EP2038467B1 - Verfahren zur behandlung von wäsche mit variabler netzdauer und hierzu geeignete waschmaschine - Google Patents

Verfahren zur behandlung von wäsche mit variabler netzdauer und hierzu geeignete waschmaschine Download PDF

Info

Publication number
EP2038467B1
EP2038467B1 EP07730035.8A EP07730035A EP2038467B1 EP 2038467 B1 EP2038467 B1 EP 2038467B1 EP 07730035 A EP07730035 A EP 07730035A EP 2038467 B1 EP2038467 B1 EP 2038467B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
water
hydrostatic pressure
water supply
outer tub
washing machine
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
EP07730035.8A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP2038467A1 (de
Inventor
Wyneken Fimmen
Stephan Sommer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BSH Hausgeraete GmbH
Original Assignee
BSH Hausgeraete GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=38430431&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=EP2038467(B1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by BSH Hausgeraete GmbH filed Critical BSH Hausgeraete GmbH
Publication of EP2038467A1 publication Critical patent/EP2038467A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP2038467B1 publication Critical patent/EP2038467B1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F33/00—Control of operations performed in washing machines or washer-dryers 
    • D06F33/30—Control of washing machines characterised by the purpose or target of the control 
    • D06F33/32—Control of operational steps, e.g. optimisation or improvement of operational steps depending on the condition of the laundry
    • D06F33/34—Control of operational steps, e.g. optimisation or improvement of operational steps depending on the condition of the laundry of water filling
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F2103/00—Parameters monitored or detected for the control of domestic laundry washing machines, washer-dryers or laundry dryers
    • D06F2103/02—Characteristics of laundry or load
    • D06F2103/04—Quantity, e.g. weight or variation of weight
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F2103/00—Parameters monitored or detected for the control of domestic laundry washing machines, washer-dryers or laundry dryers
    • D06F2103/18—Washing liquid level
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F2103/00—Parameters monitored or detected for the control of domestic laundry washing machines, washer-dryers or laundry dryers
    • D06F2103/38—Time, e.g. duration
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F2105/00—Systems or parameters controlled or affected by the control systems of washing machines, washer-dryers or laundry dryers
    • D06F2105/02—Water supply
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F2105/00—Systems or parameters controlled or affected by the control systems of washing machines, washer-dryers or laundry dryers
    • D06F2105/46—Drum speed; Actuation of motors, e.g. starting or interrupting
    • D06F2105/48—Drum speed

