EP1881269B1 - Leuchte, Lichtbandsystem oder dergleichen - Google Patents

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EP1881269B1
EP1881269B1 EP07108858A EP07108858A EP1881269B1 EP 1881269 B1 EP1881269 B1 EP 1881269B1 EP 07108858 A EP07108858 A EP 07108858A EP 07108858 A EP07108858 A EP 07108858A EP 1881269 B1 EP1881269 B1 EP 1881269B1
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EP
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cover
strip
curved
sealing
pressed
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EP07108858A
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EP1881269A1 (de
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Wilfried Liehr
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LITE-Licht GmbH
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LITE-Licht GmbH
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
    • F21S—NON-PORTABLE LIGHTING DEVICES; SYSTEMS THEREOF; VEHICLE LIGHTING DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLE EXTERIORS
    • F21S4/00—Lighting devices or systems using a string or strip of light sources
    • F21S4/20—Lighting devices or systems using a string or strip of light sources with light sources held by or within elongate supports
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
    • F21V—FUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS THEREOF; STRUCTURAL COMBINATIONS OF LIGHTING DEVICES WITH OTHER ARTICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F21V31/00—Gas-tight or water-tight arrangements
    • F21V31/005—Sealing arrangements therefor
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
    • F21V—FUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS THEREOF; STRUCTURAL COMBINATIONS OF LIGHTING DEVICES WITH OTHER ARTICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F21V21/00—Supporting, suspending, or attaching arrangements for lighting devices; Hand grips
    • F21V21/02—Wall, ceiling, or floor bases; Fixing pendants or arms to the bases
    • F21V21/025—Elongated bases having a U-shaped cross section
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
    • F21V—FUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS THEREOF; STRUCTURAL COMBINATIONS OF LIGHTING DEVICES WITH OTHER ARTICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F21V23/00—Arrangement of electric circuit elements in or on lighting devices
    • F21V23/02—Arrangement of electric circuit elements in or on lighting devices the elements being transformers, impedances or power supply units, e.g. a transformer with a rectifier
    • F21V23/026—Fastening of transformers or ballasts

Definitions

  • the invention relates to a lamp, lighting system or the like, comprising a U-shaped housing part with an attachable lid for receiving the electrical components for a light source, wherein the housing part directly or indirectly on a ceiling or a wall can be fixed, and the free leg ends to the inside the housing part are bent to form adhesive strip surfaces for sealing strips against which the lid longitudinal edges for sealing closure of the lid can be pressed.
  • the light band system comprises a kind of rod-shaped housing part, which consists of a U-shaped housing part with attached lid.
  • the lighting strip system can be fastened directly to the ceiling surface, whereby suspended constructions are also common, so that the lighting system is suspended from the ceiling.
  • the housing area is sealed, so that dust and / or water particles can not penetrate into the interior of the housing.
  • mounting rails which are equipped with sealing tapes, which are glued by hand on the shaped leg end portions of the housing part.
  • the housing part is formed with its leg ends in such a way that for this purpose special adhesive strip surfaces are present, onto which then the sealing strip is pressed.
  • this work of applying the sealing tapes designed with back adhesive surface very labor-intensive, because exactly the adhesive strip surfaces are to be adhered to in this way to achieve the sealing closure with the lid longitudinal edges.
  • an exact application of the sealing tape to the adhesive strip surfaces is not achieved, then it happens that one or the other mounting rail does not have the appropriate sealing requirements.
  • document AT 413 238 B shows a lamp with a housing part and an attachable lid, the free leg ends of the lid are bent to the inside of the housing part and form adhesive strip surfaces for sealing strips which are pressed against the lid longitudinal edges for a tight closure of the lid.
  • the object of the invention is based on such a support rail for a lighting system of fluorescent tubes continue to form that is better designed on the one hand in terms of sealing requirement, and on the other hand, the attachment of the sealant designed much easier.
  • the free leg end of the lid longitudinal edges are bent or formed inwardly such that they each form an inwardly facing edge of the adhesive strip area partially open channel in which an elastomeric sealing tape or a cord can be pressed, which pressed in the mounted state of the lid on the inwardly curved rounded edge of the adhesive strip surface.
  • the inflection of a partially open channel in the region of the leg ends in conjunction with a rubberized sealing strip or a string brings significant advantages in the determination of the sealant, namely the fact that the sealing strip is reduced due to its elongation in cross-section, so that an easy insertion into the Channel is given. With this design, the assembly times for attaching the sealant are significantly reduced.
