EP2006099B1 - Druckmaschine - Google Patents

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EP2006099B1
EP2006099B1 EP08103948.9A EP08103948A EP2006099B1 EP 2006099 B1 EP2006099 B1 EP 2006099B1 EP 08103948 A EP08103948 A EP 08103948A EP 2006099 B1 EP2006099 B1 EP 2006099B1
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EP
European Patent Office
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printing
cylinder
printing unit
receiving element
relative
Prior art date
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Not-in-force
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EP08103948.9A
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French (fr)
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EP2006099A3 (de
EP2006099A2 (de
Inventor
Federico Kuhn
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Gallus Ferd Rueesch AG
Original Assignee
Gallus Ferd Rueesch AG
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Publication date
Application filed by Gallus Ferd Rueesch AG filed Critical Gallus Ferd Rueesch AG
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Publication of EP2006099A3 publication Critical patent/EP2006099A3/de
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    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F13/00Common details of rotary presses or machines
    • B41F13/08Cylinders
    • B41F13/24Cylinder-tripping devices; Cylinder-impression adjustments
    • B41F13/34Cylinder lifting or adjusting devices
    • B41F13/36Cams, eccentrics, wedges, or the like
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F11/00Rotary presses or machines having forme cylinders carrying a plurality of printing surfaces, or for performing letterpress, lithographic, or intaglio processes selectively or in combination
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
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    • B41F13/00Common details of rotary presses or machines
    • B41F13/08Cylinders
    • B41F13/10Forme cylinders
    • B41F13/12Registering devices
    • B41F13/14Registering devices with means for displacing the cylinders
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B41F13/08Cylinders
    • B41F13/24Cylinder-tripping devices; Cylinder-impression adjustments
    • B41F13/26Arrangement of cylinder bearings
    • B41F13/30Bearings mounted on sliding supports
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B41F5/00Rotary letterpress machines
    • B41F5/04Rotary letterpress machines for printing on webs
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F5/00Rotary letterpress machines
    • B41F5/24Rotary letterpress machines for flexographic printing
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    • B41PINDEXING SCHEME RELATING TO PRINTING, LINING MACHINES, TYPEWRITERS, AND TO STAMPS
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    • B41P2213/70Driving devices associated with particular installations or situations
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    • B41P2213/734Driving devices for multicolour presses each printing unit being driven by its own electric motor, i.e. electric shaft
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    • B41P2213/00Arrangements for actuating or driving printing presses; Auxiliary devices or processes
    • B41P2213/90Register control
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B41PINDEXING SCHEME RELATING TO PRINTING, LINING MACHINES, TYPEWRITERS, AND TO STAMPS
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    • B41P2217/10Printing machines of special types or for particular purposes characterised by their constructional features
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    • B41P2217/10Printing machines of special types or for particular purposes characterised by their constructional features
    • B41P2217/14Machines with constructions allowing refurbishing, converting or updating existing presses

Definitions

  • the invention relates to a printing machine for processing a printing material web, in particular for the production of labels or packaging, with a plurality of convertible between different printing methods printing units, each convertible printing unit at least one receiving element for releasably connecting a recording unit component or a printing unit component such that Printing method on the running through the printing substrate substrate in a pressure gap formed by a cylinder and an impression cylinder is executable.
  • printing machines are frequently used which work with a multiplicity of different printing methods in order to make the various special design options of the printing methods available in combination.
  • printing presses whose printing units can be easily converted from a first printing method to a second, different printing method by replacing one or fewer printing unit components or printing unit components, so that the variable desired printed products to be produced each adapted structure of the printing press can be realized ,
  • Such a generic convertible printing press is called Gallus RCS by Gallus Ferd. Joesch AG in St. Gallen, Switzerland, manufactured and distributed. Individual variants of this widespread type of printing press are characterized by a number addition, for example, a Gallus RCS 330 machine is offered for sale.
  • This generic convertible printing machine processes a printing substrate in a plurality of work stations, in particular printing units, which are arranged in a row in a horizontal sequence.
  • the individual printing units comprise two platforms, in particular receiving elements, such as bearing blocks or bearing plates and drive shafts, on which printing unit components or printing unit components / printing unit assemblies are detachably received, so that functioning printing units are created.
  • the printing units can in particular be converted or reconfigured between the following printing methods: flexographic printing, gravure printing, offset printing and screen printing.
  • the platforms are movable along a linear path relative to each other and to a counter-pressure cylinder, so that a pressure adjustment can be made to the guided over the impression cylinder printing material.
  • a printing machine for processing a printing material web comprising a plurality of convertible between different Drukvon printing units, and wherein a diagonal register adjustment of the printing unit cylinder is effected by means of an adjusting device.
  • Object of the present invention is to provide a decoupled from the employment of the printing unit to the printing material web diagonal register adjustment in a convertible between different printing process printing a printing press.
  • a printing press for processing a printing material web, in particular for the production of labels or packaging, comprises a plurality of printing units convertible between different printing methods, each convertible printing group having at least one receiving element for detachably connecting a printing unit component or a printing unit component such that the printing method (US Pat. the printing process determined by the printing unit components or printing engine components) on the running through the printing unit substrate web in one of a cylinder and an impression cylinder pressure gap is executable.
  • US Pat. the printing process determined by the printing unit components or printing engine components
  • the axis of rotation of the cylinder is linearly movable (pivotable, tiltable, crossable) relative to the axis of rotation of the counter-pressure cylinder by linear movement of the at least one receiving element perpendicular to the setting direction between the cylinder and the counter-pressure cylinder.
  • the axes of rotation of the cylinder and of the counter-pressure cylinder can be brought by means of the linear movement of the receiving element from a parallel position to a position in which the axes of rotation are skewed with unchanged minimal vertical distance from each other.
