EP1559337A1 - Laufsohle für einen Sportschuh, insbesondere Skilanglauf- oder Telemark-Schuh - Google Patents

Laufsohle für einen Sportschuh, insbesondere Skilanglauf- oder Telemark-Schuh Download PDF

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EP1559337A1
EP1559337A1 EP04030168A EP04030168A EP1559337A1 EP 1559337 A1 EP1559337 A1 EP 1559337A1 EP 04030168 A EP04030168 A EP 04030168A EP 04030168 A EP04030168 A EP 04030168A EP 1559337 A1 EP1559337 A1 EP 1559337A1
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sole
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tread
outsole according
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A43—FOOTWEAR
    • A43B—CHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
    • A43B13/00—Soles; Sole-and-heel integral units
    • A43B13/14—Soles; Sole-and-heel integral units characterised by the constructive form
    • A43B13/141—Soles; Sole-and-heel integral units characterised by the constructive form with a part of the sole being flexible, e.g. permitting articulation or torsion
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A43—FOOTWEAR
    • A43B—CHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
    • A43B5/00—Footwear for sporting purposes
    • A43B5/04—Ski or like boots
    • A43B5/0411—Ski or like boots for cross-country

Definitions

  • the present invention relates to an outsole for a sports shoe, in particular Cross-country skiing or telemark shoe, consisting of a back, a heel comprehensive section and a front, slightly cupped configured section, wherein the outsole throughout of relatively hard material, in particular plastic manufactured and running side both in the area of the front and in the area of the rear Section with a tread of relatively soft, especially rubbery material is provided, which together with the associated outsole portions a predetermined Total sole thickness or sole height defined.
  • outsoles are well known. They are for example by the applicant manufactured and sold for years under the brand "NNN”.
  • Running side have this Outsoles two Lekss Entrysnuten and adjoining transverse grooves, the Lekss Equipmentsnuten extend over the entire sole length and with complementary longitudinal guide ribs on an associated ski binding plate interact.
  • At the front end of the sole is a transverse axis within a running side running side provided recess for articulated connection to a ski binding provided, wherein the articulation is such that the shoe heel are raised freely can.
  • the outsole On the shaft side, the outsole is provided with longitudinal and transverse ribs, the corresponding Restricting recesses, so that with minimal material expenditure maximum stability, in particular torsional stability is obtained.
  • the aforementioned L Lucass arrangementnuten are not only within the tread, but also formed within the outsole itself. As a result, the bending elasticity, especially in the metatarsophalangeal region of Outsole significantly affected.
  • EP 0 787 440 B1 is known proposed to produce the outsole of a sports shoe of two parts, wherein the rear stiff formed and the front part is made of a soft material.
  • this embodiment has the disadvantage that the sole is not continuous one and the same material can be produced, for example by injection molding. The effort for sole production is therefore disproportionately large, in the EP 0 787 440 B1 is still proposed in this regard, the front and rear part each with overlap to add together.
  • the present invention is accordingly based on the object, an outsole of the type mentioned so to develop that with simple production a In the metatarsophalangeal region, the maximum flexurally elastic sole is obtained without by the chosen construction the sides - in particular torsion stability of the sole and the associated shaft is lost.
  • the core of the present invention is therefore that at least the front section the outsole has no grooves or ribs, the flexibility at least in the area counteract the so-called metatarsophalangic zone, especially around the so-called metatarsophalangeal bending axis.
  • the metatarsophalangische Bending axis strictly speaking not by a line, but by a strip-shaped zone is defined, which extends transversely to the sole longitudinal direction, namely to the sole longitudinal direction inclined from the front inside to the back outside.
  • the aforementioned object of the invention is concretely obtained by the front Section of the outsole at least on the shank side, in particular both shank as well running side is substantially continuous smooth and unchanged in predetermined Total thickness at least in the area of the so-called.
