EP1780140B1 - Behälter für Lebensmittel - Google Patents

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Publication number
EP1780140B1
EP1780140B1 EP06018738A EP06018738A EP1780140B1 EP 1780140 B1 EP1780140 B1 EP 1780140B1 EP 06018738 A EP06018738 A EP 06018738A EP 06018738 A EP06018738 A EP 06018738A EP 1780140 B1 EP1780140 B1 EP 1780140B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
lid
container
shell
latches
dish
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Not-in-force
Application number
EP06018738A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1780140A1 (de
Inventor
Bruno Meier
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Rotho Kunststoff AG
Original Assignee
Rotho Kunststoff AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Rotho Kunststoff AG filed Critical Rotho Kunststoff AG
Publication of EP1780140A1 publication Critical patent/EP1780140A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1780140B1 publication Critical patent/EP1780140B1/de
Not-in-force legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D45/00Clamping or other pressure-applying devices for securing or retaining closure members
    • B65D45/02Clamping or other pressure-applying devices for securing or retaining closure members for applying axial pressure to engage closure with sealing surface
    • B65D45/16Clips, hooks, or clamps which are removable, or which remain connected either with the closure or with the container when the container is open, e.g. C-shaped

Definitions

  • the invention relates to a container for food according to the preamble of claim 1.
  • this container comprises a shell with a bottom, a side wall and a top circumferential shell edge, as well as on the shell edge, if necessary, tightly sealing lid.
  • the lid is in the contact area to the shell edge of soft elastic sealing material or he is provided with such.
  • fasteners are provided which releasably secure the lid to the shell, while forming a contact force between the lid and the shell edge.
  • food containers that serve as food containers for the storage and transport of food should close as close as possible to prevent the dripping of liquids, but also an exchange of air between the container interior and the environment.
  • the lid of a container of the present type at least in that area which is placed on the shell edge, made of soft elastic sealing material.
  • a soft elastic seal in the contact area between the lid and the shell edge may be provided to ensure the air and drip-tight fit of the lid on the shell.
  • the present invention has the object to improve a container of the type mentioned in terms of its handling.
  • a container for food which is formed according to the present invention, thus differs from the prior art essentially so that in each case two or more fasteners are combined to form an actuating unit, and that this actuating unit is designed as a slide.
  • this actuating unit is designed as a slide.
  • a rectangular in its basic form container are then preferably two slides present, each actuate a plurality of fasteners, so that the fasteners generate the contact pressure between the lid and the shell edge not only in the area of the slide, but also circumferentially distributed on the two sliderless pages.
  • the invention thus simplifies the handling of a container of the present type, on the one hand, in that only two actuating elements for actuating all circumferentially distributed fastening elements are present, ie the container can be opened or closed by means of a handle, and, on the other hand, that the actuating elements are designed as a slide, which in turn allows a comparison with the known hinged flaps simplified handling.
  • a substantially rectangular container that is to say a container with a shell, which has two side walls and two end walls, is provided with a slider on each end wall, which slides actuate at least two fastening elements at the same time attack on the associated end wall as well as simultaneously on one or both side walls.
  • the fasteners may consist of on the one hand substantially horizontally extending retaining surfaces and on the other hand, bars which engage under the retaining surfaces when closing the fasteners.
  • the bars and / or the holding surfaces are each inclined to form a bevel against the horizontal, so that upon pushing the bolt on the support surface, a movement of the lid to the shell takes place and thereby the necessary contact pressure of the lid is generated at the shell edge.
  • the bars are hook-shaped in cross-section and attached to the lid.
  • This allows the holding surfaces on the other hand can be easily formed by a projection in the region of the shell edge on the shell and optionally have recesses through which dive the hook-shaped latch and can engage behind by horizontal displacement of the support surfaces.
  • At least one holding surface expediently the holding surfaces on the side walls of the container, are provided with a guide surface extending in each case approximately perpendicularly to the holding surface, running essentially parallel to the direction of movement of the associated bar.
  • this guide surface is formed by a lateral guide web.
  • the slide according to the invention are mounted on the lid and optionally connected to the also present on the lid bars; because when the slides are attached to the lid, they are at that point of the container that is already gripped by the user if he wants to loosen the lid from the shell.
  • the shell is then free of moving parts, which is advantageous in terms of handling of the shell and in terms of contamination of the moving parts.
