EP2749712A2 - Entkopplungsmatte - Google Patents

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EP2749712A2
EP2749712A2 EP13199642.3A EP13199642A EP2749712A2 EP 2749712 A2 EP2749712 A2 EP 2749712A2 EP 13199642 A EP13199642 A EP 13199642A EP 2749712 A2 EP2749712 A2 EP 2749712A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
formations
channel
decoupling mat
compensation element
mat
Prior art date
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Application number
EP13199642.3A
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English (en)
French (fr)
Other versions
EP2749712A3 (de
EP2749712B1 (de
Inventor
Walter Gutjahr
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Ardex Anlagen GmbH
Original Assignee
Ardex Anlagen GmbH
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Publication date
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Publication of EP2749712A2 publication Critical patent/EP2749712A2/de
Publication of EP2749712A3 publication Critical patent/EP2749712A3/de
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04FFINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F15/00Flooring
    • E04F15/18Separately-laid insulating layers; Other additional insulating measures; Floating floors
    • E04F15/182Underlayers coated with adhesive or mortar to receive the flooring
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04FFINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F15/00Flooring
    • E04F15/18Separately-laid insulating layers; Other additional insulating measures; Floating floors
    • E04F15/185Underlayers in the form of studded or ribbed plates

Definitions

  • the invention relates to a decoupling mat for a floor covering structure with a sheet-like or plate-shaped compensation element, which has starting from a support plane in a first direction projecting, regularly and spaced from each other arranged formations spaced form the support plane a flat footprint and between those in the first Run in the direction of open channels, each extending along a plurality of formations from a first side edge of the compensation element to a second side edge of the compensation element, each channel consists of several merging channel sections, their respective end regions with a within the channel portion straight and parallel to the support plane extending section line are connectable.
  • decoupling mats are used for example in construction in the manufacture of floors.
  • the decoupling mats are laid on a substrate and form a support surface for flooring elements such as ceramic tiles.
  • a thin layer of adhesive mortar is usually applied to the support plane of the decoupling mat and laid the individual flooring elements or tiles on the adhesive mortar. After curing of the adhesive mortar, which penetrates into the recesses formed by the formations, the individual flooring elements are set on the decoupling mat.
  • the flooring elements connected to the adhesive mortar are separated from the substrate and mechanically decoupled.
  • the channels formed on the underside between the individual formations, which extend over the entire compensation element, can absorb or compensate for mechanical stresses and in particular shear stresses which are generated, for example, due to the different properties of the substrate and of the flooring laid thereon in the event of temperature and moisture influences ,
  • decoupling mats can also be used for sealing and impact sound insulation.
  • the sheet or plate-shaped compensation element can be made impermeable to water and prevent moisture from penetrating from above through the decoupling mat to the ground or moisture can rise from the substrate to the individual flooring elements.
  • the individual channels form air-filled chambers, which can cause a significant reduction in impact sound.
  • pressboard or dry screed panels When refurbishing old buildings or floor coverings, for example, pressboard or dry screed panels can be laid on a solid or loose floor and serve as a support element for laid on tiles.
  • the pressboard or dry screed plates are not complete stiff and can therefore deform or bend under load.
  • the decoupling mats are also deformed, whereby a considerable mechanical stress on the individual flooring elements and the flooring composite formed with these flooring elements are exercised.
  • decoupling mats which have different shapes and arrangements of individual formations. Often decoupling mats are used, which have regularly arranged round or rectangular knob-like formations. The series and column-shaped formations form channels extending therebetween, which extend over the entire decoupling mat. The channels, which are open to the ground, often run in two mutually perpendicular and intersecting flocks of channels. Since the individual channels are covered only by a thin layer of the adhesive mortar, the channels form lines of weakness which promote deformation of the decoupling mat along the lines of weakness. If these weakening lines coincide with a joint course between adjacent floor covering elements, hairline cracks or major damage to the adhesive mortar layer applied to the decoupling mat often occur.
  • each channel has at least two channel sections whose section lines are aligned at an angle to each other, so that the channel does not form over the channel course extending straight line of weakness.
  • the channel sections aligned at an angle can ensure that in each direction a channel section extending in this direction meets a formation which interrupts a weakening formed by the relevant channel section and prevents the formation of longer lines of weakness.
  • the compensation element has only such channels, which extend from one side edge to another side edge of the compensation element and have a plurality of channel portions aligned at an angle to one another.
  • Each space between adjacent formations represents a channel section and is part of a channel, so that extending straight across the compensation element lines of weakness between the spaced apart formations are excluded.
  • two channel sections of a channel whose section lines are at an angle to one another adjoin two adjacent formations.
  • the individual formations can have simple basic shapes such as squares or rectangles. Neighboring formations must then be arranged offset from one another, so that a channel section formed between two juxtaposed formations meets an adjacent, laterally offset formation.
  • At least some formations have a non-convex surface shape.
  • the surface shape of a molding is a parallel to the support plane and the contact plane extending cross-sectional area of this formation referred to.
  • a non-convex surface shape is characterized by the fact that at least two points exist within the non-convex surface shape whose rectilinear connecting line runs at least in sections outside the surface shape.
  • a channel running along one side edge of a non-convex surface form must inevitably have at least two channel sections whose section lines are oriented at an angle to one another.
  • the length of channel sections having a straight-line section line may be reduced by overlapping a first formation adjacent to a second formation having a non-convex surface shape with at least one imaginary connection line joining two points within the second formation.
  • An area of the first formation thus projects into an area surrounded by the second formation.
  • the intervening channel area inevitably has several channel sections have, each oriented at an angle to each other.
  • the formations have a bone-shaped surface shape.
  • the bone-shaped formations can either rectified laterally offset from one another or each rotated by 90 °, but also be arranged laterally offset from one another.
  • the channels which run between the individual bone-shaped formations and are delimited by these have a curved course everywhere.
