EP1780741A1 - Schaltkammer eines Hochspannungsschalters mit einem Heizvolumen zur Aufnahme von Druckgas - Google Patents
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Definitions
- the present invention relates to a switching chamber of a high voltage switch with a heating volume according to the preamble of claim 1.
- the invention also relates to a switch with such a switching chamber.
- two switching pieces movable relative to one another along an axis limit an arc zone in the axial direction.
- a switching arc formed hot compressed gas is passed from the arc zone via a heating channel in a coaxial switching parts comprehensive heating volume.
- the supplied hot compressed gas is mixed with already existing cold gas and performed at approach of the current to be disconnected to a zero crossing as quenching gas for blowing the switching arc in the arc zone.
- the breaking capacity of this switching chamber resp. a equipped with this switching chamber high-voltage switch depends on the pressure and the temperature of the extinguishing gas. Pressure and temperature are determined by the shape and volume of the heating volume. While the volume only influences the pressure build-up, the shape of the heating volume significantly influences the gas mixing and thus also the extinguishing temperature.
- a switching chamber of the type mentioned is described in EP 0 163 943 B1 , in particular embodiment according to FIG.
- This switching chamber is designed axially symmetrical and has a designed in the manner of a torus heating volume 5.
- the heating volume 5 is connected by an axially guided annular channel 6 with a limited when switching off a current of two switching pieces 2, 3 arc zone 8.
- Through the channel 6 in the heating volume 5 passing hot compressed gas is mixed with cold gas, which is already present in the heating volume 5. It is such a good quality extinguishing gas available, which flows when approaching the current to be disconnected at a zero crossing via the annular channel 6 in the arc zone 8 and the arc burning in this zone 7 can effectively blow.
- a switching chamber for a high voltage circuit breaker with a compression device and a heating volume is in DE 199 10 166 A1 described.
- This switching chamber also has a heating volume into which the heating channel enters with a mouth part projecting into the heating volume. This mouth part widens conically outward and, in contrast to the aforementioned prior art, increases the flow cross-section in the mouth region of the heating channel.
- the object is to provide a switching chamber of the type mentioned, are effectively mixed in the cold gas and a hot gas generated at shutdown to form a high quality extinguishing gas with simple means and so a good Switching power of the switching chamber and a switch equipped with this switching chamber is ensured.
- an axially guided mouth portion at the transition from the heating channel to the heating volume outside of a trained as a ring, sharp edge is limited.
- This edge acts as a trailing edge of a flow body. Therefore, even at a relatively weak, ie generated by a low-power arc, hot gas flow, a demolition of the hot gas flow at the edge and thus the formation of vortices downstream of the edge favors. Inflowing hot gas and at least part of already existing cold gas are so effectively premixed in the heating volume.
- the sharpness is to be dimensioned so that when switching off medium short-circuit currents with a size between about 10% and about 30% of the nominal short-circuit breaking current of the high-voltage switch gas vortices are released from the hot gas flow.
- the radius of curvature of the edge is then generally less than 1 mm, preferably less than 0.1 mm.
- the mouth section is bounded to the outside by a tube projecting into the heating volume.
- a tube projecting into the heating volume.
- the free end of the tube therefore divides the heating volume in two successive partial volumes in the axial direction. Since in general only in one of these two volumes the hot gas is mixed with cold gas, this mixture volume can be geometrically formed so that it has the most favorable for a good mixing dimensions.
- the geometrical dimensions can now be selected in a manner known per se so that the ratio of the length of the torus in the axial direction to the square root of the cross-sectional area of the mixing volume perpendicular to the axis is approximately 0.5 is.
- the switching chamber of a high-voltage circuit breaker shown in FIG. 1 contains a housing 1 filled with a compressed insulating gas, for example based on sulfur hexafluoride or a sulfur hexafluoride, and largely axially symmetrical in design, and a contact arrangement 2 accommodated by the switching chamber housing 1 and also largely axially symmetrical a switch-off operation illustrated contact arrangement 2 has two switching pieces 3, 4, of which the switching piece 3 is arranged along an axis 5 movable and the switching piece 4 is held stationary in the housing 1.
- the switching piece 4 does not necessarily have to be fixed, it may also be designed to be movable.
- the two switching pieces are coaxially covered by an insulating nozzle 6 and a heating volume 7 for storing pressurized gas.
- the heating volume is like a type Torus with a rectangular cross section in the circumferential direction. This torus has a perpendicular to the axis 5, annular cross-sectional area of size A and extends in the axial direction over a length 1.
- the heating volume 7 can generally accommodate about 1 to 2 liters of compressed gas.
- the right end of the contact piece 4 is inserted in an electrically conductive manner in the left end of the tubular contact piece 3.
- the two switching pieces 3, 4 separate from each other and this forms a footing on the two ends of the switching pieces arc 8, which - as Figure 1 can be removed - in an arc zone 9 burns.
- the arc zone is bounded axially by the two contact pieces 3, 4 and radially by the insulating nozzle 6.
- the arc zone 9 communicates with a heating channel 10 which opens into the heating volume 7 coaxially with the arc zone 9 coaxially extending, parallel to the axis 5 extending portion 11.
