EP2085352A1 - Getränkedispenser - Google Patents

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EP2085352A1
EP2085352A1 EP08170617A EP08170617A EP2085352A1 EP 2085352 A1 EP2085352 A1 EP 2085352A1 EP 08170617 A EP08170617 A EP 08170617A EP 08170617 A EP08170617 A EP 08170617A EP 2085352 A1 EP2085352 A1 EP 2085352A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
housing
beverage
storage container
dispenser according
beverage storage
Prior art date
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EP08170617A
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English (en)
French (fr)
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EP2085352B1 (de
Inventor
Reinhard Hartung
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Original Assignee
Individual
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Publication date
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Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of EP2085352A1 publication Critical patent/EP2085352A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP2085352B1 publication Critical patent/EP2085352B1/de
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B67D3/00—Apparatus or devices for controlling flow of liquids under gravity from storage containers for dispensing purposes
    • B67D3/0029—Apparatus or devices for controlling flow of liquids under gravity from storage containers for dispensing purposes provided with holders for bottles or similar containers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B67D3/00—Apparatus or devices for controlling flow of liquids under gravity from storage containers for dispensing purposes
    • B67D3/0009—Apparatus or devices for controlling flow of liquids under gravity from storage containers for dispensing purposes provided with cooling arrangements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B67D3/00—Apparatus or devices for controlling flow of liquids under gravity from storage containers for dispensing purposes
    • B67D3/0058—Details

Definitions

  • the invention relates to a beverage dispenser according to the specified in the preamble of claim 1 Art.
  • Such a beverage dispenser is from the DE 195 01 238 C1 known and includes a beverage storage container, which is arranged on a housing.
  • the beverage reservoir sits on a cooling source integrated in the housing and can be removed from the housing.
  • the bottom of the beverage storage container is formed by a metal plate, whereas the side walls are predominantly made of plastic.
  • a water film is formed in a nonwoven carrier. The water film freezes during operation and ensures good heat transfer from the bottom of the beverage storage container to the cooling source.
  • the ice formed by the frozen water film has a very good thermal conductivity.
  • the known beverage storage container has centrally a magnetic agitator, with a stirring element which is mounted on a resting on the bottom of the beverage storage container metallic guide rod and is driven by a non-contact with the stirring element, arranged in the housing drive and the stirring element rotates horizontally.
  • the beverage storage container is connected to an output unit below the beverage storage container.
  • the cooling source is part of a refrigeration unit comprising an evaporator and a compressor.
  • Such beverage dispensers store in the beverage storage container a beverage in ready-mixed form to be taken cooled as needed by a user can.
  • the beverage may consist of one part of concentrate and nine parts of water, which corresponds to the drink dispenser is entered.
  • the cooling source By means of the cooling source, the drink is cooled down.
  • a thermostat ensures a predetermined desired temperature.
  • the stirring element agitator is connected to the drive via a drive axle. This leads to leaks in the beverage storage container.
  • the stirring element is firmly connected to the axle. For this purpose, a shear is provided. An additional mounting, if a drink is already in the beverage storage container is not possible.
  • the object of the invention is therefore to develop a beverage dispenser according to the type specified in the preamble of claim 1 such that the agitator is simpler while avoiding the disadvantages mentioned and above all works more economically and efficiently.
  • the invention is based on the finding that all the disadvantages of the prior art can be avoided by a non-contact stirring element with regard to the drive. In addition, a less massive training of the stirring is possible and the production cost can be significantly reduced.
  • the drive is provided with at least one rotatable magnet which drives the introduced in the beverage storage container stirring element via a self-adjusting magnetic field.
  • the stirring element comprises ferromagnetic material in order to be able to cooperate with the magnet in a simple manner.
  • the drive comprises two magnets of different polarity, which are rotatable about a rotational axis extending vertically between them.
  • the stirring element operates essentially without wear.
  • the stirring element is formed from a rod, whereby the stirring element is simple and integrally formed. It can be carried out small and with low mass, so that the drive with the rotatable magnet can drive or rotate the stirring element more efficiently.
  • the magnets are located below the beverage storage container.
  • the length L of the stirring element corresponds approximately to the distance a of the central axes of the magnets or is smaller.
  • the length of the stirring element can also correspond approximately to the inner spacing of the magnets.
  • the housing has a receptacle which is adapted to the beverage storage container and surrounds it at least partially laterally.
  • the output unit may be arranged in the front region.
  • the dispensing unit is arranged in the front area, wherein the housing has a height on the side of the dispensing unit - front - in the region of the beverage storage container, which is at least partially lower than the height of the housing of the front side remote side - back.
  • the user can easily detect the level of the beverage storage container from the front side at any time, since the beverage storage container is designed in particular transparent.
  • the contour can be recessed to form the lower height of the housing on the front U-shaped.
  • the invention is based on the finding that the cooling surface can also be arranged on the side regions of the beverage storage container, thereby providing the largest possible area for cooling.
  • the cooling works more efficiently.
  • the cooling area is therefore arranged according to a preferred embodiment of the invention laterally from the beverage storage container.
  • the cooling area can also be arranged below the beverage storage container.
  • the cooling area is arranged both laterally and below the beverage storage container.
  • a large-area cooling is possible.
  • the performance of the cooling unit comprising at least one compressor and an evaporator can thus be designed smaller and work the cooling unit more economically.