  • the lid and / or the slide are preferably provided with a roof-shaped edge surface which covers the bolt laterally. This can be such that the slides in the retracted state form the edge surface of the lid when two slides are present so form a kind of split ring, which extends over the entire circumference of the lid.
  • FIG. 1 shows in a perspective view obliquely from above the embodiment of a container according to the present invention described here.
  • This container consists of a shell 1, whose basic shape is approximately rectangular and which accordingly has two end walls 2 and two side walls 3, as well as a lid 4, which in the present case is placed airtight on the shell 1.
  • a slider 5 At the end faces of the lid 4 is provided with a slider 5, which is actuated by means of a gripping surface 6.
  • the two slides 5 engage around the edge of the lid 4 so that they form a closed ring with a roof-shaped edge surface 7.
  • This ring is divided approximately centrally, since the two slides 5 can be pulled outward to release the cover 4 for removal from the shell 1.
  • Both the shell 1 as well as the lid 4 and the slide 5 are made of plastic, in particular polypropylene, which is lightweight, dimensionally stable and resistant.
  • FIG. 2 shows in a similar perspective as FIG. 1 the shell 1 of the container without a lid.
  • This shell consists of a bottom 8 and the already mentioned above end walls 2 and side walls 3.
  • a shell edge 9 is a circumferential projection 10 with recesses 11 for receiving (not shown here) bars that are attached to the sliders 5.
  • the shell edge 9 carries in the present embodiment, no soft elastic seal, as this would interfere with the use of the shell for food. Instead, a soft elastic seal is provided in the lid 4, which will become apparent from the following figures.
  • the shell 1 is also free of the slides according to the invention or other moving parts, so that it represents the user as a more or less conventional shell.
  • FIG. 3 again shows in a similar perspective view of the shell removed cover 4 with its two sliders 5.
  • the two slides 5 have been pulled outward, so that approximately centrally now a gap between the two roof-shaped edge surfaces 7 of the two slides 5 can be seen.
  • a visible in the gap contact area 12 of the lid 4 for placing on the shell edge 9 of the shell 1 is provided with an inserted, soft elastic seal 18, which, however, can not be seen here.
  • FIG. 4 In the FIG. 3 of the roof-shaped edge surfaces 7 hidden latch are in FIG. 4 recognizable, which in turn in a similar perspective as in the previous figures shows an insulated slider 5.
  • a bolt 13 with a ramp 14 can be seen, which dips when placing the lid 4 on the shell 1 in one of the recesses 11 in the projection 10 of the shell 1 and the projection 10 engages behind the shutter 10 , This will be explained in more detail with reference to the following drawings.
  • On the inside of the gripping surface 6 four (not visible here) are mounted vertical ribs, on the one hand form the slide 5 stable and on the other hand in the frontal recesses 11 in the projection 10 of the shell 1 ( FIG. 2 ) and make the seat of the lid 4 on the shell 1 mechanically even more stable.
  • FIG. 5 again shows the entire container, but in a perspective view from below.
  • the lateral latches 13 each engage under a retaining surface 15 formed by the projection 10 and cause the desired pressing force of the cover 4 on the shell 1 in the region of the side walls 3 by means of the run-on slope 14 (not visible here).
  • the slides 5 are provided with locking surfaces 16, which engage under the projection 10 at the front, in order to produce the desired pressing force between the cover 4 and the shell 1 on the front side.
  • the holding surface 15 is formed by the underside of the projection 10.
  • the contact portion 12 of the lid 4 to the shell edge 9 out is provided with a groove 17, in which a hollow chamber profile is inserted as a circumferential, soft elastic seal 18.
  • the slider 5 runs on a sliding surface 19 at the edge of the lid 4 and is guided there in corresponding (not shown) guides.
  • the closed state of the slide 5 shows FIG. 6b ,
  • FIG. 6a shows the unlocked position of the slide 5, while FIG. 6b the locked position of the same shows.
  • Figure 7a shows Figure 7a in a partial section a detail of the container according to the invention in unlocked slide position
  • FIG. 7b the locked position shows.
  • the bolt 13 is shown as a fastener on a side wall 3 of the shell 1 in section and illustrates its interaction with the formed on the underside of the projection 10 holding surface 15 with the ramp 14 of the bolt 13.
  • Figure 7a It is also clear that the bolt 13 in pulled out slide 5 in the corresponding Recess 11 can dip into the projection 10 of the shell, which then when inserting the slide 5 (FIG. FIG.
