EP2094919A1

EP2094919A1 - Fussbodenpaneel mit nut und feder

Info

Publication number: EP2094919A1
Application number: EP06818832A
Authority: EP
Inventors: Marek Konstanczak
Original assignee: "Barlinek" SA; BARLINEK SA
Current assignee: "Barlinek" SA; BARLINEK SA
Priority date: 2006-11-27
Filing date: 2006-11-27
Publication date: 2009-09-02
Also published as: WO2008064692A1

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Fußbodenpaneel in Form einer rechteckigen, eine Nutzfläche und eine der Nutzfläche gegenüberliegende Basisfläche aufweisenden Platte, die auf wenigstens zwei gegenüberliegenden Kantseiten mit Verbindungselementen versehen ist, die zum Fügen entlang einer Trennfläche zweier benachbart liegender Fußbodenpaneele in Form einer ersten Nut auf der einen Seite und in Form einer ersten Feder auf der gegenüberliegenden Seite gestaltet sind, wobei die Nut und die Feder mit zusätzlichen mechanischen Verriegelungsmitteln versehen sind, und zwar in Form eines auf die Basisfläche gerichteten Vorsprungs der Feder, sowie einer aufstehenden Lippe, die als Brüstung der Nut gestaltet ist und deren zum Nutinneren zeigende Anschlagfläche Teil einer innerhalb der Nut gebildeten Aussparung ist, sowie mit einer zweiten Feder, die an der die erste Nut aufweisenden Kantseite oberhalb dieser Nut verläuft, und mit einer zweiten Nut, die an der die erste Feder aufweisenden gegenüberliegenden Kantseite oberhalb dieser Feder verläuft.

Description

Fußbodenpaneel mit Nut und Feder

Die Erfindung betrifft ein Fußbodenpaneel in Form einer rechteckigen, eine Nutzfläche und eine der Nutzfläche gegenüberliegende Basisfläche aufweisenden Platte, die auf wenigstens zwei gegenüberliegenden Kantseiten mit Verbindungselementen versehen ist, die zum Fügen entlang einer Trennfläche zweier benachbart liegender Fußbodenpaneele in Form einer ersten Nut auf der einen Seite und in Form einer ersten Feder auf der gegenüberliegenden Seite gestaltet sind, wobei die Nut und die Feder mit zusätzlichen mechanischen Verriegelungsmitteln versehen sind, und zwar in Form eines auf die Basisfläche gerichteten Vorsprungs der Feder, sowie einer aufstehenden Lippe, die als Brüstung der Nut gestaltet ist und deren zum Nutinneren zeigende Anschlagfläche Teil einer innerhalb der Nut gebildeten Aussparung ist, sowie mit einer zweiten Feder, die an der die erste Nut aufweisenden Kantseite oberhalb dieser Nut verläuft, und mit einer zweiten Nut, die an der die erste Feder aufweisenden gegenüberliegenden Kantseite oberhalb dieser Feder verläuft. Exn Fußbodenpaneel der eingangs genannten Art ist aus WO 01/48331 bekannt. Zur Verbindung und Fugung zweier gleicher Fußbodenpaneele miteinander wird die Elastizität eines die Lippe tragenden, über die Nut hinausragenden Riegelzapfens genutzt. Damit die Feder in die Nut eingeschoben und dort verriegelt werden kann, gibt der Riegelzapfen auf Stoß federnd nach. Die federnde Deformation des Umrisses des Riegelzapfens wird durch geometrische Verhaltnisse der Nut und der Feder erzwungen, indem die lichte Breite der Nut kleiner als die maximale Dicke der Feder ist. Beim Einfuhren der Feder in die Nut vergrößert sich die lichte Breite der Nut. Nach dem Einrasten nimmt sie ihr ursprüngliches Maß wieder an. Daher zahlt das bekannte Fußbodenpaneel zu der an sich bekannten Gruppe von Nut-Feder-Schlagprofilen. Nachteilig ist, dass der Riegelzapfen gebrochen werden kann, wenn ein zu starker oder falscher Stoß ausgeübt wird. Auch erfordert der Stoß eine dosierte Kraft, die leicht überschritten werden kann und zur übergroßen Dehnung und auch zu einem starken Geräusch fuhrt.

Aufgabe der Erfindung ist es, ein gattungsgemaßes Fußbodenpaneel zu entwickeln, welches bei der Verlegung im Wesentlichen keine elastische Verformung seines über die Nut hinausragenden Riegelzapfens erfordert und damit einen weniger starken Stoß braucht.

Diese Aufgabe wird durch ein Fußbodenpaneel der eingangs genannten Art gelost, bei dem

eine zweite Feder an der Längsseite des die erste Nut und die Lippe aufweisenden Fußbodenpaneels verlauft, die gegenüberliegende Längsseite, die die erste Feder mit dem Vorsprung trägt, eine zweite aufweist,

die zweite Feder oberhalb der ersten Nut angeordnet ist und eine untere, im verlegten Zustand nach oben in Richtung Trennebene zweier Fusbodenpaneele geneigte Flanke aufweist, welche Trennebene durch einen Seitenabschluss der Nutzfläche definiert ist,

die zweite Nut im Verlegezustand oberhalb der ersten Feder liegt und eine untere, nach unten in Richtung Basisfläche geneigte Seitenfläche aufweist,

wobei die untere Flanke der zweiten Feder und die unten liegende Seitenfläche der zweiten Nut einen ersten spitzen Winkel mit der ebenen Nutzfläche des Fußbodenpaneels einschließen.

