EP1677917B1 - Spenderpumpe - Google Patents

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Publication number
EP1677917B1
EP1677917B1 EP04791060A EP04791060A EP1677917B1 EP 1677917 B1 EP1677917 B1 EP 1677917B1 EP 04791060 A EP04791060 A EP 04791060A EP 04791060 A EP04791060 A EP 04791060A EP 1677917 B1 EP1677917 B1 EP 1677917B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
pump
sleeve section
dispenser
sleeve
projecting part
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP04791060A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1677917A1 (de
Inventor
Frank Erwin Schulte
Karsten BÖHNISCH
Reinhard Heinrich Neuhaus
Cristin Knoblich
Norbert Menzel
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Aptar Dortmund GmbH
Original Assignee
Seaquist Perfect Dispensing GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Seaquist Perfect Dispensing GmbH filed Critical Seaquist Perfect Dispensing GmbH
Publication of EP1677917A1 publication Critical patent/EP1677917A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1677917B1 publication Critical patent/EP1677917B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
    • B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
    • B05B11/1001—Piston pumps
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
    • B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
    • B05B11/1042—Components or details
    • B05B11/1073—Springs
    • B05B11/1074—Springs located outside pump chambers

Definitions

  • the present invention relates to a dispenser pump according to the preamble of claim 1.
  • dispenser pump is to be understood in particular as meaning a metering pump or hand-operated pump for dispensing liquids, such as washing lotions for cleaning the human body, personal care products, cleansing products, cosmetics, but also lubricants or the like.
  • the EP 0 806 249 B1 which forms the starting point of the present invention, discloses a dispensing pump for dispensing liquid from a container.
  • a pump housing is attachable to the container and holds a pump shaft which is manually depressurized into the pump housing against spring force by a user presses on a donor knob attached to the pump shaft.
  • a donor knob attached to the pump shaft.
  • the return spring is arranged in a customary manner in a pump cavity through which the fluid to be pumped flows.
  • the splash guard leads to an increase in the pump stroke to a disproportionate increase in the axial height.
  • very aggressive liquids can attack the metallic return spring or a metal check valve.
  • the present invention has for its object to provide a dispenser pump, which is suitable for viscous, aggressive liquids, in particular wherein a compact and robust construction with protection against spray water can be realized.
  • the dispenser pump has at least one further sleeve portion which adjoins and is insertable into the second sleeve portion toward the pump housing such that three or more sleeve portions provide telescopically extendable splash guard around the pump shaft between the pump housing and form the dispenser head.
  • a further aspect of the present invention is to arrange a spring provided for the return of the pump shaft radially outside the pump shaft and / or between the pump housing and the dispenser head, that is to say outside of areas in contact with the fluid to be pumped.
  • a check valve in particular its valve ball, also made of plastic.
  • a check valve in particular its valve ball, also made of plastic.
  • all parts of the dispenser pump which come into contact with the liquid are metal-free, in particular made of plastic.
  • the illustrated dispenser pump 1 serves to dispense liquid 2, such as a washing lotion for the cleansing of the human body, a personal care product, a cleansing product or the like.
  • the liquid 2 may in particular be relatively viscous and / or aggressive.
  • the dispenser pump 1 is associated with a container 3, to which the dispenser pump 1 is releasably attached as needed. Thus, if necessary, an exchange of the container 3 and / or a refilling of the liquid 2 take place.
  • the dispenser pump 1 has a pump housing 4, which can be fastened to the container 3 -in the case of illustration by means of a preferably directly molded-on collar or threaded section 5.
  • the dispenser pump 1 further has a pump shaft 6 and a dispenser head 7 arranged at the free end thereof.
  • the pump shaft 6 can be pressed manually against the force of a provision causing the spring 8.
  • the spring 8 biases the pump shaft 6 with the dispenser head 7 in the representation upwards into a starting position.
  • the dispenser pump 1 has an intake manifold 9 communicating with the liquid 2 to be pumped or extending into it, with a suction hose or the like, not shown, or the like, an inlet and check valve 10 with a valve ball 11, a delivery chamber 12 and a pump piston 13.
