EP1538103A1 - Dämmplattenabpackung und Verfahren zu deren Herstellung - Google Patents

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EP1538103A1
EP1538103A1 EP03027826A EP03027826A EP1538103A1 EP 1538103 A1 EP1538103 A1 EP 1538103A1 EP 03027826 A EP03027826 A EP 03027826A EP 03027826 A EP03027826 A EP 03027826A EP 1538103 A1 EP1538103 A1 EP 1538103A1
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EP
European Patent Office
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packaging
film
dämmplattenabpackung
insulation board
board stack
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP03027826A
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English (en)
French (fr)
Inventor
Heinz Roth
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swisspor Management AG
Original Assignee
swisspor Management AG
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Filing date
Publication date
Application filed by swisspor Management AG filed Critical swisspor Management AG
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Priority to EP04004778A priority patent/EP1538104A1/de
Publication of EP1538103A1 publication Critical patent/EP1538103A1/de
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    • B65D75/00Packages comprising articles or materials partially or wholly enclosed in strips, sheets, blanks, tubes or webs of flexible sheet material, e.g. in folded wrappers
    • B65D75/52Details
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    • B65B61/14Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages for incorporating, or forming and incorporating, handles or suspension means in packages
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Definitions

  • the present invention relates to a Dämmplattenabpackung and a method for producing a such Dämmplattenabpackung according to the preambles of independent claims.
  • Lightweight insulating panels for the construction industry today are usually in the form of insulation board packaging each with several with a common packaging shell (2) surrounded insulation boards offered since thus the transport and the provision on site is simplified and the insulation boards until their use protected against contamination.
  • the insulation board packaging a plurality of preferably identical ones Insulating boards, which to a cuboid insulation board stack are layered.
  • the insulation board stack is completely from a packaging envelope of a foil-like Material, e.g. Polyethylene film (PE film) or Wax paper enclosed, which one the Dämmplattenstapel under tension tightly enclosing peripheral area and two on opposite sides of the insulation board stack having arranged flaccid areas, which the not tightly wrapped sides of the insulation board stack cover.
  • the packaging cover is so Taut along a circumference of the insulation board stack, whereby this is held together, and in the remaining areas slack.
  • Dämmplattenabpackung are on the packaging wrapper fasteners, such as.
  • Foil strips or foil loops arranged, with which the Dämmplattenabpackung both in closed as well as in open state with a certain orientation outside on a scaffolding can be fixed, in such a way that the lid the packaging envelope, so the upwardly oriented Side of the insulation board stack covering part of the packaging wrapper, from the tight peripheral portion of the packaging wrapper is formed.
  • Such insulation board packaging can be easily outside on a scaffolding in one hang up defined location and can by cutting through the tight circumferential portion of the packaging wrapper in Area of the lid can be opened so that the individual Insulation boards safely in the opened packaging be held and easily remove upwards to let.
  • the fastening means in this case configured or on the packaging wrapper arranged that when fixing the Dämmplattenabpackung with proper orientation on the scaffolding the to Scaffolding oriented surface of the packaging shell of the tight circumferential area is formed, preferably the scaffolding oriented surface of the insulation board stack from an outside of a single insulation board is formed.
  • the insulation boards have hereby an orientation parallel to the scaffolding on what a safe removal of the same from the opened packaging wrapper facilitated.
  • the insulation board packaging is different long outer edges and are the fasteners designed or arranged such that when intended Fixing the insulation board packaging on Scaffolding the shortest outer edges substantially oriented horizontally, this results in a special stable, intended mounting position.
  • the invention relates to the packaging envelope of a single Foil sheet formed whose ends in the tight peripheral region with a direction transverse to the direction of tensile force Weld seam are connected.
  • the packaging wrapper is So formed from a continuous sheet, the tightly wrapped or wrapped around the insulation board stack and with a transverse to the wrapping direction Weld is closed. That's it preferred if the weld along an outer edge the same goes.
  • Such Dämmplattenabpackonne can be produced in a very simple way and are particularly suitable for manual or semi-automatic Production.
  • the packaging casing is formed from two film webs, their ends in the tight peripheral region by means of two transverse to the direction of tensile force extending welds are connected. It is preferred if the Weld seams in the area of two opposite ones Pages of the packaging wrapper are arranged, with Advantage along opposite outer edges of the same.
  • Such Dämmplattenabpackungen are particularly suitable for automatic production in large quantities Number of units at which the packaging film webs of provided with large, stationary packaging film rolls become.
  • the aforementioned Dämmplattenabpackonne at which are the ends of a single or two film webs with a direction transverse to the tensile force of the tight peripheral area extending connecting seam are connected
  • the Dämmplattenabpackung has fasteners on top of the areas overhanging the weld the single film web or the two film webs are formed. In this way, can wrapper and fasteners in one operation and in one piece be made from the same film webs, which lowers the production costs and the recyclability the packaging improved.
  • a second aspect of the invention relates to Process for the production of an insulating board according to the first aspect of the invention. It is in a First step along a cuboid insulation board stack four of its six sides, the same extent define, wrapped with packaging film. It will the film sized and arranged so that they on the two non-looped sides of the insulation board stack survives on this.
  • a second step is then by connecting the Umschlingungsterrorisms the Packaging films with their wrap-around with a transverse to the wrapping direction extending seam from the packaging film a circumferentially closed and taut under tension around the insulation board stack wrapped packaging envelope formed in a third step by reshaping at the non-entwined Sides of the insulation board stack protruding packaging film areas in flabby wrapper walls is closed. This happens with advantage by Folding and welding of these film areas.
  • the packaging film is dimensioned in such a way and the seam arranged such that over the Connecting seam protruding packaging film areas be formed, as a fastener for attachment insulation board packaging on scaffolding, in particular by tying to a crossbar of the Scaffolding, are usable.
  • both from the wrap beginning of the packaging film as well as from the wrapping end of the packaging film over the seam protruding packaging film areas are formed, e.g. in the form of protruding Foil strips, with the free ends of the protruding Packaging film areas preferably in such a way with each other connected, in particular welded together
  • the insulation board stack along three of four peripheral sides with a first packaging film web and along the fourth peripheral side with a second one Wrapped wrapping film web, which with the first Packaging film web along a transverse to the wrapping direction extending connecting seam is connected, preferably by welding.
  • packaging film webs of preferably provided stationary packaging film rolls and the insulation board stack during wrapping moved translationally can be insulation board packaging with a packaging envelope of two film webs, their ends in the tight peripheral area by means of two extending transversely to the direction of the tensile force Connecting seams are connected, fully automatic and in produce large quantities per unit time.
