CN103362269A - 一种外墙体用保温装饰型板及其制作方法 - Google Patents

一种外墙体用保温装饰型板及其制作方法 Download PDF

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CN103362269A CN2013103080766A CN201310308076A CN103362269A CN 103362269 A CN103362269 A CN 103362269A CN 2013103080766 A CN2013103080766 A CN 2013103080766A CN 201310308076 A CN201310308076 A CN 201310308076A CN 103362269 A CN103362269 A CN 103362269A
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Abstract

一种外墙体用保温装饰型板及其制作方法,其特点是:其型板包括在苯板基板的前表面设置环周边的凹槽,在苯板基板的前表面和环周边的凹槽上附着界面砂浆层在界面砂浆层上附着保温砂浆层,在保温砂浆层上附着饰面涂层。其制作方法包括苯板基板的前表面四周边缘刮掉3×3mm形成环周边的凹槽、界面砂浆层用的砂浆浆料的配制、保温砂浆层用的砂浆浆料的配制、苯板基板除后表面外的各表面上形成的界面砂浆层、在界面砂浆层上形成的保温砂浆层制成成品。具有结构合理,强度高,耐高、低温,耐老化,无裂纹,使用寿命长,方便现场拼接组装,缩短施工周期,性能价格比高,利用环保等优点。方法科学合理,适于工业化连续生产,能够使成品板通过预制成型。

Description

一种外墙体用保温装饰型板及其制作方法
技术领域
  本发明涉及建筑技术领域,是一种外墙体用保温装饰型板及其制作方法。 
背景技术
现有建筑保温外墙是现场进行施工,通常采用在外墙上依次抹粘接用的灰浆、贴苯板、挂网、薄抹灰、刷或喷涂装饰涂料,由于抹灰浆至刷或喷涂装饰外涂料整个施工过程通常多达10-12层,且均由人工完成,存在着施工周期长,层间结合力差,抹灰平整度差,使保温外墙的熟化期相差很大,通常约一年,就会导致保温外墙呈现裂纹或严重裂纹,使外墙保温装饰功能下降,影响使用寿命;并且,苯板需要现场裁剪,损耗大,垃圾多,成本高。 
发明内容
本发明的目的是,对现有技术进行实质性改进和创新,提供一种结构合理,强度高,耐高、低温,耐老化,无裂纹,使用寿命长,方便现场拼接组装,缩短施工周期,构成保温装饰外墙体的相邻保温装饰型板之间无冷桥,性能价格比高,利用环保的外墙体用保温装饰型板。 
并提供科学合理,适于工业化连续生产,能够预制成型的所述外墙体用保温装饰型板的制作方法。 
实现本发明目的所采用的技术方案是:一种外墙体用保温装饰型板,其特征是:它包括苯板作为基板,在基板的前表面设置环周边的凹槽,在基板前表面和环周边的凹槽上附着固连界面砂浆层在界面砂浆层上附着固连保温砂浆层,在保温砂浆层上附着固连饰面涂层。 
所述的界面砂浆层包括甲组分和乙组分,甲组分按重量份的下述原料配比:340~360份水,30~50份乙二醇,2.5~3.5份羟丙基甲基纤维素7.5万黏度,1~2份防腐剂BIT10W,1~2份消泡剂115,2~3份分散剂4100,0.5~1份润湿剂407,1~2份多功能助剂AMP-95,1~2份施工助剂1052,600份界面乳液403;乙组分按重量份的下述原料配比:350~400份42.5黑水泥,250~300份石英粉,350~400份200目重质碳酸钙,3~5份硅酸镁铝矿物凝胶,所述甲组分:乙组分=1:2。 
