EP1754669A1 - Verfahren zum Verpackung für Lebensmittel - Google Patents

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EP1754669A1
EP1754669A1 EP06006479A EP06006479A EP1754669A1 EP 1754669 A1 EP1754669 A1 EP 1754669A1 EP 06006479 A EP06006479 A EP 06006479A EP 06006479 A EP06006479 A EP 06006479A EP 1754669 A1 EP1754669 A1 EP 1754669A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
side walls
packaging
blank
fish
film
Prior art date
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Application number
EP06006479A
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English (en)
French (fr)
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EP1754669B1 (de
EP1754669B8 (de
Inventor
Andre Feldmann
Arne Schultchen
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Deutsche See GmbH
Original Assignee
Deutsche See GmbH
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Publication date
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B53/00—Shrinking wrappers, containers, or container covers during or after packaging
    • B65B53/02—Shrinking wrappers, containers, or container covers during or after packaging by heat
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B25/00—Packaging other articles presenting special problems
    • B65B25/06—Packaging slices or specially-shaped pieces of meat, cheese, or other plastic or tacky products
    • B65B25/061—Packaging slices or specially-shaped pieces of meat, cheese, or other plastic or tacky products of fish
    • B65B25/062—Packaging slices or specially-shaped pieces of meat, cheese, or other plastic or tacky products of fish combined with its conservation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D75/00—Packages comprising articles or materials partially or wholly enclosed in strips, sheets, blanks, tubes, or webs of flexible sheet material, e.g. in folded wrappers
    • B65D75/002—Packages comprising articles or materials partially or wholly enclosed in strips, sheets, blanks, tubes, or webs of flexible sheet material, e.g. in folded wrappers in shrink films
    • B65D75/004—Packages comprising articles or materials partially or wholly enclosed in strips, sheets, blanks, tubes, or webs of flexible sheet material, e.g. in folded wrappers in shrink films with auxiliary packaging elements, e.g. protective pads or frames, trays

Definitions

  • the present invention relates to a method for packaging food, in particular fish and fish products, which may be present as fresh fish and / or smoked fish or in other preparations, but also for poultry, salads and the like can be packed advantageously according to the invention.
  • Out DE 2992039621 a package for fish or fish products is known, comprising a container and a container placed around the shrink film of gas-tight or high-density plastic material, wherein a protective gas filling is provided in the container having a proportion of 1-20% oxygen.
  • a cup-shaped package for liquid-segregated food such as fish
  • the bottom has a lower layer and a top layer, between which a liquid receiving space is formed.
  • the top layer of the bottom is provided with one or more openings communicating with the liquid receiving space.
  • the packaging is made of a non-foamed plastic material.
  • Out DE 148718 A1 is a caterpillar-shaped food casing known, which consists of a one-sided closed, seamless, tubular casing, which is coated on its outside with a food additive.
  • Out DE 2 802 385 is a holding device for sausages, biscuits and the like known.
  • the holding device consists of a paperboard or cardboard blank in oblong shape, which has longitudinally on the sides two edge portions connected via curved upsetting or stamping lines. To grasp the sausage, the two edge parts are pressed together and so kept the sausage in the sausage shell.
  • Out GB 2 339 756 is a food package with a folded shell known.
  • the side walls of the shell are hinged to the shell via convexly curved fold lines.
  • the side walls are glued to a packaging material that lines the shell. In a packaged state, the packaging material is wrapped around the article to be packaged so that the sidewalls are held in an upright position.
  • US 3,298,506 is a sales package known whose shell have side flaps with a bent crease line. A lower flap is hooked in the bottom member to bias it in a domed shape. In the prestressed state, the bottom portion of the container is arched and the side flaps are erected. In erected side walls, a film is welded around the container.
  • Out DE 28 02 385 is a packaging for a food is known, which is divided by two inwardly curved fold lines in three parts. By pressure on the two outer parts, these straighten up and it forms a cup-shaped container, which allows to hold by pressing the edge parts of the food, such as a sausage lying therein.
  • Out JP 8-11935 is a ship-shaped container known, which is divided into different sections.
  • US 6,335,042 B1 is a food packaging known in which a wrapped in paper burger is placed in a bowl with four side walls. Two of the sidewalls are permanently erected at a right angle, while two of the sidewalls are erected upon insertion of the hammered burger.
  • Out DE 44 02 678 is a package known that can be transformed into a mixing trough.
  • Out FR 2 794 430 is known a staircase whose head and foot wall have a curved fold line, so that several stairs can be placed on the head side fitting.
  • transport packaging In the field of fish packaging but also in packaging for other foods, a distinction is made between transport and presentation packaging.
  • the transport packaging is used to safely package and transport the food when delivered to the shops.
  • the Presentation packaging serves to present the food attractively to the buyer in the store. Due to their different use and their different uses transport and presentation packaging must meet different requirements.
  • the present invention has for its object to provide a method for packaging in particular for the presentation of food, such as fish and fish products suitable packaging that allows simple means an attractive presentation of the product while avoiding damage.
  • the inventive method is particularly suitable for the packaging of fish and fish products and for fresh and smoked fish.
  • a first method step the food to be packaged is placed on an elongate blank with two opposite side walls.
  • the side walls are connected by a curved fold line with the blank.
  • Folding line here is generally any line in the blank, which allows a kinking of the side walls, so in particular also folded lines and creasing lines.