- the pressure in the arc zone 9 is generally greater than in the heating volume 7.
- the heating channel 10 then leads from the arc 8 formed hot gas in the heating volume 7. Leaves the heating effect of the arc 8 as it approaches the zero crossing of the current , so there is a flow reversal. Gas stored in the heating volume 7 flows as quenching gas via the heating channel 10 into the arc zone 9 and there blows the arc 8 at least until it is extinguished in the current zero crossing.
- extinguishing gas delivered by the heating volume 7 can be fed into the arc zone 9 with a blowing aid, for example a piston-cylinder compression device 13 actuated by the switch drive.
- a blowing aid for example a piston-cylinder compression device 13 actuated by the switch drive.
- Small currents are up to about 10% of the rated short-circuit breaking current of the high-voltage circuit breaker and are generally in the range of a few kA, for example 4 to 6 kA.
- the quality of the extinguishing gas stored in the heating volume 7 for arc blowing and thus also the breaking capacity of the switch chamber depend on the pressure and the temperature of the extinguishing gas. Pressure and temperature are determined by the shape and the volume V of the heating volume 7. While the size of the heating volume 7 only affects the pressure build-up, the shape of the heating volume influences the gas mixing and thus the extinguishing temperature. However, the quality of the extinguishing gas also depends substantially on the flow behavior of the hot gas on the way from the arc zone 9 into the heating volume 7.
- An extinguishing gas with good extinguishing properties is achieved in that the axially parallel aligned mouth portion 11 at the transition from the heating channel 10 to the heating volume 7 outside of a trained as a ring, sharp edge 12 is limited.
- This edge was formed during machining of the switching chamber by machining the Isolierdüse 6. It has a radius of curvature of about 0.1 mm and acts as a trailing edge of a flow body formed by the insulating nozzle 6 in the case of a weak flow directed into the heating volume 7 by the arc zone 9.
- the edge 12 shows even with a radius of curvature of about 1 mm nor the function of a trailing edge, but this function is all the more effective the lower the radius of curvature, respectively. the sharper the edge 12 is.
- the material of the edge in general an insulating material, in particular PTFE, the size of the radius of curvature is limited downwards.
- FIG.2 (a) form a hot gas flow H that enters far into the heating volume 7. Since the edge 12 is made sharp, it acts as a trailing edge of a flowing flow of hot gas flow body. Even with relatively sluggish hot gas flows, which are generated by low-power arcs, therefore, a stall at the edge 12 and thus the formation of vortices downstream of the edge 12 are favored.
- the flow H is at a radially oriented rear Boundary wall 14 of the heating volume 7 directed radially outward.
- Inflowing hot gas H and a part of already existing cold gas are already premixed.
- Unmixed cold gas C remains in an adjacent to a radially oriented front boundary wall 15 and in the radial direction of the sharply formed edge 12 subsequent input area of the heating volume 7. If now when approaching the current zero crossing, the flow reversal, the results of Fig.2 apparent Flow path (b).
- the remaining cold gas C and the premixed gas designated H ' are mixed at the sharp edge 12 and thus a relatively cool quenching gas L is generated for the effective blowing of the electric arc 8.
- the partial volume V 1 is formed in the manner of a torus, which extends between the predominantly radially oriented rear wall 14 of the heating volume 7 and the free end of the tube 16 and has a predominantly rectangular cross-section in the circumferential direction.
- the length of the subvolume V 1 is I 1
- that of the subvolume V 2 is I 2 .
- the ratio of length is I 1 of the torus in the axial direction to square root of the cross-sectional area A of the torus perpendicular to the axis 5 about 0.5.
- a particularly intensive mixing of cold C and hot gas H is achieved if, as can be seen from the course according to (b), the short-circuit current to be disconnected has a medium or large amplitude and over a longer arc time (typically 15 to 30 ms) or is effective over a 0.5 to 1.5 half-wave limited short arc time (typically 5 to 15 ms).
- the required volume of the heating volume is specified by the prescribed for the switching chamber Abschalt medicinal, thus by advancing the mouth portion 11 into the heating volume 7 by means of the tube 16, the diameter of the heating volume. 7 and thus also kept the diameter of the switching chamber small and costs accordingly saved.
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Abstract
Description
- Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Schaltkammer eines Hochspannungsschalters mit einem Heizvolumen nach dem Oberbegriff von Patentanspruch 1. Die Erfindung betrifft auch einen Schalter mit einer solchen Schaltkammer.
- Bei der Schaltkammer der eingangs genannten Art begrenzen bei einem Schaltvorgang zwei längs einer Achse relativ zueinander bewegliche Schaltstücke eine Lichtbogenzone in axialer Richtung. Durch einen Schaltlichtbogen gebildetes heisses Druckgas wird von der Lichtbogenzone über einen Heizkanal in ein die Schaltstücke koaxial umfassenden Heizvolumen geführt. Im Heizvolumen wird das zugeführte heisse Druckgas mit bereits vorhandenem kalten Gas gemischt und bei Annäherung des abzuschaltenden Stroms an einen Nulldurchgang als Löschgas zur Beblasung des Schaltlichtbogens in die Lichtbogenzone geführt.