所述的保温砂浆层包括按重量份的下述原料配比:350~370份42.5黑水泥,320~350份70~100目石英砂,30~50份200目重质碳酸钙,30~50份Ⅰ级粉煤灰,1.5~2.5份羟丙基甲基纤维素10万黏度,25~30份胶粉5044,7~10份胶粉8031,140~200份复合相变材料,3~5份有机硅憎水剂POWDER-D,2~3份粉末状分散剂P530,2~3份减水剂F10,2~3份粉末状消泡剂2971。 
所述的饰面涂层为平涂涂料层、或水包水多彩涂料层、或水性银粉漆层。 
实现本发明另一目的所采用的技术方案是:一种外墙体用保温装饰型板的制作方法,其特征是:它包含以下步骤: 
    1)在苯板基板的前表面四周边缘刮掉3×3mm形成环周边的凹槽;
    2)界面砂浆层用的砂浆浆料的配制:所述界面砂浆层用的砂浆浆料包括甲组分和乙组分,甲组分按重量份的下述原料配比:340~360份水,30~50份乙二醇,2.5~3.5份羟丙基甲基纤维素7.5万黏度,1~2份防腐剂BIT10W,1~2份消泡剂115,2~3份分散剂4100,0.5~1份润湿剂407,1~2份多功能助剂AMP-95,1~2份施工助剂1052,600份界面乳液403;在高速分散机中按所述甲组分重量份比,依次加入水、乙二醇,启动分散机,以500转/分钟的转速边搅拌边加入防腐剂BIT10W、消泡剂115、分散剂4100、润湿剂407、多功能助剂AMP-95、施工助剂1052,之后加入羟丙基甲基纤维素7.5万黏度,提高分散机搅拌速度至1200转/分钟,直至羟丙基甲基纤维素7.5万黏度全部溶解,然后,降低搅拌速度至800转/分钟,加入界面乳液403,搅拌15-20分钟等用;乙组分按重量份的下述原料配比:350~400份42.5黑水泥,250~300份石英粉,350~400份200目重质碳酸钙,3~5份硅酸镁铝矿物凝胶,在卧式干粉砂浆搅拌罐中按所述乙组分重量份比,依次加入42.5黑水泥、硅酸镁铝矿物凝胶、200目重质碳酸钙,最后加入石英粉,搅拌5-7分钟等用;
    3)保温砂浆层用的砂浆浆料的配制:所述保温砂浆层用的砂浆浆料包括按重量份的下述原料配比:350~370份42.5黑水泥,320~350份70~100目石英砂,30~50份200目重质碳酸钙,30~50份Ⅰ级粉煤灰,1.5~2.5份羟丙基甲基纤维素10万黏度,25~30份胶粉5044,7~10份胶粉8031,140~200份复合相变材料,3~5份有机硅憎水剂POWDER-D,2~3份粉末状分散剂P530,2~3份减水剂F10,2~3份粉末状消泡剂2971,在卧式干粉砂浆搅拌罐中按所述保温砂浆层用的砂浆浆料的重量份比,依次加入42.5黑水泥、200目重质碳酸钙,Ⅰ级粉煤灰和复合相变材料,之后加入羟丙基甲基纤维素10万黏度、胶粉5044、胶粉8031有机硅憎水剂POWDER-D、粉末状分散剂P530、减水剂F10、消泡剂2971,最后加入70~100目石英砂,搅拌5-7分钟等用;
4)将步骤2)得到的所述界面砂浆层用的砂浆浆料的甲组分和乙组分按甲组分:乙组分=1:2的重量份比,混合搅拌均匀,使用辊涂机在步骤1)得到的苯板基板的前表面和环周边的凹槽上辊涂形成界面砂浆层;
5)将步骤4)得到的具有界面砂浆层的苯板置于模具中,将步骤3)得到的所述保温砂浆层用的砂浆浆料附着在界面砂浆层上形成保温砂浆层,在常温下12小时脱模,自然干燥48小时;
6)在步骤5)得到的苯板保温砂浆层上,使用喷涂机平涂涂料层、或水包水多彩涂料层、或水性银粉漆层构成的饰面涂层,制成外墙体用保温装饰型板成品。
