EP2014468B1 - Drucktuch-Halteschiene - Google Patents

Drucktuch-Halteschiene Download PDF

Info

Publication number
EP2014468B1
EP2014468B1 EP08006137A EP08006137A EP2014468B1 EP 2014468 B1 EP2014468 B1 EP 2014468B1 EP 08006137 A EP08006137 A EP 08006137A EP 08006137 A EP08006137 A EP 08006137A EP 2014468 B1 EP2014468 B1 EP 2014468B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
retaining
rail
blanket
printing blanket
claw
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Not-in-force
Application number
EP08006137A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP2014468A2 (de
EP2014468A3 (de
Inventor
Frank Früh
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Frueh Schnellbautechnik GmbH
Original Assignee
Frueh Schnellbautechnik GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=38537391&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=EP2014468(B1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Frueh Schnellbautechnik GmbH filed Critical Frueh Schnellbautechnik GmbH
Publication of EP2014468A2 publication Critical patent/EP2014468A2/de
Publication of EP2014468A3 publication Critical patent/EP2014468A3/de
Application granted granted Critical
Publication of EP2014468B1 publication Critical patent/EP2014468B1/de
Not-in-force legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F30/00—Devices for attaching coverings or make-ready devices; Guiding devices for coverings
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F27/00—Devices for attaching printing elements or formes to supports
    • B41F27/12—Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching flexible printing formes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F31/00—Inking arrangements or devices
    • B41F31/26—Construction of inking rollers

