EP1568618A1 - Vorrichtung zur Abgabe und nachfüllbaren Aufnahme länglicher Profilstäbchen - Google Patents

Vorrichtung zur Abgabe und nachfüllbaren Aufnahme länglicher Profilstäbchen Download PDF

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Publication number
EP1568618A1
EP1568618A1 EP04004179A EP04004179A EP1568618A1 EP 1568618 A1 EP1568618 A1 EP 1568618A1 EP 04004179 A EP04004179 A EP 04004179A EP 04004179 A EP04004179 A EP 04004179A EP 1568618 A1 EP1568618 A1 EP 1568618A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
housing
housing part
profile
web
thrust member
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP04004179A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Geza Dr. Gyovai
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Individual
Original Assignee
Individual
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Publication date
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Priority to EP04004179A priority Critical patent/EP1568618A1/de
Publication of EP1568618A1 publication Critical patent/EP1568618A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47G—HOUSEHOLD OR TABLE EQUIPMENT
    • A47G21/00—Table-ware
    • A47G21/12—Toothpick holders
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D83/00—Containers or packages with special means for dispensing contents
    • B65D83/02—Containers or packages with special means for dispensing contents for dispensing rod-shaped articles, e.g. needles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D85/00—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials
    • B65D85/20—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for incompressible or rigid rod-shaped or tubular articles
    • B65D85/24—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for incompressible or rigid rod-shaped or tubular articles for needles, nails or like elongate small articles

Definitions

  • the invention relates to a device for dispensing elongated profile strips, with a refillable receptacle trained housing and arranged therein means for dispensing the profile strips.
  • the inventor has set itself the task of a device of the aforementioned type, by means of which the elongated profile strips protected against external interference as well as largely hygienic and reliably isolated pushed out and are removable.
  • FIG 1 is in a spatial view one in the entirety 1 designated device in the form of a housing 50 for Refillable intake and separate dispensing of elongated profile rods 2, for example, toothpicks or the like shown.
  • the essentially cuboid-shaped Housing 50 includes a housing part 10 and a thereto arranged housing cover 40, which hereinafter as a lid 40 is designated.
  • a lid 40 is designated for refilling and refilling respectively for dispensing the elongate profiled strips 2, for example on the upper narrow side of the housing 50 between the housing part 10 and the lid 40 a elongated opening 37 is provided.
  • the elongated opening 37 is at one end through a wall portion 14 'of the housing part 10 is limited.
  • FIG. 1 Furthermore, one recognizes in Figure 1 according to the direction of arrow Z ' partially pulled out of the housing 50 shown closure member 35.
  • the with a guide piece 36 and on the an end provided with a button piece 38 closure part 35 is for filling the profile strips 2 in the direction of arrow Z ' and for closing the opening 37 in the direction of arrow Z between two mutually parallel end walls 14th and 44 of the housing part 10 and the cover 40 slidably.
  • the guide piece 36 is designed and dimensioned in this way, that in the inserted state, the end edge 36 'with the Wall part 14 'of the housing part 10 is closed.
  • FIG 2 shows that along the drawn in Figure 1 Parting plane T-T according to arrow direction II-II in view as well as in Housing part 10 shown with larger scale in the interior 10 'of the same arranged functional elements.
  • the Housing part 10 comprises a bottom plate 20, arranged thereon Side walls 11 and 13 and a rear wall 12 and an end wall 14.
  • the two side walls 11 and 13 and the rear wall 12 and end wall 14 are each formed by appropriately Corner pieces 16,16 'and 17,17' connected to each other and to the inside 20 'of the bottom plate 20 is formed.
  • the corner pieces 16,16 'and 17,17' are each with a bore, preferably provided with a blind hole 6,6 'and 7,7', which for fixing the in the corner area with a corresponding Pins 4,4 'and 5,5' provided lid 40 ( Figure 3) are provided.
  • the two at a parallel distance to each other on the bottom plate 20 molded side walls 11 and 13 form the longitudinal sides and also in parallel spaced from each other at the Base plate 20 integrally formed rear wall 12 and the end wall 14th the narrow sides of the housing part 10.
  • the bottom plate 20 is at a parallel distance from the rear wall 12 a first web 18 and at a parallel distance from the end wall 14, a second web 18 'is arranged.
  • the in the corner 16 with a stepped portion 14 'provided end wall 14th and the web 18 ' form a parallel to the end wall 14 oriented Guide groove 14 "for the closure part 35 (Fig.1).
  • the bottom plate 20 at least two spaced apart and in profile cross-section approximately semicircular shaped support strips 19 and 21 formed.