  • the latch 13 engages under the holding surface 15 and causes by means of the ramp 14, a movement of the lid 4 to the shell 1 and a corresponding formation of a contact force. Also laterally, the lid 4 is provided with a sliding surface 19 for guiding the slider 5.
  • FIG. 8 shows a detail FIG. 5 in a plan view from below, namely the in FIG. 5 shown on the bottom right side latch 13, which is integrally formed on the slide 5 with its edge surface 7.
  • the bolt 13 is shown in its closed position in which it engages under the holding surface 15.
  • the holding surface 15 is provided in the embodiment shown here with a guide web 20 which forms on its side facing the shell 1 side a lateral guide surface for the bolt 13, which is approximately perpendicular to the support surface 15 and substantially parallel to the direction of movement of the bolt 13 ,
  • the slider 5, and with this the lid 4 are thus fixed horizontally and vertically by the bolt 13.
  • the recess 11 in the projection 10 of the shell 1 is dimensioned so that the released from its engagement with the support surface 15 and the guide bar 20 bolt 13 can be passed up through the recess 11 therethrough and insofar as a removal of the lid 4 in the open state of the slide 5 opposes any resistance.
  • FIGS. 1 to 8 illustrated embodiment of a container according to the invention thus illustrates the inventive combination of frontal fasteners 15, 16 and lateral fasteners 13, 15, which are operated with one and the same slide 5.
  • the sealing contact force between the cover 4 and the shell edge 9 can be ensured not only the front side, but also on the side walls 3, and this still only two slides 5, each with a gripping surface 6 are present.
  • the slider 5 are mounted in the present embodiment on the cover 4, which offers advantages in handling, since the lid 4 is already taken to open and close and what the shell 1 of movable Relieving parts.
  • the slider 5 according to the invention can of course also be attached to the shell 1, in which case the lid must have no moving parts. A combination of these two possibilities is conceivable, so that both the shell 1 and the lid 4 have moving parts.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)
  • Food Preservation Except Freezing, Refrigeration, And Drying (AREA)
  • Slide Fasteners (AREA)
  • Food-Manufacturing Devices (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Behälter für Lebensmittel nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1. Demnach umfasst dieser Behälter eine Schale mit einem Boden, einer Seitenwandung und einem oben umlaufenden Schalenrand, sowie einen auf dem Schalenrand bedarfsweise dicht schließenden Deckel. Der Deckel besteht im Kontaktbereich zum Schalenrand aus weichelastischem Dichtungsmaterial oder er ist mit einem solchen versehen. Weiterhin sind Befestigungselemente vorhanden, die den Deckel an der Schale lösbar befestigen, und zwar unter Ausbildung einer Anpresskraft zwischen dem Deckel und dem Schalenrand.
  • Insbesondere Lebensmittelbehälter, die als Frischhaltedosen für die Aufbewahrung und den Transport von Lebensmitteln dienen, sollen möglichst dicht schließen, um das Heraustropfen von Flüssigkeiten, aber auch einen Luftaustausch zwischen dem Behälterinneren und der Umgebung auszuschließen. Zu diesem Zweck besteht der Deckel eines Behälters der vorliegenden Art zumindest in demjenigen Bereich, der auf den Schalenrand aufgesetzt wird, aus weichelastischem Dichtungsmaterial. Alternativ kann auch eine weichelastische Dichtung im Kontaktbereich zwischen dem Deckel und dem Schalenrand vorgesehen sein, um den luft- und tropfdichten Sitz des Deckels auf der Schale zu gewährleisten.
  • Um bei größeren Behältern mit einem Volumen von beispielsweise einem Liter und mehr einen tatsächlich luftdichten Sitz des Deckels auf dem Schalenrand zu gewährleisten ist es unabdingbar, dass eine permanente Anpresskraft zwischen dem Deckel und dem Schalenrand aufrechterhalten wird. Hierzu ist es bereits bekannt, am Deckel separat betätigbare Befestigungselemente in Form von schwenkbaren Klappen vorzusehen, die korrespondierende Vorsprünge an der Außenseite der Schale klemmend untergreifen und hierbei den Deckel gegen den Schalenrand pressen, wobei die weichelastische Dichtung im Kontaktbereich zwischen dem Deckel und dem Schalenrand zusammengepresst wird. Bei rechteckig geformten bzw. quaderförmigen Behältern besteht allerdings die Schwierigkeit, dass die Seitenwandung der Schale jedenfalls an den längeren Seiten dieser Anpresskraft zwischen dem Deckel und dem Schalenrand ausweicht, da ein Behälter der vorliegenden Art aus Gewichts- und Kostengründen in aller Regel dünnwandig ausgebildet ist und die Stabilität der Seitenwandung insofern nicht immer ausreicht, um die zur Luftdichtheit erforderliche Gegenkraft gegen die Anpresskraft am Schalenrand aufzubringen. Dementsprechend ist es bei solchen Behältern notwenig, an allen vier Seiten Befestigungselemente vorzusehen, die den Deckel auf den Schalenrand pressen.