  • Metatarsophalangischen zone a has significantly reduced thickness, the maximum about 50%, in particular 30-35% of Total thickness of hard and soft material corresponds.
  • the outsole is made of a plastic having a modulus of elasticity of between 200 MPa and 250 GPa, in particular between 350 MPa and 200 GPa, wherein the Modulus of elasticity determines the thickness in the front section such that at higher Elasticity the thickness percentage is greater than with less elasticity. That is, the stiffer the sole material formed, the thinner it must be at least in the metatarsophalangeal Area the bottom sole with correspondingly thicker training of the softer tread be designed.
  • the outsole according to the invention should preferably run on at least one side Longitudinal guide groove and at least in the area of the metatarsophalangeal zone with one or be formed a plurality of transverse grooves, these grooves at least in the front section the outsole formed substantially only within the tread of softer material are.
  • the front sole section which is made of a harder material, thus provides a thin-walled and both inside and outside substantially smooth shell. Due to the aforementioned shell configuration, the required rigidity, in particular Torsional stiffness of the outsole ensured.
  • transverse grooves at least in the front Section are each formed back arcuate, increases at unchanged Flexibility the stability of the sole, in particular torsional stability.
  • the tread is either welded or glued to the outsole on the running side.
  • the thickness of Front portion of the outsole which is made of a harder material, starting from the metatarsophalangic bending zone steadily increasing at least in the direction of the rear train.
  • the rear portion, in particular the heel of the outsole is preferably conventionally formed, i. on the shank with material and weight reducing Recesses provided.
  • Figs. 1 and 2 is an outsole 10 for a cross-country ski boot each of the Bottom shown.
  • This outsole consists of a rear, a heel 13th comprehensive section 11 and a front, slightly cup-shaped, i. flat cupped configured section 12, wherein the outsole 10 throughout of a relatively hard Material, especially plastic manufactured and running side both in the area of the front as well as in the area of the rear section with a tread 14 of relatively soft, is provided in particular rubbery material.
  • This tread 14 defines together with the associated outsole portions 11 and 12 a predetermined total thickness or sole height "h", as in Fig. 3 in the region of a so-called. Metatarsophalangischen Bending zone "M" is shown.
  • the front portion 12 of the outsole 10 is at least shank side - in the illustrated embodiment also on the side - essentially smooth throughout. Furthermore, the front portion 12 of the outsole 10th at unchanged predetermined total thickness "h" of hard and soft material at least in the area of the metatarsophalangeal zone "M” a considerably reduced thickness "d", the maximum about 50%, in particular - as shown here - 25-30% of the total thickness "h” made of hard and soft material.
  • the outsole is made of a plastic with a modulus of elasticity as stated above. It can be produced in a simple manner by injection molding.
  • the tread of soft Material is welded on the side of the harder material or glued on.
  • the outsole On the running side, the outsole has two longitudinal guide grooves 15 and a plurality of transverse grooves 16, these grooves essentially only within the tread 14 of softer material are formed.
  • the reason of at least the longitudinal grooves 15 in the region of the front sole portion is defined by the relatively hard material of the outsole.
  • the Longitudinal and transverse grooves are designed so that their depth is approximately equal in size.
  • transverse grooves 16 are both in the front Section 12 and in the rear portion 11 each arcuate back.
  • a recess 17 which is open toward the running side is formed, within a transverse axis 18 for articulated connection to a not shown Ski binding is arranged.
  • the recess 17 is laterally by two webs 19 of hard Sole material limited. Alternatively, the limitation may also be due to the tread 14 respectively. In the latter case, it is expedient in the lateral boundary of the Recess 17 with the transverse axis 18 connected anchoring elements made of metal to integrate.
  • Fig. 3 can still be found that at unchanged predetermined total thickness "h” is the thickness "d" of the front portion 12 of the harder material sole starting from the metatarsophalangeal zone "M” both towards the rear as also steadily increasing towards the front. This will be a metaphalangic bending zone "M” defined by the sizing of hard and soft material.