  • the blank with the food is introduced into a film tube which is sealed at the head and foot ends.
  • the film is shrunk, with the sidewalls the blank are erected and a bottom element is curved outwards.
  • the food is placed on a flat blank, from which a cup-shaped packaging is formed, which surrounds a shrink film.
  • a cup-shaped packaging which surrounds a shrink film.
  • the film rests against the side walls.
  • the side walls are easily placed, so that the sealed film tube surrounds the package with slightly upright side walls.
  • Film tube and fold lines are dimensioned in the inventive method such that the sealed film tube easily straightens the side walls.
  • the dimensioning is done so that at a shrinking by 20 to 60% shrink film, the side walls are erected by the shrinkage.
  • the packaging produced according to the invention consists of a shell element and an envelope of film material.
  • the shell element has a bottom element and at least one side wall.
  • the sheet material encloses the shell member and holds the at least one sidewall in an upright position.
  • the at least one side wall forms an angle with the bottom element and is in particular inclined out of a main plane of the bottom element.
  • the at least one side wall is articulated along a curved fold line on the bottom element.
  • the shell element lies flat with the side wall (s). If the wrap applied, the side wall is erect, the curved fold line prevents them from bending over on the bottom element, so that a cup-shaped packaging is formed.
  • a curved fold line is understood to mean any not completely straight line, that is to say, for example Also piecewise straight traverses or kinked sections with piecewise straight or curved course.
  • two side walls are provided, which are articulated on opposite sides of the bottom element. But there are also embodiments with one, three or more side walls possible.
  • the fold lines of the side walls are preferably curved opposite to each other, wherein the bottom element, starting from the center of the fold lines has an increasing width.
  • the floor element is given a waisted shape by the curved fold line.
  • the fold line is approximately in the shape of a circular or hyperbolic sheet, with the fold lines oppositely curved opposite each other.
  • each of the side walls has a wall height varying along the floor element in the erected position. In the erected position, the floor element is below and the edge of the side walls form the lateral upper edge of the shell.
  • the side walls have a curved upper edge, preferably with a region of greater wall height and a region of lesser wall height.
  • the regions of each side wall preferably form a wavy upper edge.
  • the side walls are congruent, that is formed with the same shape, and arranged with opposite orientation to the bottom element, so that the region of greater wall height on one side wall is opposite to the region with lower wall height on the other side wall.
  • the side walls have rounded corners.
  • the bottom element in the erected state of the side walls has a curved shape in which the edges of the bottom element are raised between the side walls.
  • the curved fold line for the side elements creates a bowl-shaped container with two upright sides from the flat blank. Sidewalls and a curved floor element.
  • the bottom element preferably has in each case a straight edge between the side walls, which extend for example parallel to one another.
  • a shrink film is provided as a wrapper for the packaging according to the invention.
  • a shrink film exerts, in the shrunk-on state, a force directed towards the center of the container on the side walls. Normally, this force requires a special design of the blank so that the container is not deformed by the force exerted by the shrink film.
  • the force of the shrink film is utilized to hold the package in the erected position.
  • the side walls can not fold out due to the shrink film. A fold down inward to the bottom element is not possible because the fold lines are bent and thus prevents the correspondingly deformed bottom element from folding inside.
  • an insert for receiving fat and / or liquid on the floor element may reinforce the floor element.
  • the shell element can be made of cardboard material, for example paper or cardboard material.
  • the cardboard material may be provided with a corresponding grease and water impermeable coating.
  • the shell element may also be made of a plastic material.
  • a plastic material for example, polypropylene (PP) or polyethylene (PE) or a mixture of these plastic materials.
  • PP polypropylene
  • PE polyethylene
  • a foamed plastic as a packaging material, for example Styrofoam® or a nonwoven fabric, which has applied layered on its outside a dense film and a perforated film on the inside. It is also possible to use wood or wood veneer or combinations of other materials with wood.
  • Fig. 1 shows a developed blank 10 for the packaging according to the invention.
  • the blank has a bottom element 12 and two side walls 14 and 16.
  • the side walls 14 and 16 are hinged on curved fold lines 18 and 20 on the bottom element, wherein the fold lines may be formed as a score or score lines.
  • the bottom member 12 has two edges 22 and 24 which extend parallel between the side walls 14 and 16.
  • the bottom element 12 has a quadrangular shape with two parallel straight edges 22 and 24 and two behind inside arched fold lines 18 and 20 on. As a result, the bottom element 12 is given a waisted shape.
  • the side walls 14 and 16 are congruent and reversed articulated on different sides of the floor element 12.
  • the side wall 14 has an upper edge 22 so that the side member has a varying height along the bottom member 12.
  • the height of the side wall 14 results from the distance of the upper edge 22 of the fold line 18.
  • Side wall 16 has the same course of the upper edge 28, but the change of the side wall height in the opposite direction to that of Side wall 14.
  • the packaging has only two erected side walls.
  • FIG. 2 shows a perspective view of the packaging with a shrink film 30.
  • the shrink film 30 is indicated by a few lines.
  • the shrink film is shrunk onto the blank 10 without wrinkles, kinks or the like.
  • the side walls 14 and 16 form a right angle with the bottom element 12.
  • the shrink film 30 runs around the shell, so the bottom member and the side walls 14 and 16.
