EP1908875A1 - Mantelbeschickbare Waschmaschine bzw. Toplader-Waschmaschine - Google Patents

Mantelbeschickbare Waschmaschine bzw. Toplader-Waschmaschine Download PDF

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EP1908875A1 EP07013571A EP07013571A EP1908875A1 EP 1908875 A1 EP1908875 A1 EP 1908875A1 EP 07013571 A EP07013571 A EP 07013571A EP 07013571 A EP07013571 A EP 07013571A EP 1908875 A1 EP1908875 A1 EP 1908875A1
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washing machine
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angle element
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    • D06F37/28—Doors; Security means therefor

Definitions

  • the invention relates to a coat-loadable washing machine or top-loading washing machine with a rotatably mounted about a horizontal axis in a plastic container made of plastic drum whose removal opening corresponds to the closable filling opening with attached or molded collar edge on the tub.
  • top-loading washing machines are known from the prior art, the advantage of which is that they can be designed to be small in construction, with the loading or removal of the laundry items to be cleaned being carried out from above.
  • the top-loading washing machine on a rotatable about a horizontal axis arranged drum, which is arranged in a tub.
  • the invention thus raises the problem of reducing the structural weakening in the region of the filling opening with cost-effective and easy-to-install means in a top-loading washing machine.
  • At least one reinforcing means designed as a separate part is provided which completely or partially surrounds the collar edge attached or formed on the filling opening.
  • the reinforcing agent which is made more stable than the collar edge, the collar edge or the area around the filling opening is stabilized.
  • this area remains largely dimensionally stable.
  • the separately formed reinforcing agent on the collar edge of the filling opening on or can be used.
  • the reinforcing agent is subsequently, after the preparation of the tub, and / or used only in strong expected loads.
  • the reinforcing means consists of at least one metallic angle element which can be inserted in guides or scenes formed on the collar edge of the filling opening.
  • the angle element here consists of a flat sheet metal part, which can be easily inserted into the guides or scenes of the molded plastic container.
  • the angle element can also be formed substantially from a right angle.
  • the angle element may also comprise a U-shape, which can be applied as a yoke on both sides of the outwardly shaped collar edge.
  • a U-shape which can be applied as a yoke on both sides of the outwardly shaped collar edge.
  • the reinforcing means may for example be formed from a rectangular frame, which is quasi placed on the collar edge.
  • At least one lug is formed on the angle element, which engages in the inserted state of the angle element in an opening arranged in the guide. This prevents that the angle element can move automatically out of the guide or backdrop out.
  • slot-like recesses are provided on the inner edge of the angle element, in the form of integrally formed, vertically aligned ribs engage in the inserted state of the angle element.
  • the vertically aligned ribs are integrally formed on the collar edge formed, horizontally aligned ribs.
  • so-called insertion bevels are arranged on the angle element.
  • FIG. 5 shows a jacket-loadable washing machine 17 or top-loading washing machine in an operationally appropriate position, in which a rotatably mounted drum 18 is arranged around a horizontal axis 2.
  • the lye container 1 is a neck or a collar edge 4 is arranged around the filling opening 3, which is closed by a closure lid 15.
  • FIG. 1 shows in perspective a plastic liquid container 1 for a coat-loadable washing machine or top-loading washing machine, in which a rotatably mounted drum 18 (FIG. 5) is arranged around a horizontal axis 2.
  • the rotatably mounted in the plastic tub 1 drum corresponds with its removal opening with a closable filling opening 3, which is arranged with an attached or molded neck or collar edge 4 on the tub 1.
  • the closure lid 15 is shown on the collar edge 4 or within the collar edge 4.
  • At least one reinforcing means 5 designed as a separate part is provided for stiffening the opening region around the filling opening 3, which reinforcing means is attached to or formed on the filling opening 3 Neck or collar edge 4 completely or partially surrounds.
  • the separately formed reinforcing agent 5 is on the collar edge 4 of the filling opening 3 on or used, as can be seen in the so-called exploded view of Figure 2, where in particular the interaction of the separate reinforcing agent 5 with the collar edge 4 of the filling opening 3 clearly becomes.
