EP2018331A1

EP2018331A1 - Gebinde für füllgut und verfahren zu dessen herstellung

Info

Publication number: EP2018331A1
Application number: EP07725077A
Authority: EP
Inventors: Alois Combrink
Original assignee: Haver and Boecker OHG
Current assignee: Haver and Boecker OHG
Priority date: 2006-05-11
Filing date: 2007-05-10
Publication date: 2009-01-28
Also published as: CA2652026A1; WO2007131704A1; US20090235616A1; DE102006022295A1

Abstract

Gebinde (1) für Füllgut und Verfahren zum Verarbeiten von Seitenfaltenschlauchfolien (4), wobei das Gebinde (1) einen Gebindekörper (2) aus einer mit Seitenfalten (3) versehenen Schlauchfolie (4) aufweist, welches ein Innenvolumen zur Aufnahme eines Füllgutes umfasst. Eine Endnaht (5) ist an einem ersten Ende (12) des Gebindekörpers (2) und es sind im Bereich der Seitenfalten (3) an den Gebindeecken (8) Ecknähte (7) vorgesehen, die sich durch jeweils zwei Lagen (13a, 13b) der Seitenfalten (3a, 3b) erstrecken, um den Bereich der Gebindeecke (8) von dem Innenvolumen zu trennen. An wenigstens einer Gebindeecke (8) ist wenigstens eine sich durch die Lagen (13a, 13b) der Seitenfalte (3a, 3b) erstreckende und von dem Innenvolumen des Gebindekörpers (2) getrennte Öffnung (9) vorgesehen, so dass durch die Ecknähte (7) und die Endnaht (5) und die Öffnung (9) eine Trageeinrichtung (11) gebildet wird, die einer Person beim Tragen einen Fingerhalt an der Trageeinrichtung (11) ermöglicht.

Description

Gebinde für Füllgut und Verfahren zu dessen Herstellung

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Gebinde für Füllgut, insbesondere einen Sack, der einen Gebindekörper aus einer mit Seitenfalten versehenen Schlauchfolie aufweist. Insbesondere ist das Gebinde zur Aufnahme von feinkörnigem Schüttgut geeignet, wie z.B. zur Aufnahme von Zement oder anderen pulverförmigen Baustoffen, Chemikalien oder z.B. feinkörnigen FarbstoffPartikeln, sowie von pastenartigen bzw. pastösen Stoffen oder dergleichen.

Des weiteren betrifft die Erfindung eine Abfüllanlage zum Füllen von solchen aus Seitenfaltenschlauchfolie bestehenden Gebinden sowie ein Verfahren zum Verarbeiten von mit Seitenfalten versehener Schlauchfolie. Dabei ist das Gebinde mit einer Trageeinrichtung versehen, um einer Person beim Tragen des gefüllten Gebindes ein bequemes Transportieren zu ermöglichen.

Aus dem Stand der Technik sind auch Beutel aus Schlauchfolie ohne Seitenfalten bekannt geworden. So ist z.B. aus der GB 1,152,310 ein Beutel bekannt geworden, der einen abgeteilten Bereich mit mehreren ausgestanzten Löchern aufweist, um einen Tragegriff zu bilden. Nachteilig dabei ist, dass zur Erlangung des gleichen Füllvolumens zusätzliches Folienmaterial für den abgeteilten Bereich benötigt wird. Ein weiterer Nachteil solcher Beutel ist, dass der Tragegriff

BESTÄTIGIBJ^QSKOPIE nicht für hohe Belastungen ausgelegt ist, da die zweilagige Schlauchfolie nur bedingt Kräfte aufnehmen und weiterleiten kann. Ein grundsätzlicher und bedeutender Nachteil solcher Beutel ist außerdem auch die ungenügende Stapelbarkeit, da sie im gefüllten Zustand eine kissenförmige Struktur aufweisen, die keine effektive Stapelung zulässt. Außerdem sehen derartige kissenförmigen Beutel auch optisch nicht so ansprechend aus .

Optisch ansprechend und stapelbar sind mit Seitenfalten und Eckenschweißungen versehene Säcke bzw. Gebinde. Durch die in den Seitenfalten erfolgten Eckenschweißungen werden jeweils zwei der insgesamt vier Lagen miteinander verbunden. Das gefüllte Gebinde nimmt eine Quaderform ein, wodurch eine gute Stapelbarkeit ermöglicht wird.

Beispielsweise sind im Stand der Technik mit Seitenfalten versehene Säcke bekannt geworden, bei denen am Kopfbereich des Gebindes separate Trageschlaufen oder Haltegriffe angeschweißt sind. Die Anbringung solcher separater Trageschlaufen ist relativ aufwendig, insbesondere, wenn Gebinde in einer sogenannten FFS-Maschine (Form-Fill-Seal-Maschine) direkt vor der Maschine selbst angefertigt werden. Die Anbringung derartiger Schlaufen erfordert einen weiteren aufwendigen Arbeitschritt, wobei für die Trageschlaufen noch zusätzlich Folienmaterial verwendet wird, was den Gesamtaufwand weiterhin erhöht. Wird hingegen ein fertiger Sack eingesetzt, steigen die Kosten insgesamt .

