CN100518952C - 供给泵 - Google Patents

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Abstract

提出一种具有可手动推进的泵杆(6)的供给泵(1)。为防溅水等，该泵杆(6)被至少三个、可套筒式彼此推入的套管段(16，17，18)包围，其中复位弹簧(8)优选被设在泵杆(6)和套管段之间，并且供给泵(1)所有与待泵出液体接触的部分均由塑料构成。

Description

供给泵
技术领域
本发明涉及两种供给泵。
背景技术
概念“供给泵”尤其指一种计量泵或用手操作的泵，用于输出液体，如用于清洁人体的洗液、护肤产品、清洁产品、化妆品，也包括润滑剂等。
构成本发明的出发点的EP 0 806 249 B1公开了一种从容器中输出液体的供给泵。泵壳可固定在容器上，并保持有一根泵杆。通过使用者按下设在泵杆上的供给钮，泵杆可以被手动克服弹力按入泵壳。在泵壳和供给钮之间设有两个套管段作为防溅保护装置，这两个套管段可以彼此推入。复位弹簧通常设在由待泵出的液体通流的泵空腔中。
最近，腐蚀性越来越强的粘性液体，尤其是洗液等形式的液体被供应，而这些液体需要由供给泵以每泵行程越来越大的定量体积被输出。为了能够在操作力相同的情况下输送粘度更高的液体和/或每行程输送更大量，需要更大的泵行程。相反，缩短泵行程会导致泵缸直径的增大，并且在能够抽吸或以可接受的力消耗输送粘度较高的液体或其他产品方面具有严重的缺陷或问题。
在公知的供给泵中，防溅保护装置在提高泵冲程的情况下会导致轴向结构高度过大比例的扩大。此外，在公知的供给泵中缺陷还在于，腐蚀性的液体会侵蚀金属的复位弹簧或金属的止回阀。
发明内容
本发明的任务在于，给出一种供给泵，其适于粘稠的、腐蚀性的液体，尤其在其中在防溅水的情况下可实现紧凑坚固的结构。
上述的任务通过一种用于从容器中输出液体的供给泵解决，该供给泵具有可固定在所述容器上的泵壳、可相对于所述泵壳运动的泵杆、在该泵杆上的供给头、从该供给头向所述泵壳延伸的径向围绕所述泵杆的第一套管段、向着所述泵壳连接在该第一套管段上的并可推入该第一套管段中的第二套管段，其中所述第一套管段在所述泵杆的每个轴向位置都从外缘搭接所述的第二套管段，其特征在于，所述的供给泵具有第三套管段，该第三套管段向着所述泵壳连接在所述的第二套管段上，并可以推入该第二套管段中，其中该第二套管段在所述泵杆的每个轴向位置都从外缘搭接所述的第三套管段，从而使第一、第二和第三套管段在所述泵壳和所述供给头之间构成围绕所述泵杆的可套筒式拉出的防溅水装置。
上述的任务通过还可通过另一种用于从容器中输出液体的供给泵解决，所述供给泵具有可固定在所述容器上的泵壳、可相对于所述泵壳运动的泵杆、在该泵杆上的供给头和预紧该泵杆的弹簧，其特征在于，该弹簧径向在所述泵杆之外设置并且/或该弹簧在所述泵壳和所述供给头之间设置。
本发明还给出了有利的改进方案。
本发明的第一方面在于，供给泵至少具有另一个套管段，该套管段向着泵壳连接在第二套管段上，并可推入该第二套管段中，从而使三个或更多的套管段在泵壳和供给头之间构成一个围绕泵杆的可套筒式地拉出的溅水防护装置。这样，在泵行程加大时，超过泵行程增长所需要的附加的轴向结构高度可以相对于背景技术被大为缩减，并相应地实现供给泵的紧凑的结构。此外，还得到具有有效防溅水装置的简单和成本低廉的结构。
本发明的第二个也是可独立实现的方面在于，径向位于泵杆之外和/或在泵壳与供给头之间，也就是说在与待泵出液体接触的区域之外设置为使泵杆复位的弹簧。这样就可以避免通常由金属制成的弹簧被腐蚀性越来越强的液体侵蚀。
优选的是，止回阀、尤其是其阀门球体同样是由塑料制成的。这样就可以防止腐蚀性的液体侵蚀供给泵，并且/或金属离子被液体吸收，从而污染所述液体。
优选的是，供给泵的所有与液体接触的部分都不用金属构成，优选是由塑料制成。
附图说明
