EP1503033A1 - Gerät zur Erzeugung eines Luftstromes in schallgedämmter Ausführung für Entstauber - Google Patents

Gerät zur Erzeugung eines Luftstromes in schallgedämmter Ausführung für Entstauber Download PDF

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EP1503033A1
EP1503033A1 EP04017141A EP04017141A EP1503033A1 EP 1503033 A1 EP1503033 A1 EP 1503033A1 EP 04017141 A EP04017141 A EP 04017141A EP 04017141 A EP04017141 A EP 04017141A EP 1503033 A1 EP1503033 A1 EP 1503033A1
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EP
European Patent Office
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fan
sound
housing
fan housing
rock wool
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EP04017141A
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English (en)
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EP1503033B1 (de
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Reinhold Dipl.-Ing. Both
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CFT GmbH Compact Filter Technic
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CFT GmbH Compact Filter Technic
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Publication date
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21C—MINING OR QUARRYING
    • E21C35/00—Details of, or accessories for, machines for slitting or completely freeing the mineral from the seam, not provided for in groups E21C25/00 - E21C33/00, E21C37/00 or E21C39/00
    • E21C35/22—Equipment for preventing the formation of, or for removal of, dust
    • E21C35/223—Equipment associated with mining machines for sucking dust-laden air from the cutting area, with or without cleaning of the air
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21F—SAFETY DEVICES, TRANSPORT, FILLING-UP, RESCUE, VENTILATION, OR DRAINING IN OR OF MINES OR TUNNELS
    • E21F5/00—Means or methods for preventing, binding, depositing, or removing dust; Preventing explosions or fires
    • E21F5/20—Drawing-off or depositing dust

Definitions

  • the invention relates to a device for generating an air flow in one Wet or dry dust extractor, especially for use in the underground mountain Tunneling with a fan housing and the fan wheel with drive and associated Silencer.
  • the invention is therefore based on the object, one for use Underground dedusters provided, powerful and small-sized fan which can also be used in other areas.
  • the object is achieved according to the invention in that the muffler as the fan housing upstream inlet exhaust and downstream Outlet muffler is designed that the fan housing in addition has soundproofing elements and that the outlet silencer a Power distributor is arranged upstream.
  • both sides of the fan housing are replaced by silencers secured and in addition the fan housing itself, so in the environment practically no sound or only a small amount of noise leak can.
  • the outlet silencer is enlarged so that under simultaneous reduction of the flow velocity the Dämm Schemee or Insulating parts of the muffler are particularly effective.
  • the power distributor ensures that the clean gas leaving the fan housing is as optimal as possible spread over the insulating surfaces, so that it reaches the targeted area Soundproofing can come.
  • the power distributor is also designed to act as a compensation space, in the the clean gas leading baffles are arranged and that it has its own Soundproofing features.
  • the clean gas in the power distributor first once reduced in its speed, quite simply, because a corresponding enlarged space is provided and beyond then so Guided that the clean gas on the sound attenuation targeted strokes over while the targeted insulation can occur.
  • this Power distributor is especially required when the outlet or when the entire Outlet silencer is increased in volume, the end cross section of the power distributor and the outlet silencer are identical.
  • Another embodiment provides that the power distributor and the associated Outlet silencer over a to the footprint of the associated deduster have sufficient damper housing.
  • the damper effect of the outlet silencer of the inventive design is specifically increased by the fact that the outlet silencer over several flow channels features, which are secured all around by sound insulation walls.
  • the only one Clean gas flow, which leaves the fan housing and thus the fan, is thus by a relatively small diameter having flow channel led, which has all-round sound insulation walls, so that in total seen a very large soundproofing area is available, much larger, as with conventional outlet silencers.
  • the number of created Naturalströmkanäle can the circumstances, i. especially the volume of be adapted to clean gas. It is also conceivable subdivisions in power distribution and in the outlet silencer so always targeted a certain amount of flow channels is used or just in large Clean gas quantities all existing flow channels.
  • the mentioned insulating effect can be achieved in the flow channels in particular when the soundproofing walls are filled with rock wool Have gaps between them. This can target a certain amount of rock wool be filled in the space so as to the targeted insulation of the Ensure sound. It is conceivable that the rock wool filling a targeted Has density or density by appropriate amount of rock wool filling is customizable or is set differently, so sure be able to adjust the insulation effect on the existing sound.
  • the rock wool filling is formed of columnar components, which in the spaces are formed inserted.
  • These columnar components consist of rock wool of a certain density, being so stable that they can be handled well. You can because of their stable construction or their stable state are inserted into the spaces between, without that it needs further aids. Due to their shape and also the Shaping the interstices, they are stored and held there, that they can not slip and always with their sound insulating surface to arranged by sweeping clean gas. Does it come to any Influencing the rock wool filling, so can the columnar components be replaced by new, with either only a part of the rock wool filling replaced or else the entire rock wool filling of such a discharge silencer or other muffler.
