EP1768143B1 - Schaltscharnier - Google Patents

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EP1768143B1
EP1768143B1 EP06121212A EP06121212A EP1768143B1 EP 1768143 B1 EP1768143 B1 EP 1768143B1 EP 06121212 A EP06121212 A EP 06121212A EP 06121212 A EP06121212 A EP 06121212A EP 1768143 B1 EP1768143 B1 EP 1768143B1
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EP
European Patent Office
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switch
hinge
switching
switching element
housing
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EP06121212A
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EP1768143A2 (de
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Joachim Ulfik
Markus Finger
Lothar Pedron
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Bernstein AG
Original Assignee
Bernstein AG
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Publication date
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05D—HINGES OR SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS
    • E05D11/00—Additional features or accessories of hinges
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H3/00—Mechanisms for operating contacts
    • H01H3/02—Operating parts, i.e. for operating driving mechanism by a mechanical force external to the switch
    • H01H3/16—Operating parts, i.e. for operating driving mechanism by a mechanical force external to the switch adapted for actuation at a limit or other predetermined position in the path of a body, the relative movement of switch and body being primarily for a purpose other than the actuation of the switch, e.g. for a door switch, a limit switch, a floor-levelling switch of a lift
    • H01H3/161—Operating parts, i.e. for operating driving mechanism by a mechanical force external to the switch adapted for actuation at a limit or other predetermined position in the path of a body, the relative movement of switch and body being primarily for a purpose other than the actuation of the switch, e.g. for a door switch, a limit switch, a floor-levelling switch of a lift for actuation by moving a closing member, e.g. door, cover or lid
    • H01H3/162—Operating parts, i.e. for operating driving mechanism by a mechanical force external to the switch adapted for actuation at a limit or other predetermined position in the path of a body, the relative movement of switch and body being primarily for a purpose other than the actuation of the switch, e.g. for a door switch, a limit switch, a floor-levelling switch of a lift for actuation by moving a closing member, e.g. door, cover or lid associated with a hinge of the closing member
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05Y—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES E05D AND E05F, RELATING TO CONSTRUCTION ELEMENTS, ELECTRIC CONTROL, POWER SUPPLY, POWER SIGNAL OR TRANSMISSION, USER INTERFACES, MOUNTING OR COUPLING, DETAILS, ACCESSORIES, AUXILIARY OPERATIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, APPLICATION THEREOF
    • E05Y2400/00—Electronic control; Electrical power; Power supply; Power or signal transmission; User interfaces
    • E05Y2400/10—Electronic control
    • E05Y2400/32—Position control, detection or monitoring
    • E05Y2400/322—Position control, detection or monitoring by using absolute position sensors
    • E05Y2400/324—Switches
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05Y—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES E05D AND E05F, RELATING TO CONSTRUCTION ELEMENTS, ELECTRIC CONTROL, POWER SUPPLY, POWER SIGNAL OR TRANSMISSION, USER INTERFACES, MOUNTING OR COUPLING, DETAILS, ACCESSORIES, AUXILIARY OPERATIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, APPLICATION THEREOF
    • E05Y2400/00—Electronic control; Electrical power; Power supply; Power or signal transmission; User interfaces
    • E05Y2400/10—Electronic control
    • E05Y2400/32—Position control, detection or monitoring
    • E05Y2400/322—Position control, detection or monitoring by using absolute position sensors
    • E05Y2400/326—Position control, detection or monitoring by using absolute position sensors of the angular type

Definitions

  • the present invention relates to a switch hinge with a hinge housing on which a hinge wing is pivotally mounted about an axis, wherein on the axis of a coupled to the hinge wing switching element is provided which triggers a switching operation on a built-in switch at a predetermined position of the hinge wing.
  • switching hinges in which a hinge wing is pivotally mounted on a hinge housing, wherein in a certain angular position coupled to the hinge wing switching element triggers a switching operation on a built-in switch.
  • a hinge switch is known in which a contact switch is provided between two relatively pivotable hinge wings.
  • the contact switch comprises a switching shaft which has a self-locking thread and is rotatable to set the switching point.