本发明的其他优点、特征、属性和方面由下面借助于附图对一个优选实施形式的说明给出。唯一的一个附图示出：
所提出的供给泵的局部示意剖视图，带有含有待泵出液体的所附属的容器。
具体实施方式
所示的供给泵1用于输出液体2，如用于清洁人体的洗液、护肤产品、清洁产品等。该液体2可以尤其较粘稠和/或具有较高的腐蚀性。
供给泵1附属于容器3，该供给泵1在按需要卸下地固定在该容器3上。这样在需要时就可以进行容器3的更换和/或重新加满液体2。
供给泵1具有泵壳4，该泵壳4在所示的实施例中可通过优选直接成形的凸缘段或螺纹段5固定在容器3上。
供给泵1还具有泵杆6和设在其自由端部的供给钮7。
泵杆6可手动克服一根引起复位的弹簧8的力被压下。弹簧8在所示实施例中将带有供给钮7的泵杆6向上预紧到初始位置。
供给泵1具有一个同待泵出液体2连接的或伸入该液体2中的吸入口接管9、一个具有阀门球体11的进入阀或止回阀10、输送腔12以及泵活塞13。所述的吸入口接管9具有与其连接的未示出的抽吸软管等。
泵活塞13可通过泵杆6在输送腔12中来回地运动，在所示的实施例中上下地运动，其中泵活塞13为交替地打开和封闭中空的泵杆6的内腔15中的通孔14可相对于泵杆6受限地移动，并且/或以其他方式实现一个阀装置，从而使得在泵活塞13向上运动时，液体2被吸入输送腔12，在泵活塞13向下运动时，液体2被压过或输送通过泵杆6的内腔15，并且通过供给头7被输出。
对于可实现泵机械的细节，补充性地参见EP 0 806 249 B1，该文献在此作为补充的、也是对本发明极为重要的公开文献被全面引入。
供给泵1具有第一套管段16、第二套管段17和第三套管段18，它们可以套筒式地彼此推入或拔出，并径向、在所示实施例中以一定距离地包围泵杆6。
第一套管段16从供给头7向泵壳4延伸，并尤其成形在供给头7上或固定在其上。
第一套管段16从外围包围作用或搭接第二套管段17，而第二套管段17从外围包围作用或搭接第三套管段18。
第三套管段18由泵壳4保持，尤其是与其固定连接，优选的是在其上成形。
供给泵1通常用于竖立的容器3，使得泵杆6的或泵运动的轴线是基本为竖直的。从上至下彼此覆盖的套管段16，17，18形成有效的防护，尤其是形成防溅保护，必要时也形成防尘等的保护，从而可有效地防止溅水、灰尘等进入可运动或可移动的、必要的话也可转动的泵杆6和泵壳4或泵壳4的用于泵杆6的滑动导轨19之间。
为保证套管段16至18在泵杆6的每个轴向位置都覆盖，即在轴向不完全滑出，第一套管段16在其与第二套管段17相邻的或自由端部区域具有内突出部20，该内突出部20从后面啮合住第二套管段17上的外突出部21，第二套管段17在其与第三套管段18相连的端部区域具有内突出部22，该内突出部22从后面啮合住第三套管段18的外突出部23。内突出部20，22和/或外突出部21，23优选被构成为优选是连续围绕圆周的环形凸肩、环形接片、锥形段等，以用于一方面构成轴向的形状配合连接的后啮合，防止套管段16至18的轴向分离，另一方面构成曲径式密封来有效防止溅水等。
在轴向彼此塞入地组装套管段16，17，18时碰撞的内突出部20，22和/或外突出部21，23的环面优选构成为倒棱的或锥形的，以构成简化组装的导入倾斜面，从而使套管段16，17，18尤其是可卡住地推入彼此。
需要的话，内突出部20，22和/或外突出部21，23在整个圆周上也可以不是连续的，而是在必要时只在圆周上的区域或段上构成。
也可以通过其他的结构措施，如通过壁侧的空隙、单个的凸肩或其他措施代替内突出部20，22和/或外突出部21，23，以固定套管段16，17，18。
在所示的实施例中，套管段16，17，18的截面优选是基本为带有环形截面的空圆锥形。但套管段16，17，18也可以具有其他截面形状，如多边形、椭圆形或其他的截面形状，也可以具有不规则的截面形状。
附图示出具有外伸的泵杆6的供给泵1，即处于初始位置。在操作供给泵1时，其中使用者尤其按下供给钮7，泵杆6被压入泵壳4内。在此，套管段16，17，18被彼此推入或推到一起，并至少基本在相同的轴向长度上彼此覆盖。
