EP1700970A2 - Trägerfolie aus folienartigem Kunststoff - Google Patents

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EP1700970A2
EP1700970A2 EP06004897A EP06004897A EP1700970A2 EP 1700970 A2 EP1700970 A2 EP 1700970A2 EP 06004897 A EP06004897 A EP 06004897A EP 06004897 A EP06004897 A EP 06004897A EP 1700970 A2 EP1700970 A2 EP 1700970A2
Authority
EP
European Patent Office
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fabric
chambers
plate
net
support plate
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP06004897A
Other languages
English (en)
French (fr)
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EP1700970A3 (de
Inventor
Werner Saathoff
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
INTERPLAST KUNSTSTOFFE GMBH
Original Assignee
Interplast Kunststoffe GmbH
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Filing date
Publication date
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Application filed by Interplast Kunststoffe GmbH filed Critical Interplast Kunststoffe GmbH
Publication of EP1700970A2 publication Critical patent/EP1700970A2/de
Publication of EP1700970A3 publication Critical patent/EP1700970A3/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F13/00—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
    • E04F13/02—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings of plastic materials hardening after applying, e.g. plaster
    • E04F13/04—Bases for plaster
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    • E04F15/18—Separately-laid insulating layers; Other additional insulating measures; Floating floors
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    • E04F15/18—Separately-laid insulating layers; Other additional insulating measures; Floating floors
    • E04F15/185—Underlayers in the form of studded or ribbed plates
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    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F15/00—Flooring
    • E04F15/18—Separately-laid insulating layers; Other additional insulating measures; Floating floors
    • E04F15/186—Underlayers covered with a mesh or the like

Definitions

  • the invention relates to a carrier plate made of film-like plastic for a floor, wall or ceiling construction, in particular for a plate-clad wall or floor construction, to achieve a decoupling between the substrate and applied to the sheet-like plate surface clothing.
  • the tile coverings are often laid in the so-called thin bed process, with a suitable contact adhesive is used to fix the tile coverings on the ground. Due to different thermal expansions of the clothing and the substrate and the associated stresses cracks may arise in the surface clothing, which may lead to the detachment of parts of the surface clothing.
  • a carrier plate of film-like plastic which comprises alternately open dovetailed grooves on both sides, which can be moved transversely to the course of the grooves under compressive and tensile stress.
  • a net-like fleece is provided to connect the support plate with the substrate, such as screed, and to achieve a higher adhesion with an adhesive.
  • This support plate has the disadvantage that it is expandable or compressible only in a limited direction, namely transversely to the longitudinal extension of the dovetail grooves. By such a support plate of the necessary voltage reduction is often not possible.
  • a support plate which comprises on a plate side intersecting forms, each forming circumferentially closed chambers.
  • the chambers serve to receive an adhesive or mortar, whereby an intimate bond with the adhesive or mortar layer and the surface clothing applied thereto.
  • a film-like plate is proposed, which is extensible or collapsible in both directions of its plane of extent at least to a small extent, so that voltage differences from the ground and the clothing can be absorbed by the support plate.
  • the chambers have undercuts, whereby the introduced into the chambers glue or mortar stilts get caught with the undercuts of the chambers.
  • This embodiment has the disadvantage that the mortar stilts in the region of the undercut have a constriction with respect to the footprint in the bottom of the chamber and that in the region of the incision cracking and detachment of the introduced into the chambers insurgency is given to the overlying mortar layer.
  • the interlocking initially achieved by the undercut is achieved by cracking in the constriction. The intimate bond is no longer given and the tension between underground and clothing is no longer possible.
  • the invention is therefore based on the object, a support plate of film-like plastic for the floor, wall or ceiling structure, in particular for the plate-clad wall or floor structure to propose, through which an improvement in the decoupling or degradation of different voltages between the substrate and surface clothing is possible.
  • This object is achieved by a support plate according to the features of claim 1.
  • This carrier plate according to the invention has chambers formed from recesses with undercut-free wall sections, wherein the depressions of the chambers are covered or covered by a net-like fabric. Due to the undercut-free design of the wall sections, a cross-sectional narrowing of mortar or cement stilts in the respective chamber is not given, which arrives in spite of the net-like tissue in the chamber. This results in an improved force flow for deriving the forces in the case of vertical loads acting from above and prevents crack formation in the transitional area between the mortar stilts to the flat mortar layer.
  • the net-like fabric ensures that the adhesive or mortar layer, which, for example, tiles, porcelain stoneware, ceramic, clay plates or plates of other materials, such as plastics, wood, cork or the like, connects to the plate side on which the net-like fabric is applied.
  • the reticulated fabric extends or is integrated and forms a clamping.
