EP1593800B1 - Aus Schlüssel und Schliesszylinder bestehende Schliessvorrichtung - Google Patents

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EP1593800B1
EP1593800B1 EP05103001A EP05103001A EP1593800B1 EP 1593800 B1 EP1593800 B1 EP 1593800B1 EP 05103001 A EP05103001 A EP 05103001A EP 05103001 A EP05103001 A EP 05103001A EP 1593800 B1 EP1593800 B1 EP 1593800B1
Authority
EP
European Patent Office
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key
shaft
insert
locking device
broad
Prior art date
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Active
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EP05103001A
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English (en)
French (fr)
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EP1593800A3 (de
EP1593800A2 (de
Inventor
Lothar Laurenz
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Wilka Schliesstechnik GmbH
Original Assignee
Wilka Schliesstechnik GmbH
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Publication date
Application filed by Wilka Schliesstechnik GmbH filed Critical Wilka Schliesstechnik GmbH
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Publication of EP1593800A3 publication Critical patent/EP1593800A3/de
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05BLOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B19/00Keys; Accessories therefor
    • E05B19/0017Key profiles
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05BLOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B27/00Cylinder locks or other locks with tumbler pins or balls that are set by pushing the key in
    • E05B27/0042Cylinder locks or other locks with tumbler pins or balls that are set by pushing the key in with additional key identifying function, e.g. with use of additional key operated rotor-blocking elements, not of split pin tumbler type
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05BLOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B19/00Keys; Accessories therefor
    • E05B19/0017Key profiles
    • E05B19/0041Key profiles characterized by the cross-section of the key blade in a plane perpendicular to the longitudinal axis of the key
    • E05B19/0052Rectangular flat keys
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05BLOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B27/00Cylinder locks or other locks with tumbler pins or balls that are set by pushing the key in
    • E05B27/0053Cylinder locks or other locks with tumbler pins or balls that are set by pushing the key in for use with more than one key, e.g. master-slave key
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05BLOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B27/00Cylinder locks or other locks with tumbler pins or balls that are set by pushing the key in
    • E05B27/0057Cylinder locks or other locks with tumbler pins or balls that are set by pushing the key in with increased picking resistance
    • E05B27/006Cylinder locks or other locks with tumbler pins or balls that are set by pushing the key in with increased picking resistance whereby a small rotation without the correct key blocks further rotation of the rotor
    • E05B27/0064Cylinder locks or other locks with tumbler pins or balls that are set by pushing the key in with increased picking resistance whereby a small rotation without the correct key blocks further rotation of the rotor whereby the rotor is irreversibly blocked or can only be moved back with an authorized tool or key

Definitions

  • the invention relates to a locking device according to the preamble of claim 1 and a key according to the preamble of claim 9.
  • a generic locking device or a generic key is of the US 5,784,910 described.
  • the key has a key shank whose broad side has a broadside opening. In the broad side opening inserted a head and a shaft having insert, which cooperates with a supplementary locking part of the lock cylinder.
  • a closure device wherein the insert is a recessed in the broadside surface disc, which protrudes with a segment-shaped portion of its surface over the edge of a rib of the key.
  • the disk-shaped insert is arranged between two outgoing from the key chest locking notches. Accordingly, the bore of the cylinder core is also located between two core pins.
  • the supplementary locking member is displaced by the segment-shaped portion of the disc-shaped insert so that its end facing away from the insert is located in the fulcrum of the cylinder core.
  • a cushioned, arranged in a bore of the cylinder housing housing pin is displaced by the respective end so that the parting line between the supplementary locking member and the housing pin in the fulcrum of the cylinder core, which allows to rotate the cylinder core. If a key is used, although correctly arranges the tumbler pairs, but does not have the insert, the housing pin enters spring-loaded in the bore of the supplementary locking member and prevents a closing rotation.
  • the EP 1 106 756 A2 describes a key with mounted in wide side openings of the key shank balls.
  • the invention has for its object to make a generic locking device with an associated key manufacturing technology simpler and easier to unlock.
  • a closing device of the type in question is given by manufacturing technology simple design.
  • supplementary locking part now serves over the broad side surface of the key shank projecting head whose shaft is immovably anchored in the broad side opening of the key shank.
  • the projection of the head over the broadside surface determines the displacement path of the supplementary locking part.
  • the keyway has a groove extending from it. This is adapted to the contour of the head. The groove does not need to be worked over the entire length of the keyway, starting from the insertion side ago. It is sufficient such a degree that the head displaces the supplementary locking part when inserting the key in the unlocked position.
  • the supplementary locking part is a ball.
  • the ball With appropriate alignment of the supplementary locking member or ball receiving bore then the ball always has the desire to roll in the direction of the key channel into the region of the local groove for the head of the introduced into the key shank shank. The opening of the lock cylinder according to the Schlag finallylmethode is therefore largely unsuccessful.
  • the procedure is such that the ball can be displaced from the head of the insert within the bore designed as a radial bore into an alignment position with the cylinder core circumferential surface.
  • a key whose broad side surface is not surmounted by such a head, so can not control the ball to the escape position to the cylinder core peripheral surface.
  • the safety value of the locking device is further increased by the fact that the radial bore is located in the same cross-sectional plane of the cylinder core as a tumbler, so that a housing pin of a Kernw and housing pin existing Zuroissstattpases is caught in a key with missing insert in the radial opening.
  • An additional cushioned housing pin which cooperates with the spherical supplementary locking part, can be omitted accordingly.
  • a proper key which has the insert, is brought in the key insertion position of the head of the insert to the escape position to the cylinder core peripheral surface. This prevents that during the closing rotation of the lying in the same cross-sectional plane housing pin can enter into the radial bore. The closing rotation is not affected. But missing on a key such a head, it can be done by means of the key, although all tumbler pin pairs according to regulations, only a limited closing rotation. The limitation is that the relevant tumbler pin dips into the radial bore and thereby displaces the ball in the inward direction. The key is thus trapped, and the closing rotation can not continue.