  • the heel 13 may be formed in a conventional manner, in particular as in Fig. 3 shown. That is, the paragraph has shank side material and weight reducing Recesses 20 on.

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Abstract

Laufsohle (10) für einen Sportschuh, insbesondere Ski langlauf- oder Telemarkschuh, bestehend aus einem hinteren, einen Schuhabsatz (13) umfassenden Abschnitt (11) und einem vorderen, leicht schalenförmig konfigurierten Abschnitt (12), wobei die Laufsohle (10) durchgehend aus relativ hartem Material, insbesondere Kunststoff hergestellt, und laufseitig sowohl im Bereich des vorderen als auch im Bereich des hinteren Abschnitts mit einem Laufbelag (14) aus relativ weichem, insbesondere gummiartigem Material versehen ist. Dieser Laufbelag (14) definiert zusammen mit den zugeordneten Laufsohlenabschnitten aus härterem Material eine vorbestimmte Gesamtsohlendicke bzw. Sohlenhöhe (h). Der vordere Abschnitt (12) der Laufsohle (10) ist zumindest schaftseitig im wesentlichen durchgehend glatt ausgebildet und weist bei unverändert vorbestimmter Gesamtdicke (h) zumindest im Bereich der sog. metatarsophalangischen Zone (M) eine erheblich reduzierte Dicke (d) auf, die maximal etwa 50 %, insbesondere 30-35 % der Gesamtdicke (h) aus hartem und weichem Material entspricht. <IMAGE>

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Laufsohle für einen Sportschuh, insbesondere Skilanglauf- oder Telemark-Schuh, bestehend aus einem hinteren, einen Schuhabsatz umfassenden Abschnitt und einem vorderen, leicht schalenförmig konfigurierten Abschnitt, wobei die Laufsohle durchgehend aus relativ hartem Material, insbesondere Kunststoff hergestellt und laufseitig sowohl im Bereich des vorderen als auch im Bereich des hinteren Abschnitts mit einem Laufbelag aus relativ weichem, insbesondere gummiartigem Material versehen ist, der zusammen mit den zugeordneten Laufsohlenabschnitten eine vorbestimmte Gesamtsohlendicke bzw. Sohlenhöhe definiert.
Derartige Laufsohlen sind allgemein bekannt. Sie werden zum Beispiel von der Anmelderin unter der Marke "NNN" seit Jahren hergestellt und vertrieben. Laufseitig weisen diese Laufsohlen zwei Längsführungsnuten sowie sich daran anschließende Quernuten auf, wobei die Längsführungsnuten sich über die gesamte Sohlenlänge erstrecken und mit komplimentären Längsführungsrippen auf einer zugeordneten Skibindungsplatte zusammenwirken. Am vorderen Sohlenende ist laufseitig eine Querachse innerhalb einer laufseitig vorgesehenen Ausnehmung zum gelenkigen Anschluß an eine Skibindung vorgesehen, wobei die Anlenkung derart ist, dass der Schuhabsatz frei angehoben werden kann.
Schaftseitig ist die Laufsohle mit Längs- und Querrippen versehen, die entsprechende Ausnehmungen begrenzen, so dass mit minimalem Materialaufwand eine maximale Stabilität, insbesondere Torsionsstabilität erhalten wird. Die vorerwähnten Längsführungsnuten sind nicht nur innerhalb des Laufbelages, sondern auch innerhalb der Laufsohle selbst ausgebildet. Dadurch wird die Biegeelastizität, insbesondere im metatarsophalangischen Bereich der Laufsohle erheblich beeinträchtigt. Um dieses Problem zu lösen, ist in der EP 0 787 440 B1 vorgeschlagen, die Laufsohle eines Sportschuhs aus zwei Teilen herzustellen, wobei das hintere steif ausgebildet und das vordere Teil aus einem weichen Material hergestellt ist. Diese Ausführungsform hat jedoch den Nachteil, dass die Sohle nicht durchgehend aus ein und demselben Material hergestellt werden kann, zum Beispiel durch Spritzgießen. Der Aufwand für die Sohlenherstellung ist also unverhältnismäßig groß, wobei in der EP 0 787 440 B1 diesbezüglich noch vorgeschlagen wird, das vordere und hintere Teil jeweils mit Überlappung aneinander zu fügen.
