EP2095399B1 - Zweiwendellampe - Google Patents

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EP2095399B1
EP2095399B1 EP07857338.3A EP07857338A EP2095399B1 EP 2095399 B1 EP2095399 B1 EP 2095399B1 EP 07857338 A EP07857338 A EP 07857338A EP 2095399 B1 EP2095399 B1 EP 2095399B1
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EP
European Patent Office
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filament
lamp
supply lead
power supply
incandescent
Prior art date
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Not-in-force
Application number
EP07857338.3A
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English (en)
French (fr)
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EP2095399A2 (de
Inventor
Sascha Zelt
Frank Auer
Christian Seichter
Gerhard Behr
Klaus Wittmann
Peter Helbig
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Osram GmbH
Original Assignee
Osram GmbH
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Publication date
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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01KELECTRIC INCANDESCENT LAMPS
    • H01K9/00Lamps having two or more incandescent bodies separately heated
    • H01K9/08Lamps having two or more incandescent bodies separately heated to provide selectively different light effects, e.g. for automobile headlamp
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01KELECTRIC INCANDESCENT LAMPS
    • H01K1/00Details
    • H01K1/18Mountings or supports for the incandescent body
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01KELECTRIC INCANDESCENT LAMPS
    • H01K1/00Details
    • H01K1/40Leading-in conductors

Definitions

  • the invention relates to a lamp for a vehicle headlamp, with two filaments, which are held by three power supply wires within a lamp vessel inserted into a socket, wherein the power supply wires are arranged one above the other with suitable alignment of the lamp, wherein a sockelferner helical departure of the first filament with a shield and a sockelnaher Wendelabgang the second filament is connected to the middle power supply wire and the socket remote from the base remote Wendelabgang is connected to the upper power supply wire.
  • Such a lamp is for example from the EP 1 667 205 A2 the applicant known.
  • These conventional vehicle lamps have a translucent, sealed on one side by means of a pinch seal lamp vessel in the interior of two filaments are arranged, which are used for example to produce a high beam and a daytime running light or a high beam and a low beam.
  • the spiral outlets of the filaments are provided with a welding aid and connected directly or via a dimming with three power supply wires.
  • the power supply wires are one another with a suitable alignment of the lamp in a common Plane arranged, wherein a filament of the lower and the upper power supply wire is held and the second filament by means of the upper and the middle power supply wire offset parallel to the axis of the first filament and above the first filament is fixed.
  • a sockelferner Wendelabgang the first filament is connected to the Abblendkappe and a sockelnaher Wendelabgang the second filament to the middle power supply wire, the remote from the base remote from the base, second Wendelabgang is connected to the upper power supply wire.
  • the invention has for its object to provide a lamp in which an improved coil arrangement is made possible with minimal manufacturing effort.
  • FIG. 1 The aforementioned suitable orientation of the lamp is in FIG. 1 shown. It corresponds to a preferred operating position of the lamp according to the invention.
  • the terminology used herein to describe the invention is to this, in FIG. 1 shown orientation of the lamp knotted.
  • the lamp according to the invention can also be operated in any other operating conditions.
  • the lower power supply wire is compared to the prior art according to the EP 1 667 205 A2 not only parallel to the lamp longitudinal axis, but is connected via a portion of a lamp longitudinal axis away angled away end with the Abblendkappe.
  • the socket-side ends of the power supply wires arranged in a common plane run at a reduced distance from each other, so that the width of the pinch seal is minimized.
  • a filament is held by the lower and upper power supply wires and the second filament is offset parallel to the axis of the first by means of the upper and middle power supply wires Filament and fixed above the first filament.
  • the end of the power supply wire is substantially adapted to the contour of the dimming cap.
  • the mechanical strength of the connection Abblendkappe-power supply wire is further improved.
  • a socket-side holding section and / or an end section of the power supply wire runs approximately parallel to the lamp longitudinal axis. Due to the partially parallel lower power supply wire of this manufacturing technology is easy to manufacture and embedded in the pinch seal.
  • the middle power supply wire is employed in a preferred embodiment of the lamp at least partially obliquely to the lamp longitudinal axis. As a result, the degree of parallel displacement between the two filaments is adjustable within narrow limits.
  • the filaments are preferably axially spaced such that an emission angle ⁇ in the range of 60 to 80 °, in particular from 63.5 to 72.5 ° of the second filament is achieved.