Bei der konstruktiven Auslegung und der Ausführung ist außerdem auf die Kraftaufteilung und Krafteinleitung zu achten, da z.B. eine unterbrochene Endnaht eine ungünstige Kraftverteilung hervorrufen kann, die eine unschöne oder gar schädliche Längung von einzelnen Sackteilen oder z.B. den Grifflaschen bewirken kann, was wiederum dazu führen kann, dass Säcke aus optischen Gründen von Kunden nicht angenommen werden, wenn sich nämlich z.B. einzelne Teile schon aufgrund einer normalen Tragebelastung verlängern. Durch eine entsprechende konstruktive Auslegung sollte deshalb verhindert werden, dass sich einzelne Teile aufgrund von typischen Tragebelastungen verlängern.

Es sind auch mit Seitenfalten versehene Säcke bekannt geworden, bei denen ein Abschnitt der Schlauchfolie über die Kopfnaht, mit der der Sack verschlossen wird, stehen gelassen wird, um in dem Bereich einen Tragegriff vorzusehen. Eine solche Ausgestaltung kann genügend stabil ausgeführt werden, hat aber wiederum den Nachteil, dass zusätzlich einige Zentimeter Folienmaterial für den Tragegriff aufgewendet werden müssen, was den Materialaufwand insgesamt in die Höhe treibt. Wenn mit einer Abfüllanlage z.B. 1 bis 3 Millionen Säcke pro Jahr gefüllt werden, ergibt sich so ein ganz erheblicher zusätzlicher Material- und Kostenaufwand.

Es ist deshalb die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Gebinde zur Verfügung zu stellen, bei dem eine bequeme Tragemöglichkeit eines mit pulvrigen oder staubenden Materialien gefüllten Gebindes bei geringen Kosten ermöglicht wird, während andererseits eine genügend stabile Tragemöglichkeit zur Verfügung steht.

Diese Aufgabe wird gelöst durch das Gebinde nach Anspruch 1, die Abfüllanlage nach Anspruch 9 und das Verfahren nach Anspruch 11. Bevorzugte Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.

Das erfindungsgemäße Gebinde für Füllgut nach Anspruch 1 ist insbesondere als Sack ausgeführt und dient insbesondere zur Aufnahme von Schüttgut, wie z.B. von feinen pulvrigen oder staubenden Materialien. Das Gebinde umfasst einen Gebindekörper, der aus einer mit Seitenfalten versehenen Schlauchfolie besteht. Der Gebindekörper weist ein Innenvolumen zur Aufnahme eines Füllgutes auf. Es ist eine Endnaht an einem ersten Ende des Gebindekörpers und es sind Ecknähte an den Gebindeecken im Bereich der Seitenfalten vorgesehen, die sich jeweils durch zwei Lagen der Schlauchfolie erstrecken, um eine Quaderform im gefüllten Zustand zu ermöglichen und um den Bereich der Gebindeecken von dem Innenvolumen im Wesentlichen und insbesondere vollständig zu trennen. An wenigstens einer Gebindeecke ist wenigstens eine sich durch die Lagen einer Seitenfalte erstreckende und von dem Innenvolumen getrennte Öffnung vorgesehen, so dass durch die Ecknähte und die Endnaht und die Öffnung eine Trageeinrichtung gebildet wird, die einer Person beim Tragen des insbesondere gefüllten Gebindes einen Fingerhalt an der Trageeinrichtung ermöglicht. Dabei besteht keine Verbindung zwischen dem Innenvolumen und der Öffnung, so dass trotz der in den Lagen der Schlauchfolie vorgesehenen Öffnung kein Füllgut aus dem Gebinde austritt, selbst wenn staubendes oder feinkörniges Material abgefüllt wird. Die Erfindung hat erhebliche Vorteile. Ein wesentlicher Vorteil der Erfindung ist, dass kein zusätzliches Material zur Herstellung der Trageeinrichtung benötigt wird. Erfindungsgemäß muss an dem Gebinde keine zusätzliche Trageschlaufe oder Trageeinrichtung angebracht werden, um einer Person ein bequemes Tragen des Gebindes zu ermöglichen. Es ist weiterhin nicht erforderlich, dass die Gebindegröße durch die Trageeinrichtung beeinträchtigt wird. Der Folienschlauch zur Erstellung des Gebindes muss jeweils nur die Länge aufweisen, wie sie zur Aufnahme des Füllgutes erforderlich ist. Ein zusätzlicher Längenabschnitt zur Bildung eines Griffes oder einer sonstigen Halte- oder Trageeinrichtung ist nicht erforderlich. Für die Trageeinrichtung wird kein zusätzliches Material benötigt.

Ein erheblicher Vorteil ist, dass die Öffnung der Trageeinrichtung nicht in Verbindung mit dem Innenraum des Gebindes steht, so dass kein Austritt von Füllgut über die Öffnungen der Trageeinrichtung möglich ist. Zur Abdichtung wird kein separates Material benötigt, da die Ecknähte eine zuverlässige Abtrennung gewährleisten.

