EP2090536B1 - Komfortable Bedienungseinrichtung für Falzmaschinen - Google Patents

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EP2090536B1
EP2090536B1 EP09100075.2A EP09100075A EP2090536B1 EP 2090536 B1 EP2090536 B1 EP 2090536B1 EP 09100075 A EP09100075 A EP 09100075A EP 2090536 B1 EP2090536 B1 EP 2090536B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
tool
machine
folding
operating
adjustable
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Not-in-force
Application number
EP09100075.2A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP2090536A1 (de
Inventor
Michael Berger
Karl-Heinz Wilhelm
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Heidelberger Druckmaschinen AG
Original Assignee
Heidelberger Druckmaschinen AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Heidelberger Druckmaschinen AG filed Critical Heidelberger Druckmaschinen AG
Publication of EP2090536A1 publication Critical patent/EP2090536A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP2090536B1 publication Critical patent/EP2090536B1/de
Not-in-force legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H45/00—Folding thin material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H45/00—Folding thin material
    • B65H45/12—Folding articles or webs with application of pressure to define or form crease lines
    • B65H45/18—Oscillating or reciprocating blade folders
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2551/00—Means for control to be used by operator; User interfaces
    • B65H2551/10—Command input means
    • B65H2551/11—Sliding or rotating members
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2551/00—Means for control to be used by operator; User interfaces
    • B65H2551/10—Command input means
    • B65H2551/15—Push buttons; Keyboards
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2551/00—Means for control to be used by operator; User interfaces
    • B65H2551/10—Command input means
    • B65H2551/18—Graphical interactive displays; Mouses; Touchscreens

Definitions

  • the present invention relates to an operating device for a machine for postpress, with the adjustable working means are easily adjustable in the machine, and a folding machine with such a control device.
  • the publication DE 197 17 297 A1 shows a device for positioning remote adjustable actuators in a printing press.
  • the remotely adjustable actuators are in particular sheet brakes, suction rings or sheet guiding devices. When applied to sheet brakes these are connected via a bus system with a controller, which is in operative connection with a control station of the printing press. About the control room, the individual sheet brakes are controlled by means of control commands so that the arranged in the sheet brakes stepper motors are driven to start a predetermined position. About the design of the controls for the sheet brakes is silent Offenlegungsschrift DE 197 17 297 A1 out.
  • the publication US 2006 / 011,8590A1 shows a method and apparatus for adjusting the pressure of nip rollers in the former of a web press.
  • a control system By means of a control system, a display device and an operator interface, information may be input to the control system for adjusting the pressure of the nip rollers in the former.
  • a desired minimum or maximum force for the pressure between the pressure rollers can be input via the operator interface, which then adjusts an actuator in cooperation with a load sensor in the former.
  • folding lengths can also be entered numerically via the keyboard.
  • Another fully automatic folding machine is from another article from the German printer No. 24 / 10.08.2006 "Exactly to the thousandth", page 45, ISN: 0012/1096 known.
  • this folding machine from Horizon the entire folding machine is controlled centrally via a 14-inch color monitor. The operation is done by simple symbols.
  • the operation is also possible via a wireless remote control.
  • the wireless remote control has the advantage that the operator z. B. from the display of fine adjustments of all settings can perform without first having to return to the operating monitor. In addition to the fully automatic setting, the operator can thus carry out fine corrections with the remote control on site.
  • the operating device has an operating element, which is connected via an electronic control device with a servomotor of an adjustable working means in a machine for postpress, in particular a folding machine.
  • Folding machines have as working means adjustable folding blades and adjustable rebate stops. These tools must be adapted to the parameters of the particular job in terms of format, Printing material and position of the fold can be adjusted.
  • the movements of the operating personnel on the operating element are converted by an electronic control device, for example a computer, into setting commands for the actuator of the adjustable working medium.
  • Servo motors with position feedback are used in particular as an actuator.
  • the rotatable control element has the advantage that the operator here can make the settings very sensitive and precise, since such a rotary knob can be rotated slowly or quickly, also the translation of the movements can be adjusted electronically steplessly on the actuator.
  • the selection of the respectively to be adjusted work equipment can also be done via the rotatable control element by pressure is exerted on the rotatable control element.
  • This short pressure pulse in conjunction with the working means selected on a graphical user interface of the operating device via the rotary wheel, means that this working means can then be conveniently adjusted by rotational movement of the operating element.
  • a push button on which the operator can exert pressure.
  • the rotatable operating element haptically reports an adjusting movement of the working means to an operator.
  • the haptic feedback can be effected by an electronic control device, which is reported back the respective position of the adjustable working means.
  • the rotatable operating element can give the operating personnel a feeling of being engaged.
  • the achievement of an end position of the adjustable working means can be announced and conveyed by increased stiffness of the rotatable operating element until the operating element is completely stopped.
  • the operating device has a display device for displaying a virtual image of the adjustable working means of the machine.
