EP1719914A2 - Kreiselpumpe mit Magnetkupplung - Google Patents

Kreiselpumpe mit Magnetkupplung Download PDF

Info

Publication number
EP1719914A2
EP1719914A2 EP06015105A EP06015105A EP1719914A2 EP 1719914 A2 EP1719914 A2 EP 1719914A2 EP 06015105 A EP06015105 A EP 06015105A EP 06015105 A EP06015105 A EP 06015105A EP 1719914 A2 EP1719914 A2 EP 1719914A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
shaft
bearing housing
rotor
pump
gap
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP06015105A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1719914A3 (de
EP1719914B1 (de
Inventor
Ulrich Rennett
Manfred Sett
Alfred Mersch
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ITT Manufacturing Enterprises LLC
Original Assignee
ITT Manufacturing Enterprises LLC
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ITT Manufacturing Enterprises LLC filed Critical ITT Manufacturing Enterprises LLC
Publication of EP1719914A2 publication Critical patent/EP1719914A2/de
Publication of EP1719914A3 publication Critical patent/EP1719914A3/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1719914B1 publication Critical patent/EP1719914B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00—Details, component parts, or accessories
    • F04D29/04—Shafts or bearings, or assemblies thereof
    • F04D29/046—Bearings
    • F04D29/047—Bearings hydrostatic; hydrodynamic
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D13/00—Pumping installations or systems
    • F04D13/02—Units comprising pumps and their driving means
    • F04D13/021—Units comprising pumps and their driving means containing a coupling
    • F04D13/024—Units comprising pumps and their driving means containing a coupling a magnetic coupling
    • F04D13/026—Details of the bearings
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00—Details, component parts, or accessories
    • F04D29/04—Shafts or bearings, or assemblies thereof
    • F04D29/041—Axial thrust balancing
    • F04D29/0413—Axial thrust balancing hydrostatic; hydrodynamic thrust bearings
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00—Details, component parts, or accessories
    • F04D29/04—Shafts or bearings, or assemblies thereof
    • F04D29/046—Bearings
    • F04D29/0465—Ceramic bearing designs