本发明的外墙体用保温装饰型板,由于采用在苯板基板的前表面设置环周边的凹槽,在基板前表面和环周边的凹槽上附着固连界面砂浆层在界面砂浆层上附着固连保温砂浆层,在保温砂浆层上附着固连饰面涂层的结构,具有的优点体现在: 
    1.在苯板基板的前表面设置环周边的凹槽,使构成保温装饰外墙体的相邻保温装饰型板之间无缝隙接触,无冷桥,保温效果好;
2.采用预制成型,12小时就能脱模,缩短了生产周期,结构合理,强度高,耐高、低温,耐老化,无裂纹,使用寿命长,方便现场拼接组装,缩短施工周期,
3.采用拼接组装,苯板不需要现场裁剪,施工现场不产生垃圾,利于环保;
4.大大减少现场施工量和工人作业劳动强度,利于安全生产;
5.性能价格比高;
6.外墙体装饰效果好。
  本发明的外墙体用保温装饰型板的制作方法科学合理,适于工业化连续生产。 
附图说明
图1为本发明的外墙体用保温装饰型板结构剖视示意图; 
图2为图1的A-A剖视示意图。
图中:1基板,2凹槽,3界面砂浆层,4保温砂浆层,5饰面涂层,6硅酮密封胶。 
具体实施方式
下面利用附图和实施例对本发明作进一步说明。 
参照图1和2,本发明的外墙体用保温装饰型板,包括苯板作为基板1,在基板1的前表面设置环周边的凹槽2,在基板前表面和环周边的凹槽上附着固连界面砂浆层3在界面砂浆层3上附着固连保温砂浆层4,在保温砂浆层4上附着固连饰面涂层5。在具体施工时,保温装饰外墙体的相邻保温装饰型板对接处的凹槽内抹密封硅酮胶6粘接。常用的硅酮密封胶6为市售产品。 
实施例1:所述的界面砂浆层包括甲组分和乙组分,甲组分按重量的下述原料配比:340㎏水,30㎏乙二醇,2.5㎏羟丙基甲基纤维素7.5万黏度,1㎏防腐剂BIT10W,1㎏消泡剂115,2㎏分散剂4100,0.5㎏润湿剂407,1㎏多功能助剂AMP-95,1㎏施工助剂1052,600㎏界面乳液403;乙组分按重量的下述原料配比:350㎏42.5黑水泥,250㎏份石英粉,350㎏200目重质碳酸钙,3㎏硅酸镁铝矿物凝胶,所述甲组分:乙组分=1:2。 
所述的保温砂浆层包括按重量的下述原料配比:350㎏42.5黑水泥,320㎏70目石英砂,30㎏200目重质碳酸钙,30㎏Ⅰ级粉煤灰,1.5㎏羟丙基甲基纤维素10万黏度,25㎏胶粉5044,7㎏胶粉8031,140㎏复合相变材料,3㎏有机硅憎水剂POWDER-D,2㎏粉末状分散剂P530,2㎏减水剂F10,2㎏粉末状消泡剂2971。 
所述的饰面涂层为平涂涂料层、或水包水多彩涂料层、或水性银粉漆层。 
实施例2:所述的界面砂浆层包括甲组分和乙组分,甲组分按重量的下述原料配比:350㎏水,40㎏乙二醇,3㎏羟丙基甲基纤维素7.5万黏度,1.5㎏防腐剂BIT10W,1.5㎏消泡剂115,2.5㎏分散剂4100,1㎏润湿剂407,1.5㎏多功能助剂AMP-95,1.5㎏施工助剂1052,600㎏界面乳液403;乙组分按重量的下述原料配比:400㎏42.5黑水泥,300㎏石英粉,400㎏200目重质碳酸钙,5㎏硅酸镁铝矿物凝胶,所述甲组分:乙组分=1:2。 
所述的保温砂浆层包括按重量的下述原料配比:370㎏42.5黑水泥,350㎏85目石英砂,50㎏200目重质碳酸钙,50㎏Ⅰ级粉煤灰,2.5㎏羟丙基甲基纤维素10万黏度,30㎏胶粉5044,10㎏胶粉8031,200㎏复合相变材料,5㎏有机硅憎水剂POWDER-D,3㎏粉末状分散剂P530,3㎏减水剂F10,3㎏粉末状消泡剂2971。 
所述的饰面涂层为平涂涂料层、或水包水多彩涂料层、或水性银粉漆层。 