  • the insert is a screw, a rivet, in particular a rivet or nail, in particular a notched nail. It is thus always ensured that the recessed into the broad side opening insert remains in its proper position. It proves to be particularly favorable that the broad side opening of the key shank is a through hole. This can be generated easily and quickly. By the end face of the shaft of the insert is aligned with the opposite broad side surface, this results in a continuous smooth surface. In order not to reduce the number of possible permutations, the wide-side opening is arranged so far away from the key-chest that it lies outside the key-bridge notches.
  • the key for the locking device is characterized in that the insert piece has a shaft firmly inserted into the broad side opening and a head projecting over the broad side surface.
  • a further obfuscation component is preferably realized in that in the broad side several, in particular in witchschafterstreckungscardi one behind the other broad side openings are provided, which can be optionally equipped with inserts.
  • the number of inserts used also has the lock cylinder at the relevant points the supplementary locking parts.
  • the variety of variations in a key for a closing device can be increased by heads of one or more insert pieces that protrude beyond both wide side faces of the key shank facing away from each other. There is the possibility that an insert piece forms two heads pointing away from each other. Each head is always assigned its own supplementary blocking part.
  • the embodiment of the invention is also suitable for locking systems, which include lock cylinder and associated keys with hierarchical closure, with a parent key at least one, preferably more inserts and at least one subordinate key has no insert.
  • a parent key at least one, preferably more inserts and at least one subordinate key has no insert.
  • FIG. 14 a representation according to Figure 11 a further embodiment of the invention.
  • the closing device designated as a whole with the number 1 includes a lock cylinder 2 and an associated key 3.
  • the lock cylinder 2 is designed as a profile half-cylinder.
  • the latter has a circular-cylindrical housing section 4 with a flange section 5 aligned radially thereto. From the circular-cylindrical housing section 4, a cutout 6 reaching into the flange section 5 extends to receive a closing element 7.
  • the closing member 7 is seated on the inner end of a cylinder core 8. This is mounted in a core hole 9 of the circular cylindrical portion 4.
  • a plurality of tumbler pin pairs P arranged one behind the other extend.
  • Each tumbler pin pair P is composed of a core pin 10 and a housing pin 11.
  • Kernrichbohrept 12 are provided in the cylinder core, which are aligned with housing pin bores 13 for receiving the housing pins 11.
  • the core pin holes 12 have a length which is slightly larger than the radius of the cylinder core 8, so that thereby the core pins 10 experience a stop limit.
  • the cylinder core 8 has a cross-sectional profiled key channel 15, formed from grooves and ribs.
  • the keyway 15 extends from the cylinder core peripheral surface and has a length which is less than the diameter of the cylinder core eighth
  • At an obtuse angle to the core pin bore 12 at least one radial bore 16 is provided in the cylinder core 8, whose diameter is as large as that of the pin holes 12,13.
  • the cylinder core 8, as it has FIG. 5 shows three such radial holes 16 in a row.
  • These radial bores 16 open above the inner ends of the core pins in the key channel 15.
  • a special Sch Strukturkanalwandungsprofil 17 The latter is designed like a circular arc.
  • This closing channel wall profile is produced by producing an axial bore B, starting from the key insertion side of the cylinder core 8, before the key channel 15 is cleared. After clearing the keyway 15 then remains exclusively the Sch Strukturkanalwandungsprofil 17, in which the radial bore 16 opens.
  • the radial bores 16 extend in the cross-sectional plane at the level of the core pins 10th
  • the supplementary locking member 18 is a ball having a diameter which corresponds to the inner diameter of the radial bore 16.
  • the radial bores 16 are not completely drilled through to the keyway 15, so that the supplementary blocking member 18 can protrude into the keyway 15 only with a dome-shaped section.
  • the keyway 15 facing inward end of the radial bore 16 forms a shoulder 16 ', which prevents the further entry of the supplementary locking member 18 in the keyway 15.
  • the supplementary locking member 18 In the installed state of the lock cylinder 2 has due to the inclined sloping course of the radial bore 16, the supplementary locking member 18 the desire to immerse in the keyway 15, see. FIG. 2 and 3 , Then, the spherical supplementary lock member 18 has a distance a from the core hole 9. The distance a of the opposite pole region of the ball ends near the broad side surface of the relevant Schlußkanalwand.
  • the key 3 is a flat key, consisting of a key shank 19 and a key handle 20.
  • the cross-sectional profile of the key shank 19 corresponds to that of the key channel 15.
  • the key shank 19 is the opposite broad side surfaces 21 and 22. These are connected by a key back 23 and a key breast 24. From the latter go out of the Quiönsstattfare P.
  • the key shank 19 has three broad side openings 26, one behind the other in the key member extension direction, in the form of through holes.
  • the broad side openings 26 are provided so removed from the key chest 24 that they are outside of the Whybrusteinterrorisme 25. Only one of the wide-side openings 26 is equipped with an insert 27 in this first embodiment. Again FIG. 6 can be seen, the broad side openings 26 extend between the Whybrusteinterrorismen 25.
  • the insert 27 is received by the widest remote from the key handle 20 broadside opening 26. Thus, then the insert 27 extends in inserted into the keyway 15 key 3 at the level of the supplementary locking member 18th
  • the insert 27 is designed in the form of a semi-circular notched nail. This has a permanently driven into the broad side opening 26 shaft 28 and the broad side surface 21 superior, semi-circular shaped head 29.
  • FIG. 4 it can be seen that the end face 30 of the shank 28 opposite the head 29 is aligned with the opposite broad side face 22.
  • the semicircular head 29 corresponds to the course of the Sch thoroughlykanalwandungsprofils 17. Accordingly, the key shank 19, which is provided on the insertion side with a key tip 31, are inserted into the keyway 15.
  • FIG. 8 shows a rotational intermediate position of the cylinder core, in which the supplementary locking member 18 is opposite to the housing pin 11. This spring-loaded can not dive into the radial bore 16 and affect the rotational displacement of the cylinder core 8.
  • FIGS. 9 and 10 is a key 3 'used, which corresponds to the key 3, but has no insert.
  • Thelichteckte key 3 'thus does not displace the supplementary locking member 18, so that after a partial rotation of the cylinder core 8 of the respective housing pin 11 can dip into the radial bore 16, locks the rotary displacement and the key 3' captures.