Die Lösung gemäß Erfindung ermöglicht eine einfache und lautlose Verbindung und Fügung von Nut und Feder und damit der Fußbodenpaneele miteinander durch Einschwenken. Auch die Montage ist einfach und gewährleistet die Steifheit des verlegten Fußbodens bei Beibehaltung der erforderlichen Bewegungsfreiheit der Fußbodenpaneele. Letzteres ist erforderlich, um Holzfeuchtigkeitsänderungen auszugleichen, die durch das Mikroklima im jeweiligen Raum verursacht werden. Die zu einer Fußbodenplatte zusammengestellten Fußbodenpaneele neigen dann infolge der Änderungen der Holzfeuchtigkeit zur Fugenbildung. Diese Verlagerungen und Fugenbildungen können durch eine auf die Anschlagfläche der Lippe ausgeübte Druckkraft des an der ersten Feder angeordneten Vorsprungs kompensiert werden, so dass die Verbindung in eine stabile Endlage gebracht ist.

Zur besseren Verständlichkeit der Beschreibung werden folgende Begriffe erläutert, wie sie im Zusammenhang mit der Beschreibung vorliegender Anmeldung verwendet werden:

- „Fußboden": besteht aus mehreren verlegten, zusammengefügten Fußbodenpaneelen;

- „Nutzfläche" bzw. „Trittfläche" entspricht der sich nach der Verlegung zu ergebenden Oberseite der Fußbodenpaneele;

- „Basisfläche" entspricht einer der Trittfläche gegenüberliegenden Unterseite des Fußbodenpaneels;

- eine senkrecht zur Trittfläche angeordnete „Trennebene", die in Projektion auf die Trittfläche durch eine obere, oberhalb der zweiten Nut bzw. der zweiten Feder verlaufende Längs- oder Querkante des Fußbodenpaneels, mit anderen Worten im Mittel durch den Seitenabschluss des Fußbodenpaneels definiert ist;

- „Gegenpaneel" bezieht sich auf das jeweilige Fußbodenpaneel, das mit dem anderen zusammenwirkt;

- und Begriffe, wie „oben", „obere", „unten", „untere", „unterhalb", „oberhalb", beziehen sich auf die auf einen ebenen Untergrund verlegten Fußbodenpaneele, wie dies auch in der Zeichnung dargestellt ist. Der Vorsprung der ersten Feder - im Verlegezustand der Fußbodenpaneele - ist eine nach unten gerundete Wulstleiste, die in die Hohlkehle ähnlich wie in einer Gelenkpfanne gehalten ist. Dabei sind die Abmessungen so eingestellt, dass eine horizontale, geringfügige Bewegung der Fußbodenpaneele möglich ist. Der Radius der Querschnittsfläche der gerundeten Wulstleiste verhält sich zum Radius der Rundung der Hohlkehle annähernd wie 1:5 bis 1:10.

Die Rundung der Wulstleiste ist auch dann von Nutzen, wenn eines der Fußbodenpaneele in einer geneigten oder gekippten Lage mit dem anderen zusammenzuführen ist. Die Rundung der Wulstleiste erlaubt ein sanftes Gleiten der ersten Feder über die Lippe und über einen der Lippe benachbarten Teil der konkaven Anschlagfläche.

Die Rundung der Wulstleiste der ersten Feder kann über einen senkrecht gegenüber der Basisfläche des Fußbodenpaneels angeordneten Nutwangenabschnitt in den Boden einer Längsnut übergehen, in die die Lippe des Gegenpaneels eingreifen kann. Vorzugsweise ist die Lippe im Verlegezustand planparallel zum Boden der Längsnut angeordnet.

Vorzugsweise deckt sich die untere Flanke der zweiten Feder mit einer oberen Seitenfläche der ersten Nut und entsprechend eine unten liegende Seitenfläche der zweiten Nut mit einer oberen Flanke der ersten Feder, wobei die untere Flanke der zweiten Feder und die untere Seitenfläche der zweiten Nut einen ersten spitzen Winkel mit der Trittfläche des Fußbodenpaneels einschließen. Vorzugsweise liegt der erste spitze Winkel in einem Winkelbereich von 15° ± 2°. Dieser Winkelbereich ist empirisch ermittelt worden und stimmt mit den vorgenannten Rundungen des Kreissegmentes und der - im Verlegezustand - darunter liegenden, konkaven Anschlagfläche überein. Die Maßverhältnisse der ersten Nut zu der ersten Feder und entsprechend der zweiten Nut zu der zweiten Feder sind so festgelegt, dass bei der Verlegung der Fußbodenpaneele im Wesentlichen keine Biegeverformungen der vorstehenden Teile zu erwarten sind. Dies ist insbesondere auf die Tatsache zurückzuführen, dass die lichte Weite der unteren, ersten Nut sowohl bei einer horizontalen als auch bei einer geneigten Lage der Fußbodenpaneele zueinander die Ausmaße der ersten Feder nicht unterschreitet, sondern ein ausreichendes Spiel erlaubt, wobei in der endgültigen Verlegeposition eine definierte Zuordnung erreicht wird.

Vorteilhaft ist, dass die Seitenflächen der ersten Nut zueinander in Richtung Nutboden konvergieren, vorzugsweise jeweils unter einem zweiten spitzen Winkel gegenüber der Trittfläche und entsprechend gegenüber der Basisfläche des Fußbodenpaneels. Vorzugsweise beträgt der zweite Winkel etwa 15°, wobei die beiden Flanken der ersten Feder eine der ersten Nut entsprechende Konvergenz aufweisen.

Vorteilhaft ist, dass eine Stirnfläche der ersten Feder sich mit der senkrecht zur Trittfläche angeordneten Trennebene deckt oder gegenüber der Trennebene zurückversetzt ist, wodurch die Materialverluste bei der Verarbeitung reduziert werden können. Möglich sind jedoch auch Ausfüh- rungen, bei denen die erste Feder über die Trennebene hinausragt .

Vorzugsweise steigt die Anschlagfläche der Lippe unter einem spitzen Winkel gegenüber der Basisfläche in Richtung Nutboden der ersten Nut an und geht in eine flache Innenfläche eines längeren Arms der ersten Nut über.

