EP1515868A2 - Halter für einen getränkebehälter - Google Patents

Halter für einen getränkebehälter

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Publication number
EP1515868A2
EP1515868A2 EP03708244A EP03708244A EP1515868A2 EP 1515868 A2 EP1515868 A2 EP 1515868A2 EP 03708244 A EP03708244 A EP 03708244A EP 03708244 A EP03708244 A EP 03708244A EP 1515868 A2 EP1515868 A2 EP 1515868A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
base part
use position
holder
holding part
holding
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP03708244A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Falk Schaal
Torsten Bieck
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fischer Automotive Systems GmbH and Co KG
Original Assignee
Fischer Automotive Systems GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fischer Automotive Systems GmbH and Co KG filed Critical Fischer Automotive Systems GmbH and Co KG
Publication of EP1515868A2 publication Critical patent/EP1515868A2/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60N—SEATS SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLES; VEHICLE PASSENGER ACCOMMODATION NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60N3/00—Arrangements or adaptations of other passenger fittings, not otherwise provided for
    • B60N3/10—Arrangements or adaptations of other passenger fittings, not otherwise provided for of receptacles for food or beverages, e.g. refrigerated
    • B60N3/102—Arrangements or adaptations of other passenger fittings, not otherwise provided for of receptacles for food or beverages, e.g. refrigerated storable or foldable in a non-use position
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60N—SEATS SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLES; VEHICLE PASSENGER ACCOMMODATION NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60N2/00—Seats specially adapted for vehicles; Arrangement or mounting of seats in vehicles
    • B60N2/75—Arm-rests
    • B60N2/79—Adaptations for additional use of the arm-rests
    • B60N2/793—Adaptations for additional use of the arm-rests for use as storage compartments

Definitions

  • the invention relates to a holder for a beverage container with the features of the preamble of claim 1.
  • the holder is provided for recessed installation in an almost vertical surface of a motor vehicle. It is used to hold one
  • Beverage containers such as a beverage can, a cup or a mug.
  • Such a holder is known from US 5,845,888.
  • the known holder is slidable from a lowered position into a raised position.
  • the known holder has a base part which, in the raised position of the slide, is attached to the slide so that it can be pivoted back and forth about a horizontal pivot axis between an almost vertical non-use position and a horizontal use position.
  • the information relates standing and horizontally to an intended installation position of the holder.
  • a beverage container can be placed on the base part.
  • the known holder has a holding part with an adjustment opening for the beverage container.
  • the holding part is guided with a guide, which is designed as a parallelogram guide in the known holder, between a position close to the base part and a position spaced apart from the base part.
  • the base part near means that the holding part is in contact with the base part or in any case a distance between the base part and the holding part is reduced. This means that the holder requires less installation space when not in use.
  • a beverage container can be placed on the base part through the adjustment opening of the holding part. Due to the distance of the holding part from the base part, the set beverage container is held in the setting opening so that it cannot tip over.
  • the known holder In order to move the holding part back and forth between the position lowered to the base part and the position spaced apart from the base part, the known holder has one Drive device which is driven by the pivoting of the base part.
  • the drive device moves the holding part into the position spaced apart from the base part, so that a beverage container can be set into the holder so that it cannot tip over.
  • the drive device moves the holding part into the position close to the base part.
  • the object of the invention is to propose a holder, the base part of which automatically pivots into the non-use position or into the use position.
  • the holder according to the invention with the features of claim 1 has a spring element that moves the base part either in the non-use position or in the use position.
  • the drive device moves the holding part into the position close to the base part or into the position spaced apart from the base part.
  • the holder according to the invention has a snap or latching device which holds the base part against the force of the spring element in the use position or in the non-use position.
  • the snap or latching device can be released or unlocked, so that after the latching or latching device has been released or unlocked, the base part pivots spring-operated into the non-use position or the use position.
  • the invention has the advantage that the pivoting of the base part into the non-use position or the use position takes place automatically and that the base part is held in the non-use position or the use position by the spring element.
  • a sliding guide, telescopic guide, swivel bearing or the like can be considered as a guide for the holding part.
  • One embodiment of the invention provides a parallelogram guide for the holding part, since it is simple and inexpensive to manufacture, can be designed in a stable manner and is reliable.