- Die Ausschaltleistung dieser Schaltkammer resp. eines mit dieser Schaltkammer ausgerüsteten Hochspannungsschalters hängt vom Druck und der Temperatur des Löschgases ab. Druck und Temperatur werden durch die Form und den Rauminhalt des Heizvolumens bestimmt. Während der Rauminhalt nur den Druckaufbau beeinflusst, werden durch die Form des Heizvolumens die Gasdurchmischung und damit auch die Löschtemperatur wesentlich beeinflusst.
- Eine Schaltkammer der eingangs genannten Art ist beschrieben in
EP 0 163 943 B1 , insbesondere Ausführungsform gemäss Fig.2. Diese Schaltkammer ist axialsymmetrisch ausgeführt und weist ein nach Art eines Torus ausgebildetes Heizvolumen 5 auf. Das Heizvolumen 5 ist durch einen axial geführten Ringkanal 6 mit einer beim Abschalten eines Stroms von zwei Schaltstücken 2, 3 begrenzten Lichtbogenzone 8 verbunden. Durch den Kanal 6 in das Heizvolumen 5 tretendes heisses Druckgas wird mit kaltem Gas vermischt, welches bereits im Heizvolumen 5 vorhanden ist. Es steht so ein Löschgas guter Qualität zur Verfügung, welches bei Annäherung des abzuschaltenden Stroms an einen Nulldurchgang über den Ringkanal 6 in die Lichtbogenzone 8 strömt und den in dieser Zone brennenden Lichtbogen 7 wirksam beblasen kann. Um die Qualität des Löschgases zu verbessern, sind an der Mündung des Ringkanals 6 ein ins Heizvolumen 5 ragendes, rohrförmiges Mündungsteil 9 und eine in die Innenseite des Mündungsteils 9 eingeformte Engstelle 10 vorgesehen. Hierdurch werden die Strahlwirkung des ins Heizvolumen einströmenden Heissgases und dementsprechend auch die Durchmischung von heissem und kühlem Gas im Heizvolumen verbessert. - Eine Schaltkammer für einen Hochspannungsleistungsschalter mit einer Kompressionsvorrichtung und mit einem Heizvolumen ist in
DE 199 10 166 A1 beschrieben. Auch diese Schaltkammer weist ein Heizvolumen auf, in welches der Heizkanal mit einem ins Heizvolumen ragenden Mündungsteil einläuft. Dieses Mündungsteil weitet sich konisch nach aussen auf und vergrössert im Unterschied zum vorgenannten Stand der Technik den Strömungsquerschnitt im Mündungsbereich des Heizkanals. - In dem von D.Yoshida, H.Ito, H.Kohyama, T.Sawada, K.Kamei und M.Hidaka verfassten Bericht "Evaluation of Current Interrupting Capability of SF6 Gas Blast Circuit Breakers", Proceedings of the XIV International Conference on Gas Discharge and their Applications (Liverpool, 2 - 6 Sept.2002), wird gezeigt, dass es für eine gute Durchmischung eines axial mit Heissgas angeströmten und Kaltgas enthaltenden torusförmigen Heizvolumens einer Schaltkammer vorteilhaft ist, wenn das Verhältnis der Länge L dieses Volumens in axialer Richtung zur Quadratwurzel des Querschnitts A senkrecht zur Achse etwa 0,5 beträgt.
- Ferner beschreiben Georges Gaudart, Pierre Chévrier, Vicenzo Girlando und Antonio Lubello im Bericht "New Circuit Breaker 245 kV 50 kA 50 Hz and 60 HZ with a very low operating energy", 2nd European Conference on HV & MV Substation Equipment (Lyon, France, 20-21 November, 2003), eine Schaltkammer für einen Hochspannungsleistungsschalter, bei der zur Antriebsunterstützung ein torusförmig ausgebildetes Heizvolumen vorgesehen ist, in das der Heizkanal axial einmündet. Zur Verbesserung der Durchmischung von einströmendem Heissgas und bereits vorhandenem kaltem Gas sind an der Mündung des Heizvolumens als Rohr ausgebildete und axial ins Heizvolumen geführte Führungselemente für das Heissgas angeordnet.
- Der Erfindung, wie sie in den Patentansprüchen angegeben ist, liegt die Aufgabe zugrunde, eine Schaltkammer der eingangs genannten Art zu schaffen, in der Kaltgas und ein beim Ausschalten erzeugtes Heissgas zur Bildung eines qualitativ hochwertigen Löschgases mit einfachen Mitteln wirksam durchmischt werden und so eine gute Ausschaltleistung der Schaltkammer und eines mit dieser Schaltkammer ausgerüsteten Schalters gewährleistet ist.