  • the fan housing associated columnar components of the sound insulating walls in parallel are arranged to the air flow direction, wherein centrally in the region of the fan wheel Metal dampers are provided.
  • the fact that in the area of the fan wheel metal damper can be arranged, consisting of rock wool columnar Components are not overstressed. Rather, it is even possible with Help the proposed metal damper an additional or simplified fixation the columnar components in the region of the soundproof walls of the fan housing make.
  • the sheets provided on the inside are perforated sheets trained so that here too the necessary contact between the flowing clean gas and the rock wool is achieved or ensured can be.
  • the fan or the fan wheel is arranged, wherein the Above all, noise is caused by the fact that the air flow through a narrow gap between the metal dampers and the individual blades of the fan wheel is pressed through. Another sound pollution naturally arises about the drive and the rotating blades of the fan. A large part this load is, as mentioned, arranged by the parallel to the air flow direction columnar components of rock wool adsorbed and thus harmless. This is further enhanced by the fact that the fan housing formed from the core tubular and then a rectangular housing shell is dammed with an interposed stone wool filling.
  • the special one Training the fan housing or better of the housing shell allows to arrange further rock wool in a targeted manner so that the desired Sound insulation is improved.
  • this is enlargement of the fan housing usually harmless, because the dimensions of the associated deduster or other machine parts so specified that the magnification here on the fan housing is harmless.
  • the clean gas flow supplied to the individual fan wheels passes through one Inlet muffler, which may be connected to the fan housing, although this also takes on a dual function insofar as the fan housing in the air flow direction upstream intake silencer to approximately Extending the stand area of the deduster and forming a compensation room is. Again, thus, an increase in the flow cross-section given, and this whole area of the intake silencer on sound insulation walls hedged, so hereby achieved a corresponding reassurance can be.
  • the size of this inlet silencer can be described due to the Be reduced compared to the prior art so that the entire length of the fan housing or rather the operated Device can be restricted with it.
  • the possibility of having a compensating piece that is flexible is, and a transition piece to the deduster out additional sound insulation ensure that the described intake silencer possibly even completely can be omitted.
  • the invention is characterized in that a device is provided, i. a fan that is designed and equipped with silencers that it is underground Mining but also in other areas can be used to together with a deduster or similar aggregates the possibility of cleaning for dust-laden air streams to improve or for the industry Specify fan or a device for generating an air flow, the compact and can be stably formed and that at approximately 100% iger Sound insulation allows high performance by, for example, one or arranges several fans in a row and interconnects. It will not only the inlet side of the fan soundproofed, but above all, the Outlet side, in which case the outlet silencer not only increases in volume but also with regard to its soundproofing effect. This achieved you through the multiple flow channels, the all-round sound insulation walls or soundproofing can be hedged. At the end or when flowing out the purified air, the sound pressure is brought to virtually zero.
  • the fan device 1 shown in FIG. 1 is one such that a deduster 2 not shown here in detail be assigned can. Accordingly, the dust collector with the fan housing 3 via a Transition piece 38 and a flexible shim 39 connected.
  • this transition piece with an insulation 40 made of rock wool is provided, this transition piece 38 and the function of further Rear even more illustrated intake muffler 6 can take over.
  • the fan housing 3 has the fan 4 and the drive 5, wherein the Drive is arranged according to Figure 5 on a fan block 9.
  • two fan housing 3, 8 are arranged one behind the other and equipped with fan wheels 4, which has an approximately doubled performance provide.
  • a power distributor 10 closes on, which represents the connecting part to the outlet silencer 7.
  • the power distributor 10 has all the soundproofing elements 16 and is far trained pulled down, when used with a deduster 2 to approximately towards the sole. These soundproofing elements 16 are made as well as the Sound insulation elements 15 of the two fan housing 3, 8 made of rock wool, wherein between the partial sound insulation 17 metal damper 33 are arranged, the ensure that damage to the insulation elements by the fan 4 not happened.
  • the power distributor 10 is one with respect to the Flow cross-section of the fan housing 3, 8 enlarged flow cross-section equipped, so that a so-called compensation space 20 is created by it to a calming of the clean gas flow comes.
  • the baffles 21 the partial flows are directed so that the clean gas flow to each of the in FIG 1 reproduced flow channels 11, 12, 13 is passed.
  • the execution in Figure 1 there are a total of four flow channels 11, 12, 13, 12 ', in the Representation of Figure 2 three flow channels 11, 12, 13th
  • the flow channels 11, 12, 13 are all about sound insulation 15 covered, which can be seen in particular from Figure 2, so that the actual skillsströmkanäle 11, 12, 13 completely protected against the environment are.
  • the pure gas flowing in the direction of air flow 22 thus becomes uniform passed through the flow channels 11, 12, 13, that the soundproofing elements 15 can be fully effective.
