EP1556188B1 - Staubauffangbehälter für eine elektrohandwerkzeugmaschine - Google Patents

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EP1556188B1
EP1556188B1 EP03809694A EP03809694A EP1556188B1 EP 1556188 B1 EP1556188 B1 EP 1556188B1 EP 03809694 A EP03809694 A EP 03809694A EP 03809694 A EP03809694 A EP 03809694A EP 1556188 B1 EP1556188 B1 EP 1556188B1
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EP
European Patent Office
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housing
dust
dust collecting
collecting chamber
container according
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EP03809694A
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English (en)
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Doris Reich
Steffen Wuensch
Tobias Lutz
Christoph Cramer
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Robert Bosch GmbH
Original Assignee
Robert Bosch GmbH
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Publication date
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B55/00—Safety devices for grinding or polishing machines; Accessories fitted to grinding or polishing machines for keeping tools or parts of the machine in good working condition
    • B24B55/06—Dust extraction equipment on grinding or polishing machines
    • B24B55/10—Dust extraction equipment on grinding or polishing machines specially designed for portable grinding machines, e.g. hand-guided
    • B24B55/102—Dust extraction equipment on grinding or polishing machines specially designed for portable grinding machines, e.g. hand-guided with rotating tools

Definitions

  • the invention is based on a dust collecting container for a hand tool, in particular electric hand grinding machine, according to the preamble of claim 1.
  • the WO 00/73016 A shows a dust collection container for an electric hand tool machine designed as an orbital sander, with an inlet nozzle, which has a connection opening and an orifice, wherein the inlet nozzle extends with its mouth opening partially into a lower region of the dust collection chamber.
  • the invention has for its object to provide a dust collection container, which has a short length and with a large Stauber appliedsgrad is achieved.
  • the mouth opening of the inlet nozzle is located near the remote from the connection opening of the inlet nozzle, the rear boundary wall of the dust collection chamber.
  • the mouth opening of the inlet nozzle is located near the rear boundary wall of the dust collection chamber facing away from the connection opening of the inlet nozzle and is arranged there so that the axis of the mouth opening is directed onto the boundary wall.
  • the dust collecting chamber of an open-topped, box-like housing and a the housing closing, enclosed by the housing cover included.
  • the inlet pipe is integrated in the housing bottom and the exhaust port is arranged in the lid.
  • the dust filter is attached to the underside of the lid, preferably by ultrasonic welding, wherein the dust filter is preferably designed as a pleated filter.
  • the inlet nozzle is conical and tapers from the connection opening to the mouth opening, which has a positive effect on the air velocity in the inlet nozzle and the associated dust transport.
  • latching hooks are provided for locking in corresponding locking recesses in the machine housing on the housing.
  • These latching hooks are preferably integrally molded onto the side walls of the housing and protrude beyond its front side facing the machine housing.
  • the lid has an attachable to the housing, elastic edge with air sealing function.
  • the cover carrying the dust filter seals the housing dust-tight and can be easily removed from the housing and put back to empty the dust collection chamber.
  • the in Fig. 1 shown in side view eccentric grinder as an exemplary embodiment of an electric hand grinder has a machine housing 11, on the underside of a sanding pad 12 is arranged, which is assignable with an abrasive sheet and is rotationally driven.
  • the resulting during grinding sanding dust is sucked by means of a arranged on the drive shaft of the sanding pad 12, not visible here fan wheel through the sanding pad 12 and blown out via a on the machine housing 11 integrally formed dust exhaust pipe 13.
  • the detachably attached to the machine housing 11 dust collection container 14, the in Fig. 1 in side view and partially cut, in Fig. 2 in longitudinal section and in the Fig. 3-5 in its individual parts, comprises a top-open, box-like housing 15 ( Fig. 4 ) and one on the housing 15th attachable lid 16 ( Fig. 3 ), which closes off the housing 15 in a dustproof and airtight manner and, together with the housing 15, encloses a dust collecting chamber 17.
  • an exhaust port 18 is recessed, which is covered by a web grid 19.
  • exhaust vent and web grid 19 extend almost over the entire open top of the housing 15.