  • the one support strip 19 is starting from the inside 11 'of the side wall 11 obliquely upward in Direction of the other support bar 21 on the bottom plate 20th arranged.
  • the other support bar 21 has a parallel to End wall 14 arranged first portion 21 'and a oriented obliquely upward in the direction of the end wall 14 and on a cam 32 formed second portion 21 " Pieces 21 ', 21 "of the support bar 21 and the cam 32nd are also formed on the inside 20 'of the bottom plate 20.
  • the two support strips 19 and 21 can be in profile cross-section arbitrarily formed and on the inside 20 ' the bottom plate 20 are arranged.
  • Essential here is it that when taking a profile stick 2 the other still arranged in the housing part 10 profile strips 2 of at least one spring element 31 acted exactly aligned sliding on the support rails 19 and 21 in the direction of the push member 25 are tracked according to the arrow X direction.
  • At least one approximately arcuate trained Spring element 31 is arranged, which hook-shaped with the one bent end 31 'mounted on the cam 32 and is held and with the other approximately semicircular bent over End 31 "on the one, associated profile strip 2 is present.
  • a second, mirror-image formed spring element provided.
  • FIG.2 in the interior 10 'of the Housing part 10 arranged and with a bearing pin 24 and the knob piece 26 provided thrust member 25, which with an elongated guide piece 27 on at least one the inside 20 'of the bottom plate 20 parallel to the side wall 13 arranged web 15 is guided.
  • the guide piece 27 is on the side of the profile strips 2 side facing a support web 29, and with two spaced apart Spacers 28 and 28 'provided.
  • a compression spring 30 is arranged, which with the one end on the end face 27 'of the guide piece 27 and with the other end on the inside 23 'of an im Interior 10 'of the housing part 10 provided chamber 23 supported is.
  • the chamber 23 is through with the recess 13 "provided for the button piece 26 side wall 13,13 'of Housing part 10 and by a parallel distance to it arranged and formed on the inside 20 'of the bottom plate 20 Wall 22 formed.
  • the wall 22 and at least the a spaced apart on the guide piece 27 first Spacers 28 form an aligned, theoretical contact edge for each by the action of the spring element 31 contrast pressed profile strips 2.
  • the individual profile strips 2 are, as shown in Figure 2, with one end arranged on the first web 18, wherein the guide piece 27 associated profile strips 2 by the action of the spring element 31 is pushed onto the support web 29.
  • the on the guide piece 27 arranged spacers 28 and 28 ' are formed such that the individual at both ends conically tapered profiled strips 2 through the Restoring force of the spring element 31 with respect to the wall 22nd or on the spacers 28,28 'of the guide piece 27 exactly aligned and by means of the thrust member 25th reliably isolated from the housing 50 of the device. 1 (Fig.1) are pushed out.
  • FIG. 3 shows that along the one shown in FIG Parting plane T-T according to arrow direction III-III in view as well on a larger scale illustrated cover 40 for the above described housing part 10.
  • the cover 40 includes a Bottom plate 45 and side walls 41 and 43 disposed thereon and a rear wall 42 and an end wall 44 which together enclose the interior 40 'of the lid 40.
  • the two Side walls 41 and 43 and the rear wall 42 and end wall 44th are each connected to each other in the corner and preferably formed on the inside 45 'of the bottom plate 45.
  • the bottom plate 45 In the non-designated corner regions is on the inside 45 ' the bottom plate 45 each have a pin 4,4 'and 5,5' arranged.
  • the bottom plate 45 at least two spaced apart and in profile cross-section approximately semicircular shaped support strips 47 and 48 formed.
  • the one support bar 48 is starting from the inside 41 'of the side wall 41 obliquely upward in FIG Direction of the other support bar 47 on the bottom plate 45th arranged.
  • the other support bar 47 has a parallel to the end wall 44 arranged first portion 47 'and a oriented obliquely upward in the direction of the end wall 44 second section 47 ".
  • the two sections 47 'and 47" of the Support bar 47 are also on the bottom plate 45 of Lids 40 molded.
  • FIG.1 In the assembled state (Fig.1) are the side walls 11, 13 and 41, 43 and the end walls 14, 44 and the rear walls 12; 42 of the housing part 10 and the lid 40 adjacent to each other arranged to each other.
  • latching Pins 4,4 'and 5,5' is the cover 40 with the housing part 10 operatively connected. Furthermore, they are in assembled condition the support strips 19 and 21 of the housing part 10 corresponding to the support strips 48 and 47 of the lid 40th arranged, wherein the profile strips 2 in not shown Way ddlingal fitting between the support strips 21,47 and 19,48 are arranged.