  • Es liegt auf der Hand, dass sich hierdurch die Handhabbarkeit eines Lebensmittelbehälters der vorliegenden Art deutlich verschlechtert. Denn der Benutzer muss mit seinen zwei Händen beim vorerwähnten bekannten Behälter insgesamt mindestens vier klemmende, als schwenkbare Klappen ausgebildete Befestigungselemente öffnen, um den Deckel von der Schale abnehmen zu können. Dies ist naturgemäß nicht mit einem Handgriff getan.
  • Ausgehend von diesem Stand der Technik liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zugrunde, einen Behälter der eingangs genannten Art hinsichtlich seiner Handhabbarkeit zu verbessern.
  • Gelöst ist diese Aufgabe durch einen Behälter mit den Merkmalen des Anspruchs 1. Bevorzugte Ausgestaltungen und Weiterbildungen des erfindungsgemäßen Behälters sind in den Ansprüchen 2 bis 12 niedergelegt.
  • Ein Behälter für Lebensmittel, der nach der vorliegenden Erfindung ausgebildet ist, unterscheidet sich vom bisherigen Stand der Technik im wesentlichen also dadurch, dass jeweils zwei oder mehr Befestigungselemente zu einer Betätigungseinheit zusammengefasst sind, und dass diese Betätigungseinheit als Schieber ausgebildet ist. Bei einem in seiner Grundform rechteckigen Behälter sind dann vorzugsweise zwei Schieber vorhanden, welche jeweils eine Mehrzahl von Befestigungselementen betätigen, so dass die Befestigungselemente die Anpresskraft zwischen dem Deckel und dem Schalenrand nicht nur im Bereich der Schieber, sondern auch umfangsverteilt an den beiden schieberlosen Seiten erzeugen. Die Erfindung vereinfacht die Handhabung eines Behälters der vorliegenden Art also zum einen dadurch, dass nur noch insbesondere zwei Betätigungselemente für die Betätigung sämtlicher umfangsverteilter Befestigungselemente vorhanden sind, der Behälter also mittels eines Handgriffs geöffnet oder verschlossen werden kann, und zum anderen dadurch, dass die Betätigungselemente als Schieber ausgebildet sind, was eine gegenüber den bekannten schwenkbaren Klappen wiederum vereinfachte Handhabung ermöglicht.
  • Wie bereits erwähnt, ist es vorteilhaft, wenn ein im wesentlichen rechteckiger Behälter, also ein Behälter mit einer Schale, die zwei Seitenwände und zwei Stirnwände aufweist, mit je einem Schieber an jeder Stirnwand versehen wird, welche Schieber mindestens zwei Befestigungselemente gleichzeitig betätigen, die sowohl an der zugeordneten Stirnwand als auch gleichzeitig an einer oder an beiden Seitenwänden angreifen.
  • Die Befestigungselemente können aus einerseits im Wesentlichen horizontal verlaufenden Halteflächen und andererseits Riegeln bestehen, die die Halteflächen beim Schließen der Befestigungselemente untergreifen. Vorzugsweise sind die Riegel und/oder die Halteflächen zur Bildung jeweils einer Auflaufschräge gegen die Horizontale geneigt, so dass beim Aufschieben des Riegels auf die Haltefläche eine Bewegung des Deckels zur Schale hin erfolgt und hierdurch die notwendige Anpresskraft des Deckels an den Schalenrand erzeugt wird.
  • Bevorzugterweise sind die Riegel im Querschnitt hakenförmig ausgebildet und am Deckel angebracht. Dies ermöglicht, dass die Halteflächen andererseits ganz einfach durch eine Auskragung im Bereich des Schalenrandes an der Schale gebildet werden können und gegebenenfalls Ausnehmungen aufweisen, durch die hindurch die hakenförmigen Riegel eintauchen und durch horizontales Verschieben die Halteflächen hintergreifen können.