  • the reinforcing means 5 consists of at least one metallic angle element 6, which is insertable in guided on the collar edge 4 of the filling opening 3 guides or links 7.
  • the angle element 6 consists here of a flat sheet metal part, which essentially comprises a right angle, as shown for example in the figure 3 in a single view.
  • the angle element 6 may also comprise a U-shape, as can be seen in the detail view of FIG.
  • at least one nose 8 is formed on the angle element 6, which engages in the inserted state of the angle element 6 in an opening 9 arranged in the guide or slide 7.
  • 6 slot-like recesses 11 are provided on the inner edge 10 of the angle element, in the inserted state of the angle element 6 on the collar edge 4 integrally formed, vertically aligned ribs 12 engage.
  • the ribs 12 in this case extend at the collar edge 4, as can be seen from FIG.
  • the vertically oriented ribs 12 are integrally formed on the collar edge 4, horizontally aligned ribs 13. This results in a holder for the reinforcing means 5 at the collar edge 4, which absorb the forces occurring due to heating and / or mechanical loads in the upper collar edge 4.
  • insertion bevels 14 are provided on the angle element 6. The above-mentioned directions relate to the operational position of the tub 1.
  • a reinforcing means 5 designed as an angle element 6 is inserted in the rearward area of the filling opening 3 of the tub 1 in accordance with the direction of the arrow 19.
  • This angle element 6 is designed so that it can be used on both sides of the filling opening 3, since the highly loaded areas are on both sides of the filling opening 3.
  • a guide 7 is provided on the tub 1, which ensures a good fit with the angle element 6.
  • a detent is provided, which is realized by in that a nose 8 integrally formed on the angle element 6 engages in an opening 9 of the guide 7.
  • a connection to the force-transmitting connection between the angular element 6 and mantel workedem opening edge of the tub 1 is additionally given at the transverse end of the angle element 6.
  • this connection area is designed differently because of the subsequent insertion possibility of the angle element 6.
  • angle elements 6 still chamfers 14. It may also be advantageous not to mount two identical angle elements 6 on both sides of the filling opening 3, but to use a continuous U-shaped angle element 6a according to FIG. 4, which is introduced on the two sides of the filling opening 3. An angle element, which encloses the filling opening on its entire circumference, is also possible (not shown).

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine mantelbeschickbare Waschmaschine bzw. Toplader-Waschmaschine mit einer um eine horizontale Achse (2) in einem aus Kunststoff gefertigten Kunststofflaugenbehälter (1) drehbar gelagerten Trommel (18), deren Entnahmeöffnung mit der verschließbaren Einfüllöffnung (3) mit angesetztem bzw. angeformtem Kragenrand (4) am Laugenbehälter (1) korrespondiert. Zur Versteifung des Öffnungsbereichs um die Einfüllöffnung (3) ist wenigstens ein als separates Teil ausgebildetes Armierungsmittel (5) vorgesehen, das den auf der Einfüllöffnung (3) angesetzten bzw. angeformten Kragenrand (4) ganz oder teilweise umgibt.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine mantelbeschickbare Waschmaschine bzw. Toplader-Waschmaschine mit einer um eine horizontale Achse in einem aus Kunststoff gefertigten Kunststofflaugenbehälter drehbar gelagerten Trommel, deren Entnahmeöffnung mit der verschließbaren Einfüllöffnung mit angesetztem bzw. angeformtem Kragenrand am Laugenbehälter korrespondiert.
  • Aus dem Stand der Technik sind so genannte Toplader-Waschmaschinen bekannt, deren Vorzug darin besteht, dass sie klein bauend ausgeführt werden können, wobei die Beschickung bzw. die Entnahme der zu reinigenden Wäscheteile von oben her erfolgt. Hierzu weist die Toplader-Waschmaschine eine um eine horizontale Achse drehbar angeordnete Trommel auf, die in einem Laugenbehälter angeordnet ist.
