EP2085353B1 - Getränkedispenser - Google Patents

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EP2085353B1
EP2085353B1 EP08170620A EP08170620A EP2085353B1 EP 2085353 B1 EP2085353 B1 EP 2085353B1 EP 08170620 A EP08170620 A EP 08170620A EP 08170620 A EP08170620 A EP 08170620A EP 2085353 B1 EP2085353 B1 EP 2085353B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
housing
drinks
dispenser according
supply container
beverage
Prior art date
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Active
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EP08170620A
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English (en)
French (fr)
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EP2085353A1 (de
Inventor
Reinhard Hartung
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Original Assignee
Individual
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Publication date
Family has litigation
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Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of EP2085353A1 publication Critical patent/EP2085353A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP2085353B1 publication Critical patent/EP2085353B1/de
Active legal-status Critical Current
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B67D3/00—Apparatus or devices for controlling flow of liquids under gravity from storage containers for dispensing purposes
    • B67D3/0029—Apparatus or devices for controlling flow of liquids under gravity from storage containers for dispensing purposes provided with holders for bottles or similar containers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B67D3/00—Apparatus or devices for controlling flow of liquids under gravity from storage containers for dispensing purposes
    • B67D3/0009—Apparatus or devices for controlling flow of liquids under gravity from storage containers for dispensing purposes provided with cooling arrangements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B67D3/00—Apparatus or devices for controlling flow of liquids under gravity from storage containers for dispensing purposes
    • B67D3/0058—Details

Definitions

  • the invention relates to a beverage dispenser according to the specified in the preamble of claim 1 Art.
  • a generic beverage dispenser is from the DE 195 01 238 C1 known and includes a beverage storage container, which is arranged on a housing.
  • the beverage reservoir sits on a cooling source integrated in the housing and can be removed from the housing.
  • the bottom of the beverage storage container is formed by a metal plate, whereas the side walls are predominantly made of plastic.
  • a water film is formed in a nonwoven carrier. The water film freezes during operation and ensures good heat transfer from the bottom of the beverage storage container to the cooling source.
  • the ice formed by the frozen water film has a very good thermal conductivity.
  • the known beverage storage container has centrally a stirrer, which is mounted on a connected to the beverage storage container metallic guide rod and is driven by a non-contact with the agitator, arranged in the housing drive.
  • the beverage storage container is connected to an output unit below the beverage storage container.
  • the cooling source is part of a refrigeration unit comprising an evaporator and a compressor.
  • Such beverage dispensers store in the beverage storage container a beverage in ready-mixed form to be taken cooled as needed by a user can.
  • the beverage may consist of one part of concentrate and nine parts of water, which is entered into the beverage dispenser accordingly.
  • the cooling source By means of the cooling source, the drink is cooled down.
  • a thermostat ensures a predetermined desired temperature.
  • the well-known beverage dispenser has the disadvantage that it builds for a very high and thus the installation options are limited. On the other hand, it requires a lot of energy to ensure a predetermined temperature. Furthermore, the problem is the surrounding around the beverage storage container forming moisture, which is an undesirable source of germs and bacteria. Furthermore, the structure, in particular of the beverage storage container, very expensive, since this consists of a variety of parts, which is necessary by the seals on the one hand and by the wet cooling principle on the other side.
  • the cold transfer means is designed for surface contact with a Fluidgefässaussenwand so as to cool the fluid through the vessel wall through.
  • the cold transfer medium is formed only near the area of the next volume of liquid to be dispensed to bear against an upside-down vessel.
  • thermoelectric cooling unit for cooling water or the like
  • the cooling device comprises a thermoelectric heat transfer module with a heat sink to cool the water in a cooling reservoir.
  • a heat exchanger is provided to receive the dissipated heat.
  • the heat sink protrudes from below into a corresponding recess in the bottom of the liquid container.
  • a cooling device in which a container for the water to be cooled, from which the water can be discharged.
  • the water is provided in a bottle, which is introduced with the bottleneck down into the cooler.
  • the water is cooled at the bottleneck.
  • the object of the invention is therefore to develop a beverage dispenser according to the type specified in the preamble of claim 1 such that this works simpler while avoiding the disadvantages mentioned and above all works more economically.
  • the cooling area is arranged both laterally and below the beverage storage container, a large-area cooling is possible.
  • the performance of the cooling unit comprising at least one compressor and an evaporator can thus be designed smaller and work the cooling unit more economically.
  • the cooling surface is also arranged on the side regions of the beverage storage container, the largest possible area is provided for cooling, and the cooling works more efficiently.
  • the drink dispenser is provided with an agitator, the liquid cooled at the cooling portion is distributed in the container so that uniform cooling is achieved. In a simple way, this further achieves that on the one hand an agitator is provided and on the other hand, the construction of the beverage storage container for this agitator does not have to be changed.
  • the housing has a receptacle which is adapted to the beverage storage container and surrounds it at least partially laterally.
  • the beverage dispenser can be designed to be small in construction since the beverage storage container projects into the housing and thus partially surrounds the housing of the beverage storage container.
  • the dispensing unit is arranged in the front area, wherein the housing on the side of the dispensing unit - front - in the region of the beverage storage container has a height which is at least partially lower than the height of the housing of the front side remote side - back.
  • the user can easily detect the level of the beverage storage container from the front side at any time, since the beverage storage container is designed in particular transparent.
  • the contour can be recessed to form the lower height of the housing on the front U-shaped.