Definitions

  • the invention relates to a blanket-holding rail for releasably securing a blanket to a printing unit roller, having two longitudinal shape holding legs which are interconnected via a back and between which the blanket is clamped and fixable by means of additional securing means such that the blanket against pulling across is secured to the rail longitudinal direction, wherein the additional securing means are formed by a claw device which engages in the clamping of the blanket in the material of the blanket and a plurality of rails longitudinally one behind the other arranged Krallzähne, wherein the Krallzähne in several, in rails longitudinal direction spaced apart groups of teeth are arranged.
  • Such support rails are used to hold a blanket, which in turn can be attached via two usually support rails releasably attached to a printing-unit roller.
  • the blanket is loaded with forces acting transversely to the rail longitudinal direction of the retaining rail. This makes it necessary that the blanket is secured against pulling transversely to the rail longitudinal direction, the retaining rail so can absorb lateral forces in the direction of withdrawal.
  • the retaining rail In a common test method, the retaining rail must be able to record lateral forces at a predefined height, for example.
  • additional securing means are required, namely, according to the prior art, printing blanket and holding rail are still glued together.
  • the bonding of printing blanket and retaining rail is complicated and expensive and contains sources of error.
  • the adhesives or Adhesive mixed on site. If the mixing ratio is not correct, the required adhesive strength and thus the necessary cohesion between the support rail and blanket is not achieved. Furthermore, the application of the adhesive is an additional step, in which case not inconsiderable time required for the necessary drying of the adhesive must be taken into account.
  • the EP 1 738 905 A2 discloses a cylinder of a rotary printing press having at least one channel extending in the axial direction of the cylinder.
  • a base body with a holding device, via which an inserted into the opening of the channel end of a blanket is fixable.
  • the object of the invention is to provide a blanket-holding rail of the type mentioned above, which allows a fast and inexpensive to be realized connection between support rail and blanket with respect to the prior art better connection quality.
  • the blanket retaining rail according to the invention is characterized in that the groups of teeth of a holding leg after Type of a zipper with offset to the groups of teeth of the other holding leg are arranged.
  • the backup is thus via the clamping action between the support rail and blanket and in addition to the clawing of the claw device in the material of the blanket.
  • the gluing between printing blanket and blanket-holding rail - the latter hereinafter referred to simply as a holding rail for the sake of simplicity - is not necessary. This saves a costly and time-consuming step.
  • the required holding force of the retaining rail is achieved by the claw of the claw device in the material of the blanket.
  • the claw teeth are inclined in the clamped state of the blanket in the manner of barbs to the back of the support rail.
  • the claw teeth preferably assume a position in which they protrude inward from the inner wall of the respective retaining limb, such that an obtuse angle between the claw teeth and the retaining limb portion between the free retaining limb end and the claw tooth attachment and an acute angle between the Krallzähnen and the holding leg portion between the Kral leopard approach and the back part is formed.
  • Such aligned, barb-like Krallzähne also have the advantage that the blanket is pressed in the entrapment by means of Krallzähne even further into the support rail, ie in the direction of the back.
  • both holding legs on Krallzähne wherein the Krallzähnen each opposite a flat portion on the other holding leg.
  • This level game can then serve as a kind of abutment to which Can support blanket and claw elements, so that the aforementioned deformation of the claw elements can take place in the direction of the back part.
  • the Krallzähne are arranged in several longitudinally spaced rails longitudinally spaced groups of teeth.
  • the groups of teeth of a holding leg are arranged in the manner of a zipper with offset to the groups of teeth of the other holding leg. Such an alternating arrangement enables a zipper-like engagement of the groups of teeth, which leads to a further increase in the holding force of the retaining rail.
  • the groups of teeth of a respective holding leg are arranged offset in height to each other.
  • each adjacent tooth groups are arranged offset in height to each other, while in the row after tooth groups are at the same height.
  • the Krallzähne on a triangular shape.
  • other geometric configurations are conceivable.
  • the claw teeth are integrally formed out of the material of the holding leg.
  • the Krallzähne are stamped out of the material of the holding leg by means of a suitable embossing tool.
  • the holding rail 11 is used for the purpose of releasably securing a blanket 12 to a printing unit roller, in particular a color transfer roller, which in turn transfers color to the printing roller.
  • a retaining rail 11 is attached to two opposite side edges of the blanket.
  • the support rails 11 are then clamped in a clamping device (not shown) on the relevant printing unit roller, about which the blanket 12 is then fixed to the roller.
  • the support rail 11 is made of steel material. It has two longitudinal shape having holding legs 13a, 13b, which are connected to each other via a back portion 14. As in particular in FIG. 4 shown, the holding rail 11 in non-use position, that is, if no blanket 12 is clamped, designed in cross section in approximately V-like.
  • the holding legs 13a, 13b each have the rear portion 14 opposite free side edges 15a, 15b, wherein the clear distance between the two free side edges by the V-shape is conditionally larger than the clear distance between the holding legs 13a, 13b in the back section 14th
  • additional securing means are necessary, which are formed by a claw device 16, which engages in the clamping of the blanket 12 in the material of the blanket 12.
  • the claw device 16 has a plurality of longitudinally successive rails arranged Krallzähne 17, which are formed out of the material of the holding legs 13a, 13b and bent inwards, so that from the inner wall of the respective holding leg 13a, 13b inward, ie in the direction of the opposite holding leg 13a, 13b, stand out.
  • the Krallzähne 17 have a pointed tooth tip 19, which supports the Einkrallung in the blanket material.
  • the Krallzähne 17 each have a triangular shape, preferably in the form of an isosceles, in particular approximately right triangle.
  • the claw teeth 17 are arranged in a plurality of tooth groups 18 lying one behind the other in the longitudinal direction of the rail.
  • the groups of teeth 18 of the one holding leg 13a are arranged in the manner of a zipper with offset to the tooth groups 18 of the other holding leg 13b.
  • the groups of teeth 18 are each a flat area on the other holding legs 13a, 13b opposite, which serves as a kind of abutment so that the Krallzähne 17 are pressed together with the blanket 12 when clamping on a solid surface, which increases the Einklemmrial.
  • the zipper-like arrangement of the tooth groups 18 thus leads to an increase in the holding force of the retaining rail eleventh
  • the groups of teeth of a respective holding leg 13a, 13b are arranged offset in height to each other, namely adjacent Tooth groups 18 are arranged offset in height to each other, while in the row after tooth groups 18 are at the same height.
  • the serially lying groups of teeth 18 of a respective holding leg 13a, 13b are therefore in turn not aligned, but aligned in an S-shaped one behind the other.
  • U-shaped incisions 20 are first formed on a flat sheet metal strip, for example by means of punching, which later specify the position of the tooth groups 18.
  • the incisions 20 are thus aligned on the respective holding leg 13a, 13b S-shaped one behind the other and additionally arranged with offset to the incisions of the respective other holding leg 13a, 13b.
  • the incisions 20 to the free side edges 15a, 15b of the respective holding leg 13a, 13b open.
  • the claw teeth 17 are now impressed in the material tabs cut free by means of the incisions 20 by means of a suitable embossing tool and pressed inwards.
  • the flat sheet metal strip is bent to a non-use position in cross-section V-like support rail 11.
  • the blanket 12 is first inserted into the retaining rail 11.
  • the two holding legs 13a, 13b are compressed by a suitable pressing tool, wherein the inside width between the opposite free side edges 15a, 15b of the holding legs 13a, 13b reduced.
  • the claw teeth 17 engage in the material of the blanket 12.
  • the claw teeth are bent towards the back 14, which causes the blanket 12 is pushed further into the retaining rail 11.
  • the claw teeth 17 are aligned such that the claw teeth are inclined at an obtuse angle to the leg portion between the side edges 15a, 15b and the Krallierean accountsn, while between the Krallzähnen 17 and the area between the back portion 14 and the Kralley approach an acute angle is formed.
  • the Krallzähne 17 therefore act in the manner of barbs, whereby the blanket is secured against pulling transversely to the rail longitudinal direction. The required holding force of the retaining rail is achieved.