  • a rectilinear side edge of a floor covering element arranged on the decoupling mat runs alternately over channel sections and over formations, so that a coincidence of longer sections of weakening lines with the side edge of the floor covering element is excluded.
  • the formations have an angular surface shape. Adjacent formations, each having an angular surface shape, can be arranged laterally offset from each other so that a corner region of a first formation along its two mutually adjacent side edges to an angular region of a second adjacent molding adjacent. Although each individual formation has rectilinear side edges, longer channel sections having a straight-line section line can be avoided.
  • At least two groups of formations may be arranged on the compensation element, which have different orientations from one another.
  • at least two groups of formations in conjunction with a lateral offset between adjacent formations can be generated by complex patterns of formations that do not allow longer straight-line channel sections.
  • Such a decoupling mat can be used in a particularly advantageous manner for decoupling a tile covering from a substrate.
  • a decoupling mat can be used in a particularly advantageous manner for decoupling a tile covering from a substrate.
  • a maximum distance of two opposite side edges of each formation in a range between 1 cm and 15 cm, preferably in one area between 1.5 cm and 5 cm. In this way it can be ensured that each individual tile which is laid on the decoupling mat covers a larger number of formations and, accordingly, a larger number of individual straight-line channel sections.
  • Compensation element has moisture-permeable recesses or openings.
  • the formations may have slots created by sawing or milling or punched holes or through holes. It is also conceivable that passage openings are formed in the side walls of the formations or that passage openings extend into the side walls. Also, between adjacent formations holes or recesses may be arranged.
  • a moisture-permeable decoupling mat designed in this way can be laid or glued onto a still moist substrate and allows a subsequent gradual drying out of the substrate. So it is for example possible to lay a decoupling mat on the still damp screed for a short time after the production of a screed and to lay a tile covering on the decoupling mat before a complete drying of the screed. The remaining moisture in the screed can escape through the openings of the decoupling mat between the joints of adjacent tiles.
  • the moisture-permeable decoupling mat can also take over drainage functions and dissipate a moisture which penetrates the floor covering, for example, from precipitation or in closed wet spaces, through the decoupling mat.
  • the formations extend at least in regions along their circumferential line Have undercut.
  • the adhesive mortar penetrating from above into the formations surrounds the undercuts and forms a positive connection with the compensation element in each molding.
  • the undercuts in the individual formations can completely circulate or surround the formations along a circumferential line.
  • the penetrating into the formations material of the adhesive mortar forms along all side walls and thus over the entire circumference a positive connection with the compensation element. Regardless of an occurring in the individual case preferred direction of a shear force or other mechanical stresses is prevented by existing in this direction undercuts that the applied on the decoupling mat adhesive mortar can dissolve out of the formations of the compensation element.
  • the undercuts are arranged on opposite side walls of a molding.
  • a covering layer of a nonwoven covering the channels is secured to the compensation element.
  • a textile cover layer or a perforated plastic film which, on the one hand, is designed to be permeable to moisture and, on the other hand, prevents the penetration of relatively large quantities of material, in particular mortar material or adhesives into the channels.
  • a textile or latticed cover is fastened on one side or on both sides of the compensation element.
  • An in Fig. 1 schematically illustrated compensation element 1 is made of a rigid plastic film.
  • the compensation element 1 has on its underside regularly and in each case laterally offset from one another arranged angular formations 2. Only on a side edge of the compensation element 1, the formations 2 correspondingly adapted and deviating from the angular shape shapes. Between adjacent formations 2 channels 3 are formed, which can extend over the entire underside of the compensation element 1 of time.
  • the channels 3 consist of individual mutually merging channel sections 4, 5, in the figure according to Fig. 1 horizontally and vertically.
  • the individual channel sections 4, 5 each extend in a straight line until an end region of the respective channel section 4, 5 encounters an adjacent formation 2 or until an end region of a straight channel section 4, 5 encounters a corner 6 in the formation 2 within a formation 2. In each case, the orientation of the adjacent channel section 5, 4 and thus of the course of the channel 3 changes at these points.
  • Fig. 1 can be removed, extending rectilinear channel sections 4, 5 at most along two adjacent formations 2.
  • the two adjacent formations 2 are two with a lateral offset further formations 2 opposite.
  • the respective opposite formations 2 form the lateral boundary for the channel sections 4, 5.
  • the distance between two opposite formations 2 and thus the width of the individual channel sections 4, 5 is a few millimeters. Since rectilinear channel sections 4, 5 can each extend only a maximum of two adjacent formations 2, the maximum length of a straight line of weakness is limited, which is inevitably formed in the manufacture of the floor covering structure by the channels 3.
  • the individual angular formations 2 have suitable dimensions of the angle-connected legs, so that only a short straight line channel sections 4, 5 are formed in the case of a lateral offset of adjacent or opposite formations 2.
  • FIGS. 2A and 2B exemplified is a sectional view of a decoupling mat 7, which contains a compensation element 1.
  • a grid 9 is attached to allow a highly resilient connection with a layer of adhesive material or mortar material 10 applied thereon, wherein the pasty material 10 surrounds the grid 9 and in the open from the top 8 from Formations 2 can penetrate.
  • the upper side 8 forms a support surface for plate-shaped floor covering elements 11 arranged thereon, which are fixed on the compensation element 1 with an adhesive material or mortar material 10.
  • the individual formations 2 may have partial undercuts 12 in the region of side walls 13 of the individual formations 2, in order to enable a clawing of material 10 penetrating into the formations 2 with the formations 2. Also along the side walls 13 along a circumference complete undercuts 12 are conceivable.
  • a water-permeable nonwoven layer 15 is attached on a bottom 14 of the compensation element 1.
  • the water-permeable nonwoven layer 15 allows a moisture-removing drainage effect of the decoupling mat 7 and simultaneously prevents any not yet cured and therefore deformable material 10 at the bottom 14 in the channels 3 penetrates and can clog or solidify, whereby the decoupling effect or the drainage effect are impaired could.