  • the cylinder core 8 could form only a single radial bore 16.
  • the key shank 19 could have only a single opening 26 at the appropriate location. Accordingly, the Sch thoroughlykanalwandungsprofil 17 would be incorporated only correspondingly far.
  • the locking device as part of a locking system in which several lock cylinders and associated keys allow a hierarchical closure. It is then important to ensure that a parent key at least one, preferably several inserts 27 and at least one minor key has no insert.
  • FIG. 11 shows an example not belonging to the invention, in which the key shank 19 receives in such a broad side opening 26 such insert 27, in which the shaft 28 continues at its over the broad side surface 21 projecting end in a semicircular head 29.
  • the opposite end face 30 of the shaft 28 is flush with the local broadside surface 22 from. It would be possible to design the insert 27 in such a way that it protrudes on both sides over the broad side surfaces 21, 22 and forms corresponding forces there. Then the keyway 15 would have to have corresponding Fantasykanalwandungsprofile 17 on both sides.
  • the insert 27 designed similar to that in the first embodiment.
  • the shaft 28 projects beyond deviating with its opposite end 27 of the head there wide side surface 22.
  • the respective end of the shaft 28 has a toothing 32, on which a separate, half-round shaped head 29 'is fitted in press fit.
  • the associated lock cylinder has a correspondingly designed keyway form.
  • the third embodiment according to FIG. 13 differs from FIG. 4 in that now two inserts 27 are used in the form of semi-circular notched nails whose heads 29 abut opposite key broadside surfaces 21, 22. Then, with respect to the height offset of the inserts 27 provided to each other such that the distance between the inserts 27 to the key-chest varies. Accordingly, the key channel 15 is to be designed. This means that then the Sch Strukturkanalwandungsprofile must be arranged vertically offset one above the other.
  • the Fig. 14 shows a further embodiment of the invention.
  • the broad side 22 of the key 3 has here a blind hole 26 with a bottom 26 '.
  • the insert 27 also has a round head here, which rests on the broad side 22.
  • the shaft 28 has a plurality of barb-like rings 32 surrounding the shaft. These rings have a sloping flank which terminates in an edge acting in the direction of exit of the shaft 28.
  • the end face 28 'of the shaft 28 is slightly spaced from the bottom 26' of the blind hole 26.
  • the insert can be made of stainless steel.
  • the pine cone-like shape of the pin has an anti-fuse effect.

Landscapes

  • Lock And Its Accessories (AREA)
  • Non-Portable Lighting Devices Or Systems Thereof (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Schließvorrichtung gemäß Gattungsbegriff des Anspruchs 1 und einen Schlüssel gemäß Gattungsbegriff des Anspruchs 9.
  • Eine gattungsgemäße Schließvorrichtung bzw. ein gattungsgemäßer Schlüssel wird von der US 5,784,910 beschrieben. Der Schlüssel besitzt einen Schlüsselschaft, dessen Breitseite eine Breitseitenöffnung aufweist. In der Breitseitenöffnung steckt ein einen Kopf und einen Schaft aufweisendes Einsatzstück, welches mit einem Ergänzungssperrteil des Schließzylinders zusammenwirkt.
  • Aus der DE 35 42 008 C2 ist eine Schließvorrichtung bekannt, wobei das Einsatzstück eine in die Breitseitenfläche eingelassene Scheibe ist, die mit einem segmentförmigen Teilabschnitt ihrer Fläche über den Rand einer Rippe des Schlüssels hinausragt. Das scheibenförmige Einsatzstück ist dabei zwischen zwei von der Schlüsselbrust ausgehenden Schließkerben angeordnet. Dementsprechend befindet sich die Bohrung des Zylinderkerns ebenfalls zwischen zwei Kernstiften. Bei eingestecktem, vorschriftsmäßigem Schlüssel wird durch den segmentförmigen Teilabschnitt des scheibenförmigen Einsatzstückes das Ergänzungssperrteil so verlagert, dass dessen dem Einsatzstück abgekehrtes Ende in der Drehfuge des Zylinderkerns liegt. Hierdurch wird durch das betreffende Ende ein abgefederter, in einer Bohrung des Zylindergehäuses angeordneter Gehäusestift so verschoben, dass die Trennfuge zwischen dem Ergänzungssperrteil und dem Gehäusestift in der Drehfuge des Zylinderkerns liegt, was es erlaubt, den Zylinderkern zu drehen. Wird ein Schlüssel verwendet, der zwar die Zuhaltungsstiftpaare richtig einordnet, jedoch nicht das Einsatzstück besitzt, tritt der Gehäusestift federbeaufschlagt in die Bohrung des Ergänzungssperrteil hinein und verhindert eine Schließdrehung.
  • Aus der EP 0161654 ist ein Schließzylinder bekannt, bei dem Ergänzungssperrstifte mit der Breitseite eines Schlüsselschaftes zusammenwirken.
  • Aus der EP 0607993 A1 sind Ergänzungssperrstifte vorgesehen, die durchmessergeringere Abschnitte aufweisen, die in voneinander verschiedene Öffnungen hineinsteckbar sind.
  • Aus der US 3,395,558 ist ein Schließzylinder bekannt, in welchen ein Flachschlüssel einsteckbar ist, der Rippen ausbildet, dessen Kerbungen mehrteilige Zuhaltungsstifte abtasten.
  • Aus der US 3,877,267 ist ein Schließzylinder mit einem Schlüssel bekannt, dessen Breitseiten von Zuhaltungsstiften abgetastet werden.
  • Aus der US 4,823,575 ist eine Schließvorrichtung bekannt, bei der in einer Schmalseitenöffnung des Schlüsselschaftes ein Einsatzstück steckt, welches mit einer kegelstumpfförmigen Spitze einen Kopf ausbildet, der die Schlüsselschmalseite überragt.
  • Die EP 1 106 756 A2 beschreibt einen Schlüssel mit in Breitseitenöffnungen des Schlüsselschaftes gelagerten Kugeln.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine gattungsgemäße Schließvorrichtung mit einem zugehörigen Schlüssel herstellungstechnisch einfacher und aufsperrsicherer zu gestalten.