  • auxiliary line A indicates a storage surface for the packaging. It can clearly be seen that the packaging along the edges 22 and 24 is spaced from the ground by the height h. The distance h depends on the curvature of the fold lines 18 and 22. By raising the edges 22 and 24, the bottom member 12 forms a trough-like Reception for the fish or fish products to be packaged (not shown).
  • a receptacle for absorbing water and / or fat may be provided, which consists for example of a coated nonwoven material. It is also possible to insert an additional reinforcing insert into the bottom element 12, which reinforces the bottom element.
  • the packaging may be made of different materials depending on the fish or fish product to be packaged.
  • a cardboard which is additionally provided with a grease and water impermeable layer.
  • a shell of PP or a plastic foam material for example made of Styrofoam®, can be provided.
  • Figure 4 shows schematically a view of the packaging process.
  • a first step 32 the flat blank 10 is fed, placed the fish to be packaged on the bottom element 12.
  • the shell member 10 may be provided with an absorbent nonwoven material. This can be done either separately - before the fish is placed on the shell element - or glued to the shell element.
  • a second stage 34 the shell element is inserted into a film tube and welded to the head and foot.
  • the circumference of the film tube, which is placed around the packaging, is adapted to the rebate depth, the final volume of the packaging and the amount of gas in the protective gas atmosphere.
  • the film material can either already be available as a closed film tube, or as a film web which is closed along the longitudinal direction to a tube.
  • the film bag thus formed is filled in step 34 before sealing with a protective gas atmosphere.
  • the finished bag 36 subsequently enters a shrink tunnel 38.
  • the throughput speed and temperature are adjusted so that the film bag 36 shrinks to the desired final volume.
  • the film quality is chosen so that the film shrinks by 40 to 60%.
  • the rebate depth of the fold line is chosen as a function of the material used. The erecting of the side walls takes place in the shrink tunnel 38 with contraction of the shrink film.
  • FIG. 5 a shows a cross section through the unshielded shell element with the bottom element 12 and the side walls 14 and 16.
  • the fold lines 18 and 20 were selected to have a groove depth of one third of the material thickness.
  • Figures 5 b and c show the result at this groove depth: The force exerted by the shrink film 30 is insufficient to fully erect the side walls 14 and 16. The resistance exerted by the fold lines is too large.
  • FIG. 5c sidewalls inclined towards the outside form.
  • Figures 6 a to 6 c show the opposite case, in that a groove depth of approximately two thirds of the material thickness was selected.
  • the too deep groove depth, approximately two-thirds of the material thickness leads to too weak a counterforce through the side walls, so that the shrink film tends the side walls inward (see Figure 6 c).

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Abstract

Verfahren zum Verpacken eines Lebensmittels, insbesondere von Fisch und Fischerzeugnissen sowie von Frisch- und Räucherfisch, das die folgenden Schritte aufweist:
- Auf einen länglichen Zuschnitt mit zwei einander gegenüberliegenden Seitenwänden wird das zu verpackende Lebensmittel gelegt, die Seitenwände sind über zwei gekrümmte Faltlinien mit dem Zuschnitt verbunden,
- der Zuschnitt wird mit dem Lebensmittel in einen Folienschlauch eingeführt, der an Kopf- und Fußende versiegelt wird, und
- in einem nachfolgenden Schritt wird die Folie geschrumpft, wobei die Seitenwände des Zuschnitts aufgerichtet werden und ein Bodenabschnitt des Zuschnitts gekrümmt wird.

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zum Verpacken von Lebensmitteln, insbesondere Fisch und Fischerzeugnisse, die als Frischfisch und/oder Räucherfisch oder in sonstigen Zubereitungen vorliegen können, aber auch für Geflügel, Salate und dergleichen lassen sich in vorteilhafterweise gemäß der Erfindung verpacken.
  • Aus DE 2992039621 ist eine Verpackung für Fisch oder Fischerzeugnisse bekannt, die einen Behälter und eine um den Behälter gelegte Schrumpffolie aus gasdichtem oder hochdichtem Kunststoffmaterial aufweist, wobei eine Schutzgasfüllung im Behälter vorgesehen ist, die einen Anteil von 1-20% Sauerstoff aufweist.
  • Aus DE 19508484 A1 ist eine schalenförmige Verpackung für flüssigkeitsabsondernde Nahrungsmittel, wie beispielsweise Fisch, bekannt, die mit einem Boden und davon abstehenden vier Seitenwänden versehen ist. Der Boden weist eine Unterschicht und eine Oberschicht auf, zwischen denen ein Flüssigkeitsaufnahmeraum gebildet ist. Die Oberschicht des Bodens ist mit einer oder mehreren Öffnungen versehen, die mit dem Flüssigkeitsaufnahmeraum in Verbindung stehen. Die Verpackung besteht aus einem nicht geschäumten Kunststoffmaterial.
  • Aus DE 148718 A1 ist eine raupenförmige Nahrungsmittelhülle bekannt, die aus einer einseitig verschlossenen, nahtlosen, schlauchförmigen Hülle besteht, die auf ihrer Außenseite mit einem Nahrungsmittelzusatzstoff beschichtet ist.
