EP1516718A2 - Bodenöffnungsstation einer Papierbeutelmaschine - Google Patents

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EP1516718A2
EP1516718A2 EP04021274A EP04021274A EP1516718A2 EP 1516718 A2 EP1516718 A2 EP 1516718A2 EP 04021274 A EP04021274 A EP 04021274A EP 04021274 A EP04021274 A EP 04021274A EP 1516718 A2 EP1516718 A2 EP 1516718A2
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EP
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gripper
force
cylinder
bottom opening
floor
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Thomas Bozic
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Windmoeller and Hoelscher KG
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    • B31B50/00—Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
    • B31B50/74—Auxiliary operations
    • B31B50/76—Opening and distending flattened articles
    • B31B50/78—Mechanically

Definitions

  • the invention relates to a bottom opening station of a paper bag machine according to the preamble of claim 1.
  • Paper bag machines have long been known.
  • DE 197 02 144 A1 shows elements of such devices.
  • the patent DE 1 080 846 shows a bottom maker of such a paper bag machine.
  • On a bottom maker cylinder the impacts of a previously drawn-up end of a paper tube are wrapped and glued together to form the bottom of a paper bag.
  • To put the soil serve gripper fingers, which are moved in both the axial and in the tangential direction of the Bodenmacherzylinders relative to this. In order to move the gripper fingers in motion, they are partially acted upon by forces that are provided by control cams.
  • the document DE 41 15 161 A1 shows a section of a Bodenmacherzylinders such a machine.
  • This floor maker cylinder is the central component of every bag machine. In general, it will open This bottoming out of this cylinder was done. To open this floor is However, it first necessary that the pieces of tubing, which previously have been isolated, first to the bottom opening station, respectively be handed over the bottom opening cylinder. There they are going through various measures arrested. These measures often include the Apply vacuum to this tube with vacuum. In the However, grippers usually play a role. The pieces of hose are in this Bag machines are known in the direction of the tube axis of symmetry promoted.
  • grippers are used on the sides of these pieces of tubing or in the gussets the same, therefore, in addition to the aforementioned vacuum fastening means also grippers are used.
  • grippers are often used in addition to each other.
  • the gripper is doing this with a force applied, which brings him to access, that is, the gripper during the entire time of the access actively charged with a force must become. This force is usually prepared by a curve package posed.
  • the time during which the bag or piece of tubing, from which the bag will be formed, from the gripper or the two Grippers must be kept to the desired size depending on the soil.
  • the object of the present invention is therefore to provide a Bottom opening station for bag machines to create, which at a Change the desired bag length without tedious adjustments and without the provision of curve packages.
  • the gripper is during its whole Rotation first from one in the direction of the axis of the gripper cylinder affects acting force. Only when the gripper is opened, acts counteracting this first force with a second force which opens the gripper.
  • the first force of a spring element, a magnetic force or other force applying device ready posed.
  • the second force is usually provided by two cam packages be, with the location of these two sets of curves in the circumferential direction is changeable. Due to this variability of the relative position of the two Curve packages can advantageously be an adaptation of the opening times of the gripper to the desired bag length.
  • FIG. 1 shows a view in the radial direction on a section of a Floor opening station according to the invention.
  • This section shows the Bottom opening cylinder 1, which comprises a shaft 2.
  • This wave 2 is in Not shown machine frame mounted and is driven.
  • a support cylinder 3 is applied, on which the hose piece. 4 guided and held by the gripper fingers 5.
  • the gripper finger 5 is with connected to a plunger 6.
  • This plunger 6 is in holes in the support cylinder 3 mounted so that it is rotatable and axially displaceable.
  • the compression spring 7 acts on the plunger 6 so with a force that the gripper fingers 5 always in the axial direction against the tube piece 4 leading part of Support cylinder 3 presses. From Fig. 2 it can be seen that a tension spring.
  • control cams are provided on the plunger. 6 or on the lever 9 in the manner described below act:
  • One of the axial cams 10, 12 acts on the sliding piece 14 and thus gives the plunger 6 a force. This force is that of the compression spring. 7 directed opposite and larger than this, so that ultimately the gripper fingers. 5 is removed in the axial direction of the tube piece 4.
  • one of the two radial cams 11, 13 acts on a non-visible Slip piece, which is attached to the lever 9.
  • the through the radial Control cam 11 applied force acts on the tension spring 8 and causes an additional lifting of the gripper finger 5 in the radial direction.
  • the Control cams 10, 11, 12, 13 are attached to a carrier unit 15, which in turn connected to the machine frame.
  • a support bearing 16 is provided between these two elements.
  • the cams 10, 11 At the time at which the gripper finger 5, the tube piece 4 after Successful bottom opening again releases the desired size of the soil to be able to adjust, the cams 10, 11 in the direction of Double arrow B movable.
  • the cams 10, 11 in a manner not shown connected to the carrier unit 15 quickly releasably.
  • This bottom opening station 1 comprises a gripper finger 1.
  • This gripper finger 1 is mounted on a plunger 6, which in turn is acted upon by compression spring 7 from the part of the support cylinder 3 leading the hose piece 4 with such a force, the gripper finger 5 is in a position away from the hose piece 4.
  • the fixing of the hose piece 4 takes place with the aid of the axial control cam 10 and the radial control cam 11.
  • the control cam 11 To lock the hose piece 4, first the control cam 11 imparts a force in the radial direction, so that the plunger 6 is rotated and the gripper finger 5 is lifted thereby.
  • control cam 10 gives the gripper finger 5 a force, so that it against the force of the compression spring 7 in the direction of the hose piece 4 leading part of the support cylinder 3. This force must be maintained as long as the hose piece 4 is to be locked. This duration and thus the section length of the control cam 10 and 11 is dependent on the intended floor size of the hose piece 4. When changing the floor size, the section length of the control cam 10 and 11 must be adjusted. This is done in a known floor opening station by replacing the control cam 10 and moving cam 11.