Definitions

  • the invention relates to a centrifugal pump with a magnetic coupling arranged between the pump shaft and the drive shaft and a split pot in the magnetic gap between the inner magnet rotor of the pump and the outer magnet rotor of the drive shaft, wherein the inner magnet rotor is mounted on a tubular bearing housing in the interior of the split pot through which the fluid flows surrounding the pump impeller shaft having on the side facing away from the pump impeller fastening means for the inner magnet rotor, which is arranged between the bearing housing and the containment shell.
  • a conventional magnetic pump drive is from the DE 37 15 484 known. In addition, it is from the EP 0 398 175 known to lead a small portion of the fluid to be cooled between the stator and rotor.
  • magnetic coupling rotors with radial return vanes are known.
  • the blades serve to generate a flushing or cooling medium flow.
  • These radial blades are arranged on the front side of the magnetic coupling rotor and generate a flow rate in the radial direction by the medium accelerates by centrifugal force to the outer diameter of the rotor and through the Gap between rotor circumference and split pot is promoted. This conveying direction to the outer diameter is contrary to the required flow direction in order to be able to initiate the flushing medium flow directly into the rotor bearing positioned in the center of the rotor.
  • Radial blades generally produce only smaller mass flows at higher pressures, so that only very small amounts of flushing or cooling medium are available and the promotion can be interrupted due to cavitation. When enlarging the radial blades, although more medium is promoted, but the tendency to cavitation also increases. In addition, larger radial blades also require a higher hydraulic power, which is to be classified as a coupling power loss and therefore undesirable.
  • the object of the invention is to improve a centrifugal pump of the type mentioned so that at low hydraulic power loss high rinsing, cooling and lubricating performance, a high leakage safety is achieved.
  • This object is achieved in that in the annular gap between the bearing portion of the inner magnet rotor and the inner wall of the tubular bearing housing a helical groove in the inner wall of the tubular bearing housing and / or in the outer wall of the magnetic rotor bearing is arranged, which promotes the liquid through the bearings, which are arranged between the bearing housing and the shaft or the shaft sleeve.
  • the helical groove generates a sufficiently large flow through the radial and thrust bearings through with little design effort.
  • a respective helical groove is arranged at both ends of the bearing housing in the respective gap.
  • the centrifugal pump 1 with magnetic coupling has a rotating in a pump chamber impeller 2, which is fixed to one end of a shaft 3.
  • the shaft 3 carries a shaft sleeve 12, which is supported by two ceramic radial bearings 4, 5 and two ceramic thrust bearings 6, 7, which are fixed to the inner wall of a tubular bearing housing 8.
  • the bearing housing 8 is fixed to the wall 11, which separates the pump chamber 9 from the interior of a split pot 10, which is fixed to the partition wall 11.
  • the shaft 3 carries an inner pot-shaped magnet rotor 14.
  • a circular bottom 16 is integrally formed on the shaft 3 as a fastening means 15, on the outer edge of a tubular coaxial magnetic carrier 17 is formed on the outer edge, on the outside of the output magnets 18 are attached.
  • the bearing housing 8 thus extends coaxially in the magnet rotor 14, wherein between the magnet carrier 17 and the bearing housing 8, an annular space 19 and between the magnet carrier 17 and the gap pot 10 is an annular gap 20.
  • the split pot 10 is surrounded by a drive pot, not shown, which carries the drive magnets inside and is driven by a coaxial shaft of an electric motor.
  • annular coaxial Flow channel annular space 21 introduced, which is in the amount of the annular space 19 and is traversed by two to four radial axial blades 22 which hold the magnetic carrier 17 at the bottom 16.
  • the blades are formed at regular intervals (angles) on the bottom and magnetic carrier and have an angle of attack of 5 to 15 degrees.
  • the preferably three blades 22 convey the liquid entering through the inlet channels 23 into the crevice interior space from the annular gap 20 into the intermediate space 24 between the bearing housing 8 and the shaft sleeve 12 so that the fluid conveyed through it flows through the radial and axial bearings 4 to 7 to the pumping chamber flow back.