Definitions

  • the invention relates to a method for the treatment of laundry with variable network duration in a program-controlled washing machine and a suitable for carrying out this method washing machine.
  • the invention relates to a method for the treatment of laundry, in which a wetting phase between a predetermined minimum and a predetermined maximum period of time can be made variable.
  • the publication EP 0 649 932 A1 shows a method for treating laundry.
  • an electromagnetic water level controller (water level sensor) is generally used, which controls the water supply.
  • the supply of water is controlled at a corresponding valve within a level or pressure hysteresis on the water level controller between two switching points.
  • the valve When the valve is open, the tub is filled until an upper switching point (ie upper hydrostatic pressure) p 1 is reached. Then the valve is closed and thus the water supply is interrupted.
  • the water in the tub is taken up by the laundry to be moistened (to be moistened) so that the hydrostatic pressure in the tub sinks.
  • a lower switching point ie lower limit for the hydrostatic pressure
  • p 2 When a lower switching point (ie lower limit for the hydrostatic pressure) p 2 is exceeded, the valve is opened again and the water supply to the tub again added. Water is then fed again until the upper switching point is reached, etc.
  • the duration of the network phase in a washing machine with exclusively electromagnetic water level controller is usually specific for each program step, regardless of the type of loading and load, fixed. This defined fixed duration guarantees in most cases a clear wash, that the necessary amount of water is introduced into the tub of the washing machine. With a badly absorbent laundry item, a water level controller in minus-tolerance or too low a pressure in the public water supply to which the washing machine is connected, the amount of water in the clearing may be too low, and it may lead to a delayed re-drawing of water come.
  • a program-controlled washing machine is described with a wetting process, which can be tuned to the amount of laundry in a washing drum rotatably mounted in a tub around a non-vertical axis by means of a water supply system and a control device.
  • the feed of water into the tub is time controllable, wherein the wetting process in as many phases (Ph1 to Ph3) is divided, as quantity levels (small, medium, large) are provided for the laundry to be treated.
  • An object of the invention is to provide a method for treating laundry in a program-controlled washing machine with an electromagnetic water level controller, in which the wetting phase can be made flexible and the necessary amount of water for the complete wetting of laundry items for the laundry wash can be better adjusted.
  • the object is also to show a suitable for carrying out this process washing machine.
  • the value t min is set to be the desired time, that on the average according to the suction characteristics different laundry items and the defined hysteresis of the water level controller between two stuffing butts towards the end of the net phase corresponds to needed, corresponds.
  • the value t max is selected taking into account energy efficiency, time and possible water leaks.
  • the hydrostatic pressure p measured with the aid of the water level sensor can be compared with the amount of water charged.
  • the laundry in the drum absorbs water, which therefore can not contribute to an increase in the hydrostatic pressure.
  • corresponding properties especially size or mass and type of the textiles contained
  • the amount of laundry and its degree of permeability (wetting degree) determine. As a result, the wetting phase can be tuned very precisely to the given batch of laundry.
  • step (a) the supply of water into the tub via a preset hysteresis, preferably via a small hysteresis.
  • "Hysteresis” within the meaning of the invention is the pressure difference between the pressure at the upper switching point p 1 for the water supply and the pressure p 2 at the lower switching point for the water supply. In the present invention, it is preferable that this pressure difference (hysteresis) is in the range of 10 to 150 Pa, more preferably 20 to 100 Pa, and most preferably in the range of 30 to 70 Pa.
  • condition (d1) or condition (d2) it is generally assumed that the laundry to be treated is sufficiently moistened. In general, it will complete the wetting phase and begin a washing process. However, another method step may initially be carried out, to which then usually a conventional washing process is followed.
  • the water supply can also be interrupted.
  • the drum during the execution of the process steps (a) and / or (b) is rotated, preferably with a number of revolutions of 25 to 50 revolutions per minute (rpm).
  • the direction of rotation of the drum corresponds to a direction of effectiveness of a scooping device.
  • the laundry is thoroughly moistened, so that the amount of the accumulated water can be determined even more accurately or the wetting can be performed more efficiently.
  • a measuring device may be present, for example a time measuring device for determining the opening period of a valve for the inlet of water or a liquid quantity measuring device for measuring the amount of liquid filled.