  • the working means can be selected via the rotatable control element, but it also appears a virtual image of the currently selected work equipment on a screen. If, for example, the folding blade is selected at the first folding unit, then exactly this folding blade appears in virtual representation and according to clear numbering on the screen. As a result, the operator is permanently informed about which working fluid is currently adjusted becomes.
  • the virtual image on the display device also makes it possible that the virtual representation of the movable work equipment on the display device a comparison scale is displayed superimposed.
  • the adjustment of the work equipment on the screen can be displayed very precisely, because the operator can read off the scale exactly how far the movable work equipment has just been adjusted.
  • the working means moves in accordance with the scale shown on the screen or the scale moves according to the illustrated work equipment.
  • the operator can read the adjustment carried out directly on the screen and so make sure that exactly the desired adjustment values have been performed by the associated work equipment.
  • the work equipment can of course be displayed on the screen also abstracted, so instead of the folding blade or stop a stylized bar or line can be displayed, it is only important that on the basis of the virtual representation of the working means a precise adjustment of the working means is possible.
  • the scale can be displayed in different scales. If the operator wants to represent larger adjustment paths, then it can select a correspondingly coarser scale on the screen in order to be able to quickly adjust large displacement paths. Accordingly, the rotational movement of the rotary wheel can also be adjusted so that only small rotational movements occur with large adjustment paths and a large scale are required to perform large adjustment paths. For fine adjustment for smaller adjustment paths then a finely resolved scale can be selected, correspondingly large rotational movements on the rotary knob are required to effect small adjustment movements of the working medium. In this way, a precise adjustment of the adjustable work equipment is possible without the operating personnel must have visual contact with the respective work equipment in the machine. This eliminates the gear from folder to folder for checking the adjustments made completely and operation alone on the control device with rotatable control and display device is possible.
  • the operating device has a display device and a computer and that the computer via a bus connection with the electric actuator is connected in the machine.
  • the use of a bus connection between the computer and the actuator makes it possible to easily adapt the operating device for use in a variety of machines.
  • the control device with display device, computer and rotating control is always the same, it will be connected to the bus connections only different electric actuators.
  • the actuators only have to have the appropriate bus controller and can be easily connected to the operating system according to the invention.
  • the actuators connected to the bus system must then be configured on the computer in the operating device only via appropriate software.
  • setting values for adjusting the working means in the machine can be entered, selected or confirmed.
  • the setting values can also be input directly in alphanumeric form via a graphical user interface on the display device.
  • the respective work equipment is first selected by means of the rotary element, whereupon an input window appears in which the adjustment paths can be entered or selected in the form of numbers. The input of the adjustment can be completed by pressing the rotatable control again. In this way, it is possible for the operating personnel to enter adjustment paths in numerical values conveniently.
  • FIG. 1 the present invention is explained in more detail with reference to a schematic drawing of a folding machine 1.
  • the folding machine 1 has a plurality of folding units, one of which is shown by way of example.
  • this folder printing materials 16 are folded by means of a folding blade 5 in the desired manner.
  • the folding blade 5 is moved up and down by a drive motor 2 and thus presses the desired fold in the sheet 16.
  • a drive motor 2 a servomotor is used, which can approach the position of the folding blade 5 exactly and regulate.
  • the rotational movements of the servomotor 2 for the folding blade 5 are converted via a gear 4 in a lifting movement for the folding blade 5.
  • the servo motor 2 has a servo controller 3, which in turn is connected via a data bus 6 to the control electronics of the folding machine 1.
  • the control electronics consists of a computer 7 in the form of an industrial PC, which has a processor 8.
  • a rotatable control element 10 in the form of a jog wheel with angle encoder 9 is connected.
  • This jogwheel 10 is rotatable in both directions, wherein the rotational movements of the jog wheel 10 are forwarded by means of angle encoder 9 to the processor 8 of the computer 7.
  • the computer 7 can report changes in position on the drive motor 2 of the folding blade 5 to the jogwheel 10 and thus provide haptic feedback to the operating personnel.
  • the jogwheel 10 has a printing function, so that the operator can make and finish 10 inputs on a screen 11 by pressing the jog wheel 10.
  • the screen 11 is also connected to a computer 7 and allows the virtual representation of the folding blade 5 present in the folding machine 1 as a virtual folding blade 5a on the screen 11. Changes the position of the folding blade 5 in the folding machine 1 by rotational movements on the jogwheel 10, so The virtual folding blade 5a also moves on the screen 11 relative to a scale 17 also displayed on the screen 11. Alternatively, it is also possible for the virtual folding blade 5a to stop and for the scale 17 to move instead.
  • the connection of the drive motor 2 for the folding blade 5 to the computer 7 via the bus connection 6, which can be designed as a CAN bus or as an Ethernet connection.
  • the bus connection 6 which can be designed as a CAN bus or as an Ethernet connection.
  • many drive motors 2 with a corresponding bus controller, which can be integrated in the servo controller 3, are connected.
  • FIG. 2 Analogous to the setting process for the folding blade 5 in a folding machine 1 is in FIG. 2 the adjustment process for a stop 12 shown in the folding machine 1.