  • the tubular bearing housing 8 forms at the end facing away from the impeller 2 an annular gap 25 with an inner region of the inner magnet rotor or the fastening means 15.
  • a coaxial ring 26 is fixed, in which the outer thrust bearing 7 is present.
  • the outer side of the ring 26 forms, with the inside of the bearing housing 8, the annular gap 25 whose radial width B1 is less than the radial width B2 of the annular gap 20.
  • a helical coaxial groove 27 is introduced in the region of the gap 25, which conveys the liquid to the space 24 in the gap 25.
  • the groove 27 may also be arranged in the outer wall of the magnet rotor or of the ring 26.
  • a temperature sensor 28 is attached, indicating early, when a radial bearing is defective and the surfaces of the Rub gap 25 together.
  • a bearing defect may be indicated by a current sensing sensor 29 located in or on the lead 31 of the electric motor. These sensors are connected to a warning device (horn light, connection to the system monitoring) 30.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Kreiselpumpe mit einer zwischen Pumpenwelle und Antriebswelle angeordneten Magnetkupplung und mit einem Spalttopf (10) im Magnetspalt zwischen dem inneren Magnetrotor (14) der Pumpe und dem äußeren Magnetrotor der Antriebswelle, wobei im Inneren des von der Förderflüssigkeit durchflossenen Spalttopfes (10) der innere Magnetrotor (14) an einem rohrförmigen Lagergehäuse (8) gelagert ist, das die Pumpenlaufradwelle (3) umgibt, die auf der dem Pumpenlaufrad (2) abgewandten Seite Befestigungsmittel (15) für den inneren Magnetrotor besitzt, der zwischen dem Lagergehäuse (8) und dem Spalttopf angeordnet ist, wobei im Ringspalt (25) zwischen dem Lagerbereich des inneren Magnetrotors und der Innenwand des rohrförmigen Lagergehäuses (8) eine schraubenförmige Nut (27) in der Innenwand des rohrförmigen Lagergehäuses (8) und/oder in der Außenwand des Magnetrotorlagers (26) angeordnet ist, die die Flüssigkeit durch die Lager (4-7) fördert, die zwischen dem Lagergehäuse (8) und der Welle (3) oder der Wellenhülse (12) angeordnet sind.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Kreiselpumpe mit einer zwischen Pumpenwelle und Antriebswelle angeordneten Magnetkupplung und mit einem Spalttopf im Magnetspalt zwischen dem inneren Magnetrotor der Pumpe und dem äußeren Magnetrotor der Antriebswelle, wobei im Inneren des von der Förderflüssigkeit durchflossenen Spalttopfes der innere Magnetrotor an einem rohrförmigen Lagergehäuse gelagert ist, das die Pumpenlaufradwelle umgibt, die auf der dem Pumpenlaufrad abgewandten Seite Befestigungsmittel für den inneren Magnetrotor besitzt, der zwischen dem Lagergehäuse und dem Spalttopf angeordnet ist.
  • Ein üblicher magnetischer Pumpenantrieb ist aus der DE 37 15 484 bekannt. Darüber hinaus ist es aus der EP 0 398 175 bekannt, zwischen Stator und Rotor einen geringen Teil des Fördermediums zur Kühlung zu führen.
  • Auch sind Magnetkupplungsrotoren mit radialen Rückschaufeln bekannt. Die Schaufeln dienen der Generierung eines Spül- bzw. Kühlmediumstromes. Diese radialen Schaufeln sind stirnseitig am Magnetkupplungsrotor angeordnet und erzeugen einen Förderstrom in radialer Richtung, indem das Medium durch Fliehkraft zum Außendurchmesser des Rotors hin beschleunigt und durch den Spalt zwischen Rotorumfang und Spalttopf gefördert wird. Diese Förderrichtung zum Außendurchmesser hin ist konträr zu der erforderlichen Fließrichtung, um den Spülmediumstrom unmittelbar in die im Zentrum des Rotors positionierte Rotorlagerung einleiten zu können.
  • Radiale Schaufeln erzeugen im allgemeinen nur kleinere Massenströme bei höheren Drücken, so dass nur recht geringe Mengen Spül- bzw. Kühlmedium zur Verfügung stehen und die Förderung infolge Kavitation unterbrochen werden kann. Bei Vergrößerung der radialen Schaufeln wird zwar mehr Medium gefördert, aber die Kavitationsneigung nimmt auch zu. Darüber hinaus bedingen größere Radialschaufeln auch eine höhere hydraulische Leistung, die als Kupplungsverlustleistung einzustufen und daher unerwünscht ist.
