EP1593472A1 - Korpuspresse - Google Patents

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EP1593472A1
EP1593472A1 EP04010974A EP04010974A EP1593472A1 EP 1593472 A1 EP1593472 A1 EP 1593472A1 EP 04010974 A EP04010974 A EP 04010974A EP 04010974 A EP04010974 A EP 04010974A EP 1593472 A1 EP1593472 A1 EP 1593472A1
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EP
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cheek
pressing
press
carcass
frame
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EP04010974A
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Bodo Tönnigs
Sven Tönnigs
Klaus KRÖHNERT
Sven Herrmann
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Homag Automation GmbH
Original Assignee
Ligmatech Automationssysteme GmbH
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Priority to ES04010974T priority patent/ES2276187T3/es
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27M—WORKING OF WOOD NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES B27B - B27L; MANUFACTURE OF SPECIFIC WOODEN ARTICLES
    • B27M3/00—Manufacture or reconditioning of specific semi-finished or finished articles
    • B27M3/18—Manufacture or reconditioning of specific semi-finished or finished articles of furniture or of doors
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27M—WORKING OF WOOD NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES B27B - B27L; MANUFACTURE OF SPECIFIC WOODEN ARTICLES
    • B27M3/00—Manufacture or reconditioning of specific semi-finished or finished articles
    • B27M3/0013—Manufacture or reconditioning of specific semi-finished or finished articles of composite or compound articles

Definitions

  • Carcass presses of this design are known from EP 1 046 482 known. This design will provide optimal access both for insertion and for spreading the to be pressed Carcases and any ein enclosureder before pressing Intermediate floors and the like. ensured. In addition, are Such corpus presses both for pressing so-called “standing”, as well as for pressing so-called can be used for "lying" carcasses. Also allows the special design a pressing in all positions in the Pass and in particular a pressing at the so-called "Zero edge”.
  • Object of the present invention is to provide these advantageous and in the meantime also in practice proven special Design according to EP 1 046 482 in such a way that at simple technical structure and small footprint beside the actual assembly and pressing too Connecting operations, such as fastening a back wall with one and the same cabinet press can be performed.
  • the inventive measures is a carcass press created in the first time a connecting device, such as for example, a nail, screw and / or Gluing device, integrated, so that on the arrangement of parallel or parallel connected conventional Connecting devices can be dispensed with.
  • conventional Connecting devices provide additional, with a own foundation and own axes equipped machines which require a relatively large amount of space and access to Making the body press difficult from the operating side.
  • the guide device to which the remaining parts of the nailing, screwing and / or gluing device are movably guided in any way be designed. It is particularly advantageous, however, the Design guide device as a guide pillar, about which is both the weight of each element of the Connecting device as well as the forces during operation without Loading other parts of the cabinet press directly into the Stand frame to be initiated.
  • the Carcass press according to the invention is only the upper Press cheek of the vertical cheek pair by means of Drive vertically adjustable, while the lower press cheek of the vertical cheek pair rigid with the frame connected is.
  • the guide device such For example, a guide pillar, not on the stand frame directly, but over the lower press cheek at this supported.
  • the lower pressing cheek of Vertical press cheek pair by means of drive vertical be adjustable and the upper press cheek of the Vertical cheek pair rigid with the frame be connected.
  • the guide device for example in shape a guide column, on the frame frame over the top Press cheek supported, i. a kind of "hanging" arrangement is selected.
  • Both the lower and the upper press cheek of the Vertical press cheek pair by means of drive vertical are adjustable.
  • the management device is located directly on Stand frame, optionally in “upright” or in supports “hanging” arrangement. It is only essential that by the dead weight and the traversing or Working movements of the management device and with this connected elements generated forces in the stator frame and not introduced into the adjustable press cheeks become.
  • the support of the guide device in the vertical direction can be done in a variety of ways. It is advantageous if on the cabinet press, either on the stand frame itself or at a rigidly connected to it, i. non-adjustable pressing cheek of the vertical cheek pair a horizontally oriented support strip is provided, the support forces on a on the guide device arranged support wheel or a correspondingly acting sliding or Wälz Entry receives.
