EP1488916A2 - Bodenlegevorrichtung - Google Patents

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EP1488916A2
EP1488916A2 EP04012543A EP04012543A EP1488916A2 EP 1488916 A2 EP1488916 A2 EP 1488916A2 EP 04012543 A EP04012543 A EP 04012543A EP 04012543 A EP04012543 A EP 04012543A EP 1488916 A2 EP1488916 A2 EP 1488916A2
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EP
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rotor
devices
receiving
conveying
hose
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EP1488916B1 (de
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Jürgen Steinberg
Rüdiger Duwendag
Siegfried Maneke
Theodor Leder
Werner Wilken
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Windmoeller and Hoelscher KG
Original Assignee
Windmoeller and Hoelscher KG
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    • B65H3/00—Separating articles from piles
    • B65H3/42—Separating articles from piles by two or more separators mounted for movement with, or relative to, rotary or oscillating bodies
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
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    • B65H3/00—Separating articles from piles
    • B65H3/08—Separating articles from piles using pneumatic force
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    • B65H3/085—Suction grippers separating from the bottom of pile
    • B65H3/0858—Suction grippers separating from the bottom of pile this action resulting merely in a curvature of each article being separated
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H5/00—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines
    • B65H5/34—Varying the phase of feed relative to the receiving machine
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B2150/00—Flexible containers made from sheets or blanks, e.g. from flattened tubes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B31B2150/00—Flexible containers made from sheets or blanks, e.g. from flattened tubes
    • B31B2150/001—Flexible containers made from sheets or blanks, e.g. from flattened tubes with square or cross bottom
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    • B65H2701/10—Handled articles or webs
    • B65H2701/19—Specific article or web
    • B65H2701/191—Bags, sachets and pouches or the like

Definitions

  • the invention relates to a floor laying device according to the preamble of Claim 1.
  • These devices are known and for example in the Document DE 103 06 615.2 shown. They are often used to make paper bags, for example, cement bags. For this purpose, be preferred Cross bottom valve bags used.
  • hose pieces are preferably stored in batch form and then predominantly one fed translatory conveyor. This conveyor is or forms a part of the conveyors with which the hose piece through the different processing stations of the floor layer is transported.
  • rotary feeders play a crucial role. You can see the Hose pieces the hose piece stack and guide it the translational Conveyor too.
  • the central component of the rotary feeder is a rotor is attached in the immediate vicinity of the tube stack and the over Has devices for the hose pieces.
  • the conveyor devices often have precisely defined locations for receiving the Hose pieces on. This ensures that the hose pieces are on come to rest in the correct places on the conveyor. Do not do that, they are in the wrong place by the tools of the machining stations processed, so that quality defects of the bags such as leaks can be complained about.
  • the object of the invention is therefore to ensure the accuracy of the transfer of Pieces of tubing from the rotary feeder to the locations for receiving the Improve conveyor at different speeds.
  • the object of the invention is achieved in that the phase position of the receiving devices of the rotor can be changed in relation to the locations for receiving the tube pieces of the translatory conveying devices when the floor layer is in operation.
  • the phase position means the relative position which the Receiving devices of the rotor to the locations for receiving the Hose pieces of the translatory conveyors at a time take in.
  • State-of-the-art floor layers at best have the possibility this phase position through gear adjustment options on the Torque branches of the vertical shaft for the rotary feeder or the To influence the conveying device when the floor layer is out of operation.
  • the influence of a change in the phase position on the accuracy of the transfer changing processing speed, however, is not yet recognized and therefore not used in the form presented here.
  • Particularly advantageous embodiments of the invention include one Control device which the advance time with which the Receiving devices of the rotor to the transfer point opposite the locations Reach the pieces of hose in the conveyors as a function of Speed changes.
  • an increase in the lead time increases Speed can be beneficial.
  • the floor layer 1 shown in the figures is in the order shown the processing of the hose pieces.
  • the hose stack 2 is arranged so that the hoses from the receiving devices 6 of the rotary feeder 4 are added can.
  • These recording devices 6 are often pronounced as drums 6, which around their Axis 24, which is parallel to the axis of the rotor 25, are rotatable.
