EP1593500A2 - Rollendruckmaschine - Google Patents

Rollendruckmaschine Download PDF

Info

Publication number
EP1593500A2
EP1593500A2 EP05009542A EP05009542A EP1593500A2 EP 1593500 A2 EP1593500 A2 EP 1593500A2 EP 05009542 A EP05009542 A EP 05009542A EP 05009542 A EP05009542 A EP 05009542A EP 1593500 A2 EP1593500 A2 EP 1593500A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
printing
web
imprinter
folding structure
cylinder
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP05009542A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1593500A3 (de
Inventor
Peer Dilling
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Manroland AG
Original Assignee
MAN Roland Druckmaschinen AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by MAN Roland Druckmaschinen AG filed Critical MAN Roland Druckmaschinen AG
Publication of EP1593500A2 publication Critical patent/EP1593500A2/de
Publication of EP1593500A3 publication Critical patent/EP1593500A3/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F11/00—Rotary presses or machines having forme cylinders carrying a plurality of printing surfaces, or for performing letterpress, lithographic, or intaglio processes selectively or in combination
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
    • B41F13/46—Printing units for inserting latest news
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F19/00—Apparatus or machines for carrying out printing operations combined with other operations
    • B41F19/007—Apparatus or machines for carrying out printing operations combined with other operations with selective printing mechanisms, e.g. ink-jet or thermal printers

