EP2097644A1 - Arbeitsmaschine mit traggestell und abdeckhaube - Google Patents

Arbeitsmaschine mit traggestell und abdeckhaube

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Publication number
EP2097644A1
EP2097644A1 EP07820673A EP07820673A EP2097644A1 EP 2097644 A1 EP2097644 A1 EP 2097644A1 EP 07820673 A EP07820673 A EP 07820673A EP 07820673 A EP07820673 A EP 07820673A EP 2097644 A1 EP2097644 A1 EP 2097644A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
frame
machine according
work machine
roof
doors
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP07820673A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Frank Pirwass
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Putzmeister Engineering GmbH
Original Assignee
Putzmeister Concrete Pumps GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Putzmeister Concrete Pumps GmbH filed Critical Putzmeister Concrete Pumps GmbH
Publication of EP2097644A1 publication Critical patent/EP2097644A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B53/00—Component parts, details or accessories not provided for in, or of interest apart from, groups F04B1/00 - F04B23/00 or F04B39/00 - F04B47/00
    • F04B53/001—Noise damping
    • F04B53/002—Noise damping by encapsulation
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B15/00—Pumps adapted to handle specific fluids, e.g. by selection of specific materials for pumps or pump parts
    • F04B15/02—Pumps adapted to handle specific fluids, e.g. by selection of specific materials for pumps or pump parts the fluids being viscous or non-homogeneous
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B15/00—Pumps adapted to handle specific fluids, e.g. by selection of specific materials for pumps or pump parts
    • F04B15/02—Pumps adapted to handle specific fluids, e.g. by selection of specific materials for pumps or pump parts the fluids being viscous or non-homogeneous
    • F04B15/023—Pumps adapted to handle specific fluids, e.g. by selection of specific materials for pumps or pump parts the fluids being viscous or non-homogeneous supply of fluid to the pump by gravity through a hopper, e.g. without intake valve
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16M—FRAMES, CASINGS OR BEDS OF ENGINES, MACHINES OR APPARATUS, NOT SPECIFIC TO ENGINES, MACHINES OR APPARATUS PROVIDED FOR ELSEWHERE; STANDS; SUPPORTS
    • F16M3/00—Portable or wheeled frames or beds, e.g. for emergency power-supply aggregates, compressor sets

Definitions

  • the invention relates to a working machine, in particular a thick matter or concrete pump, with a support frame for machine units and with a support frame at least partially overlapping and fixed to this cover, which has at least one movable between an open position and a closed position door.
  • Concrete pumps of this type which are intended for stationary use on construction sites, have a provided for example with casters supporting frame, which is overlapped by a matched to the size of the machine unit cover.
  • the door located in the cover to allow access to the machine units, for example, for maintenance purposes.
  • the object of the invention is to improve a working machine of the type specified at the beginning in such a way that a modular design of the covering hood which can be adapted to different machine sizes is ensured.
  • the cover has a frame skeleton with a rectangular roof frame and two connected at their upper edges with the roof frame rectangular sorah- men, that the side frames are fastened with its lower edge releasably on the support frame, that in the roof frame a roof coverLe- is set, that the side frames carry at least one formed as a self-supporting plastic molded part side panel member, of which at least one is hinged as hinged to the upper edge of the associated side frame flap door, and that formed by the roof frame and the two side frames at the front end hood ends skeleton opening of designed as a self-supporting plastic molded part removable end cap are overlapped.
  • each side frame carries at least two side panel elements designed as flap doors, which can also be of different widths. It is useful to use a door opening limiting door jamb in the side frame in the region of the separation point between the two folding doors. In order to allow a particularly simple adaptation to the internal structure of the working machine, the door jamb for different width folding doors in various positions along the side frames are releasably fastened.
  • the folding doors expediently a directed towards the hood inner peripheral reinforcing edge, while they are freely shaped to the outside.
  • the reinforcing edge of the flap doors may be at least partially provided with a sealing edge, which sealingly bears against the frame struts and door jambs of the frame skeleton in the closed state.
  • the flap doors In order to obtain a sufficient stiffening of the flap doors with the lowest possible weight, the flap doors have a height and / or over Wide variable wall thickness.
  • the folding doors expediently in their upper region has a greater wall thickness than in its lower region.
  • a further improvement in this regard can be achieved in that the flap doors have at least one transverse and / or longitudinal bead or step.