Das Fußbodenpaneel ist vorzugsweise aus Holz oder Holzwerkstoff hergestellt und besteht aus einer mittleren Kernschicht, einer die Nutzfläche ergebenden Sichtschicht und einer unteren, die Basisfläche ergebenden Schicht.

Vorzugsweise liegt unterhalb der Lippe eine zweite, schräge Anschlagfläche, die im Wesentlichen einen seitlichen Abschluss der unteren Schicht an der Längsseite des Fußbodenpaneels bilden kann. Die schräge Anschlagfläche läuft bei dieser Ausführungsform paarweise in schräge Anschlagflächen auf der anderen Seite des Paneels parallel. Die verlegten Paneele bilden einen Spalt, der im Trockenzustand der Fußbodenpaneele vorzugsweise eine Breite von 0,4 mm aufweist. Die empirisch festgelegte Spaltenbreite entspricht einem vorhergesehenen Zuwachs von linearen Abmaßen der Fußbodenpaneele bei Zunahme der Feuchtigkeit. Vorzugsweise bilden die Anschlagflächen einen dritten scharfen Winkel mit einer senkrecht zur Nutz- oder Basisfläche ausgerichteten Ebene.

Die aufstehende Lippe überträgt die Belastung auf die zweiten Anschlagflächen im unteren Teil des Fußbodenpaneels, wodurch die vorgenannte kontrollierte Bewegung des gerundeten Vorsprungs und zugleich eine geringfügige Aus- einanderschiebung der Fußbodenpaneele parallel zum Untergrund hervorgerufen werden kann. Senkt die Holzfeuchtigkeit ab, kommen die Fußbodenpaneele zu ihrer Ausgangsposition zurück.

Vorteilhaft ist, wenn an der unteren Schicht wenigstens ein Ventilationskanal eingearbeitet ist, der vorzugsweise parallel zur Längsseite des Fußbodenpaneels verläuft.

Vorzugsweise geht die Anschlagfläche der Lippe in eine plane, geneigte Seitenfläche über, welche unter einem fünften spitzen Winkel gegenüber einer zur Trennebene parallelen Ebene geführt werden kann. Diese geneigte Seitenfläche mündet in einen oberen Abschluss der Lippe und bildet dort eine Nase, welche das Ausrutschen der unteren Rundung der ersten Feder aus der Anschlagfläche über die Lippe hindert. Vorzugsweise beträgt der fünfte spitze Winkel etwa 15° ± 2°.

Vorzugsweise sind die erste und die zweite Nut an der Kernschicht eingearbeitet. Die Kernschicht kann aus Massivholz oder aus wenigstens zwei miteinander verleimten Leisten bestehen. Die Leisten können aus Massivholz oder Holzwerkstoff bestehen.

An der Anschlagfläche der Lippe kann eine runde, konkave Mulde angeordnet sein, deren Radius gleich oder größer als Radius der unteren Rundung an der ersten Feder ist.

An den kurzen Querseiten der Fußbodenpaneele können weitere Verbindungselemente vorgesehen sein, bestehend aus einer auf einer Seite des Fußbodenpaneels befindlichen dritten Feder und einer auf gegenüberliegenden Seite angeordneten dritten Nut. An der dritten Feder kann ein auf die Basisfläche gerichteter, vorzugsweise dreieckiger Vorsprung und an der dritten Nut eine zu dem Vorsprung kompatible Riegelfurche vorgesehen sein. Die dritte Feder kann eine obere, schräge Flanke aufweisen, die unter einem vierten spitzen Winkel zur Nutzfläche liegt. An der dritten Nut kann wiederum eine entsprechend geneigte, o- bere Seitenfläche angeordnet sein. Die Größe des vierten spitzen Winkels beträgt etwa 12°.

Von großem Vorteil ist, dass die Verbindung zweier Fußbodenpaneele gemäß Erfindung eine erforderliche Stabilität und Versatzfreiheit sowohl in trockenem Zustand als auch nach der Feuchtigkeitszunahme, die vornehmlich innerhalb der Kernschicht auftritt, gewährleisten kann. Die bei der Montage auftretenden Druckkräfte an den Kontaktstellen der Nut-Feder-Verbindungen stabilisieren die Lage der Fußbodenpaneele. Als Stabilität der Verbindung wird hier vor allem eine Beständigkeit gegen die Lageveränderungen, d. h. Verkantungen der Nutzfläche im Bereich der Trennebene bezeichnet, so dass die Nutzfläche des gesamten verlegten Fußbodens in einer Ebene zu liegen kommt.

Die Lösung gemäß Erfindung ermöglicht eine Ausführung der Fußbodenpaneele, bei der die an der Längsseite angeordnete, erste Feder innerhalb eines rechteckigen Umrisses liegt, welcher durch die Trittfläche, Trennebene und Basisfläche des Fußbodenpaneels definiert ist. Dies führt zur bedeutenden Materialeinsparung im Verarbeitungspro- zess . Ausführungsbeispiele der Erfindung sind anhand der Zeichnung näher erläutert. Die Figuren zeigen:

Fig. 1 ein Fußbodenpaneel in einer schematischen Draufsicht auf seine Nutzfläche;

Fig. 2 einen Querschnitt A-A gemäß Fig. 1,

Figuren 3a, 3b vergrößerte Details der mechanischen Verriegelungsmittel zweier Fußbodenpaneele an ihrer Längsseiten, vor und nach der Verbindung, ebenfalls in einem Querschnitt;

Fig. 4 zwei Fußbodenpaneele gemäß Fig. 2 während der Verlegung auf einen ebenen Untergrund;

Fig. 5 die Fußbodenpaneele gemäß Fig. 4 nach der Verlegung;

Fig. 6a eine zweite Ausführungsform des Fußbodenpaneels, ebenfalls in einem Querschnitt, wie in Fig.2;

Fig. 6b ein vergrößertes Detail der Verbindung zweier Fußbodenpaneele gemäß Fig. 6a, an ihrer Längsseiten;

Figuren 7a, 7b vergrößerte Details der mechanischen Verriegelungsmittel an Längsseiten zweier Fußbodenpaneele gemäß einer dritten Ausführungsform, vor und nach der Verbindung, in einem Querschnitt; Fig. 8a einen Schnitt B-B gemäß Fig. 1;

Fig. 8b ein vergrößertes Detail der mechanischen

Verriegelungsmittel zweier Fußbodenpaneele an ihrer Querseiten, nach der Verbindung.

