EP2009218B1 - Vorrichtung zum Verschließen von Gebäudeöffnungen - Google Patents

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EP2009218B1
EP2009218B1 EP08011300.4A EP08011300A EP2009218B1 EP 2009218 B1 EP2009218 B1 EP 2009218B1 EP 08011300 A EP08011300 A EP 08011300A EP 2009218 B1 EP2009218 B1 EP 2009218B1
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EP
European Patent Office
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shut
protective screen
accordance
box
winding shaft
Prior art date
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Active
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EP08011300.4A
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English (en)
French (fr)
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EP2009218A2 (de
EP2009218A3 (de
Inventor
Daniel Neukirchner
Volker Pfaudler
Wilfried Maier
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ROMA KG
Original Assignee
ROMA KG
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Publication of EP2009218A3 publication Critical patent/EP2009218A3/de
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    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B9/00—Screening or protective devices for wall or similar openings, with or without operating or securing mechanisms; Closures of similar construction
    • E06B9/24—Screens or other constructions affording protection against light, especially against sunshine; Similar screens for privacy or appearance; Slat blinds
    • E06B9/40—Roller blinds
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    • E06B9/02—Shutters, movable grilles, or other safety closing devices, e.g. against burglary
    • E06B9/08—Roll-type closures
    • E06B9/11—Roller shutters
    • E06B9/17—Parts or details of roller shutters, e.g. suspension devices, shutter boxes, wicket doors, ventilation openings
    • E06B9/17007—Shutter boxes; Details or component parts thereof
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
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    • E06B9/17—Parts or details of roller shutters, e.g. suspension devices, shutter boxes, wicket doors, ventilation openings
    • E06B9/17061—Connection of the box to the guides
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
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    • E06B9/00—Screening or protective devices for wall or similar openings, with or without operating or securing mechanisms; Closures of similar construction
    • E06B9/52—Devices affording protection against insects, e.g. fly screens; Mesh windows for other purposes
    • E06B9/54—Roller fly screens
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
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    • E06B9/24—Screens or other constructions affording protection against light, especially against sunshine; Similar screens for privacy or appearance; Slat blinds
    • E06B2009/2423—Combinations of at least two screens
    • E06B2009/2447—Parallel screens
    • E06B2009/2452—Parallel screens moving independently

Definitions

  • the invention relates to a device for closing building openings with a arranged in the region of the upper edge of the building opening box, protrude from the side guide rails down, and with an insect protection device with a arranged on a winding shaft arranged in the box, with its lateral edge regions in the guide rails engaging, flexible protective grid, which is assigned to a shut-off paths for insects provided sealing means below the winding shaft, wherein the sealing means has at least one arranged behind the guard, on the inner box width continuous obturator, which is contacted by the building side back of the protective grid and which bridges a gap between the rear side of the protective grid and an adjacent area which at least partially covers the rear of the box.
  • An arrangement according to the preamble of claim 1 is known from AT 0 01 614 U1 known. It is a roller shutter with a roller shutter box and downwardly projecting guide rails for the roller shutter, wherein the roller shutter box back is attached to an insect screen associated mounting frame having a winding shaft and two lateral thereto subsequent guides for the insect screen.
  • the lateral guides of the mounting frame are braced by transversely extending brush strips attached thereto.
  • the height of the brush strips corresponds to the distance of the building side back of the entire mounting frame from this parallel insect screen, so that this passes on the brush strips in sealing contact, but without mutual contact pressure.
  • the brush strips mentioned are provided at the upper and lower ends of the insect screen associated guides of the mounting frame. However, these guides protrude beyond the roller shutter tank associated Guide rails out at the top, no inlet funnel are provided at the upper ends.
  • the known arrangement therefore proves to be not reliable enough in the long run.
  • the DE 20 2005 019 337 U1 also shows a roller shutter with an insect protection device with a wind-up on a winding shaft, engaging with its lateral edge portions in guide rails, flexible protective grid, which is associated with a sealing device for shutting off bypass paths for the insects.
  • the sealing device cooperates with a winding shaft, or the winding of the insect screen received thereon. Since the winding diameter changes in the course of a winding or unwinding, the cooperating with the outer periphery of the protective grating winding sealing must follow this change. It is therefore necessary a corresponding mobility.
  • a gap is inevitable here between the protective grid and the lateral box boundaries, which allows lateral bypassing of the protective grid within the roller shutter box. Also, this known arrangement therefore proves to be not easy and reliable enough.
  • This object is achieved in that at the upper end of the guide rails whose guide channels associated inlet funnel arrangements are mounted, which have holding means for the obturator of the sealing device, which is disposed in the upper end of the guide rails adjacent area, and that the building side back of the protective grid to the Obturator is pressed.
  • the shut-off element pressed against the protective grid forms a reliable horizontal barrier, which ensures a secure and reliable sealing of the gap between the insect screen and an adjacent surface which at least partially covers the back of the box.
  • a fast and clean insertion or shrinkage of the shutter and the insect screen is achieved without tilting in the associated guide channels of the guide rail through the inlet funnel arrangements.
  • the shut-off device of the sealing means associated holding means on the inlet funnel arrangements allow advantageously a quick and easy installation of the obturator. Since the inlet funnel arrangements are accurately positioned according to experience, an exact positioning of the holding means attached thereto and thus of the obturator of the sealing device is automatically ensured in an advantageous manner.
