EP1593472B1 - Korpuspresse - Google Patents

Korpuspresse Download PDF

Info

Publication number
EP1593472B1
EP1593472B1 EP04010974A EP04010974A EP1593472B1 EP 1593472 B1 EP1593472 B1 EP 1593472B1 EP 04010974 A EP04010974 A EP 04010974A EP 04010974 A EP04010974 A EP 04010974A EP 1593472 B1 EP1593472 B1 EP 1593472B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
press plate
pair
carcass
clamp according
press
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP04010974A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1593472A1 (de
Inventor
Bodo Tönnigs
Sven Tönnigs
Klaus KRÖHNERT
Sven Herrmann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Homag Automation GmbH
Original Assignee
Ligmatech Automationssysteme GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority to ES04010974T priority Critical patent/ES2276187T3/es
Priority to AT04010974T priority patent/ATE349304T1/de
Priority to EP04010974A priority patent/EP1593472B1/de
Priority to DE502004002447T priority patent/DE502004002447D1/de
Priority to PL04010974T priority patent/PL1593472T3/pl
Application filed by Ligmatech Automationssysteme GmbH filed Critical Ligmatech Automationssysteme GmbH
Priority to CN2005100687429A priority patent/CN1693048B/zh
Publication of EP1593472A1 publication Critical patent/EP1593472A1/de
Priority to HK06105383.8A priority patent/HK1085424B/xx
Application granted granted Critical
Publication of EP1593472B1 publication Critical patent/EP1593472B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27M—WORKING OF WOOD NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES B27B - B27L; MANUFACTURE OF SPECIFIC WOODEN ARTICLES
    • B27M3/00—Manufacture or reconditioning of specific semi-finished or finished articles
    • B27M3/18—Manufacture or reconditioning of specific semi-finished or finished articles of furniture or of doors
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27M—WORKING OF WOOD NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES B27B - B27L; MANUFACTURE OF SPECIFIC WOODEN ARTICLES
    • B27M3/00—Manufacture or reconditioning of specific semi-finished or finished articles
    • B27M3/0013—Manufacture or reconditioning of specific semi-finished or finished articles of composite or compound articles