  • a surface clothing, such as plaster can be applied directly, which is well anchored to the net-like fabric and decoupled to the ground.
  • the chamber wall sections which are between the one Plate side forming end faces and the opposite side of the plate, which is formed by the chambers connecting surface portions extending vertically.
  • the base or the shape of the chamber can be configured arbitrarily in the geometry. For example, triangular or polygonal as well as round chamber base surfaces can be formed.
  • the wall portions have a conical course between the one and the opposite plate side, said wall portions extending from a plate side, which is formed by the surface connecting the chambers, to the other plate side, which through the end faces the chambers is formed, rejuvenate.
  • These conical surfaces facilitate full insertion of the mortar or adhesive into the compartments for complete filling with mortar or glue.
  • the inclination of the conical wall sections is advantageously provided at an angle of less than 20 °.
  • the reticulation of the chambers covering net-like fabric is advantageously adhered to the connecting the chambers surface portions of a plate side.
  • different materials for the net-like fabric and the support plate can be selected from foil-like plastic.
  • the advantage is given that the net-like fabric protrudes slightly in relation to the surface sections and allows additional toothing with the adhesive or mortar layer adhering to the surface covering.
  • the mesh-like tissue covering the depressions is welded onto the surface sections connecting the chambers.
  • the net-like fabric and the support plate are connected in the contact areas to a unit, whereby very high strengths can be achieved.
  • the advantages of the glued-on embodiment of the net-like fabric can be retained.
  • the net-like fabric is at least partially embedded in the plate side during the welding process.
  • the mesh fabric is made of a thermoplastic material.
  • thermoplastics are acid resistant and have high strength.
  • the reticulated covering or covering net-like tissue has a mesh size of at least 0.04 mm 2 , in particular 0.5 to 5 mm 2 .
  • the reticulated fabric for covering the depressions is preferably formed in the form of a grid of rovings welded together. It is envisaged that the net-like fabric has equal tensile strengths in both directions of the plane of extent to allow a uniform reduction in stress.
  • the rovings for the netting are preferably formed from twisted single fibers to have a high compressive strength.
  • the mesh size of the net-like fabric or fleece is smaller than a surface portion formed between two chambers.
  • at least two intersecting fibers of the fabric or at least one warp and one weft of the fabric can be welded or glued to the surface section.
  • the free opening of the chamber can be covered with a tighter fabric or nonwoven section.
  • a carrier plate 11 according to the invention is shown in perspective in FIG.
  • the support plate 11 consists of a plastic film which has a plurality of chambers 12 which are formed by depressions 14 of the plastic film.
  • the chambers 12 are made, for example, by vacuum forming or deep drawing.
  • the support plate 11 has a plurality of chambers 12, the arrangement of which is arranged in a plurality of rows and columns or in fixed patterns relative to one another are. Between the recesses 14 surface portions 16 are formed, which connect the chambers 12 together. Starting from these surface portions 16 extend according to the first embodiment perpendicular thereto arranged wall portions 18, which pass into a bottom 19, which form a first plate side 22 with an outer end face 21.
  • a net-like fabric or fleece 23 is glued, which serves for clamping the support plate 11 in a contact layer applied to a substrate.
  • the net-like fabric or fleece 23 is formed as a fine mesh fabric or as a perforated non-woven and attached to the end faces 21 of the chambers 12 by an adhesive bond.
  • the fabric or nonwoven fabric is made of polypropylene.
  • a second plate side 26 is formed by the surface portions 16 connecting the chambers 12.
  • another reticulated fabric 27 or non-woven is applied, which differs from the net-like fabric or nonwoven 23 applied to the first plate side 22.
  • This net-like fabric or fleece 27 applied to the second plate side 26 is coarse-meshed and connected to the surface portions 16 by an adhesive bond or a welded connection.
  • the net-like fabric 27 extends with its meshes over the recesses 14 of the chambers 12.
  • the net-like fabric 27 is made of the same material as the support plate 11.
  • HDPE plastic is used.
  • the tensile strength of the fabric 27 is at least 250 N / 5 cm.
  • the fabric 27 preferably has an extensibility of at least 5%, so that a certain elasticity for the decoupling and temperature fluctuations is given.
  • the chambers 12 shown in FIG. 1 have a circular base 19 and an end face 21 and are of columnar or cylindrical design.
  • round base it is also possible to provide triangular, square or polygonal base surfaces or rhombic or trapezoidal base surfaces.
  • FIG. 2 shows a plan view of the carrier plate 11 according to the invention as shown in FIG.
  • the net-like fabric 27 on the second side of the plate 26 has a mesh size, which allows an introduction of mortar or adhesive in the chamber 12 almost without obstruction.
  • a mesh size of the fabric of at least 0.04 mm 2 is provided.