  • Fig. 3 By way of example, an underside of a compensation element 1 with formations 2 is shown, wherein the individual formations 2 have a bone-shaped shape. This shaping is the same as in the Fig. 1 shown embodiment by a non-convex shape.
  • rectilinear channel sections 4, 5 are limited to short areas and likewise each extend at most along two adjacent formations 2.
  • Adjacent formations 2 are arranged so close to one another that The formations 2 would extend in regions in an area surrounded by an adjacent formation 2 on two or three sides and would overlap, if the adjacent formation 2 would have no recess there.
  • each with bone-shaped formations 2 are shown.
  • the side walls 11 have a much rounded course compared to the embodiments according to the Fig. 3 and 5 on.
  • the formations 2 are very similar to the formations 2 in the embodiment according to Fig. 3 , However, in the embodiments according to the Fig. 4 and 5 each adjacent formations 2 rotated by 90 ° to each other.
  • the individual formations 2 each have a shell-shaped shape.
  • FIG. 7 schematically illustrated embodiment shows the also possible use of Reckteckförmigen formations 2, which are each formed with a lateral offset and rotated by 90 ° aligned with each other on the compensation element 1.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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  • Structural Engineering (AREA)
  • Floor Finish (AREA)
  • Carpets (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Entkopplungsmatte für einen Bodenbelagsaufbau mit einem bahn- oder plattenförmigen Kompensationselement (1), das ausgehend von einer Auflageebene in eine erste Richtung vorspringende, regelmäßig und beabstandet zueinander angeordnete Ausformungen (2) aufweist, die beabstandet zu der Auflageebene eine ebene Aufstandsfläche bilden und zwischen denen in die erste Richtung offene Kanäle (3) verlaufen, die sich jeweils entlang mehrerer Ausformungen (2) von einem ersten Seitenrand des Kompensationselements (1) bis zu einem zweiten Seitenrand des Kompensations¬elements (1) hin erstrecken. Jeder Kanal (3) besteht aus mehreren in einander übergehenden Kanalabschnitten (4, 5), deren jeweilige Endbereiche mit einer innerhalb des Kanalabschnitts (4, 5) gradlinig und parallel zur Auflageebene verlaufenden Abschnittslinie verbindbar sind. Jeder Kanal (3) weist mindestens zwei Kanalabschnitte (4, 5) auf, deren Abschnittslinien in einem Winkel zueinander ausgerichtet sind, so dass der Kanal (3) keine sich über den Kanalverlauf erstreckenden gradlinigen Schwächungslinien bildet. Zwei Kanalabschnitte (4, 5) eines Kanals (3), deren Abschnittslinien einen Winkel zueinander aufweisen, grenzen an zwei benachbarte Ausformungen (2) an.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Entkopplungsmatte für einen Bodenbelagsaufbau mit einem bahn- oder plattenförmigen Kompensationselement, das ausgehend von einer Auflageebene in eine erste Richtung vorspringende, regelmäßig und beabstandet zueinander angeordnete Ausformungen aufweist, die beabstandet zu der Auflageebene eine ebene Aufstandsfläche bilden und zwischen denen in die erste Richtung offene Kanäle verlaufen, die sich jeweils entlang mehrerer Ausformungen von einem ersten Seitenrand des Kompensationselements bis zu einem zweiten Seitenrand des Kompensationselements hin erstrecken, wobei jeder Kanal aus mehreren ineinander übergehenden Kanalabschnitten besteht, deren jeweilige Endbereiche mit einer innerhalb des Kanalabschnitts gradlinig und parallel zur Auflageebene verlaufenden Abschnittslinie verbindbar sind.
  • Derartige Entkopplungsmatten werden beispielsweise im Bauwesen bei der Herstellung von Fußböden verwendet. Die Entkopplungsmatten werden auf einem Untergrund verlegt und bilden eine Auflagefläche für Bodenbelagselemente wie beispielsweise keramische Fliesen. Um die Bodenbelagselemente auf der Entkopplungsmatte zu fixieren, wird üblicherweise eine dünne Schicht eines Klebemörtels auf der Auflageebene der Entkopplungsmatte aufgetragen und die einzelnen Bodenbelagselemente bzw. Fliesen auf dem Klebemörtel verlegt. Nach dem Aushärten des Klebemörtels, der in die durch die Ausformungen gebildeten Vertiefungen eindringt, sind die einzelnen Bodenbelagselemente auf der Entkopplungsmatte festgelegt.
  • Durch die Entkopplungsmatten werden die mit dem Klebemörtel verbundenen Bodenbelagselemente von dem Untergrund getrennt und mechanisch entkoppelt. Die an der Unterseite zwischen den einzelnen Ausformungen ausgebildeten Kanäle, die sich über das gesamte Kompensationselement erstrecken, können mechanische Beanspruchungen und insbesondere Scherspannungen auffangen oder kompensieren, die beispielsweise auf Grund der unterschiedlichen Eigenschaften des Untergrunds und des darauf verlegten Bodenbelags bei Temperatur- und Feuchtigkeitseinflüssen erzeugt werden.
  • Derartige Entkopplungsmatten können auch zur Abdichtung und zur Trittschalldämmung verwendet werden. Das bahn- oder plattenförmige Kompensationselement kann wasserundurchlässig ausgestaltet sein und verhindern, dass Feuchtigkeit von oben durch die Entkopplungsmatte zum Untergrund hin eindringen oder aus dem Untergrund Feuchtigkeit zu den einzelnen Bodenbelagselementen aufsteigen kann. Die einzelnen Kanäle bilden luftgefüllte Kammern, die eine merkliche Verringerung des Trittschalls bewirken können.
  • Bei einer Sanierung alter Gebäude oder Bodenbeläge können beispielsweise Pressspanplatten oder Trockenestrichplatten auf einem festen oder aus einer losen Schüttung bestehenden Untergrund verlegt werden und als Auflageelement für darauf verlegte Fliesen dienen. Die Pressspanplatten oder Trockenestrichplatten sind allerdings nicht vollständig steif und können sich deshalb bei einer Belastung verformen bzw. durchbiegen. Die Entkopplungsmatten werden dabei ebenfalls verformt, wodurch eine erhebliche mechanische Belastung auf die einzelnen Bodenbelagselemente und den mit diesen Bodenbelagselementen gebildeten Bodenbelagsverbund ausgeübt werden.
