EP1789300B1 - Porte de vehicule equipee d'un joint - Google Patents

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EP1789300B1
EP1789300B1 EP05798353A EP05798353A EP1789300B1 EP 1789300 B1 EP1789300 B1 EP 1789300B1 EP 05798353 A EP05798353 A EP 05798353A EP 05798353 A EP05798353 A EP 05798353A EP 1789300 B1 EP1789300 B1 EP 1789300B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
door
wall
strip
vehicle according
seal
Prior art date
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Active
Application number
EP05798353A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP1789300A1 (fr
Inventor
Claude Pujol
Jérôme JUNG
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Alstom Transport SA
Original Assignee
Alstom Transport SA
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Filing date
Publication date
Application filed by Alstom Transport SA filed Critical Alstom Transport SA
Priority to PL05798353T priority Critical patent/PL1789300T3/pl
Publication of EP1789300A1 publication Critical patent/EP1789300A1/fr
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B61—RAILWAYS
    • B61D—BODY DETAILS OR KINDS OF RAILWAY VEHICLES
    • B61D19/00—Door arrangements specially adapted for rail vehicles
    • B61D19/02—Door arrangements specially adapted for rail vehicles for carriages

Definitions

  • the present invention relates to a railway vehicle, of the type comprising a box delimiting a wall in which is formed an access passage, at least one sliding sliding door, slidably movable in a direction of movement parallel to the wall between a position closing the passage and a retracted position along the wall away from the passageway, a seal carried by a member having one of the wall and the door and adapted to be applied when the door is in position shutter, on a support member of the seal formed on the other side of the wall and the door to ensure sealing, which support member comprises a panel having a generally cylindrical envelope
  • Such a vehicle is known from the document DE 37 10 451 A1 .
  • the passenger trains are equipped with sliding doors to close access passages inside the train.
  • these doors comprise a leaf deviating from the passage or two leaves contiguous to one another when they are in the closed position in front of the passage and away from each other to their retracted position each of on both sides of the passage.
  • the doors are equipped at their periphery with a seal. This seal is applied to the outer surface of the flat wall of the vehicle at the edge of the passage when the door is in the closed position.
  • Some doors are movably mounted along the wall of the vehicle in a complex non-rectilinear movement allowing, when the door is opened, to first remove it from the wall in order to loosen the seal and then only to move the door along the wall.
  • the means necessary to allow such a movement of the door are relatively complex and expensive.
  • the object of the invention is to propose a railway vehicle comprising doors equipped with a seal which has a limited manufacturing cost while allowing a significant service life of the seal.
  • the subject of the invention is a railway vehicle of the aforementioned type, characterized in that the support element comprises a seat projecting from the panel, which seat defines a bearing surface for the support of the joint only when the door is in the closed position, which bearing surface of the support element, extends in a substantially identical profile to that of the seal, and the profile of the seal extends transversely to the direction of movement of the door.
  • FIG. 1 On the figure 1 is partially shown a car 10 of a passenger train.
  • This car 10 forms a railway vehicle comprising a body 12 delimiting a living space for passengers.
  • the body 12 is generally tubular and comprises two opposite side walls 14, a roof 15 and a bottom 16.
  • a floor 17 is provided in the box 12 for the reception of the passages.
  • the wall 14 comprises a panel 18 having a generally cylindrical envelope, that is to say that the panel 18 is generated by the displacement of a generator in a closed contour corresponding to the section of the body 12.
  • Access passages 20 inside the box 12 are formed in the side walls 14 at regular intervals. These passages 20 open on most of the height of the body 12. In the lower part of each passage 20 is formed in the body 12, a step or step 21 allowing a passenger to reach the floor 17 of the car 10 from a platform extending to a lower level.
  • a door 22 is provided for closing each passage 20 and the cover of the running board 21.
  • the door 22 comprises two leaves 22A, 22B symmetrical to each other with respect to a vertical axis. They are movable between a closed position in which the two leaves 22A, 22B are contiguous along a vertical edge and in which they extend in front of the passage 20 and a retracted position in which each leaf 22A, 22B extends along the wall 14 away from the passage 20 and the step 21 thus allowing access for passengers.