  • the drums 6 are equipped with suction devices, not shown, which the Aspirate pieces of hose and lift them off the hose stack 2 in this way and set on the peripheral surface of the drums 6.
  • the drums 6 rotate counter to the direction of rotation of the rotor 8 in the direction of arrow 7, so that the Movement of the two aforementioned elements 3.6 at certain times certain places.
  • These points are the points of contact 9 between the Asteroids 10, which outlines the movement of the sucker and the circumference 12 of the Rotor disk 3.
  • a transfer point 13 is located at one of these points 9 which is the piece of hose of a removal device 14 which is stationary for a short time, which consists of a special double belt conveyor.
  • This Double belt conveyor is shown again in Figure 3. It consists of the roles 15, the large roll 52 and the belts 16 and 17 and is only in Figure 1 and 3 shown.
  • the belt 16 is guided by the rollers 15b. It defines together with the belt 17 the transport gap 33, in which the tube pieces in the direction arrow 55 are transported.
  • the tape 17 is from the rollers 15a and large role 52 led.
  • the torque is from the drive gear 35 of the Rotation feeder 4 on the gear 44 and then on the gear 43 transfer.
  • the gear 43 has a common shaft 47 with the roller 52 and passes torque on to her.
  • the removal device 14 takes over individual Pieces of hose and throws them onto another belt system that acts as the aligner 18 serves out.
  • first group of slow moving belts 20 are attached.
  • This first group of bands 20 are the lower bands of the serving as aligner 18 double belt conveyor.
  • the top group of ribbons 21 is, as FIG. 2 shows, slightly oblique to the transport direction y of the tube pieces and the first tapes 20 attached.
  • the second group of belts 21 moves moves faster than the first when the floor layer is in operation and moves in this way the hose pieces against the stops 19 and the side stop band 22 and in this way attaches the hose pieces to those for their reception designated places.
  • This belt 22 runs on the rollers 23.
  • the stop belt 20 is also only shown in FIG. 2.
  • the aligner transfers 18 the hose pieces to a further double belt system, not shown, the the hose pieces through a series of processing stations of the floor layer leads.
  • the Hose sections their distance and their orientation defined by the aligner at.
  • the aforementioned belt systems from the removal device 14 via the Aligner 18 and the subsequent conveyor belt systems form in this Embodiment of the conveyor 14, 18 in the sense of the application.
  • the drums 6 between the Rotor disks 3 are flat disks, which on the axes 24 between the Discs 3 of the rotor 50 are suspended.
  • the rotor 50 comprises the rotor disks 3, the support rollers 49, the drums 6 and axes 24 and 25.
  • the way in which the drums provide torque are also known to the person skilled in the art, so that the representation of further Details of rotor 50 or rotary feeder 4 are omitted here can.
  • the rotor 50 is suspended on shafts 25 on the machine frame, of which only the Walls 26 are shown on both sides of the rotor 50.
  • the necessary for the drive Torque is generated by the motor 27, which is only shown in FIG Transfer pulley 28 and belt 29 to pulley 30.
  • This disc is via the shaft 31, the first angular gear 51, the differential 32 and the shaft 33, which passes through the machine frame 26, connected to the gear 34.
  • This gearwheel transmits the torque transmitted to it to the drive gearwheel of the rotary feeder 35, which via the shaft 25, which is also the Reaches through machine frame 26 and that for the rotation of the rotor disks 3 and the drums 6 transmits certain torque into the rotary feeder 4.
  • the generated by the motor 27 and in the manner described on the shaft 31 The torque transmitted also serves to drive other parts of the floor layer.
  • the engine rests on platform 60.
  • the cardan shafts 37 and 38 receive torque.