  • the cooling area is an integral part of the housing and forms a common surface with the housing. This prevents moisture from accumulating and germination or bacteria formation.
  • the refrigeration unit comprises in particular an evaporator and a compressor.
  • the evaporator of the cooling unit extends substantially over the entire cooling area. This optimizes the effective cooling surface.
  • this is arranged behind a housing wall in the housing.
  • the evaporator is arranged in the housing and embedded at least with the side facing away from its effective surface side in thermal insulation.
  • the beverage storage container made of plastic, in particular polycarbonate.
  • the beverage reservoir can be removed from the housing.
  • the beverage storage container and the receptacle of the housing have associated centering means.
  • the beverage storage container can be introduced in a simple manner.
  • the beverage storage container is secured in the housing.
  • locking means are provided, which are arranged in particular on the housing and cooperate with correspondingly assigned locking means on the beverage storage container.
  • the housing of the housing for the beverage storage container may have a bottom with a drain for liquid, such as condensation. This ensures that the possibly formed by the cooling condensation is dissipated. It is prevented that it comes to permanently moist areas, which promote the germ and bacteria formation.
  • a, in particular removable from the housing collecting tray is provided below the dispensing unit. Drops falling out of the discharge port of the dispensing unit, liquid from overflowing beverage containers and the like are readily collected in this drip tray. By removing it can be emptied easily.
  • a plurality of beverage storage containers with specified agitator may be provided in a housing.
  • the beverage storage containers can be separated from each other by lateral cooling areas. Otherwise, all the above features can also be realized in this embodiment.
  • Fig. 1 is shown in a perspective view obliquely from above a drink dispenser 10 according to the invention.
  • the beverage dispenser 10 consists of a housing 12 which has a receptacle 14 for a beverage storage container 16.
  • the beverage storage container 16 is integrally formed of the same material of polycarbonate.
  • the beverage storage container 16 is provided with a cover 18 which can be closed by means of a bayonet closure.
  • the lid 18 is secured to the beverage reservoir 16 so that it must first be pressed down to open and then only according to the bayonet guide can be rotated. This prevents unintentional opening.
  • a removable from the housing 12 drip tray 20 is introduced in the lower region.
  • the drip tray 20 has a perforated plate 22 which the drip tray 20 after closes up.
  • the perforated plate 22 extends over the area below an output unit 24, see Fig. 3 , the beverage dispenser 10.
  • the perforated plate 22 rests on a arranged in the drip tray 20 pads, not shown here.
  • the drip tray 20 serves as a collection container for liquids, which are caused by condensation, resulting from an overflow from a filled container, by incorrect operation of the output unit and the like.
  • the receptacle 14 of the housing 12 for the beverage reservoir 16 has a bottom 42 with a drain 42a for liquid, such as condensation.
  • the drain 42 a is connected to a line 42 b, which opens into the drip tray 20. This ensures that the possibly formed by the cooling condensation is dissipated. It is prevented that it comes to permanently moist areas, which promote the germ and bacteria formation.
  • a power switch 26 is provided laterally on the housing 12, which mainly a stirrer 28, see Fig. 3 , And a cooling unit 30 connects via a power plug with a mains voltage and thereby activated. Further control switches can be provided to activate individual electrical functions of the beverage dispenser 10.
  • the cooling unit 30 includes a compressor 12 inserted in the housing 32 below the receptacle 14 and the walls 42 and 44 of the receptacle 14 for the beverage reservoir 16 introduced evaporator 34.
  • the evaporator 34 is both in the side wall 44 of the receptacle 14 in the bottom 42 of Recording 14 introduced.
  • the evaporator 34 is connected to the compressor 32.
  • the evaporator 34 extends over almost the entire surface of the housing 12 adjacent to the beverage storage container 16 mounted in the housing 12. As a result, the cooling range for the beverage storage container is optimized and enables efficient cooling.
  • the housing 12 is recessed in the form of U-shaped in the front.
  • the recess is provided with the reference numeral 36.
  • a recess 38 is placed in the bottom 42 of the receptacle 14, which is adapted to a recess 40 in the bottom of the beverage storage container 16.
  • the receptacle 14 of the housing 12 consists essentially of vertically extending side walls 44 and a horizontally extending bottom 42.
  • the evaporator 34 is introduced on the beverage storage container 16 side facing in the side wall 44 and in the bottom 42. This is followed by an insulating layer 46, to prevent heat from the environment to the beverage storage tank 16 or the evaporator 34 passes.
  • the dispensing unit 24 is provided adjacent to the U-shaped recess 36 in the housing 12 and penetrates the bottom 42. With insertion of the beverage reservoir 16 in the receptacle 14 of the housing 12 engages a valve chamber 52 in the corresponding opening in the bottom 42 of the receptacle 14 of the housing.
  • the dispensing unit 24 is made of stainless steel and is introduced into the beverage storage container 16.
  • the output unit 24 is formed by a liftable via a lever 50 valve stem 48 which is slidably mounted in the valve chamber 52.
  • the lever 50 is rotatably mounted on the housing 12.
  • the valve stem 48 is inserted into the beverage reservoir 16 in the downwardly cylindrical valve chamber 52.
  • the valve stem 48 is located in the valve chamber 52 on a shoulder 52a.
  • Fig. 4 an alternative embodiment having a larger valve lifter 48 is shown. Otherwise, the function of the output unit 24 is described as above.
  • Fig. 5 is the output unit of Fig. 3 from the other side in a sectional view shown in detail.