Definitions

  • Carcass presses of this design are known from EP 1 046 482. This design provides optimum access both to the insertion and to the application of the to be pressed Carcasses and possibly even before pressing ein esteder intermediate floors and the like. ensured. In addition, such corpus presses can be used both for pressing so-called “standing”, as well as for pressing so-called “lying” Korpussen. Also, the special design allows a press in all positions in the run and in particular a pressing at the so-called "zero edge”.
  • Object of the present invention is to develop this advantageous and in the meantime also proven in practice special design according to EP 1 046 482 such that with a simple technical structure and small footprint in addition to the actual assembly and pressing and connecting operations, such as attaching a rear wall can be performed with one and the same body press.
  • a carcass is created in the first time a connecting device, such as a nail, screw and / or glue, is integrated, so that can be dispensed with the arrangement of parallel or downstream conventional connection devices.
  • Conventional connecting devices are additional, equipped with their own foundation and own axes machines that require a relatively large amount of space and difficult access to the body press from the operator side.
  • the guide device on which the remaining parts of the nailing, screwing and / or gluing device are movably guided, can be configured in any desired manner. It is particularly advantageous, however, to design the guide device as a guide column, via which both the weight of the individual elements of the connecting device and the forces during operation without load of other parts of the carcass press are introduced directly into the stator frame.
  • the adjustable pressing cheeks can be actuated and moved unaffected by additional mass.
  • the lower pressing cheek of the vertical pressing cheek pair can also be vertically adjusted by means of the drive and the upper pressing cheek of the vertical pressing cheek pair can be rigidly connected to the frame frame.
  • the guide device for example in the form of a guide column, is supported on the frame frame via the upper pressing cheek, i. a kind of "hanging" arrangement is chosen.
  • both the lower and the upper pressing cheek of the vertical pressing cheek pair are vertically adjustable by means of the drive.
  • the guide device is supported directly on the stand frame, optionally in a "standing” or in a “hanging” arrangement. It is only essential that by the own weight and the movement or Working movements of the guide device and the forces generated by these elements are introduced into the stator frame and not in the adjustable pressing cheeks.
  • the support of the guide device in the vertical direction can be done in various ways. It is advantageous if on the cabinet press, either on the stand frame itself or on a rigidly connected to this, i.
  • the adjustable pressing cheek of the vertical cheek pair a horizontally oriented support bar is provided which receives the supporting forces via a arranged on the guide means support wheel or a correspondingly acting sliding or rolling guide.
  • the inventively provided, freely movable attachment of the guide device to the respective adjustable pressing cheek of Senkrechtpresswangencrues can be configured in various ways. However, it is particularly advantageous to form this displaceable attachment in the form of a cross slide assembly.
  • press cheeks are arranged on the frame frame in the case of the type discussed here, so that they protrude horizontally from this to the operating side, it is advantageous to arrange a cross slide arrangement or a corresponding arrangement on the side facing away from the stator frame end of the respective adjustable press cheek of Senkrechtpresswangenpackes ,
  • linear guides are suitable for this arrangement, which are mounted on the front side of the adjustable pressing cheek in a horizontal orientation.
  • Carrying element of such a design is a torsionally rigid, upright stand frame 1, which consists essentially of an upper crossbar 2, a lower crossbar (not shown) and a right side part 3 and a left side part 4, as in principle in the figures 1 and 2 of EP 1 046 482 is shown schematically.
  • the right side panel 3 is merely clad.
  • the upper press cheek 6 is part of a pair of perpendicular cheeks, the lower press cheek 7 is rigidly attached to the stator frame 1.
  • the lower, rigidly connected to the stator frame 1 presser 7 is formed as a kind of press table on which a furniture body 8 can be arranged for processing in the press.
  • Senkrechtpresswangenatur the carcass press still has a pair of horizontal cheek press, which is formed by a right pressing cheek 9 and a left press cheek 10.
  • Both the right pressing cheek 9 and the left pressing cheek 10 of the pair of horizontal pressing cheeks consist in the present embodiment of three pressing cheek members, which are guided in the present embodiment on the guide assembly 5 by means of a separate drive (not shown) in the vertical direction.
  • the pressing cheeks of both the right pressing cheek 9 and the left pressing cheek 10 can be moved upwards on the guide arrangement 5, brought together at a small distance from each other and moved to a parking position on the underside of the upper pressing cheek 6.
  • the one by the bottom Pressing table 7 formed press table is fully accessible in this way both from the right and from the left side and can if necessary be configured as a belt conveyor (not shown), via which the furniture carcasses 8, for example, moved from the left into the carcass press and after completion of pressing can be carried out to the right from the carcass press.
  • This connecting device 11 may be a nail, screw and / or gluing device.
  • the connecting device 11 comprises a substantially vertically extending guide device 12, which is designed in the present case as a guide column.
  • a connecting unit 22 up and stored movable which carries a machining head 23, with which the actual connection process, i. the introduction of nails, staples, screws or other elements, for example, for attachment of a rear wall (not shown) to the furniture body 8 can be performed.
  • the guide device 12 has, on its side facing the frame 1, guide rails 12a (cf., FIGS. 2 and 3) on which guide carriages 13 can be moved.
  • the carriages 13 are mounted on a cross slide plate 14.
  • the cross slide plate 14 has guide carriages 16 on its side facing the upper press cheek 6, which are slidably mounted on guide rails 17 back and forth.
  • the guide rails 17 are mounted on the side facing away from the stator frame 1 end face 19 of the upper press beam 6 in a horizontal orientation parallel to each other.
  • the guide rails 12 with the guide carriage 13, the cross slide 14 with the guide carriage 16 and the guide rails 17 form a cross slide assembly 18, via which the guide means 12 attached to the upper pressing cheek 6, but freely slidable in this both in the horizontal and in the vertical direction is.
  • the lower designed as a press table press cheek 7 of the vertical pair of cheeks on the side facing away from the frame frame end face 19 is equipped with a horizontally oriented support bar 20.
  • the guide device 12 is provided in the region of its lower end on the press cheek 7 side facing with a support wheel 21 which rests on the top of the support bar 20.
  • the guide device 12 is indeed freely displaceable in the horizontal direction, since the support wheel 21 rolls on the support bar 20. In the vertical direction, however, the guide device 12 is fixed, since the support wheel 21 is held on the support strip 20 by its own weight.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
  • Devices For Conveying Motion By Means Of Endless Flexible Members (AREA)
  • Gas Separation By Absorption (AREA)
  • Looms (AREA)
  • Connection Of Plates (AREA)
  • Presses And Accessory Devices Thereof (AREA)
  • Workshop Equipment, Work Benches, Supports, Or Storage Means (AREA)
  • Portable Nailing Machines And Staplers (AREA)
  • Control Of Throttle Valves Provided In The Intake System Or In The Exhaust System (AREA)
  • Mechanical Treatment Of Semiconductor (AREA)