  • Gelöst wird die Aufgabe durch die im Anspruch 1 angegebene Schließvorrichtung bzw. durch den im Anspruch 9 angegebenen Schlüssel.
  • Zufolge derartiger Ausgestaltung ist eine Schließvorrichtung der in Rede stehenden Art von herstellungstechnisch einfachem Aufbau gegeben.
  • Hieraus resultieren geringere Fertigungskosten. Diese Vorteile ergeben sich, ohne die Sicherheit der Schließvorrichtung zu mindern. Zur Steuerung des in der Bohrung des Zylinderkerns geführten Ergänzungssperrteils dient nun der über die Breitseitenfläche des Schlüsselschaftes ragende Kopf, dessen Schaft unverrückbar in der Breitseitenöffnung des Schlüsselschaftes verankert ist. Der Überstand des Kopfes über die Breitseitenfläche bestimmt den Verlagerungsweg des Ergänzungssperrteils. Dort wo der Kopf über die Breitseitenfläche des Schlüsselschaftes vorsteht, besitzt der Schlüsselkanal eine von ihm ausgehende Nut. Diese ist der Kontur des Kopfes angepasst. Die Nut braucht nicht über die gesamte Länge des Schlüsselkanals, ausgehend von der Einschubseite her, eingearbeitet zu werden. Es genügt ein solches Maß, dass der Kopf das Ergänzungssperrteil beim Einschub des Schlüssels in die Entsperrstellung verdrängt. Durch den in die Breitenöffnung des Schlüsselschaftes eingebrachten Schaft wird im Wesentlichen der Schlüsselschaft nicht geschwächt, so dass trotz Anordnung eines Einsatzstückes im Schlüsselschaft eine große Stabilität desselben realisiert ist. Eine weitere Herstellungsvereinfachung und daher Einsparung von Fertigungskosten ergibt sich dadurch, dass das Ergänzungssperrteil eine Kugel ist. Bei entsprechender Ausrichtung der das Ergänzungssperrteil bzw. Kugel aufnehmenden Bohrung hat dann die Kugel stets das Bestreben, in Richtung des Schlüsselkanals zu rollen bis in den Bereich der dortigen Nut für den Kopf des in den Schlüsselschaftes eingebrachten Schaftes. Das Öffnen des Schließzylinders nach der Schlagschlüsselmethode ist daher weitgehend erfolglos. Im Detail ist dabei erfindungsgemäß so vorgegangen, dass die Kugel von dem Kopf des Einsatzstückes innerhalb der als Radialbohrung gestalteten Bohrung bis in eine Fluchtlage zur Zylinderkernumfangsfläche verlagerbar ist. Ein Schlüssel, dessen Breitseitenfläche nicht von einem solchen Kopf überragt ist, vermag also nicht, die Kugel bis in die Fluchtlage zur Zylinderkernumfangsfläche zu steuern. Der Sicherheitswert der Schließvorrichtung wird ferner dadurch erhöht, dass die Radialbohrung in derselben Querschnittsebene des Zylinderkerns liegt wie ein Zuhaltungsstift, so dass ein Gehäusestift eines aus Kernstift und Gehäusestift bestehenden Zuhaltungsstiftpaares bei einem Schlüssel mit fehlendem Einsatzstück in der Radialöffnung gefangen wird. Ein zusätzlicher abgefederter Gehäusestift, welcher mit den kugelförmigen Ergänzungssperrteil zusammenwirkt, kann demgemäß entfallen. Bei vorschriftsmäßigem Schlüssel, welcher das Einsatzstück besitzt, wird in der Schlüsseleinsteckstellung der Kopf des Einsatzstückes bis in die Fluchtlage zur Zylinderkernumfangsfläche gebracht. Dadurch wird verhindert, dass während der Schließdrehung der in derselben Querschnittsebene liegende Gehäusestift in die Radialbohrung eintreten kann. Die Schließdrehung ist dadurch nicht beeinträchtigt. Fehlt aber an einem Schlüssel ein solcher Kopf, so kann mittels des Schlüssels, der zwar sämtliche Zuhaltungsstiftpaare vorschriftsmäßig einordnet, nur eine begrenzte Schließdrehung vorgenommen werden. Die Begrenzung erfolgt dadurch, dass der betreffende Zuhaltungsstift in die Radialbohrung eintaucht und dabei die Kugel in Einwärtsrichtung verlagert. Der Schlüssel ist somit gefangen, und die Schließdrehung kann nicht fortgesetzt werden. Herstellungstechnisch einfach ist es, wenn das Einsatzstück eine Schraube, ein Niet, insbesondere Hohlniet oder Nagel, insbesondere Kerbnagel ist. Es ist somit stets gewährleistet, dass das in die Breitseitenöffnung eingelassene Einsatzstück vorschriftsmäßig in seiner Lage verharrt. Besonders günstig erweist es sich dabei, dass die Breitseitenöffnung des Schlüsselschaftes eine Durchgangsbohrung ist. Diese lässt sich einfach und kurzfristig erzeugen. Indem die Stirnfläche des Schaftes des Einsatzstückes mit der gegenüberliegenden Breitseitenfläche fluchtet, ergibt sich an dieser eine durchgehend glatte Fläche. Um die Anzahl der möglichen Permutationen nicht zu verringern, ist die Breitseitenöffnung derart entfernt von der Schlüsselbrust angeordnet, dass sie außerhalb der Schlüsselbrusteinschnitte liegt. Der Schlüssel für die Schließvorrichtung zeichnet sich dadurch aus, dass das Einsatzstück einen fest in die Breitseitenöffnung eingebrachten Schaft und einen über die Breitseitenfläche ragenden Kopf aufweist. Eine weitere Verschleierungskomponente wird bevorzugt dadurch realisiert, dass in der Breitseite mehrere, insbesondere in Schlüsselschafterstreckungsrichtung hintereinander liegende Breitseitenöffnungen vorgesehen sind, welche wahlweise mit Einsatzstücken bestückbar sind. Entsprechend der Anzahl der eingesetzten Einsatzstücke besitzt auch der Schließzylinder an den betreffenden Stellen die Ergänzungssperrteile. Erhöhbar ist die Variationsvielfalt bei einem Schlüssel für eine Schließvorrichtung durch über beide, voneinander