  • the single sound insulating wall 24 of the damper housing 23 consists of the outer panel 29, which is arranged to the interior 27 Perforated plate 28 and this intermediate space 26 filling rock wool filling 25. This results, as Figure 2 illustrates, for each channel one All-round insulation, wherein the side wall or one of the side walls 31 folds is formed or can be opened so that the stone wool filling 25th can bring in easily.
  • the rock wool filling 25 is introduced in the form of columnar components 30.
  • Such a component 30 is shown in FIG. 3, it being apparent here that the latter large columnar components 30 inserted from the side wall 31 ago be and between the outer plate 29 and perforated plate 28 are arranged.
  • Figure 4 and Figure 5 show cross sections of the fan housing 3, wherein after Figure 4, the circular cross section is also reflected on the wall, wherein here between perforated plate 28 and outer panel 29 also apparent from Figure 3 columnar components 30 find use.
  • the housing wall 34 is actually represented by the outer panel 29, but ultimately of the overall structure, that yes by the sound insulation 17 or the columnar Components 30 is additionally stabilized.
  • FIG. 5 shows the elevated drive 5 for the fan wheel 4, FIG. 4 can be seen.
  • the housing wall 34 is also in the form of a double wall represented, namely consisting of perforated plate 28 and outer panel 29, wherein then additionally a housing shell 35 is provided, which has an additional Stone wool filling 36 absorbs virtually the cavity between the square Casing shell 35 and the circular housing wall 34 fills.
  • the individual figures 1 to 5 illustrate that practically the overall housing the fan unit 1 by sound insulation 15, 16, 17, 18 secured is, also with respect to the flow channels 11, 12 and 13. This results an advantageous insulating effect, which leads to such a deduster 2
  • associated fan device as such without endangering the environment or impairment of the environment can be used.
  • the total length of the fan unit 1 in very narrow Limits are kept, i. well below 10 meters, usually even around 5 Meter. This means that such fan devices, especially in cramped conditions can be used advantageously, so that they are often due to noise impaired jobs thus be made much more ergonomic can.

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Abstract

Ein vor allem untertägigen Entstauber 2 zuzuordnendes Lüftergerät 1 ist bezüglich der Einzelbereiche rundum über Schalldämmelemente 15, 16, 17, 18 abgesichert. Es verfügt über einen Einlaufschalldämpfer 6 mit Ausgleichsraum 20 und einen Auslaufschalldämpfer, dem ein Stromverteiler 10, ebenfalls mit Ausgleichsraum 20 zugeordnet ist. Der Auslaufschalldämpfer 7 weist einen vergrößerten Querschnitt auf, wobei er in mehrere Durchströmkanäle 11, 12, 13 unterteilt ist, die jeweils rundum über Schalldämmelemente in Form säulenförmiger Bauteile 30 abgedämmt sind. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft ein Gerät zur Erzeugung eines Luftstromes in einem Naß- oder Trockenentstauber, insbesondere für den Einsatz im untertägigen Bergund Tunnelbau mit einem Lüftergehäuse und dem Lüfterrad mit Antrieb sowie zugeordnetem Schalldämpfer.
Aus der DE 198 53 190 A1 ist ein Entstauber bekannt, bei dem der zugeordnete Lüfter zwischen Eingangs- und Ausgangsseite, also im Rohgasstrom angeordnet ist. Somit ist der Lüfter einschließlich seines Lüftergehäuses quasi schallgedämmt, dafür aber den Wassertröpfchen, den Wasser- und Staubtröpfchen sowie den Staubkörnern ausgesetzt, ganz davon abgesehen, dass er mittig in diesem Rohgasstrom angeordnet ist, also dass auch Reparaturarbeiten und ähnliches erheblich erschwert sind. Bei dieser Lösung sorgt der Lüfter mit seinem Lüfterrad dafür, dass der Rohgasstrom durch den Entstauber so hindurchgezogen wird, dass er von den Staubpartikeln befreit werden kann, sei es durch Zusatz von Wasser, sei es bei Trockenfiltern dadurch, dass der Luftstrom durch entsprechende, den Staub zurückhaltende Tücher hindurchgeführt wird. Darüber hinaus sind auch Geräte, also Lüfter bekannt, die außerhalb des Entstaubers angeordnet sind, mit denen aber ebenfalls der Rohgasstrom gezielt durch den Entstauber hindurchgeführt wird. Beim Einsatz in Zusammenhang mit Entstaubern aber auch bei anderen Einsätzen ist es erforderlich, zur Verringerung der Umweltbelastung Schalldämpfer einzusetzen. Dies kann, wie bei der DE 198 53 190 A1 dadurch geschehen, dass der gesamte Lüfter mit seinem Lüftergehäuse in einem großen Raum angeordnet ist, sodass die Lüftergeräusche nur bedingt nach außen dringen können. In der Regel sind aber diese Schalldämpfer so dem Lüftergehäuse zugeordnet, dass die Schallbelastung des Lüfterrades aus dem Lüftergehäuse ungedämmt herausdringen kann. Nachteilig dabei ist ein großer Aufwand an Baumasse für den Schalldämpfer und die Notwendigkeit, das Lüftergehäuse sowohl eingangsseitig wie auch ausgangsseitig schallmäßig zu dämmen, um eine wirksame Schalldämmung sicherzustellen.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen für den Einsatz an Untertageentstaubern vorgesehenen, leistungsfähigen und klein bauenden Lüfter zu schaffen, der darüber hinaus auch in anderen Bereichen einsetzbar ist.