  • a downwardly open, U-shaped half-frame made of metal can be placed on the reinforcing edge of the folding doors, on which functional elements, such as hinge elements, gas springs or door lock elements engage.
  • the folding doors are advantageously designed as self-supporting plastic moldings, in the material of which reinforcing and / or structural parts can additionally be embedded.
  • the reinforcing and / or structural parts can consist of insulating materials, in particular of balsa wood or have a honeycomb structure.
  • the side lining elements and / or the end-side end caps expediently have a laminate structure with decreasing wall thickness downwards. Further, in at least one of the side trim elements or in at least one of the end caps, a window opening is formed, which allows a view or access into the hood inside or are used in the switching and display elements for the machine control.
  • the end-side end caps are fixed with upwardly facing tabs on the roof frame and anchored at their lower ends, preferably by means of screws to the side frame.
  • a drive motor In the area of one of the end caps is expediently a drive motor.
  • the drive motor is advantageously designed as an internal combustion engine having an exhaust system arranged on the roof cover.
  • the roof cover is advantageously formed trough-shaped for this purpose, so that the exhaust system projects only slightly beyond the roof top.
  • at least one of the end caps can be provided with ventilation openings in the form of apertures, slits or loops.
  • the support frame has a chassis that is equipped, for example, with casters on a single axis, on tandem axles or on rail axles, or that is designed as a chain chassis.
  • 1 a to d show a side view, a plan view and two Stirnatean- views of a stationary concrete pump on a trailer with uniaxial chassis.
  • 5a to d a perspective view, a side view, a plan view and an end view of a frame skeleton of a cover;
  • 6a to c show a side view, a plan view and an end view of a flap door for a cover hood
  • Fig. 7a is a section along the section line AA of Fig. 6a;
  • Fig. 7b is a detail of Fig. 7a in an enlarged view.
  • the working machines shown in the drawing are concrete pumps for stationary use on construction sites.
  • the concrete pumps have a mobile support frame 10 for the machine units and a support frame 10 partially cross-over and fixed to this cover 12.
  • the cover 12 comprises a frame skeleton 14 with a rectangular roof frame 16 and two at its upper edges 18 with the roof frame 16 connected rectangular side frame 20.
  • the side frame 20 have at its lower edge 22 outwardly projecting mounting tabs 24, with which they are attached to the support frame 10 ,
  • a trough-shaped roof cover 26 pointing upwards with its opening is inserted, which in the exemplary embodiment shown in FIGS. 1 to 3 is intended for partially receiving an exhaust system 28 for a drive motor (not shown).
  • the side frames 20 each carry two side lining elements 30 ', 30 "formed as self-supporting plastic molded parts, which in the embodiments shown are designed as folding doors hinged to the upper edge 18 of the associated side frame 20.
  • the roof hoods 16 and the two side frames 20 at the front hood ends formed frame skeleton openings are each overlapped by a removable self-supporting plastic molded end cap 34 ', 34 ".
  • the flap doors 30 ', 30 have the same width, while in the exemplary embodiments according to FIGS. 2 a to d and 3 a to d each have a different width 36 between two folding doors 30 ', 30 ", a door jamb 40 bounding the associated door opening 38', 38" is arranged in the respective side frame 20 of the frame skeleton 14.
  • the door jamb 40 can be adapted to the width of the folding doors used 30 ', 30 "in various positions 42', 42" are secured along the side frame 20 (see Figures 5a and b).
  • the flap doors 30 ', 30 "have a peripheral reinforcing edge 44 pointing towards the inside of the hood, while they are largely freely shaped towards the outside Condition against the frame struts 46 and the door jamb 40 of the frame skeleton 14.
  • the reinforcing edge 44 of the flap doors 30 ', 30 "downwardly open, U-shaped half frame 48 made of metal.
  • functional elements such as hinges 50 or gas springs, the latter on the tabs 52 at.
  • reinforcing and / or structural parts 54 made of insulating materials, such as balsa wood, or with a honeycomb structure may be embedded in the material of the flap doors 30 ', 30 " the folding doors 30 ', 30 "arranged transverse steps 56 achieved in the lower door area.
  • door lock elements 58 which can be actuated from the outside and which can be locked with locking plates (not shown) of the frame skeleton.
  • end-side end caps 34 ', 34 have a laminate structure with decreasing wall thickness downwards.
  • end-side end caps 34 ', 34 are fixed with upwardly facing tabs on the roof frame 16 and anchored at its lower ends to the adjacent side frame 20, for example by means of screws.