  • the stop 12 By adjusting the stop 12, the position of the fold on the printing sheet 16 can be varied.
  • the stop 12 can be moved relative to the folding blade 5.
  • the stop 12 is also moved by an electric drive motor 13, which in turn has an engine electronics 14 with bus connection.
  • the drive motor 13 is connected to the stop 12 by means of the bus 6 to the computer 7.
  • the position of the stopper 12 can be adjusted by rotary movements on the jog wheel 10 by the operator.
  • the movements of the stop 12 are displayed on the screen 11 with respect to a superimposed scale 17 so that the operator gets a virtual stop 12a with superimposed scale 17 also displayed when adjusting the stop 12.
  • the graphical user interface 15 can not only be used to display the virtual folding blade 5a or the virtual stopper 12a, but can also be used to enter adjustment paths in numerical form. If the operator has selected a working means 5, 12, a field for numerical input is displayed on the graphical user interface 15, via which by means of a keyboard or by selection via the jogwheel 10 corresponding numerical Adjustment values can be entered. These numerical adjustment values are then transmitted from the computer 7 via the bus 6 to the respective drive motor 2, 13, where they are converted into adjustment movements of the respective working means 5, 12. To enter the numerical values, the screen 11 can be designed as a touchscreen so that a numeric keypad for entering the numerical adjustment values can appear directly on the touchscreen. The input of the adjustment values can in turn be completed by pressing the jog wheel 10.

Landscapes

  • Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft eine Bedienungseinrichtung für eine Maschine zur Druckweiterverarbeitung, mit der einstellbare Arbeitsmittel in der Maschine komfortabel einstellbar sind, und eine Falzmaschine mit einer derartigen Bedienungseinrichtung.
  • Bei Falzmaschinen zur Druckweiterverarbeitung sind diverse einstellbare Arbeitsmittel wie Falzschwerter und Anschläge an die jeweiligen zu verarbeitenden Bedruckstoffe anzupassen. Die Einstellung der Arbeitsmittel hängt dabei vom Papier des Bedruckstoffs ab, vom Format des Bedruckstoffs und der Position des anzubringenden Falzes. Aus der Gebrauchsmusterschrift DE 20 2004 002 948 U1 ist eine Falzmaschine mit eines Taschenfalzwerk bekannt, bei der der Taschenspalt auf die Papierdicke eingestellt werden kann. Zur Einstellung des Taschenspalts auf die Papierdicke des Bedruckstoffs wird ein Papier zwischen ein Widerlager und eine Abstützung eingelegt. Dadurch wird die lichte Weite des Taschenspalts an die Papierdicke angepasst. Bei diesem Einstellvorgang muss das Bedienpersonal einen Bogen auf das Falzwerk legen und dann die lichte Weite von Hand einstellen. Eine solche Einstellung von Hand ist jedoch für das Bedienpersonal wenig komfortabel, zudem muss das Bedienpersonal von Falzwerk zu Falzwerk gehen, um dort die Einstellungen jeweils von Hand vorzunehmen.
  • Aus der Offenlegungsschrift DE 198 43 872 A1 ist eine Einrichtung zum Einstellen eines Falzmessers in Kombifalzmaschinen mit Linearmotor bekannt. Mit der Steuerungseinrichtung soll das manuelle Einstellen am Falzmesser erübrigt werden. Zur automatischen Einstellung ist ein Sensor vorhanden, welcher die Bogendicke eines Bedruckstoffs erfasst. Zudem ist ein weiterer Sensor vorhanden, welcher die Biegesteifigkeit des Falzbogens aufnimmt. Aus den Messgrößen der Sensoren werden dann in der Steuerung automatisch Einstellwerte für den Falzmesserhub errechnet und an die Motorsteuerung des Falzmessers weitergeleitet. Bei dieser automatischen Regelung und Steuerungseinstellung des Falzmessers hat das Bedienpersonal keine Möglichkeit mehr, Einstellungen selbstbestimmt vorzunehmen. Des Weiteren ist die Steuer- und Regeleinrichtung sehr aufwändig, da dafür entsprechende Sensoren vorhanden sein müssen, und zudem fehleranfällig, wenn der zu verarbeitende Bedruckstoff von den Sensoren nicht korrekt erfasst wird.
  • Die Offenlegungsschrift DE 197 17 297 A1 zeigt eine Einrichtung zur Positionierung fernverstellbarer Stellglieder in einer Druckmaschine. Bei den fernverstellbaren Stellgliedern handelt es sich insbesondere um Bogenbremsen, Saugringe oder Bogenführungseinrichtungen. Bei der Anwendung auf Bogenbremsen sind diese über ein Bussystem mit einer Steuerung verbunden, welche mit einem Leitstand der Druckmaschine in Wirkverbindung steht. Über den Leitstand sind die einzelnen Bogenbremsen mittels Steuerbefehlen so ansteuerbar, dass die in den Bogenbremsen angeordneten Schrittmotoren zum Anfahren einer vorgegebenen Position angesteuert werden. Über die Ausgestaltung der Bedienelemente für die Bogenbremsen schweigt sich die Offenlegungsschrift DE 197 17 297 A1 aus.