Landscapes

  • Supplying Of Containers To The Packaging Station (AREA)
  • Control And Other Processes For Unpacking Of Materials (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Bodenöffnungsstation (1) einer Papierbeutelmaschine, welche einen Bodenöffnungszylinder (2) umfasst, welcher (2) zumindest einen Greiferfinger (3) aufweist, welcher (3) einen Beutelabschnitt greift und arretiert und welcher (3) dabei dem Beutelabschnitt eine Kraft in Richtung auf die Drehachse des Bodenöffnungszylinders vermittelt.
Neu und erfinderisch ist, dass die zur Arretierung jeweils eines Beutelabschnitts notwendige Kraft in Richtung auf den Beutelabschnitt und in Richtung auf die Drehachse des Bodenöffnungszylinders von einem ersten Kraftbereitstellungsmittel aufgebracht wird, welches diese Kraft während der gesamten Umdrehung des Bodenöffnungszylinders bereitstellt. Ein zweites Kraftbereitstellungsmittel ist vorgesehen, welches dem Greifer eine Kraft vermittelt, welche der Kraft des ersten Kraftbereitstellungsmittels entgegenwirkt und den Greifer öffnet.

Description

Die Erfindung betrifft eine Bodenöffnungsstation einer Papierbeutelmaschine nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Papierbeutelmaschinen sind seit langem bekannt. Beispielsweise zeigt die DE 197 02 144 A1 Elemente solcher Vorrichtungen. Die Patentschrift DE 1 080 846 zeigt einen Bodenmacherzylinder einer solchen Papierbeutelmaschine. Auf einem Bodenmacherzylinder werden die Einschläge eines zuvor aufgezogenen Endes eines Papierschlauches eingeschlagen und miteinander verleimt, so dass sie den Boden eines Papierbeutels bilden. Zum Zulegen des Bodens dienen Greiferfinger, die sowohl in axialer als auch in tangentialer Richtung des Bodenmacherzylinders relativ zu diesem bewegt werden. Um die Greiferfinger in Bewegung zu versetzen, werden diese teilweise mit Kräften beaufschlagt, die von Steuerkurven bereitgestellt werden.
Ein weiteres Element einer solchen Papierbeutelmaschine wird in der Patentschrift DE 17 61 992 C3 gezeigt. Das dort vorgestellte so genannte Henkelaggregat dient zum Anbringen von Traggriffen an einen bereits fertiggestellten Papierbeutel. Dazu wird ein Papierstreifen von einem Greifer auf einem Zylinder festgelegt, vorgebrochen, gefalzt, mit Leim versehen und letztendlich auf den Beutel aufgeklebt. Auf den Greifer wirkt eine von einer Feder bereitgestellte Kraft in der Art, dass der Papierstreifen ständig von dem Greifer auf der Zylinderoberfläche gehalten wird. Nach dem Verkleben des Traggriffes mit dem Papierbeutel wird der Greifer mittels einer Steuerkurve angehoben und zwecks Ergreifens eines neuen Papierstreifens wieder abgesenkt.
Die Druckschrift DE 41 15 161 A1 zeigt einen Ausschnitt eines Bodenmacherzylinders einer solchen Maschine. Dieser Bodenmacherzylinder ist das zentrale Bauteil einer jeden Beutelmaschine. In der Regel wird auf diesem Zylinder die Bodenbildung durchgeführt. Zur Öffnung dieses Bodens ist es jedoch zunächst notwendig, dass die Schlauchstücke, welche zuvor vereinzelt worden sind, zunächst an die Bodenöffnungsstation beziehungsweise den Bodenöffnungszylinder übergeben werden. Dort werden sie durch verschiedene