  • the stirring drive 28 comprises an electric motor 60 whose output shaft 62 is non-rotatably connected to a disk 64. On the disk 64 two magnets 66 and 68 are each arranged with different polarity.
  • the disk 64 on the output shaft 62 is disposed in a recess 70 in the bottom 42 below the recess 38 of the receptacle 14 of the housing 12.
  • the recess 38 is formed by an introduced into the recess 70 insulating cap 72.
  • a metal rod 74 is introduced in the beverage storage container 16.
  • the magnets 66, 68 are located below the beverage reservoir 16 and thus below the ends of the metal rod 74.
  • the length L of the metal rod 74 may correspond approximately to the distance a of the central axis of the magnets 66, 68, see Fig. 6 , or be smaller, z. B. correspond to the inner distance b of the magnets.
  • the metal rod 74 is erected upwards and moved in a circle due to the self-adjusting magnetic field which constantly changes.
  • the metal rod 74 rotates about a between the magnets 66, 68 vertically extending axis of rotation at a predetermined distance to the bottom of the beverage reservoir 16.
  • About the movement of the metal rod 74 and the liquid in the beverage reservoir 16 is moved and thus stirred.
  • the beverage reservoir 16 is fixed in the housing 12 via locking means, not shown here.
  • the drip tray 20 has a lateral guide, which leads to a container to be filled during insertion below the output unit 24 side.
  • the drip tray 20 in particular a stop, which stops the container to be sensed below the output unit 24 during insertion of the container.
  • the beverage storage container can also be flexible, for example designed as a bag.
  • the stirring rod 74 can either be already in the bag or the bag is opened and the stirring rod introduced.
  • bag systems containing the beverage are known as "bag in box systems".
  • the housing 12 is adapted to the bag, supports and / or holds this in a corresponding manner. By replacing the empty bag with a full bag, the drink dispenser can be replenished.
  • the bag is connected to the output unit 24 and opened before or with the introduction corresponding to the output unit. The output of the beverage can then be controlled again via the output unit 24.
  • the invention is characterized by a simple and compact construction. Due to the one-piece material-uniform structure, the production can be considerably simplified. In addition, this results in further possibilities for more effective cooling, in particular if the beverage storage container 16 is cooled from the side and also from below. By integrating the beverage storage container 16 into the housing 12, the beverage dispenser 10 now builds considerably smaller.

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Abstract

Die Erfindung betrifft einen Getränkedispenser 10 mit einem Gehäuse 12, einem in dem Gehäuse 12 angeordneten Kühlaggregat 30, das mit einem Kühlbereich des Gehäuses 12 zusammenwirkt, einem im Gehäuse 12 angeordneten Getränkevorratsbehälter 16, einer Ausgabeeinheit 24 unterhalb des Getränkevorratsbehälters 16und einem Rührwerk, das ein Rührelement 74 und einen unterhalb des Getränkevorratsbehälters 16 im Gehäuse 12 angeordneten Antrieb 60 bis 68 aufweist. Nach der Erfindung ist der Antrieb 60 bis 68 mit zumindest einem drehbaren Magneten 66, 68 versehen, der das im Getränkevorratsbehälter 16 eingebrachte Rührelement über ein sich einstellendes Magnetfeld antreibt.

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Getränkedispenser gemäß der im Oberbegriff des Anspruches 1 angegebenen Art.
  • Ein derartiger Getränkedispenser ist aus der DE 195 01 238 C1 bekannt und umfasst einen Getränkevorratsbehälter, welcher auf einem Gehäuse angeordnet ist. Der Getränkevorratsbehälter sitzt auf einer im Gehäuse integrierten Kühlquelle auf und ist vom Gehäuse abnehmbar. Der Boden des Getränkevorratsbehälters wird durch eine Metallplatte gebildet, wohingegen die Seitenwände überwiegend aus Kunststoff bestehen. Zwischen dem Boden des Getränkevorratsbehälters und der sich nur im Bodenbereich befindlichen Kühlquelle ist ein Wasserfilm in einem Vliesträger gebildet. Der Wasserfilm gefriert im Betrieb und gewährleistet einen guten Wärmeübergang von dem Boden des Getränkevorratsbehälters zu der Kühlquelle. Das durch den gefrorenen Wasserfilm gebildete Eis hat eine sehr gute Wärmeleitfähigkeit. Der bekannte Getränkevorratsbehälter weist zentrisch ein Magnetrührwerk auf, mit einem Rührelement, das auf einer auf dem Boden des Getränkevorratsbehälters aufstehenden metallischen Führungsstange gelagert ist und von einem berührungslos mit dem Rührelement zusammenwirkenden, im Gehäuse angeordneten Antrieb angetrieben wird und das Rührelement horizontal dreht.
  • Des Weiteren ist der Getränkevorratsbehälter mit einer Ausgabeeinheit unterhalb des Getränkevorratsbehälters verbunden. Die Kühlquelle ist Teil eines Kühlaggregats umfassend einen Verdampfer und eine Kompressor.
  • Derartige Getränkedispenser speichern in dem Getränkevorratsbehälter ein Getränk in fertig gemischter Form, um nach Bedarf von einem Verwender gekühlt entnommen werden zu können. Beispielsweise kann das Getränk aus einem Teil Konzentrat und neun Teilen Wasser bestehen, was entsprechend in den Getränkedispenser eingegeben wird. Mittels der Kühlquelle wird das Getränk heruntergekühlt. Ein Thermostats gewährleistet eine vorbestimmte gewünschte Temperatur.