  • Aufgabe der Erfindung ist es eine Kreiselpumpe der eingangs genannten Art so zu verbessern, dass bei geringem hydraulischen Leistungsverlust eine hohe Spül-, Kühl- und Schmierleistung, eine hohe Auslaufsicherheit erzielt wird.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass im Ringspalt zwischen dem Lagerbereich des inneren Magnetrotors und der Innenwand des rohrförmigen Lagergehäuses eine schraubenförmige Nut in der Innenwand des rohrförmigen Lagergehäuses und/oder in der Außenwand des Magnetrotorlagers angeordnet ist, die die Flüssigkeit durch die Lager fördert, die zwischen dem Lagergehäuse und der Welle oder der Wellenhülse angeordnet sind.
  • Die schraubenförmige Nut erzeugt eine ausreichend große Strömung durch die Radial- und Axiallager hindurch bei geringem konstruktiven Aufwand.
  • Vorzugsweise wird vorgeschlagen, dass je eine schraubenförmige Nut an beiden Enden des Lagergehäuses im jeweiligen Spalt angeordnet ist.
  • Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt und werden im Folgenden näher beschrieben. Es zeigen
    • Fig. 1
    einen axialen Schnitt durch den inneren Bereich einer Magnetkupplungskreiselpumpe,
    Fig. 2
    einen vergrößerten Ausschnitt aus Fig. 1,
    Fig. 3
    ein Schaltbild der Sensoren.
  • Die Kreiselpumpe 1 mit Magnetkupplung weist einen in einer Pumpenkammer sich drehendes Laufrad 2 auf, das auf einem Ende einer Welle 3 befestigt ist. Die Welle 3 trägt eine Wellenhülse 12, die durch zwei Keramik-Radiallager 4, 5 und zwei Keramik-Axiallager 6, 7 gelagert ist, die an der Innenwand eines rohrförmigen Lagergehäuses 8 befestigt sind. Das Lagergehäuse 8 ist an der Wand 11 befestigt, die die Pumpenkammer 9 von dem Innenraum eines Spalttopfes 10 trennt, der an der Trennwand 11 befestigt ist. An der dem Pumpenlaufrad 2 abgewandten Ende trägt die Welle 3 einen inneren topfförmigen Magnetrotor 14. Hierzu ist an der Welle 3 als Befestigungsmittel 15 ein kreisförmiger Boden 16 angeformt, an dessen äußeren Rand ein rohrabschnittförmiger zylindrischer koaxialer Magneträger 17 angeformt ist, an dessen Außenseite die Abtriebsmagnete 18 befestigt sind.
  • Das Lagergehäuse 8 erstreckt sich somit koaxial in dem Magnetrotor 14, wobei zwischen dem Magnetträger 17 und dem Lagergehäuse 8 ein Ringraum 19 und zwischen dem Magnetträger 17 und dem Spalttopf 10 ein Ringspalt 20 besteht. Außen ist der Spalttopf 10 von einem nicht dargestellten Antriebstopf umgeben, der innen die Antriebsmagnete trägt und über eine koaxiale Welle von einem Elektromotor angetrieben ist.
  • Innerhalb des rohrförmigen Magnetträgers 17 ist im Boden 16 des inneren Magnetrotors 14 stirnseitig ein insbesondere ringförmiger koaxialer Durchflusskanal (Ringraum) 21 eingebracht, der in Höhe des Ringraums 19 liegt und von zwei bis vier radialen Axialschaufeln 22 durchquert ist, die den Magnetträger 17 am Boden 16 halten. Die Schaufeln sind in regelmäßigen Abständen (Winkeln) am Boden und Magnetträger angeformt und weisen einen Anstellwinkel von 5 bis 15 Grad auf.
  • Die vorzugsweise drei Schaufeln 22 fördern die durch Eintrittskanäle 23 in den Spaltrohrinnenraum eintretende Flüssigkeit aus dem Ringspalt 20 in den Zwischenraum 24 zwischen Lagergehäuse 8 und Wellenhülse 12, so dass die hierdurch geförderte Flüssigkeit durch die Radial- und Axiallager 4 bis 7 hindurchfließt um danach zur Pumpenkammer zurückzufließen.
  • Das rohrförmige Lagergehäuse 8 bildet am vom Laufrad 2 abgewandten stirnseitigen Ende einen Ringspalt 25 mit einem inneren Bereich des inneren Magnetrotors bzw. der Befestigungsmittel 15. Hierbei ist auf der Welle 3 oder auf der Wellenhülse 12 ein koaxialer Ring 26 befestigt, in dem das äußere Axiallager 7 einliegt. Die Außenseite des Ringes 26 bildet mit der Innenseite des Lagergehäuses 8 den Ringspalt 25, dessen radiale Breite B1 geringer ist als die radiale Breite B2 des Ringspaltes 20.
  • In der Innenseite bzw. Innenwand des Lagergehäuses 8 ist im Bereich des Spaltes 25 eine schraubenförmige koaxiale Nut 27 eingebracht, die im Spalt 25 die Flüssigkeit zum Raum 24 fördert. Alternativ oder zusätzlich kann die Nut 27 auch in der Außenwand des Magnetrotors bzw. des Ringes 26 angeordnet sein.
  • Nahe der Lager 4 bis 7 insbesondere auf der Außenseite des rohrförmigen Lagergehäuses 8 ist zu beiden Enden des Lagergehäuses 8 vorzugsweise zumindest an dem dem Laufrad abgewandten Ende des Lagergehäuses 8 ein Temperatursensor 28 befestigt, der frühzeitig anzeigt, wenn ein Radiallager defekt ist und die Flächen des Spaltes 25 aneinander reiben. Stattdessen oder zusätzlich kann ein Lagerdefekt durch einen Stromaufnahmesensor 29 angezeigt werden, der in oder an der Zuleitung 31 des Elektromotors liegt. Diese Sensoren sind mit einer Warneinrichtung (Hupe Leuchte, Verbindung zur Anlagenüberwachung) 30 verbunden.