  • Die Veröffentlichung US 2006/011,8590A1 zeigt ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Einstellen des Drucks von Anpresswalzen im Falztrichter einer Rollendruckmaschine. Mittels eines Steuerungssystems, einer Anzeigevorrichtung und einer Bedienerschnittstelle können Informationen an das Steuersystem zum Einstellen des Drucks der Anpresswalzen im Falztrichter eingegeben werden. Über die Bedienerschnittstelle kann eine gewünschte minimale oder maximale Kraft für den Druck zwischen den Anpresswalzen eingegeben werden, welche dann ein Stellglied im Zusammenwirken mit einem Lastsensor im Falztrichter einstellt.
  • Der Artikel "Computersteuerung schafft Wettbewerbsvorteile" im Deutschen Drucker Nr. 12 vom 29.03.2001, Seiten 98, 99, 101, ISN: 0012/1096 beschreibt eine computergesteuerte Falzmaschine der Firma MB Bäuerle. Mit der computergesteuerten Falzmaschine ist eine vollautomatische Einstellung für den Formatbereich 52x85 möglich. Bei dieser computergesteuerten Falzmaschine können viele Funktionen wie z. B. Falzanschläge, Falzwalzen, Bogenweichen etc. automatisch gesteuert bzw. eingestellt werden. Weiterhin kann der Bediener über ein Bedienpult mit Tastatur und Display wesentliche Einstellungen per Knopfdruck vornehmen. So kann der Bediener zunächst gängige Falzarten auswählen und dann das Bogenformat eingeben. Ebenso kann der Bediener bestimmte Falzarten auswählen. Dann kann der Bediener den Befehl "Einrichten" auslösen, woraufhin alle Anschläge in die von der Computersteuerung errechneten Positionen fahren und nicht benötigte Falztaschen automatisch durch die integrierten Bogenweichen verschlossen werden. Da sich nicht sämtliche Falzarten über Piktogramme vorgeben lassen, können Falzlängen auch numerisch über die Tastatur eingegeben werden.
  • Eine weitere vollautomatisch einstellbare Falzmaschine ist aus einem weiteren Artikel aus dem Deutschen Drucker Nr. 24/10.08.2006 "Genau aufs Tausendstel", Seite 45, ISN: 0012/1096 bekannt. Bei dieser Falzmaschine der Firma Horizon wird die gesamte Falzmaschine zentral über einen 14 Zoll Farbmonitor gesteuert. Die Bedienung erfolgt dabei über einfache Symbole. Die Bedienung ist aber auch über eine drahtlose Fernbedienung möglich. Die drahtlose Fernbedienung hat den Vorteil, dass der Bediener z. B. auch von der Auslage aus Feinkorrekturen sämtlicher Einstellungen ausführen kann, ohne dabei zuerst zum Bedienmonitor zurückkehren zu müssen. Neben der vollautomatischen Einstellung kann somit der Bediener auch vor Ort Feinkorrekturen mit der Fernbedienung vornehmen.
  • Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Bedieneinrichtung für die Einstellung von Arbeitsmitteln in Falzmaschinen und Maschinen zur Druckweiterverarbeitung zu schaffen, welche eine komfortable, aber durch das Bedienpersonal selbst gewählte Einstellung der Arbeitsmittel in der Maschine ermöglicht.
  • Erfindungsgemäß wird die vorliegende Aufgabe durch die Patentansprüche 1 und 7 gelöst, vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind den Unteransprüchen und den Zeichnungen zu entnehmen. Die erfindungsgemäße Bedienungseinrichtung verfügt über ein Bedienelement, welches über eine elektronische Steuerungseinrichtung mit einem Stellmotor eines einstellbaren Arbeitsmittels in einer Maschine zur Druckweiterverarbeitung, insbesondere einer Falzmaschine, verbunden ist. Falzmaschinen weisen als Arbeitsmittel verstellbare Falzschwerter und verstellbare Falzanschläge auf. Diese Arbeitsmittel müssen an die Parameter des jeweiligen Auftrags in Bezug auf Format, Bedruckstoff und Lage des Falzes angepasst werden. Die Bewegungen des Bedienpersonals am Bedienelement werden von einer elektronischen Steuerungseinrichtung, zum Beispiel einem Computer, in Stellbefehle für den Stellantrieb des einstellbaren Arbeitsmittels umgerechnet. Als Stellantrieb werden dabei insbesondere Servomotoren mit Positionsrückmeldung eingesetzt. Auf diese Art und Weise kann das Bedienpersonal mit der Bedienungseinrichtung nach Auswahl des jeweils einzustellenden Arbeitsmittels in der Maschine sämtliche einzustellenden Arbeitsmittel mit einer Bedieneinrichtung komfortabel über ein Bedienpult einstellen und muss nicht von Falzwerk zu Falzwerk, wie bei herkömmlichen Falzmaschinen, laufen, um die Arbeitsmittel von Hand einzustellen. Das drehbare Bedienelement bietet den Vorteil, dass das Bedienpersonal hier die Einstellungen sehr gefühlvoll und präzise vornehmen kann, da so ein Drehrad langsam oder schnell gedreht werden kann, zudem kann die Übersetzung der Bewegungen auf den Stellantrieb elektronisch stufenlos angepasst werden.