  • a mesh width of 0.5 mm 2 to 5 mm 2 is provided.
  • the surface to be covered of the recess 14 is adapted to the mesh size of the fabric 27, so that at least two meshes cover the recess 14. As a result, a sufficiently tight coverage of the recess 14 is made possible by the net-like fabric 27.
  • FIG. 3 shows a schematic sectional view of the carrier plate 11 according to the invention in accordance with FIGS. 1 and 2 in a mounting situation.
  • an adhesive or mortar 32 is applied on a substrate 31.
  • the support plate 11 is designed with the fine mesh reticulated web 23 on the substrate 31.
  • the mortar 32 is clamped in the fine-meshed net-like nonwoven 23, which may be formed of a plastic or natural fiber material.
  • the net-like nonwoven 23 is designed such that when laying out the support plate 11, penetration of the mortar into regions 33 does not take place. As a result, air circulation can take place in these free spaces 33.
  • an adhesive or mortar 34 is placed on the support plate 11, which may differ in the consistency of the mortar or adhesive 32.
  • the mortar 34 is introduced through the coarse-meshed net-like fabric 27 for filling into the chamber 12.
  • plates 36 are applied to the mortar layer 34 to form a surface covering 37.
  • the surface clothing 37 is completed by the introduction of joints 38.
  • the mortar layer 34 forms in the chambers 12 riot or mortar stilts, which allow a load transfer. In addition, occurring shear forces between the substrate 31 and the surface clothing 37 are decoupled by the support plate 11.
  • the net-like fabric 27 passes through the mortar and allows stabilization and stiffening of the mortar, since the net-like fabric 27 acts as a reinforcement. As a result, the strength of the composite can be increased and at the same time the cracking due to the voltage decoupling can be reduced.
  • FIG. 4 shows an installation situation of an alternative embodiment of the carrier plate 11 according to the invention.
  • This carrier plate 11 deviates from the carrier plate 11 according to FIG. 2 in the form of the chambers 12.
  • the other features are the same, so that reference is made to the preceding figures.
  • the carrier plate 11 according to FIG. 4 has conical wall sections 18, which taper towards the bottom 19.
  • 19 frustoconical chambers 12 are formed at a round bottom.
  • triangular or polygonal shapes of the bottom 19 and the recess 14 or opening to the recess 14 may be formed. Due to the even minor reduction of the bottom surface 19 opposite the recess 14 in the region of the surface portion 16, the complete filling of the chamber 12 may be facilitated with mortar 34.
  • These cross-sectional shapes of the chambers 12 also allow for optimal load transfer, decoupling of stress differences and reduction or prevention of cracking in the layer formed by the adhesive or mortar 34.

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Trägerplatte aus folienartigem Kunststoff für einen Boden-, Wand- oder Deckenaufbau, insbesondere einen plattenbekleideten Wand- oder Bodenaufbau, zum Erzielen einer Entkopplung zwischen dem Untergrund (31) und einer auf der folienartigen Platte (11) aufzubringenden Flächenbekleidung (37), welche eine Vielzahl von Kammern (12) aufweist, die durch Vertiefungen (14) aus einer Ebene der Trägerplatte (11) ausgebildet sind, deren äußere Stirnseiten (21) eine erste Plattenseite (22) bilden, wobei die Vertiefungen (14) zur Aufnahme eines zur Ausbildung einer Kontaktschicht mit der aufzubringenden Flächenbekleidung (37) vorgesehenen aushärtenden Kontaktmittel (34), wie Mörtel oder Kleber, ausgebildet sind und mit einem an der ersten Plattenseite (22) angeordneten netzartigen Gewebe (23) oder Vlies, wobei die Kammern (12) zwischen der ersten und einer gegenüberliegenden Plattenseite (22, 27) einen hinterschneidungsfreien Wandabschnitt (18) aufweisen und dass auf der gegenüberliegenden Plattenseite (26) ein die Vertiefungen (14) überdeckendes netzartiges Gewebe (27) vorgesehen ist.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Trägerplatte aus folienartigem Kunststoff für einen Boden-, Wand- oder Deckenaufbau, insbesondere für einen plattenbekleideten Wand- oder Bodenaufbau, zum Erzielen einer Entkopplung zwischen dem Untergrund und der auf die folienartige Platte aufzubringenden Flächenbekleidung.
  • Die Plattenbeläge werden vielfach im sogenannten Dünnbettverfahren verlegt, wobei ein geeigneter Kontaktkleber verwendet wird, um die Plattenbeläge auf dem Untergrund zu fixieren. Aufgrund von unterschiedlichen Wärmeausdehnungen der Bekleidung und des Untergrundes sowie den damit verbundenen Spannungen können Risse in der Flächenbekleidung entstehen, welche bis zum Ablösen von Teilen der Flächenbekleidung führen können.