  • Fig. 1 An insulating board with four 20 cm thick lightweight insulating panels 7 made of expanded polystyrene in one Perspective view shows.
  • the insulation board stack 1 is from a packaging casing 2 made of transparent PE film surrounded, which along a circumference of the insulation board stack 1 a taut under tension tensioned peripheral area 3 and on the remaining two sides of the insulation board stack 1 flaccid, each designed as a folding wall Areas 4 has.
  • the packaging casing 2 of two Foil webs 8a, 8b formed, the ends in the tight peripheral region 3 with two transverse to the direction of tensile force Welded seams 9a, 9b are connected.
  • the two floppy folding wall areas 4 are each one half of the first film web 8a and the second Foil sheet 8b formed, which in this area 4 also welded together.
  • Fig. 2 shows a Dämmplattenabpackung similar that according to FIG. 1, but with the difference that here the packaging casing 2 from a single Film web 8 made of transparent, stretched polyethylene film (HDPE film) is formed, so that the lower Welded seam is eliminated, and that two over the top Weld 9 protruding foil strip 10 as a fastener 5 are present, with which the Dämmplattenabpackung in the orientation shown on a scaffolding can be tied.
  • the film strips 10 are formed by the film web 8 and therefore in one piece formed with the packaging casing 2.
  • similar fastening means 5 as a separate Elements by welding together with the Film web 8 along the weld 9 with the packaging wrapper 2 to connect.
  • Fig. 3 shows a Dämmplattenabpackung according to Fig. 1, which additionally on the back with as a separate Film loops 12 formed fasteners. 5 is provided.
  • One end of the two film loops 12th is with a re-adhesive peel-off bond provided so that the loops 12 are open and again can be closed, what the attachment of the insulation board packaging, e.g. on the parapet of a scaffolding, allowed.
  • FIG. 4 shows another insulation board packaging, which differ from that shown in Fig. 1 in essential differs in that they are arranged at the upper weld 9b, as a fastener 5 trained fastening loop 11 has.
  • This fastening loop 11 is from above the upper Weld 9 protruding areas 10 of the first and the second film web 8a, 8b formed, so from the upper weld 9b seen from protruding Areas 10 of the wrap beginning and wrapping end the one formed by the two film webs 8a, 8b Packaging casing 2, wherein the free ends of the projecting areas 10 with a weld 13 connected to each other.
  • the loop 11 long enough that they are around a crossbar one Scaffold can be knotted.
  • FIG. 5 shows yet another Dämmplattenabpackung, which, like the one shown in Fig. 2, a Packaging casing 2 having a single Film web 8 is formed.
  • the weld 9 is but here on the back of the insulation board stack 1 and not at the upper rear outer edge thereof.
  • the Dämmplattenabpackung here two juxtaposed Insulating board stack 1 in a common packaging wrapper 2 on.
  • Fig. 6 shows a Dämmplattenabpackung with a basic structure as shown in Fig. 4 Dämmplattenabpackung, but with the difference that here the attachment loop 11 in two adjacent arranged, narrower attachment loops 11 split and that here as shown in FIG Dämmplattenabpackung the rear sheet 8b one stretched HDPE film is while the other Film web 8a of an unstretched PE film is. at closer scrutiny is another difference that the upper weld 9b is formed as a double seam is.
  • Fig. 7 shows the side view of a facade scaffolding 6, on which the still sealed Dämmplattenabpackung from Fig. 6 by knotting the attachment loops 11 suspended from a crossbar of the frame 6 is, such that the insulation boards 7 parallel to the frame. 6 are arranged and the side of the packaging casing 2, which is oriented to the frame 6, from the tight peripheral area 3 is formed.
  • Fig. 8 which the Dämmplattenabpackung on the scaffold 6 after opening it by separating the lid 13 of the packaging wrapper. 2 shows, widens when opening the lid 13 through the Cutting the tight circumferential portion 3, the packaging wrapper 2 such that the insulation boards 7 then within the packaging casing 2 are loosely together and can be removed individually without problems.
  • the empty packaging wrapper 2 can be used as a rubbish bag, e.g. for the disposal of insulation board residues.
  • FIGS. 9 to 12 show in sequence 9, Figures 10, 11 and 12 show schematically the course of a continuous process Repeating packaging cycle of an inventive Process for the production of insulation board packaging according to the figures 4 and 6.
  • the Film webs 8a, 8b, which for forming the packaging wrapper 2 are needed, as a roll of stationary Rolls provided while the insulation boards to be packaged 7 of the packaging system as a cuboid insulation board stack 1 fed and passed therethrough until they are the packaging system as inventive Leave insulation board packaging.
  • FIG. 9 which at the same time the end the packaging of a first insulation board stack 1 to a according to the invention Dämmplattenabpackung and the beginning the packaging of a subsequent insulation board stack on this 1 shows, in conjunction with FIG. 12 recognizable starts and ends each packing cycle with the Welding the film webs 8a, 8b and a severing the same, wherein the connecting seam 13 of the attachment loops 11 of the previous Dämmplattenabpackung and the lower weld 9a of the packaging wrapper 2 of the subsequent Dämmplattenabpackung together be produced in one operation.
  • the packaging casing 2 in a next, not shown Completely closed by closing the non-looped Pages protruding film parts by Folding and welding to the limp folding walls 4 to be transformed.
  • the attachment loop 11 divided into two attachment loops 11, which either simultaneously with the aforementioned separation of the Dämmplattenabpackung of the emerging following Dämmplattenabpackung can be done or also at a later date.
  • Typical dimensions of the inventive Insulating board packaging moves in the area between 500x500X800 mm to about 500x800x1500 mm, at typical Insulating board thicknesses between 50 and 250 mm.
  • the typical Film thicknesses are in the range between 20 and 60 ⁇ m.
  • both the packaging envelope 2 and the fastening means 5 are not necessarily must consist of plastic films, but also out other film-like materials may exist, such as e.g. Paper, fabric or film-like composites.
