DE102007054987A1 - Rollendruckmaschine - Google Patents

Rollendruckmaschine Download PDF

Info

Publication number
DE102007054987A1
DE102007054987A1 DE102007054987A DE102007054987A DE102007054987A1 DE 102007054987 A1 DE102007054987 A1 DE 102007054987A1 DE 102007054987 A DE102007054987 A DE 102007054987A DE 102007054987 A DE102007054987 A DE 102007054987A DE 102007054987 A1 DE102007054987 A1 DE 102007054987A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
web
printing
processing device
processing
fed
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE102007054987A
Other languages
English (en)
Inventor
Peter Schulmeister
Wolfgang Ronecker
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Manroland AG
Original Assignee
Manroland AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=40404430&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=DE102007054987(A1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Manroland AG filed Critical Manroland AG
Priority to DE102007054987A priority Critical patent/DE102007054987A1/de
Priority to EP08849162A priority patent/EP2214904B1/de
Priority to CA2705654A priority patent/CA2705654A1/en
Priority to PCT/EP2008/009680 priority patent/WO2009062745A1/de
Priority to CN2008801164213A priority patent/CN101873934B/zh
Priority to AT08849162T priority patent/ATE521474T1/de
Priority to JP2010533507A priority patent/JP2011502830A/ja
Priority to US12/743,334 priority patent/US20100269719A1/en
Publication of DE102007054987A1 publication Critical patent/DE102007054987A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F13/00Common details of rotary presses or machines
    • B41F13/46Printing units for inserting latest news
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F19/00Apparatus or machines for carrying out printing operations combined with other operations