Landscapes

  • Printing Plates And Materials Therefor (AREA)
  • Clamps And Clips (AREA)
  • Rotary Presses (AREA)
  • Character Spaces And Line Spaces In Printers (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Drucktuch-Halteschiene zur lösbaren Befestigung eines Drucktuches an einer Druckwerkswalze, mit zwei Längsgestalt aufweisenden Halteschenkeln, die über eine Rückenpartie miteinander verbunden sind und zwischen denen das Drucktuch einklemmbar und mittels zusätzlicher Sicherungsmittel derart fixierbar ist, dass das Drucktuch gegen ein Herausziehen quer zur Schienen-Längsrichtung gesichert ist, wobei die zusätzlichen Sicherungsmittel von einer Kralleinrichtung gebildet werden, die sich beim Einklemmen des Drucktuches in das Material des Drucktuches einkrallt und mehrere in Schienen-Längsrichtung hintereinander angeordnete Krallzähne aufweist, wobei die Krallzähne in mehreren, in Schienen-Längsrichtung mit Abstand hintereinander liegenden Zahngruppen angeordnet sind.
  • Derartige Halteschienen dienen zum Halten eines Drucktuches, das seinerseits über in der Regel zwei Halteschienen lösbar an einer Druckwerkswalze befestigt werden kann. Im Betrieb wird das Drucktuch mit Kräften belastet, die quer zur Schienen-Längsrichtung der Halteschiene wirken. Dadurch ist es notwendig, dass das Drucktuch gegen Herausziehen quer zur Schienen-Längsrichtung gesichert ist, die Halteschiene also Querkräfte in Herausziehrichtung aufnehmen kann. Bei einem gängigen Prüfverfahren muss die Halteschiene beilspielsweise Querkräfte in vorher definierter Höhe aufnehmen können. Um dies zu erfüllen, bedarf es zusätzlicher Sicherungsmittel, nämlich gemäß dem Stand der Technik werden Drucktuch und Halteschiene noch miteinander verklebt. Die Verklebung von Drucktuch und Halteschiene ist jedoch aufwendig und teuer und birgt Fehlerquellen. In der Regel werden die Klebemittel beziehungsweise Kleber vor Ort angemischt. Stimmt das Mischungsverhältnis nicht, so wird die erforderliche Klebekraft und somit der notwendige Zusammenhalt zwischen Halteschiene und Drucktuch nicht erreicht. Ferner ist das Aufbringen des Klebers ein zusätzlicher Arbeitsschritt, wobei hier nicht unerheblicher Zeitaufwand für die notwendige Trocknung des Klebers berücksichtigt werden muss.
  • Aus der US 3, 883, 940 ist eine Drucktuch-Halteschiene zur lösbaren Befestigung eines Drucktuchs an einer Druckwerkswalze bekannt, die zwei über eine Rückenpartie miteinander verbundene Halteschenkel aufweist. Es ist ferner eine Kralleinrichtung mit mehreren in Schienen-Längsrichtung hintereinander angeordneten, sägezahnartigen Krallzähne vorgesehen.
  • Die EP 1 738 905 A2 offenbart einen Zylinder einer Rotationsdruckmaschine mit mindestens einem sich in Axialrichtung des Zylinders erstreckenden Kanal. In dem Kanal befindet sich ein Basiskörper mit einer Haltevorrichtung, über die ein in die Öffnung des Kanals eingeführtes Ende eines Drucktuchs fixierbar ist.
  • Aufgabe der Erfindung ist es, eine Drucktuch-Halteschiene der eingangs erwähnten Art zu schaffen, die eine schnelle und kostengünstig zu realisierende Verbindung zwischen Halteschiene und Drucktuch mit gegenüber dem Stand der Technik besserer Verbindungsqualität ermöglicht.
  • Diese Aufgabe wird durch eine Drucktuch-Halteschiene mit den Merkmalen des unabhängigen Anspruchs 1 gelöst. Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen dargestellt.
  • Die erfindungsgemäße Drucktuch-Halteschiene zeichnet sich dadurch aus, dass die Zahngruppen des einen Halteschenkels nach Art eines Reißverschlusses mit Versatz zu den Zahngruppen des anderen Halteschenkels angeordnet sind.
  • Die Sicherung erfolgt also über die Klemmwirkung zwischen Halteschiene und Drucktuch und zusätzlich über die Einkrallung der Kralleinrichtung in das Material des Drucktuches. Das Verkleben zwischen Drucktuch und Drucktuch-Halteschiene - Letztere im Folgenden der Einfachheit halber lediglich Halteschiene genannt - ist nicht notwendig. Dadurch wird ein kosten- und zeitintensiver Arbeitsschritt eingespart. Die erforderliche Haltekraft der Halteschiene wird durch die Verkrallung der Kralleinrichtung im Material des Drucktuches erreicht.