  • a partial region of the elastomeric sealing strip protrudes in the region of the channel openings, which in the mounted state of the cover presses against the inwardly curved rounded edge of the adhesive strip surface. Due to this arrangement, a fixedly fixed position of the sealant is provided at the leg ends, so that even with exactly mounted cover over the length of the support rail a sealing contact of the lid is achieved.
  • the sealing tape or the cord has a circular cross-section, so that a compressed, pressed position over the length of the mounting rail is achieved.
  • the invention proposes that the free leg ends of the lid longitudinal edges are bent after the molded channel so that they form a parallel contact area with the correspondingly shaped leg ends of the housing part. This training ensures in particular a dimensionally stable and accurate sealing system of the partially opened channel at the leg ends of the housing part.
  • the free leg ends of the housing part are bent or formed inwardly such that they each form a partially open channel in which an elastomeric sealing strip can be pressed, which pressed in the assembled state of the lid on an inwardly curved rounded edge on the lid, the same effect is achieved.
  • the sealing tape is arranged in the housing part instead of in the lid.
  • the single figure shows in particular a support rail 1 in cross section, which is intended for a lighting system of fluorescent tubes, not shown.
  • the support rail 1 in this case comprises a U-shaped housing part 2, with an attachable cover 3, wherein in the inner region of the housing part 2 corresponding to the likewise not shown electrical components for the fluorescent tubes are arranged.
  • At the ends are still brackets, also not illustrated, arranged for the fluorescent tubes that protrude through the lid 3, between which then the fluorescent tube or the fluorescent tubes are clamped.
  • Corresponding support points 4 are provided in the bottom region of the housing part 2 for this purpose.
  • the free leg ends 5 and 6 are bent to the inside of the housing part 2, to form adhesive strip surfaces 7 and 8 against the lid longitudinal edges 9 and 10 for sealing closure of the support rail 1 can be pressed.
  • the sealing strip 17 and 18 has a circular cross-section, wherein a portion of the circular surface of the partially open channel 15 and 16 protrudes, and this in particular with the rounded edge 19 and 20 of the adhesive strip surface 7 and 8 comes into contact when the lid 3 is mounted on the housing part 2.
  • the invention proposes that the free leg ends 11 and 12 of the lid longitudinal edges 9 and 10 following the molded channel 15 and 16 are bent such that they form a parallel contact area 21 and 22 with the correspondingly shaped leg ends 5 and 6 of the housing part 2.
  • the sealing tape is stretched, so that it can be easily pressed into the partially opened channel 15 and 16. If the elongation is removed, then the sealing strip 17 or 18 with its circular cross-section automatically pulls itself into the open circular shape, as can be seen in the figure.
  • the channels 15 and 16 have a slight overhang 23 and 24 in the upper area. In a too tight seat is thus the possibility that the elastomeric material can migrate into this area, so that a corresponding interference fit is achieved even under thermal stress.
  • the free leg ends 25 and 26 of the housing part 2 may be formed according to how the lid 3 to 17 and 18 to arrange sealing strips.
  • the leg ends 25 and 26 are bent or formed inwardly, that they each form a partially open channel, as described in cover 3, in which an elastomeric sealing strip 17 and 18 can be pressed.
  • an elastomeric sealing strip 17 and 18 can be pressed.
  • the lid 3 In the assembled state of the lid 3 then pressed inwardly curved rounded edge on the cover 3 on the respective sealing strip 17 and 18. This leads to the same technical effect as in the described embodiment of the sealing strip 17 and 18 on the lid. 3

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Arrangement Of Elements, Cooling, Sealing, Or The Like Of Lighting Devices (AREA)
  • Circuit Arrangement For Electric Light Sources In General (AREA)
  • Non-Portable Lighting Devices Or Systems Thereof (AREA)
  • Securing Globes, Refractors, Reflectors Or The Like (AREA)

Description

    Technisches Gebiet
  • Die Erfindung betrifft eine Leuchte, Lichtbandsystem oder dergleichen, umfassend ein U-förmig ausgebildetes Gehäuseteil mit einem ansetzbaren Deckel zur Aufnahme der Elektrobauteile für ein Leuchtmittel, wobei das Gehäuseteil mittelbar oder unmittelbar an einer Decke oder einer Wand festlegbar ist, und die freien Schenkelenden zur Innenseite des Gehäuseteils gebogen sind zur Bildung von Haftstreifenflächen für Dichtbänder, gegen die die Deckellängskanten zum dichtenden Verschluss des Deckels drückbar sind.