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Rollendruckmaschine, mit mindestens einer Druckeinheit (13) zum statischen Bedrucken mindestens einer Bedruckstoffbahn (A, B, C), vorzugsweise mehrerer Bedruckstoffbahnen, mit einem für alle Druckexemplare unveränderlichen Druckbild und mit mindestens einer stromaufwärts eines Falzapparats positionierten Bearbeitungseinrichtung (22) zum vorzugsweise dynamischen Bearbeiten mindestens einer Bedruckstoffbahn (A, B, C) mit einer für zumindest einige Druckexemplare veränderlichen Bearbeitung. Erfindungsgemäß ist mindestens eine Bearbeitungseinrichtung (22) an einer Handhabungseinrichtung (23) derart gelagert, dass die Bearbeitungseinrichtung (22) mit Hilfe der Handhabungseinrichtung (23) innerhalb des Aktionsbereichs der Handhabungseinrichtung (23) dreidimensional im Raum derart verlagerbar ist, dass die Bearbeitungseinrichtung (22) an eine frei bestimmbare Position einer Bedruckstoffbahn (A, B, C) und mit einer frei bestimmbaren Orientierung zu der Bedruckstoffbahn (A, B, C) positionierbar ist.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Rollendruckmaschine gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
  • Rollendruckmaschinen verfügen über mehrere Druckeinheiten, um mindestens eine Bedruckstoffbahn, insbesondere mehrere Bedruckstoffbahnen, beidseitig zu bedrucken. Bei den Druckeinheiten handelt es sich insbesondere um Offset-Druckeinheiten, wobei mit Hilfe von Offset-Druckeinheiten die oder jede Bedruckstoffbahn konventionell mit einem statischen und damit für alle Druckexemplare gleichen Druckbild bedruckt werden kann. Derartige Offset-Druckeinheiten sind bei als Zeitungsdruckmaschinen ausgebildeten Rollendruckmaschinen in Form von Drucktürmen vertikal übereinander positioniert. Bei Illustrationsdruckmaschinen sind die Offset-Druckeinheiten horizontal nebeneinander positioniert.
  • Bei Rollendruckmaschinen besteht ein zunehmender Bedarf, Bedruckstoffbahnen nicht nur konventionell über den Offsetdruck zu bedrucken, sondern vielmehr die Bedruckstoffbahnen einer weiteren Bearbeitung zuzuführen. Hierbei handelt es sich z. B. um die drucktechnische Individualisierung von Druckexemplaren über vorzugsweise eine Inkjet-Druckeinrichtung. Weitere Bearbeitungen, die zusätzlich zum Offsetdruck der Bedruckstoffbahnen in Frage kommen, sind z. B. das Bekleben, Lackieren, Trocknen oder auch Stanzen. Bei aus der Praxis bekannten Rollendruckmaschinen sind Bearbeitungseinrichtungen, die der Bearbeitung von mit Hilfe von Offset-Druckeinheiten bedruckten Bedruckstoffbahnen dienen, in Transportrichtung der Bedruckstoffbahnen gesehen stromabwärts eines Falzapparats positioniert, also dort, wo die Produktionsgeschwindigkeit langsam ist.
  • Dies hat zwar prinzipiell den Vorteil, dass die Bearbeitung bzw. Nachbearbeitung von über den Offsetdruck bedruckten Bedruckstoffbahnen nicht an die Produktionsgeschwindigkeit der Offset-Druckeinheiten gekoppelt ist, ein wesentlicher Nachteil besteht jedoch darin, dass stromabwärts eines Falzapparats nicht mehr alle Druckseiten bzw. alle Stellen innerhalb eines Druckexemplars zur Bearbeitung zugänglich sind.
  • Aus der Praxis ist es daher bereits bekannt, Bearbeitungseinrichtungen stromabwärts der Offset-Druckeinheiten und stromaufwärts des Falzapparats der Rollendruckmaschine zu positionieren. Bislang existiert jedoch keine Lösung, die es erlaubt, Bedruckstoffbahnen innerhalb einer Rollendruckmaschine zusätzlich zum Offsetdruck flexibel einer weiteren Bearbeitung zu unterziehen.
  • Hiervon ausgehend liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine neuartige Rollendruckmaschine zu schaffen.