Maßnahmen arretiert. Zu diesen Maßnahmen gehört oft die Beaufschlagung der Schlauchstücke mit Vakuum auf diesen Zylinder. In der Regel spielen jedoch Greifer eine Rolle. Die Schlauchstücke werden in diesen Beutelmaschinen bekanntlich in der Richtung der Schlauchsymmetrieachse gefördert. An den Seiten dieser Schlauchstücke oder in den Seitenfalten derselben werden neben den vorgenannten Vakuumbefestigungsmitteln daher auch Greifer zum Einsatz kommen. Naturgemäß werden in der Regel zwei Greifer eingesetzt, wobei auch die Verwendung eines oder gar mehrerer Greifer möglich erscheint. Beide Greifmechanismen, Vakuum und Greifer, werden oft zueinander ergänzend eingesetzt. Der Greifer wird hierbei mit einer Kraft beaufschlagt, welche ihn zum Zugreifen bringt, das heißt, dass der Greifer während der ganzen Zeit des Zugreifens aktiv mit einer Kraft beaufschlagt werden muss. Diese Kraft wird in der Regel von einem Kurvenpaket bereit gestellt. Die Zeit, während der der Beutel beziehungsweise das Schlauchstück, aus dem der Beutel gebildet werden wird, von dem Greifer oder den beiden Greifern gehalten werden muss, ist von der gewünschten Größe des zu bildenden Bodens abhängig. Daher werden bei der Änderung des Schlauchformates beziehungsweise der gewünschten Sacklänge Einstellungen zur formatgerechten Steuerung des Greifers notwendig. Die Kraft, die auf den Greifer ausgeübt wird, kommt in der Regel dadurch zustande, dass ein Stößel bei der Umdrehung des Bodenöffnungszylinders an einem Kurvenpaket entlang fährt, welches den Stößel so lange mit einer Kraft beaufschlagt, wie die Sackbestandteile beziehungsweise das Schlauchstück gehalten werden muss. Wird die gewünschte Bodengröße verändert, muss dieses Kurvenpaket daher völlig ausgetauscht werden. Diese Austauscharbeiten und die Bevorratung zahlreicher geeigneter Kurvenpakete für verschiedene Bodengrößen sind aufwändig.
Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, eine Bodenöffnungsstation für Beutelmaschinen zu schaffen, welche bei einer Änderung der gewünschten Beutellänge ohne langwierige Einstellarbeiten und ohne die Bevorratung von Kurvenpaketen auskommt.
Diese Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1 gelöst. Zum Verständnis des Anspruchs 1 ist es wichtig zu verstehen, dass nach dem Stand der Technik die zur Arretierung eines Beutelabschnitts notwendige Kraft vor allem in Richtung auf die Drehachse des Bodenöffnungszylinders wirkt. Der Beutelabschnitt wird also gegen den Zylinder gedrückt. Die Länge dieser Kraftbereitstellung ist bei dem Stand der Technik, wie erwähnt, von der Länge des Kurvenpaketes abhängig. Ist das Kurvenpaket passiert, verebbt die arretierende Kraft und der Greifer öffnet sich.
Bei der vorliegenden Erfindung wird der Greifer während seiner ganzen Umdrehung zunächst von einer in Richtung auf die Achse des Greiferzylinders wirkenden Kraft beeinflusst. Lediglich wenn der Greifer geöffnet wird, wirkt dieser ersten Kraft eine zweite Kraft entgegen, die den Greifer öffnet. Vorteilhafterweise wird die erste Kraft von einem Federelement, einer magnetischen Kraft oder einer anderen Kraft aufbringenden Vorrichtung bereit gestellt.