  • one of the flap doors 30 'and one of the end caps 34' are each provided with a window 60, 62; which can be equipped with a transparent disc or with display and control elements 64 of a display and control device.
  • the support frame 10 is formed as a one- or two-axle trailer with castors 66 and a drawbar 67.
  • castors 66 and drawbar 67 To relieve the casters in the operating state telescopic support legs 68 are provided which can be supported on the ground by lifting the casters 66.
  • the support frame 10 is equipped with a self-propelled tracked chassis 70. Again, the support legs 68 are used in the operating state for lifting the chain chassis 70 from the ground.
  • a material feed container 72 for receiving concrete.
  • the material feed container 72 is formed as an S-tube diverter 74, which is alternately connected at its inlet side to the delivery cylinder arranged on the support frame, not shown two-cylinder sludge pump and the outlet side opens into a guided through the material feed container 72 to the outside pipe socket 76 , At the pipe socket 76 a guided to a construction site delivery line in the form of a delivery hose or a delivery pipe can be connected.
  • the drive motor of the concrete pump is located on the support frame 10 under one of the two end caps 34 ", which is equipped with air slots 78 for the air supply.
  • a special feature of the invention is that of the frame skeleton 14, the folding doors 30 ', 30 "and the end caps 34', 34" existing
  • Cover 12 modular adapted to different sizes of machine and in their outer shape in ergonomic and aesthetic terms can be freely designed.
  • the invention relates to a working machine, in particular a transportable thick matter or concrete pump.
  • the work machine comprises a support frame 10 for machine units and a support frame at least partially overlapping and fixed to this cover 12.
  • the cover in turn comprises a frame skeleton 14 with a rectangular roof frame 16 and two connected at its upper edge with the roof frame 16 rectangular side frame 20, wherein the Side frame with its lower edge 22 are releasably secured to the support frame 10.
  • the side frames 20 each carry at least one self-supporting plastic molded part side panel member 30 ', 30 ", of which at least one hinged as at the upper edge 18 of the associated side frame 20 hinged door
  • the frame skeleton openings 32 formed by the roof frame 16 and the two side frames 20 on the front-side hood ends are overlapped by a removable end cap 34 ', 34 "designed as a self-supporting plastic molded part.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
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Abstract

Die Erfindung bezieht sich auf eine Arbeitsmaschine, insbesondere eine transportable Dickstoff- oder Betonpumpe. Die Arbeitsmaschine umfasst ein Traggestell (10) für Maschinenaggregate sowie eine das Traggestell zumindest teilweise übergreifende und an diesem fixierte Abdeckhaube (12). Die Abdeckhaube umfasst ihrerseits ein Rahmenskelett (14) mit einem rechteckigen Dachrahmen (16) und zwei an ihrer Oberkante mit dem Dachrahmen (16) verbundene rechteckige Seitenrahmen (20), wobei die Seitenrahmen mit ihrer Unterkante (22) lösbar am Traggestell (10) befestigt sind. In den Dachrahmen ist eine mit ihrer Öffnung nach oben weisende wannenförmige Dachabdeckung (26) eingesetzt, während die Seitenrahmen (20) jeweils mindestens ein als selbsttragendes Kunststoffformteil ausgebildetes Seitenverkleidungselement (30', 30') tragen, von denen mindestens eines als an der Oberkante (18) des zugehörigen Seitenrahmens (20) angelenkte Klapptür ausgebildet ist. Weiter sind die durch den Dachrahmen (16) und die beiden Seitenrahmen (20) an den stirnseitigen Haubenenden gebildeten Rahmenskelettöffnungen (32) von einer als selbsttragendes Kunststoffformteil ausgebildeten abnehmbaren Endkappe (34', 34') übergriffen.

Description

Arbeitsmaschine mit Traggestell und Abdeckhaube
Beschreibung
Die Erfindung betrifft eine Arbeitsmaschine, insbesondere eine Dickstoffoder Betonpumpe, mit einem Traggestell für Maschinenaggregate und mit einer das Traggestell zumindest teilweise übergreifenden und an diesem fixierten Abdeckhaube, die mindestens eine zwischen einer Offenstellung und einer Schließstellung bewegbare Tür aufweist.