  • Diese Aufgabe wird durch eine Rollendruckmaschine gemäß Anspruch 1 gelöst. Erfindungsgemäß ist mindestens eine Bearbeitungseinrichtung an einer Handhabungseinrichtung derart gelagert, dass die Bearbeitungseinrichtung mit Hilfe der Handhabungseinrichtung innerhalb des Aktionsbereichs der Handhabungseinrichtung dreidimensional im Raum derart verlagerbar ist, dass die Bearbeitungseinrichtung an eine frei bestimmbare Position einer Bedruckstoffbahn und mit einer frei bestimmbaren Orientierung zu der Bedruckstoffbahn positionierbar ist.
  • Mit der hier vorliegenden Erfindung wird die Möglichkeit geschaffen, mit Hilfe mindestens einer Bearbeitungseinrichtung Bedruckstoffbahnen, die mit Hilfe von Druckeinheiten konventionell bedruckt werden, flexibel einer weiteren Bearbeitung zu unterziehen, und zwar derart, dass jede Bedruckstoffbahn im Bereich jeder Seite, also sowohl im Bereich der Oberseite und der Unterseite, mit einer Bearbeitungseinrichtung bearbeitet werden kann.
  • Die oder jede Bearbeitungseinrichtung ist hierzu an einer Handhabungseinrichtung gelagert, wobei eine Bearbeitungseinrichtung mit Hilfe der Handhabungseinrichtung, an welcher dieselbe gelagert ist, innerhalb des Aktionsbereichs der Handhabungseinrichtung dreidimensional im Raum verlagert werden kann, nämlich derart, dass die Bearbeitungseinrichtung an eine frei bestimmbare Position einer Bedruckstoffbahn und mit einer frei bestimmbaren Orientierung zu der Bedruckstoffbahn positionierbar ist.
  • Bevorzugte Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen und der nachfolgenden Beschreibung. Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird, ohne hierauf beschränkt zu sein, an Hand der Zeichnung näher erläutert. Dabei zeigt:
  • 1: eine schematisierte Darstellung einer Rollendruckmaschine in Seitenansicht;
  • 2: einen schematisierten Ausschnitt der Rollendruckmaschine der 1 in Seitenansicht, nämlich den Ausschnitt II in 1; und
  • 3: einen alternativen schematisierten Ausschnitt der Rollendruckmaschine der 1 in Seitenansicht, nämlich den Ausschnitt II in 1.
  • 1 zeigt eine schematisierte Darstellung einer Rollendruckmaschine, die insgesamt drei Drucktürme 10, 11 und 12 umfasst. Jeder Druckturm 10, 11 und 12 verfügt über zwei vertikal übereinander positionierte Druckeinheiten 13 für den Offsetdruck, wobei jede dieser Druckeinheiten 13 als H-Druckeinheit mit vier Druckwerken ausgebildet ist. Im Bereich der Druckeinheiten 13 sind Bedruckstoffbahnen, nämlich im gezeigten Ausführungsbeispiel die Bedruckstoffbahnen A, B und C, beidseitig bedruckbar.
  • Die Druckeinheiten 13 sind vorzugsweise als Offset-Druckeinheiten ausgeführt, um die Bedruckstoffbahnen A, B und C konventionell mit einem statischen und damit für alle Druckexemplare gleichen Druckbild zu bedrucken. Die in den Drucktürmen 10, 11 und 12 zu bedruckenden Bedruckstoffbahnen A, B und C werden im Bereich von Rollenwechslern 14 bereitgehalten und stromabwärts der Drucktürme 10, 11 und 12 über eine Wendeeinheit 15 einem Falzapparat 16 zugeführt. Die Details von Rollenwechslern 14, Wendeeinheiten 15 und Falzapparaten 16 sind dem hier angesprochenen Fachmann geläufig und bedürfen keiner näheren Erläuterung.
  • Die Druckmaschine 10 umfasst an einer definierten Position 17, nämlich gemäß 1 oberhalb der oberen Druckeinheit 13 des Druckturms 10, eine Bahnführeinrichtung 18, durch welche sämtliche in den Druckeinheiten 13 bedruckten Bedruckstoffbahnen A, B und C transportierbar sind. In 1 ist die Bahnführeinrichtung 18 lediglich stark schematisiert dargestellt. 2 und 3 zeigen dieselbe in größerem Detail.