  • the two in the housing part 10 and in Cover 40 corresponding to each other arranged webs 15th and 49 are to guide the with corresponding guide grooves 27 ', 27 "provided and arranged in the housing 50 thrust member 25 provided.
  • FIG. 4 shows a line along the line drawn in FIG IV-IV on average and on a larger scale Part of the lid 40 provided with the interior 40 ' and you can see the formed on the bottom plate 45 side wall 43 and end wall 44, by the guide groove 44 'for the closure part 35 (Fig.1) at a parallel distance to it the inside 45 'integrally formed web 46 and the pin 4' and the semicircular in profile cross-section Section 47 'of the support bar 47 ( Figure 3).
  • FIG. 5 shows a line drawn along the line in FIG V-V on average and on a larger scale Part of the housing 10 'provided with the housing part 10 and it can be seen that formed on the bottom plate 20 section 13 'of the side wall 13, the end wall 14, the wall 22nd as well as through the guide groove 14 "in parallel distance to it on the inside 20 'molded web 18' and the corner piece 16 with the blind hole 6 arranged therein.
  • the pusher member 25 is shown in view and one recognizes the at the upper end on the front side 27 'of the elongated guide piece 27 arranged bearing pin 24 for the compression spring 30 ( Figure 2) and arranged on one side and with a web 26 'provided button piece 26. An the other side are spaced apart Spacer 28 and 28 ', the support web 29 and a rib 29 'provided.
  • Figure 7 shows that according to the line VII-VII in Figure 6 in Section and on a larger scale shown thrust member 25 and you can see that shown in the profile cross section and on the two opposite sides with the guide grooves 27 'and 27 "provided guide piece 27 and arranged thereon Spacer 28 and 28 'with the support web 29 and the rib 29 '.
  • housing part 10 and the cover 40 formed housing 50 for example made of plastic, preferably made of made of transparent plastic.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Packaging Of Annular Or Rod-Shaped Articles, Wearing Apparel, Cassettes, Or The Like (AREA)

Abstract

Es wird eine Vorrichtung (1) zur Abgabe länglicher Profilstäbchen (2) in Form von Zahnstochern oder dergleichen vorgeschlagen, welche ein mit einem Gehäuseteil (10) und mit einem Deckel (40) versehenes und im wesentlichen quaderförmig ausgebildetes Gehäuse (50) umfasst. Das Gehäuse (50) ist an der oberen Stirnseite mit einem Verschlussteil (35) versehen, welches zur nachfüllbaren Aufnahme eine Öffnung freigebend relativ zu dem Gehäuseteil (10) und dem Deckel (40) verschiebbar ist. Die in dem Gehäuse (50) angeordneten Profilstäbchen (2) sind durch die Rückstellkraft mindestens eines etwa quer zu den Längsseiten der Profilstäbchen (2) angeordneten und damit in Eingriff stehenden Federelements (31) nacheinander einem in dem Gehäuse (50) angeordneten Schubglied (25) zuführbar, wobei das jeweils zugeführte Profilstäbchen (2) mittels des Schubgliedes (25) relativ zu den anderen Profilstäbchen (2) aus dem Gehäuse (50) herausschiebbar ist. <IMAGE>

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur Abgabe länglicher Profilstäbchen, mit einem zur nachfüllbaren Aufnahme ausgebildeten Gehäuse sowie darin angeordneten Mitteln zur Abgabe der Profilstäbchen.
Der Erfinder hat sich zur Aufgabe gestellt, eine Vorrichtung der vorstehend genannten Art zu schaffen, mittels welcher die länglichen Profilstäbchen gegen äusseren Eingriff geschützt sowie weitgehend hygienisch aufbewahrt und zuverlässig vereinzelt herausschiebbar sowie entnehmbar sind.
Zur Lösung dieser Aufgabe führt, dass die in dem Gehäuse angeordneten Profilstäbchen durch die Rückstellkraft mindestens eines etwa quer zu den Längsseiten der Profilstäbchen angeordneten und damit in Eingriff stehenden Federelements nacheinander einem in dem Gehäuse angeordneten Schubglied zuführbar sind, wobei das jeweils zugeführte Profilstäbchen mittels des Schubgliedes linear und relativ zu den anderen Profilstäbchen aus dem Gehäuse herausschiebbar ist.
Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der nachstehenden Beschreibung in Verbindung mit den Patentansprüchen und der Zeichnung.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachstehend anhand der Zeichnung beschrieben. Es zeigt:
  • Fig.1 eine in räumlicher Ansicht dargestellte Vorrichtung in Form eines Gehäuses zur Abgabe und nachfüllbaren Aufnahme länglicher Profilstäbchen;
  • Fig.2 ein entlang der in Figur 1 eingezeichneten Trennebene T-T und gemäss Pfeilrichtung II-II in Ansicht sowie in grösserem Massstab dargestelltes Gehäuseteil mit darin angeordneten Funktionselementen;
  • Fig.3 einen entlang der in Figur 1 eingezeichneten Trennebene T-T und gemäss Pfeilrichtung III-III in Ansicht und in grösserem Massstab dargestellten Deckel für das Gehäuseteil gemäss Figur 2;
  • Fig.4 ein gemäss der in Fig.3 eingezeichneten Linie IV-IV im Schnitt sowie in grösserem Massstab dargestelltes Teilstück des Deckels;
  • Fig.5 ein gemäss der in Fig.2 eingezeichneten Linie V-V im Schnitt sowie in grösserem Massstab dargestelltes Teilstück des Gehäuseteils;
  • Fig.6 ein in Ansicht dargestelltes Schubglied für die Vorrichtung gemäss Figur 1; und
  • Fig.7 das gemäss der Linie VI-VI im Profilquerschnitt sowie in grösserem Massstab dargestellte Schubglied gemäss Figur 6.
    • In Figur 1 ist in räumlicher Ansicht eine in der Gesamtheit mit 1 bezeichnete Vorrichtung in Form eines Gehäuses 50 zur nachfüllbaren Aufnahme und getrennten Abgabe länglicher Profilstäbchen 2, beispielsweise von Zahnstochern oder dergleichen dargestellt. Das im wesentlichen quaderförmig ausgebildete Gehäuse 50 umfasst ein Gehäuseteil 10 sowie einen daran angeordneten Gehäusedeckel 40, welcher nachstehend als Deckel 40 bezeichnet wird. Zum Ein- und Nachfüllen beziehungsweise zur Abgabe der länglichen Profilstäbchen 2 ist beispielsweise an der oberen Schmalseite des Gehäuses 50 zwischen dem Gehäuseteil 10 und dem Deckel 40 eine längliche Öffnung 37 vorgesehen. Die längliche Öffnung 37 ist an dem einen Ende durch ein Wandteil 14' des Gehäuseteils 10 begrenzt.
    Weiterhin erkennt man in Figur 1 ein gemäss Pfeilrichtung Z' teilweise aus dem Gehäuse 50 herausgezogen dargestelltes Verschlussteil 35. Das mit einem Führungsstück 36 sowie an dem einen Ende mit einem Knopfstück 38 versehene Verschlussteil 35 ist zum Einfüllen der Profilstäbchen 2 in Pfeilrichtung Z' und zum Verschliessen der Öffnung 37 in Pfeilrichtung Z zwischen zwei parallel zueinander angeordneten Stirnwänden 14 und 44 des Gehäuseteils 10 und des Deckels 40 verschiebbar. Das Führungsstück 36 ist derart ausgebildet und bemessen, dass in eingeschobenem Zustand die Stirnkante 36' mit dem Wandteil 14' des Gehäuseteils 10 verschlossen ist. Zur vereinzelten Entnahme wird das Verschlussteil 35 gemäss Pfeilrichtung Z' teilweise aus dem Gehäuse 50 herausgezogen, so dass zwischen der Stirnkante 36' und dem Wandteil 14' eine mit dem Innenraum 10' (Fig.2) des Gehäuseteils 10 in Verbindung stehende und etwa spaltförmig ausgebildete Öffnung 37' vorgesehen ist. Die Öffnung 37' dient, wie in Fig.1 schematisch dargestellt, zur Entnahme der vereinzelt aus dem Gehäue 50 herausschiebbaren Profilstäbchen 2.
    In Figur 1 erkennt man weiterhin ein an der einen mit einer Ausnehmung 13" versehenen Längsseite des Gehäuses 50 angeordnetes Knopfstück 26, welches mit einem in dem Gehäuseteil 10 angeordneten und in Figur 1 nicht näher dargestellten Schubglied 25 wirkverbunden ist. Durch eine in Pfeilrichtung Y orientierte Bewegung des Schubgliedes 25 können die Profilstäbchen 2 vereinzelt und nacheinander durch die Öffnung 37' mindestens teilweise herausgeschoben und anschliessend von dem Benutzer erfasst aus dem Gehäuse 50 beziehungsweise aus der Vorrichtung 1 herausgezogen werden. Durch Loslassen des Knopfstücks 26 wird das Schubglied 25 durch geeignete Mittel gemäss Pfeilrichtung Y' für eine nächste Entnahme eines Profilstäbchens 2 selbsttätig in eine Ausgangsstellung zurückgeführt. In Fig.1 ist das Knopfstück 26 des Schubgliedes 25 in einer Zwischenstellung entsprechend des teilweise aus dem Gehäuse 50 geschobenen Profilstäbchens 2 dargestellt.