  • Aus der Praxis sind Entkopplungsmatten bekannt, die unterschiedliche Formgebungen und Anordnungen einzelner Ausformungen aufweisen. Häufig werden Entkopplungsmatten eingesetzt, die regelmäßig angeordnete runde oder rechteckige noppenartige Ausformungen aufweisen. Die reihen- und spaltenförmig angeordneten Ausformungen bilden dazwischen verlaufende Kanäle, die sich über die gesamte Entkopplungsmatte erstrecken. Die Kanäle, die zum Untergrund hin offen sind, verlaufen oftmals in zwei rechtwinklig zueinander ausgerichteten und sich kreuzenden Scharen von Kanälen. Da die einzelnen Kanäle nur von einer dünnen Schicht des Klebemörtels bedeckt sind, bilden die Kanäle Schwächungslinien, die eine Verformung der Entkopplungsmatte entlang der Schwächungslinien begünstigen. Falls diese Schwächungslinien mit einem Fugenverlauf zwischen benachbarten Bodenbelagselementen übereinstimmen, entstehen oftmals Haarrisse oder größere Beschädigungen der auf der Entkopplungsmatte aufgebrachten Klebemörtelschicht.
  • Es wird deshalb als eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung angesehen, eine Entkopplungsmatte bzw. einen Bodenbelagsaufbau mit plattenförmigen Bodenbelagselementen so auszugestalten, dass die Entkopplungsmatten einer möglichst hohen mechanischen Belastung standhalten können und eine Rissbildung oder Beschädigung der auf der Entkopplungsmatte angeordneten Klebemörtelschicht oder der darauf verlegten Bodenbelagselemente verringert oder vollständig vermieden werden kann.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass jeder Kanal mindestens zwei Kanalabschnitte aufweist, deren Abschnittslinien in einem Winkel zueinander ausgerichtet sind, so dass der Kanal keine sich über den Kanalverlauf erstreckenden gradlinigen Schwächungslinien bildet. Durch die Vermeidung eines gradlinigen Verlaufs der einzelnen Kanäle kann ausgeschlossen werden, dass über größere Bereiche der Entkopplungsmatte hinweg durch die Kanäle gradlinig verlaufende Schwächungslinien gebildet werden und diese Schwächungslinien mit Fugen zwischen benachbart angeordneten Bodenbelagselementen zusammenfallen können. Durch die in einem Winkel zueinander ausgerichteten Kanalabschnitte kann vielmehr sichergestellt werden, dass in jeder beliebigen Richtung ein in dieser Richtung verlaufender Kanalabschnitt auf eine Ausformung trifft, die eine durch den betreffenden Kanalabschnitt gebildete Schwächung unterbricht und die Ausbildung längerer Schwächungslinien verhindert.
  • Unabhängig von der Ausrichtung der Entkopplungsmatte während des Verlegens kann auf diese Weise sichergestellt werden, dass die von einem auf der Entkopplungsmatte verlegten Bodenbelag gebildeten Fugen abschnittsweise immer wieder über Ausformungen hinweg verlaufen und nicht über einen längeren Abschnitt deckungsgleich mit einem in der Entkopplungsmatte verlaufenden Kanalabschnitt sind.
  • Das Kompensationselement weist ausschließlich derartige Kanäle auf, die sich von einem Seitenrand bis zu einem anderen Seitenrand des Kompensationselements erstrecken und mehrere in einem Winkel zueinander ausgerichtete Kanalabschnitte aufweisen. Jeder Zwischenraum zwischen benachbarten Ausformungen stellt einen Kanalabschnitt dar und ist Bestandteil eines Kanals, so dass gradlinig über das Kompensationselement verlaufende Schwächungslinien zwischen den beabstandet angeordneten Ausformungen ausgeschlossen sind.
  • Einer Ausgestaltung des Erfindungsgedankens zufolge ist vorgesehen, dass zwei Kanalabschnitte eines Kanals, deren Abschnittslinien einen Winkel zueinander aufweisen, an zwei benachbarte Ausformungen angrenzen. Die einzelnen Ausformungen können dabei einfache Grundformen wie beispielsweise Quadrate oder Rechtecke aufweisen. Benachbarte Ausformungen müssen dann versetzt zueinander angeordnet sein, sodass ein zwischen zwei nebeneinander angeordneten Ausformungen gebildeter Kanalabschnitt auf eine angrenzende, seitlich versetzt angeordnete Ausformung trifft.
  • Es ist ebenso denkbar, dass zwei Kanalabschnitte eines Kanals, deren Abschnittslinien einen Winkel zueinander aufweisen, an eine Ausformung angrenzen. In diesem Fall weisen die Ausformungen jeweils komplexe Formgebungen auf. Bereits entlang einer Seitenwand einer Ausformung ändert sich die Richtung des Kanalverlaufs und verhindert die Ausbildung von sich über viele Ausformungen hinweg erstreckenden Schwächungslinien.
  • Gemäß einer besonders vorteilhaften Ausgestaltung des Erfindungsgedankens ist vorgesehen, dass mindestens einige Ausformungen eine nichtkonvexe Flächenform aufweisen. Als Flächenform einer Ausformung wird eine parallel zu der Auflageebene und der Aufstandsebene verlaufende Querschnittsfläche dieser Ausformung bezeichnet. Eine nichtkonvexe Flächenform zeichnet sich dadurch aus, dass mindestens zwei Punkte innerhalb der nichtkonvexen Flächenform existieren, deren gradlinig verlaufende Verbindungslinie mindestens abschnittsweise außerhalb der Flächenform verläuft. Ein entlang einer Seitenkante einer nichtkonvexen Flächenform verlaufender Kanal muss demzufolge zwangsläufig mindestens zwei Kanalabschnitte aufweisen, deren Abschnittslinien in einem Winkel zueinander ausgerichtet sind. Durch die Ausbildung von Ausformungen, die eine nichtkonvexe Flächenform aufweisen, kann bei einer geeigneten Anordnung dieser Ausformungen gewährleistet werden, dass Kanalabschnitte mit einer gradlinig verlaufenden Abschnittslinie auf Abmessungen beschränkt sind, die im Wesentlichen den Abmessungen der Ausformungen entsprechen.
