CN101318398B - 印刷机 - Google Patents

印刷机 Download PDF

Info

Publication number
CN101318398B
CN101318398B CN2008101103917A CN200810110391A CN101318398B CN 101318398 B CN101318398 B CN 101318398B CN 2008101103917 A CN2008101103917 A CN 2008101103917A CN 200810110391 A CN200810110391 A CN 200810110391A CN 101318398 B CN101318398 B CN 101318398B
Authority
CN
China
Prior art keywords
printing
cylinder
printing equipment
receiving element
impression cylinder
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN2008101103917A
Other languages
English (en)
Other versions
CN101318398A (zh
Inventor
F·库恩
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Gallus Ferd Rueesch AG
Original Assignee
Gallus Ferd Rueesch AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Gallus Ferd Rueesch AG filed Critical Gallus Ferd Rueesch AG
Publication of CN101318398A publication Critical patent/CN101318398A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101318398B publication Critical patent/CN101318398B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F13/00Common details of rotary presses or machines
    • B41F13/08Cylinders
    • B41F13/24Cylinder-tripping devices; Cylinder-impression adjustments
    • B41F13/34Cylinder lifting or adjusting devices
    • B41F13/36Cams, eccentrics, wedges, or the like
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F11/00Rotary presses or machines having forme cylinders carrying a plurality of printing surfaces, or for performing letterpress, lithographic, or intaglio processes selectively or in combination
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F13/00Common details of rotary presses or machines
    • B41F13/08Cylinders
    • B41F13/10Forme cylinders
    • B41F13/12Registering devices
    • B41F13/14Registering devices with means for displacing the cylinders
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F13/00Common details of rotary presses or machines
    • B41F13/08Cylinders
    • B41F13/24Cylinder-tripping devices; Cylinder-impression adjustments
    • B41F13/26Arrangement of cylinder bearings
    • B41F13/30Bearings mounted on sliding supports
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F5/00Rotary letterpress machines
    • B41F5/04Rotary letterpress machines for printing on webs
    • B41F5/06Rotary letterpress machines for printing on webs with several printing units in sequential arrangement
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F5/00Rotary letterpress machines
    • B41F5/24Rotary letterpress machines for flexographic printing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41PINDEXING SCHEME RELATING TO PRINTING, LINING MACHINES, TYPEWRITERS, AND TO STAMPS
    • B41P2213/00Arrangements for actuating or driving printing presses; Auxiliary devices or processes
    • B41P2213/70Driving devices associated with particular installations or situations
    • B41P2213/73Driving devices for multicolour presses
    • B41P2213/734Driving devices for multicolour presses each printing unit being driven by its own electric motor, i.e. electric shaft
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41PINDEXING SCHEME RELATING TO PRINTING, LINING MACHINES, TYPEWRITERS, AND TO STAMPS
    • B41P2213/00Arrangements for actuating or driving printing presses; Auxiliary devices or processes
    • B41P2213/90Register control
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41PINDEXING SCHEME RELATING TO PRINTING, LINING MACHINES, TYPEWRITERS, AND TO STAMPS
    • B41P2217/00Printing machines of special types or for particular purposes
    • B41P2217/10Printing machines of special types or for particular purposes characterised by their constructional features
    • B41P2217/11Machines with modular units, i.e. with units exchangeable as a whole
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41PINDEXING SCHEME RELATING TO PRINTING, LINING MACHINES, TYPEWRITERS, AND TO STAMPS
    • B41P2217/00Printing machines of special types or for particular purposes
    • B41P2217/10Printing machines of special types or for particular purposes characterised by their constructional features
    • B41P2217/14Machines with constructions allowing refurbishing, converting or updating existing presses

Abstract

本发明涉及一种印刷机(10),其用于处理卷筒承印材料,特别是用于制造标签或者包装,其包括多个可在不同的印刷方法之间重新装备的印刷装置(12),其中,每个可重新装备的印刷装置(12)具有至少一个用于可松脱连接地接收一个印刷装置部件或者印刷装置部分的接收元件(34),以使得印刷方法可以在所述穿过该印刷装置(12)延伸的卷筒承印材料上在一个由一滚筒(14)和一压印滚筒(16)构成的印刷间隙(30)中被实施。该滚筒(14)的旋转轴线可以通过所述至少一个接收元件(34)的垂直于该滚筒(14)与该压印滚筒(16)之间的合压方向的直线运动相对于该压印滚筒(16)的旋转轴线交错,以使得实现一个对角线调节。