  • the invention also relates to a washing machine with a program control for controlling the program sequence, a rotatably mounted in a tub drum for receiving laundry, a drive motor for the drum, a water level sensor for determining the amount of liquid in the tub and means for controlling a water inlet wherein the means in conjunction with the water level sensor can perform the method according to the invention described above or one of its developments also described above. Embodiments of the invention are described below with reference to the FIGS. 1 and 2 described.
  • FIG. 1 is a schematic representation of the time course of a wetting phase in a method for the treatment of laundry.
  • Fig. 1 are this speed and direction of rotation of a drum of a washing machine and the recessed volume of water as a function of time shown.
  • FIG. 1 illustrates how the times t i for the program steps (a) and (b) increase with increasing duration of the wetting phase.
  • the drum is rotated in different directions for a certain time.
  • FIG. 2 is a schematic representation of the presently relevant parts of a washing machine, in which the method described above can be performed.
  • the washing machine has a tub 1, in which a drum 2 is rotatably mounted and can be operated by a drive motor 14.
  • a small angle eg 13 °
  • the washing machine also has a liquor inlet system 9, 10, 11, which comprises a water connection fitting for the domestic water network 8, an electrically controllable valve 9 and a supply line 10 to the tub 1, which may optionally also be guided via a dispenser 11, from which the incoming water Can carry detergent portions in the tub 1.
  • a heater 13 in the tub 1, a heater 13.
  • the valve 9 as well as the heater 13 can be controlled by a control device or program control 12 in response to a flowchart, the to a time program and / or to the achievement of certain measurements of parameters such as liquor level , Laugentemperatur, speed of the drum, etc. within the washing machine, in particular to the predetermined in the process steps (a) and (b) hydrostatic pressures p 1 and p 2 may be bound.
  • 15 denotes a water level sensor for the measurement of the hydrostatic pressure p in the tub 1.
  • the method has the advantage that even in washing machines with exclusively electromechanical water level controller, the main amount of wash water is not too low despite the tolerance of the water level sensors or regulators and the characteristics of the laundry load in terms of pumping speed and volume at the end of the network phase.
  • the unwanted tightening of water in the heating phase or the washing phase is prevented.
  • the load value which may possibly be determined via a load detection by comparing hydrostatic pressure and filled amount of water and would be too low for late tightening of water, is better approximated.
  • the amount of laundry to be treated can be estimated in a simple and reliable manner in order to adapt the further course of the wetting phase. In particular, it is easy to differentiate between different items of laundry.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Control Of Washing Machine And Dryer (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Behandlung von Wäsche mit variabler Netzdauer in einer programmgesteuerten Waschmaschine sowie eine zur Durchführung dieses Verfahrens geeignete Waschmaschine. Insbesondere betrifft die Erfindung ein Verfahren zur Behandlung von Wäsche, bei dem eine Benetzungsphase zwischen einer vorgegebenen minimalen und einer vorgegebenen maximalen Zeitdauer variabel ausgestaltet werden kann.
  • Zum Stand der Technik wird verwiesen auf die Schriften DE 101 36 519 B4 sowie DE 10 2004 039 662 A1 .
  • Die Offenlegungsschrift EP 0 649 932 A1 zeigt ein Verfahren zum Behandeln von Wäsche.
  • In Hinblick auf die zum Waschen benötigten Wassermenge für einen Wäscheposten im Laugenbehälter einer programmgesteuerten Waschmaschine ist es wünschenswert, die Benetzungsphase, also die Phase, während der der Wäscheposten mit Wasser benetzt wird, so zu optimieren, dass der Wäscheposten vor dem eigentlichen Waschprozess mit einer auf den Wäscheposten abgestimmten Wassermenge in möglichst kurzer Zeit vollständig und gleichmäßig benetzt wird.
  • Für die Durchführung der Benetzungsphase wird im Allgemeinen ein elektromagnetischer Wasserstandsregler (Wasserstandssensor) verwendet, der die Wasserzufuhr steuert. Hierbei wird innerhalb einer Niveau- bzw. Druckhysterese am Wasserstandsregler zwischen zwei Schaltpunkten der Zulauf von Wasser an einem entsprechenden Ventil geregelt. Bei geöffnetem Ventil erfolgt das Füllen des Laugenbehälters, bis ein oberer Schaltpunkt (d.h. oberer hydrostatischer Druck) p1 erreicht ist. Dann wird das Ventil geschlossen und damit die Wasserzufuhr unterbrochen. In der Benetzungsphase wird das Wasser im Laugenbehälter von der zu befeuchtenden (zu benetzenden) Wäsche aufgenommen, so dass der hydrostatische Druck im Laugenbehälter sinkt. Wenn ein unterer Schaltpunkt (d.h. unterer Grenzwert für den hydrostatischen Druck) p2 unterschritten wird, wird das Ventil wieder geöffnet und die Wasserzufuhr in den Laugenbehälter wieder
    aufgenommen. Wasser wird dann wiederum so lange zugeführt, bis der obere Schaltpunkt erreicht ist, usw.