  • Die Länge von Kanalabschnitten mit einer gradlinigen Abschnittslinie kann dadurch verringert werden, dass eine erste Ausformung, die benachbart zu einer zweiten Ausformung mit einer nichtkonvexen Flächenform ist, mit mindestens einer gedachten Verbindungslinie, die zwei Punkte innerhalb der zweiten Ausformung verbindet, eine Überlappung aufweist. Ein Bereich der ersten Ausformung ragt demzufolge in einen von der zweiten Ausformung umgebenen Bereich hinein. Der dazwischen verlaufende Kanalbereich muss zwangsläufig mehrere Kanalabschnitte aufweisen, die jeweils in einem Winkel zueinander ausgerichtet sind. Durch eine geeignete Auswahl von Formgebungen, Abmessungen und Anordnungen der einzelnen Ausformungen kann gewährleistet werden, dass in jeder beliebigen Formrichtung jeweils nur kurze Kanalabschnitte mit einer gradlinigen Abschnittslinie verlaufen und jeder kann ein Verlauf in diese Richtung von Ausformungen unterbrochen wird.
  • Einer vorteilhaften Ausgestaltung des Erfindungsgedankens zufolge ist vorgesehen, dass die Ausformungen eine knochenförmige Flächenform aufweisen. Die knochenförmigen Ausformungen können entweder gleichgerichtet seitlich versetzt zueinander angeordnet oder aber jeweils um 90° gedreht, aber ebenfalls seitlich versetzt zueinander angeordnet sein. Die Kanäle, die zwischen den einzelnen knochenförmigen Ausformungen verlaufen und von diesen begrenzt werden, weisen überall einen gekrümmten Verlauf auf. Eine gradlinig verlaufende Seitenkante eines auf der Entkopplungsmatte angeordneten Bodenbelagelements verläuft abwechselnd über Kanalabschnitte und über Ausformungen, sodass ein Zusammenfallen längerer Abschnitte von Schwächungslinien mit der Seitenkante des Bodenbelagelements ausgeschlossen ist.
  • Es ist auch denkbar und ebenfalls vorteilhaft, dass die Ausformungen eine winkelförmige Flächenform aufweisen. Benachbarte Ausformungen, die jeweils eine winkelförmige Flächenform aufweisen, können seitlich versetzt zueinander so angeordnet werden, dass ein Eckbereich einer ersten Ausformung längs seiner zwei aufeinander zu verlaufenden Seitenkanten an einen winkelförmigen Bereich einer zweiten benachbarten Ausformung angrenzt. Obwohl jede einzelne Ausformung gradlinig verlaufende Seitenkanten aufweist, können längere Kanalabschnitte, die eine gradlinig verlaufende Abschnittslinie aufweisen, vermieden werden.
  • In Abhängigkeit von der für die einzelnen Ausformungen vorgegebenen Flächenform kann es zweckmäßig sein, dass mindestens zwei Gruppen von Ausformungen an dem Kompensationselement angeordnet sind, die voneinander abweichende Ausrichtungen aufweisen. Insbesondere in Verbindung mit einem seitlichen Versatz zwischen benachbarten Ausformungen können dadurch komplexe Muster von Ausformungen erzeugt werden, die keine längeren gradlinig verlaufenden Kanalabschnitte zulassen.
  • Eine derartige Entkopplungsmatte kann in besonders vorteilhafter Weise zur Entkopplung eines Fliesenbelags von einem Untergrund verwendet werden. Für übliche Fliesenbeläge, bei denen die einzelnen Fliesen Seitenkanten mit einer Länge zwischen 20 cm und 60 cm aufweisen, ist es vorteilhaft, dass ein maximaler Abstand von zwei gegenüberliegenden Seitenkanten einer jeden Ausformung in einen Bereich zwischen 1 cm und 15 cm, vorzugsweise in einem Bereich zwischen 1,5 cm und 5 cm liegt. Auf diese Weise kann sichergestellt werden, dass jede einzelne Fliese, die auf der Entkopplungsmatte verlegt wird, eine größere Anzahl von Ausformungen und dementsprechend eine größere Anzahl von einzelnen gradlinig verlaufenden Kanalabschnitten überdeckt.
  • Gemäß einer besonders vorteilhaften Ausgestaltung des Erfindungsgedankens ist vorgesehen, dass das
  • Kompensationselement feuchtigkeitsdurchlässige Ausnehmungen oder Öffnungen aufweist. Zu diesem Zweck können die Ausformungen durch Sägen oder Fräsen erzeugte Schlitze oder aber Durchstanzungen oder Durchbohrungen aufweisen. Es ist ebenfalls denkbar, dass in den Seitenwänden der Ausformungen Durchlassöffnungen ausgebildet sind oder dass sich Durchlassöffnungen bis in die Seitenwände erstrecken. Auch zwischen benachbarten Ausformungen können Bohrungen oder Ausnehmungen angeordnet sein. Eine auf diese Weise feuchtigkeitsdurchlässig ausgebildete Entkopplungsmatte kann auf einen noch feuchten Untergrund verlegt oder verklebt werden und ermöglicht ein anschließendes allmähliches Austrocknen des Untergrunds. So ist es beispielsweise möglich, schon kurze Zeit nach dem Herstellen eines Estrichs eine Entkopplungsmatte auf den noch feuchten Estrich zu verlegen und bereits vor einem vollständigen Austrocknen des Estrichs einen Fliesenbelag auf der Entkopplungsmatte zu verlegen. Die in dem Estrich noch vorhandene Feuchtigkeit kann durch die Durchlassöffnungen der Entkopplungsmatte hindurch zwischen den Fugen benachbarter Fliesen austreten.