Ein Vorteil ist auch, dass die insbesondere über die gesamte Breite quer zur Längserstreckung ausgeführte End- bzw. Quernaht am Ende des Gebindes eine gleichmäßige Verteilung der Gewichtslast bewirkt. Eine Schwächung über angebrachte Laschen oder dergleichen, wie sie aus dem Stand der Technik bekannt ist, liegt nicht vor.

Ein weiterer Vorteil ist, dass sich die Trageeinrichtung im Bereich der Seitenfalte erstreckt, so dass insgesamt vier Lagen der Schlauchfolie die nötige Stabilität für die Einleitung und auch die Weiterleitung der Kraft gewährleisten.

Ein anderer erheblicher Vorteil besteht darin, dass trotz der bequemen Tragemöglichkeit kein zusätzliches Material für die Trageeinrichtung benötigt wird, wobei gleichzeitig das volle Füllvolumen zur Verfügung steht und eine gute Stapelbarkeit erzielt wird. Die für den Sack bzw. das Gebinde benötigte Menge an Schlauchfolie kann optimal an das abzufüllende Füllgut angepasst werden, wobei gleichzeitig eine stabile Tragemöglichkeit zur Verfügung gestellt wird und kein Produkt austreten kann.

Der Gebindekörper und insbesondere das gesamte Gebinde besteht vorzugsweise aus einem Kunststoff, besonders bevorzugt aus einem thermoplastischen Werkstoff. Ein thermoplastischer Werkstoff kann verschweißt werden, so dass die einzelnen Nähte des Gebindes durch Verschweißen kostengünstig und flexibel hergestellt werden können.

In einer bevorzugten Weiterbildung des erfindungsgemäßen Gebindes ist eine weitere Endnaht an dem zweiten Ende des Gebindekörpers vorgesehen. Dies ist insbesondere der Fall, wenn das Gebinde mit Füllgut gefüllt ist. Möglich ist es aber auch, dass ein separates Ventil in den Gebindekörper eingebracht wird, um ein Befüllen des Gebindekörpers zu ermöglichen.

Vorzugsweise ist an dem ersten Ende eine Endnaht als Bodennaht und an dem zweiten Ende eine Endnaht als Kopfnaht ausgeführt.

In allen Ausgestaltungen ist wenigstens an zwei Gebindeecken, insbesondere an allen Gebindeecken, jeweils wenigstens eine Ecknaht bzw. Eckennaht vorgesehen. Dabei erstreckt sich die Eckennaht in der Regel im Wesentlichen über einen Winkel von etwa 45° zu einer Längsachse des Gebindes über den wesentlichen Teil der Seitenfalte.

Vorzugsweise verläuft die Ecknaht im Bereich der Endnaht etwa in einem rechten Winkel zur Endnaht, um den durch die Ecknaht abgetrennten oder abgeschweißten Bereich zur vergrößern. Der Winkel kann von der Senkrechten auch erheblich abweichen und z.B. auch 60° oder 70° zur Endnaht betragen. Vorzugsweise ist der Winkel im Wesentlichen senkrecht zur Endnaht. Der derart verlaufende Vergrößerungsbereich ist insbesondere zwischen etwa 3 und 25 mm lang, vorzugsweise bis zu 15 mm. Daran anschließend erstreckt sich die Ecknaht vorzugsweise unter etwa 45 Grad bis zum seitlichen Rand.

Durch eine Eck- bzw. Eckennaht in jeweils allen Gebindeecken kann eine quaderförmige Gestalt des gefüllten Gebindes erzielt werden, so dass die gefüllten Gebinde einfach stapelbar und gut transportierbar sind.

Erfindungsgemäß sind vorzugsweise in jeder Gebindeecke Öffnungen vorgesehen. Insgesamt sind vorzugsweise vier Trage- einrichtungen an einem Gebinde vorgesehen, an denen jeweils wenigstens eine oder auch zwei Öffnungen vorgesehen sind, damit eine das Gebinde tragende Person wenigstens die Finger durch die jeweiligen Öffnungen stecken kann, um eine Fixierung der Finger an der Trageeinrichtung zu ermöglichen, so dass die Person das Gebinde bequem tragen kann und nicht ein Abrutschen der Finger an der muldenförmigen Vertiefung an den Enden des Gebindes befürchten muss.

Ein solches Abrutschen kann bei den Gebinden aus dem Stand der Technik vorkommen, wenn die tragende Person ihre Finger in die muldenförmigen Vertiefungen steckt und diese Vertiefungen zum Tragen verwendet. Da die Finger in den Vertiefungen keinen Halt finden und abrutschen, kann ein derartiges Gebinde nur unbequem und auch nur kurze Strecken getragen werden.

Vorzugsweise sind an allen acht abgeschweißten Ecknähten Öffnungen vorgesehen. Erfindungsgemäß wird im Prinzip erst durch die sich durch die Seitenfaltenlagen erstreckende Öffnung die Trageeinrichtung an den Gebinden gebildet .

Ein wesentlicher Vorteil der Erfindung ist weiterhin, dass durch die Öffnungen nicht nur ein Tragen des Gebindes ermöglicht wird, bei dem sich die Längsachse des Gebindes im Wesentlichen vertikal erstreckt, sondern es wird auch eine um 90° dazu gekippte komfortable Tragefunktion ermöglicht.