  • Each leaf 22A, 22B is movable in translation in a rectilinear manner parallel to the panel 18 in a direction of displacement D represented on the Figures 1 and 2 .
  • This direction of displacement D is for example perpendicular to the vertical axis of symmetry of the leaves 22A, 22B.
  • the leaves 22A, 22B are carried by upper and lower rails not shown integral with the body 12.
  • the leaves 22A, 22B comprise rolling members received in these rails.
  • an actuating mechanism such as cylinders are arranged between the body 12 and the leaves 22A, 22B to allow their movement along the rails.
  • Each leaf 22A, 22B comprises at its periphery seals 42.
  • the leaves 22A, 22B comprise, along their opposite edges, complementary seals 40 extending in the plane of the leaves 22A, 22B and adapted to be applied against each other when the door 22 is in its shutter position.
  • each leaf 22A, 22B is equipped with an elongated seal 42 carried by the face of the leaf 22A, 22B turned towards the body 12.
  • This seal 42 extends in a polygonal profile formed in the example of three successive segments 44, 46, 48 defining between them angles greater than 90 °.
  • the seal 42 is carried by a recessed flange 49 formed on the periphery of each leaf 22A, 22B.
  • This rim 49 is turned towards the panel 18 but is kept away from it.
  • the seal 42 is fixed to be in all circumstances spaced from the panel 18 by a non-zero gap I visible on the figure 7 .
  • the profile of the seal 42 is defined so that the joints always extend transversely to the direction D of displacement of the door 22.
  • the door 22 and the passage 20 being polygonal, the sides of the polygon carrying a seal are arranged so that they do not extend parallel to the direction of displacement D.
  • the door 22 and the passage 20 may be of any shape, provided that the contact surface between the seal 42 and the bearing surfaces 58, 60, 62 of the seal is transverse to the direction D.
  • the longitudinal segment 46 of the seal 42 extends along the height of each leaf 22A, 22B perpendicular to the direction of displacement D.
  • the upper segment 44 defines with the direction D, an angle of about twenty degrees so that the leaves 22A, 22B present a height in the vicinity of the seal 40 which is greater than that of the leaf 22A, 22B in the vicinity of the segment 46 seal 42.
  • the lower segment 48 of the seal 42 defines with the direction D an angle of about ten degrees. It is substantially symmetrical with the segment 76 of joint 42 with respect to the direction D.
  • each leaf 22A, 22B generally has a trapezoidal shape whose large base is turned towards the other leaf 22A, 22B and whose small base extends outwards. of the opening.
  • the leaf 22A, 22B (the leaves) can be of any shape, namely: semi elliptical (elliptical), rectangular (s), ....
  • the elongated seal 42 is of constant section. It is formed of two substantially parallel lips 50, 52. These lips 50, 52 are elastically deformable thus allowing their compression against a bearing surface.
  • the support surface of the seal 42 is formed by a seat 54 projecting outwards with respect to the panel 18 of the body 14.
  • the seat 54 constitutes a frame which borders the passage 20 following the region where the seals 42 are located when the leaves 22A, 22B of the door 22 conceal the passage 20.
  • the seat 54 defines a bearing surface 56 projecting from the panel 18 and which extends in a profile corresponding to the profile of the seal 42, that is to say that over the entire length of the seal 42, the surface of scope 56 extends to the right of the position of the seal 42 when the door 22 is in the closed position.
  • the bearing surface 56 has three successive segments 58, 60, 62 angularly offset by an angle greater than 90 ° as visible on the figure 2 .
  • the bearing surfaces 56 are inclined and have a normal facing outwardly of the passage 20.
  • the seat 54 is formed of a metal profile visible in detail on the Figures 4, 5, 6 which forms a door frame 22 delimiting the passage 20.
  • This frame is attached to the panel 18 and is secured for example by means of bolts 66 introduced into a wing 68 for fixing the profile.