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft eine Korpuspresse zum Zusammenfügen und Pressen von einzelnen Korpusteilen zu Möbelkorpussen, beispielsweise für Hoch-, Ober- oder Unterschränke, mit
    • einem verwindungssteifen, aufrecht stehenden Ständerrahmen mit einer Bedienseite,
    • einem Senkrechtpresswangenpaar mit einer unteren und einer oberen Presswange, sowie
    • einem Waagrechtpresswangenpaar mit einer rechten und einer linken Presswange,
    • wobei sich die Presswangen jeweils am Ständerrahmen abstützen und von diesem zur Bedienseite hin horizontal auskragen und
    • zumindest jeweils eine Presswange des jeweiligen Presswangenpaares mittels eines Antriebes relativ zur jeweils gegenüberliegenden anderen Presswange verstellbar ist.
  • Korpuspressen dieser Bauform sind aus der EP 1 046 482 bekannt. Durch diese Bauform wird ein optimaler Zugang sowohl zum Ein- als auch zum Ausbringen der zu verpressenden Korpusse sowie etwaiger noch vor dem Verpressen einzulegender Zwischenböden u.dgl. sichergestellt. Darüber hinaus sind derartige Korpuspressen sowohl zum Verpressen sogenannter "stehender", als auch zum Verpressen von sogenannten "liegenden" Korpussen einsetzbar. Auch ermöglicht die spezielle Bauform ein Pressen in allen Positionen im Durchlauf und insbesondere ein Pressen an der sogenannten "Nullkante".
  • Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, diese vorteilhafte und zwischenzeitlich auch in der Praxis bewährte spezielle Bauform nach der EP 1 046 482 derart weiterzubilden, dass bei einfachem technischen Aufbau und geringem Platzbedarf neben dem eigentlichen Zusammenfügen und Pressen auch Verbindungsarbeitsgänge, wie beispielsweise das Befestigen einer Rückwand mit ein- und derselben Korpuspresse durchgeführt werden können.
  • Diese Aufgabe wird bei einer Presse der eingangs beschriebenen Gattung erfindungsgemäß dadurch gelöst,
    • dass auf der Bedienseite des Ständerrahmens eine in die Korpuspresse integrierte, sich im wesentlichen vertikal erstreckende Führungseinrichtung für eine Verbindungseinrichtung zum Verbinden eines oder mehrerer Korpusteile vorgesehen ist,
    • wobei sich die Führungseinrichtung in vertikaler Richtung an dem Ständerrahmen abstützt und an der jeweils verstellbaren Presswange des Senkrechtpresswangenpaares sowohl in horizontaler als auch in vertikaler Richtung frei verschiebbar befestigt ist.
  • Durch die erfindungsgemäßen Maßnahmen ist eine Korpuspresse geschaffen, in die erstmalig eine Verbindungseinrichtung, wie beispielsweise eine Nagel-, Schraub- und/oder Anleimeinrichtung, integriert ist, so dass auf die Anordnung von nach- oder parallelgeschalteten herkömmlichen Verbindungseinrichtungen verzichtet werden kann. Herkömmliche Verbindungseinrichtungen stellen zusätzliche, mit einem eigenen Fundament und eigenen Achsen ausgestattete Maschinen dar, die relativ viel Raum benötigen und den Zugang zur Korpuspresse von der Bedienseite her erschweren.
  • Mit anderen Worten: An die Stelle einer zusätzlichen, separaten Maschine wird erfindungsgemäß ein in besonderer Weise angekoppeltes integriertes und technisch einfach aufgebautes Zusatzaggregat vorgeschlagen, das bei entsprechender Ausgestaltung vollkommen aus dem Bereich der Pressbacken herausgefahren werden kann und somit auch eine optimale Zugänglichkeit zur Korpuspresse von der Bedienseite her ermöglicht.
  • Grundsätzlich kann die Führungseinrichtung, an der die übrigen Teile der Nagel-, Schraub- und/oder Anleimeinrichtung verfahrbar geführt sind, in jeder beliebigen Weise ausgestaltet sein. Besonders vorteilhaft ist es jedoch, die Führungseinrichtung als Führungssäule auszugestalten, über die sowohl das Gewicht der einzelnen Elemente der Verbindungseinrichtung als auch die Kräfte beim Betrieb ohne Belastung anderer Teile der Korpuspresse direkt in den Ständerrahmen eingeleitet werden.
  • Da erfindungsgemäß zu dem die Führungssäule an den jeweils verstellbaren Presswangen des Senkrechtpresswangenpaares sowohl in horizontaler als auch in vertikaler Richtung frei verschiebbar befestigt ist, können die verstellbaren Presswangen unbeeinflusst von zusätzlicher Masse betätigt und verschoben werden.
  • Bei einer besonders vorteilhaften Ausführungsform der erfindungsgemäßen Korpuspresse ist lediglich die obere Presswange des Senkrechtpresswangenpaares mittels des Antriebes vertikal verstellbar, während die untere Presswange des Senkrechtpresswangenpaares starr mit dem Ständerrahmen verbunden ist. Bei einer derartigen Ausgestaltung ist es zweckmäßig, dass sich die Führungseinrichtung, wie beispielsweise eine Führungssäule, nicht am Ständerrahmen unmittelbar, sondern über die untere Presswange an diesem abstützt.
