DE10249728A1

DE10249728A1 - Verfahren und Vorrichtung zum Sammeln von Blättern zwischen einer ersten und einer zweiten Bahn

Info

Publication number: DE10249728A1
Application number: DE10249728A
Authority: DE
Inventors: Sheridan Richards John
Original assignee: Heidelberger Druckmaschinen AG
Current assignee: Goss International Americas LLC
Priority date: 2001-12-13
Filing date: 2002-10-25
Publication date: 2003-06-18
Also published as: US6827013B2; JP2003191431A; CH695888A5; JP4393058B2; US20030110965A1

Abstract

Ein Verfahren zum Sammeln von Blättern (A2, A3) zwischen einer ersten Bahn (1) und einer zweiten Bahn (2) in einer Bedruckstoff verarbeitenden Maschine sieht vor, dass ein erstes Blatt (A2) von einer dritten Bahn (3) geschnitten wird, dass das erste Blatt (A2) mittels einer Sammelvorrichtung (12) zwischengespeichert wird und dass das erste Blatt (A2) von der Sammelvorrichtung (12) in eine Position zwischen der ersten Bahn (1) und der zweiten Bahn (2) überführt wird.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Sammeln von Blättern zwischen einer ersten und einer zweiten Bahn gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1 und 6.
In Rollenrotationsdruckmaschinen, in denen fortlaufende Bahnen eines Bedruckstoffs verarbeitet werden, ist es häufig von Vorteil, wenn die bedruckten Bahnen nach dem Trichterfalzvorgang und dem Schneidevorgang, jedoch vor dem Querfalzvorgang gesammelt werden. Durch diesen als Sammelmodus bezeichneten Vorgang werden die zusätzlichen Verfahrensschritte vermieden, die notwendig sind, um Produkte aus verschiedenen Produktionsstufen eines Druckvorgangs ohne Sammelfunktion zusammenzuführen, wenn keine Kombination von Blättern vor dem Falzvorgang erfolgt.

In vielen Anwendungen ist es üblich, dass ein Druckzylinder bei jeder Umdrehung zwei gedruckte Seiten auf eine Bahn druckt. Bei einem Druckvorgang ohne Sammelfunktion wird die Bahn anschließend in Blätter geschnitten, die jeweils eine gedruckte Seite enthalten. Wenn der Druckzylinder z. B. zwei gedruckte Seiten pro Umdrehung druckt, so entspricht die Länge des Blatts der Hälfte des Druckzylinderumfangs. Im Sammelmodus können die derart gedruckten und geschnittenen Seiten in der Weise gesammelt oder zusammengeführt werden, dass die jeweiligen gedruckten Seiten für das fertige Produkt bereits korrekt angeordnet sind. Das Produkt aus den gesammelten Seiten wird dann in einen Querfalzapparat geführt, in dem die einzelnen Blätter gleichzeitig gefalzt werden.

Im Sammelmodus wird z. B. bei der Verarbeitung von drei Bahnen bei einer Umdrehung des Druckzylinders eine gedruckte Seite eines ersten Abschnitts eines Druckprodukts (z. B. einer Zeitung) unmittelbar folgend auf eine gedruckte Seite eines zweiten Abschnitts des Druckprodukts gedruckt. Wenn man die drei Bahnen zusammenführt, können sie gleichzeitig geschnitten und quer gefalzt werden, so dass zwei Abschnitte mit jeweils drei Blättern entstehen. (Handelt es sich um doppelseitigen Druck und nur um zwei gedruckte Zeitungsseiten pro Blatt, so umfasst jeder Abschnitt zwölf Seiten.) Für mehr oder weniger Blätter pro Abschnitt können auch mehr oder weniger Bahnen verarbeitet werden. Im Sammelmodus werden jedoch immer zwei entsprechende Abschnitte mit gleich vielen Blättern hergestellt. Bei Produkten mit einer unterschiedlichen Anzahl von Seiten pro Abschnitt (z. B. einer Zeitung, deren erster Abschnitt mehr Blätter als der zweite Abschnitt umfasst) müssen die Abschnitte in einem ungesammelten Druckmodus gedruckt und anschließend in einem späteren Verfahrensschritt zusammengeführt werden.