  • Weitere Vorteile ergeben sich, wenn wenigstens eine Haltefläche, zweckmäßigerweise die Halteflächen an den Seitenwänden des Behälters, mit einer jeweils etwa senkrecht auf der Haltefläche stehenden, im Wesentlichen parallel zur Bewegungsrichtung des zugehörigen Riegels verlaufenden Führungsfläche versehen sind. Bevorzugterweise wird diese Führungsfläche durch einen seitlichen Führungssteg gebildet. Die hakenförmigen Riegel sorgen dann also nicht nur dafür, dass der Deckel gegen nach oben wirkende Kräfte formschlüssig an der Schale festgelegt ist, sondern aufgrund der seitlichen Führungsfläche auch gegen ein seitliches Verschieben des Deckels auf der Schale. Es liegt auf der Hand, dass hierdurch der feste Sitz des Deckels auf der Schale nochmals verbessert wird.
  • Zweckmäßigerweise sind die erfindungsgemäßen Schieber am Deckel angebracht und gegebenenfalls mit den ebenfalls am Deckel vorhandenen Riegeln verbunden; denn wenn die Schieber am Deckel angebracht sind, befinden sie sich an demjenigen Punkt des Behälters, der vom Benutzer ohnehin ergriffen wird, wenn er den Deckel von der Schale lösen will. Außerdem ist die Schale dann frei von beweglichen Teilen, was hinsichtlich der Handhabung der Schale sowie hinsichtlich der Verschmutzung der beweglichen Teile vorteilhaft ist.
  • Um einerseits die Verletzungsgefahr durch hakenförmige Riegel zu minimieren und andererseits eine dennoch gefällige Optik zu erhalten, sind der Deckel und/oder die Schieber vorzugsweise mit einer dachförmigen Randfläche versehen, welche die Riegel seitlich abdeckt. Dies kann so aussehen, dass die Schieber im eingeschobenen Zustand die Randfläche des Deckels bilden, wenn zwei Schieber vorhanden sind also eine Art geteilten Ring bilden, der sich über den gesamten Umfang des Deckels erstreckt.
  • Ein Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung wird im Folgenden anhand der beigefügten Zeichnungen näher erläutert und beschrieben. Es zeigen:
  • Figur 1:
    eine perspektivische Ansicht eines Lebensmittelbehälters nach der Erfindung;
    Figur 2:
    eine perspektivische Ansicht des Behälters aus Figur 1 mit entferntem Deckel;
    Figur 3:
    eine perspektivische Ansicht des Deckels;
    Figur 4:
    eine perspektivische Ansicht eines vom Deckel entfernten Schiebers;
    Figur 5:
    eine perspektivische Ansicht des geschlossenen Lebensmittelbehälters von unten;
    Figuren 6a und 6b:
    eine seitliche Schnittdarstellung der Stirnseite des Behälters, im entriegelten (Figur 6a) und verriegelten (Figur 6b) Zustand;
    Figuren 7a und 7b:
    teilgeschnittene Darstellungen des Seitenrandbereichs des Behälters;
    Figur 8:
    ein Detail aus Figur 5.
  • Figur 1 zeigt in einer perspektivischen Ansicht von schräg oben das hier beschriebene Ausführungsbeispiel eines Behälters nach der vorliegenden Erfindung. Dieser Behälter besteht aus einer Schale 1, deren Grundform in etwa rechteckig ist und die dementsprechend zwei Stirnwände 2 und zwei Seitenwände 3 aufweist, sowie aus einem Deckel 4, der vorliegend luftdicht auf die Schale 1 aufgesetzt ist. An den Stirnseiten ist der Deckel 4 mit jeweils einem Schieber 5 versehen, der mittels einer Grifffläche 6 betätigt wird. Die beiden Schieber 5 umgreifen den Rand des Deckels 4 so, dass sie einen geschlossenen Ring mit einer dachförmigen Randfläche 7 bilden. Dieser Ring ist etwa mittig geteilt, da die beiden Schieber 5 nach außen gezogen werden können, um den Deckel 4 zum Abnehmen von der Schale 1 freizugeben. Sowohl die Schale 1 als auch der Deckel 4 und die Schieber 5 bestehen aus Kunststoff, insbesondere Polypropylen, das leicht, formstabil und widerstandfähig ist.