  • the inventively provided, freely movable Attachment of the guide device to each adjustable pressing cheek of the vertical cheek pair can be configured in various ways. Especially It is advantageous, however, this sliding attachment in Form form a cross slide assembly.
  • Supporting element of such a design is a Stiff, upright stand frame 1, the essentially of an upper crossbeam 2, a lower one Crossbar (not shown) and a right side panel 3 and a left side part 4, as in principle also in Figures 1 and 2 of EP 1 046 482 schematically is shown.
  • Figures 1 and 2 of the present Patent application is the right side panel 3 only dressed.
  • the torsionally rigid upright frame 1 On the torsionally rigid upright frame 1 are in the present embodiment on the operating side B vertically extending guide assemblies 5 attached, the to carry an upper pressing cheek 6, by means of a drive (not shown) on the guides 5 up and down is movable.
  • the upper press cheek 6 is part of a Vertical cheek pair, the lower pressing cheek 7 rigid is attached to the stator frame 1.
  • both the right pressing cheek 9 and the left Press cheek 10 of the horizontal cheek pair consists in present embodiment of three each Press cheek members, in the present embodiment on the guide assembly 5 by means of its own drive (not shown) movably guided in the vertical direction are.
  • both the right pressing cheek 9 as also the left pressing cheek 10 can on the guide assembly 5 move upwards, at a small distance from each other merged and on the bottom of the upper press cheek 6 are moved to a parking position.
  • the one by the bottom Pressing cheek 7 formed press table is in this way from both right and left sides accessible and can in case of need as a belt conveyor (not represented) over which the furniture carcasses 8, for example, retracted from the left in the body press and after completion of pressing to the right from the Carcass press can be carried out.
  • the connecting device 11 comprises a in substantially vertically extending guide means 12, which in the present case designed as a guide pillar is.
  • a Connecting unit 22 stored up and down movable, which carries a processing head 23, with which the actual connection process, i. the introduction of Nails, staples, screws or other elements, for example, for fastening a rear wall (not shown) can be performed on the furniture body 8.
  • the guide device 12 has on its the stator frame 1 facing side guide rails 12a (see Figures 2 and 3) on which guide carriage 13 are movable.
  • the Carriage 13 are on a cross slide plate 14th attached.
  • the cross slide plate 14 has its on the upper pressing cheek 6 facing side guide carriage 16, the back on guide rails 17 back and forth are stored.
  • the guide rails 17 are on the Stand frame 1 facing away from end face 19 of the upper Press cheek 6 in horizontal alignment parallel to each other attached.
  • the guide rails 12 with the carriage 13, the Cross slide 14 with the carriage 16 and the Guide rails 17 form a cross slide assembly 18, over which the guide device 12 on the upper press cheek 6 Although attached, but at this both in horizontal as also in the vertical direction is freely displaceable.
  • the guide device 12 is in Area of its lower end on the press cheek. 7 facing side equipped with a support wheel 21, the on the top of the support bar 20 rests.
  • the guide device 12 is indeed freely displaceable in the horizontal direction, as the Support wheel 21 rolls on the support bar 20.
  • In vertical Direction is the guide device 12, however, fixed because by the weight of the support wheel 21 on the support bar 20 is held.