Vorzugsweise ist wenigstens eine Öffnung in wenigstens einer Gebindeecke als Ausstanzung ausgeführt. Die Form der Öffnung kann dabei mehreckig, abgerundet, rund, oval oder auch sichelförmig oder bananenförmig ausgestaltet sein. Eine im Wesentlichen runde oder ovale Form der Öffnungen ist gut an den ungefähren Querschnitt eines Fingers angepasst, so dass ein einfaches Einführen der das Gebinde tragenden Person ermöglicht wird.

In einer besonders bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung sind die Öffnungen durch Einschnitte in die Seitenfalten des Gebindekörpers erstellt worden, wobei die Form und Art der Einschnitte derart gewählt wird, dass kein Folienmaterial aus dem Gebindekörper ausgeschnitten und ausgelöst wird. Das bietet insbesondere dann Vorteile, wenn das Gebinde in einer sog. FFS-Maschine direkt vor dem Abfüllen erstellt wird, da dann die Materialausschnitte nicht in der Anlage entsorgt werden müssen. Ansonsten können ausgestanzte Teile auch abgesaugt oder weggeblasen werden.

In allen Ausgestaltungen erstreckt sich wenigstens eine Endnaht durchgängig über im Wesentlichen die gesamte Breite des Gebindekörpers. Möglich ist aber eine etwas geringere Breite der durchgängigen Endnaht, wenn z.B. am äußersten Rand die Endnaht fehlt .

In der besonders bevorzugten Ausgestaltung, in der an jeder Gebindeecke eine Trageeinrichtung vorgesehen ist, kann aus dem Gebinde in einfacher und sehr zuverlässiger Weise Füllgut ausgeschüttet und dabei genau dosiert werden. Dazu kann eine Trageinrichtung am oberen und eine Trageeinrichtung am unteren Ende verwendet werden. Durch gezieltes Anheben der unteren Trageeinrichtung kann der Strom des austretenden Füllgutes genau gesteuert werden. Die erfindungsgemäße Abfüllanlage zum Füllen von Gebinden nach Anspruch 9 dient insbesondere zum Füllen von Säcken und umfasst wenigstens eine Gebindeerstellungseinrichtung, an der aus einer Seitenfaltenschlauchfolie die zu füllenden Gebinde erstellt werden. Die zu füllenden Gebinde werden mit einer Endnaht und mit Ecknähten versehen. Die Ecknähte erstrecken sich jeweils an den Gebindeecken im Bereich der Seitenfalten durch jeweils zwei Lagen der Seitenfaltenschlauchfolie, um zu gewährleisten, dass nach dem Füllen etwa quaderförmige Gebinde vorliegen und um den Bereich der jeweiligen Gebindeecke von dem Innenvolumen der Gebinde zu trennen.

Zum Füllen ist eine Abfülleinrichtung vorgesehen, an welcher die Gebinde mit einem Füllgut gefüllt werden. Eine Gebindeverschließeinrichtung dient nach dem Füllen zum Verschließen der gefüllten Gebinde.

Erfindungsgemäß ist weiterhin wenigstens eine Einrichtung vorgesehen, welche im Bereich wenigstens einer Gebindeecke des Gebindes wenigstens eine sich durch zwei Lagen der Seitenfalten des Gebindes erstreckende und von dem Innenvolumen getrennte Öffnung erstellt, so dass an dem Gebinde durch die Ecknähte und die Endnaht und die Öffnung eine Trageeinrichtung gebildet wird, die einer Person beim Tragen des gefüllten Gebindes einen Halt der Finger an der Trageeinrichtung ermöglicht. Die erfindungsgemäß Abfüllanlage bietet unter anderem den Vorteil, dass direkt in der Abfüllanlage, die vorzugsweise als FFS-Maschine ausgeführt ist, die Gebinde aus einer Seitenfaltenschlauchfolie hergestellt werden, direkt bevor die Säcke abgefüllt werden. Dazu wird die Seitenfaltenschlauchfolie vorzugsweise von einer Rolle abgerollt und direkt an der Anlage passend konfektioniert, indem jeweils Folienabschnitte geeigneter Länge abgeschnitten und durch Einbringung von einer Endnaht und Ecknähten die Voraussetzungen geschaffen werden, um nach dem Füllen quaderförmige Gebinde zu erhalten. Nach dem Füllvorgang wird vorzugsweise eine Kopfnaht erstellt, um das Gebinde zu verschließen.

Die Anbringung der Öffnungen in dem Bereich der Gebindeecken kann vor dem Füllen oder auch nach dem Füllen des Gebindes erfolgen. Besonders bevorzugt erfolgt die Anbringung der Öffnungen vor der Füllung, wenn die Seitenfalten der Seiten- faltenfolie noch flach aufeinander liegen. Dann können durch Einschneiden oder Austanzen durch alle Lagen der Seitenfalten- folie zwei Öffnungen einer Trageeinrichtung erstellt werden, nämlich eine in der einen und die andere in anderen Seitenfalte an einer Ecke des Gebindes. So kann durch einen Stanzoder Schneidvorgang jeweils ein Loch in der oberen und unteren Seitenfalte erstellt werden.