    • Stand der Technik
  • Aus dem Stand der Technik sind einerseits Leuchten bekannt, die über ein Gehäuseteil verfügen, welches mit einer transparenten Abdeckung versehen ist. Andererseits sind auch Tragschienen für Lichtbandsysteme von Leuchtstoffröhren bekannt, wie sie vornehmlich in Einkaufsmärkten, in Fabrikationshallen oder dergleichen verwendet werden. Dabei umfasst das Lichtbandsystem eine Art stangenförmiges Gehäuseteil, welches aus einem U-förmig gebildeten Gehäuseteil mit angesetztem Deckel besteht. In dem Gehäuseteil sind die für die Leuchtstoffröhren benötigten Elektrobauteile integriert. Das Lichtbandsystem als solches kann dabei unmittelbar an der Deckenfläche befestigt werden, wobei auch hängende Konstruktionen üblich sind, so dass das Lichtbandsystem von der Decke abgehängt ist. Bei diesen Lichtbandsystemen wird gefordert, dass der Gehäusebereich dicht verschlossen ist, damit Staub- und /oder Wasserpartikel nicht in das Innere des Gehäuses eindringen können. Um dies zu gewährleisten sind Tragschienen bekannt, die mit Dichtbändern ausgestattet sind, welche von Hand auf die geformten Schenkelendbereiche des Gehäuseteils aufgeklebt werden. Dabei ist das Gehäuseteil mit seinen Schenkelenden derart geformt, dass hierzu besondere Haftstreifenflächen vorhanden sind, auf die dann das Dichtband aufgedrückt wird. Bei derartigen Tragschienen gestaltet sich diese Arbeit des Auftragens der Dichtbänder mit rückseitiger Klebefläche sehr arbeitsintensiv, weil exakt die Haftstreifenflächen einzuhalten sind, um auf diese Weise den dichtenden Verschluss mit den Deckellängskanten zu erzielen. Wird also nicht eine exakte Auftragung des Dichtbandes auf die Haftstreifenflächen erreicht, so kommt es vor, dass die eine oder andere Tragschiene nicht die ent-sprechenden Dichtigkeitsanforderungen aufweist.
  • Dokument AT 413 238 B zeigt eine Leuchte mit einem Gehäuseteil und einem ansetzbaren Deckel, die freien Schenkelenden des Deckels sind zur Innenseite des Gehäuseteils gebogen und bilden Haftstreifenflächen für Dichtbänder die gegen die Deckellängskanten für einem dichten Verschluss des Deckels drückbar sind.
    • Darstellung der Erfindung
  • Hieraus ergibt sich die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe, eine Tragschiene für ein Lichtbandsystem von Leuchtstoffröhren derart weiter zu bilden, die einerseits hinsichtlich der Dichtungsanforderung besser ausgestaltet ist, und wobei andererseits sich die Anbringung der Dichtmittel wesentlich einfacher gestaltet.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass die freien Schenkelende der Deckellängskanten derart nach innen gebogen bzw. geformt sind, dass sie jeweils einen zur nach innen weisenden Kante der Haftstreifenfläche bereichsweise geöffneten Kanal bilden, in dem ein elastomeres Dichtband oder eine Schnur eindrückbar ist, welches sich im montierten Zustand des Deckels auf die nach innen gebogene gerundete Kante der Haftstreifenfläche presst. Die Einbiegung eines teilweise geöffneten Kanals im Bereich der Schenkelenden in Verbindung mit einem gummierten Dichtband oder einer Schnur bringt wesentliche Vorteile bei der Festlegung des Dichtmittels, und zwar dadurch, dass das Dichtband sich infolge seiner Dehnung im Querschnitt verringert, so dass ein leichtes Einfügen in den Kanal gegeben ist. Mit dieser Ausbildung werden die Montagezeiten zum Anbringen des Dichtmittels wesentlich verringert. Ist das Dichtband in dem Kanal eingebunden, steht ein Teilbereich des elastomeren Dichtbandes im Bereich der Kanalöffnungen vor, der sich im montierten Zustand des Deckels auf die nach innen gebogene gerundete Kante der Haftstreifenfläche presst. Aufgrund dieser Anordnung wird eine fest fixierte Lage des Dichtmittels an den Schenkelenden bereitgestellt, so dass auch bei exakt montiertem Deckel über die Länge der Trägerschiene eine dichtende Anlage des Deckels erreicht wird.