Description

印刷机
技术领域
本发明涉及一种印刷机,其用于处理卷筒承印材料,特别是用于制造标签或者包装,其包括多个可在不同的印刷方法之间重新装备的印刷装置,其中,每个可重新装备的印刷装置具有至少一个用于可松脱连接地接收一个印刷装置部件或者印刷装置部分的接收元件,以使得印刷方法可以在所述穿过该印刷装置延伸的卷筒承印材料上在一个由一滚筒和一压印滚筒构成的印刷间隙中被实施。
背景技术
对于标签印刷或包装印刷通常使用如下所述的印刷机,它们用多个彼此不同的印刷方法工作,以使得这些印刷方法的各个特别的设计方案以组合方式可供支配。为了这个目的,也存在这样的印刷机,其印刷装置可以通过更换一个或少许印刷装置部件或印刷装置部分以简单的方式从一个第一印刷方法重新装备到一个另外的第二方法,从而可以实现一种分别适配于可变的、期望的、待被生产的印刷产品的印刷机结构。
这种类型的可重新装备的印刷机由位于瑞士圣加仑的Gallus Ferd.Riesch股份公司以Gallus RCS的名称制造并销售。这个流行的印刷机类型的各个实施形式通过附加数字来表征,例如一种Gallus RCS 330机器被供应销售。这种类型的可重新装备的印刷机在多个加工站点、特别是印刷装置中处理一种卷筒承印材料,这些加工站点以串联结构方式以水平顺序布置。这些单个的印刷装置包括两个平台、特别是接收元件——例如支承块或者轴承端盖和驱动轴,一些印刷装置部件或者印刷装置部分/印刷装置组件可松脱地被接收在所述平台上,从而产生功能强大的印刷装置。这些印刷装置特别是可以在下述的印刷方法之间改装或者改造:苯胺印刷、凹版印刷、胶版印刷和丝网印刷。这些平台可以沿着一个直线路径相对彼此并且相对于一个压印滚筒运动,以至于可以进行一个到所述被引导到该压印滚筒上的承印材料上的印刷合压。
为了拓展一些用于实现多个单个的分色彼此间保持套准的印刷的作用可能性,符合目的的是,对这种类型的可重新装备的印刷机装备一个对角线套准调节装置。例如由文献DE 563 833公开了,通过如下方式来补偿多个围绕一个压印滚筒布置的凹版印版滚筒的传递差异,即凹版印版滚筒的轴线是可相对于压印滚筒轴线交叉或者交错地调节的。具体地,特别是凹版印版滚筒的吊挂件是可调节的:摆动板(Schwenkschilder)偏心地在旋转轴颈中支承地被接收。代替旋转轴颈地,也可以设置可调节的轴承或者支承颈或者该凹版印版滚筒的轴承是可调节的。
但是,通过支承部位的摆动运动可改变印版滚筒到压印滚筒上的卷筒承印材料上的合压或者压紧,以至于以不利的方式需要另外的二次校正措施。
发明内容
本发明的目的在于,在印刷机的可在不同的印刷方法之间重新装备的印刷装置中实现一种与该印刷装置到卷筒承印材料上的合压去耦的对角线套准调节装置。
该目的通过以下方案解决。
根据本发明,提出了一种印刷机,其用于处理卷筒承印材料,特别是用于制造标签或者包装,其包括多个可在不同的印刷方法之间进行重新装备的印刷装置,其中,每个可重新装备的印刷装置具有至少一个用于可松脱连接地接收一个印刷装置部件或者印刷装置部分的接收元件,以使得该印刷方法(即由所述印刷装置部件或者印刷装置部分确定的印刷方法)可以在所述穿过该印刷装置延伸的卷筒承印材料上在一个由一滚筒和一压印滚筒构成的印刷间隙中被实施。根据本发明,该滚筒的旋转轴线可以通过所述至少一个接收元件的垂直于该滚筒与该压印滚筒之间的合压方向的直线运动相对于该压印滚筒的旋转轴线交错(摆动、倾斜、交叉)。
在下面列出了本发明的进一步构型。
换言之,所述滚筒的和压印滚筒的旋转轴线可以借助于所述接收元件的直线运动从一个平行位置被带到一个位置,在后述位置中这些旋转轴线以不改变的最小垂直间距彼此倾斜延伸。换句话说,该滚筒的旋转轴线从由这些平行的旋转轴线确定的平面中绕着一个平行于该平面延伸的轴线摆动出来。