wegweisende Breitseitenflächen des Schlüsselschaftes ragende Köpfe eines oder mehrerer Einsatzstücke. Es besteht die Möglichkeit, dass ein Einsatzstück zwei voneinander wegweisende Köpfe ausbildet. Jedem Kopf ist stets ein eigenes Ergänzungssperrteil zugeordnet. Die erfindungsgemäße Ausgestaltung eignet sich ferner für Schließanlagen, welche Schließzylinder und zugehörige Schlüssel mit hierarchischer Schließung beinhalten, wobei ein übergeordneter Schlüssel mindestens ein, vorzugsweise mehrere Einsatzstücke und mindestens ein untergeordneter Schlüssel kein Einsatzstück aufweist. Mittels des übergeordneten Schlüssels werden sämtliche Ergänzungssperrteile der untergeordneten Schließzylinder bei Schließbetätigung vorschriftsmäßig ausgesteuert. Der untergeordnete Schlüssel vermag dagegen wegen fehlender Einsatzstücke keinen übergeordneten Schließzylinder zu schließen. Um mittels des übergeordneten Schlüssels sämtliche Ergänzungssperrteile zu erreichen, weisen die mehreren Schließzylinder Schließkanalwandungsprofile auf zum Eintritt des Kopfes des Einsatzstückes, die eine unterschiedliche Tiefe haben. Die Schließkanalwandungsprofile können von Abschnitten von in Form von in Zylinderkernlängsrichtung verlaufenden Bohrungen erstellt werden. Nach dem Bohren erfolgt das Räumen des Schlüsselkanals, und zwar derart, dass durch den verbleibenden Rest der Bohrungen Nuten gebildet sind, welche von dem Kopf des Einsatzstückes beim Einstecken des Schlüssels durchlaufen werden.
  • Nachstehend werden mehrere Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand der Zeichnungen erläutert. Es zeigt:
  • Fig. 1
    in perspektivischer Darstellung eine aus Schlüssel und Schließzylinder bestehende Schließvorrichtung,
    Fig. 2
    einen Querschnitt durch den Schließzylinder auf Höhe eines Zuhaltungsstiftpaares und eines Ergänzungssperrteils,
    Fig. 3
    einen Ausschnitt der Figur 2 im Bereich des Zylinderkerns,
    Fig. 4
    einen Querschnitt durch den Schlüsselschaft auf Höhe eines Einsatzstückes,
    Fig. 5
    in Einzeldarstellung eine Draufsicht auf den Zylinderkern,
    Fig. 6
    in Einzeldarstellung eine Seitenansicht des Schlüsselschaftes mit mehreren hintereinander angeordneten Breitseitenöffnungen,
    Fig. 7
    eine der Figur 3 vergleichbare Darstellung jedoch bei eingestecktem Schlüssel und dabei vom Einsatzstück radial auswärts verlagertem Ergänzungssperrteil,
    Fig. 8
    die Folgedarstellung der Figur 7, wobei der Zylinderkern derart verdreht ist, dass das Ergänzungssperrteil dem Gehäusestift gegenüberliegt,
    Fig. 9
    eine der Figur 7 vergleichbare Darstellung, jedoch bei einem eingesteckten Schlüssel, an welchem das das Ergänzungssperrteil verlagernde Einsatzstück fehlt,
    Fig. 10
    die Folgedarstellung der Figur 9, und zwar bei mittels des Schlüssels gedrehtem Zylinderkern in der Stellung, in welcher der Gehäusestift in die Radialbohrung eingreift und unter Erzielung einer Drehsperre des Zylinderkerns und Fangen des eingesteckten Schlüssels,
    Fig.11
    einen Querschnitt durch den Schlüsselschaft, wobei ein nicht zur Erfindung gehörendes Einsatzstück eingesetzt ist,
    Fig. 12
    ebenfalls einen Querschnitt durch den Schlüsselschaft, wobei das erfindungsgemäße Einsatzstück zwei voneinander wegweisende Köpfe ausbildet,
    Fig. 13
    einen weiteren Querschnitt durch einen Schlüsselschaft, bei welchem die erfindungsgemäßen Einsatzstücke, bezogen auf die Schlüsselbrust, einen unterschiedlichen Abstand haben und wobei die Köpfe gegenüberliegenden Breitseitenflächen zugeordnet sind, und
  • Fig. 14 eine Darstellung gemäß Fig.11 eines weiteren erfindungsgemäßen Ausführungsbeispiels.
  • Die als Ganzes mit der Ziffer 1 bezeichnete Schließvorrichtung beinhaltet einen Schließzylinder 2 und einen zugehörigen Schlüssel 3. Beim Ausführungsbeispiel ist der Schließzylinder 2 als Profil-Halbzylinder gestaltet. Letzterer besitzt einen kreiszylindrischen Gehäuseabschnitt 4 mit radial dazu ausgerichtetem Flanschabschnitt 5. Vom kreiszylinderischen Gehäuseabschnitt 4 geht ein bis in den Flanschabschnitt 5 reichender Ausschnitt 6 aus zur Aufnahme eines Schließgliedes 7.
  • In bekannter Weise sitzt das Schließglied 7 auf dem inneren Ende eines Zylinderkernes 8. Dieser ist in einer Kernbohrung 9 des kreiszylindrischen Abschnittes 4 gelagert. In der Längsmittelebene des Zylindergehäuses G erstrecken sich mehrere hintereinander angeordnete Zuhaltungsstiftpaare P. Jedes Zuhaltungsstiftpaar P setzt sich aus einem Kernstift 10 und einem Gehäusestift 11 zusammen. Zur Aufnahme der Kernstifte 10 sind im Zylinderkern 8 hintereinander liegende Kernstiftbohrungen 12 vorgesehen, welche mit Gehäusestiftbohrungen 13 zur Aufnahme der Gehäusestifte 11 fluchten. In den Gehäusestiftbohrungen 13 angeordnete Stiftfedern 14 belasten die Gehäusestifte 11 in Richtung der Kernstifte 10 derart, dass die Gehäusestifte 11 bei seinen Schließzustand einnehmendem Schließzylinder mit einem Teil ihrer Länge in die Kernstiftbohrungen 12 hineinragen und somit eine Drehsperre für den Zylinderkern 8 bilden. Die Kernstiftbohrungen 12 haben eine Länge, welche etwas größer ist als der Radius des Zylinderkerns 8, so dass dadurch die Kernstifte 10 eine Anschlagbegrenzung erfahren.