Es ist eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, die oben angeführten Nachteile des Stands der Technik zu überwinden.

Es ist eine weitere oder alternative Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Sammeln von Blättern zwischen einer ersten und einer zweiten Bahn zu schaffen, wobei das Sammeln mit hoher Geschwindigkeit ermöglicht wird.

Es ist eine weitere oder alternative Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Sammeln von Blättern zwischen einer ersten und einer zweiten Bahn zu schaffen, wobei auf getrennt vom Produktions- bzw. Druck- und/oder Falzprozess ablaufendes Sammeln verzichtet werden kann.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale der Ansprüche 1 und 6 gelöst. Weitere Merkmale sind in den Unteransprüchen enthalten.

Ein erfindungsgemäßes Verfahren zum Zusammenführen oder Sammeln von Blättern zwischen einer ersten und einer zweiten Bahn in einer Bedruckstoff verarbeitenden Maschine sieht vor, dass ein erstes Blatt von einer dritten Bahn geschnitten wird, dass das erste Blatt mittels einer Sammelvorrichtung zwischengespeichert wird und dass das erste Blatt von der Sammelvorrichtung in eine Position zwischen der ersten und der zweiten Bahn überführt wird.

Das Verfahren kann weiterhin vorsehen, dass ein zweites Blatt von der dritten Bahn geschnitten und relativ zu dem von der dritten Bahn geschnittenen ersten Blatt mittels der Sammelvorrichtung zusammengeführt und/oder gespeichert wird, wobei der Überführungsschritt vorsehen kann, dass die beiden zusammengeführten Blätter gemeinsam von der Sammelvorrichtung übergeben werden. Die erste, zweite und dritte Bahn können mit derselben Geschwindigkeit durch die Maschine bewegt werden.

Das Verfahren kann als zusätzliche Schritte vorsehen, dass ein drittes Blatt von einer vierten Bahn und ein viertes Blatt von der vierten Bahn geschnitten werden. In diesem Falle würde der Schritt des Zwischenspeicherns weiterhin ein Sammeln des dritten und vierten Blatts mittels der Sammelvorrichtung zusätzlich zum ersten und zweiten Blatt vorsehen. Die Übergabe oder Überführung würde eine gemeinsame Übergabe der vier zusammengeführten Blätter durch die Sammelvorrichtung vorsehen.

Der Umfang des Sammelzylinders kann das Dreifache, Fünffache oder Siebenfache der Länge des ersten Blattes betragen, wobei die Länge des ersten Blattes der Hälfte des Umfangs eines Druckzylinders der Druckmaschine entsprechen kann.

Die erste Bahn, die zweite Bahn, das erste Blatt und/oder das zweite Blatt können mit einer elektrostatischen Ladung beschaufschlagt werden, damit ein Anhaften des ersten und zweiten Blatts an der ersten und/oder zweiten Bahn ermöglicht wird.

Eine erfindungsgemäße Vorrichtung zum Sammeln von Blättern zwischen einer ersten und einer zweiten Bahn in einer Bedruckstoff verarbeitenden Maschine umfasst einen Schneidezylinder zum Schneiden eines ersten Blatts von einer dritten Bahn, eine mit dem Schneidezylinder in Wirkverbindung stehende Sammelvorrichtung zum Speichern des ersten Blattes und eine der Sammelvorrichtung folgende Positioniervorrichtung. Die Positioniervorrichtung dient der Überführung des zwischengespeicherten ersten Blattes von der Sammelvorrichtung in eine Position zwischen der ersten und der zweiten Bahn.

Der Schneidezylinder kann weiterhin dazu dienen, ein zweites Blatt von der dritten Bahn zu schneiden. Die Sammelvorrichtung kann einen Sammelzylinder zum Zwischenspeichern des ersten und zweiten Blatts umfassen.

Die Positioniervorrichtung kann zum gemeinsamen Überführen der beiden gesammelten Blätter geeignet sein.

Auf dem Druckzylinder eines der Sammelvorrichtung in Produktionsstromrichtung vorgeordneten Druckwerks kann eine Druckplatte angeordnet sein, auf der mindestens zwei gedruckte Seiten aneinander grenzen, so dass pro Zylinderumdrehung zwei Blätter gedruckt werden.