  • foil strips 10 and formed as a film loops 11 fastening means in Figures 2, 4 and 6 of the better recognizability spread out half and of the packaging casing 2 weguited are shown, but that in the Reality have significantly less dimensional stability in order to to allow a knot of the same, and usually on hang the packaging casing 2 down.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Packages (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Dämmplattenabpackung mit einem quaderförmigen Dämmplattenstapel (1), welcher vollständig von einer Verpackungshülle (2) aus Kunststofffolie (8a, 8b) umschlossen ist. Die Verpackungshülle (2) weist einen den Dämmplattenstapel (1) unter Zugspannung straff umschliessenden Umfangsbereich (3) sowie zwei an gegenüberliegenden Seiten des Dämmplattenstapels (1) angeordnete schlaffe Bereiche (4) auf, welche die nicht straff umschlungenen Seiten des Dämmplattenstapels (1) bedecken. Hierdurch ergibt sich eine Dämmplattenabpackung, bei der zum einen die Dämmplatten (7) für den Transport fest zusammengehalten werden und zum anderen die Verpackungshülle (2) durch ein Durchtrennen des straffen Umfangsbereichs (3) an einer Stelle auf einfache Weise derart geöffnet werden kann, dass die Dämmplatten (7) bei geöffneter Dämmplattenabpackung lose in der Verpackungshülle (2) aneinander liegen. So können einzelne Dämmplatten (7) problemlos entnommen werden, während die übrigen Dämmplatten (7) geschützt in der Verpackungshülle (2) verbleiben können. Gleichzeitig ermöglicht diese Dämmplattenabpackung die spätere Verwendung ihrer Verpackungshülle (2) als Abfallsack für Dämmplattenreste. <IMAGE>

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Dämmplattenabpackung und ein Verfahren zur Herstellung einer solchen Dämmplattenabpackung gemäss den Oberbegriffen der unabhängigen Patentansprüche.
Leichtdämmstoffplatten für die Bauindustrie werden heute üblicherweise in Form von Dämmplattenabpackungen aus jeweils mehreren mit einer gemeinsamen Verpackungshülle (2) umgebenen Dämmplatten angeboten, da hierdurch der Transport und die Bereitstellung vor Ort vereinfacht wird und die Dämmplatten bis zu ihrer Verwendung gegen Verschmutzung geschützt sind. Dabei ist die Verpackungshülle entweder allseitig schlaff oder aber allseitig straff um den Dämmplattenstapel herum angeordnet, mit dem Resultat, dass sich im erstgenannten Fall die einzelnen Dämmplatten beim Transport gegenseitig beschädigen können und eine optimale Ausnutzung des Laderaums verhindert wird, da die Abmessungen der Dämmplattenabpackung variabel sind, und im letztgenannten Fall ein Entnehmen von Dämmplatten aus der Dämmplattenabpackung erst nach vollständiger Zerstörung der Verpackungshülle möglich ist, so dass eine Anordnung der geöffneten bzw. angebrauchten Dämmplattenabpackung aussen an einem Baugerüst nicht möglich ist. Auch kann im letztgenannten Fall die Verpackungshülle nicht als Abfallsack für Dämmplattenreste verwendet werden, so dass ein solcher separat bereitgestellt werden muss.
Es stellt sich daher die Aufgabe, eine Dämmplattenabpackung und ein Verfahren zu dessen Herstellung bereitzustellen, welche die Nachteile des Standes der Technik nicht aufweisen oder diese zumindest teilweise vermeiden.
Diese Aufgabe wird durch die Dämmplattenabpackung und das Verfahren gemäss den unabhängigen Patentansprüchen gelöst.
In einem Aspekt der Erfindung weist die Dämmplattenabpackung mehrere bevorzugterweise identische Dämmplatten auf, welche zu einem quaderförmigen Dämmplattenstapel geschichtet sind. Der Dämmplattenstapel ist vollständig von einer Verpackungshülle aus einem folienartigen Material, z.B. Polyethylen-Folie (PE-Folie) oder Wachspapier umschlossen, welche einen den Dämmplattenstapel unter Zugspannung straff umschliessenden Umfangsbereich sowie zwei an gegenüberliegenden Seiten des Dämmplattenstapels angeordnete schlaffe Bereiche aufweist, welche die nicht straff umschlungenen Seiten des Dämmplattenstapels bedecken. Die Verpackungshülle ist also entlang eines Umfangs des Dämmplattenstapels straff gespannt, wodurch dieser zusammengehalten wird, und in den verbleibenden Bereichen schlaff ausgebildet. Hierdurch ergibt sich eine Dämmplattenabpackung, bei der zum einen die Dämmplatten für den Transport fest zusammengehalten werden und zum anderen die Verpackungshülle durch ein Durchtrennen des straffen Umfangsbereichs an einer Stelle auf einfache Weise derart geöffnet werden kann, dass die Dämmplatten bei geöffneter Dämmplattenabpackung lose in der Verpackungshülle aneinander liegen. So können einzelne Dämmplatten problemlos entnommen werden, während die übrigen Dämmplatten geschützt in der Verpackungshülle verbleiben können. Gleichzeitig ermöglicht diese Dämmplattenabpackung die spätere Verwendung ihrer Verpackungshülle als Abfallsack für Dämmplattenreste.
Es ist auch vorgesehen, an Stelle eines einzigen Dämmplattenstapels mehrere Dämmplattenstapel in einer gemeinsamen Verpackungshülle anzuordnen, z.B. zwei gleich grosse Dämmplattenstapel nebeneinander, mit identischer oder unterschiedlicher Orientierung der Dämmplatten.
In einer bevorzugten Ausführungsform der Dämmplattenabpackung sind an der Verpackungshülle Befestigungsmittel, wie z.B. Folienstreifen oder Folienschlaufen, angeordnet, mit denen die Dämmplattenabpackung sowohl in geschlossenem als auch in geöffnetem Zustand mit einer bestimmten Orientierung aussen an einem Baugerüst befestigt werden kann, und zwar derart, dass der Deckel der Verpackungshülle, also der die nach oben orientierte Seite des Dämmplattenstapel abdeckende Teil der Verpackungshülle, von dem straffen Umfangsbereich der Verpackungshülle gebildet wird. Eine solche Dämmplattenabpackung lässt sich problemlos aussen an einem Baugerüst in einer definierten Lage aufhängen und kann durch ein Durchtrennen des straffen Umfangsbereichs der Verpackungshülle im Bereich des Deckels derart geöffnet werden, dass die einzelnen Dämmplatten sicher in der geöffneten Verpackungshülle gehalten werden und sich problemlos nach oben entnehmen lassen.
Bevorzugterweise sind die Befestigungsmittel dabei derartig ausgestaltet bzw. an der Verpackungshülle angeordnet, dass bei Befestigung der Dämmplattenabpackung mit bestimmungsgemässer Orientierung am Baugerüst die zum Baugerüst orientierte Fläche der Verpackungshülle von dem straffen Umfangsbereich gebildet wird, wobei bevorzugterweise die zum Baugerüst orientierte Fläche des Dämmplattenstapels von einer Aussenseite einer einzigen Dämmplatte gebildet wird. Hierdurch erweitert sich die Verpackungshülle beim Durchtrennen des straffen Umfangsbereichs im Bereich ihres Deckels in Richtung vom Baugerüst weg, so dass die Platzverhältnisse entlang des Gerüsts hierdurch unberührt bleiben. Zudem weisen die Dämmplatten hierbei eine Orientierung parallel zum Baugerüst auf, was eine sichere Entnahme derselben aus der geöffneten Verpackungshülle erleichtert.