  • gear or rack drives, a cable pull or the like can be considered as the drive device.
  • One embodiment of the invention provides a lever and a fixed control cam as the drive device. What is meant by stationary is that the control cam does not move with the base part when the base part is pivoted. The lever is slidably guided along the control curve and engages on the
  • the control cam is shaped and the lever is arranged so that it moves the holding part when the base part is pivoted.
  • control cam has the snap device for holding the base part in the use position or in the non-use position.
  • the snap device is, for example, a depression or a nose of the control cam.
  • the base part has a pin bearing for the pivotable mounting of the base part.
  • the journal bearing has bearing journals lying in bearing holes. The bearing journals are received in the bearing holes with axial play, so that the base part can be disengaged by an axial displacement and detaches. In the event of a force acting in the lateral direction on the base part, the base part is released from the journal bearing, thereby preventing damage, in particular breaking off the journal or breaking out of the bearing holes.
  • This embodiment of a holder according to the invention is preferably realized together with the holding part movably guided on the base part and the drive device for the holding part and the spring element and the snap device pivoting the base part in one direction.
  • the journal bearing according to the invention can also be realized on a holder with a pivotable base part without the elements mentioned.
  • the bearing journals are held in the bearing holes with at least one spring element.
  • the disengagement takes place against the force of the spring element (s).
  • FIG. 1 shows a holder according to the invention in a perspective view
  • Figure 2 shows the holder of Figure 1 in perspective with another
  • FIG. 3 shows a further perspective illustration of the holder from FIG. 1;
  • Figure 5 is an enlarged detail view according to number V in Figure 4b.
  • the holder according to the invention shown in FIG. 1, designated overall by 10, is provided for recessed installation in an approximately vertical surface 12 in a motor vehicle (not otherwise shown).
  • the vertical surface 12 can be, for example, a dashboard, a rear of a backrest of a front seat or a rear end of a center console of the motor vehicle.
  • the bracket 10 is used to prevent tipping
  • a beverage container not shown, set in it, for example a beverage can, a mug or a cup.
  • the holder 10 has a base part 14, which essentially has the shape of a rectangular plate in the illustrated and described embodiment of the invention.
  • the base part 14 serves as a cover, which closes an opening 16 in the approximately vertical surface 12, in which the holder 10 is in the non-use position.
  • the base part 14 can be pivoted about a horizontal pivot axis (not shown) from the non-use position into a use position shown in FIGS. 1 and 2.
  • the base part 14 protrudes horizontally from the opening 16.
  • the base part 14 has two laterally projecting bearing pins 18 which can be rotated in Insert bearing holes on the side of the opening 16.
  • the bearing journals 18 and the bearing holes (not shown) form a journal bearing for the base part 14.
  • a holding part 20 is movably connected to the base part 14 via a guide.
  • the holding part 20 is box-shaped and approximately rectangular in plan view, it has a circular adjustment opening 22 for the beverage container, not shown.
  • the guide of the holding part 20 is formed in the illustrated embodiment of the invention as a parallelogram.
  • the parallelogram guide has on each side of the base part 14 and the holding part 20 two mutually parallel levers 24, 26 which are pivotally connected to the base part 14 and the holding part 20 by means of pin connections 28.
  • two levers 24, 26, seen congruently in the lateral direction and arranged on both sides of the base part 14 and the holding part 20 are integrally and rigidly connected to one another via cross struts 30, 32.
  • One of the two cross struts 32 is curved in the shape of an arc and, in the use position, forms a peripheral section of the adjustment opening 22 (cf. FIG. 2).
  • Parallelogram guidance is the holding part 20 between a position shown in Figures 1-3 and 4a, spaced from the base part 14 and a position shown in Figure 4c, close to the base part 14 movable back and forth on the base part 14.
  • the holding part 20 bears against the base part 14 in the position close to the base part 14.
  • control levers 34 are arranged, which are also integrally and rigidly connected to one another with a cross strut 36.
  • the control levers 34 are congruent when viewed in the lateral direction; they are each pivotably connected to the base part 14 by means of a journal bearing 38.
  • the lever 34 has a pin 40 which engages in an elongated hole 42 in a lever 24 of the parallelogram guide of the holding part 20.
  • the levers 34 have a pin 44 which bears on a control cam 46 and slides along it when the base part 14 is pivoted.
  • the control cam 46 is arranged in a stationary manner on an inside of the opening 16; it does not move with the base part 14.
  • Pivoting the base part 14 pivots the control levers 34 about their journal bearings 38, their journals 44 sliding along the control cam 46.
  • the control lever 34 pivot the lever 24 of the parallelogram guide of the holding part 20, in the Elongated holes 42 engage the control lever 34. In this way, the holding part 20 is moved.
  • the control cam 46 is shaped and the control levers 34 are arranged such that when the base part 14 is pivoted into the standing, non-use position closing the opening 16, the holding part 20 is moved to the base part 14 and that when the base part 14 is pivoted into that shown in FIG. 4a , horizontally from the opening
  • FIG. 4b shows an intermediate position between the non-use and the use position of the base part 14.
  • a beverage container (not shown) can be placed on the horizontal base part 14 through the adjustment opening 22 in the holding part 20. Due to the distance of the holding part 20 from the base part 14, the holding part 20 supports the beverage container set in its setting opening 22 at a sufficient height on the circumference in order to keep it from tipping over.
  • the control lever 34 and the control cam 46 form a drive device for the holding part 20.
  • the drive device 34, 46 moves the holding part 20 when pivoting the base part 14 into the use position into the position spaced from the base part 14.
  • the drive device 34, 46 moves the holding part 20 into the position lowered to the base part 14.
  • Leg springs 48 are placed on the journal bearings 38 of the control levers 34, the legs of which act on the control levers 34 and on the base part 14.
  • the leg springs 48 form spring elements which pivot the base part 14 into the standing non-use position.
  • the control cam 46 has a recess 50, shown enlarged in FIG. 5, in which the pins 44 of the control lever 34 snap when the base part 14 is pivoted into the horizontal use position.
  • the pins 44 and the depression 50 of the control cam 46 form a snap device which holds the base part 14 in the use position against the force of the leg springs 48.
  • the holder 10 also has a snap device for the non-use position of the base part 14. This snap device is designed as a nose 52 at a corresponding point on the control cam 46. They snap at the nose 52
  • the journals 18 of the base part 14 lie axially displaceably in the bearing holes (not shown). By laterally displacing the base part 14, it is thereby possible to disengage one of the bearing journals 18 from its bearing hole and thereby unhook the holder 10.
  • spring elements in the form of helical compression springs 54 are arranged which press against ends of the bearing pins 18 and thereby hold the base part 14 in a center of the opening 16 and the bearing pins 18 in engagement in the bearing holes.

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Abstract

Die Erfindung betrifft einen Halter (10) zum Halten eines nicht dargestellten Getränkebehälters wie beispielsweise einer Getränkedose in einem Kraftwagen. Die Erfindung schlägt vor, den Halter (10) zwischen einer stehenden Nichtgebrauchsstellung und einer horizontalen Gebrauchsstellung hin- und herschwenkbar auszubilden und mittels einer Antriebseinrichtung (34, 44, 46) beim Schwenken in die Gebrauchsstellung ein eine Einstellöffnung (22) für den Getränkebehälter aufweisendes Halteteil (20) in eine von einem Grundteil (14) beabstandete Stellung zu bewegen, um eine Stützhöhe des eingestellten Getränkebehälters zu vergrössern und den Getränkebehälter kippsicher zu halten.

Description

Beschreibung
Halter für einen Getränkebehälter
Die Erfindung betrifft einen Halter für einen Getränkebehälter mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 1. Der Halter ist zum versenkten Einbau in einer nahezu senkrechten Fläche eines Kraftwagens vorgesehen. Er dient zum Halten eines
Getränkebehälters wie beispielsweise einer Getränkedose, einer Tasse oder einem Becher.