  • the cooling area is an integral part of the housing and forms a common surface with the housing. This prevents moisture from accumulating and germination or bacteria formation.
  • the evaporator of the cooling unit extends substantially over the entire cooling area. This optimizes the effective cooling surface.
  • this is arranged behind a housing wall.
  • the evaporator is arranged in the housing and embedded at least with the side facing away from its effective surface side in thermal insulation. This prevents that the inside of the housing is cooled, which would reduce the efficiency of the device.
  • the beverage storage container is provided with a detachable lid.
  • the lid and the beverage storage container are connected to one another via a bayonet closure.
  • the lid should be secured against unintentional loosening.
  • To release the lid now first the lid must be pressed downwards, ie in the direction of the beverage storage container, in order to be able to be solved by a rotational movement.
  • Such safety bayonet locks are known from medical technology and the packaging means for pharmaceutical products, but not in connection with beverage dispensers.
  • the output unit comprises a line from the beverage storage container to the dispensing opening and means for opening and closing the line under the dispensing opening.
  • Simple cleaning is also made possible by the fact that the dispensing unit is made of stainless steel. It also ensures durability over a long period of time.
  • the beverage reservoir can be removed from the housing.
  • the beverage storage container and the receptacle of the housing have associated centering means.
  • the beverage storage container can be introduced in a simple manner.
  • the beverage storage container is secured in the housing.
  • locking means are provided, which are arranged in particular on the housing and cooperate with correspondingly assigned locking means on the beverage storage container.
  • the housing of the housing for the beverage storage container may have a bottom with a drain for liquid, such as condensation. This ensures that the possibly formed by the cooling condensation is dissipated. It is prevented that it comes to permanently moist areas, which promote the germ and bacteria formation.
  • a collecting tray is provided below the dispensing unit. Falling drops from the output port of the dispensing unit, liquid from overflowing beverage containers, and the like are readily collected in this drip tray. By removing it can be emptied easily.
  • the drip tray has a lateral guide, which leads laterally to a container to be filled during insertion below the dispensing unit.
  • the drip tray in particular has a stop which stops the container to be sensed below the dispensing unit during insertion of the container. This allows a simple way of aligning the container below the output unit.
  • beverage storage containers can also be provided in a housing several beverage storage containers.
  • the beverage storage containers can be separated from each other by lateral cooling areas. Otherwise, all the above features can also be realized in this embodiment.
  • Fig. 1 is shown in a perspective view obliquely from above a drink dispenser 10 according to the invention.
  • the beverage dispenser 10 consists of a housing 12 which has a receptacle 14 for a beverage storage container 16.
  • the beverage storage container 16 is integrally formed of the same material of polycarbonate.
  • the beverage storage container 16 is provided with a cover 18 which can be closed by means of a bayonet closure.
  • the lid 18 is secured on the beverage reservoir 16 so that it is first pressed down to open must be and then only according to the bayonet guide can be rotated. This prevents unintentional opening.
  • a removable from the housing 12 drip tray 20 is introduced in the lower region.
  • the drip tray 20 has a perforated plate 22, which closes the drip tray 20 upwards.
  • the perforated plate 22 extends over the area below an output unit 24, see Fig. 3 , the beverage dispenser 10.
  • the perforated plate 22 rests on a arranged in the drip tray 20 pads, not shown here.
  • the drip tray 20 serves as a collection container for liquids resulting from condensation, resulting from an overflow from a filled container, by incorrect operation of the output unit and the like.
  • the receptacle 14 of the housing 12 for the beverage reservoir 16 has a bottom 42 with a drain 42a for liquid, such as condensation.
  • the drain 42 a is connected to a line 42 b, which opens into the drip tray 20. This ensures that the possibly formed by the cooling condensation is dissipated. It is prevented that it comes to permanently moist areas, which promote the germ and bacteria formation.
  • a power switch 26 is provided laterally on the housing 12, which mainly a stirrer 28, see Fig. 3 , And a cooling unit 30 connects via a power plug with a mains voltage and thereby activated. Further control switching can be provided to activate individual electrical functions of the beverage dispenser 10.
  • the cooling unit 30 includes a compressor 12 inserted in the housing 32 below the receptacle 14 and the walls 42 and 44 of the receptacle 14 for the beverage reservoir 16 introduced evaporator 34.
  • the evaporator 34 is both in the side wall 44 of the receptacle 14 in the bottom 42 of Recording 14 introduced.
  • the evaporator 34 is connected to the compressor 32.
  • the evaporator 34 extends over almost the entire surface of the housing 12 adjacent to the beverage storage container 16 mounted in the housing 12. As a result, the cooling range for the beverage storage container is optimized and enables efficient cooling.
  • the housing 12 is recessed in the form of U-shaped in the front.
  • the recess is provided with the reference numeral 36.
  • a recess 38 is placed in the bottom 42 of the receptacle 14, which is adapted to a recess 40 in the bottom of the beverage storage container 16.
  • the receptacle 14 of the housing 12 consists essentially of vertically extending side walls 44 and a horizontally extending bottom 42.
  • the evaporator 34 is introduced on the beverage storage container 16 side facing in the side wall 44 and in the bottom 42. This is followed by an insulating layer 46, to prevent heat from the environment to the beverage storage tank 16 or the evaporator 34 passes.