  • the protective grid can be advantageously carried out between the obturator and a deflecting member offset in height and transversely to the direction of drainage of the protective grid.
  • the obturator and the deflecting member in this case advantageously form a traversing device, through which the protective grid is deflected twice in the form of an S-shaped loop, which ensures a reliable seal and a gentle operation.
  • the obturator and the deflecting member may be formed as a stationary rods with mutually facing convex flanks. These rods can be suitably held by the inlet funnel arrangements to be attached to the upper end of the guide rails.
  • a releasable holder be provided, which allows easy retrofitting.
  • the obturator can be provided with a rear, elastic sealing element, which bridges the distance to the adjacent building-side surface in a rear-side box, which is arranged with its open back in front of a building-side surface.
  • the higher-level measures can be provided from the lateral end portions of the sealing element down to the upper ends of the guide rails extending locking strips whose thickness corresponds approximately to the bridging thickness of the sealing element.
  • the closure strips together with the sealing element a portal-shaped sealing course, whereby the gap between the back of the box and an adjacent building-side surface is also closed below the horizontal sealing element to the outside. This is particularly important when the side panels of the box are provided with a mounting plate parallel to the outer wall defining with the outer wall a partially inwardly open cavity over the insects from the box interior into the gap between the box back and the adjacent building side surface could arrive.
  • Main application of the invention are roller shutter assemblies with built-in insect protection device.
  • the the FIGS. 1 and 2 Underlying device includes a in the region of the upper edge of a recessed relative to the building exterior window frame 1 unfolded building opening 1 a box 2, a first winding shaft 3 for a raised and lowered, in FIG. 1 Shielded by a dash-dot line roller shutter armor 4 and a second winding shaft 5 for a behind the roller shutter armor 4, formed by a flexible plastic fabric protective grille 6 accommodates that impermeable to insects is.
  • the first winding shaft 3 can be driven by means of a belt wound onto an associated belt pulley or by means of a built-in tubular motor.
  • the second winding shaft 5 is expediently designed as a spring shaft from which the protective grid 6 can be unwound counter to the action of a built-in torsion spring.
  • a drawbar is attached to the lower end of the protective grid 6.
  • the box 2 consists of lateral caps 8, on which the winding shafts 3 and 5 are mounted, and a distance between the lateral caps 8 bridging, formed by attached to the edge sheet metal moldings jacket 9.
  • a jacket 9 is in the FIGS. 4 and 5 recognizable. In the other figures, the jacket 9 is omitted for reasons of clarity.
  • the the FIGS. 1 and 2 underlying arrangement further includes two lateral guide rails 10 which project from the lower, rear edge region of the visor caps and, accordingly, from the region of the outer, rear edge of the box down.
  • the guide rails 10 are connected to the caps 8 and accordingly with the box 2 by a plug connection.
  • the visor caps 8 are provided with downwardly projecting plug-in pins, which can be inserted into a plug-in channel of the respective associated guide rail 10.
  • the guide rails 10 have two successively arranged guide channels 11, 12, for the roller shutter shell 4 and the protective grid. 6
  • the box 2 is provided in the rear region of its underside with an outlet slot extending between the guide rails, via which the roller shutter armor 4 and the protective grille 6 can run out of the box interior.
  • the protective grid 6 are provided between them receiving brush 13, which prevent lateral bypass of the protective grid.
  • inlet funnel arrangements 14 projecting into the interior of the box are provided, which contain inlet areas assigned to the guide channels 11, 12.
  • the inlet funnel arrangements 14 may simply be formed as plastic moldings, which are attachable to the upper end of the respective associated guide rail and / or can be fixed to the associated blend cap 8 by holding means.
  • the protective grille 6 is provided with a sealing device 15 provided in the box interior which forms a barrier between the box interior and that behind the protective grid 6 forming area of the outlet slot accessible building opening or building inside forms.
  • the sealing device 15 is suitably as far as possible below the winding shafts.
  • the sealing device 15 is located in the lower region of the box interior, which is adjacent to the upper end of the guide rails 10 and the inlet funnel arrangements 14 accommodated thereon.
  • the sealing device 15 includes at least one arranged behind the guard 6, on the inner box width continuous obturator 16 to which the building side back of the protective grid 6 is pressed and which bridges a gap between the back of the protective grid 6 and an adjacent, covering the back of the box.
  • the box 2 is open at its rear. The open rear side of the box 2 is therefore covered by the wall of the adjacent window frame 1 facing the building exterior or the niche of the building opening 1 a formed above it.
  • the obturator 16 is partially wrapped by the protective grid 6, resulting in a planar system and thus the desired dense system.
  • the protective grid 6 is deflected twice in the region of the sealing device 15.
  • a deflection member 17 is provided, which is offset from the obturator 16 in the height and transverse to the direction of drainage of the protective grid 6 and which is also partially wrapped by the protective grid 6.
  • the obturator 16 and the deflecting member 17 accordingly form a traversing device, through which the protective grid 6 is passed in the form of an S-shaped, twice deflected loop. This design ensures even with a large width of the protective grid 6 high reliability.
  • the deflecting member 17 may be provided stationary rods, which are provided on the cloth side with here mutually facing convex flanks. These rods can advantageously be fastened with their ends to the inlet guide funnel arrangements 14 assigned to the lateral guide rails 10. These are provided for this purpose with suitable holding means. Appropriately, these locking means for locking the obturator 16 and deflecting 17 forming rods may contain.