Weist die Dämmplattenabpackung verschieden lange Aussenkanten auf und sind die Befestigungsmittel derartig ausgestaltet bzw. angeordnet, dass bei bestimmungsgemässer Befestigung der Dämmplattenabpackung am Baugerüst die kürzesten Aussenkanten im wesentlichen waagerecht orientiert sind, so ergibt sich eine besonders lagestabile, bestimmungsgemässe Befestigungsposition.
In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist die Verpackungshülle aus einer einzigen Folienbahn gebildet, deren Enden in dem straffen Umfangsbereich mit einer quer zur Zugkraftrichtung verlaufenden Schweissnaht verbunden sind. Die Verpackungshülle ist also aus einer durchgehenden Folienbahn gebildet, die stramm um den Dämmplattenstapel herumgelegt bzw. herumgewickelt und mit einer quer zur Umwicklungsrichtung verlaufenden Schweissnaht geschlossen ist. Dabei ist es bevorzugt, wenn die Schweissnaht entlang einer Aussenkante desselben verläuft. Derartige Dämmplattenabpackungen lassen sich auf sehr einfache Weise herstellen und eignen sich insbesondere für die manuelle oder halbautomatische Herstellung.
In einer anderen bevorzugten Ausführungsform ist die Verpackungshülle aus zwei Folienbahnen gebildet, deren Enden in dem straffen Umfangsbereich mittels zweier quer zu dessen Zugkraftrichtung verlaufender Schweissnähte verbunden sind. Dabei ist es bevorzugt, wenn die Schweissnähte im Bereich zweier sich gegenüberliegender Seiten der Verpackungshülle angeordnet sind, und zwar mit Vorteil entlang sich gegenüberliegender Aussenkanten derselben. Solche Dämmplattenabpackungen eignen sich insbesondere für die automatische Herstellung in grossen Stückzahlen, bei der die Verpackungsfolienbahnen von grossen, stationären Verpackungsfolienrollen bereitgestellt werden.
Wird dabei die Dämmplattenabpackung derartig ausgestaltet, dass die beiden Schweissnähte entlang sich gegenüberliegender Aussenkanten der Verpackungshülle angeordnet sind und die Folienbahn, welche die an beide Schweissnähte angrenzende Seite des straffen Umfangsbereichs bildet, aus einem reissfesteren Folienmaterial besteht als die Folienbahn, welche die übrigen Seiten des straffen Umfangsbereichs bildet, so ergibt sich eine Dämmplattenabpackung mit einer stabileren Seite, die sich besonders gut für die Befestigung von Befestigungsmitteln an der Verpackungshülle eignet. In bevorzugten Ausführungen wird die erste Folienbahn von einer unverstreckten PE-Folie gebildet und die zweite Folienbahn von einer verstreckten HDPE-Folie, was den Vorteil birgt, das chemisch identische Materialien verwendet werden und ein Recycling der Verpackungshülle deshalb unproblematisch ist.
In noch einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der zuvor erwähnten Dämmplattenabpackungen, bei denen die Enden einer einzigen oder zweier Folienbahnen mit einer quer zur Zugkraftrichtung des straffen Umfangsbereich verlaufenden Verbindungsnaht verbunden sind, weist die Dämmplattenabpackung zudem Befestigungsmittel auf, die von über die Schweissnaht überstehenden Bereichen der einzigen Folienbahn oder der zwei Folienbahnen gebildet sind. Auf diese Weise können Verpackungshülle und Befestigungsmittel in einem Arbeitsgang und einstückig aus den gleichen Folienbahnen hergestellt werden, was die Herstellungskosten senkt und die Recyclierbarkeit der Verpackung verbessert.
Bilden die überstehenden Bereiche der Folienbahnen zwei nebeneinander liegende Paare von aufeinander liegenden Folienstreifen, die jeweils an ihren freien Enden verschweisst sind, so ergeben sich zwei Folienschlaufen, mit denen die Dämmplattenabpackung an einen Kranhacken angehängt werden kann, z.B. für den Transport zum Baugerüst, und sodann durch Verknoten derselben am Baugerüst befestigt werden kann. Hierzu sind die Befestigungsschlaufen mit Vorteil mindestens ein Drittel so lang, bevorzugterweise mindestens halb so lang wie der Dämmplattenstapel in einer Richtung quer zu der Verbindungsnaht.
Ein zweiter Aspekt der Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung einer Dämmplattenabpackung gemäss dem ersten Aspekt der Erfindung. Dabei wird in einem ersten Schritt ein quaderförmiger Dämmplattenstapel entlang vier seiner sechs Seiten, die einen Umfang desselben definieren, mit Verpackungsfolie umwickelt. Dabei wird die Folie derartig dimensioniert und angeordnet, dass sie an den beiden nicht umschlungenen Seiten des Dämmplattenstapels über diesen übersteht. In einem zweiten Schritt wird sodann durch Verbinden des Umschlingungsanfangs der Verpackungsfolien mit deren Umschlingungsende mit einer quer zur Umwicklungsrichtung verlaufenden Verbindungsnaht aus der Verpackungsfolie eine umfangsmässig geschlossene und unter Zugspannung straff um den Dämmplattenstapel herumliegende Verpackungshülle gebildet, die in einem dritten Schritt durch Umbilden der an den nicht-umschlungenen Seiten des Dämmplattenstapels überstehenden Verpackungsfolienbereiche in schlaffe Verpackungshüllenwände verschlossen wird. Dieses geschieht mit Vorteil durch Falten und Verschweissen dieser Folienbereiche. Mit diesem Verfahren lassen sich auf einfache und wirtschaftliche Weise Dämmplattenabpackungen gemäss dem ersten Aspekt der Erfindung herstellen, welche die zuvor erwähnten Vorteile aufweisen.
In einer bevorzugten Ausführungsform des Verfahrens wird die Verpackungsfolie derart dimensioniert und die Verbindungsnaht derart angeordnet, dass über die Verbindungsnaht überstehende Verpackungsfolienbereiche gebildet werden, die als Befestigungsmittel für die Befestigung der Dämmplattenabpackung an einem Baugerüst, insbesondere durch Festbinden an einer Querstange des Baugerüsts, verwendbar sind.