  • Die Bahnführeinrichtung 18 der erfindungsgemäßen Rollendruckmaschine verfügt über mehrere Bahnleitwalzen, nämlich eine erste Anzahl von eingangsseitigen Bahnleitwalzen 19 und eine zweite Anzahl von ausgangsseitigen Bahnleitwalzen 20. Die Bahnleitwalzen 19, 20 sind jeweils an feststehenden Seitenwänden 21 bzw. feststehenden Rahmenteilen drehbar gelagert. Über die eingangsseitigen Bahnleitwalzen 19 sind die Bedruckstoffbahnen A, B und C in die Bahnführeinrichtung 18 einführbar, über die ausgangsseitigen Bahnleitwalzen 20 hingegen sind die Bedruckstoffbahnen A, B und C von der Bahnführeinrichtung 18 abführbar.
  • Im gezeigten Ausführungsbeispiel ist der Rollendruckmaschine im Bereich der Bahnführungseinrichtung 18 eine Bearbeitungseinrichtung 22 zugeordnet. 2 zeigt die Bearbeitungseinrichtung in sechs unterschiedlichen Positionen, 3 zeigt dieselbe in fünf unterschiedlichen Positionen.
  • Die Bearbeitungseinrichtung 22 ist an einer Handhabungseinrichtung 23 gelagert, nämlich derart, dass die Bearbeitungseinrichtung 22 mit Hilfe der Handhabungseinrichtung 23 innerhalb des Aktionsbereichs der Handhabungseinrichtung 23 dreidimensional im Raum verlagerbar ist, nämlich derart, dass die Bearbeitungseinrichtung 22 an eine frei bestimmbare Position einer Bedruckstoffbahn A, B und C mit einer frei bestimmbaren Orientierung zu der Bedruckstoffbahn A, B und C positionierbar ist.
  • So kann 2 und 3 unmittelbar entnommen werden, dass mit Hilfe der Bearbeitungsreinrichtung 22 jede der Bedruckstoffbahnen A, B und C im Bereich einer Oberseite sowie einer Unterseite derselben mit Hilfe der Bearbeitungseinrichtung 22 bearbeitet werden kann, wobei eine durch Pfeile 24 angedeutete Bearbeitungsrichtung der Bearbeitungsreinrichtung 22 mit einer Oberseite bzw. Unterseite der zu bearbeitenden Bedruckstoffbahn A, B, C einen frei bestimmbaren Winkel einschließt.
  • Wie 2 und 3 entnommen werden kann, werden die Bedruckstoffbahnen A, B und C im Bereich der Bahnführungseinrichtung 18 derart geführt, dass zwischen benachbarten Bedruckstoffbahnen A und B sowie B und C ein solcher Abstand eingestellt wird, dass die Bearbeitungseinrichtung 22 von der Handhabungseinrichtung 23 zwischen den jeweils benachbarten Bedruckstoffbahnen A und B sowie B und C positioniert werden kann, sodass beide Bedruckstoffbahnen A und B sowie B und C von der Bearbeitungseinrichtung 22 an der Oberseite sowie Unterseite bearbeitbar sind. Dies gilt sowohl für den Fall der 2, in welchem die Bedruckstoffbahnen A, B und C zwischen den eingangsseitigen Bahnleitwalzen 19 und den ausgangsseitigen Bahnleitwalzen 20 schräg verlaufen, als auch für den Fall der 3, in welchen die Bedruckstoffbahnen A, B und C zwischen den eingangsseitigen Bahnleitwalzen 19 und den ausgangsseitigen Bahnleitwalzen 22 horizontal geführt werden.
  • Obwohl in 2 und 3 ausschließlich eine Bearbeitungseinrichtung 22 in unterschiedlichen Relativpositionen zu den Bedruckstoffbahnen A, B und C dargestellt ist, kann die erfindungsgemäße Rollendruckmaschine auch mehrere Bearbeitungseinrichtungen 22 umfassen, wobei jede Bearbeitungseinrichtung 22 dann an jeweils einer Handhabungseinrichtung 23 derart gelagert ist, dass die Bearbeitungseinrichtungen mit Hilfe der Handhabungseinrichtungen dreidimensional verlagert werden können, nämlich an eine frei bestimmbare Position mit einer frei bestimmbaren Orientierung zu einer Bedruckstoffbahn A, B und C.
  • Bei der oder jeder Bearbeitungseinrichtung 22 handelt es sich vorzugsweise um eine Druckeinrichtung zum dynamischen Bedrucken der Bedruckstoffbahnen A, B und C mit einem für zumindest einige Druckexemplare variablen und damit veränderlichen Druckbild. Vorzugsweise sind die Bearbeitungseinrichtungen 22 als Inkjet-Druckeinrichtungen ausgeführt. Bei den Bearbeitungseinrichtungen 22 kann es sich jedoch auch um eine Klebeeinrichtung oder eine Lackiereinrichtung oder eine Trocknungseinrichtung oder eine Folientransfereinrichtung oder eine Schneideinrichtung oder eine Perforationseinrichtung oder eine Stanzeinrichtung oder eine beliebige andere Bearbeitungseinrichtung handeln.