  • the incandescent filaments are axially spaced so that the beam filament axis of the filament an angle ⁇ of at least 320 ° such that in all angular ranges resulting from the possible combinations of the beam angle ⁇ and ⁇ , at most one power supply wire is in the beam path.
  • the invention can be advantageously applied to two-filament halogen lamps which are used in motor vehicle headlights.
  • the lamp according to the invention is by no means limited to such lamp types.
  • FIG. 1 shows a front view of a lamp according to the invention, designed as a halogen incandescent lamp 1, as used in a vehicle headlight use.
  • This has a substantially cylindrical lamp vessel 2, in the interior of which 4 two filaments 6, 8 are arranged, which are used for example to produce a high beam and a daytime running light or a high beam and a low beam.
  • the lamp vessel 2 is sealed via a single-sided pinch seal 10 and inserted into a socket 12.
  • the helical outlets 14, 16, 18, 20 of the filaments 6, 8 are each provided with a welding aid 22 and electrically contacted via power supply wires 24, 26, 28.
  • the power supply wires 24, 26, 28 are arranged one above the other in the illustrated orientation of the lamp 1, which corresponds to a preferred operating position of the lamp 1 according to the invention in the vehicle headlamp, wherein the socket remote Wendelabgang 14 of the filament 6 with a partially shielding Abblendkappe 30 and the sockelnahe Wendelabgang 20 of the second filament 8 is connected to the middle power supply wire 26 and remote from the base 12 remote from the base, second Wendelabgang 18 is connected to the upper power supply wire 28.
  • the lower power supply wire 24 is connected to the dimming cap 30 via an end 34 which is angled away from a longitudinal axis 32 of the lamp.
  • the socket-side ends of the power supply wires 24, 26, 28 which are arranged in a common plane run at a smaller distance from each other, so that the width of the pinch seal 10 is minimized.
  • the end 34 of the power supply wire 24 is substantially adapted to the contour of the dimming cap 30. Thereby, the mechanical strength of the connection Abblendkappe-power supply wire is further improved. In terms of manufacturing technology, it is particularly advantageous if a base-side holding section 36 and an end section 38 of the power supply wire 24 run approximately parallel to the lamp longitudinal axis 32.
  • the filament 6 is held by the lower power supply wire 24 and the upper power supply wire 28 and the second filament 8 by the upper power supply wire 28 and the center power supply wire 26 offset parallel to the axis of the first filament 6 and above the first filament 6 fixed.
  • the second filament outlet 16 of the filament 6 is connected to the power supply wire 28.
  • An end portion 40 of the middle power supply wire 26 is turned obliquely to the lamp longitudinal axis 32.
  • the power supply wires 24, 26, 28 are fixed between two fused quartz glass webs 42, so that they are arranged in a common plane.
  • the power supply wires 24, 26, 28 are each electrically connected to a contact element 44 designed as a contact element.
  • the contact lugs 44 extend in the direction of the power supply wires 24, 26, 28, protrude out of the base 12 and form the electrical connections of the halogen incandescent lamp first
  • FIG. 2 which is a schematic representation of the frame structure of the lamp 1 FIG. 1 shows, the filaments 6, 8 are axially spaced such that an emission angle ⁇ in the range of 60 to 80 °, in particular from 63.5 to 72.5 ° of the second filament 8 is achieved. In this area, no shadowing by the middle power supply wire 26 or the Abblendkappe 30 occurs. In this variant of the invention, the average power supply wire 26 is turned obliquely to the lamp longitudinal axis 32.
  • FIG. 3 shows a plan view of the frame structure FIG. 2 in that the power supply wires 24, 26, 28 and incandescent filaments 6, 8 are arranged in a common plane, wherein a radiation angle ⁇ of the incandescent filament 8 of at least 324.6 ° is reached. In all directions, in the combination of the beam angles ⁇ and ⁇ (see FIG. 2 ) are possible, there is a maximum of one power supply wire 24 in the beam path of the filament. 8
  • a lamp 1 for a vehicle headlamp with two filaments 6, 8, which are held by three power supply wires 24, 26, 28 within a lamp vessel 2 inserted into a base 12, wherein the power supply wires 24, 26, 28 with proper alignment of the lamp 1 are arranged one above the other, wherein a sockelferner spiral outlet 14 of the filament 6 is connected with a Abblendkappe 30 and a sockelnaher Wendelabgang 20 of the second filament 8 with the middle power supply wire 26 and the base 12 remote from the base 12 remote filament outlet 18 of the second filament 8 with the upper power supply wire 28 is connected.