  • Die feuchtigkeitsdurchlässige Entkopplungsmatte kann auch Drainagefunktionen übernehmen und eine beispielsweise durch Niederschläge oder in geschlossenen Nassräumen von oben in den Bodenbelag eindringende Feuchtigkeit durch die Entkopplungsmatte hindurch abführen.
  • Um einen auf der Entkopplungsmatte aufgebrachten Klebemörtel noch stärker an der Entkopplungsmatte festzulegen kann vorgesehen sein, dass die Ausformungen mindestens bereichsweise längs ihrer Umfangslinie eine Hinterschneidung aufweisen. Der von oben in die Ausformungen eindringende Klebemörtel umgreift die Hinterschneidungen und bildet in jeder Ausformung einen Formschluss mit dem Kompensationselement. Durch die Formgebung der einzelnen Ausformungen und insbesondere durch die zwischen benachbarten Ausformungen verlaufenden Kanalabschnitte kann sichergestellt werden, dass in horizontaler Richtung wirkende Scherspannungen und Schubkräfte, die zwischen den auf der Entkopplungsmatte verlegten Bodenbelagselementen und dem Untergrund wirken, zuverlässig aufgenommen und in der Entkopplungsmatte abgebaut werden können.
  • Die Hinterschneidungen in den einzelnen Ausformungen können längs einer Umfangslinie die Ausformungen vollständig umlaufen bzw. umgeben. Das in die Ausformungen eindringende Material des Klebemörtels bildet entlang aller Seitenwände und damit über den gesamten Umfang eine formschlüssige Verbindung mit dem Kompensationselement. Unabhängig von einer im Einzelfall auftretenden Vorzugsrichtung einer Scherkraft oder anderer mechanischer Beanspruchungen wird durch die auch in dieser Richtung vorhandenen Hinterschneidungen verhindert, dass sich der auf der Entkopplungsmatte aufgebrachte Klebemörtel aus den Ausformungen des Kompensationselements herauslösen kann.
  • Es ist ebenfalls denkbar und im Hinblick auf eine einfache und kostengünstige Herstellung des Kompensationselements zweckmäßig, die Hinterschneidungen in den einzelnen Ausformungen nur bereichsweise, bzw. längs begrenzter Abschnitte entlang einer Umfangslinie der Ausformungen vorzusehen. Auf diese Weise kann eine Entformung des Kompensationselements von dem für dessen Herstellung verwendeten Werkzeug erleichtert werden. Durch eine geeignete Ausgestaltung und Anordnung der einzelnen Hinterschneidungsabschnitte kann gleichzeitig sichergestellt werden, dass ein ungewolltes Ablösen des in die Ausformungen eingedrungenen Mörtelmaterials von dem Kompensationselement im Rahmen der üblicherweise auftretenden Scherkräfte und Beanspruchungen verhindert wird.
  • Einer Ausgestaltung des Erfindungsgedankens zufolge kann vorgesehen sein, dass die Hinterschneidungen an gegenüberliegenden Seitenwänden einer Ausformung angeordnet sind.
  • Um zu verhindern, dass während der Herstellung eines Bodenbelags beispielsweise frisch auf dem Untergrund aufgebrachtes Mörtelmaterial in die Kanäle eindringt ist vorgesehen, dass an dem Kompensationselement eine die Kanäle bedeckende Abdeckschicht aus einem Vlies befestigt ist. An Stelle eines Vliesmaterials können auch eine textile Abdeckschicht oder eine perforierte Kunststofffolie verwendet werden, die einerseits feuchtigkeitsdurchlässig ausgestaltet sind und andererseits das Eindringen von größeren Mengen an Material, insbesondere Mörtelmaterial oder Klebemittel in die Kanäle verhindern.
  • Um eine zuverlässige und mechanisch belastbare Verbindung mit angrenzenden Schichten eines Bodenbelagaufbaus zu erleichtern ist vorgesehen, dass auf einer Seite oder auf beiden Seiten des Kompensationselements eine textile oder gitterförmige Abdeckung befestigt ist.
  • Nachfolgend werden einige Ausführungsbeispiele des Erfindungsgedankens näher erläutert, die in der Zeichnung dargestellt sind. Es zeigt:
    • Fig. 1 eine schematische Ansicht einer Unterseite eines Kompensationselements mit vorspringenden winkelförmigen Ausformungen,
    • Fig. 2A eine schematische Schnittansicht einer Entkopplungsmatte mit einem Kompensationselement gemäß Fig. 1, das auf einer Unterseite mit einer Abdeckschicht aus einem Vliesmaterial und auf einer Oberseite mit einer gitterförmigen Abdeckung versehen ist,
    • Fig. 2B eine schematische Schnittansicht eines auf einem Untergrund angeordneten Bodenbelags, bei dem Bodenfliesen auf der in Fig. 2A gezeigte Entkopplungsmatte verlegt sind,
    • Fig. 3 eine schematische Ansicht einer Unterseite eines Kompensationselements mit knochenförmigen Ausformungen,
    • Fig. 4 eine schematische Ansicht einer Unterseite eines Kompensationselements mit abweichend ausgestalteten knochenförmigen Ausformungen,
    • Fig. 5 eine schematische Ansicht einer Unterseite eines Kompensationselements mit wiederum abweichend ausgestalteten knochenförmigen Ausformungen,
    • Fig. 6 eine schematische Ansicht einer Unterseite eines Kompensationselements mit muschelförmigen Ausformungen und
    • Fig. 7 eine schematische Ansicht einer Unterseite eines Kompensationselements mit rechteckigen Ausformungen.