  • This fixing flange 68 is applied and fixed to the field of the panel 18.
  • the fixing flange 68 is integral with the bearing surface 56.
  • the seat 54 is formed by a bulge of the seat. wall 14 of the body 12.
  • each leaf 20A, 20B is equipped in the upper part with a generally horizontal groove 72 disposed on its inner face and extending below the channel 70.
  • the channel 70 is parallel to the seal 42 and to the surface of span 56 in the upper part of the leaf 22A, 22B, so that the runoff is evacuated more easily to the outside of the doors 22 by the slopes that the polygonal shape of the upper part induces.
  • Segment 60 of the visible range surface on the figure 5 usually extends vertically.
  • the inner bearing surface 62 extends under a step of the step board 21 which is fixed on the fastening flange 68.
  • the seal 42 is carried not by the sliding door 22 but by the wall 14 of the box 12 and the seat 54 is formed on the sliding door 22, in this case, the sliding door 22 is closed by a panel full generally cylindrical having a seat 54 projecting for the support of the seal 42.
  • the seal 42 may take any profile shape, as long as it is not parallel to the direction of displacement D.
  • the door 42 and the seal 22 may be advantageously circular or elliptical.
  • the door 22 has only one leaf 22A, 22B.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Specific Sealing Or Ventilating Devices For Doors And Windows (AREA)
  • Support Devices For Sliding Doors (AREA)
  • Seal Device For Vehicle (AREA)
  • Lock And Its Accessories (AREA)
  • Lighting Device Outwards From Vehicle And Optical Signal (AREA)
  • Vehicle Interior And Exterior Ornaments, Soundproofing, And Insulation (AREA)
  • Body Structure For Vehicles (AREA)

Description

  • La présente invention concerne un véhicule ferroviaire, du type comportant une caisse délimitant une paroi dans laquelle est ménagé un passage d'accès, au moins une porte coulissante d'obturation, déplaçable à coulissement suivant une direction de déplacement parallèle à la paroi entre une position d'obturation du passage et une position escamotée le long de la paroi à l'écart du passage, un joint d'étanchéité porté par un élément portant parmi la paroi et la porte et propre à s'appliquer, lorsque la porte est en position d'obturation, sur un élément d'appui du joint formé de l'autre de la paroi et de la porte pour assurer l'étanchéité, lequel élément d'appui comporte un panneau ayant une enveloppe généralement cylindrique
  • Un tel véhicule est connu par le document DE 37 10 451 A1 .
  • Les rames de transport de passagers, notamment pour les déplacements urbains et suburbains sont équipées de portes coulissantes permettant d'obturer des passages d'accès à l'intérieur de la rame. Couramment, ces portes comportent un vantail s'écartant du passage ou deux vantaux accolés l'un à l'autre lorsqu'ils sont en position fermée devant le passage et s'écartant l'un de l'autre vers leur position escamotée chacun de part et d'autre du passage.
  • Afin d'assurer l'étanchéité, notamment au vent, et à la pluie ou aux ondes de pression, les portes sont équipées à leur périphérie d'un joint d'étanchéité. Ce joint d'étanchéité s'applique sur la surface extérieure de la paroi plane du véhicule en bordure du passage lorsque la porte est en position d'obturation.
  • Lors du déplacement rectiligne de la porte parallèlement à la paroi plane du véhicule, le joint reste en contact avec cette paroi et frotte sur celle-ci. Ainsi, le joint se détériore rapidement et la surface de la paroi se trouve dégradée par le frottement du joint.
  • Certaines portes sont montées déplaçables le long de la paroi du véhicule suivant un mouvement complexe non rectiligne permettant, lors de l'ouverture de la porte, d'écarter d'abord celle-ci de la paroi afin de décoller le joint puis seulement de déplacer la porte le long de la paroi.
  • Les moyens nécessaires pour permettre un tel mouvement de la porte sont relativement complexes et coûteux.