  • the lower power supply wire 24 is connected to the dimming cap 30 via an end 34 which is angled away from a lamp longitudinal axis 32, wherein the angled end 34 of the uninsulated power supply wire 24 is adapted to the contour of the dimming cap 30 in such a manner that the mechanical strength of the connection between this wire 24 and the dimming cap 30 is improved.

Landscapes

  • Non-Portable Lighting Devices Or Systems Thereof (AREA)

Description

    Technisches Gebiet
  • Die Erfindung betrifft eine Lampe für einen Fahrzeugscheinwerfer, mit zwei Glühwendeln, die von drei Stromzuführungsdrähten innerhalb eines in einen Sockel eingesetzten Lampengefäßes gehalten sind, wobei die Stromzuführungsdrähte bei geeigneter Ausrichtung der Lampe übereinander angeordnet sind, wobei ein sockelferner Wendelabgang der ersten Glühwendel mit einer Abblendkappe und ein sockelnaher Wendelabgang der zweiten Glühwendel mit dem mittleren Stromzuführungsdraht verbunden ist und der vom Sockel abgewandte sockelferne Wendelabgang mit dem oberen Stromzuführungsdraht verbunden ist.
  • Stand der Technik
  • Eine derartige Lampe ist beispielsweise aus der EP 1 667 205 A2 der Anmelderin bekannt. Diese herkömmlichen Fahrzeuglampen besitzen ein lichtdurchlässiges, einseitig mittels einer Quetschdichtung abgedichtetes Lampengefäß, in dessen Innenraum zwei Glühwendeln angeordnet sind, die beispielsweise zur Erzeugung eines Fernlichts und eines Tagfahrlichts oder eines Fernlichts und eines Abblendlichts verwendet werden. Die Wendelabgänge der Glühwendeln sind mit einer Schweißhilfe versehen und direkt oder über eine Abblendkappe mit drei Stromzuführungsdrähten verbunden. Die Stromzuführungsdrähte sind bei geeigneter Ausrichtung der Lampe übereinander in einer gemeinsamen Ebene angeordnet, wobei eine Glühwendel von dem unteren und dem oberen Stromzuführungsdraht gehalten ist und die zweite Glühwendel mittels des oberen und des mittleren Stromzuführungsdrahtes parallel versetzt zur Achse der ersten Glühwendel und oberhalb der ersten Glühwendel fixiert ist. Ein sockelferner Wendelabgang der ersten Glühwendel ist mit der Abblendkappe und ein sockelnaher Wendelabgang der zweiten Glühwendel mit dem mittleren Stromzuführungsdraht verbunden, wobei der vom Sockel abgewandte sockelferne, zweite Wendelabgang mit dem oberen Stromzuführungsdraht verbunden ist.
  • Nachteilig bei derartigen Lampen ist, dass die in einer Ebene parallel versetzt angeordneten Stromzuführungsdrähte eine große Quetschdichtungsbreite mit dem damit verbundenen fertigungstechnischen Aufwand erforderlich machen.
  • Darstellung der Erfindung
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Lampe zu schaffen, bei der eine verbesserte Wendelanordnung bei minimalem fertigungstechnischen Aufwand ermöglicht ist.
  • Diese Aufgabe wird gelöst durch eine Lampe gemäß Anspruch 1. Besonders vorteilhafte Ausführungen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen beschrieben.
  • Die vorgenannte geeignete Ausrichtung der Lampe ist in Figur 1 dargestellt. Sie entspricht einer bevorzugten Betriebslage der erfindungsgemäßen Lampe. Aus Gründen des einfacheren Verständnisses ist die hier zur Beschreibung der Erfindung verwendete Terminologie an diese, in Figur 1 gezeigte Ausrichtung der Lampe geknüpft. Die erfindungsgemäße Lampe kann aber auch in beliebigen anderen Betriebslagen betrieben werden. Bei der erfindungsgemäßen Lösung verläuft der untere Stromzuführungsdraht gegenüber dem Stand der Technik gemäß der EP 1 667 205 A2 nicht nur parallel zu der Lampenlängsachse, sondern ist über ein von einer Lampenlängsachse abschnittsweise weg abgewinkeltes Ende mit der Abblendkappe verbunden. Dadurch verlaufen die sockelseitigen Enden der in einer gemeinsamen Ebene angeordneten Stromzuführungsdrähte mit verringertem Abstand zueinander, so dass die Breite der Quetschdichtung minimiert ist.