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Abstract

Bei einer Korpuspresse zum Zusammenfügen und Pressen von einzelnen Korpusteilen zu Möbelkorpussen (8), mit einem verwindungssteifen, aufrecht stehenden Ständerrahmen (1) sowie einem Senkrechtpresswangenpaar (6,7) und einem Waagrechtpresswangenpaar (9,10) wird erfindungsgemäß auf der Bedienseite (B) des Ständerrahmens (1) eine in die Korpuspresse integrierte, sich im Wesentlichen vertikal erstreckende Führungseinrichtung (12) für eine Verbindungseinrichtung (11) zum Verbinden eines oder mehrerer Korpusteile vorgesehen, wobei sich die Führungseinrichtung (12) in vertikaler Richtung an dem Ständerrahmen (1) abstützt und an der jeweils verstellbaren Presswange des Senkrechtpresswangenpaares sowohl in horizontaler als auch in vertikaler Richtung frei verschiebbar befestigt ist. <IMAGE>

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Korpuspresse zum Zusammenfügen und Pressen von einzelnen Korpusteilen zu Möbelkorpussen, beispielsweise für Hoch-, Ober- oder Unterschränke, mit
  • einem verwindungssteifen, aufrecht stehenden Ständerrahmen mit einer Bedienseite,
  • einem Senkrechtpresswangenpaar mit einer unteren und einer oberen Presswange, sowie
  • einem Waagrechtpresswangenpaar mit einer rechten und einer linken Presswange,
  • wobei sich die Presswangen jeweils am Ständerrahmen abstützen und von diesem zur Bedienseite hin horizontal auskragen und
  • zumindest jeweils eine Presswange des jeweiligen Presswangenpaares mittels eines Antriebes relativ zur jeweils gegenüberliegenden anderen Presswange verstellbar ist.
Korpuspressen dieser Bauform sind aus der EP 1 046 482 bekannt. Durch diese Bauform wird ein optimaler Zugang sowohl zum Ein- als auch zum Ausbringen der zu verpressenden Korpusse sowie etwaiger noch vor dem Verpressen einzulegender Zwischenböden u.dgl. sichergestellt. Darüber hinaus sind derartige Korpuspressen sowohl zum Verpressen sogenannter "stehender", als auch zum Verpressen von sogenannten "liegenden" Korpussen einsetzbar. Auch ermöglicht die spezielle Bauform ein Pressen in allen Positionen im Durchlauf und insbesondere ein Pressen an der sogenannten "Nullkante".
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, diese vorteilhafte und zwischenzeitlich auch in der Praxis bewährte spezielle Bauform nach der EP 1 046 482 derart weiterzubilden, dass bei einfachem technischen Aufbau und geringem Platzbedarf neben dem eigentlichen Zusammenfügen und Pressen auch Verbindungsarbeitsgänge, wie beispielsweise das Befestigen einer Rückwand mit ein- und derselben Korpuspresse durchgeführt werden können.
Diese Aufgabe wird bei einer Presse der eingangs beschriebenen Gattung erfindungsgemäß dadurch gelöst,
  • dass auf der Bedienseite des Ständerrahmens eine in die Korpuspresse integrierte, sich im wesentlichen vertikal erstreckende Führungseinrichtung für eine Verbindungseinrichtung zum Verbinden eines oder mehrerer Korpusteile vorgesehen ist,
  • wobei sich die Führungseinrichtung in vertikaler Richtung an dem Ständerrahmen abstützt und an der jeweils verstellbaren Presswange des Senkrechtpresswangenpaares sowohl in horizontaler als auch in vertikaler Richtung frei verschiebbar befestigt ist.
Durch die erfindungsgemäßen Maßnahmen ist eine Korpuspresse geschaffen, in die erstmalig eine Verbindungseinrichtung, wie beispielsweise eine Nagel-, Schraub- und/oder Anleimeinrichtung, integriert ist, so dass auf die Anordnung von nach- oder parallelgeschalteten herkömmlichen Verbindungseinrichtungen verzichtet werden kann. Herkömmliche Verbindungseinrichtungen stellen zusätzliche, mit einem eigenen Fundament und eigenen Achsen ausgestattete Maschinen dar, die relativ viel Raum benötigen und den Zugang zur Korpuspresse von der Bedienseite her erschweren.