  • In besonders bevorzugter Weise sind die Krallzähne im eingeklemmten Zustand des Drucktuches nach Art von Widerhaken zur Rückenpartie der Halteschiene hin geneigt. Bevorzugterweise nehmen die Krallzähne unabhängig von der Gebrauchslage der Halteschiene eine Stellung ein, in der sie von der Innenwand des jeweiligen Halteschenkels nach innen abstehen, und zwar derart, dass ein stumpfer Winkel zwischen den Krallenzähnen und dem Halteschenkelabschnitt zwischen dem freien Halteschenkel-Ende und dem Krallzahnansatz sowie ein spitzer Winkel zwischen den Krallzähnen und dem Halteschenkelabschnitt zwischen dem Krallzahnansatz und der Rückenpartie ausgebildet ist. Derartig ausgerichtete, widerhakenartige Krallzähne haben ferner den Vorteil, dass das Drucktuch bei dessen Einklemmung mittels der Krallzähne noch weiter in die Halteschiene, also in Richtung Rückenpartie, hinein gedrückt wird.
  • Bei einer Weiterbildung der Erfindung weisen beide Halteschenkel Krallzähne auf, wobei den Krallzähnen jeweils eine ebene Partie am jeweils anderen Halteschenkel gegenüberliegt. Diese ebene Partie kann dann als eine Art Widerlager dienen, an dem sich Drucktuch und Krallelemente abstützen können, sodass die vorerwähnte Verformung der Krallelemente in Richtung der Rückenpartie stattfinden kann.
  • Die Krallzähne sind in mehreren in Schienen-Längsrichtung mit Abstand hintereinanderliegenden Zahngruppen angeordnet.
  • Die Zahngruppen des einen Halteschenkels sind nach Art eines Reißverschlusses mit Versatz zu den Zahngruppen des anderen Halteschenkels angeordnet. Eine derart alternierende Anordnung ermöglicht ein reißverschlussartiges Ineinandergreifen der Zahngruppen, was zu einer weiteren Erhöhung der Haltekraft der Halteschiene führt.
  • Es ist möglich, dass die Zahngruppen eines jeweiligen Halteschenkels höhenversetzt zueinander angeordnet sind. Beispielsweise ist es möglich, dass jeweils benachbarte Zahngruppen höhenversetzt zueinander angeordnet sind, während in der Reihe übernächste Zahngruppen auf derselben Höhe liegen.
  • In bevorzugter Weise weisen die Krallzähne eine dreiecksartige Gestalt auf. Es sind jedoch auch andere geometrische Ausgestaltungen denkbar.
  • In besonders bevorzugter Weise sind die Krallzähne einstückig aus dem Material der Halteschenkel herausgeformt. Vorzugsweise sind die Krallzähne aus dem Material der Halteschenkel mittels eines geeigneten Prägewerkzeuges herausgeprägt.
  • Ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im Folgenden näher erläutert. In der Zeichnung zeigen:
    • Figur 1
    eine perspektivische Teilansicht eines bevorzugten Ausführungsbeispiels der Drucktuch-Halteschiene mit eingeklemmtem Drucktuch,
    Figur 2
    eine Teil-Seitenansicht der Halteschiene von Figur 1,
    Figur 3
    eine Teil-Unteransicht der Halteschiene von Figur 1 und
    Figur 4
    einen vergrößerten Querschnitt durch die Halte- schiene von Figur 1 entlang der Linie IV-IV von Fi- gur 1.
  • Die Figuren 1 bis 4 zeigen ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Drucktuch-Halteschiene 11. Die Halteschiene 11 dient zu dem Zweck, ein Drucktuch 12 lösbar an einer Druckwerkswalze, insbesondere einer Farbübergabewalze, die ihrerseits Farbe auf die Druckwalze überträgt, zu befestigen. Hierzu wird an zwei gegenüberliegenden Seitenrändern des Drucktuches jeweils eine derartige Halteschiene 11 befestigt. Die Halteschienen 11 werden dann in eine Spannvorrichtung (nicht dargestellt) an der betreffenden Druckwerkswalze eingespannt, worüber das Drucktuch 12 dann an der Walze festgelegt ist.
  • Die Halteschiene 11 besteht aus Stahlmaterial. Sie besitzt zwei Längsgestalt aufweisende Halteschenkel 13a, 13b, die über eine Rückenpartie 14 miteinander verbunden sind. Wie insbesondere in Figur 4 dargestellt, ist die Halteschiene 11 in Nicht-Gebrauchslage, d. h. falls kein Drucktuch 12 eingeklemmt ist, im Querschnitt in etwa V-artig ausgestaltet.
  • Die Halteschenkel 13a, 13b besitzen jeweils der Rückenpartie 14 gegenüberliegende freie Seitenränder 15a, 15b, wobei der lichte Abstand zwischen den beiden freien Seitenrändern durch die V-Form bedingt größer ist als der lichte Abstand zwischen den Halteschenkeln 13a, 13b im Bereich der Rückenpartie 14. Um das Drucktuch 12 gegen Herausziehen quer zur Schienen-Längsrichtung zu sichern, sind zusätzliche Sicherungsmittel notwendig, die von einer Kralleinrichtung 16 gebildet werden, die sich beim Einklemmen des Drucktuchs 12 in das Material des Drucktuchs 12 einkrallt.