  • the lid 16 has a circumferential, elastic edge 161, which has approximately U-profile and on the peripheral end edge of the Housing 15 is pressed ( Fig. 1 ).
  • a dust filter 20 is attached on the dust collection chamber 17 facing bottom of the lid 16.
  • the dust filter 20 is preferably designed as a folded filter and fixed by means of ultrasonic welding to the lid 16.
  • an inlet port 21 is integrated, which has a connection opening 22 for attachment to the dust discharge port 13 of the machine housing 11 and a mouth opening 23 to the dust collection chamber 17 out.
  • the inlet port 21 is conical and tapers its cross section from the connection opening 22 toward the mouth opening 23.
  • connection opening 22 is set back relative to the attachable to the machine housing 11 end wall 151, and the mouth opening 23 is close to the side facing away from the connection opening 22, the rear housing wall 152th the housing 15, wherein the axis of the mouth opening 23 is directed to the rear housing wall 152.
  • the housing 15 is the same as the lid 16 made by injection molding of plastic, wherein the housing bottom 153 extending inlet port 21 is formed with the same. Integral with molded on the housing 15 are two latching hooks 24 (FIG. Fig. 4 ) which protrude from the side walls of the housing 15 via the front end wall 151 and in correspondingly shaped recesses in the machine housing 11 can be latched.
  • the lid 16 is clamped with bottom dust filter 20 on the housing 15 and the completed dust collection container 14 with its bottom inlet port 21 on the dust discharge pipe 13 on the machine housing 11 until the latch hooks 24 in the corresponding Engage locking recesses in the machine housing 11. Inserted between the inlet port 21 and the dust discharge port 13 ring seals 26, 27 provide a dust-tight connection of the dust collection container 14 to the dust discharge port 13th
  • the dusty air stream sucked through the rotating fan wheel in the machine housing 11 through the sanding pad 12 and blown out via the dust discharge port 13 is conveyed into the inlet port 21 and enters the dust collecting chamber 17 near the rear housing wall 152 of the housing 15.
  • the air flow flows through the dust collecting chamber 17 and leaves through the dust filter 20 through the exhaust port 18, the dust collecting container 14.
  • the dust is retained, and the dust is reflected in the dust collecting chamber 17 down.
  • the large-area design of the exhaust port 18 and the arrangement of the mouth opening 23 of the inlet port 21 thereby ensure a largely uniform deposition of the dust in the dust collection chamber 17th
  • FIG. 2 How out Fig. 2 can be seen, are inlet port 21, dust collection chamber 17, dust filter 20 and exhaust port 18 in working position of the electric hand grinder one above the other, making the dust collector 14 is very compact and does not hinder the handling of electric hand grinder or otherwise adversely affected.
  • the latching hooks 24 and by forming the front end wall 151 of the housing 15 such that it rests positively latched latching hook 24 on the machine housing 11, a reliable and secure hold of the dust collecting container 14 on Machine housing 11 ensures. If the housing 15 with its lid 16 is still adapted in its shape to the outer contours of the machine housing 11, a design-optimized unit comprising an electric hand grinding machine and a dust collecting container 14 is obtained.
  • the described dust collector 14 is not only suitable for use in the described electric hand grinder. Rather, it can be used in every electric hand tool machine for removal machining of workpieces, with which therefore material is removed from the workpiece by machining a workpiece. Further examples of such electric hand tool machines are e.g. electric hand planer or electric hand sawing machines.