  • the one with the cardan shaft 38 The transmitted torque is used only to drive the drive, not shown Components of the floor layer 1.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Structure Of Belt Conveyors (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)
  • Control Of Conveyors (AREA)
  • Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
  • Specific Conveyance Elements (AREA)
  • Surgical Instruments (AREA)
  • Seal Device For Vehicle (AREA)
  • Massaging Devices (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Bodenlegevorrichtung (1), welche über einen Rotationsanleger (4) verfügt. Dieser (4) entnimmt vorzugsweise in Stapelform gespeicherte Schlauchstücke der zugehörigen Speichervorrichtung (2) und transportiert diese mit Hilfe eines Rotors (3), der über geeignete Aufnahmevorrichtungen (6) verfügt, zu einem Übergabepunkt (13) einer translatorischen Fördervorrichtung (14,18), des Bodenlegers (1). Die Bodenlegervorrichtung (1) verfügt über Stellen zur Aufnahme (6) von Schlauchstücken. Die Umfangsgeschwindigkeit des Rotors (3) und die Fördergeschwindigkeit der Fördervorrichtung (14,18) sind auf einander abstimmbar. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Bodenlegevorrichtung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1. Diese Vorrichtungen sind bekannt und beispielsweise in der Druckschrift DE 103 06 615.2 dargestellt. Oft werden mit ihnen Papiersäcke, beispielsweise Zementsäcke, hergestellt. Zu diesem Zweck werden vorzugsweise Kreuzbodenventilsäcke verwendet.
Bei der Herstellung dieser Säcke finden Schlauchstücke, die in der Regel zuvor von einer Schlauchmaschine gebildet wurden, Verwendung. Die Schlauchstücke werden vorzugsweise in Stapelform gespeichert und anschließend einer vorwiegend translatorischen Fördervorrichtung zugeführt. Diese Fördervorrichtung ist oder bildet einen Teil der Fördervorrichtungen, mit denen das Schlauchstück durch die verschiedenen Bearbeitungsstationen des Bodenlegers transportiert wird.
Bei der Zuführung der Schlauchstücke zu den Fördervorrichtungen spielen sogenannte Rotationsanleger eine entscheidende Rolle. Sie entnehmen die Schlauchstücke dem Schlauchstückstapel und führen ihn der translatorischen Fördervorrichtung zu. Das zentrale Bauteil des Rotationsanlegers ist ein Rotor der in unmittelbarer Nähe des Schlauchstückstapels angebracht ist und der über Aufnahmevorrichtungen für die Schlauchstücke verfügt.
Die Fördervorrichtungen weisen oft genau definierte Stellen zur Aufnahme der Schlauchstücke auf. Auf diese Weise wird gewährleistet, dass die Schlauchstücke an den richtigen Stellen der Fördervorrichtung zum Liegen kommen. Tun sie das nicht, werden sie von den Werkzeugen der Bearbeitungsstationen an der falschen Stelle bearbeitet, so dass Qualitätsmängel der Säcke wie Undichtigkeiten zu beklagen sind.
Oft sind ganz verschiedene Förderbandsysteme Bestandteil der vorgenannten Fördervorrichtungen. So ist es außerordentlich vorteilhaft, zunächst ein separates Förderbandsystem vorzusehen, dessen Aufgabe lediglich in der Übernahme der Schlauchstücke vom Rotationsanleger und in der Weitergabe an eine Ausrichtungsvorrichtung besteht. In der Ausrichtungsvorrichtung werden die Schlauchstücke an den für die Ausrichtung der Schlauchstücke vorgesehenen Stellen positioniert. Die Ausrichtungsvorrichtung übergibt dann die Schlauchstücke an weitere Förderbandsysteme, welche die Schlauchstücke den Bearbeitungsstationen zuführen.
Auch beim Betrieb der gattungsgemäßen Bodenlegeeinrichtungen ist der Trend zu höheren Bearbeitungsgeschwindigkeiten ungebrochen. Bei höheren Bearbeitungsgeschwindigkeiten müssen natürlich auch die Transportgeschwindigkeiten der Schlauchstücke in dem Rotationsanleger und in der Fördervorrichtung steigen. Bei Bodenlegern des Standes der Technik werden beide vorgenannte Funktionsgruppen von einem Antrieb mit Drehmoment versorgt, so dass sich die Transportgeschwindigkeiten in beiden Funktionsgruppen gleichmäßig erhöht. Trotz dieser Tatsache hat es sich gezeigt, dass die zum Erreichen einer hohen Produktionsgeschwindigkeit nötigen Änderungen der Produktionsgeschwindigkeit dazu führen, dass die Schlauchstücke von dem Rotationsanleger mit zunehmender Ungenauigkeit an die Stellen zur Aufnahme der Schlauchstücke übergeben werden. Diesem Nachteil hoher bzw. in hohem Maße geänderter Produktionsgeschwindigkeit ist man bisher beispielsweise begegnet, indem man aufwändigere Ausrichter vorgesehen hat.