  • Die Auswahl des jeweils einzustellenden Arbeitsmittels kann ebenfalls über das drehbare Bedienelement erfolgen, indem auf das drehbare Bedienelement Druck ausgeübt wird. Dieser kurze Druckimpuls führt in Verbindung mit dem auf einer graphischen Benutzeroberfläche der Bedienungseinrichtung über das Drehrad ausgewählten Arbeitsmittel dazu, dass dieses Arbeitsmittel dann durch Drehbewegung des Bedienelements bequem eingestellt werden kann. Zum Drücken kann entweder das gesamte drehbare Bedienelement nach unten gedrückt werden, oder es kann oben auf dem Bedienelement ein Druckknopf vorhanden sein, auf den das Bedienpersonal Druck ausüben kann.
  • In einer ersten Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass das drehbare Bedienelement eine Verstellbewegung des Arbeitsmittels an eine Bedienperson haptisch zurückmeldet. Die haptische Rückmeldung kann von einer elektronischen Steuerungseinrichtung bewirkt werden, der die jeweilige Position des verstellbaren Arbeitsmittels zurückgemeldet wird. In Abhängigkeit von der eingestellten Position des Arbeitsmittels wird dann über das drehbare Bedienelement dem Bedienpersonal eine haptische Rückmeldung gegeben. So kann zum Beispiel bei bestimmten Positionen des einstellbaren Arbeitsmittels das drehbare Bedienelement dem Bedienpersonal ein Gefühl des Einrastens vermitteln. Des Weiteren kann das Erreichen einer Endposition des einstellbaren Arbeitsmittels durch erhöhte Schwergängigkeit des drehbaren Bedienelements bis zum völligen Stillstand des Bedienelements angekündigt und vermittelt werden.
  • In einer besonders vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist außerdem vorgesehen, dass die Bedieneinrichtung eine Anzeigevorrichtung zur Darstellung eines virtuellen Abbildes des verstellbaren Arbeitsmittels der Maschine aufweist. Auf dieser Anzeigevorrichtung können nicht nur die Arbeitsmittel über das drehbare Bedienelement ausgewählt werden, sondern es erscheint auch ein virtuelles Abbild des gerade ausgewählten Arbeitsmittels auf einem Bildschirm. Wird zum Beispiel das Falzschwert am ersten Falzwerk ausgewählt, so erscheint genau dieses Falzschwert in virtueller Darstellung und entsprechend eindeutiger Nummerierung auf dem Bildschirm. Dadurch ist das Bedienpersonal permanent darüber informiert, welches Arbeitsmittel gerade verstellt wird. Die virtuelle Abbildung auf der Anzeigevorrichtung macht es außerdem möglich, dass der virtuellen Darstellung der beweglichen Arbeitsmittel auf der Anzeigevorrichtung eine Vergleichsskala überlagert darstellbar ist. Mit einer solchen Vergleichsskala können die Verstellwege des Arbeitsmittels am Bildschirm besonders präzise abgebildet werden, denn das Bedienpersonal kann an der Skala genau ablesen, wie weit das bewegliche Arbeitsmittel gerade verstellt wurde. Dazu bewegt sich das Arbeitsmittel entsprechend zu der auf dem Bildschirm dargestellten Skala oder die Skala bewegt sich entsprechend zu dem dargestellten Arbeitsmittel. In diesem Fall kann das Bedienpersonal die durchgeführten Verstellwege direkt auf dem Bildschirm ablesen und so sichergehen, dass genau die gewünschten Verstellwerte von dem zugeordneten Arbeitsmittel durchgeführt worden sind. Das Arbeitsmittel kann natürlich auf dem Bildschirm auch abstrahiert dargestellt werden, so kann statt dem Falzschwert oder Anschlag auch ein stilisierter Balken oder Strich abgebildet werden, wichtig ist nur, dass an Hand der virtuellen Darstellung des Arbeitsmittels ein präzises Einstellen des Arbeitsmittels möglich ist.