  • Die Kralleinrichtung 16 besitzt mehrere in Schienen-Längsrichtung hintereinander angeordnete Krallzähne 17, die aus dem Material der Halteschenkel 13a, 13b herausgeformt und nach innen umgebogen sind, sodass diese von der Innenwandung des jeweiligen Halteschenkels 13a, 13b nach innen, also in Richtung des gegenüberliegenden Halteschenkels 13a, 13b, abstehen. Die Krallzähne 17 besitzen eine spitzige Zahnspitze 19, die die Einkrallung ins Drucktuch-Material unterstützt. Die Krallzähne 17 besitzen jeweils eine dreiecksartige Gestalt, vorzugsweise in Form eines gleichschenkligen, insbesondere in etwa rechtwinkligen Dreiecks.
  • Die Krallzähne 17 sind in mehreren in Schienen-Längsrichtung mit Abstand hintereinander liegenden Zahngruppen 18 angeordnet. Dabei sind die Zahngruppen 18 des einen Halteschenkels 13a nach Art eines Reißverschlusses mit Versatz zu den Zahngruppen 18 des anderen Halteschenkels 13b angeordnet. Den Zahngruppen 18 liegt jeweils ein ebener Bereich am anderen Halteschenkel 13a, 13b gegenüber, der als eine Art Widerlager dient, sodass die Krallzähne 17 mitsamt dem Drucktuch 12 beim Einklemmen auf eine feste Fläche gedrückt werden, was die Einklemmwirkung erhöht. Die reißverschlussartige Anordnung der Zahngruppen 18 führt also zu einer Erhöhung der Haltekraft der Halteschiene 11.
  • Ferner sind die Zahngruppen eines jeweiligen Halteschenkels 13a, 13b höhenversetzt zueinander angeordnet, nämlich benachbarte Zahngruppen 18 sind höhenversetzt zueinander angeordnet, während in der Reihe übernächste Zahngruppen 18 auf derselben Höhe liegen. Die in Reihe liegenden Zahngruppen 18 eines jeweiligen Halteschenkels 13a, 13b sind also ihrerseits nicht fluchtend, sondern S-förmig hintereinander ausgerichtet.
  • Bei der Herstellung der Halteschiene 11 werden zunächst an einem ebenen Blechstreifen U-förmige Einschnitte 20 beispielsweise mittels Ausstanzens ausgebildet, die später die Lage der Zahngruppen 18 vorgeben. Die Einschnitte 20 sind also am jeweiligen Halteschenkel 13a, 13b S-förmig hintereinander ausgerichtet und zusätzlich mit Versatz zu den Einschnitten des jeweils anderen Halteschenkels 13a, 13b angeordnet. Dabei sind die Einschnitte 20 zu den freien Seitenrändern 15a, 15b der jeweiligen Halteschenkel 13a, 13b offen. Als nächstes werden nun die Krallzähne 17 in den mittels der Einschnitte 20 freigeschnittenen Materiallappen mittels eines geeigneten Prägewerkzeugs eingeprägt und nach innen gedrückt. Schließlich wird der flache Blechstreifen zu einer in Nicht-Gebrauchslage im Querschnitt V-artigen Halteschiene 11 gebogen.
  • Zur Befestigung wird das Drucktuch 12 zunächst in die Halteschiene 11 eingeführt. Als nächstes werden die beiden Halteschenkel 13a, 13b durch ein geeignetes Drückwerkzeug zusammengedrückt, wobei sich die lichte Weite zwischen den einander gegenüberliegenden freien Seitenrändern 15a, 15b der Halteschenkel 13a, 13b verringert. Beim Zusammendrücken der Halteschenkel 13a, 13b krallen sich die Krallzähne 17 in das Material des Drucktuchs 12 ein. Dabei werden die Krallzähne zur Rückenpartie 14 hin gebogen, was dazu führt, dass das Drucktuch 12 noch weiter in die Halteschiene 11 hineingedrückt wird.
  • In der Gebrauchslage der Halteschiene 11 sind die Krallzähne 17 derart ausgerichtet, dass die Krallzähne in einem stumpfen Winkel zu dem Schenkelabschnitt zwischen den Seitenrändern 15a, 15b und den Krallzahnansätzen geneigt sind, während zwischen den Krallzähnen 17 und dem Bereich zwischen der Rückenpartie 14 und dem Krallzahnansatz ein spitzer Winkel ausgebildet ist. Die Krallzähne 17 wirken daher nach Art von Widerhaken, wodurch das Drucktuch gegen Herausziehen quer zur Schienen-Längsrichtung gesichert ist. Die erforderliche Haltekraft der Halteschiene wird erreicht.
  • Letztendlich kann dadurch auf einen teuren und zeitaufwendigen Klebevorgang zwischen Drucktuch 12 und Halteschiene 11 verzichtet werden.