  • Um Lichtabschattungseffekte durch die Stromzuführungsdrähte, insbesondere durch den mittleren Stromzuführungsdraht, zu minimieren, ist eine Glühwendel bei einem besonders bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung von dem unteren und dem oberen Stromzuführungsdraht gehalten und die zweite Glühwendel mittels des oberen und des mittleren Stromzuführungsdrahtes parallel versetzt zur Achse der ersten Glühwendel und oberhalb der ersten Glühwendel fixiert.
  • Gemäß der Erfindung ist das Ende des Stromzuführungsdrahtes im Wesentlichen an die Kontur der Abblendkappe angepasst. Dadurch wird die mechanische Festigkeit der Verbindung Abblendkappe-Stromzuführungsdraht weiter verbessert.
  • Fertigungstechnisch besonders vorteilhaft ist es, wenn ein sockelseitiger Halteabschnitt und/oder ein Endabschnitt des Stromzuführungsdrahtes etwa parallel zu der Lampenlängsachse verläuft. Aufgrund des abschnittsweise parallel verlaufenden unteren Stromzuführungsdrahtes ist dieser fertigungstechnisch einfach herstell- und in die Quetschdichtung einbettbar.
  • Der mittlere Stromzuführungsdraht ist bei einem bevorzugten Ausführung der Lampe zumindest abschnittsweise schräg zu der Lampenlängsachse angestellt. Dadurch ist der Grad der Parallelversetzung zwischen den beiden Glühwendeln in engen Grenzen einstellbar.
  • Die Glühwendeln sind vorzugsweise derart axial beabstandet, dass ein Abstrahlwinkel α im Bereich von 60 bis 80°, insbesondere von 63,5 bis 72,5° der zweiten Glühwendel erreicht wird. Insbesondere sind die Glühwendeln derart axial beabstandet, dass sich um die Wendelkörperachse der Glühwendel ein Abstrahlwinkel β von mindestens 320° derart ergibt, dass sich in allen Winkelbereichen die aus den möglichen Kombinationen der Abstrahlwinkel α und β resultieren, höchstens ein Stromzuführungsdraht im Strahlengang befindet.
  • Die Erfindung kann vorteilhaft bei Zweiwendel-Halogenlampen, die zum Einsatz in Kraftfahrzeugscheinwerfern dienen, angewendet werden.
  • Kurze Beschreibung der Zeichnungen
  • Nachstehend wird die Erfindung anhand eines bevorzugten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigen:
    • Figur 1 eine Vorderansicht einer erfindungsgemäßen, als Halogenglühlampe ausgebildeten Lampe;
    • Figur 2 eine schematische Darstellung des Gestellaufbaus der Lampe aus Figur 1 und
    • Figur 3 eine Draufsicht auf den Gestellaufbau aus Figur 2.
    Bevorzugte Ausführung der Erfindung
  • Die Erfindung wird im Folgenden anhand einer einseitig gesockelten Lampe für einen Fahrzeugscheinwerfer erläutert. Die erfindungsgemäße Lampe ist jedoch keinesfalls auf derartige Lampentypen beschränkt.
