EP1696099A1 - Jalousie - Google Patents

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Publication number
EP1696099A1
EP1696099A1 EP06000003A EP06000003A EP1696099A1 EP 1696099 A1 EP1696099 A1 EP 1696099A1 EP 06000003 A EP06000003 A EP 06000003A EP 06000003 A EP06000003 A EP 06000003A EP 1696099 A1 EP1696099 A1 EP 1696099A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
end rail
cords
longitudinal
venetian blind
blind according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP06000003A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Jörg Hollenstein
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
LEHA Vorhangschienen Werner Hanisch KG
Original Assignee
LEHA Vorhangschienen Werner Hanisch KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by LEHA Vorhangschienen Werner Hanisch KG filed Critical LEHA Vorhangschienen Werner Hanisch KG
Publication of EP1696099A1 publication Critical patent/EP1696099A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E06DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06BFIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B9/00Screening or protective devices for wall or similar openings, with or without operating or securing mechanisms; Closures of similar construction
    • E06B9/24Screens or other constructions affording protection against light, especially against sunshine; Similar screens for privacy or appearance; Slat blinds
    • E06B9/26Lamellar or like blinds, e.g. venetian blinds
    • E06B9/28Lamellar or like blinds, e.g. venetian blinds with horizontal lamellae, e.g. non-liftable
    • E06B9/30Lamellar or like blinds, e.g. venetian blinds with horizontal lamellae, e.g. non-liftable liftable
    • E06B9/32Operating, guiding, or securing devices therefor
    • E06B9/327Guides for raisable lamellar blinds with horizontal lamellae

Definitions

  • the invention relates to a venetian blind, in particular for a window and door opening, with a first end rail, a second end rail, a plurality of blades, which are held between the first end rail and the second end rail of at least two conductor cords spaced apart in the longitudinal direction of the blades, which each have two longitudinal cords, and attached to opposite attachment points first and second clamping cords with which the support rails are frictionally connected, both the first and the second end rail are overcoming the friction between the respective end rail and the clamping cords in an adjustment adjustable and wherein furthermore the slats are adjustable in their inclination.
  • Venetian blinds are known in different designs.
  • the slats of the blinds are usually adjustable by means of a cord, a rod or a knob in the inclination.
  • the lower rail is raised by means of a cord, a string or other operating device.
  • the top rail of the blind is usually immovable.
  • a Venetian blind of the type mentioned is known from EP 1 489 258 A1.
  • the lower end rail and the upper end rail against clamping cords with which they are frictionally connected, displaced.
  • the blind can thus be opened from below and from above by shifting the respective end rail more or less wide.
  • a slidably mounted in the first end rail slider is present, which cooperates with the longitudinal cords of the conductor cords.
  • the slider has a rack into which a pinion engages, which is rotatable by means of a knob for tilt adjustment of the slats.
  • the disadvantage here is the relatively complex construction for tilt adjustment of the slats.
  • an additional operating element must be actuated for the tilt adjustment of the slats.
  • the object of the invention is to provide a blind of the type mentioned, which is characterized by a simple training. According to the invention, this is achieved by a Venetian blind with the features of claim 1.
  • the inclination of the slats can be adjusted in a blind according to the invention in a simple manner by pivoting the top arranged first end rail about its longitudinal axis parallel to its longitudinal direction. It is here also achieved a particularly simple design of the blind.
  • the longitudinal cords of the web guides are in this case fixed directly on the side of the first end rail, which faces in the untwisted state of the slats and the first end rail of the second end rail.
  • the untwisted state here is the one in which the lamellae lie essentially in planes which are at right angles to the adjustment direction.
  • the longitudinal cords of the bar conductors are connected to the second end rail in the analogous manner as with the first end rail and the second end rail is also pivotable about a pivot axis parallel to its longitudinal direction. If this second end rail is arranged at the bottom, the uniform inclination adjustment of the slats can also be ensured in the area adjoining the lower end rail by a same-direction pivoting to the upper end rail. Furthermore, in such a design, any of the two end rails may be mounted at the top.
  • a control element is preferably pivotally connected in such a way that it can be pivoted about an axis lying parallel to the longitudinal direction of the first and second end rail relative to the first and second end rail.
  • a longitudinal adjustment and a tilt adjustment of the respective end rail can be performed.
  • the longitudinal adjustment of a end rail and the tilt adjustment of the slats can be carried out in this way with the same control. Due to the articulated connection of the operating element with the end rail, the pivoting of the end rail located in its closed position does not lead to a blocking of the pivoting due to tarnishing at the edge of the window or door opening.
  • Figs. 1 to 3 show an embodiment of a blind according to the invention.
  • the blind comprises first and second end rails 1, 2 and a plurality of arranged in the region between the first and second end rail 1, 2 slats 3.
  • the slats 3 are held by two conductor cords 4, which are spaced apart in the longitudinal direction of the slats.
  • the ladder cords 4 each comprise two longitudinal cords 5 which extend on both sides of the lamellae 3 parallel to the adjustment direction 6. Between the longitudinal cords 5 extend cross cords 7, on which the slats 3 rest. Instead of an overlay on transverse cords, the slats 3 could also be connected directly or via connecting cord pieces to the longitudinal cords 5. There may also be double-stranded cross cords 7, with a respective lamella 3 between the two strands.