  • the GB 2,150,757 shows a hinge switch with two pivotally mounted hinge wings, wherein coaxially to a connecting the hinge wing bolts switching elements are provided which have a first switching contact and a second switching contact. By turning the switch contact by means of a gear, the switching point can be adjusted.
  • the switching point of the installation switch is subsequently adjustable, so that the switch hinge can be easily adapted to different installation situations.
  • the adjusting means for adjusting the switching point are preferably arranged protected against access from the outside, so that the switch hinge is secured against manipulation. As a result, the switch hinge can be dismantled and reused, with an adaptation to the respective installation situation is possible.
  • an interchangeable connecting element for transmitting rotational movements is provided between the switching element and the hinge wing, which is mounted on the hinge wing and / or the switching element in different angular positions.
  • the switching point of the switching hinge can be easily redefined, with only the connecting element replaced or mounted in a different angular position, and then set the switch hinge to the desired switching point.
  • the connecting element is at least partially positive and non-positively fixed to the hinge wing and / or the switching element, so that a continuous adjustment of the connecting element is possible. If required, a new connecting element can be used to define a new switching point.
  • the connecting element is designed as an annular disc which is non-rotatably coupled to the hinge wing and the switching element.
  • the connecting element can be produced inexpensively and with little effort can then be made an adjustment of the switching point.
  • the connecting element can be inserted into a receptacle formed on the hinge wing with at least one inwardly protruding tooth. This allows the inwardly projecting tooth to dig into the material of the connecting element, so that a rotationally fixed connection is created.
  • the connecting element may be made of a plastically deformable material, preferably made of plastic or a soft metal.
  • the connecting element may have an inner opening which has a shape deviating from the circular shape and is non-rotatably connectable to a protruding pin on the switching element.
  • the opening may be formed as a hexagon, so that a coupling with a correspondingly formed hexagonal pin is possible.
  • the switching element is protected received in a switch housing in which the built-in switch is arranged.
  • the switch housing can be fixed to the hinge housing.
  • markings are preferably provided on the switch housing and the switching element, so that a corresponding alignment is simplified.
  • a shift hinge comprises a hinge housing 6, on which a hinge wing 4 is rotatably fixed.
  • a switch housing 9 is mounted via at least one screw 8, in which a built-in switch is arranged, which triggers a switching operation relative to the hinge housing 6 at a certain angular position of the hinge wing.
  • the hinge housing 6 is provided with slots 12, whereby the hinge housing 6 can be mounted on a component, wherein equally provided on the hinge wing 4 slots 13 for connection to another component.
  • FIG. 2 can be seen penetrates a screw 1 a switching element 2 in the form of a shift drum.
  • the switching element 2 is inserted with a Wegelemcnt Adjust 10 in the form of a cylindrical pin in a receptacle 3, which is arranged concentrically to the axis of rotation of the hinge wing 4.
  • the switching element 2 cooperates with a built-in switch 7 to trigger a switching operation at a certain angular position of the switching element 2.
  • a connecting element 5 is provided in the form of an annular plastic disc having a circular outer periphery.
  • the connecting element 5 can be inserted by clamping into a receptacle 40 on the hinge wing 4, wherein at least one inwardly projecting tooth 41 protrudes on the receptacle 40.
  • the connecting element 5 is pressed into the receptacle 40 in a form-fitting manner, so that there is a rotationally fixed connection between the connecting element 5 and the hinge wing 4.
  • the tooth 41 may have different geometries, for example tapering, be designed as a spring for a tongue and groove connection or as a projection, so that the recording has a different contour from the circular shape. It can also be provided over the circumference distributed teeth 41.
  • an opening in the form of a hexagon is formed, in which engages a corresponding hexagonal pin on the switching element 2.
  • a cap 15 can first be removed from the switch housing 9 to release the screw 1. Subsequently, the countersunk screw 8 is removed, so that the switch housing can be pivoted and can be removed from the hinge housing 6.
  • FIG. 3B the switching element 2 is rotated until a marker 22 in the form of an arrow points to a mark 21, which is marked with "A".
  • FIG. 3C the switching element 2 are pressed to the stop in the switch housing 9 and rotated in the terminal until the arrow 22 is pivoted to the mark 23 on the switch housing 9.