Die Aufgabe der Erfindung besteht daher darin, die Genauigkeit der Übergabe der Schlauchstücke von dem Rotationsanleger an die Stellen zur Aufnahme der Fördereinrichtung bei unterschiedlichen Geschwindigkeiten zu verbessern.
Die erfindungsgemäße Aufgabe wird dadurch gelöst, dass
die Phasenlage der Aufnahmevorrichtungen des Rotors zu den Stellen zur Aufnahme der Schlauchstücke der translatorischen Fördervorrichtungen bei Betrieb des Bodenlegers veränderbar ist.
Mit der Phasenlage ist die Relativposition gemeint, welche die Aufnahmevorrichtungen des Rotors zu den Stellen zur Aufnahme der Schlauchstücke der translatorischen Fördervorrichtungen zu einem Zeitpunkt einnehmen. Bodenleger des Standes der Technik haben bestenfalls die Möglichkeit, diese Phasenlage durch getriebliche Verstellmöglichkeiten an den Drehmomentabzweigen der Königswelle für den Rotationsanleger oder die Fördervorrichtung zu beeinflussen, wenn der Bodenleger sich außer Betrieb befindet. Der Einfluss einer Änderung der Phasenlage auf die Genauigkeit der Übergabe bei wechselnder Bearbeitungsgeschwindigkeit ist hingegen bisher nicht erkannt und daher nicht in der hier vorgestellten Form genutzt worden.
Besonders vorteilhafte Ausführungsformen der Erfindung umfassen eine Steuervorrichtung, welche den zeitlichen Vorlauf, mit dem die Aufnahmevorrichtungen des Rotors den Übergabepunkt gegenüber den Stellen zur Aufnahme der Schlauchstücke in den Fördervorrichtungen erreichen als Funktion der Geschwindigkeit ändert. In der Regel wird eine Erhöhung des Vorlaufs bei steigender Geschwindigkeit vorteilhaft sein.
Weitere Ausführungsbeispiele der Erfindung gehen aus der gegenständlichen Beschreibung und den Ansprüchen hervor.
Die einzelnen Figuren zeigen:
Fig. 1
Eine Seitenansicht eines Teils einer Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Bodenlegers
Fig. 2
Der Bodenleger aus Figur 1 von oben
Fig. 3
Einen Ausschnitt aus Figur 1
Im Folgenden wird der in den Figuren dargestellte Bodenleger 1 in der Reihenfolge der Bearbeitung der Schlauchstücke dargestellt. Über der Rotorscheibe 3 des Rotationsanlegers 4 ist der Schlauchstapel 2 so angeordnet, dass die Schläuche von den Aufnahmevorrichtungen 6 des Rotationsanlegers 4 aufgenommen werden können.