- Bei der Schaltkammer und dem Schalter nach der Erfindung ist ein axial geführter Mündungsabschnitt am Übergang vom Heizkanal zum Heizvolumen aussen von einer als Ring ausgebildeten, scharfen Kante begrenzt. Diese Kante wirkt als Hinterkante eines Strömungskörpers. Daher werden schon bei einer relativ schwachen, d.h. von einem Lichtbogen geringer Leistung erzeugten, Heissgasströmung ein Abriss der Heissgasströmung an der Kante und damit die Bildung von Wirbeln stromabwärts der Kante begünstigt. Einströmendes Heissgas und zumindest ein Teil von bereits vorhandenem Kaltgas werden so wirksam im Heizvolumen vorgemischt. Gegebenenfalls noch vorhandenes unvermischtes Kaltgas verbleibt in einem, sich radial nach aussen an die scharfe Kante anschliessenden, Eingangsbereich des Heizvolumens und kann bei Annäherung an den Nulldurchgang des abzuschaltenden Stroms nach Strömungsumkehr an der scharf ausgebildeten Kante mit dem vorgemischten Gas gut durchmischt werden. Die Schärfe ist dabei so zu bemessen, dass beim Ausschalten von mittleren Kurzschlusströmen mit einer Grösse zwischen ca. 10% und ca. 30% des Nenn-Kurzschlussausschaltstroms des Hochspannungsschalters Gaswirbel aus der heissen Gasströmung gelöst werden. Der Krümmungsradius der Kante ist dann im allgemeinen kleiner 1 mm, vorzugsweise kleiner 0,1 mm.
- In einer Ausführungsform der Schaltkammer mit einem in axialer Richtung eine grosse Länge aufweisenden Heizvolumen ist der Mündungsabschnitt nach aussen von einem ins Heizvolumen ragenden Rohr begrenzt ist. Durch das Rohr wird die Einmündung des Heizkanals in axialer Richtung ins Heizvolumen hineinverlagert. Das freie Ende des Rohrs unterteilt daher das Heizvolumen in zwei in axialer Richtung aufeinanderfolgende Teilvolumina. Da im allgemeinen lediglich in einem dieser beiden Volumina das Heissgas mit kaltem Gas durchmischt wird, kann dieses Mischungsvolumen geometrisch so ausgebildet werden, dass es die für eine gute Durchmischung günstigsten Abmessungen aufweist. Bei einem als Torus ausgebildeten Mischvolumen mit einem in Umfangsrichtung vorwiegend rechteckigen Querschnitt können nun die geometrischen Abmessungen in an sich bekannter Weise so gewählt werden, dass das Verhältnis von Länge des Torus in axialer Richtung zu Quadratwurzel der Querschnittsfläche des Mischvolumens senkrecht zur Achse etwa 0,5 beträgt.
- Anhand von Zeichnungen werden nachfolgend Ausführungsbeispiele der Erfindung näher erläutert. Hierbei zeigt:
- Fig.1
- eine Aufsicht auf einen axial geführten Schnitt auf einen oberhalb der Achse gelegenen Teil einer ersten Ausführungsform einer Schaltkammer nach der Erfindung,
- Fig.2
- den Verlauf einer Gasströmung in einem Heizvolumen der Schaltkammer gemäss Fig.1
- (a) bei der Zufuhr von heissem Gas aus einer Lichtbogenzone, in der das heisse Gas beim Abschalten eines mittleren Kurzschlussstroms gebildet wird, der über eine auf wenige (typischerweise 0,5 bis 1,5) Halbwellen begrenzte, kurze Lichtbogenzeit (typischerweise 5 bis 15 ms) wirksam ist,
- (b) bei einer Umkehr der Gasströmung gemäss (a) während der Annäherung des Stroms an einen Nulldurchgang, und
- (c) bei der Zufuhr von heissem Gas gemäss (a), wobei nun jedoch der mittlere Kurzschlussstrom über eine längere (typischerweise 1,5 bis 3 Halbwellen umfassende) Lichtbogenzeit (typischerweise 15 bis 30 ms) wirkt oder aber ein grosser Kurzschlusstrom wirkt, dessen Lichtbogenzeit auf wenige (typischerweise 0,5 bis 1,5) Stromhalbwellen begrenzt ist,
- Fig.3
- den Verlauf einer Gasströmung im Heizvolumen einer Schaltkammer nach dem Stand der Technik, welche die gleichen Abmessungen wie die Schaltkammer nach Fig.1 aufweist,
- (a) bei der Zufuhr von heissem Gas aus der Lichtbogenzone, in der das heisse Gas beim Abschalten eines mittleren Kurzschlussstroms gebildet wird, der über eine kurze Lichtbogenzeit (typischerweise 5 bis 15 ms) wirksam ist,
- (b) bei der Umkehr der Gasströmung gemäss (a) während der Annäherung des Stroms an einen Nulldurchgang, und
- (c) bei der Zufuhr von heissem Gas gemäss (a), wobei nun jedoch der mittlere Kurzschlussstrom über eine längere Lichtbogenzeit (typischerweise 15 bis 30 ms) wirkt oder aber ein grosser Kurzschlussstrom wirkt, dessen Lichtbogenzeit auf wenige (typischerweise 0,5 bis 1,5) Stromhalbwellen begrenzt ist,
- Fig.4
- eine Aufsicht auf einen axial geführten Schnitt auf einen oberhalb der Achse gelegenen Teil einer zweiten Ausführungsform einer Schaltkammer nach der Erfindung,
- Fig.5
- den Verlauf einer Gasströmung im Heizvolumen der Schaltkammer nach Fig.4 während der Zufuhr von heissem Gas aus der Lichtbogenzone beim Abschalten eines Kurzschlussstroms,
- (a) der eine mittlere Grösse aufweist und der über kurze Lichtbogenzeit (typischerweise 5 bis 15 ms) wirksam ist, und
- (b) der eine mittlere Grösse aufweist und über eine längere Lichtbogenzeit (typischerweise 15 bis 30 ms) wirkt oder aber gross ist und auf eine Lichtbogenzeit von wenigen (typischerweise 0,5 bis 1,5) Stromhalbwellen begrenzt ist,
- Fig.6
- den Verlauf einer Gasströmung im Heizvolumen einer Schaltkammer nach dem Stand der Technik, welche die gleichen Abmessungen wie die Schaltkammer nach Fig.4 aufweist, während der Zufuhr von heissem Gas aus dem Lichtbogenraum beim Abschalten eines mittleren Kurzschlussstroms, der über eine kurze Lichtbogenzeit (5 bis 15 ms) wirksam ist.
