeichnet, dass der das Gestell (3) bildende Bock im Bereich seines oberen Endes mit einer den Tragelementen (4) zugeordneten Aufnahmeeinrichtung versehen ist, auf die die jeweils in Längsrichtung der Liegeschale (1) gegeneinander versetzten Tragelemente (4) aufwickelbar sind und umgekehrt und so paarweise gegenläufig verlängerbar bzw. verkürzbar sind.
  2. Liege nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass vier paarweise gegeneinander versetzte, seitlich angeordnete Tragelemente (4) vorgesehen sind, die paarweise verlängerbar bzw. verkürzbar sind und dass die Liegeschale (1) mit vier seitlichen, paarweise einander gegenüberliegenden Tragzapfen (5) versehen ist, an denen jeweils ein Tragelement (4) angreift.
  3. Liege nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufnahmeeinrichtung als Wickelwelle (6) ausgebildet ist, auf die die vorzugsweise als Gurte ausgebildeten Tragelemente (4) paarweise gegenläufig aufwickelbar sind und umgekehrt, wobei vorzugsweise den Tragelementen (4) zugeordnete Aufwickelspuren (7) vorgesehen sind.
  4. Liege nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Wickelwelle (6) eine Betätigungseinrichtung zugeordnet ist.
  5. Liege nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Wickelwelle (6) manuell betätigbar ist.
  6. Liege nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Wickelwelle (6) als Hohlwelle ausgebildet ist, die einerseits drehbar auf dem Gestell (3) gelagert und andererseits auf einem als Antriebsmotor dienenden Rohrmotor (8) aufgenommen ist, der drehfest am Gestell (3) abgestützt ist.
  7. Liege nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Gestell (3) zwei durch Traversen (12, 13) miteinander verbundene, vorzugsweise als schichtverleimte Holzformlinge ausgebildete Seitenteile (3a, b) mit dachförmig gegeneinander gespreizten Schenkeln aufweist, die vorzugsweise in ein gemeinsames, oberes Endstück (14) auslaufen, auf dem die Wickelwelle (6) aufgenommen ist, wobei dem Endstück (14) eine obere Traverse (12) zugeordnet ist, die als durch Bettbeschläge (15) an den einander gegenüberliegenden Endstücken (14) der Seitenteile (3a, b) festlegbares Brett ausgebildet ist.
  8. Liege nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Seitenteile (3a, b) unterhalb der Liegeschale (1) durch weitere, untere Traversen (13) miteinander verbunden sind, die vorzugsweise als Hohlstäbe ausgebildet sind, die jeweils von einer Verbindungsschraube (16) durchsetzt sind, die mit ihren Enden in gestellseitige Gewindedübel (17) einschraubbar ist, wobei die Verbindungsschrauben (16) mittels eines in eine zugeordnete, innere Längsnut (19) des jeweils zugeordneten Hohlstabs eingreifenden Querstifts (18) gegen Verdrehung gegenüber dem jeweils zugeordneten Hohlstab gesichert sind.
  9. Liege nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Liegeschale (1) aus parallel nebeneinander angeordneten, vorzugsweise als schichtverleimte Holzformlinge ausgebildeten Lamellen (20) besteht, die durch Distanzstücke (21) voneinander distanziert und durch über die Liegeschalen-Breite durchgehende Verbindungsstäbe (22) miteinander verbunden sind, wobei wenigstens zwei vorzugsweise mittlere Verbindungsstäbe zur Bildung von seitlichen Tragzapfen (5) seitlich verlängert sind.
  10. Liege nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Liegeschale (1) bogenförmige, vorzugsweise ebenfalls als schichtverleimte Holzformlinge ausgebildete Armlehnen (23) zugeordnet sind, die vorzugsweise von den Tragzapfen (5) durchgriffen und durch diese gehaltert sind.
  11. Liege nach einem der vorhergehenden Ansprüche 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest ein Teil der vorgesehenen Verbindungsstäbe (22) als an den äußeren Lamellen (20) angreifende, die anderen Lamellen (20) und die Distanzstücke (21) durchgreifende Dübelschrauben ausgebildet sind, die in den äußeren Lamellen (20) zugeordnete Gewindedübel eingreifen.
  12. Liege nach einem der vorhergehenden Ansprüche 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, dass die seitlich nicht verlängerten Verbindungsstäbe (22) mit ihren Enden in jeweils eine Sackbohrung (25) der äußeren Lamellen (20) eingreifen, die anderen Lamellen (20) und die Distanzstücke (21) durchgreifen und durch jeweils wenigstens einen Dübel (30) gegen Verdrehen und axiale Verlagerung gesichert sind.
  13. Liege nach einem der Ansprüche 9 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Lamellen (20) zumindest mit einem Teil der Verbindungsstäbe (22) verleimt oder verklebt sind, wobei die den verleimten oder verklebten Verbindungsstäben (22) zugeordneten Lamellenbohrungen gegenüber dem Durchmesser der Verbindungsstäbe (22) Übermaß aufweisen und dass die betroffenen Verbindungsstäbe (22) mit wenigstens einem über die angeschlossenen Lamellen (20) durchgehenden Klebstoffkanal (27) versehen sind und dass im Bereich der äußeren Lamellen (20) hiermit kommunizierende Sackbohrungen (28) vorgesehen sind, die vorzugsweise durch einen Dübel (30) verschließbar sind.
  14. Liege nach Anspruch 12 oder 13, dadurch gekennzeichnet, dass die einem Verbindungsstab (22) zugeordneten Bohrungen der Lamellen (20) durch seitliche Dichtringe (29) abgedichtet sind.
  15. Liege nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Liegeschale (1) ergonomisch geformt ist.
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