  • the pump piston 13 is by means of the pump shaft 6 in the delivery chamber 12 back and forth, in the illustrated embodiment movable up and down, the pump piston 13 for alternately releasing and closing passage openings 14 in the interior 15 of the hollow pump shaft 6 relative to the pump shaft 6 limited slidably and / or in any other way a valve device is realized, so that when the pump piston 13 moves upward, liquid 2 is sucked into the delivery chamber 12 and liquid 2 is pressed through the interior 15 of the pump shaft 6 as the pump piston 13 moves downwards and is dispensed via the dispenser head 7.
  • the dispenser pump 1 has a first sleeve portion 16, a second sleeve portion 17 and a third sleeve portion 18 which are telescopically slidable or extendable and the pump shaft 6 radially - spaced in the illustrated example - surrounded.
  • the first sleeve portion 16 extends from the dispenser head 7 to the pump housing 4 and is in particular formed on the dispenser head 7 or attached thereto,
  • the first sleeve portion 16 surrounds or engages over the second sleeve portion 17 peripherally, which in turn surrounds the third sleeve portion 18 peripherally or over.
  • the third sleeve portion 18 is held by the pump housing 4, in particular fixedly connected to this, preferably formed on this.
  • the dispenser pump 1 is usually used for a standing container 3, so that the axis of the pump shaft 6 and the pumping movement is substantially vertical.
  • the overlapping each other from top to bottom Sleeve sections 16, 17, 18 form an effective protection, in particular against splashing water, but possibly also against dust or the like, so that penetration of spray water, dust or the like between the movable or displaceable - possibly also rotatable - pump shaft 6 and the pump housing or a sliding guide 19 of the pump housing 4 for the pump shaft 6 can be effectively prevented.
  • the first sleeve portion 16 at its second sleeve portion 17 adjacent or free end portion has an inner projection 20 having an outer projection 21 engages behind the second sleeve portion 17, and the second sleeve portion 17 at its end portion adjacent to the third sleeve portion 18 an inner projection 22 which engages behind an outer projection 23 on the third sleeve portion 18.
  • the inner projections 20, 22 and / or the outer projections 21, 23 are preferably designed as annular shoulder, annular webs, cone sections or the like, preferably around the circumference, to on the one hand a positive rear grip in the axial direction against axial separation of the sleeve sections 16 to 18 and on the other hand to form a labyrinth seal for effective protection against splash water or the like.
  • annular surfaces of the inner projections 20, 22 and / or the outer projections 21, 23 which accumulate on axial fitting into one another when the sleeve sections 16, 17, 18 are assembled together are preferably bevelled or conical in order to form insertion bevels which facilitate the assembly, so that the Sleeve sections 16, 17, 18 in particular latching or snapping into one another are inserted.
  • the inner projections 20, 22 and / or the outer projections 21, 23 may not be formed continuously over the entire circumference, but optionally only in regions or sections over the circumference.
  • the sleeve sections 16, 17, 18 also by other structural measures against complete slipping, for example, by wall-side recesses, individual noses or other measures to be secured.
  • the sleeve portions 16, 17, 18 are preferably formed in cross-section substantially hollow cylindrical with a circular cross-section.
  • the sleeve sections 16, 17, 18 can also have other cross-sectional shapes, for example a polygonal, elliptical or oval cross-section or another, even irregular cross-sectional shape.
  • the figure shows the dispenser pump 1 with the pump shaft 6 extended, ie in the starting position.
  • the pump shaft 6 is pressed into the pump housing 4.
  • the sleeve portions 16, 17, 18 are pushed together or together and overlap each other at least substantially over the same axial length.
  • the ratio of the axial length in the retracted state to the overall axial length of the sleeve portions 16, 17, 18 in the extended state is substantially smaller than in the prior art, so that at a given pump stroke (difference between extended state and retracted state) a much lower axial height of the dispenser pump 1 with respect to the prior art can be realized.
  • the spring 8 is preferably made of metal, in particular spring steel, as usual. It is designed in the illustrated example as a helical spring.
  • the spring 8 is arranged radially outside the pump shaft 6 and between the pump housing 4 and the dispenser head 7. Thus, in contrast to the prior art, the spring 8 does not come into contact with the liquid 2. Accordingly, the spring 8 can not be attacked by aggressive liquids.
  • the spring 8 is covered by the sleeve sections 16, 17, 18 and thereby protected against splash water and the like.