实施例3:所述的界面砂浆层包括甲组分和乙组分,甲组分按重量的下述原料配比:360㎏水,50㎏乙二醇,3.5㎏羟丙基甲基纤维素7.5万黏度,2㎏防腐剂BIT10W,2㎏消泡剂115,3㎏分散剂4100,1㎏润湿剂407,2㎏多功能助剂AMP-95,2㎏施工助剂1052,600㎏界面乳液403;乙组分按重量的下述原料配比:375㎏42.5黑水泥,275㎏石英粉,375㎏200目重质碳酸钙,4㎏硅酸镁铝矿物凝胶,所述甲组分:乙组分=1:2。 
所述的保温砂浆层包括按重量的下述原料配比:360㎏42.5黑水泥,335㎏85目石英砂,40㎏200目重质碳酸钙,40㎏Ⅰ级粉煤灰,2㎏羟丙基甲基纤维素10万黏度,28㎏胶粉5044,8.5㎏胶粉8031,170㎏复合相变材料,4㎏有机硅憎水剂POWDER-D,2.5㎏粉末状分散剂P530,2.5㎏减水剂F10,2.5㎏粉末状消泡剂2971。 
所述的饰面涂层为平涂涂料层、或水包水多彩涂料层、或水性银粉漆层。 
以实施例3为例,详细说明本发明种外墙体用保温装饰型板的制作方法,它包含以下步骤: 
    1)在苯板基板的前表面四周边缘刮掉3×3mm形成环周边的凹槽;
    2)界面砂浆层用的砂浆浆料的配制:所述界面砂浆层用的砂浆浆料包括甲组分和乙组分,甲组分按重量的下述原料配比:360㎏水,50㎏乙二醇,3.5㎏羟丙基甲基纤维素7.5万黏度,2㎏防腐剂BIT10W,2㎏消泡剂115,3㎏分散剂4100,1㎏润湿剂407,2㎏多功能助剂AMP-95,2㎏施工助剂1052,600㎏界面乳液403;在高速分散机中按所述甲组分重量比,依次加入水、乙二醇,启动分散机,以500转/分钟的转速边搅拌边加入防腐剂、消泡剂115、分散剂4100、润湿剂407、多功能助剂AMP-95、施工助剂1052,之后加入羟丙基甲基纤维素7.5万黏度,提高分散机搅拌速度至1200转/分钟,直至羟丙基甲基纤维素7.5万黏度全部溶解,然后,降低搅拌速度至800转/分钟,加入界面乳液403,搅拌15-20分钟等用;乙组分按重量的下述原料配比:400㎏42.5黑水泥,300㎏石英粉,400㎏200目重质碳酸钙,5㎏硅酸镁铝矿物凝胶,在卧式干粉砂浆搅拌罐中按所述乙组分重量比,依次加入42.5黑水泥、硅酸镁铝矿物凝胶、200目重质碳酸钙,最后加入石英粉,搅拌5-7分钟等用;
    3)保温砂浆层用的砂浆浆料的配制:所述保温砂浆层用的砂浆浆料包括按重量的下述原料配比:370㎏42.5黑水泥,350㎏100目石英砂,50㎏200目重质碳酸钙,50㎏Ⅰ级粉煤灰,2.5㎏羟丙基甲基纤维素10万黏度,30㎏胶粉5044,10㎏胶粉8031,200㎏复合相变材料,5㎏有机硅憎水剂POWDER-D,3㎏粉末状分散剂P530,3㎏减水剂F10,3㎏粉末状消泡剂2971,在卧式干粉砂浆搅拌罐中按所述保温砂浆层用的砂浆浆料的重量比,依次加入42.5黑水泥、200目重质碳酸钙,Ⅰ级粉煤灰和复合相变材料,之后加入羟丙基甲基纤维素10万黏度、胶粉5044、胶粉8031有机硅憎水剂POWDER-D、粉末状分散剂P530、减水剂F10、消泡剂2971,最后加入70~100目石英砂,搅拌5-7分钟等用;
4)将步骤2)得到的所述界面砂浆层用的砂浆浆料的甲组分和乙组分按甲组分:乙组分=1:2的重量份比,混合搅拌均匀,使用辊涂机在步骤1)得到的苯板基板的前表面和环周边的凹槽上辊涂形成界面砂浆层;
5)将步骤4)得到的具有界面砂浆层的苯板置于模具中,将步骤3)得到的所述保温砂浆层用的砂浆浆料附着在界面砂浆层上形成保温砂浆层,在常温下12小时脱模,自然干燥48小时;