Mit anderen Worten: An die Stelle einer zusätzlichen, separaten Maschine wird erfindungsgemäß ein in besonderer Weise angekoppeltes integriertes und technisch einfach aufgebautes Zusatzaggregat vorgeschlagen, das bei entsprechender Ausgestaltung vollkommen aus dem Bereich der Pressbacken herausgefahren werden kann und somit auch eine optimale Zugänglichkeit zur Korpuspresse von der Bedienseite her ermöglicht.
Grundsätzlich kann die Führungseinrichtung, an der die übrigen Teile der Nagel-, Schraub- und/oder Anleimeinrichtung verfahrbar geführt sind, in jeder beliebigen Weise ausgestaltet sein. Besonders vorteilhaft ist es jedoch, die Führungseinrichtung als Führungssäule auszugestalten, über die sowohl das Gewicht der einzelnen Elemente der Verbindungseinrichtung als auch die Kräfte beim Betrieb ohne Belastung anderer Teile der Korpuspresse direkt in den Ständerrahmen eingeleitet werden.
Da erfindungsgemäß zu dem die Führungssäule an den jeweils verstellbaren Presswangen des Senkrechtpresswangenpaares sowohl in horizontaler als auch in vertikaler Richtung frei verschiebbar befestigt ist, können die verstellbaren Presswangen unbeeinflusst von zusätzlicher Masse betätigt und verschoben werden.
Bei einer besonders vorteilhaften Ausführungsform der erfindungsgemäßen Korpuspresse ist lediglich die obere Presswange des Senkrechtpresswangenpaares mittels des Antriebes vertikal verstellbar, während die untere Presswange des Senkrechtpresswangenpaares starr mit dem Ständerrahmen verbunden ist. Bei einer derartigen Ausgestaltung ist es zweckmäßig, dass sich die Führungseinrichtung, wie beispielsweise eine Führungssäule, nicht am Ständerrahmen unmittelbar, sondern über die untere Presswange an diesem abstützt.
Erfindungsgemäß kann auch die untere Presswange des Senkrechtpresswangenpaares mittels des Antriebes vertikal verstellbar sein und die obere Presswange des Senkrechtpresswangenpaares starr mit dem Ständerrahmen verbunden sein. In einem solchen Fall ist es vorteilhaft, dass sich die Führungseinrichtung, beispielsweise in Form einer Führungssäule, am Ständerrahmen über die obere Presswange abstützt, d.h. eine Art "hängende" Anordnung gewählt wird.
Für besondere Anwendungszwecke kann es vorteilhaft sein, dass sowohl die untere als auch die obere Presswange des Senkrechtpresswangenpaares mittels des Antriebes vertikal verstellbar sind. In einem solchen Fall ist es vorteilhaft, wenn sich die Führungseinrichtung unmittelbar am Ständerrahmen, wahlweise in "stehender" oder auch in "hängender" Anordnung abstützt. Wesentlich ist lediglich, dass die durch das Eigengewicht und die Verfahr- oder Arbeitsbewegungen der Führungseinrichtung und der mit dieser verbundenen Elemente erzeugten Kräfte in den Ständerrahmen und nicht in die verstellbaren Presswangen eingeleitet werden.
Die Abstützung der Führungseinrichtung in vertikaler Richtung kann in verschiedenster Weise erfolgen. Vorteilhaft ist es, wenn an der Korpuspresse, entweder am Ständerrahmen selbst oder an einer mit diesem starr verbundenen, d.h. unverstellbaren Presswange des Senkrechtpresswangenpaares eine horizontal ausgerichtete Abstützleiste vorgesehen ist, die die Abstützkräfte über ein an der Führungseinrichtung angeordnetes Stützrad oder eine entsprechend wirkende Gleit- oder Wälzführung aufnimmt.
Die erfindungsgemäß vorgesehene, frei verschiebbare Befestigung der Führungseinrichtung an der jeweils verstellbaren Presswange des Senkrechtpresswangenpaares kann in verschiedenster Weise ausgestaltet sein. Besonders vorteilhaft ist es jedoch, diese verschiebbare Befestigung in Form einer Kreuzschlittenanordnung auszubilden.