  • the end rails 1, 2 are frictionally connected to the first and second clamping cords 8, 9.
  • a respective tension cord 8, 9 is at two attachment points 10, 11; 12, 13 attached.
  • the attachment points 10, 11; 12, 13 of a respective tensioning cord 8, 9 are seen in the adjustment direction 6 on both sides of the unit formed by the end rails 1, 2, lamellae 3 and conductor cords 4. If the blind is used as a window or Mosbehang, so are the attachment points 10, 11; 12, 13 of a respective tensioning cord 8, 9 at opposite edges 14, 15 of the window or door opening.
  • fixing parts 16 are fixed, with which the tensioning cords 8, 9 are connected via connecting parts 17.
  • a respective tension cord 8, 9 extends from one of its attachment points 10, 12 parallel to the adjustment direction 6 to the first end rail 1, further through this parallel to the longitudinal extent of the first end rail 1, further from the first end rail 1 to the second end rail 2 parallel to the adjustment 6, further through the second end rail 2 parallel to the longitudinal extent of the second end rail 2 and further from the second end rail 2 to your other attachment point 11, 13.
  • a respective tension cord 8, 9 thus extends through the two end rails 1, 2 in opposite directions , Furthermore, the two tensioning cords 8, 9 run, starting from the fastening points 10, 12 arranged on the same side of the blind, as far as their fastening points 11, 13 situated on the other side of the blind, in mutually opposite directions through a respective end rail 1, 2.
  • the end rails 1, 2 are formed in the embodiment shown as a hollow body and have frontal openings 18, 19, through which the tensioning cords 8, 9 in and out.
  • guide means are provided, for example guide straps, which guide the tensioning cords 8, 9 on an outer side of a respective end rail 1, 2 in the longitudinal direction thereof.
  • the tensioning cords 8, 9 are under pretension and the end rails 1, 2 are frictionally held between them.
  • the end faces of the end rails 1, 2 are provided with friction parts 20, in which the end-side openings 18, 19 of the end rails 1, 2 are arranged.
  • the friction members 20 are inserted with protruding pins, which are in each case penetrated by a bore in recesses through the side walls of the end rails 1, 2 designed as a hollow body.
  • the tensioning cords 8, 9 have sufficiently high coefficients of friction with respect to these friction parts.
  • the longitudinal cords 5 of the conductor cords 4 are fixed to those sides 21, 22 of the end rails 1, 2, which face each other in the untwisted state of the slats 3 and the end rails 1, 2. This non-pivoted state is shown in Figs. 1 and 2.
  • the distance in which the longitudinal cords 5 are attached to the end rails 1, 2, in this case correspond to the width b of the slats 3. At least this distance corresponds to a value of two-thirds of the width b of the slats third
  • the end rails 1, 2 are preferably slightly wider than the slats3. Their lengths are preferably slightly smaller than those of the slats 3, wherein the clamping cords 8, 9 enforce arranged in edge portions of the longitudinal extent of the slats 3 window recesses. Instead, the tension cords 8, 9, the slats 3 z. B. prevail in the field of ladder cords 4.
  • the longitudinal cords 5 for example, the end rails 1, 2 could penetrate through holes and be secured to the sides 21, 22 opposite backs.
  • the longitudinal cords 5 of a respective ladder cord 4 would extend at a distance from the respective end rail 1, 2, which corresponds to at least two thirds of the width b of the slats, preferably the width b of the slats 3 corresponds.
  • the end rails 1, 2 are pivoted about imaginary pivot axes 23, 24, which are parallel to their longitudinal extent. The pivoting of a respective end rail 1, 2 takes place around this this end rail 1, 2 passing through tension cords 8, 9, wherein the adjusted by the operator pivot position by the friction between the clamping cords 8, 9 and the end rails 1, 2 remains.
  • At least one operating element 25, 26 is pivotally connected to the end rails 1, 2, namely the operating element 25, 26 can be pivoted about an axis 27, 28 lying parallel to the longitudinal direction of the respective end rail 1, 2 relative to the end rail 1, 2.
  • the operating elements 25, 26 can be held by friction or by latching means in a set pivoting position.
  • Both end rails 1, 2 are overcoming the friction between the respective end rail 1, 2 and the clamping cords 8, 9 adjustable in the adjustment direction 6.
  • the blind can thus be pushed together from below and / or from above more or less far.
  • Figs. 1 and 2 a state is shown, in which the shutter is partially pushed together both from the upper and from the lower end.
  • the uppermost end rail 1 is pivoted about its pivot axis 23.
  • the lower end rail 2 can be pivoted about its pivot axis 24 so that it is aligned parallel to the upper end rail 1.
  • the blind can also be mounted such that the adjustment direction 6 is oblique to the vertical or horizontal.
  • the slats In a horizontal mounting of the blind, the slats should be connected to the conductor cords 4 so that they are immovable to the longitudinal cords 5 (for example, inserted between double-stranded cross-cords). An adjustment of the inclination of the slats is possible at least in the completely pushed apart state of the two end rails 1, 2.
  • the displacement and pivoting of the end rails 1, 2 can each be performed by operating a single control element 25, 26.
  • the pivot axes 23, 24 as close as possible to the sides 21, 22 of the end rails 1, 2, in the untwisted state of the end rails 1, 2 face each other.