  • Figur 2 zeigt in einer ähnlichen Perspektive wie Figur 1 die Schale 1 des Behälters ohne Deckel. Diese Schale besteht aus einem Boden 8 und den oben bereits erwähnten Stirnwänden 2 und Seitenwänden 3. Etwas unterhalb eines Schalenrandes 9 befindet sich eine umlaufende Auskragung 10 mit Ausnehmungen 11 zur Aufnahme von (hier nicht dargestellten) Riegeln, die an den Schiebern 5 befestigt sind. Der Schalenrand 9 trägt im vorliegenden Ausführungsbeispiel keine weichelastische Dichtung, da diese bei der Verwendung der Schale für Lebensmittel stören würde. Stattdessen ist im Deckel 4 eine weichelastische Dichtung vorgesehen, die anhand der nachfolgenden Figuren deutlich wird. Die Schale 1 ist auch frei von den erfindungsgemäßen Schiebern oder sonstigen beweglichen Teilen, so dass sie sich dem Benutzer als mehr oder weniger konventionelle Schale darstellt.
  • Figur 3 zeigt wiederum in einer ähnlichen perspektivischen Darstellung den von der Schale abgenommen Deckel 4 mit seinen beiden Schiebern 5. Um den Deckel 4 von der Schale 1 abnehmen zu können, sind die beiden Schieber 5 nach außen gezogen worden, so dass etwa mittig nun eine Lücke zwischen den beiden dachförmigen Randflächen 7 der beiden Schieber 5 zu erkennen ist. Ein in der Lücke sichtbarer Kontaktbereich 12 des Deckels 4 zum Aufsetzen auf den Schalenrand 9 der Schale 1 ist mit einer eingelegten, weichelastischen Dichtung 18 versehen, die hier allerdings nicht zu erkennen ist.
  • Die in Figur 3 von den dachförmigen Randflächen 7 verdeckten Riegel sind in Figur 4 erkennbar, welche wiederum in einer ähnlichen Perspektive wie in den vorangegangenen Figuren einen isolierten Schieber 5 zeigt. An der Innenseite der Randfläche 7 ist ein Riegel 13 mit einer Auflaufschräge 14 zu erkennen, welcher beim Aufsetzen des Deckels 4 auf die Schale 1 in eine der Ausnehmungen 11 in der Auskragung 10 der Schale 1 eintaucht und beim Schließen des Schiebers 5 die Auskragung 10 hintergreift. Dies wird anhand der nachfolgenden Zeichnungen noch näher erläutert. An der Innenseite der Grifffläche 6 sind vier (hier nicht sichtbare) Vertikalrippen angebracht, um einerseits den Schieber 5 stabiler auszubilden und andererseits in die stirnseitigen Ausnehmungen 11 in der Auskragung 10 der Schale 1 (Figur 2) einzugreifen und den Sitz des Deckels 4 auf der Schale 1 mechanisch noch stabiler zu machen.
  • Figur 5 zeigt nochmals den gesamten Behälter, allerdings in einer perspektivischen Darstellung von unten. Anhand dieser Darstellung wird deutlich, wie die seitlichen Riegel 13 jeweils eine durch die Auskragung 10 gebildete Haltefläche 15 untergreifen und mittels der (hier nicht sichtbaren) Auflaufschräge 14 die erwünschte Aufpresskraft des Deckels 4 auf die Schale 1 im Bereich der Seitenwände 3 bewirken. Im Bereich der Stirnwände 2 sind die Schieber 5 mit Riegelflächen 16 versehen, welche die Auskragung 10 stirnseitig untergreifen, um auch an der Stirnseite die erwünschte Aufpresskraft zwischen dem Deckel 4 und der Schale 1 zu erzeugen. Auch hier wird die Haltefläche 15 von der Unterseite der Auskragung 10 gebildet.