  • Zum Abbau solcher Spannungsunterschiede wurde gemäß der DE 37 04 414 A1 eine Trägerplatte aus folienartigem Kunststoff vorgeschlagen, die abwechselnd nach beiden Seiten hin offene schwalbenschwanzförmige Nuten umfasst, welche sich bei Druck- und Zugbeanspruchung quer zum Verlauf der Nuten bewegen lassen. Auf einer Seite der Trägerplatte ist ein netzartiges Vlies vorgesehen, um die Trägerplatte mit dem Untergrund, wie beispielsweise Estrich, zu verbinden und eine höhere Haftung mit einem Kleber zu erzielen. Diese Trägerplatte weist den Nachteil auf, dass sie nur in einer begrenzten Richtung dehnfähig beziehungsweise zusammendrückbar ist, nämlich quer zur Längserstreckung der schwalbenschwanzförmigen Nuten. Durch eine solche Trägerplatte ist der notwendige Spannungsabbau vielfach nicht möglich.
  • Um den Spannungsabbau in beiden Richtungen zu ermöglichen, wurde gemäß der DE 299 24 180 U1 eine Trägerplatte vorgeschlagen, welche auf einer Plattenseite sich kreuzende Ausprägungen umfasst, die jeweils umfänglich geschlossene Kammern bilden. Die Kammern dienen zur Aufnahme eines Klebers oder Mörtels, wodurch ein inniger Verbund mit der Kleber- oder Mörtelschicht und der darauf aufgebrachten Flächenbekleidung entsteht. Durch diese sich kreuzenden Ausprägungen wird eine folienartige Platte vorgeschlagen, welche in beiden Richtungen ihrer Erstreckungsebene zumindest im geringen Ausmaß dehnfähig beziehungsweise zusammenschiebbar ist, so dass Spannungsdifferenzen aus dem Untergrund und der Bekleidung durch die Trägerplatte aufgenommen werden können. Zusätzlich weisen die Kammern Hinterschneidungen auf, wodurch die in die Kammern eingebrachten Kleber- oder Mörtelstelzen mit den Hinterschneidungen der Kammern verhaken.
  • Diese Ausgestaltung weist den Nachteil auf, dass die Mörtelstelzen im Bereich der Hinterschneidung eine Einschnürung gegenüber der Aufstandsfläche im Boden der Kammer aufweisen und dass im Bereich der Einschneidung eine Rissbildung und Ablösen der in den Kammern eingebrachten Aufstandselemente zur darüber liegenden Mörtelschicht gegeben ist. Die durch den Hinterschnitt zunächst erzielte formschlüssige Verklammerung wird durch eine Rissbildung in der Einschnürungsebene gelöst. Der innige Verbund ist nicht mehr gegeben und der Spannungsabbau zwischen Untergrund und Bekleidung nicht mehr möglich.
  • Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, eine Trägerplatte aus folienartigem Kunststoff für den Boden-, Wand- oder Deckenaufbau, insbesondere für den plattenbekleideten Wand- oder Bodenaufbau, vorzuschlagen, durch welche eine Verbesserung der Entkopplung beziehungsweise des Abbaus von unterschiedlichen Spannungen zwischen Untergrund und Flächenbekleidung ermöglicht ist.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine Trägerplatte gemäß den Merkmalen des Anspruch 1 gelöst. Diese erfindungsgemäße Trägerplatte weist aus Vertiefungen gebildete Kammern mit hinterschneidungsfreien Wandabschnitten auf, wobei die Vertiefungen der Kammern durch ein netzartiges Gewebe abgedeckt oder überdeckt sind. Durch die hinterschneidungsfreie Ausgestaltung der Wandabschnitte ist eine Querschnittsverjüngung von Mörtel- oder Kleberstelzen in der jeweiligen Kammer nicht gegeben, welcher trotz des netzartigen Gewebes in die Kammer gelangt. Dadurch ist ein verbesserter Kraftfluss zum Ableiten der Kräfte bei senkrechten, von oben einwirkenden Belastungen gegeben und eine Rissbildung im Übergangsbereich zwischen den Mörtelstelzen zur flächigen Mörtelschicht verhindert. Durch das netzartige Gewebe wird sichergestellt, dass die Kleber- oder Mörtelschicht, welche beispielsweise Fliesen, Feinsteinzeugplatten, Keramik-, Tonplatten oder Platten aus weiteren Materialien, wie Kunststoffe, Holz, Kork oder dergleichen, sich mit der Plattenseite verbindet, auf der das netzartige Gewebe aufgebracht ist. Zusätzlich wird erzielt, dass zwischen der die Flächenbekleidung aufnehmenden Mörtel- oder Kleberschicht und den Aufstandselementen oder Mörtelstelzen sich das netzartige Gewebe erstreckt oder eingebunden ist und eine Verklammerung bildet. Alternativ kann auch unmittelbar eine Flächenbekleidung, wie beispielsweise Putz, aufgebracht werden, der sich mit dem netzartigen Gewebe gut verankert und zum Untergrund entkoppelt ist. Durch diese erfindungsgemäße Ausgestaltung der Trägerplatte wird ein optimaler Abbau von auftretenden Spannungen und eine beständige Entkopplung zwischen dem Untergrund und einer Flächenbekleidung erzielt.