  • the axis of rotation of the cylinder is pivoted out of the plane defined by the parallel axes of rotation about a plane parallel to the plane axis.
  • the inclusion of a printing unit component or a printing unit component can be done by means of a bearing in the receiving element.
  • a conversion of a printing unit can be done with little effort by means of detachable connections of individual parts of the printing unit, in particular for the printing unit non-destructive.
  • the at least one receiving element is preferably arranged on the operating side.
  • the print engine components or printing unit components to be included for the conversion can be recorded on a recording platform of the printing unit.
  • the receiving element may be part of a receiving platform, in particular a storage location or a storage block, or a whole receiving platform.
  • the printing unit component may be a cylinder, the printing unit component may be a cassette with a plurality of individual Be printing unit components.
  • the printing machine may be referred to as a hybrid printing machine.
  • the printing material may be in particular paper, cardboard, a film or a material for self-adhesive labels.
  • the printing press can be a narrow web press.
  • the width of the printing material web can be less than 900 mm, in particular less than 500 mm.
  • the printing machine can be used in particular for multicolor printing.
  • a convertible printing unit is in particular a printing unit for a single color separation on one side of the printing material web. In other words, a printing unit in particular comprises only a single form cylinder.
  • a diagonal register adjustment is provided by the invention, in which no change in the Anpress waive results.
  • the diagonal register is realized with the remaining in a process change in the printing machine receiving element and can be used for each of the recorded printing unit components or printing engine components process independent and equivalent effect. In this way, a very user-friendly diagonal register adjustment is created, since only one adjustment is required.
  • the printing unit component or the printing unit component can be converted from the remainder of the printing press without removing the impression cylinder from the printing unit and / or without changing the course of the printing material web through the printing press and / or severing the printing material web.
  • different printing methods use the same impression cylinder or the same press configuration.
  • the printing machine and the impression cylinder can be independent of the printing unit component or the Print engine component be convertible or removable.
  • the linear movement is effected by means of a component of an adjusting device which converts a linear movement in a direction other than the direction of movement of the at least one receiving element.
  • the component of the adjusting device is a wedge, which cooperates on an inclined plane with a sliding surface of a printing unit component, in particular a sliding block, so that upon movement of the wedge in the direction of inclination of the inclined plane, the sliding surface of a printing unit component, in particular the sliding block, perpendicular to the movement of the Wedge is movable.
  • the adjustment of the cylinder to the impression cylinder in the horizontal direction and the entanglement of the axis of rotation of the cylinder relative to the axis of rotation of the impression cylinder by movement of the receiving element can be carried out in the vertical direction.
  • the convertible printing unit can be an offset printing unit, the cylinder being a printing form cylinder or a transfer printing cylinder, or a flexographic printing unit or a gravure printing unit, wherein the cylinder is a printing form cylinder.
  • the printing machine may further comprise one or more printing units according to the following printing methods: screen printing, letterpress printing, xerographic printing, ink jet printing.
  • the printing press may include one or more cutting units, embossing units, in particular hot foil stamping units, or stamping units.
  • the at least one receiving element can be relatively displaceable relative to the base frame of the printing unit in a direction perpendicular to the lateral direction and / or the printing unit can comprise at least two receiving elements which are adjustable relative to one another and relative to the base frame of the printing unit.
  • the printing unit comprises a display element for a degree of entanglement of the axis of rotation of the cylinder relative to the axis of rotation of the impression cylinder.
  • At least one other receiving element which is different from the linearly movable receiving element, can simultaneously form a drive interface for the printing unit component and / or the printing unit component.
  • the printing units of the printing press can be arranged substantially in the horizontal direction in series construction and / or the printing units of individual drives are driven separately and / or the printing length (format length) and / or the printing width of the printing units to be variable.
  • Typical format lengths are between 30,48 and 60,96 centimeters (12 and 24 inches).
  • FIG. 1 shows a convertible printing unit 12 of an embodiment of a printing machine 10 according to the invention, a Gallus RCS printing machine, for multi-color printing, the operator side in the foreground, the drive side in the background.
  • the printing press 10 has a plurality of such printing units in a row construction and is designed for label printing, in particular of self-adhesive labels.
  • This embodiment of the printing machine according to the invention is also referred to as a narrow web label printing machine.
  • the printing machine 10 further comprises an unprocessed printing material unwinding device, a web with a carrier layer and a substrate layer, downstream of the printing units 12 punching on the substrate layer of printed labels from the printing substrate without cutting the carrier web, and a rolling device for the processed substrate web, that is, the carrier web with the labels thereon.
  • the convertible printing unit 12 shown here is configured by way of example to form a flexo printing unit.
  • the removable cylinder 14 is a printing form cylinder which interacts with a counter-pressure cylinder 16, via which the printing material web is guided during operation, in a printing gap 30.
  • the convertible printing unit 12 also includes a Anilox roller 18, on which printing ink is applied by means of a doctor blade chamber 20.
  • the cylinder 14, here the Druckfromzylinder, is recorded on a first platform 22, and the anilox roller 18 with Rakelfarbhunt 20 on a second platform 24.
  • Both platforms 22, 24 are linearly movable along guide carriers 26, guide rails, relative to the counter-pressure cylinder 16 and relative to each other, so that employment of the individual printing unit components can be made to the guided over the impression cylinder 16 substrate web in the direction of employment 28.
  • Different print lengths (print formats) can be realized by using cylinders of different sizes.
  • the distance between the axes of rotation is variable in the direction of employment 28.
  • the printing units 12 of the printing press 10 are individually driven (direct drive). On the drive side of the printing unit 12 there are two servomotors concealed in this illustration, one servomotor each being assigned to one of the platforms 22, 24.