Die zweite Kraft wird in der Regel von zwei Kurvenpaketen bereitgestellt werden, wobei die Lage dieser beiden Kurvenpakete in Umfangsrichtung veränderlich ist. Durch diese Veränderbarkeit der Relativposition der beiden Kurvenpakete kann vorteilhafterweise eine Anpassung der Öffnungszeitpunkte des Greifers an die gewünschte Beutellänge vorgenommen werden.
Weitere Einzelheiten und Details der vorliegenden Erfindung sowie weitere Ausführungsbeispiele gehen aus den weiteren Ansprüchen, der Zeichnung und der gegenständlichen Beschreibung hervor. Die einzelnen Figuren zeigen:
Fig. 1:
Ansicht einer erfindungsgemäßen Bodenöffnungsstation
Fig. 2:
Ansicht gemäß I-I in Fig.1
Fig. 3:
Ansicht einer Bodenöffnungsstation nach dem Stand der Technik
Die Figur 1 zeigt eine Ansicht in radialer Richtung auf einen Ausschnitt einer erfindungsgemäßen Bodenöffnungsstation. Dieser Ausschnitt zeigt den Bodenöffnungszylinder 1, welcher eine Welle 2 umfasst. Diese Welle 2 ist im nicht dargestellten Maschinengestell gelagert und ist antreibbar. Auf diese Welle 2 ist ein Auflagezylinder 3 aufgebracht, auf welchem das Schlauchstück 4 geführt und durch den Greiferfinger 5 gehalten wird. Der Greiferfinger 5 ist mit einem Stößel 6 verbunden. Dieser Stößel 6 ist in Bohrungen im Auflagezylinder 3 derart gelagert, dass er drehbar und axial verschiebbar ist. Die Druckfeder 7 beaufschlagt den Stößel 6 derart mit einer Kraft, dass der Greiferfinger 5 immer in axialer Richtung gegen den das Schlauchstück 4 führenden Teil des Auflagezylinders 3 drückt. Aus der Fig. 2 ist zu erkennen, dass eine Zugfeder 8 auf den Hebel 9 in Richtung auf die Welle 2 eine im wesentlichen radial wirkende Kraft ausübt. Der Greiferfinger 5, der an dem Hebel 9 befestigt ist, drückt somit das Schlauchstück 4 in radialer Richtung auf den das Schlauchstück 4 führenden Teil des Auflagezylinders 3. Während des Betriebes der Bodenöffnungsstation rotiert der Bodenöffnungszylinder 1 in Richtung des Pfeiles A.
Zum Erfassen und zum Freigeben des zu formenden Bodens eines Schlauchstücks 4 muss der Greiferfinger 5 zwei Mal von dem das Schlauchstück 4 führende Teil des Auflagezylinders 3 entfernt werden. Zu diesem Zweck sind Steuerkurven vorgesehen, die auf den Stößel 6 beziehungsweise auf den Hebel 9 in der im Folgenden beschriebenen Weise wirken: Eine der axialen Steuerkurven 10, 12 wirkt auf das Schleifstück 14 und vermittelt so dem Stößel 6 ein Kraft. Diese Kraft ist derjenigen der Druckfeder 7 entgegen gerichtet und größer als diese, so dass letztendlich der Greiferfinger 5 in axialer Richtung von dem Schlauchstück 4 entfernt wird. In etwa gleichzeitig wirkt einer der beiden radiale Steuerkurven 11, 13 auf ein nicht sichtbares Schleifstück, welches an dem Hebel 9 angebracht ist. Die durch die radiale Steuerkurve 11 aufgebrachte Kraft wirkt der Zugfeder 8 entgegen und bewirkt ein zusätzliches Anheben des Greiferfingers 5 in radialer Richtung. Der Greiferfinger 5 befindet sich nun in einer so genannten geöffneten Position. Die Steuerkurven 10, 11, 12, 13 sind an einer Trägereinheit 15 befestigt, welcher wiederum mit dem Maschinengestell verbunden ist. Um einen konstanten Abstand zwischen der Trägereinheit 15 und der Welle 2 zu gewährleisten, ist zwischen diesen beiden Elementen ein Stützlager 16 vorgesehen.