  • Erfindungsgemäß kann auch die untere Presswange des Senkrechtpresswangenpaares mittels des Antriebes vertikal verstellbar sein und die obere Presswange des Senkrechtpresswangenpaares starr mit dem Ständerrahmen verbunden sein. In einem solchen Fall ist es vorteilhaft, dass sich die Führungseinrichtung, beispielsweise in Form einer Führungssäule, am Ständerrahmen über die obere Presswange abstützt, d.h. eine Art "hängende" Anordnung gewählt wird.
  • Für besondere Anwendungszwecke kann es vorteilhaft sein, dass sowohl die untere als auch die obere Presswange des Senkrechtpresswangenpaares mittels des Antriebes vertikal verstellbar sind. In einem solchen Fall ist es vorteilhaft, wenn sich die Führungseinrichtung unmittelbar am Ständerrahmen, wahlweise in "stehender" oder auch in "hängender" Anordnung abstützt. Wesentlich ist lediglich, dass die durch das Eigengewicht und die Verfahr- oder Arbeitsbewegungen der Führungseinrichtung und der mit dieser verbundenen Elemente erzeugten Kräfte in den Ständerrahmen und nicht in die verstellbaren Presswangen eingeleitet werden.
  • Die Abstützung der Führungseinrichtung in vertikaler Richtung kann in verschiedenster Weise erfolgen. Vorteilhaft ist es, wenn an der Korpuspresse, entweder am Ständerrahmen selbst oder an einer mit diesem starr verbundenen, d.h. unverstellbaren Presswange des Senkrechtpresswangenpaares eine horizontal ausgerichtete Abstützleiste vorgesehen ist, die die Abstützkräfte über ein an der Führungseinrichtung angeordnetes Stützrad oder eine entsprechend wirkende Gleit- oder Wälzführung aufnimmt.
  • Die erfindungsgemäß vorgesehene, frei verschiebbare Befestigung der Führungseinrichtung an der jeweils verstellbaren Presswange des Senkrechtpresswangenpaares kann in verschiedenster Weise ausgestaltet sein. Besonders vorteilhaft ist es jedoch, diese verschiebbare Befestigung in Form einer Kreuzschlittenanordnung auszubilden.
  • Da die Presswangen bei dem hier zur Diskussion stehenden Korpuspressentyp an dem Ständerrahmen derart angeordnet sind, dass sie von diesem zur Bedienseite hin horizontal auskragen, ist es vorteilhaft, eine Kreuzschlittenanordnung oder eine entsprechende Anordnung an der dem Ständerrahmen abgewandten Stirnseite der jeweils verstellbaren Presswange des Senkrechtpresswangenpaares anzuordnen. Zu dieser Anordnung eignen sich insbesondere Geradführungen, die an der Stirnseite der verstellbaren Presswange in horizontaler Ausrichtung angebracht sind.
  • Im Folgenden ist zur weiteren Erläuterung und zum besseren Verständnis ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Korpuspresse unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen näher beschrieben und erläutert.
    • Figur 1
    zeigt schematisch in einer perspektivischen Gesamtansicht eine Korpuspresse mit Korpus von der Bedienseite her,
    Figur 2
    zeigt die Korpuspresse gemäß Figur 1 in einer Seitenansicht,
    Figur 3
    zeigt ein Detail A der Figur 2 in vergrößertem Maßstab, und
    Figur 4
    zeigt ein Detail B der Figur 2 in vergrößertem Maßstab.
  • Bei der in den Figuren dargestellten Korpuspresse handelt es sich um eine Bauform, wie sie bereits in der EP 1 046 482 der Anmelderin beschrieben und dargestellt ist.
  • Tragendes Element einer derartigen Bauform ist ein verwindungssteifer, aufrecht stehender Ständerrahmen 1, der im wesentlichen aus einem oberen Querbalken 2, einem unteren Querbalken (nicht dargestellt) sowie einem rechten Seitenteil 3 und einem linken Seitenteil 4 besteht, wie dies im Prinzip auch in den Figuren 1 und 2 der EP 1 046 482 schematisch dargestellt ist. In den Figuren 1 und 2 der vorliegenden Patentanmeldung ist das rechte Seitenteil 3 lediglich verkleidet.
  • An dem verwindungssteifen, aufrecht stehenden Ständerrahmen 1 sind im vorliegenden Ausführungsbeispiel auf der Bedienseite B vertikal verlaufende Führungsanordnungen 5 befestigt, die eine obere Presswange 6 tragen, die mittels eines Antriebes (nicht dargestellt) an den Führungen 5 nach oben und unten verfahrbar ist.
  • Die obere Presswange 6 ist Teil eines Senkrechtpresswangenpaares, dessen untere Presswange 7 starr an dem Ständerrahmen 1 befestigt ist.
  • Wie aus den Figuren 1 und 2 erkennbar, ist die untere, starr mit dem Ständerrahmen 1 verbundene Presswange 7 als eine Art Pressentisch ausgebildet, auf dem ein Möbelkorpus 8 zur Bearbeitung in der Presse angeordnet werden kann.