    Figur 2 zeigt das entlang der in Figur 1 eingezeichneten Trennebene T-T gemäss Pfeilrichtung II-II in Ansicht sowie in grösserem Massstab dargestellte Gehäuseteil 10 mit den im Innenraum 10' desselben angeordneten Funktionselementen. Das Gehäuseteil 10 umfasst eine Bodenplatte 20, daran angeordnete Seitenwände 11 und 13 sowie eine Rückwand 12 und eine Stirnwand 14. Die beiden Seitenwände 11 und 13 sowie die Rückwand 12 und Stirnwand 14 sind jeweils durch entsprechend ausgebildete Eckstücke 16,16' und 17,17' miteinander verbunden und an der Innenseite 20' der Bodenplatte 20 angeformt. Die Eckstücke 16,16' und 17,17' sind jeweils mit einer Bohrung, vorzugsweise mit einer Sacklochbohrung 6,6' und 7,7' versehen, welche zur Befestigung des im Eckbereich mit einem entsprechenden Zapfen 4,4' und 5,5' versehenen Deckels 40 (Fig.3) vorgesehen sind.
    Die beiden in parallelem Abstand zueinander an der Bodenplatte 20 angeformten Seitenwände 11 und 13 bilden die Längsseiten und die ebenfalls in parallelem Abstand zueinander an der Bodenplatte 20 angeformte Rückwand 12 sowie die Stirnwand 14 die Schmalseiten des Gehäuseteils 10. An der Innenseite 20' der Bodenplatte 20 ist in parallelem Abstand zu der Rückwand 12 ein erster Steg 18 und in parallelem Abstand zu der Stirnwand 14 ein zweiter Steg 18' angeordnet. Die im Eckbereich 16 mit einem abgesetzten Teilstück 14' versehene Stirnwand 14 sowie der Steg 18' bilden eine parallel zur Stirnwand 14 orientierte Führungsnut 14" für das Verschlussteil 35 (Fig.1).
    Weiterhin sind an der Innenseite 20' der Bodenplatte 20 mindestens zwei im Abstand zueinander angeordnete und im Profilquerschnitt etwa halbkreisförmig ausgebildete Auflageleisten 19 und 21 angeformt. Die eine Auflageleiste 19 ist ausgehend von der Innenseite 11' der Seitenwand 11 schräg nach oben in Richtung der anderen Auflageleiste 21 an der Bodenplatte 20 angeordnet. Die andere Auflageleiste 21 hat ein parallel zur Stirnwand 14 angeordnetes erstes Teilstück 21' sowie ein schräg nach oben in Richtung der Stirnwand 14 orientiertes und an einem Nocken 32 angeformtes zweites Teilstück 21". Die Teilstücke 21',21" der Auflageleiste 21 sowie der Nocken 32 sind ebenfalls an der Innenseite 20' der Bodenplatte 20 angeformt. Die beiden Auflageleisten 19 und 21 können im Profilquerschnitt beliebig ausgebildet und an der Innenseite 20' der Bodenplatte 20 angeordnet werden. Wesentlich hierbei ist es, dass bei der Entnahme eines Profilstäbchens 2 die anderen noch in dem Gehäuseteil 10 angeordneten Profilstäbchen 2 von mindestens einem Federelement 31 beaufschlagt exakt ausgerichtet auf den Auflageleisten 19 und 21 gleitend in Richtung des Schubgliedes 25 gemäss Pfeilrichtung X nachgeführt werden.
    Bei dem in Figur 2 dargestellten Ausführungsbeispiel ist in dem Gehäuseteil 10 mindestens ein etwa bogenförmig ausgebildetes Federelement 31 angeordnet, welches mit dem einen hakenförmig umgebogenen Ende 31' an dem Nocken 32 eingehängt und gehalten ist und mit dem anderen etwa halbkreisförmig umgebogenen Ende 31" an dem einen, zugeordneten Profilstäbchen 2 anliegt. Bei einer nicht dargestellten Variante besteht jedoch auch die Möglichkeit korrespondierend zu dem ersten Federelement 31 ein zweites, spiegelbildlich ausgebildetes Federelement vorzusehen. Bei einer weiteren Variante besteht die Möglichkeit, dass an der Innenseite 11' der einen Seitenwand 11 zwei oder mehrere im Abstand zueinander angeordnete und mit dem jeweils zugeordneten Profilstäbchen 2 in Eingriff stehende Druckfedern in Form von Spiralfedern angeordnet und gehalten sind.