  • Aus DE 2 802 385 ist eine Haltevorrichtung für Würstchen, Kekse und dergleichen bekannt. Die Haltevorrichtung besteht aus einem Papp- oder Kartonzuschnitt in länglicher Form, der in Längsrichtung an den Seiten zwei über gekrümmte Stauch- oder Prägelinien verbundene Randteile aufweist. Zum Greifen des Würstchens werden die beiden Randteile zusammengedrückt und so das Würstchen in der Würstchenschale gehalten.
  • Aus GB 2 339 756 ist eine Lebensmittelverpackung mit einer gefalteten Schale bekannt. Die Seitenwände der Schale sind über konvex gekrümmte Faltlinien an der Schale angelenkt. Die Seitenwände werden mit einem Verpackungsmaterial verklebt, das die Schale auskleidet. In einem verpackten Zustand wird das Verpackungsmaterial um den zu verpackenden Gegenstand umgeschlagen, sodaß die Seitenwände in einer aufrechten Position gehalten werden.
  • Aus US 3,298,506 ist eine Verkaufsverpackung bekannt, deren Schale Seitenklappen mit einer gebogenen Knicklinie besitzen. Eine untere Klappe wird in dem Bodenelement eingehakt, um dieses in einer gewölbten Form vorzuspannen. Im vorgespannten Zustand ist der Bodenbereich des Behälters gewölbt und die Seitenklappen sind aufgerichtet. Bei aufgerichteten Seitenwänden wird eine Folie um den Behälter herum geschweißt.
  • Aus DE 28 02 385 ist eine Verpackung für ein Lebensmittel bekannt, die durch zwei nach innen gewölbte Faltlinien in drei Teile unterteilt ist. Durch Druck auf die beiden äußeren Teile richten diese sich auf und es bildet sich ein schalenförmiger Behälter, der es erlaubt, durch Druck auf die Randteile das Lebensmittel, beispielsweise eine darin liegende Wurst festzuhalten.
  • Aus FR 1,476,767 ist eine Konfektverpackung bekannt, bei der einander gegenüberliegenden Seitenlaschen aneinander verbunden werden.
  • Aus JP 8-11935 ist ein schiffchenförmiger Behälter bekannt, der in unterschiedliche Abschnitte unterteilt ist.
  • Aus US 6,335,042 B1 ist eine Lebensmittelverpackung bekannt, bei der ein in Papier eingeschlagener Burger in eine Schale mit vier Seitenwänden gesetzt wird. Zwei der Seitenwände sind dauerhaft unter einem rechten Winkel aufgerichtet, während zwei der Seitenwände, nach Einsetzen des eingeschlagenen Burgers aufgerichtet werden.
  • Aus DE 44 02 678 ist eine Verpackung bekannt, die sich in eine Mischwanne umformen läßt.
  • Aus FR 2 794 430 ist eine Stiege bekannt, deren Kopf- und Fußwand eine gewölbte Faltlinie besitzen, so daß mehrere Stiegen kopfseitig passend aneinander gestellt werden können.
  • Im Bereich der Fischverpackungen aber auch bei Verpackungen für andere Lebensmittel wird zwischen Transport- und Präsentationsverpackung unterschieden. Die Transportverpackungen dienen dazu, das Lebensmittel bei der Anlieferung zu den Geschäften sicher zu verpacken und zu transportieren. Die Präsentationsverpackungen dienen dazu, das Lebensmittel dem Käufer im Geschäft ansprechend zu präsentieren. Aufgrund ihres unterschiedlichen Einsatzes und ihrer unterschiedlichen Verwendungszwecke müssen Transportund Präsentationsverpackungen unterschiedlichen Ansprüchen genügen.
  • Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zur Verpackung insbesondere zur Präsentation von Lebensmitteln, wie beispielsweise von Fisch und Fischerzeugnissen geeignete Verpackung bereitzustellen, das mit einfachen Mitteln eine ansprechende Präsentation des Produkts gestattet und zugleich Beschädigungen vermeidet.
  • Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch ein Verfahren mit den Merkmalen aus Anspruch 1 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen bilden die Gegenstände der Unteransprüche.
  • Das erfindungsgemäße Verfahren ist insbesondere für das Verpacken von Fisch und Fischerzeugnissen sowie für Frisch- und Räucherfisch geeignet. In einem ersten Verfahrensschritt wird auf einen länglichen Zuschnitt mit zwei einander gegenüberliegenden Seitenwänden das zu verpackende Lebensmittel gelegt. Die Seitenwände sind über eine gekrümmte Faltlinie mit dem Zuschnitt verbunden. Faltlinie ist hierbei allgemein jegliche Linie in dem Zuschnitt, die ein Umknicken der Seitenwände erlaubt, also insbesondere auch gefalzte Linien und Rill-Linien. In einem zweiten Schritt wird bei dem erfindungsgemäßen Verfahren der Zuschnitt mit dem Lebensmittel in einen Folienschlauch eingeführt, der an Kopf- und Fußende versiegelt wird. In einem nachfolgenden Schritt wird die Folie geschrumpft, wobei die Seitenwände des Zuschnitts aufgerichtet werden und ein Bodenelement nach außen gekrümmt wird. Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren wird das Lebensmittel auf einen flachen Zuschnitt gelegt, aus dem eine schalenförmige Verpackung gebildet wird, die eine Schrumpffolie umgibt. Vor dem Schrumpfungsvorgang liegt die Folie an den Seitenwänden an. Hierbei sind die Seitenwände leicht aufgestellt, sodaß der versiegelte Folienschlauch die Verpackung mit leicht aufgerichteten Seitenwänden umgibt. Folienschlauch und Faltlinien sind bei dem erfindungsgemäßen Verfahren derart dimensioniert, daß der versiegelte Folienschlauch die Seitenwände leicht aufrichtet. Bevorzugt erfolgt die Dimensionierung so, daß bei einer sich um 20 bis 60 % verkleinernden Schrumpffolie die Seitenwände durch die Schrumpfung aufgerichtet werden.