6)在步骤5)得到的苯板保温砂浆层上,使用喷涂机平涂涂料层、或水包水多彩涂料层、或水性银粉漆层构成的饰面涂层,制成外墙体用保温装饰型板成品。
按本发明的外墙体用保温装饰型板的制作方法制作的外墙体用保温装饰型板的主要技术性能指标如下: 
    表1为本发明的外墙体用保温装饰型板主要技术性能
表1   
Figure 20131030807661000021
  表2为200mm×400mm、300mm×600mm规格的外墙体用保温装饰型板的外观质量
表2
名称 允许范围
波纹 不明显
疵点 每平方米不超过10个
划伤 每平方米不大于100mm
擦伤 每平方米不大于300mm2
表3为界面砂浆层用的砂浆浆料性能指标
表3
Figure 578573DEST_PATH_IMAGE002
本发明外墙体用保温装饰型板的原材料选择如下:
苯板分别为EPS板,即模塑聚苯板、XPS板,即挤塑聚苯板,这两种产品均为阻燃型,其中EPS板的密度大于20kg/m3,XPS板的密度大于28kg/m3,表面经过拉毛处理,为市售建材。乙二醇、羟丙基甲基纤维素7.5万黏度、防腐剂BIT10W、消泡剂115、分散剂4100、润湿剂407、多功能助剂AMP-95、施工助剂1052、界面乳液403、42.5黑水泥、石英粉、200目重质碳酸钙、硅酸镁铝矿物凝胶、70-100目石英砂、200目重质碳酸钙、Ⅰ级粉煤灰、羟丙基甲基纤维素10万黏度、胶粉5044、胶粉8031、复合相变材料、有机硅憎水剂POWDER-D、粉末状分散剂P530、减水剂F10、粉末状消泡剂2971均为易得的市售产品。其中:防腐剂、消泡剂115、分散剂4100和润湿剂407由瑞士克莱恩化学公司在中国的多家公司生产销售;多功能助剂AMP-95由美国陶氏化学公司在中国的多家公司生产销售:施工助剂1052由湖北博斐逊生物新材料有限公司生产销售:界面乳液403、减水剂F10由德国巴斯夫化学建材(上海)有限公司生产销售;硅酸镁铝矿物凝胶由湖南朋泰高新材料有限公司生产销售;胶粉5044、胶粉8031由德国瓦克化学公司在中国的多家公司生产销售;复合相变材料由上海蔚景实业有限公司生产销售;有机硅憎水剂POWDER-D由德国瓦克化学公司在中国的多家公司生产销售;粉末状分散剂P530由北京东方澳汉有限公司生产销售;粉末状消泡剂2971由美国亚士兰化学公司在中国的多家公司生产销售。
  本发明给出的外墙体用保温装饰型板的实施例并非穷举,本领域技术人员不经过创造性劳动的简单复制和改进,仍属于本发明权利要求保护的范围。  

Claims (5)

1.一种外墙体用保温装饰型板,其特征是:它包括苯板作为基板,在基板的前表面设置环周边的凹槽,在基板前表面和环周边的凹槽上附着固连界面砂浆层在界面砂浆层上附着固连保温砂浆层,在保温砂浆层上附着固连饰面涂层。
2.根据权利要求1所述的一种外墙体用保温装饰型板,其特征是:所述的界面砂浆层包括甲组分和乙组分,甲组分按重量份的下述原料配比:340~360份水,30~50份乙二醇,2.5~3.5份羟丙基甲基纤维素7.5万黏度,1~2份防腐剂BIT10W,1~2份消泡剂115,2~3份分散剂4100,0.5~1份润湿剂407,1~2份多功能助剂AMP-95,1~2份施工助剂1052,600份界面乳液403;乙组分按重量份的下述原料配比:350~400份42.5黑水泥,250~300份石英粉,350~400份200目重质碳酸钙,3~5份硅酸镁铝矿物凝胶,所述甲组分:乙组分=1:2。