  • the frontal side openings 18, 19 as far as possible to these sides 21, 22 are shifted towards.
  • the front-side openings 18, 19 are preferably located at least in the third of the thickness d of the end rails 1, 2 adjoining the sides 21, 22.
  • the first and second end rails 1, 2 are provided with magnetic holding parts 29. These are each attached to a rotatably connected to the end rail 1, 2 inlet part 31. This has a groove 32 through which the respective tensioning cord 8, 9 extends.
  • a pin 34 is in the frontal opening 18, 19th the end rail 1, 2 can be used, whereby the inlet part 31 is rotatably connected to the end rail 1, 2. These openings are formed in frontally attached to the end rails 1, 2 system parts 30. Upon pivoting of the end rail 1, 2, the inlet part 31 remains aligned due to the connection with the tensioning cord 8, 9 parallel to the tensioning cord 8, 9.
  • the tensioning cords 8, 9 can be guided around a web 33, are arranged on both sides of the openings through the inlet part 31.
  • FIGS. 4 to 7 could also be provided only for the upper of the two end rails 1, 2.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Blinds (AREA)

Abstract

Ein Jalousie, insbesondere für eine Fenster- und Türöffnung, umfasst eine erste Endschiene (1), eine zweite Endschiene (2), eine Mehrzahl von Lamellen (3), die zwischen der ersten Endschiene (1) und der zweiten Endschiene (2) von mindestens zwei in Längsrichtung der Lamellen (3) voneinander beabstandeten Leiterkordeln (4) gehalten sind, welche jeweils zwei Längsschnüre (7) aufweisen, und an gegenüberliegenden Befestigungsstellen (10 bis 13) befestigte erste und zweite Spannschnüre (8, 9), mit welchen die Halteschienen (1, 2) reibschlüssig verbunden sind, wobei sowohl die erste als auch die zweite Endschiene (1, 2) unter Überwindung der Reibung zwischen der jeweiligen Endschiene (1, 2) und den Spannschnüren (8, 9) in eine Verstellrichtung (6) verstellbar sind und wobei weiters die Lamellen (3) in ihrer Neigung verstellbar sind. Die beiden Längsschnüre (5) einer jeweiligen Leiterkordel (4) sind bezogen auf die Längsrichtungen der Längsschnüre (5) unverschiebbar gegenüber der ersten Endschiene (1) mit dieser verbunden, wobei sie in einem gegenseitigen Abstand von der ersten Endschiene (1) ausgehen, der mindestens zwei Drittel der Breite (b) der Lamellen (3) entspricht. Die erste Endschiene (1) ist um eine parallel zur ihrer Längsrichtung liegende Schwenkachse (23) verschwenkbar.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Jalousie, insbesondere für eine Fenster- und Türöffnung, mit einer ersten Endschiene, einer zweiten Endschiene, einer Mehrzahl von Lamellen, die zwischen der ersten Endschiene und der zweiten Endschiene von mindestens zwei in Längsrichtung der Lamellen voneinander beabstandeten Leiterkordeln gehalten sind, welche jeweils zwei Längsschnüre aufweisen, und mit an gegenüberliegenden Befestigungsstellen befestigten ersten und zweiten Spannschnüren, mit welchen die Halteschienen reibschlüssig verbunden sind, wobei sowohl die erste als auch die zweite Endschiene unter Überwindung der Reibung zwischen der jeweiligen Endschiene und den Spannschnüren in eine Verstellrichtung verstellbar sind und wobei weiters die Lamellen in ihrer Neigung verstellbar sind.
  • Jalousien sind in unterschiedlichen Ausführungen bekannt. Die Lamellen der Jalousien sind in der Regel mittels einer Schnur, einem Stab oder einem Drehknopf in der Neigung verstellbar. Zur teilweise oder vollständigen Öffnung der Jalousie wird die Unterschiene mittels einer Schnur, einer Perlschnur oder einer anderen Bedieneinrichtung angehoben. Die Oberschiene der Jalousie ist üblicherweise unbeweglich.
  • Eine Jalousie der eingangs genannten Art ist aus der EP 1 489 258 A1 bekannt. Bei dieser Jalousie sind die untere Endschiene und die obere Endschiene gegenüber Spannschnüren, mit welchen sie reibschlüssig verbunden sind, verschiebbar. Die Jalousie kann somit von unten und von oben durch Verschiebung der jeweiligen Endschiene mehr oder weniger weit geöffnet werden. Zur Neigungsverstellung der Lamellen ist ein in der ersten Endschiene verschiebbar gelagerter Schieber vorhanden, der mit den Längsschnüren der Leiterkordeln zusammenwirkt. Der Schieber besitzt eine Zahnstange, in welche ein Ritzel eingreift, das mittels eines Drehknopfes zur Neigungsverstellung der Lamellen rotierbar ist. Nachteilig hierbei ist die relativ aufwändige Konstruktion zur Neigungsverstellung der Lamellen. Außerdem muss für die Neigungsverstellung der Lamellen ein zusätzliches Bedienelement betätigt werden.