  • Figur 1 zeigt eine Vorderansicht einer erfindungsgemäßen, als Halogenglühlampe ausgebildeten Lampe 1, wie sie in einem Fahrzeugscheinwerfer Verwendung findet. Diese besitzt ein im Wesentlichen zylinderförmiges Lampengefäß 2, in dessen Innenraum 4 zwei Glühwendeln 6, 8 angeordnet sind, die beispielsweise zur Erzeugung eines Fernlichts und eines Tagfahrlichts oder eines Fernlichts und eines Abblendlichts verwendet werden. Das Lampengefäß 2 ist über eine einseitige Quetschdichtung 10 abgedichtet und in einen Sockel 12 eingesetzt. Die Wendelabgänge 14, 16, 18, 20 der Glühwendeln 6, 8 sind jeweils mit einer Schweißhilfe 22 versehen und über Stromzuführungsdrähte 24, 26, 28 elektrisch kontaktiert. Die Stromzuführungsdrähte 24, 26, 28 sind bei der dargestellten Ausrichtung der Lampe 1, die einer bevorzugten Betriebslage der erfindungsgemäßen Lampe 1 im Fahrzeugscheinwerfer entspricht, übereinander angeordnet, wobei der sockelferne Wendelabgang 14 der Glühwendel 6 mit einer diese teilweise abschirmenden Abblendkappe 30 und der sockelnahe Wendelabgang 20 der zweiten Glühwendel 8 mit dem mittleren Stromzuführungsdraht 26 verbunden ist und der vom Sockel 12 abgewandte sockelferne, zweite Wendelabgang 18 mit dem oberen Stromzuführungsdraht 28 verbunden ist. Erfindungsgemäß ist der untere Stromzuführungsdraht 24 über ein von einer Lampenlängsachse 32 abschnittsweise weg abgewinkeltes Ende 34 mit der Abblendkappe 30 verbunden. Dadurch verlaufen die sockelseitigen Enden der in einer gemeinsamen Ebene angeordneten Stromzuführungsdrähte 24, 26, 28 mit geringerem Abstand zueinander, so dass die Breite der Quetschdichtung 10 minimiert ist. Das Ende 34 des Stromzuführungsdrahtes 24 ist im Wesentlichen an die Kontur der Abblendkappe 30 angepasst. Dadurch wird die mechanische Festigkeit der Verbindung Abblendkappe-Stromzuführungsdraht weiter verbessert. Fertigungstechnisch besonders vorteilhaft ist es, wenn ein sockelseitiger Halteabschnitt 36 und ein Endabschnitt 38 des Stromzuführungsdrahtes 24 etwa parallel zu der Lampenlängsachse 32 verläuft. Um Lichtabschattungseffekte durch die Stromzuführungsdrähte 24, 26, 28, insbesondere durch den mittleren Stromzuführungsdraht 26, zu minimieren, ist die Glühwendel 6 von dem unteren Stromzuführungsdraht 24 und dem oberen Stromzuführungsdraht 28 gehalten und die zweite Glühwendel 8 mittels des oberen Stromzuführungsdrahtes 28 und des mittleren Stromzuführungsdrahtes 26 parallel versetzt zur Achse der ersten Glühwendel 6 und oberhalb der ersten Glühwendel 6 fixiert. Der zweite Wendelabgang 16 der Glühwendel 6 ist mit dem Stromzuführungsdraht 28 verbunden. Ein Endabschnitt 40 des mittleren Stromzuführungsdrahtes 26 ist schräg zu der Lampenlängsachse 32 angestellt. Dadurch ist der Grad der Parallelversetzung zwischen den beiden Glühwendeln 6, 8 in engen Grenzen einstellbar. Die Stromzuführungsdrähte 24, 26, 28 sind zwischen zwei miteinander verschmolzenen Quarzglasstegen 42 fixiert, so dass sie in einer gemeinsamen Ebene angeordnet sind. Anstelle der Quarzglasstege 42 könnten Hartglasstege Verwendung finden. Die Stromzuführungsdrähte 24, 26, 28 sind jeweils mit einem als Kontaktfahne 44 ausgebildeten Kontaktelement elektrisch leitend verbunden. Die Kontaktfahnen 44 verlaufen in Richtung der Stromzuführungsdrähte 24, 26, 28, ragen aus dem Sockel 12 heraus und bilden die elektrischen Anschlüsse der Halogenglühlampe 1.
  • Gemäß Figur 2, die eine schematische Darstellung des Gestellaufbaus der Lampe 1 aus Figur 1 zeigt, sind die Glühwendeln 6, 8 derart axial beabstandet, dass ein Abstrahlwinkel α im Bereich von 60 bis 80°, insbesondere von 63,5 bis 72,5° der zweiten Glühwendel 8 erreicht wird. In diesem Bereich tritt keine Abschattung durch den mittleren Stromzuführungsdraht 26 oder die Abblendkappe 30 auf. Bei dieser Variante der Erfindung ist der mittlere Stromzuführungsdraht 26 schräg zu der Lampenlängsachse 32 angestellt.
  • Figur 3 zeigt eine Draufsicht auf den Gestellaufbau aus Figur 2, gemäß der die Stromzuführungsdrähte 24, 26, 28 und Glühwendeln 6, 8 in einer gemeinsamen Ebene angeordnet sind, wobei ein Abstrahlwinkel β der Glühwendel 8 von mindestens 324,6° erreicht wird. In allen Richtungen, die in der Kombination der Abstrahlwinkel α und β (siehe Figur 2) möglich sind, liegt maximal ein Stromzuführungsdraht 24 im Strahlengang der Glühwendel 8.