Ein derartiger Halter ist bekannt aus der US 5,845,888. Der bekannte Halter ist mit einem Schieber aus einer versenkten Stellung in eine angehobene Stellung verschiebbar. Der bekannte Halter weist ein Grundteil auf, das in der angehobenen Stellung des Schiebers um eine horizontale Schwenkachse zwischen einer nahezu senkrecht stehenden Nicht- gebrauchsstellung und einer horizontalen Gebrauchsstellung hin- und herschwenkbar am Schieber angebracht ist. Dabei beziehen sich die Angaben stehend und horizontal auf eine vorgesehene Einbaulage des Halters. In der horizontalen Gebrauchsstellung ist ein Getränkebehälter auf das Grundteil stellbar. Um den Getränkebehälter kippsicher zu halten, weist der bekannte Halter ein Halteteil mit einer Einstellöffnung für den Getränkebehälter auf. Das Halteteil ist mit einer Führung, die beim bekannten Halter als Parallelogrammführung ausgebildet ist, zwischen einer dem Grundteil nahen und einer vom Grundteil beabstandeten Stellung hin- und herbewegbar geführt. Mit dem Grundteil nahe ist gemeint, dass das Halteteil am Grundteil anliegt oder jedenfalls ein Abstand zwischen dem Grundteil und dem Halteteil verkleinert ist. Dadurch benötigt der Halter bei Nicht- gebrauch weniger Einbauraum. In der vom Grundteil beabstandeten Stellung des Halteteils ist ein Getränkebehälter durch die Einstellöffnung des Halteteils auf das Grundteil stellbar. Durch den Abstand des Halteteils vom Grundteil ist der eingestellte Getränkebehälter kippsicher in der Einstellöffnung gehalten.
Um das Halteteil zwischen der zum Grundteil abgesenkten und der vom Grundteil beabstandeten Stellung hin- und herzubewegen weist der bekannte Halter eine Antriebseinrichtung auf, die durch das Schwenken des Grundteils angetrieben wird. Beim Schwenken des Grundteils in die Gebrauchsstellung bewegt die Antriebseinrichtung das Halteteil in die vom Grundteil beabstandete Stellung, so dass ein Getränkebehälter kippsicher in den Halter einstellbar ist. Beim Schwenken des Grundteils in die Nicht- gebrauchsstellung bewegt die Antriebseinrichtung das Halteteil in die dem Grundteil nahe Stellung.
Ausgehend von einem Halter der vorstehend angegebenen Art liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, einen Halter vorzuschlagen, dessen Grundteil selbsttätig in die Nicht- gebrauchsstellung oder in die Gebrauchsstellung schwenkt.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst. Der erfindungsgemäße Halter mit den Merkmalen des Anspruchs 1 weist ein Federelement auf, das das Grundteil wahlweise in die Nichtgebrauchsstellung oder in die Gebrauchs- Stellung bewegt. Beim federbewirkten Schwenken des Grundteils in die Nichtgebrauchsstellung oder die Gebrauchsstellung bewegt die Antriebseinrichtung das Halteteil in die dem Grundteil nahe oder in die vom Grundteil beabstandete Stellung. Des Weiteren weist der erfindungsgemäße Halter eine Schnapp- oder Rasteinrichtung auf, die das Grundteil gegen die Kraft des Federelements in der Gebrauchsstellung oder in der Nicht- gebrauchsstellung hält. Die Schnapp- oder Rasteinrichtung ist lös- oder entriegelbar, so dass nach Lösen bzw. Entriegeln der Schnapp- oder Rasteinrichtung das Grundteil federbetätigt in die Nichtgebrauchsstellung oder die Gebrauchsstellung schwenkt. Die Erfindung hat den Vorteil, dass das Schwenken des Grundteils in die Nichtgebrauchsstellung oder die Gebrauchsstellung selbsttätig erfolgt und dass das Grundteil vom Federelement in der Nichtgebrauchstellung oder der Gebrauchsstellung gehalten wird.
Als Führung für das Halteteil kommen unterschiedliche, an sich bekannte Möglichkeiten, beispielsweise eine Schiebeführung, Teleskopführung, Schwenklagerung oder dgl. in Betracht. Eine Ausgestaltung der Erfindung sieht eine Parallelogrammführung für das Halteteil vor, da sie einfach und preisgünstig herstellbar, stabil ausbildbar und funktionssicher ist. Als Antriebseinrichtung kommen beispielsweise Zahnrad- oder Zahnstangeπantriebe, ein Seilzug oder dgl. in Betracht. Eine Ausgestaltung der Erfindung sieht einen Hebel und eine ortsfeste Steuerkurve als Antriebseinrichtung vor. Dabei ist mit ortsfest gemeint, dass die Steuerkurve sich beim Schwenken des Grundteils nicht mit dem Grundteil mit- bewegt. Der Hebel ist entlang der Steuerkurve verschieblich geführt und greift an der
Führung des Halteteils oder am Halteteil selbst an. Die Steuerkurve ist so geformt und der Hebel so angeordnet, dass er beim Schwenken des Grundteils das Halteteil bewegt.
Bei einer Weiterbildung der Erfindung weist die Steuerkurve die Schnappeinrichtung zum Halten des Grundteils in der Gebrauchsstellung oder in der Nichtgebrauchsstellung auf.
Die Schnappeinrichtung ist beispielsweise eine Vertiefung oder eine Nase der Steuerkurve.
Eine weitere Ausführungsform der Erfindung sieht eine Überlastsicherung für den Halter vor. Das Grundteil weist eine Zapfenlagerung zur schwenkbaren Lagerung des Grundteils vor. Die Zapfenlagerung weist in Lagerlöchern einliegende Lagerzapfen auf. Die Lagerzapfen sind mit Axialspiel in den Lagerlöchern aufgenommen, so dass das Grundteil durch eine Axialverschiebung außer Eingriff bringbar ist und sich löst. Bei einer in seitlicher Richtung auf das Grundteil wirkenden Kraft löst sich dieses aus der Zapfen- lagerung, wodurch Beschädigungen, insbesondere ein Abbrechen der Lagerzapfen oder ein Ausbrechen der Lagerlöcher, vermieden werden. Diese Ausführung eines erfindungsgemäßen Halters ist vorzugsweise gemeinsam mit dem beweglich am Grundteil geführten Halteteil und der Antriebseinrichtung für das Halteteil sowie dem das Grundteil in einer Richtung schwenkenden Federelement und der Schnappeinrichtung verwirklicht. Grundsätzlich kann die erfindungsgemäße Zapfenlagerung auch für sich ohne die genannten Elemente an einem Halter mit einem schwenkbaren Grundteil verwirklicht sein.
Die Lagerzapfen werden in bevorzugter Ausgestaltung mit mindestens einem Feder- element in den Lagerlöchern gehalten. Das außer Eingriff bringen erfolgt gegen die Kraft des/der Federelemente. Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigen:
Figur 1 einen erfindungsgemäßen Halter in perspektivischer Darstellung;
Figur 2 den Halter aus Figur 1 in perspektivischer Darstellung mit anderer
Blickrichtung, teilweise geschnitten;
Figur 3 eine weitere, perspektivische Darstellung des Halters aus Figur 1 ;
Figuren 4a - c den Halter aus Figur 1 in einem Vertikalschnitt in unterschiedlichen
Stellungen; und
Figur 5 eine vergrößerte Einzelheitdarstellung gemäß Ziffer V in Figur 4b.
Der in Figur 1 dargestellte, insgesamt mit 10 bezeichnete erfindungsgemäße Halter ist zum versenkten Einbau in einer in etwa senkrechten Fläche 12 in einem im Übrigen nicht dargestellten Kraftwagen vorgesehen. Die senkrechte Fläche 12 kann beispielsweise ein Armaturenbrett, eine Rückseite einer Rückenlehne eines Vordersitzes oder ein hinteres Ende einer Mittelkonsole des Kraftwagens sein. Die Halterung 10 dient zum kippsicheren
Halten eines in sie eingestellten, nicht dargestellten Getränkebehälters, beispielsweise einer Getränkedose, eines Bechers oder einer Tasse.
Der Halter 10 weist ein Grundteil 14 auf, das im dargestellten und beschriebenen Aus- führungsbeispiel der Erfindung im Wesentlichen die Form einer rechteckigen Platte aufweist. In einer in Figur 4c dargestellten Nichtgebrauchsstellung dient das Grundteil 14 als Deckel, der eine Öffnung 16 in der in etwa senkrechten Fläche 12, in der sich der Halter 10 in der Nichtgebrauchsstellung befindet, verschließt. Das Grundteil 14 ist um eine nichtbezeichnete horizontale Schwenkachse aus der Nichtgebrauchsstellung in eine in Figuren 1 und 2 dargestellte Gebrauchsstellung schwenkbar. In der Gebrauchsstellung steht das Grundteil 14 horizontal aus der Öffnung 16 vor. Zur schwenkbaren Lagerung weist das Grundteil 14 zwei seitlich abstehende Lagerzapfen 18 auf, die drehbar in Lagerlöchern an Seiten der Öffnung 16 einliegen. Die Lagerzapfen 18 und die nichtbe- zeichneten Lagerlöcher bilden eine Zapfenlagerung des Grundteils 14.
Über eine Führung ist ein Halteteil 20 beweglich mit dem Grundteil 14 verbunden. Das Halteteil 20 ist schachteiförmig und in Draufsicht in etwa rechteckig, es weist eine kreisförmige Einstellöffnung 22 für den nicht dargestellten Getränkebehälter auf. Die Führung des Halteteils 20 ist im dargestellten Ausführungsbeispiel der Erfindung als Parallelogrammführung ausgebildet. Die Parallelogrammführung weist auf jeder Seite des Grundteils 14 und des Halteteils 20 zwei zueinander parallele Hebel 24, 26 auf, die mit Zapfenverbindungen 28 schwenkbar mit dem Grundteil 14 und dem Halteteil 20 verbunden sind. Jeweils zwei in seitlicher Richtung gesehen deckungsgleich und auf beiden Seiten des Grundteils 14 und des Halteteils 20 angeordnete Hebel 24, 26 sind über Querstreben 30, 32 einstückig und starr miteinander verbunden. Eine der beiden Querstreben 32 ist bogenförmig gewölbt und bildet in der Gebrauchsstellung einen Umfangs- abschnitt der Einstellöffnung 22 (vgl. Figur 2). Mit der durch die Hebel 24, 26 gebildeten
Parallelogrammführung ist das Halteteil 20 zwischen einer in Figuren 1 - 3 und 4a dargestellten, vom Grundteil 14 beabstandeten Stellung und einer bleibt in Figur 4c dargestellten, dem Grundteil 14 nahen Stellung hin- und herbewegbar am Grundteil 14 geführt. Im dargestellten und beschriebenen Ausführungsbeispiel der Erfindung liegt das Halteteil 20 in der dem Grundteil 14 nahen Stellung am Grundteil 14 an.
An beiden Seiten des Grundteils 14 sind zwei Steuerhebel 34 angeordnet, die ebenfalls mit einer Querstrebe 36 einstückig und starr miteinander verbunden sind. Die Steuerhebel 34 sind in seitlicher Richtung gesehen deckungsgleich, sie sind mit jeweils einem Zapfenlager 38 schwenkbar mit dem Grundteil 14 verbunden. Ein Ende der Steuerhebel
34 weist einen Zapfen 40 auf, der in ein Langloch 42 in jeweils einem Hebel 24 der Parallelogrammführung des Halteteils 20 eingreift. Am anderen Ende weisen die Hebel 34 einen Zapfen 44 auf, der an einer Steuerkurve 46 anliegt und beim Schwenken des Grundteils 14 an ihr entlang gleitet. Die Steuerkurve 46 ist ortsfest an einer Innenseite der Öffnung 16 angeordnet, sie bewegt sich nicht mit dem Grundteil 14 mit. Beim
Schwenken des Grundteils 14 schwenken die Steuerhebel 34 um ihre Zapfenlager 38, wobei ihre Zapfen 44 an der Steuerkurve 46 entlang gleiten. Dabei schwenken die Steuerhebel 34 die Hebel 24 der Parallelogrammführung des Halteteils 20, in deren Langlöcher 42 die Steuerhebel 34 eingreifen. Auf diese Weise wird das Halteteil 20 bewegt. Die Steuerkurve 46 ist so geformt und die Steuerhebel 34 sind so angeordnet, dass beim Schwenken des Grundteils 14 in die stehende, die Öffnung 16 verschließende Nichtgebrauchsstellung das Halteteil 20 zum Grundteil 14 bewegt wird und dass beim Schwenken des Grundteils 14 in die in Figur 4a dargestellte, horizontal aus der Öffnung
16 vorstehende Gebrauchsstellung sich das Halteteil 20 vom Grundteil 14 entfernt. Figur 4b zeigt eine Zwischenstellung zwischen der Nichtgebrauchs- und der Gebrauchsstellung des Grundteils 14. In der Gebrauchsstellung ist ein nicht dargestellter Getränkebehälter durch die Einstellöffnung 22 im Halteteil 20 auf das horizontale Grundteil 14 stellbar. Durch den Abstand des Halteteils 20 vom Grundteil 14 stützt das Halteteil 20 den in seine Einstellöffnung 22 eingestellten Getränkebehälter in ausreichender Höhe am Umfang, um ihn kippsicher zu halten. Der Steuerhebel 34 und die Steuerkurve 46 bilden eine Antriebseinrichtung für das Halteteil 20. Die Antriebseinrichtung 34, 46 bewegt das Halteteil 20 beim Schwenken des Grundteils 14 in die Gebrauchsstellung in die vom Grundteil 14 beabstandete Stellung. Beim Schwenken des Grundteils 14 in die Nichtgebrauchsstellung bewegt die Antriebseinrichtung 34, 46 das Halteteil 20 in die zum Grundteil 14 abgesenkte Stellung.
