EP1488062B1 - Mittels tragrollen an einer laufschiene hängend geführtes schiebeelement mit aushebesicherung - Google Patents

Mittels tragrollen an einer laufschiene hängend geführtes schiebeelement mit aushebesicherung Download PDF

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EP1488062B1
EP1488062B1 EP03744372A EP03744372A EP1488062B1 EP 1488062 B1 EP1488062 B1 EP 1488062B1 EP 03744372 A EP03744372 A EP 03744372A EP 03744372 A EP03744372 A EP 03744372A EP 1488062 B1 EP1488062 B1 EP 1488062B1
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EP
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roller rail
holder
sliding panel
blocking member
lifting device
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    • E05Y2900/13Type of wing
    • E05Y2900/132Doors

Definitions

  • the invention relates to a means of support rollers or sliding elements on the top of a running rail hanging out sliding element, wherein the running rail is connected to the running rail under cross-running rail supports on a substructure or the like, with a bottom side of the running rail on the sliding element or attachments thereof arranged lifting protection.
  • the US-PS 4,905,345 discloses a sliding element, which is guided over arranged between the sliding element and the support rollers tabs hanging on a guide rail.
  • the guide rail is mounted in an open-topped U-shaped support profile and, like the support profile, consists of several sections.
  • the sections of the supporting profiles are supported in the joint area of angle-shaped holders whose horizontal leg engages under the underside of the supporting profile. An anti-lifting device against unintentional lifting of the sliding element is not provided.
  • lifting safeguards are provided which are rigidly connected to the tab and engage or engage with the outer contour of the running rail with play with part of its outer contour. It must be guaranteed by the required clearance on the one hand overrunning the rail holder, on the other hand, a lift-off.
  • Liftouts are well known in the art: see GB 659625 and US 5 494 137.
  • the object of the invention is to propose a solution by means of which the lift-out with very little play - possibly waiving any game - when moving the sliding element both the running rail and when driving over a rail holder, the running rail or the rail holder so engages under that Sliding element is locked against lifting.
  • the invention solves the problem with the teaching of claim 1.
  • the anti-lifting device has an elastically engageable against the running rail, evading when driving over a running rail holder locking member.
  • the Aushebêt a protruding from the holder of the anti-lifting device against the running rail and spring loaded against the running rail engageable, the sliding element against lifting secure locking member, which during the overrun of a rail holder while canceling the blocking effect by the locking member against the Spring force evades into the holder of the lift-out.
  • the example mounted in a pocket-shaped receptacle of the holder of the lift-off locking member is mounted in accordance with the above features in the holder, that during the Ent perspectives concernss the locking member to the running rail the locking member is locked against pushing back into the holder, so that the lifting protection is ensured.
  • the locking member When driving over a running rail under cross-runner rail holder, however, the locking member so far differs from the force of a spring by immersion in the holder of the lifter, that the running rail under cross-part of the rail holder can be driven under, the lift-off is maintained.
  • the lift-out safety device can be in constant contact with the running rail and the runner rails.
  • the locking member is advantageously mounted orthogonal to the running direction of the sliding element about an axis extending in the running direction of the sliding element pivotally mounted in a pocket of the holder Aushebêt, wherein the pivoting of the locking member is limited in both pivoting directions arranged on the locking member bearing surfaces.
  • the limitation of the pivoting path of the locking member during the overrunning of the running rail in which the sliding element against lifting position securing is such that a locking lug of the locking member on the substructure facing side of the running rail outside of the central longitudinal axis of the running rail and the outer circumference of the running rail is adjacent.
  • the taking place in the opposite direction pivoting the locking member while driving over a rail holder is limited such that the locking lug of the locking member abuts the rail holder while leaving a sufficient clearance of the pivoting path.
  • a lift-off is provided in a sliding element of the type mentioned, which has an elastically recoverable locking member whose remindstell mecanickeit is locked in the holder of the lifter during the run of the track, the reset option is released only when driving over a rail holder.
  • the spring-loaded mounting of the locking member in the holder of Aushebêt preferably takes place such that the holder of the anti-lifting device and the locking member aligned bores, so that the locking member can be rotatably supported by means of these aligned holes through pen.
  • run-on slopes are arranged on the running rail and / or the rail holder facing surface of the locking member, on the same time the pivoting movement of the locking member relative to the holder is initiated.