  • Nach einer ersten vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass die Kammerwandabschnitte, die sich zwischen den die eine Plattenseite bildenden Stirnseiten und der gegenüberliegenden Plattenseite, welche durch die Kammern verbindende Flächenabschnitte gebildet ist, senkrecht erstrecken. Dadurch können säulenförmige Aufstandselemente gebildet werden. Die Grundfläche beziehungsweise die Form der Kammer kann dabei beliebig in der Geometrie ausgestaltet werden. Beispielsweise können drei- oder mehreckige als auch runde Kammergrundflächen ausgebildet werden.
  • Nach einer alternativen Ausführungsform der Erfindung ist vorgesehen, dass die Wandabschnitte einen konischen Verlauf zwischen der einen und der gegenüberliegenden Plattenseite aufweisen, wobei diese Wandabschnitte sich von einer Plattenseite, welche durch die die Kammern verbindenden Flächenabschnitte gebildet ist, zur anderen Plattenseite, welche durch die Stirnseiten der Kammern gebildet wird, verjüngen. Diese konischen Flächen erleichtern das vollständige Einbringen des Mörtels oder Klebers in die Kammern zum vollständigen Ausfüllen mit Mörtel oder Kleber.
  • Die Neigung der konisch verlaufenden Wandabschnitte ist vorteilhafterweise in einem Winkel von weniger als 20° vorgesehen. Dadurch wird die Kraftaufnahme einerseits und das Befüllen der Kammern andererseits optimiert.
  • Das die Vertiefung der Kammern abdeckende netzartige Gewebe ist vorteilhafterweise auf die die Kammern verbindenden Flächenabschnitte der einen Plattenseite aufgeklebt. Dadurch können unterschiedliche Materialien für das netzartige Gewebe und die Trägerplatte aus folienartigem Kunststoff gewählt werden. Durch das Aufkleben ist des Weiteren der Vorteil gegeben, dass das netzartige Gewebe gegenüber den Flächenabschnitten geringfügig hervorsteht und eine zusätzliche Verzahnung mit der an der Flächenbekleidung anhaftenden Kleber- oder Mörtelschicht ermöglicht.
  • Nach einer alternativen Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass das die Vertiefungen abdeckende netzartige Gewebe auf die die Kammern verbindenden Flächenabschnitte aufgeschweißt ist. Dadurch ist ermöglicht, dass das netzartige Gewebe und die Trägerplatte in den Kontaktbereichen zu einer Einheit verbunden werden, wodurch sehr hohe Festigkeiten erzielbar sind. Gleichzeitig können die Vorteile zur aufgeklebten Ausführungsform des netzartigen Gewebes beibehalten werden. Alternativ kann auch vorgesehen sein, dass das netzartige Gewebe zumindest teilweise während dem Aufschweißprozess in die Plattenseite eingebettet wird.
  • Zur Herstellung einer Schmelzverbindung zwischen dem netzartigen Gewebe und der Trägerplatte ist vorteilhafterweise vorgesehen, dass das Netzgewebe aus einem thermoplastischem Kunststoff hergestellt ist. Solche thermoplastischen Kunststoffe sind säurebeständig und weisen eine hohe Festigkeit auf.
  • Nach einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass das die Vertiefungen überdeckende oder abdeckende netzartige Gewebe eine Maschenweite von wenigstens 0,04 mm2, insbesondere 0,5 bis 5 mm2, aufweist. Dadurch wird ein leichtes Einbringen oder Befüllen der Kammern durch eine Kleber- oder Mörtelschicht sowie weiteren fließfähigen und aushärtbaren Massen ermöglicht. Gleichzeitig ist jedoch gewährleistet, dass eine hinreichende Anzahl von Maschen die Vertiefung beziehungsweise die Kammern überdeckt, um eine Fixierung der Klebe- oder Mörtelstelzen innerhalb jeder Kammer zu ermöglichen. Bevorzugt ist vorgesehen, dass wenigstens zwei Maschen je Kammer vorgesehen sind. Die Größe der Kammer beziehungsweise die Maschenweite des netzartigen Gewebes oder Vlieses können hierbei aneinander angepasst werden, so dass eine optimale Verklammerung gegeben ist.