  • Die Dauer der Netzphase in einer Waschmaschine mit ausschließlich elektromagnetischem Wasserstandsregler ist üblicherweise für jeden Programmschritt spezifisch, unabhängig von der Beladungsart und Beladungsmenge, fest vorgegeben. Diese definierte feste Dauer garantiert in den meisten Fällen einer Klarwäsche, dass die notwendige Wassermenge in den Laugenbehälter der Waschmaschine eingelassen wird. Bei einem schlecht saugenden Wäscheposten, einem Wasserstandsregler in Minus-Toleranz oder bei einem zu geringen Druck in der öffentlichen Wasserversorgung, an welche die Waschmaschine angeschlossen ist, ist die Wassermenge bei der Klarwäsche gegebenenfalls aber zu gering, und es kann zu einem verspäteten Nachziehen von Wasser kommen.
  • In der DE 10 2004 039 662 A1 ist eine programmgesteuerte Waschmaschine mit einem Benetzungsprozess beschrieben, der auf die Wäschemenge in einer in einem Laugenbehälter um eine nicht vertikale Achse drehbar gelagerten Wäschetrommel mittels eines Wasserzulaufsystems und einer Steuereinrichtung abgestimmt werden kann. Durch die Steuereinrichtung ist der Zulauf von Wasser in den Laugenbehälter zeitlich steuerbar, wobei der Benetzungsprozess in so viele Phasen (Ph1 bis Ph3) aufgeteilt ist, wie Mengenstufen (klein, mittel, groß) für die zu behandelnde Wäsche vorgesehen sind.
  • Eine Aufgabe der Erfindung ist die Bereitstellung eines Verfahrens zur Behandlung von Wäsche in einer programmgesteuerten Waschmaschine mit einem elektromagnetischen Wasserstandsregler, bei dem die Benetzungsphase flexibel gestaltet werden kann und die notwendige Wassermenge für die vollständige Durchfeuchtung von Wäscheposten für die Klarwäsche besser eingestellt werden kann.
  • Aufgabe ist es außerdem, eine für die Durchführung dieses Verfahrens geeignete Waschmaschine aufzuzeigen.
  • Erfindungsgemäß werden diese Aufgaben durch ein Verfahren mit den Merkmalen von Anspruch 1 und durch eine Waschmaschine mit den Merkmalen von Anspruch 4 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen aufgeführt.
  • Die Erfindung betrifft somit ein Verfahren zur Behandlung von Wäsche in einer programmgesteuerten Waschmaschine mit einem Laugenbehälter, einer drehbar gelagerten Trommel, und einem Wasserstandssensor zur Bestimmung des hydrostatischen Druckes p der im Laugenbehälter befindlichen Flüssigkeit,
    bei dem Wasser über eine voreingestellte Hysterese dem Laugenbehälter bis zu einem festgelegten hydrostatischen Druck p1 zugeführt wird, wobei die Hysterese die Druckdifferenz zwischen dem hydrostatischen Druck p1 beim oberen Schaltpunkt für die Wasserzufuhr und dem hydrostatischen Druck p2 beim unteren Schaltpunkt für die Wasserzufuhr ist, so dass zunächst
    1. (a) Wasser bei einem hydrostatischen Druck unterhalb von p1 in den Laugenbehälter (1) gefüllt wird, bis der hydrostatische Druck p1 erreicht ist und dann
    2. (b) die Wasserzufuhr unterbrochen wird, bis der hydrostatische Druck auf p2 abgesunken ist,
    wobei sich die Schritte a) und b) wiederholen können, und wobei
    • (c) jeweils der Zeitraum tn für die n-te Abfolge der Schritte a) und b) gemessen wird, wobei n eine natürliche Zahl größer oder gleich 1 ist, und
    • (d) die Wasserzufuhr gemäß Schritt (a) beendet wird, wenn
    • (d1) die Summe der Zeiträume t1 bis tn größer als ein vorgegebener Wert tmax ist, oder
    • (d2) der Zeitraum tn größer als ein vorgegebener Zeitraum tmin ist.
  • Im erfindungsgemäßen Verfahren wird der Wert tmin so eingestellt, dass er der gewünschten Zeit, die im Durchschnitt nach den Saugcharakteristiken unterschiedlicher Wäscheposten und der definierten Hysterese des Wasserstandreglers zwischen zwei Füllschlucken gegen Ende der Netzphase entspricht gebraucht wird, entspricht. Der Wert tmax wird unter Berücksichtigung von Energieeffizienz, Zeit und möglichen Wasserlecks ausgewählt.
  • Im Verfahrensschritt (a) und/oder (b) kann der mit Hilfe des Wasserstandssensors gemessene hydrostatische Druck p mit der eingefüllten Wassermenge verglichen werden. Die in der Trommel befindliche Wäsche saugt Wasser auf, das daher nicht zu einer Erhöhung des hydrostatischen Drucks beitragen kann. Durch den Vergleich der absoluten Werte und ggf. der zeitlichen Änderung von gemessenem hydrostatischen Druck und zugelaufener Wassermenge mit den in der Programmsteuerung einer Waschmaschine gespeicherten Werten für die entsprechende Durchfeuchtung von Wäsche lassen sich entsprechende Eigenschaften (insb. Größe oder Masse und Art der enthaltenen Textilien) des Wäschepostens und sein Durchfeuchtungsgrad (Benetzungsgrad) ermitteln. Im Ergebnis kann die Benetzungsphase sehr genau auf den vorgegebenen Wäscheposten abgestimmt werden.
  • Im Verfahrensschritt (a) erfolgt die Zufuhr von Wasser in den Laugenbehälter über eine voreingestellte Hysterese, vorzugsweise über eine kleine Hysterese. "Hysterese" im Sinne der Erfindung ist die Druckdifferenz zwischen dem Druck beim oberen Schaltpunkt p1 für die Wasserzufuhr und dem Druck p2 beim unteren Schaltpunkt für die Wasserzufuhr. Erfindungsgemäß ist es bevorzugt, wenn sich diese Druckdifferenz (Hysterese) im Bereich von 10 bis 150 Pa, mehr bevorzugt von 20 bis 100 Pa und ganz besonders bevorzugt im Bereich von 30 bis 70 Pa befindet.
  • Wenn beim erfindungsgemäßen Verfahren entweder Bedingung (d1) oder Bedingung (d2) eingetreten ist, wird im Allgemeinen davon ausgegangen, dass die zu behandelnde Wäsche ausreichend durchfeuchtet ist. Im Allgemeinen wird damit die Benetzungsphase beendet sein und ein Waschverfahren begonnen. Allerdings kann zunächst auch ein anderer Verfahrensschritt durchgeführt werden, an den sich dann in der Regel ein übliches Waschverfahren anschließt.