Die Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, dass der Schalldämpfer als dem Lüftergehäuse vorgeordneter Einlaufschalldämpfer sowie nachgeordneter Auslaufschalldämpfer ausgebildet ist, dass das Lüftergehäuse zusätzlich über Schalldämmelemente verfügt und dass dem Auslaufschalldämpfer ein Stromverteiler vorgeordnet ist.
Diese verschiedenen Maßnahmen führen dazu, dass die Schalldämmung als solche auf den unmittelbaren Bereich um das Lüftergehäuse herum zusammengezogen ist, sodass der Platzaufwand für einen derartigen Lüfter, der dann einem Entstauber oder anderen Geräten zugeordnet wird, gering gehalten werden kann. Zunächst einmal werden beide Seiten des Lüftergehäuses durch Schalldämpfer abgesichert und zusätzlich das Lüftergehäuse selbst, sodass in die Umgebung praktisch kein Schall oder nur noch eine geringe Menge Lärm austreten kann. Darüber hinaus wird der Auslaufschalldämpfer so vergrößert, dass unter gleichzeitiger Reduzierung der Strömgeschwindigkeit die Dämmbereiche bzw. Dämmteile des Schalldämpfers besonders gut wirksam werden. Der Stromverteiler sorgt dafür, dass die das Lüftergehäuse verlassenden Reingase möglichst optimal verteilt an den Dämmflächen vorbei streichen, sodass es zu der gezielten Schalldämmung kommen kann.
Bei einer zweckmäßigen Ausführung der Erfindung ist vorgesehen, dass der Stromverteiler zugleich als Ausgleichsraum wirkend ausgebildet ist, in dem das Reingas führende Leitbleche angeordnet sind und dass er über eigene Schalldämmelemente verfügt. Somit wird das Reingas in dem Stromverteiler zunächst einmal in seiner Geschwindigkeit reduziert, ganz einfach, weil ein entsprechend vergrößerter Raum zur Verfügung gestellt wird und darüber hinaus dann so geführt, dass das Reingas an den Schalldämmelementen gezielt vorbei streicht und dabei die gezielte Dämmung eintreten kann. Es versteht sich, dass dieser Stromverteiler vor allem dann erforderlich ist, wenn der Austritt oder wenn der gesamte Auslaufschalldämpfer volumenmäßig vergrößert ist, wobei der Endquerschnitt des Stromverteilers und der des Auslaufschalldämpfers identisch sind.
Eine weitere Ausführung sieht vor, dass der Stromverteiler und der zugeordnete Auslaufschalldämpfer über ein bis zur Standfläche des zugeordneten Entstaubers reichendes Dämpfergehäuse verfügen. Hier ist die Möglichkeit geschaffen, die Querschnitte vom Stromverteiler und Auslaufschalldämpfer gezielt zu vergrößern, ohne dass dadurch zusätzlicher Platzaufwand entsteht. Vielmehr nutzt man die vorhandenen Räume optimal aus und kann damit einen Auslaufschalldämpfer vorgeben, der mit der notwendigen Sicherheit den Erfolg erbringt, der von einem solchen Auslaufschalldämpfer erwartet wird.
Die Dämpferwirkung des Auslaufschalldämpfers erfindungsgemäßer Bauart wird gezielt dadurch erhöht, dass der Auslaufschalldämpfer über mehrere Durchströmkanäle verfügt, die rundum über Schalldämmwände gesichert sind. Der einzelne Reingasstrom, der das Lüftergehäuse und damit das Lüfterrad verlässt, wird somit durch einen verhältnismäßig kleinen Durchmesser aufweisenden Durchströmkanal geführt, der rundum Schalldämmwände aufweist, sodass insgesamt gesehen eine sehr große schalldämmende Fläche zur Verfügung steht, viel größer, als bei herkömmlichen Auslaufschalldämpfern. Die Zahl der geschaffenen Durchströmkanäle kann den Gegebenheiten, d.h. insbesondere dem Volumen des zu fördernden Reingases angepasst werden. Denkbar ist es auch, Unterteilungen in Stromverteiler und im Auslaufschalldämpfer vorzusehen, sodass immer gezielt eine bestimmte Menge an Durchströmkanälen benutzt wird oder eben bei großen Reingasmengen alle vorhandenen Durchströmkanäle.