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  • Mechanical Engineering (AREA)
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  • Portable Power Tools In General (AREA)

Description

  • Die Erfindung geht aus von einem Staubauffangbehälter für eine Handwerkzeugmaschine, insbesondere Elektrohandschleifmaschine, nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
  • Bei Elektrohandschleifmaschinen werden zum Auffangen des Schleifstaubs Stoffsäcke, Papiersäcke oder Boxen verwendet, die mittels eines abstehenden Einlaßstutzens auf einen am Maschinengehäuse ausgebildeten Staubauswurfstutzen aufgeschoben werden. Während die Papiersäcke und Stoffbeutel als Wegwerfeinheiten konzipiert sind, die zusammen mit dem aufgefangenen Staub entsorgt werden, besitzen die Boxen eine Staubsammelkammer, die nach Öffnen der Box für den wiederholten Gebrauch des Staubauffangbehälters entleert werden kann. Der Einlaßstutzen mündet in der Staubsammelkammer, und die Staubsammelkammer steht mit einer Abluftöffnung, der ein Staubfilter vorgeordnet ist, in Verbindung. Einlaßstutzen, Staubsammelkammer, Filter und Abluftöffnung sind dabei in Arbeitsstellung der Elektrohandschleifmaschine räumlich hintereinander angeordnet.
  • Die WO 00/73016 A zeigt einen Staubauffangbehälter für eine als Schwingschleifer ausgebildete Elektrohandwerkzeugmaschine, mit einem Einlaßstutzen, der eine Anschlußöffnung und eine Mündungsöffnung aufweist, wobei sich der Einlaßstutzen mit seiner Mündungsöffnung ansatzweise in einen unteren Bereich der Staubsammelkammer erstreckt.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Staubauffangbehälter anzugeben, der eine kurze Baulänge aufweist und mit dem ein großer Stauberfassungsgrad erreicht wird.
  • Zur Lösung dieser Aufgabe ist vorgesehen, daß die Mündungsöffnung des Einlaßstutzens nahe der von der Anschlußöffnung des Einlaßstutzens abgekehrten, hinteren Begrenzungswand der Staubsammelkammer liegt. Durch die Integration des Einlaßstutzens in den Staubauffangbehälter selbst und die räumliche Anordnung von Einlaßstutzen, Staubsammelkammer, Filter und Abluftöffnung in Arbeitsstellung der Elektrohandwerkzeugmaschine übereinander wird eine kompakte Ausführung des Staubauffangbehälters erreicht. Gleichzeitig lässt sich durch den verdeckt angeordneten Einlaßstutzen ein ästhetisch formschöner Staubauffangbehälter verwirklichen, dessen Außenkonturen sich designoptimiert an das Maschinengehäuse anpassen.
  • Die Mündungsöffnung des Einlaßstutzens liegt nahe der von der Anschlußöffnung des Einlaßstutzens abgekehrten, hinteren Begrenzungswand der Staubsammelkammer und ist dort so angeordnet, daß die Achse der Mündungsöffnung auf die Begrenzungswand gerichtet ist. Durch diese konstruktiven Maßnahmen tritt der Staub vorteilhaft an der hinteren Begrenzungswand der Staubsammelkammer in letzterer ein und wird durch die Luftströmung gleichmäßig über die Staubsammelkammer verteilt. Die Gleichmäßigkeit der Staubverteilung wird noch dadurch verbessert, daß gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung die Abluftöffnung und der vorgeordnete Staubfilter sich über die gesamte Staubsammelkammer hinweg oberhalb dieser erstrecken.
  • Durch die in den weiteren Ansprüchen aufgeführten Maßnahmen sind vorteilhafte Weiterbildungen und Verbesserungen des im Anspruch 1 angegebenen Staubauffangbehälters möglich.
  • Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist die Staubsammelkammer von einem oben offenen, kastenartigen Gehäuse und einem das Gehäuse verschließenden, vom Gehäuse abnehmbaren Deckel eingeschlossen. Der Einlaßstutzen ist im Gehäuseboden integriert und die Abluftöffnung im Deckel angeordnet. Der Staubfilter ist an der Unterseite des Deckels vorzugsweise durch Ultraschweißen befestigt, wobei der Staubfilter bevorzugt als Faltenfilter ausgeführt wird. Der Einlaßstutzen ist konisch ausgebildet und verjüngt sich von der Anschlußöffnung zur Mündungsöffnung, was sich positiv auf die Luftgeschwindigkeit im Einlaßstutzen und den damit zusammenhängenden Staubtransport auswirkt.