Claims (2)

  1. Kreiselpumpe mit einer zwischen Pumpenwelle und Antriebswelle angeordneten Magnetkupplung und mit einem Spalttopf (10) im Magnetspalt zwischen dem inneren Magnetrotor (14) der Pumpe und dem äußeren Magnetrotor der Antriebswelle, wobei im Inneren des von der Förderflüssigkeit durchflossenen Spalttopfes (10) der innere Magnetrotor (14) an einem rohrförmigen Lagergehäuse (8) gelagert ist, das die Pumpenlaufradwelle (3) umgibt, die auf der dem Pumpenlaufrad (2) abgewandten Seite Befestigungsmittel (15) für den inneren Magnetrotor (14) besitzt, der zwischen dem Lagergehäuse (8) und dem Spalttopf (10) angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet , dass im Ringspalt (25) zwischen dem Lagerbereich des inneren Magnetrotors und der Innenwand des rohrförmigen Lagergehäuses (8) eine schraubenförmige Nut (27) in der Innenwand des rohrförmigen Lagergehäuses (8) und/oder in der Außenwand des Magnetrotorlagers (26) angeordnet ist, die die Flüssigkeit durch die Lager (4 - 7) fördert, die zwischen dem Lagergehäuse (8) und der Welle (3) oder der Wellenhülse (12) angeordnet sind.
  2. Kreiselpumpe nach Anspruch 1,dadurch gekennzeichnet , dass je eine schraubenförmige Nut an beiden Enden des Lagergehäuses (8) im jeweiligen Spalt (25) angeordnet ist.
EP06015105A 2000-05-22 2001-04-03 Kreiselpumpe mit Magnetkupplung Expired - Lifetime EP1719914B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10024953A DE10024953A1 (de) 2000-05-22 2000-05-22 Kreiselpumpe mit Magnetkupplung
EP01108334A EP1158174B1 (de) 2000-05-22 2001-04-03 Kreiselpumpe mit Magnetkupplung

Related Parent Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP01108334.2 Division 2001-04-03
EP01108334A Division EP1158174B1 (de) 2000-05-22 2001-04-03 Kreiselpumpe mit Magnetkupplung

Publications (3)

Publication Number Publication Date
EP1719914A2 true EP1719914A2 (de) 2006-11-08
EP1719914A3 EP1719914A3 (de) 2006-11-15
EP1719914B1 EP1719914B1 (de) 2010-10-27

Family

ID=7642885

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP06015105A Expired - Lifetime EP1719914B1 (de) 2000-05-22 2001-04-03 Kreiselpumpe mit Magnetkupplung
EP01108334A Expired - Lifetime EP1158174B1 (de) 2000-05-22 2001-04-03 Kreiselpumpe mit Magnetkupplung

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP01108334A Expired - Lifetime EP1158174B1 (de) 2000-05-22 2001-04-03 Kreiselpumpe mit Magnetkupplung

Country Status (4)

Country Link
US (1) US6554576B2 (de)
EP (2) EP1719914B1 (de)
AT (2) ATE356937T1 (de)
DE (3) DE10024953A1 (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2013041161A2 (de) 2011-09-22 2013-03-28 Eagleburgmann Germany Gmbh & Co. Kg Spalttopf für eine magnetkupplung mit verbesserter fluidströmung
CN103410739A (zh) * 2013-07-24 2013-11-27 黄佳华 立式液下多组渣浆磁力泵

Families Citing this family (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8337166B2 (en) * 2001-11-26 2012-12-25 Shurflo, Llc Pump and pump control circuit apparatus and method
DE10221843B4 (de) * 2002-05-16 2004-12-30 Minebea Co., Ltd. Elektromotor zur Verwendung als Pumpenmotor und Pumpe
WO2011022557A2 (en) * 2009-08-19 2011-02-24 Aspen Motion Technologies, Inc. D/B/A Magnetic drive pump assembly with integrated motor
DE102009052856B3 (de) * 2009-11-11 2010-09-09 Leistritz Ag Pumpe mit einer Magnetkupplung
WO2011122556A1 (ja) * 2010-03-29 2011-10-06 Ntn株式会社 流体動圧軸受装置およびその組立方法
CN102465884A (zh) * 2010-11-17 2012-05-23 黄佳华 一种立式磁力驱动料浆泵
TW201317459A (zh) * 2011-10-26 2013-05-01 Assoma Inc 永磁罐裝泵結構改良
US20140271270A1 (en) * 2013-03-12 2014-09-18 Geotek Energy, Llc Magnetically coupled expander pump with axial flow path
DE102013007849A1 (de) * 2013-05-08 2014-11-13 Ksb Aktiengesellschaft Pumpenanordnung
DE102014006568A1 (de) * 2013-05-08 2014-11-13 Ksb Aktiengesellschaft Pumpenanordnung und Verfahren zum Herstellen eines Spalttopfes der Pumpenanordnung
CN104776033B (zh) * 2014-01-14 2017-09-15 高涵文 一种耐腐蚀抗干磨的磁力泵
US9771938B2 (en) 2014-03-11 2017-09-26 Peopleflo Manufacturing, Inc. Rotary device having a radial magnetic coupling
US9920764B2 (en) 2015-09-30 2018-03-20 Peopleflo Manufacturing, Inc. Pump devices
CN110873061B (zh) * 2018-08-29 2023-08-01 广东德昌电机有限公司 泵体及用于泵体的转子组件的制造方法
DE202019101723U1 (de) * 2019-03-26 2020-06-29 Meßner GmbH & Co. KG Teichpumpe
KR102484602B1 (ko) * 2020-11-23 2023-01-06 주식회사 코아비스 전동식 워터 펌프
DE102020132907A1 (de) 2020-12-10 2022-06-15 Eagleburgmann Germany Gmbh & Co. Kg Magnetkupplung mit verbesserter Kühlung