Die erfindungsgemäße Abfüllanlage ermöglicht ein kostengünstiges Abfüllen von Gebinden. Das Füllgut kann dabei nahezu beliebig sein. Möglich ist die Abfüllung von pastösem, flüssigem oder festem Füllgut. Bei festen Füllgütern sind schüttförmige Güter, Granulate und pulverförmige Stoffe bevorzugt. Zur Erstellung der Öffnungen in den Gebindeecken umfasst die Abfüllanlage vorzugsweise wenigstens ein, insbesondere wenigstens zwei Schneid- oder Stanzwerkzeuge. Vorzugweise ist jeweils ein Schneid- oder ein Stanzwerkzeug zur Erstellung der Öffnungen auf einer Seite der Seitenfaltenschlauchfolie vorgesehen.

Das erfindungsgemäße Verfahren nach Anspruch 11 dient zum Verarbeiten von mit Seitenfalten versehener Schlauchfolie. Dabei werden wenigstens die folgenden Schritte in dieser oder einer anderen sinnvollen Reihenfolge durchgeführt :

Es wird wenigstens ein Schlauchabschnitt aus der Seitenfaltenschlauchfolie abgetrennt, wobei der abgetrennte Schlauchabschnitt zur Herstellung eines Gebindes geeignet ist .

Der abgetrennte Schlauchabschnitt wird an einem ersten Ende mit einer Endnaht versehen, die sich insbesondere über die gesamte Breite des Gebindes erstreckt .

In den Bereichen der Seitenfalten werden wenigstens am ersten Ende Ecknähte an den Gebindeecken eingebracht, damit das gefüllte Gebinde eine quaderförmige Struktur nach der Füllung erhält. Die Gebindeecken werden durch die Ecknähte von dem für das Füllgut vorgesehenen Innenvolumen abgeteilt .

In wenigstens einer Gebindeecke wird wenigstens eine Öffnung durch die Lagen der Seitenfalten der Seiten- faltenschlauchfolie eingebracht, so dass durch die Ecknähte und die Endnaht und die Öffnung eine Trageeinrichtung gebildet wird, die einer Person beim Tragen des gefüllten Gebindes einen Fingerhalt an der Trageeinrichtung ermöglicht.

Das erfindungsgemäße Verfahren ermöglicht die Herstellung von Gebinden aus Seitenfaltenschlauchfolie und die direkte anschließende Abfüllung von Füllgut in das direkt zuvor erstellte Gebinde, wobei die hergestellten und abgefüllten Gebinde jeweils wenigstens eine Trageeinrichtung aufweisen, die einer Person ein bequemes Tragen des gefüllten Gebindes ermöglichen.

Dazu wird das erfindungsgemäße Verfahren vorzugsweise an einer Abfüllanlage ausgeführt, an der das Gebinde mit dem Füllgut gefüllt wird.

Nach dem Füllvorgang wird das Gebinde vorzugsweise verschlossen und insbesondere verschweißt. Vorzugsweise werden auch Kopfnaht bzw. die weitere Endnaht und/oder die Ecknähte geschweißt. Die Öffnungen können durch Einschnitte erstellt werden oder aber durch Ausstanzungen von Material hergestellt werden.

Weitere Vorteile und Anwendungsmöglichkeiten der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus dem Ausführungsbeispiel, das im Folgenden mit Bezug auf die beiliegenden Figuren beschrieben wird.

In den Figuren zeigen:

Fig. 1: Eine perspektivische Ansicht eines gefüllten Gebindes; Fig. 2: eine Aufsicht auf ein ungefülltes flach liegendes Gebinde ;

Fig. 3: eine aufrechte Trageposition; und

Fig. 4: eine horizontale Trageposition des erfindungsgemäßen Gebindes .

In den Fig. 1 bis 4 ist ein Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Gebindes 1 dargestellt, welches aus einer mit Seitenfalten 3 versehenen Schlauchfolie 4 besteht.

Das in Fig. 1 perspektivisch dargestellte Gebinde 1 ist als Sack ausgeführt und weist einen Gebindekörper 2 auf, der aus Seitenfaltenschlauchfolie besteht. In Fig. 1 ist die Faltung an der Innenkante 13 der Seitenfalte 3b sichtbar. Die Seitenfalte 3b umfasst eine untere Seitenfaltenlage 13a und eine obere Seitenfaltenlage 13b.

Das Gebinde 1 bzw. der Sack weist an den Gebindeecken 8 Ecken- abschweißungen 7 und an den beiden Enden Endnähte in Form von einer Kopfnaht 5 bzw. einer Bodennaht 10 auf. Die Endnähte erstrecken sich ununterbrochen über die gesamte Breite quer zur Längsachse 15 des Gebindes. Dadurch wird eine gleichmäßige Verteilung der Gewichtslast erzielt.

Im Bereich der Gebindeecken 8 sind Öffnungen 9 vorgesehen, so dass die durch die Eckenschweißungen 7 abgetrennten Gebindeecken 8 in Verbindung mit einer der Endnähte (Kopfnaht 5 oder Bodennaht 10) und den Öffnungen 9 insgesamt jeweils eine Trageeinrichtung 11 bilden. Die Eckenabschweißungen 7 sind bereits Bestandteil des Sackes, da diese die Formgebung des Sackes wirksam unterstützen. Deshalb wird kein zusätzliches Material für eine stabile und belastbare Trageeinrichtung benötigt, was erhebliche Vorteile bietet .