一个印刷装置部件或者一个印刷装置部分的接收可以借助于接收元件中的一个轴承进行。一个印刷装置的重新装备可以用很小的耗费借助于该印刷装置的单个部分的一些可松脱的连接特别是对于该印刷装置无损坏地进行。所述至少一个接收元件优选设置在操作侧。这些被接收用于重新装备的印刷装置部件或者印刷装置部分可以被接收在该印刷装置的一个接收平台上。该接收元件可以是一个接收平台的一部分、特别是一个支承部位或者一个支承块,或者是整个接收平台。该印刷装置部件可以是一个滚筒,该印刷装置部分可以是一个具有多个单个的印刷装置部件的盒(Kassette)。该印刷机可以被称为混合印刷机。该卷筒承印材料特别是可以是纸、纸板、箔或者用于自粘式标签的材料。该印刷机可以是一种窄幅式印刷机。该卷筒承印材料的宽度可以低于900mm、特别是低于500mm。该印刷机特别是可以用于多色印刷。可重新装备的印刷装置特别是一种用于在卷筒承印材料的一侧上单个地分色的印刷装置。换言之,一个印刷装置特别是包括仅仅一个单个的印版滚筒。
通过本发明以有利的方式实现了一种对角线套准调节装置,其中不会导致压紧条件的改变。进行对来自印刷前级、印版制造的误差或者加工公差的机械补偿,该补偿与印刷装置到卷筒承印材料上的合压去耦。由于相对于合压的去耦,也可以在印刷运行中进行调节。可以减少甚或避免废页。另外的优点是,该对角线套准器通过在方法变换时保留在印刷机中的接收元件来实现并且可以与方法无关地并且对于各个被接收的印刷装置部件或者印刷装置部分作用相同地被使用。通过这种方式实现了一种对于操作者特别友好的对角线套准调节装置,因为仅仅需要一个调节。
在本发明印刷机的优选实施形式中,所述印刷装置部件或者印刷装置部分可用该印刷机的剩余部分重新装备(umrüstbar),而无需将压印滚筒从该印刷装置中取出和/或无需改变卷筒承印材料穿过印刷机的走向和/或无需使该卷筒承印材料断开。换句话说,不同的印刷方法使用同一个压印滚筒或者同一个印刷机构型。在该印刷机的拓展的实施形式中,压印滚筒也可以与该印刷装置部件或者印刷装置部分无关地被重新装备或者被取出。
特别有利的是,在本发明的印刷机中,所述直线运动借助于一个调节装置的部件来引起,该部件将一个直线运动转换到一个不同于所述至少一个接收元件的运动方向的方向上或者将一个旋转运动转换为所述至少一个接收元件的所述直线运动。该调节装置的这个部件特别是可以是一个楔子,该楔子在一个倾斜的平面上与一个印刷装置部件的滑动面、特别是一个滑块相互作用,以至于在该楔子向着该倾斜平面的升程方向运动时,一个印刷装置部件的滑动面、特别是所述滑块可以与该楔子的运动垂直地运动。
在本发明印刷机的一些实施形式中,所述滚筒到压印滚筒上的合压可以沿水平方向进行,并且所述滚筒的旋转轴线相对于压印滚筒的旋转轴线的交错通过接收元件沿竖直方向的运动进行。
此外或者替代地,所述可重新装备的印刷装置可以是一个胶版印刷装置,其中,所述滚筒是印版滚筒或者转印滚筒,或者所述可重新装备的印刷装置可以是苯胺印刷装置或者凹版印刷装置,其中所述滚筒是印版滚筒。此外,该印刷机可以具有一个或多个如下所述的印刷方法:丝网印刷、书版印刷、干印印刷、喷墨印刷。此外,该印刷机可以包括一个或多个切裁装置、压印装置(特别是热箔压印装置)或者冲裁装置。
对于胶版印刷(间接的平版印刷),对于本领域技术人员来说特别清楚的是,对于转印滚筒(橡皮布滚筒)相对于压印滚筒交错的情况来说,除了所述交错之外还需要该印版滚筒相对于压印滚筒的相应运动,由此通过转印滚筒与印版滚筒之间的反作用的运动不会出现已进行了的交错的均整。当印版滚筒和压印滚筒在一个印刷装置部件(例如盒、抽屉或者罩形式的印刷装置部件)中实现时,那么所述交错可以通过整个印刷装置部分的交错来实现。
在本发明印刷机的有利的实施形式中,所述至少一个接收部件可以在一个垂直于侧向的方向上相对于印刷装置的底架移动和/或该印刷装置可以包括至少两个可相对彼此并且相对于该印刷装置的底架调节的接收元件。
在一个有利的拓展方案中,该印刷装置包括一个用于所述滚筒的旋转轴线相对于压印滚筒的旋转轴线的交错程度的显示元件。