  • the interfaces to the servomotors allow on the one hand a mechanical fixation (receiving elements by frictional engagement, adhesion or the like), on the other hand, they also make a drive connection ago (here, for example by means of a shaft journal).
  • the first platform 22 includes such a drive-side receiving element 38.
  • the operator-side bearing plate 32 is hinged to make the recorded on the first platform 22 print engine components or engine components accessible.
  • recorded printing unit components or printing unit components can be separated from their drives.
  • the assembly Druckfromzylinder-Umdruckzylinder (format cassette) can be added to the first platform 22, while on the second platform 24, the ink fountain unit can be accommodated.
  • the printing form cylinder on the first platform 22 and the chamber doctor blade on the second platform 24 are received.
  • the entire first platform 22 is carried out in addition to recorded thereon printing unit components or printing unit components linearly movable for entanglement.
  • FIG. 2 is an enlarged section of the view of the FIG. 1 , which shows the diagonal register adjustment according to the invention, in particular the linearly movable receiving element 34 together with the display element 44 in the bearing plate 22 for the cylinder 14.
  • the receiving element 34 has an externally accessible adjusting screw 40 which can be actuated with a socket wrench.
  • a tool-operated screw or a thumbwheel can be used.
  • the entanglement can take place from a horizontal plane both upwards and downwards, so that the Entanglement (skew) is signed.
  • the fixation is done by hand with a locking lever or with a thumbscrew.
  • the fuse is frictionally by means of a prestressed plate spring, in alternative embodiments only form-fitting.
  • FIG. 3 shows a view of the diagonal register adjustment without bearing plate 32.
  • the adjusting device by the rotational movement of the adjusting screw 40, a flat wedge with a pitch angle of 3 ° horizontally transversely displaced.
  • This horizontal transverse movement of the wedge is converted into vertical movement of a sliding surface of a sliding block in contact with the flat wedge on the operating side bearing plate 32 of the first platform 22.
  • the cylinder 14, here in the case of the flexographic printing unit of the forme cylinder generally adjusts the printing unit components or the printing unit components accommodated on the first platform 22 in the bearing position relative to the counter-pressure cylinder 16 or the printing substrate, vertically.
  • the adjustment resolution is about 0.01 mm.
  • the maximum adjustment path is +/- 0.15 mm based on the printing width.
  • the adjustment can be done advantageously under load with a tool. At the bearing only small hystereses, and the adjustment works thus under pressure. Due to the direct action on the bearing, no additional tolerances are incorporated.
  • FIG. 4 are schematically different to those in the FIGS. 1 . 2 and 3 shown embodiment alternative embodiments A, B and C shown in which an adjustment by means of a wedge to convert a linear movement in a first direction into a linear movement in a second direction.
  • a wedge 46 cooperating with a sliding surface 48 is provided on the operating-side bearing plate 32, so that an adjustment of the bearing plate 32 in the horizontal, lateral direction results in a vertical displacement movement 36.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Rotary Presses (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Druckmaschine zum Bearbeiten einer Bedruckstoffbahn, insbesondere für die Herstellung von Etiketten oder Verpackungen, mit einer Mehrzahl von zwischen verschiedenen Druckverfahren umrüstbaren Druckwerken, wobei jedes umrüstbare Druckwerk wenigstens ein Aufnahmeelement zur lösbar verbindenden Aufnahme eines Druckwerksbauteils oder einer Druckwerkskomponente derart aufweist, dass das Druckverfahren auf der durch das Druckwerk verlaufenden Bedruckstoffbahn in einem von einem Zylinder und einem Gegendruckzylinder gebildeten Druckspalt ausführbar ist.
  • Für den Etikettendruck oder den Verpackungsdruck werden häufig Druckmaschinen eingesetzt, welche mit einer Mehrzahl voneinander verschiedenen Druckverfahren arbeiten, um die verschiedenen besonderen Gestaltungsmöglichkeiten der Druckverfahren in Kombination verfügbar zu machen. Zu diesem Zweck existieren auch Druckmaschinen, deren Druckwerke auf einfache Weise von einem ersten Druckverfahren auf ein zweites, anderes Druckverfahren durch Austausch eines oder weniger Druckwerksbauteile oder Druckwerkskomponenten umgerüstet werden können, so dass ein den variablen gewünschten herzustellenden Druckprodukten jeweils angepasster Aufbau der Druckmaschine realisiert werden kann.
  • Eine derartig gattungsgemäße umrüstbare Druckmaschine wird unter der Bezeichnung Gallus RCS von der Gallus Ferd. Rüesch AG in St. Gallen, Schweiz, hergestellt und vertrieben. Einzelne Ausführungsvarianten dieses verbreiteten Druckmaschinentyps werden durch einen Zahlenzusatz charakterisiert, beispielsweise wird eine Gallus RCS 330 Maschine zum Verkauf angeboten. Diese gattungsgemäße umrüstbare Druckmaschine bearbeitet eine Bedruckstoffbahn in einer Mehrzahl von Arbeitsstationen, insbesondere Druckwerken, die in Reihenbauweise in horizontaler Folge angeordnet sind. Die einzelnen Druckwerke umfassen zwei Plattformen, insbesondere Aufnahmeelemente, wie Lagerblöcke oder Lagerschilde und Antriebswellen, auf denen Druckwerksbauteile oder Druckwerkskomponenten/Druckwerksbaugruppen lösbar aufgenommen werden, so dass funktionstüchtige Druckwerke entstehen. Die Druckwerke können insbesondere zwischen den folgenden Druckverfahren umgerüstet oder umgestaltet werden: Flexodruck, Tiefdruck, Offsetdruck und Siebdruck. Die Plattformen sind entlang eines linearen Weges relativ zueinander und zu einem Gegendruckzylinder bewegbar, so dass eine Druckanstellung an die über den Gegendruckzylinder geführte Bedruckstoffbahn erfolgen kann.