Eine Person, die ein Gebinde 1 tragen möchte, kann die Hand in die muldenförmige Vertiefung an der Trageeinrichtung 11 einführen und seine Finger, z.B. den Zeige- und den Mittelfinger, durch die Öffnungen 9 der Trageeinrichtung 11 durchstecken und die ihr so einen Fingerhalt an der Trageeinrichtung ermöglichen. Dadurch wird ein fester Griff ermöglicht. Die Gefahr des Abrutschens besteht nicht.

Wenn die tragende Person mit beiden Händen jeweils eine Trageeinrichtung 11 ergreift, so wie es in den Fig. 3 oder 4 dargestellt ist, kann die Person das Gebinde 1 auf bequeme Art und Weise transportieren. Dabei kann eine Person sowohl die beiden an einem Ende vorgesehenen Trageeinrichtungen 11 ergreifen als auch die an einer Längsseite angeordneten Trageeinrichtungen 11 (vgl. Fig. 4), um so das Gebinde mit horizontal ausgerichteter Längsachse 15 zu tragen. Das wird dadurch ermöglicht, dass an allen vier Gebindeecken 8 Trageeinrichtungen 11 vorgesehen sind.

Zum Ausschütten von Füllgut kann eine Trageeinrichtung 11 z.B. am oberen Ende 6 und eine Trageeinrichtung 11 z.B. am unteren Ende 12 ergriffen werden, um so ein genau dosiertes Ausschütten des Füllgutes zu ermöglichen.

Das mit als Eckenabschweißungen 7 ausgeführten Ecknähten versehene Gebinde 1 verfügt an allen Gebindeecken 8 über insgesamt acht voneinander getrennte Eckenabschweißungen 7 , nämlich den in Fig. 2 ersichtlichen vier Eckenabschweißungen 7a bis 7d auf der Oberseite des Gebindes 1 und entsprechenden vier Eckenabschweißungen auf der Unterseite des Gebindes 1.

Es besteht keine Verbindung zwischen dem Innenvolumen des Gebindes 1 und den Öffnungen 9, so dass trotz der bequemen Tragegriffe kein Schüttgut bzw. Füllgut aus dem Gebinde austreten kann. Weder feinpulvrige noch staubende, pastöse oder gar flüssige Materialien können aus dem Gebinde durch die Öffnungen 9 austreten, da sie vollständig von dem Innenvolumen getrennt sind.

Im Bereich der Seitenfalten sind jeweils zwei Lagen durch die Eckenabschweißungen miteinander verbunden und nicht etwa alle vier ursprünglich aufeinander liegenden Lagen. Das wird durch ein Trennblech oder dergleichen bewirkt, welches bei der Eckenverschweißung in die Seitenfalte eingeführt wird, so dass nur jeweils zwei Lagen miteinander verschweißt werden. Dadurch kann der Sack an vier Punkten getragen werden, wenn in jedem abgeschweißtem Eckenbereich eine Öffnung vorgesehen ist . Das ermöglicht ein ergonomisch günstiges Tragen des Gebindes 1.

Die Form der Eckenabschweißungen 7 kann entsprechend der Darstellung nach Fig. 2 ausgeführt sein. Im Bereich der Endnähte 5, 10 wird die Schweißnaht jeweils über einen Längsbereich 17 etwa parallel zur Längskante und etwa senkrecht zur Endnaht ausgeführt, um den abgeschweißten Bereich zu vergrößern. Dadurch wird die Tragefunktion erleichtert und die Belastbarkeit erhöht .

Die erfindungsgemäße Ausgestaltung ermöglicht eine gleichmäßige Einleitung der Kräfte und dadurch eine besonders hohe Belastbarkeit. Praktisch ohne zusätzlichen Materialaufwand wird eine komfortable Tragefunktion zur Verfügung gestellt.

Wie in Fig. 2 dargestellt, kann an jeder Gebindeecke 8a, 8b, 8c und 8d jeweils eine Öffnung 9a, 9b, 9c und 9d vorgesehen sein. Es ist auch möglich, dass an einzelnen oder mehreren Gebindeecken 8 jeweils mehr als eine Öffnung 9 vorgesehen ist. Beispielsweise kann eine Gebindeecke 8 zwei oder drei Öffnungen 9 aufweisen oder es können alle Gebindeecken entsprechend ausgerüstet sein.

Die Öffnungen 9 erstrecken sich vorzugsweise durch alle Lagen 13a, 13b der Seitenfalten 3a bzw. der Seitenfalte 3b. Das bedeutet, dass sich Öffnung durch vier Folienlagen erstrecken, nämlich die beiden Folienlagen der oberen Seitenfalte und die Folienlagen der unteren bzw. hinteren Seitenfalte, so dass eine Trageeinrichtung 11 wenigsten zwei Öffnungen 9 umfasst, die sich durch vier Lagen der Schlauchfolie erstrecken. Dadurch wird der Trageeinrichtung 11 eine hohe Belastbarkeit ermöglicht, die ein unschönes oder schädliches Längen der Schlauchfolie im Bereich der Trageeinrichtung im Wesentlichen zuverlässig verhindert. Das ist ein erheblicher Vorteil gegenüber Trageeinrichtungen, die nur zwei Folienlagen umfassen, da die Belastbarkeit bei solchen Trageeinrichtungen erheblich verringert ist.