  • Neben dem aus der oberen Presswange 6 und der unteren Presswange 7 bestehenden Senkrechtpresswangenpaar besitzt die Korpuspresse noch ein Waagrechtpresswangenpaar, das von einer rechten Presswange 9 und einer linken Presswange 10 gebildet wird. Sowohl die rechte Presswange 9 als auch die linke Presswange 10 des Waagrechtpresswangenpaares besteht im vorliegenden Ausführungsbeispiel aus je drei Presswangengliedern, die im vorliegenden Ausführungsbeispiel an der Führungsanordnung 5 mittels eines eigenen Antriebes (nicht dargestellt) in vertikaler Richtung verfahrbar geführt sind.
  • Die Presswangenglieder sowohl der rechten Presswange 9 als auch der linken Presswange 10 können an der Führungsanordnung 5 nach oben verfahren, auf einen geringen Abstand zueinander zusammengeführt und auf der Unterseite der oberen Presswange 6 in eine Parkposition gefahren werden. Der durch die untere Presswange 7 gebildete Pressentisch wird auf diese Weise sowohl von der rechten als auch von der linken Seite voll her zugänglich und kann im Bedarfsfalle als Bandförderer (nicht dargestellt) ausgestaltet werden, über den die Möbelkorpusse 8 beispielsweise von links in die Korpuspresse eingefahren und nach abgeschlossenem Verpressen nach rechts aus der Korpuspresse ausgefördert werden können.
  • Erfindungsgemäß ist die in den Figuren dargestellte Korpuspresse auf der Bedienseite B auf der dem Ständerrahmen 1 abgewandten Seite der Presswangen 6 und 7 des Senkrechpresswangenpaares mit einer Verbindungseinrichtung 11 ausgestattet. Diese Verbindungseinrichtung 11 kann eine Nagel-, Schraub- und/oder Anleimeinrichtung sein.
  • Die Verbindungseinrichtung 11 umfasst eine sich im wesentlichen vertikal erstreckende Führungseinrichtung 12, welche im vorliegenden Fall als Führungssäule ausgestaltet ist. An der Führungseinrichtung 12 der Verbindungseinrichtung 11 ist auf der dem Ständerrahmen 1 abgewandten Seite ein Verbindungsaggregat 22 auf- und ab verfahrbar gelagert, welches einen Bearbeitungskopf 23 trägt, mit dem der eigentliche Verbindungsvorgang, d.h. das Einbringen von Nägeln, Klammern, Schrauben oder anderen Elementen, beispielsweise zur Befestigung einer Rückwand (nicht dargestellt)an dem Möbelkorpus 8 durchgeführt werden kann.
  • Die Führungseinrichtung 12 weist auf ihrer dem Ständerrahmen 1 zugewandten Seite Führungsschienen 12a (vgl. Figur 2 und 3) auf, auf welchen Führungswagen 13 verfahrbar sind. Die Führungswagen 13 sind auf einer Kreuzschlittenplatte 14 befestigt. Die Kreuzschlittenplatte 14 weist auf ihrer der oberen Presswange 6 zugewandten Seite Führungswagen 16 auf, die auf Führungsschienen 17 hin- und her verschiebbar gelagert sind. Die Führungsschienen 17 sind auf der dem Ständerrahmen 1 abgewandten Stirnseite 19 der oberen Presswange 6 in horizontaler Ausrichtung parallel zueinander befestigt.
  • Die Führungsschienen 12 mit den Führungswagen 13, die Kreuzschlitten 14 mit den Führungswagen 16 sowie die Führungsschienen 17 bilden eine Kreuzschlittenanordnung 18, über die die Führungseinrichtung 12 an der oberen Presswange 6 zwar befestigt, jedoch an dieser sowohl in horizontaler als auch in vertikaler Richtung frei verschiebbar ist.
  • Im vorliegenden Ausführungsbeispiel ist die untere, als Pressentisch ausgebildete Presswange 7 des Senkrechtpresswangenpaares auf der dem Ständerrahmen abgewandten Stirnseite 19 mit einer horizontal ausgerichteten Abstützleiste 20 ausgestattet.
  • Wie aus Figur 4 hervorgeht, ist die Führungseinrichtung 12 im Bereich ihres unteren Endes auf der der Presswange 7 zugewandten Seite mit einem Stützrad 21 ausgestattet, das auf der Oberseite der Abstützleiste 20 aufruht.
  • Aufgrund dieser Anordnung ist die Führungseinrichtung 12 zwar in horizontaler Richtung frei verschiebbar, da sich das Stützrad 21 auf der Abstützleiste 20 abwälzt. In vertikaler Richtung ist die Führungseinrichtung 12 jedoch fixiert, da durch das Eigengewicht das Stützrad 21 auf der Abstützleiste 20 gehalten wird.
  • Da die Abschlussleiste 20 mit der unteren Presswange 7 fest verbunden und diese an dem Ständerrahmen starr befestigt ist, werden alle durch das Gewicht oder die Verfahr- bzw. Arbeitsbewegungen der Verbindungseinrichtung 12 auftretenden Kräfte ausschließlich in den Ständerrahmen 1 eingeleitet, während sich die obere Presswange 6 des Senkrechtpresswangenpaares vollkommen unbeeinflusst von diesen Kräften auf- und ab bewegen kann.