Der Sammelzylinder kann Nadeln oder Greifer umfassen, welche das erste und das zweite Blatt gegen den Umfang des Sammelzylinders halten.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung kann weiterhin eine Elektrode aufweisen, mittels derer die erste Bahn, die zweite Bahn und/oder die Blätter mit einer elektrostatischen Ladung beaufschlagbar sind, um ein Anhaften des ersten und zweiten Blattes an der ersten und/oder der zweiten Bahn zu ermöglichen.

Die Positioniervorrichtung kann ein von einer Vielzahl von Bandwalzen geführtes Band aufweisen.

Ein in einer Rotationsdruckmaschine bewegbares erfindungsgemäßes Bahnprodukt umfasst eine erste Bahn, eine zweite Bahn, ein erstes Blatt und ein zweites Blatt. Die beiden Blätter sind relativ zueinander gestapelt und zwischen der ersten und der zweiten Bahn angeordnet.

Das Bahnprodukt kann außerdem ein drittes Blatt und ein viertes Blatt umfassen, wobei das dritte und das vierte Blatt relativ zueinander und relativ zum ersten und zweiten Blatt gestapelt sind und zwischen der ersten und zweiten Bahn angeordnet sind.

Eine erfindungsgemäße Bedruckstoff verarbeitende Maschine, insbesondere eine Rollenrotationsdruckmaschine, umfasst eine wie oben beschriebene erfindungsgemäße Vorrichtung zum Sammeln von Blättern zwischen einer ersten und einer zweiten Bahn.