Im Unterschied zu Gebinden mit herkömmlichen Trageschlaufen oder Tragegriffen ermöglicht die Erfindung eine kompakte Gebindestruktur, ohne dass zusätzliches Material für die Trageeinrichtung benötigt wird.

In einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung wird das erfindungsgemäße Gebinde 1 vor dem Füllvorgang in einer Füllanlage (nicht dargestellt) aus einer Seitenfalten- schlauchfolie 4 hergestellt, indem ein entsprechender Längsabschnitt der Seitenfaltenschlauchfolie 4 abgeschnitten und mit einer Bodennaht 10 und mit Eckenabschweißungen 8 versehen wird. Der am oberen Ende 6 offene Sack kann dann mittels eines Füllrohres oder eines Füllstutzens der Füllanlage mit dem Füllgut befüllt werden, bevor die Eintrittsöffnung z.B. verschweißt wird.

Insbesondere vor dem Füllvorgang können im Bereich der Gebindeecken die Öffnungen 9a, 9b, 9c und 9d in die Gebindeecken 8 eingebracht werden, um ein Durchstecken wenigstens der Fingerkuppen eines Benutzers zu ermöglichen. Die Öffnungen können auch nach dem Füllvorgang eingebracht werden.

Die Form der einzelnen Öffnungen kann unterschiedlich sein und an den jeweiligen Anwendungsfall angepasst . Möglich ist auch, dass in den unterschiedlichen Gebindeecken 8 unterschiedliche Öffnungen 9 vorgesehen sind. Bevorzugt ist aber in Abweichung von der Darstellung nach Fig. 2 an allen Gebindeecken 8 ein gleicher Öffnungstyp 9 vorgesehen.

Die einzelnen Öffnungen 9 können wie die Öffnung 9a einen im wesentlichen runden Querschnitt aufweisen oder aber gemäß der Öffnungen 9b einen eckigen und abgerundeten Querschnitt . Möglich ist auch eine ovale Form, wie sie in Fig. 2 die Öffnung 9d aufweist.

Insbesondere ist auch eine Öffnungsart 9c bevorzugt, bei der z.B. ein halbkreis- oder sichel- oder bananenförmiger Einschnitt in die Folie eingebracht wird. Auch bei einer solchen Form der Öffnung kann der Benutzer seine Fingerkuppen durch die Öffnungen 9c durchstecken.

Im Unterschied zu den anderen Öffnungen 9a, 9b und 9d wird bei der Öffnung 9c kein Material aus der Seitenfaltenschlauchfolie ausgeschnitten, sondern es erfolgt nur ein Einschnitt. Der Vorteil ist, dass es keine ausgeschnittenen Materialstücke gibt, die unter Umständen unkontrolliert durch die Füllanlage wandern können. Solche Probleme können aber durch einen geeigneten Absaugmechanismus oder durch ein geeignetes Wegblasen der ausgeschnittenen Materialstücke zuverlässig verhindert werden.

Bei der direkten Erstellung und Abfüllung der Gebinde 1 in einer sog. FFS-Anlage ermöglicht die Erfindung eine kostengünstige und einfache Herstellmöglichkeit der benötigten Gebinde 1 direkt in der Füllanlage. Der zusätzliche Aufwand ist gering, da nur die entsprechenden Öffnungen in die Gebinde eingebracht werden müssen.

Bezugszeichenliste :

1 Gebinde

2 Gebindekörper

3, 3a , 3b Seitenfalte

4 Schlauchfolie

5 Endnaht

6 Ende

7, 7a, 7b, 7c, 7d Ecknaht

8, 8a, 8b, 8c, 8d Gebindeecke

9, 9a, 9b, 9c, 9d Öffnung

10 Endnaht

11 Trageeinrichtung

12 Ende

13 Innenkante

13a , 13b Seitenfaltenlagen

15 Längsachse

17 Längsbereich

Claims

Ansprüche :

1. Gebinde (1) für Füllgut, insbesondere Sack, mit: einem Gebindekörper (2) aus einer mit Seitenfalten (3) versehenen Schlauchfolie (4) , einem Innenvolumen zur Aufnahme eines Füllgutes, einer Endnaht (5, 10) an einem ersten Ende (12) des Gebindekörpers (2) , und sich im Bereich der Seitenfalten (3) an den Gebindeecken (8) durch jeweils zwei Lagen erstreckenden Ecknähten (7) , um eine Quaderform im gefüllten Zustand zu ermöglichen und um den Bereich der jeweiligen Gebindeecke (8) von dem Innenvolumen zu trennen, dadurch gekennzeichnet, dass an wenigstens einer Gebindeecke (8) wenigstens eine sich durch die Lagen (13a, 13b) der Seitenfalte (3a, 3b) erstreckende und von dem Innenvolumen getrennte Öffnung (9) vorgesehen ist, so dass durch die Ecknähte (7) und die Endnaht (5,10) und die Öffnung (9) eine Trageeinrichtung (11) gebildet wird, die einer Person beim Tragen einen Fingerhalt an der Trageeinrichtung (11) ermöglicht.