Auf die Zapfenlager 38 der Steuerhebel 34 sind Schenkelfedern 48 aufgesetzt, deren Schenkel an den Steuerhebeln 34 und am Grundteil 14 angreifen. Die Schenkelfedern 48 bilden Federelemente, die das Grundteil 14 in die stehende Nichtgebrauchsstellung schwenken. Um das Grundteil 14 gegen die Kraft der Schenkelfedern 48 in der Gebrauchsstellung zu halten weist die Steuerkurve 46 eine in Figur 5 vergrößert dargestellte Vertiefung 50 auf, in der die Zapfen 44 der Steuerhebel 34 einschnappen, wenn das Grundteil 14 in die horizontale Gebrauchsstellung verschwenkt wird. Die Zapfen 44 und die Vertiefung 50 der Steuerkurve 46 bilden eine Schnappeinrichtung, die das Grundteil 14 gegen die Kraft der Schenkelfedern 48 in der Gebrauchsstellung hält. Auch für die stehende Nichtgebrauchsstellung des Grundteils 14 weist der Halter 10 eine Schnappeinrichtung auf. Diese Schnappeinrichtung ist als Nase 52 an einer ent- sprechenden Stelle der Steuerkurve 46 ausgebildet. An der Nase 52 schnappen die
Zapfen 44 der Steuerhebel 34 in der Nichtgebrauchsstellung des Grundteils 14 ein und halten dieses zusätzlich zu den Schenkelfedern 48. Die Lagerzapfen 18 des Grundteils 14 liegen axial verschieblich in den nichtbezeichneten Lagerlöchern ein. Durch seitliches Verschieben des Grundteils 14 ist es dadurch möglich, einen der Lagerzapfen 18 außer Eingriff von seinem Lagerloch zu bringen und dadurch den Halter 10 auszuhängen. In den Lagerlöchern sind Federelemente in Form von Schraubendruckfedern 54 angeordnet, die gegen Stirnenden der Lagerzapfen 18 drücken und dadurch das Grundteil 14 in einer Mitte der Öffnung 16 und die Lagerzapfen 18 in Eingriff in den Lagerlöchern halten. Wird das Grundteil 14 durch eine seitliche Kraft auf den Halter 10 gegen die Kraft der Schraubendruckfedern 54 seitlich verschoben, kommt einer der Lagerzapfen 18 außer Eingriff von seinem Lagerloch und der Halter 10 wird ausgehängt. Dadurch ist eine Überlastsicherung bewirkt, die ein Abbrechen der
Lagerzapfen 18 oder ein Ausbrechen der Lagerlöcher bei seitlicher Beanspruchung des Halters 10 vermeidet.