Der vorliegenden Erfindung liegt dementsprechend die Aufgabe zugrunde, eine Laufsohle der eingangs genannten Art so weiter zu entwickeln, dass bei einfacher Herstellung eine im metatarsophalangischen Bereich maximal biegeelastische Sohle erhalten wird, ohne dass durch die gewählte Konstruktion die Seiten - insbesondere Torsionsstabilität der Sohle und des damit verbundenen Schaftes verloren geht.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruches 1 gelöst, wobei vorteilhafte konstruktive Details in den Unteransprüchen beschrieben sind.
Der Kern der vorliegenden Erfindung liegt also darin, dass zumindest der vordere Abschnitt der Laufsohle keine Nuten oder Rippen aufweist, die der Flexibilität zumindest im Bereich der sog. metatarsophalangischen Zone entgegenwirken, und zwar insbesondere um die sog. metatarsophalangische Biegeachse. Dabei sei erwähnt, dass die metatarsophalangische Biegeachse streng genommen nicht durch eine Linie, sondern durch eine streifenförmige Zone definiert ist, die sich quer zur Sohlenlängsrichtung erstreckt, und zwar zur Sohlenlängsrichtung geneigt von vorne innen nach hinten außen.
Das vorgenannte Ziel der Erfindung wird konkret dadurch erhalten, dass der vordere Abschnitt der Laufsohle zumindest schaftseitig, insbesondere sowohl schaft- als auch laufseitig im wesentlichen durchgehend glatt ausgebildet ist und bei unverändert vorbestimmter Gesamtdicke zumindest im Bereich der sog. metatarsophalangischen Zone eine erheblich reduzierte Dicke aufweist, die maximal etwa 50 %, insbesondere 30-35 % der Gesamtdicke aus hartem und weichem Material entspricht.
Vorzugsweise besteht die Laufsohle aus einem Kunststoff mit einem Elastizitätsmodul von zwischen 200 MPa und 250 GPa, insbesondere zwischen 350 MPa und 200 GPa, wobei der Elastizitätsmodul die Dicke im vorderen Abschnitt bestimmt dergestalt, dass bei höherer Elastizität die Dicke prozentual größer ist als bei geringerer Elastizität. Das heißt, je steifer das Sohlenmaterial ausgebildet, desto dünner muß zumindest im metatarsophalangischen Bereich die Grundsohle bei entsprechend dickerer Ausbildung des weicheren Laufbelages gestaltet sein.
Auch die erfindungsgemäße Laufsohle soll vorzugsweise laufseitig mit wenigstens einer Längsführungsnut und zumindest im Bereich der metatarsophalangischen Zone mit einer oder mehreren Quernuten ausgebildet sein, wobei diese Nuten zumindest im vorderen Abschnitt der Laufsohle im wesentlichen nur innerhalb des Laufbelages aus weicherem Material ausgebildet sind. Der vordere Sohlenabschnitt, der aus härterem Material hergestellt ist, stellt also eine dünnwandige und sowohl innen- als auch außenseitig im wesentlichen glatte Schale dar. Durch die vorgenannte Schalenkonfiguration wird die erforderliche Steifigkeit, insbesondere Torsionssteifigkeit der Laufsohle gewährleistet.
Diesem Konzept entspricht auch die Ausführungsform nach Anspruch 5 und 6.
Die Konfiguration gemäß Anspruch 7, wonach die Quernuten zumindest im vorderen Abschnitt jeweils nach hinten bogenförmig ausgebildet sind, erhöht bei unveränderter Flexibilität die Stabilität der Sohle, insbesondere Torsionsstabilität.
Erwähnenswert ist noch die Detailkonstruktion gemäß Anspruch 10, wonach in die seitliche Begrenzung der Ausnehmung am vorderen Sohlenende zur Aufnahme einer Querachse mit dieser verbundene Verankerungselemente, insbesondere aus Metall, integriert sind. Diese Verankerungselemente sind insbesondere dann erforderlich, wenn die Querachse im relativ weichen Laufbelag verankert werden soll. Es ist natürlich auch denkbar, in herkömmlicher Weise die Ausnehmung am vorderen Sohlenende zur Aufnahme der Querachse durch zwei Seitenwangen aus hartem Sohlenmaterial zu begrenzen, die integral mit der Laufsohle verbunden sind.
Der Laufbelag wird laufseitig auf die Laufsohle entweder aufgeschweißt oder aufgeklebt.
Schließlich sei noch erwähnt, dass bei unverändert vorbestimmter Gesamtdicke die Dicke des vorderen Abschnitts der Laufsohle, die aus härterem Material hergestellt ist, ausgehend von der metatarsophalangischen Biegezone zumindest in Richtung nach hinten stetig zunehmend auszubilden. Der hintere Abschnitt, insbesondere der Absatz der Laufsohle ist vorzugsweise herkömmlich ausgebildet, d.h. schaftseitig mit material- und gewichtsreduzierenden Ausnehmungen versehen.
Nachstehend wird eine bevorzugte Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Laufsohle anhand der beigefügten Zeichnung näher erläutert. Diese zeigt in:
Fig. 1
eine erfindungsgemäß ausgebildete Laufsohle in perspektivischer Ansicht von unten;
Fig. 2
die Laufsohle gemäß Fig. 1 in Draufsicht und vergrößertem Maßstab; und
Fig. 3
einen Längsschnitt durch die Laufsohle gemäß den Fig. 1 und 2 Längslinie III-III in Fig. 2, in verkleinertem Maßstab.
In den Fig. 1 und 2 ist eine Laufsohle 10 für einen Langlauf-Skischuh jeweils von der Unterseite dargestellt. Diese Laufsohle besteht aus einem hinteren, einen Schuhabsatz 13 umfassenden Abschnitt 11 und einem vorderen, leicht schalenförmig, d.h. flachschalenförmig konfigurierten Abschnitt 12, wobei die Laufsohle 10 durchgehend aus einem relativ harten Material, insbesondere Kunststoff hergestellt und laufseitig sowohl im Bereich des vorderen als auch im Bereich des hinteren Abschnitts mit einem Laufbelag 14 aus relativ weichem, insbesondere gummiartigem Material versehen ist. Dieser Laufbelag 14 definiert zusammen mit den zugeordneten Laufsohlenabschnitten 11 und 12 eine vorbestimmte Gesamtsohlendicke bzw. Sohlenhöhe "h", wie sie in Fig. 3 im Bereich einer sog. metatarsophalangischen Biegezone "M" dargestellt ist. Der vordere Abschnitt 12 der Laufsohle 10 ist zumindest schaftseitig - beim dargestellten Ausführungsbeispiel auch laufseitig - im wesentlichen durchgehend glatt ausgebildet. Des weiteren weist der vordere Abschnitt 12 der Laufsohle 10 bei unverändert vorbestimmter Gesamtdicke "h" aus hartem und weichem Material zumindest im Bereich der metatarsophalangischen Zone "M" eine erheblich reduzierte Dicke "d" auf, die maximal etwa 50 %, insbesondere - wie auch hier dargestellt - 25-30 % der Gesamtdicke "h" aus hartem und weichem Material entspricht.
Die Laufsohle besteht aus einem Kunststoff mit einem Elastizitätsmodul wie oben angegeben. Sie lässt sich in einfacher Weise durch Spritzgießen herstellen. Der Laufbelag aus weichem Material wird laufseitig auf das härtere Material aufgeschweißt oder aufgeklebt.
Laufseitig weist die Laufsohle zwei Längsführungsnuten 15 und mehrere Quernuten 16 auf, wobei diese Nuten im wesentlichen nur innerhalb des Laufbelages 14 aus weicherem Material ausgebildet sind. Der Grund zumindest der Längsnuten 15 im Bereich des vorderen Sohlenabschnitts ist durch das relativ harte Material der Laufsohle definiert. Vorzugsweise sind die Längs- und Quernuten so ausgebildet, dass ihre Tiefe in etwa gleich groß bemessen ist.
Wie die Fig. 1 und 2 sehr gut erkennen lassen, sind die Quernuten 16 sowohl im vorderen Abschnitt 12 als auch im hinteren Abschnitt 11 jeweils nach hinten bogenförmig ausgebildet.
Am vorderen Ende der Laufsohle ist eine zur Laufseite hin offene Ausnehmung 17 ausgebildet, innerhalb der eine Querachse 18 zum gelenkigen Anschluß an eine nicht dargestellte Skibindung angeordnet ist. Die Ausnehmung 17 ist seitlich durch zwei Stege 19 aus hartem Sohlenmaterial begrenzt. Alternativ kann die Begrenzung auch durch den Laufbelag 14 erfolgen. In letztgenanntem Fall ist es zweckmäßig, in die seitliche Begrenzung der Ausnehmung 17 mit der Querachse 18 verbundene Verankerungselemente aus Metall zu integrieren.
Der Fig. 3 kann noch entnommen werden, dass bei unverändert vorbestimmter Gesamtdicke "h" die Dicke "d" des vorderen Abschnitts 12 der aus härterem Material bestehenden Sohle ausgehend von der metatarsophalangischen Zone "M" sowohl in Richtung nach hinten als auch in Richtung nach vorne stetig zunimmt. Damit wird eine metaphalangische Biegezone "M" durch die Dimensionierung von hartem und weichem Material definiert.
Der Schuhabsatz 13 kann in herkömmlicher Weise ausgebildet sein, insbesondere so wie in Fig. 3 dargestellt. Das heißt, der Absatz weist schaftseitig material- und gewichtsreduzierende Ausnehmungen 20 auf.
Es sei an dieser Stelle auch noch darauf hingewiesen, dass durch die glatte, flachschalenartige Ausbildung des vorderen Abschnitts der Laufsohle 10 es möglich ist, die Tiefe der Quernuten entsprechend der Tiefe der Längsführungsnuten zu dimensionieren. Die Quernuten können nicht mit Ausnehmungen an der Schaftseite der Laufsohle kollidieren.
Sämtliche in den Anmeldungsunterlagen offenbarten Merkmale werden als erfindungswesentlich beansprucht, soweit sie einzeln oder in Kombination gegenüber dem Stand der Technik neu sind.
Bezugszeichen
10
Laufsohle
11
hinterer Sohlenabschnitt
12
vorderer Sohlenabschnitt
13
Absatz
14
Laufbelag
15
Längsführungsnut
16
Quernut
17
Ausnehmung
18
Querachse
19
Steg
20
Ausnehmung

Claims (12)

  1. Laufsohle für einen Sportschuh, insbesondere Skilanglauf- oder Telemark-Schuh, bestehend aus einem hinteren, einen Schuhabsatz (13) umfassenden Abschnitt (11) und einem vorderen, leicht schalenförmig konfigurierten Abschnitt (12), wobei die Laufsohle (10) durchgehend aus relativ hartem Material, insbesondere Kunststoff hergestellt und laufseitig sowohl im Bereich des vorderen als auch im Bereich des hinteren Abschnitts mit einem Laufbelag (14) aus relativ weichem, insbesondere gummiartigem Material versehen ist, der zusammen mit den zugeordneten Laufsohlenabschnitten aus härterem Material eine vorbestimmte Gesamtsohlendicke bzw. Sohlenhöhe (h) definiert,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    der vordere Abschnitt (12) der Laufsohle (10) zumindest schaftseitig im wesentlichen durchgehend glatt ausgebildet ist und bei unverändert vorbestimmter Gesamtdicke (h) zumindest im Bereich der sog. metatarsophalangischen Zone (M) eine erheblich reduzierte Dicke (d) aufweist, die maximal etwa 50 %, insbesondere etwa 30-35 % der Gesamtdicke (h) aus hartem und weichem Material entspricht.
  2. Laufsohle nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    sie aus einem Kunststoff mit einem Elastizitätsmodul von zwischen 200 M Pa und 250 GPa hergestellt ist, wobei der Elastizitätsmodul die Dicke (d) im vorderen Abschnitt (12) bestimmt dergestalt, dass bei höherer Elastizität die Dicke (d) prozentual größer ist als bei geringerer Elastizität.
  3. Laufsohle nach Anspruch 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    der Laufbelag (14) laufseitig auf die Laufsohle (10) aufgeschweißt oder aufgeklebt ist.
  4. Laufsohle nach einem der Ansprüche 1-3,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    laufseitig wenigstens eine Längsführungsnut (15) und zumindest im Bereich der metatarsophalangischen Zone (M) ein oder mehrere Quernuten (16) ausgebildet sind, wobei diese Nuten zumindest im vorderen Abschnitt (12) der Sohle (10) im wesentlichen nur innerhalb des Laufbelages (14) aus weicherem bzw. flexiblerem Material ausgebildet sind.
  5. Laufsohle nach Anspruch 4,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    der Grund zumindest eines Teils der Längs- und/oder Quernuten (15, 16) durch den vorderen und ggf. auch hinteren Abschnitt der aus relativ hartem Material bestehenden Laufsohle (10) definiert ist.
  6. Laufsohle nach Anspruch 4 oder 5,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Tiefe der Längsnut(en) (15) etwa derjenigen der - vorzugsweise daran anschließenden - Quernuten (16) entspricht.
  7. Laufsohle nach einem der Ansprüche 4-6,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Quernuten (16) zumindest im vorderen Abschnitt (12) in Draufsicht jeweils nach hinten bogenförmig ausgebildet sind.
  8. Laufsohle nach einem der Ansprüche 1-8,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    am vorderen Ende eine zur Laufseite hin offene Ausnehmung (17) ausgebildet ist, innerhalb der wenigstens eine Querachse (18) zum gelenkigen Anschluß an eine Skibindung angeordnet ist.
  9. Laufsohle nach Anspruch 8,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Ausnehmung (17) seitlich durch zwei Laufsohlenstege (19) oder durch den Laufbelag (14) aus weicherem Material begrenzt ist.
  10. Laufsohle nach Anspruch 8 oder 9,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    in die seitliche Begrenzung der Ausnehmung (17) mit der Querachse (18) verbundene Verankerungselemente, insbesondere aus torsionsbeständigem Material, integriert sind.
  11. Laufsohle nach einem der Ansprüche 1-10,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    bei unverändert vorbestimmter Gesamtdicke (h) die Dicke (d) des vorderen Abschnitts (12) des aus härterem Material hergestellten Sohlenteils (10) ausgehend von der metatarsophalangischen Zone (M) zumindest in Richtung nach hinten stetig zunimmt.
  12. Laufsohle nach einem der Ansprüche 1-11,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    sie im hinteren Abschnitt (11), insbesondere im Bereich des Absatzes (13) schaftseitig mit material- und gewichtsreduzierenden Ausnehmungen (20) versehen ist.
EP04030168A 2004-01-28 2004-12-20 Laufsohle für einen Sportschuh, insbesondere Skilanglauf- oder Telemark-Schuh Ceased EP1559337B1 (de)

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