  • So ist aus dem Stand der Technik gemäß der EP 0 835 729 A1 ein Laugenbehälter für eine mantelbeschickbare Waschmaschine bekannt, wobei der Kunststofflaugenbehälter mit Prägungen im Bereich der Stirnwandseite versehen ist, um auf diese Weise eine versteifende Wand zu erhalten. Eine andere Ausführungsform des Standes der Technik ist aus der EP 0 104 475 A2 bekannt, wobei bei diesem Laugenbehälter im Bereich der Einfüllöffnung, und hier an dem angesetzten Kragenrand, ein Gegengewicht angeordnet ist, um sicher zu stellen, dass eine dynamische Balance der Trommeleinrichtung gegeben ist.
  • Bei aus Kunststoff gefertigten Laugenbehältern, und hier insbesondere bei Laugenbehältern für mantelbeschickbare Waschmaschinen, ergibt sich das Problem, dass der Werkstoff Kunststoff insbesondere beim Schleuderbetrieb unter Temperatureinwirkung eine gewisse Formstabilität einbüßt, so dass mit zunehmender Betriebszeit die auftretenden Unwuchtkräfte beim Schleudern zu Schäden an dem Kunststofflaugenbehälter führen können. Ein besonders gefährdeter Bereich ist hier die Einfüllöffnung des Topladers.
  • Der Erfindung stellt sich somit das Problem, bei einer Toplader-Waschmaschine insbesondere die strukturelle Schwächung im Bereich der Einfüllöffnung mit kostengünstigen sowie einfach zu montierenden Mitteln zu reduzieren.
  • Erfindungsgemäß wird dieses Problem mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den nachfolgenden Unteransprüchen.
  • Zur Versteifung des Öffnungsbereiches um die Einfüllöffnung wird wenigstens ein als separates Teil ausgebildetes Armierungsmittel vorgesehen, das den auf der Einfüllöffnung angesetzten bzw. angeformten Kragenrand ganz oder teilweise umgibt. Mit Hilfe des Armierungsmittels, welches stabiler ausgeführt ist als der Kragenrand, wird der Kragenrand bzw. der Bereich um die Einfüllöffnung stabilisiert. Bei mechanischen Belastungen, beispielsweise durch eine Unwucht oder eine Gewichtsverlagerung durch Wäschefall in der drehenden Trommel, bleibt dieser Bereich weitestgehend formstabil.
  • In einer zweckmäßigen Ausführung ist das separat ausgebildete Armierungsmittel an dem Kragenrand der Einfüllöffnung an- bzw. einsetzbar. Auf diese Weise ist das Armierungsmittel nachträglich, nach der Herstellung des Laugenbehälters, und/oder nur bei starken zu erwartenden Belastungen einsetzbar.
  • In vorteilhafter Weise besteht das Armierungsmittel aus zumindest einem metallischen Winkelelement, welches in an dem Kragenrand der Einfüllöffnung eingeformten Führungen oder Kulissen einsteckbar ist. Das Winkelelement besteht hierbei aus einem flach ausgebildeten Blechteil, welches in die Führungen bzw. Kulissen des geformten Kunststoffbehälters leicht eingesteckt werden kann. Dabei kann das Winkelelement auch im Wesentlichen aus einem rechten Winkel gebildet sein. Durch diese erfindungsgemäße Lösung wird in vorteilhafter Weise die Steifigkeit der Einfüllöffnung und hier im Bereich des Kragenrandes des Kunststofflaugenbehälters erheblich erhöht. Dabei kommen zur Verwirklichung einfache und kostengünstige Winkelelemente, beispielsweise Stanzteile aus Blech bzw. Flach- oder Bandmaterial zum Einsatz, die ohne Werkzeug bzw. Montagemittel zu montieren sind.
  • Als weitere Ausführungsform kann das Winkelelement auch eine U-Form umfassen, die wie ein Joch beidseits des heraus geformten Kragenrandes angesetzt werden kann. Mit diesem U-förmigen Winkelelement wird ein großer Bereich des Kragenrandes bzw. des Öffnungsrandes verstärkt und die Anzahl der zu montierenden Bauteile reduziert.
  • Denkbar ist auch, dass das Armierungsmittel beispielsweise aus einem Rechteckrahmen gebildet sein kann, der quasi auf den Kragenrand aufgesetzt wird.