  • Gemäß einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung sind am Gehäuse Rasthaken zum Verrasten in entsprechenden Rastaussparungen im Maschinengehäuse vorgesehen. Diese Rasthaken sind vorzugsweise einstückig an die Seitenwände des Gehäuses angespritzt und stehen über dessen zum Maschinengehäuse weisende Stirnseite vor. Durch diese konstruktive Maßnahme läßt sich der Staubauffangbehälter schnell und bequem vom Maschinengehäuse abnehmen und durch einfaches Verrasten wieder aufsetzen. Elastische Dichtungsringe zwischen dem Einlaßstutzen des Staubauffangbehälters und dem Staubauswurfstutzen des Maschinengehäuses sorgen für eine zuverlässige Staubabdichtung des Staubauffangbehälters.
  • Gemäß einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung weist der Deckel einen auf das Gehäuse aufsetzbaren, elastischen Rand mit Luftabdichtungsfunktion auf. Damit verschließ der den Staubfilter tragende Deckel das Gehäuse staubdicht und läßt sich zum Entleeren der Staubauffangkammer leicht vom Gehäuse abnehmen und wieder aufsetzen.
    • Zeichnung
  • Die Erfindung ist anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert. Es zeigen:
    • Fig. 1
    eine Seitenansicht einer Elektrohandschleifmaschine mit angesetztem Staubauffangbehälter, teilweise geschnitten,
    Fig. 2
    einen Längsschnitt des Staubauffangbehälters gemäß Schnittlinie II - II in Fig. 5,
    Fig. 3
    eine perspektivische Draufsicht eines Deckels des Staubauffangbehälters gemäß Fig. 1 und 2,
    Fig. 4
    eine perspektivische Draufsicht eines durch den Deckel gemäß Fig. 3 verschließbaren Gehäuses des Staubauffangbehälter gemäß Fig. 1 und 2,
    Fig. 5
    eine Ansicht des Gehäuses in Richtung Pfeil V in Fig. 4.
    Beschreibung des Ausführungsbeispiels
  • Der in Fig. 1 in Seitenansicht dargestellte Exzenterschleifer als Ausführungsbeispiel für eine Elektrohandschleifmaschine weist ein Maschinengehäuse 11 auf, an dessen Unterseite ein Schleifteller 12 angeordnet ist, der mit einem Schleifblatt belegbar ist und rotatorisch angetrieben wird. Der beim Schleifen entstehende Schleifstaub wird mittels eines auf der Antriebswelle des Schleiftellers 12 angeordneten, hier nicht zu sehenden Lüfterrads durch den Schleifteller 12 hindurch angesaugt und über einen am Maschinengehäuse 11 einstückig angeformten Staubauswurfstutzen 13 ausgeblasen. Auf den Staubauswurfstutzen 13 ist ein Staubauffangbehälter 14 staubdicht aufgeschoben.
  • Der an das Maschinengehäuse 11 abnehmbar angesetzte Staubauffangbehälter 14, der in Fig. 1 in Seitenansicht und teilweise geschnitten, in Fig. 2 im Längsschnitt und in den Fig. 3 - 5 in seinen Einzelteilen zu sehen ist, umfaßt ein oben offenes, kastenartiges Gehäuse 15 (Fig. 4) und einen auf das Gehäuse 15 aufsetzbaren Deckel 16 (Fig. 3), der das Gehäuse 15 staub- und luftdicht abschließt und zusammen mit dem Gehäuse 15 eine Staubsammelkammer 17 einschließt. Im Deckel 16 ist eine Abluftöffnung 18 ausgespart, die von einem Steggitter 19 überdeckt ist. Bei auf das Gehäuse 15 aufgesetztem Deckel 16 erstrecken sich Abluftöffnung und Steggitter 19 nahezu über die gesamte, offene Oberseite des Gehäuses 15. Zur Staubabdichtung besitzt der Deckel 16 einen umlaufenden, elastischen Rand 161, der etwa U-Profil aufweist und auf die umlaufende Stirnkante des Gehäuses 15 aufgedrückt wird (Fig. 1).