  • Bekannt sind auch Plisseevorhänge, bei denen in analoger Weise mit Spannschnüren reibschlüssig verbundene obere und untere Endschienen vorhanden sind, wobei die Endschienen unter Überwindung ihrer Reibung mit den Spannschnüren entlang diesen verschoben werden können, um den Plisseevorhang mehr oder weniger weit zu öffnen (von oben und/oder von unten).
  • Aufgabe der Erfindung ist es, eine Jalousie der eingangs genannten Art bereitzustellen, die sich durch eine einfache Ausbildung auszeichnet. Erfindungsgemäß gelingt dies durch eine Jalousie mit den Merkmalen des Anspruchs 1.
  • Die Neigung der Lamellen kann bei einer erfindungsgemäßen Jalousie in einfacher Weise durch eine Verschwenkung der oben angeordneten ersten Endschiene um ihre parallel zu ihrer Längsrichtung liegenden Längsachse verstellt werden. Es wird hierbei auch eine besonders einfache Ausbildung der Jalousie erreicht.
  • Vorzugsweise sind die Längsschnüre der Stegleitern hierbei unmittelbar an der Seite der ersten Endschiene festgelegt, die im unverschwenkten Zustand der Lamellen und der ersten Endschiene der zweiten Endschiene zugewandt ist. Der unverschwenkte Zustand ist hierbei derjenige, in welchem die Lamellen im Wesentlichen in Ebenen liegen, die rechtwinklig zur Verstellrichtung stehen.
  • In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung sind die Längsschnüre der Stegleitern mit der zweiten Endschiene in der analogen Weise wie mit der ersten Endschiene verbunden und die zweite Endschiene ist ebenfalls um eine parallel zu ihrer Längsrichtung liegenden Schwenkachse verschwenkbar. Wenn diese zweite Endschiene unten angeordnet ist, so kann durch eine gleichsinnige Verschwenkung zur oberen Endschiene die gleichmäßige Neigungsverstellung der Lamellen auch im an die untere Endschiene angrenzenden Bereich sichergestellt werden. Weiters kann bei einer solchen Ausbildung eine beliebige der beiden Endschienen oben montiert sein.
  • Neben Anordnungen, bei welchen die Endschienen in eine vertikale Verstellrichtung verschiebbar sind, sind auch Anordnungen denkbar und möglich, bei welchen die Verstellrichtung schräg oder horizontal liegt.
  • Mit der ersten Endschiene und/oder der zweiten Endschiene ist bevorzugterweise ein Bedienelement in einer Weise gelenkig verbunden, dass es um eine parallel zur Längsrichtung der ersten bzw. zweiten Endschiene liegenden Achse gegenüber der ersten bzw. zweiten Endschiene verschwenkbar ist. Mit einem solchen ausgebildeten Bedienelement kann sowohl eine Längsverstellung als auch eine Neigungsverstellung der betreffenden Endschiene durchgeführt werden. Die Längsverstellung einer Endschiene und die Neigungsverstellung der Lamellen kann auf diese Weise mit dem gleichen Bedienelement durchgeführt werden. Durch die gelenkige Verbindung des Bedienelements mit der Endschiene kommt es bei einer Verschwenkung der in ihrer geschlossenen Stellung sich befindenden Endschiene nicht zu einer Sperrung der Verschwenkung durch ein Anlaufen am Rand der Fenster- oder Türöffnung.
  • Weitere Vorteile und Einzelheiten der Erfindung werden im Folgenden anhand der beiliegenden Zeichnung erläutert. In dieser zeigen:
  • Fig. 1
    eine Ansicht einer in einer Fenster- oder Türöffnung montierten Jalousie gemäß der Erfindung;
    Fig. 2
    eine Seitenansicht der Jalousie von Fig. 1;
    Fig. 3
    einen vergrößerten Ausschnitt von Fig. 2;
    Fig. 4
    eine stirnseitige Ansicht der ersten Endschiene gemäß einer modifizierten Ausführungsform der Erfindung;
    Fig. 5
    einen Schnitt entlang der Linie A-A von Fig. 4;
    Fig. 6
    das Einlaufteil Leine im Schnitt von Fig. 5;
    Fig. 7
    eine rückseitige Ansicht des Einlaufteils (Blickrichtung B in Fig. 6).
  • Die Fig. 1 bis 3 zeigen ein Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Jalousie. Die Jalousie umfasst erste und zweite Endschienen 1, 2 und eine Mehrzahl von im Bereich zwischen der ersten und zweiten Endschiene 1, 2 angeordneten Lamellen 3. Die Lamellen 3 sind von zwei Leiterkordeln 4 gehalten, die in Längsrichtung der Lamellen voneinander beabstandet sind. Die Leiterkordeln 4 umfassen jeweils zwei Längsschnüre 5, die beidseitig der Lamellen 3 parallel zur Verstellrichtung 6 verlaufen. Zwischen den Längsschnüren 5 verlaufen Querschnüre 7, auf welchen die Lamellen 3 aufliegen. Anstelle einer Auflage auf Querschnüren könnten die Lamellen 3 auch direkt oder über Verbindungsschnurstücke mit den Längsschnüren 5 verbunden sein. Es können auch doppelstrangige Querschnüre 7 vorhanden sein, wobei eine jeweilige Lamelle 3 zwischen den beiden Strängen liegt.