Claims (11)

  1. Korpuspresse zum Zusammenfügen und Pressen von einzelnen Korpusteilen zu Möbelkorpussen (8), beispielsweise für Hoch-, Ober- oder Unterschränke, mit
    - einem verwindungssteifen, aufrecht stehenden Ständerrahmen (1) mit einer Bedienseite (B),
    - einem Senkrechtpresswangenpaar mit einer unteren (7) und einer oberen (6) Presswange, sowie
    - einem Waagrechtpresswangenpaar mit einer rechten (9) und einer linken (10) Presswange,
    - wobei sich die Presswangen (6, 7, 9,10) jeweils am Ständerrahmen (1) abstützen und von diesem zur Bedienseite (B) hin horizontal auskragen und
    - zumindest jeweils eine Presswange des jeweiligen Presswangenpaares mittels eines Antriebes relativ zur jeweils gegenüberliegenden anderen Presswange verstellbar ist,
    dadurch gekennzeichnet,
    - dass auf der Bedienseite (B) des Ständerrahmens eine in die Korpuspresse integrierte, sich im wesentlichen vertikal erstreckende Führungseinrichtung (12) für eine Verbindungseinrichtung (11) zum Verbinden eines oder mehrerer Korpusteile vorgesehen ist,
    - wobei sich die Führungseinrichtung (12) in vertikaler Richtung an dem Ständerrahmen (1) abstützt und an der jeweils verstellbaren Presswange des Senkrechtpresswangenpaares (6, 7) sowohl in horizontaler als auch in vertikaler Richtung frei verschiebbar befestigt ist.
  2. Korpuspresse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Führungseinrichtung (12) als Führungssäule ausgestaltet ist.
  3. Korpuspresse nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindungseinrichtung (11) eine Nagel-, Schraub- und/oder Anleimeinrichtung ist.
  4. Korpuspresse nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass die obere Presswange (6) des Senkrechtpresswangenpaares mittels des Antriebs senkrecht verstellbar ist und die untere Presswange (7) starr mit dem Ständerrahmen (1) verbunden ist, und dass sich die Führungseinrichtung (12) am Ständerrahmen über die untere Presswange (7) abstützt.
  5. Korpuspresse nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass die untere Presswange (7) des Senkrechtpresswangenpaares mittels des Antriebes vertikal verstellbar und die obere Presswange des Senkrechtpresswangenpaares starr mit dem Ständerrahmen (1) verbunden ist und dass sich die Führungseinrichtung (12) am Ständerrahmen über die obere Presswange abstützt.
  6. Korpuspresse nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass zur Abstützung der Führungseinrichtung (12) in vertikaler Richtung eine horizontal ausgerichtete Abstützleiste (20) vorgesehen ist, die die Abstützkräfte über ein an der Führungseinrichtung angeordnetes Stützrad (21) oder dergl. aufnimmt.
  7. Korpuspresse nach Anspruch 4 und 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Abstützleiste (20) an der unteren Presswange (7) befestigt ist.
  8. Korpuspresse nach Anspruch 5 und 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Abstützleiste an der oberen Presswange befestigt ist.
  9. Korpuspresse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zur frei verschiebbaren Befestigung an der jeweils verstellbaren Presswange (6) des Senkrechtpresswangenpaares eine Kreuzschlittenanordnung (18) vorgesehen ist.
  10. Korpuspresse nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Kreuzschlittenanordnung (18) an der dem Ständerrahmen (1) abgewandten Stirnseite (19) der jeweils verstellbaren Presswange (6) des Senkrechtpresswangenpaares angeordnet ist.
  11. Korpuspresse nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Kreuzschlittenanordnung (18) mit Führungsschienen (17) zusammenwirkt, die an der Stirnseite (19) der verstellbaren Presswange (6) angebracht sind.
EP04010974A 2004-05-07 2004-05-07 Korpuspresse Expired - Lifetime EP1593472B1 (de)