  • Wie in Fig. 1 und 2 zu erkennen ist, ist auf der der Staubsammelkammer 17 zugekehrten Unterseite des Deckels 16 ein Staubfilter 20 befestigt. Der Staubfilter 20 ist vorzugsweise als Faltenfilter ausgeführt und mittels Ultraschweißen an dem Deckel 16 festgelegt. Im Boden des Gehäuses 15 ist ein Einlaßstutzen 21 integriert, der eine Anschlußöffnung 22 zum Ansetzen an den Staubauswurfstutzen 13 des Maschinengehäuses 11 und eine Mündungsöffnung 23 zur Staubsammelkammer 17 hin aufweist. Der Einlaßstutzen 21 ist konisch ausgebildet und verjüngt seinen Querschnitt von der Anschlußöffnung 22 hin zur Mündungsöffnung 23. Die Anschlußöffnung 22 ist gegenüber der an das Maschinengehäuse 11 ansetzbaren Stirnwand 151 zurückgesetzt, und die Mündungsöffnung 23 liegt nahe der von der Anschlußöffnung 22 abgekehrten, hinteren Gehäusewand 152 des Gehäuses 15, wobei die Achse der Mündungsöffnung 23 zur hinteren Gehäusewand 152 gerichtet ist.
  • Das Gehäuse 15 ist ebenso wie der Deckel 16 im Spritzverfahren aus Kunststoff hergestellt, wobei der am Gehäuseboden 153 verlaufende Einlaßstutzen 21 gleich mit angeformt wird. Einstückig mit angeformt am Gehäuse 15 sind zwei Rasthaken 24 (Fig. 4), die von den Seitenwänden des Gehäuses 15 über die vordere Stirnwand 151 vorstehen und in entsprechend geformte Rastausnehmungen im Maschinengehäuse 11 einrastbar sind.
  • Zum Verbinden des Staubauffangbehälters 14 mit dem Maschinengehäuse 11 wird der Deckel 16 mit untenliegendem Staubfilter 20 auf das Gehäuse 15 aufgeklemmt und der so komplettierte Staubauffangbehälter 14 mit seinem bodenseitigen Einlaßstutzen 21 auf den Staubauswurfstutzen 13 am Maschinengehäuse 11 soweit aufgeschoben, bis die Rasthaken 24 in die entsprechenden Rastaussparungen im Maschinengehäuse 11 einrasten. Zwischen dem Einlaßstutzen 21 und dem Staubauswurfstutzen 13 einliegende Ringdichtungen 26, 27 sorgen für einen staubdichten Anschluß des Staubauffangbehälters 14 an den Staubauswurfstutzen 13.
  • Bei Betrieb der Elektrohandschleifmaschine wird der durch das rotierende Lüfterrad im Maschinengehäuse 11 durch den Schleifteller 12 hindurch angesaugte und über den Staubauswurfstutzen 13 ausgeblasene, staubbehaftete Luftstrom in den Einlaßstutzen 21 gefördert und tritt nahe der hinteren Gehäusewand 152 des Gehäuses 15 in die Staubsammelkammer 17 ein. Der Luftstrom durchströmt die Staubsammelkammer 17 und verläßt durch den Staubfilter 20 hindurch über die Abluftöffnung 18 den Staubauffangbehälter 14. Am Staubfilter 20 wird der Staub zurückgehalten, und der Staub schlägt sich in der Staubsammelkammer 17 nieder. Die großflächige Ausbildung der Abluftöffnung 18 und die Anordnung der Mündungsöffnung 23 des Einlaßstutzens 21 sorgen dabei für eine weitgehend gleichmäßige Ablagerung des Staubs in der Staubsammelkammer 17.
  • Wie aus Fig. 2 zu erkennen ist, liegen Einlaßstutzen 21, Staubsammelkammer 17, Staubfilter 20 und Abluftöffnung 18 in Arbeitsstellung der Elektrohandschleifmaschine übereinander, wodurch der Staubauffangbehälter 14 sehr kompakt ist und die Handhabung der Elektrohandschleifmaschine nicht behindert oder sonstwie negativ beeinträchtigt. Durch die Rasthaken 24 und durch eine Ausbildung der vorderen Stirnwand 151 des Gehäuses 15 derart, daß sie bei verrasteten Rasthaken 24 formschlüssig am Maschinengehäuse 11 anliegt, wird ein zuverlässiger und sicherer Halt des Staubauffangbehälters 14 am Maschinengehäuse 11 gewährleistet. Wird noch das Gehäuse 15 mit Deckel 16 in seiner Form an die Außenkonturen des Maschinengehäuses 11 angepaßt, erhält man eine designoptimierte Einheit aus Elektrohandschleifmaschine und Staubauffangbehälter 14.