  • the attachment of the lift-off on a slide carrying the flap can be basically arbitrary; However, this is advantageously done by means arranged on the lift-off Einsteckzapfen, a dovetail joint or the like.
  • FIG. 1 designates a glass wall in FIG. 1, which in the exemplary embodiment consists of two sliding elements 2 guided on a running rail 5, which are displaceable in the direction of the arrow L.
  • the sliding elements 2 are guided via tabs 3 and support rollers 4 on the upper side 6 of the running rail 5.
  • the running rail 5 is fastened by means of running rail holders 7 to a substructure 10 (see FIGS. 2 and 3).
  • the tabs 3 are connected via point holder 8 on the sliding element, wherein in the embodiment between the tab 3 and the sliding element 2, a flap 3 abutting cover 9 is provided.
  • a lifting device 11 is connected by means of a screw connection 29 to the tab 3 or the cover 9, the part designated as holder 13 being box-shaped at its upper side in a manner not shown, so that a blocking member 12 can be mounted in this box-shaped recess.
  • the locking member 12 is biased in the direction of arrow B by means of a spring 5 shown in Figure 5 and takes during the travel of the running rail 5, the position shown in Figure 2 a.
  • the locking member 12 When driving over the rail holder 7, the locking member 12 deviates by pivoting about the axis 17 in a manner to be explained in the direction of arrow C and so can drive the running rail 5 under cross-part of the rail holder 7, wherein the locking lug 20 now rests against the under cross-part of the rail holder 7 ,
  • the pivoting in the direction of arrow C is dimensioned so that a sufficient Dipping the locking member 12 in the pocket, not shown, of the holder 13 is possible.
  • FIGS. 4 to 7 explain that run-on slopes 26 are arranged on the surface 25 of the blocking member 12 facing the running rail 5 or the runner holder 7, which control the pivoting action of the blocking member 12 from the position shown in FIG. 2 into the position shown in FIG facilitate and allow smooth running over the rail holder 7.
  • the side view of the locking member 12 according to Figure 5 shows the arrangement of a spring 14, whose legs 15 is supported at the bottom of the pocket, not shown, of the holder 13 and the legs 16 on the locking member.
  • the through hole 24 in the locking member 12 is aligned with corresponding holes 23 in the holder 13, so that through the holes 23 and 24, a pin, not shown, can be inserted.
  • Figure 5 also shows that the locking member 12 has contact surfaces 18 and 19, wherein the contact surface 19 forms together with a non-illustrated contact surface of the pocket of the holder 13, not shown, the pivot boundary in the position shown in Figure 2, while the contact surface 18, the final Swivel limitation forms in the position shown in Figure 3.
  • Figure 6 shows the locking member seen from the substructure from (arrow A); the illustration of Figure 7 is a plan view of Figure 6.

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Description

  • Die Erfindung betrifft ein mittels Tragrollen oder Gleitelementen an der Oberseite einer Laufschiene hängend geführtes Schiebeelement, wobei die Laufschiene mit die Laufschiene untergreifenden Laufschienenhaltern an einer Unterkonstruktion oder dergleichen angeschlossen ist, mit einer unterseitig der Laufschiene an dem Schiebeelement oder Anbauteilen derselben angeordneten Aushebesicherung.
  • Im Regelfall ist zwischen dem Schiebeelement und der Unterseite der Laufschiene ein Freiraum vorhanden, welcher das Abhängen des gesamten Schiebeelementes einschließlich der Tragrollen von der Laufschiene ermöglichen soll. Dieser Freiraum kann während des Normalbetriebes dazu führen, dass das Schiebeelement unbeabsichtigt abgehängt werden kann. Um dies zu vermeiden, sind am Schiebeelement Anbauteile derselben Aushebesicherungen angeordnet, deren der Laufschiene zugewandte Außenkontur nur geringfügig vom Außenumfang der Laufschiene beabstandet ist, so dass das Schiebeelement erst nach Entfernen der Aushebesicherung abgehängt werden kann. Bei derartigen Aushebesicherungen bereitet das Überfahren der die Laufschiene tragenden Laufschienenhalter - sofern sie die Laufschiene untergreifen - Schwierigkeiten.