  • the spring 8 is supported on the one hand on the dispenser head 7 and on the other hand on the pump housing 4.
  • the spring 8 is preferably attached to a held by the pump housing 4 guide sleeve 24 extending from the pump housing 4 to about the length of the third sleeve portion 18 to the dispenser head 7 and in the region of its free end on the inside an annular seal 25 holds, which forms the already mentioned slide 19 for the pump shaft 6.
  • the spring 8 is thus arranged in the region of its lower or housing-side end in the annular space between the guide sleeve 24 and the third sleeve portion 18, otherwise in the annular space between the pump shaft 6 and the other guide sleeves 16, 17th
  • valve 10 in particular its valve ball 11, is preferably made of plastic. With an appropriate choice of the plastic can be avoided so that increasingly aggressive liquids 2 attack the valve ball 11.
  • all parts or areas of the dispenser pump 1 coming into contact with the liquid 2 are made of suitable plastic, so that no metal parts come into contact with the increasingly aggressive liquids 2.
  • the proposed dispenser pump 1 is suitable for dispensing viscous and aggressive liquids 2.
  • the severity of the donor pump 1 significantly influencing diameter of the pumping chamber 12 and the pump piston 13 is chosen to be sufficiently small, in particular for viscous or highly viscous liquids 2, to allow a sufficiently easy operation of the dispenser pump 1.
  • the pump stroke is extended accordingly.
  • telescopically telescoping sleeve sections 16, 17, 18 can starting be realized by a given pump stroke over the prior art significantly lower axial height or length of the dispenser pump 1.
  • three sleeve sections 16, 17, 18 are provided. Of course, if necessary, four or more sleeve sections may be provided.
  • At least substantially rigid sleeve portions 16, 17, 18 can be provided to protect against splashing, if necessary, a bellows, not shown protective element or the like.

Landscapes

  • Reciprocating Pumps (AREA)
  • Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)
  • Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)
  • Details Of Reciprocating Pumps (AREA)

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft eine Spenderpumpe gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
  • Unter dem Begriff "Spenderpumpe" ist insbesondere eine Dosierpumpe oder handbetätigte Pumpe zur Abgabe von Flüssigkeiten, wie Waschlotionen für die Reinigung des menschlichen Körpers, Körperpflegeprodukte, Reinigungsprodukte, Kosmetika, aber auch Schmiermittel oder dergleichen, zu verstehen.
  • Die EP 0 806 249 B1 , die den Ausgangspunkt der vorliegenden Erfindung bildet, offenbart eine Spenderpumpe zur Abgabe von Flüssigkeit aus einem Behälter. Ein Pumpengehäuse ist am Behälter befestigbar und hält einen Pumpenschaft, der in das Pumpengehäuse manuell gegen Federkraft eindrückbar ist, indem ein Benutzer auf einen am Pumpenschaft angebrachten Spenderknopf drückt. Zwischen dem Pumpengehäuse und dem Spenderkopf sind als Spritzwasserschutz zwei Hülsenabschnitte angebracht, die ineinander schiebbar sind. Die Rückstellfeder ist in üblicher Weise in einem von der zu pumpenden Flüssigkeiten durchströmten Pumpenhohlraum angeordnet.
  • In jüngster Zeit werden zunehmend aggressive, viskose Flitssigkeiten, insbesondere in Form von Waschlotionen oder dergleichen, angeboten, die von Spenderpumpen in zunehmend größeren Dosiervolumen pro Pumpenhub ausgegeben werden sollen. Um bei gleicher Bedienkraft eine Flüssigkeit höherer Viskosität zu fördern und/oder eine größere Menge pro Hub zu fördern, ist ein größerer Pumpenhub erforderlich. Eine Verringerung des Pumpenhubs mit der Konsequenz, den Durchmesser des Pumpenzylinders zu vergrößern, hätte hingegen extreme Nachteile bzw. Probleme, höher viskose Flüssigkeiten oder sonstige Produkte ansaugen zu können bzw. mit einem akzeptablen Kraftaufwand zu fördern.
  • Bei der bekannten Spenderpumpe führt der Spritzwasserschutz bei einer Erhöhung des Pumpenhubs zu einer überproportionalen Vergrößerung der axialen Bauhöhe. Weiter ist bei der bekannten Spenderpumpe nachteilig, daß sehr aggressive Flüssigkeiten die metallische Rückstellfeder oder ein metallisches Rückschlagventil angreifen können.
  • Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Spenderpumpe anzugeben, die für viskose, aggressive Flüssigkeiten geeignet ist, insbesondere wobei ein kompakter und robuster Aufbau bei Schutz gegen Spritzwasser realisierbar ist.
  • Die obige Aufgabe wird durch eine Spenderpumpe gemäß Anspruch 1 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen sind Gegenstand der Unteransprüche.
  • Ein Aspekt der vorliegenden Erfindung liegt darin, daß die Spenderpumpe mindestens einen weiteren Hülsenabschnitt aufweist, der sich an den zweiten Hülsenabschnitt zum Pumpengehäuse hin anschließt und in diesen einschiebbar ist, so daß drei oder mehr Hülsenabschnitte einen teleskopisch ausziehbaren Spritzwasserschutz um den Pumpenschaft herum zwischen dem Pumpengehäuse und dem Spenderkopf bilden. So wird bei vergrößertem Pumpenhub die über den Zuwachs des Pumpenhubs hinaus erforderliche zusätzliche axiale Bauhöhe gegenüber dem Stand der Technik wesentlich verringert und dementsprechend ein kompakter Aufbau der Spenderpumpe ermöglicht. Weiter ergibt sich ein einfacher und damit kostengünstiger Aufbau mit einem wirksamen Spritzwasserschutz.
  • Ein weiterer Aspekt der vorliegenden Erfindung liegt darin, eine für die Rückstellung des Pumpenschafts vorgesehene Feder radial außerhalb des Pumpenschafts und/oder zwischen dem Pumpengehäuse und dem Spenderkopf, also außerhalb von in Kontakt mit der zu pumpenden Flüssigkeit tretenden Bereichen anzuordnen. So kann vermieden werden, daß die üblicherweise aus Metall bestehende Feder von den zunehmend aggressiveren Flüssigkeiten angegriffen wird.
  • Vorzugsweise ist ein Rückschlagventil, insbesondere dessen Ventilkugel, ebenfalls aus Kunststoff hergestellt. So kann verhindert werden, daß aggressive Flüssigkeiten die Spenderpumpe angreifen und/oder Metallionen von den Flüssigkeiten aufgenommen und diese dadurch verunreinigt werden.
  • Vorzugsweise sind alle mit der Flüssigkeit in Kontakt tretenden Teile der Spenderpumpe metallfrei ausgebildet, insbesondere aus Kunststoff hergestellt.
  • Weitere Vorteile, Merkmale, Eigenschaften und Aspekte der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung einer bevorzugten Ausführungsform anhand der Zeichnung. Die einzige Figur zeigt:
    • eine schematische, ausschnittsweise Schnittdarstellung einer vorschlagsgemäßen Spenderpumpe mit einem zu pumpende Flüssigkeit enthaltenden, zugeordneten Behälter.
  • Die dargestellte Spenderpumpe 1 dient einer Abgabe von Flüssigkeit 2, wie einer Waschlotion für die Reinigung des menschlichen Körpers, eines Körperpflegeprodukts, eines Reinigungsprodukts oder dergleichen. Die Flüssigkeit 2 kann insbesondere verhältnismäßig viskos und/oder aggressiv sein.
  • Der Spenderpumpe 1 ist ein Behälter 3 zugeordnet, an dem die Spenderpumpe 1 bedarfsweise lösbar befestigt ist. So kann gegebenenfalls ein Austausch des Behälters 3 und/oder ein Nachfüllen der Flüssigkeit 2 erfolgen.
  • Die Spenderpumpe 1 weist ein Pumpengehäuse 4 auf, das am Behälter 3 - beim Darstellungsbeispiel mittels eines vorzugsweise unmittelbar angeformten Kragen- bzw. Gewindeabschnitts 5 - befestigbar ist.
  • Die Spenderpumpe 1 weist weiter einen Pumpenschaft 6 und einen am freien Ende davon angeordneten Spenderkopf 7 auf.