Die vorliegende Erfindung wird in der folgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsformen im Zusammenhang mit den beigefügten, nachfolgen aufgeführten Zeichnungen näher erläutert.
Es zeigen:
Fig. 1a ein schematisches Diagramm eines typischen Sammelvorgangs in einer drei Bahnen verarbeitenden Druckmaschine;
Fig. 1b ein schematisches Diagramm eines erfindungsgemäßen Sammelvorgangs mit einem Vorsammlungsschritt in einer drei Bahnen verarbeitenden Druckmaschine;
Fig. 2 eine schematische Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Vorrichtung;
Fig. 3 ein schematisches Blockdiagramm eines erfindungsgemäßen Verfahrens.
Fig. 1a zeigt ein schematisches Diagramm von drei in eine Bahntransportrichtung 4 über einen Falztrichter geführten Bahnen 1, 2, 3, die gemäß einem typischen Sammelvorgang angeordnet sind. Die Bahn 1 enthält die gedruckten Seiten B1 und A1, deren kombinierte Länge L dem Umfang eines Druckzylinders entspricht. Diese gedruckten Seiten werden nach dem Falzvorgang am Falztrichter in Blätter B1 und A1 geschnitten. Das Blatt A1 entspricht dem ersten Blatt eines Abschnitts A eines Druckprodukts mit zwei Abschnitten. Das Blatt B1 entspricht dem ersten Blatt eines Abschnitts B eines Druckprodukts mit zwei Abschnitten. Die Bahn 3, die zwischen der Bahn 1 und der Bahn 2 geführt wird, umfasst die gedruckten Seiten A2 und B2, die jeweils das zweite Blatt des Abschnitts A bzw. B des Druckprodukts aus zwei Abschnitten bilden, während die Bahn 2 die gedruckten Seiten A3 und B3 umfasst, die jeweils das dritte Blatt des Abschnitts A bzw. B des aus zwei Abschnitten bestehenden Druckprodukts bilden. Die Bahnen wurden so angeordnet, dass die gedruckten Seiten A1, A2 und A3 sowie die gedruckten Seiten B1, B2 und B3 zueinander ausgerichtet sind.
Im typischen Sammelvorgang werden die Bahnen nach dem Falztrichter gleichzeitig in der Weise geschnitten, dass die entstehenden Blätter A1, A2 und A3 des Abschnitts A und die entstehenden Blätter B1, B2 und B3 des Abschnitts B gleichzeitig verarbeitet werden können, so dass ein fertiges Produkt mit zwei Abschnitten entsteht. Wenn z. B. jedes Blatt zwei Zeitungsseiten auf jeder Seite enthält, so hätte das entstehende Zeitungsprodukt mit seinen zwei Abschnitten zwölf Seiten in jedem Abschnitt. Eine Veränderung der Anzahl der Seiten pro Abschnitt des fertigen Druckprodukts kann nur durch eine Veränderung der Anzahl der vor dem Einlaufen in den Falztrichterabschnitt zusammengeführten Bahnen erreicht werden. Der typische Sammelvorgang bringt auf jeden Fall nur ein Produkt mit zwei Abschnitten hervor, die jeweils dieselbe Anzahl von Seiten aufweisen.
Fig. 1b zeigt ein schematisches Diagramm von zwei in einen Falztrichterabschnitt einlaufenden Bahnen 1 und 2, zwischen denen von einer dritten Bahn 3 geschnittene Blätter angeordnet sind. Wie in Fig. 1a umfasst die Bahn 1 die gedruckten Seiten A1 und B1, die jeweils das erste Blatt des Abschnitts A bzw. B eines Produkts aus zwei Abschnitten bilden. Die Bahn 3 ist in Fig. 1b in zwei Blätter geschnitten, die zwischen den Bahnen 1 und 2 in eine gestapelte Anordnung gebracht wurden. Vor dem Schneidevorgang umfasste die Bahn 3 zwei einander folgende gedruckte Seiten, deren Länge zusammen einem Druckzylinderumfang entspricht. Die beiden gedruckten Seiten bilden die Blätter A2 und A3, d. h. die zweite und die dritte gedruckte Seite des Abschnitts A des gedruckten Produkts mit zwei Abschnitten. Die Bahn 2 umfasst zwei einander folgende gedruckte Seiten A4 und B2, die das vierte Blatt von Abschnitt A bzw. das zweite Blatt von Abschnitt B bilden. Die Bahnen 1 und 2 und die von der Bahn 3 geschnittenen Blätter A2 und A3 sind relativ zueinander in der Weise angeordnet, dass die gedruckten Seiten A1, A2, A3 und A4 sowie die gedruckten Seiten B1 und B2 zueinander ausgerichtet sind.