  • Die erfindungsgemäß hergestellte Verpackung besteht aus einem Schalenelement und einer Umhüllung aus Folienmaterial. Das Schalenelement besitzt ein Bodenelement und mindestens eine Seitenwand. Im verpackten Zustand umschließt das Folienmaterial das Schalenelement und hält die mindestens eine Seitenwand in einer aufgerichteten Position. In der aufgerichteten Position bildet die mindestens eine Seitenwand einen Winkel mit dem Bodenelement und ist insbesondere aus einer Hauptebene des Bodenelements herausgeneigt. Die mindestens eine Seitenwand ist entlang einer gebogenen Faltlinie an dem Bodenelement angelenkt. Im nicht verpackten Zustand liegt das Schalenelement flach mit der oder den Seitenwänden. Ist die Umhüllung aufgebracht, so ist die Seitenwand aufgerichtet, wobei die gebogene Faltlinie ein Umknicken dieser auf das Bodenelement verhindert, so daß eine schalenförmige Verpackung entsteht. Unter einer gebogenen Faltlinie im Sinne der Erfindung wird jede nicht vollständig gerade Linie verstanden, also beispielsweise auch stückweise gerade Polygonzüge oder geknickte Abschnitte mit stückweise geradem oder gebogenem Verlauf.
  • In einer bevorzugten Ausgestaltung der Verpackung sind zwei Seitenwände vorgesehen, die an gegenüberliegenden Seiten des Bodenelements angelenkt sind. Es sind aber auch Ausgestaltungen mit einer, drei oder mehr Seitenwänden möglich.
  • Die Faltlinien der Seitenwände sind vorzugsweise zueinander entgegengesetzt gekrümmt, wobei das Bodenelement ausgehend von der Mitte der Faltlinien eine zunehmende Breite besitzt. Das Bodenelement erhält durch die gebogene Faltlinie eine taillierte Form.
  • Vorzugsweise besitzt die Faltlinie ungefähr die Form eines Kreis- oder Hyperbelbogens, wobei die Faltlinien entgegengesetzt gekrümmt einander gegenüberliegen.
  • In einer möglichen Ausgestaltung besitzt jede der Seitenwände eine entlang dem Bodenelement variierende Wandhöhe in der aufgerichteten Position. In der aufgerichteten Position befindet sich das Bodenelement unten und die Kante der Seitenwände bilden den seitlichen oberen Rand der Schale.
  • In einer bevorzugten Ausgestaltung besitzen die Seitenwände einen geschwungenen oberen Rand, bevorzugt mit einem Bereich größerer Wandhöhe und einem Bereich geringerer Wandhöhe. Die Bereiche jeder Seitenwand bilden bevorzugt einen wellenförmigen oberen Rand.
  • Besonders bevorzugt sind die Seitenwände kongruent, also formgleich ausgebildet, und mit entgegengesetzter Orientierung an dem Bodenelement angeordnet, so daß der Bereich größerer Wandhöhe an einer Seitenwand dem Bereich mit geringerer Wandhöhe an der anderen Seitenwand gegenüberliegt. Bevorzugt besitzen die Seitenwände abgerundete Ecken.
  • Aufgrund der gebogenen Faltlinie besitzt das Bodenelement im aufgerichteten Zustand der Seitenwände eine gebogene Form, bei der die Ränder des Bodenelements zwischen den Seitenwänden angehoben sind. Mit der gebogenen Faltlinie für die Seitenelemente entsteht aus dem flachen Zuschnitt ein schalenförmiger Behälter mit zwei aufgerichteten. Seitenwänden und einem gekrümmten Bodenelement.
  • Das Bodenelement besitzt bevorzugt jeweils einen gradlinigen Rand zwischen den Seitenwänden, die beispielsweise parallel zueinander verlaufen.
  • Bevorzugt wird eine Schrumpffolie als Umhüllung für die erfindungsgemäße Verpackung vorgesehen. Eine Schrumpffolie übt im aufgeschrumpften Zustand eine zum Zentrum des Behälters gerichtete Kraft auf die Seitenwände aus. Normalerweise macht diese Kraft eine besondere Ausgestaltung des Zuschnitts erforderlich, damit durch die von der Schrumpffolie ausgeübte Kraft der Behälter nicht verformt wird. Bei der erfindungsgemäßen Verpackung wird die Kraft der Schrumpffolie gerade dazu ausgenutzt, um die Verpackung in der aufgerichteten Position zu halten. Die Seitenwände können aufgrund der Schrumpffolie nicht nach außen wegklappen. Ein Umklappen nach innen zu dem Bodenelement ist nicht möglich, da die Faltlinien gebogen sind und so das entsprechend verformte Bodenelement ein Umklappen nach innen verhindert.
  • Es ist möglich, eine Einlage zur Aufnahme von Fett und/oder Flüssigkeit auf dem Bodenelement anzuordnen. Zusätzlich oder alternativ kann die Einlage das Bodenelement verstärken.