Claims (7)

  1. Drucktuch-Halteschiene zur lösbaren Befestigung eines Drucktuches (12) an einer Druckwerkswalze, wobei die Drucktuch-Halteschiene zwei Längsgestalt aufweisende Halteschenkel (13a, 13b) besitzt, die über eine Rückenpartie (14) miteinander verbunden sind und zwischen denen das Drucktuch (12) einklemmbar und mittels zusätzlicher Sicherungsmittel derart fixierbar ist, dass das Drucktuch (12) gegen ein Herausziehen quer zur Schienen-Längsrichtung gesichert ist, wobei die zusätzlichen Sicherungsmittel von einer Kralleinrichtung (16) gebildet werden, die sich beim Einklemmen des Drucktuches (12) in das Material des Drucktuches (12) einkrallt und mehrere in Schienen-Längsrichtung hintereinander angeordnete Krallzähne (17) aufweist, wobei die Krallzähne (17) in mehreren, in Schienen-Längsrichtung mit Abstand hintereinander liegenden Zahngruppen (18) angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, dass die Zahngruppen (18) des einen Halteschenkels (13a) nach Art eines Reißverschlusses mit Versatz zu den Zahngruppen (18) des anderen Halteschenkels (13b) angeordnet sind.
  2. Halteschiene nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Krallzähne (17) im eingeklemmten Zustand des Drucktuches (12) nach Art von Widerhaken zur Rückenpartie (14) der Halteschiene (11) hin geneigt sind.
  3. Halteschiene nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass beide Halteschenkel (13a, 13b) Krallzähne (17) aufweisen, wobei den Krallzähnen (17) jeweils eine ebene Partie am jeweils anderen Halteschenkel (13a, 13) gegenüberliegt.
  4. Halteschiene nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Zahngruppen (18) eines jeweiligen Halteschenkels (13a, 13b) höhenversetzt zueinander angeordnet sind.
  5. Halteschiene nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass jeweils benachbarte Zahngruppen (18) höhenversetzt zueinander angeordnet sind, während in der Reihe übernächste Zahngruppen (18) auf derselben Höhe liegen.
  6. Halteschiene nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Krallzähne (17) eine dreiecksartige Gestalt aufweisen.
  7. Halteschiene nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Krallzähne (17) einstückig aus dem Material der Halteschenkel (13a, 13b) herausgeformt, insbesondere herausgeprägt sind.
EP08006137A 2007-07-09 2008-03-28 Drucktuch-Halteschiene Not-in-force EP2014468B1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE202007010077U DE202007010077U1 (de) 2007-07-09 2007-07-09 Drucktuch-Halteschiene