  • Der beschriebene Staubauffangbehälter 14 ist nicht nur zur Verwendung bei der beschriebenen Elektrohandschleifmaschine geeignet. Er kann vielmehr bei jeder Elektrohandwerkzeugmaschine für Abtragsbearbeitung von Werkstücken eingesetzt werden, mit denen also durch Bearbeitung eines Werkstücks von dem Werkstück Material abgetragen wird. Weitere Beispiele für solche Elektrohandwerkzeugmaschinen sind z.B. elektrischer Handhobel oder elektrische Handsägemaschinen.

Claims (9)

  1. Staubauffangbehälter für eine Handwerkzeugmaschine, insbesondere Elektrohandschleifmaschine, mit einer Staubsammelkammer (17), mit einem Einlaßstutzen (21), der eine Anschlußöffnung (22) zum Ansetzen an einen Staubauswurfstutzen (13) der Maschine und eine Mündungsöffnung (23) zur Staubsammelkammer (17) aufweist, mit einer Abluftöffnung (18) und mit einem zwischen Staubsammelkammer (17) und Abluftöffnung (18) angeordneten Staubfilter (20), wobei sich der Einlaßstutzen (21) im unteren Bereich der Staubsammelkammer (17) erstreckt und Staubfilter (20) und Abluftöffnung (18) übereinander oberhalb der Staubsammelkammer (17) angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Mündungsöffnung (23) des Einlaßstutzens (21) nahe der von der Anschlußöffnung (22) des Einlaßstutzens (21) abgekehrten, hinteren Begrenzungswand (152) der Staubsammelkammer (17) liegt.
  2. Behälter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Staubsammelkammer (17) über die Anschlußöffnung (23) des Einlaßstutzens (21) hinaus vorsteht.
  3. Behälter nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Staubsammelkammer (17) von einem oben offenen, kastenartigen Gehäuse (15) und einem das Gehäuse (15) verschließenden Deckel (16) eingeschlossen ist, daß der Einlaßstutzen (21) im Gehäuseboden (153) integriert ist und daß die Abluftöffnung (18) im Deckel (16) angeordnet ist.
  4. Behälter nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Abluftöffnung (18) sich über den gesamten Deckel (16) erstreckt und mit einem Steggitter (19) überdeckt ist.
  5. Behälter nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Staubfilter (20) an der Unterseite des Deckels (16), vorzugsweise durch Ultraschweißen, befestigt ist.
  6. Behälter nach einem der Ansprüche 3 - 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Deckel (16) einen auf das Gehäuse (15) aufsetzbaren, umlaufenden elastischen Rand mit Luftabdichtungsfunktion aufweist.
  7. Behälter nach einem der Ansprüche 3 - 6, dadurch gekennzeichnet, daß am Gehäuse (15) Rasthaken (24) zum Verrasten in entsprechenden Rastausnehmungen der Maschine vorgesehen sind.
  8. Behälter nach einem der Ansprüche 3 - 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse (15) mit Deckel (16) an die Außenkonturen der Maschine angepasst ist.
  9. Behälter nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß die von den Rasthaken (24) begrenzte Stirnwand (151) des Gehäuses (15) zur formschlüssigen Anlage an der Maschine ausgebildet ist.
EP03809694A 2002-10-22 2003-07-04 Staubauffangbehälter für eine elektrohandwerkzeugmaschine Expired - Lifetime EP1556188B1 (de)

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DE10249140A DE10249140A1 (de) 2002-10-22 2002-10-22 Staubauffangbehälter für eine Elektrohandwerkzeugmaschine
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