在本发明印刷机的有利的实施形式中,至少一个另外的、不同于所述可直线运动的接收元件的接收元件同时构成一个用于该印刷装置部件和/或该印刷装置部分的驱动接口。
在本发明的印刷机中,该印刷机的印刷装置基本上沿水平方向以串联的结构方式布置和/或这些印刷装置由单独驱动器分开地驱动和/或这些印刷装置的印刷长度(规格长度)和/或印刷宽度是可变的。典型的规格长度在30.48和60.96厘米之间(12至24英寸之间)。
附图说明
借助于下列附图及其说明来描述本发明的其他优点和有利的实施形式以及拓展。其中:
图1是本发明印刷机第一实施形式的一个可重新装备的印刷装置的视图,
图2是图1中视图的一个放大部分,该部分示出本发明的带有显示装置的对角线套准调解装置,
图3是无支承板的对角线套准调节装置的视图,
图4是一些不同实施例A、B和C的示意性示图,其中借助于一个楔子进行一个调节,用于将一个沿第一方向的直线运动转换为一个沿第二方向的直线运动。
具体实施方式
图1示出一个本发明的多色印刷机10(一个Gallus RCS印刷机)的实施形式的一个可重新装备的印刷装置12,其操作侧在前台,驱动侧在后台。该印刷机10具有多个以串联结构方式的这种印刷装置并且被设计用于印刷标签、特别是自粘式标签。本发明印刷机的这个实施形式也被称为窄幅式标签印刷机。该印刷机10还包括一个用于未被处理的卷筒承印材料的退卷装置、一个具有一载体层和一基体层的带、一些设置在印刷装置后面用于将印刷在基体层上的标签从该卷筒承印材料上冲裁出的冲裁单元(载体带不断开)和一个用于被处理了的卷筒承印材料、即具有位于其上的标签的载体带、的卷绕装置。
在此所示的这个可重新装备的印刷装置12举例性地被设置用于苯胺印刷:可取出的滚筒14是印版滚筒,该印版滚筒与一个压印滚筒16在一个印刷间隙30中相互作用,在运行中所述卷筒承印材料被引导到该压印滚筒上。这个可重新装备的印刷装置12还包括一个网纹辊18,印刷油墨借助于一个刮刀油墨腔20被施加在该网纹辊上。所述滚筒14、在此是印版滚筒、被接收在一个第一平台22上,具有刮刀油墨腔20的网纹辊18被接收在一个第二平台24上。这两个平台22、24可以沿着导向支架、导轨相对于压印滚筒16并且相对彼此直线运动,以至于单个的印刷装置部分可以沿合压方向28合压到所述被引导到压印滚筒16上的卷筒承印材料上。通过使用不同大小的滚筒可以实现不同的印刷长度(印刷规格)。旋转轴线的间距可以在合压方向28上变化。印刷机10的这些印刷装置12被单个地驱动(直接驱动)。在该印刷装置12的驱动侧上设有两个在该视图中隐蔽地放置的饲服马达,其中,各一个饲服马达被配置给这些平台22、24之一。通往饲服马达的接口一方面允许机械地固定(通过摩擦锁合、力锁合等的接收元件),另一方面,它们也建立一个驱动连接(在此例如借助于一个轴颈)。第一平台22包括一个这种驱动侧的接收元件38。操作侧的支承板32是可叠合的,以使得被接收在第一平台22上的印刷装置部件或印刷装置部分可被接近。相应地,对于第二平台24也是这样。被接收在平台22、24上的印刷装置部件或印刷装置部分特别是可以在这些接口处与其驱动器分离。在实现胶版印刷时,印版滚筒-转印滚筒(规格盒)组件被接收在第一平台22上,而油墨润湿装置可被接收在第二平台24上。在实现凹版印刷时,印版滚筒被接收在第一平台22上并且腔式刮墨刀被接收在第二平台24上。
在第一平台22的操作侧的支承板32中(滚筒14可松脱或者可取出地被接收在其中,该滚筒在此对于可重新装备的苯胺印刷装置是印版滚筒)设有一个接收元件34,该接收元件可以通过一个借助于随后在图2和3中详细描述的调节装置垂直于所述合压方向28沿交错运动36的方向运动,以至于滚筒14的旋转轴线可相对于压印滚筒16的旋转轴线交错。这种对角线套准调节具有如下功能:避免多色印刷时通过滚筒14的倾斜放置引起的倾斜位置误差,在此在苯胺印刷装置的情况下该滚筒14是印版滚筒,更普遍地说是被接收在第一平台22上的印刷装置部件或者印刷装置部分。通过滚筒14相对于压印滚筒进行交错,印刷图像相对于卷筒承印材料斜置,在此在苯胺印刷装置的情况下该滚筒14是印版滚筒,更普遍地说是被接收在第一平台22上的印刷装置部件或者印刷装置部分。