  • the inlet funnel arrangements 14 are provided for this purpose for each of the two rods with an undercut, upwardly open latching recess 18.
  • the rods each have a downwardly projecting, formed in cross section in the manner of a locking tooth, through its length continuous locking strip 19 which is latched with its lateral end portions in the recesses 18 of the inlet funnel assemblies 14.
  • the inlet funnel arrangements can be provided with projecting in the direction of the rods, aligned with these and at least protection grid side cross-section-like projections which extend the rods practically laterally. This gives the possibility that the bars can be cut to the same length, ie have the same length as a pull bar attached to the lower end of the protective grid.
  • FIG. 7 is the unused rod associated projection 25 recognizable.
  • the sealing device 15, d. H. the obturator 16 and / or the deflecting member 17 are also applied subsequently in an advantageous manner.
  • the winding shaft 5 can be subsequently arranged in the box, so that the whole insect protection device can be retrofitted.
  • the measures provided for forming the obturator 16 and Umlenkorgangs 17 rods can be conveniently prepared as sections drawn profiled bars.
  • the obturator 16 and the deflecting member 17 forming rods are arranged in mirror image to each other, so you can make do with a profile.
  • the obturator 16 forming rod is provided with a rear, elastic sealing element 20 which rests on the window frame 1.
  • This sealing element 20 may be suitably formed as a flat brush.
  • the sealing element 20 is from a support bar 21, which is inserted into a rear retaining groove 22 of the obturator 16 forming rod.
  • closure strips 21 are provided, which together with the horizontal sealing element 20, a portal-shaped sealing arrangement, through which communicates with the on the inside of the building , behind the protective grille 6 located area of the outlet slot adjoining rear gap area is reliably closed upwards and to the side, so that all in FIG. 4 indicated by arrows, possible ways over which insects have been able to penetrate into the interior of the building, are blocked.
  • the closure strips 21 are as out FIG. 3 can be seen, provided with an attached, T-shaped foot 22 which is insertable into a horizontal T-slot 23 of the respective subordinate visor cap 8 from the box inside. This allows a subsequent attachment.
  • FIG. 5 There are also closed by a lid 24 closed boxes for blinds, etc.
  • a lid 24 closed boxes for blinds, etc. Such an embodiment is the FIG. 5 based.
  • the obturator 16 does not require a rear sealing element. Rather, here the obturator 16, as from FIG. 6 can be seen, rest with its sealing element-free back on the inside of the lid 24.
  • the cover 24 in turn rests against an adjacent, building-side surface, so that there is no gap. Also lateral closure strips of the above indicated at 21 type are therefore not needed here. Otherwise, the arrangement corresponds to FIG. 6 according to the execution FIG. 3 , Reference is therefore made to the above statements.

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Description

  • Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Verschließen von Gebäudeöffnungen mit einem im Bereich des oberen Randes der Gebäudeöffnung angeordneten Kasten, von dem seitliche Führungsschienen nach unten abstehen, und mit einer Insektenschutzeinrichtung mit einem auf eine im Kasten angeordnete Wickelwelle aufwickelbaren, mit seinen seitlichen Randbereichen in die Führungsschienen eingreifenden, flexiblen Schutzgitter, dem eine zum Absperren von Umgehungswegen für die Insekten vorgesehene Abdichteinrichtung unterhalb der Wickelwelle zugeordnet ist, wobei die Abdichteinrichtung wenigstens ein hinter dem Schutzgitter angeordnetes, über die innere Kastenbreite durchgehendes Absperrorgan aufweist, das von der gebäudeseitigen Rückseite des Schutzgitters kontaktiert wird und das einen Spalt zwischen der Rückseite des Schutzgitters und einer benachbarten die Kastenrückseite in der Höhe zumindest teilweise abdeckenden Fläche überbrückt.
  • Eine Anordnung gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 ist aus der AT 0 01 614 U1 bekannt. Dabei handelt es sich um einen Rollladen mit einem Rollladenkasten und hiervon nach unten abstehenden Führungsschienen für den Rollladenpanzer, wobei an die Rollladenkasten-Rückseite ein einem Insektenschutzgitter zugeordneter Anbaurahmen angesetzt ist, der eine Wickelwelle und zwei seitliche hieran anschließende Führungen für das Insektenschutzgitter aufweist. Die seitlichen Führungen des Anbaurahmens sind durch quer verlaufende, hieran angebrachte Bürstenleisten miteinander verstrebt. Die Höhe der Bürstenleisten entspricht dem Abstand der gebäudeseitigen Rückseite des gesamten Anbaurahmens vom hierzu parallelen Insektenschutzgitter, so dass dieses an den Bürstenleisten in dichtender Anlage, aber ohne gegenseitigen Anpressdruck vorbeistreift. Die genannten Bürstenleisten sind dabei an den oberen und unteren Enden der dem Insektenschutzgitter zugeordneten Führungen des Anbaurahmens vorgesehen. Diese Führungen ragen jedoch über die dem Rollladenpanzer zugeordneten Führungsschienen nach oben hinaus, an deren oberen Enden keine Einlauftrichter vorgesehen sind. Die bekannte Anordnung erweist sich daher als auf die Dauer nicht zuverlässig genug.