  • Ein in Fig. 1 schematisch dargestelltes Kompensationselement 1 ist aus einer biegesteifen Kunststofffolie hergestellt. Das Kompensationselement 1 weist an seiner Unterseite regelmäßig und jeweils seitlich versetzt zueinander angeordnete winkelförmige Ausformungen 2 auf. Lediglich an einem Seitenrand des Kompensationselements 1 weisen die Ausformungen 2 entsprechend angepasste und von der Winkelform abweichende Formgebungen auf. Zwischen benachbarten Ausformungen 2 sind Kanäle 3 ausgebildet, die sich über die gesamte Unterseite des Kompensationselements 1 hinweg erstrecken können. Die Kanäle 3 bestehen aus einzelnen ineinander übergehenden Kanalabschnitten 4, 5, in der Abbildung gemäß Fig. 1 waagrecht und senkrecht verlaufen.
  • Die einzelnen Kanalabschnitte 4, 5 verlaufen jeweils gradlinig, bis ein Endbereich des betreffenden Kanalabschnitts 4, 5 auf eine angrenzende Ausformung 2 trifft oder bis ein Endbereich eines gradlinigen Kanalabschnitts 4, 5 innerhalb einer Ausformung 2 auf eine Ecke 6 in der Ausformung 2 trifft. An diesen Stellen ändert sich jeweils die Ausrichtung des angrenzenden Kanalabschnitts 5, 4 und damit des Verlaufs des Kanals 3.
  • Wie der Fig. 1 entnommen werden kann, erstrecken sich gradlinige Kanalabschnitte 4, 5 höchstens entlang von zwei benachbarten Ausformungen 2. Den jeweils zwei benachbarten Ausformungen 2 liegen mit einem seitlichen Versatz zwei weitere Ausformungen 2 gegenüber. Die jeweils gegenüberliegenden Ausformungen 2 bilden die seitliche Begrenzung für die Kanalabschnitte 4, 5. Der Abstand zwischen zwei gegenüberliegenden Ausformungen 2 und damit die Breite der einzelnen Kanalabschnitte 4, 5 beträgt einige Millimeter. Da sich gradlinige Kanalabschnitte 4, 5 jeweils nur maximal entlang von zwei benachbarten Ausformungen 2 erstrecken können, ist die maximale Länge einer gradlinigen Schwächungslinie begrenzt, die zwangsläufig bei dem Herstellen des Bodenbelagaufbaus durch die Kanäle 3 gebildet wird.
  • Die einzelnen winkelförmigen Ausformungen 2 weisen geeignete Abmessungen der winkelförmig verbundenen Schenkel auf, so dass bei einem seitlichen Versatz benachbarter, bzw. gegenüberliegender Ausformungen 2 nur möglichst kurze gradlinigen Kanalabschnitte 4, 5 ausgebildet werden.
  • In den Fig. 2A und 2B ist exemplarisch eine Schnittansicht einer Entkopplungsmatte 7 dargestellt, die ein Kompensationselement 1 enthält.
  • Auf einer Oberseite 8 des Kompensationselements 1 ist ein Gitternetz 9 befestigt, um eine hoch belastbare Verbindung mit einer darauf aufgebrachten Schicht aus einem Klebematerial oder Mörtelmaterial 10 zu ermöglichen, wobei das pastöse Material 10 das Gitternetz 9 umgibt und in die von der Oberseite 8 aus offenen Ausformungen 2 eindringen kann. Die Oberseite 8 bildet eine Auflagefläche für darauf angeordnete plattenförmige Bodenbelagselemente 11, die mit einem Klebematerial oder Mörtelmaterial 10 auf dem Kompensationselement 1 fixiert werden.
  • Die einzelnen Ausformungen 2 können bereichsweise Hinterschneidungen 12 im Bereich von Seitenwänden 13 der einzelnen Ausformungen 2 aufweisen, um ein Verkrallen von in die Ausformungen 2 eindringendem Material 10 mit den Ausformungen 2 zu ermöglichen. Auch entlang der Seitenwände 13 längs eines Umfangs vollständige Hinterschneidungen 12 sind denkbar.
  • Auf einer Unterseite 14 des Kompensationselements 1 ist eine wasserdurchlässige Vliesschicht 15 befestigt. Die wasserdurchlässige Vliesschicht 15 ermöglicht eine feuchtigkeitsabführende Drainagewirkung der Entkopplungsmatte 7 und verhindert gleichzeitig, dass gegebenenfalls noch nicht ausgehärtetes und deshalb verformbares Material 10 an der Unterseite 14 in die Kanäle 3 eindringt und diese verstopfen oder verfestigen kann, wodurch die Entkopplungswirkung bzw. die Drainagewirkung beeinträchtigt werden könnte. Die Unterseite 14 des Kompensationselements 1, die durch die Ausformungen 2 gebildet wird, bildet gleichzeitig eine Aufstandsfläche, auf der die Entkopplungsmatte 7 auf einem Untergrund 16 aufgelegt werden kann und auf der das Kompensationselement 1 abgestützt wird.
  • Um die seitliche Abführung von eindringender Feuchtigkeit zu verbessern sind Durchlassöffnungen 17 in den Seitenwänden 13 angeordnet, die sich zur Unterseite 14 hin bis zur Aufstandsfläche erstrecken. Von oben auf den Bodenbelag 11 auftreffendes Niederschlagswasser oder in den Bodenbelag 11 eindringende Feuchtigkeit kann durch diese Durchlassöffnungen 17 in die Kanäle 3 überführt und durch die Kanäle 3 in seitlicher Richtung abgeführt werden.