  • Wie in Figur 6a deutlich wird, ist die eben erwähnte Haltefläche 15 an der Stirnwand 2 der Schale 1, die an der Auskragung 10 gebildet ist, mit einer Auflaufschräge 14 versehen, um eine Bewegung des Deckels 4 beim Aufschieben der Riegelfläche 16 auf die Haltefläche 15 zum Schalenrand 9 hin zu bewirken. Der Kontaktbereich 12 des Deckels 4 zum Schalenrand 9 hin ist mit einer Nut 17 versehen, in die ein Hohlkammerprofil als umlaufende, weichelastische Dichtung 18 eingelegt ist. Beim Aufpressen des Deckels 4 auf den Schalenrand 9 wird die Dichtung 18 komprimiert, wodurch die Luftdichtheit des Deckelabschlusses gewährleistet wird. Der Schieber 5 läuft auf einer Gleitfläche 19 am Rand des Deckels 4 und ist dort in entsprechenden (nicht dargestellten) Führungen geführt. Den geschlossenen Zustand des Schiebers 5 zeigt Figur 6b.
  • Wie erwähnt, zeigt Figur 6a die entriegelte Stellung der Schieber 5, während Figur 6b die verriegelte Stellung derselben zeigt. In entsprechender Weise zeigt Figur 7a in einem Teilschnitt ein Detail des erfindungsgemäßen Behälters in entriegelter Schieberstellung, während Figur 7b die verriegelte Stellung zeigt. In beiden Figuren 7a und 7b ist der Riegel 13 als Befestigungselement an einer Seitenwand 3 der Schale 1 im Schnitt dargestellt und dessen Zusammenwirken mit der an der Unterseite der Auskragung 10 gebildeten Haltefläche 15 mit der Auflaufschräge 14 des Riegels 13 verdeutlicht. In Figur 7a wird auch deutlich, dass der Riegel 13 bei herausgezogenem Schieber 5 in die entsprechende Ausnehmung 11 in der Auskragung 10 der Schale eintauchen kann, wonach dann beim Einschieben des Schiebers 5 (Figur 7b) der Riegel 13 die Haltefläche 15 untergreift und mittels der Auflaufschräge 14 eine Bewegung des Deckels 4 zur Schale 1 hin und eine dementsprechende Ausbildung einer Anpresskraft bewirkt. Auch seitlich ist der Deckel 4 mit einer Gleitfläche 19 zur Führung des Schiebers 5 versehen.
  • Figur 8 zeigt ein Detail aus Figur 5 in einer Draufsicht von unten, und zwar den in Figur 5 rechts unten dargestellten seitlichen Riegel 13, der am Schieber 5 mit seiner Randfläche 7 angeformt ist. Der Riegel 13 ist in seiner verschlossenen Stellung dargestellt, in der er die Haltefläche 15 untergreift. Die Haltefläche 15 ist bei dem hier gezeigten Ausführungsbeispiel mit einem Führungssteg 20 versehen, der auf seiner zur Schale 1 hin zeigenden Seite eine seitliche Führungsfläche für den Riegel 13 bildet, die etwa senkrecht zur Haltefläche 15 steht und im Wesentlichen parallel zur Bewegungsrichtung des Riegels 13 verläuft. Der Schieber 5, und mit diesem der Deckel 4, werden durch den Riegel 13 also horizontal und vertikal festgelegt. In dieser Figur ist außerdem gut zu erkennen, dass die Ausnehmung 11 in der Auskragung 10 der Schale 1 so dimensioniert ist, dass der aus seinem Eingriff mit der Haltefläche 15 und dem Führungssteg 20 gelöste Riegel 13 nach oben durch die Ausnehmung 11 hindurch geführt werden kann und insofern einem Abnehmen des Deckels 4 in geöffnetem Zustand des Schiebers 5 keinerlei Widerstand entgegensetzt.
  • Das in den Figuren 1 bis 8 dargestellte Ausführungsbeispiel für einen erfindungsgemäßen Behälter verdeutlicht also die erfindungsgemäße Zusammenfassung von stirnseitigen Befestigungselementen 15, 16 und seitlichen Befestigungselementen 13, 15, die mit ein und demselben Schieber 5 betätigt werden. Mit den beiden Schiebern 5 kann also die abdichtende Anpresskraft zwischen dem Deckel 4 und dem Schalenrand 9 nicht nur stirnseitig, sondern auch an den Seitenwänden 3 sichergestellt werden, und dies trotzdem nur zwei Schieber 5 mit jeweils einer Grifffläche 6 vorhanden sind.