  • Par ailleurs, on connaît également des joints gonflables qui, lorsque la porte est en position fermée se dilate pour venir en appui contre la paroi et qui se rétracte pour s'écarter de la paroi lorsque la porte doit être ouverte. De tels joints sont coûteux et doivent être formés dans un matériau souple qui est peu résistant au vandalisme.
  • L'invention a pour but de proposer un véhicule ferroviaire comportant des portes équipées d'un joint d'étanchéité qui ait un coût de fabrication limité tout en permettant une durée de vie importante du joint.
  • A cet effet, l'invention a pour objet un véhicule ferroviaire du type précité, caractérisé en ce que l'élément d'appui comporte un siège en saillie par rapport au panneau, lequel siège définit une surface de portée pour l'appui du joint seulement lorsque la porte est en position fermée, laquelle surface de portée de l'élément d'appui, s'étend suivant un profil sensiblement identique à celui du joint, et le profil du joint s'étend transversalement à la direction de déplacement de la porte.
  • Suivant des modes particuliers de réalisation, le véhicule ferroviaire comporte l'une ou plusieurs des caractéristiques suivantes, prises isolément ou conjointement suivant toutes les combinaisons techniquement possibles :
    • l'élément d'appui est la paroi et le joint est porté par la porte ;
    • le siège délimite un cadre formant dormant de porte qui est rapporté et solidarisé au panneau de la paroi ;
    • le siège est formé par un renflement de la paroi de la caisse ;
    • le joint a un profil extérieur généralement polygonale, et aucun des côtés du polygone défini par le joint ne s'étend pas parallèlement à la direction de déplacement ;
    • la surface de portée a une normale tournée vers l'extérieur du passage ;
    • le siège est bordé, du côté de la partie centrale de la porte, d'une gouttière d'évacuation des ruissellements d'eau transversale à la direction de déplacement ;
    • la porte n'est déplaçable que suivant un mouvement de translation par rapport à la paroi, lequel déplacement s'effectue généralement parallèlement au plan du panneau ;
    • lorsque la porte est en dehors de sa position d'obturation, le joint est écarté du panneau principal de l'élément d'appui ;
    • la caisse comporte suivant un bord inférieur du passage, un marchepieds, et la porte est dimensionnée pour, en position d'obturation, recouvrir le marchepieds.
  • L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui va suivre, donnée uniquement à titre d'exemple et faite en se référant aux dessins, sur lesquels :
    • la figure 1 est une vue partielle en élévation de côté d'un véhicule ferroviaire selon l'invention avec la porte fermée ;
    • la figure 2 est une vue identique à celle de la figure 1 avec la porte ouverte ;
    • la figure 3 est une section du véhicule de la figure 1 prise suivant la ligne III-III alors que la porte est fermée ;
    • les figures 4, 5, et 6 sont des vues en section à plus grande échelle d'un détail de l'interface entre la porte et la paroi du véhicule prises suivant les lignes IV-IV, V-V et VI-VI de la figure 1 ; et
    • la figure 7 est une vue en section du véhicule de la figure 2 prise suivant la ligne VII-VII, alors que la porte est ouverte.
  • Sur la figure 1 est représentée partiellement une voiture 10 d'une rame de transport de passagers. Cette voiture 10 forme un véhicule ferroviaire comportant une caisse 12 délimitant un espace de vie pour les passagers.
  • Comme connu en soi, la caisse 12 est généralement tubulaire et comporte deux parois latérales opposées 14, un toit 15 et un fond 16.
  • Un plancher 17 est prévu dans la caisse 12 pour l'accueil des passages.
  • Dans l'exemple considéré, la paroi 14 comprend un panneau 18 ayant une enveloppe généralement cylindrique, c'est-à-dire que le panneau 18 est engendré par le déplacement d'une génératrice suivant un contour fermé correspondant à la section de la caisse 12.
  • Des passages 20 d'accès à l'intérieur de la caisse 12 sont ménagés dans les parois latérales 14 à intervalles réguliers. Ces passages 20 s'ouvrent sur l'essentiel de la hauteur de la caisse 12. Dans la partie inférieure de chaque passage 20 est ménagé dans la caisse 12, un marchepieds ou emmarchement 21 permettant à un passager d'atteindre le plancher 17 de la voiture 10 depuis un quai s'étendant à un niveau inférieur.