    Weiterhin erkennt man in Fig.2 das in dem Innenraum 10' des Gehäuseteils 10 angeordnete und mit einem Lagerzapfen 24 sowie dem Knopfstück 26 versehene Schubglied 25, welches mit einem länglichen Führungsstück 27 an mindestens an einem an der Innenseite 20' der Bodenplatte 20 parallel zur Seitenwand 13 angeordneten Steg 15 geführt ist. Das Führungsstück 27 ist an der den Profilstäbchen 2 zugewandten Seite mit einem Auflagesteg 29, sowie mit zwei im Abstand zueinander angeordneten Abstandhaltern 28 und 28' versehen. An dem Lagerzapfen 24 des Schubgliedes 25 ist eine Druckfeder 30 angeordnet, welche mit dem einen Ende an der Stirnseite 27' des Führungsstücks 27 und mit dem anderen Ende an der Innenseite 23' einer im Innenraum 10' des Gehäuseteils 10 vorgesehenen Kammer 23 abgestützt ist. Die Kammer 23 wird durch die mit der Ausnehmung 13" für das Knopfstück 26 versehenen Seitenwand 13,13' des Gehäuseteils 10 sowie durch eine in parallelem Abstand dazu angeordnete und an der Innenseite 20' der Bodenplatte 20 angeformte Wand 22 gebildet. Die Wand 22 sowie mindestens der eine im Abstand dazu an dem Führungsstück 27 angeordnete erste Abstandhalter 28 bilden eine fluchtende, theoretische Anlagekante für das jeweils durch die Wirkung des Federelements 31 dagegen gedrückte Profilstäbchen 2. Die einzelnen Profilstäbchen 2 sind, wie in Fig.2 dargestellt, mit dem einen Ende an dem ersten Steg 18 angeordnet, wobei das dem Führungsstück 27 zugeordnete Profilstäbchen 2 durch die Wirkung des Federelements 31 auf den Auflagesteg 29 geschoben ist. Die an dem Führungsstück 27 angeordneten Abstandhalter 28 und 28' sind derart ausgebildet, dass die einzelnen an beiden Enden konisch verjüngend ausgebildeten Profilstäbchen 2 durch die Rückstellkraft des Federelements 31 in bezug auf die Wand 22 beziehungsweise auf die Abstandhalter 28,28' des Führungsstücks 27 exakt ausgerichtet und mittels des Schubglieds 25 zuverlässig vereinzelt aus dem Gehäuse 50 der Vorrichtung 1 (Fig.1) herausschiebbar sind.
    Figur 3 zeigt den entlang der in Figur 1 eingezeichneten Trennebene T-T gemäss Pfeilrichtung III-III in Ansicht sowie in grösserem Massstab dargestellten Deckel 40 für das vorstehend beschriebene Gehäuseteil 10. Der Deckel 40 umfasst eine Bodenplatte 45 und daran angeordnete Seitenwände 41 und 43 sowie eine Rückwand 42 und eine Stirnwand 44, welche zusammen den Innenraum 40' des Deckels 40 umschliessen. Die beiden Seitenwände 41 und 43 sowie die Rückwand 42 und Stirnwand 44 sind jeweils im Eckbereich miteinander verbunden und vorzugsweise an der Innenseite 45' der Bodenplatte 45 angeformt. In den nicht bezeichneten Eckbereichen ist an der Innenseite 45' der Bodenplatte 45 jeweils ein Zapfen 4,4' und 5,5' angeordnet. Die beiden in parallelem Abstand zueinander angeordneten Seitenwände 41 und 43 bilden die Längsseiten und die ebenfalls in parallelem Abstand zueinander angeordnete Rückwand 42 sowie die Stirnwand 44 die Schmalseiten des Deckels 40. In parallelem Abstand zu der Stirnwand 44 ist ein erster Steg 46 und in parallelem Abstand zu der Seitenwand 43 ein zweiter Steg 49 an der Innenseite 45' der Bodenplatte 45 angeordnet und angeformt. Die Stirnwand 44 sowie der erste Steg 46 bilden eine Führungsnut 44' für das Verschlussteil 35 (Fig.1).