- Die in Fig.1 dargestellte Schaltkammer eines Hochspannungsleistungsschalters enthält ein mit einem komprimierten lsoliergas, etwa auf der Basis Schwefelhexafluorid oder eines Schwefelhexafluorid enthaltenden Gasgemischs, gefülltes und weitgehend axialsymmetrisch gestaltetes Gehäuse 1 sowie eine vom Schaltkammergehäuse 1 aufgenommene und ebenfalls weitgehend axialsymmetrisch gestaltete Kontaktanordnung 2. Die während eines Abschaltvorgangs dargestellte Kontaktanordnung 2 weist zwei Schaltstücke 3, 4 auf, von denen das Schaltstück 3 längs einer Achse 5 bewegbar angeordnet und das Schaltstück 4 feststehend im Gehäuse 1 gehalten ist. Das Schaltstück 4 muss nicht notwendigerweise feststehend, es kann auch beweglich ausgebildet sein.
Die beiden Schaltstücke sind von einer Isolierdüse 6 und einem Heizvolumen 7 zum Speichern von Druckgas koaxial umfasst. Das Heizvolumen ist nach Art eines Torus mit einem rechteckigen Querschnitt in Umfangsrichtung ausgeführt. Dieser Torus weist eine senkrecht auf der Achse 5 stehende, ringförmige Querschnittsfläche der Grösse A auf und erstreckt sich in axialer Richtung über eine Länge 1. Der Rauminhalt V des Heizvolumens 7 bestimmt sich daher aus dem Produkt der Querschnittsfläche A und der Länge I zu: V = A·I. Bei einem für Nennspannungen von 200 bis 300 kV und für einen Nenn-Kurzschlussausschaltstrom von typischerweise 50 kA bestimmten Hochspannungsschalter kann das Heizvolumen 7 im allgemeinen ca. 1 bis 2 Liter Druckgas aufnehmen. - In der nicht dargestellten Einschaltposition der Kammer ist das rechte Ende des Schaltstücks 4 in stromleitender Weise in das linke Ende des rohrförmig ausgebildeten Schaltstücks 3 eingeschoben. Beim Ausschalten trennen sich die beiden Schaltstücke 3, 4 voneinander und bildet sich hierbei ein auf den beiden Enden der Schaltstücke fussender Lichtbogen 8, der - wie Fig.1 entnehmbar ist - in einer Lichtbogenzone 9 brennt. Die Lichtbogenzone ist axial von den beiden Schaltstücken 3, 4 und radial von der Isolierdüse 6 begrenzt. Die Lichtbogenzone 9 kommuniziert mit einem Heizkanal 10, der mit einem die Lichtbogenzone 9 koaxial umfassenden, parallel zur Achse 5 verlaufenden Abschnitt 11 ins Heizvolumen 7 mündet. In einer Halbwelle des abzuschaltenden Stroms ist der Druck in der Lichtbogenzone 9 im allgemeinen grösser als im Heizvolumen 7. Der Heizkanal 10 führt dann vom Lichtbogen 8 gebildetes heisses Gas ins Heizvolumen 7. Lässt die Heizwirkung des Lichtbogens 8 bei Annäherung an den Nulldurchgang des Stroms nach, so erfolgt eine Strömungsumkehr. Im Heizvolumen 7 gespeichertes Gas strömt als Löschgas über den Heizkanal 10 in die Lichtbogenzone 9 und bebläst dort den Lichtbogen 8 mindestens solange bis dieser im Stromnulldurchgang gelöscht ist.
- Reicht beim Ausschalten kleiner Ströme die Menge und/oder die Qualität des vom Heizvolumen 7 gelieferten Löschgases nicht aus, so kann zusätzliches Löschgas mit einer Blashilfe, etwa einer vom Schalterantrieb betätigten Kolben-Zylinder-Kompressionsvorrichtung 13, in die Lichtbogenzone 9 eingespeist werden. Kleine Ströme betragen bis zu ca. 10% des Nenn-Kurzschlussausschaltstroms des Hochspannungsleistungsschalters und liegen im allgemeinen im Bereich einiger kA, beispielsweise 4 bis 6 kA.