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3715484A1 (de) 1987-05-09 1988-11-17 Klaus Union Armaturen Magnetischer pumpenantrieb
US4812108A (en) 1986-09-25 1989-03-14 Seikow Chemical Engineering & Machinery Ltd. Magnet pump
EP0398175A1 (de) 1989-05-13 1990-11-22 RHEINHÜTTE GMBH & CO. Magnetkupplungspumpe
US5160246A (en) 1989-11-08 1992-11-03 Sanwa Koki Co., Ltd. Magnetically driven cyntrifical pump

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB922319A (en) * 1960-03-28 1963-03-27 Klaus Franz Centrifugal pump
US3420184A (en) * 1967-05-17 1969-01-07 Julius L Englesberg Pump employing magnetic drive
DE2639540A1 (de) * 1976-09-02 1978-03-09 Grundfos As Gleitlagerhuelse fuer die pumpenwelle von umwaelzpumpen fuer heizungs- und brauchwasseranlagen
DE2752249B2 (de) * 1977-11-23 1979-09-27 Klein, Schanzlin & Becker Ag, 6710 Frankenthal Schutzeinrichtung für Pumpen
DE8717855U1 (de) * 1987-02-14 1990-09-27 Richter Chemie-Technik Gmbh, 4152 Kempen, De
DE3862268D1 (de) * 1987-09-15 1991-05-08 Bieri Pumpenbau Ag Umwaelzpumpe insbesondere fuer warmwasseranlagen.
US5184945A (en) * 1991-12-27 1993-02-09 Assoma, Inc. Bushing structure for using in magnetically driving centrifugal pumps
DE4212982C2 (de) * 1992-04-18 1996-04-11 Lederle Pumpen & Maschf Pumpe für heiße Fördermedien
DE9316897U1 (de) * 1993-11-04 1994-07-28 Renner Gmbh Magnetpumpe mit Heißlaufschutz
US5944489A (en) * 1996-12-11 1999-08-31 Crane Co. Rotary fluid pump

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4812108A (en) 1986-09-25 1989-03-14 Seikow Chemical Engineering & Machinery Ltd. Magnet pump
DE3715484A1 (de) 1987-05-09 1988-11-17 Klaus Union Armaturen Magnetischer pumpenantrieb
EP0398175A1 (de) 1989-05-13 1990-11-22 RHEINHÜTTE GMBH & CO. Magnetkupplungspumpe
US5160246A (en) 1989-11-08 1992-11-03 Sanwa Koki Co., Ltd. Magnetically driven cyntrifical pump

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2013041161A2 (de) 2011-09-22 2013-03-28 Eagleburgmann Germany Gmbh & Co. Kg Spalttopf für eine magnetkupplung mit verbesserter fluidströmung
DE102011114191A1 (de) 2011-09-22 2013-03-28 Eagleburgmann Germany Gmbh & Co. Kg Spalttopf für eine Magnetkupplung mit verbesserter Fluidströmung
CN103410739A (zh) * 2013-07-24 2013-11-27 黄佳华 立式液下多组渣浆磁力泵
CN103410739B (zh) * 2013-07-24 2016-09-21 黄佳华 立式液下多组渣浆磁力泵