  • Insbesondere kann gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung anhand der im Verfahrensschritt (a) und/oder (b) ggf. ermittelten Größe des Wäschepostens entschieden werden, ob weitere Behandlungsschritte durchgeführt werden. Hierbei kann ggf. die Wasserzufuhr auch unterbrochen sein.
  • In einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung wird die Trommel während der Durchführung der Verfahrensschritte (a) und/oder (b) gedreht, vorzugsweise mit einer Umdrehungszahl von 25 bis 50 Umdrehungen pro Minute (UpM).
  • Hierbei ist es bei Vorhandensein einer Schöpfeinrichtung in einer zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens verwendeten Waschmaschine von Vorteil, wenn die Drehrichtung der Trommel einer Richtung der Wirksamkeit einer Schöpfeinrichtung entspricht. Hierbei wird die Wäsche intensiv durchfeuchtet, so dass die Menge des zugelaufenen Wassers noch genauer ermittelt werden bzw. die Benetzung noch effizienter durchgeführt werden kann.
  • Für die Ermittlung der eingefüllten Wassermenge kann eine Messvorrichtung vorhanden sein, beispielsweise eine Zeitmessvorrichtung zum Bestimmen des Öffnungszeitraums eines Ventils für den Zulauf von Wasser oder eine Flüssigkeitsmengenmessvorrichtung zur Messung der eingefüllten Menge an Flüssigkeit.
  • Gegenstand der Erfindung ist außerdem eine Waschmaschine mit einer Programmsteuerung zur Steuerung des Programmablaufs, einer in einem Laugenbehälter drehbar gelagerten Trommel zur Aufnahme von Wäsche, einem Antriebsmotor für die Trommel, einem Wasserstandssensor zur Bestimmung der Höhe der im Laugenbehälter befindlichen Flüssigkeit und Mitteln zur Steuerung eines Wasserzulaufs, wobei die Mittel in Verbindung mit dem Wasserstandssensor das oben beschriebene erfindungsgemäße Verfahren oder eine seiner oben ebenfalls beschriebenen Weiterbildungen durchführen können.
    Ausführungsbeispiele der Erfindung werden im Folgenden anhand der Figuren 1 und 2 beschrieben.
  • Figur 1 ist eine schematische Darstellung des zeitlichen Verlaufes einer Benetzungsphase in einem Verfahren zur Behandlung von Wäsche. In Fig. 1 sind hierzu Drehzahl und Drehrichtung einer Trommel einer Waschmaschine sowie das eingelassene Wasservolumen in Abhängigkeit von der Zeit dargestellt. Figur 1 illustriert, wie die Zeiten ti für die Programmschritte (a) und (b) mit zunehmender Dauer der Benetzungsphase zunehmen. In der in Figur 1 gezeigten Ausführungsform des Verfahrens wird die Trommel jeweils in unterschiedlichen Richtungen für eine bestimmte Zeit gedreht.
  • Figur 2 ist eine schematische Darstellung der vorliegend relevanten Teile einer Waschmaschine, in der das vorstehend beschriebene Verfahren durchgeführt werden kann. Andere Ausführungsformen sind denkbar. Die Waschmaschine weist einen Laugenbehälter 1 auf, in dem eine Trommel 2 drehbar gelagert ist und durch einen Antriebsmotor 14 betrieben werden kann. Gemäß neueren Erkenntnissen für die Ergonomie beim Umgang mit Waschmaschinen ist die Drehachse 3 der Trommel 2 aus der Horizontalen um einen kleinen Winkel (z.B. 13°) nach vorne oben gerichtet, so dass man einen leichteren Zugang und Einblick in das Innere der Trommel 2 hat. Durch diese Anordnung wird im Zusammenwirken mit besonders geformten Wäschemitnehmern 4 und Schöpfeinrichtungen 5 für die Waschlauge 6 an der Innenfläche des Trommelmantels außerdem auch eine Intensivierung der Durchflutung der Wäsche 7 mit Waschlauge und eine Verminderung der freien Flotte erreicht, also der Menge an Waschlauge im Laugenbehälter 1, die von der gesättigten Wäsche nicht berührt und nicht mehr aufgenommen werden kann (im Wesentlichen unterhalb des tiefsten Punktes der Trommel 2).
  • Die Waschmaschine weist zudem ein Laugenzulaufsystem 9, 10, 11 auf, das eine Wasseranschlussarmatur für das Hauswassernetz 8, ein elektrisch steuerbares Ventil 9 und eine Zuleitung 10 zum Laugenbehälter 1 umfasst, die gegebenenfalls auch über eine Einspülschale 11 geführt sein kann, aus der das zulaufende Wasser Waschmittelportionen in den Laugenbehälter 1 transportieren kann. Außerdem befindet sich im Laugenbehälter 1 eine Heizeinrichtung 13. Das Ventil 9 wie auch die Heizeinrichtung 13 können durch eine Steuereinrichtung oder Programmsteuerung 12 in Abhängigkeit von einem Ablaufplan gesteuert werden, der an ein Zeitprogramm und/oder an das Erreichen von gewissen Messwerten von Parametern wie Laugenniveau, Laugentemperatur, Drehzahl der Trommel usw. innerhalb der Waschmaschine, insbesondere an die in den Verfahrensschritten (a) und (b) vorgegebenen hydrostatischen Drucke p1 und p2 gebunden sein kann. 15 bedeutet einen Wasserstandssensor für die Messung des hydrostatischen Druckes p im Laugenbehälter 1.
  • Das Verfahren hat den Vorteil, dass auch in Waschmaschinen mit ausschließlich elektromechanischem Wasserstandsregler die Hauptwaschwassermenge trotz der Toleranz der Wasserstandssensoren bzw. -regler und der charakteristischen Merkmale der Wäschebeladung in Hinblick auf Saugvermögen und Menge am Ende der Netzphase nicht zu niedrig ist. Das unerwünschte Nachziehen von Wasser in der Heizphase oder der Waschphase wird verhindert. Der Beladungswert, der ggf. über eine Beladungserkennung durch Vergleich von hydrostatischem Druck und eingefüllter Wassermenge ermittelt werden kann und bei verspätetem Nachziehen von Wasser zu gering wäre, wird besser angenähert.
  • Darüber hinaus kann die Menge der zu behandelnden Wäsche auf einfache und zuverlässige Weise abgeschätzt werden, um den weiteren Verlauf der Benetzungsphase anzupassen. Insbesondere kann leicht zwischen unterschiedlichen Wäscheposten unterschieden werden.