  • Für die Herstellung des Schalenelements bieten sich eine Reihe von unterschiedlichen Materialien an. Beispielsweise kann das Schalenelement aus Kartonmaterial, beispielsweise Papier- oder Pappmaterial hergestellt sein. Das Kartonmaterial kann mit einer entsprechenden fett- und wasserundurchlässigen Beschichtung versehen sein.
  • Alternativ kann das Schalenelement auch aus einem Kunststoffmaterial hergestellt sein. Hierbei bieten sich als Kunststoffmaterial beispielsweise Polypropylen (PP) oder Polyethylen (PE) oder eine Mischung dieser Kunststoffmaterialien an. Auch ist es möglich, einen geschäumten Kunststoff als Verpackungsmaterial vorzusehen, beispielsweise Styropor® oder einen Saugvlies, der geschichtet aufgebracht an seiner Außenseite eine dichte Folie und eine perforierte Folie auf der Innenseite besitzt. Auch ist es möglich, Holz oder Holzfurnier oder Kombinationen anderer Materialien mit Holz zu verwenden.
  • Die Erfindung wird nachstehend anhand eines Ausführungsbeispiels näher erläutert.
  • Es zeigt:
    • Fig. 1
    den Zuschnitt der Verpackung im flachen Zustand,
    Fig 2
    die aufgerichtete Verpackung mit Schrumpffolie,
    Fig. 3
    einen Querschnitt durch eine aufgerichtete Verpackung,
    Fig. 4
    schematische Darstellung zum Ablauf des Verfahrens,
    Fign. 5 a-c
    Faltschale mit nicht stark genug gerillter Faltlinie,
    Fign. 6 a-c
    Zuschnitt mit zu stark gerillter Faltlinie und
    Fign. 7 a-c
    zeigen das erfindungsgemäße Schalenelement.
  • Fig. 1 zeigt einen abgewickelten Zuschnitt 10 für die erfindungsgemäße Verpackung. Der Zuschnitt besitzt ein Bodenelement 12 und zwei Seitenwände 14 und 16. Die Seitenwände 14 und 16 sind über gebogene Faltlinien 18 und 20 an dem Bodenelement angelenkt, wobei die Faltlinien als Rill- oder Ritzlinien ausgebildet sein können.
  • Das Bodenelement 12 besitzt zwei Ränder 22 und 24, die parallel zwischen den Seitenwänden 14 und 16 verlaufen. Das Bodenelement 12 weist eine viereckige Form mit zwei parallelen graden Rändern 22 und 24 und zwei nach innen gewölbte Faltlinien 18 und 20 auf. Hierdurch erhält das Bodenelement 12 eine taillierte Form.
  • Die Seitenwände 14 und 16 sind kongruent und seitenverkehrt an unterschiedlichen Seiten des Bodenelements 12 angelenkt. Die Seitenwand 14 besitzt einen oberen Rand 22, so daß das Seitenelement eine entlang dem Bodenelement 12 variierende Höhe besitzt. In der abgewickelten Darstellung in Fig. 1 ergibt sich die Höhe der Seitenwand 14 durch den Abstand des oberen Randes 22 von der Faltlinie 18. Seitenwand 16 besitzt den gleichen Verlauf des oberen Randes 28, jedoch verläuft die Änderung der Seitenwandhöhe in entgegengesetzter Richtung zu der von Seitenwand 14. Die Verpackung besitzt nur zwei aufgerichtete Seitenwände.
  • Fig. 2 zeigt eine perspektivische Ansicht der Verpackung mit einer Schrumpffolie 30. Zur besseren Darstellung ist die Schrumpffolie 30 durch einige Linien angedeutet. Die Schrumpffolie ist jedoch ohne Falten, Knicke oder dergleichen auf den Zuschnitt 10 aufgeschrumpft. Wie aus Fig. 3 ersichtlich, schließen die Seitenwände 14 und 16 einen rechten Winkel mit dem Bodenelement 12 ein. Die Schrumpffolie 30 läuft um die Schale, also das Bodenelement und die Seitenwände 14 und 16.
  • In Fig. 2 ist eine Hilfslinie A eingezeichnet, die eine Ablagefläche für die Verpackung andeutet. Deutlich erkennbar ist, daß die Verpackung entlang der Kanten 22 und 24 von dem Untergrund um die Höhe h beabstandet ist. Der Abstand h hängt von der Krümmung der Faltlinien 18 und 22 ab. Durch das Anheben der Ränder 22 und 24 bildet das Bodenelement 12 eine wannenartige Aufnehmung für den zu verpackenden Fisch oder die Fischerzeugnisse (nicht dargestellt).
  • Auf das Bodenelement 12 kann eine Aufnahme zur Absorption von Wasser und/oder Fett vorgesehen sein, die beispielsweise aus einem beschichteten Vliesmaterial besteht. Auch ist es möglich, in das Bodenelement 12 eine zusätzliche Verstärkungseinlage einzulegen, die das Bodenelement verstärkt.
  • Die Verpackung kann abhängig von dem zu verpackenden Fisch oder Fischerzeugnis aus unterschiedlichen Materialien bestehen. Beispielsweise kann für die Verpackung von Räucherfisch eine Pappe verwendet werden, die zusätzlich mit einer fett- und wasserundurchlässigen Schicht versehen ist. Für die Verpackung von Frischfisch kann eine Schale aus PP oder ein Kunststoffschaummaterial, beispielsweise aus Styropor®, vorgesehen sein.