  • the switch housing 9 is again introduced with the switching element guide 10 in the receptacle 3 of the hinge wing 4.
  • the pins of the switch housing 9 are thereby pivoted into the holes of the hinge housing 6 and the switch housing 9 is fixed via the countersunk screw 8 to the hinge housing 6.
  • FIG. 4 In order to make a fine adjustment after a rough setting of the switching point, is in FIG. 4 the switch housing 9 shown in section.
  • an adjustment screw 11 is provided, which is accessible from both the top and from the bottom of the switch housing 9 via a respective opening 17.
  • the built-in switch 7 can be pivoted about the adjusting screw 11 by a hinge 19, as shown schematically by the two arrows. It is possible to form the hinge 19 as a film hinge, which is formed integrally with the switch housing 9.
  • a spring-loaded button 18 is slightly moved from the middle position up or down, so that its position is changed relative to the switching element 2.
  • a recess is provided on the outer circumference, in which the spring-loaded button 18 engages to trigger a switching operation. In a certain range can thus be changed by the adjustment screw 11, the position of the button 18, so that the switching point is changed, resulting from the interaction of the button 18 with the switching element 2.
  • the connecting element 5 is interchangeable set in a receptacle of the hinge wing 4. It is of course also possible to provide a protruding pin on the hinge wing, and to form the receptacle on the switching element 2. Furthermore, other fastening means may be provided in order to achieve a rotationally fixed connection between the switching element 2 and the hinge wing 4.
  • one or more contacts may be provided to use a corresponding number of switching points can. It is further possible to provide on the switching element electronic or magnetic sensors by means of which the detection of the angular position of the hinge wing 4 is possible.
  • the connecting element 5 provides in the embodiment shown for a mechanical coupling of hinge wing and switching element 2. It is also possible to provide other means for transmitting the rotational movement, such as magnets or other non-contact fasteners.
  • the built-in switch 7 is housed in a switch housing 9 which is fixed to the hinge housing 6.
  • the built-in switch 7 it is also possible to arrange the built-in switch 7 in a modified hinge housing 6 in order to realize a particularly compact construction, so that the switch housing 9 can be dispensed with.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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  • Pivots And Pivotal Connections (AREA)
  • Fittings On The Vehicle Exterior For Carrying Loads, And Devices For Holding Or Mounting Articles (AREA)
  • Push-Button Switches (AREA)
  • Switches With Compound Operations (AREA)
  • Vehicle Step Arrangements And Article Storage (AREA)
  • Hinges (AREA)
  • Casings For Electric Apparatus (AREA)

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft ein Schaltscharnier mit einem Scharniergehäuse, an dem ein Scharnierflügel um eine Achse verschwenkbar gelagert ist, wobei an der Achse ein mit dem Scharnierflügel gekoppeltes Schaltelement vorgesehen ist, das bei einer vorbestimmten Position des Scharnierflügels einen Schaltvorgang an einem Einbauschalter auslöst.
  • Es gibt Schaltscharniere, bei denen ein Scharnierflügel an einem Scharniergehäuse verschwenkbar gelagert ist, wobei in einer bestimmten Winkelposition ein mit dem Scharnierflügel gekoppeltes Schaltelement einen Schaltvorgang an einem Einbauschalter auslöst. Ist der Schaltpunkt einmal festgelegt, kann dieser nicht mehr geändert werden und soll auch unter dem Aspekt der Manipulationssicherheit vor einem Zugriff von außen geschützt sein. Dabei ist nachteilig, dass diverse Geräte und Schutzeinrichtungen zu Transportzwecken zerlegt werden müssen und bei einer Installation Anpassungen an die vorhandenen Örtlichkeiten erfolgen müssen. An solche veränderten Montagepositionen können die vorbekannten Schaltscharniere nicht angepasst werden.
  • Aus der nachveröffentlichten DE 10 2004 041 723 ist ein Scharnierschalter bekannt, bei dem ein Kontaktschalter zwischen zwei relativ zueinander verschwenkbaren Scharnierflügeln vorgesehen ist. Der Kontaktschalter umfasst eine Schaltwelle, die über ein selbsthemmendes Gewinde verfügt und zur Einstellung des Schaltpunktes verdrehbar ist.