  • Die DE 20 2005 019 337 U1 zeigt ebenfalls einen Rollladen mit einer Insektenschutzeinrichtung mit einem auf eine Wickelwelle aufwickelbaren, mit seinen seitlichen Randbereichen in Führungsschienen eingreifenden, flexiblen Schutzgitter, dem eine Abdichteinrichtung zum Absperren von Umgehungswegen für die Insekten zugeordnet ist. Bei dieser bekannten Anordnung wirkt die Abdichteinrichtung mit einer Wickelwelle, bzw. der hierauf aufgenommenen Wicklung des Insektenschutzgitters zusammen. Da sich der Wicklungsdurchmesser im Verlauf eines Auf- bzw. Abwickelvorgangs ändert, muss auch die mit dem äußeren Umfang der Schutzgitterwicklung zusammenwirkende Abdichteinrichtung dieser Änderung folgen. Es ist daher eine entsprechende Beweglichkeit erforderlich. Hinzu kommt, dass hier zwischen dem Schutzgitter und den seitlichen Kastenbegrenzungen ein Spalt unvermeidlich ist, was innerhalb des Rollladenkastens eine seitliche Umgehung des Schutzgitters ermöglicht. Auch diese bekannte Anordnung erweist sich daher als nicht einfach und zuverlässig genug.
  • Hiervon ausgehend ist es daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Anordnung eingangs erwähnter Art mit einfachen und kostengünstigen Mitteln so zu verbessern, dass eine hohe Zuverlässigkeit der Abdichtung gegen eindringende Insekten erreichbar ist und eine hohe Funktionssicherheit auch im Langzeitbetrieb gewährleistet ist.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass am oberen Ende der Führungsschienen deren Führungskanälen zugeordnete Einlauftrichteranordnungen angebracht sind, die Haltemittel für das Absperrorgan der Abdichteinrichtung aufweisen, die im dem oberen Ende der Führungsschienen benachbarten Bereich angeordnet ist, und dass die gebäudeseitige Rückseite des Schutzgitters an das Absperrorgan angepresst wird.
  • Das an das Schutzgitter angepresste Absperrorgan bildet eine zuverlässige Horizontalsperre, die eine sichere und zuverlässige Abdichtung des Spalts zwischen dem Insektenschutzgitter und einer benachbarten, die Kastenrückseite in der Höhe zumindest teilweise abdeckenden Fläche gewährleistet. Gleichzeitig wird durch die Einlauftrichteranordnungen ein schnelles und sauberes Einführen bzw. Einlaufen des Rollladens und des Insektenschutzgitters ohne Verkanten in die zugeordneten Führungskanäle der Führungsschiene erreicht. Die dem Absperrorgan der Abdichteinrichtung zugeordneten Haltemittel an den Einlauftrichteranordnungen ermöglichen in vorteilhafter Weise eine schnelle und einfache Montage des Absperrorgans. Da die Einlauftrichteranordnungen erfahrungsgemäß exakt positioniert werden, ist in vorteilhafter Weise automatisch auch eine exakte Positionierung der hieran angebrachten Haltemittel und damit des Absperrorgans der Abdichteinrichtung gewährleistet.
  • Vorteilhafte Ausgestaltungen und zweckmäßige Fortbildungen der übergeordneten Maßnahmen sind in den Unteransprüchen angegeben.
  • So kann das Schutzgitter zweckmäßig zwischen dem Absperrorgan und einem in der Höhe und quer zur Ablaufrichtung des Schutzgitters hiergegen versetzten Umlenkorgan durchgeführt sein. Das Absperrorgan und das Umlenkorgan bilden hierbei in vorteilhafter Weise eine Changiereinrichtung, durch welche das Schutzgitter in Form einer S-förmigen Schleife zweifach abgelenkt wird, was eine zuverlässige Abdichtung sowie eine schonende Betriebsweise gewährleistet.
  • Zweckmäßig können das Absperrorgan und das Umlenkorgan als stationäre Stangen mit einander zugewandten konvexen Flanken ausgebildet sein. Diese Stangen können zweckmäßig durch die am oberen Ende der Führungsschienen anzubringenden Einlauftrichteranordnungen gehalten werden. Zweckmäßig kann eine lösbare Halterung vorgesehen sein, was eine einfache Nachrüstung ermöglicht.
  • In weiterer Fortbildung der übergeordneten Maßnahmen kann bei einem rückseitig offenen Kasten, der mit seiner offenen Rückseite vor einer gebäudeseitigen Fläche angeordnet ist, das Absperrorgan mit einem rückwärtigen, elastischen Dichtelement versehen sein, das den Abstand zur benachbarten gebäudeseitigen Fläche überbrückt. Diese Maßnahmen ermöglichen ausreichend Montagespiel zwischen der Kastenrückseite und der benachbarten gebäudeseitigen Fläche und gewährleisten dennoch eine zuverlässige Abdichtung.
  • In weiterer Fortbildung der übergeordneten Maßnahmen können von den seitlichen Endbereichen des Dichtelements nach unten bis zu den oberer Enden der Führungsschienen sich erstreckende Verschlussleisten vorgesehen sein, deren Dicke in etwa der Überbrückungsdicke des Dichtelements entspricht. Die Verschlussleisten ergeben zusammen mit dem Dichtelement einen portalförmigen Dichtungsverlauf, wodurch der Spalt zwischen der Kastenrückseite und einer benachbarten gebäudeseitigen Fläche auch unterhalb des horizontalen Dichtelements nach seitlich außen verschlossen wird. Dies ist insbesondere dann von Bedeutung, wenn die seitlichen Blendkappen des Kastens mit einer zur Außenwand parallelen Montageplatte versehen sind, die mit der Außenwand einen teilweise nach innen offenen Hohlraum begrenzt, über den Insekten vom Kasteninnenraum in den Spalt zwischen der Kastenrückseite und der benachbarten gebäudeseitigen Fläche gelangen könnten.