Diese Aufnahmevorrichtungen 6 sind oft als Trommeln 6 ausgeprägt, welche um ihre Achse 24, die der Achse des Rotors 25 parallel ist, rotierbar sind. Die Trommeln 6 sind mit nicht dargestellten Saugvorrichtungen ausgestattet, welche die Schlauchstücke ansaugen und auf diese Weise von dem Schlauchstapel 2 abheben und auf der Umfangsfläche der Trommeln 6 festlegen. Die Trommeln 6 rotieren entgegen dem Drehsinn des Rotors 8 in Richtung des Pfeiles 7, so dass sich die Bewegung der beiden vorgenannten Elemente 3,6 zu bestimmten Zeitpunkten an bestimmten Stellen aufhebt. Diese Stellen sind die Berührungspunkte 9 zwischen der Asteroide 10, welche die Bewegung des Saugers skizziert und dem Umfang 12 der Rotorscheibe 3. An einer dieser Stellen 9 befindet sich ein Übergabepunkt 13, an dem das für kurze Zeit stillstehende Schlauchstück einer Entnahmevorrichtung 14, welche aus einem speziellen Doppelbandförderer besteht, übergeben wird. Dieser Doppelbandförderer ist in Figur 3 noch einmal dargestellt. Er besteht aus den Rollen 15, der großen Rolle 52 sowie den Bändern 16 und 17 und ist lediglich in Figur 1 und 3 dargestellt. Das Band 16 wird von den Walzen 15b geführt. Es definiert zusammen mit dem Band 17 den Transportspalt 33, in welchem die Schlauchstücke in Richtung des Pfeiles 55 transportiert werden. Das Band 17 wird von den Rollen 15a und der großen Rolle 52 geführt. Der Drehmoment wird von dem Antriebszahnrad 35 des Rotationsanlegers 4 auf das Zahnrad 44 und anschließend auf das Zahnrad 43 übertragen. Das Zahnrad 43 hat eine gemeinsame Welle 47 mit der Walze 52 und gibt ihr so Drehmoment weiter. Die Entnahmevorrichtung 14 übernimmt einzelne Schlauchstücke und wirft sie auf ein weiteres Bandsystem, das als Ausrichter 18 dient, aus.
Insbesondere bei einem solchen Ausrichter 18 sind bestimmte Stellen zur Übernahme der Schlauchstücke vorgesehen. Diese Stellen werden durch Anschläge 19 definiert, welche auf einer ersten Gruppe langsamer laufender Bänder 20 angebracht sind. Diese erste Gruppe von Bändern 20 sind die unteren Bänder des als Ausrichter 18 dienenden Doppelbandförderers. Die obere Gruppe von Bändern 21 ist, wie Figur 2 zeigt, leicht schräg zur Transportrichtung y der Schlauchstücke und den ersten Bändern 20 angebracht. Die zweite Gruppe von Bändern 21 bewegt sich bei Betrieb des Bodenlegers schneller als die erste und bewegt auf diese Weise die Schlauchstücke gegen die Anschläge 19 und das seitliche Anschlagsband 22 und bringt die Schlauchstücke auf diese Weise an die für ihre Aufnahme vorgesehenen Stellen. Dieses Band 22 läuft auf den Rollen 23. Das Anschlagsband 20 ist ebenfalls nur in Figur 2 dargestellt.
Wie bereits erwähnt ist der dargestellte Positionierungsvorgang von entscheidender Wichtigkeit für die Qualität der vom Bodenleger hergestellten Schläuche. Er kann auch auf andere als die dargestellte Weise erfolgen. Entscheidend für die vorliegende Erfindung ist jedoch die Phasenlage zwischen den wie auch immer gearteten Aufnahmevorrichtungen des Rotors und den ebenfalls unterschiedlich ausprägbaren Stellen zur Aufnahme der Schlauchstücke in den Fördervorrichtungen. Beim vorliegenden Ausführungsbeispiel eines Bodenlegers übergibt der Ausrichter 18 die Schlauchstücke an ein weiteres nicht dargestelltes Doppelbandsystem, das die Schlauchstücke durch eine Reihe von Bearbeitungsstationen des Bodenlegers führt. In diesem und den gegebenenfalls folgenden Bandsystemen behalten die Schlauchstücke ihren von dem Ausrichter definierten Abstand und ihre Ausrichtung bei. Die genannten Bandsysteme von der Entnahmevorrichtung 14 über den Ausrichter 18 und die sich anschließenden Transportbandsysteme bilden bei diesem Ausführungsbeispiel die Fördervorrichtung 14, 18 im Sinne der Anmeldung.
Anhand der Figur 2 ist gut zu erkennen, dass die Trommeln 6 zwischen den Rotorscheiben 3 flache Scheiben sind, welche an den Achsen 24 zwischen den Scheiben 3 des Rotors 50 aufgehängt sind. Im vorgestellten Ausführungsbeispiel umfasst der Rotor 50 die Rotorscheiben 3, die Stützrollen 49, die Trommeln 6 und die Achsen 24 und 25. Die Art, in der die Trommeln mit Drehmoment versorgt werden, ist dem Fachmann ebenfalls bekannt, so dass auf die Darstellung weiterer Details von Rotor 50 bzw. Rotationsanleger 4 an dieser Stelle verzichtet werden kann.