Im dem dem Falztrichterabschnitt nachfolgenden Querfalzvorgang werden die Bahnen 1 und 2 gleichzeitig geschnitten, so dass die entstehenden Blätter A1, A2, A3 und A4 aus Abschnitt A gleichzeitig mit den entstehenden Blättern B1 und B2 aus Abschnitt B verarbeitet werden können, wobei ein fertiges Druckprodukt mit zwei Abschnitten entsteht, von denen der erste Abschnitt A vier Blätter umfasst und der zweite Abschnitt B zwei Blätter umfasst. Wenn in diesem Falle jedes Blatt zwei Zeitungsseiten auf jeder Seite umfasste, so würde das entstehende Zeitungsprodukt mit seinen zwei Abschnitten sechzehn Seiten im ersten Abschnitt und acht Seiten im zweiten Abschnitt umfassen. Dies entspricht einer Differenz von acht Seiten zwischen den Abschnitten.
Die Differenz in der Anzahl von Blättern zwischen den beiden Abschnitten lässt sich reduzieren, indem die Bahn 3 mit einer geringeren Geschwindigkeit bewegt wird. Einander folgende gedruckte Seiten können in diesem Fall identisch sein, d. h. eine gedruckte Seite A2 folgt einer Seite A2 an, wobei jedes einzelne A2-Blatt geschnitten und anschließend auf die Geschwindigkeit der Bahnen 1 und 2 beschleunigt wird, so dass jedes A2-Blatt in eine Position gebracht wird, in der es mit den anderen Blättern aus Abschnitt A der Bahnen 1 und 2 ausgerichtet ist.
Selbstverständlich kann die Differenz in der Anzahl der Blätter pro Abschnitt erhöht werden, indem die Anzahl der Bahnen, die geschnitten, vorgesammelt und zwischen die erste und zweite Bahn eingefügt werden, erhöht wird. Die Gesamtblattzahl pro Abschnitt kann auch dadurch erhöht werden, dass man die Anzahl an Bahnen erhöht, die gesammelt werden und zwischen denen die vorgesammelten Blätter eingefügt werden.
Fig. 2 zeigt eine Seitenansicht einer Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Vorrichtung 10 zum Sammeln von Blättern zwischen zwei Bahnen. Die Bahn 3 bewegt sich im Wesentlichen von links nach rechts in der Zeichnung und wird mit derselben Geschwindigkeit wie die Bahn 2 (mit den gedruckten Seiten B2, A4) und die Bahn 1 (mit den Seiten B1, A1) geführt. Die Bahn 3 erreicht einen Spalt zwischen dem Schneidezylinder 11 und einer Sammelvorrichtung 12, die einen Sammelzylinder 14 umfasst. Der Sammelzylinder 14 dreht sich im Uhrzeigersinn und kontaktiert den Schneidezylinder 11. Der Umfang des Schneidezylinders 11 ist halb so groß wie der Umfang einer Druckplatte der Rotationsdruckmaschine, mit der die gedruckten Seiten auf die Bahn 3 gedruckt wurden. In der in Fig. 1a und b gezeigten Ausführungsform ist der Druckzylinder derart ausgebildet, dass er pro Umdrehung zwei gedruckte Seiten druckt, d. h. der Umfang entspricht der Länge von zwei einander folgend gedruckten Seiten. Am Umfang des Schneidezylinders ist ein Schneidemesser zum Schneiden der Bahn angeordnet, das bei jeder Umdrehung eine gedruckte Seite zu einem Blatt schneidet. Der Umfang des Sammelzylinders 14 beträgt das Dreifache des Umfangs des Schneidezylinders 11.
Die Bahn 3 wird in dem Spalt zwischen dem Schneidezylinder 11 und dem Sammelzylinder 14 in separate Blätter geschnitten. Das dem Blatt A3 von Fig. 1b entsprechende erste Blatt wird geschnitten und auf dem Sammelzylinder 14 der Sammelvorrichtung 12 zwischengespeichert. Die Nadeln oder Greifer 15 des Sammelzylinders 14 halten das erste Blatt am Umfang des Sammelzylinders 14. Das erste Blatt A3 folgt dem Pfad des Sammelzylinders 14 bis zu einer Stelle Z. Handelt es sich um das untere Blatt, so wird es an diesem Punkt weiter um den Sammelzylinder 14 geführt, bis es die Stelle Z erneut erreicht. Wenn es den Schneidezylinder erneut passiert, wird ein dem Blatt A2 in Fig. 1b entsprechendes zweites Blatt an dem Schneidezylinder 11 geschnitten und auf dem ersten Blatt A3 abgelegt bzw. gespeichert oder gesammelt, so dass die beiden Blätter mit Hilfe der Nadeln 15 übereinander gestapelt auf dem Umfang des Sammelzylinders 14 geführt werden.