  • In der durch die Kernstifte 10 vorgegebenen Längsmittelebene besitzt der Zylinderkern 8 einen querschnittsprofilierten Schlüsselkanal 15, gebildet aus Nuten und Rippen. Der Schlüsselkanal 15 geht von der Zylinderkernumfangsfläche aus und besitzt eine Länge, welche geringer ist als der Durchmesser des Zylinderkerns 8.
  • Stumpfwinklig zur Kernstiftbohrung 12 ist im Zylinderkern 8 mindestens eine Radialbohrung 16 vorgesehen, deren Durchmesser so groß ist wie derjenige der Stiftbohrungen 12,13. Beim Ausführungsbeispiel besitzt der Zylinderkern 8, wie es aus Figur 5 hervorgeht, drei solcher Radialbohrungen 16 in Hintereinanderlage. Diese Radialbohrungen 16 münden oberhalb der inneren Enden der Kernstifte in den Schlüsselkanal 15. Auf Höhe der Mündung besitzt der Schlüsselkanal 15 ein besonderes Schließkanalwandungsprofil 17. Letzteres ist kreisbogenartig gestaltet. Erzeugt wird dieses Schließkanalwandungsprofil dadurch, dass vor dem Räumen des Schlüsselkanals 15 eine Axialbohrung B, ausgehend von der Schlüsseleinsteckseite des Zylinderkerns 8, erzeugt wird. Nach dem Räumen des Schlüsselkanals 15 bleibt dann ausschließlich das Schließkanalwandungsprofil 17 stehen, in welches die Radialbohrung 16 mündet.
  • Wie aus Figur 5 ersichtlich ist, erstrecken sich die Radialbohrungen 16 in der Querschnittsebene auf Höhe der Kernstifte 10.
  • Wie ferner Figur 5 veranschaulicht, nimmt nur die am weitesten entfernt von der Schlüsseleinsteckseite liegende Radialbohrung 16 ein Ergänzungssperrteil 18 auf. Daher reicht das Schließkanalwandungsprofil 17 bis zu diesem Kernstift 10. Wird das Ergänzungsperrteil 18 der zweiten Radialbohrung 16 zugeordnet, so könnte das Schließkanalwandungsprofil 17 eine geringere Tiefe haben, wie dies in Figur 5 veranschaulicht ist. Dann endet das Schließkanalwandungsprofil zwischen dem zweiten und dritten Kernstift, von der Schüsseleinsteckseite her gesehen. Möglich wäre es, das Ergänzungssperrteil 18 auch der ersten Radialbohrung zuzuordnen. Dann könnte das Schließkanalwandungsprofil 17 eine noch geringere Tiefe haben, wie dies ebenfalls in Figur 5 mit strichpunktierten Linien angedeutet ist.
  • Bezüglich des Ergänzungssperrteils 18 handelt es sich um eine Kugel mit einem Durchmesser, welcher dem Innendurchmesser der Radialbohrung 16 entspricht. Die Radialbohrungen 16 sind im Übrigen nicht vollständig bis zum Schlüsselkanal 15 durchgebohrt, so dass das Ergänzungssperrteil 18 nur mit einem kalottenförmigen Abschnitt in den Schlüsselkanal 15 hineinragen kann. Das dem Schlüsselkanal 15 zugekehrte, einwärts liegende Ende der Radialbohrung 16 formt eine Schulter 16', die den weiteren Eintritt des Ergänzungsperrteils 18 in den Schlüsselkanal 15 verhindert. Im Einbauzustand des Schließzylinders 2 hat zufolge des geneigt abfallenden Verlaufes der Radialbohrung 16 das Ergänzungssperrteil 18 das Bestreben in den Schlüsselkanal 15 einzutauchen, vgl. Figur 2 und 3. Dann hat das kugelförmige Ergänzungssperrteil 18 einen Abstand a zur Kernbohrung 9. Der dem Abstand a gegenüberliegende Polbereich der Kugel endet nahe der Breitseitenfläche der betreffenden Schlüssekanalwand.
  • Bezüglich des Schlüssels 3 handelt es sich um einen Flachschlüssel, bestehend aus einem Schlüsselschaft 19 und einer Schlüsselhandhabe 20. Das Querschnittsprofil des Schlüsselschaftes 19 entspricht demjenigen des Schlüsselkanals 15. Im Einzelnen weist der Schlüsselschaft 19 die sich gegenüberliegenden Breitseitenflächen 21 und 22 auf. Verbunden werden diese durch einen Schlüsselrücken 23 und eine Schlüsselbrust 24. Von letzterer gehen die Schlüsselbrusteinschnitte 25 in Form von Schließkerben aus, welche zum Einordnen der Zuhaltungsstiftpaare P dienen.
  • Beim dargestellten ersten Ausführungsbeispiel besitzt der Schlüsselschaft 19 drei in Schlüsselschafterstreckungsrichtung hintereinanderliegende Breitseitenöffnungen 26 in Form von Durchgangsbohrungen. Wie aus Figur 6 ersichtlich ist, sind die Breitseitenöffnungen 26 derart von der Schlüsselbrust 24 entfernt vorgesehen, dass sie außerhalb der Schlüsselbrusteinschnitte 25 liegen. Nur eine der Breitseitenöffnungen 26 ist bei diesem ersten Ausführungsbeispiel mit einem Einsatzstück 27 ausgestattet. Wie der Figur 6 zu entnehmen ist, erstrecken sich die Breitseitenöffnungen 26 zwischen den Schlüsselbrusteinschnitten 25. Das Einsatzstück 27 wird von der am weitesten entfernt von der Schlüsselhandhabe 20 liegenden Breitseitenöffnung 26 aufgenommen. So erstreckt sich dann das Einsatzstück 27 bei in den Schlüsselkanal 15 eingestecktem Schlüssel 3 auf Höhe des Ergänzungsperrteils 18.