Die in den Figuren 1, 2, 3a, 3b, 4 und 5 dargestellten, rechteckigen Fußbodenpaneele 1, 1' bestehen im Querschnitt aus drei miteinander verleimten Schichten aus verschiedenen Holzwerkstoffen. Im Ausführungsbeispiel ist ein im Wesentlichen aus drei Schichten bestehende Fußbodenpaneel dargestellt, das aus einer Kernschicht 2 aus quer gelegten Nadelholzleisten 40, aus einer oberen Sichtschicht 3, hergestellt aus Massivholz mit einer oben liegenden Versiegelung, und einer unteren Schicht 4 aus Nadelholz mit einer in Längsrichtung verlaufenden Holzfaserausrichtung .

Die obere Sichtschicht 3 ist von einer Nutzfläche 24 und die untere Schicht 4 von einer Basisfläche 25 begrenzt, mit der die Fußbodenpaneele 1, 1' auf einem ebenen Untergrund im Fügeverbund zu verlegen sind.

Auf den gegenüberliegenden Kantseiten 51, 52 sind die Fußbodenpaneele mit Verbindungselementen versehen, die zum Fügen entlang einer Trennfläche T angeordnet sind. Es wird insbesondere auf die Figuren 3a und 3b verwiesen. In der Kernschicht 2 ist auf einer Längsseite des Fußbodenpaneels 1' eine erste, eingefurchte, profilierte Nut 5 und auf der gegenüberliegenden Längsseite des Fußbodenpa- neels 1 eine profilierte, an die Nut 5 angepasste Feder 6 eingebracht. Die erste Feder 6 ist von einer oberen Flanke βa und einem unteren Vorsprung 7 begrenzt. Im Verlege- zustand greift die Feder 6 des Fußbodenpaneels 1 in die Nut 5 des anderen, benachbarten Fußbodenpaneels 1' (vgl. Figuren 3b und 4) ein.

Die erste Nut 5 ist auf ihrer der unteren Schicht 4 zugekehrten Seite von einem über diese Nut 5 hinausragenden Schenkel 8 begrenzt. Dieser, ein Verriegelungselement bildende, verlängerte Schenkel 8 weist an seinem freien Ende eine nach oben ragende, die Nut 5 eingrenzende Lippe

9 auf, die demnach als Brüstung der Nut 5 gestaltet ist. Die zum Nutinneren zeigende Anschlagfläche ist Teil einer innerhalb der Nut 5 gebildeten konkaven Aussparung 29, die durch spanabhebende Holzverarbeitung entstanden ist

(vgl. Fig. 3a) . Von der Innenseite der Lippe wird damit eine Hohlkehle 9' gebildet.

Die konkave Aussparung 29 muldet sich nach unten in Richtung ihres an der Oberseite der unteren Schicht 4 liegenden Scheitels 31, wobei die Hohlkehle 9' gerundet ist. Die Aussparung 29 setzt sich über den Scheitel 31 in eine nach oben in Richtung Nut 5 verlaufende, plane Innenfläche 10 fort. Die sich nach oben fortsetzende Innenfläche

10 der Aussparung 29 bildet zugleich eine untere Seitenfläche der ersten Nut 5. Mit Bezugszahl 5a ist eine obere Seitenfläche der ersten Nut 5 bezeichnet.

Die Aushöhlung der Hohlkehle 9' weist einen ersten Radius Rl auf, dessen Kreismittelpunkt 32 etwa an der Nutzfläche 24 des Fußbodenpaneels positioniert ist. Wie die Figuren 3a und 3b zeigen, konvergieren die untere Innenfläche 10 und die obere Seitenfläche 5a der ersten Nut 5 zueinander in Richtung Nutboden 30 und bilden dort einem siebten spitzen Winkel ω, welcher etwa 15° beträgt. Die untere Innenfläche 10 der Nut 5 ist unter einem ersten spitzen Winkel α gegenüber der Basisfläche 25 geneigt. Der Winkel beträgt etwa 15°. Die obere Seitenfläche 5a der ersten Nut 5 ist unter einem zweiten spitzen Winkel ß gegenüber der Nutzfläche 24 geneigt, der ebenfalls etwa 15° beträgt. Die obere Flanke 6a der ersten Feder 6 ist ebenfalls unter dem zweiten spitzen Winkel ßmit 15° gegenüber der Nutzfläche 24 geneigt.

Der nach unten gerichtete Vorsprung 7 der ersten Feder 6 verfügt über eine Wulstleiste 27 mit einer Rundung in Form eines Kreissegmentes. Die Rundung der Wulstleiste 27 hat einen zweiten Radius R2 , dessen Länge im vorliegenden Fall etwa 1/7 der Länge des ersten Radius Rl ist.

