EP1663797A1 - Variables einteilungssystem für toplader-transportkisten - Google Patents

Variables einteilungssystem für toplader-transportkisten

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Publication number
EP1663797A1
EP1663797A1 EP04764637A EP04764637A EP1663797A1 EP 1663797 A1 EP1663797 A1 EP 1663797A1 EP 04764637 A EP04764637 A EP 04764637A EP 04764637 A EP04764637 A EP 04764637A EP 1663797 A1 EP1663797 A1 EP 1663797A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
compartment
side walls
walls
division
longitudinal
Prior art date
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Granted
Application number
EP04764637A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1663797B1 (de
Inventor
Werner Sester
Andreas Giller
Joachim Fitzner
Wolfgang Hohl
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Adolf Wuerth GmbH and Co KG
Original Assignee
Adolf Wuerth GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Adolf Wuerth GmbH and Co KG filed Critical Adolf Wuerth GmbH and Co KG
Publication of EP1663797A1 publication Critical patent/EP1663797A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1663797B1 publication Critical patent/EP1663797B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D25/00—Details of other kinds or types of rigid or semi-rigid containers
    • B65D25/02—Internal fittings
    • B65D25/04—Partitions
    • B65D25/06—Partitions adapted to be fitted in two or more alternative positions

Definitions

  • the invention relates to a division of compartments for transport boxes or other storage boxes, which preferably have access from above. Such transport boxes are often called top loaders.
  • the transport boxes are used to transport different contents, for example tools and small parts, or other objects that are carried by fitters or craftsmen to carry out certain activities on the spot. Since the most varied of use cases also result in different compartments, it is hardly possible to provide a transport box with the correct division for all use cases.
  • the invention is based on the object of creating a possibility of being able to adapt transport boxes to a wide variety of applications with little effort.
  • the invention proposes a compartment division that can be inserted into the transport box and has the features mentioned in claim 1. Developments of the invention are the subject of dependent claims.
  • the compartment division thus contains a frame which has two parallel longitudinal side walls and two parallel transverse side walls, the you can also call them end faces.
  • the outer dimensions of the frame correspond approximately to the inner dimensions of the transport box, so that it can preferably be inserted into the transport box from above.
  • the interior of the frame can then be subdivided by the at least one compartment wall, also called a cross-section element. All parts of the compartment are designed so that they can be made from wood by milling, sawing or punching. All parts are produced as preferably flat plate elements and, due to the lack of projections protruding from the surface, require little space for storage and transport.
  • the parts of the division are connected to each other by plugging.
  • This compartment division from the frame and the at least one cross division can be adapted by the supplier of the transport box for the respective application and can be delivered with the transport box. It is also possible that the customer of the transport box is supplied with a kit from which he can put together his own division for the respective application. All parts are designed in a certain grid dimension, so that they can be put together in any combination without difficulty.
  • longitudinal side walls and transverse side walls is not intended to mean that the longitudinal side walls must be longer than the transverse side walls. It is only intended to define and differentiate between the different walls.
  • the compartment wall extends transversely to that of the walls between which it is arranged.
  • a further identically constructed longitudinal wall to be arranged between the longitudinal side walls. is ordered, which is then conceptually not a longitudinal side wall, but a longitudinal wall, but which is identical to the longitudinal side walls.
  • transverse side walls there is a further transverse wall which is constructed identically to these transverse side walls and which is then also conceptually not a transverse side wall.
  • compartment wall which is then to form a subdivision of the frame, can be arranged in a development of the invention between two longitudinal walls or between two transverse walls, in which case the term longitudinal wall should also include a longitudinal side wall and the term transverse wall also a transverse side wall.
  • compartment division of compartment walls that is to say cross-section element
  • the different length corresponds to the grid dimension mentioned at the beginning.
  • the side walls have upwardly open incisions which serve to insert the compartment dividers, that is to say the cross-section elements. These upwardly open cuts are preferably present both in the longitudinal walls and in the transverse walls.
  • the compartment walls have an incision which is open at the bottom. This enables a particularly firm and secure connection of the transverse and longitudinal elements of the compartment division.
  • the dimensions of the Incisions can be selected in such a way that, after insertion, the entire compartment is firmly fixed with a certain amount of force.
  • the compartmentalization according to the invention can also have its own floor, which can preferably also be connected to the frame and / or the other walls by plugging.
  • the bottom can have notches, incisions or the like for projections on the underside of the compartment walls and / or transverse walls and / or longitudinal walls.
  • the compartment division in the disassembled state should take up as little space as possible and the floor has the largest dimension
  • the two parts can then be connected to each other, whereby the undercut ensures that the bottom does not fall apart.
  • Both base parts can preferably be of identical design.
  • the base can have an extension part which is complementary to its two side edges facing the respective other base parts.
  • certain parts to be accommodated in the transport boxes require, for example, an additional guide that cannot be achieved by compartment walls alone. If, for example, long and narrow pen-like objects have to be accommodated vertically, it is not possible to provide a separate compartment for each of these narrow objects. Round cans may also have to be accommodated differently than in square compartments.
  • the invention proposes to provide the compartment division with at least one horizontal insert which can be inserted between two side walls and / or transverse walls.
  • the horizontal inserts can preferably be designed in such a way that they are complementary on their opposite longitudinal edges.
  • the transverse dimension that is to say the distance between its longitudinal edges, again corresponds to the grid dimension, while its longitudinal dimension corresponds, for example, to the inner dimension of the frame.
  • an adjustment to a grid dimension can also be made here. Due to the complementary design, several horizontal inserts can be arranged one behind the other in order to form a continuous horizontal insert.
  • the horizontal inserts can be designed such that they have at least one projection in the region of their longitudinal edges, which protrudes by the dimension of the thickness of the side wall relative to the remaining part of the longitudinal edge.
  • the horizontal insert then rests on the corresponding wall with this projection.
  • a less protruding protrusion is also suitable to let the horizontal insert rest, but the protrusion by this amount is particularly well suited.
  • the upper edge of the side walls has an area which is reduced by the thickness of the horizontal insert in relation to the remaining upper edge. In this way, it can be ensured that the surface of the horizontal insert is flush with the upper edges of all walls.
  • Figure 2 shows a transverse side wall
  • Figure 3 shows an example of a cross member or a compartment wall
  • Figure 4 is a plan view of a floor
  • Figure 5 arranged several horizontal inserts one behind the other
  • FIG. 6 shows an illustration corresponding to FIG. 2 of a transverse side wall of a modified embodiment
  • Figure 7 shows schematically the interaction of transverse walls and horizontal inserts
  • FIG. 8 is a perspective view of a division with a variety of individual subjects.
  • FIG. 1 shows a longitudinal side wall 1 used to form the frame.
  • the longitudinal side wall is produced as a plate-shaped element from a piece of wood by sawing. It contains a lower edge 2, which has a notch 3 at two points. The depth of the notches 3 corresponds to the height of the projections of the bottom, which will be explained in the following.
  • the longitudinal side wall 1 also contains an upper edge 4 which has a step 6 in the region of the two end edges 5.
  • the longitudinal side wall 1 is provided with a large number of incisions 7, the length of which corresponds approximately to half the height of the longitudinal side wall 1.
  • the width of the incisions 7 corresponds to the thickness of the wood material from which the individual parts of the compartment are made.
  • the incisions 7 are preferably arranged in a grid dimension. Two such longitudinal side walls 1 are required to form a frame.
  • FIG. 2 now shows a top view of a transverse side wall 8, which must be present twice to form a frame and is arranged perpendicular to the longitudinal side walls 1 of Figure 1.
  • the transverse side wall 8 has a lower edge 9, which contains two projections 10.
  • the projections 10 lie in the same plane as the plate-shaped transverse side wall 8.
  • Opposite the lower edge 9 is formed an upper edge 11 which is lower in a central region 11 a than in the outer region.
  • a step 13 is formed on each of the two end edges 12, so that the longitudinal dimension of the transverse side walls 8 below step 13 is less than above step 13.
  • the distance of steps 13 from lower edge 9 corresponds to the distance of end 14 from incisions 15, which start from the upper edge 11 in its lowered region 11a.
  • the width of the incisions 15 corresponds to the thickness of the wood material from which the individual elements are made.
  • the incisions 15 of the transverse side walls 8 are also in a grid arranged, the grid dimension of the transverse side walls 8 does not need to coincide with the grid dimension of the longitudinal side walls 1.
  • FIG. 3 shows a compartment wall 16, which can also be called a cross-section element.
  • the compartment wall 16, which can also be available in other lengths, contains a lower edge 17 with individual projections 18 and an upper edge 19 which runs in a straight line. Starting from the lower edge 17, there are several incisions 20 which extend approximately over half the height of the compartment wall 16. In simple terms, half incisions 20 are provided on the two end walls 21. There are slightly formed projections 22 on the outer sides which are intended to fix the compartment wall 16.
  • the incisions 20 starting from the lower edge 17 correspond in terms of their grid dimensions to the grid dimensions of the longitudinal side walls 1, since the transverse walls 16 are arranged parallel to the longitudinal side walls 1 in the exemplary embodiment shown.
  • the height of the compartment walls 16 corresponds to the height of the longitudinal side walls 1 and the transverse side walls 8.
  • Figure 4 shows schematically a floor, which, however, is not shown on the same scale as the other elements of the division.
  • the bottom contains two identically designed bottom parts 24, which have an end edge 25 and two longitudinal edges 26.
  • Protrusions 27 are formed on the longitudinal edges 26 and lie in the surface of the plate element 24.
  • the projections 27 are intended to engage in the notches 3 in the longitudinal side walls 1.
  • a step is formed on the edge opposite the front edge 25 and facing the respective other bottom part 24, a notch 29 being circular in the illustrated embodiment being formed in one half 28 of the edge. The circumference of this notch 29 extends over a circular arc of more than 180 degrees, so that an undercut is formed.
  • a corresponding projection 31 which is complementary to the notch 29. Since both base parts 24 are of identical design, the base can be assembled by inserting the projection 31 into the notch 29 of the other base part 24.
  • an extension section 32 is shown between the two bottom parts 24, the two edges of which face the respective bottom part 24 are complementary to the corresponding edges 28, 30.
  • the base can be adapted to different lengths of compartment divisions. The division of the floor allows a compartment to be disassembled in a small space.
  • the bottom contains longer and shorter incisions or notches 34, 35, which are used for the projections 10 on the lower edge of the transverse side walls 8 or the projections 18 on the lower edge 17 of the compartment divisions 19 are determined.
  • FIG. 5 now shows a plan view of the horizontal inserts already mentioned, FIG. 5 schematically showing horizontal inserts with three different transverse dimensions.
  • the transverse dimension of the horizontal inserts 40 measured from left to right in FIG. 5 corresponds to the grid dimension of the longitudinal side walls 1.
  • the horizontal inserts 40 contain, for example, openings 41 whose diameter is adapted to the outer diameter of aerosol cans.
  • the horizontal inserts 40 which are also made of wood and are plate-shaped, contain two parallel longitudinal edges. One of the two longitudinal edges, the right longitudinal edge 42 in FIG. 5, has in its center a projection 43, the outer edge 44 of which is opposite the _ _
  • the horizontal insert 40 contains two projections 46, which also protrude by the thickness of the transverse side walls 8 relative to the longitudinal edge 45.
  • the inner distance 47 between two projections 46 corresponds to the length of the projection 43 arranged on the opposite side.
  • the projections 46 are arranged such that they are still at a distance from the end edges 48 of the horizontal inserts. This distance 49 corresponds to the length of the end region of the upper edge 11 of the transverse side wall 8 outside the reduced region 11a.
  • the horizontal inserts 40 are intended, for example, to be placed with their projections in the lowered region 11a of the upper edge 11 of the transverse side walls 8. This will be shown in the following.
  • FIG. 6 shows a transverse wall 8a which can serve both as a transverse side wall and as a transverse inner wall. Compared to the transverse wall 8 of FIG. 2, it differs only in that below the end 14 of the incisions 15 it also has a slot 49 that runs on both sides and runs parallel to the lower edge 9. The width of the slot corresponds to the plate thickness of the horizontal inserts. The length of the slot 49 corresponds to the outer distance of the projections 46 or in other words, the length of the reduced area 11a of the upper edge 11. With the aid of these transverse walls 6, a horizontal insert can also be arranged at a lower point in the compartment division than only at the top.
  • Figure 7 shows schematically how a horizontal insert 40 is arranged between two transverse walls 8 and how it is arranged.
  • the projections 46 arranged on the left longitudinal edge prevent the horizontal insert 40 from shifting in the longitudinal direction thereof, since their outer boundary ends abut the corresponding parts of the transverse walls 8.
  • the central projection 43 leaves space on both sides so that a horizontal insert to be arranged on the right can still engage there with its projections 46.
  • the horizontal insert 40 which has not yet been inserted can be arranged to the left in the same way, its projection 43 then engaging between the two projections 46 of the horizontal insert 40 which has already been inserted.
  • FIG. 8 shows in a schematic perspective view what a compartment division composed of longitudinal side walls 1, transverse side walls 2, compartment walls 16 and horizontal inserts 40 can look like. This compartmentalization can then be inserted into a transport box from above.
  • the arrangement of the incisions 7 and 15 starting from above and the incisions 20 starting from below is selected so that the frame can first be assembled from the longitudinal side walls 1 and the transverse side walls 8. Then the compartments are inserted from above. The reverse arrangement of incisions would also be possible. In this case then the compartments are inserted from below, which could only happen outside the transport box.

Landscapes

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Abstract

Eine Facheinteilung für Transportkisten wird vorgeschlagen, die aus einer Vielzahl von aus Holz durch Sägen und/oder Stanzen hergestellten Plattenelementen aufgebaut ist. Die Facheinteilung enthält zwei Längsseitenwände (1) und zwei Querseitenwände (8) sowie eine Vielzahl von Fachwänden (16) und Horizontaleinlegern. Die Facheinteilung kann in zerlegten Zustand transportiert werden. Sie wird durch Stecken miteinander verbunden.

Description

Beschreibung
Variables Einteilungssystem für Toplader-Transportkisten
Die Erfindung betrifft eine Facheinteilung für Transportkisten oder sonstige Unterbringungskisten, die vorzugsweise eine Zugangsmöglichkeit von oben haben. Solche Transportkisten werden häufig auch Toplader genannt.
Die Transportkisten werden zum Transport unterschiedlicher Inhalte verwendet, beispielsweise von Werkzeugen und Kleinteilen, oder auch sonstiger Gegenstände, die von Monteuren oder Handwerkern mitgeführt werden, um an Ort und Stelle bestimmte Tätigkeiten durchzuführen. Da die unterschiedlichsten Anwendungsfälle auch unterschiedliche Facheinteilungen nach sich ziehen, ist es kaum möglich, für alle Anwendungsfälle eine mit der richtigen Einteilung versehene Transportkiste zur Verfügung zu stellen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, eine Möglichkeit zu schaffen, Transportkisten mit geringem Aufwand an die unterschiedlichsten Anwendungsfälle anpassen zu können.
Zur Lösung dieser Aufgabe schlägt die Erfindung eine von der Transportkiste getrennte in diese einsetzbare Facheinteilung mit den im Anspruch 1 genannten Merkmalen vor. Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand von Unteransprüchen.
Die Facheinteilung enthält also einen Rahmen, der zwei parallele Längsseitenwände und zwei parallele Querseitenwände aufweist, die man auch als Stirnseiten bezeichnen kann. Der Rahmen entspricht in seiner Außenabmessung etwa der Innenabmessung der Transportkiste, so dass er in die Transportkiste vorzugsweise von oben eingesetzt werden kann. Das Innere des Rahmens kann dann durch die mindestens eine Fachwand, auch Querteilelement genannt, unterteilt werden. Alle Teile der Facheinteilung sind so ausgebildet, dass sie sich aus Holz durch Fräsen, Sägen oder Stanzen herstellen lassen. Alle Teile sind als vorzugsweise ebene Plattenelemente hergestellt und benötigen wegen des Fehlens aus der Fläche vorstehender Vorsprünge wenig Platz bei der Lagerung und beim Transport. Die Teile der Facheinteilung werden durch Stecken miteinander verbunden. Diese Facheinteilung aus dem Rahmen und der mindestens einen Querteilung kann vom Lieferanten der Transportkiste für den jeweiligen Anwendungsfall angepasst und mit der Transportkiste ausgeliefert werden. Es ist ebenfalls möglich, dass dem Abnehmer der Transportkiste ein Bausatz mitgeliefert wird, aus dem er sich für den jeweiligen Anwendungsfall seine Facheinteilung selbst zusammensetzen kann. Alle Teile sind in einem bestimmten Rastermaß ausgebildet, so dass sie sich ohne Schwierigkeiten in beliebiger Kombination zusammensetzen lassen.
Der Begriff Längsseitenwände und Querseitenwände soll jedoch nicht bedeuten, dass die Längsseitenwände länger sein müssen als die Querseitenwände. Er ist hier nur zur Definition und zur Unterscheidung der verschiedenen Wände bestimmt.
Während die Längsseitenwände parallel zueinander verlaufen, und e- benfalls die Querseitenwände parallel zueinander, erstreckt sich die Fachwand quer zu den bei den Wänden, zwischen denen sie angeordnet ist.
Es ist in Weiterbildung der Erfindung auch möglich, dass zwischen den Längsseitenwänden eine weitere identisch aufgebaute Längswand an- geordnet ist, die dann begrifflich keine Längsseitenwand ist, sondern eine Längswand, die aber identisch zu den Längsseitenwänden ausgebildet ist.
Ebenfalls möglich ist es, dass zwischen den parallelen Querseitenwänden eine weitere identisch zu diesen Querseitenwänden aufgebauter Querwand angeordnet ist, die dann ebenfalls begrifflich keine Quersei- tenwand ist.
Die Fachwand, die dann eine Unterteilung des Rahmens bilden soll, kann in Weiterbildung der Erfindung zwischen zwei Längswänden oder zwischen zwei Querwänden angeordnet sein, wobei in diesem Fall der Begriff Längswand auch eine Längsseitenwand umfassen soll und der Begriff Querwand auch eine Querseitenwand.
Erfindungsgemäß kann vorgesehen sein, dass die Facheinteilung Fachwände, also Querteilelement er, unterschiedlicher Länge aufweisen kann. Die unterschiedliche Länge entspricht dann dem eingangs erwähnten Rastermaß.
Um ein besonders einfaches zusammenstecken der einzelnen Elemente der Facheinteilung zu ermöglichen, kann erfindungsgemäß in Weiterbildung vorgesehen sein, dass die Seitenwände nach oben offene Einschnitte aufweisen, die zum Stecken der Facheinteilungen dienen, also der Querteilelemente. Diese nach oben offenen Einschnitte sind vorzugsweise sowohl bei den Längswänden als auch bei den Querwänden vorhanden.
In nochmaliger Weiterbildung der Erfindung kann vorgesehen sein, dass die Fachwände nach unten offene Einschnitt aufweisen. Dadurch kann eine besonders feste und sichere Verbindung der quer und längs verlaufenden Elemente der Facheinteilung erfolgen. Die Abmessungen der Einschnitte können so gewählt werden, dass nach dem Einstecken die gesamte Facheinteilung mit einem gewissen Kraftschluss in sich stabil festgelegt ist.
Zur weiteren Vergrößerung der Stabilität und zur Anpassung an Transportkisten, die aus bestimmten Gründen einen nicht ebenen Boden aufweisen, kann erfindungsgemäß die Facheinteilung auch einen eigenen Boden aufweisen, der mit dem Rahmen und/oder mit den sonstigen Wänden vorzugsweise ebenfalls durch Stecken verbindbar ist.
Beispielsweise kann der Boden Kerben, Einschnitte oder dergleichen für Vorsprünge an der Unterseite der Fachwände und/oder Querwände und/oder Längswände aufweisen.
Da die Facheinteilung in zerlegten Zustand, gegebenenfalls auch als Bausatz, möglichst wenig Platz wegnehmen soll und der Boden die größte Abmessung aufweist, kann erfindungsgemäß vorgesehen sein, den Boden aus zwei Teilen herzustellen, wobei die einander zugewandten Kanten der beiden Bodenteile in der Ebene liegenden flächigen Hinterschnitt aufweisen bzw. bilden. Die beiden Teile lassen sich dann miteinander verbinden, wobei der Hinterschnitt dafür sorgt, dass der Boden nicht auseinander fällt. Vorzugsweise können beide Bodenteile identisch ausgebildet sein.
Um die Facheinteilung nicht nur an unterschiedliche Anwendungsfälle, sondern auch an unterschiedliche Größen der Transportkisten selbst anpassen zu können, kann erfindungsgemäß der Boden ein Verlängerungsteil aufweisen, das an seinen beiden den jeweiligen anderen Bodenteilen zugewandten Seitenkanten komplementär zu diesen ausgebildet ist. Es gibt Anwendungsfälle, in denen bestimmte in den Transportkisten unterzubringende Teile beispielsweise eine zusätzliche Führung benötigen, die durch Fachwände allein nicht erreicht werden kann. Wenn beispielsweise lange und schmale stiftartige Gegenstände senkrecht untergebracht werden müssen, so kann man für diese schmalen Gegenstände nicht jeweils ein eigenes Fach zur Verfügung stellen. Auch runde Dosen müssen unter Umständen anders untergebracht werden als in quadratischen Fächern. Um auch in solchen Fällen eine einfache und sichere Unterbringungsmöglichkeit zu schaffen, schlägt die Erfindung vor, die Facheinteilung mit mindestens einem Horizontaleinleger zu versehen, der zwischen je zwei Seitenwände und/oder Querwände eingelegt werden kann.
Vorzugsweise können die Horizontaleinleger so ausgebildet sein, dass sie an ihren einander gegenüberliegenden Längskanten komplementär ausgebildet sind. Die Querabmessung, das heißt der Abstand zwischen ihren Längskanten, entspricht dabei wieder dem Rastermaß, während ihre Längsabmessung beispielsweise der Innenabmessung des Rahmens entspricht. Aber auch hier kann eine Anpassung an ein Rastermaß vorgenommen werden. Durch die komplementäre Ausbildung können mehrere Horizontaleinleger hintereinander angeordnet werden um dadurch einen durchgehenden Horizontaleinleger zu bilden.
Insbesondere können die Horizontaleinleger derart ausgebildet sein, dass sie im Bereich ihrer Längskanten mindestens einen Vorsprung aufweisen, der um die Abmessung der Dicke der Seitenwand gegenüber dem restlichen Teil der Längskante vorspringt. Mit diesem Vorsprung ruht der Horizontaleinleger dann auf der entsprechenden Wand auf. Ein weniger weit vorspringender Vorsprung ist zwar auch geeignet, den Horizontaleinleger aufruhen zu lassen, jedoch ist das Vorspringen um dieses Maß besonders gut geeignet. In Weiterbildung der Erfindung kann vorgesehen sein, dass die Oberkante der Seitenwände einen um die Dicke des Horizontaleinlegers gegenüber der restlichen Oberkante herabgesetzten Bereich aufweist. Auf diese Weise kann dafür gesorgt werden, dass der Horizontaleinleger mit seiner Oberfläche bündig mit den Oberkanten aller Wände verläuft.
Weitere Merkmale, Einzelheiten und Vorzüge der Erfindung ergeben sich aus den Ansprüchen und der Zusammenfassung, deren beider Wortlaut durch Bezugnahme zum Inhalt der Beschreibung gemacht wird, der folgenden Beschreibung einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung sowie anhand der Zeichnung. Hierbei zeigen:
Figur 1 eine Längsseitenwand;
Figur 2 eine Querseitenwand;
Figur 3 ein Beispiel für ein Querteilelement bzw. eine Fachwand;
Figur 4 eine Draufsicht auf einen Boden;
Figur 5 mehrere Horizontaleinleger hintereinander angeordnet;
Figur 6 eine der Figur 2 entsprechende Darstellung einer Querseitenwand einer abgeänderten Ausführungsform;
Figur 7 schematisch das Zusammenwirken von Querwänden und Horizontaleinlegern;
Figur 8 in perspektivischer Darstellung eine Facheinteilung mit einer Vielzahl von einzelnen Fächern. Figur 1 zeigt eine zur Bildung des Rahmens dienende Längsseitenwand 1. Die Längsseitenwand ist als plattenförmiges Element aus einem Stück Holz durch Sägen hergestellt. Sie enthält eine Unterkante 2, die an zwei Stellen jeweils eine Kerbe 3 aufweist. Die Tiefe der Kerben 3 entspricht der Höhe der Vorsprünge des Bodens, was im Folgenden noch erklärt werden wird. Die Längsseitenwand 1 enthält weiterhin eine Oberkante 4, die im Bereich der beiden Stirnkanten 5 eine Stufe 6 aufweist.
Von der Oberkante 4 ausgehend ist die Längsseitenwand 1 mit einer Vielzahl von Einschnitten 7 versehen, deren Länge etwa der halben Höhe der Längsseitenwand 1 entspricht. Die Breite der Einschnitte 7 entspricht der Dicke des Holzmaterials, aus dem die einzelnen Teile der Facheinteilung hergestellt sind. Die Einschnitte 7 sind vorzugsweise in einem Rastermaß angeordnet. Zur Bildung eines Rahmens sind zwei solcher Längsseitenwände 1 erforderlich.
Figur 2 zeigt nun im Draufsicht eine Querseitenwand 8, die zur Bildung eines Rahmens doppelt vorhanden sein muss und senkrecht zu den Längsseitenwänden 1 der Figur 1 angeordnet wird. Die Querseitenwand 8 weist eine Unterkante 9 auf, die zwei Vorsprünge 10 enthält. Die Vorsprünge 10 liegen in der gleichen Ebene wie die plattenförmige Querseitenwand 8. Der Unterkante 9 gegenüberliegend ist eine Oberkante 11 ausgebildet, die in einem mittleren Bereich 11 a tiefer liegt als im äußeren Bereich. An den beiden Stirnkanten 12 ist jeweils eine Stufe 13 gebildet, so dass die Längsabmessung der Querseitenwände 8 unterhalb der Stufe 13 geringer ist als oberhalb der Stufe 13. Der Abstand der Stufen 13 von der Unterkante 9 entspricht dem Abstand des Endes 14 von Einschnitten 15, die von der Oberkante 11 in deren abgesenktem Bereich 11a ausgehen. Die Breite der Einschnitte 15 entspricht der Dicke des Holzmaterials, aus dem die einzelnen Elemente hergestellt sind. Auch die Einschnitte 15 der Querseitenwände 8 sind in einem Raster- maß angeordnet, wobei das Rastermaß der Querseitenwände 8 mit dem Rastermaß der Längsseitenwände 1 nicht zusammenzufallen braucht.
Figur 3 zeigt eine Fachwand 16, die man auch als Querteilelement bezeichnen kann. Die Fachwand 16, die auch in anderen Längen vorhanden sein kann, enthält eine Unterkante 17 mit einzelnen Vorsprüngen 18 und eine Oberkante 19, die geradlinig verläuft. Von der Unterkante 17 ausgehend sind mehrere Einschnitte 20 vorhanden, die sich etwa über die halbe Höhe der Fachwand 16 erstrecken. An den beiden Stirnwänden 21 sind vereinfacht ausgedrückt jeweils halbe Einschnitte 20 vorhanden. Dort sind an den Außenseiten geringfügig ausgebildete Vorsprünge 22 vorhanden, die ein Festlegen der Fachwand 16 bewirken sollen. Die von der Unterkante 17 ausgehenden Einschnitte 20 entsprechen in ihrem Rastermaß dem Rastermaß der Längsseitenwände 1 , da die Querwände 16 parallel zu den Längsseitenwänden 1 im dargestellten Ausführungsbeispiel angeordnet werden.
Die Höhe der Fachwände 16 entspricht der Höhe der Längsseitenwände 1 und der Querseitenwände 8.
Figur 4 zeigt schematisch einen Boden, der allerdings nicht im gleichen Maßstab dargestellt ist wie die übrigen Elemente der Facheinteilung. Der Boden enthält zwei identisch ausgebildete Bodenteile 24, die eine Stirnkante 25 und zwei Längskanten 26 aufweisen. An den Längskanten 26 sind Vorsprünge 27 ausgebildet, die in der Fläche des Plattenelements 24 liegen. Die Vorsprünge 27 sind zum Eingreifen in die Kerben 3 der Längsseitenwände 1 bestimmt. An der der Stirnkante 25 gegenüberliegenden, dem jeweils anderen Bodenteil 24 zugewandten Kante ist eine Stufe gebildet, wobei in der einen Hälfte 28 der Kante eine im dargestellten Ausführungsbeispiel kreisförmige Einkerbung 29 ausgebildet ist. Der Umfang dieser Einkerbung 29 erstreckt sich über einen Kreisbogen von mehr als 180 Grad, so dass ein Hinterschnitt gebildet ist. In der an- deren Hälfte 30 der Kante ist ein entsprechender Vorsprung 31 ausgebildet, der komplementär zu der Einkerbung 29 ausgebildet ist. Da beide Bodenteile 24 identisch ausgebildet sind, lässt sich der Boden dadurch zusammensetzen, dass der Vorsprung 31 in die Einkerbung 29 des jeweils anderen Bodenteils 24 eingesetzt wird.
In Figur 4 ist zwischen den beiden Bodenteilen 24 noch ein Verlängerungsabschnitte 32 dargestellt, dessen beide dem jeweiligen Bodenteil 24 zugewandte Kanten komplementär zu den entsprechenden Kanten 28, 30 ausgebildet sind. Durch Verwendung eines oder mehrerer Verlängerungsabschnitte 32 lässt sich der Boden an unterschiedliche Längen von Facheinteilungen anpassen. Durch die Querteilung des Bodens lässt sich eine Facheinteilung auf kleinem Raum zerlegen.
Wie man der Darstellung des in Figur 4 oberen Bodenteils 24 entnehmen kann, enthält der Boden längere und kürzerer Einschnitte oder Kerben 34, 35, die für die Vorsprünge 10 an der Unterkante der Querseitenwände 8 bzw. die Vorsprünge 18 an der Unterkante 17 der Facheinteilungen 19 bestimmt sind.
Figur 5 zeigt jetzt eine Draufsicht auf die schon erwähnten Horizontaleinleger, wobei die Figur 5 schematisch Horizontaleinleger mit drei verschiedenen Querabmessungen zeigt. Die in Figur 5 von links nach rechts gemessene Querabmessung der Horizontaleinleger 40 entspricht dem Rastermaß der Längsseitenwände 1. Die Horizontaleinleger 40 enthalten beispielsweise Öffnungen 41 , die in ihrem Durchmesser dem Außendurchmesser von Aerosoldosen angepasst sind.
Die Horizontaleinleger 40, die ebenfalls aus Holz hergestellt und platten- förmig ausgebildet sind, enthalten zwei parallele Längskanten. Eine der beiden Längskanten, in Figur 5 die rechte Längskante 42, weist in ihrer Mitte einen Vorsprung 43 auf, dessen Außenkante 44 gegenüber der _ _
restlichen Längskante 42 um einen Betrag vorspringt, der der Dicke der Querseitenwand 8 entspricht. Auf der gegenüberliegenden Längskante 45 enthält der Horizontaleinleger 40 zwei Vorsprünge 46, die ebenfalls um die Dicke der Querseitenwände 8 gegenüber der Längskante 45 vorspringen. Der innere Abstand 47 zwischen zwei Vorsprüngen 46 entspricht der Länge des auf der gegenüberliegenden Seite angeordneten Vorsprungs 43. Die Vorsprünge 46 sind so angeordnet, dass sie von den Stirnkanten 48 der Horizontaleinleger noch einen Abstand aufweisen. Dieser Abstand 49 entspricht der Länge des Endbereichs der O- berkante 11 der Querseitenwand 8 außerhalb des herabgesetzten Bereichs 11a.
Durch diese Art der Anordnung von Vorsprüngen 43 und 46 auf den gegenüberliegenden parallelen Längskanten 42, 45 der Horizontaleinleger 40 sind diese beiden Längskanten komplementär zueinander ausgebildet. Es ist dadurch möglich, mehrere Horizontaleinleger 40 gleicher oder unterschiedlicher Größe hintereinander anzuordnen, so dass dadurch eine durchgehende Fläche ohne Spalte entsteht. Dies kann man der Figur 5 entnehmen.
Die Horizontaleinleger 40 sind beispielsweise dazu bestimmt, mit ihren Vorsprüngen in den herabgesetzten Bereich 11a der Oberkante 11 der Querseitenwände 8 aufgelegt zu werden. Dies wird im Folgenden noch gezeigt werden.
Figur 6 zeigt eine Querwand 8a, die sowohl als Querseitenwand als auch als Querinnenwand dienen kann. Gegenüber der Querwand 8 der Figur 2 unterscheidet sie sich nur dadurch, dass sie unterhalb des Endes 14 der Einschnitte 15 noch einen parallel zur Unterkante 9 verlaufenden beidseits begrenzten Schlitz 49 aufweist. Die Breite des Schlitzes entspricht der Plattenstärke der Horizontaleinleger. Die Länge des Schlitzes 49 entspricht dem Außenabstand der Vorsprünge 46 oder an- ders ausgedrückt der Länge des herabgesetzten Bereichs 11a der O- berkante 1 1. Mit Hilfe dieser Querwände 6 lässt sich ein Horizontaleinleger auch an einer tieferen Stelle der Facheinteilung anordnen als nur an der Oberseite.
Nun zu Figur 7. Figur 7 zeigt schematisch, wie zwischen zwei Querwänden 8 ein Horizontaleinleger 40 angeordnet ist bzw. wie er angeordnet wird. Man kann der rechten Hälfte der Figur 7 entnehmen, die die an der linken Längskante angeordneten Vorsprünge 46 die Verschiebung des Horizontaleinlegers 40 in dessen Längsrichtung verhindern, da ihre äußeren Begrenzungsenden an den entsprechenden Teilen der Querwände 8 anliegen. Auf der rechten Seite sieht man, dass der mittlere Vorsprung 43 beidseits Platz lässt, damit ein rechts anzuordnender Horizontaleinleger dort noch mit seinen Vorsprüngen 46 eingreifen kann. Der noch nicht eingelegte Horizontaleinleger 40 lässt sich auf die gleiche Weise links anordnen, wobei sein Vorsprung 43 dann zwischen die beiden Vorsprünge 46 des schon eingelegten Horizontaleinlegers 40 eingreifen.
Figur 8 zeigt in einer schematischen perspektivischen Ansicht, wie ein aus Längsseitenwänden 1 , Querseitenwänden 2, Fachwänden 16 und Horizontaleinlegern 40 zusammengesetzte Facheinteilung aussehen kann. Diese Facheinteilung kann dann insgesamt in eine Transportkiste von oben eingesetzt werden.
Die Anordnung der von oben ausgehenden Einschnitte 7 beziehungsweise 15 und der von unten ausgehenden Einschnitte 20 ist so gewählt, damit zunächst der Rahmen aus den Längsseitenwänden 1 und den Querseitenwänden 8 zusammengesetzt werden kann. Anschließend werden die Facheinteilungen von oben eingeschoben. Die umgekehrte Anordnung von Einschnitten wäre auch möglich. In diesem Fall müssten dann die Facheinteilungen von unten eingesetzt werden, was dann nur außerhalb der Transportkiste geschehen könnte.

Claims

Patentansprüche
1. Facheinteilung für Transportkisten, mit
1.1 einem Rahmen, der
1.2 zwei parallele Längsseitenwände (1) und
1.3 zwei parallele Querseitenwände (8) aufweist, sowie mit
1.4 mindestens einer Fachwand (16), die
1.4.1 zwischen den Seitenwänden (1 , 8) angeordnet ist und
1.4.2 den Innenraum des Rahmens unterteilt, wobei
1.5 alle Teile der Facheinteilung miteinander verbindbar und
1.6 durch Stanzen und/oder Sägen aus Holz herstellbar sind.
2. Facheinteilung nach Anspruch 1 , bei der zwischen den Längsseitenwänden (1) mindestens eine weitere identisch aufgebaute Längswand (1) angeordnet ist.
3. Facheinteilung nach Anspruch 1 oder 2, bei der zwischen den Querseitenwänden (8) mindestens eine weitere identisch aufgebauter Querwand (8) angeordnet ist.
4. Facheinteilung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei der die mindestens eine Fachwand (16) zwischen zwei Längswänden (1) oder zwischen zwei Querwänden (8) angeordnet ist.
5. Facheinteilung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, mit Fachwänden (16) unterschiedlicher Länge.
6. Facheinteilung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei der die Seitenwände (1 , 8) nach oben offene Einschnitte (7, 15) aufweisenden.
7. Facheinteilung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei der die Fachwände (16) nach unten offene Einschnitte (20) aufweisen.
8. Facheinteilung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, mit einem Boden.
9. Facheinteilung nach Anspruch 8, bei der der Boden Kerben bzw. Einschnitte (34, 35) für Vorsprünge (10, 18) an der Unterseite der Seitenwände (8) und/oder Fachwände (16) aufweist.
10. Facheinteilung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei der der Boden quergeteilt ist und die einander zugewandten Kanten beider Bodenteile (24) einen in der Ebene liegenden flächigen Hinterschnitt aufweisen.
11. Facheinteilung nach Anspruch 10, bei der beide Bodenteile (24) identisch ausgebildet sind.
12. Facheinteilung der Anspruch 10 oder 11 , mit einem Bodenverlängerungsteil (32).
13. Facheinteilung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, mit mindestens einem Horizontaleinleger (40), der zwischen zwei Seitenwände (8) eingelegt werden kann.
14. Facheinteilung nach Anspruch 13, bei der der mindestens eine Horizontaleinleger (40) im Bereich seiner Längskanten (42, 45) Vorsprünge (43, 46) aufweist, die vorzugsweise um die Dicke der Seitenwände (8) vorspringen.
15. Facheinteilung Anspruch 13 oder 14, bei der die Oberkante (11 ) der Seitenwände (8) einen um die Dicke des Horizontaleinlegers (40) gegenüber der restlichen Oberkante herabgesetzten Bereich (1 1a) aufweist.
16. Facheinteilung nach einem der Ansprüche 13 bis 15, bei der die beiden Längskanten (42, 45) der Horizontaleinleger (40) komplementär zueinander ausgebildet sind.
17. Facheinteilung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, als Bausatz ausgebildet.
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