EP1927715A2 - Profil für Fenster- oder Türflügel - Google Patents

Profil für Fenster- oder Türflügel Download PDF

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EP1927715A2
EP1927715A2 EP20070023155 EP07023155A EP1927715A2 EP 1927715 A2 EP1927715 A2 EP 1927715A2 EP 20070023155 EP20070023155 EP 20070023155 EP 07023155 A EP07023155 A EP 07023155A EP 1927715 A2 EP1927715 A2 EP 1927715A2
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EP
European Patent Office
Prior art keywords
profile
glazing
glass retaining
retaining strip
hook
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP20070023155
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Willibald Berger-Dietl
Andreas Heilig
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Aluplast GmbH
Original Assignee
Aluplast GmbH
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Publication date
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Withdrawn legal-status Critical Current

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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/30—Coverings, e.g. protecting against weather, for decorative purposes
    • E06B3/301—Coverings, e.g. protecting against weather, for decorative purposes consisting of prefabricated profiled members or glass
    • E06B3/306—Covering plastic frames with metal or plastic profiled members
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/04—Wing frames not characterised by the manner of movement
    • E06B3/06—Single frames
    • E06B3/08—Constructions depending on the use of specified materials
    • E06B3/20—Constructions depending on the use of specified materials of plastics
    • E06B3/22—Hollow frames
    • E06B3/221—Hollow frames with the frame member having local reinforcements in some parts of its cross-section or with a filled cavity
    • E06B3/222—Hollow frames with the frame member having local reinforcements in some parts of its cross-section or with a filled cavity with internal prefabricated reinforcing section members inserted after manufacturing of the hollow frame