  • In Weiterbildung der Erfindung weist das Dichtband oder die Schnur einen kreisrunden Querschnitt auf, so dass eine gestauchte, gepresste Lage über die Länge der Tragschiene erzielt wird. In vorteilhafter Weiterbildung, auch zur formstabilen Lagerung des Deckels an dem Gehäuseteil, wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, dass die freien Schenkelenden der Deckellängskanten im Anschluss an den angeformten Kanal derart gebogen sind, dass sie einen parallelen Anlagebereich mit den entsprechend ausgeformten Schenkelenden des Gehäuseteils bilden. Diese Ausbildung gewährleistet insbesondere eine formstabile und exakt dichtende Anlage des teilweise geöffneten Kanals an den Schenkelenden des Gehäuseteils.
  • Gemäß der beschriebenen Erfindung versteht es sich von selbst, dass entsprechend mit der Variante, dass die freien Schenkelenden des Gehäuseteils derart nach innen gebogen bzw. geformt sind, dass sie jeweils einen teilweise geöffneten Kanal bilden, in dem ein elastomeres Dichtband eindrückbar ist, welches sich im montierten Zustand des Deckels auf eine nach innen gebogene gerundete Kante am Deckel presst, der gleiche Effekt erzielt wird. Denn bei dieser Ausführung ist das Dichtband statt im Deckel im Gehäuseteil angeordnet.
    • Kurze Beschreibung der Abbildungen der Zeichnungen
  • Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird anhand der nachstehenden Figur näher erläutert.
    • Bester Weg zur Ausführung der Erfindung
  • Die einzige Figur zeigt insbesondere eine Tragschiene 1 im Querschnitt, die für ein Lichtbandsystem von nicht näher dargestellten Leuchtstoffröhren bestimmt ist. Die Tragschiene 1 umfasst dabei ein U-förmig ausgebildetes Gehäuseteil 2, mit einem ansetzbaren Deckel 3, wobei im inneren Bereich des Gehäuseteils 2 entsprechend die ebenfalls nicht näher dargestellten Elektrobauteile für die Leuchtstoffröhren angeordnet sind. Jeweils endseitig sind noch Halterungen, ebenfalls nicht darge-stellt, für die Leuchtstoffröhren angeordnet, die durch den Deckel 3 ragen, zwischen denen dann die Leuchtstoffröhre oder die Leuchtstoffröhren geklemmt sind.
  • Die Tragschiene 1, so wie sie sich darstellt und hier insbesondere das Gehäuseteil 2, kann dabei mittelbar oder unmittelbar an einer Decke befestigt werden. Entsprechende Halterungspunkte 4 sind im Bodenbereich des Gehäuseteils 2 dafür vorgesehen. Wie aus der Figur zu erkennen ist, sind dabei die freien Schenkelenden 5 und 6 zur Innenseite des Gehäuseteils 2 gebogen, zur Bildung von Haftstreifenflächen 7 und 8 gegen die die Deckellängskanten 9 und 10 zum dichtenden Verschluss der Tragschiene 1 drückbar sind.
  • Wie aus der Figur deutlich wird, sind dabei die freien Schenkelenden 11 und 12 der Deckellängskanten 9 und 10 derart nach innen gebogen bzw. geformt, dass sie jeweils zur nach innen weisenden Kante 13 und 14 der Haftstreifenflächen 7 und 8 teilweise geöffnete Kanäle 15 und 16 bilden, in dem ein elastomeres Dichtband oder eine Schnur 17 und 18 auf die nach innen gebogene gerundete Kante 19 und 20 der Haftstreifenfläche 7, 8 presst. Dabei weist das Dichtband 17 und 18 einen kreisförmigen Querschnitt auf, wobei ein Teilbereich der kreisförmigen Fläche aus dem bereichsweise geöffneten Kanal 15 und 16 hinausragt, und dieser insbesondere mit der gerundeten Kante 19 und 20 der Haftstreifenfläche 7 und 8 in Kontakt tritt, wenn der Deckel 3 am Gehäuseteil 2 montiert ist.