  • In Fig. 3 ist exemplarisch eine Unterseite eines Kompensationselements 1 mit Ausformungen 2 gezeigt, wobei die einzelnen Ausformungen 2 eine knochenförmige Formgebung aufweisen. Bei dieser Formgebung handelt es sich ebenso wie in dem in Fig. 1 gezeigten Ausführungsbeispiel um eine nichtkonvexe Formgebung. Durch die Anordnung benachbarter Ausformungen 2 mit einem Versatz in beide Raumrichtungen werden auch bei diesem Ausführungsbeispiel gradlinige Kanalabschnitte 4, 5 auf kurze Bereiche begrenzt und erstrecken sich ebenfalls jeweils höchstens entlang von zwei benachbarten Ausformungen 2. Jeweils benachbarte Ausformungen 2 sind derart eng nebeneinander angeordnet, dass sich die Ausformungen 2 bereichsweise in eine von einer benachbarten Ausformung 2 an zwei oder drei Seiten umgebenen Fläche erstrecken und überlappen würden, wenn die benachbarte Ausformung 2 dort keine Ausnehmung aufweisen würde.
  • In den Fig. 4 und 5 sind lediglich exemplarisch weitere Ausführungsbeispiele für ein Kompensationselement 1 mit jeweils knochenförmigen Ausformungen 2 dargestellt. Bei dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 4 weisen die Seitenwände 11 einen wesentlich abgerundeteren Verlauf im Vergleich zu den Ausführungsbeispielen gemäß den Fig. 3 und 5 auf. Bei dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 5 sind die Ausformungen 2 sehr ähnlich zu den Ausformungen 2 in dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 3. Allerdings sind in den Ausführungsbeispielen gemäß den Fig. 4 und 5 jeweils benachbarte Ausformungen 2 um 90° gedreht zueinander ausgerichtet.
  • Bei einem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 6 weisen die einzelnen Ausformungen 2 jeweils eine muschelförmige Formgebung auf.
  • Das in Fig. 7 schematisch dargestellte Ausführungsbeispiel zeigt die ebenfalls mögliche Verwendung von reckteckförmigen Ausformungen 2, die jeweils mit einem seitlichen Versatz und um 90° gedreht zueinander ausgerichtet an dem Kompensationselement 1 ausgebildet sind.

Claims (15)

  1. Entkopplungsmatte (7) für einen Bodenbelagsaufbau mit einem bahn- oder plattenförmigen Kompensationselement (1), das ausgehend von einer Auflageebene in eine erste Richtung vorspringende, regelmäßig und beabstandet zueinander angeordnete Ausformungen (2) aufweist, die beabstandet zu der Auflageebene eine ebene Aufstandsfläche bilden und zwischen denen in die erste Richtung offene Kanäle (3) verlaufen, die sich jeweils entlang mehrerer Ausformungen (2) von einem ersten Seitenrand des Kompensationselements (1) bis zu einem zweiten Seitenrand des Kompensationselements (1) hin erstrecken, wobei jeder Kanal (3) aus mehreren in einander übergehenden Kanalabschnitten (4, 5) besteht, deren jeweilige Endbereiche mit einer innerhalb des Kanalabschnitts (4, 5) gradlinig und parallel zur Auflageebene verlaufenden Abschnittslinie verbindbar sind, dadurch gekennzeichnet, dass jeder Kanal (3) mindestens zwei Kanalabschnitte (4, 5) aufweist, deren Abschnittslinien in einem Winkel zueinander ausgerichtet sind, so dass der Kanal (3) keine sich über den Kanalverlauf erstreckenden gradlinigen Schwächungslinien bildet.
  2. Entkopplungsmatte (7) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zwei Kanalabschnitte (4, 5) eines Kanals (3), deren Abschnittslinien einen Winkel zueinander aufweisen, an zwei benachbarte Ausformungen (2) angrenzen.
  3. Entkopplungsmatte (7) nach Anspruch 1 oder Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass zwei Kanalabschnitte (4, 5) eines Kanals (3), deren Abschnittslinien einen Winkel zueinander aufweisen, an eine Ausformung (2) angrenzen.
  4. Entkopplungsmatte (7) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens einige Ausformungen (2) eine nichtkonvexe Flächenform aufweisen.
  5. Entkopplungsmatte (7) nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass eine erste Ausformung (2), die benachbart zu einer zweiten Ausformung (2) mit einer nichtkonvexen Flächenform ist, mit mindestens einer gedachten Verbindungslinie, die zwei Punkten innerhalb der zweiten Ausformung verbindet, eine Überlappung aufweist.
  6. Entkopplungsmatte (7) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausformungen (2) eine knochenförmige Flächenform aufweisen.
  7. Entkopplungsmatte (7) nach einem der vorangehenden Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausformungen (2) eine winkelförmige Flächenform aufweist.
  8. Entkopplungsmatte (7) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens zwei Gruppen von Ausformungen (2) an dem Kompensationselement (1) angeordnet sind, die voneinander abweichender Ausrichtungen aufweisen.
  9. Entkopplungsmatte (7) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein maximaler Abstand von zwei gegenüberliegende Seitenkanten (13) einer jeden Ausformung (2) in einem Bereich zwischen 1 cm und 15 cm, vorzugsweise in einem Bereich zwischen 1,5 cm und 5 cm liegt.
  10. Entkopplungsmatte (7) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass jeder Kanalabschnitt (4, 5) mindestens bereichsweise eine Breite zwischen einigen mm und einigen cm aufweist.
  11. Entkopplungsmatte (7) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Kompensationselement (1) feuchtigkeitsdurchlässige Ausnehmungen oder Öffnungen aufweist.
  12. Entkopplungsmatte (7) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausformungen (2) mindestens bereichsweise längs ihrer Umfangslinie eine Hinterschneidung (12) aufweisen.
  13. Entkopplungsmatte (7) nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausformungen (2) an zwei gegenüberliegenden Abschnitten von Seitenwänden (13) der Ausformungen (2) eine Hinterschneidung (12) aufweisen.
  14. Entkopplungsmatte (7) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass an dem Kompensationselement (1) eine die Kanäle (3) bedeckende Abdeckschicht aus einem Vlies (15) befestigt ist.
  15. Entkopplungsmatte (7) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass auf einer Seite (8) oder auf beiden Seiten (8, 14) des Kompensationselements (1) ein Verkrallungsvlies oder eine textile oder gitterförmige Abdeckung (9) befestigt ist.
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