  • Das netzförmige Gewebe zum Abdecken der Vertiefungen ist bevorzugt gitterförmig aus miteinander verschweißten Rovings ausgebildet. Dabei ist vorgesehen, dass das netzartige Gewebe in beide Richtungen der Erstreckungsebene gleiche Zugfestigkeiten aufweist, um einen gleichmäßigen Spannungsabbau zu ermöglichen.
  • Die Rovings für das Netzgewebe sind bevorzugt aus gedrallten Einzelfasern ausgebildet, um eine hohe Druckfestigkeit aufzuweisen.
  • Nach einer weiteren Ausführungsform der Erfindung ist vorgesehen, dass die Maschenweite des netzartigen Gewebes oder Vlieses kleiner als ein Flächenabschnitt zwischen zwei Kammern ausgebildet ist. Dadurch können zumindest zwei sich kreuzende Fasern des Gewebes beziehungsweise zumindest eine Kette und ein Schuss des Gewebes mit dem Flächenabschnitt verschweißt oder verklebt sein. Dadurch kann die freie Öffnung der Kammer mit einem strafferen Gewebe- oder Vliesabschnitt überspannt werden.
  • Die Erfindung sowie weitere vorteilhafte Ausführungsformen und Weiterbildungen derselben werden im Folgenden anhand den in den Zeichnungen dargestellten Beispielen näher beschrieben und erläutert. Die der Beschreibung und den Zeichnungen zu entnehmenden Merkmale können einzeln für sich oder zu mehreren in beliebiger Kombination erfindungsgemäß angewandt werden. Es zeigen:
    • Figur 1
    eine perspektivische Darstellung der erfindungsgemäßen Trägerplatte,
    Figur 2
    eine schematische Draufsicht auf die Trägerplatte,
    Figur 3
    eine schematische Schnittdarstellung einer erfindungsgemäßen Trägerplatte in einer Einbausituation zum Entkoppeln von Spannungsunterschieden und
    Figur 4
    eine schematische Schnittdarstellung einer alternativen Ausgestaltung der Trägerplatte in einer Einbausituation gemäß Figur 1.
  • Eine erfindungsgemäße Trägerplatte 11 ist in Figur 1 perspektivisch dargestellt. Die Trägerplatte 11 besteht aus einer Kunststofffolie, welche eine Vielzahl von Kammern 12 aufweist, die durch Vertiefungen 14 der Kunststofffolie gebildet sind. Die Kammern 12 werden beispielsweise durch Vakuumverformen oder Tiefziehen hergestellt. Die Trägerplatte 11 weist eine Vielzahl von Kammer 12 auf, deren Anordnung in mehreren Zeilen und Spalten oder in festgelegten Mustern zueinander angeordnet sind. Zwischen den Vertiefungen 14 sind Flächenabschnitte 16 ausgebildet, welche die Kammern 12 miteinander verbinden. Ausgehend von diesen Flächenabschnitten 16 erstrecken sich gemäß der ersten Ausführungsform senkrecht dazu angeordnete Wandabschnitte 18, welche in einen Boden 19 übergehen, die mit einer außenliegenden Stirnseite 21 eine erste Plattenseite 22 bilden. An den Stirnseiten 21 der Kammern 12 ist ein netzartiges Gewebe oder Vlies 23 aufgeklebt, welches zur Verklammerung der Trägerplatte 11 in einer auf einem Untergrund aufgebrachten Kontaktschicht dient. Das netzartige Gewebe oder Vlies 23 ist als feinmaschiges Gittergewebe oder als perforiertes Vlies ausgebildet und auf den Stirnseiten 21 der Kammern 12 durch eine Klebeverbindung befestigt. Beispielsweise ist das Gewebe oder Vlies aus Polypropylen ausgebildet.
  • Der ersten Plattenseite 22 gegenüberliegend ist eine zweite Plattenseite 26 durch die die Kammern 12 verbindenden Flächenabschnitte 16 gebildet. Auf diese Plattenseite 26 ist ein weiteres netzartiges Gewebe 27 oder Vlies aufgebracht, welches von dem auf der ersten Plattenseite 22 aufgebrachten netzartigem Gewebe oder Vlies 23 abweicht. Dieses auf der zweiten Plattenseite 26 aufgebrachte netzartige Gewebe oder Vlies 27 ist grobmaschig ausgebildet und durch eine Klebeverbindung oder eine Schweißverbindung mit den Flächenabschnitten 16 verbunden. Das netzartige Gewebe 27 erstreckt sich mit seinen Maschen über die Vertiefungen 14 der Kammern 12. Bevorzugt ist das netzartige Gewebe 27 aus demselben Material wie die Trägerplatte 11 hergestellt. Beispielsweise wird HDPE-Kunststoff eingesetzt. Die Reiß- beziehungsweise Zugfestigkeit des Gewebes 27 weist zumindest 250 N/5 cm auf. Des Weiteren weist das Gewebe 27 bevorzugt eine Dehnfähigkeit von wenigstens 5 % auf, so dass eine gewisse Elastizität für die Entkopplung und bei Temperaturschwenkungen gegeben ist.