  • Dabei ist es auch möglich, dass die Skala in verschiedenen Maßstäben darstellbar ist. Möchte das Bedienpersonal größere Verstellwege darstellen, so kann es auf dem Bildschirm eine entsprechend gröbere Skala auswählen, um so schnell große Verstellwege durchführen zu können, entsprechend kann auch die Drehbewegung des Drehrads angepasst werden, so dass bei großen Verstellwegen und großem Maßstab trotzdem nur kleine Drehbewegungen erforderlich sind, um große Verstellwege durchzuführen. Zur Feineinstellung für kleinere Verstellwege kann dann eine feinaufgelöste Skala ausgewählt werden, entsprechend sind große Drehbewegungen am Drehrad erforderlich, um kleine Verstellbewegungen am Arbeitsmittel zu bewirken. Auf diese Art und Weise ist eine präzise Einstellung des verstellbaren Arbeitsmittels möglich, ohne dass das Bedienpersonal Sichtkontakt mit dem jeweiligen Arbeitsmittel in der Maschine haben muss. Dadurch entfällt der Gang von Falzwerk zu Falzwerk zur Überprüfung der vorgenommenen Verstellvorgänge komplett und eine Bedienung allein über die Bedieneinrichtung mit drehbarem Bedienelement und Anzeigevorrichtung ist möglich.
  • Des Weiteren ist vorgesehen, dass die Bedieneinrichtung eine Anzeigevorrichtung und einen Rechner aufweist und dass der Rechner über eine Busverbindung mit dem elektrischen Stellantrieb in der Maschine verbunden ist. Der Einsatz einer Busverbindung zwischen dem Rechner und dem Stellantrieb ermöglicht es, die Bedieneinrichtung für den Einsatz in den unterschiedlichsten Maschinen einfach anzupassen. Die Bedieneinrichtung mit Anzeigevorrichtung, Rechner und drehbarem Bedienelement ist dabei immer die gleiche, es werden an die Busverbindungen nur unterschiedliche elektrische Stellantriebe angebunden. Dazu müssen die Stellantriebe nur jeweils die passenden Buscontroller aufweisen und können einfach an das erfindungsgemäße Bediensystem angeschlossen werden. Die an das Bussystem angeschlossenen Stellantriebe müssen dann nur über eine entsprechende Software auf dem Rechner in der Bedieneinrichtung konfiguriert werden.
  • In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass mittels des drehbaren Bedienelements Einstellwerte zur Verstellung der Arbeitsmittel in der Maschine eingebbar, auswählbar oder bestätigbar sind. Zusätzlich oder alternativ zu der Darstellung der virtuellen Arbeitsmittel auf der Anzeigevorrichtung kann die Eingabe der Einstellwerte auch direkt in alphanumerischer Form über eine graphische Benutzeroberfläche auf der Anzeigevorrichtung erfolgen, Auch in diesem Fall wird zunächst das jeweilige Arbeitsmittel mittels des Drehelements ausgewählt, woraufhin dann ein Eingabefenster erscheint, in dem die Verstellwege in Form von Zahlen eingegeben oder ausgewählt werden können. Die Eingabe des Verstellwegs kann wiederum durch Drücken auf das drehbare Bedienelement abgeschlossen werden. Auf diese Art und Weise ist es für das Bedienpersonal möglich, Verstellwege in Zahlenwerten komfortabel einzugeben.
  • Die vorliegende Erfindung wird nachfolgend anhand mehrerer Figuren näher beschrieben und erläutert. Es zeigen:
    • Figur 1
    eine Bedienungseinrichtung mit Jogwheel zur Einstellung des Falzschwerts in einer Falzmaschine,
    Figur 2
    eine Bedieneinrichtung mit Jogwheel zur Einstellung der Falzanschläge in einer Falzmaschine und
    Figur 3
    einen Bildschirm einer erfindungsgemäßen Bedienungseinrichtung zur Eingabe der Verstellwege in numerischer Form.
  • In Figur 1 wird die vorliegende Erfindung anhand einer schematischen Zeichnung einer Falzmaschine 1 näher erläutert. Die Falzmaschine 1 verfügt über mehrere Falzwerke, von denen eines beispielhaft dargestellt ist. In diesem Falzwerk werden Bedruckstoffe 16 mittels eines Falzschwerts 5 in der gewünschten Art und Weise gefalzt. Dazu wird das Falzschwert 5 von einem Antriebsmotor 2 auf und ab bewegt und drückt so den gewünschten Falz in den Bogen 16. Als Antriebsmotor 2 wird ein Servomotor eingesetzt, der die Position des Falzschwerts 5 exakt anfahren und regeln kann. Die Drehbewegungen des Servomotors 2 für das Falzschwert 5 werden über ein Getriebe 4 in eine Hubbewegung für das Falzschwert 5 umgesetzt. Der Servomotor 2 verfügt über einen Servoregler 3, welcher wiederum über eine Datenbusverbindung 6 an die Steuerungselektronik der Falzmaschine 1 angeschlossen ist. Die Steuerungselektronik besteht aus einem Rechner 7 in Form eines Industrie-PCs, welcher über einen Prozessor 8 verfügt. An diesen Rechner 7 ist ein drehbares Bedienelement 10 in Form eines Jogwheels mit Winkelencoder 9 angeschlossen. Dieses Jogwheel 10 ist in beide Richtungen drehbar, wobei die Drehbewegungen des Jogwheels 10 mittels Winkelencoder 9 an den Prozessor 8 des Rechners 7 weitergeleitet werden. Umgekehrt kann der Rechner 7 Positionsveränderungen am Antriebsmotor 2 des Falzschwerts 5 an das Jogwheel 10 zurückmelden und so für eine haptische Rückmeldung an das Bedienpersonal sorgen.