  • Une porte 22 est prévue pour l'obturation de chaque passage 20 et la couverture du marchepieds 21. Dans l'exemple considéré, la porte 22 comporte deux vantaux 22A, 22B symétriques l'un de l'autre par rapport à un axe vertical. Ils sont déplacables entre une position d'obturation dans laquelle les deux vantaux 22A, 22B sont accolés suivant un bord vertical et dans laquelle ceux-ci s'étendent devant le passage 20 et une position escamotée dans laquelle chaque vantail 22A, 22B s'étend le long de la paroi 14 à l'écart du passage 20 et du marchepieds 21 permettant ainsi l'accès des passagers.
  • Chaque vantail 22A, 22B est déplaçable en translation de manière rectiligne parallèlement au panneau 18 suivant une direction de déplacement D représentée sur les figures 1 et 2. Cette direction de déplacement D est par exemple perpendiculaire à l'axe vertical de symétrie des vantaux 22A, 22B.
  • A cet effet, les vantaux 22A, 22B sont portés par des rails supérieur et inférieur non représentés solidaires de la caisse 12. Les vantaux 22A, 22B comportent des organes de roulement reçus dans ces rails.
  • En outre, un mécanisme d'actionnement, tel que des vérins sont disposés entre la caisse 12 et les vantaux 22A, 22B pour permettre leur déplacement le long des rails.
  • Chaque vantail 22A, 22B comporte à sa périphérie des joints d'étanchéité 42.
  • En particulier, les vantaux 22A, 22B comportent, suivant leurs bords en regard, des joints 40 complémentaires s'étendant dans le plan des vantaux 22A, 22B et propres à s'appliquer l'un contre l'autre lorsque la porte 22 est dans sa position d'obturation.
  • En outre, sur le bord longitudinal extérieur et suivant les bords supérieurs et inférieurs, chacun vantail 22A, 22B est équipé d'un joint d'étanchéité longiligne 42 porté par la face du vantail 22A, 22B tournée vers la caisse 12. Ce joint 42 s'étend suivant un profil polygonale formé dans l'exemple considéré de trois segments successifs 44, 46, 48 délimitant entre eux des angles supérieurs à 90°.
  • Comme illustré aux figures 3, 4, 5 et 6, le joint 42 est porté par un rebord rentrant 49 ménagé sur le pourtour de chaque vantail 22A, 22B.
  • Ce rebord 49 est tourné vers le panneau 18 mais est maintenu à l'écart de celui-ci.
  • Le joint 42 est fixé pour être en toute circonstance espacé du panneau 18 par un intervalle I non nul visible sur la figure 7.
  • Le profil du joint 42 est défini de sorte que les joints s'étendent toujours transversalement à la direction D de déplacement de la porte 22.
  • En particulier, la porte 22 et le passage 20 étant polygonaux, les côtés du polygone portant un joint sont disposés de sorte qu'ils ne s'étendent pas parallèlement à la direction de déplacement D. La porte 22 et le passage 20 peuvent être de forme quelconque, pourvu que la surface de contact entre le joint 42 et les surfaces d'appui 58, 60, 62 du joint soit transversale à la direction D.
  • Au sens de la présente demande, le terme « transversal » ou « transversalement » s'interprète comme non parallèle à la direction D.
  • Ainsi, le segment longitudinal 46 du joint 42 s'étend suivant la hauteur de chaque vantail 22A, 22B perpendiculairement à la direction de déplacement D.
  • Le segment supérieur 44 définit avec la direction D, un angle d'une vingtaine de degré de sorte que les vantaux présentent 22A, 22B présentent une hauteur au voisinage du joint 40 qui est supérieure à celle du vantail 22A, 22B au voisinage du segment 46 du joint 42.
  • De même, le segment inférieur 48 du joint 42 définit avec la direction D un angle d'une dizaine de degrés. Il est sensiblement symétrique du segment 76 de joint 42 par rapport à la direction D.