在内缩状态下的轴向结构长度与在外伸状态下套管段16，17，18的整个轴向长度的比例比现有技术中的要小得多，从而使在给定的泵行程(外伸状态与内缩状态之间的差值)中，可以实现供给泵1相对于现有技术具有小得多的轴向结构高度。
弹簧8如通常那样优选由金属、尤其是由弹簧钢制成。在本实施例中，该弹簧8被构成为螺旋弹簧。
弹簧8在径向位于泵杆6之外、在泵壳4和供给头7之间设置。这样，同现有技术不同，弹簧8就不会同液体2接触。相应地，弹簧8可以不被腐蚀性的液体侵蚀。
弹簧8被套管段16，17，18覆盖，这样弹簧8被保护不受溅水等的侵害。
弹簧8一方面支承在供给头7上，另一方面支承在泵壳4上。
在泵壳4的一侧，弹簧8优选被套在一个由泵壳4保持的导套24上，该导套24从泵壳4向着供给头7延伸至大约第三套管段18的长度，并在其自由端部区域在内侧保持有一个环形密封装置25，环形密封装置构成泵杆6的所述的滑动导轨19。
弹簧8也就是在其下部或壳体侧的端部区域中位于导套24和第三套管段18之间的环形腔中，此外位于泵杆6和其他套管段16，17之间的环形腔中。
阀10、尤其是其阀门球体11优选是由塑料构成的。这样，在相应地选择塑料的情况下，可以避免腐蚀性越来越强的液体2侵蚀阀门球体11。
尤其是供给泵1的所有与液体2接触的部分或区域都由合适的塑料制成，从而没有金属部分与腐蚀性越来越强的液体2接触。
从上述内容可见，本供给泵1适合于输出粘稠的、腐蚀性的液体2。对供给泵1的操纵力具有决定性影响的输送腔12的和泵活塞13的直径尤其对于粘稠的或高粘稠度的液体2被选得足够的小，以可以对供给泵1进行足够轻易的操作。为达到每泵行程所希望的输送量，优选为至少2毫升，尤其至少为3毫升或更多，泵行程相应地延长。通过提出的所设置的、可套筒式地推入彼此的套管段16，17，18，可以基于一定的泵行程，实现供给泵1的相对于背景技术小得多的轴向结构高度或结构长度。
在所示的实施例中，设有三个套管段16，17，18。当然如果需要的话也可以设有四个或更多的套管段。
为防止溅水，需要的话也可以设有膜盒式(balgartig)的未示出的保护元件等来代替所述的至少基本为刚性的套管段16，17，18。

Claims (25)

1.用于从容器(3)中输出液体(2)的供给泵(1)，其具有可固定在所述容器(3)上的泵壳(4)、可相对于所述泵壳(4)运动的泵杆(6)、在该泵杆(6)上的供给头(7)、从该供给头(7)向所述泵壳(4)延伸的径向围绕所述泵杆(6)的第一套管段(16)、向着所述泵壳(4)连接在该第一套管段(16)上的并可推入该第一套管段(16)中的第二套管段(17)，其中所述第一套管段(16)在所述泵杆(6)的每个轴向位置都从外缘搭接所述的第二套管段(17)，
其特征在于，
所述的供给泵(1)具有第三套管段(18)，该第三套管段(18)向着所述泵壳(4)连接在所述的第二套管段(17)上，并可以推入该第二套管段(17)中，其中该第二套管段(17)在所述泵杆(6)的每个轴向位置都从外缘搭接所述的第三套管段(18)，从而使第一、第二和第三套管段(16，17，18)在所述泵壳(4)和所述供给头(7)之间构成围绕所述泵杆(6)的可套筒式拉出的防溅水装置。
2.根据权利要求1所述的供给泵，其特征在于，所述泵杆(6)可被手动压入该泵壳(4)。
3.根据权利要求1所述的供给泵，其特征在于，所述的第一套管段(16)设置在所述的供给头(7)上。
4.根据权利要求1所述的供给泵，其特征在于，所述的第一套管段(16)成形在所述的供给头(7)上。
5.根据权利要求1至4中任意一项所述的供给泵，其特征在于，所述的第一套管段(16)在所述第一套管段的与所述第二套管段(17)相邻的端部区域具有内突出部(20)，该内突出部(20)可与所述的第二套管段(17)在所述第二套管段(17)与所述第一套管段(16)相邻的端部区域啮合，从而使该第二套管段(17)不能从该第一套管段(16)中拉出。