  • Um die Einwirkungsmöglichkeiten zur Erreichung eines registerhaltigen Druckes mehrerer einzelner Farbauszüge zueinander zu erweitern, kann es zweckmäßig sein, eine derartige gattungsgemäße umrüstbare Druckmaschine mit einer Diagonalregisterverstellung auszustatten. Beispielsweise aus dem Dokument DE 563 833 bekannt, Übertragungsverschiedenheiten von mehreren um einen Gegendruckzylinder angeordneten Tiefdruckformzylindern dadurch auszugleichen, dass die Achsen der Tiefdruckformzylinder relativ zu der Gegendruckzylinderachse gekreuzt oder verschränkt einstellbar sind. Insbesondere können konkret die Tragmittel der Tiefdruckformzylinder einstellbar sein: Schwenkschilder werden exzentrisch in Drehzapfen gelagert aufgenommen. Statt der Drehzapfen können auch verstellbare Lager oder Lagerzapfen angeordnet werden oder die Lager der Tiefdruckformzylinder können einstellbar sein.
  • Durch eine Schwenkbewegung einer Lagerstelle kann aber die Anstellung oder Anpressung des Formzylinders an die Bedruckstoffbahn auf dem Gegendruckzylinder verändert werden, so dass in nachteiliger Weise weitere sekundäre Korrekturmaßnahmen erforderlich sind.
  • Aus der EP 0 764 523-A1 ist weiterhin eine Druckmaschine zum Bearbeiten einer Bedruckstoffbahn bekannt, wobei die Druckmaschine eine Mehrzahl von zwischen verschiedenen Drukverfahren umrüstbaren Druckwerken umfasst, und wobei eine Diagonalregisterverstellung der Druckwerkszylinder mittels einer Verstellvorrichtung erfolgt.
  • Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, in einem zwischen verschiedenen Druckverfahren umrüstbaren Druckwerk einer Druckmaschine eine von der Anstellung des Druckwerks an die Bedruckstoffsbahn entkoppelte Diagonalregisterverstellung zu schaffen.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine Druckmaschine mit den Merkmalen gemäß Anspruch 1 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen charakterisiert.
  • Eine erfindungsgemäße Druckmaschine zum Bearbeiten einer Bedruckstoffbahn, insbesondere für die Herstellung von Etiketten oder Verpackungen, umfasst eine Mehrzahl von zwischen verschiedenen Druckverfahren umrüstbaren Druckwerken, wobei jedes umrüstbare Druckwerk wenigstens ein Aufnahmeelement zur lösbar verbindenden Aufnahme eines Druckwerksbauteils oder einer Druckwerkskomponente derart aufweist, dass das Druckverfahren (das durch die Druckwerksbauteile oder Druckwerkskomponenten bestimmte Druckverfahren) auf der durch das Druckwerk verlaufenden Bedruckstoffbahn in einem von einem Zylinder und einem Gegendruckzylinder gebildeten Druckspalt ausführbar ist. Erfindungsgemäß ist die Rotationsachse des Zylinders durch lineare Bewegung des wenigstens einen Aufnahmeelements senkrecht zur Anstellungsrichtung zwischen dem Zylinder und dem Gegendruckzylinder verschränkbar (schwenkbar, verkippbar, verkreuzbar) relativ zur Rotationsachse des Gegendruckzylinders.
  • Anders ausgedrückt, die Rotationsachsen des Zylinders und des Gegendruckzylinders können mittels der linearen Bewegung des Aufnahmelements aus einer parallelen Lage in eine Lage gebracht werden, in der die Rotationsachsen windschief mit unverändertem minimalen lotrechten Abstand zueinander verlaufen. Mit anderen Worten, die Rotationsachse des Zylinders wird aus der durch die parallel liegenden Rotationsachsen definierte Ebene um eine parallel zur Ebene verlaufende Achse herausgeschwenkt.
  • Die Aufnahme eines Druckwerksbauteils oder einer Druckwerkskomponente kann mittels eines Lagers im Aufnahmeelement erfolgen. Eine Umrüstung eines Druckwerks kann mit geringem Aufwand mittels lösbaren Verbindungen von einzelnen Teilen des Druckwerks, insbesondere für das Druckwerk zerstörungsfrei erfolgen. Das wenigstens eine Aufnahmeelement ist bevorzugt bedienseitig angeordnet. Die für die Umrüstung aufzunehmenden Druckwerksbauteile oder Druckwerkskomponenten können auf einer Aufnahmeplattform des Druckwerks aufgenommen werden. Das Aufnahmeelement kann Teil einer Aufnahmeplattform, insbesondere eine Lagerstelle oder ein Lagerblock, oder eine ganze Aufnahmeplattform sein. Das Druckwerksbauteil kann ein Zylinder sein, die Druckwerkskomponente kann eine Kassette mit einer Mehrzahl einzelner Druckwerksbauteile sein. Die Druckmaschine kann als Hybriddruckmaschine bezeichnet sein. Der Bedruckstoff kann insbesondere Papier, Karton, eine Folie oder ein Material für Selbstklebeetiketten sein. Die Druckmaschine kann eine Schmalbahndruckmaschine sein. Die Breite der Bedruckstoffbahn kann unter 900 mm, insbesondere unter 500 mm betragen. Die Druckmaschine ist insbesondere für den Mehrfarbendruck einsetzbar. Ein umrüstbares Druckwerk ist insbesondere ein Druckwerk für einen einzelnen Farbauszug auf eine Seite der Bedruckstoffbahn. Anders ausgedrückt, ein Druckwerk umfasst insbesondere nur einen einzelnen Formzylinder.