Die eigentliche Bodenöffnung erfolgt nun dadurch, dass der Greiferfinger 5 das erste Kurvenpaket, bestehend aus den Steuerkurven 12 und 13, erreicht. In diesem Moment wird das vorrauslaufende Ende des Schlauchstückes 4 mit Hilfe eines nicht dargestellten Vakuumsaugers angehoben. Während dieser Anhebebewegung laufen die Schleifstücke auf die Steuerkurven 12, 13, so dass der Greiferfinger 5 geöffnet wird. Nach dem Passieren dieser Steuerkurven schließt sich der Greiferfinger 5 wieder, wodurch das Schlauchstück 4 mit seiner oberen Seite auf dem Auflagezylinder 3 arretiert wird. Durch die Rotationsbewegung des Bodenöffnungszylinders 1 wird das Schlauchstück 4 aufgezogen. Erreicht der Greiferfinger 5 die Steuerkurven 10, 11, wird der Greiferfinger 5 wieder geöffnet, so dass das Schlauchstück 4 mit dem nun geöffneten Boden aus der Bodenöffnungsstation entfernt und einer weiteren Verarbeitungsstation der Papierbeutelmaschine zugeführt werden kann.
Um den Zeitpunkt, zu dem der Greiferfinger 5 das Schlauchstück 4 nach erfolgter Bodenöffnung wieder frei gibt, der gewünschten Größe des Bodens anpassen zu können, sind die Steuerkurven 10, 11 in Richtung des Doppelpfeiles B verschiebbar. Zu diesem Zweck sind die Steuerkurven 10, 11 auf nicht gezeigte Weise schnell lösbar mit der Trägereinheit 15 verbunden.
Die Fig. 3 zeigt eine bereits bekannte Bodenöffnungsstation 1. Diese Bodenöffnungsstation 1 umfasst einen Greiferfinger 1. Dieser Greiferfinger 1 ist an einem Stößel 6 montiert, welcher wiederum über Druckfeder 7 von dem das Schlauchstück 4 führende Teil des Auflagezylinders 3 mit einer solchen Kraft beaufschlagt, dass der Greiferfinger 5 sich in einer vom Schlauchstück 4 entfernten Position befindet. Die Festlegung des Schlauchstückes 4 erfolgt mithilfe der axialen Steuerkurve 10 und der radialen Steuerkurve 11. Zur Arretierung des Schlauchstücks 4 vermittelt zunächst die Steuerkurve 11 eine Kraft in radialer Richtung, so dass der Stößel 6 verdreht und der Greiferfinger 5 dadurch angehoben wird. Anschließend vermittelt die Steuerkurve 10 dem Greiferfinger 5 eine Kraft, so dass dieser gegen die Kraft der Druckfeder 7 in Richtung auf den das Schlauchstück 4 führende Teil des Auflagezylinders 3. Diese Kraft muss so lange aufrecht erhalten werden, wie das Schlauchstück 4 arretiert werden soll. Diese Dauer und damit die Abschnittslänge der Steuerkurve 10 und 11 ist abhängig von der vorgesehenen Bodengröße des Schlauchstückes 4. Bei Veränderung der Bodengröße ist die Abschnittslänge der Steuerkurve 10 und 11 anzupassen. Dies geschieht bei der einen bekannten Bodenöffnungsstation durch Auswechseln der Steuerkurve 10 und Verschieben von Steuerkurve 11.
Bezugszeichenliste
1 Bodenöffnungszylinder
2 Welle
3 Auflagezylinder
4 Schlauchstück
5 Greiferfinger
6 Stößel
7 Druckfeder
8 Zugfeder
9 Hebel
10 axiale Steuerkurve
11 radiale Steuerkurve
12 axiale Steuerkurve
13 radiale Steuerkurve
14 Schleifstück
15 Trägereinheit
16 Stützlager
17 Schleifstück
18
19
20
21
22
23
A Drehrichtung des Bodenöffnungszylinders
B Verschiebungsrichtung der Steuerkurven 10, 11