按照图1、2和3,替代一个集成在操作侧的支承板32中的可运动的接收元件34地,可以实现的是,整个第一平台22被构造成可连同接收在其上的印刷装置部件或者印刷装置部分直线运动以进行交错。
图2示出图1中视图的一个放大的部分,该部分示出本发明的对角线调节装置,特别是示出在所述用于滚筒14的支承板22中的、可直线运动的接收元件34,该接收元件具有显示元件44。该接收元件34具有一个可从外部接近的调节螺钉40,该调节螺钉可以用一个套筒扳手操作。替代所示调节方案地,也可以使用一种可无需工具就能被操作的调节螺钉或者调节轮。通过调节螺钉40的转动将引起该调节装置的一个部件沿调节方向42、即沿印刷机10的侧向方向(横向方向)的运动,这个沿调节方向42的运动将被转换为沿竖直方向的交错运动36,接收元件34的位置量并且从而滚筒14的位置量、即调节参数、将借助于一个显示元件44(在此借助于一个指向刻度的模拟显示器)被显示给操作者。所述交错可以从一个水平的平面起不仅向上而且向下进行,因而所述交错(倾斜位置)带有符号。用手借助于一个定位夹紧杠杆或者借助于一个滚花高头螺钉进行固定。借助于一个被预紧的盘形弹簧摩擦锁合地进行紧固,在替代的实施形式中仅形锁合地进行紧固。
图3示出没有支承板32的对角线套准调节装置的一个视图。具体地,在该调节装置的这个实施形式中,通过调节螺钉40上的转动运动,一个具有3°倾角的平坦楔子被水平地横向推移。该楔子的这个水平的横向运动被转换为一个在第一平台22的操作侧的支承板32上的滑块的与所述平坦楔子接触的滑动面的竖直移动。由此,所述滚筒14在支承部位中相对于压印滚筒16或者承印材料竖直移动,在此该滚筒14在苯胺印刷装置的情况下是印版滚筒、更普遍地说是被接收在第一平台22上的印刷装置部件或者印刷装置部分。在该实施形式中,调节分辨率大约为0.01mm。最大调节行程为印刷宽度的±0.15mm。该调节能够以有利的方式在负荷下利用一个工具进行。在支承部位上仅作用有很小的滞后,从而该调节在压力下也起作用。由于在支承部位上的直接作用,不会引入附加的公差。
在图4中示意性示出了不同的、相对于图1、2和3中所示实施例变换的实施形式A、B和C,在这些实施形式中,借助于一个用于将第一方向上的直线运动转换为第二方向上的直线运动的楔子进行调节。在图4的部分图A所示的实施形式中,在操作侧的支承板32上设置了一个与一滑动面48相互作用的楔子46,以至于该支承板32沿水平方向、即沿侧向的调节导致一个沿竖直方向的交错运动36。在图4的部分图B所示的实施形式中,一个与一滑动面48相互作用的楔子46位于导向承载件26与操作侧的支承板32之间,以便借助于支承板32沿水平方向、即沿侧向的调节引起一个沿竖直方向的交错运动36。最后,在图4的部分图C中示出,一个楔子46是怎样与一个用于胶版印刷的、具有可重新装备的印刷装置12的墨斗装置50的滑动面48相互作用的,以至于支承板32的沿水平方向、即垂直于侧向的调节引起一个沿竖直方向的交错运动36。
参考标号表
10    印刷机
12    印刷装置
14    滚筒
16    压印滚筒
18    网纹辊
20    刮墨刀油墨腔
22    第一平台
24    第二平台
26    导向承载件
28    合压方向
30    印刷间隙
32    支承板
34    接收元件
36    交错运动
38    驱动侧的接收元件
40    调节螺钉
42    调节方向
44    显示元件
46    楔子
48    滑动面
50    墨斗装置