Definitions

  • the invention relates to a web-fed printing machine according to the preamble of the claim 1.
  • Web presses have a roller carrier for the substrate, wherein the printing material withdrawn from the roll carrier and preferably in succession is moved through several printing units, wherein in each printing unit a Printing ink on the substrate, preferably on the bottom and the top the same is applied.
  • a Printing ink on the substrate preferably on the bottom and the top the same is applied.
  • the printing units is a so-called folding structure downstream, wherein arranged after the folding structure so-called folding unit is. In the folding structure of the printed substrate is preferably cut and supplied to the folding unit via turning bars in a suitable relative position.
  • Such a web-fed printing press is known, for example, from "Handbuch der Print media, Helmut Kipphan, page 160, year 2000, Springer-Verlag ".
  • the present invention is based on the problem, a to create a novel web printing press.
  • the imprinter in the region of the folding structure, in particular behind a folding structure belonging Cutting device to integrate into the web printing press.
  • the present here The invention is based on the finding that in an integration of Impression work in the area of the folding structure existing web presses retrofitted in a simple and cost-effective manner with an imprinter can be.
  • the present invention is the knowledge underlying that usually only selected pages of a printed product individualized with changing text components or pictorial components so that from this point of view, the arrangement of the imprint is advantageous in the field of folding construction.
  • the folding structure comprises a Cutting device and turning bars, wherein the imprinting between the Cutting device and the turning bars so in the web press is integrated, that the same only a part of the web through the cutter assigned to separate substrate.
  • the imprinter is designed as a digital printing device according to the Minibecularungskay is working.
  • Fig. 1 shows a web-fed printing machine 10 with a horizontal web of a Substrate 11, wherein it is in the web printing machine 10 of FIG. 1 preferably a commercial press. 1 is in a Such web press 10, the substrate 11 on a roller carrier 12 held by this settled and by several in a row arranged printing units 13, 14, 15 and 16 moves, wherein the printing units 13 to 16 serve the printing of the printing material 11 with a static print image.
  • the autotypical Georgia Inc. is in each of the printing units 13 to 16 one of the process colors black, cyan, magenta and yellow on the substrate 11 applied, namely preferably on an upper side and a lower side thereof.
  • the printing material 11 is a so-called folding structure 17 of the web printing press 10 supplied. According to Fig. 1, the printing material 11 in the region of Falzups 17 using a cutter 18 preferably centrally separated.
  • Fig. 1 further shows that the Folding structure 17 further includes turning bars 21 includes.
  • the turning bars 21 can the originally juxtaposed partial webs 19 and 20 so be aligned, that after leaving the turning bars on top of each other are aligned. After the turning bars are the so aligned partial webs 19 and 20 of the printing material 21 the funnel 22 of the Folder 23 supplied.
  • an imprinter 24 which is also referred to as imprinter, in the region of the folding structure 17 to integrate into the web printing press 10, namely between the cutting device 20 and the turning bars 21 of the folding structure 17.
  • Fig. 1 taken can be only part of the web 20 through the area of the imprinter 24 moves, the sub-web 19 of the substrate 11, however, on Impression work 24 moved past.
  • the printing material 11th only in the area of a sub-web 20 by changing text components or also to customize image components by printing technology.
  • This aspect of the invention is based on the knowledge that generated on a web press 10 Print products usually only in the range of some pages dynamic text components or image components are individualized. The other pages, on the other hand, are constructed from a completely static print image.
  • the imprinter 24 is therefore assigned only to the sub-web 20, which the pages to be personalized with dynamic text or image components having the printed product to be produced.
  • Fig. 2 shows a further embodiment of a web-fed printing machine according to the invention 25, characterized by a vertical web run of the substrate is.
  • the printing machine 25 according to FIG. 2 is a Newspaper printing press.