- Die Qualität des zur Lichtbogenbeblasung im Heizvolumen 7 gespeicherten Löschgases und damit auch die Ausschaltleistung der Schalterkammer hängen vom Druck und der Temperatur des Löschgases ab. Druck und Temperatur werden durch die Form und den Rauminhalt V des Heizvolumens 7 bestimmt. Während die Grösse des Heizvolumens 7 nur den Druckaufbau beeinflusst, werden durch die Form des Heizvolumens die Gasdurchmischung und damit die Löschtemperatur beeinflusst. Die Qualität des Löschgases hängt aber auch wesentlich vom Strömungsverhalten des heissen Gases auf dem Weg von der Lichtbogenzone 9 ins Heizvolumen 7 ab. Ein Löschgas mit guten Löscheigenschaften wird dadurch erreicht, dass der achsparallel ausgerichtete Mündungsabschnitt 11 am Übergang vom Heizkanal 10 zum Heizvolumen 7 aussen von einer als Ring ausgebildeten, scharfen Kante 12 begrenzt ist. Diese Kante wurde beim Fertigen der Schaltkammer durch spanabhebende Bearbeitung der Isolierdüse 6 gebildet. Sie weist einen ca. 0,1 mm betragenden Krümmungsradius auf und wirkt bei einer von der Lichtbogenzone 9 ins Heizvolumen 7 gerichteten, schwachen Strömung als Hinterkante eines von der Isolierdüse 6 gebildeten Strömungskörpers. Die Kante 12 zeigt auch bei einem Krümmungsradius von ca. 1 mm noch die Funktion einer Hinterkante, jedoch ist diese Funktion umso wirksamer je geringer der Krümmungsradius resp. je schärfer die Kante 12 ist. Durch das Material der Kante, im allgemeinen ein Isoliermaterial, wie insbesondere PTFE, ist die Grösse des Krümmungsradius nach unten begrenzt.
- Aus Fig. 2 ist die vorteilhafte Wirkung der Kante 12 zu erkennen. Wird ein im allgemeinen ca. 10 bis 30 % des Nenn-Kurzschlussausschaltstroms betragender mittlerer Kurzschlussstrom, der über eine auf 0,5 bis 1,5 Stromhalbwellen begrenzte, kurze Lichtbogenzeit (typischerweise 5 bis 15ms) wirksam ist, abgeschaltet, so kann sich gemäss Fig.2 (a) eine weit in das Heizvolumen 7 eintretende Heissgasströmung H ausbilden. Da die Kante 12 scharf ausgeführt ist, wirkt sie als Hinterkante eines vom Heissgas angeströmten Strömungskörpers. Selbst bei relativ trägen Heissgasströmungen, welche von leistungsschwachen Lichtbögen erzeugt werden, werden daher ein Strömungsabriss an der Kante 12 und damit die Bildung von Wirbeln stromabwärts der Kante 12 begünstigt. Zusätzlich wird die Strömung H an einer radial ausgerichteten hinteren Begrenzungswand 14 des Heizvolumens 7 radial nach aussen gelenkt. Einströmendes Heissgas H und ein Teil von bereits vorhandenem Kaltgas werden so bereits vorgemischt. Unvermischtes kaltes Gas C verbleibt in einem an eine radial ausgerichtete vordere Begrenzungswand 15 anschliessenden und in radialer Richtung an die scharf ausgebildete Kante 12 anschliessenden Eingangsbereich des Heizvolumens 7. Erfolgt nun bei Annäherung an den Stromnulldurchgang die Strömungsumkehr, so ergibt sich der aus Fig.2 ersichtliche Strömungsverlauf (b). Das verbleibende kalte Gas C und das mit H' bezeichnete, vorgemischte Gas werden an der scharf ausgebildeten Kante 12 durchmischt und so ein relativ kühles Löschgas L zur wirksamen Beblasung des Lichtbogens 8 erzeugt.
- Beim Strömungsverlauf gemäss Fig.2 (a) wird eine besonders gute Durchmischung von kaltem und heissem Gas erst nach der Strömungsumkehr gemäss Fig.2 (b) erreicht wird. Eine gute Durchmischung des zugeführten heissen Gases H und des im Heizvolumen 7 vorhandenen kalten Gases C bereits vor der Strömungsumkehr wird erreicht, wenn beim Ausschalten eines mittleren Kurzschlussstroms mindestens ein bis zwei, im allgemeinen aber bis zu drei Halbwellen wirken (Lichtbogenzeit von typischerweise 15 bis 30 ms) oder bei einem mindestens ca. 60% des Nenn-Kurzschlussausschaltstroms aufweisenden grossen Kurzschlussstrom die Lichtbogenbrenndauer lediglich 0,5 bis 1,5 Stromhalbwellen (5 bis 15 ms) beträgt. Wie dem aus Fig. 2 ersichtlichen Strömungsverlauf (c) entnommen werden kann, verwirbelt die an der scharf ausgebildete Kante 12 abreissende intensive Heissgasströmung H das bereits im Heizvolumen 7 vorhandene kalte Gas C praktisch vollständig und bildet hierbei bereits ein Löschgas guter Qualität, welches nach der Strömungsumkehr den Lichtbogen 8 wirksam beblasen kann.