  • Der Pumpenschaft 6 ist manuell gegen die Kraft einer die Rückstellung bewirkenden Feder 8 eindrückbar. Die Feder 8 spannt den Pumpenschaft 6 mit dem Spenderkopf 7 bei der Darstellung nach oben in eine Ausgangsstellung vor.
  • Die Spenderpumpe 1 weist einen mit der zu pumpenden Flüssigkeit 2 in Verbindung stehenden bzw. in diese hineinreichenden Ansaugstutzen 9 mit einem daran angeschlossenen, nicht dargestellten Ansaugschlauch oder dergleichen, ein Einlaß- bzw. Rückschlagventil 10 mit einer Ventilkugel 11, einen Förderraum 12 und einen Pumpenkolben 13 auf.
  • Der Pumpenkolben 13 ist mittels des Pumpenschafts 6 im Förderraum 12 hin und her, beim Darstellungsbeispiel auf und ab bewegbar, wobei der Pumpenkolben 13 zum abwechselnden Freigeben und Verschließen von Durchgangsöffnungen 14 in den Innenraum 15 des hohlen Pumpenschafts 6 relativ zum Pumpenschaft 6 begrenzt verschiebbar und/oder auf sonstige Weise eine Ventileinrichtung realisiert ist, so daß bei Aufwärtsbewegung des Pumpenkolbens 13 Flüssigkeit 2 in den Förderraum 12 gesaugt und bei Abwärtsbewegung des Pumpenkolbens 13 Flüssigkeit 2 durch den Innenraum 15 des Pumpenschafts 6 gepreßt bzw. gefördert und über den Spenderkopf 7 aufgegeben wird.
  • Zu Einzelheiten einer möglichen Realisierung der Pumpenmechanik wird ergänzend auf die EP 0 806 249 B1 verwiesen, die hiermit als ergänzende, auch erfindungswesentliche Offenbarung voll umfänglich eingeführt wird.
  • Die Spenderpumpe 1 weist einen ersten Hülsenabschnitt 16, einen zweiten Hülsenabschnitt 17 und einen dritten Hülsenabschnitt 18 auf, die teleskopisch ineinander schiebbar bzw. ausziehbar sind und den Pumpenschaft 6 radial - beim Darstellungsbeispiel beabstandet - umgeben.
  • Der erste Hülsenabschnitt 16 erstreckt sich vom Spenderkopf 7 zum Pumpengehäuse 4 hin und ist insbesondere an den Spenderkopf 7 angeformt oder an diesem befestigt,
  • Der erste Hülsenabschnitt 16 um- bzw. übergreift den zweiten Hülsenabschnitt 17 peripher, der seinerseits den dritten Hülsenabschnitt 18 peripher um- bzw. übergreift.
  • Der dritte Hülsenabschnitt 18 ist vom Pumpengehäuse 4 gehalten, insbesondere mit diesem fest verbunden, vorzugsweise an dieses angeformt.
  • Die Spenderpumpe 1 wird üblicherweise für einen stehenden Behälter 3 verwendet, so daß die Achse des Pumpenschafts 6 bzw. der Pumpbewegung im wesentlichen vertikal verläuft. Die einander von oben nach unten überlappenden Hülsenabschnitte 16, 17, 18 bilden einen wirksamen Schutz, insbesondere gegen Spritzwasser, gegebenenfalls aber auch gegen Staub oder dergleichen, so daß ein Eindringen von Spritzwasser, Staub oder dergleichen zwischen dem bewegbaren bzw. verschiebbaren - gegebenenfalls auch verdrehbaren - Pumpenschaft 6 und dem Pumpengehäuse 4 bzw. einer Gleitführung 19 des Pumpengehäuses 4 für den Pumpenschaft 6 wirksam verhindert werden kann.