  • Die US-PS 4 905 345 offenbart ein Schiebeelement, welches über zwischen dem Schiebeelement und den Tragrollen angeordneten Laschen hängend an einer Führungsschiene geführt ist. Die Führungsschiene ist in einem oben offenen U-förmigen Tragprofil gelagert und besteht wie das Tragprofil aus mehreren Teilabschnitten. Die Teilabschnitte des Tragprofiles werden im Stoßbereich von winkelförmigen Haltern unterstützt, deren horizontaler Schenkel die Unterseite des Tragprofiles untergreift. Eine Aushebesicherung gegen unbeabsichtigtes Ausheben des Schiebeelementes ist nicht vorgesehen.
  • Bei bekannten an Laschen aufgehängten Schiebeelementen sind Aushebesicherungen vorgesehen, die starr mit der Lasche verbunden sind und mit einem Teil ihrer Außenkontur die Außenkontur der Laufschiene mit Spiel umgreifen oder untergreifen. Dabei muss durch das erforderliche Spiel einerseits ein Überfahren der Laufschienenhalter, andererseits eine Aushebesicherung gewährleistet sein.
  • Aushebesicherungen sind in Stand der Technik bekannt: siehe GB 659625 und US 5 494 137.
  • Aufgabe der Erfindung ist es, eine Lösung vorzuschlagen, mittels der die Aushebesicherung mit sehr geringem Spiel - gegebenenfalls unter Verzicht auf jedes Spiel - beim Verfahren des Schiebeelementes sowohl die Laufschiene als auch beim Überfahren eines Laufschienenhalters die Laufschiene bzw. den Laufschienenhalter so untergreift, dass das Schiebeelement gegen Ausheben gesperrt ist.
  • Die Erfindung löst die gestellte Aufgabe mit der Lehre nach Anspruch 1.
  • Hiernach weist die Aushebesicherung ein elastisch gegen die Laufschiene anstellbares, beim Überfahren eines Laufschienenhalters ausweichendes Sperrglied auf. Mit der erfindungsgemäßen Lösung wird gewährleistet, dass das Sperrglied ständig an der Laufschiene anliegt bzw. mit geringem Spiel derart an der Laufschiene läuft, dass ein Ausheben des Schiebeelementes aus der Führung nicht möglich ist. Andererseits ist aufgrund der elastischen Anstellbarkeit des Sperrgliedes gegen die Laufschiene die Möglichkeit gegeben, dass das Sperrglied beim Überfahren des Laufschienenhalters zwar zurückweicht, gleichzeitig jedoch das Merkmal der Aushebesicherung nach wie vor gewährleistet ist.
  • Nach einer besonders vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung weist die Aushebesicherung ein aus dem Halter der Aushebesicherung gegen die Laufschiene vorstehendes und federbelastetes gegen die Laufschiene anstellbares, das Schiebeelement gegen Ausheben sicherndes Sperrglied auf, welches während des Überfahrens eines Laufschienenhalters unter Aufhebung der Sperrwirkung durch das Sperrglied gegen die Federkraft in den Halter der Aushebesicherung ausweicht. Das beispielsweise in einer taschenförmigen Aufnahme des Halters der Aushebesicherung gelagerte Sperrglied ist gemäß den vorstehenden Merkmalen so im Halter gelagert, dass während des Entlangleitens des Sperrgliedes an der Laufschiene das Sperrglied gegen Zurückdrücken in den Halter gesperrt ist, so dass die Aushebesicherung gewährleistet ist. Beim Überfahren eines die Laufschiene untergreifenden Laufschienenhalters hingegen weicht das Sperrglied so gegen die Kraft einer Feder durch Eintauchen in den Halter der Aushebesicherung so weit aus, dass der die Laufschiene untergreifende Teil des Laufschienenhalters unterfahren werden kann, wobei die Aushebesicherung aufrecht erhalten wird. Die Aushebesicherung kann in einem ständigen Kontakt mit der Laufschiene und den Laufschienenhaltern stehen.
  • Weitere Merkmale der Erfindung sind durch weitere Merkmale der Unteransprüche gekennzeichnet.
  • Das Sperrglied ist vorteilhaft orthogonal zur Laufrichtung des Schiebeelementes um eine in Laufrichtung des Schiebeelementes verlaufende Achse schwenkbar in einer Tasche des Halters der Aushebesicherung gelagert, wobei der Schwenkweg des Sperrgliedes in beiden Schwenkrichtungen durch am Sperrglied angeordnete Anlageflächen begrenzt ist.