Publications (3)

Publication Number Publication Date
EP2014468A2 EP2014468A2 (de) 2009-01-14
EP2014468A3 EP2014468A3 (de) 2010-01-06
EP2014468B1 true EP2014468B1 (de) 2011-07-27

Family

ID=38537391

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP08006137A Not-in-force EP2014468B1 (de) 2007-07-09 2008-03-28 Drucktuch-Halteschiene

Country Status (4)

Country Link
US (1) US7677173B2 (de)
EP (1) EP2014468B1 (de)
AT (1) ATE517748T1 (de)
DE (1) DE202007010077U1 (de)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2361763A1 (de) * 2010-02-18 2011-08-31 PGI GmbH Drucktuch-Halteschiene

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3296673A (en) 1964-05-04 1967-01-10 Alven D Kirkpatrick Printing blanket edging and anchoring means
US3489085A (en) * 1967-08-11 1970-01-13 David M Co Printing blanket edging and anchoring means
US3675573A (en) * 1970-09-01 1972-07-11 Roberts & Porter Inc Blanket bar and adapter bar assembly for printing blanket
US3883940A (en) 1973-04-09 1975-05-20 Dayco Corp Apparatus for fastening a holding bar on a printing blanket
FR2279550A1 (fr) 1974-07-22 1976-02-20 Denis Andre Reglette pour extremites d'accrochage des blanchets d'impression pour machines a imprimer
DE7820773U1 (de) 1978-07-11 1978-10-26 Georg Gernhard Druckbedarf Ohg, 6000 Frankfurt Gummidrucktuchschiene
DE3327972A1 (de) 1983-08-03 1985-02-14 Fa. Georg Gernhard, 6000 Frankfurt Gummidrucktuch
GB2172949B (en) 1985-03-28 1988-11-02 Osvaldo Scarioni Holding bar and strip assembly
USH440H (en) 1986-06-30 1988-03-01 W. R. Grace & Co. Blanket bar for narrow gap cylinders
DE19924786B4 (de) * 1999-05-29 2004-11-04 Koenig & Bauer Ag Vorrichtung zum Befestigen einer biegsamen Platte auf einem Zylinder einer Rotationsdruckmaschine
US6386103B1 (en) * 1999-10-22 2002-05-14 Heidelberger Druckmaschinen Ag Blanket tube removal device
DE102006062743B4 (de) 2005-06-28 2010-10-14 Koenig & Bauer Aktiengesellschaft Zylinder einer Rotatiosdruckmaschine mit mindestens einem sich in Axialrichtung dieses Zylinders unter dessen Mantelfläche erstreckenden Kanal