Priority Applications (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT04010974T ATE349304T1 (de) 2004-05-07 2004-05-07 Korpuspresse
EP04010974A EP1593472B1 (de) 2004-05-07 2004-05-07 Korpuspresse
DE502004002447T DE502004002447D1 (de) 2004-05-07 2004-05-07 Korpuspresse
PL04010974T PL1593472T3 (pl) 2004-05-07 2004-05-07 Prasa do korpusów
ES04010974T ES2276187T3 (es) 2004-05-07 2004-05-07 Prensatornillo de carcasa.
CN2005100687429A CN1693048B (zh) 2004-05-07 2005-04-30 柜具压制机
HK06105383.8A HK1085424B (en) 2006-05-08 Carcass press

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP04010974A EP1593472B1 (de) 2004-05-07 2004-05-07 Korpuspresse

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP1593472A1 EP1593472A1 (de) 2005-11-09
EP1593472B1 true EP1593472B1 (de) 2006-12-27

Family

ID=34924914

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP04010974A Expired - Lifetime EP1593472B1 (de) 2004-05-07 2004-05-07 Korpuspresse

Country Status (6)

Country Link
EP (1) EP1593472B1 (de)
CN (1) CN1693048B (de)
AT (1) ATE349304T1 (de)
DE (1) DE502004002447D1 (de)
ES (1) ES2276187T3 (de)
PL (1) PL1593472T3 (de)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ES2306325T3 (es) 2006-05-03 2008-11-01 Ligmatech Automationssysteme Gmbh Prensa de cuerpos.
DE502006001547D1 (de) * 2006-05-10 2008-10-23 Ligmatech Automationssysteme Korpuspresse
CN104626327A (zh) * 2015-02-15 2015-05-20 成都梓楠家具有限公司 一种新型组装家具的装配设备
US20250229453A1 (en) * 2024-01-12 2025-07-17 Buildz, Llc Stud straightener system and method of straightening studs of a wall structure for a modular construction unit

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2918470C2 (de) * 1979-05-08 1980-12-18 Haefele Kg, 7270 Nagold Vorrichtung zum Spannen eines Möbelkorpus und zum Einbringen von Bohrungen für Schraubverbinder
ES1036349Y (es) * 1997-02-07 1998-01-01 Prensas Ramarch Sl Prensa para la formacion de cuerpos de muebles.
FR2785842B1 (fr) * 1998-11-16 2001-02-02 Gerard Naboulet Ets Dispositif pour la fabrication automatisee de ceintures de caisses par agrafage ou par clouage
EP1046482B1 (de) * 1999-04-20 2003-11-19 LIGMATECH MASCHINENBAU GmbH Korpuspresse
CN1302594A (zh) * 1999-10-20 2001-07-11 卢光松 一体成型本体、上盖的棺柩及其制造方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN1693048B (zh) 2011-06-22
PL1593472T3 (pl) 2007-03-30
DE502004002447D1 (de) 2007-02-08
CN1693043A (zh) 2005-11-09
EP1593472A1 (de) 2005-11-09
HK1085424A1 (en) 2006-08-25
ES2276187T3 (es) 2007-06-16
ATE349304T1 (de) 2007-01-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1103320B1 (de) Bördelvorrichtung
EP1344617B1 (de) Bearbeitungsmaschine zum konturenabhängigen Ausschneiden oder Fräsen
DE3587327T2 (de) Abkantpresse.
EP1593472B1 (de) Korpuspresse
DE1237409B (de) Vorrichtung zum Schweissen, insbesondere Lichtbogenschweissen, von Traegern aus Blechen
DE2545444C3 (de) Vorrichtung zum Zusammenbauen von Möbelkorpussen
DE2757886A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur herstellung von eckverbindungen von metallrahmen
DE3339340C2 (de) Stanzpresse
EP1852230B1 (de) Korpuspresse
EP1046482B1 (de) Korpuspresse
DE602006000844T2 (de) Ladevorrichtung für eine Werkzeugmaschine oder eine Arbeitsanlage und Arbeitsanlage mit einer solchen Ladevorrichtung
DE19813373C2 (de) Korpusmontagestation
DE102004010533B4 (de) Anlage zum stirnseitigen verbinden von Brettern und ähnlichen Werkstücken
DE3611960C2 (de) Schneidemaschine für Flacherzeugnisse
DE3246720A1 (de) Vorrichtung fuer die manipulation von pressgut im zuge der herstellung und/oder verguetung von spanplatten, faserplatten u. dgl.
DE102019003613A1 (de) Verfahren zur Bearbeitung von Werkstücken aus Holz, Kunststoff und dergleichen
DE1910309A1 (de) Vorrichtung zum Stumpfschweissen von Kunststoffprofilen
AT399467B (de) Verfahren und vorrichtung zum herstellen von dünnen steinplatten
DE20103899U1 (de) Pressvorrichtung
DE2428638A1 (de) Maschine zur herstellung der einzelnen sargwandteile fuer die erstellung eines sarges
DD249881A1 (de) Korpuspresse zum fuegen und verleimen von platten
DE3511957C2 (de)
DE2504943C3 (de) Vorrichtung zum Ausrichten von Platten
DE3047114C1 (de) Anlage zum Pressen von zementgebundenen Holzspanbauplatten
DE29823457U1 (de) Korpusmontagestation