Die erwähnte Dämmwirkung erreicht man in den Durchströmkanälen insbesondere dann, wenn die Schalldämmwände mit einer Steinwollefüllung versehene Zwischenräume aufweisen. Damit kann gezielt eine bestimmte Menge an Steinwolle in den Zwischenraum eingefüllt werden, um so die gezielte Dämmung des Schalls sicherzustellen. Denkbar ist es dabei, dass die Steinwollefüllung eine gezielte Dichte aufweist oder aber die Dichte durch entsprechende Menge an Steinwollefüllung anpassbar ist bzw. auch unterschiedlich eingestellt wird, um so sicher die Dämmwirkung auf den vorhandenen Schall einstellen zu können.
Um die Steinwollefüllung direkt mit dem Reingas und damit mit dem Schall in Verbindung zu bringen, ist vorgesehen, die Steinwollefüllung der Schalldämmwände zum Innenraum hin über Lochbleche zu fixieren. Die Lochbleche geben eine genügend große Fläche vor, die einen direkten Kontakt zwischen Steinwollefüllung und Reingas bzw. Schall ermöglichen.
Die Montage aber auch die Wartung wird dadurch erleichtert, dass nach der Erfindung die Steinwollefüllung aus säulenförmigen Bauteilen gebildet ist, die in die Zwischenräume einschiebbar ausgebildet sind. Diese säulenförmigen Bauteile bestehen aus Steinwolle einer bestimmten Dichte, wobei sie so stabil sind, dass sie gut gehandhabt werden können. Sie können aufgrund ihrer stabilen Bauweise bzw. ihres stabilen Zustandes in die Zwischenräume eingeschoben werden, ohne dass es weiterer Hilfsmittel bedarf. Aufgrund ihrer Formgebung und auch der Formgebung der Zwischenräume werden sie dort so gelagert und gehalten, dass sie nicht verrutschen können und immer mit ihrer schalldämmenden Fläche zum vorbei streichenden Reingas hin angeordnet sind. Kommt es zu irgendwelchen Beeinflussungen der Steinwollefüllung, so können die säulenförmigen Bauteile durch neue ersetzt werden, wobei entweder nur ein Teil der Steinwollefüllung ausgetauscht wird oder aber auch die gesamte Steinwollefüllung eines solchen Auslaufschalldämpfers oder anderen Schalldämpfers.
Weiter wird zur Erleichterung der Montage und Demontage vorgeschlagen, dass mindestens eine Seitenwand des Dämpfergehäuses lösbar oder klappbar ausgeführt ist, sodass die Seitenwand vom übrigen Dämpfergehäuse gelöst werden kann, um entweder die säulenförmigen Bauteile erstmals einzuschieben oder aber sie gegen andere auszutauschen, wenn dies aufgrund von Überlastung oder sonst welchen Problemen notwendig ist.
Weiter vorn ist bereits erläutert worden, dass auch das eigentliche Lüftergehäuse schallgedämmt ausgeführt ist. Hierzu ist vorgesehen, dass die dem Lüftergehäuse zugeordneten säulenförmigen Bauteile der Schalldämmwände parallel zur Luftströmrichtung angeordnet sind, wobei mittig im Bereich des Lüfterrades Metalldämpfer vorgesehen sind. Dadurch, dass im Bereich des Lüfterrades Metalldämpfer angeordnet sind, können die aus Steinwolle bestehenden säulenförmigen Bauteile nicht überbeansprucht werden. Vielmehr ist es sogar möglich, mit Hilfe der vorgesehenen Metalldämpfer eine zusätzliche oder vereinfachte Fixierung der säulenförmigen Bauteile im Bereich der Schalldämmwände des Lüftergehäuses vorzunehmen. Die zur Innenseite hin vorgesehenen Bleche sind als Lochbleche ausgebildet, sodass auch hier der notwendige Kontakt zwischen dem durchströmenden Reingas und der Steinwolle erreicht wird bzw. sichergestellt werden kann.
Denkbar ist es auch, dass die Metalldämpfer über die säulenförmigen Bauteile zusätzlich fixiert mit der Gehäusewand verbunden oder über die zugleich die säulenförmigen Bauteile haltenden Lochbleche gesichert und fixiert sind. Hier ist also auch die andere Möglichkeit angesprochen, durch die die Metalldämpfer eine Doppelfunktion wahrnehmen können. In der Regel wird es so sein, dass die Metalldämpfer aus entsprechend hartem Material eher zur zusätzlichen Fixierung der säulenförmigen Bauteile eingesetzt werden, als umgekehrt. Möglich ist aber wie gesagt auch die umgekehrte Funktion.