  • Die Begrenzung des Schwenkweges des Sperrgliedes während des Überfahrens der Laufschiene in der das Schiebeelement gegen Ausheben sichernden Position ist dabei derart, dass eine Sperrnase des Sperrgliedes auf der der Unterkonstruktion zugewandten Seite der Laufschiene außerhalb der Mittellängsachse der Laufschiene und dem Außenumfang der Laufschiene benachbart angeordnet ist. Der in Gegenrichtung erfolgende Schwenkweg des Sperrgliedes während des Überfahrens eines Laufschienenhalters hingegen ist derart begrenzt, dass die Sperrnase des Sperrgliedes dem Laufschienenhalter unter Belassung eines ausreichenden Spieles des Schwenkweges anliegt.
  • Mit den vorgenannten Maßnahmen wird bei einem Schiebeelement der eingangs genannten Gattung eine Aushebesicherung geschaffen, welche ein elastisch rückstellbares Sperrglied aufweist, dessen Rückstellmöglichkeit in den Halter der Aushebesicherung während des Überfahrens der Laufschiene gesperrt ist, wobei die Rückstellmöglichkeit erst beim Überfahren eines Laufschienenhalters freigegeben wird.
  • Die federbelastete Lagerung des Sperrgliedes im Halter der Aushebesicherung erfolgt vorzugsweise derart, dass der Halter der Aushebesicherung und das Sperrglied fluchtende Bohrungen aufweisen, so dass das Sperrglied mittels eines diese fluchtenden Bohrungen durchfassenden Stiftes drehbar gelagert werden kann.
  • Um ein ruckfreies und geräuscharmes Überfahren des Laufschienenhalters durch das Sperrglied zu ermöglichen, sind an der der Laufschiene und/oder dem Laufschienenhalter zugewandten Fläche des Sperrgliedes Anlaufschrägen angeordnet, über die gleichzeitig die Schwenkbewegung des Sperrgliedes gegenüber dem Halter eingeleitet wird.
  • Die Befestigung der Aushebesicherung an einer das Schiebeelement tragenden Lasche kann grundsätzlich beliebig sein; vorteilhaft erfolgt dies jedoch mittels an der Aushebesicherung angeordneter Einsteckzapfen, einer Schwalbenschwanzverbindung oder dergleichen.
  • Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines möglichen Ausführungsbeispieles näher erläutert.
  • Es zeigen:
  • Figur 1:
    Eine schematische Teilansicht einer Glaswand.
    Figur 2:
    In gegenüber Figur 1 vergrößerter Darstellung einen vertikalen Teilschnitt durch die Glaswand nach Figur 1 beim Überfahren der Laufschiene.
    Figur 3:
    Eine Figur 2 entsprechende Abbildung beim Überfahren eines Laufschienenhalters.
    Figur 4:
    Eine teilweise Seitenansicht gemäß Figur 2 unter Fortlassung der Unterkonstruktion.
    Figur 5:
    Eine Seitenansicht des Sperrgliedes.
    Figur 6:
    Eine Ansicht des Sperrgliedes von der Unterkonstruktion aus gesehen.
    Figur 7:
    Eine Draufsicht des Sperrgliedes zu Figur 6.
    Figur 8 und 9:
    Zwei Ansichten der Aushebesicherungen mit unterschiedlichen Anschlussmöglichkeiten an eine Lasche.
  • Mit 1 ist in Figur 1 eine Glaswand bezeichnet, die im Ausführungsbeispiel aus zwei an eine Laufschiene 5 geführten Schiebeelementen 2 besteht, welche in Pfeilrichtung L verschiebbar sind. Die Schiebeelemente 2 sind über Laschen 3 und Tragrollen 4 an der Oberseite 6 der Laufschiene 5 geführt. Die Laufschiene 5 ist mittels Laufschienenhaltern 7 an einer Unterkonstruktion 10 (siehe Figur 2 und 3) befestigt.