Claims (10)

1.一种印刷机(10),其用于处理卷筒承印材料,其包括多个可在不同的印刷方法之间重新装备的印刷装置(12),其中,每个可重新装备的印刷装置(12)具有至少一个用于可松脱连接地接收一个印刷装置部件或者印刷装置部分的接收元件(34),使得印刷方法可以在穿过该印刷装置(12)延伸的所述卷筒承印材料上在一个由一滚筒(14)和一压印滚筒(16)构成的印刷间隙(30)中被实施,其中,该滚筒(14)的旋转轴线可以通过所述至少一个接收元件(34)的垂直于该滚筒(14)与该压印滚筒(16)之间的合压方向(28)的直线运动(36)相对于该压印滚筒(16)的旋转轴线交错,其中,该直线运动(36)借助于一个调节装置的一个部件来引起,其特征在于:所述滚筒(14)到压印滚筒(16)上的合压沿水平方向进行并且该滚筒(14)的旋转轴线相对于该压印滚筒(16)的旋转轴线的交错通过所述接收元件(34)沿竖直方向的运动实现。
2.按权利要求1所述的印刷机(10),其特征在于:该印刷装置部件或者印刷装置部分可以用该印刷机(10)的剩余部分重新装备,而无需将压印滚筒(16)从该印刷装置(12)中取出和/或无需改变卷筒承印材料穿过印刷机(10)的走向和/或无需使卷筒承印材料断开。
3.按权利要求1或2所述的印刷机(10),其特征在于:所述调节装置的一个部件将所述直线运动转换到一个不同于所述至少一个接收元件(34)的运动方向的方向(42)上或者将一个旋转运动转换为所述至少一个接收元件(34)的所述直线运动。
4.按权利要求3所述的印刷机(10),其特征在于:该调节装置的这个部件是一个楔子(46),该楔子在其倾斜的平面上与所述印刷装置部件的一个滑动面(48)相互作用,以至于当该楔子(46)运动时,该印刷装置部件的该滑动面(48)可以与该楔子(46)的运动垂直地沿所述倾斜平面的升程方向运动,从而使该印刷装置部件沿该方向运动。
5.按权利要求1或2所述的印刷机(10),其特征在于:所述可重新装备的印刷装置(12)是胶版印刷装置,其中,所述滚筒(14)是印版滚筒或者转印滚筒,或者所述可重新装备的印刷装置(12)是苯胺印刷装置或者凹版印刷装置,其中,所述滚筒(14)是印版滚筒。
6.按权利要求1或2所述的印刷机(10),其特征在于:所述至少一个接收元件(34)可在水平方向上相对于所述印刷装置(12)的底架移动和/或该印刷装置(12)包括至少两个可相对彼此并且可相对于该印刷装置(12)的底架调节的接收元件(34,38)。
7.按权利要求1或2所述的印刷机(10),其特征在于:所述印刷装置(12)包括一个用于显示所述滚筒(14)的旋转轴线相对于所述压印滚筒(16)的旋转轴线的交错程度的显示元件(44)。
8.按权利要求1或2所述的印刷机(10),其特征在于:至少一个另外的、与所述可直线运动的接收元件(34)不同的接收元件(38)同时形成一个用于所述印刷装置部件和/或印刷装置部分的驱动接口。
9.按权利要求1或2所述的印刷机(10),其特征在于:该印刷机(10)的这些印刷装置(12)基本上沿水平方向以串联结构方式布置和/或这些印刷装置(12)由单独驱动器分开地驱动和/或这些印刷装置(12)的印刷长度和/或印刷宽度是可变的。
10.按权利要求1所述的印刷机(10),其特征在于:所述印刷机用于制造标签或者包装。
CN2008101103917A 2007-06-04 2008-06-04 印刷机 Expired - Fee Related CN101318398B (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102007026027.1 2007-06-04
DE102007026027A DE102007026027A1 (de) 2007-06-04 2007-06-04 Druckmaschine