  • Damit sich eine gleichmäßige Temperatur in der Flüssigkeit im Getränkevorratsbehälter einstellt und dann aufrechterhalten wird und zum anderen damit sich die fruchtfleischhaltigen Teile nicht von der Flüssigkeit separieren, wird das Getränk durch das Rührwerk fortlaufend in Bewegung gehalten und umgerührt.
  • Bei dem bekannten Getränkedispenser ist das Rührelement Rührwerks über eine Antriebsachse mit dem Antrieb verbunden. Hierdurch kommt es zu Undichtigkeiten im Getränkevorratsbehälter. Zudem ist das Rührelement fest mit der Achse zu verbinden. Hierzu ist eine Scherung vorgesehen. Ein Nachträgliches Montieren, wenn sich ein Getränk bereits im Getränkevorratsbehälter befindet ist nicht möglich.
  • Aufgabe der Erfindung ist es daher, einen Getränkedispenser gemäß der im Oberbegriff des Patentanspruches 1 angegebenen Art derart weiterzubilden, dass das Rührwerk unter Vermeidung der genannten Nachteile einfacher aufgebaut ist und vor allem wirtschaftlicher und leistungsfähiger arbeitet.
  • Diese Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruches 1 in Verbindung mit seinen Oberbegriffsmerkmalen gelöst.
  • Weitere Vorteile und Weiterbildungen der Erfindung bilden die Gegenstände der Unteransprüche.
  • Der Erfindung liegt die Erkenntnis zugrunde, dass sich durch einen berührungslos arbeiten Rührelement im Hinblick auf den Antrieb ein sämtliche Nachteile des Standes der Technik vermeiden lassen. Zudem ist eine weniger massive Ausbildung des Rührelements möglich und der Herstellungsaufwand kann erheblich vermindert werden.
  • Nach der Erfindung ist daher der Antrieb mit zumindest einem drehbaren Magneten versehen, der das im Getränkevorratsbehälter eingebrachte Rührelement über ein sich einstellendes Magnetfeld antreibt.
  • Insbesondere umfasst dabei das Rührelement ferromagnetisches Material, um mit dem Magneten in einfacher Weise zusammenwirken zu können.
  • Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung umfasst der Antrieb zwei Magnete unterschiedlicher Polarität, die um eine sich zwischen ihnen vertikal erstreckende Drehachse drehbar sind. Hierdurch lässt sich eine größere Kraftübertragung der Magnetkraft erreichen und das Rührelement leistungsfähiger antreiben und drehen und zwar insbesondere dann, wenn es durch einen Stab gebildet ist.
  • Es ist im Weiteren vorteilhaft, die Magnete so stark auszubilden, dass sie das Rührelement vom Boden des Getränkevorratsbehälters abheben, so dass es einen Abstand vom Boden aufweist. Hierdurch arbeitet das Rührelement im Wesentlichen ohne Verschleiß.
  • Insbesondere ist das Rührelement aus einem Stab gebildet ist, wodurch das Rührelement einfach und einstückig ausgebildet ist. Es kann dabei klein und mit geringer Masse ausgeführt werden, so dass der Antrieb mit dem drehbaren Magneten das Rührelement leistungsfähiger antreiben bzw. drehen kann.
  • Vorzugsweise befinden sich dabei die Magnete unterhalb des Getränkevorratsbehälters.
  • Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung entspricht die Länge L des Rührelementes etwa dem Abstand a der Mittelachsen der Magnete oder ist kleiner.
  • Die Länge des Rührelementes kann auch etwa dem Innenabstand der Magnete entsprechen.
  • Durch den berührungslosen Antrieb ergeben sich keine Dichtungsprobleme und auch keine Probleme mit der Hygiene. Wurde vergessen den Stab einzubringen, genügt es nunmehr den Stab einfach in den Getränkevorratsbehälter mit der Flüssigkeit zu geben. Der Stab richtet sich dann selber aus und rührt die Flüssigkeit bestimmungsgemäß um. Ein Hineingreifen in die Flüssigkeit, um das Rührwerk zu montieren, wie dies in der Vergangenheit mehrfach der Fall war, entfällt. Die hygienischen Verhältnisse verbessern sich dadurch erheblich.
  • Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung weist das Gehäuse eine Aufnahme auf, die an den Getränkevorratsbehälter angepasst ist und diesen zumindest teilweise seitlich umgibt. Dabei kann die Ausgabeeinheit im vorderen Bereich angeordnet sein.
  • Vorzugsweise ist die Ausgabeeinheit im vorderen Bereich angeordnet, wobei das Gehäuse auf der Seite der Ausgabeeinheit - Vorderseite - im Bereich des Getränkevorratsbehälters eine Höhe aufweist, die zumindest bereichsweise niedriger ist, als die Höhe des Gehäuses der der Vorderseite entfernt gelegenen Seite - Rückseite. Hierdurch kann der Nutzer jederzeit den Füllstand des Getränkevorratsbehälters von der Vorderseite her ohne weiteres erkennen, da der Getränkevorratsbehälter insbesondere transparent ausgeführt ist.
  • Dabei kann die Kontur zur Ausbildung der niedrigeren Höhe des Gehäuses auf der Vorderseite u-förmig ausgespart sein.