  • Figur 4 zeigt schematisch eine Ansicht des Verpackungsvorgangs. In einem ersten Schritt 32 wird der flache Zuschnitt 10 zugeführt, der zu verpackende Fisch auf das Bodenelement 12 gelegt. Das Schalenelement 10 kann mit einem saugfähigen Vliesmaterial ausgestattet sein. Dies kann entweder - bevor der Fisch auf das Schalenelement gelegt wird - separat darauf gelegt werden oder mit dem Schalenelement verklebt sein. In einer zweiten Stufe 34 wird das Schalenelement in einen Folienschlauch eingeführt und an Kopfund Fußende verschweißt. Der Umfang des Folienschlauchs, der um die Verpackung gelegt wird, ist auf die Falztiefe, das Endvolumen der Verpackung und die Gasmenge der Schutzgasatmosphäre abgestimmt. Das Folienmaterial kann entweder bereits als geschlossener Folienschlauch zur Verfügung stehen, oder als eine Folienbahn, die entlang der Längsrichtung zu einem Schlauch geschlossen wird. Der so gebildete Folienbeutel wird in Schritt 34 vor dem Versiegeln mit einer Schutzgasatmosphäre gefüllt. Der fertige Beutel 36 gelangt nachfolgend in einen Schrumpftunnel 38. In dem Schrumpftunnel ist Durchlaufgeschwindigkeit und Temperatur so abgestimmt, daß der Folienbeutel 36 auf das gewünschte Endvolumen schrumpft. Die Folienbeschaffenheit ist hierbei so gewählt, daß die Folie um 40 bis 60 % schrumpft. Die Falztiefe der Faltlinie ist hierbei abhängig vom verwendeten Material entsprechend gewählt. Das Aufrichten der Seitenwände erfolgt in dem Schrumpftunnel 38 mit Zusammenziehen der Schrumpffolie.
  • Das Zusammenspiel zwischen Faltstärke und Schrumpffolie wird anhand der nachfolgenden Figuren näher erläutert.
  • Figur 5 a zeigt einen Querschnitt durch das nicht aufgerichtete Schalenelement mit dem Bodenelement 12 und den Seitenwänden 14 und 16. Wie aus der eingekreisten Detailansicht kenntlich, wurde hierfür die Faltlinien 18 und 20 eine Rilltiefe von einem Drittel der Materialstärke gewählt. Figuren 5 b und c zeigen das Ergebnis bei dieser Rilltiefe: Die von der Schrumpffolie 30 ausgeübte Kraft ist nicht ausreichend, um die Seitenwände 14 und 16 vollständig aufzurichten. Der durch die Faltlinien ausgeübte Widerstand ist zu groß. Wie auch in Figur 5 c ersichtlich, bilden sich nach außen geneigte Seitenwände.
  • Figuren 6 a bis 6 c zeigen den umgekehrten Fall, indem eine Rilltiefe von ungefähr zwei Drittel der Materialstärke gewählt wurde. Die zu große Rilltiefe, ungefähr zwei Drittel der Materialstärke, führt zu einer zu schwachen Gegenkraft durch die Seitenwände, sodaß die Schrumpffolie die Seitenwände nach innen neigt (vergl. Figur 6 c).
  • Figuren 7 a bis 7 c zeigen die erfindungsgemäße Ausgestaltung, bei der die Rilltiefe ungefähr die Hälfte der Materialstärke beträgt. Mit dieser Rilltiefe wird erreicht, daß sich bei der Verarbeitung die Seiten im wesentlichen aufrecht aufstellen. Beispiele für erfindungsgemäß hergestellte Verpackungen sind nachfolgend aufgelistet:
    1. 1. Verpackung für Lebensmittel, insbesondere für Fisch und Fischerzeugnisse sowie für Frisch- und Räucherfisch, mit
      • einem Schalenelement (10), das ein Bodenelement (12) und mindestens eine Seitenwand (14, 16) aufweist, die an dem Bodenelement angelenkt ist, und
      • einer Umhüllung (30) aus Folienmaterial, die im verpackten Zustand das Schalenelement (10) umschließt und die mindestens eine Seitenwand in einer aufgerichteten Position hält,
      • wobei jede der mindestens einen Seitenwand (14, 16) entlang einer gebogenen Faltlinie (18, 20) an dem Bodenelement (12) angelenkt ist.
    2. 2. Verpackung nach Nr. 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Schalenelement zwei Seitenwände (14, 16) aufweist, die an gegenüberliegenden Seiten des Bodenelements angelenkt sind.
    3. 3. Verpackung nach Nr. 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Faltlinien (18, 20) der Seitenwände zueinander entgegengesetzt gekrümmt sind, wobei das Bodenelement (12) ausgehend von der Mitte der Faltlinien (18, 20) eine zunehmende Breite (B) besitzt.
    4. 4. Verpackung nach Nr. 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Faltlinien (18, 20) ungefähr die Form eines Kreis- oder Hyperbelbogens besitzen.
    5. 5. Verpackung nach einer der Nrn. 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens eine Faltlinie stückweise aus geraden oder gebogenen Abschnitten besteht.
