CN1302594A - 一体成型本体、上盖的棺柩及其制造方法 - Google Patents
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Abstract
一种一体成型本体、上盖的棺柩及其制造方法,是由一体成型的本体与上盖组成,本体四周边壁均向外呈扩张状,上盖四周设成弧缘,使本体与上盖分别垫入聚苯乙烯后层层折叠,达到减少装运体积,大大降低运输成本的效果;其制造方法包括裁角、布胶贴合软化、压模成型、干燥定型、拔模取出、补土胶合及细部修整等程序,不但大量节省制造成本及时间,而且可减轻重量,加速焚烧,有利环保,并减少运输装柜的体积。
Description
本发明涉及一种一体成型本体、上盖的棺柩及其制造方法。
传统的棺木，包括上盖、前盖、后盖、左盖、右盖及下盖，皆使用木板制造，每制造一副棺木就需砍伐许多的树木，其成本不但居高不下，亦造成地球环境的破坏，且棺木在火化后浪费掉非常可惜，同时徒增了火化的时间，而且其制品不能相互叠置，故增加运输装柜体积及成本。
本发明者有鉴于此传统木制棺柩在制造运输时所存在的诸多缺点，积多年的各种产品制造经验，不断积极研究、开发，终于研制出本发明一体成型本体、上盖的棺柩及其制造方法。
本发明的主要目的在于，提供一种一体成型本体、上盖的棺柩，使本体及上盖的特殊设计可层层相叠，具有运输装卸方便，节省空间，减少搬运成本的优点。
本发明的另一目的在于，提供一种上述一体成型的本体、上盖的棺柩制造方法，使其具有制造简便、降低成本，可回收资源，不会造成二次公害的优点。
本发明的目的是由以下技术方案实现的。
一种一体成型本体、上盖的棺柩，其特征在于，是由一体成型的本体与上盖组成，所述的本体四周边壁均向外呈扩张状；所述的上盖四周设成弧缘，使本体与上盖分别垫入聚苯乙烯后层层折叠，达到减少装运体积，大大降低运输成本的效果。
该本体的四周边壁可设为垂直状。
一体成型本体、上盖的棺柩制造方法，其特征在于，所述的本体与上盖的制造方法包括下列相同程序：1、裁角。在灰纸张适当位置裁去切角，使其成为基材；2、布胶贴合、软化。将所述的基材置于布胶机上布胶贴合成厚纸板，沾湿软化；3、压模成型。再分别置于具有模型的压模机上高温压模，压出一体成型的本体或上盖；4、干燥定型。然后在所述的模具中高温烘干，予以干燥安定形状；5、拔模取出。本体、上盖一体成型后即可拔模取出；6、补土胶合。在结合位置糊上防水树脂胶合再补土；7、细部修整。去除毛边细部修整、喷漆。
本实用新型具有运输装卸方便，节省空间，减少搬运成本的优点，且其制造简便、降低成本，可回收资源，不会造成二次公害。
为能进一步了解本发明的技术内容、特点及功效，兹例举以下较佳实施例，并配合附图详细说明如下：
图1是本发明本体基材的展开示意图。
图2是本发明的上盖基材的展开示意图。
图3是本发明的横断面示意图。
图4是本发明的纵断面示意图。
图5是本发明的本体叠置示意图。
图6是本发明的上盖叠置示意图。
图7是本发明的实施例断面示意图。
图8是本发明的另一实施例纵断面示意图。
图9是本发明的制造程序图。
请参阅图4、5、6所示，本发明本体(10)四周边壁(11)均向外呈扩张状，而该上盖(20)四周是设成弧缘(21)，以使其本体(10)与上盖(20)可分别垫入聚苯乙烯(30)层层相叠，即可达到减少运输装卸体积，大量降低运输成本。
参阅图7所示，本发明本体(10)四周边壁(11)可设为垂直状。
最后如图8所示，本发明该底框(12)、强固饰条(13)(22)、角柱(14)、活页(15)、把手(16)及装饰绒布等所需配件，均属附件包装，零售商自行组配即可，此皆为从事该项技术人员所熟悉的。
请参阅图1、2、3及9所示，本发明一体成型本体、上盖的棺柩制造方法，其本体(10)和上盖(20)的制造包括有下列相同程序：
1、裁角：
在灰纸张适当位置裁去切角，使其成为基材；
2、布胶贴合、软化：
将上述基材置于布胶机上布胶贴合成厚纸板，经上胶后即粘湿成软化状态；
3、压模成型：
再分别置于具有不同模型的压模机上以高温压模，压出一体成型的本体(10)及上盖(20)；
4、干燥定型：
在前述模具中以高温烘干，予以干燥安定形状；
5、拔模取出：
本体(10)和上盖(20)一体成型后即可拔模取出初胚；
6、补土胶合：
在结合位置糊上防水树脂胶合再补土；
7、细部修整：
去除毛边细部修整、喷漆。
综上所述，本发明所达到的效果，能使火葬棺柩具有制造简便、成本降低、资源回收、不会造成二次公害的优点，且因其本体及上盖均呈扩张状，所以方便叠置，不占用空间，能避免装柜材质的浪费及运输成本的增加，极具产业上利用价值，申请前并未见于诸刊物，亦未曾公开使用，符合发明专利申请要件。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
Claims (3)
1、一种一体成型本体、上盖的棺柩，其特征在于，是由一体成型的本体与上盖组成，所述的本体四周边壁均向外呈扩张状；所述的上盖四周设成弧缘，使本体与上盖分别垫入聚苯乙烯后层层折叠。
2、根据权利要求1所述的一体成型本体、上盖的棺柩，其特征在于，所述的本体的四周边壁可设为垂直状。
3、一种如权利要求1所述的一体成型本体、上盖的棺柩制造方法，其特征在于，所述的本体与上盖的制造方法包括下列相同程序：
(1)裁角：
在灰纸张适当位置裁去切角，使其成为基材；
(2)布胶贴合、软化：
将所述的基材置于布胶机上布胶贴合成厚纸板，沾湿软化；
(3)压模成型：
再分别置于具有模型的压模机上高温压模，压出一体成型的本体或上盖；
(4)干燥定型：
然后在所述的模具中高温烘干，予以干燥安定形状；
(5)拔模取出：
本体、上盖一体成型后即可拔模取出；
(6)补土胶合：
在结合位置糊上防水树脂胶合再补土；
(7)细部修整：
去除毛边细部修整、喷漆。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 99121955 CN1302594A (zh) | 1999-10-20 | 1999-10-20 | 一体成型本体、上盖的棺柩及其制造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 99121955 CN1302594A (zh) | 1999-10-20 | 1999-10-20 | 一体成型本体、上盖的棺柩及其制造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN1302594A true CN1302594A (zh) | 2001-07-11 |
Family
ID=5282217
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 99121955 Pending CN1302594A (zh) | 1999-10-20 | 1999-10-20 | 一体成型本体、上盖的棺柩及其制造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN1302594A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1693048B (zh) * | 2004-05-07 | 2011-06-22 | 利格马特克自动化系统有限责任公司 | 柜具压制机 |
-
1999
- 1999-10-20 CN CN 99121955 patent/CN1302594A/zh active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1693048B (zh) * | 2004-05-07 | 2011-06-22 | 利格马特克自动化系统有限责任公司 | 柜具压制机 |
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