  • Um dem Armierungsmittel bzw. dem Winkelelement die hinreichende Halterungskraft zu verleihen, ist an dem Winkelelement zumindest eine Nase angeformt, die im eingesetzten Zustand des Winkelelementes in eine in der Führung angeordneten Öffnung einrastet. Somit wird verhindert, dass das Winkelelement sich selbsttätig aus der Führung bzw. Kulisse heraus bewegen kann.
  • In Weiterbildung hinsichtlich des festen Sitzes an dem Kragenrand sind an der Innenkante des Winkelelementes schlitzartige Ausnehmungen vorgesehen, in die im eingesetzten Zustand des Winkelelementes am Kragenrand angeformte, vertikal ausgerichtete Rippen greifen. Somit ergibt sich für das Armierungsmittel an der Kragenrand-Einfüllöffnung eine Art Verzahnung bzw. Verrastung. Dabei sind die vertikal ausgerichteten Rippen an am Kragenrand angeformten, horizontal ausgerichteten Rippen angeformt. Um insbesondere ein leichtes Ansetzen der Winkelelemente zu gewährleisten, sind an dem Winkelelement so genannte Einführschrägen angeordnet. Diese bewirken insbesondere ein leichtes Einfädeln des aus Blech gefertigten Winkelelementes.
  • Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird anhand der nachstehenden Figuren 1 bis 5 näher erläutert; dabei zeigen:
    • Figur 1:
    eine perspektivische Darstellung eines Kunststofflaugenbehälters für eine mantelbeschickbare Waschmaschine;
    Figur 2:
    eine weitere perspektivische Darstellung im Detail, und zwar hier insbesondere im oberen Kragenbereich der Einfüllöffnung des Kunststofflaugenbehälters gemäß der Figur 1;
    Figur 3:
    eine Einzeldarstellung des Winkelelementes einer ersten Ausführungsform;
    Figur 4:
    eine weitere Darstellung eines Winkelelementes gemäß einer weiteren Ausführungsform und
    Figur 5:
    eine skizzierte Schnittdarstellung einer mantelbeschickbaren Waschmaschine.
  • Die Figur 5 zeigt eine mantelbeschickbare Waschmaschine 17 bzw. Toplader-Waschmaschine in betriebsgemäßer Lage, in der um eine horizontale Achse 2 eine drehbar gelagerte Trommel 18 angeordnet ist. Am Laugenbehälter 1 ist um die Einfüllöffnung 3 ein Stutzen bzw. ein Kragenrand 4 angeordnet, der durch einen Verschlussdeckel 15 verschließbar ist.
  • Die Figur 1 zeigt in der Perspektive einen Kunststofflaugenbehälter 1 für eine mantelbeschickbare Waschmaschine bzw. Toplader-Waschmaschine, in der um eine horizontale Achse 2 eine drehbar gelagerte Trommel 18 (Fig. 5) angeordnet ist. Die in dem Kunststofflaugenbehälter 1 drehbar gelagert Trommel korrespondiert mit ihrer Entnahmeöffnung mit einer verschließbaren Einfüllöffnung 3, die mit einem angesetzten bzw. angeformten Stutzen bzw. Kragenrand 4 am Laugenbehälter 1 angeordnet ist. Dabei befindet sich auf dem Kragenrand 4 bzw. innerhalb des Kragenrandes 4 der dargestellte Verschlussdeckel 15.