  • In vorteilhafter Weise wird durch die Erfindung eine Diagonalregisterverstellung geschaffen, bei welcher keine Änderung der Anpressbedingungen resultiert. Es erfolgt eine mechanische Kompensation von Fehlern aus der Druckvorstufe, der Druckformherstellung oder von Fertigungstoleranzen, welche entkoppelt von der Anstellung des Druckwerks an die Bedruckstoffbahn ist. Aufgrund der Entkopplung zur Anstellung, kann die Verstellung auch im Druckbetrieb erfolgen. Makulatur kann verringert oder sogar vermieden werden. Als weiterer Vorteil ist zu sehen, dass das Diagonalregister mit dem bei einem Verfahrenswechsel in der Druckmaschine verbleibenden Aufnahmeelement realisiert ist und für die jeweils aufgenommenen Druckwerksbauteile oder Druckwerkskomponenten verfahrensunabhängig und gleichwirkend eingesetzt werden kann. Auf diese Weise wird eine sehr bedienerfreudliche Diagonalregisterverstellung geschaffen, da nur eine Einstellung erforderlich ist.
  • In bevorzugten Ausführungsformen der erfindungsgemäßen Druckmaschine ist das Druckwerksbauteil oder die Druckwerkskomponente vom Rest der Druckmaschine umrüstbar, ohne den Gegendruckzylinder dem Druckwerk zu entnehmen und/oder ohne den Verlauf der Bedruckstoffbahn durch die Druckmaschine zu verändern und/oder die Bedruckstoffbahn zu durchtrennen. Mit anderen Worten, unterschiedliche Druckverfahren nutzen denselben Gegendruckzylinder oder dieselbe Druckmaschinenkonfiguration. In weiterentwickelten Ausführungsformen der Druckmaschine kann auch der Gegendruckzylinder unabhängig von dem Druckwerksbauteil oder der Druckwerkskomponente umrüstbar oder entnehmbar sein.
  • Im der erfindungsgemäßen Druckmaschine wird die lineare Bewegung mittels eines Bauteils einer Verstellvorrichtung bewirkt, das eine lineare Bewegung in eine andere Richtung als die Richtung der Bewegung des wenigstens einen Aufnahmeelements wandelt. Erfindungsgemäß ist das Bauteil der Verstellvorrichtung ein Keil, der an einer schiefen Ebene mit einer Gleitfläche eines Druckwerksbauteils, insbesondere einem Gleitstein, zusammenwirkt, so dass bei Bewegung des Keils in Steigungsrichtung der schiefen Ebene die Gleitfläche eines Druckwerksbauteils, insbesondere der Gleitstein, senkrecht zur Bewegung des Keils bewegbar ist.
  • In der erfindungsgemäßen Druckmaschine können die Anstellung des Zylinders an den Gegendruckzylinder in horizontaler Richtung und die Verschränkung der Rotationsachse des Zylinders relativ zur Rotationsachse des Gegendruckzylinders durch Bewegung des Aufnahmeelements in vertikaler Richtung erfolgen.
  • Des Weiteren kann das umrüstbare Druckwerk ein Offsetdruckwerk sein, wobei der Zylinder ein Druckformzylinder oder ein Umdruckzylinder ist, oder ein Flexodruckwerk oder ein Tiefdruckwerk sein, wobei der Zylinder ein Druckformzylinder ist. Die Druckmaschine kann des weiteren ein oder mehrere Druckwerke nach den folgenden Druckverfahren aufweisen: Siebdruck, Buchdruck, xerographischer Druck, Tintenstrahldruck. Darüber hinaus kann die Druckmaschine eines oder mehrere Schneidwerke, Prägewerke, insbesondere Heißfolienprägewerke, oder Stanzwerke umfassen.
  • Für Offsetdruckwerke (indirekter Flachdruck) ist dem Fachmann unmittelbar klar, dass für den Fall der Verschränkung des Umdruckzylinders (Gummituchzylinder) relativ zum Gegendruckzylinders neben dieser Verschränkung ebenfalls eine entsprechende Bewegung des Druckformzylinders zum Gegendruckzylinders erforderlich ist, damit keine Egalisierung der vorgenommen Verschränkung durch eine entgegenwirkende zwischen Umdruckzylinder und Druckformzylinder auftritt. Wenn Druckformzylinder und Umdruckzylinder in einer Druckwerkskomponente, beispielsweise in Form einer Kassette, Einschubs oder Aufsatzes realisiert sind, kann die Verschränkung durch eine Verschränkung der ganzen Druckwerkskomponenten erreicht werden.
  • In vorteilhaften Ausführungsformen der erfindungsgemäßen Druckmaschine kann das wenigstens eine Aufnahmeelement relativ verschiebbar zum Grundgestell des Druckwerks in eine Richtung senkrecht zur lateralen Richtung sein und/oder kann das Druckwerk wenigstens zwei relativ zueinander und relativ zum Grundgestell des Druckwerks verstellbare Aufnahmeelemente umfassen.
  • In einer vorteilhaften Weiterbildung umfasst das Druckwerk ein Anzeigeelement für ein Maß der Verschränkung der Rotationsachse des Zylinders relativ zur Rotationsachse des Gegendruckzylinders.
  • In vorteilhaften Ausführungsformen der erfindungsgemäßen Druckmaschine kann wenigstens ein vom linear bewegbaren Aufnahmeelement verschiedenes anderes Aufnahmeelement gleichzeitig eine Antriebsschnittstelle für das Druckwerksbauteil und/oder die Druckwerkskomponente bilden.