  • the dispensing unit 24 is provided adjacent to the U-shaped recess 36 in the housing 12 and penetrates the bottom 42. With insertion of the beverage reservoir 16 in the receptacle 14 of the housing 12 engages a valve chamber 52 in the corresponding opening in the bottom 42 of the receptacle 14 of the housing.
  • the dispensing unit 24 is made of stainless steel and is introduced into the beverage storage container 16.
  • the output unit 24 is formed by a liftable via a lever 50 valve stem 48 which is slidably mounted in the valve chamber 52.
  • the lever 50 is rotatably mounted on the housing 12.
  • the valve stem 48 is inserted into the beverage reservoir 16 in the downwardly cylindrical valve chamber 52.
  • the valve stem 48 is located in the valve chamber 52 on a shoulder 52a.
  • Fig. 4 an alternative embodiment having a larger valve lifter 48 is shown. Otherwise, the function of the output unit 24 is described as above.
  • Fig. 5 is the output unit of Fig. 3 from the other side in a sectional view shown in detail.
  • the stirring drive 28 comprises an electric motor 60 whose output shaft 62 is non-rotatably connected to a disk 64. On the disk 64 two magnets 66 and 68 are each arranged with different polarity.
  • the disk 64 on the output shaft 62 is disposed in a recess 70 in the bottom 42 below the recess 38 of the receptacle 14 of the housing 12.
  • the recess 38 is formed by an introduced into the recess 70 insulating cap 72.
  • a metal rod 74 is introduced.
  • the magnets 66, 68 are located below the ends of the metal rod 74.
  • the length L of the metal rod 74 may correspond approximately to the distance a of the central axis of the magnets 66, 68, see Fig. 6 , or be smaller, z. B. correspond to the inner distance b of the magnets.
  • the metal rod As soon as the electric motor 60 moves the disk 64 with the magnets 66, 68, the metal rod is erected upwards and moved in a circle due to the self-adjusting, constantly changing magnetic field. The metal rod moves at a predetermined distance to the bottom of the beverage storage container. About the movement of the metal rod 74 and the liquid in the beverage reservoir 16 is moved and thus stirred.
  • the beverage reservoir 16 is fixed in the housing 12 via locking means, not shown here.
  • the drip tray 20 has a lateral guide, which leads to a container to be filled during insertion below the output unit 24 side.
  • the drip tray 20 in particular a stop, which stops the container to be sensed below the output unit 24 during insertion of the container.
  • the invention is characterized by a simple and compact construction. Due to the one-piece material-uniform structure, the production can be considerably simplified. moreover This results in further possibilities for more effective cooling, in particular if the beverage storage container 16 is cooled from the side and also from below. By integrating the beverage storage container 16 into the housing 12, the beverage dispenser 10 now builds considerably smaller.

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Description

  • Die Erfindung betrifft einen Getränkedispenser gemäß der im Oberbegriff des Anspruches 1 angegebenen Art.
  • Ein gattungsgemäßer Getränkedispenser ist aus der DE 195 01 238 C1 bekannt und umfasst einen Getränkevorratsbehälter, welcher auf einem Gehäuse angeordnet ist. Der Getränkevorratsbehälter sitzt auf einer im Gehäuse integrierten Kühlquelle auf und ist vom Gehäuse abnehmbar. Der Boden des Getränkevorratsbehälters wird durch eine Metallplatte gebildet, wohingegen die Seitenwände überwiegend aus Kunststoff bestehen. Zwischen dem Boden des Getränkevorratsbehälters und der sich nur im Bodenbereich befindlichen Kühlquelle ist ein Wasserfilm in einem Vliesträger gebildet. Der Wasserfilm gefriert im Betrieb und gewährleistet einen guten Wärmeübergang von dem Boden des Getränkevorratsbehälters zu der Kühlquelle. Das durch den gefrorenen Wasserfilm gebildete Eis hat eine sehr gute Wärmeleitfähigkeit. Der bekannte Getränkevorratsbehälter weist zentrisch ein Rührwerk auf, das auf einer mit dem Getränkevorratsbehälter verbundenen metallischen Führungsstange gelagert ist und von einem berührungslos mit dem Rührwerk zusammenwirkenden, im Gehäuse angeordneten Antrieb angetrieben wird.
  • Des Weiteren ist der Getränkevorratsbehälter mit einer Ausgabeeinheit unterhalb des Getränkevorratsbehälters verbunden. Die Kühlquelle ist Teil eines Kühlaggregats umfassend einen Verdampfer und eine Kompressor.
  • Derartige Getränkedispenser speichern in dem Getränkevorratsbehälter ein Getränk in fertig gemischter Form, um nach Bedarf von einem Verwender gekühlt entnommen werden zu können. Beispielsweise kann das Getränk aus einem Teil Konzentrat und neun Teilen Wasser bestehen, was entsprechend in den Getränkedispenser eingegeben wird. Mittels der Kühlquelle wird das Getränk heruntergekühlt. Ein Thermostat gewährleistet eine vorbestimmte gewünschte Temperatur.
  • Damit sich eine gleichmäßige Temperatur in der Flüssigkeit im Getränkevorratsbehälter einstellt und dann aufrechterhalten wird und zum anderen damit sich die fruchtfleischhaltigen Teile nicht von der Flüssigkeit separieren, wird das Getränk durch das Rührwerk fortlaufend in Bewegung gehalten und umgerührt.
  • Der bekannte Getränkedispenser hat den Nachteil, dass er zum einen sehr hoch baut und dadurch die Aufstellmöglichkeiten beschränkt sind. Zum anderen benötigt er zur Gewährleistung einer vorbestimmten Temperatur sehr viel Energie. Problematisch ist des Weiteren die sich um den Getränkevorratsbehälter herum bildende Feuchte, welche eine unerwünschte Quelle von Keimen und Bakterien darstellt. Des Weiteren ist der Aufbau, insbesondere des Getränkevorratsbehälters, sehr aufwendig, da dieser aus einer Vielzahl von Teilen besteht, was durch die Dichtungen auf der einen Seite und durch das feuchte Kühlprinzip auf der anderen Seite notwendig ist.
  • Aus der DE 102 26185 A1 ist eine Kühlanordnung mit einer aktiven Kältequelle und einem Kälteübertragungsmittel zur Übertragung der Kälte auf ein Fluid bekannt. Das Kälteübertragungsmittel ist zur flächigen Anlage an eine Fluidgefässaussenwand ausgebildet, um das Fluid so durch die Gefässwand hindurch zu kühlen. das Kälteübertragungsmittel nur nahe des Bereiches nächst auszugebender Flüssigkeitsvolumina zur Anlage an ein kopfüber stehendes Gefäss ausgebildet ist.
  • Aus der US 2003/0115902 A1 ist eine Getränke-Kühleinrichtung mit einer thermoelektrischen Kühleinheit zum Kühlen von Wasser oder dergleichen bekannt. Die Kühleinrichtung umfasst einen thermoelektrischen Wärmeübertragungsmodul mit einem Kühlkörper, um das Wasser in einem Kühlreservoir zu kühlen. Ein Wärmetauscher ist vorgesehen, um die abgeführte Wärme aufzunehmen. Der Kühlkörper ragt von unten in eine entsprechende Ausnehmung am Boden des Flüssigkeitsbehälters hinein.
  • Aus der WO 02/081360 A1 ist eine Kühleinrichtung bekannt, bei der ein Behälter für das zu kühlende Wasser umfasst, von dem das Wasser abgegeben werden kann. Das Wasser wird in einer Flasche bereitgestellt, die mit dem Flaschenhals nach unten in die Kühleinrichtung eingeführt wird. Das Wasser wird dabei am Flaschenhals gekühlt.
  • Aufgabe der Erfindung ist es daher, einen Getränkedispenser gemäß der im Oberbegriff des Patentanspruches 1 angegebenen Art derart weiterzubilden, dass dieser unter Vermeidung der genannten Nachteile einfacher aufgebaut und vor allem wirtschaftlicher arbeitet.
  • Diese Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruches 1 gelöst.
  • Weitere Vorteile und Weiterbildungen der Erfindung bilden die Gegenstände der Unteransprüche.
  • Da bei dem erfindungsgemäßen Getränkedispenser der Kühlbereich sowohl seitlich als auch unterhalb des Getränkevorratsbehälters angeordnet ist, wird eine großflächige Kühlung ermöglicht. Die Leistung des Kühlaggregates umfassend zumindest einen Kompressor und einen Verdampfer kann somit geringer ausgelegt werden und das Kühlaggregat wirtschaftlicher arbeiten. Da die Kühlfläche sich auch an den Seitenbereichen des Getränkevorratsbehälters angeordnet ist, wird eine möglichst große Fläche zur Kühlung bereitgestellt, und die Kühlung arbeitet effizienter. Da der Getränkedispenser außerdem mit einem Rührwerk versehen ist, wird die an dem Kühlbereich gekühlte Flüssigkeit in dem Behälter verteilt, sodass eine gleichmäßige Kühlung erzielt wird. Auf einfache Weise wird dadurch ferner erreicht, dass zum einen ein Rührwerk bereitgestellt wird und zum anderen die Konstruktion des Getränkevorratsbehälters für dieses Rührwerk nicht geändert werden muss. Durch den berührungslosen Antrieb ergeben sich zudem keine Dichtungsprobleme und auch keine Probleme mit der Hygiene. Wurde vergessen den Metallstab einzubringen, genügt es nunmehr den Metallstab einfach in den Getränkevorratsbehälter mit der Flüssigkeit zu geben. Der Metallstab richtet sich dann selber aus und rührt die Flüssigkeit bestimmungsgemäß um. Ein Hineingreifen in die Flüssigkeit, um das Rührwerk zu montieren, wie dies in der Vergangenheit mehrfach der Fall war, entfällt. Die hygienischen Verhältnisse verbessern sich dadurch erheblich.
  • Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung weist das Gehäuse eine Aufnahme auf, die an den Getränkevorratsbehälter angepasst ist und diesen zumindest teilweise seitlich umgibt. Hierdurch kann der Getränkedispenser klein bauender ausgeführt werden, da der Getränkevorratsbehälter in das Gehäuse hineinragt und somit das Gehäuse den Getränkevorratsbehälter teilweise umgibt.
  • Vorzugsweise ist die Ausgabeeinheit im vorderen Bereich angeordnet, wobei das Gehäuse auf der Seite der Ausgabeeinheit - Vorderseite - im Bereich des Getränkevorratsbehälters eine Höhe aufweist, die zumindest bereichsweise niedriger ist, als die Höhe des Gehäuses der der Vorderseite entfernt gelegenen Seite - Rückseite. Hierdurch kann der Nutzer jederzeit den Füllstand des Getränkevorratsbehälters von der Vorderseite her ohne weiteres erkennen, da der Getränkevorratsbehälter insbesondere transparent ausgeführt ist.
  • Dabei kann die Kontur zur Ausbildung der niedrigeren Höhe des Gehäuses auf der Vorderseite u-förmig ausgespart sein.
  • Insbesondere ist der Kühlbereich integrierter Bestandteil des Gehäuses und bildet mit dem Gehäuse eine gemeinsame Oberfläche. Dadurch wird verhindert, dass sich Feuchte sammelt und es zu Keim- oder Bakterienbildung kommt.
  • Der Verdampfer des Kühlaggregates erstreckt sich im wesentlichen über den gesamten Kühlbereich. Damit wird die wirksame Kühlfläche optimiert.
  • Um den Verdampfer vor Beschädigung zu schützen und die Gestaltungsmöglichkeiten des Getränkedispensers zu erhöhen, ist dieser hinter einer Gehäusewand angeordnet.
  • Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung ist der Verdampfer in dem Gehäuse angeordnet und zumindest mit der von seiner Wirkfläche abgewandten Seite in thermisches Isoliermittel eingebetet. Damit wird verhindert, dass auch das Gehäuseinnere gekühlt wird, was den Wirkungsgrad des Gerätes reduzieren würde.
  • Unter dem Gesichtspunkt einer guten Wärmeleiteigenschaft auf der einen Seite und einer einfachen Herstellung auf der anderen Seite ist es von Vorteil, den Getränkevorratsbehälter aus Kunststoff auszubilden, insbesondere aus Polycarbonat.
  • Um zu verhindern das Fremdkörper in die Flüssigkeit im Getränkevorratsbehälter gelangen, ist der Getränkevorratsbehälter mit einem lösbaren Deckel versehen. Dabei ist insbesondere Deckel und der Getränkevorratsbehälter über einen Bajonettverschluss miteinander verbunden. Über diesen Bajonettverschluss soll der Deckel gegen unbeabsichtigtes Lösen gesichert werden. Zum Lösen des Deckels muss nunmehr zunächst der Deckel nach unten, also in Richtung des Getränkevorratsbehälters gedrückt werden, um dann durch eine Drehbewegung gelöst werden zu können. Derartige Sicherheits-Bajonettverschlüsse sind aus der Medizintechnik und der Verpackungsmittel für Pharmaprodukte bekannt, nicht jedoch im Zusammenhang mit Getränkedispensem.
  • Die Herstellung kann vereinfacht und dabei auch die Keimbildung kann möglichst gering gehalten werden, wenn die Ausgabeeinheit einstückig ausgeführt ist. Dabei umfasst die Ausgabeeinheit eine Leitung vom Getränkevorratsbehälter bis zur Ausgabeöffnung sowie Mittel zum Öffnen und Schließen der Leitung unter der Ausgabeöffnung.
  • Ein einfaches Reinigen wird auch dadurch ermöglicht, wenn die Ausgabeeinheit aus Edelstahl ausgeführt ist. Zudem wird dadurch auch die Haltbarkeit über einen langen Zeitraum gewährleistet.
  • Zum Befüllen oder Reinigen kann der Getränkevorratsbehälter aus dem Gehäuse entnommen werden. Damit jedoch die Ausgabeöffnung des Getränkevorratsbehälters mit der Ausgabeeinheit beim Einsetzen ohne weiteres verbunden wird, weist der Getränkevorratsbehälter und die Aufnahme des Gehäuses einander zugeordnete Zentriermittel auf. Der Getränkevorratsbehälter kann dadurch in einfacher Weise eingebracht werden.
  • Gemäß einer Ausführungsform ist der Getränkevorratsbehälter im Gehäuse gesichert. Hierfür sind Rastmittel vorgesehen, welche insbesondere am Gehäuse angeordnet sind und mit entsprechend zugeordneten Rastmitteln am Getränkevorratsbehälter zusammenwirken.
  • Die Aufnahme des Gehäuses für den Getränkevorratsbehälter kann einen Boden mit einem Ablauf für Flüssigkeit, wie Kondenswasser, aufweisen. Hierdurch wird gewährleistet, dass das sich durch die Kühlung gegebenenfalls bildendes Kondenswasser abgeführt wird. Es wird verhindert, dass es zu permanent feuchten Bereichen kommt, welche die Keim- und Bakterienbildung fördern.
  • Vorzugsweise ist unterhalb der Ausgabeeinheit eine, insbesondere aus dem Gehäuse herausnehmbare, Auffangschale vorgesehen. Herunterfallende Tropfen aus der Ausgabeöffnung der Ausgabeeinheit, Flüssigkeit von überlaufenden Getränkebehältem und ähnliches, wird in dieser Auffangschale ohne weiteres gesammelt. Durch Herausnehmen kann diese ohne weiteres entleert werden.
  • Zweckmäßig ist es dabei, wenn der Ablauf für das Kondenswasser aus dem Boden der Aufnahme des Gehäuses in die Auffangschale mündet.
  • Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung weist die Auffangschale eine seitliche Führung auf, welche einen zu befüllenden Behälter beim Einbringen unterhalb der Ausgabeeinheit seitlich führt. Dabei weist die Auffangschale insbesondere einen Anschlag auf, der den zu befühlenden Behälter unterhalb der Ausgabeeinheit beim Einbringen des Behälters anhält. Hierdurch wird auf einfache Weise ein Ausrichten des Behälters unterhalb der Ausgabeeinheit ermöglicht.
  • Es können auch mehrere Getränkevorratsbehälter in einem Gehäuse vorgesehen sein. Die Getränkevorratsbehälter können dabei durch seitliche Kühlbereiche voneinander getrennt sein. Ansonsten können sämtliche vorgenannten Merkmale auch bei dieser Ausführungsform verwirklicht sein.
  • Weitere Vorteile, Merkmale und Anwendungsmöglichkeiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung in Verbindung mit dem in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiel.
  • Die Erfindung wird im Folgenden anhand des in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher beschrieben. In der Beschreibung, in den Patentansprüchen, der Zusammenfassung und in der Zeichnung werden die in der hinten angeführten Liste der Bezugszeichen verwendeten Begriffe und zugeordneten Bezugszeichen verwendet. Es zeigen:
    • Fig. 1
    eine perspektivische Ansicht von schräg oben auf den Getränkedispenser nach der Erfindung;
    Fig. 2
    eine perspektivische Ansicht von schräg oben ohne Getränkevorratsbehälter auf den Getränkedispenser
    Fig. 3
    eine Querschnittsansicht des Getränkedispenser von Fig.1;
    Fig. 4
    eine Detailansicht der Ausgabeeinheit des Getränkedispensers einer alternative Ausführungsform der Erfindung;
    Fig. 5
    eine Detailansicht im Querschnitt der Ausgabeeinheit des Getränkedispensers von Fig. 1, und
    Fig. 6
    eine Detailansicht des Rührwerks des Getränkedispensers,
  • In Fig. 1 ist in einer perspektivischen Darstellung von schräg oben ein Getränkedispenser 10 nach der Erfindung dargestellt. Der Getränkedispenser 10 besteht aus einem Gehäuse 12, das eine Aufnahme 14 für einen Getränkevorratsbehälter 16 aufweist. Der Getränkevorratsbehälter 16 ist einstückig materialeinheitlich aus Polycarbonat ausgebildet. Des Weiteren ist der Getränkevorratsbehälter 16 mit einem über einen Bajonettverschluss verschließbaren Deckel 18 versehen. Der Deckel 18 ist auf dem Getränkevorratsbehälter 16 so gesichert, dass dieser zum Öffnen zunächst nach unten gedrückt werden muss und dann erst entsprechend der Bajonettführung gedreht werden kann. Dadurch wir ein ungewolltes Öffnen verhindert.
  • In das Gehäuse 12 ist im unteren Bereich eine aus dem Gehäuse 12 herausnehmbare Auffangschale 20 eingebracht. Die Auffangschale 20 weist ein Lochblech 22 auf, welche die Auffangschale 20 nach oben abschließt, Das Lochblech 22 erstreckt sich über den Bereich unterhalb einer Ausgabeeinheit 24, siehe Fig. 3, des Getränkedispensers 10. Das Lochblech 22 liegt auf einer in der Auffangschale 20 angeordneten Auflagen auf, hier nicht dargestellt. Unterhalb des Lochbleches 22 dient die Auffangschale 20 als Sammelbehälter für Flüssigkeiten, welche durch Kondenswasser entstehen, durch einen Überlauf aus einem befüllten Behälter, durch Fehlbedienung der Ausgabeeinheit und ähnliches ergeben.
  • Die Aufnahme 14 des Gehäuses 12 für den Getränkevorratsbehälter 16 weist einen Boden 42 mit einem Ablauf 42a für Flüssigkeit, wie Kondenswasser, auf. Der Ablauf 42a ist an eine Leitung 42b angeschlossen, welche in der Auffangschale 20 mündet. Hierdurch wird gewährleistet, dass das sich durch die Kühlung gegebenenfalls bildendes Kondenswasser abgeführt wird. Es wird verhindert, dass es zu permanent feuchten Bereichen kommt, welche die Keim- und Bakterienbildung fördern.
  • Wie der Fig. 2 zu entnehmen ist, ist eine Netzschalter 26 seitlich am Gehäuse 12 vorgesehen, der vor allem einen Rührantrieb 28, siehe Fig. 3, sowie ein Kühlaggregat 30 über einen Netzstecker mit einer Netzspannung verbindet und dadurch aktiviert. Weitere Steuerschalten können vorgesehen, sein, um einzelnen elektrische Funktionen des Getränkedispensers 10 zu aktivieren.
  • Das Kühlaggregat 30 umfasst einen im Gehäuse 12 eingebrachten Kompressor 32 unterhalb der Aufnahme 14 sowie die Wandungen 42 und 44 der Aufnahme 14 für den Getränkevorratsbehälter 16 eingebrachten Verdampfer 34. Der Verdampfer 34 ist sowohl in der Seitenwandung 44 der Aufnahme 14 aus auch im Boden 42 der Aufnahme 14 eingebracht. Über hier nicht dargestellte Leitungen ist der Verdampfer 34 mit dem Kompressor 32 verbunden. Der Verdampfer 34 erstreckt sich über die nahezu gesamte Fläche des Gehäuses 12, die an den in das Gehäuse 12 angebrachten Getränkevorratsbehälter 16 angrenzt. Hierdurch wird der Kühlbereich für den Getränkevorratsbehälter optimiert und eine effiziente Kühlung ermöglicht.
  • Wie insbesondere der Fig. 2 zu entnehmen ist, ist das Gehäuse 12 im Bereich der Vorderseite u-förmig ausgespart. Die Aussparung ist mit dem Bezugszeichen 36 versehen.