  • Um sicherzustellen, daß sich die Hülsenabschnitte 16 bis 18 in jeder axialen Lage des Pumpenschafts 6 überlappen, also in axialer Richtung nicht vollständig herausrutschen, weist der erste Hülsenabschnitt 16 an seinem dem zweiten Hülsenabschnitt 17 benachbarten bzw. freien Endbereich einen Innenvorsprung 20, der einen Außenvorsprung 21 am zweiten Hülsenabschnitt 17 hintergreift, und der zweite.Hülsenabschnitt 17 an seinem dem dritten Hülsenabschnitt 18 benachbarten Endbereich einen Innenvorsprung 22 auf, der einen Außenvorsprung 23 am dritten Hülsenabschnitt 18 hintergreift. Die Innenvorsprünge 20, 22 und/oder die Außenvorsprünge 21, 23 sind vorzugsweise als Ringschulter, Ringstege, Konusabschnitte oder dergleichen, vorzugsweise um den Umfang herum durchgehend, ausgebildet, um einerseits einen formschlüssigen Hintergriff in axialer Richtung gegen ein axiales Trennen der Hülsenabschnitte 16 bis 18 und andererseits eine Labyrinthdichtung zum wirksamen Schutz gegen Spritzwasser oder dergleichen zu bilden.
  • Die beim Zusammenbau der Hülsenabschnitte 16, 17, 18 beim axialen Ineinanderstecken aufeinander auflaufenden Ringflächen der Innenvorsprünge 20, 22 und/oder der Außenvorsprünge 21, 23 sind vorzugsweise abgeschrägt bzw. konisch ausgebildet, um Einführschrägen zu bilden, die den Zusammenbau erleichtern, so daß die Hülsenabschnitte 16, 17, 18 insbesondere rastend bzw. schnappend ineinander einschiebbar sind.
  • Bedarfsweise können die Innenvorsprünge 20, 22 und/oder die Außenvorsprünge 21, 23 auch über den gesamten Umfang nicht durchgehend, sondern gegebenenfalls nur bereichsweise bzw. abschnittsweise über den Umfang ausgebildet sein.
  • Anstelle der Innenvorsprünge 20, 22 und/oder Außenvorsprünge 21, 23 können die Hülsenabschnitte 16, 17, 18 auch durch sonstige konstruktive Maßnahmen gegen ein vollständiges Herausrutschen, beispielsweise durch wandseitige Ausnehmungen, einzelne Nasen oder sonstige Maßnahmen, gesichert sein.
  • Beim Darstellungsbeispiel sind die Hülsenabschnitte 16, 17, 18 im Querschnitt vorzugsweise im wesentlichen hohlzylindrisch mit kreisförmigem Querschnitt ausgebildet. Jedoch können die Hülsenabschnitte 16, 17, 18 auch andere Querschnittsformen, beispielsweise einen polygonalen, elliptischen bzw. ovalen Querschnitt oder eine sonstige, auch unregelmäßige Querschnittsform, aufweisen.
  • Die Figur zeigt die Spenderpumpe 1 mit ausgefahrenem Pumpenschaft 6, also in der Ausgangsstellung. Beim Betätigen der Spenderpumpe 1, wobei der Benutzer insbesondere auf den Spenderkopf 7 drückt, wird der Pumpenschaft 6 in das Pumpengehäuse 4 eingedrückt. Hierbei werden die Hülsenabschnitte 16, 17, 18 ineinander- bzw. zusammengeschoben und überlappen einander zumindest im wesentlichen über die gleiche axiale Länge.
  • Das Verhältnis der axialen Baulänge in dem eingefahrenen Zustand zu der axialen Gesamtlänge der Hülsenabschnitte 16, 17, 18 im ausgefahrenen Zustand ist wesentlich kleiner als beim Stand der Technik, so daß bei einem vorgegebenen Pumpenhub (Differenz zwischen ausgefahrenem Zustand und eingefahrenem Zustand) eine wesentlich geringere axiale Bauhöhe der Spenderpumpe 1 gegenüber dem Stand der Technik realisierbar ist.
  • Die Feder 8 besteht vorzugsweise aus Metall, insbesondere Federstahl, wie üblich. Sie ist beim Darstellungsbeispiel als Schraubenfeder ausgebildet.
  • Die Feder 8 ist radial außerhalb des Pumpenschafts 6 und zwischen dem Pumpengehäuse 4 und dem Spenderkopf 7 angeordnet. So tritt die Feder 8 im Gegensatz zum Stand der Technik nicht mit der Flüssigkeit 2 in Kontakt. Dementsprechend kann die Feder 8 von aggressiven Flüssigkeiten nicht angegriffen werden.
  • Die Feder 8 ist von den Hülsenabschnitten 16, 17, 18 überdeckt und dadurch vor Spritzwasser und dergleichen geschützt.