Also Published As

Publication number Publication date
ATE356937T1 (de) 2007-04-15
DE10024953A1 (de) 2001-11-29
DE50115684D1 (de) 2010-12-09
DE50112181D1 (de) 2007-04-26
ATE486219T1 (de) 2010-11-15
US6554576B2 (en) 2003-04-29
EP1719914A3 (de) 2006-11-15
EP1158174A2 (de) 2001-11-28
EP1158174B1 (de) 2007-03-14
EP1158174A3 (de) 2005-09-07
US20010043865A1 (en) 2001-11-22
EP1719914B1 (de) 2010-10-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1719914B1 (de) Kreiselpumpe mit Magnetkupplung
EP1158173B1 (de) Kreiselpumpe mit Magnetkupplung
EP0520333B1 (de) Pumpenaggregat
EP2072826B1 (de) Rotor für einem Spaltrohrmotor
EP3374642B1 (de) Elektrische kfz-axial-flüssigkeitspumpe
EP2054622B1 (de) Förderpumpe
CH668101A5 (de) Magnetisch angetriebene zentrifugalpumpe.
DE2254265A1 (de) Stopfbuechslose chemiekreiselpumpe
DE2246265A1 (de) Pumpe mit taumelbarem laeufer
EP0237868A2 (de) Radial- oder Axialkreiselpumpe
DE2711847B1 (de) Roentgenroehre
DE2550844B2 (de) Laufrad
DE7507522U (de) Kreiselpumpe
DE102007020218A1 (de) Förderpumpe
DE3637501C2 (de) Axialschubkompensation für Zentrifugalpumpen
DE3640657A1 (de) Pumpe fuer fluessige medien
DE10062451A1 (de) Förderpumpe
DE2460748B2 (de) Umwaelzpumpe fuer insbesondere heizungs- und brauchwasseranlagen
EP2582983B1 (de) Doppelflutige kreiselpumpe
EP1327781B1 (de) Selbstansaugende Kreiselpumpe
DE4239071A1 (de) Tauchpumpenaggregat
DE102009023188B4 (de) Strömungsmaschine mit im Innern einer Hohlwelle angeordnetem Laufrad
DE3538504A1 (de) Elektromotoren-pumpeneinheit mit koaxialer durchstroemung
EP2792883A1 (de) Pumpe zum Fördern von Wasser
DE19913632A1 (de) Flüssigkeitsringpumpe

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

PUAL Search report despatched

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013

AC Divisional application: reference to earlier application

Ref document number: 1158174

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: P

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE TR

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A3

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE TR

17P Request for examination filed

Effective date: 20070115

17Q First examination report despatched

Effective date: 20070215

AKX Designation fees paid

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE TR

APBN Date of receipt of notice of appeal recorded

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNNOA2E

APBR Date of receipt of statement of grounds of appeal recorded

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNNOA3E

APAF Appeal reference modified

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSCREFNE

APBT Appeal procedure closed

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNNOA9E

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

RIN1 Information on inventor provided before grant (corrected)

Inventor name: SETT, MANFRED

Inventor name: RENNETT, ULRICH

Inventor name: MERSCH, ALFRED

AC Divisional application: reference to earlier application

Ref document number: 1158174

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: P

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE TR

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN

REF Corresponds to:

Ref document number: 50115684

Country of ref document: DE

Date of ref document: 20101209

Kind code of ref document: P

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: NV

Representative=s name: SCHMAUDER & PARTNER AG PATENT- UND MARKENANWAELTE

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: T3

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FD4D

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20101027

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20110228

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20101027

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20110128

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20101027

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20110207

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20101027

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed

Effective date: 20110728

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R097

Ref document number: 50115684

Country of ref document: DE

Effective date: 20110728

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20110430

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20101027

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20110403

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20101027

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: TR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20101027

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 15

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 16

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 17

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20170427

Year of fee payment: 17

Ref country code: CH

Payment date: 20170427

Year of fee payment: 17

Ref country code: FR

Payment date: 20170426

Year of fee payment: 17

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Payment date: 20170427

Year of fee payment: 17

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

REG Reference to a national code

Ref country code: BE

Ref legal event code: MM

Effective date: 20180430

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20180403

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20180430

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20180430

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20180430

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20180403

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20180430

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Payment date: 20200426

Year of fee payment: 20

Ref country code: DE

Payment date: 20200429

Year of fee payment: 20

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Payment date: 20200319

Year of fee payment: 20

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R071

Ref document number: 50115684

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: MK

Effective date: 20210402

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: MK07

Ref document number: 486219

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20210403