Definitions

  • the invention relates to a profile for window or door leaf with a receiving fold for a glazing or filling, wherein the receiving fold is formed on at least one side of the glazing or filling, preferably on the outside, by a glass retaining strip, which is held by a snap on the profile by the glass retaining strip carries on its inner side facing the profile a hook-like web which can be latched in a groove of the profile and wherein the glass retaining strip is extended in the transverse direction and thereby engages around the outer edge of the profile by an inwardly projecting angled to cover said profile side ,
  • Such profiles are generally made of extruded plastic hollow profiles, with a plurality of hollow chambers to ensure good insulation between the outside and inside of the profile.
  • the present invention It has the object to improve snap-on attachable glazing beads to the effect that can be dispensed with the different design of the ends of horizontal and vertical retaining strips and on additional end caps.
  • the aim is therefore a miter, but it should also remain possible with appropriate design wishes to work optionally with butt joint.
  • the invention should be characterized by simple and inexpensive installation.
  • the snap connection can be implemented approximately transversely to the plane of the wings by virtue of the fact that the glass retaining strip carries out a pivoting movement around its angled portion encompassing the profile outer edge.
  • the glass retaining strip is first applied with the aforementioned bend to the outer edge of the profile and then pivoted to the profile until its hook-like web snaps into said groove of the profile.
  • An expedient development of the invention consists in that said bend engages under the profile on the side opposite the glazing or filling.
  • this under-grip need no special measures on the approximately vertical outer wall of the profile 1 are performed to produce a rotation axis for the described pivoting movement of the glass retaining strip. Rather, then functions in the simplest way, the lower outer edge of the profile as a rotation axis.
  • the hook-like web can exert a sufficient holding force on the glazing or filling, it is recommended that it is not aligned as previously more or less vertically, but relatively horizontally. Its average angle of inclination with respect to the horizontal, that is, with respect to a perpendicular to the wing plane should be a maximum of 50 °, preferably a maximum of 40 °.
  • the hook-like web is expediently designed as a thin-walled resilient beam to perform the snap-in elastic.
  • the glass retaining strip itself expediently consists of a thin metal profile, in particular of aluminum.
  • the described locking connection of the glass retaining strip with the profile allows the glass retaining strip with a certain compressive stress against the glazing or filling presses after it has been locked with the profile.
  • This pressure is expediently used to jam the filling or glazing in said receiving fold of the profile, namely to clamp it in such a stable manner that it is possible to dispense with additional gluing of the filling or glazing to the profile.
  • a corresponding sealing strip is mounted on the opposite side of the glazing. Both sealing strips can be locked in a conventional manner in grooves of the glass retaining strip or the profile.
  • the described clamping bracket of the glazing or filling has the advantage that the latter can be dismantled again at any time, without causing the profile or the Glashaltemann is damaged. In contrast, a disassembly is very problematic in a bond.
  • the basic profile of the wing is denoted by 1, its inside with 1a, its receiving fold with 1b and the seated glazing with 2.
  • the profile 1 has almost the usual structure so far, consists of rigid PVC and contains the usual hollow chambers.
  • At the upper end of the inside 1a of the profile runs the usual groove 1c, which serves to receive a seal (11) against which the glazing 2 is supported.
  • the profile on the outer side 1d has the shape known per se, in which case, above all, the upper groove 1e and the lower groove 1f are of importance.
  • the glazing 2 is fixed to the profile 1 by means of the glazing bead 3 according to the invention. It runs in its lower region a little along the profile outside 1d, then surrounds the lower edge of the profile 3 with a bend 3a and runs a little further through the bend Groove 1f into it. Approximately at the level of the upper groove 1e, the glass retaining strip 3 has a hook-like web 3b, which traverses the cavity between glass retaining strip and profile almost horizontally and is locked with its hook-shaped end in the open-topped groove 1e.
  • the upper portion of the glass retaining strip 3 again has the usual structure, in particular a groove 3 c for receiving a seal (11) which presses against the glazing 2.
  • the glass retaining strip also acts as a facing shell and protects the profile 1 from the weather.
  • FIG. 1 For completeness is in FIG. 1 also shown the suitable for the wing described frame. It consists of a conventional plastic hollow profile 4 with various hollow chambers. On its outside a shutter 5 is arranged, which preferably consists of a thin-walled metal profile, matching the metal profile of the glass retaining strip 3.
  • the panel 5 has up and down angled edges 5a, 5b, of which at least one edge is elastic, so that the Aperture can be clipped onto the profile 4 while covering the entire outside, which is exposed to the weather.
  • FIGS. 2a and 2b can be seen how the glass retaining strip 3 is attached with its lower bend 3a at the lower profile outer edge, namely on the groove 1f, the glass retaining strip is tilted slightly obliquely outwards.
  • the glass retaining strip 3 can basically also consist of plastic. But it is particularly favorable if it is made of metal, especially aluminum, because it provides better weather protection and stronger stiffening for the profile 1.
  • FIG. 3 Different versions of the glazing bead are shown.
  • FIG. 3a shows the variant already described, in which the bend 3a projects beyond a further bend in the lower groove 1f of the profile.
  • FIG. 3b shows a simplified bend 3a '. It surrounds the outside lower edge of the profile 1 only at the bottom, but does not run into the groove 1f inside. This shortened bend 3a 'is also sufficient to reliably fix the glass retaining strip on the profile 1.
  • Figure 3c shows a different arrangement for the hook-like web 3b '. It does not run in this case from the outside of the glass retaining strip 3 inwards, but instead from above, in particular from the region of the groove 3c down and out, and at an angle of about 45 °.
  • the contour of his hook-shaped end is similar to Figure 3a and 3b because he must be supported in the same direction of force in the groove 1e to exert pressure on the glazing 2.
  • the invention has the advantage of having the practical locking connection between glass retaining strip and profile so modified that the profile on its outside can still be totally covered without the glass retaining strips must be plugged parallel to the wing level. They can be optionally cut to miter, which greatly simplifies the production of window or door frames. Not least can be dispensed with special design measures on the profile 1 for anchoring the glass retaining strip, because the serving for anchoring grooves 1e and 1f already exist anyway. Finally, the invention ensures the fixation of the glazing or the filling solely by clamping forces, so that at any time a subsequent disassembly is possible.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Securing Of Glass Panes Or The Like (AREA)

Abstract

Profil für Fenster- oder Türflügel mit einem Aufnahmefalz (1 b) für eine Verglasung (2) oder Füllung, wobei der Aufnahmefalz (1 b) an zumindest einer Seite der Verglasung oder Füllung, vorzugsweise außen, durch eine Glashalteleiste (3, 13) gebildet wird, die durch eine Schnappverbindung (1e/3b) am Profil (1) gehalten wird, indem die Glashalteleiste (3, 13) an ihrer inneren, dem Profil zugewandten Seite einen hakenartigen Steg (3b) trägt, der in einer Nut (1 e) des Profils verrastbar ist und wobei die Glashalteleiste (3, 13) in Querrichtung verlängert ist und dabei den Außenrand (1d) des Profils durch eine nach innen ragende Abwinkelung (3a) umgreift, um die genannte Profilseite (1d) abzudecken. Wesentlich dabei ist, dass die Schnappverbindung (1e/3b) zwischen Glashalteleiste (3, 13) und Profil (1) durch eine nahezu quer zur Flügelebene erfolgende Bewegung des hakenartigen Steges (3b) in Richtung auf die genannte Profilnut (1e) erzeugt wird.