6.根据权利要求1至4中任意一项所述的供给泵，其特征在于，所述的第一套管段(16)在所述第一套管段的与所述第二套管段(17)相邻的端部区域具有内突出部(20)，该内突出部(20)可与所述的第二套管段(17)的外突出部(21)在所述第二套管段(17)与所述第一套管段(16)相邻的端部区域啮合，从而使该第二套管段(17)不能从该第一套管段(16)中拉出。
7.根据权利要求1至4中任意一项所述的供给泵，其特征在于，所述的第二套管段(17)在所述第二套管段与所述第三套管段(18)相邻的端部区域具有内突出部(22)，该内突出部(22)可与所述的第三套管段(18)在所述第三套管段(18)与所述第二套管段(17)相邻的端部区域啮合，从而使该第三套管段(18)不能从该第二套管段(17)中拉出。
8.根据权利要求1至4中任意一项所述的供给泵，其特征在于，所述的第二套管段(17)在所述第二套管段与所述第三套管段(18)相邻的端部区域具有内突出部(22)，该内突出部(22)可与所述第三套管段(18)的外突出部(23)在所述第三套管段(18)与所述第二套管段(17)相邻的端部区域啮合，从而使该第三套管段(18)不能从该第二套管段(17)中拉出。
9.根据权利要求6所述的供给泵，其特征在于，所述的内突出部和/或所述的外突出部是环形凸肩。
10.根据权利要求8所述的供给泵，其特征在于，所述的内突出部和/或所述的外突出部是环形凸肩。
11.根据权利要求1至4中任意一项所述的供给泵，其特征在于，所述的第三套管段(18)被设置在所述的泵壳(4)上。
12.根据权利要求1至4中任意一项所述的供给泵，其特征在于，所述的第三套管段(18)固定或成形在该泵壳(4)的凸缘上。
13.根据权利要求1至4中任意一项所述的供给泵，其特征在于，所述第一套管段(16)、所述第二套管段(17)以及所述第三套管段(18)或至少所述第一套管段(16)、所述第二套管段(17)以及所述第三套管段(18)的重叠区域在所述泵杆(6)内缩时至少基本同样长。
14.根据权利要求1至4中任意一项所述的供给泵，其特征在于，所述第一套管段(16)、所述第二套管段(17)以及所述第三套管段(18)可卡住地彼此推入或重叠。
15.根据权利要求1至4中任意一项所述的供给泵，其特征在于，所述的供给泵(1)具有导套(24)，该导套(24)从所述泵壳(4)向所述供给头(7)凸出，并包围所述泵杆(6)。
16.根据权利要求15所述的供给泵，其特征在于，该导套(24)还导引所述泵杆(6)。
17.根据权利要求16所述的供给泵，其特征在于，所述第三套管段(18)径向隔开地包围所述的导套(24)，并在第三套管段和导套之间构成环形腔。
18.根据权利要求1所述的供给泵，其特征在于，所述供给泵还包括预紧所述泵杆(6)的弹簧(8)，该弹簧(8)径向在所述泵杆(6)之外设置和/或该弹簧(8)在所述泵壳(4)和所述供给头(7)之间设置。
19.根据权利要求18所述的供给泵，其特征在于，所述泵杆(6)可被手动压入该泵壳(4)。
20.根据权利要求18或19所述的供给泵，其特征在于，所述的弹簧(8)由金属构成。
21.根据权利要求18或19所述的供给泵，其特征在于，所述的弹簧(8)由弹簧钢构成。
22.根据权利要求18或19所述的供给泵，其特征在于，所述的弹簧(8)被构成为螺旋弹簧。
23.根据权利要求1或18所述的供给泵，其特征在于，该供给泵(1)具有带有塑料的阀门球体的阀(10)。
24.根据权利要求1或18所述的供给泵，其特征在于，所有与所述液体(2)接触的部分都不用金属构成。
25.根据权利要求1或18所述的供给泵，其特征在于，所有与所述液体(2)接触的部分由塑料制成。
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