  • Zudem ist im Boden 42 der Aufnahme 14 eine Vertiefung 38 eingebracht, die an eine Vertiefung 40 im Boden des Getränkevorratsbehälters 16 angepasst ist. Mit Einbringen des Getränkevorratsbehälters 16 in die Aufnahme 14 zentriert sich dieser somit mittig über dem Rührantrieb 28.
  • Die Aufnahme 14 des Gehäuses 12 besteht im wesentlichen aus vertikal verlaufenden Seitenwandungen 44 sowie aus einem horizontal sich erstreckenden Boden 42. Der Verdampfer 34 ist auf der dem Getränkevorratsbehälter 16 zugewandten Seite in die Seitenwandung 44 als auch in den Boden 42 eingebracht. Daran schließt sich eine Isolierschicht 46 an, um zu verhindern, dass Wärme aus der Umgebung zum Getränkevorratsbehälter 16 oder zum Verdampfer 34 gelangt.
  • Die Ausgabeeinheit 24 ist benachbart der u-förmigen Aussparung 36 im Gehäuse 12 vorgesehen und durchdringt den Boden 42. Mit Einbringen des Getränkevorratsbehälters 16 in die Aufnahme 14 des Gehäuses 12 greift eine Ventilkammer 52 in den entsprechenden Durchbruch im Boden 42 der Aufnahme 14 des Gehäuses.
  • Die Ausgabeeinheit 24 besteht aus Edelstahl und ist in den Getränkevorratsbehälter 16 eingebracht. Die Ausgabeeinheit 24 wird durch einen über einen Hebel 50 anhebbaren Ventilstößel 48 gebildet, der in der Ventilkammer 52 verschiebbar gelagert ist. Der Hebel 50 ist am Gehäuse 12 drehbar gelagert. Der Ventilstößel 48 ist in den Getränkevorratsbehälter 16 in die sich nach unten zylinderförmig erstreckende Ventilkammer 52 eingebracht. Der Ventilstößel 48 liegt in der Ventilkammer 52 auf einem Absatz 52a auf.
  • Wird der Hebel 50 in Richtung des Pfeils 54 gedrückt, hebt der Hebel 50 den Ventilstößel 48 nach oben an und die Auslassöffnung 56 wird aus der Ventilkammer 52 herausbewegt. Nunmehr kann Flüssigkeit durch die Auslassöffnung 56 und durch den Ventilstößel 48 zur unteren Öffnung 58 der Ausgabeeinheit 24 fließen. Der Hebel 50 ist mit einer hier nicht dargestellten Feder entgegen der durch den Pfeil 54 veranschaulichten Öffnungsbewegung vorgespannt. Sobald die Öffnungskraft in Richtung Pfeil 54 nachlässt, bewegt sich der Hebel 50 aufgrund der anliegenden Federkraft wieder zurück in seine ursprüngliche Position und damit auch der Ventilstößel 48 wieder zurück in die Ventilkammer 52. Der Ventilstößel 48 liegt dann wieder auf dem Absatz 52a auf. Die Ausgabeeinheit 24 ist dann wieder verschlossen.
  • In Fig. 4 ist eine alternative Ausführungsform mit einem größeren Ventilstößel 48 dargestellt gezeigt. Ansonsten ist die Funktion der Ausgabeeinheit 24 jeweils wie vorab beschrieben.
  • In Fig. 5 ist die Ausgabeeinheit von Fig. 3 von der anderen Seite in einer Schnittansicht im Detail gezeigt.
  • In Fig. 6 ist der Rührantrieb 28 im Detail dargestellt. Der Rührantrieb 28 umfasst einen Elektromotor 60, dessen Ausgangswelle 62 mit einer Scheibe 64 drehfest verbunden ist. Auf der Scheibe 64 sind jeweils zwei Magnete 66 und 68 mit jeweils unterschiedlicher Polarität angeordnet. Die Scheibe 64 auf der Ausgangswelle 62 ist in einer Ausnehmung 70 im Boden 42 unterhalb der Vertiefung 38 der Aufnahme 14 des Gehäuses 12 angeordnet. Die Vertiefung 38 wird durch eine in die Ausnehmung 70 eingebrachte Isolierkappe 72 gebildet. In den Getränkevorratsbehälter 16 ist ein Metallstab 74 eingebracht.
  • Die Magnete 66, 68 befinden sich unter den Enden des Metallstabs 74. Dabei kann die Länge L des Metallstabs 74 etwa dem Abstand a der Mittelachse der Magnete 66, 68 entsprechen, siehe Fig. 6, oder kleiner sein, z. B. etwa dem Innenabstand b der Magnete entsprechen.
  • Sobald der Elektromotor 60 die Scheibe 64 mit den Magneten 66, 68 bewegt, wird durch das sich einstellende sich permanent ändernde Magnetfeld der auch der Metallstab nach oben aufgerichtet und im Kreis bewegt. Der Metallstab bewegt sich dabei in einem vorbestimmten Abstand zum Boden des Getränkevorratsbehälters. Über die Bewegung des Metallstabes 74 wird auch die Flüssigkeit im Getränkevorratsbehälter 16 bewegt und somit umgerührt.
  • Der Getränkevorratsbehälter 16 ist über hier nicht dargestellte Rastmittel im Gehäuse 12 fixiert.