  • Die Schieber 5 sind im vorliegenden Ausführungsbeispiel am Deckel 4 angebracht, was Vorteile in der Handhabung bietet, da der Deckel 4 ohnehin zum Öffnen und Schließen ergriffen wird und was die Schale 1 von beweglichen Teilen entlastet. Allerdings können die erfindungsgemäßen Schieber 5 selbstverständlich auch an der Schale 1 angebracht werden, wobei dann der Deckel keine beweglichen Teile aufweisen muss. Auch eine Kombination dieser beiden Möglichkeiten ist denkbar, also dass sowohl die Schale 1 als auch der Deckel 4 bewegliche Teile aufweisen. Wichtig ist jeweils nur, dass Gruppen von Befestigungselementen, die vorliegend durch Riegel 13, 16 und Halteflächen 15 gebildet werden, mit einem Betätigungselement, nämlich einem Schieber 5 verbunden und einheitlich zusammengefasst sind, so dass mit vorliegend nur zwei Schiebern 5 nicht nur stirnseitig, sondern auch an den Seitenwänden 3, vorliegend an insgesamt sechs Punkten, die Anpresskraft in die Schale 1 und den Deckel 4 eingeleitet werden kann.
  • Durch die vorliegende Ausbildung der Schieber 5 mit weit um den Deckel 4 herumgezogenen Randflächen 7 ist ein gefälliges Äußeres des nach der Erfindung konzipierten Behälters gegeben.

Claims (9)

  1. Behälter für Lebensmittel, umfassend eine Schale (1) mit einem Boden (8), zwei Stirnwänden (2), zwei Seitenwänden (3) und einem oben umlaufenden Schalenrand (9), sowie einen auf dem Schalenrand (9) bedarfsweise dicht schließenden Deckel (4),
    wobei der Deckel (4) im Kontaktbereich (12) zum Schalenrand (9) aus weichelastischem Dichtungsmaterial besteht oder mit einer weichelastischen Dichtung (18) versehen ist,
    und wobei am Deckel (4) und/oder an der Schale (1) Befestigungselemente (13, 15, 16) zum lösbaren Befestigen des Deckels (4) an der Schale (1) unter Ausbildung einer Anpresskraft zwischen dem Deckel (4) und dem Schalenrand (9) angebracht sind,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Befestigungselemente (13, 15, 16) einerseits aus im wesentlichen horizontal verlaufenden Halteflächen (15) und andererseits aus die Halteflächen (15) hintergreifenden Riegeln (13, 16) bestehen, wobei jeweils zwei oder mehr Riegel (13, 16) so untereinander verbunden sind, dass sie durch jeweils einen Schieber (5) gemeinsam bewegbar sind, und wobei zwei Schieber (5) vorhanden sind und je ein Schieber (5) an jeder Stirnwand (2) jeweils Riegel (13, 16) betätigt, die zugleich an Halteflächen (15) sowohl an der zugeordneten Stirnwand (2) als auch an mindestens einer Seitenwand (3) angreifen.
  2. Behälter nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Riegel (13, 16) und/oder die Halteflächen (15) zur Bildung einer Auflaufschräge (14) gegen die Horizontale geneigt sind.
  3. Behälter nach einem der Ansprüche 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Riegel (13, 16) im Querschnitt hakenförmig ausgebildet und am Deckel (4) angebracht sind.
  4. Behälter nach Anspruch 3;
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Riegel (13, 16) mit zwei am Deckel (4) angebrachten Schiebern (5) verbunden sind.
  5. Behälter nach Anspruch 4,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Halteflächen (15) durch eine Auskragung (10) im Bereich des Schalenrandes (9) gebildet sind.
  6. Behälter nach Anspruch 5,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass zur Bildung der Halteflächen (15) Ausnehmungen (11) in der Auskragung (10) vorhanden sind.
  7. Behälter nach einem der Ansprüche 5 oder 6,
    dadurch gekennzeichnet;
    dass wenigstens eine Haltefläche (15) mit einer etwa senkrecht auf dieser stehenden, im Wesentlichen parallel zur Bewegungsrichtung des zugehörigen Riegels (13) verlaufenden Führungsfläche, insbesondere einem Führungssteg (20) versehen ist.
  8. Behälter nach mindestens einem der Ansprüche 4 bis 7,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Deckel (4) und/oder die Schieber (5) mit einer dachförmigen Randfläche (7) versehen sind, welche die Riegel (13) seitlich abdeckt.
  9. Behälter nach Anspruch 8,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Schieber (5) im eingeschobenen Zustand die Randfläche (7) des Deckels (4) bilden.
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