Im Lüftergehäuse ist der Lüfter bzw. das Lüfterrad angeordnet, wobei die Geräusche vor allem auch dadurch entstehen, dass der Luftstrom durch einen engen Spalt zwischen den Metalldämpfern und den einzelnen Flügeln des Lüfterrades hindurch gepresst wird. Eine weitere Schallbelastung entsteht naturgemäß über den Antrieb und die sich drehenden Flügel des Lüfterrades. Ein großer Teil dieser Belastung wird, wie erwähnt, durch die parallel zur Luftströmrichtung angeordneten säulenförmigen Bauteile aus Steinwolle adsorbiert und damit unschädlich gemacht, wobei dies noch dadurch verbessert wird, dass das Lüftergehäuse vom Kern her rohrförmig ausgebildet und dann über einen rechteckigen Gehäusemantel mit einer zwischen gefügten Steinwollefüllung abgedämmt ist. Die besondere Ausbildung des Lüftergehäuses oder besser des Gehäusemantels ermöglicht es, weitere Steinwolle gezielt so anzuordnen, dass die gewünschte Schalldämmung verbessert wird. Jedenfalls ist diese Vergrößerung des Lüftergehäuses in der Regel unschädlich, weil die Abmessungen des zugeordneten Entstaubers oder anderer Maschinenteile so vorgegeben ist, dass die Vergrößerung hier am Lüftergehäuse unschädlich ist.
Der den einzelnen Lüfterrädern zugeführte Reingasstrom durchläuft einen Einlaufschalldämpfer, wobei dieser mit dem Lüftergehäuse verbunden sein kann, wobei auch dieser eine Doppelfunktion insofern übernimmt, als der dem Lüftergehäuse in Luftströmrichtung vorgeordnete Einlaufschalldämpfer bis annähernd zu Standfläche des Entstaubers erweitert und einen Ausgleichsraum bildend ausgeführt ist. Auch hier wird somit eine Vergrößerung des Strömungsquerschnittes vorgegeben, und dieser ganze Bereich des Einlaufschalldämpfers über Schalldämmwände abgesichert, sodass hiermit eine entsprechende Beruhigung erreicht werden kann. Die Größe dieses Einlaufschalldämpfers kann aufgrund der beschriebenen Ausführung gegenüber dem Stand der Technik verringert werden, sodass die gesamte Baulänge des Lüftergehäuses oder besser gesagt des betriebenen Gerätes damit eingeschränkt werden kann. Darüber hinaus besteht, wie schon erwähnt, die Möglichkeit, über ein Ausgleichsstück, das flexibel ausgebildet ist, und ein Übergangsstück zum Entstauber hin eine zusätzliche Schalldämmung sicherzustellen, sodass der beschrieben Einlaufschalldämpfer ggf. sogar ganz entfallen kann.
Die Erfindung zeichnet sich dadurch aus, dass ein Gerät geschaffen ist, d.h. ein Lüfter, der so ausgebildet und mit Schalldämpfern bestückt ist, dass er im untertägigen Bergbau aber auch in anderen Bereichen eingesetzt werden kann, um zusammen mit einem Entstauber oder ähnlichen Aggregaten die Reinigungsmöglichkeit für Staub beladene Lüftströme zu verbessern bzw. um für die Industrie einen Lüfter bzw. ein Gerät zur Erzeugung eines Luftstromes vorzugeben, das kompakt und stabil ausgebildet werden kann und dass bei annähernd 100%iger Schalldämmung große Leistungen zulässt, indem man beispielsweise einen oder mehrere Lüfter hintereinander anordnet und zusammenschaltet. Dabei wird nicht nur die Einlaufseite der Lüfter schallgedämmt, sondern vor allen Dingen auch die Auslaufseite, wobei hier der Auslaufschalldämpfer nicht nur volumenmäßig vergrößert wird, sondern auch bezüglich seiner Schalldämmwirkung. Dies erreicht man durch die mehreren Durchströmkanäle, die rundum über Schalldämmwände bzw. Schalldämmelemente abgesichert werden können. Am Ende bzw. beim Ausströmen der gereinigten Luft, ist die Schallbelastung praktisch auf Null gebracht.
Weitere Einzelheiten und Vorteile des Erfindungsgegenstandes ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung der zugehörigen Zeichnung, in der ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel mit den dazu notwendigen Einzelheiten und Einzelteilen dargestellt ist. Es zeigen:
Figur 1
einen Längsschnitt eines Lüftergerätes,
Figur 2
eine Vor-Kopf-Ansicht bzw. einen Schnitt im Bereich des Auslaufschalldämpferaustritts,
Figur 3
eine perspektivische Wiedergabe eines säulenartigen Bauteils,
Figur 4
einen Schnitt durch den Lüfter im Bereich des Lüfterrades und
Figur 5
einen weiteren Querschnitt des Lüfters mit zusätzlicher Dämmung.
Bei dem in Figur 1 dargestellten Lüftergerät 1 handelt es sich um ein solches, dass einem hier nicht im Einzelnen gezeigten Entstauber 2 zugeordnet werden kann. Dementsprechend ist der Entstauber mit dem Lüftergehäuse 3 über ein Übergangsstück 38 und ein flexibles Ausgleichsstück 39 verbunden. Hier sei gleich erwähnt, dass dieses Übergangsstück mit einer Dämmung 40 aus Steinwolle versehen ist, wobei dieses Übergangsstück 38 auch die Funktion des weiter hinten noch mehr erläuterten Einlaufschalldämpfers 6 übernehmen kann.