  • Des Weiteren liegt der Erfindung die Erkenntnis zugrunde, dass die Kühlfläche sich auch an den Seitenbereichen des Getränkevorratsbehälters anordnen lässt und dadurch eine möglichst große Fläche zur Kühlung bereitgestellt wird. Die Kühlung arbeitet dadurch effizienter. Der Kühlbereich ist daher gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung seitlich vom Getränkevorratsbehälter angeordnet. Zudem kann der Kühlbereich auch unterhalb des Getränkevorratsbehälters angeordnet sein.
  • Gemäß einer Ausführungsform ist der Kühlbereich sowohl seitlich als auch unterhalb des Getränkevorratsbehälters angeordnet. Hierdurch wird eine großflächige Kühlung ermöglicht. Die Leistung des Kühlaggregates umfassend zumindest einen Kompressor und einen Verdampfer kann somit geringer ausgelegt werden und das Kühlaggregat wirtschaftlicher arbeiten.
  • Insbesondere ist der Kühlbereich integrierter Bestandteil des Gehäuses und bildet mit dem Gehäuse eine gemeinsame Oberfläche. Dadurch wird verhindert, dass sich Feuchte sammelt und es zu Keim- oder Bakterienbildung kommt.
  • Das Kühlaggregat umfasst insbesondere einen Verdampfer und einen Kompressor. Der Verdampfer des Kühlaggregates erstreckt sich im wesentlichen über den gesamten Kühlbereich. Damit wird die wirksame Kühlfläche optimiert.
  • Um den Verdampfer vor Beschädigung zu schützen und die Gestaltungsmöglichkeiten des Getränkedispensers zu erhöhen, ist dieser hinter einer Gehäusewand im Gehäuse angeordnet.
  • Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung ist der Verdampfer in dem Gehäuse angeordnet und zumindest mit der von seiner Wirkfläche abgewandten Seite in thermisches Isoliermittel eingebettet.
  • Damit wird verhindert, dass auch das Gehäuseinnere gekühlt wird, was den Wirkungsgrad des Gerätes reduzieren würde.
  • Unter dem Gesichtspunkt einer guten Wärmeleiteigenschaft auf der einen Seite und einer einfachen Herstellung auf der anderen Seite ist es von Vorteil, den Getränkevorratsbehälter aus Kunststoff auszubilden, insbesondere aus Polycarbonat.
  • Zum Befüllen oder Reinigen kann der Getränkevorratsbehälter aus dem Gehäuse entnommen werden. Damit jedoch die Ausgabeöffnung des Getränkevorratsbehälters mit der Ausgabeeinheit beim Einsetzen ohne weiteres verbunden wird, weist der Getränkevorratsbehälter und die Aufnahme des Gehäuses einander zugeordnete Zentriermittel auf. Der Getränkevorratsbehälter kann dadurch in einfacher Weise eingebracht werden.
  • Gemäß einer Ausführungsform ist der Getränkevorratsbehälter im Gehäuse gesichert. Hierfür sind Rastmittel vorgesehen, welche insbesondere am Gehäuse angeordnet sind und mit entsprechend zugeordneten Rastmitteln am Getränkevorratsbehälter zusammenwirken.
  • Die Aufnahme des Gehäuses für den Getränkevorratsbehälter kann einen Boden mit einem Ablauf für Flüssigkeit, wie Kondenswasser, aufweisen. Hierdurch wird gewährleistet, dass das sich durch die Kühlung gegebenenfalls bildendes Kondenswasser abgeführt wird. Es wird verhindert, dass es zu permanent feuchten Bereichen kommt, welche die Keim- und Bakterienbildung fördern.
  • Vorzugsweise ist unterhalb der Ausgabeeinheit eine, insbesondere aus dem Gehäuse herausnehmbare, Auffangschale vorgesehen. Herunterfallende Tropfen aus der Ausgabeöffnung der Ausgabeeinheit, Flüssigkeit von überlaufenden Getränkebehältern und ähnliches, wird in dieser Auffangschale ohne weiteres gesammelt. Durch Herausnehmen kann diese ohne weiteres entleert werden.
  • Gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung können auch mehrere Getränkevorratsbehälter mit angegebenen Rührwerk in einem Gehäuse vorgesehen sein. Die Getränkevorratsbehälter können dabei durch seitliche Kühlbereiche voneinander getrennt sein. Ansonsten können sämtliche vorgenannten Merkmale auch bei dieser Ausführungsform verwirklicht sein.
  • Weitere Vorteile, Merkmale und Anwendungsmöglichkeiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung in Verbindung mit dem in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiel.
  • Die Erfindung wird im Folgenden anhand des in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher beschrieben. In der Beschreibung, in den Patentansprüchen, der Zusammenfassung und in der Zeichnung werden die in der hinten angeführten Liste der Bezugszeichen verwendeten Begriffe und zugeordneten Bezugszeichen verwendet. Es zeigen:
    • Fig. 1
    eine perspektivische Ansicht von schräg oben auf den Getränkedispenser nach der Erfindung,
    Fig. 2
    eine perspektivische Ansicht von schräg oben ohne Getränkevorratsbehälter auf den Getränkedispenser,
    Fig. 3
    eine Querschnittsansicht des Getränkedispenser von Fig. 1,
    Fig. 4
    eine Detailansicht der Ausgabeeinheit des Getränkedispensers einer alternative Ausführungsform der Erfindung,
    Fig. 5
    eine Detailansicht im Querschnitt der Ausgabeeinheit des Getränkedispensers von Fig. 1, und
    Fig. 6
    eine Detailansicht des Rührwerks des Getränkedispensers.