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IT LI LU MC NL PL PT RO SE SI SK TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL HR LT LV MK

17P Request for examination filed

Effective date: 20060330

AKX Designation fees paid

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IT LI LU MC NL PL PT RO SE SI SK TR

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

REG Reference to a national code

Ref country code: HK

Ref legal event code: DE

Ref document number: 1085424

Country of ref document: HK

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IT LI LU MC NL PL PT RO SE SI SK TR

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20061227

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20061227

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20061227

Ref country code: SI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20061227

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20061227

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20061227

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20061227

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)

Effective date: 20061228

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN

REF Corresponds to:

Ref document number: 502004002447

Country of ref document: DE

Date of ref document: 20070208

Kind code of ref document: P

REG Reference to a national code

Ref country code: HK

Ref legal event code: GR

Ref document number: 1085424

Country of ref document: HK

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20070327

REG Reference to a national code

Ref country code: PL

Ref legal event code: T3

REG Reference to a national code

Ref country code: SE

Ref legal event code: TRGR

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20070528

NLV1 Nl: lapsed or annulled due to failure to fulfill the requirements of art. 29p and 29m of the patents act
REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FG2A

Ref document number: 2276187

Country of ref document: ES

Kind code of ref document: T3

ET Fr: translation filed
PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed

Effective date: 20070928

BERE Be: lapsed

Owner name: LIGMATECH AUTOMATIONSSYSTEME G.M.B.H.

Effective date: 20070531

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20070531

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20070531

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20070328

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20061227

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20080531

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20080531

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20070507

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20061227

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: HU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20070628

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Payment date: 20110509

Year of fee payment: 8

Ref country code: FR

Payment date: 20110411

Year of fee payment: 8

Ref country code: SE

Payment date: 20110517

Year of fee payment: 8

Ref country code: GB

Payment date: 20110329

Year of fee payment: 8

Ref country code: TR

Payment date: 20110502

Year of fee payment: 8

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Payment date: 20110513

Year of fee payment: 8

Ref country code: PL

Payment date: 20110329

Year of fee payment: 8

Ref country code: SK

Payment date: 20110505

Year of fee payment: 8

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Payment date: 20110519

Year of fee payment: 8

Ref country code: DE

Payment date: 20110524

Year of fee payment: 8

REG Reference to a national code

Ref country code: SE

Ref legal event code: EUG

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: MM01

Ref document number: 349304

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20120507

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20120507

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20120507

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20120507

REG Reference to a national code

Ref country code: SK

Ref legal event code: MM4A

Ref document number: E 1625

Country of ref document: SK

Effective date: 20120507

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20120507

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20120508

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

Effective date: 20130131

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R119

Ref document number: 502004002447

Country of ref document: DE

Effective date: 20121201

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20120531

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20120507

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20121201

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FD2A

Effective date: 20130820

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20120507

REG Reference to a national code

Ref country code: PL

Ref legal event code: LAPE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20120508

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: TR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20120507