  • In einer vorteilhaften Weiterbildung der erfindungsgemäßen Druckmaschine können die Druckwerke der Druckmaschine im Wesentlichen in horizontaler Richtung in Reihenbauweise angeordnet sein und/oder die Druckwerke von Einzelantrieben separat angetrieben werden und/oder die Drucklänge (Formatlänge) und/oder die Druckbreite der Druckwerke variabel sein. Typische Formatlängen liegen zwischen 30,48 und 60,96 Zentimetern (12 und 24 Zoll).
  • Weitere Vorteile und vorteilhafte Ausführungsformen und Weiterbildungen der Erfindung werden anhand der nachfolgenden Figuren sowie deren Beschreibungen dargestellt. Es zeigt im Einzelnen:
  • Figur 1
    eine Ansicht eines umrüstbaren Druckwerks einer Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Druckmaschine,
    Figur 2
    einen vergrößerten Ausschnitt der Ansicht der Figur 1, welcher die erfindungsgemäße Diagonalregisterverstellung nebst Anzeigeelement zeigt,
    Figur 3
    eine Ansicht der Diagonalregisterverstellung ohne Lagerplatte, und
    Figur 4
    schematische Darstellungen verschiedene Ausführungsformen A, B und C, in denen eine Verstellung mittels eines Keiles zur Wandlung einer linearen Bewegung in einer ersten Richtung in eine lineare Bewegung in einer zweite Richtung erfolgt.
  • Die Figur 1 zeigt ein umrüstbares Druckwerk 12 einer Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Druckmaschine 10, einer Gallus RCS Druckmaschine, für den Mehrfarbendruck, die Bedienseite im Vordergrund, die Antriebsseite im Hintergrund. Die Druckmaschine 10 weist eine Mehrzahl derartiger Druckwerke in Reihenbauweise auf und ist für den Etikettendruck, insbesondere von Selbstklebeetiketten, ausgelegt. Diese Ausführungsform der erfindungsgemäßen Druckmaschine wird auch als schmalbahnige Etikettendruckmaschine bezeichnet. Die Druckmaschine 10 umfasst des Weiteren eine Entrolleinrichtung für eine unbearbeitete Bedruckstoffbahn, eine Bahn mit einer Trägerschicht und einer Substratschicht, den Druckwerken 12 nachgeordnete Stanzeinheiten für das Ausstanzen auf der Substratschicht gedruckter Etiketten aus der Bedruckstoffbahn, ohne die Trägerbahn zu durchtrennen, und eine Aufrolleinrichtung für die bearbeitete Bedruckstoffbahn, das heißt, die Trägerbahn mit den sich darauf befindenden Etiketten.
  • Das hier gezeigte umrüstbare Druckwerk 12 ist beispielhaft zu einem Flexodruckwerk konfiguriert: Der entnehmbare Zylinder 14 ist ein Druckformzylinder, welcher mit einem Gegendruckzylinder 16, über welchen im Betrieb die Bedruckstoffbahn geführt ist, in einem Druckspalt 30 zusammenwirkt. Das umrüstbare Druckwerk 12 umfasst auch eine Rasterwalze 18, auf welche Druckfarbe mittels einer Rakelfarbkammer 20 aufgebracht wird. Der Zylinder 14, hier der Druckfromzylinder, ist auf einer ersten Plattform 22, und die Rasterwalze 18 mit Rakelfarbkammer 20 auf einer zweiten Plattform 24 aufgenommen. Beide Plattformen 22, 24 sind linear bewegbar entlang Führungsträgern 26, Führungsschienen, relativ zum Gegendruckzylinder 16 und relativ zueinander, so dass eine Anstellung der einzelnen Druckwerkskomponenten an die über den Gegendruckzylinder 16 geführte Bedruckstoffbahn in Anstellungsrichtung 28 erfolgen kann. Es können unterschiedliche Drucklängen (Druckformate) realisiert werden, indem unterschiedlich große Zylinder zum Einsatz gelangen. Der Abstand der Rotationsachsen ist in Anstellungsrichtung 28 variabel. Die Druckwerke 12 der Druckmaschine 10 sind einzeln angetrieben (Direktantrieb). Auf der Antriebsseite des Druckwerks 12 befinden sich zwei, in dieser Darstellung verdeckt liegende Servomotoren, wobei jeweils ein Servomotor einer der Plattformen 22, 24 zugeordnet ist. Die Schnittstellen zu den Servomotoren gestatten einerseits eine mechanische Fixierung (Aufnahmeelemente durch Reibschluss, Kraftschluss oder dergleichen), andererseits stellen sie auch eine Antriebsverbindung her (hier beispielsweise mittels eines Wellenzapfens). Die erste Plattform 22 umfasst ein derartiges antriebsseitiges Aufnahmeelement 38. Die bedienseitige Lagerplatte 32 ist abklappbar, um die auf der ersten Plattform 22 aufgenommenen Druckwerksbauteile oder Druckwerkskomponenten zugänglich zu machen. Entsprechendes gilt für die zweite Plattform 24. Insbesondere können an den Schnittstellen auf den Plattformen 22, 24 aufgenommene Druckwerksbauteile oder Druckwerkskomponenten von ihren Antrieben trennbar sein. Bei der Realisierung eines Offsetdruckwerks kann an der ersten Plattform 22 die Baugruppe Druckfromzylinder-Umdruckzylinder (Formatkassette) aufgenommen werden, während an der zweiten Plattform 24 das Farb-Feuchtwerk aufnehmbar ist. Bei der Realisierung eines Tiefdruckwerks werden der Druckformzylinder an der ersten Plattform 22 und das Kammerrakel an der zweiten Plattform 24 aufgenommen.