  • In Fig. 1 ist in einer perspektivischen Darstellung von schräg oben ein Getränkedispenser 10 nach der Erfindung dargestellt. Der Getränkedispenser 10 besteht aus einem Gehäuse 12, das eine Aufnahme 14 für einen Getränkevorratsbehälter 16 aufweist. Der Getränkevorratsbehälter 16 ist einstückig materialeinheitlich aus Polycarbonat ausgebildet. Des Weiteren ist der Getränkevorratsbehälter 16 mit einem über einen Bajonettverschluss verschließbaren Deckel 18 versehen. Der Deckel 18 ist auf dem Getränkevorratsbehälter 16 so gesichert, dass dieser zum Öffnen zunächst nach unten gedrückt werden muss und dann erst entsprechend der Bajonettführung gedreht werden kann. Dadurch wir ein ungewolltes Öffnen verhindert.
  • In das Gehäuse 12 ist im unteren Bereich eine aus dem Gehäuse 12 herausnehmbare Auffangschale 20 eingebracht. Die Auffangschale 20 weist ein Lochblech 22 auf, welche die Auffangschale 20 nach oben abschließt. Das Lochblech 22 erstreckt sich über den Bereich unterhalb einer Ausgabeeinheit 24, siehe Fig. 3, des Getränkedispensers 10. Das Lochblech 22 liegt auf einer in der Auffangschale 20 angeordneten Auflagen auf, hier nicht dargestellt. Unterhalb des Lochbleches 22 dient die Auffangschale 20 als Sammelbehälter für Flüssigkeiten, welche durch Kondenswasser entstehen, durch einen Überlauf aus einem befüllten Behälter, durch Fehlbedienung der Ausgabeeinheit und ähnliches ergeben.
  • Die Aufnahme 14 des Gehäuses 12 für den Getränkevorratsbehälter 16 weist einen Boden 42 mit einem Ablauf 42a für Flüssigkeit, wie Kondenswasser, auf. Der Ablauf 42a ist an eine Leitung 42b angeschlossen, welche in der Auffangschale 20 mündet. Hierdurch wird gewährleistet, dass das sich durch die Kühlung gegebenenfalls bildendes Kondenswasser abgeführt wird. Es wird verhindert, dass es zu permanent feuchten Bereichen kommt, welche die Keim- und Bakterienbildung fördern.
  • Wie der Fig. 2 zu entnehmen ist, ist eine Netzschalter 26 seitlich am Gehäuse 12 vorgesehen, der vor allem einen Rührantrieb 28, siehe Fig. 3, sowie ein Kühlaggregat 30 über einen Netzstecker mit einer Netzspannung verbindet und dadurch aktiviert. Weitere Steuerschalter können vorgesehen, sein, um einzelne elektrische Funktionen des Getränkedispensers 10 zu aktivieren.
  • Das Kühlaggregat 30 umfasst einen im Gehäuse 12 eingebrachten Kompressor 32 unterhalb der Aufnahme 14 sowie die Wandungen 42 und 44 der Aufnahme 14 für den Getränkevorratsbehälter 16 eingebrachten Verdampfer 34. Der Verdampfer 34 ist sowohl in der Seitenwandung 44 der Aufnahme 14 aus auch im Boden 42 der Aufnahme 14 eingebracht. Über hier nicht dargestellte Leitungen ist der Verdampfer 34 mit dem Kompressor 32 verbunden. Der Verdampfer 34 erstreckt sich über die nahezu gesamte Fläche des Gehäuses 12, die an den in das Gehäuse 12 angebrachten Getränkevorratsbehälter 16 angrenzt. Hierdurch wird der Kühlbereich für den Getränkevorratsbehälter optimiert und eine effiziente Kühlung ermöglicht.
  • Wie insbesondere der Fig. 2 zu entnehmen ist, ist das Gehäuse 12 im Bereich der Vorderseite u-förmig ausgespart. Die Aussparung ist mit dem Bezugszeichen 36 versehen.
  • Zudem ist im Boden 42 der Aufnahme 14 eine Vertiefung 38 eingebracht, die an eine Vertiefung 40 im Boden des Getränkevorratsbehälters 16 angepasst ist. Mit Einbringen des Getränkevorratsbehälters 16 in die Aufnahme 14 zentriert sich dieser somit mittig über dem Rührantrieb 28.
  • Die Aufnahme 14 des Gehäuses 12 besteht im wesentlichen aus vertikal verlaufenden Seitenwandungen 44 sowie aus einem horizontal sich erstreckenden Boden 42. Der Verdampfer 34 ist auf der dem Getränkevorratsbehälter 16 zugewandten Seite in die Seitenwandung 44 als auch in den Boden 42 eingebracht. Daran schließt sich eine Isolierschicht 46 an, um zu verhindern, dass Wärme aus der Umgebung zum Getränkevorratsbehälter 16 oder zum Verdampfer 34 gelangt.
  • Die Ausgabeeinheit 24 ist benachbart der u-förmigen Aussparung 36 im Gehäuse 12 vorgesehen und durchdringt den Boden 42. Mit Einbringen des Getränkevorratsbehälters 16 in die Aufnahme 14 des Gehäuses 12 greift eine Ventilkammer 52 in den entsprechenden Durchbruch im Boden 42 der Aufnahme 14 des Gehäuses.