  • Beim Ausführungsbeispiel ist das Einsatzstück 27 in Form eines Halbrund-Kerbnagels gestaltet. Dieser besitzt einen fest in die Breitseitenöffnung 26 eingetriebenen Schaft 28 und einen die Breitseitenfläche 21 überragenden, halbrundförmig gestalteten Kopf 29. Aus Figur 4 geht insbesondere hervor, dass die dem Kopf 29 gegenüberliegende Stirnfläche 30 des Schaftes 28 mit der gegenüberliegenden Breitseitenfläche 22 fluchtet. Der halbrundförmige Kopf 29 entspricht dem Verlauf des Schließkanalwandungsprofils 17. Demgemäß kann der Schlüsselschaft 19, welcher einschubseitig mit einer Schlüsselspitze 31 versehen ist, in den Schlüsselkanal 15 eingeschoben werden. Dabei werden durch die Schlüsselbrusteinschnitte 25 die Zuhaltungsstiftpaare P so verlagert, dass die Trennfuge zwischen den Kernstiften 10 und Gehäusestiften 11 auf Höhe der Kernbohrung 9 liegt. Ferner wird durch den Kopf 29 des Einsatzstückes 27 das Ergänzungssperrteil 18, also die Kugel, in radialer Auswärtsrichtung verlagert, und zwar bis zur Zylinderumfangsfläche, also bis zur Kernbohrung 9, vgl. Figur 7. Es kann nun die Schließdrehung des Zylinderkerns 8 durchgeführt werden. Figur 8 zeigt eine Drehzwischenstellung des Zylinderkerns, in welcher das Ergänzungssperrteil 18 dem Gehäusestift 11 gegenüberliegt. Dieser kann federbeaufschlagt nicht in die Radialbohrung 16 eintauchen und die Drehverlagerung des Zylinderkerns 8 beeinträchtigen.
  • Gemäß Figur 9 und 10 ist ein Schlüssel 3' verwendet, welcher dem Schlüssel 3 entspricht, jedoch kein Einsatzstück aufweist. Der eingeteckte Schlüssel 3' verlagert demgemäß nicht das Ergänzungsperrteil 18, so dass nach einer Teildrehung des Zylinderkerns 8 der betreffenden Gehäusestift 11 in die Radialbohrung 16 eintauchen kann, die Drehverlagerung sperrt und den Schlüssel 3' fängt.
  • Anstatt wie dargestellt ist, könnte der Zylinderkern 8 nur eine einzige Radialbohrung 16 ausbilden. Ebenfalls könnte der Schlüsselschaft 19 nur eine einzige Öffnung 26 an der entsprechenden Stelle besitzen. Dementsprechend wäre auch das Schließkanalwandungsprofil 17 nur entsprechend weit einzuarbeiten.
  • Da beim Ausführungsbeispiel drei Radialbohrungen 16 und drei Breitseitenöffnungen 26 sowie ein tieferes Schließkanalwandungsprofil 17 vorgesehen sind, ist hinsichtlich der Variation eine größere Möglichkeit gegeben.
  • So besteht auch die Möglichkeit, die Schließvorrichtung im Rahmen einer Schließanlage einzusetzen, bei welcher mehrere Schließzylinder und zugeordnete Schlüssel eine hierarchische Schließung erlauben. Es ist dann darauf zu achten, dass ein übergeordneter Schlüssel mindestens ein, vorzugsweise mehrere Einsatzstücke 27 und mindestens ein untergeordneter Schlüssel kein Einsatzstück aufweist.
  • Figur 11 zeigt ein nicht zur Erfindung gehörendes Beispiel, bei welcher der Schlüsselschaft 19 in einer Breitseitenöffnung 26 ein solches Einsatzstück 27 aufnimmt, bei dem sich der Schaft 28 an seinem über die Breitseitenfläche 21 vorstehenden Ende in einen halbrundförmigen Kopf 29 fortsetzt. Die gegenüberliegende Stirnfläche 30 des Schaftes 28 schließt bündig mit der dortigen Breitseitenfläche 22 ab. Es bestünde die Möglichkeit, das Einsatzstück 27 so auszugestalten, dass dieses beidseitig über die Breitseitenflächen 21, 22 vorsteht und dort entsprechende Kräfte ausbildet. Dann müsste der Schlüsselkanal 15 auf beiden Seiten entsprechende Schlüsselkanalwandungsprofile 17 aufweisen.
  • Gemäß dem zweiten Ausführungsbeispiel der Erfindung nach Figur 12 ist das Einsatzstück 27 ähnlich gestaltet wie das bei der ersten Ausführungsform. Der Schaft 28 überragt abweichend mit seinem dem Kopf 27 gegenüberliegenden Ende die dortige Breitseitenfläche 22. Das betreffende Ende des Schaftes 28 weist eine Zahnung 32 auf, auf welche ein gesonderter, halbrundförmig gestalteter Kopf 29' im Presssitz aufgesteckt ist. Dementsprechend hat auch der zugehörige Schließzylinder einen entsprechend gestalteten Schlüsselkanal auszubilden.
  • Die dritte Ausführungsform nach Figur 13 unterscheidet sich von Figur 4 darin, dass nun zwei Einsatzstücke 27 in Form von Halbrund-Kerbnägeln eingesetzt sind, deren Köpfe 29 an gegenüberliegenden Schlüsselbreitseitenflächen 21, 22 anliegen. Sodann ist bei Höhenversatz der Einsatzstücke 27 zueinander vorgesehen derart, dass der Abstand der Einsatzstücke 27 zur Schlüsselbrust hin variiert. Entsprechend ist auch der Schlüsselkanal 15 zu gestalten. Das bedeutet, dass dann die Schließkanalwandungsprofile übereinander höhenversetzt angeordnet sein müssen.