  • Ausweislich der Figuren 2 und 3 sind die Laschen 3 über Punkthalter 8 am Schiebeelement angeschlossen, wobei im Ausführungsbeispiel zwischen der Lasche 3 und dem Schiebeelement 2 ein der Lasche 3 anliegender Deckel 9 vorgesehen ist. Mit der Lasche 3 bzw. dem Deckel 9 ist eine Aushebevorrichtung 11 mittels eines Schraubanschlusses 29 verbunden, deren als Halter 13 bezeichneter Teil an seiner Oberseite in nicht dargestellter Weise kastenförmig ausgenommen ist, so dass in dieser kastenförmigen Ausnehmung ein Sperrglied 12 gelagert werden kann. Das Sperrglied 12 ist in Pfeilrichtung B mittels einer in Figur 5 dargestellten Feder 5 vorgespannt und nimmt während des Überfahrens der Laufschiene 5 die in Figur 2 dargestellte Position ein. Dabei befindet sich die einem Außenumfang 22 der Laufschiene 5 benachbarte oder anliegende Sperrnase 20 des Sperrgliedes 12 in dem mit x bezeichneten Abstand von der Mittellängsachse 21 der Laufschiene 5 und sperrt das Schiebeelement 2 gegen Ausheben. Ein mit der Pfeilrichtung B bezeichneter Schwenkweg des Sperrgliedes 12 ist in dieser Position erschöpft, so dass das Sperrglied 12 nicht weiter um seine Achse 17 schwenken kann.
  • Beim Überfahren des Laufschienenhalters 7 weicht das Sperrglied 12 durch Schwenkung um die Achse 17 in noch zu erläuternder Weise in Pfeilrichtung C aus und kann so den die Laufschiene 5 untergreifenden Teil des Laufschienenhalters 7 unterfahren, wobei die Sperrnase 20 nunmehr dem untergreifenden Teil des Laufschienenhalters 7 anliegt. Der Schwenkweg in Pfeilrichtung C ist dabei so bemessen, dass ein ausreichendes Eintauchen des Sperrgliedes 12 in die nicht dargestellte Tasche des Halters 13 möglich ist.
  • Die Figuren 4 bis 7 erläutern, dass an der der Laufschiene 5 bzw. dem Laufschienenhalter 7 zugewandten Fläche 25 des Sperrgliedes 12 Anlaufschrägen 26 angeordnet sind, die den Schwenkvorgang des Sperrgliedes 12 von der in der Figur 2 dargestellten Position in die in Figur 3 dargestellte Position erleichtern und ein ruckfreies Überfahren des Laufschienenhalters 7 ermöglichen.
  • Die Seitenansicht des Sperrgliedes 12 gemäß Figur 5 zeigt die Anordnung einer Feder 14, deren Schenkel 15 am Boden der nicht dargestellten Tasche des Halters 13 und deren Schenkel 16 am Sperrglied abgestützt ist. Die durchgehende Bohrung 24 im Sperrglied 12 fluchtet mit entsprechenden Bohrungen 23 im Halter 13, so dass durch die Bohrungen 23 und 24 ein nicht dargestellter Stift gesteckt werden kann. Figur 5 zeigt ferner, dass das Sperrglied 12 Anlageflächen 18 und 19 aufweist, wobei die Anlagefläche 19 zusammen mit einer nicht dargestellten Anlagefläche der nicht dargestellten Tasche des Halters 13 die Schwenkbegrenzung in der in der Figur 2 dargestellten Position bildet, während die Anlagefläche 18 die finale Schwenkbegrenzung in der in der Figur 3 dargestellten Position bildet.
  • Die Darstellung nach Figur 6 zeigt das Sperrglied von der Unterkonstruktion aus gesehen (Pfeilrichtung A); die Darstellung nach Figur 7 eine Draufsicht zu Figur 6.
  • Im Ausführungsbeispiel nach Figur 8 weist der Halter 13 der Aushebesicherung 11 in entsprechende Ausnehmungen der Lasche 3 einsteckbare Zapfen 27 auf; im Ausführungsbeispiel nach Figur 9 ist die Befestigung als Schwalbenschwanzverbindung 28 ausgebildet.