  • Bei einem Kasten, dessen Rückseite mittels eines Deckels verschlossen ist, genügt es, wenn das dem Schutzgitter zugeordnete Abdeckorgan mit seiner Rückseite am Deckel anliegt. Ein rückwärtiges, elastisches Dichtelement kann hierbei entfallen.
  • Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen und zweckmäßige Fortbildungen der übergeordneten Maßnahmen sind in den restlichen Unteransprüchen angegeben und aus der nachstehenden Beispielsbeschreibung anhand der Zeichnung näher entnehmbar.
  • In der nachstehend beschriebenen Zeichnung zeigen:
    • Figur 1
    einen Radialschnitt durch eine erfindungsgemäße Vorrichtung mit einem rückseitig offenen Kasten,
    Figur 2
    eine perspektivische Darstellung eines seitlichen Endbereichs des Kastens,
    Figur 3
    eine vergrößerte Darstellung einer Ausführung der dem Schutzgitter zugeordneten Abdichteinrichtung mit 2-fach abgelenktem Schutzgit ter,
    Figur 4
    eine Teilansicht der Abdichteinrichtung gemäß Fig. 3 von hinten,
    Figur 5
    eine perspektivische Ansicht eines rückseitig geschlossenen Kastens,
    Figur 6
    eine vergrößerte Darstellung der bei einem rückseitig geschlossenen Kasten vorgesehenen Abdichteinrichtung,
    Figur 7
    eine Alternative zu Figur 3 mit einfach abgelenktem Schutzgitter.
  • Hauptanwendungsgebiet der Erfindung sind Rollladenanordnungen mit eingebauter Insektenschutzeinrichtung.
  • Die den Figuren 1 und 2 zugrunde liegende Vorrichtung enthält einen im Bereich des oberen Randes einer durch einen gegenüber der Gebäudeaußenseite zurückgesetzten Fensterrahmen 1 ausgefachten Gebäudeöffnung 1 a angeordneten Kasten 2, der eine erste Wickelwelle 3 für einen heb- und senkbaren, in Figur 1 durch eine strichpunktierte Linie angedeuteten Rollladenpanzer 4 und eine zweite Wickelwelle 5 für ein hinter dem Rollladenpanzer 4 angeordnetes, durch ein flexibles Kunststoffgewebe gebildetes Schutzgitter 6 beherbergt, das für Insekten undurchlässig ist. Die erste Wickelwelle 3 kann mittels eines auf eine zugeordnete Gurtscheibe aufwickelbaren Gurts oder mittels eines eingebauten Rohrmotors angetrieben werden. Die zweite Wickelwelle 5 ist zweckmäßig als Federwelle ausgebildet, von der das Schutzgitter 6 entgegen der Wirkung einer eingebauten Torsionsfeder abwickelbar ist. Hierzu ist am unteren Ende des Schutzgitters 6 eine nicht näher dargestellte Zugleiste angebracht.
  • Der Kasten 2 besteht aus seitlichen Blendkappen 8, auf denen die Wickelwellen 3 bzw. 5 gelagert sind, und einem den Abstand zwischen den seitlichen Blendkappen 8 überbrückenden, durch an deren Rand angebrachte Blechformlinge gebildeten Mantel 9. Ein derartiger Mantel 9 ist in den Figuren 4 und 5 erkennbar. In den übrigen Figuren ist der Mantel 9 aus Gründen der Übersichtlichkeit weggelassen.
  • Die den Figuren 1 und 2 zugrundeliegende Anordnung enthält ferner zwei seitliche Führungsschienen 10, die vom unteren, hinteren Randbereich der Blendkappen und dementsprechend vom Bereich der äußeren, hinteren Kastenkanten nach unten abstehen. In der Regel sind die Führungsschienen 10 mit den Blendkappen 8 und dementsprechend mit dem Kasten 2 durch eine Steckverbindung verbunden. Hierzu sind die Blendkappen 8 mit nach unten vorspringenden Steckzapfen versehen, die in einen Einsteckkanal der jeweils zugeordneten Führungsschiene 10 einsteckbar sind. Die Führungsschienen 10 besitzen zwei hintereinander angeordnete Führungskanäle 11, 12, für den Rollladenpanzer 4 und das Schutzgitter 6.
  • Der Kasten 2 ist im hinteren Bereich seiner Unterseite mit einem zwischen den Führungsschienen sich erstreckenden Auslassschlitz versehen, über den der Rollladenpanzer 4 und das Schutzgitter 6 aus dem Kasteninnenraum auslaufen können. Im Bereich des dem Schutzgitter 6 zugeordneten Führungskanals 12 jeder Führungsschiene 10 sind das Schutzgitter 6 zwischen sich aufnehmende Bürsten 13 vorgesehen, die eine seitliche Umgehung des Schutzgitters verhindern. Am oberen Ende der Führungsschienen 10 sind in den Kasteninnenraum hineinragende Einlauftrichteranordnungen 14 vorgesehen, die den Führungskanälen 11, 12 zugeordnete Einlaufbereiche enthalten. Die Einlauftrichteranordnungen 14 können einfach als Kunststoffformteile ausgebildet sein, die auf das obere Ende der jeweils zugeordneten Führungsschiene aufsteckbar sind und/oder an der zugeordneten Blendkappe 8 durch Haltemittel festlegbar sind.