Wenn die beiden gesammelten Blätter A3 und A2 die Stelle Z erneut erreichen, werden sie von einem Abstreifer 5 (Teil einer Positioniervorrichtung 13) vom Sammelzylinder 14 abgelenkt. Die gestapelten Blätter A3 und A2 werden an einer Stelle Y mit Hilfe von um Walzen 18, 19 und 20 geführten, sich mit derselben Geschwindigkeit wie die Bahn 2 bewegenden Bändern 17 mit der Bahn 2 zusammengeführt. Die beiden Blätter A3 und A2 werden mit der gedruckten Seite A4 eines Blattes auf der Bahn 2 ausgerichtet. Die beiden Blätter können auf dem Nadelzylinder 21 mittels Nadeln mit der Bahn 2 verbunden werden und werden von dem Nadelzylinder 21 an eine Stelle X bewegt. An der Stelle X werden die beiden Blätter und die Bahn 2 mit der Bahn 1 zusammengeführt (welche die gedruckten Seiten A1, B1 umfasst) und mit der gedruckten Seite A1 ausgerichtet. Nach der Stelle X umfasst das Bahnprodukt 22 die beiden Blätter A3 und A2 und die beiden Bahnen 1 und 2, wobei die beiden Blätter A3 und A2 in der Weise zwischen der Bahn 1 und der Bahn 2 angeordnet sind, dass die beiden gestapelten Blätter A3 und A2 mit der gedruckten Seite A1 auf der Bahn 1 und mit der gedruckten Seite A4 auf der Bahn 2 ausgerichtet sind.
Fig. 2 zeigt nur eine Ausführungsform der Erfindung. Es sind jedoch viele Variationen im Rahmen der Erfindung denkbar. Es können z. B. mehrere Bahnen zusammen entlang dem Pfad der Bahn 3 geführt werden. Auf diese Weise können mehrere gestapelte Blattpaare vorgesammelt und zwischen die Bahnen 1 und 2 eingefügt werden. Zusätzlich zu den Bahnen 1 und 2 können selbstverständlich auch weitere Bahnen vorgesehen sein, die zusammen durch die Maschine geführt werden. Das Bahnprodukt 22 kann mehr Bahnen als die Bahnen 1 und 2 umfassen, zwischen denen die Blätter angeordnet sind. Alternativ oder zusätzlich zu den sich mit konstanter Geschwindigkeit bewegenden Bändern 17 kann die Positioniervorrichtung eine Beschleunigungsvorrichtung aufweisen. Die Bahn 3 kann langsamer als die Bahnen 1 und 2 geführt werden, z. B. mit einer halb so hohen Geschwindigkeit. In diesem Fall können die geschnittenen Blätter nach dem Schneidevorgang auf die Geschwindigkeit der Bahnen 1 und 2 beschleunigt werden. Auf diese Weise positioniert die Positioniervorrichtung 13 anstelle von zwei gestapelten Blättern immer nur ein Blatt zwischen den Bahnen 1 und 2.
Die Bahnen oder die Blätter können mit einer elektrostatischen Ladung beaufschlagt werden, um die Haftung zwischen den Blättern und der Bahn 1 und/oder 2 zu ermöglichen oder zu verbessern. Der Sammelzylinder 14 und der Nadelzylinder 21 können anstelle von oder zusätzlich zu den Nadeln Greifer aufweisen und als Greiferzylinder ausgebildet sein.
Es ist weiterhin möglich, beim Sammeln mehrerer Blätter mittels der Sammelvorrichtung 12 die Blätter mehrere Umdrehungszyklen auf dem Sammelzylinder 14 zu halten, bis die gewünschte Zahn an zusammengeführten und/oder zwischengespeicherten Blättern erreicht ist. Danach können die gesammelten Blätter gemeinsam an eine nachfolgende Vorrichtung, z. B. die Positioniervorrichtung 13, übergeben werden.
Fig. 3 zeigt ein Blockdiagramm eines erfindungsgemäßen Verfahrens zum Sammeln von Blättern zwischen einer ersten und einer zweiten Bahn in einer erfindungsgemäßen Rotationsdruckmaschine. In einem Schritt 101 wird ein erstes Blatt von einer dritten Bahn in der Rotationsdruckmaschine geschnitten. In einem Schritt 102 wird ein zweites Blatt von der dritten Bahn geschnitten. Die beiden Blätter werden in einem Schritt 103 von einer Sammelvorrichtung zwischengespeichert. In einem Schritt 104 werden das erste Blatt und das zweite Blatt von der Sammelvorrichtung in eine jeweilige Position zwischen der ersten und der zweiten Bahn überführt. Liste der Bezugszeichen 1 Bahn
2 Bahn
3 Bahn
4 Transportrichtung
5 Abstreifer
10 Vorrichtung
11 Schneidezylinder
12 Sammelvorrichtung
13 Positioniervorrichtung
14 Sammelzylinder
15 Punkturnadeln
17 Band
18 Walze
19 Walze
20 Walze
21 Nadelzylinder
22 Bahnprodukt
101 Verfahrensschritt
102 Verfahrensschritt
103 Verfahrensschritt
104 Verfahrensschritt
A Abschnitt
A1 Blatt
A2 Blatt
A3 Blatt
A4 Blatt
B Abschnitt
B1 Blatt
B2 Blatt
B3 Blatt
L Länge
X Stelle
Y Stelle
Z Stelle