Die Wulstleiste 27 geht in einen Nutboden 28 einer Längsnut 11 über, in die die Lippe 9 im Verlegezustand der Fußbodenpaneele (vgl. Fig. 3b) eingreift. Dabei ist die Längsnut 11 etwas breiter als die planparallel zum Nutboden 28 angeordnete Lippe 9. Nach dem Verbinden zweier Fußbodenpaneele 1, 1' miteinander bilden die Anschlagfläche 9^? der Lippe 9 und die mit der Anschlagfläche kontaktierende Wulstleiste 27 der ersten Feder 6 mechanische Verriegelungsmittel, die ein Auseinanderschieben der Fußbodenpaneele parallel zur Basisfläche 25 bzw. zum jeweiligen Untergrund verhindern. Oberhalb der ersten Nut 5 erstreckt sich längsseits eine zweite, von einer oberen und einer unteren Flanke 35, 33 begrenzte Feder 12. Die untere Flanke 33 deckt sich mit der oberen, unter dem vorgenannten spitzen Winkel ß geneigten Seitenfläche 5a der ersten Nut 5.

Die zweite Feder 12 ragt über einen oberen Seitenab- schluss 26' der Nutzfläche des Fußbodenpaneels 1' hinaus, ist jedoch kürzer als der verlängerte, mit der Lippe 9 versehene Schenkel 8. Die erste Feder 6 ist dagegen so ausgeführt, dass ihre Stirnfläche 34 geringfügig gegenüber einem oberen Seitenabschluss 26 der Nutzfläche des Fußbodenpaneels 1 zurückversetzt ist. Eine solche Ausführung ist vorteilhaft wegen relativ kleiner Materialverluste bei der Holzverarbeitung. Mit Bezugszahl 36 ist mit einer Punkt-Strichlinie ein rechteckiger Umriss des Fußbodenpaneel-Rohlings vor dessen Verarbeitung zu einem Fußbodenpaneel bezeichnet.

Auf der gegenüberliegenden Seite des Fußbodenpaneels ist oberhalb der ersten Feder 6 eine zweite Nut 13 angeordnet, deren untere Seitenfläche 37 sich mit der oberen Flanke 6a der ersten Feder 6 deckt. Darüber hinaus ist ebenfalls unter demselben spitzen Winkel ß gegenüber der Nutzfläche 24 geneigt. Die entsprechend geneigten Flanken 33; 6a der Federn 12; 6 bzw. Seitenflächen 5a, 37 der Nuten 5; 13 ermöglichen eine Verlegung von Fußbodenpaneelen durch Schwenkbewegungen, ohne Verbiegung des Schenkels 8.

Bei der Verlegung der Fußbodenpaneele 1, 1' greifen die Federn 6; 12 in die Nuten 5; 13 ein, bis die beiden aufeinander gerichteten Seitenabschlüsse 26, 26' eine Trenn- ebene T bildend in Kontakt kommen. Die zweite Nut 13 des Fußbodenpaneels 1 kontaktiert dann ebenfalls mit der zweiten Feder 12 des Gegenpaneels.

Der Schenkel 8 endet mit einer unterhalb der Lippe 9 liegenden, ersten schrägen Anschlagfläche 14, welche unter einem dritten spitzen Winkel δ gegenüber einer zur Basisfläche 25 senkrecht gerichteten Ebene E angeordnet ist. Der Winkel δ beträgt etwa 30°. Wie die Fig. 3a zeigt, geht die nach unten offene Längsnut 11 des Fußbodenpaneels 1 in eine zweite schräge Anschlagfläche 15 über, welche nach der Verlegung (vgl. Fig. 3b) zweier Fußbodenpaneele 1, 1' parallel zu der ersten schrägen Anschlagfläche 14 verläuft.

Die Feinabmessungen der Fußbodenpaneele 1, 1' sind derart gewählt, dass nach der Verlegung ein schräger Spalt S (vgl. Figuren 3b und 5) zwischen den schrägen Anschlagflächen 14, 15 entsteht, dessen Größe einem zu erwartenden Zuwachs an linearem Ausmaß der Fußbodenpaneele entspricht. Die Spalte S ist im vorliegenden Fall etwa 0,4 mm breit und kann sich dem Nullwert annähern, wenn das Material der Fußbodenpaneele leicht feucht wird. So können die erste und die zweite unteren Anschlagflächen 14, 15 eine in Fig. 5 angedeutete vierte Kraft F4 übertragen, die durch das Aufquellen des angefeuchteten Materials hervorgerufen werden kann. Quillt das Material auf, kann die Wulstleiste 27 gegen die Lippe 9 drücken und infolgedessen einen Druck über die erste untere Anschlagfläche 14 auf die zweite untere Anschlagfläche 15 ausüben. Der Spalt S verkleinert sich und nimmt im Extremfall den Nullwert an. Es wird angenommen, dass bei einer Spalten- breite von 0,4 mm sich die Fußbodenpaneele m trockenem Zustand befinden, der sich bei einer relativen Feuchtigkeit zwischen 50 und 60 Prozent bei einer Zimmertemperatur zwischen 18⁰C und 24⁰C einstellt.

Wie den Figuren 2, 3a und 3b zu entnehmen ist, sind die erste und die zweite Nut 5; 13 sowie die erste und die zweite Feder 6; 12 an der Kernschicht 2 eingearbeitet. In der Ausfuhrungsform gemäß Fig. 2 besteht die Kernschicht 2 aus Massivholz, dagegen gemäß Fig. 6a aus miteinander verleimten dünnen Holzleisten 40.

Bei der in den Figuren 8a und 8b gezeigten Ausfuhrungsform sind an den kurzen Querseiten der Fußbodenpaneele Nut-Feder-Verbmdungselemente vorgesehen, bei denen eine auf einer Seite des Fußbodenpaneels befindliche dritte Feder 16 einen der Basisflache 25 zugewandten, dreieckigen Vorsprung 17 aufweist. Auf einer der Feder 16 gegenüberliegenden Seite des Fußbodenpaneels ist wiederum eine zu der Feder 16 kompatible, dritte Nut 18 vorgesehen, die in einen unteren, über die Trennebene T hinausragenden, zweiten Schenkel 20 übergeht. Die dritte Feder 16 weist eine obere, schräge Flanke 38 auf, die unter einem vierten spitzen Winkel ε zur Nutzflache 24 liegt, wobei der vierte spitze Winkel ε, dessen Große etwa 12° betragt, auch für eine obere Seitenfläche 39 der Nut 18 gilt. Am zweiten Schenkel 38 ist eine dreieckige, an die dritte Nut 18 angepasste Riegelfurche 19 eingearbeitet, die etwa in der Trennebene T liegt.