Dies erfolgt bevorzugterweise dadurch, dass sowohl von dem Umschlingungsanfang der Verpackungsfolie als auch von dem Umschlingungsende der Verpackungsfolie über die Verbindungsnaht überstehende Verpackungsfolienbereiche gebildet werden, z.B. in Form von überstehenden Folienstreifen, wobei die freien Enden der überstehenden Verpackungsfolienbereiche bevorzugterweise derart miteinander verbunden, insbesondere miteinander verschweisst werden, dass sie eine oder mehrere Befestigungsschlaufen bilden, mit denen die Dämmplattenabpackung aufgehängt werden kann und welche bevorzugterweise zudem lang genug sind, um eine Befestigung der Dämmplattenabpackung durch Verknoten der Befestigungsschlaufen an einem Baugerüst zu ermöglichen.
In noch einer bevorzugten Ausführungsform des Verfahrens wird der Dämmplattenstapel entlang drei von vier Umfangsseiten mit einer ersten Verpackungsfolienbahn und entlang der vierten Umfangsseite mit einer zweiten Verpackungsfolienbahn umwickelt, welche mit der ersten Verpackungsfolienbahn entlang einer quer zur Umwicklungsrichtung verlaufenden Verbindungsnaht verbunden ist, bevorzugterweise durch Verschweissen.
Werden dabei die Verpackungsfolienbahnen von bevorzugterweise stationären Verpackungsfolienrollen bereitgestellt und der Dämmplattenstapel während dem Umwickeln translatorisch bewegt, lassen sich Dämmplattenabpackungen mit einer Verpackungshülle aus zwei Folienbahnen, deren Enden in dem straffen Umfangsbereich mittels zweier quer zu dessen Zugkraftrichtung verlaufender Verbindungsnähte verbunden sind, vollautomatisch und in grossen Stückzahlen pro Zeiteinheit herstellen.
Weitere bevorzugte Ausführungen der Erfindung ergeben sich aus den abhängigen Ansprüchen und aus der nun folgenden Beschreibung anhand der Figuren. Dabei zeigen:
  • Fig. 1 eine perspektivische Ansicht einer ersten erfindungsgemässen Dämmplattenabpackung;
  • Fig. 1a einen Schnitt durch die Dämmplattenabpackung in Fig. 1 entlang der Linie A-A;
  • Fig. 2 eine perspektivische Ansicht einer zweiten erfindungsgemässen Dämmplattenabpackung;
  • Fig. 3 eine perspektivische Ansicht einer dritten erfindungsgemässen Dämmplattenabpackung;
  • Fig. 4 eine perspektivische Ansicht einer vierten erfindungsgemässen Dämmplattenabpackung;
  • Fig. 5 eine perspektivische Ansicht einer fünften erfindungsgemässen Dämmplattenabpackung;
  • Fig. 6 eine perspektivische Ansicht einer sechsten erfindungsgemässen Dämmplattenabpackung;
  • Fig. 7 eine Seitenansicht eines Fassadengerüsts mit einer bestimmungsgemäss aussen am Gerüst befestigten Dämmplattenabpackung gemäss Fig. 6;
  • Fig. 8 eine Ansicht wie Fig. 7, jedoch bei geöffneter Dämmplattenabpackung; und die
  • Figuren 9 bis 12 schematisch den Ablauf eines erfindungsgemässen Verfahrens zur Herstellung von Dämmplattenabpackungen gemäss den Figuren 4 und 6.
  • Der Grundaufbau einer erfindungsgemässen Dämmplattenabpackung ist aus Fig. 1 ersichtlich, welche eine Dämmplattenabpackung mit vier 20 cm dicken Leichtdämmstoffplatten 7 aus expandiertem Polystyrol in einer perspektivischen Ansicht zeigt. Wie zu erkennen ist, weisen die Dämmplatten 7 identische Abmessungen auf und sind nebeneinander liegend zu einem quaderförmigen Dämmplattenstapel 1 geschichtet. Der Dämmplattenstapel 1 ist von einer Verpackungshülle 2 aus durchsichtiger PE-Folie umgeben, welche entlang einem Umfang des Dämmplattenstapels 1 einen unter Zugspannung straff gespannten Umfangsbereich 3 und an den verbleibenden zwei Seiten des Dämmplattenstapels 1 schlaffe, jeweils als Faltwand ausgebildete Bereiche 4 aufweist.
    Wie aus einer Zusammenschau der Figuren 1 und 1a zu ersehen ist, wird die Verpackungshülle 2 von zwei Folienbahnen 8a, 8b gebildet, deren Enden im straffen Umfangsbereich 3 mit zwei quer zur Zugkraftrichtung verlaufenden Schweissnähten 9a, 9b verbunden sind. Dabei sind die Schweissnähte 9a, 9b an sich gegenüberliegenden Aussenkanten der Dämmplattenabpackung angeordnet, so dass sich die erste Folienbahn 8a im straffen Umfangsbereich 3 über drei Seiten des Dämmplattenstapels 1 erstreckt, während sich die zweite Folienbahn 8b im straffen Umfangsbereich 3 lediglich über die Seite des Dämmplattenstapels 1 erstreckt, die von den Schweissnähten 9a, 9b begrenzt ist. Die beiden schlaffen Faltwandbereiche 4 werden jeweils hälftig von der ersten Folienbahn 8a und der zweiten Folienbahn 8b gebildet, welche in diesem Bereich 4 ebenfalls miteinander verschweisst sind.
    Fig. 2 zeigt eine Dämmplattenabpackung ähnlich derjenigen gemäss Fig. 1, jedoch mit dem Unterschied, dass hier die Verpackungshülle 2 aus einer einzigen Folienbahn 8 aus durchsichtiger, verstreckter Polyethylen-Folie (HDPE-Folie) gebildet ist, so dass die untere Schweissnaht entfällt, und dass zwei über die obere Schweissnaht 9 überstehende Folienstreifen 10 als Befestigungsmittel 5 vorhanden sind, mit denen die Dämmplattenabpackung in der gezeigten Orientierung an einem Baugerüst festgebunden werden kann. Die Folienstreifen 10 sind von der Folienbahn 8 gebildet und daher einstückig mit der Verpackungshülle 2 ausgebildet. Es ist jedoch auch vorgesehen, ähnliche Befestigungsmittel 5 als separate Elemente durch gemeinsames Verschweissen mit der Folienbahn 8 entlang der Schweissnaht 9 mit der Verpackungshülle 2 zu verbinden.