Der Rotor 50 ist an Wellen 25 am Maschinengestellt aufgehängt, von dem nur die Wände 26 auf beiden Seiten des Rotors 50 dargestellt sind. Das zum Antrieb nötige Drehmoment wird von dem lediglich in Figur 1 dargestellten Motor 27 über die Scheibe 28 und den Riemen 29 auf die Scheibe 30 übertragen. Diese Scheibe ist über die Welle 31, dem ersten Winkelgetriebe 51, dem Differential 32 und der Welle 33, welche das Maschinengestell 26 durchgreift, mit dem Zahnrad 34 verbunden. Dieses Zahnrad überträgt das ihm übermittelte Drehmoment auf das Antriebszahnrad des Rotationsanlegers 35, welches über die Welle 25, welche ebenfalls das Maschinengestell 26 durchgreift und das für die Drehung der Rotorscheiben 3 und der Trommeln 6 bestimmte Drehmoment in den Rotationsanleger 4 überträgt.
Das von dem Motor 27 erzeugte und in der beschriebenen Weise auf die Welle 31 übertragene Drehmoment dient auch zum Antrieb weiterer Teile des Bodenlegers. Der Motor ruht auf dem Podest 60.
Über das bereits erwähnte Winkelgetriebe 51 und das zweite Winkelgetriebe 36 erhalten die Kardanwellen 37 und 38 Drehmoment. Das mit der Kardanwelle 38 übertragene Drehmoment dient ausschließlich zum Antrieb nicht dargestellter Komponenten des Bodenlegers 1.
Von der Kardanwelle 38 wird durch das dritte Winkelgetriebe 39 Drehmoment zum Betrieb des Ausrichters 18 abgezweigt. Dieses Drehmoment wird durch nicht näher zu beschreibende getriebliche Mittel 40 auf die Rolle 23a sowie die Achsen 41 und 42 übertragen. Die Rolle 23a treibt das seitliche Anschlagsband 22, die Achse 41 die erste Gruppe von Bändern 20 und die Achse 42 die zweite Gruppe von Bändern 21 an.
Aus den Figuren und der dargestellten Drehmomentübertragung wird deutlich, dass die erfindungsgemäße Veränderung der Phasenlage zwischen den Aufnahmevorrichtungen 6 des Rotationsanlegers 4 und den Stellen der Fördervorrichtung während des Betriebes über das Differential 32 erfolgt. Die Verstellung kann manuell vonstatten gehen, jedoch ist es auch möglich, die entsprechende Stellvorrichtung des Differentials mit einem Stellglied zu verbinden, welches automatisch von einer Steuervorrichtung betätigbar ist. Solche Steuervorrichtungen können die Steuerung aufgrund empirischer Werte (Kalibriertabelle) oder eines funktionalen Zusammenhangs zwischen Phasenverschiebung und Fördergeschwindigkeit vornehmen.
Mit Blick auf die beschriebenen Zeichnungen sind lediglich noch die Stützen 45 und 46, welche im wesentlichen den Ausrichter 18 tragen sowie der Tritt 48 zu erwähnen. Aus darstellerischen Gründen wurde auf das Zeigen der Schlauchstücke verzichtet.