Claims (4)

  1. Verfahren zur Behandlung von Wäsche in einer programmgesteuerten Waschmaschine mit einem Laugenbehälter (1), einer drehbar gelagerten Trommel (2) und einem Wasserstandssensor (15) zur Bestimmung des hydrostatischen Druckes p der im Laugenbehälter (1) befindlichen Flüssigkeit, bei welchem Verfahren Wasser über eine voreingestellte Hysterese dem Laugenbehälter (1) bis zu einem festgelegten hydrostatischen Druck p1 zugeführt wird, wobei die Hysterese die Druckdifferenz zwischen dem hydrostatischen Druck p1 beim oberen Schaltpunkt für die Wasserzufuhr und dem hydrostatischen Druck p2 beim unteren Schaltpunkt für die Wasserzufuhr ist, und bei welchem Verfahren zunächst
    (a) Wasser bei einem hydrostatischen Druck unterhalb von p1 in den Läugenbehälter (1) gefüllt wird, bis der hydrostatische Druck p1 erreicht ist und dann
    (b) die Wasserzufuhr unterbrochen wird, bis der hydrostatische Druck auf p2 abgesunken ist,
    wobei sich die Schritte a) und b) wiederholen können, wobei
    (c) der Zeitraum tn für die n-te Abfolge der Schritte a) und b) gemessen wird, wobei n eine natürliche Zahl größer oder gleich 1 ist, dadurch gekennzeichnet, dass
    (d) die Wasserzufuhr gemäß Schritt (a) beendet wird, wenn
    (d1) die Summe der Zeiträume t1 bis tn größer als ein vorgegebener Wert tmax ist, der unter Berücksichtigung von Energieeffizienz, Zeit und möglichen Was-serlecks ausgewählt ist, oder
    (d2) der Zeitraum tn größer als ein vorgegebener Zeitraum tmin ist.
  2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass sich die Trommel (2) während der Durchführung der Schritte (a) und/oder (b) mit einer Umdrehungszahl von 25 bis 50 Umdrehungen pro Minute (UpM) dreht.
  3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Druckdifferenz zwischen p1 und p2 im Bereich von 10 bis 150 Pa liegt.
  4. Waschmaschine mit einer Programmsteuerung (12) zur Steuerung des Programmablaufs, einer in einem Laugenbehälter (1) drehbar gelagerten Trommel (2), einem Antriebsmotor (14) für die Trommel, einem Wasserstandssensor (15) zur Bestimmung der Höhe der im Laugenbehälter (1) befindlichen Flüssigkeit und Mitteln (9, 10, 12) zur Steuerung eines Wasserzulaufs, wobei die Mittel (9, 10, 12) in Verbindung mit dem Wasserstandssensor (15) eingerichtet sind zur Durchführung eines Verfahrens, bei dem Wasser über eine voreingestellte Hysterese dem Laugenbehälter (1) bis zu einem festgelegten hydrostatischen Druck p1 zugeführt wird, wobei die Hysterese die Druckdifferenz zwischen dem hydrostatischen Druck p1 beim oberen Schaltpunkt für die Wasserzufuhr und dem hydrostatischen Druck p2 beim unteren Schaltpunkt für die Wasserzufuhr ist, und bei welchem Verfahren zunächst
    (a) Wasser bei einem hydrostatischen Druck unterhalb von p1 in den Laugenbehälter (1) gefüllt wird, bis der hydrostatische Druck p1 erreicht ist und dann
    (b) die Wasserzufuhr unterbrochen wird, bis der hydrostatische Druck auf p2 abgesunken ist,
    wobei sich die Schritte a) und b) wiederholen können,
    (c) der Zeitraum tn für die n-te Abfolge der Schritte a) und b) gemessen wird, wobei n eine natürliche Zahl größer oder gleich 1 ist, dadurch gekennzeichnet, dass
    (d) die Wasserzufuhr gemäß Schritt (a) beendet wird, wenn
    (d1) die Summe der Zeiträume t1 bis tn größer als ein vorgegebener Wert tmax ist, der unter Berücksichtigung von Energieeffizienz, Zeit und möglichen Wasserlecks ausgewählt ist, oder
    (d2) der Zeitraum tn größer als ein vorgegebener Zeitraum tmin ist.
EP07730035.8A 2006-06-28 2007-06-11 Verfahren zur behandlung von wäsche mit variabler netzdauer und hierzu geeignete waschmaschine Active EP2038467B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102006029670A DE102006029670A1 (de) 2006-06-28 2006-06-28 Verfahren zur Behandlung von Wäsche mit variabler Netzdauer und hierzu geeignete Waschmaschine
PCT/EP2007/055685 WO2008000610A1 (de) 2006-06-28 2007-06-11 Verfahren zur behandlung von wäsche mit variabler netzdauer und hierzu geeignete waschmaschine