Betonpumpen dieser Art, die für den stationären Einsatz auf Baustellen bestimmt sind, weisen ein beispielsweise mit Fahrrollen versehenes Traggestell auf, das von einer an die Größe der Maschinenaggregate angepassten Abdeckhaube übergriffen ist. Die in der Abdeckhaube befindliche Tür soll den Zugang zu den Maschinenaggregaten beispielsweise für Wartungszwecke ermöglichen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Arbeitsmaschine der eingangs angegebenen Art dahingehend zu verbessern, dass ein an unter- schiedliche Maschinengrößen anpassbarer modularer Aufbau der Abdeckhaube gewährleistet ist.
Zur Lösung dieser Aufgabe werden die im Patentanspruch 1 angegebenen Merkmale vorgeschlagen. Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildun- gen der Erfindung ergeben sich aus den abhängigen Ansprüchen.
Die erfindungsgemäße Lösung besteht vor allem darin, dass die Abdeckhaube ein Rahmenskelett mit einem rechteckigen Dachrahmen und zwei an ihren Oberkanten mit dem Dachrahmen verbundene rechteckige Seitenrah- men aufweist, dass die Seitenrahmen mit ihrer Unterkante lösbar am Traggestell befestigt sind, dass in den Dachrahmen eine Dachabdeckung einge- setzt ist, dass die Seitenrahmen mindestens ein als selbsttragendes Kunst- stoffformteil ausgebildetes Seitenverkleidungselement tragen, von denen mindestens eines als an der Oberkante des zugehörigen Seitenrahmens angelenkte Klapptür ausgebildet ist, und dass die durch den Dachrahmen und die beiden Seitenrahmen an den stirnseitigen Haubenenden gebildete Rahmenskelettöffnung von einer als selbsttragendes Kunststoffformteil ausgebildeten abnehmbaren Endkappe übergriffen sind. Mit diesen Maßnahmen ist es möglich, mit nur zwei oder drei verschiedenen Seitenverkleidungselementen nach Art eines Modularsystems eine Vielzahl unterschiedlich großer Abdeckhauben zu konzipieren, bei denen lediglich noch das Rahmenskelett durch Hinzu- oder Wegnahme von Skelettstreben oder -pfosten an die Maschinen- und Traggestellgröße ebenfalls modular angepasst werden muss.
Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung trägt jeder Seiten- rahmen mindestens zwei als Klapptür ausgebildete Seitenverkleidungselemente, die auch unterschiedlich breit sein können. Dabei wird zweckmäßig in den Seitenrahmen im Bereich der Trennstelle zwischen den beiden Klapptüren ein eine Türöffnung begrenzender Türpfosten eingesetzt. Um eine besonders einfache Anpassung an den inneren Aufbau der Arbeitsmaschine zu ermöglichen, sind die Türpfosten für unterschiedlich breite Klapptüren in verschiedenen Positionen entlang den Seitenrahmen lösbar befestigbar.
Aus Festigkeitsgründen weisen die Klapptüren zweckmäßig einen nach dem Haubeninneren gerichteten umlaufenden Verstärkungsrand auf, während sie nach außen hin frei geformt sind. Der Verstärkungsrand der Klapptüren kann zumindest partiell mit einem Dichtkeder versehen sein, der gegen die Rahmenstreben und Türpfosten des Rahmenskeletts im Schließzustand dichtend anliegt.
Um bei möglichst geringem Gewicht eine ausreichende Aussteifung der Klapptüren zu erhalten, weisen die Klapptüren eine über ihre Höhe und/oder Breite variable Wandstärke auf. Dabei weisen die Klapptüren zweckmäßig in ihrem oberen Bereich eine größere Wandstärke als in ihrem unteren Bereich auf. Eine weitere Verbesserung in dieser Hinsicht kann dadurch erzielt werden, dass die Klapptüren mindestens eine Quer- und/oder Längssicke oder -stufe aufweisen. Weiter kann auf den Verstärkungsrand der Klapptüren ein nach unten offener, U-förmiger Halbrahmen aus Metall aufgesetzt sein, an welchem Funktionselemente, wie Scharnierelemente, Gasfedern oder Türschlosselemente angreifen. Die Klapptüren sind vorteilhafterweise als selbsttragende Kunststoffformteile ausgebildet, in deren Material zusätzlich Verstärkungs- und/oder Strukturteile eingebettet sein können. Die Verstär- kungs- und/oder Strukturteile können aus Dämmstoffen, insbesondere aus Balsaholz bestehen oder eine Wabenstruktur aufweisen. Die Seitenverkleidungselemente und/oder die stirnseitigen Endkappen weisen zweckmäßig eine Laminatstruktur mit nach unten abnehmender Wandstärke auf. Weiter ist in mindestens eines der Seitenverkleidungselemente oder in mindestens eine der Endkappen eine Fensteröffnung eingeformt, die einen Einblick oder einen Zugriff in das Haubeninnere ermöglicht oder in die Schalt- und Anzeigeelemente für die Maschinensteuerung eingesetzt sind.
Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung sind die stirnseitigen Endkappen mit nach oben weisenden Laschen am Dachrahmen fixiert und an ihren unteren Enden vorzugsweise mittels Schrauben an den Seitenrahmen verankert. Im Bereich einer der Endkappen befindet sich zweckmäßig ein Antriebsmotor. Der Antriebsmotor ist vorteilhafterweise als Verbren- nungsmotor ausgebildet, der eine auf der Dachabdeckung angeordnete Auspuffanlage aufweist. Die Dachabdeckung ist zu diesem Zweck vorteilhafterweise wannenförmig ausgebildet, so dass die Auspuffanlage nur wenig über die Dachoberkante übersteht. Weiter kann zumindest eine der Endkappen mit Belüftungsöffnungen in Form von Durchbrüchen, Schlitzen oder Lö- ehern versehen sein. Eine weitere bevorzugte Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, dass das Traggestell ein Fahrwerk aufweist, das beispielsweise mit Fahrrollen auf einer Einzelachse, auf Tandemachsen oder auf Schienenachsen bestückt ist, oder das als Kettenfahrwerk ausgebildet ist.
Im Folgenden wird die Erfindung anhand der in der Zeichnung in schemati- scher Weise dargestellten Ausführungsbeispiele näher erläutert. Es zeigen
Fig. 1 a bis d eine Seitenansicht, eine Draufsicht und zwei Stirnseitenan- sichten einer stationären Betonpumpe auf einem Anhänger mit einachsigem Fahrgestell;
Fig. 2a bis d eine Seitenansicht, eine Draufsicht und zwei Stirnseitenansichten einer stationären Betonpumpe auf einem Anhänger mit zweiachsigem Fahrgestell;
Fig. 3a bis d eine Seitenansicht, eine Draufsicht und zwei Stirnseitenansichten einer Betonpumpe mit Kettenfahrwerk;
Fig. 4a bis e eine Seitenansicht, eine Draufsicht, eine Untenansicht und zwei Stirnseitenansichten einer Abdeckhaube für eine Betonpumpe;
Fig. 5a bis d eine schaubildliche Darstellung, eine Seitenansicht, eine Draufsicht und eine Stirnseitenansicht eines Rahmenskeletts einer Abdeckhaube;
Fig. 6a bis c eine Seitenansicht, eine Draufsicht und eine Stirnseitenansicht einer Klapptür für eine Abdeckhaube;
Fig. 7a einen Schnitt entlang der Schnittlinie A-A der Fig. 6a; Fig. 7b einen Ausschnitt aus Fig. 7a in vergrößerter Darstellung.
Bei den in der Zeichnung dargestellten Arbeitsmaschinen handelt es sich um Betonpumpen für den stationären Einsatz auf Baustellen. Die Betonpumpen weisen ein fahrbares Traggestell 10 für die Maschinenaggregate sowie eine das Traggestell 10 teilweise übergreifende und an diesem fixierte Abdeckhaube 12 auf. Die Abdeckhaube 12 umfasst ein Rahmenskelett 14 mit einem rechteckigen Dachrahmen 16 und zwei an ihren Oberkanten 18 mit dem Dachrahmen 16 verbundene rechteckige Seitenrahmen 20. Die Seitenrahmen 20 weisen an ihrer Unterkante 22 nach außen überstehende Befestigungslaschen 24 auf, mit denen sie am Traggestell 10 befestigt sind. In den Dachrahmen 16 ist eine mit ihrer Öffnung nach oben weisende wannenför- mige Dachabdeckung 26 eingesetzt, die bei den in Fig. 1 bis 3 gezeigten Ausführungsbeispiel zur teilweise versenkten Aufnahme einer Auspuffanlage 28 für einen nicht dargestellten Antriebsmotor bestimmt ist. Die Seitenrahmen 20 tragen jeweils zwei als selbsttragende Kunststoffformteile ausgebildete Seitenverkleidungselemente 30', 30", die bei den gezeigten Ausführungsbeispielen als an der Oberkante 18 des zugehörigen Seitenrahmens 20 angelenkte Klapptüren ausgebildet sind. Die durch den Dachrahmen 16 und die beiden Seitenrahmen 20 an den stirnseitigen Haubenenden gebildeten Rahmenskelettöffnungen sind von je einer als selbsttragendes Kunststoffformteil ausgebildeten abnehmbaren Endkappe 34', 34" übergriffen.