  • Die in Figur 1 dargestellten Kammern 12 weisen einen kreisrunden Boden 19 und eine Stirnfläche 21 auf und sind säulen- oder zylinderförmig ausgebildet. Alternativ zur runden Grundfläche können auch dreieckige, quadratische oder mehreckige Grundflächen oder rauten- oder trapezförmige Grundflächen vorgesehen sein.
  • In Figur 2 ist eine Draufsicht auf die erfindungsgemäße Trägerplatte 11 gemäß Figur 1 dargestellt. Das netzartige Gewebe 27 auf der zweiten Plattenseite 26 weist eine Maschenweite auf, welche ein Einbringen von Mörtel oder Kleber in die Kammer 12 nahezu behinderungsfrei ermöglicht. Bevorzugt ist eine Maschenweite des Gewebes von wenigstens 0,04 mm2 vorgesehen. Zum leichten Einbringen eines Fliesenklebers oder -mörtels ist insbesondere eine Maschenweite von 0,5 mm2 bis 5 mm2 vorgesehen. Die abzudeckende Fläche der Vertiefung 14 ist an die Maschenweite des Gewebes 27 angepasst, so dass zumindest zwei Maschen die Vertiefung 14 überdecken. Dadurch wird eine hinreichend straffe Überdeckung der Vertiefung 14 durch das netzartige Gewebe 27 ermöglicht.
  • In Figur 3 ist eine schematische Schnittdarstellung der erfindungsgemäßen Trägerplatte 11 gemäß den Figuren 1 und 2 in einer Einbausituation dargestellt. Auf einem Untergrund 31 wird ein Kleber oder Mörtel 32 aufgebracht. Im Anschluss daran wird die Trägerplatte 11 mit dem feinmaschigen netzartigen Vlies 23 auf dem Untergrund 31 ausgelegt. Der Mörtel 32 verklammert sich in dem feinmaschigen netzartigen Vlies 23, welches aus einem Kunststoff- oder Naturfasermaterial ausgebildet sein kann. Das netzartige Vlies 23 ist derart ausgebildet, dass beim Auslegen der Trägerplatte 11 ein Eindringen des Mörtels in Bereiche 33 nicht erfolgt. Dadurch kann eine Luftzirkulation in diesen Freiräumen 33 erfolgen.
  • Nach dem Auslegen und Befestigen der Trägerplatte 11 auf dem Untergrund 31 wird ein Kleber oder Mörtel 34 auf die Trägerplatte 11 eingebracht, der in der Konsistenz von dem Mörtel oder Kleber 32 abweichen kann. Dabei wird der Mörtel 34 durch das grobmaschige netzartige Gewebe 27 zum Befüllen in die Kammer 12 eingebracht. Gleichzeitig erfolgt ein Verhaken der Mörtelschicht an dem gitterförmigen, grobmaschigen Gewebe 27, welches auf den Flächenabschnitten 16 vorgesehen ist. Im Anschluss daran werden Platten 36 zur Ausbildung einer Flächenbekleidung 37 auf die Mörtelschicht 34 aufgebracht. Nach dem Aushärten des Mörtels 34 wird die Flächenbekleidung 37 durch das Einbringen von Fugen 38 fertiggestellt.
  • Die Mörtelschicht 34 bildet in den Kammern 12 Aufstandselemente oder Mörtelstelzen, welche einen Lastabtrag ermöglichen. Darüber hinaus werden auftretende Scherkräfte zwischen dem Untergrund 31 und der Flächenbekleidung 37 durch die Trägerplatte 11 entkoppelt. Das netzartige Gewebe 27 durchquert die Mörtelstelze und ermöglicht eine Stabilisierung und Aussteifung der Mörtelstelze, da das netzartige Gewebe 27 wie eine Bewehrung wirkt. Dadurch kann die Festigkeit des Verbundes erhöht und gleichzeitig die Rissbildung durch die Spannungsentkopplung verringert werden.