  • Die GB 2 150 757 zeigt einen Scharnierschalter mit zwei verschwenkbar gelagerten Scharnierflügeln, wobei koaxial zu einem die Scharnierflügel verbindenden Bolzen Schaltelemente vorgesehen sind, die einen ersten Schaltkontakt und einen zweiten Schaltkontakt aufweisen. Durch Verdrehen des Schaltkontaktes mittels eine Getriebes kann der Schaltpunkt verstellt werden.
  • Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung ein Schaltscharnier zu schaffen, das an unterschiedliche Montagesituationen angepasst werden kann und bei dem eine flexible Festlegung des Schaltpunktes möglich ist.
  • Diese Aufgabe wird mit einem Schaltscharnier mit den Merkmalen des Anspruches 1 gelöst.
  • Erfindungsgemäß ist der Schaltpunkt des Einbauschalters nachträglich justierbar, so dass das Schaltscharnier an unterschiedliche Einbausituationen leicht angepasst werden kann. Die Verstellmittel zum Justieren des Schaltpunktes sind dabei vorzugsweise vor einem Zugriff von außen geschützt angeordnet, damit das Schaltscharnier vor Manipulationen gesichert ist. Dadurch kann das Schaltscharnier demontiert und wiederverwendet werden, wobei eine Anpassung an die jeweilige Einbausituation möglich ist.
  • Ferner ist zwischen dem Schaltelement und dem Scharnierflügel ein auswechselbares Verbindungselement zur Übertragung von Drehbewegungen vorgesehen, das an dem Scharnierflügel und/oder dem Schaltelement in unterschiedlichen Winkelpositionen montierbar ist. Dadurch kann der Schaltpunkt des Schaltscharniers auf einfache Weise neu festgelegt werden, wobei lediglich das Verbindungselement ausgewechselt bzw. in einer anderen Winkelposition montiert wird, um dann das Schaltscharnier auf den gewünschten Schaltpunkt einzustellen.
  • Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist das Verbindungselement zumindest teilweise form- und kraftschlüssig an dem Scharnierflügel und/oder dem Schaltelement festlegbar, sodass eine stufenlose Verstellung des Verbindungselementes möglich ist. Bei Bedarf kann auch ein neues Verbindungselement zur Definition eines neuen Schaltpunktes eingesetzt werden.
  • Vorzugsweise ist das Verbindungselement als Ringscheibe ausgebildet, die drehfest mit dem Scharnierflügel und dem Schaltelement gekoppelt ist. Dadurch kann das Verbindungselement kostengünstig hergestellt werden und mit geringem Aufwand kann dann eine Verstellung des Schaltpunktes erfolgen.
  • Für eine einfache Montage ist das Verbindungselement in eine am Scharnierflügel ausgebildete Aufnahme mit mindestens einem nach innen hervorstehenden Zahn einfügbar. Dadurch kann der nach innen hervorstehende Zahn sich in das Material des Verbindungselementes eingraben, sodass eine drehfeste Verbindung geschaffen ist. Hierfür kann das Verbindungselement aus einem plastisch verformbaren Material, vorzugsweise aus Kunststoff oder einem Weichmetall hergestellt sein.
  • Ferner kann das Verbindungselement eine innere Öffnung aufweisen, die eine von der kreisrunden Form abweichende Form hat und drehfest mit einem hervorstehenden Zapfen an dem Schaltelement verbindbar ist. Beispielsweise kann die Öffnung als Sechskant ausgebildet sein, sodass eine Kopplung mit einem entsprechend ausgebildeten sechskantigen Zapfen möglich ist.
  • Für eine kompakte Bauweise ist das Schaltelement geschützt in einem Schaltergehäuse aufgenommen, in dem der Einbauschalter angeordnet ist. Dadurch sind Einbauschalter und Schaltelement vor Manipulationen von außen sicher angeordnet. Das Schaltergehäuse kann dabei an dem Scharniergehäuse festgelegt sein.
  • Um einen Schaltpunkt auf einfache Weise neu festlegen zu können, sind vorzugsweise Markierungen an dem Schaltergehäuse und dem Schaltelement vorgesehen, sodass eine entsprechende Ausrichtung vereinfacht wird.
  • Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines Ausführungsbeispieles mit Bezug auf die beigefügten Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:
    • Figuren 1A und 1B
    zwei perspektivische Ansichten eines erfindungsgemäßen Schaltscharniers;
    Figur 2
    eine Explosionsdarstellung des Schaltscharniers der Figuren 1;
    Figuren 3
    eine perspektivische Ansicht des Schaltelementes des Schaltscharniers bei der Festlegung eines neuen Schaltpunktes, und
    Figur 4A und B
    zwei Ansichten des Schaltergehäuse des Schaltscharniers der Figur 1.
  • Ein Schaltscharnier umfasst ein Scharniergehäuse 6, an dem ein Scharnierflügel 4 drehbar festgelegt ist. An dem Scharniergehäuse 6 ist über mindestens eine Schraube 8 ein Schaltergehäuse 9 montiert, in dem ein Einbauschalter angeordnet ist, der bei einer bestimmten Winkelposition des Scharnierflügels 4 relativ zu dem Scharniergehäuse 6 einen Schaltvorgang auslöst. Das Scharniergehäuse 6 ist dabei mit Schlitzen 12 versehen, womit das Scharniergehäuse 6 an einem Bauteil montiert werden kann, wobei gleichermaßen an dem Scharnierflügel 4 Schlitze 13 zur Verbindung mit einem weiteren Bauteil vorgesehen sind.
  • Wie in Figur 2 zu sehen ist, durchdringt eine Schraube 1 ein Schaltelement 2 in der Form einer Schaltwalze. Das Schaltelement 2 ist mit einer Schaltelemcntführung 10 in Form eines zylindrischen Zapfens in eine Aufnahme 3 eingefügt, die konzentrisch zu der Drehachse des Scharnierflügels 4 angeordnet ist. Das Schaltelement 2 wirkt mit einem Einbauschalter 7 zusammen, um bei einer bestimmten Winkelposition des Schaltelementes 2 einen Schaltvorgang auszulösen.
  • Für eine drehfeste Kopplung des Schaltelementes 2 mit dem Scharnierflügel 4 ist ein Verbindungselement 5 in Form einer ringförmigen Kunststoffscheibe vorgesehen, die einen kreisförmigen äußeren Umfang hat. Das Verbindungselement 5 ist in eine Aufnahme 40 an dem Scharnierflügel 4 klemmend einfügbar, wobei an der Aufnahme 40 mindestens ein nach innen vorstehender Zahn 41 hervorsteht. Das Verbindungselement 5 wird in die Aufnahme 40 formschlüssig eingepresst, sodass eine drehfeste Verbindung zwischen dem Verbindungselement 5 und dem Scharnierflügel 4 besteht. Der Zahn 41 kann dabei unterschiedliche Geometrien haben, beispielsweise spitz zulaufend, als Feder für eine Nut-Feder-Verbindung oder als ein Vorsprung ausgebildet sein, damit die Aufnahme eine von der Kreisform abweichende Kontur besitzt. Es können dabei auch mehrere über den Umfang verteilte Zähne 41 vorgesehen sein.
  • In dem Verbindungselement 5 ist eine Öffnung in Form eines Sechskantes ausgebildet, in die ein entsprechender sechskantiger Zapfen an dem Schaltelement 2 eingreift.
  • Wird nun der Scharnierflügel 4 zusammen mit einem Bauteil verschwenkt, so findet eine Relativbewegung zwischen dem Scharnierflügel 4 und dem Scharniergehäuse 6 statt, wobei die Drehbewegung über das Verbindungselement 5 und das Schaltelement 2 übertragen wird, bis in einer bestimmten Winkelposition ein an dem Schaltelement 2 wirkender federbelasteter verschiebbarer Taststift in eine Aufnahme eingreift und dabei elektrische Kontakte formschlüssig betätigt. Dadurch wird an dem Einbauschalter 7 eine elektrische Verbindung geöffnet bzw. geschlossen.