Claims (8)

  1. Bodenlegevorrichtung (1),
    welche über einen Rotationsanleger (4) verfügt,
    der vorzugsweise in Stapelform gespeicherte Schlauchstücke der zugehörigen Speichervorrichtung (2) entnimmt und mit Hilfe eines Rotors (3), der über geeignete Aufnahmevorrichtungen (6) verfügt, zu einem Übergabepunkt (13) einer translatorischen Fördervorrichtung (14,18) des Bodenlegers (1 )transportiert,
    welche über Stellen zur Aufnahme der Schlauchstücke verfügt,
    wobei die Umfangsgeschwindigkeit des Rotors (3) und die Fördergeschwindigkeit der Fördervorrichtung (14,18) aufeinander abstimmbar sind
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Phasenlage der Aufnahmevorrichtungen (6) des Rotors (3) zu den Stellen (19) zur Aufnahme der Schlauchstücke der translatorischen Fördervorrichtungen (14,18) bei Betrieb des Bodenlegers (1) veränderbar ist.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1
    gekennzeichnet durch
    eine Steuervorrichtung, die die Phasenlage der Aufnahmevorrichtungen (6) des Rotors (3) zu den Stellen (19) zur Aufnahme der Schlauchstücke der translatorischen Fördervorrichtungen (14,18) bei Betrieb des Bodenlegers (1) in Abhängigkeit zu der Fördergeschwindigkeit der translatorischen Fördervorrichtungen (14,18) verändert.
  3. Vorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche
    gekennzeichnet durch
    eine getriebliche Verbindung (32) zwischen den translatorischen Fördervorrichtungen (14,18) und dem Rotor (3) mit der sich die Phasenlage bei Betrieb der Anlage verstellbar ist.
  4. Vorrichtung nach dem vorstehenden Anspruch,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die getriebliche Verbindung (32) ein Differential (32) ist
  5. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2
    dadurch gekennzeichnet, dass
    der Rotor (3) und die translatorischen Fördervorrichtungen (14,18) mit unterschiedlichen Antrieben (27) antreibbar sind.
  6. Verfahren zum Betrieb eine Bodenlegevorrichtung (1),
    bei der Rotationsanleger der vorzugsweise in Stapelform gespeicherten Schlauchstücke der zugehörigen Speichervorrichtung (2) entnimmt und mit Hilfe eines Rotors (3), der über geeignete Aufnahmevorrichtungen (6) verfügt, zu einem Übergabepunkt (13) einer translatorischen Fördervorrichtung (14,18) des Bodenlegers (1) transportiert,
    welche die Schlauchstücke an Stellen (19) zur Aufnahme der Schlauchstücke aufnimmt,
    wobei die Umfangsgeschwindigkeit des Rotors (3) und die Fördergeschwindigkeit der Fördervorrichtung (14,18) aufeinander abgestimmt sind
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Phasenlage der Aufnahmevorrichtungen des Rotors (3) zu den Stellen (19) zur Aufnahme der Schlauchstücke der translatorischen . Fördervorrichtungen (14,18) bei Betrieb des Bodenlegers (1) verändert wird.
  7. Verfahren nach dem vorstehenden Anspruch
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Veränderung der Phasenlage als Funktion der Transportgeschwindigkeit der translatorischen Fördervorrichtungen (14,18) erfolgt.
  8. Verfahren nach dem vorstehenden Anspruch
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Phasenlage derart verändert wird,
    dass die Aufnahmevorrichtungen des Rotors (3) den Übergabepunkt (13) mit einem Vorlauf (Δt) gegenüber den Stellen (19) zur Aufnahme der Schlauchstücke der translatorischen Fördervorrichtungen (14,18), welche dasselbe Schlauchstück aufnehmen, erreichen,
    der (Δt) bei steigender Transportgeschwindigkeit (v[t]) der translatorischen Fördervorrichtungen (14,18) wächst.
EP04012543A 2003-06-20 2004-05-27 Bodenlegevorrichtung Expired - Lifetime EP1488916B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10327647A DE10327647B4 (de) 2003-06-20 2003-06-20 Bodenlegevorrichtung
DE10327647 2003-06-20

Publications (3)

Publication Number Publication Date
EP1488916A2 true EP1488916A2 (de) 2004-12-22
EP1488916A3 EP1488916A3 (de) 2006-09-06
EP1488916B1 EP1488916B1 (de) 2008-10-01

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ID=33394884

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP04012543A Expired - Lifetime EP1488916B1 (de) 2003-06-20 2004-05-27 Bodenlegevorrichtung

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP1488916B1 (de)
AT (1) ATE409579T1 (de)
DE (2) DE10327647B4 (de)
ES (1) ES2311129T3 (de)

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