  • In der bedienseite Lagerplatte 32 der ersten Plattform 22, in der der Zylinder 14 lösbar oder entnehmbar aufgenommen ist, hier für das umrüstbare Flexodruckwerk der Druckformzylinder, befindet sich ein Aufnahmeelement 34, welches senkrecht zur Anstellungsrichtung 28 in die Richtung der Verschränkungsbewegung 36 mit einer anhand der nachfolgenden Figuren 2 und 3 näher erläuterten Verstellvorrichtung bewegbar ist, so dass die Rotationsachse des Zylinders 14 relativ zur Rotationsachse des Gegendruckzylinders 16 verschränkt werden kann. Eine derartige Diagonalregisterverstellung hat die Funktion, Schräglagefehler beim Mehrfarbendruck durch Schrägstellung des Zylinders 14, hier beim Flexodruckwerk des Formzylinders, allgemeiner der Druckwerksbauteile oder der Druckwerkskomponenten, die auf der ersten Plattform 22 aufgenommen sind, zu vermeiden. Indem der Zylinder 14, hier beim Flexodruckwerk der Formzylinder, allgemeiner der Druckwerksbauteile oder der Druckwerkskomponenten, die auf der ersten Plattform 22 aufgenommen sind, gegenüber dem Gegendruckzylinder verschränkt wird, stellt sich das Druckbild gegenüber der Bedruckstoffbahn schräg.
  • Alternativ zu einem in der bedienseitigen Lagerplatte 32 integrierten bewegbaren Aufnahmeelements 34 gemäß der Figuren 1, 2 und 3, kann realisiert sein, dass die gesamte erste Plattform 22 nebst darauf aufgenommen Druckwerksbauteilen oder Druckwerksbauteilen linear bewegbar zur Verschränkung ausgeführt ist.
  • Die Figur 2 ist ein vergrößerter Ausschnitt der Ansicht der Figur 1, welcher die erfindungsgemäße Diagonalregisterverstellung, insbesondere das linear bewegbare Aufnahmeelement 34 nebst Anzeigeelement 44 in der Lagerplatte 22 für den Zylinder 14 zeigt. Das Aufnahmeelement 34 weist eine von außen zugängliche Verstellschraube 40, welche mit einem Steckschlüssel betätigbar ist. Alternativ zu der dargestellten Verstellmöglichkeit können auch eine werkzeuglos betätigbare Stellschraube oder ein Stellrad zum Einsatz gelangen. Durch eine Drehung der Verstellschraube 40 wird eine Bewegung eines Bauteils der Verstellvorrichtung in Verstellrichtung 42, in lateraler Richtung (Querrichtung) der Druckmaschine 10 bewirkt, diese Bewegung in Verstellrichtung 42 wird in die Verschränkungsbewegung 36 in vertikaler Richtung gewandelt. Die quantitative Lage des Aufnahmeelements 34 und damit des Zylinders 14, die Verstellgröße, wird dem Bediener mittels einer Anzeigeelementes 44, hier mittels eines auf eine Skala weisenden analogen Zeigers, visualisiert. Die Verschränkung kann aus einer horizontalen Ebene sowohl nach oben als auch nach unten erfolgen, so dass die Verschränkung (Schrägstellung) vorzeichenbehaftet ist. Die Fixierung erfolgt von Hand mit einem Feststell-Klemmhebel oder mit einer Rändelschraube. Die Sicherung erfolgt reibschlüssig mittels einer vorgespannten Tellerfeder, in alternativen Ausführungsformen nur formschlüssig.
  • Die Figur 3 zeigt eine Ansicht der Diagonalregisterverstellung ohne Lagerplatte 32. Konkret wird in dieser Ausführungsform der Verstellvorrichtung durch die Drehbewegung an der Verstellschraube 40 ein flacher Keil mit einem Steigungswinkel von 3° horizontal querverschoben. Diese horizontale Querbewegung des Keils wird in eine vertikale Bewegung eines mit dem flachen Keil in Kontakt stehenden Gleitfläche eines Gleitsteines an der bedienseitigen Lagerplatte 32 der ersten Plattform 22 umgesetzt. Damit verstellt sich der Zylinder 14, hier beim Flexodruckwerk der Formzylinder, allgemeiner die Druckwerksbauteile oder die Druckwerkskomponenten, die auf der ersten Plattform 22 aufgenommen sind, in der Lagerstelle gegenüber dem Gegendruckzylinder 16, beziehungsweise dem Bedruckstoff, vertikal. In dieser Ausführungsform beträgt die Verstellauflösung circa 0,01 mm. Der maximale Verstellweg beträgt +/- 0,15 mm bezogen auf die Druckbreite. Die Verstellung kann in vorteilhafter Weise unter Last mit einem Werkzeug erfolgen. An der Lagerstelle wirken nur kleine Hysteresen, und die Verstellung funktioniert somit auch unter Druck. Aufgrund der direkten Einwirkung an der Lagerstelle fließen keine zusätzlichen Toleranzen ein.
  • In der Figur 4 sind schematisch verschiedene, zu der in den Figuren 1, 2 und 3 gezeigten Realisierung alternative Ausführungsformen A, B und C dargestellt, in denen eine Verstellung mittels eines Keiles zur Wandlung einer linearen Bewegung in einer ersten Richtung in eine lineare Bewegung in einer zweite Richtung erfolgt. In der im Teilbild A der Figur 4 gezeigten Ausführungsform ist ein mit einer Gleitfläche 48 zusammenwirkender Keil 46 an der bedienseitigen Lagerplatte 32 vorgesehen, so dass eine Verstellung der Lagerplatte 32 in horizontaler, lateraler Richtung in einer Verschränkungsbewegung 36 in vertikaler Richtung resultiert. In der im Teilbild B der Figur 4 gezeigten Ausführungsform befindet sich ein mit einer Gleitfläche 48 zusammenwirkender Keil 46 zwischen Führungsträger 26 und bedienseitiger Lagerplatte 32, um eine Verschränkungsbewegung 36 in vertikaler Richtung mittels einer Verstellung der Lagerplatte 32 in horizontaler, lateraler Richtung zu bewirken. Schließlich ist in der im Teilbild C der Figur 4 dargestellt, wie ein Keil 46 mit einer Gleitfläche 48 eines Farbwerks 50 für den Offsetdruck mit dem umrüstbaren Druckwerk 12 zusammenwirkt, so dass eine Verstellung der Lagerplatte 32 in horizontaler Richtung, senkrecht zur lateralen Richtung in einer Verschränkungsbewegung 36 in vertikaler Richtung resultiert.