  • Gemäß einer hier nicht dargestellten Ausführungsform der Erfindung weist die Auffangschale 20 eine seitliche Führung auf, welche einen zu befüllenden Behälter beim Einbringen unterhalb der Ausgabeeinheit 24 seitlich führt. Dabei weist die Auffangschale 20 insbesondere einen Anschlag auf, der den zu befühlenden Behälter unterhalb der Ausgabeeinheit 24 beim Einbringen des Behälters anhält. Hierdurch wird auf einfache Weise ein Ausrichten des Behälters unterhalb der Ausgabeeinheit 24 ermöglicht.
  • Die Erfindung zeichnet sich durch eine einfache und kompakte Konstruktion aus. Aufgrund des einstückigen materialeinheitlichen Aufbaus lässt sich die Herstellung erheblich vereinfachen. Zudem ergeben sich dadurch weitere Möglichkeiten zur effektiveren Kühlung, insbesondere, wenn der Getränkevorratsbehälter 16 von der Seite und auch von unten gekühlt wird. Durch die Integration des Getränkevorratsbehälter 16 in das Gehäuse 12 hinein, baut der Getränkedispenser 10 nunmehr erheblich kleiner.
    • BEZUGSZEICHENLISTE
    • 10
    Getränkedispenser
    12
    Gehäuse
    14
    Aufnahme
    16
    Getränkevorratsbehälter
    18
    Deckel
    20
    Auffangschale
    22
    Lochblech
    24
    Ausgabeeinheit
    26
    Netzschalter
    28
    Rührantrieb
    30
    Kühlaggregat
    32
    Kompressor
    34
    Verdampfer
    36
    Aussparung
    38
    Vertiefung der Aufnahme 14
    40
    Vertiefung im Getränkevorratsbehälter 16
    42
    Boden
    42a
    Ablauf
    42b
    Leitung
    44
    Seitenwandung
    46
    Isolierschicht
    48
    Ventilstößel
    50
    Hebel
    52
    Ventilkammer
    52a
    Absatz in der Ventilkammer 52
    54
    Pfeil
    56
    Auslassöffnung
    58
    untere Öffnung
    60
    Elektromotor
    62
    Ausgangswelle
    64
    Scheibe
    68
    Magnet
    68
    Magnet
    70
    Ausnehmung
    72
    Isolierkappe
    74
    Metallstab

Claims (12)

  1. Getränkedispenser (10) mit einem Gehäuse (12), einem in dem Gehäuse (12) angeordneten Kühlaggregat (30), das mit einem Kühlbereich des Gehäuses (12) zusammenwirkt, einem anliegend oder benachbart dem Kühlbereich im Gehäuse (12) angeordneten, einstückig, materialeinheitlich ausgebildeten Getränkevorratsbehälter (16), und einer Ausgabeeinheit (24) unterhalb des Getränkevorratsbehälters (16),
    wobei das Gehäuse (12) eine Aufnahme (14) aufweist, die an den Getränkevorratsbehälter (16) angepasst ist und diesen zumindest teilweise seitlich umgibt, und
    der Kühlbereich an der Aufnahme (14) seitlich und unterhalb vom Getränkevorratsbehälter (16) angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass
    ein Rührwerk (28) vorgesehen ist, das einen Metallstab (74) und einen unterhalb des Getränkevorratsbehälters (16) im Gehäuse (12) angeordneten Antrieb (60 bis 68) aufweist, wobei der Antrieb (60 bis 68) mit einem drehbaren Magneten (66, 68) versehen ist, der den im Getränkevorratsbehälter (16) eingebrachten Metallstab (74) antreibt.
  2. Getränkedispenser nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausgabeeinheit (24) im vorderen Bereich des Gehäuses (12) angeordnet ist.
  3. Getränkedispenser nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse (12) auf der Seite der Ausgabeeinheit (24) - Vorderseite - im Bereich des Getränkevorratsbehälters (16) eine Höhe aufweist, die zumindest bereichsweise niedriger ist, als die Höhe des Gehäuses (12) der der Vorderseite entfernt gelegenen Seite - Rückseite.
  4. Getränkedispenser nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Kontur zur Ausbildung der niedrigeren Höhe des Gehäuses (12) auf der Vorderseite U-förmig ausgespart (Aussparung 36) ist.
  5. Getränkedispenser nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Kühlbereich integrierter Bestandteil des Gehäuses (12) ist.
  6. Getränkedispenser nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Kühlaggregat (30) einen Kompressor (32) und einen Verdampfer (34) umfasst.
  7. Getränkedispenser nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Verdampfer (34) sich im wesentlichen über den gesamten Kühlbereich erstreckt.
  8. Getränkedispenser nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Verdampfer (34) in dem Gehäuse (12) hinter einer Gehäusewand angeordnet ist.
  9. Getränkedispenser nach einem der Ansprüche 6 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Verdampfer (34) in dem Gehäuse (12) angeordnet und zumindest mit der von seiner wirksamen Seite abgewandten Seite in thermisches Isoliermittel (46) eingebettet ist.
  10. Getränkedispenser nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Getränkevorratsbehälter (16) aus Kunststoff besteht, insbesondere aus Polycarbonat.
  11. Getränkedispenser nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Getränkevorratsbehälter (16) mit einem lösbaren Deckel (18) versehen ist.
  12. Getränkedispenser nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass der Deckel (18) und der Getränkevorratsbehälter (16) über einen Bajonettverschluss miteinander verbunden sind.
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