Wie die Fig. 2 zeigt, weist die untere Schicht 4 wenigstens einen entlang der Längsseite des Fußbodenpaneels 1 verlaufenden, in seinem Querschnitt rechteckigen Ventilationskanal 21 auf, mit dem die im Bereich der Basisfläche 25 auftretende Feuchtigkeit schnell abgeführt werden kann. Da die feuchte Luft leichter als die trockene ist, entsteht dort eine erzwungene, dem natürlichen Antrieb folgende Luftzirkulation. Die Ventilationskanäle 21 wirken zugleich den übermäßigen Spannungen entgegen, die infolge der quer zur Faserorientierung gerichteten Dehnungskräfte im Bereich der Verbindung entstehen und zur Rissbildung und Aufspaltung der unteren Schicht 4 führen können.

Das hygroskopische Material des Fußbodenpaneels quillt auf oder zieht sich zusammen infolge der Änderungen der Luftfeuchtigkeit in der Umgebung. Nimmt die Feuchtigkeit zu, werden zuerst die untere Schicht 4 und die Kernschicht 2 der Wirkung der Feuchtigkeit ausgesetzt. Infolgedessen drückt die Wulstleiste 27 gegen die Anschlagfläche 9¹ der Lippe 9 mit einer in Fig. 3b gezeigten, dritten Kraft F3. Auch mit der vorgenannten vierten Kraft F4 wird die Lippe 9 gegen die untere Anschlagfläche 15 des benachbarten Fußbodenpaneels gedrückt, wodurch sich die Spalte S bis zum Nullwert verkleinert. Dem Druck wirkt jedoch die untere Anschlagfläche 15 entgegen, so dass die Wulstleiste 27 über die Anschlagfläche 9' der Lippe 9 gleitet und ein geringfügiges Auseinanderschieben der beiden Fußbodenpaneele 1, I¹ erfolgt. Danach nimmt die Feuchtigkeit des Holzwerkstoffes der oberen Sichtschicht 3 und ein Zuwachs dessen Ausmaße quer zur Längsrichtung des Fußbodenpaneels zu. Der Wirkungsmechanismus der Änderungen bei Feuchtigkeitszunahme kann wie folgt beschrieben werden: Bei der Quellung der Kernschicht 2 kommt es zur Zunahme der Dicke der ersten Feder 6 und zugleich zur Verkleinerung der Breite der ersten Nut 5. Infolgedessen treten Spannungen innerhalb der Verbindung auf, die zu einem Unterschied der Dicke der Fußbodenpaneele 1, 1' an ihrer Trennebene T führen können, bei dem die sichtbaren Nutzflächen 24 der beiden Fußbodenpaneele nicht mehr in einer Fluchtebene liegen. Als Abhilfe dienen die zusätzliche zweite Nut 13 und zweite Feder 12. Diese zusätzliche Nut- Feder-Verbindung kompensiert die durch die Quellung und Zusammenziehen der ersten Nut 5 und der ersten Feder 6 verursachten Änderungen der Fußbodenpaneele senkrecht zur Basisfläche, und zwar in der Trennebene T. Dadurch wird ein erforderlicher Mittelwert der feuchtigkeitsbedingten Quellung der Kernschicht 2 im Bereich der Trennebene an den Längsseiten der beiden Fußbodenpaneele erreicht.

Da die materialbezogene Kontinuität der Kernschicht 2 im Bereich der Federn 6; 12 unterbrochen ist, sind auch die Lageänderungen der Nutzfläche 24 bis zum Minimum begrenzt. So treten eine fünfte und eine sechste Kraft F5; F6 an der Kontaktstelle der oberen Seitenfläche 6a der zweiten Nut 13 und der unteren Flanke 6a der zweiten Feder 12 auf (vgl. Figuren 3b und 7b), die den Lageänderungen der Nutzfläche 24 in der Trennebene entgegenwirken und die die entstandene Verbindung stabilisieren. Schließlich tragen auch die obere Flanke 35 der zweiten Feder 12 und eine mit dieser zu kontaktierende obere O- berfläche 41 der zweiten Nut 13 der Stabilität der Ver- bindung bei, da die beiden parallel zur Nutzfläche 24 verlaufen.

Es kommt zur Quellung des Holzwerkstoffes, die durch die vorgenannten Kräfte F3, F4 veranschaulicht ist, und zur Steigerung des Druckes der Wulstleiste 27 gegen die Anschlagfläche 9' der Lippe.

Mit sinkender Feuchtigkeit kommen die miteinander verbundenen Fußbodenpaneele zu ihrer Ausgangslage zurück. Die Steifigkeit des Fußbodens wird nicht beeinträchtigt. Die in Figuren 3b, 6b und 7b gezeigten, horizontal gerichteten Kräfte Fl, F2 sichern die Fußbodenpaneele vor ihrer Beschädigung in der Trennebene T.