  • the web press includes 25 multiple roller carrier 12 and several groups of printing units 13, 14, 15 and 16. In each of these groups of 13 to 16 printing groups Different pages of the newspaper to be printed are printed. Because the construction the printing press 25 according to FIG. 2 substantially the structure of Printing machine 10 corresponds to FIG. 1, are here to avoid unnecessary Repetitions for identical assemblies same reference numerals used.
  • Fig. 3 shows a possible impression unit 24 in greater detail.
  • the imprinter 24 has two form cylinder 26th and 27, two blanket cylinders 28 and 29 and an opposed cylinder 30.
  • the blanket cylinder 28 cooperates with the forme cylinder 26, the blanket cylinder 29th with the forme cylinder 27.
  • the imprinter 24 By means of the imprinter 24 according to FIG. 3, it is possible to use a single counter-cylinder 30 simultaneously several dynamic components of the printed image on the printing material 11, namely the partial web 20 of the same, réelledrucken. Also, when printing alternately between the form cylinder 26 and the forme cylinder 27 and the corresponding rubber cylinders 28 and 29 switched back and forth. In this case, then, for example, over the forme cylinder 26 and the blanket cylinder 28 on the sub-web 20 of the printing substrate 11 an alternating text or image component are applied, whereas on the forme cylinder 27 and the blanket cylinder 29 setup work be performed.
  • Fig. 3 can also be an imprint with a Form cylinder, a rubber cylinder and a counter-cylinder for use come, which then works according to the so-called gummi-satellite principle. Also, an impression with two cylinders and two rubber cylinders for Use come, which then according to the so-called rubber-rubber principle is working.
  • the imprinter can be in the Perfecting process or in the Schön-Wider horr procedure be operated.
  • the imprinter 24 is designed as a digital printing device with a rewritable and erasable printing plate according to the Radiobecularungslick is working.
  • Such printing devices are provided by the applicant sold under the product name "DICOweb”.
  • DICOweb Corresponding details of "DICOweb” printing devices are familiar to the person skilled in the art and therefore need no further explanation in this context.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
  • Rotary Presses (AREA)
  • Handling Of Sheets (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Rollendruckmaschine, mit einem Rollenträger (12), mit hintereinander geschalteten Druckwerken (13, 14, 15, 16) zum Bedrucken eines Bedruckstoffs mit einem statischen Druckbild, mit einem den Druckwerken nachgeschalteten Falzaufbau (17), mit einem dem Falzaufbau nachgeschalteten Falzwerk (23), und mit einem Eindruckwerk (24) zur Individualisierung des statischen Druckbilds mit insbesondere wechselnden Text- oder Bildbestandteilen. Erfindungsgemäß ist das Eindruckwerk (24) im Bereich des Falzaufbaus (17) in die Rollendruckmaschine integriert. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Rollendruckmaschine gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
Rollendruckmaschinen verfügen über einen Rollenträger für den Bedruckstoff, wobei der Bedruckstoff vom Rollenträger abgezogen und nacheinander vorzugsweise durch mehrere Druckwerke bewegt wird, wobei in jedem Druckwerk eine Druckfarbe auf den Bedruckstoff, vorzugsweise auf die Unterseite sowie die Oberseite desselben, aufgetragen wird. Im Falle des autotypischen Zusammendrucks sind in der Regel vier Druckwerke hintereinander angeordnet, wobei in jedem der Druckwerke eine der Prozessfarben Schwarz, Cyan, Magenta und Gelb auf den Bedruckstoff aufgetragen wird. Den Druckwerken ist ein sogenannter Falzaufbau nachgeschaltet, wobei nach dem Falzaufbau das sogenannte Falzwerk angeordnet ist. Im Falzaufbau wird der bedruckte Bedruckstoff vorzugsweise geschnitten und über Wendestangen in geeigneter Relativposition dem Falzwerk zugeführt. Eine derartige Rollendruckmaschine ist zum Beispiel bekannt aus "Handbuch der Printmedien, Helmut Kipphan, Seite 160, Jahr 2000, Springer-Verlag".
Weiterhin ist es aus dem Stand der Technik bereits bekannt, in eine derartige Rollendruckmaschine ein sogenanntes Eindruckwerk - auch Imprinter genannt - zu integrieren, wobei ein derartiges Eindruckwerk der Individualisierung eines in den Druckwerken gedruckten statischen Druckbilds mit insbesondere wechselnden Textbestandteilen oder Bildbestandteilen dient. Nach dem Stand der Technik ist das Eindruckwerk derart in die Rollendruckmaschine integriert, dass dasselbe zwischen dem Rollenträger und dem ersten Druckwerk zur Erzeugung des statischen Druckbilds angeordnet ist.
Hiervon ausgehend liegt der vorliegenden Erfindung das Problem zugrunde, eine neuartige Rollendruckmaschine zu schaffen.