    Weiterhin sind an der Innenseite 45' der Bodenplatte 45 mindestens zwei im Abstand zueinander angeordnete und im Profilquerschnitt etwa halbkreisförmig ausgebildete Auflageleisten 47 und 48 angeformt. Die eine Auflageleiste 48 ist ausgehend von der Innenseite 41' der Seitenwand 41 schräg nach oben in Richtung der anderen Auflageleiste 47 an der Bodenplatte 45 angeordnet. Die andere Auflageleiste 47 hat ein parallel zur-Stirnwand 44 angeordnetes erstes Teilstück 47' sowie ein schräg nach oben in Richtung der Stirnwand 44 orientiertes zweites Teilstück 47". Die beiden Teilstücke 47' und 47" der Auflageleiste 47 sind ebenfalls an der Bodenplatte 45 des Deckels 40 angeformt.
    In zusammengebautem Zustand (Fig.1) sind die Seitenwände 11,13 und 41,43 sowie die Stirnwände 14;44 und die Rückwände 12;42 des Gehäuseteils 10 und des Deckels 40 aneinanderliegend zueinander angeordnet. Durch die in die Sacklöcher 6,6' und 7,7' des Gehäuseteils 10 vorzugsweise einrastend angeordneten Zapfen 4,4' und 5,5' ist der Deckel 40 mit dem Gehäuseteil 10 wirkverbunden. Weiterhin sind in zusammengebautem Zustand die Auflageleisten 19 und 21 des Gehäuseteils 10 korrespondierend zu den Auflageleisten 48 und 47 des Deckels 40 angeordnet, wobei die Profilstäbchen 2 in nicht dargestellter Weise punktal anliegend zwischen den Auflageleisten 21,47 und 19,48 angeordnet sind. Die beiden im Gehäuseteil 10 sowie im Deckel 40 korrespondierend zueinander angeordneten Stege 15 und 49 sind zur Führung des mit entsprechenden Führungsnuten 27',27" versehenen und im Gehäuse 50 angeordneten Schubgliedes 25 vorgesehen.
    Figur 4 zeigt ein entlang der in Figur 3 eingezeichneten Linie IV-IV im Schnitt sowie in grösserem Massstab dargestelltes Teilstück des mit dem Innenraum 40' versehenen Deckels 40 und man erkennt die an der Bodenplatte 45 angeformte Seitenwand 43 und Stirnwand 44, den durch die Führungsnut 44' für das Verschlussteil 35 (Fig.1) in parallelem Abstand dazu an der Innenseite 45' angeformten Steg 46 und den Zapfen 4' sowie das im Profilquerschnitt halbkreisförmig ausgebildete Teilstück 47' der Auflageleiste 47 (Fig.3).
    Figur 5 zeigt ein entlang der in Figur 2 eingezeichneten Linie V-V im Schnitt sowie in grösserem Massstab dargestelltes Teilstück des mit dem Innenraum 10' versehenen Gehäuseteils 10 und man erkennt das an der Bodenplatte 20 angeformte Teilstück 13' der Seitenwand 13, die Stirnwand 14, die Wand 22 sowie den durch die Führungsnut 14" in parallelem Abstand dazu an der Innenseite 20' angeformten Steg 18' sowie das Eckstück 16 mit dem darin angeordneten Sackloch 6.
    In Figur 6 ist das Schubglied 25 in Ansicht dargestellt und man erkennt den am oberen Ende an der Stirnseite 27' des länglichen Führungsstücks 27 angeordneten Lagerzapfen 24 für die Druckfeder 30 (Fig.2) sowie das an der einen Seite angeordnete und mit einem Steg 26' versehene Knopfstück 26. An der anderen Seite sind die im Abstand zueinander angeordneten Abstandhalter 28 und 28', der Auflagesteg 29 und eine Rippe 29' vorgesehen.
    Bei einer in Fig.2 schematisch dargestellten Variante besteht die Möglichkeit, dass anstelle der am Führungsstück 27 des Schubgliedes 25 angeformten Abstandhalter 28,28' (mindestens aber des einen Abstandhalters 28) die an der Bodenplatte 20 des Gehäuseteils 10 angeformte Wand 22 mit einem verlängerten Teilstück 22' (strichpunktiert dargestellt) versehen ist. Mit dem angeformten Wand-Teilstück 22' wird einerseits eine längere Führung des Schubgliedes 25 erreicht sowie ein Verkanten des Führungsstücks 27 verhindert und andererseits eine verlängerte, optimale Anlage des jeweiligen Profilstäbchens 2 (Zahnstocher) erreicht.
    Figur 7 zeigt das gemäss der Linie VII-VII in Figur 6 im Schnitt sowie in grösserem Massstab dargestellte Schubglied 25 und man erkennt das im Profilquerschnitt dargestellte und an den beiden gegenüberliegenden Seiten mit den Führungsnuten 27' und 27" versehene Führungsstück 27 sowie die daran angeordneten Abstandhalter 28 und 28' mit dem Auflagesteg 29 und der Rippe 29'.