  • Wie insbesondere aus der Figur 2 in der Detailansicht zu erkennen ist, ist zur Versteifung des Öffnungsbereiches um die Einfüllöffnung 3 wenigstens ein als separates Teil ausgebildetes Armierungsmittel 5 vorgesehen, das den auf der Einfüllöffnung 3 angesetzten bzw. angeformten Stutzen bzw. Kragenrand 4 ganz oder teilweise umgibt. Das separat ausgebildete Armierungsmittel 5 ist an dem Kragenrand 4 der Einfüllöffnung 3 an- bzw. einsetzbar, wie es in der so genannten explodierten Darstellung gemäß Figur 2 zu erkennen ist, wo insbesondere das Zusammenwirken des separaten Armierungsmittels 5 mit dem Kragenrand 4 der Einfüllöffnung 3 deutlich wird. Dabei besteht das Armierungsmittel 5 aus zumindest einem metallischen Winkelelement 6, welches in am Kragenrand 4 der Einfüllöffnung 3 eingeformte Führungen oder Kulissen 7 einsteckbar ist. Wie die Kulisse 7 sich im Einzelnen gestaltet, ist ebenfalls aus der Figur 2 ersichtlich. Das Winkelelement 6 besteht hier aus einem flach ausgebildeten Blechteil, welches im Wesentlichen einen rechten Winkel umfasst, wie es beispielsweise in der Figur 3 in Einzelansicht dargestellt ist. In Weiterbildung des Armierungsmittels 5 kann das Winkelelement 6 auch eine U-Form umfassen, so wie dies in der Einzeldarstellung der Figur 4 ersichtlich ist. Dabei ist, um das Winkelelement 6 in der Führung oder Kulisse 7 zur Halterung zu verrasten, an dem Winkelelement 6 zumindest eine Nase 8 angeformt, die im eingesetzten Zustand des Winkelelementes 6 in eine in der Führung oder Kulisse 7 angeordnete Öffnung 9 einrastet.
  • Wie aus den Figuren 3 und 4 aber auch aus der Figur 2 zu erkennen ist, sind an der Innenkante 10 des Winkelelementes 6 schlitzartige Ausnehmungen 11 vorgesehen, in die im eingesetzten Zustand des Winkelelementes 6 am Kragenrand 4 angeformte, vertikal ausgerichtete Rippen 12 greifen. Die Rippen 12 erstrecken sich hierbei am Kragenrand 4, wie dies aus der Figur 2 ersichtlich ist. Die vertikal ausgerichteten Rippen 12 sind dabei an am Kragenrand 4 angeformten, horizontal ausgerichteten Rippen 13 angeformt. Somit ergibt sich eine Halterung für das Armierungsmittel 5 am Kragenrand 4, welches die infolge von Erwärmung und/oder mechanischen Belastungen auftretenden Kräfte im oberen Kragenrand 4 aufnehmen. Um insbesondere ein leichtes Montieren der Winkelelemente 6 am Kragenrand 4 bereit zu stellen, sind an dem Winkelelement 6 Einführschrägen 14 vorgesehen. Die genannten Richtungsangaben beziehen sich auf die betriebsgemäße Lage des Laugenbehälters 1.
  • Im Folgenden wird gemäß der Fig. 2 beschrieben, wie die strukturelle Schwächung des Topladers im Bereich der Einfüllöffnung 3 kompensiert wird. Dazu wird im rückwärtigen Bereich der Einfüllöffnung 3 des Laugenbehälters 1 zusätzlich zu den vorhandenen Versteifungsrippen 16 noch ein als Winkelelement 6 ausgebildetes Armierungsmittel 5 entsprechend der Pfeilrichtung 19 eingelegt. Dieses Winkelelement 6 ist so gestaltet, dass es sich auf beiden Seiten der Einfüllöffnung 3 einsetzen lässt, da die hoch belasteten Bereiche beidseitig der Einfüllöffnung 3 liegen. Für die Montage des Winkelelements 6 ist eine Führung 7 am Laugenbehälter 1 vorgesehen, die einen guten Formschluss mit dem Winkelelement 6 gewährleistet. Um den Formschluss noch zu verbessern bzw. um zu gewährleisten, dass das Blechteil bzw. das Winkelelement 6 in seiner Position verbleibt, ist eine Rastung vorgesehen, die dadurch realisiert wird, dass eine entsprechend an das Winkelelement 6 angeformte Nase 8 in eine Öffnung 9 der Führung 7 rastet. Um die hohen Kräfte, die in den Eckbereichen der Einfüllöffnung 3 auftreten, abzuleiten, ist neben dem zuvor beschriebenen Formschluss zusätzlich am querliegenden Ende des Winkelelements 6 ein Anschluss zur kraftübertragenden Verbindung zwischen Winkelelement 6 und mantelseitigem Öffnungsrand des Laugenbehälters 1 gegeben. Dieser Anschlussbereich ist jedoch wegen der nachträglichen Einsteckmöglichkeit des Winkelelements 6 anders auszugestalten. Zu diesem Zweck sind weitere kleine Rippen 12 und 13 in horizontaler und vertikaler Richtung angeformt, die durchlaufende Horizontal-Rippe 13 dient zur Führung und Stabilisierung des Winkelelements 6, während die vier vertikalen Rippen 12, die in entsprechende Ausnehmungen 11 des montierten Winkelelements 6 ragen, über die Flanken Kräfte übertragen können.