2. Gebinde nach Anspruch 1, wobei der Gebindekörper (2) im Wesentlichen aus einem thermoplastischen Werkstoff besteht.

3. Gebinde nach Anspruch 1 oder 2, wobei eine Kopfnaht (5) an dem zweiten Ende (6) des Gebindekörpers (2) vorgesehen ist.

4. Gebinde nach Anspruch 1 , 2 oder 3 , wobei die Ecknaht im Bereich der Endnaht in einem rechten Winkel zur Endnaht verläuft, um den abgeschweißten Bereich zur vergrößern.

5. Gebinde nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei in jeder Gebindeecke (8) Öffnungen (9) vorgesehen sind.

6. Gebinde nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Öffnung (9) in wenigstens einer Gebindeecke (8) als wenigstens ein Einschnitt oder eine Ausstanzung ausgeführt und/oder wobei wenigstens eine Öffnung (9) mehreckig, abgerundet, rund, oval oder sichel- oder bananenförmig ausgestaltet ist.

7. Gebinde nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei wenigstens eine Endnaht (5, 10) sich durchgängig über die gesamte Breite des Gebindekörpers erstreckt .

8. Gebinde nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei eine Trageeinrichtung (11) wenigstens zwei Öffnungen (9) aufweist .

9. Abfüllanlage zum Füllen von Gebinden (1), insbesondere zum Füllen von Säcken, mit einer Gebindeerstellungseinrichtung, an der aus einer Seitenfaltenschlauchfolie (4) die zu füllenden Gebinde (1) erstellt werden, die mit einer Endnaht (5, 10) und sich im Bereich der Seitenfalten (3) an den Gebindeecken (8) durch jeweils zwei Lagen erstreckenden Ecknähten (7) versehen werden, um nach dem Füllen etwa quaderförmige Gebinde (1) zu erhalten und um den Bereich der jeweiligen Gebindeecke (8) von dem Innenvolumen zu trennen, und mit einer Abfülleinrichtung, an welcher die Gebinde (1) mit einem Füllgut gefüllt werden, sowie mit einer Gebindeverschließeinrichtung, an welcher die gefüllten Gebinde (1) verschlossen werden, gekennzeichnet durch eine Einrichtung, welche im Bereich wenigstens einer Gebindeecke (8) des Gebindes (1) wenigstens eine sich durch die Lagen (13a, 13b) der Seitenfalte (3) des Gebindes (4) erstreckende und von dem Innenvolumen getrennte Öffnung (9) erstellt, so dass an dem Gebinde (1) durch die Ecknähte (7) und die Endnaht (5, 10) und die Öffnung (9) eine Trageeinrichtung (11) gebildet wird, die einer Person beim Tragen des gefüllten Gebindes (1) einen Fingerhalt an der Trageeinrichtung (11) ermöglicht .

10. Abfüllanlage nach Anspruch 9, wobei die Einrichtung ein Schneid- oder Stanzwerkzeug umfasst . .

11. Verfahren zur Verarbeiten von mit Seitenfalten (3) versehener Schlauchfolie (4) , bei dem wenigstens die folgende Schritte durchgeführt werden:

- Es wird ein Schlauchabschnitt aus der

Seitenfaltenschlauchfolie (4) abgetrennt, der zur Herstellung eines Gebindes (1) geeignet ist;

- Der Schlauchabschnitt wird an einem ersten Ende (12) mit einer Endnaht (10) versehen;

- In den Bereichen der Seitenfalten (3) werden wenigstens an dem ersten Ende (12) Ecknähte (7) an den Gebindeecken

(8) eingebracht, damit das gefüllte Gebinde (1) eine quaderförmige Struktur erhält, wobei die Ecknähte (7) die Gebindeecken (8) von dem für das Füllgut vorgesehenen Innenvolumen abteilen;

- In wenigstens eine Gebindeecke (8) wird wenigstens eine Öffnung (9) durch die Lagen (13a, 13b) der Seitenfalten (3) der Seitenfaltenschlauchfolie (4) eingebracht, so dass durch die Ecknähte (7) und die Endnaht (5, 10) und die Öffnung (9) eine Trageeinrichtung (11) gebildet wird, die einer Person beim Tragen des gefüllten Gebindes (1) einen Fingerhalt an der Trageeinrichtung (11) ermöglicht.

12. Verfahren nach Anspruch 11, wobei das Verfahren an einer Abfüllanlage ausgeführt und das Gebinde (1) mit einem Füllgut gefüllt wird.

13. Verfahren nach Anspruch 11 oder 12, wobei das Gebinde (1) nach dem Füllen verschlossen und insbesondere verschweißt wird.

14. Verfahren nach einem der Ansprüche 11 bis 13, wobei die Endnaht (5, 10) und/oder die Ecknähte (7) geschweißt werden .

15. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei an den Öffnungen (9) Einschnitte gemacht werden.

16. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei an den Öffnungen (9) Material ausgeschnitten wird.