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP2038467A1 EP2038467A1 (de) 2009-03-25
EP2038467B1 true EP2038467B1 (de) 2018-08-22

Family

ID=38430431

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP07730035.8A Active EP2038467B1 (de) 2006-06-28 2007-06-11 Verfahren zur behandlung von wäsche mit variabler netzdauer und hierzu geeignete waschmaschine

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP2038467B1 (de)
DE (1) DE102006029670A1 (de)
WO (1) WO2008000610A1 (de)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102008031249A1 (de) 2008-07-02 2010-01-14 BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH Verfahren zum Kalibrieren eines Drucksensors
KR101460540B1 (ko) * 2008-07-21 2014-11-12 삼성전자 주식회사 세탁기의 제어방법
DE102009029240A1 (de) * 2009-09-07 2011-03-10 BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH Verfahren zur Behandlung von Wäsche sowie hierzu geeignete programmgesteuerte Waschmaschine
EP2458062A1 (de) 2010-11-29 2012-05-30 Electrolux Home Products Corporation N.V. Verfahren zur Steuerung des Einlaufs von Waschflüssigkeit in eine Waschmaschine und das Verfahren auslösende Waschmaschine
CN103290650B (zh) * 2012-02-24 2017-09-12 博西华电器（江苏）有限公司 洗衣机的控制方法
DE102013225113B4 (de) 2013-12-06 2019-01-31 BSH Hausgeräte GmbH Verfahren zur Behandlung von Wäsche mit verbesserter Benetzungsphase und hierzu geeignete Waschmaschine
WO2022062784A1 (zh) * 2020-09-27 2022-03-31 青岛海尔滚筒洗衣机有限公司 一种洗衣机及其控制方法

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4141213C2 (de) * 1991-12-13 1996-12-12 Bosch Siemens Hausgeraete Verfahren zum Bestimmen der Wäsche-Trockenmasse, des Wasserstands und der gebundenen Flotte in einer Trommelwaschmaschine sowie Waschmaschine zur Durchführung des Verfahrens
DE4304031A1 (de) * 1993-02-11 1994-08-18 Licentia Gmbh Trommelwaschmaschine mit einer Programmablaufsteuereinrichtung
IT1261007B (it) * 1993-10-26 1996-04-29 Merloni Elettrodomestici Spa Metodo per determinare quantita' e/o tipo di tessuto introdotto in una lavabiancheria, e lavabiancheria che implementa tale metodo.
IT1267603B1 (it) * 1994-12-13 1997-02-07 Zanussi Elettrodomestici Lavabiancheria con dispositivi perfezionati per la determinazione del tipo di tessuto
DE10136519B4 (de) * 2001-07-26 2004-09-02 BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH Verfahren zum Betreiben einer programmierbaren Waschmaschine und dafür geeignete Waschmaschine
DE102004039662A1 (de) * 2004-08-16 2006-02-23 BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH Programmgesteuerte Waschmaschine
DE102005003696A1 (de) * 2005-01-26 2006-07-27 BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH Programmgesteuerte Waschmaschine