  • Des Weiteren verfügt das Jogwheel 10 über eine Druckfunktion, so dass das Bedienpersonal durch Drücken des Jogwheels 10 Eingaben auf einem Bildschirm 11 tätigen und abschließen kann. Der Bildschirm 11 ist ebenfalls an einen Rechner 7 angeschlossen und ermöglicht die virtuelle Darstellung des in der Falzmaschine 1 vorhandenen Falzschwerts 5 als virtuelles Falzschwert 5a auf dem Bildschirm 11. Verändert sich die Lage des Falzschwerts 5 in der Falzmaschine 1 durch Drehbewegungen am Jogwheel 10, so bewegt sich auch das virtuelle Falzschwert 5a auf dem Bildschirm 11 relativ zu einer ebenfalls auf dem Bildschirm 11 eingeblendeten Skala 17. Alternativ ist es auch möglich, dass das virtuelle Falzschwert 5a stillsteht und sich stattdessen die Skala 17 bewegt. Durch die unmittelbare Zuordnung von Skala 17 und virtuellem Falzschwert 5a ist es möglich, die Verstellwege des Falzschwerts 5 in der Falzmaschine 1 maßstabsgerecht auf dem Bildschirm 11 anzuzeigen und so dem Bedienpersonal unmittelbar zu vergegenwärtigen. Wenn die Skala 17 auf dem Bildschirm 11 zum Beispiel in Millimeterabständen ausgeführt ist, so bedeutet eine Bewegung des Falzschwerts 5a relativ zu der Skala 17 um 2 Striche eine tatsächliche Bewegung des Falzschwerts 5 in der Falzmaschine 1 um 2 Millimeter.
  • Um eine einfache flexible Konfiguration der Bedieneinrichtung für die unterschiedlichsten Falzmaschinen 1 zu ermöglichen, erfolgt die Anbindung des Antriebsmotors 2 für das Falzschwert 5 an den Rechner 7 über die Busverbindung 6, welche als CAN-Bus oder auch als Ethernet-Verbindung ausgeführt sein kann. An einen solchen Bus 6 können viele Antriebsmotoren 2 mit entsprechendem Buscontroller, welcher in den Servoregler 3 integriert sein kann, angeschlossen werden.
  • Analog zu dem Einstellvorgang für das Falzschwert 5 in einer Falzmaschine 1 ist in Figur 2 der Einstellvorgang für einen Anschlag 12 in der Falzmaschine 1 abgebildet. Durch das Einstellen des Anschlags 12 kann die Position des Falzes auf dem Druckbogen 16 variiert werden. Dazu kann der Anschlag 12 relativ zum Falzschwert 5 bewegt werden. Der Anschlag 12 wird ebenfalls über einen elektrischen Antriebsmotor 13 bewegt, welcher wiederum über eine Motorelektronik 14 mit Busanschaltung verfügt. Über diese Busanschaltung ist der Antriebsmotor 13 für den Anschlag 12 mittels der Busverbindung 6 an den Rechner 7 angeschlossen. Nach Auswahl des Anschlags 12 als verstellbares Arbeitsmittel über eine graphische Benutzeroberfläche 15 auf dem Bildschirm 11 kann die Position des Anschlags 12 über Drehbewegungen am Jogwheel 10 vom Bedienpersonal verstellt werden. Auch die Bewegungen des Anschlags 12 sind auf dem Bildschirm 11 in Bezug auf eine überlagerte Skala 17 darstellbar, so dass das Bedienpersonal auch beim Verstellen des Anschlags 12 einen virtuellen Anschlag 12a mit überlagerter Skala 17 angezeigt bekommt.
  • Die graphische Benutzeroberfläche 15 kann aber nicht nur zur Anzeige des virtuellen Falzschwerts 5a oder des virtuellen Anschlags 12a genutzt werden, sondern kann zudem zur Eingabe von Verstellwegen in numerischer Form genutzt werden. Wenn das Bedienpersonal ein Arbeitsmittel 5, 12 ausgewählt hat, wird auf der graphischen Benutzeroberfläche 15 ein Feld zur numerischen Eingabe angezeigt, über welches mittels einer Tastatur oder durch Auswahl über das Jogwheel 10 entsprechende numerische Verstellwerte eingegeben werden können. Diese numerischen Verstellwerte werden dann vom Rechner 7 über den Bus 6 an den jeweiligen Antriebsmotor 2, 13 übertragen und dort in Verstellbewegungen des jeweiligen Arbeitsmittels 5, 12 umgesetzt. Zur Eingabe der numerischen Werte kann der Bildschirm 11 als Touchscreen ausgeführt sein, so dass auf dem Touchscreen unmittelbar ein numerisches Tastenfeld zur Eingabe der numerischen Verstellwerte erscheinen kann. Die Eingabe der Verstellwerte kann wiederum durch ein Drücken des Jogwheels 10 abgeschlossen werden.