Da die Presswangen bei dem hier zur Diskussion stehenden Korpuspressentyp an dem Ständerrahmen derart angeordnet sind, dass sie von diesem zur Bedienseite hin horizontal auskragen, ist es vorteilhaft, eine Kreuzschlittenanordnung oder eine entsprechende Anordnung an der dem Ständerrahmen abgewandten Stirnseite der jeweils verstellbaren Presswange des Senkrechtpresswangenpaares anzuordnen. Zu dieser Anordnung eignen sich insbesondere Geradführungen, die an der Stirnseite der verstellbaren Presswange in horizontaler Ausrichtung angebracht sind.
Im Folgenden ist zur weiteren Erläuterung und zum besseren Verständnis ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Korpuspresse unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen näher beschrieben und erläutert.
Figur 1
zeigt schematisch in einer perspektivischen Gesamtansicht eine Korpuspresse mit Korpus von der Bedienseite her,
Figur 2
zeigt die Korpuspresse gemäß Figur 1 in einer Seitenansicht,
Figur 3
zeigt ein Detail A der Figur 2 in vergrößertem Maßstab, und
Figur 4
zeigt ein Detail B der Figur 2 in vergrößertem Maßstab.
Bei der in den Figuren dargestellten Korpuspresse handelt es sich um eine Bauform, wie sie bereits in der EP 1 046 482 der Anmelderin beschrieben und dargestellt ist.
Tragendes Element einer derartigen Bauform ist ein verwindungssteifer, aufrecht stehender Ständerrahmen 1, der im wesentlichen aus einem oberen Querbalken 2, einem unteren Querbalken (nicht dargestellt) sowie einem rechten Seitenteil 3 und einem linken Seitenteil 4 besteht, wie dies im Prinzip auch in den Figuren 1 und 2 der EP 1 046 482 schematisch dargestellt ist. In den Figuren 1 und 2 der vorliegenden Patentanmeldung ist das rechte Seitenteil 3 lediglich verkleidet.
An dem verwindungssteifen, aufrecht stehenden Ständerrahmen 1 sind im vorliegenden Ausführungsbeispiel auf der Bedienseite B vertikal verlaufende Führungsanordnungen 5 befestigt, die eine obere Presswange 6 tragen, die mittels eines Antriebes (nicht dargestellt) an den Führungen 5 nach oben und unten verfahrbar ist.
Die obere Presswange 6 ist Teil eines Senkrechtpresswangenpaares, dessen untere Presswange 7 starr an dem Ständerrahmen 1 befestigt ist.
Wie aus den Figuren 1 und 2 erkennbar, ist die untere, starr mit dem Ständerrahmen 1 verbundene Presswange 7 als eine Art Pressentisch ausgebildet, auf dem ein Möbelkorpus 8 zur Bearbeitung in der Presse angeordnet werden kann.
Neben dem aus der oberen Presswange 6 und der unteren Presswange 7 bestehenden Senkrechtpresswangenpaar besitzt die Korpuspresse noch ein Waagrechtpresswangenpaar, das von einer rechten Presswange 9 und einer linken Presswange 10 gebildet wird. Sowohl die rechte Presswange 9 als auch die linke Presswange 10 des Waagrechtpresswangenpaares besteht im vorliegenden Ausführungsbeispiel aus je drei Presswangengliedern, die im vorliegenden Ausführungsbeispiel an der Führungsanordnung 5 mittels eines eigenen Antriebes (nicht dargestellt) in vertikaler Richtung verfahrbar geführt sind.
Die Presswangenglieder sowohl der rechten Presswange 9 als auch der linken Presswange 10 können an der Führungsanordnung 5 nach oben verfahren, auf einen geringen Abstand zueinander zusammengeführt und auf der Unterseite der oberen Presswange 6 in eine Parkposition gefahren werden. Der durch die untere Presswange 7 gebildete Pressentisch wird auf diese Weise sowohl von der rechten als auch von der linken Seite voll her zugänglich und kann im Bedarfsfalle als Bandförderer (nicht dargestellt) ausgestaltet werden, über den die Möbelkorpusse 8 beispielsweise von links in die Korpuspresse eingefahren und nach abgeschlossenem Verpressen nach rechts aus der Korpuspresse ausgefördert werden können.