  • Die Endschienen 1, 2 sind reibschlüssig mit ersten und zweiten Spannschnüren 8, 9 verbunden. Eine jeweilige Spannschnur 8, 9 ist an zwei Befestigungsstellen 10, 11; 12, 13 befestigt. Die Befestigungsstellen 10, 11; 12, 13 einer jeweiligen Spannschnur 8, 9 liegen in Verstellrichtung 6 gesehen beidseitig der von den Endschienen 1, 2, Lamellen 3 und Leiterkordeln 4 gebildeten Einheit. Wenn die Jalousie als Fenster- oder Türbehang eingesetzt wird, so liegen die Befestigungsstellen 10, 11; 12, 13 einer jeweiligen Spannschnur 8, 9 an gegenüberliegenden Rändern 14, 15 der Fenster bzw. Türöffnung.
  • An den Befestigungsstellen 10 bis 13 sind Befestigungsteile 16 festgelegt, mit denen die Spannschnüre 8, 9 über Verbindungsteile 17 verbunden sind.
  • Eine jeweilige Spannschnur 8, 9 verläuft ausgehend von einer ihrer Befestigungsstellen 10, 12 parallel zur Verstellrichtung 6 bis zur ersten Endschiene 1, weiter durch diese parallel zur Längserstreckung der ersten Endschiene 1, weiter von der ersten Endschiene 1 bis zur zweiten Endschiene 2 parallel zur Verstellrichtung 6, weiter durch die zweite Endschiene 2 parallel zur Längserstreckung der zweiten Endschiene 2 und weiter von der zweiten Endschiene 2 bis zu Ihrer anderen Befestigungsstelle 11, 13. Eine jeweilige Spannschnur 8, 9 verläuft hierbei somit durch die beiden Endschienen 1, 2 in entgegengesetzten Richtungen. Weiters verlaufen die beiden Spannschnüre 8, 9 ausgehend von den auf der gleichen Seite der Jalousie angeordneten Befestigungsstellen 10, 12 bis zu ihren auf der anderen Seite der Jalousie gelegenen Befestigungsstellen 11, 13 gesehen in zueinander entgegengesetzten Richtungen durch eine jeweilige Endschiene 1, 2.
  • Die Endschienen 1, 2 sind im gezeigten Ausführungsbeispiel als Hohlkörper ausgebildet und weisen stirnseitige Öffnungen 18, 19 auf, durch welche die Spannschnüre 8, 9 ein- und austreten. Statt dessen wäre es auch denkbar und möglich, dass Führungsmittel vorhanden sind, beispielsweise Führungslaschen, welche die Spannschnüre 8, 9 an einer Außenseite einer jeweiligen Endschiene 1, 2 in Längsrichtung derselben führen.
  • Die Spannschnüre 8, 9 stehen unter Vorspannung und die Endschienen 1, 2 sind reibschlüssig zwischen ihnen gehalten. Hierbei sind im gezeigten Ausführungsbeispiel die Stirnseiten der Endschienen 1, 2 mit Reibteilen 20 versehen, in welchen die stirnseitigen Öffnungen 18, 19 der Endschienen 1, 2 angeordnet sind. Die Reibteile 20 sind mit vorstehenden Zapfen, welche jeweils von einer Bohrung durchsetzt sind, in Ausnehmungen durch die Seitenwände der als Hohlkörper ausgebildeten Endschienen 1, 2 eingesetzt. Die Spannschnüre 8, 9 weisen gegenüber diesen Reibteilen ausreichend hohe Reibwerte auf.
  • Die Längsschnüre 5 der Leiterkordeln 4 sind an denjenigen Seiten 21, 22 der Endschienen 1, 2 festgelegt, die im unverschwenkten Zustand der Lamellen 3 und der Endschienen 1, 2 einander zugewandt sind. Dieser unverschwenkte Zustand ist in den Fig. 1 und 2 dargestellt. Der Abstand, in welchem die Längsschnüre 5 an den Endschienen 1, 2 befestigt sind, entsprechen hierbei der Breite b der Lamellen 3. Mindestens entspricht dieser Abstand einem Wert von zwei Drittel der Breite b der Lamellen 3.
  • Die Endschienen 1, 2 sind vorzugsweise etwas breiter als die Lamellen3 . Ihre Längen sind vorzugsweise etwas geringer als die der Lamellen 3, wobei die Spannschnüre 8, 9 in Randabschnitten der Längserstreckung der Lamellen 3 angeordnete Fensterausnehmungen durchsetzen. Statt dessen könnten die Spannschnüre 8, 9 die Lamellen 3 z. B. auch im Bereich der Leiterkordeln 4 durchsetzen.
  • Auch andere Arten der bezogen auf die Längsrichtungen der Längsschnüre 5 gegenüber den Endschienen 1, 2 unverschiebbaren Verbindungen mit den Endschienen 1, 2 der Längsschnüre 5 sind denkbar und möglich. So könnten die Längsschnüre 5 beispielsweise die Endschienen 1, 2 auch durch Bohrungen durchsetzen und auf den den Seiten 21, 22 gegenüberliegenden Rückseiten befestigt sein. Wiederum würden die Längsschnüre 5 einer jeweiligen Leiterkordel 4 in einem Abstand von der jeweiligen Endschiene 1, 2 ausgehen, der mindestens zwei Drittel der Breite b der Lamellen entspricht, vorzugsweise der Breite b der Lamellen 3 entspricht.