  • Durch den Einsatz eines Jogwheels in Verbindung mit einem Bildschirm 11 und den über eine Busverbindung 6 angebundenen Antriebsmotoren 2, 13 für die Arbeitsmittel 5, 12 kann eine komfortable und exakte Einstellung der Positionen der Arbeitsmittel 5, 12 zur Anpassung an die Parameter des jeweiligen Auftrags geschehen. Insbesondere durch die haptische Rückmeldung des Jogwheels 10 kann dem Bedienpersonal so dasselbe Gefühl wie bei einer mechanischen Einstellung direkt am Falzwerk vermittelt werden, ohne dass das Bedienpersonal von einem Falzwerk zum nächsten laufen muss. Zudem ist durch die Überlagerung der Skala 17 eine exakte Einstellung am Bedienpult möglich.
    • Bezugszeichenliste
    • 1
    Falzmaschine
    2
    Antriebsmotor für Falzschwert
    3
    Servoregler
    4
    Getriebe
    5
    Falzschwert
    5a
    virtuelles Falzschwert
    6
    Datenbusverbindung
    7
    Rechner
    8
    Prozessor
    9
    Winkelencoder
    10
    Jogwheel
    11
    Bildschirm
    12
    Anschlag
    12a
    virtueller Anschlag
    13
    Antriebsmotor für Anschlag
    14
    Motorelektronik
    15
    graphische Benutzeroberfläche
    16
    Druckbogen
    17
    Skala

Claims (8)

  1. Bedienungseinrichtung für eine Maschine zur Druckweiterverarbeitung (1) mit einem Bedienelement (10), welches über eine elektronische Steuerungseinrichtung (7) mit einem Stellantrieb (2, 13) eines einstellbaren Arbeitsmittels (5, 12) der Maschine (1) verbunden ist, wobei Bewegungen des drehbaren Bedienelements (10) mittels der elektronischen Steuerung (7) in Verstellbewegungen des Arbeitsmittels (5, 12) umsetzbar sind,
    wobei die Maschine zur Druckweiterverarbeitung eine Falzmaschine (1) ist und das bewegliche Arbeitsmittel (5, 12) ein per Hubbewegung bewegliches Falzschwert (5) oder ein verstellbarer Falzanschlag (12) ist,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das drehbare Bedienelement (10) eine Verstellbewegung des Arbeitsmittels (5, 12) an eine Bedienperson haptisch zurückmeldet.
  2. Bedieneinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Bedieneinrichtung eine Anzeigevorrichtung (11) zur Darstellung eines virtuellen Abbildes (5a, 12a) des verstellbaren Arbeitsmittels (5, 12) der Maschine aufweist.
  3. Bedieneinrichtung nach Anspruch nach Anspruch 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das virtuelle Abbild (5a, 12a) auf der Anzeigevorrichtung (11) den Bewegungen des verstellbaren Arbeitsmittels (5, 12) der Maschine folgt.
  4. Bedieneinrichtung nach Anspruch 2 oder 3,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der virtuellen Darstellung (5a, 12a) der beweglichen Arbeitsmittel (5, 12) auf der Anzeigevorrichtung (11) eine Vergleichsskala (17) überlagert darstellbar ist.
  5. Bedieneinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Bedieneinrichtung eine Anzeigevorrichtung (11) und einen Rechner (7) aufweist und dass der Rechner (7) über eine Busverbindung (6) mit dem elektrischen Stellantrieb (2, 13) in der Maschine verbunden ist.
  6. Bedieneinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass mittels des drehbaren Bedienelements (10) Einstellwerte zur Verstellung der Arbeitsmittels (5, 12) in der Maschine (1) eingebbar, auswählbar oder bestätigbar sind.
  7. Falzmaschine (1) mit einer Bedienungseinrichtung mit einem Bedienelement (10), welches über eine elektronische Steuerungseinrichtung (7) mit einem Stellantrieb (2, 13) eines einstellbaren Arbeitsmittels (5, 12) der Falzmaschine (1) verbunden ist, wobei Bewegungen des drehbaren Bedienelements (10) mittels der elektronischen Steuerung (7) in Verstellbewegungen des Arbeitsmittels (5, 12) umsetzbar sind, und wobei das bewegliche Arbeitsmittel (5, 12) ein per Hubbewegung bewegliches Falzschwert (5) oder ein verstellbarer Falzanschlag (12) ist,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das drehbare Bedienelement (10) eine Verstellbewegung des Arbeitsmittels (5, 12) an eine Bedienperson haptisch zurückmeldet.
  8. Falzmaschine (1) nach Anspruch 7,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass ein Servomotor (2, 13) über die Steuerungselektronik (7) mit dem Bedienelement (10) verbunden ist und zur Verstellung des verstellbaren Arbeitsmittels (5, 12) in der Falzmaschine (1) vorgesehen ist.
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