  • Ainsi, et dans le mode de réalisation représenté dans les figures, chaque vantail 22A, 22B présente généralement une forme de trapèze dont la grande base est tournée vers l'autre vantail 22A, 22B et dont la petite base s'étend vers l'extérieur de l'ouverture. Selon d'autres modes de réalisation, non représentés, le vantail 22A, 22B (les vantaux) peut (peuvent) être de forme quelconque, à savoir : semi elliptique (elliptiques), rectangulaire(s), ....
  • Le joint longiligne 42 est de section constante. Il est formé de deux lèvres essentiellement parallèles 50, 52. Ces lèvres 50, 52 sont déformables élastiquement permettant ainsi leur mise en compression contre une surface d'appui. Sur le pourtour du passage 20, la surface d'appui du joint 42 est formée par un siège 54 faisant saillie vers l'extérieur par rapport au panneau 18 de la caisse 14.
  • Le siège 54 constitue un cadre qui borde le passage 20 suivant la région où se situent les joints 42 lorsque les vantaux 22A, 22B de la porte 22 occultent le passage 20.
  • Le siège 54 définit une surface de portée 56 placée en saillie par rapport au panneau 18 et qui s'étend suivant un profil correspondant au profil du joint 42 c'est-à-dire que sur toute la longueur du joint 42, la surface de portée 56 s'étend au droit de la position du joint 42 lorsque la porte 22 est en position d'obturation.
  • Ainsi, la surface de portée 56 présente trois segments successifs 58, 60, 62 décalés angulairement d'un angle supérieur à 90° comme visible sur la figure 2. Les surfaces de portée 56 sont inclinées et ont une normale tournée vers l'extérieur du passage 20.
  • Dans le mode de réalisation considéré, le siège 54 est formé d'un profilé métallique visible en détail sur les figures 4, 5, 6 qui forme un dorment de porte 22 délimitant le passage 20. Ce cadre est rapporté sur le panneau 18 et est solidarisé par exemple à l'aide de boulons 66 introduits dans une aile 68 de fixation du profilé. Cette aile 68 de fixation est appliquée et fixée sur le champ du panneau 18. L'aile 68 de fixation est venue de matière avec la surface de portée 56. Dans un autre mode de réalisation, le siège 54 est formé par un renflement de la paroi 14 de la caisse 12.
  • Suivant le segment supérieur 58, l'extrémité de la surface de portée 54 est bordée d'une gouttière 70 d'évacuation des ruissellements d'eau. De même, chaque vantail 20A, 20B est équipé en partie supérieure d'une gouttière 72 généralement horizontale disposée sur sa face intérieure et s'étendant au-dessous de la gouttière 70. La gouttière 70 est parallèle au joint 42 et à la surface de portée 56 dans la partie supérieure du vantail 22A, 22B, de sorte que les eaux de ruissellement sont évacuées plus facilement vers l'extérieur des portes 22 par les pentes que la forme polygonale de la partie supérieure induit.
  • Le segment 60 de la surface de portée visible sur la figure 5, s'étend généralement verticalement.
  • La surface de portée intérieure 62 s'étend sous une marche du marche-pieds 21 qui est fixée sur l'aile de fixation 68.
  • On conçoit que lorsque la porte 22 est en position fermée, les joints 42 s'appliquent contre la surface de portée 56 des sièges 54 permettant ainsi une étanchéité satisfaisante autour des portes 22.
  • Lors de l'ouverture de la porte 22 par déplacement des vantaux 22A, 22B suivant la direction D, les joints 42 se décollent immédiatement de sièges 54 puisque les joints s'étendent transversalement à la direction D de déplacement des portes 22. Ainsi, après décollement des joints 42, ceux-ci se déplacent en étant portés par la porte le long des panneaux 18 sans entrer en contact avec ceux-ci
  • Lors de la fermeture des portes 22, les vantaux 22A, 22B sont ramenés en place et les joints 42 n'entrent en contact avec les sièges 54 que, lors de la phase ultime d'approche de la position d'obturation.