Also Published As

Publication number Publication date
EP2014468A2 (de) 2009-01-14
EP2014468A3 (de) 2010-01-06
US7677173B2 (en) 2010-03-16
DE202007010077U1 (de) 2007-09-20
US20090013887A1 (en) 2009-01-15
ATE517748T1 (de) 2011-08-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE4420073C2 (de) Nutenstein
DE102010002847A1 (de) Blindniet mit einem Nietkörper aus Kunststoff
DE102005047854A1 (de) Dichtungen, Verfahren und Vorrichtung zum Montieren der Dichtungen und Türen mit den Dichtungen
EP3472403B1 (de) Vorrichtung zum befestigen eines plattenförmigen bauteils in einer aufnahmenut einer tragschiene
DE102016109548A1 (de) Schlauchschelle
DE102011118538A1 (de) Schnellspannvorrichtung
DE10297128T5 (de) Distanzstück zur Befestigung eines Armaturenbrettgeräuschdämpfers
DE102007013438A1 (de) Befestigungsvorrichtung
DE102008028972A1 (de) Radschützer für ein Fahrrad
EP2014171B1 (de) Backblech
EP2014468B1 (de) Drucktuch-Halteschiene
DE102014103651A1 (de) Clip aus Kunststoff zur Befestigung eines Gegenstands an einem Bolzen
DE112021004973T5 (de) Vorrichtung und verfahren zur befestigung einer mutter an der innenfläche eines rohrelements
DE102006035757B3 (de) Einteiliges Befestigungsmittel aus Kunststoff zur Befestigung eines Bauteils an einem Tragbauteil aus Flachmaterial mit einem viereckigen Loch
DE202008012005U1 (de) Arbeitsplattenverbinder
DE20211170U1 (de) Schnellspannfutter für einen Schraubendreher
DE60002845T2 (de) Werkzeughaltevorrichtung für abkantbiegepressen
EP2803533B1 (de) Vorrichtung zum Anordnen einer einen Längskanal aufweisenden Leiste an einer Unterlage
EP3973818A1 (de) Schubladenseitenwand
AT525799B1 (de) Vorrichtung zum Schmücken von Schnürsenkeln
DE202018100101U1 (de) Spanndorn-Anordnung mit Niederzugeffekt
DE102015221250A1 (de) Vorrichtung zur Sicherung von Transportgut an einem Ladungsträger
DE102010056449B4 (de) Rohrbearbeitungsvorrichtung
DE102005058990B3 (de) Leistenfeder, insbesondere Glashalteleistenfeder
DE202010003631U1 (de) Vorrichtung zur Kennzeichnung von Transportmitteln

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MT NL NO PL PT RO SE SI SK TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL BA MK RS

PUAL Search report despatched

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A3

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MT NL NO PL PT RO SE SI SK TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL BA MK RS

RIC1 Information provided on ipc code assigned before grant

Ipc: B41F 30/00 20060101AFI20081104BHEP

Ipc: B41F 31/26 20060101ALI20091201BHEP

Ipc: B41F 27/12 20060101ALI20091201BHEP

17P Request for examination filed

Effective date: 20100212

17Q First examination report despatched

Effective date: 20100323

AKX Designation fees paid

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MT NL NO PL PT RO SE SI SK TR

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

RIC1 Information provided on ipc code assigned before grant

Ipc: B41F 30/00 20060101AFI20110207BHEP

Ipc: B41F 31/26 20060101ALI20110207BHEP

Ipc: B41F 27/12 20060101ALI20110207BHEP

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MT NL NO PL PT RO SE SI SK TR

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: NV

Representative=s name: TROESCH SCHEIDEGGER WERNER AG

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R096

Ref document number: 502008004304

Country of ref document: DE

Effective date: 20110915

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: VDEP

Effective date: 20110727

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20111127

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20110727

Ref country code: HR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20110727

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20110727

Ref country code: LT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20110727

Ref country code: NO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20111027

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20110727

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20111128

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20111028

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20110727

Ref country code: SI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20110727

Ref country code: LV

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20110727

Ref country code: PL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20110727

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FD4D

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20110727

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20110727

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20110727

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20110727

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20110727

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20110727

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20110727

26N No opposition filed

Effective date: 20120502

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R097

Ref document number: 502008004304

Country of ref document: DE

Effective date: 20120502

BERE Be: lapsed

Owner name: FRUH SCHNELLBAUTECHNIK G.M.B.H.

Effective date: 20120331

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20120331

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20120331

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20111107

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Payment date: 20130326

Year of fee payment: 6

Ref country code: GB

Payment date: 20130313

Year of fee payment: 6

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20111027

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Payment date: 20130218

Year of fee payment: 6

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20110727

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: TR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20110727

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20131219

Year of fee payment: 7

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20120328

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20140319

Year of fee payment: 7

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: HU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20080328

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: MM01

Ref document number: 517748

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20140328

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20140328

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20140331

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20140331

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20140328

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20140328

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R119

Ref document number: 502008004304

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

Effective date: 20151130

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20151001

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20150331