Dieses Problem wird durch eine Rollendruckmaschine gemäß Patentanspruch 1 gelöst. Erfindungsgemäß ist das Eindruckwerk im Bereich des Falzaufbaus in die Rollendruckmaschine integriert.
Im Sinne der hier vorliegenden Erfindung wird vorgeschlagen, das Eindruckwerk im Bereich des Falzaufbaus, insbesondere hinter einer zum Falzaufbau gehörenden Schneideinrichtung, in die Rollendruckmaschine zu integrieren. Der hier vorliegenden Erfindung liegt die Erkenntnis zugrunde, dass bei einer Integration des Eindruckwerks im Bereich des Falzaufbaus bestehende Rollendruckmaschinen auf einfache und kostengünstige Art und Weise mit einem Eindruckwerk nachgerüstet werden können. Weiterhin liegt der hier vorliegenden Erfindung die Erkenntnis zugrunde, dass in der Regel nur ausgewählte Seiten eines Druckerzeugnisses mit wechselnden Textbestandteilen oder auch Bildbestandteilen individualisiert werden, sodass auch unter diesem Gesichtspunkt die Anordnung des Eindruckwerks im Bereich des Falzaufbaus von Vorteil ist.
Nach einer bevorzugten Weiterbildung der Erfindung umfasst der Falzaufbau eine Schneideinrichtung und Wendestangen, wobei das Eindruckwerk zwischen der Schneideinrichtung und den Wendestangen derart in die Rollendruckmaschine integriert ist, dass dasselbe lediglich einer Teilbahn des durch die Schneideinrichtung getrennten Bedruckstoffs zugeordnet ist. Vorzugsweise ist das Eindruckwerk als digitale Druckeinrichtung ausgebildet, die nach dem Direktbebilderungsprinzip arbeitet.
Bevorzugte Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen und der nachfolgenden Beschreibung. Ausführungsbeispiele der Erfindung werden, ohne hierauf beschränkt zu sein, an Hand der Zeichnung näher erläutert. Dabei zeigt:
Fig. 1:
eine stark schematisierte Darstellung einer erfindungsgemäßen Rollendruckmaschine nach einem ersten Ausführungsbeispiel der Erfindung;
Fig. 2:
eine stark schematisierte Darstellung einer erfindungsgemäßen Rollendruckmaschine nach einem zweiten Ausführungsbeispiel der Erfindung; und
Fig. 3:
das Eindruckwerk der Rollendruckmaschinen gemäß Fig. 1 und 2 in stark schematisierter Alleindarstellung.
Nachfolgend wird die hier vorliegende Erfindung unter Bezugnahme auf Fig. 1 bis 3 in größerem Detail beschrieben.
Fig. 1 zeigt eine Rollendruckmaschine 10 mit einem horizontalen Bahnlauf eines Bedruckstoffs 11, wobei es sich bei der Rollendruckmaschine 10 gemäß Fig. 1 vorzugsweise um eine Akzidenzdruckmaschine handelt. Gemäß Fig. 1 wird in einer derartigen Rollendruckmaschine 10 der Bedruckstoff 11 auf einem Rollenträger 12 bereitgehalten, von diesem abgewickelt und durch mehrere hintereinander angeordnete Druckwerke 13, 14, 15 und 16 bewegt, wobei die Druckwerke 13 bis 16 dem Bedrucken des Bedruckstoffs 11 mit einem statischen Druckbild dienen. Im Falle des autotypischen Zusammendrucks wird in jedem der Druckwerke 13 bis 16 eine der Prozessfarben Schwarz, Cyan, Magenta und Gelb auf den Bedruckstoff 11 aufgetragen, nämlich vorzugsweise auf eine Oberseite sowie eine Unterseite desselben.
Im Anschluss an das Bedrucken des Bedruckstoffs 11 in den Druckwerken 13 bis 16 wird der Bedruckstoff 11 einem sogenannten Falzaufbau 17 der Rollendruckmaschine 10 zugeführt. Gemäß Fig. 1 wird der Bedruckstoff 11 im Bereich des Falzaufbaus 17 unter Verwendung einer Schneideinrichtung 18 vorzugsweise mittig getrennt.
So ist es üblich, das der von dem Rollenträger 12 abgezogene und durch die Druckwerke 13 bis 16 bewegte Bedruckstoff beispielsweise eine Breite von vier Seiten umfasst, sodass nach dem Trennen des Bedruckstoffs 11 mithilfe der Schneideinrichtung 18 zwei Teilbahnen 19 und 20 des Bedruckstoffs 11 vorliegen, die jeweils eine Breite von zwei Seiten aufweisen. Fig. 1 zeigt weiterhin, dass der Falzaufbau 17 weiterhin Wendestangen 21 umfasst. Mithilfe der Wendestangen 21 können die ursprünglich nebeneinander positionierten Teilbahnen 19 und 20 so ausgerichtet werden, dass dieselben nach dem Verlassen der Wendestangen übereinander ausgerichtet sind. Im Anschluss an die Wendestangen werden die so ausgerichteten Teilbahnen 19 und 20 des Bedruckstoffs 21 dem Trichter 22 des Falzwerks 23 zugeführt.
Im Sinne der hier vorliegenden Erfindung wird nun vorgeschlagen, ein Eindruckwerk 24, welches auch als Imprinter bezeichnet wird, im Bereich des Falzaufbaus 17 in die Rollendruckmaschine 10 zu integrieren, nämlich zwischen die Schneideinrichtung 20 und die Wendestangen 21 des Falzaufbaus 17. Wie Fig. 1 entnommen werden kann, wird lediglich die Teilbahn 20 durch den Bereich des Eindruckwerks 24 bewegt, die Teilbahn 19 des Bedruckstoffs 11 wird hingegen am Eindruckwerk 24 vorbeibewegt. Im Sinne der hier vorliegenden Erfindung ist demnach das in den Falzaufbau 17 integrierte Eindruckwerk 24 lediglich einer Teilbahn, nämlich der Teilbahn 20, des durch die Schneideinrichtung 18 getrennten Bedruckstoffs 11 zugeordnet.