  • Um einerseits die Montage, aber auch um andererseits insbesondere die formstabile Anpressung des Dichtbandes 17 und 18 an die gerundete Kante 19 und 20 zu erzielen, wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, dass die freien Schenkelenden 11 und 12 der Deckellängskanten 9 und 10 im Anschluss an den angeformten Kanal 15 und 16 derart gebogen sind, dass sie einen parallelen Anlagebereich 21 und 22 mit den entsprechend ausgeformten Schenkelenden 5 und 6 des Gehäuseteils 2 bilden.
  • Es versteht sich nun von selbst, dass insbesondere zur Montage der elastomeren Dichtbänder 17 und 18, das Dichtband gedehnt wird, so dass es leicht in den teilweise geöffneten Kanal 15 und 16 eingedrückt werden kann. Wird die Dehnung aufgehoben, so zieht sich das Dichtband 17 bzw. 18 mit seinem kreisförmigen Querschnitt selbsttätig in die geöffnete Kreisform, so wie es in der Figur zu erkennen ist. Die Kanäle 15 und 16 weisen dabei eine leichte Überwölbung 23 und 24 im oberen Bereich auf. Bei einem zu strammen Sitz besteht somit die Möglichkeit, dass das elastomere Material in diesen Bereich auswandern kann, so dass ein entsprechender Presssitz auch bei thermischen Beanspruchungen erreicht wird.
  • Es versteht sich von selbst, dass entsprechend mit der Variante, dass die freien Schenkelenden 25 und 26 des Gehäuseteils 2 entsprechend ausgebildet sein können, wie beim Deckel 3, um Dichtbänder 17 und 18 anzuordnen. Hierbei sind dann die Schenkelenden 25 und 26 nach innen gebogen bzw. geformt, dass sie jeweils einen teilweise geöffneten Kanal, wie bei Deckel 3 beschrieben, bilden, in dem ein elastomeres Dichtband 17 und 18 eindrückbar ist. Im montierten Zustand des Deckels 3 presst sich dann eine nach innen gebogene gerundete Kante am Deckel 3 auf das jeweilige Dichtband 17 und 18. Dies führt zu der gleichen technischen Wirkung wie bei der beschriebenen Ausführungs-form des Dichtbandes 17 und 18 am Deckel 3.

Claims (4)

  1. Leuchte, oder Lichtbandsystem, umfassend ein U-förmig ausgebildetes Gehäuseteil (2) mit einem ansetzbaren Deckel (3) zur Aufnahme der Elektrobauteile für ein Leuchtmittel, wobei das Gehäuseteil (2) mittelbar oder unmittelbar an einer Decke oder einer Wand festlegbar ist, und die freien Schenkelenden (5, 6) zur Innenseite des Gehäuseteils gebogen sind zur Bildung von Haftstreifenflächen (7, 8) für Dichtbänder (17, 18) gegen die Deckllängskanten (9, 10) zum dichtenden Verschluss des Deckels (3) drückbar sind,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die freien Schenkelenden (11 und 12) der Deckellängskanten (9 und 10) derart nach innen gebogen bzw. geformt sind, dass sie jeweils einen zur nach innen weisenden Kante (13 und 14) der Haftstreifenfläche (7 und 8) teilweise geöffneten Kanal (15 und 16) bilden in dem ein elastomeres Dichtband (17 und 18) eingedrückt ist, welches sich im montierten Zustand des Deckels (3) auf die nach innen gebogene gerundete Kante (19 und 20) der Haftstreifenfläche (7 und 8) presst.
  2. Leuchte nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Dichtband (17 und 18) einen kreisförmigen Querschnitt aufweist.
  3. Leuchte nach Anspruch 1 und 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die freien Schenkelenden (11 und 12) der Deckellängskanten (9 und 10) im Anschluss an den geformten Kanal (15 und 16) der-art gebogen sind, dass sie einen parallelen Anlagebereich (21 und 22) mit den entsprechend ausgeformten Schenkelenden (5 und 6) des Gehäuseteils (2) bilden.
  4. Leuchte nach dem Oberbegriff des Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die freien Schenkelenden (25 und 26) des Gehäuseteils (2) derart nach innen gebogen bzw. geformt sind, dass sie jeweils einen teilweise geöffneten Kanal bilden, in dem ein elastomeres Dichtband (17 und 18) eindrückbar ist, welches sich im montierten Zustand des Deckels (3) auf eine nach innen gebogene gerundete Kante am Deckel (3) presst.
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