- Bei einer Schaltkammer nach dem Stand der Technik weitet sich der in das Heizvolumen 7 einmündende Abschnitt 11 des Heizkanals stetig nach aussen auf und mündet ohne Kantenbildung ins Heizvolumen 7. Daher entfällt bei einer solchen Schaltkammer das Ablösen der Heissgasströmung H und strömt - wie aus dem in Fig.3 dargestellten Verlauf (a) ersichtlich ist - nun auch längs der vorderen Begrenzungswand 15 ins Heizvolumen 7. Das kalte Gas C wird daher an die hintere Begrenzungswand 14 zurückgedrängt und - ohne sich mit dem eintretenden Heissgas H zu vermischen - im hinteren Bereich des Heizvolumens 7 komprimiert. Wie aus dem Verlauf (b) von Fig.3 ersichtlich ist, befindet sich nach Strömungsumkehr nur Heissgas im Eingangsbereich des Heizvolumens 7. Die Beblasung des Lichtbogens erfolgt daher am Anfang mit heissem Löschgas L.
- Ist die Lichtbogenarbeit bei einem länger wirkenden mittleren oder einem kurzzeitig wirkenden grossen Kurzschlussstrom gross, so wird zwar der Druck im Heizvolumen 7 erhöht, jedoch die Durchmischung von heissem H und kaltem Gas nicht wesentlich verbessert. Wie aus dem in Fig.3 dargestellten Strömungsverlauf (c) ersichtlich ist, wird hierbei das kalte Gas C in den hinteren Bereich des Heizvolumens 7 zurückgedrängt, so dass sich auch in diesem Fall heisses und kaltes Gas nicht besonders gut durchmischt sind und dementsprechend die Abschaltleistung dieser Schaltkammer gegenüber der erfindungsgemässen Schaltkammer nach Fig. 1 geringer ist.
- Bei der Ausführungsform der erfindungsgemässen Schaltkammer gemäss Fig.4 sind gleichwirkende Teile mit den gleichen Bezugszeichen versehen wie bei der Ausführungsform gemäss Fig.1, jedoch ist die Kontaktanordnung 2 geschlossen dargestellt, so dass der Lichtbogen und die Lichtbogenzone aus dieser Figur nicht ersichtlich sind. Im Unterschied zur Ausführungsform nach Fig.1 ist bei dieser Ausführungsform der Mündungsabschnitt 11 nach aussen von einem ins Heizvolumen 7 ragenden Rohr 16 begrenzt. Dieser Rohr überragt die vorwiegend radial geführte vordere Wand 15 des Heizvolumens 7 mit einem freien Ende. In dieses freie Ende ist die scharf ausgebildete Kante 12 eingeformt. Durch das Rohr 16 wird die Einmündung des Heizkanals in axialer Richtung nach rechts verschoben. Das freie Ende des Rohrs 16 unterteilt daher das Heizvolumen in zwei in axialer Richtung aufeinanderfolgende Teilvolumina.
- In dem aus Fig.5 ersichtlichen Strömungsverlauf (a) sind diese beiden Teilvolumina mit den Bezugszeichen V1 und V2 bezeichnet. Das Teilvolumen V1 ist nach Art eines Torus ausgebildet, der sich zwischen der vorwiegend radial ausgerichteten hinteren Wand 14 des Heizvolumens 7 und dem freien Ende des Rohrs 16 erstreckt und in Umfangsrichtung einen vorwiegend rechteckigen Querschnitt aufweist. Die Länge des Teilvolumens V1 beträgt I1, diejenige des Teilvolumens V2 beträgt I2. Beim Teilvolumen V1 beträgt das Verhältnis von Länge I1 des Torus in axialer Richtung zu Quadratwurzel der Querschnittsfläche A des Torus senkrecht zur Achse 5 etwa 0,5. Hierdurch wird in der Hochstromphase des Lichtbogens im Teilvolumen V1 eine gute Durchmischung von kaltem C und heissem Gas H erreicht. Ersichtlich verbleibt im kleiner bemessenen Teilvolumen V2 noch Kaltgas. Nach der Strömungsumkehr bei Annäherung des abzuschaltenden Stroms an den Nulldurchgang mischen sich dann gut vorgemischtes und vorgekühltes Gas aus dem Teilvolumen V1 an der Kante 12 und aus dem Teilvolumen V2 zuströmendes Kaltgas C zu einem hochwertigen Löschgas.
- Eine besonders intensive Durchmischung von kaltem C und heissem Gas H wird erreicht, wenn, wie aus dem Verlauf gemäss (b) ersichtlich ist, der abzuschaltende Kurzschlussstrom eine mittlere bzw. grosse Amplitude aufweist und über eine längere Lichtbogenzeit (typischerweise 15 bis 30 ms) bzw. über eine auf 0,5 bis 1,5 Halbwellen begrenzte kurze Lichtbogenzeit (typischerweise 5 bis 15 ms) wirksam ist.
- Durch die mit Hilfe des Rohrs 16 in das Heizvolumen 7 vorgezogene Einmündung des Heizkanals 10 bzw. des Kanalabschnitts 11 ins Heizvolumen 7 wird daher auch in Heizvolumina eine gute Durchmischung des kalten C und des heissen Gases H erreicht, welche in axialer Richtung eine grosse Länge aufweisen.