  • Offenbart ist eine Lampe 1 für einen Fahrzeugscheinwerfer, mit zwei Glühwendeln 6, 8, die von drei Stromzuführungsdrähten 24, 26, 28 innerhalb eines in einen Sockel 12 eingesetzten Lampengefäßes 2 gehalten sind, wobei die Stromzuführungsdrähte 24, 26, 28 bei geeigneter Ausrichtung der Lampe 1 übereinander angeordnet sind, wobei ein sockelferner Wendelabgang 14 der Glühwendel 6 mit einer Abblendkappe 30 und ein sockelnaher Wendelabgang 20 der zweiten Glühwendel 8 mit dem mittleren Stromzuführungsdraht 26 verbunden ist und der vom Sockel 12 abgewandte sockelferne Wendelabgang 18 der zweiten Glühwendel 8 mit dem oberen Stromzuführungsdraht 28 verbunden ist. Erfindungsgemäß ist der untere Stromzuführungsdraht 24 über ein von einer Lampenlängsachse 32 abschnittsweise weg abgewinkeltes Ende 34 mit der Abblendkappe 30 verbunden, wobei das abgewinkelte Ende 34 des unlern Stromzuführungsdrahts 24 derart im Wesenklichen an die Kontur der Abblendkappe 30 angepasst ist, dass die mechanische Festigkeit der Verbindung zwischen diesem Draht 24 und der Abblendkappe 30 verbessert wird.

Claims (5)

  1. Lampe für einen Fahrzeugscheinwerfer, mit zwei Glühwendeln (6, 8), die von drei Stromzuführungsdrähten (24, 26, 28) innerhalb eines in einen Sockel (12) eingesetzten Lampengefäßes (2) gehalten sind, wobei die Stromzuführungsdrähte (24, 26, 28) bei geeigneter Ausrichtung der Lampe (1) übereinander angeordnet sind, wobei ein sockelferner Wendelabgang (14) der ersten Glühwendel (6) mit einer Abblendkappe (30) und ein sockelnaher Wendelabgang (20) der zweiten Glühwendel (8) mit dem mittleren Stromzuführungsdraht (26) verbunden ist und der vom Sockel (12) abgewandte sockelferne Wendelabgang (18) der zweiten Glühwendel (8) mit dem oberen Stromzuführungsdraht (28) verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, dass der untere Stromzuführungsdraht (24) über ein von der Lampenlängsachse (32) abschnittsweise weg abgewinkeltes Ende (34) mit der Abblendkappe (30) verbunden ist, wobei das abgewinkelte Ende (34) des unteren Stromzuführungsdrahts (24) derart im Wesentlichen an die Kontur der Abblendkappe (30) angepasst ist, dass die mechanische Festigkeit der Verbindung zwischen diesem Draht (24) und der Abblendkappe (30) verbessert wird.
  2. Lampe nach Anspruch 1, wobei die Glühwendel (6) von dem unteren und dem oberen Stromzuführungsdraht (24; 28) gehalten ist und die zweite Glühwendel (8) mittels des oberen und des mittleren Stromzuführungsdrahtes (28; 26) parallel versetzt zur Achse der ersten Glühwendel (6) und oberhalb der ersten Glühwendel (6) fixiert ist.
  3. Lampe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der mittlere Stromzuführungsdraht (26) zumindest abschnittsweise schräg zu der Lampenlängsachse (32) angestellt ist.
  4. Lampe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Glühwendeln (6, 8) derart axial beabstandet sind, dass ein Abstrahlwinkel α im Bereich von 60 bis 80°, insbesondere von 63,5 bis 72,5°, der zweiten Glühwendel (8) erreicht ist.
  5. Lampe nach Anspruch 4, wobei die Glühwendeln (6, 8) derart axial beabstandet sind, dass sich um die Wendelkörperachse der Glühwendel (8) ein Abstrahlwinkel β von mindestens 320° derart ergibt, dass sich in allen Winkelbereichen die aus den möglichen Kombinationen der Abstrahlwinkel α und β resultieren, höchstens ein Stromzuführungsdraht (24) im Strahlengang befindet.
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