  • Die Ausgabeeinheit 24 besteht aus Edelstahl und ist in den Getränkevorratsbehälter 16 eingebracht. Die Ausgabeeinheit 24 wird durch einen über einen Hebel 50 anhebbaren Ventilstößel 48 gebildet, der in der Ventilkammer 52 verschiebbar gelagert ist. Der Hebel 50 ist am Gehäuse 12 drehbar gelagert. Der Ventilstößel 48 ist in den Getränkevorratsbehälter 16 in die sich nach unten zylinderförmig erstreckende Ventilkammer 52 eingebracht. Der Ventilstößel 48 liegt in der Ventilkammer 52 auf einem Absatz 52a auf.
  • Wird der Hebel 50 in Richtung des Pfeils 54 gedrückt, hebt der Hebel 50 den Ventilstößel 48 nach oben an und die Auslassöffnung 56 wird aus der Ventilkammer 52 herausbewegt. Nunmehr kann Flüssigkeit durch die Auslassöffnung 56 und durch den Ventilstößel 48 zur unteren Öffnung 58 der Ausgabeeinheit 24 fließen. Der Hebel 50 ist mit einer hier nicht dargestellten Feder entgegen der durch den Pfeil 54 veranschaulichten Öffnungsbewegung vorgespannt. Sobald die Öffnungskraft in Richtung Pfeil 54 nachlässt, bewegt sich der Hebel 50 aufgrund der anliegenden Federkraft wieder zurück in seine ursprüngliche Position und damit auch der Ventilstößel 48 wieder zurück in die Ventilkammer 52. Der Ventilstößel 48 liegt dann wieder auf dem Absatz 52a auf. Die Ausgabeeinheit 24 ist dann wieder verschlossen.
  • In Fig. 4 ist eine alternative Ausführungsform mit einem größeren Ventilstößel 48 dargestellt gezeigt. Ansonsten ist die Funktion der Ausgabeeinheit 24 jeweils wie vorab beschrieben.
  • In Fig. 5 ist die Ausgabeeinheit von Fig. 3 von der anderen Seite in einer Schnittansicht im Detail gezeigt.
  • In Fig. 6 ist der Rührantrieb 28 im Detail dargestellt. Der Rührantrieb 28 umfasst einen Elektromotor 60, dessen Ausgangswelle 62 mit einer Scheibe 64 drehfest verbunden ist. Auf der Scheibe 64 sind jeweils zwei Magnete 66 und 68 mit jeweils unterschiedlicher Polarität angeordnet. Die Scheibe 64 auf der Ausgangswelle 62 ist in einer Ausnehmung 70 im Boden 42 unterhalb der Vertiefung 38 der Aufnahme 14 des Gehäuses 12 angeordnet. Die Vertiefung 38 wird durch eine in die Ausnehmung 70 eingebrachte Isolierkappe 72 gebildet.
  • In den Getränkevorratsbehälter 16 ist ein Metallstab 74 eingebracht. Die Magnete 66, 68 befinden sich unter dem Getränkevorratsbehälter 16 und somit unter den Enden des Metallstabs 74. Dabei kann die Länge L des Metallstabes 74 etwa dem Abstand a der Mittelachse der Magnete 66, 68 entsprechen, siehe Fig. 6, oder kleiner sein, z. B. etwa dem Innenabstand b der Magnete entsprechen.
  • Sobald der Elektromotor 60 die Scheibe 64 mit den Magneten 66, 68 bewegt, wird durch das sich einstellende sich permanent ändernde Magnetfeld der Metallstab 74 nach oben aufgerichtet und im Kreis bewegt. Der Metallstab 74 dreht sich dabei um eine zwischen den Magneten 66, 68 vertikal verlaufende Drehachse in einem vorbestimmten Abstand zum Boden des Getränkevorratsbehälters 16. Über die Bewegung des Metallstabes 74 wird auch die Flüssigkeit im Getränkevorratsbehälter 16 bewegt und somit umgerührt.
  • Der Getränkevorratsbehälter 16 ist über hier nicht dargestellte Rastmittel im Gehäuse 12 fixiert.
  • Gemäß einer hier nicht dargestellten Ausführungsform der Erfindung weist die Auffangschale 20 eine seitliche Führung auf, welche einen zu befüllenden Behälter beim Einbringen unterhalb der Ausgabeeinheit 24 seitlich führt. Dabei weist die Auffangschale 20 insbesondere einen Anschlag auf, der den zu befühlenden Behälter unterhalb der Ausgabeeinheit 24 beim Einbringen des Behälters anhält. Hierdurch wird auf einfache Weise ein Ausrichten des Behälters unterhalb der Ausgabeeinheit 24 ermöglicht.
  • Gemäß einer hier nicht dargestellten Ausführungsform der Erfindung kann der Getränkevorratsbehälter auch flexibel, beispielsweise als Beutel ausgebildet sein. Der Rührstab 74 kann dann entweder schon im Beutel sein oder der Beutel wird geöffnet und der Rührstab eingebracht. Derartige Beutelsysteme, welche das Getränk enthalten sind als "Bag in Box Systeme" bekannt. Das Gehäuse 12 ist dabei dem Beutel angepasst, stützt und/oder hält diesen in entsprechender Weise. Durch Austauschen des leeren Beutels durch einen vollen Beutel kann der Getränkedispenser wieder aufgefüllt werden. Beim Einbringen in das Gehäuse wird der Beutel mit der Ausgabeeinheit 24 verbunden und vorher oder mit dem Einbringen entsprechend für die Ausgabeeinheit geöffnet. Die Ausgabe des Getränks kann dann wieder über die Ausgabeeinheit 24 gesteuert werden.