Es liegt demnach im Sinne der hier vorliegenden Erfindung, den Bedruckstoff 11 lediglich im Bereich einer Teilbahn 20 durch wechselnde Textbestandteile oder auch Bildbestandteile drucktechnisch zu individualisieren. Diesem Aspekt der Erfindung liegt die Erkenntnis zugrunde, dass auf einer Rollendruckmaschine 10 erzeugte Druckerzeugnisse üblicherweise lediglich im Bereich einiger Seiten durch dynamische Textbestandteile oder Bildbestandteile individualisiert werden. Die anderen Seiten hingegen sind aus einem vollständig statischen Druckbild aufgebaut.
Das Eindruckwerk 24 wird demnach lediglich der Teilbahn 20 zugeordnet, welche die mit dynamischen Text- oder Bildbestandteilen zu individualisierenden Seiten des herzustellenden Druckerzeugnisses aufweist.
Fig. 2 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Rollendruckmaschine 25, die durch einen vertikalen Bahnlauf des Bedruckstoffs gekennzeichnet ist. Bei der Druckmaschine 25 gemäß Fig. 2 handelt es sich um eine Zeitungsdruckmaschine. Wie Fig. 2 entnommen werden kann, umfasst die Rollendruckmaschine 25 mehrere Rollenträger 12 sowie mehrere Gruppen aus Druckwerken 13, 14, 15 und 16. In jeder dieser Gruppen aus Druckwerken 13 bis 16 werden unterschiedliche Seiten der zu druckenden Zeitung gedruckt. Da der Aufbau der Druckmaschine 25 gemäß Fig. 2 im Wesentlichen dem Aufbau der Druckmaschine 10 gemäß Fig. 1 entspricht, werden hier zur Vermeidung unnötiger Wiederholungen für gleiche Baugruppen gleiche Bezugsziffern verwendet.
Wie Fig. 2 entnommen werden kann, ist im gezeigten Ausführungsbeispiel lediglich einer Gruppe aus Druckwerken 13 bis 16 im Bereich des Falzaufbaus 17 ein Eindruckwerk 24 zugeordnet, nämlich einer Teilbahn 20 des durch die Schneideinrichtung 18 getrennten Bedruckstoffs 11. Insofern werden auch mit der erfindungsgemäßen Rollendruckmaschine 25 des zweiten Ausführungsbeispiels der Fig. 2 lediglich einige Seiten der zu druckenden Zeitung mit wechselnden bzw. dynamischen Textbestandteilen oder Bildbestandteilen individualisiert.
Fig. 3 zeigt ein mögliches Eindruckwerk 24 in größerem Detail. Wie Fig. 3 entnommen werden kann, verfügt das Eindruckwerk 24 über zwei Formzylinder 26 und 27, zwei Gummizylinder 28 und 29 sowie einen Gegenzylinder 30. Der Gummizylinder 28 wirkt mit dem Formzylinder 26 zusammen, der Gummizylinder 29 mit dem Formzylinder 27. Beide Gummizylinder 28 und 29 wirken hingegen mit dem selben Gegenzylinder 30 zusammen.
Mithilfe des Eindruckwerks 24 gemäß Fig. 3 ist es möglich, unter Verwendung eines einzigen Gegenzylinders 30 gleichzeitig mehrere dynamische Bestandteile des Druckbilds auf den Bedruckstoff 11, nämlich die Teilbahn 20 desselben, aufzudrucken. Auch kann beim Drucken wechselweise zwischen dem Formzylinder 26 sowie dem Formzylinder 27 bzw. den entsprechenden Gummizylindern 28 bzw. 29 hin- und hergeschaltet werden. In diesem Fall kann dann zum Beispiel über den Formzylinder 26 und den Gummizylinder 28 auf die Teilbahn 20 des Bedruckstoffs 11 ein wechselnder Text- oder Bildbestandteil aufgetragen werden, wohingegen an dem Formzylinder 27 und dem Gummizylinder 29 Einrichtarbeiten durchgeführt werden.
Alternativ zum Eindruckwerk der Fig. 3 kann auch ein Eindruckwerk mit einem Formzylinder, einem Gummizylinder sowie einem Gegenzylinder zum Einsatz kommen, welches dann nach dem sogenannten Gummi-Satellit-Prinzip arbeitet. Auch kann ein Eindruckwerk mit zwei Formzylindern und zwei Gummizylinder zum Einsatz kommen, welches dann nach dem sogenannten Gummi-Gummi-Prinzip arbeitet. Es sind hier vom Fachmann weitere Ausführungen von Eindruckwerken auswählbar. Das Eindruckwerk kann im Schöndruck-Verfahren oder auch im Schön-Widerdruck-Verfahren betrieben werden.
Besonders bevorzugt ist eine Ausgestaltung der hier vorliegenden Erfindung, in welcher das Eindruckwerk 24 als digitale Druckeinrichtung ausgebildet ist, die mit einer wiederbeschreibbaren sowie löschbaren Druckform nach dem Direktbebilderungsprinzip arbeitet. Derartige Druckeinrichtungen werden von der Anmelderin unter der Produktbezeichnung "DICOweb" vertrieben. Entsprechende Details der "DICOweb" Druckeinrichtungen sind dem hier angesprochenen Fachmann geläufig und bedürfen daher in diesem Zusammenhang keiner weiteren Erläuterung.
Bezugszeichenliste
10
Rollendruckmaschine
11
Bedruckstoff
12
Rollenträger
13
Drucksystem
14
Drucksystem
15
Drucksystem
16
Drucksystem
17
Falzaufbau
18
Schneideinrichtung
19
Teilbahn
20
Teilbahn
21
Wendestange
22
Trichter
23
Falzwerk
24
Eindruckwerk
25
Rollendruckmaschine
26
Formzylinder
27
Formzylinder
28
Gummizylinder
29
Gummizylinder
30
Gegenzylinder