Bei dem in Fig. 1 a bis d gezeigten Ausführungsbeispiel sind die Klapptüren 30', 30" gleich breit ausgebildet, während sie bei den Ausführungsbeispielen nach Fig. 2a bis d sowie Fig. 3a bis d jeweils eine unterschiedliche Breite aufweisen. Im Bereich der Trennstelle 36 zwischen zwei Klapptüren 30', 30" ist in dem jeweiligen Seitenrahmen 20 des Rahmenskeletts 14 ein die zuge- hörige Türöffnung 38', 38" begrenzender Türpfosten 40 angeordnet. Der Türpfosten 40 kann in Anpassung an die Breite der eingesetzten Klapptüren 30', 30" in verschiedenen Positionen 42',42" entlang dem Seitenrahmen 20 befestigt werden (vgl. Fig. 5a und b).
Wie insbesondere aus Fig. 6a bis c sowie 7a und b zu ersehen ist, weisen die Klapptüren 30', 30" einen nach dem Haubeninneren zeigenden umlaufenden Verstärkungsrand 44 auf, während sie nach außen hin weitgehend frei geformt sind. Der Verstärkungsrand 44 liegt im geschlossenen Zustand gegen die Rahmenstreben 46 und den Türpfosten 40 des Rahmenskeletts 14 dichtend an. Im oberen Bereich ist auf den Verstärkungsrand 44 der Klapptüren 30', 30" ein nach unten offener, U-förmiger Halbrahmen 48 aus Metall aufgesetzt. An dem Halbrahmen 48 greifen Funktionselemente, wie Scharniere 50 oder Gasdruckfedern, letztere über die Laschen 52, an. Zur Erhöhung der Steifigkeit und zur Verbesserung des Schallschutzes können in das Material der Klapptüren 30', 30" Verstärkungs- und/oder Strukturteile 54 aus Dämmstoffen, wie Balsaholz, oder mit einer Wabenstruktur eingebettet sein. Eine weitere Verbesserung in dieser Hinsicht wird durch die in den Klapptüren 30', 30" angeordneten Querstufen 56 im unteren Türbereich erzielt. Im unteren Bereich der Klapptüren 30', 30" befinden sich außerdem Türschlosselemente 58, die von außen betätigbar sind und die mit nicht dar- gestellten Schließblechen des Rahmenskeletts verriegelbar sind. Eine weitere Besonderheit der Erfindung besteht darin, dass die Seitenverkleidungselemente 30', 30" und/oder die stirnseitigen Endkappen 34', 34" eine Laminatstruktur mit nach unten abnehmender Wandstärke aufweisen.
Die stirnseitigen Endkappen 34', 34" sind mit nach oben weisenden Laschen am Dachrahmen 16 fixiert und an ihren unteren Enden an den benachbarten Seitenrahmen 20 beispielsweise mittels Schrauben verankert.
Bei allen drei Ausführungsbeispielen nach Fig. 1 bis 3 ist eine der Klapptü- ren 30' sowie eine der Endkappen 34' mit je einem Fenster 60,62 versehen, das mit einer transparenten Scheibe oder mit Anzeige- und Steuerorganen 64 einer Anzeige- und Steuereinrichtung bestückt sein kann.
Bei den in Fig. 1 und 2 gezeigten Ausführungsbeispielen ist das Traggestell 10 als ein- bzw. zweiachsiger Anhänger mit Fahrrollen 66 sowie einer Deichsel 67 ausgebildet. Zur Entlastung der Fahrrollen im Betriebszustand sind teleskopierbare Stützfüße 68 vorgesehen, die auf dem Untergrund unter Anheben der Fahrrollen 66 abstützbar sind.
Bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 3a bis d ist das Traggestell 10 mit einem selbstfahrenden Kettenfahrwerk 70 ausgestattet. Auch hier dienen die Stützfüße 68 im Betriebszustand zum Abheben des Kettenfahrwerks 70 vom Untergrund.