Erfindungsgemäß ist die in den Figuren dargestellte Korpuspresse auf der Bedienseite B auf der dem Ständerrahmen 1 abgewandten Seite der Presswangen 6 und 7 des Senkrechpresswangenpaares mit einer Verbindungseinrichtung 11 ausgestattet. Diese Verbindungseinrichtung 11 kann eine Nagel-, Schraub- und/oder Anleimeinrichtung sein.
Die Verbindungseinrichtung 11 umfasst eine sich im wesentlichen vertikal erstreckende Führungseinrichtung 12, welche im vorliegenden Fall als Führungssäule ausgestaltet ist. An der Führungseinrichtung 12 der Verbindungseinrichtung 11 ist auf der dem Ständerrahmen 1 abgewandten Seite ein Verbindungsaggregat 22 auf- und ab verfahrbar gelagert, welches einen Bearbeitungskopf 23 trägt, mit dem der eigentliche Verbindungsvorgang, d.h. das Einbringen von Nägeln, Klammern, Schrauben oder anderen Elementen, beispielsweise zur Befestigung einer Rückwand (nicht dargestellt)an dem Möbelkorpus 8 durchgeführt werden kann.
Die Führungseinrichtung 12 weist auf ihrer dem Ständerrahmen 1 zugewandten Seite Führungsschienen 12a (vgl. Figur 2 und 3) auf, auf welchen Führungswagen 13 verfahrbar sind. Die Führungswagen 13 sind auf einer Kreuzschlittenplatte 14 befestigt. Die Kreuzschlittenplatte 14 weist auf ihrer der oberen Presswange 6 zugewandten Seite Führungswagen 16 auf, die auf Führungsschienen 17 hin- und her verschiebbar gelagert sind. Die Führungsschienen 17 sind auf der dem Ständerrahmen 1 abgewandten Stirnseite 19 der oberen Presswange 6 in horizontaler Ausrichtung parallel zueinander befestigt.
Die Führungsschienen 12 mit den Führungswagen 13, die Kreuzschlitten 14 mit den Führungswagen 16 sowie die Führungsschienen 17 bilden eine Kreuzschlittenanordnung 18, über die die Führungseinrichtung 12 an der oberen Presswange 6 zwar befestigt, jedoch an dieser sowohl in horizontaler als auch in vertikaler Richtung frei verschiebbar ist.
Im vorliegenden Ausführungsbeispiel ist die untere, als Pressentisch ausgebildete Presswange 7 des Senkrechtpresswangenpaares auf der dem Ständerrahmen abgewandten Stirnseite 19 mit einer horizontal ausgerichteten Abstützleiste 20 ausgestattet.
Wie aus Figur 4 hervorgeht, ist die Führungseinrichtung 12 im Bereich ihres unteren Endes auf der der Presswange 7 zugewandten Seite mit einem Stützrad 21 ausgestattet, das auf der Oberseite der Abstützleiste 20 aufruht.
Aufgrund dieser Anordnung ist die Führungseinrichtung 12 zwar in horizontaler Richtung frei verschiebbar, da sich das Stützrad 21 auf der Abstützleiste 20 abwälzt. In vertikaler Richtung ist die Führungseinrichtung 12 jedoch fixiert, da durch das Eigengewicht das Stützrad 21 auf der Abstützleiste 20 gehalten wird.
Da die Abschlussleiste 20 mit der unteren Presswange 7 fest verbunden und diese an dem Ständerrahmen starr befestigt ist, werden alle durch das Gewicht oder die Verfahr- bzw. Arbeitsbewegungen der Verbindungseinrichtung 12 auftretenden Kräfte ausschließlich in den Ständerrahmen 1 eingeleitet, während sich die obere Presswange 6 des Senkrechtpresswangenpaares vollkommen unbeeinflusst von diesen Kräften auf- und ab bewegen kann.