Claims

Schutzansprüche
1. Halter für einen Getränkebehälter, mit einem Grundteil, das um eine in etwa horizontale Sc wenkachse zwischen einer stehenden Nichtgebrauchsstellung und einer horizontalen Gebrauchsstellung hin- und herschwenkbar ist, mit einem eine Einstellöffnung für den Getränkebehälter aufweisenden Halteteil, das mit einer Führung zwischen einer dem Grundteil nahen und einer vom Grundteil beabstandeten Stellung hin- und herbewegbar geführt ist, mit einer Antriebseinrichtung, die durch das Schwenken des Grundteils angetrieben wird und die das Halteteil beim Schwenken des Grundteils in die Gebrauchsstellung in die vom Grundteil beabstandete Stellung und beim Schwenken des Grundteils in die
Nichtgebrauchsstellung in die dem Grundteil nahe Stellung bewegt, dadurch gekennzeichnet, dass der Halter (10) ein Federelement (48) aufweist, das das Grundteil (14) in die Nichtgebrauchsstellung oder in die Gebrauchsstellung bewegt und dass der Halter (10) eine Schnapp- oder Rasteinrichtung (44, 50) aufweist, die das Grundteil (14) gegen die Kraft des Federelements (48) lösbar in der Gebrauchsstellung oder in der Nichtgebrauchsstellung hält.
2. Halter nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Führung (24, 26) des Halteteils (20) eine Parallelogrammführung ist.
3. Halter nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Antriebseinrichtung einen Steuerhebel (34) und eine ortsfeste Steuerkurve (46) aufweist, wobei der Steuerhebel (34) entlang der Steuerkurve (46) verschieblich geführt ist und an der Führung (24, 26) des Halteteils (20) oder am Halteteil (20) angreift und dadurch beim Schwenken des Grundteils (14) das Halteteil (20) bewegt.
4. Halter nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Steuerkurve (46) die Schnappeinrichtung (50) zum Halten des Grundteils (14) in der Gebrauchs- Stellung oder der Nichtgebrauchsstellung gegen die Kraft des Federelements (48) aufweist.
5. Halter für einen Getränkebehälter, mit einem Grundteil, das mit einer Zapfenlagerung um eine in etwa horizontale Schwenkachse zwischen einer stehenden Nichtgebrauchsstellung und einer horizontalen Gebrauchsstellung hin- und herschwenkbar ist, wobei die Zapfenlagerung in Lagerlöchern einliegende Lagerzapfen aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass die Lagerzapfen (18) durch Axialverschiebung außer Eingriff von den Lagerlöchern bringbar sind.
6. Halter nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Lagerzapfen (18) von mindestens einem Federelement (54) in den Lagerlöchern gehalten werden und gegen die Kraft des/der Federelemente (54) außer Eingriff von den Lagerlöchern bringbar sind.
7. Halter nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Halter (10) ein Halteteil (20) mit einer Einstellöffnung (22) für den Getränkebehälter, eine Führung (24, 26), mit der das Halteteil (20) zwischen einer dem Grundteil (14) nahen und einer vom Grundteil (14) beabstandeten Stellung hin- und herbeweg- bar geführt ist und eine Antriebseinrichtung (34, 44, 46), die durch Schwenken des Grundteils (14) angetrieben wird und die das Halteteil (20) beim Schwenken des Grundteils (14) in die Gebrauchsstellung in die vom Grundteil (14) beabstandete Stellung und beim Schwenken des Grundteils (14) in die Nichtgebrauchsstellung in die zum Grundteil (14) abgesenkte Stellung bewegt, aufweist.
8. Halter nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Halter (10) ein Federelement (48) aufweist, das das Grundteil (14) in die Nichtgebrauchsstellung oder in die Gebrauchsstellung bewegt und dass der Halter (10) eine Schnappoder Rasteinrichtung (44, 50) aufweist, die das Grundteil (14) gegen die Kraft des Federelements (48) lösbar in der Gebrauchsstellung oder in der Nichtgebrauchsstellung hält.
9. Halter nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Führung (24, 26) des Halteteils (20) eine Parallelogrammführung ist.
10. Halter nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Antriebseinrichtung einen Steuerhebel (34) und eine ortsfeste Steuerkurve (46) aufweist, wobei der
Steuerhebel (34) entlang der Steuerkurve (46) verschieblich geführt ist und an der Führung (24, 26) des Halteteils (20) oder am Halteteil (20) angreift und dadurch beim Schwenken des Grundteils (14) das Halteteil (20) bewegt.
11. Halter nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Steuerkurve (46) die Schnappeinrichtung (50) zum Halten des Grundteils (14) in der Gebrauchsstellung oder der Nichtgebrauchsstellung gegen die Kraft des Federelements (48) aufweist.
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