Im rückwärtigen Bereich befindet sich bei allen drei Ausführungsbeispielen ein Materialaufgabebehälter 72 zur Aufnahme von Beton. Innerhalb des Materialaufgabebehälters 72 befindet sich eine als S-Rohr ausgebildete Rohrweiche 74, die an ihrer Eintrittsseite abwechselnd an die Förderzylinder einer auf dem Traggestell angeordneten, nicht dargestellten Zweizylinder- Dickstoffpumpe anschließbar ist und austrittsseitig in einen durch den Materialaufgabebehälter 72 nach außen geführten Rohrstutzen 76 mündet. An den Rohrstutzen 76 ist eine zur einer Baustelle geführte Förderleitung in Form eines Förderschlauchs oder eines Förderrohres anschließbar.
Der Antriebsmotor der Betonpumpe befindet sich auf dem Traggestell 10 unter einer der beiden Endkappen 34", die für die Luftzufuhr mit Luftschlitzen 78 ausgestattet ist.
Eine Besonderheit der Erfindung besteht darin, dass die aus dem Rahmen- Skelett 14, den Klapptüren 30',30" und den Endkappen 34',34" bestehende
Abdeckhaube 12 modulartig an verschiedene Maschinengrößen angepasst und in ihrer Außenform in ergonomischer und ästhetischer Hinsicht frei gestaltet werden kann.
Zusammenfassend ist folgendes festzuhalten: Die Erfindung bezieht sich auf eine Arbeitsmaschine, insbesondere eine transportable Dickstoff- oder Betonpumpe. Die Arbeitsmaschine umfasst ein Traggestell 10 für Maschinenaggregate sowie eine das Traggestell zumindest teilweise übergreifende und an diesem fixierte Abdeckhaube 12. Die Abdeckhaube umfasst ihrerseits ein Rahmenskelett 14 mit einem rechteckigen Dachrahmen 16 und zwei an ihrer Oberkante mit dem Dachrahmen 16 verbundene rechteckige Seitenrahmen 20, wobei die Seitenrahmen mit ihrer Unterkante 22 lösbar am Traggestell 10 befestigt sind. In den Dachrahmen ist eine mit ihrer Öffnung nach oben weisende wannenförmige Dachabdeckung 26 eingesetzt, während die Seitenrahmen 20 jeweils mindestens ein als selbsttragendes Kunststoffformteil ausgebildetes Seitenverkleidungselement 30', 30" tragen, von denen mindestens eines als an der Oberkante 18 des zugehörigen Seitenrahmens 20 angelenkte Klapptür ausgebildet ist. Weiter sind die durch den Dachrahmen 16 und die beiden Seitenrahmen 20 an den stirnseitigen Haubenenden gebildeten Rahmenskelettöffnungen 32 von einer als selbsttragendes Kunststoff- formteil ausgebildeten abnehmbaren Endkappe 34', 34" übergriffen.

Claims

Patentansprüche
1. Arbeitsmaschine, insbesondere Dickstoffpumpe, mit einem Traggestell (10) für Maschinenaggregate und mit einer das Traggestell (10) zumin- dest teilweise übergreifenden und an diesem fixierten Abdeckhaube
(12), die mindestens eine zwischen einer Offenstellung und einer Schließstellung bewegbare Tür aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass die Abdeckhaube (12) ein Rahmenskelett (14) mit einem rechteckigen Dachrahmen (16) und zwei an ihren Oberkanten (18) mit dem Dachrahmen verbundene rechteckige Seitenrahmen (20) aufweist, dass die Seitenrahmen (20) mit ihrer Unterkante (22) lösbar am Traggestell (10) befestigt sind, dass in den Dachrahmen (16) eine Dachabdeckung (26) eingesetzt ist, dass die Seitenrahmen (20) mindestens ein als selbsttragendes Kunststoffformteil ausgebildetes Seitenverklei- dungselement (Klapptüren 30', 30") tragen, von denen mindestens eines als an der Oberkante (18) des zugehörigen Seitenrahmens (20) angelenkte Klapptür ausgebildet ist, und dass die durch den Dachrahmen (16) und die beiden Seitenrahmen (20) an den stirnseitigen Haubenenden gebildeten Rahmenskelettöffnungen (32) von einer als selbsttragendes Kunststoffformteil ausgebildeten abnehmbaren Endkappe (34', 34") übergriffen sind.