  • Wenn der Benutzer an dem Schaltscharnier einen anderen Schaltpunkt festlegen möchte, kann zunächst eine Abdeckkappe 15 von dem Schaltergehäuse 9 entfernt werden, um die Schraube 1 zu lösen. Im Anschluss wird dann die Senkschraube 8 entfernt, sodass das Schaltergehäuse verschwenkt werden kann und von dem Scharniergehäuse 6 demontiert werden kann.
  • Wie in Figur 3A gezeigt ist, kann nach der Demontage des Schaltergehäuses 9 das Verbindungselement 5 von dem Schaltelement 2 abgezogen werden, sodass der sechseckige Zapfen 20 aus der entsprechenden sechseckigen Öffnung 50 entfernt wird.
  • Anschließend wird entsprechend Figur 3B das Schaltelement 2 gedreht, bis eine Markierung 22 in Form eines Pfeiles auf eine Markierung 21 zeigt, die mit "A" gekennzeichnet ist.
  • Nun muss entsprechend Figur 3C das Schaltelement 2 bis zum Anschlag in das Schaltergehäuse 9 eingedrückt werden und im Anschluss gedreht werden, bis der Pfeil 22 zu der Markierung 23 an dem Schaltergehäuse 9 verschwenkt ist.
  • Anschließend wird entsprechend Figur 3D ein neues Verbindungselement 5 aufgesetzt, wobei die Öffnung 50 formschlüssig auf den Sechskant 20 aufgesetzt wird.
  • Danach wird das Schaltergehäuse 9 wieder mit der Schaltelementführung 10 in die Aufnahme 3 des Scharnierflügels 4 eingeführt. Die Zapfen des Schaltergehäuses 9 werden dabei in die Bohrungen des Scharniergehäuses 6 geschwenkt und das Schaltergehäuse 9 wird über die Senkschraube 8 an dem Scharniergehäuse 6 festgelegt.
  • Um nach einer groben Einstellung des Schaltpunktes noch eine Feinjustage vornehmen zu können, ist in Figur 4 das Schaltergehäuse 9 im Schnitt dargestellt. In dem Schaltergehäuse 9 ist eine Justageschraube 11 vorgesehen, die sowohl von der Oberseite als auch von der Unterseite des Schaltergehäuses 9 über eine jeweilige Öffnung 17 zugänglich ist. Der Einbauschalter 7 kann über die Justageschraube 11 durch ein Drehgelenk 19 verschwenkt werden, wie dies mit den beiden Pfeilen schematisch dargestellt ist. Dabei ist es möglich, das Drehgelenk 19 als Filmscharnier auszubilden, das integral mit dem Schaltergehäuse 9 ausgebildet ist.
  • Durch die Schwenkbewegung des Einbauschalters 7 wird ein federbelasteter Taster 18 geringfügig aus der mittleren Position nach oben oder unten bewegt, sodass dessen Position relativ zu dem Schaltelement 2 verändert wird. An dem Schaltelement 2 ist am äußeren Umfang eine Aussparung vorgesehen, in die der federbelastete Taster 18 zur Auslösung eines Schaltvorganges eingreift. In einem gewissen Bereich kann somit durch die Justageschraube 11 die Position des Tasters 18 verändert werden, sodass der Schaltpunkt verändert wird, der sich aus dem Zusammenspiel des Tasters 18 mit dem Schaltelement 2 ergibt.
  • In dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist das Verbindungselement 5 auswechselbar in eine Aufnahme des Scharnierflügels 4 festgelegt. Es ist natürlich auch möglich, an dem Scharnierflügel einen hervorstehenden Zapfen vorzusehen, und die Aufnahme an dem Schaltelement 2 auszubilden. Ferner können auch andere Befestigungsmittel vorgesehen sein, um eine drehfeste Verbindung zwischen Schaltelement 2 und Scharnierflügel 4 zu erreichen.
  • An dem Schaltelement 2 können ein oder mehrere Kontakte vorgesehen sein, um eine entsprechende Anzahl von Schaltpunkten nutzen zu können. Ferner ist es möglich, an dem Schaltelement elektronische oder magnetische Sensoren vorzusehen, mittels denen die Erfassung der Winkelposition des Scharnierflügels 4 möglich ist.