Claims (6)

  1. Rollendruckmaschine, mit einem Rollenträger (12), mit hintereinander geschalteten Druckwerken (13, 14, 15, 16) zum Bedrucken eines Bedruckstoffs (11) mit einem statischen Druckbild, mit einem den Druckwerken nachgeschalteten Falzaufbau (17), mit einem dem Falzaufbau nachgeschalteten Falzwerk (23), und mit einem Eindruckwerk (24) zur Individualisierung des statischen Druckbilds mit insbesondere wechselnden Text- und/oder Bildbestandteilen, dadurch gekennzeichnet, dass das Eindruckwerk (24) im Bereich des Falzaufbaus (17) in die Rollendruckmaschine integriert ist.
  2. Rollendruckmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Falzaufbau (17) eine Schneideinrichtung (18) und Wendestangen (20) umfasst, wobei das Eindruckwerk (24) zwischen der Schneideinrichtung (18) und den Wendestangen (20) in die Rollendruckmaschine integriert ist.
  3. Rollendruckmaschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Eindruckwerk (24) lediglich einer Teilbahn (20) des durch die Schneideinrichtung (18) getrennten Bedruckstoffs (11) zugeordnet ist.
  4. Rollendruckmaschine nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Eindruckwerk (24) als digitale Druckeinrichtung ausgebildet ist, die mit wiederbeschreibbaren sowie löschbaren Druckformen nach dem Direktbebilderungsprinzip arbeitet.
  5. Rollendruckmaschine nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Eindruckwerk (24) als digitale DICOweb Druckeinrichtung ausgebildet ist.
  6. Rollendruckmaschine nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Eindruckwerk (24) zwei Formzylinder (26, 27), zwei Gummizylinder (28, 29) und einen Gegenzylinder (30) umfasst, wobei beide Gummizylinder (28, 29) mit jeweils einem der beiden Formzylinder (26, 27) und mit dem Gegenzylinder (30) zusammenwirken.
EP05009542A 2004-05-05 2005-04-30 Rollendruckmaschine Withdrawn EP1593500A3 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102004022074A DE102004022074B4 (de) 2004-05-05 2004-05-05 Rollendruckmaschine
DE102004022074 2004-05-05

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP1593500A2 true EP1593500A2 (de) 2005-11-09
EP1593500A3 EP1593500A3 (de) 2006-06-07

Family

ID=34936012

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP05009542A Withdrawn EP1593500A3 (de) 2004-05-05 2005-04-30 Rollendruckmaschine

Country Status (5)

Country Link
US (1) US7191703B2 (de)
EP (1) EP1593500A3 (de)
JP (1) JP2005319794A (de)
CA (1) CA2506341C (de)
DE (1) DE102004022074B4 (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2111985A1 (de) * 2008-04-21 2009-10-28 WIFAG Maschinenfabrik AG Zeitungsdruckmaschine mit Zusatzdruckvorrichtung und Verfahren zum variablen Drucken in einer Zeitungsproduktion
EP1990190A3 (de) * 2007-05-03 2012-03-21 manroland AG Rollendruckmaschine

Families Citing this family (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9463643B2 (en) 2006-02-21 2016-10-11 R.R. Donnelley & Sons Company Apparatus and methods for controlling application of a substance to a substrate
US8881651B2 (en) 2006-02-21 2014-11-11 R.R. Donnelley & Sons Company Printing system, production system and method, and production apparatus
WO2007098178A2 (en) * 2006-02-21 2007-08-30 Cyman Theodore F Jr Systems and methods for high speed variable printing
US8869698B2 (en) * 2007-02-21 2014-10-28 R.R. Donnelley & Sons Company Method and apparatus for transferring a principal substance
US8967044B2 (en) * 2006-02-21 2015-03-03 R.R. Donnelley & Sons, Inc. Apparatus for applying gating agents to a substrate and image generation kit
DE102007035432A1 (de) * 2007-07-28 2009-01-29 Manroland Ag Rollenrotationsdruckmaschine
EP2190673B1 (de) 2007-08-20 2011-10-19 Moore Wallace North America, Inc. Mit tintenstrahldruck kompatible zusammensetzungen und verfahren dafür
US9701120B2 (en) 2007-08-20 2017-07-11 R.R. Donnelley & Sons Company Compositions compatible with jet printing and methods therefor
DE102007046772A1 (de) * 2007-09-29 2009-04-16 Manroland Ag Verfahren zum Herstellen eines Druckprodukts
DE102007046773B4 (de) * 2007-09-29 2019-01-17 Manroland Goss Web Systems Gmbh Verfahren zum Betreiben einer in eine Rollendruckmaschine integrierten Bearbeitungseinrichtung
DE102007047180A1 (de) * 2007-10-02 2009-04-09 Manroland Ag Rollendruckmaschine
DE102007050145A1 (de) * 2007-10-19 2009-04-23 Manroland Ag Rollendruckmaschine
DE102007054987A1 (de) * 2007-11-17 2009-05-20 Manroland Ag Rollendruckmaschine
US8210103B2 (en) * 2008-05-23 2012-07-03 Goss International Americas, Inc. Apparatus and method for supplying ribbons to a former
DE102011106094A1 (de) * 2011-06-09 2012-12-13 Manroland Web Systems Gmbh Verfahren zur Herstellung eines Druckproduktes
WO2013003840A1 (en) * 2011-06-30 2013-01-03 Goss International Americas, Inc. A flysheet folder and method of folding
DE102013211255B4 (de) * 2013-06-17 2019-04-25 Koenig & Bauer Ag Druckmaschine mit mehreren gemeinsam einen Bedruckstoff bedruckenden Druckwerken
DE102013211256B4 (de) * 2013-06-17 2019-04-25 Koenig & Bauer Ag Druckmaschine mit mehreren gemeinsam einen Bedruckstoff bedruckenden Druckwerken
DE102013211250B4 (de) 2013-06-17 2019-05-02 Koenig & Bauer Ag Druckmaschine mit mehreren gemeinsam einen Bedruckstoff bedruckenden Druckwerken
DE102013211251B4 (de) * 2013-06-17 2017-02-16 Koenig & Bauer Ag Druckmaschine mit mehreren gemeinsam einen Bedruckstoff bedruckenden Druckwerken

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2250534A (en) * 1938-02-19 1941-07-29 Hoe & Co R Printing machine

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1734061A (en) * 1925-11-07 1929-11-05 Wood Newspaper Mach Corp Late-news device
US3147006A (en) * 1963-07-09 1964-09-01 James B Fulk Method and apparatus for printing and/or processing webs of material
US4512256A (en) * 1976-11-04 1985-04-23 Harris Graphics Corporation Business forms press
US4718340A (en) * 1982-08-09 1988-01-12 Milliken Research Corporation Printing method
US4805501A (en) * 1986-10-15 1989-02-21 Fobelmac Consulting Ag System for processing a web
US5178063A (en) * 1986-12-16 1993-01-12 L & C Family Partnership Method and apparatus for automatic numbering of forms on a rotary printing press
JP2703761B2 (ja) * 1987-01-12 1998-01-26 株式会社小森コーポレーション 印刷機のインキ装置
DE4303797C2 (de) * 1993-02-10 2001-09-20 Heidelberger Druckmasch Ag Rotationsdruckmaschine zum Bedrucken von Bogen
US6148724A (en) * 1994-12-20 2000-11-21 Moore Business Forms, Inc. Selective flexographic printing
DE19704003A1 (de) * 1997-02-04 1998-08-06 Kba Planeta Ag Verfahren und Vorrichtung zum Eindrucken von individualisierenden Kennzeichnungen
DE10103631A1 (de) * 2001-01-27 2002-08-01 Roland Man Druckmasch Rollenrotationsdruckmaschine
DE10115434A1 (de) * 2001-03-29 2002-10-10 Huber Fa Michael Muenchen Präpolymer und Rasterwalzen-Füllmaterial für tiefenvariable Laserablation