  • On conçoit que lors du déplacement des vantaux 22A, 22B, les joints 42 n'étant pas en contact avec la paroi 14, ceux-ci ne s'usent pas et ne dégradent pas la surface de la paroi 14. La présence du siège 54 en saillie pour l'appui de chaque joint 42 permet d'avoir une porte 22 dont le déplacement est très simple, puisque seulement en translation, sans que des mouvements complexes ne soient nécessaires pour la mise en contact du joint 42 avec l'élément de support.
  • En variante, le joint 42 est porté non pas par la porte 22 coulissante mais par la paroi 14 de la caisse 12 et le siège 54 est formé sur la porte coulissante 22, dans ce cas, la porte coulissante 22 est fermée d'un panneau plein généralement cylindrique comportant un siège 54 en saillie pour l'appui du joint 42.
  • Bien entendu, le joint 42 peut prendre toute forme de profil, tant que celui-ci n'est pas parallèle à la direction de déplacement D. En particulier, la porte 42 et le joint 22 peuvent être avantageusement circulaire ou elliptique.
  • Enfin, en variante, la porte 22 ne comporte qu'un ventail 22A, 22B.

Claims (10)

  1. Véhicule ferroviaire (10) comportant une caisse (12) délimitant une paroi (14) dans laquelle est ménagé un passage (20) d'accès, au moins une porte coulissante (22) d'obturation, déplaçable à coulissement suivant une direction (D) de déplacement parallèle à la paroi (14) entre une position d'obturation du passage (20) et une position escamotée le long de la paroi (14) à l'écart du passage (20), un joint (42) d'étanchéité porté par un élément portant parmi la paroi (14) et la porte (22) et propre à s'appliquer, lorsque la porte (22) est en position d'obturation, sur un élément d'appui du joint formé de l'autre de la paroi (14) et de la porte (22) pour assurer l'étanchéité, lequel élément d'appui comporte un panneau (18) ayant une enveloppe généralement cylindrique,
    caractérisé en ce que l'élément d'appui comporte un siège (54) en saillie par rapport au panneau (18), lequel siège (54) définit une surface de portée (56) pour l'appui du joint (42) seulement lorsque la porte (22) est en position fermée, laquelle surface de portée (56) de l'élément d'appui, s'étend suivant un profil sensiblement identique à celui du joint (42), et en ce que le profil du joint (42) s'étend transversalement à la direction (D) de déplacement de la porte (22).
  2. Véhicule selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'élément d'appui est la paroi (14) et le joint (42) est porté par la porte (22).
  3. Véhicule selon la revendication 2, caractérisé en ce que le siège (54) délimite un cadre formant dormant de porte (22) qui est rapporté et solidarisé au panneau (18) de la paroi (14).
  4. Véhicule selon la revendication 2, caractérisé en ce que le siège (54) est formé par un renflement de la paroi (14) de la caisse (12).
  5. Véhicule selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le joint (42) a un profil extérieur généralement polygonale, et en ce qu'aucun des côtés du polygone défini par le joint (42) ne s'étend pas parallèlement à la direction de déplacement (D).
  6. Véhicule selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la surface de portée (56) a une normale tournée vers l'extérieur du passage (20).
  7. Véhicule selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que, le siège (54) est bordé, du côté de la partie centrale de la porte (22), d'une gouttière (70) d'évacuation des ruissellements d'eau transversale à la direction de déplacement D.
  8. Véhicule selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la porte (22) n'est déplaçable que suivant un mouvement de translation par rapport à la paroi (14), lequel déplacement s'effectue généralement parallèlement au plan du panneau (18).
  9. Véhicule selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que, lorsque la porte (22) est en dehors de sa position d'obturation, le joint (42) est écarté du panneau principal (18) de l'élément d'appui.
  10. Véhicule selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la caisse (12) comporte suivant un bord inférieur du passage, un marchepieds (21), et en ce que la porte (22) est dimensionnée pour, en position d'obturation, recouvrir le marchepieds (21).
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