2. Arbeitsmaschine nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass jeder Seitenrahmen (20) mindestens zwei als Klapptür (30', 30") ausge- bildete Seitenverkleidungselemente trägt.
3. Arbeitsmaschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Klapptüren (30', 30") unterschiedlich breit sind.
4. Arbeitsmaschine nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass in den Seitenrahmen (20) im Bereich der Trennstelle (36) zwischen zwei Klapptüren (30', 30") ein eine Türöffnung (38', 38") begrenzender Türpfosten (40) angeordnet ist.
5. Arbeitsmaschine nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Türpfosten (40) in Anpassung an die Breite der eingesetzten Klapptüren (30', 30") in verschiedenen Positionen (42',42") entlang den Seitenrahmen (20) lösbar befestigbar sind.
6. Arbeitsmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Klapptüren (30', 30") einen nach dem Haubeninneren weisenden umlaufenden Verstärkungsrand (44) aufweisen und nach außen hin frei geformt sind.
7. Arbeitsmaschine nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Verstärkungsrand (44) der Klapptüren (30', 30") zumindest partiell mit einem Dichtkeder bestückt ist, der gegen die Rahmenstreben und Türpfosten des Rahmenskeletts (14) im Schließzustand dichtend an- liegt.
8. Arbeitsmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Klapptüren (30', 30") eine über ihre Höhe und/oder Breite variable Wandstärke aufweisen.
9. Arbeitsmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Klapptüren (30', 30") in ihrem oberen Bereich eine größere Wandstärke als in ihrem unteren Bereich aufweisen.
10. Arbeitsmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Klapptüren (30', 30") mindestens eine Quer- und/oder Längssicke oder -stufe (56) aufweisen.
11. Arbeitsmaschine nach einem der Ansprüche 6 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass auf den Verstärkungsrand (44) der Klapptüren (30', 30") ein nach unten offener U-förmiger Halbrahmen (48) aus Metall aufgesetzt ist.
12. Arbeitsmaschine nach Anspruch 11 , dadurch gekennzeichnet, dass an dem metallischen Halbrahmen (48) Funktionselemente, wie Scharnierelemente, Federelemente, Türschlosselemente, angreifen.
13. Arbeitsmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch ge- kennzeichnet, dass die Klapptüren (30', 30") als selbsttragende Kunststoffformteile ausgebildet sind.
14. Arbeitsmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass in das Material der Klapptüren (30', 30") Verstär- kungs- und/oder Strukturteile (54) eingebettet sind.
15. Arbeitsmaschine nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Verstärkungs- und/oder Strukturteile (54) aus Dämmstoffen, insbesondere aus Balsaholz bestehen, und/oder eine Wabenstruktur auf- weisen.
16. Arbeitsmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass in mindestens ein Seitenbekleidungselement (Klapptür 30') oder eine Endkappe (34') Fensteröffnungen (60,62) ein- geformt sind.
17. Arbeitsmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass das Traggestell (10) ein Fahrwerk (66,70) auf- weist.
18. Arbeitsmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 17, dadurch gekennzeichnet, dass die Seitenverkleidungselemente (Klapptüren 30', 30") und/oder die stirnseitigen Endkappen (34', 34") eine Lami- natstruktur mit nach unten abnehmender Wandstärke aufweisen.
19. Arbeitsmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 18, dadurch gekennzeichnet, dass die stirnseitigen Endkappen (34', 34") mit nach o- ben weisenden Laschen am Dachrahmen fixiert und an ihren unteren Enden vorzugsweise mittels Schrauben an den Seitenrahmen (20) verankert sind.
20. Arbeitsmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 19, dadurch gekennzeichnet, dass in den Dachrahmen (16) eine nach oben offene wannenförmige Dachabdeckung (26) eingesetzt ist.
21. Arbeitsmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 20, dadurch gekennzeichnet, dass auf dem Traggestell (10) ein durch eine der Endkappen (34") übergriffener Antriebsmotor angeordnet ist.
22. Arbeitsmaschine nach Anspruch 21 , dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine der Endkappen (34") mit Belüftungsöffnungen (78) versehen ist.
23. Arbeitsmaschine nach Anspruch 21 oder 22, dadurch gekennzeichnet, dass der Antriebsmotor als Verbrennungsmotor ausgebildet ist, der eine in der wannenförmigen Dachabdeckung (26) angeordnete Auspuffanlage (28) aufweist.
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