Bei einem in Figuren 6a und 6b dargestellten Ausführungsbeispiel geht die Anschlagfläche 9' der Lippe in eine plane, geneigte Seitenfläche 42 über, welche unter einem fünften spitzen Winkel Y gegenüber einer zur Trennebene T parallelen Ebene El geführt ist und in der Höhe der Lippe 9 eine Nase 22 bildet. Der Winkel y liegt im Bereich 12°. Die Nase 22 verhindert zusätzlich das Herausrutschen der Wulstleiste 27 aus der Anschlagfläche 9' über die Lippe 9. Wie die Fig. 6b zeigt, geht die Wulstleiste 27 der ersten Feder in eine parallel zur Basisfläche 25 verlaufende untere Flanke 43 über. Dabei ist die untere, sich an die Anschlagfläche 9' anschließende Innenfläche 10 der ersten Nut von der Oberseite der unteren Schicht 4 des Fußbodenpaneels gebildet. Zwischen der Flanke 43 der Feder und der Innenfläche 10 der ersten Nut verbleibt ein bis zur Wulstleiste 27 verlaufender Spalt 47. Bei einem anderen, in Figuren 7a und 7b gezeigten Ausführungsbeispiel bildet die Anschlagfläche 9' der Lippe 9 eine kreisförmige Mulde 23 von einem dritten Radius R3, welcher etwa 8 bis 9mal größer als ein vierter Radius R4 der unteren Wulstleiste 27 der ersten Feder ist. Eine Besonderheit der vorliegenden Ausführungsform ist, dass die Mulde 23 über eine nach oben gerichtete Knickkante 44 in die untere Innenfläche 10 der ersten Nut übergeht, wobei die letztere unter einem sechsten spitzen Winkel φ gegenüber der Basisfläche 25 verläuft. Der Winkel φ beträgt etwa 15°. Dementsprechend ragt die untere Wulstleiste 27 über eine untere Flanke 45 nach unten zeigend und schließt sich an diese über eine zweite Knickkante 46 an. Die untere Flanke 45 ist ebenfalls spitzwinklig gegenüber der Basisfläche 25 geneigt. Die Mulde 23 bildet nach dem Verbinden zweier Fußbodenpaneele miteinander einen Sitz für die Wulstleiste 27 und verbessert dadurch die Steifheit der Verbindung. Die Stirnfläche 34 der ersten Feder 6 liegt gemäß Fig. 7a in der Trennebene T.

BLKP 03 PCT Bezugszeichenliste . dt . doc

Bezugszeichenliste :

1, 1' Fusbodenpaneel

2 Kernschicht

3 Sichtschicht

4 untere Schicht

5 erste Nut

5a Seitenfläche

6 erste Feder

6a Flanke

7 Vorsprung

8 Schenkel

9 Lippe

9' Hohlkehle

10 Innenfläche

11 Längsnut

12 zweite Feder

13 zweite Nut

14; 15 Anschlagfläche

16 dritte Feder

17 dreieckiger Vorsprung

18 dritte Nut

19 dreieckige Nut

20 Schenkel (Arm)

21 Ventilationskanal

22 Nase

23 Mulde

24 Nutzfläche

25 Basisfläche

26; 26' Seitenabschluss

27 Wulstleiste

28 Nutboden

29 Aussparung

30 Nutboden

31 Scheitel

32 Kreismittelpunkt

33 Flanke

34 Stirnfläche

35 Flanke

36 Umriss

37 untere Seitenfläche

38 Flanke

39 obere Seitenfläche 40 Holzleiste

41 Oberfläche

42 Seitenfläche (v. 22)

43 Flanke

44 Knickkante

45 Flanke

46 Knickkante

47 Spalt E, El Ebene

Fl erste Kraft

F2 zweite Kraft

F3 dritte Kraft

F4 vierte Kraft

F5 fünfte Kraft

F6 sechste Kraft

Rl erster Radius

R2 zweiter Radius

R3 dritter Radius

R4 vierter Radius

S Spalte

T Trennfläche α erster spitzer Winkel ß zweiter spitzer Winkel δ dritter spitzer Winkel ε vierter spitzer Winkel

Y fünfter spitzer Winkel φ sechster spitzer Winkel ω siebter spitzer Winkel

Claims

Patentansprüche :

1. Fußbodenpaneel in Form einer rechteckigen, eine Nutzfläche (24) und eine der Nutzfläche gegenüberliegende Basisfläche (25) aufweisenden Platte, die auf wenigstens zwei gegenüberliegenden Kantseiten (51; 52) mit Verbindungselementen versehen ist, die zum Fügen entlang einer Trennfläche zweier benachbart liegender Fußbodenpaneele in Form einer ersten Nut (5) auf der einen Seite und in Form einer ersten Feder (6) auf der gegenüberliegenden Seite gestaltet sind, wobei die Nut (5) und die Feder (6) mit zusätzlichen mechanischen Verriegelungsmitteln versehen sind, und zwar in Form eines auf die Basisfläche (25) gerichteten Vorsprungs (7) der Feder (6) , sowie einer aufstehenden Lippe (9) , die als Brüstung der Nut (5) gestaltet ist und deren zum Nutinneren zeigende Anschlagfläche (9¹) Teil einer innerhalb der Nut gebildeten Aussparung (29) ist, sowie mit einer zweiten Feder (12), die an der die erste Nut (5) aufweisenden Kantseite (51) oberhalb dieser Nut (5) verläuft, und mit einer zweiten Nut (13), die an der die erste Feder (6) aufweisenden gegenüberliegenden Kantseite (52) oberhalb dieser Feder (6) verläuft, dadurch gekennzeichnet, dass die zweite Feder (12) eine untere, im gefügten Zustand nach oben in Richtung Trennfläche (T) zweier Fußbodenpaneele geneigte Flanke (33) aufweist,

dass die zweite Nut (13) eine untere, nach unten in Richtung Basisfläche (25) geneigte Seitenfläche (37) aufweist,

wobei die untere Flanke (33) der zweiten Feder (12) und die unten liegende Seitenfläche (37) der zweiten Nut (13) beide einen spitzen Winkel (ß) mit der ebenen Nutzfläche (24) des Fußbodenpaneels einschließen

und dass von der Innenseite der Lippe (9) eine Hohlkehle (9') gebildet ist,

und von dem Vorsprung (7) eine gerundete Wulst - leiste (27) absteht, die bei zusammengefügten Fußbodenpaneelen in die vorgenannte Hohlkehle (9') der Lippe (9) gelenkartig eingreift.