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
None *

Also Published As

Publication number Publication date
WO2008000610A1 (de) 2008-01-03
EP2038467A1 (de) 2009-03-25
DE102006029670A1 (de) 2008-01-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2038467B1 (de) Verfahren zur behandlung von wäsche mit variabler netzdauer und hierzu geeignete waschmaschine
EP1861537B1 (de) Benetzungsprozess für die wäsche in einer programmgesteuerten waschmaschine, und waschmaschine
EP2171147B1 (de) Verfahren zur steuerung der schaumerzeugung in einer waschmaschine sowie hierzu geeignete waschmaschine
EP3201384B1 (de) Wäschepflegegerät mit einem steuerelement
EP2185763B1 (de) Verfahren zum beseitigen von schaum in einer trommelwaschmaschine und hierzu geeignete trommelwaschmaschine
EP3004448B1 (de) Verfahren zum betrieb einer waschmaschine mit einer verbesserten restfeuchte der wäsche sowie hierzu geeignete waschmaschine
DE102004039662A1 (de) Programmgesteuerte Waschmaschine
EP2183422B1 (de) Verfahren zur behandlung von wäsche sowie hierzu geeignete programmgesteuerte waschmaschine
EP3077580B1 (de) Verfahren zur behandlung von wäsche mit verbesserter benetzungsphase und hierzu geeignete waschmaschine
EP3219841B1 (de) Verfahren zum betrieb eines wasserführenden haushaltsgeräts mit verbessertem pumpbetrieb
EP2044252B1 (de) Verfahren zur behandlung von wäsche sowie hierzu geeignete programmgesteuerte waschmaschine
DE102012023084A1 (de) Verfahren zum Waschen von Wäschestücken in einem programmgesteuerten Hausgerät, sowie solches Hausgerät
DE102009029240A1 (de) Verfahren zur Behandlung von Wäsche sowie hierzu geeignete programmgesteuerte Waschmaschine
DE102011052619A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum ermitteln eines überschäumzustands
EP2202343B1 (de) Verfahren zur Behandlung von Wäsche sowie hierzu geeignete Waschmaschine
DE102010028141B4 (de) Verfahren zur Behandlung von Wäsche in einer Trommelwaschmaschine unter verbesserten Schöpfbedingungen
DE102006029948A1 (de) Verfahren zur Behandlung von Wäsche sowie hierzu geeignete programmgesteuerte Waschmaschine
DE102013106097A1 (de) Verfahren zum Betreiben einer Waschmaschine und Waschmaschine
DE102008054837B4 (de) Verfahren zur Behandlung von Wäsche
DE102009002622A1 (de) Verfahren zur Durchführung einer Spülphase in einer Trommelwaschmaschine
DE102009002845A1 (de) Verfahren zur Erkennung eines unzulässigen Betriebszustandes in einer Waschmaschine unter Ausnutzung eines drehrichtungsabhänigen Druckverhaltens

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 20090128

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MT NL PL PT RO SE SI SK TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL BA HR MK RS

DAX Request for extension of the european patent (deleted)
RAP1 Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred)

Owner name: BSH HAUSGERAETE GMBH

17Q First examination report despatched

Effective date: 20160610

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R079

Ref document number: 502007016347

Country of ref document: DE

Free format text: PREVIOUS MAIN CLASS: D06F0039000000

Ipc: D06F0035000000

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: GRANT OF PATENT IS INTENDED

RIC1 Information provided on ipc code assigned before grant

Ipc: D06F 39/00 20060101ALI20180220BHEP

Ipc: D06F 35/00 20060101AFI20180220BHEP

Ipc: D06F 39/08 20060101ALI20180220BHEP

INTG Intention to grant announced

Effective date: 20180316

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE PATENT HAS BEEN GRANTED

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MT NL PL PT RO SE SI SK TR

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: REF

Ref document number: 1032640

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20180915

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R096

Ref document number: 502007016347

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: MP

Effective date: 20180822

REG Reference to a national code

Ref country code: LT

Ref legal event code: MG4D

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20181123

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180822

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20181122

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180822

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20181222

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180822

Ref country code: LT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180822

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180822

Ref country code: LV

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180822

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180822

Ref country code: PL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180822

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180822

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180822

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180822

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R026

Ref document number: 502007016347

Country of ref document: DE

PLBI Opposition filed

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009260

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180822

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180822

PLAX Notice of opposition and request to file observation + time limit sent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNOBS2

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R084

Ref document number: 502007016347

Country of ref document: DE

26 Opposition filed

Opponent name: WHIRLPOOL EMEA S.P.A.

Effective date: 20190522

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180822

PLBB Reply of patent proprietor to notice(s) of opposition received

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNOBS3

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180822

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20190611

REG Reference to a national code

Ref country code: BE

Ref legal event code: MM

Effective date: 20190630

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: TR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180822

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20190611

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20190611

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20190630

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20190611

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20190630

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20190630

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20181222

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20190630

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: MM01

Ref document number: 1032640

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20190611

PLCK Communication despatched that opposition was rejected

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNREJ1

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R100

Ref document number: 502007016347

Country of ref document: DE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20190611

PLBN Opposition rejected

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009273

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: OPPOSITION REJECTED

27O Opposition rejected

Effective date: 20201126

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180822

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: HU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT; INVALID AB INITIO

Effective date: 20070611

Ref country code: MT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180822

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20230630

Year of fee payment: 17