  • Die Feder 8 ist einerseits am Spenderkopf 7 und andererseits am Pumpengehäuse 4 abgestützt.
  • An der Seite des Pumpengehäuses 4 ist die Feder 8 vorzugsweise auf eine vom Pumpengehäuse 4 gehaltene Führungshülse 24 aufgesteckt, die sich vom Pumpengehäuse 4 etwa bis zu der Länge des dritten Hülsenabschnitts 18 zum Spenderkopf 7 hin erstreckt und im Bereich ihres freien Endes innenseitig eine ringförmige Dichtung 25 hält, die die bereits genannte Gleitführung 19 für den Pumpenschaft 6 bildet.
  • Die Feder 8 ist also im Bereich ihres unteren bzw. gehäuseseitigen Endes im Ringraum zwischen der Führungshülse 24 und dem dritten Hülsenabschnitt 18 angeordnet, ansonsten in dem Ringraum zwischen dem Pumpenschaft 6 und den anderen Führungshülsen 16, 17.
  • Das Ventil 10, insbesondere dessen Ventilkugel 11, ist vorzugsweise aus Kunststoff ausgebildet. Bei entsprechender Wahl des Kunststoffes kann so vermieden werden, daß zunehmend aggressivere Flüssigkeiten 2 die Ventilkugel 11 angreifen.
  • Insbesondere sind alle mit der Flüssigkeit 2 in Kontakt tretenden Teile bzw. Bereiche der Spenderpumpe 1 aus geeignetem Kunststoff hergestellt, so daß keine Metallteile mit dem zunehmend aggressiveren Flüssigkeiten 2 in Kontakt treten.
  • Aus dem Vorgenannten ergibt sich, daß die vorschlagsgemäße Spenderpumpe 1 zur Abgabe von viskosen und aggressiven Flüssigkeiten 2 geeignet ist. Der die Schwergängigkeit der Spenderpumpe 1 maßgeblich beeinflussende Durchmesser des Förderraums 12 und des Pumpenkolbens 13 wird insbesondere für viskose oder hochviskose Flüssigkeiten 2 ausreichend klein gewählt, um eine ausreichend leichte Betätigung der Spenderpumpe 1 zu ermöglichen. Um die gewünschte Fördermenge von vorzugsweise mindestens 2 ml, insbesondere mindestens 3 ml oder mehr, pro Pumpenhub zu erreichen, verlängert sich der Pumpenhub entsprechend. Durch die vorschlagsgemäß vorgesehenen, teleskopisch ineinander schiebbaren Hülsenabschnitte 16, 17, 18 kann ausgehend von einem bestimmten Pumpenhub eine gegenüber dem Stand der Technik wesentlich geringere axiale Bauhöhe bzw. Baulänge der Spenderpumpe 1 realisiert werden.
  • Beim Darstellungsbeispiel sind drei Hülsenabschnitte 16, 17, 18 vorgesehen. Selbstverständlich können bei Bedarf auch vier oder mehr Hülsenabschnitte vorgesehen sein.
  • Anstelle der zumindest im wesentlichen starr ausgebildeten Hülsenabschnitte 16, 17, 18 kann zum Schutz gegen Spritzwasser bedarfsweise auch ein balgartiges, nicht dargestelltes Schutzelement oder dergleichen vorgesehen sein.

Claims (11)

  1. Spenderpumpe (1) zur Abgabe von Flüssigkeit (2) aus einem Behälter (3), mit
    einem am Behälter (3) befestigbaren Pumpengehäuse (4),
    einem Pumpenschaft (6), der relativ zum Pumpengehäuse (4) bewegbar, insbesondere in dieses manuell eindrückbar ist,
    einem Spenderkopf (7) am Pumpenschaft (6),
    einem ersten Hülsenabschnitt (16), der sich vom Spenderkopf (7) zum Pumpengehäuse (4) hin erstreckt und den Pumpenschaft radial umgibt, und
    einem zweiten Hülsenabschnitt (17), der sich an den ersten Hülsenabschnitt (16) zum Pumpengehäuse (4) hin anschließt und in diesen einschiebbar ist, wobei der erste Hülsenabschnitt (16) in jeder axialen Lage des Pumpenschafts (6) den zweiten Hülsenabschnitt (17) peripher übergreift,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Spenderpumpe (1) einen dritten Hülsenabschnitt (18) aufweist, der sich an den zweiten Hülsenabschnitt (17) zum Pumpengehäuse (4) hin anschließt und in diesen einschiebbar ist, wobei der zweite Hülsenabschnitt (17) in jeder axialen Lage des Pumpenschafts (6) den dritten Hülsenabschnitt (18) peripher übergreift, so daß der erste, zweite und dritte Hülsenabschnitt (16, 17, 18) einen teleskopisch ausziehbaren Spritzwasserschutz um den Pumpenschaft (6) herum zwischen dem Pumpengehäuse (4) und dem Spenderkopf (7) bilden.