3. 根据权利要求1所述的一种外墙体用保温装饰型板,其特征是:所述的保温砂浆层包括按重量份的下述原料配比:350~370份42.5黑水泥,320~350份70~100目石英砂,30~50份200目重质碳酸钙,30~50份Ⅰ级粉煤灰,1.5~2.5份羟丙基甲基纤维素10万黏度,25~30份胶粉5044,7~10份胶粉8031,140~200份复合相变材料,3~5份有机硅憎水剂POWDER-D,2~3份粉末状分散剂P530,2~3份减水剂F10,2~3份粉末状消泡剂2971。
4. 根据权利要求1所述的一种外墙体用保温装饰型板,其特征是:所述的饰面涂层为平涂涂料层、或水包水多彩涂料层、或水性银粉漆层。
5. 根据权利要求1所述的一种外墙体用保温装饰型板的制作方法,其特征是:它包含以下步骤:
    1)在苯板基板的前表面四周边缘刮掉3×3mm形成环周边的凹槽;
    2)界面砂浆层用的砂浆浆料的配制:所述界面砂浆层用的砂浆浆料包括甲组分和乙组分,甲组分按重量份的下述原料配比:340~360份水,30~50份乙二醇,2.5~3.5份羟丙基甲基纤维素7.5万黏度,1~2份防腐剂BIT10W,1~2份消泡剂115,2~3份分散剂4100,0.5~1份润湿剂407,1~2份多功能助剂AMP-95,1~2份施工助剂1052,600份界面乳液403;在高速分散机中按所述甲组分重量份比,依次加入水、乙二醇,启动分散机,以500转/分钟的转速边搅拌边加入防腐剂BIT10W、消泡剂115、分散剂4100、润湿剂407、多功能助剂AMP-95、施工助剂1052,之后加入羟丙基甲基纤维素7.5万黏度,提高分散机搅拌速度至1200转/分钟,直至羟丙基甲基纤维素7.5万黏度全部溶解,然后,降低搅拌速度至800转/分钟,加入界面乳液403,搅拌15-20分钟等用;乙组分按重量份的下述原料配比:350~400份42.5黑水泥,250~300份石英粉,350~400份200目重质碳酸钙,3~5份硅酸镁铝矿物凝胶,在卧式干粉砂浆搅拌罐中按所述乙组分重量份比,依次加入42.5黑水泥、硅酸镁铝矿物凝胶、200目重质碳酸钙,最后加入石英粉,搅拌5-7分钟等用;
    3)保温砂浆层用的砂浆浆料的配制:所述保温砂浆层用的砂浆浆料包括按重量份的下述原料配比:350~370份42.5黑水泥,320~350份70~100目石英砂,30~50份200目重质碳酸钙,30~50份Ⅰ级粉煤灰,1.5~2.5份羟丙基甲基纤维素10万黏度,25~30份胶粉5044,7~10份胶粉8031,140~200份复合相变材料,3~5份有机硅憎水剂POWDER-D,2~3份粉末状分散剂P530,2~3份减水剂F10,2~3份粉末状消泡剂2971,在卧式干粉砂浆搅拌罐中按所述保温砂浆层用的砂浆浆料的重量份比,依次加入42.5黑水泥、200目重质碳酸钙,Ⅰ级粉煤灰和复合相变材料,之后加入羟丙基甲基纤维素10万黏度、胶粉5044、胶粉8031有机硅憎水剂POWDER-D、粉末状分散剂P530、减水剂F10、消泡剂2971,最后加入70~100目石英砂,搅拌5-7分钟等用;
4)将步骤2)得到的所述界面砂浆层用的砂浆浆料的甲组分和乙组分按甲组分:乙组分=1:2的重量份比,混合搅拌均匀,使用辊涂机在步骤1)得到的苯板基板的前表面和环周边的凹槽上辊涂形成界面砂浆层;
5)将步骤4)得到的具有界面砂浆层的苯板置于模具中,将步骤3)得到的所述保温砂浆层用的砂浆浆料附着在界面砂浆层上形成保温砂浆层,在常温下12小时脱模,自然干燥48小时;
6)在步骤5)得到的苯板保温砂浆层上,使用喷涂机平涂涂料层、或水包水多彩涂料层、或水性银粉漆层构成的饰面涂层,制成外墙体用保温装饰型板成品。
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