  • Die Fig. 14 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel der Erfindung. Die Breitseite 22 des Schlüssels 3 besitzt hier ein Sackloch 26 mit einem Boden 26'. Das Einsatzstück 27 besitzt auch hier einen runden Kopf, der auf der Breitseite 22 aufliegt. Der Schaft 28 besitzt eine Vielzahl von den Schaft umgebenden widerhakenartig wirkenden Ringen 32. Diese Ringe besitzen eine Schrägflanke, die in einer in Austrittsrichtung des Schaftes 28 wirkenden Schneide endet. Die Stirnseite 28'des Schaftes 28 ist vom Boden 26'des Sackloches 26 geringfügig beabstandet. Das Einsatzstück kann aus Niro-Stahl bestehen. Die tannenzapfenartige Gestalt des Zapfens wirkt auszugssichernd.

Claims (15)

  1. Aus Schlüssel (3) und Schließzylinder (2) bestehende Schließvorrichtung (1), wobei ein in einem Zylindergehäuse (G) gelagerter Zylinderkern (8) einen Schlüsselkanal (15) zum Einstecken eines Schlüsselschaftes des passenden Schlüssels (3) aufweist, welcher Schlüsselschaft (19) in der Lage ist, in den Schlüsselkanal (15) hineinragende Zuhaltungsstifte (10) derart zu verlagern, dass der Zylinderkern (8) drehbar ist, wobei der Schlüsselschaft (19) ein Einsatzstück (27) aufweist, welches mit einem in einer Bohrung (16) des Zylinderkerns (8) gelagerten Ergänzungssperrteil (18) zusammenwirkt, wobei das Einsatzstück (27) einen Schaft (28) und einen Kopf (29) aufweist, wobei der Schaft (28) in einer Breitseitenöffnung (26) des Schlüsselschaftes (19) einsteckt und der Kopf (29) mit einem Ergänzungssperrteil (18) zusammenwirkt, dadurch gekennzeichnet, dass der Schaft (28) unverrückbar in der Breitseitenöffnung (26) verankert ist und der Durchmesser des über die Breitseitenfläche des Schlüsselschaftes (19) ragenden, halbrundförmig gestalteten Kopfes (29) größer ist als der Durchmesser des Schaftes (28).
  2. Schließvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Ergänzungssperrteil (18) eine Kugel ist.
  3. Schließvorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Kugel (18) von dem Kopf (29) des Einsatzstückes (27) innerhalb der als Radialbohrung (16) gestalteten Bohrung bis in eine Fluchtlage zur Zylinderkernumfangsfläche verlagert ist.
  4. Schließvorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Radialbohrung (16) in derselben Querschnittsebene des Zylinderkemes (8) liegt wie ein Zuhaltungsstift (10,11), so dass ein Gehäusestift (11) eines aus Kernstift (10) und Gehäusestift (11) bestehenden Zuhaltungsstiftpaares (P) bei einem Schlüssel (3') mit fehlendem Einsatzstück (27) in der Radialbohrung (16) gefangen wird.
  5. Schließvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Einsatzstück (27) eine Schraube, ein Niet, insbesondere Hohlniet oder Nagel, insbesondere Kerbnagel ist.
  6. Schließvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Breitseitenöffnung (26) des Schlüsselschaftes (19) eine Durchgangsbohrung ist.
  7. Schließvorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Stirnfläche (30) des Schaftes (28) des Einsatzstückes (27) mit der gegenüberliegenden Breitseitenfläche (21 bzw. 22) fluchtet.
  8. Schließvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Breitseitenöffnung (26) derart entfernt von der Schlüsselbrust (24) angeordnet ist, dass sie außerhalb der Schlüsselbrusteinschnitte (25) liegt.
  9. Schlüssel für eine Schließvorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche mit einem Schlüsselschaft (19), wobei der Schlüsselschaft (19) ein Einsatzstück (27) aufweist, wobei das Einsatzstück (27) einen Schaft (28) und einen Kopf (29) aufweist, wobei der Schaft (28) in einer Breitseitenöffnung (26) des Schlüsselschaftes (19) einsteckt, dadurch gekennzeichnet, dass der Schaft (28) unverrückbar in der Breitseitenöffnung (26) verankert ist und der Durchmesser des über die Breitseitenfläche des Schlüsselschaftes (19) ragenden, halbrundförmig gestalteten Kopfes (29) größer ist als der Durchmesser des Schaftes (28).
  10. Schlüssel für eine Schließvorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass in dem Schlüsselschaft (19) mehrere, insbesondere in Schlüsselschafterstreckungsrichtung hintereinanderliegende Öffnungen (26) aufweist, welche wahlweise mit Einsatzstücken (27) bestückbar sind.
  11. Schlüssel für eine Schließvorrichtung nach den Ansprüchen 9 oder 10, gekennzeichnet durch über zwei, voneinander wegweisende Flächen (21, 22) des Schlüsselschaftes (19) ragende Köpfe (29, 29') eines oder mehrerer Einsatzstücke (27).
  12. Schlüssel für eine Schließvorrichtung nach einem der Ansprüche 9 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass ein Einsatzstück (27) zwei voneinander wegweisende Köpfe (29, 29') ausbildet.
  13. Schlüssel oder Schließvorrichtung nach einem der Ansprüche 9 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass der Schaft widerhakenartig in der Öffnung (26), welche insbesondere als Sackloch gestaltet ist, steckt.
  14. Schließvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, gekennzeichnet durch mehrere Schließzylinder (2) und zugeordnete Schlüssel (3) mit hierarchischer Schließung, wobei ein übergeordneter Schlüssel mindestens ein, vorzugsweise mehrere Einsatzstücke (27) aufweist und mindestens ein untergeordneter Schlüssel kein Einsatzstück (27) aufweist.
  15. Schließvorrichtung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass die mehreren Schließzylinder (2) Schließkanalwandungsprofile (17) zum Eintritt des Kopfes (29) des Einsatzstückes (27) aufweisen, die eine unterschiedliche Tiefe haben.
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