  • Dann, wenn mehrere Bearbeitungseinrichtungen 22 vorhanden sind, kann es sich um identische Bearbeitungseinrichtungen oder um unterschiedliche Bearbeitungseinrichtungen handeln. Dann, wenn identische Bearbeitungseinrichtungen vorhanden sind, kann eine Redundanz geschaffen werden, um z. B. dann, wenn an einer Bearbeitungseinrichtung Wartungsarbeiten ausgeführt werden, eine Bedruckstoffbahn mit der anderen Bearbeitungseinrichtung zu bearbeiten.
  • Nach einer vorteilhaften Weiterbildung der hier vorliegenden Erfindung ist die frei bestimmbare Position der Bearbeitungseinrichtung 22 relativ zu einer Bedruckstoffbahn A, B und C abhängig von der Transportgeschwindigkeit der zu bearbeitenden Bedruckstoffbahn A, B, C und abhängig von der Bearbeitungsgeschwindigkeit der Bearbeitungseinrichtung 22 einstellbar.
  • Hierdurch können z. B. Totzeiten bei unterschiedlichen Geschwindigkeiten kompensiert werden, weiterhin können Registereinstellungen in oder quer zur Transportrichtung der Bedruckstoffbahn A, B und C vorgenommen werden.
  • Weiterhin ist es bei der erfindungsgemäßen Rollendruckmaschine möglich, die Position der Bearbeitungseinrichtung 22 sowie die Orientierung derselben relativ zu einer zu bearbeitenden Bedruckstoffbahn A, B und C während des statischen Bedruckens der Bedruckstoffbahn A, B und C in den Druckeinheiten 13 zu verändern. So kann sowohl die Position der Bearbeitungseinrichtung 22 während des statischen Bedruckens der Bedruckstoffbahnen A, B und C gewechselt werden, weiterhin kann die Winkelposition der Bearbeitungsrichtung der Bearbeitungseinrichtung 22 zur jeweiligen Bedruckstoffbahn A, B, C während des statischen Bedruckens derselben verändert werden.
  • Die Handhabungseinrichtung 23, an der eine Bearbeitungseinrichtung 22 gelagert ist und mit welcher dieselbe dreidimensional im Raum innerhalb eines Aktionsbereichs derselben beliebig verlagert werden kann, ist vorzugsweise als Roboterarm z. B. eines Industrieroboters ausgeführt.
  • Die Handhabungseinrichtung 23 ist zusammen mit der an derselben gelagerten Bearbeitungseinrichtung 22 vorzugsweise im Bereich der Bahnführungseinrichtung 18 positioniert, da im gezeigten Ausführungsbeispiel im Bereich der Bahnführungseinrichtung 18 sämtliche bedruckte Bedruckstoffbahnen A, B und C zugänglich sind. Im Unterschied hierzu ist es jedoch auch möglich, die Handhabungseinrichtung 22 zusammen mit der an derselben gelagerten Bearbeitungseinrichtung 22 an einer anderen Position innerhalb der Rollenrotationsdruckmaschine zu positionieren, an der z. B. nur die Bedruckstoffbahnen A und B zugänglich sind.
  • Die Anzahl der in den Figuren dargestellten Bahnleitwalzen sowie die Anzahl der dargestellten Bedruckstoffbahnen ist rein exemplarisch. Weiterhin sind die in den Figuren dargestellten Bahnführungen rein exemplarischer Natur. Die Erfindung ist bei Zeitungsdruckmaschinen und bei Illustrationsdruckmaschinen mit mindestens einer Druckeinheit einsetzbar.
  • 10
    Druckturm
    11
    Druckturm
    12
    Druckturm
    13
    Druckeinheit
    14
    Rollenwechsler
    15
    Wendeinheit
    16
    Falzapparat
    17
    Position
    18
    Bahnführeinrichtung
    19
    Bahnleitwalze
    20
    Bahnleitwalze
    21
    Seitenwand
    22
    Bearbeitungseinrichtung
    23
    Handhabungseinrichtung
    24
    Bearbeitungsrichtung