    Fig. 3 zeigt eine Dämmplattenabpackung gemäss Fig. 1, welche zusätzlich rückseitig mit als separate Folienschlaufen 12 ausgebildeten Befestigungsmitteln 5 versehen ist. Je ein Ende der beiden Folienschlaufen 12 ist mit einer wiederverklebbaren Abziehklebeverbindung versehen, so dass die Schlaufen 12 geöffnet und wieder verschlossen werden können, was die Befestigung der Dämmplattenabpackung, z.B. am Brustwehr eines Baugerüsts, erlaubt. Im Gegensatz zu der in Fig. 1 gezeigten Dämmplattenabpackung, bei der die beiden Folienbahnen 8a, 8b aus identischen Folienmaterialen sind, wird hier für die rückseitige Folienbahn 8b, an der die beiden Folienschlaufen 12 befestigt sind, eine sehr reissfeste, verstreckte HDPE-Folien verwendet, während für die andere Folienbahn 8a eine unverstreckte PE-Folien zum Einsatz kommt.
    Fig. 4 zeigt eine weitere Dämmplattenabpackung, welche sich von der in Fig. 1 gezeigten im wesentlichen dadurch unterscheidet, dass sie, angeordnet an der oberen Schweissnaht 9b, eine als Befestigungsmittel 5 ausgebildete Befestigungsschlaufe 11 aufweist. Diese Befestigungsschlaufe 11 wird von über die obere Schweissnaht 9 überstehenden Bereichen 10 der ersten und der zweiten Folienbahn 8a, 8b gebildet, also von der oberen Schweissnaht 9b aus betrachtet von überstehenden Bereichen 10 des Umschlingungsanfangs und des Umschlingungsendes der von den beiden Folienbahnen 8a, 8b gebildeten Verpackungshülle 2, wobei die freien Enden der überstehenden Bereiche 10 mit einer Schweissnaht 13 miteinander verbunden sind. Dabei ist die Schlaufe 11 lang genug ausgebildet, dass sie um eine Querstange eines Gerüsts geknotet werden kann.
    Fig. 5 zeigt noch eine weitere Dämmplattenabpackung, welche, wie schon die in Fig. 2 gezeigte, eine Verpackungshülle 2 aufweist, die von einer einzigen Folienbahn 8 gebildet ist. Im Gegensatz zu der Dämmplattenabpackung in Fig. 2 befindet sich die Schweissnaht 9 hier jedoch auf der Rückseite des Dämmplattenstapels 1 und nicht an der oberen rückseitigen Aussenkante desselben. Zudem stehen hier sowohl vom Umschlingungsanfang als auch vom Umschlingungsende der Folienbahn 8 Bereiche 10 über die Schweissnaht 9 über, welche wie bei der Dämmplattenabpackung gemäss Fig. 4 an ihren freien Enden mit einer Schweissnaht 13 zu einer Befestigungsschlaufe 11 verbunden sind. Wie deutlich zu erkennen ist, weist die Dämmplattenabpackung hier zwei nebeneinander angeordnete Dämmplattenstapel 1 in einer gemeinsamen Verpackungshülle 2 auf.
    Fig. 6 zeigt eine Dämmplattenabpackung mit einem grundsätzlichen Aufbau wie die in Fig. 4 gezeigte Dämmplattenabpackung, jedoch mit dem Unterschied, dass hier die Befestigungsschlaufe 11 in zwei nebeneinander angeordnete, schmalere Befestigungsschlaufen 11 aufgeteilt wurde und dass hier wie bei der in Fig. 3 gezeigten Dämmplattenabpackung die rückwärtige Folienbahn 8b aus einer verstreckten HDPE-Folie ist, während die andere Folienbahn 8a aus einer unverstreckten PE-Folie ist. Bei genauere Hinschauen besteht ein weiterer Unterschied darin, dass die obere Schweissnaht 9b als Doppelnaht ausgebildet ist. Dies ergibt den Vorteil, dass bei einer kontinuierlichen Fertigung mit Rollenmaterial die Herstellung sämtlicher Schweissnähte 9a, 9b, 13 mit einer einzigen Doppelschweissbalken-Anordnung erfolgen kann, wobei die untere Schweissnaht 9a der Dämmplattenabpackung und die Schweissnaht 13 der vorangehenden Dämmplattenabpackung zunächst gleichzeitig als Doppelschweissnaht erzeugt werden und dann durch ein Durchtrennen des mittleren nicht verschweissten Bereichs der Doppelnaht voneinander getrennt werden.
    Fig. 7 zeigt die Seitenansicht eines Fassadengerüsts 6, an welchem die noch verschlossene Dämmplattenabpackung aus Fig. 6 durch Verknoten der Befestigungsschlaufen 11 an einer Querstange des Gerüsts 6 aufgehängt ist, derart, dass die Dämmplatten 7 parallel zum Gerüst 6 angeordnet sind und die Seite der Verpackungshülle 2, welche zum Gerüst 6 orientiert ist, von dem straffen Umfangsbereich 3 gebildet wird.
    Wie aus Fig. 8 hervorgeht, welche die Dämmplattenabpackung am Gerüst 6 nach dem Öffnen derselben durch Heraustrennen des Deckels 13 der Verpackungshülle 2 zeigt, weitet sich beim Öffnen des Deckels 13 durch das Durchtrennen des straffen Umfangsbereichs 3 die Verpackungshülle 2 derart, dass die Dämmplatten 7 sodann innerhalb der Verpackungshülle 2 lose aneinander liegen und problemlos einzeln entnommen werden können. Auch kann die leere Verpackungshülle 2 als Abfallsack verwendet werden, z.B. für die Entsorgung von Dämmplattenresten.
    Die Figuren 9 bis 12 zeigen in der Abfolge 9, 10, 11 und 12 schematisch den Ablauf eines sich fortlaufend wiederholenden Verpackungszykluses eines erfindungsgemässen Verfahrens zur Herstellung der Dämmplattenabpackungen gemäss den Figuren 4 und 6. Hierzu werden die Folienbahnen 8a, 8b, welche zur Bildung der Verpackungshülle 2 benötigt werden, als Rollenware von stationären Rollen bereitgestellt, während die zu verpackenden Dämmplatten 7 der Verpackungsanlage als quaderförmiger Dämmplattenstapel 1 zugeführt und durch diese hindurchgeführt werden, bis sie die Verpackungsanlage als erfindungsgemässe Dämmplattenabpackung verlassen.