  • In Figur 4 ist eine Einbausituation einer alternativen Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Trägerplatte 11 dargestellt. Diese Trägerplatte 11 weicht von der Trägerplatte 11 gemäß Figur 2 in der Form der Kammern 12 ab. Die übrigen Merkmale sind gleich, so dass auf die vorangegangenen Figuren verwiesen wird. Die Trägerplatte 11 gemäß Figur 4 weist konische Wandabschnitte 18 auf, welche sich zum Boden 19 hin verjüngen. Somit sind, im Querschnitt gesehen, bei einem runden Boden 19 kegelstumpfförmige Kammern 12 ausgebildet. Alternativ können auch drei- oder mehreckig ausgebildete Formen des Bodens 19 und der Vertiefung 14 beziehungsweise Öffnung zur Vertiefung 14 ausgebildet sein. Durch die auch geringfügige Verringerung der Bodenfläche 19 gegenüber der Vertiefung 14 im Bereich des Flächenabschnittes 16 kann das vollständige Befüllen der Kammer 12 mit Mörtel 34 erleichtert sein. Diese Querschnittsformen der Kammern 12 ermöglichen ebenfalls einen optimalen Lastabtrag, eine Entkopplung von Spannungsunterschieden sowie eine Verringerung oder Verhinderung der Rissbildung in der durch den Kleber oder Mörtel 34 gebildeten Schicht.

Claims (11)

  1. Trägerplatte aus folienartigem Kunststoff für einen Boden-, Wand oder Deckenaufbau, insbesondere einen plattenbekleideten Wand- oder Bodenaufbau, zum Erzielen einer Entkopplung zwischen dem Untergrund (31) und einer auf der folienartigen Platte (11) aufzubringenden Flächenbekleidung (37), welche eine Vielzahl von Kammern (12) aufweist, die durch Vertiefungen (14) aus einer Ebene der Trägerplatte (11) ausgebildet sind, deren äußere Stirnseiten (21) eine erste Plattenseite (22) bilden, wobei die Vertiefungen (14) zur Aufnahme eines zur Ausbildung einer Kontaktschicht mit der aufzubringenden Flächenbekleidung (37) vorgesehenen aushärtenden Kontaktmittel (34), wie Mörtel oder Kleber, ausgebildet sind und mit einem an der ersten Plattenseite (22) angeordneten netzartigen Gewebe (23) oder Vlies, dadurch gekennzeichnet, dass die Kammern (12) zwischen der ersten und einer gegenüberliegenden Plattenseite (22, 27) einen hinterschneidungsfreien Wandabschnitt (18) aufweisen und dass auf der gegenüberliegenden Plattenseite (26) ein die Vertiefungen (14) überdeckendes netzartiges Gewebes (27) vorgesehen ist.
  2. Trägerplatte nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Wandabschnitte (18) der Kammern (22) senkrecht zwischen den die eine Plattenseite (22) bildenden Stirnseiten (21) der Kammern (12) und die Kammern (12) verbindenden Flächenabschnitte (16), welche die gegenüberliegende Plattenseite (26) bilden, angeordnet sind.
  3. Trägerplatte nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass Wandabschnitte (18) zwischen den die eine Plattenseite (22) bildenden Stirnseiten (21) der Kammern (12) und die Kammern (12) verbindenden Flächenabschnitte (16), welche die gegenüberliegende Plattenseite (26) bilden, sich konisch verjüngend zu den Stirnseiten (21) der Kammer (12) erstrecken.
  4. Trägerplatten nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Neigung der Wandabschnitte (18) weniger als 20° umfasst.
  5. Trägerplatte nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das die Vertiefungen (14) abdeckende netzartige Gewebe (27) auf die Flächenabschnitte (16) der Plattenseite (26) aufgeklebt ist.
  6. Trägerplatte nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das die Vertiefungen (14) abdeckende netzartige Gewebe (27) auf die Flächenabschnitte (16) der Plattenseite (26) aufgeschweißt ist.
  7. Trägerplatte nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das die Vertiefungen (14) abdeckende netzartige Gewebe (27) aus einem thermoplastischen Kunststoff, insbesondere High Density Polyethylen (HDPE), ausgebildet ist.
  8. Trägerplatte nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das die Vertiefungen (14) abdeckende netzartige Gewebe (27) eine Maschenweite von wenigstens 0,04 mm2, insbesondere 0,5 bis 5 mm2, aufweist.
  9. Trägerplatte nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das die Vertiefungen (14) abdeckende netzartige Gewebe (27) aus gitterförmig miteinander verschweißten Rovings ausgebildet ist.
  10. Trägerplatte nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Rovings gedrallt ausgebildet sind.
  11. Trägerplatte nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Maschenweite des netzartigen Gewebes (27) oder Vlieses kleiner als ein Flächenabschnitt zwischen zwei Kammern (22) ausgebildet ist.
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