  • Um sicherzustellen, dass das Schutzgitter 6 von über den oben erwähnten Auslassschlitz des Kastens in den Kasteninnenraum gelangenden Insekten nicht umgangen werden kann, ist dem Schutzgitter 6 eine im Kasteninnenraum vorgesehene Abdichteinrichtung 15 zugeordnet, die eine Barriere zwischen dem Kasteninnenraum und der über dem hinter dem Schutzgitter 6 sich befindenden Bereich des Auslassschlitzes zugänglichen Gebäudeoffnung bzw. Gebäudeinnenseite bildet. Die Abdichteinrichtung 15 befindet sich zweckmäßig möglichst weit unterhalb der Wickelwellen. Im dargestellten Beispiel befindet sich die Abdichteinrichtung 15 im unteren, dem oberen Ende der Führungsschienen 10 benachbarten bzw. den hierauf aufgenommenen Einlauftrichteranordnungen 14 zugeordneten Bereich des Kasteninnenraums. Die Abdichteinrichtung 15 enthält zumindest ein hinter dem Schutzgitter 6 angeordnetes, über die innere Kastenbreite durchgehendes Absperrorgan 16, an das die gebäudeseitige Rückseite des Schutzgitters 6 angedrückt wird und das einen Spalt zwischen der Rückseite des Schutzgitters 6 und einer benachbarten, die Kastenrückseite abdeckenden Fläche überbrückt. Im dargestellten Beispiel ist der Kasten 2 an seiner Rückseite offen. Die offene Rückseite des Kastens 2 wird daher durch die zur Gebäudeaußenseite gerichtete Wandung des benachbarten Fensterrahmens 1 bzw. der oberhalb hiervon gebildeten Nische der Gebäudeöffnung 1 a abgedeckt.
  • Das Absperrorgan 16 wird vom Schutzgitter 6, teilweise umschlungen, was eine flächenhafte Anlage und damit die gewünschte dichte Anlage ergibt. Bei der Ausführung gemäß Figur 3 wird das Schutzgitter 6 im Bereich der Abdichteinrichtung 15 zweifach umgelenkt. Hierzu ist ein Umlenkorgan 17 vorgesehen, das gegenüber dem Absperrorgan 16 in der Höhe und quer zur Ablaufrichtung des Schutzgitters 6 versetzt ist und das vom Schutzgitter 6 ebenfalls teilweise umschlungen wird. Das Absperrorgan 16 und das Umlenkorgan 17 bilden dementsprechend eine Changiereinrichtung, durch welche das Schutzgitter 6 in Form einer S-förmigen, zweimal abgelenkten Schleife hindurchgeführt ist. Diese Ausführung gewährleistet auch bei einer großen Breite des Schutzgitter 6 eine hohe Zuverlässigkeit.
  • Bei Anordnungen mit geringer Breite des Schutzgitter 6 genügt vielfach bereits eine einfache Auslenkung des Schutzgitter 6 durch das es hintergreifende Absperrorgan 16, so dass auf ein zusätzliches Umlenkorgan verzichtet werden kann. Eine derartige Anordnung ist beispielsweise in Figur 7 gezeigt. Bei dieser Ausführung wird das von der zugeordneten Wickelwelle 5 nach unten ablaufende Schutzgitter 6 durch das es hintergreifende Absperrorgan 16 aus einer vertikalen Ablaufebene nach vorne, d. h. in Richtung Gebäudeaußenseite, ausgelenkt, wobei sich eine leichte Umschlingung des Absperrorgans 16 durch das Schutzgitter 6 und dementsprechend eine flächenhafte Anlage des Schutzgitters 6 am Absperrorgan 16 ergibt, was eine sichere Abdichtung gewährleistet. Wenngleich hier kein Umlenkorgan benötigt wird, können zweckmäßig bereits die Mittel vorgesehen sein, die erforderlich sind, um bei Bedarf ein Umlenkorgan nachträglich anbringen zu können.
  • Zur Bildung des Absperrorgans 16 und gegebenenfalls des Umlenkorgans 17 können stationäre Stangen vorgesehen sein, die tuchseitig mit hier einander zugewandten konvexen Flanken vorgesehen sind. Diese Stangen können vorteilhaft mit ihren Enden an den den seitlichen Führungsschienen 10 zugeordneten Einlauftrichteranordnungen 14 befestigt sein. Diese sind hierzu mit geeigneten Haltemitteln versehen. Zweckmäßig können diese Rastmittel zum Einrasten von das Absperrorgan 16 bzw. Umlenkorgan 17 bildenden Stangen enthalten. Bei der Ausführung gemäß Figur 3 sind die Einlauftrichteranordnungen 14 hierzu für jede der beiden Stangen mit einer hinterschnittenen, nach oben offenen Rastausnehmung 18 versehen. Die Stangen besitzen jeweils eine nach unten vorspringende, im Querschnitt nach Art eines Rastzahns ausgebildete, über ihre Länge durchgehende Rastleiste 19, die mit ihren seitlichen Endbereichen in die Rastausnehmungen 18 der Einlauftrichteranordnungen 14 einrastbar ist. Je nach Einzelfall können wie oben bereits ausgeführt wurde, nur die das Absperrorgan 16 bildende Stange oder beide, das Absperrorgan 16 und das Umlenkorgan 17 bildende Stangen angebracht werden. Um die Handhabung der Stangen insbesondere bei einem nachträglichen Einbau zu erleichtern, können die Einlauftrichteranordnungen mit in Richtung der Stangen vorspringenden, mit diesen fluchtenden und zumindest schutzgitterseitig querschnittsgleichen Vorsprüngen versehen sein, welche die Stangen praktisch seitlich verlängern. Dies gibt die Möglichkeit, dass die Stangen auf dieselbe Länge geschnitten werden können, d. h. dieselbe Länge aufweisen, wie eine am unteren Ende des Schutzgitters angebrachte Zugleiste. In Figur 7 ist der der nicht eingesetzten Stange zugeordnete Vorsprung 25 erkennbar.
  • Sofern geeignete Einlauftrichteranordnungen 14 mit Rastausnehmungen 18 vorgesehen sind oder nachträglich eingebaut werden, können die Abdichtungseinrichtung 15, d. h. das Absperrorgan 16 und/ oder das Umlenkorgan 17 in vorteilhafter Weise auch nachträglich angebracht werden. Ebenso kann die Wickelwelle 5 nachträglich im Kasten angeordnet werden, so dass die ganze Insektenschutzeinrichtung nachrüstbar ist. Die zur Bildung des Absperrorgans 16 bzw. Umlenkorgangs 17 vorgesehenen Stangen können zweckmäßig als Abschnitte gezogener Profilstangen hergestellt werden. Die das Absperrorgan 16 und das Umlenkorgan 17 bildenden Stangen sind spiegelbildlich zueinander angeordnet, so dass man mit einem Profil auskommt.
  • Bei einem rückseitig offenen Kasten kann sich zwischen der rückwärtigen Flanke der Blendkappen 8 und der benachbarten Flanke des Fensterrahmens 1 ein Spalt ergeben. Um diesen zu versperren, ist die das Absperrorgan 16 bildende Stange mit einem rückwärtigen, elastischen Dichtelement 20 versehen, das am Fensterrahmen 1 anliegt. Dieses Dichtelement 20 kann zweckmäßig als Flachbürste ausgebildet sein. Das Dichtelement 20 steht von einer Tragleiste 21 ab, die in eine rückwärtige Haltenut 22 der das Absperrorgan 16 bildenden Stange eingeschoben ist.
  • Sofern das Absperrorgan 16 und mit diesem dessen rückwärtiges Dichtelement 20 vom oberen Ende der Führungsschienen 10 distanziert ist, kann sich unterhalb des Dichtelements 20 ein seitlicher, der vom Dichtelement 20 überbrückten Breite entsprechender Spalt zwischen der Rückseite der Blendkappen 8 und dem benachbarten Fensterrahmen 1 ergeben, durch den Mücken hinter das Schutzgitter 6 und damit in das Gebäudeinnere gelangen könnten. Dies gilt insbesondere für Fälle, in denen die seitlichen Kappen 8 gegenüber einer benachbarten Gebäudewand Luft haben, bzw. in denen die Blendkappen 8 einen von der Kasteninnenseite her zugänglichen Hohlraum zwischen ihrer Außenwand und einer hierzu parallelen Montageplatte aufweisen, über den Insekten in den Bereich hinter einer Blendkappe 8 gelangen können. Um eine derartige Eindringmöglichkeit abzusperren, sind, wie am besten aus Figur 4 erkennbar ist, von den seitlichen Enden des zweckmäßig als Bürste ausgebildeten Dichtelements 20 nach unten bis zum oberen Ende der Führungsschienen 10 sich erstreckende Verschlussleisten 21 vorgesehen, die zusammen mit dem horizontalen Dichtelement 20 eine portalförmige Dichtanordnung ergeben, durch die ein an den mit der Gebäudeinnenseite kommunizierenden, hinter dem Schutzgitter 6 sich befindenden Bereich des Auslassschlitzes sich anschließender rückwärtiger Spaltbereich zuverlässig nach oben und nach der Seite verschlossen wird, so dass alle in Figur 4 durch Pfeile angedeuteten, möglichen Wege, über die Insekten bisher in das Gebäudeinnere eindringen konnten, versperrt sind. Die Verschlussleisten 21 sind, wie aus Figur 3 ersichtlich ist, mit einem angesetzten, T-förmigen Fuß 22 versehen, der in eine waagrechte T-Nut 23 der jeweils untergeordneten Blendkappe 8 von der Kasteninnenseite her einschiebbar ist. Dies ermöglicht eine nachträgliche Anbringung.
  • Es gibt auch rückwärtig durch einen Deckel 24 verschlossene Kästen für Rolläden etc. Eine derartige Ausführung liegt der Figur 5 zugrunde. Bei einem derartigen Kasten 2 benötigt das Absperrorgan 16 kein rückwärtiges Dichtelement. Vielmehr kann hier das Absperrorgan 16, wie aus Figur 6 ersichtlich ist, mit seiner dichtelementlosen Rückseite an der Innenseite des Deckels 24 anliegen. Der Deckel 24 liegt dabei seinerseits an einer benachbarten, gebäudeseitigen Fläche an, so dass sich kein Spalt ergibt. Auch seitliche Verschlussleisten der oben bei 21 angedeuteten Art werden daher hier nicht benötigt. Im Übrigen entspricht die Anordnung gemäß Figur 6 der Ausführung gemäß Figur 3. Auf die obigen Ausführungen wird daher Bezug genommen.