    Wie aus Fig. 9, welche gleichzeitig das Ende des Verpackens eines ersten Dämmplattenstapels 1 zu einer erfindungsgemässen Dämmplattenabpackung und den Beginn des Verpackens eines auf diesen folgenden Dämmplattenstapels 1 zeigt, in Zusammenschau mit Fig. 12 erkennbar wird, beginnt und endet jeder Verpackungszyklus mit dem Verschweissen der Folienbahnen 8a, 8b und einem Durchtrennen derselben, wobei die Verbindungsnaht 13 der Befestigungsschlaufen 11 der vorangehenden Dämmplattenabpackung und die untere Schweissnaht 9a der Verpackungshülle 2 der darauffolgenden Dämmplattenabpackung gemeinsam in einem Arbeitsgang hergestellt werden. Hierzu wird zuerst mittels einer Anordnung von Schweissbalken 14a, 14b eine relativ breite Schweissnaht oder eine Doppelschweissnaht gebildet, welche anschliessend mit einer Schneidanordnung 15a, 15b der Länge nach in die beiden zuvor erwähnten Schweissnähte 9a, 13 aufgeteilt wird, wobei gleichzeitig die fertiggestellte Dämmplattenabpackung von der sich im Entstehen befindenden nachfolgenden Dämmplattenabpackung abgetrennt wird.
    Wie aus einer Zusammenschau der Figuren 9 bis 12 zu erkennen ist, wird der zu verpackende Dämmplattenstapel 1 translatorisch durch die Anlage bewegt und nimmt dabei die entlang der unteren Schweissnaht 9a miteinander verschweissten Folienbahnen 8a, 8b mit, wobei diese abgerollt und gleichzeitig derartig geführt werden, dass der Dämmplattenstapel 1 mit der ersten Folienbahn 8a entlang drei von vier Umfangsseiten umschlungen wird und auf seiner vierten Umfangsseite mit der zweiten Folienbahn 8b abgedeckt wird, wobei die Folienbahnen 8a, 8b in Richtung quer zur Umschlingungsrichtung über den Dämmplattenstapel 1 überstehen. Nach erfolgter vollständiger Umschlingung des Dämmplattenstapels 1 in Umfangsrichtung mit den Folienbahnen 8a, 8b werden diese unter Zugspannung von den Schweissbalken 14a, 14b miteinander verschweisst, wodurch der straffe Umfangsbereich 3 der Verpackungshülle 2 und die obere Schweissnaht 9b entsteht. Sodann wird der Dämmplattenstapel 1 translatorisch weiterbewegt, bis genügend Folienmaterial 10 zur Bildung der Befestigungsschlaufen 11 zwischen der zuletzt hergestellten Schweissnaht 9b und den Schweissbalken 14a, 14b vorhanden ist. Ist dies der Fall, werden die Folienbahnen 8a, 8b wie bereits zuvor erwähnt mit den Schweissbalken 14a, 14b verschweisst und die Schweissnaht mit der Schneidanordnung 15a, 15b der Länge nach in die beiden zuvor erwähnten Schweissnähte 9a, 13 aufgeteilt. Anschliessend wird die Verpackungshülle 2 in einem nächsten, nicht gezeigten Schritt vollständig verschlossen, indem die an den nichtumschlungenen Seiten überstehenden Folienteile durch Falten und Verschweissen zu den schlaffen Faltwänden 4 umgebildet werden. Handelt sich es bei der mit dem Verfahren hergestellten Dämmplattenabpackung um die in Fig. 6 gezeigte, so wird zudem die Befestigungsschlaufe 11 in zwei Befestigungsschlaufen 11 aufgeteilt, was entweder zeitgleich mit dem zuvor erwähnten Abtrennen der Dämmplattenabpackung von der im Entstehen befindlichen nachfolgenden Dämmplattenabpackung erfolgen kann oder auch zu einem späteren Zeitpunkt.
    Typische Abmessungen der erfindungsgemässen Dämmplattenabpackungen bewegen sich im Bereich zwischen 500x500X800 mm bis etwa 500x800x1500 mm, bei typischen Dämmplattendicken zwischen 50 und 250 mm. Die typischen Foliendicken liegen im Bereich zwischen 20 und 60 µm. Es sei darauf hingewiesen, dass sowohl die Verpackungshülle 2 als auch die Befestigungsmittel 5 nicht zwangsläufig aus Kunststofffolien bestehen müssen, sondern auch aus anderen folienähnlichen Materialien bestehen können, wie z.B. Papier, Gewebe oder folienartige Verbundwerkstoffen. Auch sei darauf hingewiesen, dass die als Folienstreifen 10 und als Folienschlaufen 11 ausgebildeten Befestigungsmittel in den Figuren 2, 4 und 6 der besseren Erkennbarkeit halber ausgebreitet und von der Verpackungshülle 2 wegstehend dargestellt sind, dass diese jedoch in der Realität deutlich weniger Formstabilität aufweisen, um ein Verknoten derselben zuzulassen, und normalerweise an der Verpackungshülle 2 herabhängen.

    Claims (20)

    1. Dämmplattenabpackung, umfassend einen quaderförmigen Dämmplattenstapel (1), welcher von einer Verpackungshülle (2) aus einem folienartigen Material, insbesondere aus Kunststofffolienmaterial, umgeben ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Verpackungshülle (2) einen den Dämmplattenstapel (1) unter Zugspannung straff umschliessenden Umfangsbereich (3) sowie zwei an gegenüberliegenden Seiten des Dämmplattenstapels (1) angeordnete schlaffe Bereiche (4) aufweist, welche die nicht straff umschlungenen Seiten des Dämmplattenstapels (1) bedecken.
    2. Dämmplattenabpackung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass an der Verpackungshülle (2) Befestigungsmittel (5) vorhanden sind zur Befestigung der Dämmplattenabpackung aussen an einem Baugerüst (6), derart, dass der Deckel der Verpackungshülle (2) von dem straffen Umfangsbereich (3) gebildet wird.
    3. Dämmplattenabpackung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Befestigungsmittel (5) derartig ausgestaltet sind, dass bei bestimmungsgemässer Befestigung der Dämmplattenabpackung am Baugerüst (6) die zum Baugerüst (6) orientierte Fläche der Verpackungshülle (2) von dem straffen Umfangsbereich (3) gebildet wird.
    4. Dämmplattenabpackung nach einem der Ansprüche 2 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Befestigungsmittel (5) derartig ausgestaltet sind, dass bei bestimmungsgemässer Befestigung der Dämmplattenabpackung am Baugerüst (6) die zum Baugerüst (6) orientierte Fläche des Dämmplattenstapels (1) von einer Aussenseite einer einzigen Dämmplatte (7) gebildet wird.
    5. Dämmplattenabpackung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Dämmplattenabpackung verschieden lange Aussenkanten aufweist und die Befestigungsmittel (5) derartig ausgestaltet sind, dass bei bestimmungsgemässer Befestigung der Dämmplattenabpackung am Baugerüst (6) die kürzesten Aussenkanten im wesentlichen waagerecht orientiert sind.