  2. Spenderpumpe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der erste Hülsenabschnitt (16) am Spenderkopf (7) angebracht, insbesondere angeformt ist, und/oder daß der dritte Hülsenabschnitt (18) am Pumpengehäuse (4) angebracht, insbesondere an einem Kragen des Pumpengehäuses (18) befestigt oder daran angeformt ist.
  3. Spenderpumpe nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der erste Hülsenabschnitt (16) an seinem dem zweiten Hülsenabschnitt (17) benachbarten Endbereich einen Innenvorsprung (20) aufweist, der mit dem zweiten Hülsenabschnitt (17), insbesondere einem AuBenvorsprung (21) des zweiten Hülsenabschnitts (17) an seinem dem ersten Hüttenabschnitt (16) benachbarten Endbereich, in Eingriff bringbar ist, so daß der zweite Hülsenabschnitt (17) nicht aus dem ersten Hülsenabschnitt (16) herausziehbar ist.
  4. Spenderpumpe nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der zweite Hülsenabschnitt (17) an seinem dem dritten Hülsenabschnitt (18) benachbarten Endbereich einen Innenvorsprung (22) aufweist, der mit dem dritten Hülsenabschnitt (18), insbesondere einem Außenvorsprung (23) des dritten Hülsenabschnitts (18) an seinem dem zweiten Hüttenabschnitt (17) benachbarten Endbereich, in Eingriff bringbar ist, so daß der dritte Hülsenabschnitt (18) nicht aus dem zweiten Hülsenabschnitt (17) herausziehbar ist.
  5. Spenderpumpe nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Innenvorsprung (20, 22) und der Außenvorsprung (21, 23) jeweils einander hintergreifen, und/oder daß der Innenvorsprung (20, 22) und/oder der Außenvorsprung (21, 23) als Ringschulter ausgebildet ist bzw. sind.
  6. Spenderpumpe nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Hülsenabschnitte (16, 17, 18) oder zumindest deren Überlappungsbereiche bei eingefahrenem Pumpenschaft (6) zumindest im wesentlichen gleich lang sind, und/oder daß die Hülsenabschnitte (16, 17, 18) rastend ineinander schiebbar bzw. überlappbar sind.
  7. Spenderpumpe nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Spenderpumpe (1) eine Führungshülse (24) aufweist, die vom Pumpengehäuse (4) zum Spenderkopf (7) hin abragt und den Pumpenschaft (6) umgibt und vorzugsweise führt, insbesondere wobei der dritte Hülsenabschnitt (18) die Führungshülse (24) radial beabstandet umgibt und dazwischen ein Ringraum gebildet ist.
  8. Spenderpumpe nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Feder (8) radial außerhalb des Pumpenschafts (6) und/oder zwischen dem Pumpengehäuse (4) und dem Spenderkopf (7) angeordnet ist.
  9. Spenderpumpe nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Feder (8) von den Hülsenabschnitten (16, 17, 18) radial umgeben ist, insbesondere wobei die Feder (8) radial zwischen dem Pumpenschaft (6) und den Hülsenabschnitten (16, 17, 18) angeordnet ist.
  10. Spenderpumpe nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Feder (8) aus Metall, insbesondere Federstahl, besteht und/oder als Schraubenfeder ausgebildet ist.
  11. Spenderpumpe nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Spenderpumpe (1) ein Ventil (10) mit einer Ventilkugel (11) aus Kunststoff aufweist, und/oder daß alle mit der Flüssigkeit (2) in Kontakt kommenden Teile metallfrei ausgebildet, insbesondere aus Kunststoff hergestellt sind.
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