Claims (11)

  1. Korpuspresse zum Zusammenfügen und Pressen von einzelnen Korpusteilen zu Möbelkorpussen (8), beispielsweise für Hoch-, Ober- oder Unterschränke, mit
    einem verwindungssteifen, aufrecht stehenden Ständerrahmen (1) mit einer Bedienseite (B),
    einem Senkrechtpresswangenpaar mit einer unteren (7) und einer oberen (6) Presswange, sowie
    einem Waagrechtpresswangenpaar mit einer rechten (9) und einer linken (10) Presswange,
    wobei sich die Presswangen (6, 7, 9,10) jeweils am Ständerrahmen (1) abstützen und von diesem zur Bedienseite (B) hin horizontal auskragen und
    zumindest jeweils eine Presswange des jeweiligen Presswangenpaares mittels eines Antriebes relativ zur jeweils gegenüberliegenden anderen Presswange verstellbar ist,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass auf der Bedienseite (B) des Ständerrahmens eine in die Korpuspresse integrierte, sich im wesentlichen vertikal erstreckende Führungseinrichtung (12) für eine Verbindungseinrichtung (11) zum Verbinden eines oder mehrerer Korpusteile vorgesehen ist,
    wobei sich die Führungseinrichtung (12) in vertikaler Richtung an dem Ständerrahmen (1) abstützt und an der jeweils verstellbaren Presswange des Senkrechtpresswangenpaares sowohl in horizontaler als auch in vertikaler Richtung frei verschiebbar befestigt ist.
  2. Korpuspresse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Führungseinrichtung (12) als Führungssäule ausgestaltet ist.
  3. Korpuspresse nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindungseinrichtung (11) eine Nagel-, Schraub- und/oder Anleimeinrichtung ist.
  4. Korpuspresse nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass die obere Presswange (6) des Senkrechtpresswangenpaares mittels des Antriebs senkrecht verstellbar ist und die untere Presswange (7) starr mit dem Ständerrahmen (1) verbunden ist, und dass sich die Führungseinrichtung (12) am Ständerrahmen über die untere Presswange (7) abstützt.
  5. Korpuspresse nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass die untere Presswange des Senkrechtpresswangenpaares mittels des Antriebes vertikal verstellbar und die obere Presswange des Senkrechtpresswangenpaares starr mit dem Ständerrahmen (1) verbunden ist und dass sich die Führungseinrichtung (12) am Ständerrahmen über die obere Presswange abstützt.
  6. Korpuspresse nach Anspruch 1 und Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass zur Abstützung der Führungseinrichtung (12) in vertikaler Richtung eine horizontal ausgerichtete Abstützleiste (20) vorgesehen ist, die die Abstützkräfte über ein an der Führungseinrichtung angeordnetes Stützrad (21) oder dergl. aufnimmt.
  7. Korpuspresse nach Anspruch 4 und 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Abstützleiste (20) an der unteren Presswange (7) befestigt ist.
  8. Korpuspresse nach Anspruch 5 und 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Abstützleiste an der oberen Presswange befestigt ist.
  9. Korpuspresse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zur frei verschiebbaren Befestigung an der jeweils verstellbaren Presswange (6) des Senkrechtpresswangenpaares eine Kreuzschlittenanordnung (18) vorgesehen ist.
  10. Korpuspresse nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Kreuzschlittenanordnung (18) an der dem Ständerrahmen (1) abgewandten Stirnseite (19) der jeweils verstellbaren Presswange (6) des Senkrechtpresswangenpaares angeordnet ist.
  11. Korpuspresse nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Kreuzschlittenanordnung (18) mit Führungsschienen (17) zusammenwirkt, die an der Stirnseite (19) der verstellbaren Presswange (6) angebracht sind.
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