    6. Dämmplattenabpackung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Verpackungshülle (2) aus einer einzigen Folienbahn (8) gebildet ist, deren Enden in dem straffen Umfangsbereich (3) mit einer quer zu dessen Zugkraftrichtung verlaufenden Verbindungsnaht (9) verbunden sind.
    7. Dämmplattenabpackung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindungsnaht (9) entlang einer Aussenkante der Verpackungshülle (2) angeordnet ist.
    8. Dämmplattenabpackung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Verpackungshülle (2) aus zwei Folienbahnen (8a, 8b) gebildet ist, deren Enden in dem straffen Umfangsbereich (3) mittels zweier quer zu dessen Zugkraftrichtung verlaufenden Verbindungsnähte (9) verbunden sind.
    9. Dämmplattenabpackung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindungsnähte (9) im Bereich zweier sich gegenüberliegender Seiten der Verpackungshülle (2) angeordnet sind, insbesondere entlang sich gegenüberliegender Aussenkanten derselben.
    10. Dämmplattenabpackung nach Anspruch 9, wobei die beiden Verbindungsnähte (9) entlang sich gegenüberliegender Aussenkanten der Verpackungshülle (2) angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, dass die zweite Folienbahn (8b), welche die an beide Verbindungsnähte (9) angrenzende Seite des straffen Umfangsbereichs (3) bildet, aus einem reissfesteren Folienmaterial ist als die erste Folienbahn (8a), welche die übrigen Seiten des straffen Umfangsbereichs (3) bildet, und insbesondere, dass die erste Folienbahn (8a) eine unverstreckte PE-Folie ist und die zweite Folienbahn (8b) eine verstreckte HDPE-Folie ist.
    11. Dämmplattenabpackung nach Anspruch 2 und nach einem der Ansprüche 6 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Befestigungsmittel (5) von über die Verbindungsnaht (9) überstehenden Bereichen (10) der einzigen Folienbahn (8) oder mindestens einer der zwei Folienbahnen (8a, 8b) gebildet sind.
    12. Dämmplattenabpackung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass die überstehenden Bereiche (10) zwei nebeneinander liegende Paare von aufeinander liegenden Folienstreifen bilden, die jeweils an ihren freien Enden zu Befestigungsschlaufen (11) miteinander verbunden sind, insbesondere verschweisst sind, und insbesondere, dass die Befestigungsschlaufen (11) mindestens ein Drittel so lang, insbesondere mindestens halb so lang sind wie der Dämmplattenstapel (1).
    13. Verfahren zur Herstellung einer Dämmplattenabpackung nach einem der vorangehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch die Schritte:
      a) Umwickeln eines quaderförmigen Dämmplattenstapels (1) mit Verpackungsfolie (8, 8a, 8b) derart, dass dieser umfangsmässig von der Verpackungsfolie (8, 8a, 8b) umschlungen ist und die Verpackungsfolie (8, 8a, 8b) an den beiden nicht umschlungenen Seiten des Dämmplattenstapels (1) über diesen übersteht;
      b) Bilden einer umfangsmässig geschlossenen und unter Zugspannung stehenden Verpackungshülle (2) um den Dämmplattenstapel (1) herum durch Verbinden des Umschlingungsanfangs der Verpackungsfolie (8, 8a, 8b) mit dem Umschlingungsende der Verpackungsfolie (8, 8a, 8b) entlang einer quer zur Umwicklungsrichtung verlaufenden Verbindungsnaht (9);
      c) Verschliessen der Verpackungshülle (2) an den nicht umschlungenen Seiten des Dämmplattenstapels (1) durch Umbilden der überstehenden Verpackungsfolienbereiche, insbesondere durch Falten und Verschweissen, in schlaffe Verpackungshüllenwände (4).
    14. Verfahren nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Verpackungsfolie (8, 8a, 8b) derart dimensioniert und die Verbindungsnaht (9) derart angeordnet wird, dass über die Verbindungsnaht (9) überstehende Verpackungsfolienbereiche (10) gebildet werden, die als Befestigungsmittel (5) für die Befestigung der Dämmplattenabpackung an einem Baugerüst (6), insbesondere durch Festbinden an einer Querstange des Baugerüsts (6), verwendbar sind.
    15. Verfahren nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Befestigungsmittel (5) aus über die Verbindungsnaht (9) überstehenden Verpackungsfolienbereichen (10) des Umschlingungsanfangs und des Umschlingungsendes gebildet werden.
    16. Verfahren nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass freie Enden der überstehenden Verpackungsfolienbereiche (10) miteinander verbunden, insbesondere miteinander verschweisst werden, zur Bildung einer oder mehrerer Befestigungsschlaufen (11).
    17. Verfahren nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, dass die überstehenden Verpackungsfolienbereiche (10) als zwei nebeneinander liegende Paare von aufeinander liegenden Folienstreifen ausgebildet werden, die jeweils an ihren freien Enden zu Befestigungsschlaufen (11) miteinander verschweisst sind, und insbesondere, dass die Befestigungsschlaufen (11) mindestens ein Drittel so lang, insbesondere mindestens halb so lang wie der Dämmplattenstapel (1) ausgebildet werden.
    18. Verfahren nach einem der Ansprüche 13 bis 17, dadurch gekennzeichnet, dass der Dämmplattenstapel (1) entlang drei von vier Umfangsseiten mit einer ersten Verpackungsfolienbahn (8a) und entlang einer vierten Umfangsseite mit einer zweiten Verpackungsfolienbahn (8b) umwickelt wird, welche mit der ersten Verpackungsfolienbahn (8a) entlang einer quer zur Umwicklungsrichtung verlaufenden Verbindungsnaht (9) verbunden, insbesondere verschweisst ist.
    19. Verfahren nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, dass für die zweite Verpackungsfolienbahn (8b) ein reissfesteres Folienmaterial verwendet wird als für die erste Verpackungsfolienbahn (8a), und insbesondere, dass für die erste Verpackungsfolienbahn (8a) eine unverstreckte PE-Folie verwendet wird und für die zweite Verpackungsfolienbahn (8b) eine verstreckte HDPE-Folie.
    20. Verfahren nach einem der Ansprüche 18 bis 19, dadurch gekennzeichnet, dass die Verpackungsfolienbahnen (8a, 8b) jeweils von einer insbesondere stationären Rolle bereitgestellt werden und der Dämmplattenstapel (1) während dem Umwickeln eine translatorische Bewegung vollführt.
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