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Profil für Fenster- oder Türflügel mit einem Aufnahmefalz für eine Verglasung oder Füllung, wobei der Aufnahmefalz an zumindest einer Seite der Verglasung oder Füllung, vorzugsweise außen, durch eine Glashalteleiste gebildet ist, die durch eine Schnappverbindung am Profil gehalten wird, indem die Glashalteleiste an ihrer inneren, dem Profil zugewandten Seite einen hakenartigen Steg trägt, der in einer Nut des Profils verrastbar ist und wobei die Glashalteleiste in Querrichtung verlängert ist und dabei den Außenrand des Profils durch eine nach innen ragende Abwinkelung umgreift, um die genannte Profilseite abzudecken.
  • Derartige Profile bestehen im Allgemeinen aus im Stranguss-Verfahren hergestellten Kunststoff-Hohlprofilen, mit einer Vielzahl von Hohlkammern, um eine gute Isolierung zwischen Außenseite und Innenseite des Profils zu gewährleisten.
  • Profile mit Glashalteleisten, die neben ihrer Haltefunktion für die Verglasung oder Füllung auch die Profilaußenseite abdecken, schützen und zugleich aussteifen und die durch eine Schnappverbindung am Profil gehalten werden, sind beispielsweise durch die DE 20 2004 011 008 , DE 20 2005 007 514 und die EP 1 715 132 bekanntgeworden. Dabei wird die Schnappverbindung zwischen Glashalteleiste und Profil stets in der Weise herbeigeführt, dass die Glashalteleiste etwa parallel zur Flügelebene auf das Profil aufgesteckt wird. Diese Aufsteckrichtung hat zur Folge, dass die Schnappverbindung nicht den Anpresskräften zwischen Verglasung und Glashalteleiste ausgesetzt ist. Andererseits führt diese Aufsteckrichtung dazu, dass der Stoß zwischen den vertikalen und horizontalen Glashalteleisten eines Fenster- oder Türrahmens als Stumpfstoß ausgebildet werden muss, das heißt, dass die frei auslaufenden Glashalteleisten an ihren Enden durch passende Kappen verschlossen werden müssen, während die anderen Leisten, die an ihren Enden auf die frei auslaufenden Leisten stoßen, an deren Kontur angepasst sein müssen, also nicht gerade abgeschnitten werden können.
  • Hier setzt die vorliegende Erfindung an: Ihr liegt die Aufgabe zugrunde, schnappverschlussartig aufsteckbare Glashalteleisten dahingehend zu verbessern, dass auf die unterschiedliche Ausbildung der Enden von Horizontal- und Vertikal-Halteleisten sowie auf zusätzliche Endkappen verzichtet werden kann. Angestrebt werden soll also ein Gehrungsstoß, wobei es aber bei entsprechenden Design-Wünschen auch möglich bleiben soll, wahlweise mit Stumpf-Stoß zu arbeiten. Nicht zuletzt soll sich die Erfindung durch einfache und kostengünstige Montage auszeichnen.
  • Diese Aufgaben werden erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass die Schnappverbindung zwischen Glashalteleiste und Profil nicht mehr wie bisher durch eine annähernd parallel zur Flügelebene, sondern durch eine etwa senkrecht zur Flügelebene erfolgende Bewegung erzeugt wird und dabei der hakenartige Steg in die genannte Profilnut einrastet. Durch diese etwa quer zur Flügelebene erfolgende Montage der Glashalteleisten kommt es nicht mehr zu einer Kollision am Stoß mit den benachbarten Leisten; dadurch können alle Leisten eines Rahmens mit dem gleichen Gehrungsschnitt auslaufen. Es entfällt die unterschiedliche Konturierung an den Enden wie auch das Anbringen von Endkappen.
  • Besonders günstig lässt sich die Schnappverbindung etwa quer zur Flügelebene dadurch realisieren, dass die Glashalteleiste eine Schwenkbewegung durchführt um ihre den Profilaußenrand umgreifende Abwinkelung herum. Mit anderen Worten: Die Glashalteleiste wird zunächst mit der genannten Abwinkelung an die Außenkante des Profils angelegt und dann an das Profil herangeschwenkt, bis ihr hakenartiger Steg in die genannte Nut des Profils einschnappt.
  • Eine zweckmäßige Weiterbildung der Erfindung besteht darin, dass die genannte Abwinkelung das Profil an der der Verglasung oder Füllung entgegengesetzten Seite untergreift. Durch dieses Untergreifen brauchen keine speziellen Maßnahmen an der etwa vertikalen Außenwand des Profils 1 durchgeführt werden, um eine Drehachse für die beschriebene Schwenkbewegung der Glashalteleiste zu erzeugen. Vielmehr fungiert dann in einfachster Weise die untere Außenkante des Profils als Drehachse.
  • Zur sicheren Verankerung der Glashalteleiste auch an deren, der Verglasung entgegengesetzten Rand empfiehlt es sich, dass die Abwinkelung hakenartig in eine Nut oder dergleichen an der der Verglasung oder Füllung entgegengesetzten Seite des Profils einsteckbar ist. Dadurch ist auch an diesem Ende der Glashalteleiste ein formschlüssiger Eingriff möglich. Die genannte Nut bedarf keines zusätzlichen Aufwandes, weil sie bei den meisten Fensterprofilen ohnehin bereits vorhanden ist.
  • Damit der hakenartige Steg eine hinreichende Haltekraft auf die Verglasung oder Füllung ausüben kann, empfiehlt es sich, dass er nicht wie bisher mehr oder weniger vertikal, sondern vergleichsweise horizontal ausgerichtet ist. Sein durchschnittlicher Neigungswinkel gegenüber der Horizontalen, das heißt gegenüber einem Lot zur Flügelebene sollte maximal 50°, vorzugsweise maximal 40° betragen.
  • Im Übrigen ist der hakenartige Steg zweckmäßig als dünnwandiger federnder Balken ausgebildet, um die Einschnappbewegung elastisch durchführen zu können. Es liegt aber auch im Rahmen der Erfindung, mit einem relativ steifen hakenartigen Steg zu arbeiten und stattdessen die notwendige Verformung mehr in den Bereich der Wand der Glashalteleiste zu verlegen.
  • Die Glashalteleiste selbst besteht zweckmäßig aus einem dünnen Metallprofil, insbesondere aus Aluminium.
  • Die beschriebene Rastverbindung der Glashalteleiste mit dem Profil gestattet es, dass die Glashalteleiste mit einer gewissen Druckspannung gegen die Verglasung oder Füllung drückt, nachdem sie mit dem Profil verrastet worden ist.
  • Dieser Druck wird zweckmäßig dazu verwendet, die Füllung oder Verglasung in dem genannten Aufnahmefalz des Profils zu verklemmen, und zwar derart stabil zu verklemmen, dass auf ein zusätzliches Verkleben der Füllung oder Verglasung am Profil verzichtet werden kann. Um hier ausreichende Klemmkräfte unter Berücksichtigung der Fertigungstoleranz zu gewährleisten, drückt die Glashalteleiste mittels einer elastischen Dichtleiste gegen die Verglasung. Zweckmäßig ist auch an der gegenüberliegenden Seite der Verglasung eine entsprechende Dichtleiste montiert. Beide Dichtleisten können in an sich bekannter Weise in Nuten der Glashalteleiste beziehungsweise des Profils verrastet sein.
  • Die beschriebene Klemmhalterung der Verglasung oder Füllung hat den Vorteil, dass letztere jederzeit wieder demontiert werden kann, ohne dass dabei das Profil oder die Glashalteleiste beschädigt wird. Demgegenüber ist bei einer Verklebung eine Demontage sehr problematisch.
  • Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen und aus der Zeichnung selbst; dabei zeigt:
    • Figur 1
    einen Querschnitt durch einen erfindungsgemäßen Flügelrahmen und den zugehörigen Blendrahmen;
    Figur 2
    die verschiedenen Bewegungsstufen bis zum Einrasten der Glashalteleiste;
    Figur 3
    Querschnitte durch verschiedene Varianten der Glashalteleiste.
  • In Figur 1 ist das Grundprofil des Flügels mit 1 bezeichnet, seine Innenseite mit 1a, sein Aufnahmefalz mit 1b und die darin sitzende Verglasung mit 2. Das Profil 1 hat insoweit nahezu den üblichen Aufbau, besteht aus Hart-PVC und enthält die üblichen Hohlkammern. Am oberen Ende der Innenseite 1a des Profils verläuft die übliche Nut 1c, die zur Aufnahme einer Dichtung (11) dient, an der sich die Verglasung 2 abstützt.
  • Ebenso hat das Profil an der Außenseite 1d die an sich bekannte Form, wobei hier vor allem die obere Nut 1e und die untere Nut 1f von Bedeutung sind.
  • Die Fixierung der Verglasung 2 am Profil 1 erfolgt durch die erfindungsgemäße Glashalteleiste 3. Sie verläuft in ihrem unteren Bereich ein Stück entlang der Profilaußenseite 1d, umgreift dann mit einer Abwinkelung 3a den unteren Rand des Profils 3 und läuft durch eine weitere Abwinkelung ein Stück in die Nut 1f hinein. Etwa in Höhe der oberen Nut 1e weist die Glashalteleiste 3 einen hakenartigen Steg 3b auf, der den Hohlraum zwischen Glashalteleiste und Profil nahezu horizontal durchquert und mit seinem hakenförmig ausgebildeten Ende in die oben offene Nut 1e eingerastet ist.
  • Der obere Bereich der Glashalteleiste 3 hat wieder den üblichen Aufbau, insbesondere eine Nut 3c zur Aufnahme einer Dichtung (11), die gegen die Verglasung 2 drückt.
  • Durch diese Ausbildung fungiert die Glashalteleiste zugleich als Vorsatzschale und schützt das Profil 1 vor Witterungseinflüssen.
  • Man erkennt, dass die Glashalteleiste 3 über die beiden Nuten 1e und 1f am Profil 1 gehalten wird, dass ihre Montage aber nicht wie bisher parallel zur Verglasungsebene, sondern etwa senkrecht hierzu erfolgt. Dies wird durch Figur 2 näher erläutert.
  • Der Vollständigkeit halber ist in Figur 1 auch der zu dem beschriebenen Flügel passende Blendrahmen dargestellt. Er besteht aus einem an sich üblichen Kunststoff-Hohlprofil 4 mit diversen Hohlkammern. An seiner Außenseite ist eine Blende 5 angeordnet, die vorzugsweise aus einem dünnwandigen Metallprofil besteht, passend zu dem Metallprofil der Glashalteleiste 3. Die Blende 5 hat oben und unten abgewinkelte Ränder 5a, 5b, von denen zumindest ein Rand elastisch ausgebildet ist, so dass die Blende auf das Profil 4 aufgeklipst werden kann und dabei die gesamte Außenseite, die dem Wetter ausgesetzt ist, abdeckt.
  • In Figur 2a und 2b erkennt man, wie die Glashalteleiste 3 mit ihrer unteren Abwinkelung 3a am unteren Profil-Außenrand, und zwar an der Nut 1f angesetzt wird, wobei die Glashalteleiste etwas schräg nach außen abgekippt ist.
  • Sodann wird die Glashalteleiste mit ihrem oberen Bereich in Richtung auf die Verglasung geschwenkt, wobei die untere Abwinkelung 3a als Drehachse fungiert. Im Rahmen dieser Schwenkbewegung stößt der hakenartige Steg 3b gegen die Oberseite des Profils 1, rutscht an dieser entlang, bis er in die Nut 1e einrasten kann. Dieser Zustand ist in Figur 2d gezeigt. Man sieht, dass die Verglasung 2 dann zwischen dem Profil 1 und der Glashalteleiste 3 gehalten wird.
  • Die beschriebene Schwenkbewegung zum Einrasten der Glashalteleiste ist auch am Gehrungsstoß mit den angrenzenden Glashalteleisten ohne Kollision möglich. Soweit durch eine spezielle Kontur von Zwischenstegen an der Glashalteleiste eine Kollision im Eckbereich zu befürchten wäre, kann dies in einfacher Weise durch lokales Abschneiden der Zwischenstege eliminiert werden.
  • Die Glashalteleiste 3 kann grundsätzlich auch aus Kunststoff bestehen. Besonders günstig ist es aber, wenn sie aus Metall, insbesondere Aluminium hergestellt wird, weil sie dadurch einen besseren Witterungsschutz und eine stärkere Aussteifung für das Profil 1 bietet.
  • In Figur 3 sind verschiedene Varianten für die Glashalteleiste dargestellt. Figur 3a zeigt die bereits beschriebene Variante, bei der die Abwinkelung 3a über eine weitere Abwinkelung in die untere Nut 1f des Profils hineinragt.
  • Figur 3b zeigt eine vereinfachte Abwinkelung 3a'. Sie umgreift die außenseitige Unterkante des Profils 1 nur an der Unterseite, läuft jedoch nicht mehr in die Nut 1f hinein. Diese verkürzte Abwinkelung 3a' ist ebenfalls ausreichend, um die Glashalteleiste am Profil 1 zuverlässig zu fixieren.
  • Figur 3c zeigt eine andere Anordnung für den hakenartigen Steg 3b'. Er läuft in diesem Fall nicht von der Außenseite der Glashalteleiste 3 nach innen, sondern stattdessen von oben, insbesondere vom Bereich der Nut 3c nach unten und außen, und zwar unter einem Winkel von etwa 45°. Die Kontur seines hakenförmig ausgebildeten Endes ist ähnlich wie bei Figur 3a und 3b, denn er muss sich in gleicher Kraftrichtung in der Nut 1e abstützen, um Druck auf die Verglasung 2 auszuüben.
  • Zusammenfassend bietet die Erfindung den Vorteil, die an sich praktische Rastverbindung zwischen Glashalteleiste und Profil so abgewandelt zu haben, dass das Profil an seiner Außenseite noch total abgedeckt werden kann, ohne dass die Glashalteleisten parallel zur Flügelebene aufgesteckt werden müssen. Sie können dadurch wahlweise auf Gehrung abgelängt werden, wodurch sich die Herstellung der Fenster- oder Türrahmen sehr vereinfacht. Nicht zuletzt kann auf spezielle konstruktive Maßnahmen am Profil 1 für die Verankerung der Glashalteleiste verzichtet werden, weil die zur Verankerung dienenden Nuten 1e und 1f ohnehin bereits vorhanden sind. Schließlich gewährleistet die Erfindung die Fixierung der Verglasung oder der Füllung allein durch Klemmkräfte, so dass jederzeit eine spätere Demontage möglich ist.

Claims (11)

  1. Profil (1) für Fenster- oder Türflügel mit einem Aufnahmefalz (1 b) für eine Verglasung (2) oder Füllung, wobei der Aufnahmefalz (1 b) an zumindest einer Seite der Verglasung oder Füllung, vorzugsweise außen, durch eine Glashalteleiste (3) gebildet wird, die durch eine Schnappverbindung (1e/3b) am Profil (1) gehalten wird, indem die Glashalteleiste (3) an ihrer inneren, dem Profil zugewandten Seite einen hakenartigen Steg (3b) trägt, der in einer Nut (1e) des Profils verrastbar ist und wobei die Glashalteleiste (3) in Querrichtung verlängert ist und dabei den Außenrand (1d) des Profils durch eine nach innen ragende Abwinkelung (3a) umgreift, um die genannte Profilseite (1d) abzudecken,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Schnappverbindung (1e/3b) zwischen Glashalteleiste (3) und Profil (1) durch eine nahezu quer zur Flügelebene erfolgende Bewegung des hakenartigen Steges (3b) in Richtung auf die genannte Profilnut (1e) erzeugt wird.
  2. Profil nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Schnappverbindung durch eine Schwenkbewegung der Glashalteleiste (3) um ihre den Profil-Außenrand (1d) umgreifende Abwinkelung (3a) erzeugt wird.
  3. Profil nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Abwinkelung (3a) das Profil an der der Verglasung (2) oder Füllung entgegengesetzten Seite umgreift.
  4. Profil nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Abwinkelung (3a) hakenartig in eine Nut (1f) an der der Verglasung (2) oder Füllung entgegengesetzten Seite des Profils (1) einsteckbar ist.
  5. Profil nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der hakenartige Steg (3b) einen durchschnittlichen Neigungswinkel von maximal 50°, vorzugsweise maximal 40° gegenüber einem Lot zur Flügelebene aufweist.
  6. Profil nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der hakenartige Steg (3b) als federnder, dünnwandiger Steg ausgebildet ist.
  7. Profil nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass es ein Hohlkammer-Profil aus Hart-Kunststoff ist.
  8. Profil nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Glashalteleiste (3, 13) aus Metall, insbesondere Aluminium besteht.
  9. Profil nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Glashalteleiste (13) zumindest eine Hohlkammer (13a, 13b) aufweist.
  10. Profil nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Glashalteleisten (3, 13) am Eckstoß auf Gehrung zusammenlaufen.
  11. Profil nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Verglasung (2) oder Füllung durch Verklemmung mittels elastischer Dichtleisten (11) im Aufnahmefalz (1 b) des Profils (1) gehalten ist.
EP20070023155 2006-11-30 2007-11-29 Profil für Fenster- oder Türflügel Withdrawn EP1927715A2 (de)

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