Claims (12)

  1. Rollendruckmaschine, mit mindestens einer Druckeinheit zum statischen Bedrucken mindestens einer Bedruckstoffbahn, vorzugsweise mehrerer Bedruckstoffbahnen, mit einem für alle Druckexemplare unveränderlichen Druckbild, und mit mindestens einer stromaufwärts eines Falzapparats positionierten Bearbeitungseinrichtung zum vorzugsweise dynamischen Bearbeiten mindestens einer Bedruckstoffbahn mit einer für zumindest einige Druckexemplare veränderlichen Bearbeitung, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine Bearbeitungseinrichtung (22) an einer Handhabungseinrichtung (23) derart gelagert ist, dass die Bearbeitungseinrichtung (22) mit Hilfe der Handhabungseinrichtung (23) innerhalb des Aktionsbereichs der Handhabungseinrichtung (23) dreidimensional im Raum derart verlagerbar ist, dass die Bearbeitungseinrichtung (22) an eine frei bestimmbare Position einer Bedruckstoffbahn (A, B, C) und mit einer frei bestimmbaren Orientierung zu der Bedruckstoffbahn (A, B, C) positionierbar ist.
  2. Rollendruckmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Bearbeitungseinrichtung (22) mit Hilfe der Handhabungseinrichtung (23) derart mit einer beliebigen Orientierung zu einer Bedruckstoffbahn (A, B, C) positionierbar ist, dass die Bearbeitungsrichtung (24) der Bearbeitungseinrichtung (22) mit einer Oberseite und/oder Unterseite der Bedruckstoffbahn (A, B, C) einen frei bestimmbaren Winkel entschließt.
  3. Rollendruckmaschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die frei bestimmbare Position der Bearbeitungseinrichtung (22) relativ zu einer Bedruckstoffbahn (A, B, C) abhängig von der Transportgeschwindigkeit der Bedruckstoffbahn (A, B, C) und abhängig von der Bearbeitungsgeschwindigkeit der Bearbeitungseinrichtung (22) einstellbar ist.
  4. Rollendruckmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Handhabungseinrichtung (23) als Roboterarm ausgebildet ist.
  5. Rollendruckmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Druckeinheiten (13) als Offset-Druckeinheiten ausgebildet und mindestens einen Druckturm (10, 11, 12) einer Zeitungsdruckmaschine aus mehreren übereinander positionierten Druckeinheiten bilden.
  6. Rollendruckmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Druckeinheiten als Offset-Druckeinheiten ausgebildet und mindestens einen Druckstrecke einer Illustrationsdruckmaschine aus mehreren nebeneinander positionierten Druckeinheiten bilden.
  7. Rollendruckmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Bearbeitungseinrichtung (22) als Druckeinrichtung, vorzugsweise als Inkjet-Druckeinrichtung, ausgebildet ist.
  8. Rollendruckmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Bearbeitungseinrichtung (22) als Klebeeinrichtung oder als Lackiereinrichtung oder als Trocknungseinrichtung oder als Folientransfereinrichtung oder als Schneideinrichtung oder als Perforationseinrichtung oder als Stanzeinrichtung ausgebildet ist.
  9. Rollendruckmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Handhabungseinrichtung (23) im Bereich einer Bahnführeinrichtung (18) positioniert ist.
  10. Rollendruckmaschine nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Bahnführeinrichtung (18) mehrere Bahnleitwalzen umfasst, nämlich eine erste Anzahl von Bahnleitwalzen (19), um die oder jede Bedruckstoffbahn der Bahnführeinrichtung zuzuführen, und eine zweite Anzahl von Bahnleitwalzen (20), um die oder jede Bedruckstoffbahn von der Bahnführeinrichtung abzuführen.
  11. Rollendruckmaschine nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Bahnführeinrichtung (18) mehrere Bedruckstoffbahnen (A, B, C) derart führt, dass die Bearbeitungseinrichtung (22) von der Handhabungseinrichtung (23) zwischen zwei Bedruckstoffbahnen (A, B; B, C) positionierbar ist, derart, dass beide Bedruckstoffbahnen (A, B; B, C) von Bearbeitungseinrichtung (22) an der Oberseite und/oder an der Unterseite bearbeitbar sind.
  12. Rollendruckmaschine nach einem der Ansprüche 9 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Bahnführeinrichtung (18) ortsfest ausgeführt und in Transportrichtung der oder jeder Bedruckstoffbahn (A, B, C) gesehen stromabwärts der Druckeinheiten (13) und stromaufwärts Wendeeinheit (15) angeordnet ist.
DE102007054987A 2007-11-17 2007-11-17 Rollendruckmaschine Withdrawn DE102007054987A1 (de)