  • Die Erfindung zeichnet sich durch eine einfache und kompakte Konstruktion aus. Aufgrund des einstückigen materialeinheitlichen Aufbaus lässt sich die Herstellung erheblich vereinfachen. Zudem ergeben sich dadurch weitere Möglichkeiten zur effektiveren Kühlung, insbesondere, wenn der Getränkevorratsbehälter 16 von der Seite und auch von unten gekühlt wird. Durch die Integration des Getränkevorratsbehälter 16 in das Gehäuse 12 hinein, baut der Getränkedispenser 10 nunmehr erheblich kleiner.
    • BEZUGSZEICHENLISTE
    • 10
    Getränkedispenser
    12
    Gehäuse
    14
    Aufnahme
    16
    Getränkevorratsbehälter
    18
    Deckel
    20
    Auffangschale
    22
    Lochblech
    24
    Ausgabeeinheit
    26
    Netzschalter
    28
    Rührantrieb
    30
    Kühlaggregat
    32
    Kompressor
    34
    Verdampfer
    36
    Aussparung
    38
    Vertiefung der Aufnahme 14
    40
    Vertiefung im Getränkevorratsbehälter 16
    42
    Boden
    42a
    Ablauf
    42b
    Leitung
    44
    Seitenwandung
    46
    Isolierschicht
    48
    Ventilstößel
    50
    Hebel
    52
    Ventilkammer
    52a
    Absatz in der Ventilkammer 52
    54
    Pfeil
    56
    Auslassöffnung
    58
    untere Öffnung
    60
    Elektromotor
    62
    Ausgangswelle
    64
    Scheibe
    66
    Magnet
    68
    Magnet
    70
    Ausnehmung
    72
    Isolierkappe
    74
    Metallstab
    L
    Länge des Mittelstabs
    a
    Abstand der Mittelachsen der Magnete
    b
    Innenabstand der Magnete

Claims (15)

  1. Getränkedispenser (10) mit einem Gehäuse (12), einem in dem Gehäuse (12) angeordneten Kühlaggregat (30), das mit einem Kühlbereich des Gehäuses (12) zusammenwirkt, einem im Gehäuse (12) angeordneten Getränkevorratsbehälter (16), einer Ausgabeeinheit (24) unterhalb des Getränkevorratsbehälters (16)und einem Rührwerk, das ein Rührelement (74) und einen unterhalb des Getränkevorratsbehälters (16) im Gehäuse (12) angeordneten Antrieb (60 bis 68) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass der Antrieb (60 bis 68) mit zumindest einem drehbaren Magneten (66, 68) versehen ist, der das im Getränkevorratsbehälter (16) eingebrachte Rührelement (74) über ein sich einstellendes Magnetfeld antreibt.
  2. Getränkedispenser nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Rührelement (74) ferromagnetisches Material umfasst.
  3. Getränkedispenser nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Antrieb (60 bis 68) zwei Magnete (66, 68) unterschiedlicher Polarität aufweist, die um eine sich zwischen ihnen vertikal erstreckende Drehachse drehbar sind.
  4. Getränkedispenser nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der oder die Magnete (66, 68) das Rührelement (74) vom Boden (42) des Getränkevorratsbehälters (16) anheben.
  5. Getränkedispenser nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Rührelement aus einem Stab (74) gebildet ist.
  6. Getränkedispenser nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Magnete (66, 68) unterhalb des Getränkevorratsbehälters (16) befinden.
  7. Getränkedispenser nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Länge (L) des Rührelementes (74) etwa dem Abstand (a) der Mittelachsen der Magnete (66, 68) entspricht oder kleiner ist.
  8. Getränkedispenser nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Länge (L) des Rührelementes (74) etwa dem Innenabstand (b) der Magnete (66, 68) entspricht.
  9. Getränkedispenser nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse (12) eine Aufnahme (14) aufweist, die an den Getränkevorratsbehälter (16) angepasst ist und diesen zumindest teilweise seitlich umgibt.
  10. Getränkedispenser nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausgabeeinheit (24) im vorderen Bereich des Gehäuses (12) angeordnet ist.
  11. Getränkedispenser nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse (12) auf der Seite der Ausgabeeinheit (24) - Vorderseite - im Bereich des Getränkevorratsbehälters (16) eine Höhe aufweist, die zumindest bereichsweise niedriger ist, als die Höhe des Gehäuses (12) der der Vorderseite entfernt gelegenen Seite - Rückseite.
  12. Getränkedispenser nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Kontur zur Ausbildung der niedrigeren Höhe des Gehäuses (12) auf der Vorderseite U-förmig ausgespart (Aussparung 36) ist.
  13. Getränkedispenser nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Kühlbereich seitlich vom Getränkevorratsbehälter (16) angeordnet ist.
  14. Getränkedispenser nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Kühlbereich unterhalb des Getränkevorratsbehälters (16) angeordnet ist.
  15. Getränkedispenser nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Kühlbereich integrierter Bestandteil des Gehäuses (12) ist.
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