Claims

1. Verfahren zum Sammeln von Blättern (A2, A3) zwischen einer ersten Bahn (1) und einer zweiten Bahn (2) in einer Bedruckstoff verarbeitenden Maschine mit den folgenden Schritten:
Schneiden eines ersten Blatts (A2) von einer dritten Bahn (3);
Zwischenspeichern des ersten Blatts (A2) mittels einer Sammelvorrichtung (12); und
Überführen des ersten Blattes (A2) von der Sammelvorrichtung (12) in eine Position zwischen der ersten Bahn (1) und der zweiten Bahn (2).

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
dass weiterhin ein zweites Blatt (A3) von der dritten Bahn (3) geschnitten wird,
dass das zweite Blatt (A3) mit dem ersten Blatt (A2) mittels der Sammelvorrichtung (12) zusammengeführt und/oder zwischengespeichert wird und dass der Schritt des Überführens eine gemeinsame Übergabe der gesammelten Blätter (A2, A3) durch die Sammelvorrichtung (12) umfasst.

3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Bahn (1), die zweite Bahn (2) und die dritte Bahn (3) mit derselben Geschwindigkeit durch die Maschine bewegt werden.

4. Verfahren nach Anspruch 2 oder 3, gekennzeichnet durch die folgenden Schritte:
Schneiden eines dritten Blatts von einer vierten Bahn und
Schneiden eines vierten Blatts von der vierten Bahn, wobei der Schritt des Zwischenspeicherns weiterhin umfasst, dass das dritte und das vierte Blatt zusätzlich zum ersten und zweiten Blatt (A2, A3) mittels der Sammelvorrichtung (12) gesammelt werden und wobei der Schritt des Überführens ein gemeinsames Übergeben der zusammengeführten vier Blätter durch die Sammelvorrichtung (12) umfasst.

5. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass weiterhin die erste Bahn (1) und/oder die zweite Bahn (2) und/oder das erste Blatt (A2) und/oder das zweite Blatt (A3) mit einer elektrostatischen Ladung beaufschlagt wird, damit das erste und/oder zweite Blatt (A2, A3) an der ersten Bahn (1) und/oder an der zweiten Bahn (2) haften.

6. Vorrichtung (10) zum Sammeln von Blättern (A2, A3) zwischen einer ersten und einer zweiten Bahn (1, 2) in einer Bedruckstoff verarbeitenden Maschine mit einem Schneidezylinder (11) zum Schneiden eines ersten Blatts (A2) von einer dritten Bahn (3); einer mit dem Schneidezylinder (11) in Wirkverbindung stehenden Sammelvorrichtung (12) zum Speichern des ersten Blatts (A2) und einer der Sammelvorrichtung (12) in Produktstromrichtung folgenden Positioniervorrichtung (13) zur Überführung des zwischengespeicherten ersten Blatts (A2) von der Sammelvorrichtung (12) in eine Position zwischen der ersten und der zweiten Bahn (1, 2).

7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Schneidezylinder (11) weiterhin zum Schneiden eines zweiten Blattes (A3) von der dritten Bahn (3) dient und dass die Sammelvorrichtung (12) einen Sammelzylinder (14) zum Zwischenspeichern des ersten und zweiten Blatts (A2, A3) umfasst.

8. Vorrichtung nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Umfang des Sammelzylinders (14) der Länge von drei, fünf oder sieben Blättern (A1, A2, A3, A4, B1, B2, B3) entspricht.

9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 6 bis 8, gekennzeichnet durch eine Elektrode zur Beaufschlagung der ersten Bahn (1) und/oder der zweiten Bahn (2) und/oder des ersten Blatts (A2) und/oder des zweiten Blatts (A3) mit einer elektrostatischen Ladung, damit das erste Blatt (A2) und/oder das zweite Blatt (A3) an der ersten Bahn (1) und/oder der zweiten Bahn (2) haftet.

10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 6 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Positioniervorrichtung (12) mindestens ein von einer Vielzahl von Bandwalzen (18, 19, 20) geführtes Band (17) umfasst.

11. Bedruckstoff verarbeitende Maschine, insbesondere Rollenrotationsdruckmaschine, gekennzeichnet durch eine Vorrichtung nach einem der Ansprüche 6 bis 10.