Claims (6)

  1. Bodenöffnungsstation (1) einer Papierbeutelmaschine,
    welche einen Bodenöffnungszylinder (2) umfasst,
    welcher (2) zumindest einen Greifer (5) aufweist,
    welcher (5) einen Beutelabschnitt (4) greift und arretiert
    und welcher (5) dabei dem Beutelabschnitt (4) eine Kraft in Richtung auf die Drehachse des Bodenöffnungszylinders (1) vermittelt,
    wobei die zur Arretierung jeweils eines Beutelabschnitts (4) notwendige Kraft in Richtung auf den Beutelabschnitt (4) und in Richtung auf die Drehachse des Bodenöffnungszylinders (1) von einem ersten Kraftbereitstellungsmittel (7, 8) aufgebracht wird, welches diese Kraft während der gesamten Umdrehung des Bodenöffnungszylinders (1) bereitstellt und
    wobei ein zweites Kraftbereitstellungsmittel (10 - 13) vorgesehen ist,
    welches dem zumindest einen Greifer (5) eine Kraft vermittelt,
    welche der Kraft des ersten Kraftbereitstellungsmittels (7, 8) entgegenwirkt und den Greifer (5) öffnet,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die zweiten Kraftbereitstellungsmittel zumindest zwei Kurvenpakete (10-13) umfassen, wobei die Relativposition dieser beiden Kurvenpakete (10-13) in der Umfangsrichtung (ϕ) des Bodenöffnungszylinders (1) veränderbar ist.
  2. Bodenöffnungsstation (1) nach Anspruch 1
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die ersten Kraftbereitstellungsmittel (10 - 13) zumindest ein Federelement (7, 8) umfassen.
  3. Bodenöffnungsstation (1) nach einem der vorstehenden Ansprüche
    dadurch gekennzeichnet, dass
    jedes Kurvenpaket (10 - 13) zumindest zwei Steuerkurven (10 -13) umfasst.
  4. Bodenöffnungsstation (1) nach dem vorstehenden Anspruch
    dadurch gekennzeichnet, dass
    dem zumindest einen Greifer (5) durch die erste Steuerkurve (10, 12) eines jeden Kurvenpakets eine Kraft vermittelbar ist, welche in axialer Richtung des Bodenöffnungszylinders (1) von dem Beutelabschnitt (4) weg gerichtet ist.
  5. Bodenöffnungsstation (1) nach einem der beiden vorstehenden Ansprüche
    dadurch gekennzeichnet, dass
    dem zumindest einen Greifer (5) durch die zweite Steuerkurve (11, 13) eines jeden Kurvenpakets eine Kraft vermittelbar ist, welche in radialer Richtung von der Drehachse des Bodenöffnungszylinders (1) weg gerichtet ist.
  6. Verfahren zum Öffnen des Greifers (5) einer Bodenöffnungsstation (1),
    wobei eine Bodenöffnungsstation (1) nach einem der vorstehenden Ansprüche verwendet wird,
    wobei die ersten Kraftbereitstellungsmittel (7, 8) eine erste Kraft bereitstellen, welche während der gesamten Umdrehung des Bodenöffnerzylinders auf den Greifer (5) einwirkt, und
    wobei die zum Öffnen des Greifers (5) zweite Kraftbereitstellungsmittel (10 - 13) eine zweite Kraft bereitstellen, welche der ersten Kraft entgegenwirkt,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die zweiten Kraftbereitstellungsmittel (10 - 13) die zweite Kraft zwei mal bei einer Umdrehung des Bodenöffnungszylinders (1) bereitstellen.
EP04021274A 2003-09-22 2004-09-08 Bodenöffnungsstation einer Papierbeutelmaschine Expired - Lifetime EP1516718B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10344156A DE10344156B4 (de) 2003-09-22 2003-09-22 Bodenöffnungsstation einer Papierbeutelmaschine
DE10344156 2003-09-22

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Publication Number Publication Date
EP1516718A2 true EP1516718A2 (de) 2005-03-23
EP1516718A3 EP1516718A3 (de) 2006-09-13
EP1516718B1 EP1516718B1 (de) 2008-02-27

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Application Number Title Priority Date Filing Date
EP04021274A Expired - Lifetime EP1516718B1 (de) 2003-09-22 2004-09-08 Bodenöffnungsstation einer Papierbeutelmaschine

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EP (1) EP1516718B1 (de)
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DE (2) DE10344156B4 (de)

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