  • Die Endschienen 1, 2 sind um gedachte Schwenkachsen 23, 24 verschwenkbar, welche parallel zu Ihren Längserstreckungen liegen. Die Verschwenkung einer jeweiligen Endschiene 1, 2 erfolgt um die diese Endschiene 1, 2 durchsetzenden Spannschnüre 8, 9, wobei die von der Bedienperson eingestellte Schwenkstellung durch die Reibung zwischen den Spannschnüren 8, 9 und den Endschienen 1, 2 bestehen bleibt.
  • Mit den Endschienen 1, 2 ist jeweils mindestens ein Bedienelement 25, 26 gelenkig verbunden, und zwar ist das Bedienelement 25, 26 um eine parallel zur Längsrichtung der jeweiligen Endschiene 1, 2 liegende Achse 27, 28 gegenüber der Endschiene 1, 2 verschwenkbar. Die Bedienelemente 25, 26 können hierbei reibschlüssig oder durch Rastmittel in einer jeweils eingestellten Verschwenkposition gehalten sein.
  • Beide Endschienen 1, 2 sind unter Überwindung der Reibung zwischen der jeweiligen Endschiene 1, 2 und den Spannschnüren 8, 9 in die Verstellrichtung 6 verstellbar. Die Jalousie kann somit von unten und/oder von oben mehr oder weniger weit zusammengeschoben werden. In den Fig. 1 und 2 ist ein Zustand dargestellt, bei dem die Jalousie sowohl vom oberen als auch vom unteren Ende her teilweise zusammengeschoben ist. Zur Verstellung der Neigung der Lamellen 3 wird die oben liegende erste Endschiene 1 um ihre Schwenkachse 23 verschwenkt. Um auch den untersten Lamellen die gleiche Schwenkstellung zu geben, kann auch die untere Endschiene 2 um ihre Schwenkachse 24 verschwenkt werden, so dass sie parallel zur oberen Endschiene 1 ausgerichtet ist. Die Jalousie kann auch derart montiert sein, dass die Verstellrichtung 6 schräg zur Vertikalen oder auch horizontal liegt. Bei einer Horizontalmontage der Jalousie sollten die Lamellen mit den Leiterkordeln 4 derart verbunden sein, dass sie zu den Längsschnüren 5 unverschiebbar sind (beispielsweise zwischen doppelsträngige Querschnüre eingeschoben sind). Eine Verstellung der Neigung der Lamellen ist zumindest im vollständig auseinandergeschobenen Zustand der beiden Endschienen 1, 2 möglich.
  • Die Verschiebung und Verschwenkung der Endschienen 1, 2 kann jeweils durch Betätigung eines einzelnen Bedienelements 25, 26 durchgeführt werden.
  • Um die Verstellung der Lamellen 3 bei der Verschwenkung der ersten und/oder zweiten Endschiene 1, 2 nicht zu behindern, befinden sich die Schwenkachsen 23, 24 möglichst nah bei den Seiten 21, 22 der Endschienen 1, 2, die im unverschwenkten Zustand der Endschienen 1, 2 einander gegenüber liegen. Im gezeigten Ausführungsbeispiel sind hierzu die stirnseitigen Öffnungen 18, 19 möglichst weit zu diesen Seiten 21, 22 hin verschoben. Vorzugsweise befinden sich die stirnseitigen Öffnungen 18, 19 zumindest im an die Seiten 21, 22 anschließenden Drittel der Dicke d der Endschienen 1, 2.
  • Es können auch größere Reibteile 20 vorgesehen sein, welche bezogen auf die Schwenkachsen 23, 24 radiale Rillen an den Anlageflächen für die Spannschnüre 8, 9 aufweisen. Die über die Reibteile 20 verlaufenden Spannschnüre 8, 9 müssen daher bei der Verschwenkung der Endschiene 1, 2 über die zwischen diesen Rillen liegenden Erhebungen geführt werden, wodurch ein größerer Widerstand gegenüber einer Verschwenkung der Endschienen 1, 2 bereitgestellt wird.
  • Bei dem in den Fig. 4 bis 7 dargestellten Ausführungsbeispiel sind die ersten und zweiten Endschienen 1, 2 mit Magnethalteteilen 29 versehen. Diese sind jeweils an einem drehbar mit der Endschiene 1, 2 verbundenen Einlaufteil 31 angebracht. Dieses besitzt eine Nut 32, durch welche die jeweilige Spannschnur 8, 9 verläuft. Ein Zapfen 34 ist in die stirnseitige Öffnung 18, 19 der Endschiene 1, 2 einsetzbar, wodurch das Einlaufteil 31 drehbar mit der Endschiene 1, 2 verbunden ist. Diese Öffnungen sind in stirnseitig an den Endschienen 1, 2 angebrachten Anlageteilen 30 ausgebildet. Bei einer Verschwenkung der Endschiene 1, 2 bleibt das Einlaufteil 31 aufgrund der Verbindung mit der Spannschnur 8, 9 parallel zur Spannschnur 8, 9 ausgerichtet. Es bleibt daher die Orientierung des Magnethalteteils 29 zu einem am Befestigungsteil 16 angebrachten Magnethalteteil vorhanden. Im vollständig geschlossenen Zustand einer jeweiligen Endschiene 1, 2 haften das am Einlaufteil 31 angebrachte Magnethalteteil 29 und das am Befestigungsteil 16 angebrachte Magnethalteteil durch Magnetkraft aneinander, wodurch diese Stellung der Endschiene 1, 2 gesichert wird. Von den zusammenwirkenden Magnethalteteilen muss nur eines ein Magnet sein und das andere kann von einem ferromagnetischen Material gebildet werden.