Das Lüftergehäuse 3 weist das Lüfterrad 4 und den Antrieb 5 auf, wobei der Antrieb gemäß Figur 5 auf einem Lüfterbock 9 angeordnet ist. Bei der aus Figur 1 ersichtlichen Ausführungsform sind zwei Lüftergehäuse 3, 8 hintereinander angeordnet und mit Lüfterrädern 4 ausgerüstet, die eine annähernd verdoppelte Leistung erbringen. An das zweite Lüftergehäuse 8 schließt sich ein Stromverteiler 10 an, der das Verbindungsteil zum Auslaufschalldämpfer 7 darstellt.
Der Stromverteiler 10 verfügt über alle Schalldämmelemente 16 und ist weit herunter gezogen ausgebildet, bei dem Einsatz mit einem Entstauber 2 bis annähernd zur Sohle hin. Diese Schalldämmelemente 16 bestehen ebenso wie die Schalldämmelemente 15 der beiden Lüftergehäuse 3, 8 aus Steinwolle, wobei zwischen die Teilschalldämmelemente 17 Metalldämpfer 33 angeordnet sind, die dafür sorgen, dass eine Beschädigung der Dämmelemente durch das Lüfterrad 4 nicht erfolgt.
Wie schon erwähnt, ist der Stromverteiler 10 mit einem gegenüber dem Strömungsquerschnitt der Lüftergehäuse 3, 8 vergrößerten Strömungsquerschnitt ausgerüstet, sodass ein sogenannter Ausgleichsraum 20 entsteht, indem es zu einer Beruhigung des Reingasstromes kommt. Außerdem werden durch die Leitbleche 21 die Teilströme so gelenkt, dass der Reingasstrom auf jeden der in Figur 1 wiedergegebenen Durchströmkanäle 11, 12, 13 geleitet wird. Bei der Ausführung in Figur 1 gibt es insgesamt vier Durchströmkanäle 11, 12, 13, 12', bei der Darstellung nach Figur 2 drei Durchströmkanäle 11, 12, 13.
Die Durchströmkanäle 11, 12, 13 sind rundum über Schalldämmelemente 15 abgedeckt, was man insbesondere aus Figur 2 ersehen kann, sodass die eigentlichen Durchströmkanäle 11, 12, 13 gegenüber der Umwelt vollständig abgesichert sind.
Das in Luftströmrichtung 22 hindurchströmende Reingas wird so gleichmäßig durch die Durchströmkanäle 11, 12, 13 geleitet, dass die Schalldämmelemente 15 voll wirksam werden können. Die einzelne Schalldämmwand 24 des Dämpfergehäuses 23 besteht aus dem Außenblech 29, dem zum Innenraum 27 hin angeordneten Lochblech 28 und der diesen Zwischenraum 26 ausfüllenden Steinwollefüllung 25. Dadurch ergibt sich, wie Figur 2 verdeutlicht, für jeden Kanal eine Rundumdämmung, wobei die Seitenwand oder eine der Seitenwände 31 klappbar ausgebildet ist bzw. geöffnet werden kann, sodass man die Steinwollfüllung 25 leicht einbringen kann.
Die Steinwollefüllung 25 wird dabei in Form säulenförmiger Bauteile 30 eingebracht. Ein solches Bauteil 30 zeigt Figur 3, wobei hier erkennbar ist, dass diese großen säulenförmigen Bauteile 30 von der Seitenwand 31 her eingeschoben werden und dabei zwischen Außenblech 29 und Lochblech 28 angeordnet werden.
Diese säulenförmigen Bauteile 30 werden sowohl als Schalldämmelement 15 beim Auslaufschalldämpfer eingesetzt wie als Schalldämmelement 16 bei einem Stromverteiler, als Schalldämmelement 17 beim Lüftergehäuse 3 und als Schalldämmelement 18 beim Einlaufschalldämpfer 6. Durch die gleiche Ausbildung ist der Aufbau eines solchen Lüftergerätes wesentlich vereinfacht.
Figur 4 und Figur 5 zeigen Querschnitte des Lüftergehäuses 3, wobei nach Figur 4 der kreisrunde Querschnitt sich auch an der Wandung widerspiegelt, wobei hier zwischen Lochblech 28 und Außenblech 29 ebenfalls die aus Figur 3 ersichtlichen säulenförmigen Bauteile 30 Verwendung finden. Die Gehäusewand 34 wird dabei eigentlich durch das Außenblech 29 dargestellt, letztlich aber vom Gesamtgebilde, das ja durch die Schalldämmelemente 17 bzw. die säulenförmigen Bauteile 30 zusätzlich stabilisiert ist.
Figur 5 zeigt den aufgeständerten Antrieb 5 für das Lüfterrad 4, das Figur 4 zu entnehmen ist. Hier ist die Gehäusewand 34 ebenfalls in Form einer Doppelwand dargestellt, nämlich bestehend aus Lochblech 28 und Außenblech 29, wobei dann zusätzlich ein Gehäusemantel 35 vorgesehen ist, der eine zusätzliche Steinwollfüllung 36 aufnimmt, die praktisch den Hohlraum zwischen dem quadratischen Gehäusemantel 35 und der kreisrunden Gehäusewand 34 ausfüllt.