Claims (14)

  1. Vorrichtung zum Verschließen von Gebäudeöffnungen mit einem im Bereich des oberen Randes der Gebäudeöffnung angeordneten Kasten (2), von dem seitliche Führungsschienen (10) nach unten abstehen, und mit einer Insektenschutzeinrichtung mit einem auf eine im Kasten (2) angeordnete Wickelwelle (5) aufwickelbaren, mit seinen seitlichen Randbereichen in die Führungsschienen (10) eingreifenden, flexiblen Schutzgitter (6), dem eine zum Absperren von Umgehungswegen für die Insekten vorgesehene Abdichteinrichtung (15) unterhalb der Wickelwelle (5) zugeordnet ist, wobei die Abdichteinrichtung (15) wenigstens ein hinter dem Schutzgitter (6) angeordnetes, über die innere Kastenbreite durchgehendes Absperrorgan (16) aufweist, das einen Spalt zwischen der Rückseite des Schutzgitters (6) und einer benachbarten, die Kastenrückseite in der Höhe zumindest teilweise abdeckenden Fläche überbrückt, dadurch gekennzeichnet, dass am oberen Ende der Führungsschienen (10) deren Führungskanälen (11,12) zugeordnete Einlauftrichteranordnungen (14) angebracht sind, die Haltemittel für das Absperrorgan (16) der Abdichteinrichtung (15) aufweisen, die im dem oberen Ende der Führungsschienen (10) benachbarten Bereich angeordnet ist, und dass die gebäudeseitige Rückseite des Schutzgitters (6) an das Absperrorgan (16) angepresst wird.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Schutzgitter (6) vom Absperrorgan (16) gegenüber einer vertikalen Ebene ausgelenkt wird wobei das Absperrorgan (16) vom Schutzgitter (6) teilweise umschlungen wird.
  3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Schutzgitter (6) zwischen dem Absperrorgan (16) und einem in der Höhe und quer zur Ablaufrichtung des Schutzgitters (6) hiergegen versetzten Umlenkorgan (17) in Form einer zweifach abgelenkten Schleife durchgeführt ist.
  4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Einlauftrichteranordnungen (14) Haltemittel für eine Halterung des Absperrorgans (16) und des Umlenkorgans (17) aufweisen.
  5. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Absperrorgan (16) und/oder das Umlenkorgan (17) als stationäre Stangen mit schutzgitterseitig konvexen, vorzugsweise einander zugewandten Flanken ausgebildet sind.
  6. Vorrichtung nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Absperrorgan (16) und/oder Umlenkorgan (17) mittels einer Rastverbindung lösbar an den Einlauftrichteranordnungen (14) festlegbar ist bzw. sind, wobei vorzugsweise die das Absperrorgan (16) und/oder Umlenkorgan (17) bildenden Stangen jeweils' einen Rastvorsprung (19) aufweisen und wobei der Rastvorsprung (19) jeder Stange im Bereich der Stangenenden in eine zugeordnete, die Haltemittel bildende Rastnut (18) der Einlauftrichteranordnungen (14) einrastbar ist.
  7. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass bei einem rückseitig offenen Kasten (8), der mit seiner offenen Rückseite vor einer gebäudeseitigen Fläche angeordnet ist, das Absperrorgan (16) mit einem rückwärtigen, elastischen, vorzugsweise als Bürste ausgebildeten Dichtelement (20) versehen ist, das den Abstand zur benachbarten, gebäudeseitigen Fläche überbrückt.
  8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass von den seitlichen Endbereichen des Dichtelements (20) nach unten bis zu den oberen Enden der Führungsschiene (10) sich erstreckende Verschlussleisten (21) vorgesehen sind, deren Dicke in etwa der vom Dichtelement (20) überbrückten Weite entspricht.
  9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Verschlussleisten (21) mit einem quer zu ihrer Länge verlaufenden Haltefuß (22) versehen sind, der in eine zugeordnete Nut (23) der benachbarten Einlauftrichteranordnung (14) einschiebbar ist.
  10. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass bei einem mit einem rückwärtigen Deckel (24) versehenen Kasten (2) das Absperrorgan (16) dichtelementlos ist und mit seiner Rückseite am Deckel (24) anliegt.
  11. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass im Kasten (2) neben der dem Schutzgitter (6) zugeordneten Wickelwelle (5) eine weitere Aufnahmeeinrichtung (Wickelwelle 3) für einen heb- und senkbaren Behang (Panzer 4) angeordnet ist und dass die Führungsschienen (10) Führungskanäle (11, 12) für den Behang (4) und das Schutzgitter (6) aufweisen.
  12. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass im Bereich der dem Schutzgitter (6) zugeordneten Führungskanäle (12) das Schutzgitter (6) zwischen sich aufnehmende Bürsten (13) vorgesehen sind.
  13. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Kasten (2) aus mit in zugeordnete Kanäle der Führungsschienen (10) eingreifenden Steckzapfen versehenen, seitlichen Blendkappen (8), auf denen die Wickelwelle (5) und gegebenenfalls die weitere Aufnahmeeinrichtung (Wickelwelle 3) gelagert sind, und einem den Abstand der Blendkappen (8) überbrückenden Mantel (9) besteht.
  14. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Wickelwelle (5) als Federwelle ausgebildet ist und dass am unteren Ende des Schutzgitters (6) eine Zugleiste (7) angebracht ist.
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