  • Zur erleichternden Montage weisen die Winkelelemente 6 noch Einführschrägen 14 auf. Es kann auch vorteilhaft sein, nicht zwei identische Winkelelemente 6 auf beide Seiten der Einfüllöffnung 3 zu montieren, sondern gemäß Fig. 4 ein durchgängiges, U-förmiges Winkelelement 6a zu verwenden, das an den beiden Seiten der Einfüllöffnung 3 eingeführt wird. Ein Winkelelement, welches die Einfüllöffnung auf ihrem gesamten Umfang umschließt, ist ebenfalls möglich (nicht dargestellt).

Claims (11)

  1. Mantelbeschickbare Waschmaschine bzw. Toplader-Waschmaschine mit einer um eine horizontale Achse (2) in einem aus Kunststoff gefertigten Kunststofflaugenbehälter (1) drehbar gelagerten Trommel (18), deren Entnahmeöffnung mit der verschließbaren Einfüllöffnung (3) mit angesetztem bzw. angeformtem Kragenrand (4) am Laugenbehälter (1) korrespondiert,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass zur Versteifung des Öffnungsbereichs um die Einfüllöffnung (3) wenigstens ein als separates Teil ausgebildetes Armierungsmittel (5) vorgesehen ist, das den auf der Einfüllöffnung (3) angesetzten bzw. angeformten Kragenrand (4) ganz oder teilweise umgibt.
  2. Mantelbeschickbare Waschmaschine nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das separat ausgebildete Armierungsmittel (5) an dem Kragenrand (4) der Einfüllöffnung (3) an- bzw. einsetzbar ist.
  3. Mantelbeschickbare Waschmaschine nach Anspruch 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Armierungsmittels (5) aus zumindest einem metallischen Winkelelement (6, 6a) besteht, welches in am Kragenrand (4) der Einfüllöffnung (3) eingeformte Führungen oder Kulissen (7) einsteckbar ist.
  4. Mantelbeschickbare Waschmaschine nach Anspruch 3,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Winkelelement (6, 6a) aus einem flach ausgebildeten Blechteil besteht.
  5. Mantelbeschickbare Waschmaschine nach Anspruch 4,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Winkelelement (6) einen im Wesentlichen rechten Winkel umfasst.
  6. Mantelbeschickbare Waschmaschine nach Anspruch 4,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Winkelelement (6a) eine U-Form umfasst.
  7. Mantelbeschickbare Waschmaschine nach Anspruch 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Armierungsmittel (5) einen Rechteckrahmen umfasst.
  8. Mantelbeschickbare Waschmaschine nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 6,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass an dem Winkelement (6, 6a) zumindest eine Nase (8) angeformt ist, die im eingesetzten Zustand des Winkelelementes (6, 6a) in eine in der Führung (7) angeordnete Öffnung (9) einrastet.
  9. Mantelbeschickbare Waschmaschine nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 6,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass an der Innenkante (10) des Winkelelementes (6) schlitzartige Ausnehmungen (11) vorgesehen sind, in die im eingesetzten Zustand des Winkelelementes (6, 6a) am Kragenrand (4) angeformte, vertikal ausgerichtete Rippen (12) greifen.
  10. Mantelbeschickbare Waschmaschine nach Anspruch 9,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die vertikal ausgerichteten Rippen (12) an am Kragenrand (4) angeformten horizontal ausgerichteten Rippen (13) angeformt sind.
  11. Mantelbeschickbare Waschmaschine nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 6,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass an dem Winkelelement (6, 6a) Einführschrägen (14) angeordnet sind.
EP07013571A 2006-08-01 2007-07-11 Mantelbeschickbare Waschmaschine bzw. Toplader-Waschmaschine Not-in-force EP1908875B1 (de)

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