Die einzelnen Figuren 1 bis 5 verdeutlichen, dass praktisch das Gesamtgehäuse des Lüftergerätes 1 durch Schalldämmelemente 15, 16, 17, 18 abgesichert ist, dies auch bezüglich der Durchströmkanäle 11, 12 und 13. Dadurch ergibt sich ein vorteilhafter Dämmeffekt, der dazu führt, dass ein solches einem Entstauber 2 beispielsweise zugeordnetes Lüftergerät als solches ohne Gefährdung der Umwelt bzw. Beeinträchtigung der Umwelt eingesetzt werden kann. Aufgrund der kompakten Ausbildung kann die Gesamtlänge des Lüftergerätes 1 in sehr engen Grenzen gehalten werden, d.h. deutlich unter 10 Meter, in der Regel sogar um 5 Meter. Dies führt dazu, dass derartige Lüftergeräte insbesondere in beengten Verhältnissen vorteilhaft einsetzbar sind, sodass diese sowieso durch Lärm häufig beeinträchtigten Arbeitsplätze damit wesentlich ergonomischer ausgebildet werden können.
Durch die beschriebenen Maßnahmen und Merkmale ist es möglich die Gesamtbaulänge des Lüfters auf rund 4 Meter zu verkürzen.
Alle genannten Merkmale, auch die den Zeichnungen allein zu entnehmenden, werden allein und in Kombination als erfindungswesentlich angesehen.

Claims (12)

  1. Gerät zur Erzeugung eines Luftstromes in einem Naß- oder Trockenentstauber (2), insbesondere für den Einsatz im untertägigen Berg- und Tunnelbau mit einem Lüftergehäuse (3) und dem Lüfterrad (4) mit Antrieb (5) sowie zugeordnetem Schalldämpfer (6, 7),
    dadurch gekennzeichnet, dass der Schalldämpfer (6, 7) als dem Lüftergehäuse (3) vorgeordneter Einlaufschalldämpfer (6) sowie nachgeordneter Auslaufschalldämpfer (7) ausgebildet ist, dass das Lüfterhäuse (3) zusätzlich über Schalldämmelemente (17) verfügt und dass dem Auslaufschalldämpfer (7) ein Stromverteiler (10) vorgeordnet ist.
  2. Gerät nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass der Stromverteiler (10) zugleich als Ausgleichsraum (20) wirkend ausgebildet ist, in dem das Reingas führende Leitblech (21) angeordnet wird und dass er über eigene Schalldämmelemente (16) verfügt.
  3. Gerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    das der Stromverteiler (10) und der zugeordnete Auslaufschalldämpfer (7) über ein bis zur Standfläche des zugeordneten Entstaubers (2) reichendes Dämpfergehäuse (23) verfügen.
  4. Gerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass der Auslaufschalldämpfer (7) über mehrere Durchströmkanäle (11, 12 13) verfügt, die rundum über Schalldämmwände (24) gesichert sind.
  5. Gerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Schalldämmwände (24) mit einer Steinwollefüllung (25) versehene Zwischenräume (26) aufweisen.
  6. Gerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Steinwollefüllung (25) der Schalldämmwände (24) zum Innenraum (27) hin über Lochbleche (28) fixiert ist.
  7. Gerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Steinwollefüllung (25) aus säulenförmigen Bauteilen (30) gebildet ist, die in die Zwischenräume (26) einschiebbar ausgebildet sind
  8. Gerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine Seitenwand (31) des Dämpfergehäuses (23) lösbar oder klappbar ausgeführt ist.
  9. Gerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass die dem Lüftergehäuse (3) zugeordneten säulenförmigen Bauteile (30) der Schalldämmwände (24) parallel zur Luftströmrichtung (22) angeordnet sind, wobei mittig im Bereich des Lüfterrades (4) Metalldämpfer (33) vorgesehen sind.
  10. Gerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    das die Metalldämpfer (33) über die säulenförmigen Bauteile (30) zusätzlich fixiert mit der Gehäusewand (34) verbunden oder über zugleich die die säulenförmigen Bauteile (30) haltenden Lochbleche (28) gesichert und fixiert sind.
  11. Gerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass das Lüftergehäuse (3) von Kern her rohrförmig ausgebildet und dann über einen rechteckigen Gehäusemantel (35) mit einer zwischen gefügten Steinwollefüllung (36) abgedämmt ist.
  12. Gerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass der dem Lüftergehäuse (3) in Luftströmrichtung (22) vorgeordnete Einlaufschalldämpfer (6) bis annähernd zur Standfläche des Entstaubers (2) erweitert und einen Ausgleichsraum (20) bildend ausgeführt ist.
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