    An dieser Stelle wird darauf hingewiesen, dass das im wesentlichen aus dem Gehäuseteil 10 und dem Deckel 40 gebildete Gehäuse 50 beispielsweise aus Kunststoff, vorzugsweise aus transparentem Kunststoff hergestellt ist. Beispielsweise kann jedoch auch nur der Deckel 40 aus transparentem Kunststoff hergestellt und somit die Anzahl der noch im Gehäuse 50 vorhandenen Profilstäbchen 2 überprüft werden.
    Die Erfindung ist nicht auf die vorstehend beschriebenen Ausführungsbeispiele der einzelnen Elemente beschränkt. Weitere zweckmässige Ausgestaltungen der Elemente, ohne dabei den Grundgedanken der Erfindung zu verlassen, sind ebenfalls möglich.

    Claims (10)

    1. Vorrichtung zur Abgabe länglicher Profilstäbchen, mit einem zur nachfüllbaren Aufnahme ausgebildeten Gehäuse sowie darin angeordneten Mitteln zur Abgabe der Profilstäbchen, dadurch gekennzeichnet, dass die in dem Gehäuse (50) angeordneten Profilstäbchen (2) durch die Rückstellkraft mindestens eines etwa quer zu den Längsseiten der Profilstäbchen (2) angeordneten und damit in Eingriff stehenden Federelements (31) nacheinander einem in dem Gehäuse (50) angeordneten Schubglied (25) zuführbar sind, wobei das jeweils zugeführte Profilstäbchen (2) mittels des Schubgliedes (25) linear und relativ zu den anderen Profilstäbchen (2) aus dem Gehäuse (50) herausschiebbar ist.
    2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet; dass das Gehäuse (50) ein Gehäuseteil (10) sowie einen daran angeordneten Deckel (40) umfasst, welche jeweils innenseitig mit in zusammengebautem Zustand korrespondierend zueinander angeordneten Auflageleisten (19;48 und 21;47) für die dazwischen in Reihe angeordneten sowie an einem Steg (18) des Gehäuseteils (10) anliegenden und durch das Federelement (31) in Richtung des Schubgliedes (25) geführten Profilstäbchen (2) versehen sind.
    3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet; dass das Schubglied (25) ein Führungsteil (27) aufweist, welches an mindestens einem im Gehäuseteil (10) parallel zu den darin angeordneten Profilstäbchen (2) vorgesehenen Steg (15) verschiebbar ist.
    4. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Schubglied (25) mit dem Führungsteil (27) an dem ersten Steg (15) des Gehäuseteils (10) sowie an einem im Deckel (40) vorgesehenen zweiten Steg (49) linear verschiebbar geführt ist.
    5. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet; dass das Schubglied (25) gegen die Rückstellkraft mindestens einer damit wirkverbundenen und in einer Kammer (23) des Gehäuseteils (10) angeordneten und abgestützten Druckfeder (30) relativ zu dem innenseitig am Gehäuseteil (10) angeordneten Steg (18) verschiebbar ist.
    6. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 3, dadurch gekennzeichnet; dass das Schubglied (25) an der den Profilstäbchen (2) zugewandten Seite des Führungsteils (27) einen zur Aufnahme eines einzigen Profilstäbchens (2) ausgebildeten Auflagesteg (29) aufweist.
    7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet; dass das Schubglied (25) an der den Profilstäbchen (2) zugewandten Seite des Führungsteils (27) mit mindestens einem Abstandhalter (28') versehen ist, welcher mit einer im Abstand dazu angeordneten Wand (22) der Kammer (23) eine fluchtende Anlagekante für das jeweils zugeordnete Profilstäbchen (2) bildet.
    8. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet; dass die einzelnen parallel und exakt in Reihe in dem Gehäuseteil (10) angeordneten Profilstäbchen (2) durch die Wirkung des Federelements (31) nacheinander dem Schubglied (25) zuführbar und von diesem vereinzelt aus dem Gehäuse (50) herausschiebbar sind.
    9. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet; dass das Gehäuse (50) stirnseitig zwischen dem Gehäuseteil (10) und dem Deckel (40) eine durch ein einschiebbares Verschlussteil (35) verschliessbare und zur Entnahme oder zur nachfüllbaren Aufnahme der Profilstäbchen (2) ausgebildete Öffnung (37) aufweist.
    10. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet; dass das Gehäuseteil (10) und der Deckel (40) aus Kunststoff, vorzugsweise aus transparentem Kunststoff hergestellt sind.
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