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101318398A CN101318398A (zh) 2008-12-10
CN101318398B true CN101318398B (zh) 2013-04-24

Family

ID=39925048

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2008101103917A Expired - Fee Related CN101318398B (zh) 2007-06-04 2008-06-04 印刷机

Country Status (5)

Country Link
US (1) US20080295723A1 (zh)
EP (1) EP2006099B1 (zh)
CN (1) CN101318398B (zh)
DE (1) DE102007026027A1 (zh)
DK (1) DK2006099T3 (zh)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102007045876A1 (de) 2007-09-25 2009-04-09 Gallus Druckmaschinen Gmbh Druckwerk und Druckmaschine
DE102008044154A1 (de) * 2008-11-28 2010-06-24 Koenig & Bauer Aktiengesellschaft Verfahren zur Einstellung des Diagonalregisters und/oder des Diagonalpassers einer Rotationsdruckmaschine
DE102009028204A1 (de) * 2009-08-04 2011-02-17 Kba-Metronic Aktiengesellschaft Diagonalregistereinstellvorrichtung
NL2011465C2 (nl) * 2013-09-18 2015-03-19 Mps Holding B V Drukmodule en drukmachine voorzien van een dergelijk drukmodule.
DE102017216793A1 (de) * 2017-09-22 2019-03-28 Gallus Druckmaschinen Gmbh Vorrichtung zur Bearbeitung eines bahnförmigen oder bogenförmigen Substrats
CN111421947B (zh) * 2020-04-17 2021-12-28 汕头市晟涛印刷有限公司 一种印刷设备用冷却辊升降微调定位机构
CN113183623A (zh) * 2021-04-29 2021-07-30 无锡光群雷射科技有限公司 快速换版装置及换版方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3147996A1 (de) * 1981-12-04 1983-06-16 Maschinenbau Wilhelm Kochsiek GmbH & Co KG, 4817 Leopoldshöhe Von tiefdruck auf flexodruck und umgekehrt umruestbares druckwerk fuer druckmaschinen
EP0471874A1 (de) * 1990-08-23 1992-02-26 Ferd. Rüesch AG. Verfahrens-umstellbares Druck- und Farbwerk
EP0764523A1 (de) * 1995-09-19 1997-03-26 MAN Roland Druckmaschinen AG Druckwerk für indirekten Druck
EP1683633A1 (de) * 2005-01-24 2006-07-26 Gallus Ferd. Rüesch Ag Tiefdruckwerk zum Bedrucken einer Bedruckstoffbahn in einer Druckmaschine