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2250534A (en) * 1938-02-19 1941-07-29 Hoe & Co R Printing machine

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1990190A3 (de) * 2007-05-03 2012-03-21 manroland AG Rollendruckmaschine
EP2111985A1 (de) * 2008-04-21 2009-10-28 WIFAG Maschinenfabrik AG Zeitungsdruckmaschine mit Zusatzdruckvorrichtung und Verfahren zum variablen Drucken in einer Zeitungsproduktion
WO2009130078A1 (de) * 2008-04-21 2009-10-29 Wifag Maschinenfabrik Ag Zeitungsdruckmaschine mit zusatzdruckvorrichtung und verfahren zum variablen drucken in einer zeitungsproduktion

Also Published As

Publication number Publication date
US20050263018A1 (en) 2005-12-01
JP2005319794A (ja) 2005-11-17
US7191703B2 (en) 2007-03-20
EP1593500A3 (de) 2006-06-07
DE102004022074B4 (de) 2010-02-04
DE102004022074A1 (de) 2005-12-01
CA2506341C (en) 2008-07-15
CA2506341A1 (en) 2005-11-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102004022074B4 (de) Rollendruckmaschine
DE69905839T2 (de) System zur Detektion der Druckplattenposition
EP0878299B1 (de) Rollenrotations-Zeitungsdruckmaschine
DD209595A5 (de) Mehrfarbenrotationsdruckmaschine
EP3431291B1 (de) Druckmaschine mit einer mehrzahl von in reihe angeordneten flexodruckwerken und verfahren zum betreiben einer solchen druckmaschine
EP3216611A1 (de) Verfahren zur kompensation ausgefallener druckdüsen in einer inkjet- druckmaschine
DD218588A5 (de) Mehrfarbenrotationsdruckmaschine zum gleichzeitigen schoen- und widerdruck
EP1176008B1 (de) Mehrfarben-Druckmaschine mit einem gemeinsamen Gummituchzylinder
EP2006099B1 (de) Druckmaschine
DE102005034331B4 (de) Rollenrotationsdruckmaschine
EP1457334B2 (de) Verfahren zur Registersteuerung in einer Druckmaschine
DE102016210069A1 (de) Verfahren zur Bewertung der Relevanz ausgefallener Druckdüsen in Inkjet-Drucksystemen
DE102005002847A1 (de) Rollenrotationsdruckmaschine
DE102006011412B4 (de) Druckmaschine und Verfahren zum Betreiben derselben
DE198806C (de) Mehrrollenrotationsdruckpresse
DE202005010058U1 (de) Rollenrotationsdruckmaschine
DE102008043908B4 (de) Druckwerk
DE102009028840B4 (de) Rotationsdruckmaschine mit variabler Abschnittslänge
EP2218581A2 (de) Verfahren zum Bedrucken von Druckbogen in einer Bogendruckmaschine
DE102017211846A1 (de) Verfahren zum Drucken eines durch Daten einer Druckdatei vorgegebenen Druckbildes
DE102009002620A1 (de) Rollendruckmaschine und Verfahren zum Betreiben derselben
DE219841C (de)
EP2030933A2 (de) Verfahren zum Betreiben einer Rollenrotationsdruckmaschine
EP3787898B1 (de) Druckprodukt, ein verfahren zum erzeugen eines druckprodukts, ein formzylinder und eine druckmaschine
DE102023133657A1 (de) Verfahren zum Betreiben einer Druckmaschine mit Anpassung von Vorlagebilddaten auf Grund von digitalen Abbildern gedruckter Teildruckbilder

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU MC NL PL PT RO SE SI SK TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL BA HR LV MK YU

PUAL Search report despatched

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A3

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU MC NL PL PT RO SE SI SK TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL BA HR LV MK YU

17P Request for examination filed

Effective date: 20061206

AKX Designation fees paid

Designated state(s): CH DE FR GB LI

RAP1 Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred)

Owner name: MANROLAND AG

17Q First examination report despatched

Effective date: 20111201

19U Interruption of proceedings before grant

Effective date: 20120201

19W Proceedings resumed before grant after interruption of proceedings

Effective date: 20140203

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION HAS BEEN WITHDRAWN

18W Application withdrawn

Effective date: 20140311