  • BEZUGSZEICHENLISTE
  • 10
    Druckmaschine
    12
    Druckwerk
    14
    Zylinder
    16
    Gegendruckzylinder
    18
    Rasterwalze
    20
    Rakelfarbkammer
    22
    erste Plattform
    24
    zweite Plattform
    26
    Führungsträger
    28
    Anstellungsrichtung
    30
    Druckspalt
    32
    Lagerplatte
    34
    Aufnahmeelement
    36
    Verschränkungsbewegung
    38
    antriebsseitiges Aufnahmeelement
    40
    Verstellschraube
    42
    Verstellrichtung
    44
    Anzeigeelement
    46
    Keil
    48
    Gleitfläche
    50
    Farbwerk

Claims (7)

  1. Druckmaschine (10) zum Bearbeiten einer Bedruckstoffbahn, insbesondere für die Herstellung von Etiketten oder Verpackungen, mit einer Mehrzahl von zwischen verschiedenen Druckverfahren umrüstbaren Druckwerken (12), wobei jedes umrüstbare Druckwerk (12) wenigstens ein Aufnahmeelement (34) zur lösbar verbindenden Aufnahme eines Druckwerksbauteils oder einer Druckwerkskomponente derart aufweist, dass das Druckverfahren auf der durch das Druckwerk (12) verlaufenden Bedruckstoffbahn in einem von einem Zylinder (14) und einem Gegendruckzylinder (16) gebildeten Druckspalt (30) ausführbar ist, wobei die Rotationsachse des Zylinders (14) durch lineare Bewegung (36) des wenigstens einen Aufnahmeelements (34) senkrecht zur Anstellungsrichtung (28) zwischen dem Zylinder (14) und dem Gegendruckzylinder (16) verschränkbar relativ zur Rotationsachse des Gegendruckzylinders (16) ist,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Anstellung des Zylinders (14) an den Gegendruckzylinder (16) in horizontaler Richtung und die Verschränkung der Rotationsachse des Zylinders (14) relativ zur Rotationsachse des Gegendruckzylinders (16) durch Bewegung des Aufnahmeelements (34) in vertikaler Richtung erfolgen,
    dass die lineare Bewegung (36) mittels eines Bauteils einer Irerstellvorrichtung bewirkt wird, das eine lineare Bewegung in eine andere Richtung (42) als die Richtung der Bewegung des wenigstens einen Aufnahmeelements (34) wandelt, und
    dass das Bauteil der Verstellvorrichtung ein Keil (46) ist, der an einer schiefen Ebene mit einer Gleitfläche (48) zusammenwirkt, so dass bei Bewegung des Keils (46) in Steigungsrichtung der schiefen Ebene der Gleitfläche (48) das wenigstens eine Aufnahmeelement (34) senkrecht zur Bewegung des Keils (46) bewegbar ist.
  2. Druckmaschine (10) gemäß Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Druckwerksbauteil oder die Druckwerkskomponente vom Rest der Druckmaschine (10) umrüstbar ist, ohne den Gegendruckzylinder (16) dem Druckwerk (12) zu entnehmen und/oder ohne den Verlauf der Bedruckstoffbahn durch die Druckmaschine (10) zu verändern und/oder die Bedruckstoffbahn zu durchtrennen.
  3. Druckmaschine (10) gemäß einem der vorstehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das umrüstbare Druckwerk (12) ein Offsetdruckwerk ist, wobei der Zylinder (14) ein Druckformzylinder oder ein Umdruckzylinder ist, oder ein Flexodruckwerk oder ein Tiefdruckwerk ist, wobei der Zylinder (14) ein Druckformzylinder ist.
  4. Druckmaschine (10) gemäß einem der vorstehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das wenigstens eine Aufnahmelement (34) relativ verschiebbar zum Grundgestell des Druckwerks (12) in eine Richtung senkrecht zur lateralen Richtung ist und/oder dass das Druckwerk (12) wenigstens zwei relativ zueinander und relativ zum Grundgestell des Druckwerks (12) verstellbare Aufnahmeelemente (34, 38) umfasst.
  5. Druckmaschine (10) gemäß einem der vorstehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Druckwerk (12) ein Anzeigeelement (44) für ein Maß der Verschränkung der Rotationsachse des Zylinders (14) relativ zur Rotationsachse des Gegendruckzylinders (16) umfasst.
  6. Druckmaschine (10) gemäß einem der vorstehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass wenigstens ein vom linear bewegbaren Aufnahmeelement (34) verschiedenes anderes Aufnahmeelement (38) gleichzeitig eine Antriebsschnittstelle für das Druckwerksbauteil und/oder die Druckwerkskomponente bildet.
  7. Druckmaschine (10) gemäß einem der vorstehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Druckwerke (12) der Druckmaschine (10) im Wesentlichen in horizontaler Richtung in Reihenbauweise angeordnet sind und/oder die Druckwerke (12) von Einzelantrieben separat angetrieben werden und/oder die Drucklänge und/oder die Druckbreite der Druckwerke (12) variabel sind.
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