  • Bezugszeichenliste
  • 1
    Glaswand
    2
    Schiebeelement
    3
    Laschen
    4
    Tragrollen
    5
    Laufschiene
    6
    Oberseite der Laufschiene
    7
    Laufschienenhalter
    8
    Punkthalter
    9
    Deckel
    10
    Unterkonstruktion
    11
    Aushebesicherung
    12
    Sperrglied
    13
    Halter der Aushebesicherung
    14
    Feder
    15
    Schenkel der Feder
    16
    Schenkel der Feder
    17
    Achse des Sperrgliedes
    18
    Anlagefläche am Sperrglied
    19
    Anlagefläche am Sperrglied
    20
    Sperrnase
    21
    Mittellängsachse der Laufschiene
    22
    Außenumfang der Laufschiene
    23
    Bohrung im Halter
    24
    Bohrung im Sperrglied
    25
    Fläche des Sperrgliedes
    26
    Anlaufschrägen
    27
    Einsteckzapfen
    28
    Schwalbenschwanzverbindung
    29
    Schraubanschluss
    A
    Pfeilrichtung
    L
    Pfeilrichtung
    B
    Pfeilrichtung
    C
    Pfeilrichtung
    x
    Abstand

Claims (10)

  1. Mittels Tragrollen (4) oder Gleitelementen an einer Oberseite (6) einer Laufschiene (5) hängend geführtes Schiebeelement (2), wobei die Laufschiene (5) mit die Laufschiene (5) untergreifenden Laufschienenhaltern (7) an einer Unterkonstruktion (10) oder dergleichen angeschlossen ist, mit einer unterseitig der Laufschiene (5) an dem Schiebeelement (2) oder Anbauteilen derselben angeordneten Aushebesicherung (11), dadurch gekennzeichnet, dass die Aushebesicherung (11) ein elastisch gegen die Laufschiene (5) anstellbares, beim Überfahren eines Laufschienenhalters (7) ausweichendes Sperrglied (12) aufweist, das orthogonal zur Laufrichtung (Pfeil L) des Schiebeelementes (2) um eine in Laufrichtung (Pfeil L) des Schiebeelementes (2) verlaufende Achse (17) schwenkbar gelagert ist.
  2. Schiebeelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Aushebesicherung (11) ein aus einem Halter (13) der Aushebesicherung (11) gegen die Laufschiene (5) vorstehendes und federbelastetes gegen die Laufschiene (5) anstellbares, das Schiebeelement (2) gegen Ausheben sicherndes Sperrglied (12) aufweist, welches während des Überfahrens eines Laufschienenhalters (7) unter Aufhebung der Sperrwirkung durch das Sperrglied (12) gegen die Federkraft in den Halter (13) der Aushebesicherung (11) ausweicht.
  3. Schiebeelement nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Sperrglied (12) schwenkbar in einer Tasche des Halters (13) der Aushebesicherung (11) gelagert ist.
  4. Schiebeelement nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Schwenkweg des Sperrgliedes (12) in beiden Schwenkrichtungen (Pfeil B und C) durch an dem Sperrglied (12) angeordnete Anlageflächen (18, 19) begrenzt ist.
  5. Schiebeelement nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Schwenkweg (Pfeil B) des Sperrgliedes (12) während des Überfahrens der Laufschiene (5), in der das Schiebeelement (2) gegen Herausheben sichernden Position derart begrenzt ist, dass eine Sperrnase (20) des Sperrgliedes (12) auf der der Unterkonstruktion (10) zugewandten Seite der Laufschiene (5) außerhalb der Mittellängsachse (21) der Laufschiene (5) und dem Außenumfang (22) der Laufschiene (5) benachbart angeordnet ist.
  6. Schiebeelement nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Schwenkweg (Pfeil C) des Sperrgliedes (12) während des Überfahrens eines Laufschienenhalters (7) derart begrenzt ist, dass die Sperrnase (20) des Sperrgliedes (12) dem Laufschienenhalter (7) unter Belassung eines ausreichenden Spieles des Schwenkweges (Pfeil C) anliegt.
  7. Schiebeelement nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Halter (13) der Aushebesicherung (11) und das Sperrglied (12) fluchtende Bohrungen (23, 24) aufweisen.
  8. Schiebeelement nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass an der der Laufschiene (5) und/oder dem Laufschienenhalter (7) zugewandten Fläche (25) des Sperrgliedes (12) Anlaufschrägen (26) angeordnet sind.
  9. Schiebeelement nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Aushebesicherung (11) mittels Einsteckzapfen (27), einer Schwalbenschwanzverbindung (28) oder dergleichen mittelbar oder unmittelbar mit einer am Schiebeelement (2) angeschlossenen Lasche (3) angeordnet ist.
  10. Schiebeelement nach den vorhergehenden Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, dass an jedem Halter (13) die Aushebesicherung (11) angeordnet ist.
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