Priority Applications (8)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102007054987A DE102007054987A1 (de) 2007-11-17 2007-11-17 Rollendruckmaschine
EP08849162A EP2214904B1 (de) 2007-11-17 2008-11-15 Rollendruckmaschine
CA2705654A CA2705654A1 (en) 2007-11-17 2008-11-15 Web-fed printing press
PCT/EP2008/009680 WO2009062745A1 (de) 2007-11-17 2008-11-15 Rollendruckmaschine
CN2008801164213A CN101873934B (zh) 2007-11-17 2008-11-15 滚筒印刷机
AT08849162T ATE521474T1 (de) 2007-11-17 2008-11-15 Rollendruckmaschine
JP2010533507A JP2011502830A (ja) 2007-11-17 2008-11-15 ウェブ印刷機
US12/743,334 US20100269719A1 (en) 2007-11-17 2008-11-15 Web-Fed Printing Press

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102007054987A DE102007054987A1 (de) 2007-11-17 2007-11-17 Rollendruckmaschine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE102007054987A1 true DE102007054987A1 (de) 2009-05-20

Family

ID=40404430

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE102007054987A Withdrawn DE102007054987A1 (de) 2007-11-17 2007-11-17 Rollendruckmaschine

Country Status (8)

Country Link
US (1) US20100269719A1 (de)
EP (1) EP2214904B1 (de)
JP (1) JP2011502830A (de)
CN (1) CN101873934B (de)
AT (1) ATE521474T1 (de)
CA (1) CA2705654A1 (de)
DE (1) DE102007054987A1 (de)
WO (1) WO2009062745A1 (de)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102013211250A1 (de) * 2013-06-17 2014-12-18 Koenig & Bauer Aktiengesellschaft Druckmaschine mit mehreren gemeinsam einen Bedruckstoff bedruckenden Druckwerken
DE102013211256A1 (de) * 2013-06-17 2014-12-18 Koenig & Bauer Aktiengesellschaft Druckmaschine mit mehreren gemeinsam einen Bedruckstoff bedruckenden Druckwerken
DE102013211251A1 (de) * 2013-06-17 2014-12-18 Koenig & Bauer Aktiengesellschaft Druckmaschine mit mehreren gemeinsam einen Bedruckstoff bedruckenden Druckwerken
DE102011078187B4 (de) * 2011-06-28 2015-04-09 Koenig & Bauer Aktiengesellschaft Verfahren zur Trocknung zumindest einer ersten Bedruckstoffbahn

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5027698B2 (ja) * 2008-02-28 2012-09-19 三菱重工印刷紙工機械株式会社 印刷機及び印刷方法
DE102011006929A1 (de) * 2011-04-07 2012-10-11 Thieme Gmbh & Co. Kg Verfahren und Vorrichtung zum Bedrucken wenigstens eines Druckstoffes
CN103448353B (zh) * 2013-08-27 2015-10-07 深圳报业集团印务有限公司 罗兰c75可印宽窄报改造方法及可印宽窄报双幅轮转机
CN103481641B (zh) * 2013-08-27 2015-09-23 深圳报业集团印务有限公司 高斯n90可印宽窄报改造方法及可印宽窄报双幅轮转机

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0852858A (ja) * 1994-08-17 1996-02-27 Hainitsukusu Kk 裏移り防止用パウダーの供給装置
DE102004022074A1 (de) * 2004-05-05 2005-12-01 Man Roland Druckmaschinen Ag Rollendruckmaschine
DE202007004214U1 (de) * 2007-03-22 2007-05-24 Man Roland Druckmaschinen Ag Bogenverarbeitungsmaschine

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1301727A (de) * 1970-08-06 1973-01-04
CN1062319A (zh) * 1990-12-10 1992-07-01 陈昌晔 制版印刷打印多用设备
JP2946201B2 (ja) * 1997-04-17 1999-09-06 株式会社東京機械製作所 付加印刷装置付き輪転機及び付加印刷装置付き印刷ユニット
DE10014535A1 (de) * 2000-03-23 2001-09-27 Roland Man Druckmasch Verfahren zum Betreiben einer Rollenrotationsdruckmaschine
DE102004002132A1 (de) * 2004-01-15 2005-08-11 Man Roland Druckmaschinen Ag Einrichtung zur Erzeugung einer Beschichtung von Druckprodukten einer Druckmaschine
DE102004051633A1 (de) * 2004-10-23 2006-05-18 Man Roland Druckmaschinen Ag Verfahren zur Schnittregisterregelung bei einer Rollenrotationsdruckmaschine
DE102006016065A1 (de) * 2006-04-04 2007-10-11 Man Roland Druckmaschinen Ag Zusatzeinrichtung für eine nach dem Offset-Druckprinzip arbeitenden Druckmaschine
DE102007020736A1 (de) * 2007-05-03 2008-11-06 Manroland Ag Rollendruckmaschine

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0852858A (ja) * 1994-08-17 1996-02-27 Hainitsukusu Kk 裏移り防止用パウダーの供給装置
DE102004022074A1 (de) * 2004-05-05 2005-12-01 Man Roland Druckmaschinen Ag Rollendruckmaschine
DE202007004214U1 (de) * 2007-03-22 2007-05-24 Man Roland Druckmaschinen Ag Bogenverarbeitungsmaschine