    6. 6. Verpackung nach einer der Nrn. 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß jede der Seitenwände (14, 16) eine unterschiedliche Höhe (H) entlang dem Bodenelement besitzt.
    7. 7. Verpackung nach Nr. 6, dadurch gekennzeichnet, daß jede der Seitenwände (14, 16) einen geschwungenen oberen Rand (26, 28) besitzt, mit einem Bereich größerer Wandhöhe und einem Bereich geringerer Wandhöhe.
    8. 8. Verpackung nach Nr. 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Bereiche der Seitenwände einen wellenförmigen oberen Rand (26, 28) bilden.
    9. 9. Verpackung nach Nr. 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Bereich größerer Wandhöhe an einer der Seitenwände einem Bereich mit geringerer Wandhöhe an der anderen der Seitenwände gegenüberliegt.
    10. 10. Verpackung nach einer der Nrn. 7 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Seitenwände kongruent ausgebildet sind, mit entgegengesetzter Orientierung zu dem Bodenelement.
    11. 11. Verpackung nach einer der Nrn. 2 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Seitenwände (14, 16) abgerundete Ecken besitzen.
    12. 12. Verpackung nach einer der Nrn. 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß das Bodenelement (12) jeweils einen geradlinigen Rand (22, 24) zwischen den Seitenwänden (14, 16) besitzt, wobei die Ränder (22, 24) parallel zueinander verlaufen.
    13. 13. Verpackung nach einer der Nrn. 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß das Bodenelement (12) im aufgerichteten Zustand der Seitenwände gebogen ist, wobei die Kanten (22, 24) des Bodenelements um eine Höhe (h) angehoben sind.
    14. 14. Verpackung nach Nr. 13, dadurch gekennzeichnet, daß das Bodenelement in aufgerichtetem Zustand der Seitenwände (14, 16) eine wannenförmige Gestalt annimmt.
    15. 15. Verpackung nach einer der Nrn. 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß eine Schrumpffolie als Umhüllung (30) vorgesehen ist.
    16. 16. Verpackung nach einer der Nrn. 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß eine Einlage zur Aufnahme von Fett und/oder Flüssigkeit auf dem Bodenelement (12) angeordnet ist.
    17. 17. Verpackung nach einer der Nrn. 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß das Schalenelement (10) aus einem Kartonmaterial, insbesondere aus Papier- oder Pappmaterial, hergestellt ist.
    18. 18. Verpackung nach Nr. 17, dadurch gekennzeichnet, daß das Kartonmaterial mit einer fett- und wasserundurchlässigen Beschichtung versehen ist.
    19. 19. Verpackung nach einer der Nrn. 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß das Schalenelement (10) aus einem Kunststoffmaterial besteht.
    20. 20. Verpackung nach Nr. 19, dadurch gekennzeichnet, daß Polypropylen oder Polyethylen oder eine Mischung beider als Kunststoffmaterial vorgesehen ist.
    21. 21. Verpackung nach Nr. 19, dadurch gekennzeichnet, daß ein geschäumter Kunststoff, insbesondere Styropor®, als Verpackungsmaterial vorgesehen ist.
    22. 22. Verpackung nach Nr. 19, dadurch gekennzeichnet, daß das Schalenelement (10) aus einem mehrschichtigen Kunststoffmaterial besteht, mit einer dichten Folie auf der Außenseite, einem wasser- und fettabsorbierenden Vliesmaterial in einer Zwischenschicht und einer perforierten Folie auf der Innenseite.
    23. 23. Verpackung nach einer der Nrn. 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß das Schalenelement (10) aus Holz und/oder Kombinationen anderer Materialien mit Holz besteht.
    24. 24. Verpackung nach einer der Nrn. 1 bis 23, dadurch gekennzeichnet, daß die gebogene Faltlinie auf 0,4 bis 0,6 der Materialstärke gerillt ist.
    25. 25. Verpackung nach Nr. 24, dadurch gekennzeichnet, daß die gebogene Faltlinie auf ungefähr die Hälfte der Materialstärke gerillt ist.

Claims (5)

  1. Verfahren zum Verpacken eines Lebensmittels, insbesondere von Fisch und Fischerzeugnissen sowie von Frisch- und Räucherfisch, das die folgenden Schritte aufweist:
    - Auf einen länglichen Zuschnitt (10) mit zwei einander gegenüberliegenden Seitenwänden (14, 16) wird das zu verpackende Lebensmittel gelegt, die Seitenwände sind über zwei gekrümmte Faltlinien (18, 20) mit dem Zuschnitt verbunden,
    - der Zuschnitt wird mit dem Lebensmittel in einen Folienschlauch eingeführt, der an Kopf- und Fußende versiegelt wird, und
    - in einem nachfolgenden Schritt wird die Folie geschrumpft, wobei die Seitenwände des Zuschnitts aufgerichtet werden und ein Bodenabschnitt des Zuschnitts gekrümmt wird.
  2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Folienbeutel vor dem Schrumpfen an den Seitenwänden anliegt.
  3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Folienschlauch vor dem Versiegeln mit einer Schutzgasatmosphäre gefüllt wird.
  4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Folienschlauch und die Falt- oder Rill-Linie derart dimensioniert sind, daß der versiegelte Folienschlauch die Seitenwände aufrichtet,
  5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Folienschlauch um ungefähr 20 bis 60 % schrumpft.
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