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE563833C (de) 1929-06-02 1932-11-12 Verlag Des Hamburger Fremdenbl Vorrichtung zum Ausgleichen von UEbertragungsverschiedenheiten an den Formzylindern von Mehrfarben-Rotationstiefdruckmaschinen
JPH02215532A (ja) * 1989-02-17 1990-08-28 Sumitomo Heavy Ind Ltd 見当ひねり調整装置付オフセット印刷機
DE4314228C2 (de) * 1993-04-30 2002-02-28 Heidelberger Druckmasch Ag Verfahren und Einrichtung zur Korrektur des Schrägregisters an Druckmaschinen
US20060107852A1 (en) * 2004-01-28 2006-05-25 Rdp Marathon Inc. Printing unit convertible between at least two printing modes
ES2313664T3 (es) * 2005-04-21 2009-03-01 KOENIG & BAUER AKTIENGESELLSCHAFT Mecanismo impresor con al menos dos cilindros que actuan conjuntamente entre si.
KR100685364B1 (ko) * 2006-03-27 2007-02-26 이주영 수평계가 부착된 운동기구

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3147996A1 (de) * 1981-12-04 1983-06-16 Maschinenbau Wilhelm Kochsiek GmbH & Co KG, 4817 Leopoldshöhe Von tiefdruck auf flexodruck und umgekehrt umruestbares druckwerk fuer druckmaschinen
EP0471874A1 (de) * 1990-08-23 1992-02-26 Ferd. Rüesch AG. Verfahrens-umstellbares Druck- und Farbwerk
EP0764523A1 (de) * 1995-09-19 1997-03-26 MAN Roland Druckmaschinen AG Druckwerk für indirekten Druck
EP1683633A1 (de) * 2005-01-24 2006-07-26 Gallus Ferd. Rüesch Ag Tiefdruckwerk zum Bedrucken einer Bedruckstoffbahn in einer Druckmaschine

Also Published As

Publication number Publication date
CN101318398A (zh) 2008-12-10
DK2006099T3 (da) 2013-09-23
DE102007026027A1 (de) 2008-12-11
EP2006099A3 (de) 2012-02-29
EP2006099A2 (de) 2008-12-24
EP2006099B1 (de) 2013-07-17
US20080295723A1 (en) 2008-12-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101318398B (zh) 印刷机
CN101396900B (zh) 印刷装置和印刷机
US5950538A (en) Printing unit having drive means
US5282417A (en) Intaglio printing machine with direct and color-collect inking
US20050034615A1 (en) Printing couple in a printing machine with a pivotable transfer cylinder
US20100186611A1 (en) Screen printing apparatus and screen printing method
KR101322883B1 (ko) 인쇄 유니트에 해제가능하게 죄인 인쇄 테이블을 구비한인쇄 시스템
CA2746886C (en) Inkjet recording apparatus
CN1390700A (zh) 具有可移动的油墨轮的印刷装置
CN1915662B (zh) 具有形成平衡重的滚筒的印刷单元及相应的印刷机
DE60221326D1 (de) Druckvorrichtung, insbesondere flexographische Druckmaschine
US7963226B2 (en) Method for operating a printing unit having at least one press unit, and a press unit for carrying out the method
CN103158333A (zh) 具有带材张力补偿装置的凹版印刷装置和用于维护这种凹版印刷装置的方法
CN103857528B (zh) 具有肘杆系统的柔性版印刷机构
CN111439023B (zh) 用于印刷宽度补偿的装置及方法
WO2010143401A1 (ja) オフセット印刷装置
GB2102733A (en) Printing presses
CN205058786U (zh) 一种金属带状凹柔印刷机
KR100727042B1 (ko) 다기능 인쇄유닛
US20060230955A1 (en) Printing unit of a web-fed rotary press
CN220363115U (zh) 印刷设备
JP2002273849A (ja) 印刷ユニット駆動装置
CN105269935A (zh) 用于双面印刷的设备
US6546864B2 (en) Inking device of rotary press
JP5359708B2 (ja) 印刷装置の印刷用ロール加圧装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20130424

Termination date: 20210604

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee