EP1651533B1 - Mehrlochsteige - Google Patents

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EP1651533B1
EP1651533B1 EP04762551A EP04762551A EP1651533B1 EP 1651533 B1 EP1651533 B1 EP 1651533B1 EP 04762551 A EP04762551 A EP 04762551A EP 04762551 A EP04762551 A EP 04762551A EP 1651533 B1 EP1651533 B1 EP 1651533B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
aperture
webs
web
crate according
stabilizing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Not-in-force
Application number
EP04762551A
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English (en)
French (fr)
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EP1651533A1 (de
EP1651533B9 (de
Inventor
Lothar Kraft
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Individual
Original Assignee
Individual
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Publication date
Priority claimed from DE2003135201 external-priority patent/DE10335201B4/de
Priority claimed from DE2003141879 external-priority patent/DE10341879A1/de
Priority claimed from DE200410021023 external-priority patent/DE102004021023A1/de
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of EP1651533A1 publication Critical patent/EP1651533A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1651533B1 publication Critical patent/EP1651533B1/de
Publication of EP1651533B9 publication Critical patent/EP1651533B9/de
Not-in-force legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D71/00Bundles of articles held together by packaging elements for convenience of storage or transport, e.g. portable segregating carrier for plural receptacles such as beer cans or pop bottles; Bales of material
    • B65D71/70Trays provided with projections or recesses in order to assemble multiple articles, e.g. intermediate elements for stacking
    • B65D71/72Trays provided with projections or recesses in order to assemble multiple articles, e.g. intermediate elements for stacking formed by folding one or more blanks, the articles being inserted in openings in a wall

Definitions

  • the present invention relates to a Mehrlochsteige for containers such. B. yogurt cups or the like, according to the preamble of claim 1.
  • the stabilization bar has two folding surfaces, which are in the blank to the edges of the cut beglalich.
  • Such Mehrloch task be for the holder and the transport of food cups such.
  • filled Mehrloch task be stacked on pallets, and transported, for example, wrapped with shrink film and stored in the store. Therefore, such multi-hole trays must firstly ensure sufficient stability both in themselves and in the stacked arrangement to prevent damage to the food cups during transport.
  • a stackable tray is known, are also set up by inner folds of the outside edge regions by approximately 90 ° in the interior area located webs, wherein the webs are in this case in one piece with the remaining material in combination.
  • This embodiment also has the disadvantage of a very low rigidity and a complex advertising treatment of the outsides of the unfolded crates.
  • the degree of material utilization is comparatively moderate.
  • the present invention has the object to provide a novel multi-hole walker of the generic type, which significantly improved rigidity at elevated Material efficiency (material reduction) guaranteed.
  • the Mehrlochsteige to ensure relief of the cup.
  • the present invention is achieved in the generic Mehrlochsteige by the features of claim 1.
  • the stabilizer bar thus runs, so to speak, between two rows of holes (possibly with interruptions) through the multi-hole walkways, connecting the webs with each other and thus ensures a significantly increased deflection stiffness, torsional stiffness and compared to the known Mehrlochsch where stabilization takes place only in the edge region Stiffness parallel to the plane of the ground.
  • the stabilizer bar may extend substantially continuously between two rows of holes.
  • the stabilization bar can also be interrupted, while still ensuring the necessary stabilization.
  • the invention also allows a material saving compared to conventional blanks of up to 40%.
  • the stabilizing web is expediently formed by a respective folding of two folding surfaces, which extend in parallel to one side of the blank through each other.
  • the two above-mentioned folding surfaces are expediently glued together after unfolding.
  • the stabilization bar is therefore a turn two-layer structure, which floor and top part alike with each other.
  • the blank comprises three folding surfaces, wherein two lateral folding surfaces are foldable against a central folding surface.
  • the lateral folding surfaces are in this case with the respective webs in connection, so that are arranged by folding the webs with distance to the ground.
  • the stabilizing web is so aligned for cutting that it runs parallel to the row of holes with the larger number of holes, an optimal degree of utilization of material is given.
  • the folding surfaces with each other are each about a bending line, z. B. a perforations comprehensive line or a line with less material thickness, in conjunction.
  • support tabs can be provided in the area of the stabilizing webs, which in the erected state of the tray is directed upwards, ie. H. are directed only at the top adjacent adjacent crates and ensure a recording and introduction of the force in the crate. As a result, the overall cohesion of the stacked crates is improved and a subsequent impairment of the goods to be transported excluded.
  • a further embodiment of the present invention is characterized in that two stabilizing webs are provided side by side. As a result, on the one hand, the rigidity of the crate is still increased, on the other hand, a desired dividing line between the two stabilizing webs may be provided so that the crate can be involved with little effort in smaller crates.
  • the adjacent with such a dividing line folding surfaces of the respective stabilizing webs are not connected to each other, so that the crate can be separated only along the desired dividing line.
  • the two adjacent to the desired dividing line folding surfaces are connected to each other via separable bonds. If required, they can be separated together with the desired separating line for separation.
  • the separation of such crates into smaller crates can thus with the multi-hole walkways according to the invention at any time during the use of the crate for example, by the purchaser, the retailer or, if desired, by the producer before being cleared for sale.
  • foldings are expediently provided in the corner region in which two surfaces are folded against one another and connected, preferably glued, to one another. As a result, an increase in the corner stability is ensured.
  • the blank has an edge region which is directed in the folded state with its top of the bottom corresponding top side outwards, an advertising imprint on the top of the floor can thereby be made simultaneously for the externally visible side area. As a result, the highly visible top of the blank can be printed.
  • the flat blank at the top d. H. printed on the top of the floor.
  • a partial web can be provided at least between two holes lying next to one another in a row, which extends over a partial region in the transverse direction of the series of holes.
  • the holes are therefore only partially limited. This results in a particularly high torsional rigidity, since the ground is not interrupted in the transverse direction.
  • this has the advantage that the continuous floor is available as a large area for the advertising print.
  • the partial web can be connected via a support web to the ground, so that the partial web has a stable grip.
  • a plurality of partial and support webs leads to an increase in the overall stability of the Mehrlochsteige.
  • the support web can run substantially parallel to the stabilizing webs.
  • the support web extends substantially perpendicularly between the upper part and the bottom, which in turn leads to an increase in the torsional rigidity parallel to the plane of the soil.
  • the support bar runs obliquely to the top and bottom.
  • projections may be provided in particular for the lateral retention of a container in the region of the upper part.
  • these projections may be provided in the region of the partial webs, whereby the partial webs a double function, namely the maintenance of a container on the one hand and the increase in the rigidity of the crate on the other hand, meet. It is particularly expedient if the projections have a curved contour, so that the cup to be used can be stabilized particularly well in its position.
  • a crate with the above-described partial webs is characterized by their increased material savings of about 28% compared to commercial crates.
  • the partial and support webs may be arranged so that they are positioned in a series of holes, in particular in an inner row, directly opposite one another. This has the advantage that the projections described above in the region of the partial webs equally stabilize the inserted container in its position from both sides. The stability of the entire crate can be increased.
  • the partial and support webs may be provided only on the side of the edge regions.
  • a further advantageous embodiment of the crate provides that at least one transverse stabilizing web is provided transversely to the stabilizing webs.
  • the transverse stabilizing web is arranged substantially perpendicular to the stabilizing web and also extends between two rows of holes arranged one behind the other. As a result, the torsional stiffness and load capacity of Mehrlochsteige is further increased.
  • the transverse stabilizing web can be separated at a desired separating line.
  • the multi-hole walkway can be split at the desired dividing line with a few simple steps into smaller trays.
  • the adjacent to the desired dividing line folding surfaces can, for. B. be connected only in its lower part via a line comprising a perforation. Additionally or alternatively, the two folding surfaces can be connected to one another via a separable bond. A separation of the transverse stabilizing web can thus be made as in the stabilizing webs described above.
  • the regions of the multi-hole webs arranged on both sides of the transverse stabilizing web can be pivoted relative to one another so that the multi-hole webs can be arranged on a roof-shaped base or the like such that the two regions of the multi-hole webs are arranged at an angle to one another and each point in a different direction. This may be advantageous for the presentation of the containers arranged in the multi-hole trays.
  • transverse stabilizing web support tabs may be provided which bent in the unfolded state of the multi-hole risers - as the above-described support tabs on the stabilizing webs - a support of Mehrlochsteige to ensure arranged Mehrlochsteige.
  • a sufficient distance of the overlying crate is provided to the containers provided in the underlying tray, and the containers are not affected by the weight of the overlying crates.
  • a partial web is provided in the region of the partially delimited holes, which extends over a partial region in the transverse direction of a series of holes.
  • the respective partial web is advantageously via a support bar with the ground in connection.
  • the support bar also leads to a better grip of the cup and a increased stabilization and torsional rigidity of the entire crate. Also by the crates placed on it a better hold of the cups is brought about.
  • the partial web or the support web may expediently be arranged in each case in the middle of a partially limited hole. This has the advantage that the cups used are uniformly stabilized in position on both sides.
  • the support bar from the partial web to the bottom run obliquely inward, so that the cups used have an even better grip and are optimally secured against slipping.
  • the width of the support bar can increase in the direction of the ground and z. B. be trapezoidal. This training also ensures a particularly stable seat of the cup.
  • the partial and supporting webs are arranged directly opposite one another.
  • the partial and supporting webs can be arranged directly opposite one another only in the outer rows of a crate, in order to realize a symmetrical construction of the crate and a uniform distribution of forces, in particular with cups used.
  • a further advantageous embodiment provides that the stabilizing web is partially interrupted at least on one side.
  • the stabilizing web is merely constructed of partial webs or folded surface sections, which is sufficient, however, for stabilizing the multi-hole webs and increasing the rigidity.
  • the advantage of this embodiment is that less material is needed and the Mehrlochsteige is even easier.
  • the stabilizing web can be completely interrupted in regions or interrupted only on one side, in particular alternately with the side adjacent thereto, so that overall there is a continuous stabilizing web.
  • the stabilizing web can advantageously be interrupted by webs provided between the containers.
  • the webs are thus worked out of the stabilizer bar and are thus part of the shell.
  • webs may also be provided on the edge region, between which the containers can be positioned. These webs may be formed at least in some areas like the webs arranged on the stabilizing web, so that the containers used are stabilized in the same way both in the middle region and in the edge region.
  • the edge region can additionally be covered by an edge-side tab which is joined together with the areas remaining between the webs and thus extends between the bottom and the top part.
  • each two adjacent webs may form an at least partially defined hole for receiving a container.
  • the containers experience thereby an immediate support of the webs, so that a particularly good grip is ensured.
  • the webs pointing at the stabilizing web on both sides are offset in relation to one another in this embodiment, so that they remain firmly connected to the stabilizing web.
  • the asymmetry formed by the staggered arrangement of the webs simultaneously leads to an increase in the torsional rigidity of the multi-hole walkways.
  • the webs can be only slightly or completely offset from each other, so that their adjacent sides no longer overlap.
  • the webs may overlap at their free end portions so that they are stably joined together.
  • the webs may be glued together at their free, overlapping end regions.
  • the webs lying opposite to the stabilizing webs or to the webs of stabilization and the opposite edge region can not overlap, and their free ends can each be connected to the bottom with a connecting tongue.
  • Reference numeral 1 in Fig. 1 A indicates the flat blank for producing a first embodiment of the crate according to the invention. It is expediently to material which is provided with corresponding punches or partial punches.
  • the in the Figures 1-7 roughly drawn, continuous lines shown punched, whereas roughly drawn but broken lines with a continuous fine line represent partial punches for the generation of creases.
  • the packaging material blank has a bottom 2, which in plan view of the Fig. 1 you can see.
  • This bottom 2 is provided with an advertising imprint not shown over the entire surface or part of the area.
  • areas in the planar state) are provided, which are provided as upper part 3 and are arranged after unfolding of the blank for the production of Mehrlochsteige in a plane different from the level of the bottom 2.
  • This upper part 3 comprises individual webs 4, wherein two adjacent webs 4 a hole for receiving a container, such as. B. form a yogurt cup.
  • curved areas are also provided, which are arranged offset in the flat state of the blank to the associated inner webs 4.
  • the cut to Fig. 1 has two stabilizing webs 7, which in the illustration according to Fig. 1 each transverse to the Pass blank 1 from one side to the other.
  • Each stabilizing web 7 is formed between the folding surfaces 8 and 9, wherein the folding surface between the folding surfaces 8 and 9 during the unfolding of the multi-hole riser according to Fig. 1 B is pulled upward so that the two folding surfaces 8 and 9 come into mutual contact.
  • a further folding surface 10 which connects the web 4 with the folding surface 9 as a tab, collapsed, so that according to Fig.
  • the crease line between the folding surface 10 and the web 4 in this case lies in the same height as the crease line between the folding surfaces 8 and 9.
  • Part of the stabilizing web 7 is an approximately half-height folding surface 20 at the beginning of the web 4, which is folded against the folding surface 8.
  • a continuous folding surface 21 of the bottom 2 is folded against the edge region 11 and optionally glued.
  • edge tab 17 are folded down and - after canceling the offset - glued to the upwardly folded edge tab 18.
  • corner flap 19 is folded over by about 90 ° and also glued to the edge flap 18.
  • each stiffening web 7 is, produced by a punching, a support tab 13, which in the unfolded state of the Mehrlochsteige bent upwards ensures a support of the Mehrlochsteige adjacent Mehrlochsteige in the stacked composite.
  • each stabilizing web 7 in the transverse direction running arranged.
  • each stabilizing web 7 of a folding surface 8 and a folding surface 9 the connecting crease line is after unfolding of the stiffening web or the crate in a plane above the bottom 2 and above the respective web 4 itself.
  • stabilizing web 7 there is an identically constructed stabilizing web 7.
  • Both stabilizing webs 7 are characterized by a desired Trennline, z. B. perforation line in Fig. 2 A , separated from each other.
  • the stabilizing webs 7 extend between the individual adjacent rows of holes 6 for the recesses.
  • FIG. 2 A This configuration allows individual rows of multi-hole risers to be separated as needed.
  • the corner tabs 19 are glued to the upwardly folded edge tabs 18.
  • the edge region 11 is according to the illustration after Fig. 2 B when unfolding the multi-hole risers also folded down by about 90 °, so that the advertising print is easy to see from the outside.
  • the bridge 4 is - see Fig. 2 B - Pulled under folding the mutual folding surfaces 20 upwards.
  • the folding surfaces 20 additionally stabilize the stabilizing web 7 and the edge region 11.
  • the regions of the bottom 2 are in Fig. 2 B , as not cut, dashed lines.
  • the arrangement of the folding surfaces forming the stabilizing web is in Fig. 2 B only one half for clarity with reference numerals.
  • a tab 16 which is connected to the bottom 2 and is folded inwards by 90 °.
  • Fig. 2C shows a small, isolated tray with only a series of recesses 6 after separation from the same arrangement Fig. 2 A ,
  • This embodiment also has corner projections 12 for improving the stackability of the entire multi-hole walkways or of an isolated multi-hole walkway.
  • a illustrated third embodiment of a multi-hole walkway according to the invention also has adjacent stabilizing webs 7, each formed by the folding surfaces 8 and 9 and the two folding surfaces connecting fold line, which is located in the erected state of Mehrlochsteige at the top.
  • a desired dividing line which is configured above as a double-nominal dividing line because of outer cone of the crate.
  • the corners are glued to each other and to each other by corner folds 15 of two triangular folding surfaces, which additionally stabilizes these multi-hole walkways.
  • corner folds 15 of two triangular folding surfaces which additionally stabilizes these multi-hole walkways.
  • the edge tabs 17 down and the edge tabs 18 are folded up and glued together here, too.
  • the edge area 11 or the advertising imprint thereon are also clearly visible from the outside due to a folding downwards in the raised multi-hole walkway.
  • Fig. 4 A shows a fourth embodiment of the multi-hole walkway according to the invention, in which also two stabilizing webs 7 (see also Fig. 4B) , each consisting of folded folded surfaces 8 and 9, which are separated by a desired dividing line 14, are provided.
  • This is also a Mehrlochsteige double hole arrangement on both sides of the stabilizing webs 7.
  • the multi-hole walkway has webs 4, which must be glued together after unfolding the same in the area 22.
  • the anchorages of the webs 4 are (see. Fig. 4B) arranged offset to each other in the ground. In connection with this construction and the bonding increased security against tearing is given.
  • a corner fold 15 takes place by means of a correspondingly formed folding of folding surfaces arranged in the corner region and optionally their bonding.
  • the bonding of the side areas, ie edge tabs 17, 18 takes place in the manner as in the third embodiment.
  • Some sub-webs 23 are in each case via a support bar 24 with the bottom 2 in conjunction.
  • the support webs 24 also increase the rigidity of the entire crate.
  • the support webs 24 extend substantially parallel to the stabilizing webs 7. However, the support webs 24 may well also run obliquely to the stabilizing webs and thus be arranged obliquely to the upper part or the bottom 2.
  • projections 25 are provided in particular for the lateral support of a container. These projections 25 have a curved contour in adaptation to the outer contour of the container used. The projections 25 are also provided on both sides of the partial webs 23.
  • a transverse stabilizing web 7 ' is provided transversely to the stabilizing webs 7.
  • This Stabilizer web 7 ' leads to a further increase in the stability, the torsional stiffness and the load capacity of the crates.
  • the blank shown represents the roughly hatched area the bottom 2, while the finely hatched area is the upper part 3 in the unfolded state.
  • the transverse stabilizing web 7 ' is separable at a desired separating line 26.
  • the desired separating line 26 is formed as a perforation, so that the two areas of the multi-hole risers can be separated from each other in a simple manner with little effort. This facilitates above all the separation of the crates into smaller units.
  • the transverse stabilizing web 7 ' is formed by folding against one another and mutual connection of two transverse edge regions 11 of regions arranged on both sides of the transverse stabilizing web 7'.
  • the transverse stabilizing web 7 ' is obtained by connecting the adjacent edge regions 5 or edge straps 17 and 18 and the corner straps 19 of the regions arranged on both sides of the stabilizing web 7.
  • the two areas on both sides of the transverse stabilizing web 7 ' can only be connected to one another in such a way that they are pivotable relative to one another.
  • the two areas along the transverse stabilizing web 7 ' are only connected to one another in terms of line.
  • Support tabs 27 are also provided in the area of the transverse stabilizing web 7 ', which ensure that the necessary distance to the tray arranged above is maintained.
  • the blank sections 23 are provided in the region of the partially delimited holes 6, wherein the partial webs 23 extend over a partial area in the transverse direction of a series of holes 6. Again, the partial web 23 is connected via a support bar 24 with the bottom 2 in connection.
  • the arrangement of the partial webs 23 and the support webs 24 in the region of the holes 6 causes the cups used are effectively secured against lateral slipping.
  • the partial webs 23 in conjunction with the support webs 24 have a stiffening effect of the Mehrlochsteige.
  • the partial webs 23 and the support webs 24 are each arranged in the middle of a partially limited hole 6 in order to equally stabilize the cup used on both sides.
  • the width of the support webs 24 increases in the direction of the bottom 2, wherein inner support webs 24 have the shape of an equilateral trapezoid, while the edge-side support webs 24 have a non-symmetrical trapezoidal shape.
  • the broadening of the support webs 24 in the direction of the bottom 2 ensures a further improvement in the hold of the cup.
  • the stabilizing web 7 is formed by a plurality of or two fold surface sections 30 to be bonded together and is interrupted by webs 4 provided between the containers and lying between the folded surface sections 30.
  • a particularly torsionally rigid multi-hole risers is created by the connection of the individual folding surface sections 30 through the adjacent webs 4 on the upper part 3.
  • a particularly compact construction of the Mehrlochsteige is achieved.
  • edge tab 28 is designed without interruptions and thus ensures a stable edge region.
  • Each two adjacent webs 4 and 4 'form at least a partially limited hole 6 for receiving a container.
  • the containers are thus at the hole edges and are held securely in this way.
  • the webs 4 pointing at the stabilizing web 7 on both sides are offset relative to one another, so that they are fastened to the stabilizing web 7.
  • the staggered arrangement of the webs 4 also leads to a high torsional rigidity, especially in the area of the stabilizing web 7.
  • the webs 4 and 4 'arranged on the stabilizing web 7 on the one hand and on the adjacent edge region on the other hand lie directly opposite one another so that they can be connected to one another at their free end regions 29.
  • the webs overlap 4 and 4 'at their free end portions 29 (see Fig. 8b ) and are glued together in the overlap area.
  • FIGS. 9 to 11b the bottom 2 is represented by a diagonally checkered surface, while the top 3 is characterized by a hatched area.
  • the substantially perpendicular surfaces, including the stabilizing web 7, are not hatched.
  • the multi-hole walkways according to the FIGS. 9 and 10 is designed for the reception of twelve containers or cups, while in the embodiment according to Fig. 11 twenty cups 33 can be inserted (see Fig. 11c ).
  • the webs 4 are arranged offset from one another such that the stabilizing web 7 is interrupted only on one side by the folded-webs 4.
  • the between the webs 4 remaining Falt lakeabête 30 are glued together to the stabilizing web 7.
  • This embodiment ensures a significant material savings and a very good mechanical strength or torsional rigidity.
  • the webs 4, which are located opposite the stabilizing webs 7, and the webs 4, 4 'arranged on the stabilizing web 7 on the one hand and on the other hand on the adjacent edge region, are not directly opposite one another.
  • a stabilizer bar 7 is provided while in Fig. 10 two mutually parallel stabilizing webs 7 are integrated.
  • the multi-hole walkway according to the invention has a significantly improved rigidity and, on the other hand, an improved degree of utilization of material.
  • the manufacturing costs (such as printing and punching) can be reduced by up to 50% because more benefits (eg 3 benefits, now 6 benefits) are possible on the print sheet.
  • only minor punch ejection falls in the outdoor area.
  • the blank according to the invention is therefore particularly suitable for rotary blanking. The invention therefore represents a very significant advance in the field.

Landscapes

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  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Cartons (AREA)
  • Rigid Containers With Two Or More Constituent Elements (AREA)
  • Packages (AREA)
  • Water Treatment By Sorption (AREA)
  • Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft eine Mehrlochsteige für Behältnisse wie z. B. Joghurtbecher oder dergleichen, nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
  • Eine Mehrlochsteige mit den Merkmales des Oberbegriffs des Anspruchs 1 wird in Dokument US-A-2 337 197 offenbart.
  • Hier hat der stabilisierungssteg zwei Faltflächen, die im flächigen Zuschnitt den Rändem des zuschnitt befündlich sind.
  • Derartige Mehrlochsteigen werden für die Halterung sowie den Transport von Lebensmittelbechern wie z. B. Joghurtbechern, Sahnebechern etc. verwendet. Hierbei werden gefüllte Mehrlochsteigen auf Paletten aufeinander gestapelt, und beispielsweise mit Schrumpffolie umhüllt transportiert sowie im Geschäft gelagert. Derartige Mehrlochsteigen müssen deshalb zum einen eine ausreichende Stabilität sowohl in sich als auch in der gestapelten Anordnung gewährleisten, um eine Beschädigung der Lebensmittelbecher während des Transports zu verhindern.
  • Aus der DE 34 23 091 C2 ist ein Zuschnitt aus Faltmaterial für eine Mehrlochsteige bekannt. Hierbei werden beim Auffalten der Wandbereiche Haltestege, die im Zuschnitt ausgestanzt sind, angehoben und an ihren jeweiligen Enden miteinander verklebt. Die daraus entstehende Steige besitzt lediglich eine sehr geringe Steifigkeit, mit der Folge, dass die Lebensmittelbecher beim Aufstapeln der einzelnen Steigen und/oder während des Transports beschädigt werden können. Darüber hinaus ist es aufwendig, Werbeaufdrucke im Innenbereich der Steige anzuordnen.
  • Aus G 85 07 721.6 ist eine stapelbare Steige bekannt, bei der ebenfalls durch nach Innenfalten der außenseitigen Randbereiche um ca. 90 ° im Innenbereich befindliche Stege aufgestellt werden, wobei die Stege hierbei einstückig mit dem restlichen Material in Verbindung stehen. Auch diese Ausgestaltung hat den Nachteil einer sehr geringen Steifigkeit und einer aufwendigen werbemäßigen Aufbereitung der Außenseiten der aufgefalteten Steige. Darüber hinaus ist bei den vorerwähnten Steigen der Materialausnutzungsgrad vergleichsweise mäßig.
  • Die vorliegende Erfindung hat die Aufgabe, eine neuartige Mehrlochsteige der gattungsgemäßen Art zu schaffen, welche eine erheblich verbesserte Steifigkeit bei erhöhtem Materialausnutzungsgrad (Materialreduzierung) gewährleistet. Darüber hinaus soll die Mehrlochsteige eine Entlastung der Becher gewährleisten.
  • Die vorliegende Erfindung wird bei der gattungsgemäßen Mehrlochsteige durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst. Der Stabilisierungssteg verläuft demzufolge sozusagen zwischen zwei Reihen von Löchern (gegebenenfalls mit Unterbrechungen) durch die Mehrlochsteige hindurch, verbindet die Stege untereinander und gewährleistet damit eine im Vergleich zu den bekannten Mehrlochsteigen, bei denen eine Stabilisierung lediglich im Randbereich erfolgt, wesentlich erhöhte Durchbiegungssteifigkeit, Torsionssteifigkeit und Steifigkeit parallel zur Ebene des Bodens. Der Stabilisierungssteg kann im wesentlichen durchlaufend zwischen zwei Reihen von Löchern verlaufen. Der Stabilisierungssteg kann auch unterbrochen sein, wobei dennoch die nötige Stabilisierung gewährleistet bleibt. Die Erfindung ermöglicht darüber hinaus eine Materialeinsparung im Vergleich zu herkömmlichen Zuschnitten von bis zu 40 %.
  • Der Stabilisierungssteg wird zweckmäßigerweise durch ein jeweils gegeneinander erfolgendes Falten zweier Faltflächen, die sich parallel zu einer Seite des Zuschnitts durch diesen hindurch erstrecken, gebildet.
  • Die beiden vorerwähnten Faltflächen werden zweckmäßigerweise nach Auffaltung miteinander verklebt. Beim Stabilisierungssteg handelt es sich demzufolge um ein wiederum zweilagiges Gebilde, welches Boden sowie Oberteil gleichermaßen miteinander verbindet.
  • Zweckmäßigerweise sind aufgrund der Faltung der Faltflächen zur Herstellung des Stabilisierungsstegs zueinander gehörige Bereiche - den Flächenzustand betrachtet - versetzt zueinander angeordnet, wobei erst durch die Faltung der Faltflächen, also durch die Herstellung der Stabilisierungsstege diese Bereiche zueinander in Position gebracht werden.
  • Gemäß einer Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Mehrlochsteige umfasst der Zuschnitt drei Faltflächen, wobei zwei seitliche Faltflächen gegen eine mittlere Faltfläche faltbar sind. Die seitlichen Faltflächen stehen hierbei mit den jeweiligen Stegen in Verbindung, so dass durch Faltung der Stege mit Abstand zum Boden angeordnet sind.
  • In vorteilhafter Weise ist zwischen allen Reihen von Löchern jeweils ein Stabilisierungssteg vorgesehen, wodurch eine optimale Steifigkeit erzielbar ist.
  • Sofern gemäß einer möglichen Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung der Stabilisierungssteg so zum Zuschnitt ausgerichtet ist, dass er parallel zur Lochreihe mit der größeren Anzahl von Löchern verläuft, ist ein optimaler Ausnutzungsgrad an Material gegeben. Die Faltflächen untereinander stehen jeweils über eine Knicklinie, z. B. eine Perforierungen umfassende Linie oder eine Linie mit geringerer Materialstärke, in Verbindung.
  • Ferner können gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfmdung im Bereich der Stabilisierungsstege Stützlaschen vorgesehen sein, die im aufgerichteten Zustand der Steige nach oben, d. h. nur auf oben aufliegende benachbarte Steige gerichtet sind und eine Aufnahme und Einleitung der Kraft in die Steige gewährleisten. Hierdurch wird der Gesamtzusammenhalt der gestapelten Steigen verbessert und eine nachträgliche Beeinträchtigung des zu transportierenden Guts ausgeschlossen.
  • Eine weitere Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass zwei Stabilisierungsstege nebeneinander vorgesehen sind. Hierdurch wird einerseits die Steifigkeit der Steige noch erhöht, zum anderen kann auch eine Soll-Trennlinie zwischen den beiden Stabilisierungsstegen vorgesehen sein, so dass die Steige mit wenig Handgriffen in kleinere Steigen verwickelt werden kann.
  • Zweckmäßigerweise sind die mit einer solchen Trennlinie benachbarten Faltflächen der jeweiligen Stabilisierungsstege nicht miteinander verbunden, so dass die Steige lediglich entlang der Soll-Trennlinie getrennt werden kann. Alternativ sind die beiden zur Soll-Trennlinie benachbarten Faltflächen über trennbare Verklebungen miteinander verbunden. Sie können bei Bedarf zusammen mit der Soll-Trennlinie zur Vereinzelung aufgetrennt werden. Die Vereinzelung solcher Steigen in kleinere Steigen kann mit der erfindungsgemäßen Mehrlochsteige somit zu einem beliebigen Zeitpunkt während des Einsatzes der Steige vorgenommen werden, beispielsweise vom Käufer, vom Einzelhändler oder aber - falls gewünscht - auch vom Erzeuger vor der Abfertigung in den Handel.
  • Des Weiteren sind zweckmäßigerweise im Eckbereich Einfaltungen vorgesehen, bei denen zwei Flächen gegeneinander gefaltet und verbunden, vorzugsweise verklebt, werden. Hierdurch wird eine Erhöhung der Eckstabilität gewährleistet.
  • Dadurch, dass der Zuschnitt einen Randbereich aufweist, welcher in gefaltetem Zustand mit seiner der der Oberseite des Bodens entsprechenden Oberseite nach außen gerichtet ist, kann ein Werbeaufdruck auf der Oberseite des Bodens hierdurch gleichzeitig für den außen sichtbaren Seitenbereich vorgenommen werden. Hierdurch kann die gut sichtbare Oberseite des Zuschnitts bedruckt werden.
  • Zweckmäßigerweise ist der flächige Zuschnitt an dessen Oberseite, d. h. an der Oberseite des Bodens bedruckt.
  • Zweckmäßigerweise wird auf der Seite der Steige, die senkrecht zu dem jeweiligen Stabilisierungssteg verläuft, eine Lasche nach oben und die benachbarte Lasche nach unten außenliegend geklappt. Dann werden beide Laschen miteinander verklebt, nachdem ein Versatz durch das Aufrichten der Steige vollzogen ist. Auch hierdurch ergibt sich eine besondere Aussteifung der Steige.
  • Mit besonderem Vorteil kann mindestens zwischen zwei in einer Reihe nebeneinander liegender Löcher ein Teilsteg vorgesehen sein, der sich über einen Teilbereich in Querrichtung der Reihe der Löcher erstreckt. Die Löcher sind damit nur teilweise begrenzt. Daraus resultiert eine besonders hohe Verwindungssteifigkeit, da der Boden in Querrichtung nicht unterbrochen wird. Außerdem hat dies den Vorteil, dass der durchgängige Boden als große Fläche für den Werbeaufdruck zur Verfügung steht.
  • Zweckmäßigerweise kann der Teilsteg über einen Stützsteg mit dem Boden in Verbindung stehen, so dass der Teilsteg einen stabilen Halt hat. Darüber hinaus führt eine Mehrzahl von Teil- sowie Stützstegen zu einer Erhöhung der Gesamtstabilität der Mehrlochsteige.
  • Der Stützsteg kann im wesentlichen parallel zu den Stabilisierungsstegen verlaufen. Damit verläuft der Stützsteg im wesentlichen senkrecht zwischen Oberteil und Boden, was wiederum zu einer Erhöhung der Torsionssteifigkeit parallel zur Ebene des Bodens führt. Es ist aber auch möglich, dass der Stützsteg schräg zum Oberteil und zum Boden verläuft.
  • Vorteilhafterweise können im Bereich des Oberteils Vorsprünge insbesondere zum seitlichen Halt eines Behältnisses vorgesehen sein. Insbesondere können diese Vorsprünge im Bereich der Teilstege vorgesehen sein, womit die Teilstege eine Doppelfunktion, nämlich den Halt eines Behältnisses einerseits sowie die Erhöhung der Steifigkeit der Steige andererseits, erfüllen. Besonders zweckmäßig ist es, wenn die Vorsprünge eine gekrümmte Kontur aufweisen, damit der einzusetzende Becher besonders gut in seiner Lage stabilisiert werden kann.
  • Eine Steige mit den vorbeschriebenen Teilstegen zeichnet sich durch ihre gesteigerte Materialeinsparung von etwa 28 % gegenüber handelsüblichen Steigen aus.
  • Die Teil- sowie Stützstege können so angeordnet sein, dass sie in einer Reihe von Löchern, insbesondere in einer innen liegenden Reihe, direkt gegenüberliegend positioniert sind. Dies ist mit dem Vorteil verbunden, dass die oben beschriebenen Vorsprünge im Bereich der Teilstege von beiden Seiten gleichermaßen das eingesetzte Behältnis in seiner Lage stabilisieren. Auch die Stabilität der gesamten Steige kann dadurch erhöht werden.
  • In den randseitigen Reihen von Löchern können die Teil- sowie Stützstege dagegen nur auf der Seite der Randbereiche vorgesehen sein.
  • Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung der Steige sieht vor, dass quer zu den Stabilisierungsstegen mindestens ein Querstabilisierungssteg vorgesehen ist. Der Querstabilisierungssteg ist im wesentlichen senkrecht zum Stabilisierungssteg angeordnet und verläuft ebenfalls zwischen zwei Reihen von hintereinander angeordneten Löchern. Hierdurch wird die Verwindungssteifigkeit sowie Tragfähigkeit der Mehrlochsteige nochmals zusätzlich erhöht.
  • Vorteilhafterweise kann der Querstabilisierungssteg an einer Soll-Trennlinie trennbar sein. Je nach Bedarf kann die Mehrlochsteige an der Soll-Trennlinie mit wenigen Handgriffen in kleinere Steigen aufgeteilt werden. Die an der Soll-Trennlinie benachbarten Faltflächen können z. B. nur in ihrem unteren Bereich über eine eine Perforierung umfassende Linie verbunden sein. Zusätzlich oder alternativ können die beiden Faltflächen über eine trennbare Verklebung miteinander verbunden sein. Eine Trennung des Querstabilisierungssteges kann also wie bei den oben beschriebenen Stabilisierungsstegen vorgenommen werden.
  • Die beidseitig des Querstabilisierungssteges angeordneten Bereiche der Mehrlochsteige können zueinander verschwenkbar sein, so dass die Mehrlochsteigen auf einer dachförmigen Unterlage oder dergleichen so angeordnet werden können, dass die beiden Bereiche der Mehrlochsteige schräg zueinander angeordnet sind und dabei jeweils in eine andere Richtung weisen. Dies kann zur Präsentation der in der Mehrlochsteige angeordneten Behältnisse von Vorteil sein.
  • Ferner können im Bereich mindestens eines Teils des Querstabilisierungssteges Stützlaschen vorgesehen sein, die im aufgefalteten Zustand der Mehrlochsteige nach oben gebogen - wie die oben bereits beschriebenen Stützlaschen auf den Stabilisierungsstegen - eine Abstützung der Mehrlochsteige zur darüber angeordneten Mehrlochsteige gewährleisten. Dadurch wird ein ausreichender Abstand der darüber angeordneten Steige zu den Behältern, die in der darunter angeordneten Steige vorgesehen sind, eingehalten und die Behälter werden nicht durch das Gewicht der darüber angeordneten Steigen beeinträchtigt.
  • Bei einer weiteren vorteilhaften Ausführungsvariante ist im Bereich der teilweise begrenzten Löcher jeweils ein Teilsteg vorgesehen, der sich über einen Teilbereich in Querrichtung einer Reihe von Löchern erstreckt. Hierdurch ergibt sich der Vorteil, dass die eingesetzten Becher innerhalb der teilweise begrenzten Löcher bzw. der jeweiligen Ausnehmung gegen ein seitliches Verrutschen besonders wirksam gesichert werden. Die Teilstege haben daher einerseits eine versteifende Wirkung in der Mehrlochsteige und andererseits bewirken sie einen guten Halt der Becher innerhalb der Öffnungen.
  • Der jeweilige Teilsteg steht vorteilhafterweise über einen Stützsteg mit dem Boden in Verbindung. Der Stützsteg führt ebenfalls zu einem besseren Halt der Becher sowie einer erhöhten Stabilisierung und Verwindungssteifigkeit der gesamten Steige. Auch durch die darauf gesetzten Steigen wird ein besserer Halt der Becher herbeigeführt.
  • Der Teilsteg bzw. der Stützsteg kann zweckmäßigerweise jeweils in der Mitte eines teilweise begrenzten Loches angeordnet sein. Dies hat den Vorteil, dass die eingesetzten Becher zu beiden Seiten gleichmäßig in ihrer Position stabilisiert werden.
  • Mit Vorteil kann der Stützsteg vom Teilsteg zum Boden schräg nach innen verlaufen, wodurch die eingesetzten Becher einen noch besseren Halt haben und optimal gegen ein Verrutschen gesichert sind.
  • Ferner kann die Breite des Stützstegs in Richtung Boden zunehmen und z. B. trapezförmig ausgebildet sein. Auch diese Ausbildung sorgt für einen besonders stabilen Sitz der Becher.
  • Es ist möglich, dass in jeder zweiten Reihe von teilweise begrenzten Löchern die Teil- sowie Stützstege direkt gegenüberliegend angeordnet sind. Zum Beispiel können die Teil- und Stützstege nur in den außen liegenden Reihen einer Steige direkt gegenüberliegend angeordnet sein, um einen symmetrischen Aufbau der Steige und eine gleichmäßige Kräfteverteilung insbesondere bei eingesetzten Bechern zu realisieren.
  • Eine weitere vorteilhafte Ausführungsvariante sieht vor, dass der Stabilisierungssteg abschnittsweise zumindest auf einer Seite unterbrochen ist. Der Stabilisierungssteg ist dabei lediglich noch aus Teilstegen bzw. Faltflächenabschnitten aufgebaut, was jedoch für die Stabilisierung der Mehrlochsteige und die Erhöhung der Steifigkeit ausreichend ist. Der Vorteil dieser Ausführungsvariante besteht darin, dass weniger Material benötigt wird und die Mehrlochsteige noch leichter wird.
  • Der Stabilisierungssteg kann bereichsweise völlig unterbrochen oder nur auf einer Seite insbesondere abwechselnd mit der daran angrenzenden Seite unterbrochen sein, so dass insgesamt dennoch ein durchlaufender Stabilisierungssteg vorliegt.
  • Der Stabilisierungssteg kann vorteilhafterweise von zwischen den Behältnissen vorgesehenen Stegen unterbrochen sein. Die Stege werden also aus dem Stabilisierungssteg herausgearbeitet und werden so Bestandteil des Oberteils.
  • Zweckmäßigerweise können auch am Randbereich Stege vorgesehen sein, zwischen denen die Behältnisse positionierbar sind. Diese Stege können dabei zumindest bereichsweise wie die am Stabilisierungssteg angeordneten Stege ausgebildet sein, so dass die eingesetzten Behältnisse sowohl im Mittelbereich als auch im Randbereich in dergleichen Weise stabilisiert werden. Der Randbereich kann noch zusätzlich durch eine randseitige Lasche abgedeckt sein, welcher mit den zwischen den Stegen verbleibenden Bereichen zusammengefügt wird und sich so zwischen Boden und Oberteil erstreckt.
  • Vorteilhafterweise können jeweils zwei benachbarte Stege ein zumindest teilweise begrenztes Loch zur Aufnahme eines Behältnisses bilden. Die Behältnisse erfahren dadurch eine unmittelbare Abstützung von den Stegen, so dass ein besonders guter Halt gewährleistet wird.
  • Die am Stabilisierungssteg zu beiden Seiten weisenden Stege sind bei dieser Ausführungsvariante versetzt zueinander angeordnet, so dass diese mit dem Stabilisierungssteg fest verbunden bleiben. Die durch die versetzte Anordnung der Stege gebildete Asymmetrie führt gleichzeitig zu einer Erhöhung der Verwindungsteifigkeit der Mehrlochsteige. Die Stege können dabei nur leicht oder auch vollständig zueinander versetzt sein, so dass sich ihre aneinander angrenzenden Seiten nicht mehr überlappen.
  • Zweckmäßigerweise können sich die an zwei nebeneinander liegenden, insbesondere parallel zueinander angeordneten, Stabilisierungsstegen angeordneten Stege bzw. die an einem Stabilisierungssteg und die am daneben liegenden Randbereich angeordneten Stege direkt gegenüberliegen, so dass die frei abstehenden Enden der Stege miteinander verbunden werden können und sich auf diese Weise stabilisieren.
  • Insbesondere können die Stege an ihren freien Endbereichen überlappen, so dass sie in stabiler Weise zusammenfügbar sind. Beispielsweise können die Stege an ihren freien, überlappenden Endbereichen miteinander verklebt sein.
  • Die an den Stabilisierungsstegen bzw. die an einem Stabilisierungssteg und dem gegenüberliegenden Randbereich gegenüberliegenden Stege können sich auch nicht überschneiden, wobei deren freie Enden jeweils mit einer Verbindungslasche mit dem Boden verbunden sein können.
  • Wiederkehrende Merkmale sind der Übersichtlichkeit halber lediglich einmal mit identischen Bezugszeichen versehen. Zweckmäßige Ausgestaltungen der vorliegenden Erfindung werden anhand der Zeichnungsfiguren näher erläutert. Diese zeigen:
  • Fig. 1
    eine Draufsicht (Fig. 1 A) auf einen Zuschnitt zur Herstellung einer ersten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Mehrlochsteige sowie eine Teilschnittdarstellung (Fig. 1 B) entlang der Linie A-A in Fig. 1 A;
    Fig.2
    eine Draufsicht (Fig. 2 A) auf eine zweite Ausführungsform der erfindungsgemäßen Mehrlochsteige vor Vereinzelung (Fig. 2 A), eine Teilschnittdarstellung (Fig. 2 B) entlang der Linie B-B in Fig. 2 A sowie nach Vereinzelung (Fig. 2 C);
    Fig. 3
    eine dritte Ausführungsform der erfindungsgemäßen Mehrlochsteige vor Vereinzelung (Fig. 3 A) sowie nach Vereinzelung (Fig. 3 B);
    Fig.4
    eine Draufsicht (Fig. 4 A) einer vierten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Mehrlochsteige sowie eine Teilschnittdarstellung (Fig. 4 B) entlang der Linie C-C in Fig. 4 A;
    Fig. 5
    eine Draufsicht auf einen Zuschnitt zur Herstellung einer fünften Ausführungsform der erfindungsgemäßen Mehrlochsteige;
    Fig. 6
    eine Draufsicht auf einen Zuschnitt zur Herstellung einer sechsten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Mehrlochsteige;
    Fig. 7
    eine Draufsicht auf einen Zuschnitt zur Herstellung einer siebten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Mehrlochsteige;
    Fig. 8a
    eine Draufsicht auf einen Zuschnitt zur Herstellung einer achten Ausführungsvariante der erfindungsgemäßen Mehrlochsteige;
    Fig. 8b
    eine Schnittdarstellung der zusammengefalteten Mehrlochsteige gemäß Figur 8 entlang der Linie D-D;
    Fig. 9
    eine Draufsicht auf einen Zuschnitt zur Herstellung einer weiteren Ausführungsvariante der Mehrlochsteige;
    Fig. 10
    eine Draufsicht auf einen Zuschnitt zur Herstellung einer weiteren Ausführungsvariante der Mehrlochsteige;
    Fig. 11a
    eine Draufsicht auf einen Zuschnitt zur Herstellung einer weiteren Ausführungsvariante der Mehrlochsteige;
    Fig. 11b
    eine Draufsicht der aufgerichteten Mehrlochsteige gemäß Fig. 11a sowie
    Fig. 11c
    eine Draufsicht auf die aufgerichtete Mehrlochsteige gemäß Figuren 11a und b mit eingesetzten Bechern.
  • Bezugsziffer 1 in Fig. 1 A kennzeichnet den flächigen Zuschnitt zur Herstellung einer ersten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Steige. Es handelt sich hierbei zweckmäßigerweise um Material, welches mit entsprechenden Stanzungen bzw. Teilstanzungen versehen ist. Die in den Figuren 1-7 dargestellten grob gezeichneten, durchlaufenden Linien zeigen Stanzungen, wohingegen grob gezeichnete, aber unterbrochene Linien mit einer durchlaufenden feinen Linie Teilstanzungen zur Erzeugung von Knicklinien wiedergeben.
  • Der Verpackungsmaterialzuschnitt weist einen Boden 2 auf, welcher in Draufsicht auf die Fig. 1 zu sehen ist. Dieser Boden 2 ist mit einem nicht dargestellten Werbeaufdruck vollflächig oder teilflächig versehen. In dem Boden 2 sind (im flächigen Zustand) Bereiche vorgesehen, die als Oberteil 3 vorgesehen sind und nach dem Auffalten des Zuschnitts zur Herstellung der Mehrlochsteige in einer zur Ebene des Bodens 2 unterschiedlichen Höhe angeordnet sind. Dieses Oberteil 3 umfasst einzelne Stege 4, wobei jeweils zwei benachbarte Stege 4 ein Loch zur Aufnahme eines Behältnisses, wie z. B. eines Joghurtbechers bilden.
  • In dem jeweiligen Randbereich 5 des Zuschnitts 1 sind ebenfalls gekrümmte Bereiche vorgesehen, die im flächigen Zustand des Zuschnitts versetzt zu den zugehörigen innenliegenden Stegen 4 angeordnet sind. Der Zuschnitt nach Fig. 1 weist zwei Stabilisierungsstege 7 auf, welche in der Darstellung gemäß Fig. 1 jeweils quer verlaufend den Zuschnitt 1 von der einen zur anderen Seite durchsetzen. Jeder Stabilisierungssteg 7 wird zwischen den Faltflächen 8 und 9 gebildet, wobei die Faltfläche zwischen den Faltflächen 8 und 9 während des Auffaltens der Mehrlochsteige gemäß Fig. 1 B nach oben gezogen wird, so dass die beiden Faltflächen 8 und 9 in gegenseitige Anlage kommen. Ebenso wird eine weitere Faltfläche 10, die als Lasche den Steg 4 mit der Faltfläche 9 verbindet, eingeklappt, so dass gemäß Fig. 1 B die Knicklinie zwischen der Faltfläche 10 und dem Steg 4 in diesem Fall in der gleichen Höhe wie die Knicklinie zwischen den Faltflächen 8 und 9 liegt. Teil des Stabilisierungssteges 7 ist eine etwa halbhohe Faltfläche 20 am Beginn des Steges 4, die gegen die Faltfläche 8 gefaltet wird.
  • Ferner wird eine anhängende Faltfläche 21 des Bodens 2 gegen den Randbereich 11 gefaltet und gegebenenfalls verklebt.
  • Beim Auffalten der Mehrlochsteige gemäß der vorher beschriebenen Art und Weise kommen die gekrümmten Bereiche des jeweils randseitigen Stegs 4 und die gekrümmten Bereiche des Randbereichs 5 unter Wegfall des Versatzes in die richtige Position und bilden gemeinsam ein Loch 6 zur Aufnahme eines (nicht dargestellten) Behältnisses. Die Bereiche des Bodens 2 sind in Fig. 1 B, da nicht geschnitten, gestrichelt dargestellt.
  • Darüber hinaus werden die geringen Seitenbereiche 11, welche parallel zu den Verstärkungsstegen 7 liegen, um 90° nach unten geklappt, so dass die bedruckte Seite außen sichtbar ist.
  • Ferner wird zumindest ein Teil der Randlaschen (vgl. Randlasche 17) nach unten geklappt und - nach Aufhebung des Versatzes - mit der nach oben geklappten Randlasche 18 verklebt. Darüber hinaus wird die Ecklasche 19 um ca. 90 ° herumgefaltet und ebenfalls mit der Randlasche 18 verklebt.
  • Im Bereich eines jeden Versteifungsstegs 7 befindet sich, hergestellt durch eine Ausstanzung, eine Stützlasche 13, die im aufgefalteten Zustand der Mehrlochsteige nach oben gebogen eine Abstützung der Mehrlochsteige zur benachbarten Mehrlochsteige im gestapelten Verbund sicherstellt.
  • Gemäß der in Fig. 2 A dargestellten zweiten Ausführungsform der Mehrlochsteige gemäß der vorliegenden Erfindung sind jeweils zwei Stabilisierungsstege 7 in Querrichtung (vgl. Fig. 2 A) verlaufend angeordnet. Bei dieser Ausgestaltung besteht jeder Stabilisierungssteg 7 aus einer Faltfläche 8 sowie einer Faltfläche 9, deren verbindende Knicklinie nach Auffaltung des Versteifungsstegs bzw. der Steige in eine Ebene oberhalb des Bodens 2 bzw. oberhalb des jeweiligen Stegs 4 sich befindet. Daneben befindet sich ein identisch aufgebauter Stabilisierungssteg 7. Beide Stabilisierungsstege 7 sind durch eine Soll-Trennline, z. B. Perforationslinie in Fig. 2 A, voneinander getrennt. Auch hier verlaufen die Stabilisierungsstege 7 zwischen den einzelnen benachbarten Reihen der Löcher 6 für die Ausnehmungen.
  • Diese Ausgestaltung ermöglicht es, dass einzelne Reihen der Mehrlochsteige bei Bedarf abgetrennt werden. Bei der Ausführungsform gemäß Fig. 2 A werden die Ecklaschen 19 mit den nach oben gefalteten Randlaschen 18 verklebt. Der Randbereich 11 wird gemäß der Darstellung nach Fig. 2 B beim Auffalten der Mehrlochsteige ebenfalls um ca. 90° nach unten gefaltet, so dass der Werbeaufdruck von außen gut zu sehen ist.
  • Der Steg 4 wird - siehe Fig. 2 B - unter Einfaltung der beiderseitigen Faltflächen 20 nach oben gezogen. Die Faltflächen 20 stabilisieren zusätzlich den Stabilisierungssteg 7 sowie den Randbereich 11. Die Bereiche des Bodens 2 sind in Fig. 2 B, da nicht geschnitten, gestrichelt gezeichnet. Von der Anordnung der Faltflächen, die den Stabilisierungssteg bilden, ist in Fig. 2 B nur die eine Hälfte aus Gründen der Übersichtlichkeit mit Bezugsziffern gekennzeichnet.
  • Im Bereich der Randlasche 18 befindet sich eine Lasche 16, die mit dem Boden 2 verbunden ist und um 90° nach innen gefaltet ist.
  • Fig. 2 C zeigt eine kleine, vereinzelte Steige mit nur einer Reihe von Ausnehmungen 6 nach Abtrennung derselben von der Anordnung nach Fig. 2 A. Auch weist diese Ausgestaltung Eckvorsprünge 12 zur Verbesserung der Stapelbarkeit der gesamten Mehrlochsteige bzw. einer vereinzelten Mehrloch-steige auf.
  • Die in Fig. 3 A dargestellte dritte Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Mehrlochsteige besitzt ebenfalls nebeneinander liegende Stabilisierungsstege 7, die jeweils durch die Faltflächen 8 und 9 sowie die diese beiden Faltflächen verbindende Knicklinie, die im aufgerichteten Zustand der Mehrlochsteige sich an der Oberseite befindet, gebildet werden. Darüber hinaus befindet sich auch bei dieser Ausgestaltung zwischen den beiden Stabilisierungsstegen 7 eine Soll-Trennlinie, die vorstehend als Doppel-Soll-Trennlinie wegen Außenkonus der Steige ausgestaltet ist. Die Ecken werden durch Eckfalten 15 zweier dreieckiger Faltflächen aufeinander und miteinander verklebt, was diese Mehrlochsteige zusätzlich stabilisiert. Hierdurch können besonders stabile Mehrlochsteigen hergestellt werden. Darüber hinaus werden auch hier die Randlaschen 17 nach unten sowie die Randlaschen 18 nach oben gefaltet und miteinander verklebt. Der Randbereich 11 bzw. der darauf befindliche Werbeaufdruck sind aufgrund einer Faltung nach unten ebenfalls bei der aufgerichteten Mehrlochsteige von außen gut sichtbar.
  • Auch von dieser Mehrlochsteige ist in Fig. 3 B eine vereinzelte Mehrlochsteige geringfügiger Größe ersichtlich. Darüber hinaus sind hier im Gegensatz zu den vorstehend beschriebenen Steigen gemäß erster und zweiter Ausführungsform eine Doppelreihe an Löchern vorgesehen.
  • Fig. 4 A zeigt eine vierte Ausführungsform der erfindungsgemäßen Mehrlochsteige, bei der ebenfalls zwei Stabilisierungsstege 7 (vgl. auch Fig. 4 B), jeweils bestehend aus aufeinander gefalteten Faltflächen 8 und 9, die durch eine Soll-Trennlinie 14 getrennt sind, vorgesehen sind. Hierbei handelt es sich ebenfalls um eine Mehrlochsteige mit Doppellochanordnung zu beiden Seiten der Stabilisierungsstege 7. Die Mehrlochsteige weist Stege 4 auf, die nach dem Auffalten derselben miteinander im Bereich 22 verklebt werden müssen. Die Verankerungen der Stege 4 sind (vgl. Fig. 4 B) im Boden zueinander versetzt angeordnet. In Verbindung mit dieser Konstruktion und der Verklebung ist eine erhöhte Sicherheit gegen ein Durchreißen gegeben. Ebenso erfolgt eine Eckfaltung 15 mittels einer entsprechend ausgebildeten Einfaltung von im Eckbereich angeordneten Faltflächen sowie gegebenenfalls deren Verklebung. Die Verklebung der Seitenbereiche, d. h. Randlaschen 17, 18 erfolgt in der Weise wie bei der dritten Ausführungsform.
  • Bei den in den Figuren 5, 6 und 7 dargestellten Zuschnitten stellt die grob schraffierte Fläche (von rechts oben nach links unten) den Boden 2 dar, während die fein schraffierte Fläche (von links oben nach rechts unten) das Oberteil 3 im aufgefalteten Zustand ist. Die im aufgefalteten Zustand der Mehrlochsteige senkrecht angeordneten Flächen weisen keine Schraffur auf. In den beiden Ausführungsbeispielen gemäß den Figuren 5 und 6 ist zwischen zwei in einer Reihe nebeneinander liegender teilweiser begrenzter Löcher 6 ein Teilsteg 23 vorgesehen, der sich über einen Teilbereich in Querrichtung der Reihe der Löcher 6 erstreckt. Der in den Figuren 1 und 2 mit Bezugsziffer 4 gekennzeichnete Steg ist damit nicht mehr als durchgehender Steg ausgeführt, sondern verläuft lediglich über einen Teilbereich in Querrichtung. Damit ist der Boden 2 für die Zentrierung der Behältnisse nicht mehr unterbrochen und ein Werbeaufdruck kann großflächig aufgebracht werden. Außerdem führt der durchgehende Boden zu einer größeren Verwindungssteifigkeit der Mehrlochsteige.
  • Einige Teilstege 23 stehen jeweils über einen Stützsteg 24 mit dem Boden 2 in Verbindung. Die Stützstege 24 erhöhen ebenfalls die Steifigkeit der gesamten Steige. Die Stützstege 24 verlaufen dabei im wesentlichen parallel zu den Stabilisierungsstegen 7. Die Stützstege 24 können jedoch durchaus auch schräg zu den Stabilisierungsstegen verlaufen und damit schräg zum Oberteil bzw. zum Boden 2 angeordnet sein.
  • Im Bereich des Oberteils 3 sind Vorsprünge 25 insbesondere zum seitlichen Halt eines Behälters vorgesehen. Diese Vorsprünge 25 weisen eine gekrümmte Kontur in Anpassung an die Außenkontur des eingesetzten Behältnisses auf. Die Vorsprünge 25 sind auch beidseitig der Teilstege 23 vorgesehen.
  • Wie aus den Figuren 5 und 6 hervorgeht, sind in der innen liegenden Reihe von teilweise begrenzten Löchern 6 direkt gegenüberliegend Teil- 23 sowie Stützstege 24 vorgesehen. In den randseitigen Reihen von Löchern 6 dagegen sind die Teil- 23 sowie Stützstege 24 nur auf der Seite der Randbereiche vorgesehen. Diese Teil- sowie Stützstege genügen, um eine hohe Steifigkeit der Steige zu schaffen.
  • Im Folgenden wird auf das Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 6 Bezug genommen. Dort ist quer zu den Stabilisierungsstegen 7 ein Querstabilisierungssteg 7' vorgesehen. Dieser Querstabilisierungssteg 7' führt zu einer weiteren Erhöhung der Stabilität, der Verwindungssteifigkeit sowie der Tragfähigkeit der Steige.
  • Bei dem in Figur 8a dargestellten Zuschnitt stellt die grob schraffierte Fläche den Boden 2 dar, während die fein schraffierte Fläche das Oberteil 3 im aufgefalteten Zustand ist.
  • Der Querstabilisierungssteg 7' ist an einer Soll-Trennlinie 26 trennbar. Die Soll-Trennlinie 26 ist als Perforierung ausgebildet, so dass die beiden Bereiche der Mehrlochsteige in einfacher Weise mit wenig Kraftaufwand voneinander getrennt werden können. Dies erleichtert vor allem die Auftrennung der Steigen in kleinere Einheiten.
  • Der Querstabilisierungssteg 7' ist durch jeweils gegeneinander erfolgende Faltung und Miteinander-Verbindung zweier quer verlaufender Randbereiche 11 von beidseitig des Querstabilisierungssteges 7' angeordneten Bereichen gebildet. Insbesondere wird der Querstabilisierungssteg 7' durch ein Verbinden der benachbarten Randbereiche 5 bzw. Randlaschen 17 und 18 sowie der Ecklaschen 19 der beidseitig des Stabilisierungssteges 7 angeordneten Bereiche erhalten. Die beiden Bereiche beidseitig des Querstabilisierungssteges 7' können auch nur so miteinander verbunden sein, dass sie zueinander verschwenkbar sind. Dabei sind die beiden Bereiche entlang des Querstabilisierungssteges 7' nur linienmäßig miteinander verbunden.
  • Im Bereich des Querstabilisierungssteges 7' sind außerdem Stützlaschen 27 vorgesehen, die gewährleisten, dass der notwendige Abstand zur darüber angeordneten Steige eingehalten wird.
  • Bei dem in Figur 7 dargestellten Zuschnitt sind die Teilstege 23 im Bereich der teilweise begrenzten Löcher 6 vorgesehen, wobei sich die Teilstege 23 über einen Teilbereich in Querrichtung einer Reihe von Löchern 6 erstrecken. Auch hier steht der Teilsteg 23 über einen Stützsteg 24 mit dem Boden 2 in Verbindung. Die Anordnung der Teilstege 23 sowie der Stützstege 24 im Bereich der Löcher 6 führt dazu, dass die eingesetzten Becher gegen ein seitliches Verrutschen wirksam gesichert sind. Darüber hinaus haben die Teilstege 23 in Verbindung mit den Stützstegen 24 eine versteifende Wirkung der Mehrlochsteige.
  • Die Teilstege 23 sowie die Stützstege 24 sind jeweils in der Mitte eines teilweise begrenzten Loches 6 angeordnet, um den eingesetzten Becher zu beiden Seiten gleichermaßen zu stabilisieren.
  • Im aufgefalteten Zustand verläuft der Stützsteg 24 vom Teilsteg 23 ausgehend zum Boden 2 schräg nach innen und sorgt damit einerseits für einen noch besseren Halt der eingesetzten Becher, wobei diese andererseits dennoch einfach nach oben entnommen werden können.
  • Die Breite der Stützstege 24 nimmt in Richtung Boden 2 zu, wobei innen liegende Stützstege 24 die Form eines gleichseitigen Trapezes aufweisen, während die randseitigen Stützstege 24 eine nicht-symmetrische Trapezform aufweisen. Die Verbreiterung der Stützstege 24 in Richtung Boden 2 sorgt für eine weitere Verbesserung des Haltes der Becher.
  • Wie aus Figur 7 weiterhin hervorgeht, sind in den jeweils außen liegenden Reihen der teilweise begrenzten Löcher 6 die Teil- 23 sowie Stützstege 24 direkt gegenüberliegend angeordnet, während in der mittleren Reihe keine Stützstege 24 vorgesehen sind, um den Stabilisierungssteg 7 nicht durch zu viele Unterbrechungen in seiner Stabilität bzw. Festigkeit zu schwächen.
  • Im Folgenden wird auf die Ausführungsvariante gemäß Figur 8a und b Bezug genommen. Bei dieser Mehrlochsteige ist der Stabilisierungssteg 7 abschnittsweise unterbrochen. Diese Ausgestaltung sorgt im Unterschied zu Ausführungsbeispiel gemäß Figur 1 A dafür, dass noch mehr Material eingespart wird und das Gewicht der Steige reduziert wird.
  • Der Stabilisierungssteg 7 wird durch mehrere bzw. zwei miteinander zu verklebende Faltflächenabschnitte 30 gebildet und ist von zwischen den Behältnissen vorgesehenen Stegen 4, die zwischen den Faltflächenabschnitten 30 liegen, unterbrochen. Zusätzlich wird durch die Verbindung der einzelnen Faltflächenabschnitte 30 durch die benachbarten Stege 4 an dem Oberteil 3 eine besonders verwindungssteife Mehrlochsteige geschaffen. Außerdem wird dadurch gleichzeitig ein besonders kompakter Aufbau der Mehrlochsteige erreicht.
  • Am Randbereich sind Stege 4' vorgesehen, zwischen denen die Behältnisse positionierbar sind. Die Randlasche 28 ist dagegen ohne Unterbrechungen ausgestaltet und sorgt damit für einen stabilen Randbereich.
  • Jeweils zwei benachbarte Stege 4 bzw. 4' bilden zumindest ein teilweise begrenztes Loch 6 zur Aufnahme eines Behältnisses. Die Behältnisse liegen somit an den Lochrändern an und werden auf diese Weise sicher gehalten.
  • Die am Stabilisierungssteg 7 zu beiden Seiten weisenden Stege 4 sind versetzt zueinander angeordnet, so dass diese am Stabilisierungssteg 7 befestigt sind. Die versetzte Anordnung der Stege 4 führt außerdem zu einer hohen Verwindungssteifigkeit vor allem im Bereich des Stabilisierungsstegs 7.
  • Die einerseits an dem Stabilisierungssteg 7 und andererseits am daneben liegenden Randbereich angeordneten Stege 4 und 4' liegen direkt gegenüber, so dass diese miteinander an ihren freien Endbereichen 29 miteinander verbunden werden können. Dabei überlappen die Stege 4 und 4' an ihren freien Endbereichen 29 (siehe Fig. 8b) und werden im Überlappungsbereich miteinander verklebt.
  • Bei den Figuren 9 bis 11b ist der Boden 2 durch eine diagonal karierte Fläche dargestellt, während das Oberteil 3 durch eine schraffierte Fläche gekennzeichnet ist. Die im wesentlichen senkrecht verlaufenden Flächen, u. a. der Stabilisierungssteg 7, sind nicht schraffiert. Die Mehrlochsteige gemäß den Figuren 9 und 10 ist für die Aufnahme von zwölf Behältnissen bzw. Bechern ausgestaltet, während in die Ausführungsform gemäß Fig. 11 zwanzig Becher 33 eingesetzt werden können (siehe Fig. 11c).
  • Bei der Ausführungsform der Mehrlochsteige gemäß Fig. 10 sind im Gegensatz zu Fig. 9 Stapelecken 34 vorgesehen, die zur Verbesserung der Stapelbarkeit der Mehrlochsteige dienen.
  • Bei den in den Figuren 9 bis 11 dargestellten Ausgestaltungen der Mehrlochsteige sind die Stege 4 derart versetzt zueinander angeordnet, dass der Stabilisierungssteg 7 lediglich an einer Seite durch die hochgeklappten Stege 4 unterbrochen ist. Die zwischen den Stegen 4 verbleibenden Faltflächenabschnitte 30 werden miteinander zu dem Stabilisierungssteg 7 verklebt. Diese Ausgestaltung gewährleistet eine erhebliche Materialeinsparung sowie eine sehr gute mechanische Festigkeit bzw. Verwindungssteifigkeit. Die an den Stabilisierungsstegen 7 gegenüberliegenden Stege 4 sowie die einerseits am Stabilisierungssteg 7 und andererseits am daneben liegenden Randbereich angeordneten Stege 4, 4' liegen nicht direkt gegenüber. Die Endbereiche 31 dieser Stege 4, 4' sind daher über eine Verbindungslasche 32 mit dem Boden 2 verbunden.
  • In Fig. 9 ist ein Stabilisierungssteg 7 vorgesehen, während in Fig. 10 zwei parallel zueinander angeordnete Stabilisierungsstege 7 integriert sind.
  • Aus einem Vergleich der Figuren 11a und 11b geht die Zusammenfaltung bzw. die Aufrichtung der Mehrlochsteige aus dem Zuschnitt 1 besonders deutlich hervor.
  • Es wird darauf hingewiesen, dass sämtliche Merkmale der vorstehend beschriebenen Ausführungsformen auch untereinander beliebig ausgetauscht werden können. Die erfindungsgemäße Mehrlochsteige weist zum einen eine erheblich verbesserte Steifigkeit zum anderen einen verbesserten Ausnutzungsgrad an Material auf. Darüber hinaus können die Fertigungskosten (wie Drucken und Stanzen) bis zu 50 % reduziert werden, weil mehr Nutzen (z. B. bisher 3 Nutzen, jetzt 6 Nutzen) auf dem Druckbogen möglich sind. Darüber hinaus fällt nur geringfügiger Stanzauswurf im Außenbereich an. Der erfindungsgemäße Zuschnitt ist daher insbesondere auch für das Rotativstanzen geeignet. Die Erfindung stellt daher einen ganz entscheidenden Fortschritt auf dem einschlägigen Gebiet dar.