  • Das Verbindungselement 5 sorgt bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel für eine mechanische Kopplung von Scharnierflügel und Schaltelement 2. Es ist auch möglich, andere Mittel zu Übertragung der Drehbewegung vorzusehen, beispielsweise Magnete oder andere berührungslos arbeitende Verbindungselemente.
  • In dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist der Einbauschalter 7 in einem Schaltergehäuse 9 untergebracht, das an dem Scharniergehäuse 6 festgelegt ist. Es ist jedoch auch möglich, den Einbauschalter 7 in einem modifizierten Scharniergehäuse 6 anzuordnen, um eine besonders kompakte Bauweise zu realisieren, so dass auf das Schaltergehäuse 9 verzichtet werden kann.

Claims (12)

  1. Schaltscharnier mit einem Scharniergehäuse (6), an dem ein Scharnierflügel (4) um eine Achse (3) verschwenkbar gelagert ist, wobei an der Achse (3) ein mit dem Scharnierflügel (4) gekoppeltes Schaltelement (2) vorgesehen ist, das bei einer vorbestimmten Position des Scharnierflügels (4) einen Schaltvorgang an einem Einbauschalter (7) auslöst, wobei der Schaltpunkt des Einbauschalter (7) justierbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem Schaltelement (2) und dem Scharnierflügel (4) ein auswechselbares Verbindungselement (5) zur Übertragung von Drehbewegungen vorgesehen ist, das zur Einstellung des Schaltpunktes an dem Scharnierflügel (4) und/oder dem Schaltelement (2) in unterschiedlichen Winkelpositionen montierbar ist.
  2. Schaltscharnier nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Verbindungselement (5) zumindest teilweise form- und kraftschlüssig an dem Scharnierflügel (4) und/oder dem Schaltelement (2) festlegbar ist.
  3. Schaltscharnier nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Verbindungselement (5) als Ringscheibe ausgebildet ist, die drehfest mit dem Scharnierflügel (4) und dem Schaltelement (2) gekoppelt ist.
  4. Schaltscharnier nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Verbindungselement (5) an eine am Scharnierflügel (4) ausgebildete Aufnahme (40) mit mindestens einem nach innen hervorstehenden Zahn (41) einfügbar ist.
  5. Schaltscharnier nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Verbindungselement (5) eine innere Öffnung (50) aufweist, die eine von der kreisrunden Form abweichende Form hat und drehfest mit einem hervorstehenden Zapfen an dem Schaltelement (2) verbindbar ist.
  6. Schaltscharnier nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Verbindungselement (5) aus einem plastisch verformbaren Material ausgebildet ist.
  7. Schaltscharnier nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Schaltelement (2) in einem Schaltergehäuse (9) geschützt aufgenommen ist, in dem der Einbauschalter (7) angeordnet ist.
  8. Schaltscharnier nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass zur Neufestlegung eines Schaltpunktes Markierungen (21, 22) an dem Schaltergehäuse (9) und dem Schaltelement (2) vorgesehen sind.
  9. Schaltscharnier nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Einbauschalter (7) in dem Scharniergehäuse (6) integriert ist.
  10. Schaltscharnier nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Schaltergehäuse (9) an dem Scharniergehäuse (6) festgelegt ist.
  11. Schaltscharnier nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass mehrere Kontakte für unterschiedliche Schaltpunkte vorgesehen sind und durch eine Drehbewegung des Schamierflügels (4) diese Schaltpunkte in der jeweiligen Winkelposition ausgelöst werden.
  12. Schaltscharnier nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass an dem Schaltelement (2) Sensoren zur Erfassung der Winkelposition vorgesehen sind.
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EP1768143A2 EP1768143A2 (de) 2007-03-28
EP1768143A3 EP1768143A3 (de) 2007-10-03
EP1768143B1 true EP1768143B1 (de) 2008-09-03

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EP06121212A Active EP1768143B1 (de) 2005-09-26 2006-09-25 Schaltscharnier

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US (1) US7238900B2 (de)
EP (1) EP1768143B1 (de)
AT (1) ATE407440T1 (de)
DE (2) DE102005046082A1 (de)
DK (1) DK1768143T3 (de)

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