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102011078187B4 (de) * 2011-06-28 2015-04-09 Koenig & Bauer Aktiengesellschaft Verfahren zur Trocknung zumindest einer ersten Bedruckstoffbahn
DE102013211250A1 (de) * 2013-06-17 2014-12-18 Koenig & Bauer Aktiengesellschaft Druckmaschine mit mehreren gemeinsam einen Bedruckstoff bedruckenden Druckwerken
DE102013211256A1 (de) * 2013-06-17 2014-12-18 Koenig & Bauer Aktiengesellschaft Druckmaschine mit mehreren gemeinsam einen Bedruckstoff bedruckenden Druckwerken
DE102013211251A1 (de) * 2013-06-17 2014-12-18 Koenig & Bauer Aktiengesellschaft Druckmaschine mit mehreren gemeinsam einen Bedruckstoff bedruckenden Druckwerken
WO2014202254A1 (de) * 2013-06-17 2014-12-24 Koenig & Bauer Aktiengesellschaft Druckmaschine mit inkjetsystem und verfahren zum drucken auf eine zielfläche
DE102013211251B4 (de) * 2013-06-17 2017-02-16 Koenig & Bauer Ag Druckmaschine mit mehreren gemeinsam einen Bedruckstoff bedruckenden Druckwerken
DE102013211256B4 (de) 2013-06-17 2019-04-25 Koenig & Bauer Ag Druckmaschine mit mehreren gemeinsam einen Bedruckstoff bedruckenden Druckwerken
DE102013211250B4 (de) 2013-06-17 2019-05-02 Koenig & Bauer Ag Druckmaschine mit mehreren gemeinsam einen Bedruckstoff bedruckenden Druckwerken

Also Published As

Publication number Publication date
EP2214904B1 (de) 2011-08-24
CN101873934A (zh) 2010-10-27
JP2011502830A (ja) 2011-01-27
CA2705654A1 (en) 2009-05-22
WO2009062745A1 (de) 2009-05-22
CN101873934B (zh) 2013-10-30
US20100269719A1 (en) 2010-10-28
ATE521474T1 (de) 2011-09-15
EP2214904A1 (de) 2010-08-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1990190B1 (de) Rollendruckmaschine
EP2214904B1 (de) Rollendruckmaschine
DD273806A5 (de) Verarbeitung von papier und anderen warenbahnen
DE102007024607A1 (de) Verfahren zur Handhabung von Druckplatten sowie Rollendruckmaschine
EP2065191B1 (de) Rollendruckmaschine
WO2001070608A1 (de) Wendestangenanordnung und verfahren zum umlenken einer warenbahn
DE102005053652A1 (de) Druckmaschine und Verfahren zum Herstellen von Zeitungen
EP1634833B1 (de) Druckmaschine mit mindestens einem Druckwerk
DE102005002847A1 (de) Rollenrotationsdruckmaschine
EP1767354A2 (de) Druckeinheit
DE202005010058U1 (de) Rollenrotationsdruckmaschine
DE10114347A1 (de) Neun-Zylinder-Satellitendruckeinheit
EP2551078A1 (de) Vorrichtung zum Stanzen mit einstellbarem Zylinderabstand
EP0518053A1 (de) Verfahren zur Herstellung bedruckter Wellpappe in grosser Arbeitsbreite sowie Anlage zur Durchführung des Verfahrens
EP0170961A1 (de) Vorrichtung zum Längsfalzen übereinanderliegender Bahnen
DE102004051263A1 (de) Druckmaschinenanordnung
EP2006100B1 (de) Steuerungsverfahren für eine Rollendruckmaschine
DE102011088783B4 (de) Rollen-Rotationsdruckmaschine
DE102012013002A1 (de) Rollendruckmaschine
EP0999019A2 (de) Einrichtung zum Verarbeiten eines Substrates
DE10249728A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Sammeln von Blättern zwischen einer ersten und einer zweiten Bahn
DE102011088780B4 (de) Rollen-Rotationsdruckmaschine
DE2263176A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur spannungssteuerung von rotationspressen
DE202005020987U1 (de) Druckeinheit
DE102012103711A1 (de) Querschneideeinrichtung einer Rollendruckmaschine

Legal Events

Date Code Title Description
OM8 Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law
R119 Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee

Effective date: 20120601