  • BEZUGSZEICHENLISTE
  • 1
    Zuschnitt
    2
    Boden
    3
    Oberteil
    4
    Steg
    4'
    Steg
    5
    Randbereich
    6
    Loch
    7
    Stabilisierungssteg
    8
    Faltfläche
    9
    Faltfläche
    10
    Faltfläche
    11
    Randbereich
    12
    Eckvorsprung
    13
    Stützlasche
    14
    Soll-Trennlinie
    15
    Eckfaltung
    16
    Lasche
    17
    Randlasche
    18
    Randlasche
    19
    Ecklasche
    20
    Faltfläche
    21
    Faltfläche (Bodenteil)
    22
    Bereich der Verklebung
    23
    Teilsteg
    24
    Stützsteg
    25
    Vorsprung
    26
    Soll-Trennlinie
    27
    Stützlasche
    28
    Randlasche
    29
    Endbereich
    30
    Faltflächenabschnitt
    31
    Endbereich
    32
    Verbindungslasche
    33
    Becher
    34
    Stapelecke

Claims (39)

  1. Mehrlochsteige für Behältnisse wie z. B. Joghurtbecher oder dergleichen, welche aus einem flächigen Zuschnitt (1) aufgefaltet ist, mit einem Boden (2), einem aus der Zuschnittsebene des flächigen Zuschnitts-(1) angehobenen Oberteil (3), in dem einzelne zumindest teilweise begrenzte Löcher (6) zum Einsetzen der Behältnisse vorgesehen sind, wobei zwischen mindestens zwei Reihen von Löchern (6) ein den Boden (2) mit dem Oberteil (3) verbindender Stabilisierungssteg (7) vorgesehen ist, der im wesentlichen senkrecht oder schräg zum Boden (2) verläuft,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    der Stabilisierungssteg (7) entweder durch jeweils gegeneinander erfolgende Faltung und Miteinanderverbindung mindestens zweier, im flächigen Zuschnitt (1) nebeneinander liegender Faltfläche (8, 9) oder mindestens zweier Faltfläche (8, 9), zwischen denen im flächigen Zuschnitt (1) ein Flächenbereich des Oberteils (3) angeordnet ist, gebildet ist und randseitig oder zwischen den Reihen von zumindest teilweise begrenzten Löchern (6) durchgehend verläuft.
  2. Mehrlochsteige nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    durch die Faltung der Faltflächen (8, 9), die im flächigen Zuschnitt (1) im Versatz angeordneten Bereiche in Position zueinander bringbar sind.
  3. Mehrlochsteige nach Anspruch 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    der Stabilisierungssteg (7) drei Faltflächen (8, 9, 10) umfasst, wobei die seitlichen Faltflächen (8, 10) gegen die mittlere Faltfläche (9) faltbar ist.
  4. Mehrlochsteige nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    in einer Richtung betrachtet zwischen allen Reihen von Löchern. (6) ein Stabilisieruhgssteg (7) vorgesehen ist.
  5. Mehrlochsteige nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    der Stabilisierungssteg (7) so zum Zuschnitt (1) ausgerichtet ist, dass er parallel zu derjenigen Reihe von Löchern (6) ist, die eine größere Lochanzahl umfasst.
  6. Mehrlochsteige nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Faltfläche (10) des jeweiligen Steges (4) über eine Knicklinie mit der Faltfläche (9) in Verbindung steht.
  7. Mehrlochsteige nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    im Bereich mindestens eines Teils der Stabilisierungsstege (7) Stützlaschen (13)-vorgesehen sind.
  8. Mehrlochsteigen nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    zwei Stabilisierungsstege (7) nebeneinander vorgesehen sind.
  9. Mehrlochsteige nach Anspruch 8,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die benachbarten Stabilisierungsstege (7) durch Soll-Trennlinien (14) getrennt sind.
  10. Mehrlochsteige nach Anspruch 9,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die beiden zur Soll-Trennlinie (14) benachbarten Faltflächen (9) nicht miteinander verbunden sind.
  11. Mehrlochsteige nach Anspruch 9,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die beiden zur Soll-Trennlinie (14) benachbarten Faltfläche (9) über trennbare Verklebungen miteinander verbunden sind.
  12. Mehrlochsteige nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    im Eckbereich Einfaltungen (15) vorgesehen sind, bei denen zwei Flächen gegeneinander gefaltet und verbunden, vorzugsweise verklebt, sind.
  13. Mehrlochsteige nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    der Zuschnitt (1) mindestens über einen Hauptteil dessen Umfangs einen Randbereich (11) aufweist, welcher im gefalteten Zustand mit seiner der der Oberseite des Bodens (2) entsprechenden Oberseite nach außen gerichtet ist.
  14. Mehrlochsteige nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    der flächige Zuschnitt (1) an dessen Oberseite bedruckt ist.
  15. Mehrlochsteige nach Anspruch 13,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    beim zum Stabilisierungssteg (7) senkrecht verlaufenden Randbereich die Randlasche (17) im Bereich des Stabilisierungsstegs (7) nach unten und eine benachbarte Randlasche (18) nach oben gefaltet ist und beide Randlaschen (17, 18) miteinander verklebt sind, wobei die Randlasche (17) im Vergleich zur Randlasche (18) außen liegt.
  16. Mehrlochsteige nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    mindestens zwischen zwei in einer Reihe nebeneinander liegender Löcher (6) ein Teilsteg (23) vorgesehen ist, der sich über einen Teilbereich in Querrichtung der Reihe der Löcher (6) erstreckt.
  17. Mehrlochsteige nach Anspruch 16,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    der Teilsteg (23) über einen Stützsteg (24) mit dem Boden (2) in Verbindung steht.
  18. Mehrlochsteige nach Anspruch 17,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    der Stützsteg (24) im Wesentlichen parallel zu den Stabilisierungsstegen (7) verläuft.
  19. Mehrlochsteige nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    im Bereich des Oberteils (3) Vorsprünge (25), insbesondere zum seitlichen Halt eines Behältnisses vorgesehen sind.
  20. Mehrlochsteige nach einem der vorhergehenden Ansprüche 16-19,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    in einer Reihe von Löchern (6), insbesondere in einer innen liegenden Reihe, direkt gegenüberliegend Teil-(23) sowie Stützstege (24) vorgesehen sind.
  21. Mehrlochsteige nach einem der vorhergehenden Ansprüche 16-20,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    in den randseitigen Reihen von Löchern (6) die Teil- (23) sowie Stützstege (24) auf der Seite der Randbereiche vorgesehen sind.
  22. Mehrlochsteige nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    quer zu den Stabilisierungsstegen (7) mindestens ein Querstabilisierungssteg (7') vorgesehen ist.
  23. Mehrlochsteige nach Anspruch 22,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    der Querstabilisierungssteg (7') an einer Soll-Trennlinie (26) trennbar ist.
  24. Mehrlochsteige nach einem der Ansprüche 22 oder 23,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    der Querstabilisierungssteg (7') durch jeweils gegeneinander erfolgende Faltung und Miteinander-Verbindung zweier quer verlaufender Randbereiche (11) gebildet ist.
  25. Mehrlochsteige nach einem der vorhergehenden Ansprüche 22 - 24,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die beidseitig des Querstabilisierungssteges (7') angeordneten Bereiche der Mehrlochsteige zueinander verschwenkbar sind.
  26. Mehrlochsteige nach einem der vorhergehenden Ansprüche 22 - 25,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    im Bereich mindestens eines Teils des Querstabilisierungssteges (7') Stützlaschen (27) vorgesehen sind.
  27. Mehrlochsteige nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    im Bereich der teilweise begrenzten Löcher (6) ein Teilsteg (23) vorgesehen ist, der sich über einen Teilbereich in Querrichtung einer Reihe von Löchern (6) erstreckt.
  28. Mehrlochsteige nach Anspruch 27,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    der Teilsteg (23) über einen Stützsteg (24) mit dem Boden (2) in Verbindung steht.
  29. Mehrlochsteige nach einem der vorhergehenden Ansprüche 27 oder 28,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    der Teilsteg (23) bzw. der Stützsteg (24) jeweils in der Mitte eines teilweise begrenzten Loches (6) angeordnet ist.
  30. Mehrlochsteige nach einem der Ansprüche 27 - 29,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    der Stützsteg (24) vom Teilsteg (23) zum Boden (2) schräg nach innen verläuft.
  31. Mehrlochsteige nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Breite des Stützstegs (24) in Richtung Boden (2) zunimmt.
  32. Mehrlochsteige nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    in jeder zweiten Reihe von teilweise begrenzten Löchern (6) die Teil- (23) sowie Stützstege (24) direkt gegenüberliegend angeordnet sind.
  33. Mehrlochsteige nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    der Stabilisierungssteg (7) abschnittsweise zumindest auf einer Seite unterbrochen ist.
  34. Mehrlochsteige nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    der Stabilisierungssteg (7) von zwischen den Behältnissen vorgesehenen Stegen (4) unterbrochen ist.
  35. Mehrlochsteige nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    im Randbereich Stege (4') vorgesehen sind, zwischen denen die Behältnisse positionierbar sind.
  36. Mehrlochsteige nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    jeweils zwei benachbarte Stege (4 bzw. 4') ein zumindest teilweise begrenztes Loch (6) zur Aufnahme eines Behältnisses bilden.
  37. Mehrlochsteige nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die am Stabilisierungssteg (7) zu beiden Seiten weisenden Stege (4) zumindest bereichsweise versetzt zueinander angeordnet sind.
  38. Mehrlochsteige nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    sich die an zwei nebeneinander liegenden Stabilisierungsstegen (7) angeordneten Stege (4) bzw. die an einem Stabilisierungssteg (7) und die am daneben liegenden Randbereich angeordneten Stege (4,4') direkt gegenüberliegen.
  39. Mehrlochsteige nach Anspruch 38,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    sich die an zwei nebeneinander liegenden Stabilisierungsstegen (7) angeordneten Stege (4) bzw. die an einem Stabilisierungssteg (7) und die am daneben liegendem Randbereich angeordneten Stege (4,4') an ihren freien Endbereichen (29) überlappen.
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