  • Zur Erhöhung der Reibung der Spannschnüre 8, 9 gegenüber den Einlaufteilen 31 können die Spannschnüre 8, 9 um einen Steg 33 herumgeführt werden, beidseitig von dem Öffnungen durch das Einlaufteil 31 angeordnet sind.
  • Eine Ausbildung gemäß den Fig. 4 bis 7 könnte auch nur für die obere der beiden Endschienen 1, 2 vorgesehen sein.
  • Anstelle einer Magnetverbindung zur Sicherung der (oberen) Endschiene 1, 2 im vollständig geschlossenem Zustand, wäre auch ein Rastverschluss oder Klemmverschluss denkbar und möglich.
  • Unterschiedliche weitere Modifikationen der gezeigten Ausführungsbeispiele sind denkbar und möglich, ohne den Bereich der Erfindung zu verlassen. So sind andere reibschlüssige Verbindungen der Endschienen 1, 2 mit Spannschnüren 8, 9 denkbar und möglich. Anstelle einer reibschlüssigen Verbindung zwischen den Endschienen 1, 2 und den Spannschnüren 8, 9 oder zusätzlich zu dieser wäre auch ein Wendegetriebe zumindest für die obere (eventuell auch für die untere) Endschiene 1, 2 denkbar und möglich, mittels dem die Neigung der Endschiene 1, 2 eingestellt wird. Dieses Wendegetriebe kann an einer Stirnseite der Endschiene 1, 2 angreifen.
  • In den Spannschnüren 8, 9 können auch Spannfedern angeordnet sein.
  • Legende zu den Hinweisziffern:
  • 1
    erste Endschiene
    2
    zweite Endschiene
    3
    Lamelle
    4
    Leiterkordel
    5
    Längsschnur
    6
    Verstellrichtung
    7
    Querschnur
    8
    erste Spannschnur
    9
    zweite Spannschnur
    10
    Befestigungsstelle
    11
    Befestigungsstelle
    12
    Befestigungsstelle
    13
    Befestigungsstelle
    14
    Rand
    15
    Rand
    16
    Befestigungsteil
    17
    Verbindungsteil
    18
    stirnseitige Öffnung
    19
    stirnseitige Öffnung
    20
    Reibteil
    21
    Seite
    22
    Seite
    23
    Schwenkachse
    24
    Schwenkachse
    25
    Bedienelement
    26
    Bedienelement
    27
    Achse
    28
    Achse
    29
    Magnethalteteil
    30
    Anlageteil
    31
    Einlaufteil
    32
    Nut
    33
    Steg
    34
    Zapfen

Claims (16)

  1. Jalousie, insbesondere für eine Fenster- und Türöffnung, mit einer ersten Endschiene (1), einer zweiten Endschiene (2), einer Mehrzahl von Lamellen (3), die zwischen der ersten Endschiene (1) und der zweiten Endschiene (2) von mindestens zwei in Längsrichtung der Lamellen (3) voneinander beabstandeten Leiterkordeln (4) gehalten sind, welche jeweils zwei Längsschnüre (7) aufweisen, und mit an gegenüberliegenden Befestigungsstellen (10 bis 13) befestigten ersten und zweiten Spannschnüren (8, 9), mit welchen die Halteschienen (1, 2) reibschlüssig verbunden sind, wobei sowohl die erste als auch die zweite Endschiene (1, 2) unter Überwindung der Reibung zwischen der jeweiligen Endschiene (1, 2) und den Spannschnüren (8, 9) in eine Verstellrichtung (6) verstellbar sind und wobei weiters die Lamellen (3) in ihrer Neigung verstellbar sind, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Längsschnüre (5) einer jeweiligen Leiterkordel (4) bezogen auf die Längsrichtungen der Längsschnüre (5) unverschiebbar gegenüber der ersten Endschiene (1) mit dieser verbunden sind, wobei sie in einem gegenseitigen Abstand von der ersten Endschiene (1) ausgehen, der mindestens zwei Drittel der Breite (b) der Lamellen (3) entspricht, vorzugsweise mindestens der Breite (b) der Lamellen (3) entspricht, und dass die erste Endschiene (1) um eine parallel zur ihrer Längsrichtung liegende Schwenkachse (23) verschwenkbar ist.
  2. Jalousie nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Längsschnüre (5) der Leiterkordeln (4) an derjenigen Seite (21) der ersten Endschiene (1) festgelegt sind, die im unverschwenkten Zustand der Lamellen (3) und der ersten Endschiene (1) der zweiten Endschiene (2) zugewandt ist.