2. Fußbodenpaneel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass im gefügten Zustand die untere Flanke (33) der zweiten Feder (12) sich mit einer oberen Seitenfläche (5a) der ersten Nut (5) deckt, und dass die unten liegenden Seitenfläche (37) der zweiten Nut

(13) sich mit der oberen Flanke (6a) der ersten Feder

(6) deckt.

3. Fußbodenpaneel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die gerundete Wulstleiste (27) in ihrem Querschnitt die Form eines Kreissegmentes hat.

4. Fußbodenpaneel nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Radius (R2) der Querschnittsfläche der gerundeten Wulstleiste (27) sich zum Radius (Rl) der Rundung der Hohlkehle (9') sich annähernd wie 1:5 bis 1:10 verhält.

5. Fußbodenpaneel nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Rundung der Wulstleiste (27) in einen Nutboden (28) einer Längsnut (11) übergeht, in die die Lippe (9) im Fügezustand der Fußbodenpaneele eingreift .

6. Fußbodenpaneel nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Lippe (9) mit ihrer Oberkante im Füge der Fußbodenpaneele planparallel zum Nutboden (28) angeordnet ist .

7. Fußbodenpaneel nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Rundung der Wulstleiste (27) sich über eine Knickkante (46) an ihre der Basisfläche (25) zugewandte Flanke (43; 45) anschließt und dass der untere Scheitel der Wulstleiste über die Flanke (43; 45) nach unten ragt.

8. Fußbodenpaneel nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die der Basisfläche (25) zugewandte Flanke

(43) der ersten Feder (6) parallel zur Basisfläche (25) des Fußbodenpaneels verläuft.

9. Fußbodenpaneel nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die der Basisfläche (25) zugewandte Flanke (45) der ersten Feder (6) gegenüber der Basisfläche (25) geneigt ist.

10. Fußbodenpaneel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die obere Seitenfläche (5a) und untere Innenfläche (10) der ersten Nut (5) in Richtung Nutboden (30) der ersten Nut des Fußbodenpaneels mit einem spitzen Winkel (ω) konvergieren.

11. Fußbodenpaneel nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass der spitze Winkel (ω) im Bereich von 15° ± 2° liegt.

12. Fußbodenpaneel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Hohlkehle (9') der Lippe (9) in eine plane Innenfläche (10) der ersten Nut (5) übergeht, die sich in Richtung Nutboden (30) der ersten Nut spitzwinklig zur Basisfläche anhebt.

13. Fußbodenpaneel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen der Lippe (9) und der Basisfläche (25) eine schräge Stirnfläche angeordnet ist, die eine erste Anschlagfläche (14) bildet, und dass sich auf der gegenüberliegenden Längsseite des Fußbodenpaneels ebenfalls eine schräge Stirnfläche befindet, die eine zweite Anschlagfläche (15) bildet, wobei beide schrägen Stirnflächen unter einem dritten spitzen Winkel (δ) zu einer Vertikalebene (E) stehen und die Abmessungen des Fußbodenpaneels so bemessen sind, dass nach Zusammenfügen zweier Fußbodenpaneele (1 und 1') im Trockenzustand eine Spalte (S) zwischen den Anschlagflächen (14, 15) einen vorbestimmten Ausgleich bei Zuwachs der Abmessungen der Fußbodenpaneele ergibt .

14. Fußbodenpaneel nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass der dritte spitze Winkel (δ) etwa 30° beträgt .

15. Fußbodenpaneel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Fußbodenpaneel in Holz oder einem HoIz- werkstoff ausgeführt ist und sich aus einer Kernschicht (2) , einer Sichtschicht (3) und einer unteren Schicht (4) zusammensetzt, wobei die erste und die zweite Nut (5; 13) und die erste und die zweite Feder (6; 12) sich in der Kernschicht (2) befinden.

16. Fußbodenpaneel nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass die Kernschicht (2) sich aus Holzleisten

(40) zusammensetzt und/oder aus Holzstoff besteht, die mit der Unterschicht und der Sichtschicht dauerhaft verleimt sind.

17. Fußbodenpaneel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Basisfläche (25) durch wenigstens einen Ventilationskanal (21) unterbrochen ist, welcher an der unteren Schicht (4) eingearbeitet ist und parallel zu den Längsseiten des Fußbodenpaneels verläuft.

18. Fußbodenpaneel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Höhlkehle (9') in der Nähe einer Oberkante der Lippe (9) in eine plane Seitenfläche (42) ausläuft und dort einen spitzen Winkel (Y) mit einer Vertikalebene (El) sowie eine Nase (22) bildet.

19. Fußbodenpaneel nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, dass der spitze Winkel (γ) etwa 15° beträgt.

20. Fußbodenpaneel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass

seine Querkanten Verbindungselemente aufweisen, die auf einer Seite mit einer dritten Feder (16) und auf anderer Seite mit einer dritten Nut (18) versehen sind,

die dritte Feder (16) einen auf die Basisfläche (25) gerichteten, dreieckigen Vorsprung (19) aufweist,

sich auf der gegenüberliegenden Seite eine dritte Nut (18) befindet, die eine dreieckige Riegelfurche (19) aufweist,

wobei die dritte Feder (16) eine schräge, dem Vorsprung (17) abgewandte Seitenfläche (38) aufweist, die unter einem spitzen Winkel (ε) zur Ebene, die zur Nutzfläche (24) des Fußbodenpaneels parallel liegt, wobei eine entsprechende Seitenfläche (39) der dritten Nut (18) unter einem gleichen Winkel abgeschrägt ist .

21. Fußbodenpaneel nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, dass der spitze Winkel (ε) ungefähr 12° beträgt .