- Wie aus dem Strömungsverlauf von Fig.6 ersichtlich ist, drängt hingegen bei einer Schaltkammer nach dem Stand der Technik mit einem Heizvolumen 7 grosser axialer Länge, jedoch ohne vorgezogene Einmündung, das beim Schalten mittlerer oder grosser Kurzschlussströme gebildete heisse Gas H lediglich den überwiegenden Teil des Kaltgases C an die hintere Begrenzungswand 14 und erschwert so eine effektive Durchmischung wesentlich.
- Da der Aussendurchmesser des Heizvolumens 7 aus Kostengründen gering gehalten werden sollte, jedoch der benötigte Rauminhalt des Heizvolumens über die für die Schaltkammer vorgeschriebene Abschaltleistung vorgegeben ist, können somit durch das Vorschieben des Mündungsabschnitts 11 ins Heizvolumen 7 mit Hilfe des Rohrs 16 der Durchmesser des Heizvolumens 7 und damit auch der Durchmesser der Schaltkammer klein gehalten und dementsprechend Kosten eingespart werden.
-
- 1
- Gehäuse
- 2
- Kontaktanordnung
- 3, 4
- Schaltstücke
- 5
- Achse
- 6
- Isolierdüse
- 7
- Heizvolumen
- 8
- Lichtbogen
- 9
- Lichtbogenzone
- 10
- Heizkanal
- 11
- Mündungsabschnitt
- 12
- Kante
- 13
- Kolben-Zylinder-Kompressionsvorrichtung
- 14, 15
- Begrenzungswände
- 16
- Rohr
- V
- Rauminhalt
- V1, V2
- Teilvolumina
- A
- Querschnittsfläche des Heizvolumens 7
- I
- Länge des Heizvolumens 7
- I1, I2
- Längen der Teilvolumina V1, V2
- C
- Kaltgas
- H
- Heissgas
- H'
- vorgemischtes Gas
- L
- Kaltgas
Claims (10)
- Schaltkammer für einen gasisolierten Hochspannungsschalter mit zwei längs einer Achse (5) relativ zueinander beweglichen Schaltstücken (3, 4), die bei einem Schaltvorgang eine Lichtbogenzone (9) axial begrenzen, einem die Schaltstücke (3, 4) koaxial umfassenden Heizvolumen (7) und einem mit der Lichtbogenzone (9) kommunizierenden Heizkanal (10), der mit einem die Lichtbogenzone (9) koaxial umfassenden, parallel zur Achse (5) verlaufenden Abschnitt (11) ins Heizvolumen (7) mündet und bei einem Schaltvorgang in der Lichtbogenzone (9) gebildetes heisses Gas (H) ins Heizvolumen (7) führt, dadurch gekennzeichnet, dass der Mündungsabschnitt (11) am Übergang vom Heizkanal (10) zum Heizvolumen (7) aussen von einer als Ring ausgebildeten, scharfen Kante (12) begrenzt ist.
- Schaltkammer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Schärfe der Kante (12) ausreicht, um beim Ausschalten von mittleren Kurzschlusströmen mit einer Grösse zwischen ca. 10 und ca. 30% des Nenn-Kurzschlussausschaltstroms des Hochspannungsschalters Gaswirbel aus der heissen Gasströmung (H) zu lösen.
- Schaltkammer nach einen der Ansprüche 1 bis 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Kante (12) einen Krümmungsradius kleiner 1 mm aufweist.
- Schaltkammer nach einen Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Krümmungsradius kleiner 0,1 mm ist.
- Schaltkammer nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Mündungsabschnitt (11) nach aussen von einem ins Heizvolumen (7) ragenden Rohr (16) begrenzt ist.
- Schaltkammer nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Rohr (16) eine vorwiegend radial geführte erste Wand (15) des Heizvolumens (7) mit einem freien Ende überragt, und dass die Kante (12) ins freie Ende des Rohrs (16) eingeformt ist.
- Schaltkammer nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Heizvolumen (7) zwei in axialer Richtung aufeinanderfolgende Teilvolumina (V1, V2) aufweist, von denen das erste (V1) nach Art eines Torus ausgebildet ist, sich zwischen einer vorwiegend radial ausgerichteten zweiten Wand (14) des Heizvolumens (7) und dem freien Ende des Rohrs (16) erstreckt und in Umfangsrichtung einen vorwiegend rechteckigen Querschnitt aufweist.
- Schaltkammer nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Verhältnis von Länge (I1) des Torus in axialer Richtung zu Quadratwurzel der Querschnittsfläche (A) des ersten Teilvolumens (V1) senkrecht zur Achse (5) etwa 0,5 beträgt.
- Schaltkammer nach einem der Ansprüche 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass das zweite Teilvolumen (V2) sich zwischen der ersten Wand (15) des Heizvolumens (7) und dem freien Ende des Rohrs (16) erstreckt und einen kleineren Rauminhalt als das erste Volumen (V2) aufweist.
- Hochspannungsschalter mit der Schaltkammer nach einem der Ansprüche 1 bis 9.
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