  3. Jalousie nach Anspruch 1 oder Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Längsschnüre (5) einer jeweiligen Leiterkordel (4) bezogen auf die Längsrichtungen der Längsschnüre (5) unverschiebbar gegenüber der zweiten Endschiene (2) mit dieser verbunden sind, wobei sie in einem gegenseitigen Abstand von der zweiten Endschiene (2) ausgehen, der mindestens zwei Drittel der Breite (b) der Lamellen (3) entspricht, vorzugsweise mindestens der Breite (b) der Lamellen (3) entspricht, und dass die zweite Endschiene (2) um eine parallel zur ihrer Längsrichtung liegende Schwenkachse (24) verschwenkbar ist..
  4. Jalousie nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Längsschnüre (5) der Leiterkordel (4) an derjenigen Seite der zweiten Endschiene (2) festgelegt sind, die im unverschwenkten Zustand der Lamellen (3) und der zweiten Endschiene (2) der ersten Endschiene (1) gewandt ist.
  5. Jalousie nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein Bedienelement (25) mit der ersten Endschiene (1) gelenkig verbunden ist, wobei es um eine parallel zur Längsrichtung der ersten Endschiene (1) liegende Achse (27) gegenüber der ersten Endschiene (1) verschwenkbar ist.
  6. Jalousie nach einem der Ansprüche 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein Bedienelement (26) mit der zweiten Endschiene (2) gelenkig verbunden ist, wobei es um eine parallel zur Längsrichtung der zweiten Endschiene (2) liegende Achse (28) gegenüber der zweiten Endschiene (2) verschwenkbar ist.
  7. Jalousie nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass eine jeweilige Spannschnur (8, 9) ausgehend von einer ihrer Befestigungsstellen (10, 12) parallel zur Verstellrichtung (6) bis zur ersten Endschiene (1) verläuft, weiters durch diese oder entlang dieser parallel zur Längsrichtung der ersten Endschiene (1) verläuft, weiters von der ersten Endschiene (1) parallel zur Verstellrichtung (6) bis zur zweiten Endschiene (2) verläuft, weiters durch die zweite Endschiene (2) oder entlang dieser parallel zur Längsrichtung der zweiten Endschiene (2) verläuft und weiters von der zweiten Endschiene (2) bis zur anderen Befestigungsstelle (11, 13) parallel zur Verstellrichtung (6) verläuft, wobei die Spannschnur (8, 9) durch die erste und zweite Endschiene (1, 2) bzw. entlang der ersten und zweiten Endschiene (1, 2) in entgegengesetzten Richtungen verläuft und wobei die beiden Spannschnüre (8, 9) durch eine jeweilige Endschiene (1, 2) bzw. entlang einer jeweiligen Endschiene (1, 2) in zueinander entgegengesetzter Richtung verlaufen.
  8. Jalousie nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Endschienen (1, 2) jeweils als Hohlkörper ausgebildet sind und stirnseitige Öffnungen (18, 19) aufweisen, durch welche die Spannschnüre (8, 9) ein- und austreten.
  9. Jalousie nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die stirnseitigen Öffnungen (18, 19) gegenüber der Mitte der jeweiligen Stirnseite in Richtung zur Seite (21, 22) der Endschiene (1, 2) verschoben sind, die im unverschwenkten Zustand der Lamellen (3) und dieser Endschiene (1, 2) der anderen Endschiene (2, 1) zugewandt ist.
  10. Jalousie nach Anspruch 8 oder Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die stirnseitigen Öffnungen (18, 19) der Endschienen (1, 2) in Reibteilen (20) der Endschienen (1, 2) angeordnet sind, welche in Ausnehmungen von Basiskörpern der Endschienen (1, 2) angeordnet sind.
  11. Jalousie nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest die Reibteile (20) der ersten Endschiene (1), vorzugsweise auch die Reibteile der zweiten Endschiene (2), jeweils eine Oberfläche aufweisen, über welche die jeweilige Spannschnur (8, 9) verläuft, die Erhöhungen aufweist, über welche die Spannschnur (8, 9) bei der Verschwenkung der Endschiene (1, 2) um die Schwenkachse (23, 24) geführt wird.
  12. Jalousie nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass ersten und zweiten Endschienen mit Magnethalteteilen (29) versehen sind, die mit Magnethalteteilen zusammenwirken, welche an Befestigungsteilen (16) angeordnet sind, die an den Befestigungsstellen (10 bis 13) festgelegt sind.
  13. Jalousie nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass ein jeweiliges Magnethalteteil (29) einer Endschiene (1, 2) an einem Einlaufteil (31) angeordnet ist, welches drehbar mit der Endschiene (1, 2) verbunden ist und welches eine Nut (32) und/oder einen Schlitz (33) aufweist, durch welche bzw. durch welchen die Spannschnur (8, 9) verläuft, wobei eine Verschwenkung des Einlaufteils (31) gegenüber der Spannschnur (8, 9) gesperrt ist.
  14. Jalousie nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Endschiene (1) in einer jeweils eingestellten Schwenkposition reibschlüssig von den Spannschnüren (8, 9) gehalten ist.
  15. Jalousie nach einem der Ansprüche 3 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass die zweite Endschiene (2) in einer jeweils eingestellten Schwenkposition reibschlüssig von den Spannschnüren (8, 9) gehalten ist
  16. Jalousie nach einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest für die oben liegende erste Endschiene (1) ein Wendegetriebe zur Einstellung der Neigung der Endschiene vorhanden ist.
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